TWI776952B - 用於裝飾玻璃上之包括觸控面板的顯示器之無電板及相關方法 - Google Patents

Abstract

提供無電板製品的實施例。無電板製品包括具有第一表面與第二表面的基板。無電板製品亦包括設置於基板的第二表面上的半透明層。半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域，而半透明層具有第一光密度。此外，無電板製品包括設置於該區域上的對比層。對比層經配置以增強半透明層的顏色的可見度。

Description

用於裝飾玻璃上之包括觸控面板的顯示器之無電板及相關方法

本申請案根據專利法主張於2018年9月1日提交之美國臨時申請案第62/729,695號、於2018年6月1日提交之美國臨時申請案第62/679,278號、及於2017年9月12日提交之美國臨時申請案第62/557,502號之優先權權益，每一者之內容依附於此，並藉由引用將其全部內容併入本文。

本揭示係關於用於顯示器的無電板製品，而更特定為關於包括用於顯示器的無電板製品的車輛內部系統及其形成方法。

在涉及顯示器的各種應用中，期望具有無電板外觀的顯示表面或功能表面。大體上，無電板外觀係為隱藏顯示或功能表面的方式，而使得在顯示區域及非顯示區域之間或者在製品的非無電板區域與非無電板區域或其他表面之間存在無縫過渡。舉例而言，在具有玻璃或塑膠覆蓋表面的典型顯示器中，即使當顯示器關閉時，也可以看到顯示器的邊緣（或顯示區域到非顯示區域的過渡）。然而，從美學或設計的觀點來看，通常期望具有無電板外觀，而使得當顯示器關閉時，顯示區域及非顯示區域呈現為彼此難以區分，而覆蓋表面呈現統一的外觀。期望無電板外觀的一個應用係在包括車載顯示器或觸控介面的汽車內部，以及在消費者行動或家用電子裝置中的其他應用（包括行動裝置及家用電器）中。然而，難以實現良好的無電板外觀，以及當顯示器處於打開狀態時，難以實現高品質的顯示。

在一個態樣中，本揭示的實施例係關於一種無電板製品。無電板製品包括基板、半透明層、及對比層。基板具有第一表面以及與第一表面相對的第二表面。半透明層係設置於基板的第二表面的至少第一部分上。此外，半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域。對比層係設置於區域的至少一部分上。對比層經配置以增強區域的顏色的可見度，或者在對比層所設置的區域的部分上增強區域的設計的顏色之間的對比度。

在另一態樣中，提供包含無電板製品的裝置的實施例。裝置包括無電板製品，無電板製品具有基板、設置於基板層的第一表面上的半透明層、設置於半透明層的至少一部分上的對比層、及設置於對比層的至少一部分上的高光密度層。高光密度層至少部分定義至少一個圖標。裝置進一步包括位於至少一個圖標後面的觸控面板。

本揭示的另一實施例係關於一種形成用於顯示器的彎曲無電板製品的方法。該方法包括以下步驟：在具有彎曲表面的支撐件上彎曲包括玻璃層的無電板製品，以及將彎曲的無電板製品固定到支撐件上，而使得無電板製品貼合支撐件的彎曲表面的彎曲形狀。在彎曲及固定無電板製品期間，無電板製品的最大溫度低於玻璃層的玻璃轉化溫度。此外，無電板製品包括設置於玻璃層的第一表面上的半透明層以及對比層。半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域，而對比層係設置於區域的至少一部分上。對比層經配置以增強區域的顏色的可見度，或者在對比層所設置的區域的部分上增強區域的設計的顏色之間的對比度。

在隨後的具體實施方式中將闡述額外特徵及優勢，而該領域具有通常知識者可根據該描述而部分理解額外特徵及優勢，或藉由實踐本文中（包括隨後的具體實施方式、申請專利範圍、及附隨圖式）所描述的實施例而瞭解額外特徵及優勢。

應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者僅為示例性，並且意欲提供用於理解申請專利範圍之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式說明一或更多個實施例，且連同描述一起說明各種實施例之原理及操作。

一般地參照圖式，車輛內部系統可以包括設計成透明的各種不同的彎曲表面（例如，彎曲的顯示器表面），而本揭示提供用於形成這些彎曲表面的製品及方法。在一或更多個實施例中，這種表面係由玻璃材料或塑膠材料形成。相較於通常在車輛內部發現的典型彎曲的塑膠面板，從玻璃材料形成彎曲的車輛表面可以提供許多優點。舉例而言，相較於塑膠覆蓋材料，通常認為玻璃為許多彎曲的覆蓋材料應用（例如顯示器應用與觸控螢幕應用）提供增強的功能及使用者體驗。

