FI124997B - Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö - Google Patents

Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö Download PDF

Info

Publication number
FI124997B
FI124997B FI20096186A FI20096186A FI124997B FI 124997 B FI124997 B FI 124997B FI 20096186 A FI20096186 A FI 20096186A FI 20096186 A FI20096186 A FI 20096186A FI 124997 B FI124997 B FI 124997B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
impregnated
wood
insulating film
amino
Prior art date
Application number
FI20096186A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20096186A0 (fi
FI20096186L (fi
Inventor
Anne Nevalainen
Juhani Posti
Original Assignee
Kotkamills Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41395233&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI124997(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kotkamills Oy filed Critical Kotkamills Oy
Priority to FI20096186A priority Critical patent/FI124997B/fi
Publication of FI20096186A0 publication Critical patent/FI20096186A0/fi
Priority to PCT/FI2010/050925 priority patent/WO2011058233A1/en
Publication of FI20096186L publication Critical patent/FI20096186L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124997B publication Critical patent/FI124997B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö Tämän keksinnön kohteina ovat pinnoitettu puumateriaali, ko. materiaalin valmistusmenetelmä sekä materiaalin tai siihen kuuluvan pinnoitekalvon käyttö. Erityisesti keksinnössä on kyse pihkaa sisältävän puumateriaalin varustamisesta pihkaa läpäisemättömällä pinnoitteella siten, ettei tahmea, huonosti kovettuva pihka häiritse materiaalin käyttöä, varsinkaan materiaalin pinnan maalaamista tai lakkaamista.
Maalattavilla puupinnoilla havupuun pihkan tunkeutuminen maalikerroksen läpi on erityisen ongelmallista runsaspihkaisissa oksakohdissa. Tähän ongelmaan ei maaliteollisuus ole yrityksistä huolimatta löytänyt ratkaisua. Sen tähden havupuuta ei voida käyttää esim. korkealaatuisissa huonekaluissa ja sisustusmateriaaleissa. Jos oksaista havupuumateriaalia käytetään ovien tai ikkunoiden karmien valmistukseen, joudutaan nykyisin turvautumaan oksakohtien poistamiseen ja kalliisiin sormijatkoksiin. Tämä syö sitä kustannusetua, joka halvemman oksaisen puutavaran käytöllä muutoin olisi saavutettavissa.
Ratkaisumallina pihkaongelmaan on keksinnön mukaan oksaisen havupuumateri-aalin varustaminen siihen kiinnitetyllä, pihkaa läpäisemättömällä pinnoitteella.
Ennestään tunnetaan erilaisten rakennusmateriaalina käytettävien kuitupohjaisten levyjen varustaminen kuumakovetuksella kiinnitettävällä, hartsilla impregnoidulla suojakalvolla. Tällaisia suojattavia levyjä ovat mm. vaneri, lastulevy, kuitulevy, kovalevy ja OSB-levy. Suojakalvo on tyypillisesti voimapaperia tai decor-paperia, joka imeytetään fenoli- vai aminohartsilla ja kiinnitetään alustalevyyn korotetussa paineessa ja lämpötilassa. Suojakalvon tarkoituksena on saada materiaali kestämään mekaanista rasitusta, vastustamaan kosteuden tunkeutumista ja/tai säilymään muuttumattomana ulkokäytössä. Lisäksi fenolihartsilla impregnoituja kalvoja on kiinnitetty rakennuslevyihin maalauspohjaksi tasoittamaan levyn pinnan epätasaisuuksia ja antamaan hyvän tartunta-alustan maalille. Maalattavuuden vuoksi maalauspohjien hartsipitoisuus on kuitenkin matalampi kuin impregnoitujen suoja-kalvojen, ja niiden ulkokäyttö on rajoittunut hyvälaatuisen koivuvanerin pinnoittamiseen.