此外，在許多應用中，可期望裝備具有無電板外觀的顯示器（更特定為用於車輛內部系統的顯示器）。大體上，當顯示器關閉時，無電板外觀會阻擋底下的顯示部件、圖標、圖形等的可見度，但允許在顯示器處於打開狀態或被啟動時（在啟用觸控的顯示器的情況下）容易地查看顯示部件。此外，可以使用提供無電板效果的製品（亦即，無電板製品），以將製品的顏色或圖案與相鄰部件匹配，以消除從無電板製品到周圍部件的過渡的可見度。當無電板製品係為與周圍部件不同的材料時（例如，無電板製品係由玻璃材料形成，但被覆蓋皮革的中央控制台所圍繞），此舉尤其有用。舉例而言，可以使用具有木頭紋理圖案或皮革圖案的無電板製品，以將顯示器的外觀與顯示器所安裝的車輛內部系統（例如，木頭或皮革儀表板）的周圍木頭或皮革部件匹配。

本揭示的各種實施例係關於利用冷形成或冷彎處理來形成彎曲的玻璃基底的無電板製品。如本文所述，提供彎曲的玻璃基底的無電板製品及其製造處理，以避免典型的玻璃熱形成處理的缺陷。舉例而言，相對於本文所述的冷彎處理，熱形成處理係為能量密集，且增加形成彎曲的玻璃部件的成本。此外，熱形成處理通常使玻璃塗層（例如，無電板油墨或顏料層）的施加更加困難。舉例而言，因為油墨或顏料材料通常無法在熱形成處理的高溫下留存，所以在熱形成處理之前，許多油墨或顏料材料無法施加到平片式的玻璃材料上。此外，在熱彎之後將油墨或顏料材料施加於彎曲的玻璃製品的表面實質上比施加於平坦的玻璃製品上更加困難。

第1圖圖示根據示例性實施例的車輛內部10，並包括三個不同的車輛內部系統100、200、300。車輛內部系統100包括中央控制台底座110，中央控制台底座110具有包括顯示器（圖示為彎曲的顯示器130）的彎曲表面120。車輛內部系統200包括儀表板底座210，儀表板底座210具有包括顯示器（圖示為彎曲的顯示器230）的彎曲表面220。儀表板底座210通常包括儀表面板215，儀表面板215亦可包括彎曲的顯示器。車輛內部系統300包括儀表板方向盤底座310，儀表板方向盤底座310具有彎曲表面320與顯示器（圖示為彎曲的顯示器330）。在一或更多個實施例中，車輛內部系統可以包括底座，該底座係為扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或車輛內部包括彎曲表面的任何部分。

本文描述的無電板製品的實施例可以用於車輛內部系統100、200、及300中之任一者或所有者中。儘管第1圖圖示汽車內部，但是車輛內部系統的各種實施例可以結合到車輛的任何類型，例如火車、機動車輛（例如，汽車、卡車、公車、及類似者）、航海器（艇、船、潛艇、及類似者）、及飛行器（例如，無人駕駛飛機、飛機、噴射機、直升機、及類似者），並包括人工駕駛車輛、半自動駕駛車輛、及全自動車輛。此外，儘管本文描述主要係關於車輛顯示器中使用的無電板實施例，但是應理解，本文所述的各種無電板實施例可以用於任何類型的顯示器應用中。

參照第2圖及第3圖，圖示並描述用於車輛顯示器（例如，顯示器130、230、及/或330）的無電板製品400。第2圖圖示當相關聯顯示器的光源處於未啟動狀態時的無電板製品400的外觀，而第3圖圖示當相關聯顯示器的光源處於啟動狀態時的無電板製品400的外觀。如第3圖所示，在啟動光源的情況下，可以經由無電板製品看到圖形410及/或複數個圖標。當光源未啟動時，圖形410消失，而無電板製品400呈現之表面具有並未被圖形410破壞的所期望表面光潔度（例如，第2圖中的黑色表面）。在實施例中，使用電源按鈕420來啟動光源。如第2圖及第3圖的實施例所示，電源按鈕420被點亮，並在啟動時從紅色變為綠色。在示例性實施例中，選擇電源按鈕420，以符合IEC 60417-5007、IEC 60417-5008、IEC 60417-5009、及IEC 60417-5010中之一者。

第4圖及第5圖圖示用於車輛顯示器（例如，顯示器130、230、及/或330）的無電板製品400的另一實施例。相較於第2圖的純色無電板製品400，第4圖描繪圖案化的無電板製品400。當相關聯顯示器的光源如第4圖處於未啟動狀態時，只能看到無電板製品400的圖案。在第3圖中，相關聯顯示器的光源處於啟動狀態，而可以穿過無電板製品400看到圖標430。因此，當光源未啟動時，圖標430消失，而無電板製品400呈現之表面具有並未被圖標430破壞的所期望圖案（例如，第4圖中的皮革紋理圖案）。

如下面將更詳細討論，無電板製品400藉由利用設置於外基板與光源之間的一或更多個顏色層來提供此不同的圖標顯示。彩色層的光學性質經設計而使得當光源被關閉時，彩色層下方的圖標或其他顯示結構的邊界係為不可見，但當光源處於打開狀態時，圖形410及/或圖標430係為可見。在各種實施例中，設計本文所述的無電板製品以提供高品質的無電板外觀（包括光源處於打開狀態時的高對比度圖標），以及提供當燈關閉時的均勻的無電板外觀。此外，如下所述，申請人利用適於冷形成為彎曲形狀（包括複雜的彎曲形狀）的材料提供該等各種無電板製品。

現在參照第6圖，提供無電板製品400的結構的實施例。更特定言之，無電板製品400至少包括基板450、半透明層460、及對比層470。基板450具有面向觀察者的外表面480，以及具有半透明層460及/或對比層470至少部分設置於其上的內表面490。如本文所使用，術語「設置」包括使用此項技術中任何已知的方法將材料塗佈、沉積、及/或形成在表面上。所設置的材料可以構成如本文所定義的層。如本文所使用，片語「設置於...上」包括將材料形成至表面上以使得材料與表面直接接觸的情況，且亦包括以下情況：將材料形成於表面上，其中使一或更多種中介材料位於所設置的材料與表面之間。一或更多種中介材料可以構成如本文所定義的層。術語「層」可以包括單層，或者可以包括一或更多個子層。這樣的子層可以彼此直接接觸。子層可以由相同材料或者二或更多種不同材料形成。在一或更多個替代實施例中，這些子層可以具有設置於其間的不同材料之中介層。在一或更多個實施例中，層可以包括一或更多個相連且不間斷的層，及/或一或更多個不連續且間斷的層（亦即，具有形成為相鄰於彼此的不同材料之層）。可以藉由該領域中的任何已知方法（包括離散沉積或連續沉積處理）形成層或子層。在一或更多個實施例中，可以僅使用連續沉積處理來形成層，或者可替代地僅使用離散沉積處理來形成層。

儘管下面將更詳細地討論基板450的細節，但在實施例中，基板450的厚度係為0.05至2.0mm。在一或更多個實施例中，基板可以是透明塑膠（例如，PMMA、聚碳酸酯、及類似者），或者可以包括玻璃材料（可以可選擇地強化）。如下文亦將更全面地討論，在實施例中，半透明層460係列印至基板450的內表面490的至少一部分上。在其他實施例中，使用非導電真空金屬化來沉積半透明層460。此外，在實施例中，對比層470係列印至基板450的內表面490的至少一部分上及/或半透明層460的至少一部分上。

在某些實施例中，例如第7圖所示，無電板製品400亦包括功能表面層500及/或不透明層510（亦指稱為「高光密度層」）。功能表面層500可以配置成提供各種功能中之一或更多者。在另一示例性實施例中，功能表面層500係為光學塗層，經配置以提供易於清潔的性質、防眩光性質、抗反射性質、及/或半鏡面塗層。可以使用單層或多層來產生這種光學塗層。在抗反射功能表面層的情況下，可以使用具有交替的高折射率及低折射率的多個層來形成這種層。低折射率材料的非限制性實例包括SiO₂ 、MgF₂ 、及Al₂ O₃ ，而高折射率材料的非限制性實例包括Nb₂ O₅ 、TiO₂ 、ZrO₂ 、HfO₂ 、及Y₂ O₃ 。在實施例中，這種光學塗層（可以設置於防眩光表面或光滑的基板表面上方）的總厚度係為5nm至750nm。此外，在實施例中，提供易於清潔的性質的功能表面層500針對觸控螢幕及/或塗層/加工提供增強觸感，以減少指紋。在一些實施例中，功能表面層500係與基板的第一表面整合。舉例而言，這種功能表面層可以包括基板450的第一表面中的蝕刻表面，以提供防眩光表面（或者霧度係為例如2％至20％）。功能表面層500（若提供的話）係與基板450、半透明層460、及對比層470一起構成無電板製品400的半透明結構520。