Esimerkkinä mainitusta tunnetusta levyjen pinnoitustekniikasta voidaan mainita Fl-patenttihakemus 20050172, jossa on esitetty vanerille tai lastulevylle tarkoitettu pinnoite, joka perustuu hartsiseoksella kyllästettyyn voimapaperiin. Erityisesti feno- lihartsiin liittyvän tummumisongelman ratkaisemiseksi julkaisussa on esitetty hart-siseoksen pigmentointi ja voimapaperin väripainatus vaalealla, hyvin peittävällä painovärillä. Impregnoidun kalvon käyttöä pihkan läpitunkeutumisen estävänä eris-tekalvona ei julkaisussa esitetä, eikä sitä hakijan tietämän mukaan ole esitetty missään muuallakaan tunnetussa tekniikassa. Sitä paitsi pihka ei ole ongelma lastuista tms. partikkelimuotoisesta materiaalista liimaamalla ja puristamalla valmistetuissa levyissä, kuten lastu- tai kuitulevyissä, eikä myöskään lehtipuupohjaisissa materiaaleissa, joissa pihkan (uuteaineiden) kemiallinen koostumus on toisenlainen kuin havupuissa. Havupuumateriaaleista ja varsinkaan oksakohtia sisältävästä havupuusta, jossa pihka on ongelma, ei mainitussa julkaisussa FI-20050172 ole minkäänlaista mainintaa.
Keksinnön mukaan havupuun oksakohdista läpitunkeutuvan pihkan muodostaman ongelman spesifisenä ratkaisuna on se, että oksaista, oksakohtien pihkaa tai pih-kataskuja sisältävää havupuuta oleva puumateriaali on varustettu pihkaa läpäisemättömällä, kuituperustaisella aminohartsilla impregnoidulla eristekalvolla, joka on kuumakovetuksella kiinnitetty materiaalin pintaan.
Havupuut, joita pihkaongelma koskee, ovat etenkin sukujen picea, pinus, larix ja pseudotsuga puulajit. Skandinaavisina esimerkkeinä näistä mainittakoon kuusi {picea abies) ja mänty {pinus sylvestris).
Keksinnön mukaisella pinnoituksella estetään pihkan tihkuminen maali- tai lakka-kerroksen läpi paitsi oksakohdista myös pihkataskuista, joita havupuussa on oksa-kohtien ulkopuolella, sekä itse ydinpuusta.
Keksinnön perustana ovat havainnot, jonka mukaan nimenomaan aminohartsilla käsitellyn kuituperustaisen kalvon avulla on yllättävästi aikaansaatavissa eristys, jonka läpi havupuun pihka ei pääse tunkeutumaan materiaalin pintaan eikä siten turmelemaan maanpintaa oven- tai ikkunankarmeissa tms. vaativissa käyttökohteissa. Havaintojen mukaan vastaava ominaisuus puuttuu impregnoiduissa kalvoissa yleisesti käytetyiltä fenolihartseilta. Sinänsä aminohartsin käyttö rakennus-levyjen impregnoiduissa pinnoitteissa on tunnettua, mutta kuten jo mainittiin, ei ole tiedossa, että tämäntyyppistä pinnoitetta olisi aikaisemmin käytetty eristeenä pihkan läpitunkeutumisen estämiseen.
Pihkaongelman välttämisen lisäksi muita keksinnön mukaisen pinnoitetun puumateriaalin edullisia ominaisuuksia ovat hyvä säänkestävyys ja hyvä mekaaninen kestävyys. Pinnoite suojaa puupintaa likaantumiselta ja tekee pinnasta helposti puhdistettavan.
Keksinnön mukaan pihkan eristävä kalvo on mielellään impregnoitu pehmitetyllä aminohartsilla. Sopivana pehmentimenä, joka lisää impregnoidun kalvon joustavuutta ja jolla estetään pinnoitteen halkeilua, voidaan mainita kaprolaktaami, orto-/paratolueenisulfonamidi, asetoguanamiini, monoetyleeniglykoli, dietyleeniglykoli, polyetyleeniglykoli, polyvinyylialkoholi, polyakrylaatti, akryylihartsi tai fenoliformal-dehydihartsi.
Sopivina aminohartseina mainittakoon melamiiniformaldehydihartsi ja ureaformal-dehydihartsi sekä näiden seokset. Melamiiniformaldehydihartsi on edullinen ulkokäytössä ja ureaformaldehydihartsi sisäkäytössä. Aminohartsin osuus impregnoin-tiseoksessa voi olla esim. noin 60-95 paino-% ja pehmentimen osuus noin 5-40 paino-%.
Keksinnön mukaisen materiaalin aminohartsilla impregnoitu eristekalvo voi sellaisenaan muodostaa materiaalin pinnan, joka voidaan maalata vesiohenteisella maalilla tai lakata. Etenkin lakattavaksi pinnaksi väritön läpikuultava impregnaatti-kalvo on hyvin sopiva, eikä puun pihka pääse tunkeutumaan sen läpi estämään lakan kuivumista. Haluttaessa impregnaattikalvoon tai lakkaan voidaan sisällyttää pigmenttiä materiaalin pinnan sävyttämiseksi.