如下面將更全面地討論，不透明層510具有高光密度，以阻擋光透射。如本文所使用，「不透明層」可以與「高光密度層」互換使用。在實施例中，不透明層510係用於阻擋光穿透過無電板製品400的某些區域。在某些實施例中，不透明層510遮蔽為無電板製品400的操作所提供的功能性或非裝飾性元件。在其他實施例中，提供不透明層510以描繪背光圖標及/或其他圖形（例如，第2圖及第3圖所示的圖形410及/或電源按鈕420，以及第5圖所示的圖標430）的輪廓，以增加這些圖標及/或圖形的邊緣處的對比度。因此，在實施例中，不透明層510具有在層中的中斷，以定義用於圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的窗口。亦即，在實施例中，不透明層510連續延伸，直到達到圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的周邊的邊緣。在這樣的周邊邊緣處，不透明層510終止，或者在一些實施例中，基本上降低光密度（例如，材料厚度變薄，材料密度降低等）。在實施例中，不透明層510在圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的區域中間歇地繼續延伸，以定義圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的特徵，以定義例如某些電源按鈕420的「|」及「O」。因此，在實施例中，不透明層510係定義圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的負像，因為使用者可以經由基板450的外表面480看見的圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的部分係為不透明層510的空白區域。

不透明層510可以是任何顏色，但是在特定實施例中，不透明層510係為黑色或灰色。在實施例中，不透明層510係經由絲網印刷或噴墨列印施加於半透明層460上方及/或基板450的內表面490上方。大體上，噴墨列印的不透明層510的厚度係為1μm至5μm，而絲網印刷的不透明層510的厚度係為5μm至20μm。因此，所列印的不透明層510的厚度可以是1μm至20μm的範圍。然而，在其他實施例中，不透明層510係為經由物理氣相沉積所沉積的金屬層及/或係為使用上面討論的用於顏色匹配的高/低折射率堆疊所產生的光學堆疊。

第28圖提供實施例中包含無電板製品400的層的分解視圖。可以看出，該等層包括基板450、半透明層460、對比層470、不透明層510、及顏色層650。可以從第28圖看出，半透明層460係為木頭紋理圖案，而不透明層510提供例如用於娛樂控制台的圖標430（例如，電源按鈕420、調諧控制、音量控制、預設值等）的負像。半透明層460、對比層470、及不透明層510的組合提供如第29圖及第30圖所示的無電板製品400。在第29圖中，當無電板製品400沒有背光時，看見半透明層460的木頭紋理，而當無電板製品400具有背光時，穿過無電板製品400的外表面480可以看見圖標430。再次參照第28圖，當顏色層650係設置於不透明層510上時（至少在圖標430的區域中），可以如第31圖所示改變圖標430的顏色。此外，儘管在第28圖描繪純色層650，但是顏色層650可以包括如第31圖所示的跨越層的多種顏色，及/在或特定圖標430或圖標430的部分的區域中的特定顏色。以此方式，在一些實施例中，彩色層650係為連續層，而在其他實施例中，彩色層650係為不連續的（亦即，僅在定義圖標430的區域中的不透明層510及/或對比層470上方的某些位置提供顏色）。

在實施例中，該等層的光密度係修整成在無電板製品400具有背光時增強圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的可見度。在特定實施例中，照明區域（亦即，圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430）中的半透明層460與對比層470的組合光密度係為1.0至2.1。在其他實施例中，組合光密度係為1.2至1.6，而在其他實施例中，組合光密度係為約1.4。在提供照射區域的光密度時，對比層470的光密度在實施例中係為0.9至2.0，而半透明層460的光密度在實施例中係為0.1至0.5。在非照明區域（亦即，圍繞圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的區域）中，半透明層460、對比層470、及不透明層510的組合光密度係為至少3.4。在提供非照射區域的光密度時，對比層470的光密度在實施例中係為0.9至2.0，半透明層460的光密度在實施例中係為0.1至0.5，而不透明層510的光密度在實施例中係為至少2.4。在示例性實施例中，彩色層650的光密度係為0.3至0.7。此外，在實施例中，特定層的光密度可以在整個層上變化，以提供增強的對比度，或者節省包含該層的油墨或材料。舉例而言，對比層470在照射區域中的光密度可以低於非照射區域中的光密度。此外，顏色層650在非照射區域中的光密度可以低於照射區域中的光密度（或者為零）。

第32圖及第33圖以及第34圖及第35圖圖示具有不同等級的光密度的不同無電板製品，因此，這些圖式展示照明區域中的光密度太高（第32圖及第33圖）以及照射區域的光密度在上述範圍內（第34圖及第35圖）的無電板製品400之間的不同外觀。可以從第32圖看出，具有碳纖維圖案的無電板製品中半透明層的光密度太高。因此，可以從第33圖看見，照明區域被遮蔽。相較之下，第34圖的無電板製品400具有碳纖維圖案，具有半透明層460、對比層470、及不透明層510，並具有在上述範圍內的光密度。因此，如第35圖所示，圖標430更加明確，並且清晰可見。亦如第35圖所示，中心圖標430係使用顏色層650，以提供紅色的電源按鈕420。