Toisaalta materiaalin pinnan tasoittamiseksi ja sen maalattavuuden parantamiseksi voidaan impregnoidun eristekalvon päälle kiinnittää niin ikään aminohartsilla impregnoitu maalauspohja, jolloin materiaalin pinnoite on kaksikerroksinen. Kerrosten hartsikonsentraatiot voivat tällöin olla erilaiset; sisemmän, eristeenä toimivan kerroksen hartsipitoisuus voi olla korkeampi pihkan läpitunkeutumisen estämiseksi, samalla kun ulomman, maalauspohjana toimivan kerroksen hartsipitoisuus on alempi pinnan maalattavuuden parantamiseksi. Pinnoitekerrokset ovat kiinnitettävissä puumateriaaliin yhdessä ainoassa kuumapuristusvaiheessa, jossa sisemmän kerroksen impregnointihartsi toimii ulomman kerroksen kiinnittävänä liimana. Mitään erillistä adheesiokerrosta ei siis tarvita hartsilla impregnoitujen pinnoiteker-rosten välille.
Keksinnön vielä erään sovellutusmuodon mukaan impregnoidun aminohartsin pitoisuus puumateriaaliin kiinnitettävässä pinnoitekalvossa on matala, jolloin kalvo toimii sellaisenaan hyvänä maalauspohjana. Pihkan eristys on aikaansaatu sivelemällä ennen kalvon kiinnitystä lisää aminohartsia kalvon puumateriaalia vasten tulevalle pinnalle. Sivelty hartsi toimii samalla kuumakovetuksessa kalvon puumateriaaliin kiinnittävänä liimana. Tuloksena on siten yhden kuituperustaisen eriste-kalvon käsittävä pinnoite, jonka sisäpuolisessa rajapinnassa hartsipitoisuus on korkeampi ja maalattavassa ulkopinnassa matalampi.
Keksinnön mukaisesti pinnoitettava puumateriaali voi olla massiivipuuta tai liima-puuta, jollaisten varustaminen hartsilla impregnoidulla pinnoitekalvolla tiettävästi ei ole ennestään tunnettua.
Keksinnön mukaisesti pinnoitettu puumateriaali voi myös olla oksaista, pihkaa sisältävää havupuuvaneria. Niin massiivipuu, liimapuu kuin vanerikin on keksinnössä tyypillisimmin kuusta tai mäntyä. Kuusen pihka on resoleita ja männyn pihka fenolihappoa, jotka kummatkin liukenevat fenolihartseihin mutta eivät aminohart-seihin.
Pihkan eristeeksi tuleva kalvo on keksinnön mukaan sopivimmin aminohartsilla impregnoitua paperia, kuten kemiallisesta, kemimekaanisesta tai mekaanisesta massasta tai massojen seoksesta valmistettua valkaistua tai valkaisematonta paperia. Edullisena esimerkkinä mainittakoon sulfaattimassaa oleva voimapaperi. Eristekalvon päälle maalauspohjaksi kiinnitettävä, mielellään samalla aminohartsilla impregnoitu kalvo voi muodostua paksummasta voimapaperista.
Eristekalvona käytettävän paperin paino on mieluiten välillä 40-100 g/m2ja siihen imeytetyn aminohartsin määrä välillä 70-170 g/m2 Maalauspohjan muodostavan paperin paino on mieluiten välillä 150-300 g/m2 ja siihen imeytetyn aminohartsin määrä välillä 60-120 g/m2. Eristekalvossa hartsin osuus kokonaispainosta voi olla yli 45 paino-%, mielellään yli 55 paino-%, ja maalauspohjassa vastaavasti alle 45 paino-%, mielellään alle 35 paino-%.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle edellä kuvatun pinnoitetun puumateriaalin valmistamiseksi on tunnusomaista se, että oksainen, oksakohtien pihkaa tai pihka-taskuja sisältävä havupuumateriaali varustetaan pihkaa läpäisemättömällä, kuitu-perustaisella, aminohartsilla impregnoidulla eristekalvolla, joka kiinnitetään kuu-makovetuksella puumateriaalin pintaan.
Edellä selostetut, keksinnön mukaista pinnoitettua puumateriaalia koskevat eri sovellutukset pätevät yhtä lailla myös keksinnön mukaiseen materiaalin valmistusmenetelmään. Keksintö käsittää myös joko pelkällä yksinkertaisella impregnoidulla eristekalvolla tai eristekalvolla ja impregnoidulla maalauspohjalla kaksikerrospin- noitetun puumateriaalin pinnan maalaamisen tai lakkaamisen tai maalattavuuden ja lakattavuuden.
Keksintöön kuuluvat käyttösovellutukset käsittävät edellä kuvatun pinnoitetun ha-vupuumateriaalin käytön sellaisenaan, käytön maalattuna tai maalattavana rakennusmateriaalina tai huonekalumateriaalina sekä materiaalin käytön, jossa pihkan tunkeutuminen puusta materiaalin ulkopintaan on estetty. Niin ikään keksintöön kuuluu kuituperustaisen, aminohartsilla impregnoidun ja kuumakovetuksella kiinnitetyn kalvon käyttö havupuumateriaalin pinnoitteena estämään oksakohtien tai pihkataskujen pihkan tunkeutuminen puusta materiaalin ulkopintaan.