如第8圖及第9圖所示，無電板製品400係放置於顯示器530上方或前方。在一或更多個實施例中，顯示器可以包括啟用觸控的顯示器（包括顯示器及觸控板）。示例性顯示器包括LED顯示器（第8圖）、DLP MEMS晶片（第9圖）、LCD、OLED、透射顯示器、反射顯示器、及類似者。在實施例中，使用例如光學透明黏合劑540將顯示器530固定或安裝到無電板製品400。無電板製品400具有沿著可見光譜（亦即，400nm至700nm的波長）的約5％至30％的透射率。換言之，無電板製品400呈現沿著約400nm至約700nm的整個波長範圍的約5％至約30%的範圍的平均光透射率。如本文所使用，術語「透射率」係定義為透射穿過材料（例如，無電板製品、基板、或其層）的給定波長範圍內的入射光功率的百分比。在實施例中，無電板製品400係為低透射率的無電板製品，其中在整個可見光譜中的光透射率係為10％或更小。在這種情況下，不透明層510可能不需要遮蔽顯示器530的邊緣（亦即，非顯示區域（例如，顯示器邊界，及/或佈線、連接器等））。在其他實施例中，無電板製品400係為高透射率的無電板製品，而呈現約10％至約30％的平均透射率。在這種實施例中，可能需要不透明層510來阻擋非顯示區域被看見。

在某些實施例中，如第10圖所示，無電板製品400具有觸控功能。在第10圖中，無電板製品400包括基板450、黑色半透明層460、及對比層470，對比層470係設置於基板450與半透明層460的部分上。以此方式，對比層470與半透明層460定義圖標或圖形（例如，電源按鈕420（例如，第2圖及第3圖所示））。在實施例中，藉由電容感測提供觸控功能。在某些實施例中，藉由透明導電膜或塗層550產生電容感測器。在示例性實施例中，透明導電膜550係為透明導電氧化物（例如，氧化銦錫（ITO））塗佈的聚酯（例如，PET）膜。

在啟動撥動開關（例如，藉由觸摸透明導電膜550的區域中的無電板製品400）時，啟動或停用光源570。在第10圖的實施例中，光源570包括紅色LED 580與綠色LED 590。在某些設定中（例如，車輛），紅色LED 580與綠色LED 590指示無電板製品400的狀態。舉例而言，如第10圖左側的電源按鈕420狀態的圖例的底部處所示，在開啟車輛之前，紅色LED 580與綠色LED 590處於關閉狀態。當車輛開啟時並在觸摸電源按鈕420之前，紅色LED 580處於打開狀態，而綠色LED 590處於關閉狀態（電源按鈕420狀態的圖例的頂部），而表示顯示器530處於未啟動狀態。在觸摸電源按鈕420時，撥動開關560將關閉紅色LED 580，開啟綠色LED 590，並啟動顯示器530。若使用者期望在車輛仍然開啟時停用顯示器530，則使用者可以再次觸摸電源按鈕420，而撥動開關560將關閉綠色LED 590，開啟紅色LED 580，並關掉顯示器530。在某些實施例中，提供振動馬達600，以在每一次啟動撥動開關560時提供觸覺反饋。

儘管提供用於顯示器530的電源按鈕420的示例性實施例，但是觸控功能可以適合於其他功能。繼續車輛的實例，觸控功能可以適用於控制各種車輛系統（例如，氣候控制（亦即，加熱及空調）系統、無線電/娛樂系統、儀表板顯示面板（例如，用於速度計、里程表、行程里程表、轉速計、車輛警告指示燈等）、及中央控制台顯示面板（例如，用於GPS顯示器、車載資訊等）等）。在第11圖中，圖示具有速度計610及氣候控制器620的無電板製品400。無電板400製品包括皮革紋理圖案。第12圖提供具有速度計610及氣候控制器620的基本類似的無電板製品400，但是無電板400包括木頭紋理圖案。

在特定實施例中，在按鈕的區域中加工（例如，經由噴砂、蝕刻、雕刻等）基板450，以向使用者的手指提供觸覺反饋。以此方式，使用者可以感覺到按鈕的無電板製品400，而不須將他或她的眼睛從道路移開（在公路車輛中）。此外，在實施例中，撥動開關560具有例如一到三秒的延遲，以避免撥動開關560的意外啟動。