Keksintöä valaistaan seuraavien sovellutusesimerkkien sekä niihin liittyvien testien avulla. Impregnointihartsiin oli kussakin tapauksessa seostettu pienehkö määrä pehmennintä, joka sisältyy mainittuihin hartsin grammamääriin.
Esimerkki 1 (vertailu)
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli oksainen, 9 mm paksu kuusivaneri. Vaneri varustettiin kaksikerrospinnoitteella, jossa sisemmän kerroksen muodosti paperi, paino 30 g/m2, johon oli impregnoitu fenolihartsia 47 g/m2, ja ulomman kerroksen (maalauspohjan) paksumpi paperi, paino 150 g/m2, johon oli impregnoitu fenoli-hartsia 64 g/m2. Pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuumapuristuksella, jossa puristus-paine oli 15 bar, puristuslämpötila 135 °C ja puristusaika 7 min.
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä, eikä myöskään vaneri pals-tautunut. Pihkaa tuli kuitenkin läpi oksankohdista.
Esimerkki 2 (vertailu)
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli esimerkin 1 mukainen oksainen, 9 mm paksu kuusivaneri. Vaneri varustettiin kaksikerrospinnoitteella, jossa sisemmän kerroksen muodosti paperi, paino 30 g/m2, johon oli impregnoitu fenolihartsia 47 g/m2, ja ulomman kerroksen (maalauspohjan) paksumpi paperi, paino 245 g/m2, johon oli impregnoitu melamiinihartsia 119 g/m2. Pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuumapuristuksella, jossa puristuspaine oli 15 bar, puristuslämpötila 135 °C ja puristusaika 8,5 min.
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä, eikä myöskään vaneri palstautunut. Pihkaa tuli kuitenkin läpi oksankohdista.
Esimerkki 3
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli esimerkin 1 mukainen oksainen, 9 mm paksu kuusivaneri. Vaneri varustettiin kaksikerrospinnoitteella, jossa sisemmän kerroksen muodosti paperi, paino 42 g/m2, johon oli impregnoitu aminohartsia 75 g/m2, ja ulomman kerroksen (maalauspohjan) paksumpi paperi, paino 245 g/m2, johon oli impregnoitu melamiinihartsia 178 g/m2. Pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuu-mapuristuksella, jossa puristuspaine oli 18 bar, puristuslämpötila 135 °C ja puris-tusaika 8,5 min.
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä, eikä myöskään vaneri pals-tautunut. Pihkaa ei tullut läpi oksankohdista. Pinnoite on läpinäkymätön, ja materiaali soveltuu hyvin käytettäväksi maalattuna.
Esimerkki 4
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli esimerkin 1 mukainen oksainen, 9 mm paksu kuusivaneri. Vaneri varustettiin yhdellä pinnoitekerroksella, jonka muodosti paperi, paino 42 g/m2, johon oli impregnoitu aminohartsia 73 g/m2. Pinnoite kiinnitettiin kuumapuristuksella, jossa puristuspaine oli 15 bar, puristuslämpötila 135 °C ja puristusaika 7,5 min.
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä, eikä myöskään vaneri palstautunut. Pihkaa ei tullut läpi oksankohdista. Pinnoite on läpinäkyvä, jolloin puun rakenne jää näkyviin ja materiaali soveltuu hyvin käytettäväksi lakattuna tai sellaisenaan.
Esimerkki 5 (vertailu)
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli männystä höylätty oksainen hirsipaneeli. Paneeli varustettiin kaksikerrospinnoitteella, jossa sisemmän kerroksen muodosti paperi, paino 30 g/m2, johon oli impregnoitu fenolihartsia 47 g/m2, ja ulomman kerroksen (maalauspohjan) paksumpi paperi, paino 150 g/m2, johon oli impregnoitu fenolihartsia 64 g/m2. Tehtiin koesarja, jossa pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuuma-puristuksella, jossa puristuspaine oli kulloinkin 14 bar, puristuslämpötila vaihteli välillä 110-180 °C ja puristusaika vaihteli välillä 20 s-28 min. Kokeiden 1-8 olosuhteet ovat seuraavassa taulukossa:
Taulukko 1
Figure FI124997BD00081
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä. Kaikissa sarjan kokeissa pihkaa kuitenkin tuli läpi oksankohdista.
Edelleen tehtiin koesarja, jossa puristusolosuhteet olivat puristuspaine 14 bar, pu-ristuslämpötila 130 °C ja puristusaika 7 min, ulompi pinnoitekerros (maalauspohja) oli yllä esitetyn mukainen, mutta sisempää pinnoitekerrosta varioitiin niin, että pa-perin/hartsin määrät olivat 30/47 g/m2, 40/80 g/m2, 60/107 g/m2 ja 80/140 g/m2 Myös tässä sarjassa pihkaa tuli läpi oksankohdista jokaisessa kokeessa. Sisemmän kalvon paksuuden kasvaessa pihkan läpitulo tosin väheni, mutta viimeisessä kokeessa fenolihartsia alkoi tulla läpi maalauspohjasta.
Esimerkki 6
Tehtiin neljän kokeen sarja, jossa pinnoitettavana havupuumateriaalina oli mäntyä oleva oksainen liimapuu (koe 1) ja esimerkin 5 mukainen männystä höylätty oksainen hirsipaneeli (kokeet 2-4). Kokeessa 1 yksikerrospinnoitteen muodosti paperi, paino 150 g/m2, johon oli impregnoitu aminohartsia 160 g/m2. Kokeissa 2-4 kaksi-kerrospinnoitteen sisemmän kerroksen muodosti kokeen 1 mukainen impregnoitu pinnoitepaperi ja ulomman kerroksen paperi, jonka paino oli 60 tai 100 g/m2 ja johon oli impregnoitu aminohartsia 114 tai 170 g/m2. Pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuumapuristuksella, jossa puristuspaine oli kulloinkin 14 bar, puristuslämpötila oli kulloinkin 130 °C, puristusaika kokeessa 1 oli 7,5 min ja puristusaika kokeissa 2 ja 3 oli 9,5 min. Koeolosuhteet on koottu seuraavaan taulukkoon:
Taulukko 2
Figure FI124997BD00091
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä. Kokeessa 1 pihkaa tihkui hiukan läpi oksakohdasta. Kokeissa 2-4 pihkan läpituloa ei tapahtunut. Kokeiden 2-4 materiaalit soveltuvat erityisen hyvin käytettäväksi sellaisinaan, joskin niiden lakkaaminen tai maalaaminen on myös mahdollista.
Esimerkki 7
Pinnoitettavana havupuumateriaalina oli ikkunankarmeihin käytettävä liimapuu, joka oli mäntyä. Liimapuu varustettiin kaksikerrospinnoitteella, jossa sisemmän kerroksen muodosti paperi, paino 42 g/m2, johon oli impregnoitu aminohartsia 75 g/m2, ja ulomman kerroksen (maalauspohjan) paksumpi paperi, paino 245 g/m2, johon oli impregnoitu melamiinihartsia 178 g/m2. Pinnoitekerrokset kiinnitettiin kuu-mapuristuksella, jossa puristuspaine oli 15 bar, puristuslämpötila 135 °C ja puris-tusaika 8,5 min.
Pinnoite ei kuplinut eikä palstautunut kerrosten välistä. Pihkaa ei tullut läpi oksan-kohdista.
Halkeilutesti
Esimerkin 7 mukaista pinnoitettua liimapuuta olevaa näytettä pidettiin viikon ajan lämpökaapissa 80 °C:n lämpötilassa. Sen jälkeen näyte upotettiin 24 tunniksi huoneenlämpöiseen veteen. Lopuksi näytettä pidettiin uudelleen lämpökaapissa viikon ajan 80 °C:ssa. Näytteeseen ei muodostunut halkeamia testin aikana.
Maalauskokeet
Esimerkin 7 mukainen pinnoitettu liimapuu maalattiin kummaltakin puolelta kertaalleen vesiohenteisella maalilla (Aquatop 2600, markkinoija Teknos Oy). Maalin kiin-nipysyvyys puussa todettiin hyväksi.
Maalatulle puulle tehtiin kylmätesti (cold check), jonka sykli oli seuraava: (a) 6 h vesiupotus lämpötilassa 23 °C, (b) 16 h pakastimessa lämpötilassa -18 °C, ja (c) 24 h uunissa lämpötilassa 60 °C. Sykli (vaiheet a-c) toistettiin testinäytteelle 10 kertaa. Maali pysyi testissä hyvin kiinni puussa, eikä testi muutenkaan vaurioittanut puuta havaittavasti.
Maalatulle puulle tehtiin edelleen 1000 h sääkaappitesti, jossa toistettiin sykliä: (a) 102 min lämmitystä auringon valon spektriä jäljittelevällä lampulla, jonka teho on 0,40 W/m2, säteilytyksen vaikutuksesta kappaleiden pintalämpötila 60 °C, ilman lämpötila 40 °C, suhteellinen kosteus 65 %; (b) 18 min sadetusta kylmällä vesijohtovedellä, (c) ilmapuhallus lämpötilassa 50 °C, (d) paluu vaiheeseen (a). 1000 h sääkaappitestin arvioidaan vastaavan noin 5 vuoden todellista sääaltistusta, lukuun ottamatta pakkasjaksoja. Maali pysyi testissä hyvin kiinni puussa, eikä testi muutenkaan vaurioittanut puuta havaittavasti.
Testien perusteella keksinnön mukainen pinnoitettu liimapuu kestää maalattuna hyvin säästä johtuvat rasitukset ja puun elämisen.