第36圖提供具有觸控功能的無電板製品400的另一實施例。更特定言之，無電板製品400包括觸控面板660。觸控面板660可以是各種合適的觸控面板中之任一者（例如，電阻式觸控面板、電容式（例如，表面或投影）觸控面板、表面聲波觸控面板、紅外觸控面板、光學成像觸控面板、色散訊號觸控面板、或聲學脈衝辨識觸控面板）。在實施例中，使用光學透明黏合劑540將觸控面板660疊層到無電板製品400。在其他實施例中，觸控面板660係列印到無電板製品400上，而使得不需要光學透明黏合劑540。有利地，觸控面板660係為可冷彎，以提供三維形狀。下面將更詳細地描述無電板製品400（包括觸控面板660）的冷彎。

已經一般性描述無電板製品400的結構，而將注意力轉到半透明層460及對比層470。如上所述，半透明層460及對比層470係設置於基板450上。在實施例中，使用CMYK顏色模型將半透明層460列印到基板上。在對比層不是白色的實施例中（例如，灰色），CMYK顏色模型亦可用於列印對比層470。在對比層470是白色的其他實施例中，包含白色油墨的顏色模型可用於列印對比層470。經列印的半透明層460與經列印的對比層470中之每一者具有1μm至6μm的厚度。在實施例中，顏色層650亦具有1μm至6μm的厚度。在實施例中，對比層470具有1μm至14μm的厚度。此外，在實施例中，將彩色層650列印到不透明層510及/或對比層470上。在某些實施例中，使用CMYK顏色模型將顏色層650列印到不透明層510及/或對比層470上。

用於列印半透明層460、對比層470、及/或顏色層650的油墨可以是熱固化或UV固化油墨。更特定言之，油墨係由至少一或更多種著色劑及載體組成。著色劑可以溶於或可以不溶於載體中。在實施例中，著色劑係為細粉末形式的乾式著色劑。在實施例中，這種細粉末具有10nm至500nm的大小的顆粒。使用CMYK顏色模型，著色劑提供青色、品紅色、黃色、及/或鍵色（黑色）。對於白色油墨而言，著色劑可以是各種合適的顏料中之任一者（例如，TiO₂ 、Sb₂ O₃ 、BaSO₄ 、BaSO₄ ：ZnS、ZnO、及（PbCO₃ ）₂ ：Pb（OH）₂ ）。著色劑係溶解或懸浮於載體中。

載體可以作為結合劑，以產生與施加油墨的表面的黏合。此外，在實施例中，添加劑係包括在載體中，更具體為改善對玻璃/塑膠表面的黏合。用於著色劑的載體的非限制性實例包括丙二醇單甲醚、二乙二醇二乙醚、二甲基乙醯胺、及甲苯。大體上，這種載體在80℃至200℃的溫度下固化。在實施例中，油墨包括體積0.5％至6％的著色劑以及體積94％至99.5％的載體。

如第13A圖及第13B圖所示，皮革紋理半透明層460係列印於基板450上，更具體為使用根據CMYK顏色模型的噴墨印表機（但在其他實施例中係使用其他印表機類型及/或列印模型）。在第14A圖及第14B圖中，白色對比層470係列印於半透明層460後方。第13B圖及第14B圖描繪這些列印層的背側。可以從第13A圖及第14A圖的比較中看出，藉由第14A圖的白色對比層470增強半透明層460的皮革紋理圖案的對比度。實際上，藉由使用對比層470，半透明層460中的圖案或設計的整體外觀更明亮，並增強圖案或設計中的顏色之間的對比度。

對比層470的厚度及組成物係為可調諧的，以在可見波長範圍及紅外波長範圍內呈現特定的透射率。第15圖描繪在玻璃背景上方列印的對比層470。對比層470具有變化的白度（W）。本文所使用，「白度」係指稱CIE白度，或ISO 11475：2004（係量測白色表面在可見光譜（波長為400nm至700nm）上反射的光的量）。第15圖的左下角係為100W的對比層。對比層470的白度係沿著底部的列從左到右而從100W減少到60W，而沿著頂部的列，則白度從左到右而從50W減少到10W。可以看出，相較於相對高的白度對比層470，相對低的白度對比層470透射更多的光。此亦展示於第16圖的透射率（T）曲線圖中。隨著白度增加，可見光譜上的透射率百分比（％T）降低。在使用128噴嘴及40μL列印頭列印具有二乙二醇二乙醚溶劑的白色油墨之後，計算用於產生第16圖的曲線圖的資料。透過操縱列印解析度及層厚度來控制透射率（T）。在實施例中，無電板製品400係設置對比層470，而對比層470具有10W至60W之間的白度。在其他實施例中，對比層470具有20W至50W之間的白度。在特定實施例中，對比層470具有20W至30W之間的白度。

第17圖描繪具有列印其上的半透明層460及對比層470的四個玻璃基板450。從第17圖可以看出，半透明層460具有編織織物圖案、皮革紋理圖案、及二種木頭紋理圖案的設計。第18圖描繪從皮革紋理圖案過渡到純黑色圖案的半透明層460。在第18圖中，綠色電源按鈕亦列印於左下角。第19圖及第20圖提供相同的針織織物圖案的半透明層460之間的比較。然而，在第20圖中，在半透明層460後方列印對比層470。在第20圖中，無電板製品400在可見光譜（波長為400nm至700nm）上具有5％至10％之間的透射率。第21圖及第22圖描繪大理石無電板製品400。更特定言之，第21圖係為無電板製品400的觀看者側，而第22圖係為無電板製品400的後側。可以從第22圖看出，半透明層460的一區段並未被對比層470所覆蓋。在實施例中，顯示器可以安裝到並未被對比層470所覆蓋的區段。

參照第23圖至第27圖，圖示並描述用於玻璃基底的無電板製品的各種大小、形狀、曲率、玻璃材料等，以及用於形成彎曲的玻璃基底的無電板的各種處理。應理解，儘管為了便於解釋而在簡化的彎曲的無電板製品2000的上下文中描述第23圖至第27圖，但是無電板製品2000可以是本文所述的無電板實施例中之任一者。

如第23圖所示，在一或更多個實施例中，無電板製品2000包括具有至少第一曲率半徑R1的彎曲的外玻璃基板2010，而在各種實施例中，彎曲的外玻璃基板2010係為具有至少一個附加曲率半徑的複雜彎曲的玻璃材料的片材。在各種實施例中，R1係在約60mm至約1500mm的範圍內。

彎曲的無電板製品2000包括沿著彎曲的外玻璃基板2010的內主表面定位的無電板顏色層2020（例如，如上所述的油墨/顏料層）。大體上，無電板彩色層2020經列印、著色、成形等，以提供木頭紋理設計、皮革紋理設計、織物設計、拉絲金屬設計、圖形設計、純色、及/或標誌。然而，本案的實施例並不限於這些設計或圖案。彎曲的無電板製品2000亦可以包括如上所述或者可以與本文所述的顯示器或車輛內部系統相關聯的附加層2030（例如，高光密度層、光導層、反射器層、顯示模組、顯示堆疊層、光源、觸控面板等）中之任一者。

如下面將更詳細討論，在各種實施例中，如第23圖所示，包括玻璃基板2010與顏色層2020的彎曲的無電板製品2000可以一起冷形成為彎曲形狀。在一些實施例中，包括玻璃基板2010、顏色層2020、及附加層2030的彎曲的無電板2000可以一起冷形成為彎曲形狀（如第23圖所示）。在其他實施例中，玻璃基板2010可以形成為彎曲形狀，然後在形成曲線之後施加層2020及2030。

參照第24圖，圖示形成第24圖所示的彎曲形狀之前的外玻璃基板2010。一般而言，申請人認為本文所述的製品及方法提供具有以前未提供的玻璃大小、形狀、組成物、強度等的高品質的無電板製品。

如第24圖所示，外玻璃基板2010包括第一主表面2050以及與第一主表面2050相對的第二主表面2060。邊緣表面或次表面2070連接第一主表面2050與第二主表面2060。外玻璃基板2010具有基本恆定的厚度（t），並定義為第一主表面2050與第二主表面2060之間的距離。在一些實施例中，本文所使用的厚度（t）係指稱外玻璃基板2010的最大厚度。外玻璃基板2010包括定義為與厚度（t）正交的第一或第二主表面中之一者的第一最大尺寸的寬度（W），而外玻璃基板2010亦包括定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二表面中之一者的第二最大尺寸的長度（L）。在其他實施例中，本文所述的尺寸係為平均尺寸。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的厚度（t）係在0.05mm至2mm的範圍內。在各種實施例中，外玻璃基板2010具有約1.5mm或更小的厚度（t）。舉例而言，厚度的範圍可以在約0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的寬度（W）的範圍係為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm，約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的長度（L）的範圍係為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm，約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。

如第23圖所示，外玻璃基板2010係成形為如R1所示的具有至少一個曲率半徑的彎曲成形。在各種實施例中，外玻璃基板2010可以經由任何合適的處理（包括冷形成及熱形成）而成形為彎曲形狀。

在特定實施例中，外玻璃基板2010係經由冷形成處理而單獨或者在層2020及2030的附接之後，成形為第23圖所示的彎曲形狀。如本文所使用，術語「被冷彎」、「冷彎」、「被冷形成」、或「冷成形」係指稱在小於玻璃的軟化點（如本文所述）的冷形成溫度下彎曲玻璃基板。冷形成的玻璃基板的特徵係在於第一主表面2050與第二主表面2060之間的非對稱表面壓縮。在一些實施例中，在冷形成處理之前或在被冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060中的各別壓縮應力基本相等。