Claims (17)

1. Pinnoitettu puumateriaali, tunnettu siitä, että puumateriaali on oksaista, ok-sakohtien pihkaa tai pihkataskuja sisältävää havupuuta ja että se on varustettu pihkaa läpäisemättömällä, kuituperustaisella, aminohartsilla impregnoidulla eriste-kalvolla, joka on kuumakovetuksella kiinnitetty materiaalin pintaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että eristekal-vo on impregnoitu pehmitetyllä aminohartsilla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että ami-nohartsi on melamiiniformaldehydihartsi tai ureaformaldehydihartsi tai niiden seos.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että eristekalvon pinta on maalattu vesiohenteisella maalilla tai lakattu.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että eristekalvon puumateriaalin puoleisessa rajapinnassa hartsipitoisuus on korkeampi kuin maalattavassa tai maalatussa ulkopinnassa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että aminohartsilla impregnoidun eristekalvon päälle on kiinnitetty aminohartsilla impregnoitu maalauspohja.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että se on pinnoitettua massiivipuuta tai liimapuuta.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että se on pinnoitettua havupuuvaneria.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen puumateriaali, tunnettu siitä, että eristekalvo on aminohartsilla impregnoitua paperia tai kuitukangasta.
10. Menetelmä jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen pinnoitetun puu-materiaalin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että oksainen, oksakohtien pihkaa tai pihkataskuja sisältävä havupuumateriaali varustetaan pihkaa läpäisemättömällä, kuituperustaisella, aminohartsilla impregnoidulla eristekalvolla, joka kiinnitetään kuumakovetuksella puumateriaalin pintaan.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristekal-vo on impregnoitu pehmitetyllä aminohartsilla.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristekalvon pinta maalataan vesiohenteisella maalilla tai lakataan.
13. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristekalvon päälle kiinnitetään aminohartsilla impregnoitu maalauspohja.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristekal-vo ja maalauspohja kiinnitetään puumateriaaliin kuumapuristuksella yhdessä vaiheessa.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukaisen pinnoitetun havupuumateriaalin käyttö rakennusmateriaalina tai huonekalumateriaalina.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen pinnoitetun havupuumateriaalin käyttö maalattuna tai lakattuna rakennusmateriaalina tai huonekalumateriaalina.
17. Kuituperustaisen, aminohartsilla impregnoidun ja kuumakovetuksella kiinnitetyn kalvon käyttö havupuumateriaalin pinnoitteena estämään oksakohtien tai pihkataskujen pihkan tunkeutuminen puusta materiaalin ulkopintaan.
FI20096186A 2009-11-16 2009-11-16 Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö FI124997B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096186A FI124997B (fi) 2009-11-16 2009-11-16 Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö
PCT/FI2010/050925 WO2011058233A1 (en) 2009-11-16 2010-11-16 Coated wood material, its manufacturing method and its use

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096186A FI124997B (fi) 2009-11-16 2009-11-16 Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö
FI20096186 2009-11-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20096186A0 FI20096186A0 (fi) 2009-11-16
FI20096186L FI20096186L (fi) 2011-05-17
FI124997B true FI124997B (fi) 2015-04-30

Family

ID=41395233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20096186A FI124997B (fi) 2009-11-16 2009-11-16 Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI124997B (fi)
WO (1) WO2011058233A1 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013113130B4 (de) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele
DE102013113109A1 (de) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte Fußbodendiele
DE102013113125A1 (de) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2015105456A1 (en) 2014-01-10 2015-07-16 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element
WO2016204681A1 (en) 2015-06-16 2016-12-22 Välinge Innovation AB A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
PL3448674T3 (pl) 2016-04-25 2021-08-02 Välinge Innovation AB Element fornirowany i sposób wytwarzania takiego elementu fornirowanego
WO2018034614A1 (en) * 2016-08-18 2018-02-22 Välinge Innovation AB A method to coat a building panel and such a coated building panel
PL3737560T3 (pl) 2018-01-11 2026-01-19 Välinge Innovation AB Sposób wykonania elementu fornirowanego i element fornirowany
CA3085982A1 (en) 2018-01-11 2019-07-18 Valinge Innovation Ab A method to produce a veneered element and a veneered element
WO2020145870A1 (en) 2019-01-09 2020-07-16 Välinge Innovation AB A method to produce a veneer element and a veneer element
CN112192677A (zh) * 2019-07-08 2021-01-08 康利源科技（天津）股份有限公司 一种电工层压木板的制作方法
CN114083633A (zh) * 2021-04-19 2022-02-25 浙江中信红木家具有限公司 一种水性漆处理木质家具的养生工艺
CN113442451A (zh) * 2021-05-18 2021-09-28 李云林 一种用于红木护栏扶杆的油漆防护膜贴合装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB480339A (en) * 1936-08-17 1938-02-17 Chem Ind Basel Improved binding preparations
US3551272A (en) * 1967-05-09 1970-12-29 Monsanto Co Paper overlays and laminated materials
DE2234020B1 (de) * 1972-07-11 1974-01-10 Verfahren zur herstellung von mit aminoplastharzen beharzten traegerbahnen mit einer rueckseitigen klebschicht
IT1032088B (it) * 1973-10-10 1979-05-30 Goldschmidt Ag Th Procedimento per la produzione di nastri di supporto impregnate e rivestiti di resine sintetiche induribili per il miglioramento superficiale di materiali
US3879320A (en) * 1973-10-10 1975-04-22 Sherwin Williams Co Polymeric compositions
CA1204994A (en) * 1983-09-09 1986-05-27 Joseph W. Arena Method of making overlaid plywood
US5116446A (en) * 1988-05-18 1992-05-26 Contact Lumber Company Method of making a paper overlaid structure
US6737155B1 (en) * 1999-12-08 2004-05-18 Ou Nian-Hua Paper overlaid wood board and method of making the same
US7332046B2 (en) * 2003-09-26 2008-02-19 Eastman Chemical Company Methods of blocking stains on a substrate to be painted, and composites suitable for use in such methods
JP2009101571A (ja) * 2007-10-23 2009-05-14 Sumitomo Forestry Co Ltd 床材

Also Published As

Publication number Publication date
FI20096186A0 (fi) 2009-11-16
FI20096186L (fi) 2011-05-17
WO2011058233A1 (en) 2011-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI124997B (fi) Pinnoitettu puumateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä käyttö
EP2203306B1 (en) Laminate having improved weatherability
ES2958388T3 (es) Panel a base de fibra de madera con una capa superficial
KR100918559B1 (ko) 전사인쇄된 기재를 갖는 인테리어재 및 이의 제조방법
Istek et al. The effect of décor paper and resin type on the physical, mechanical, and surface quality properties of particleboards coated with impregnated décor papers.
CN101863057B (zh) 高强耐腐木/竹材胶合板和层积材及其制造方法
CN101247931A (zh) 生产木基材料的方法
AU2025200142A1 (en) A method for improving durability and weatherability of timber by engineering layers
Vidholdová et al. Bonding of the thermally modified Norway spruce wood with the PUR and PVAc adhesives
CN105014766A (zh) 一种地板表板及其制造方法
CA2440349C (en) Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products
US20130089748A1 (en) The substantially formaldehyde-free laminates and methods for manufacturing substantially formaldehyde-free laminates
JP5248004B2 (ja) 床材及びその製造方法
CZ301136B6 (cs) Zpusob výroby impregnacního materiálu a impregnacní materiál
CN101456198A (zh) 防潮、防变色的装饰贴面板及其制备方法
Nemli et al. Effects of melamine raw paper weight, varnish type and the structure of continuous pressed laminate (CPL) on the physical, mechanical properties and decay resistance of particleboard
EP2957351B1 (en) A method for producing plywood having a coating
EP3163000B1 (en) A method for manufacturing a door panel with door frame elements
JP2020033780A (ja) 床材
BR102023015455A2 (pt) Artigo curado termicamente, produto compreendendo o artigo curado termicamente, e, processo para formar o artigo
US20050003147A1 (en) Laminated board and methods of producing the same
Nemli et al. The resistances of several types of overlaying materials against cigarette burn, scratch, and abrasion
RU2146610C1 (ru) Способ защиты отделочной плитки из модифицированной древесины
Kelleci et al. Production and Characterization of Particle Board Laminated with Wall-paper and Wood Veneer
JP2006255999A (ja) 化粧材

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: KOTKAMILLS OY

Free format text: KOTKAMILLS OY

FG Patent granted

Ref document number: 124997

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MD Opposition filed

Opponent name: SURFACTOR GERMANY GMBH

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: KOTKAMILLS IMPREX OY

FG Patent granted

Ref document number: 124997

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

Effective date: 20150430