在外玻璃基板2010並未強化的一些這樣的實施例中，在進行冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060並未呈現可察覺的壓縮應力。在外玻璃基板2010已強化（如本文所述）的一些這樣的實施例中，在進行冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060相對於彼此呈現基本相等的壓縮應力。在一或更多個實施例中，在冷形成之後（例如，第23圖所示），第二主表面2060（例如，彎折之後的凹陷表面）上的壓縮應力增加（亦即，冷形成之後的第二主表面2050上的壓縮應力大於冷形成之前的壓縮應力）。

不受理論束縛，冷形成處理增加所成形的玻璃基板的壓縮應力，以補償在彎折及/或形成操作期間所施加的拉伸應力。在一或更多個實施例中，冷成形處理使第二主表面2060經歷壓縮應力，而第一主表面2050（例如，彎折之後的凸起表面）經歷拉伸應力。彎折之後的表面2050所經歷的拉伸應力導致表面壓縮應力的淨減小，而使得彎折之後的強化玻璃片材的表面2050中的壓縮應力小於當玻璃片材是平坦的時候表面2050上的壓縮應力。

此外，當強化玻璃基板係用於外玻璃基板2010時，第一主表面與第二主表面（2050、2060）已經處於壓縮應力下，因此第一主表面2050在彎折期間可以經歷更大的拉伸應力，而沒有斷裂的風險。此舉允許外玻璃基板2010的強化實施例貼合更緊密彎曲的表面（例如，成形為具有更小的R1值）。

在各種實施例中，外玻璃基板2010的厚度係修整成允許外玻璃基板2010更具可撓性，以實現所期望的曲率半徑。此外，更薄的外玻璃基板2010可能更容易變形，這能夠潛在地補償支撐件或框架的形狀（如下所述）可能產生的形狀不匹配及間隙。在一或更多個實施例中，薄的強化外玻璃基板2010呈現更大的可撓性，特別是在冷形成期間。本文所述的玻璃基板的更大可撓性可以允許在不加熱的情況下形成一致的彎折。

在各種實施例中，外玻璃基板2010（以及因此無電板製品2000）可以具有包括主半徑及交叉曲率的複合曲線。複雜彎曲的冷形成的外玻璃基板2010可以在二個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或更多個實施例，複雜彎曲的冷形成的外玻璃基板2010的特徵可以因此為具有「交叉曲率」，其中冷形成的外玻璃基板2010沿著平行於給定維度的軸線（亦即，第一軸線）彎曲，且亦沿著垂直於相同維度的軸線（亦即，第二軸線）彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率及/或彎折深度結合時，冷形成的外玻璃基板2010的曲率可能甚至更複雜。

參照第25圖，圖示根據示例性實施例的顯示組件2100。在所示的實施例中，顯示組件2100包括支撐（直接或間接）光源（圖示為顯示模組2120）與無電板製品2000的框架2110。如第25圖所示，無電板製品2000與顯示模組2120係耦接到框架2110，顯示模組2120係定位成允許使用者穿過無電板製品2000觀看顯示模組2120所產生的光、圖像等。在各種實施例中，框架2110可以由各種材料形成（例如，塑膠（PC/ABS等）、金屬（Al合金、Mg合金、Fe合金等））。各種處理（例如鑄造、機械加工、沖壓、注射成型等）可以用於形成框架2110的彎曲形狀。儘管第25圖圖示顯示模組形式的光源，但應理解，顯示組件2100可以包括用於產生通穿過任何本文所述的實施例的無電板的圖形、圖標、圖像、顯示等的本文所述的任何光源。此外，儘管框架2110係圖示為與顯示組件相關聯的框架，但是框架2110可以是與車輛內部系統相關聯的任何支撐件或框架製品。

在各種實施例中，本文描述的系統及方法允許形成無電板製品2000以與框架2110可能具有的各種彎曲形狀一致。如第25圖所示，框架2110具有支撐表面2130，支撐表面2130具有彎曲形狀，而無電板製品2000係成形為與支撐表面2130的彎曲形狀匹配。將理解，如本文所述，無電板結構2000可以成形為各種形狀，以貼合顯示組件2100的期望框架形狀，而可以成形為適合車輛內部系統的一部分的形狀。

在一或更多個實施例中，無電板結構2000（而具體為外玻璃基板2010）係成形為具有約60mm或更大的第一曲率半徑R1。舉例而言，R1的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。

在一或更多個實施例中，支撐表面2130具有約60mm或更大的第二曲率半徑。舉例而言，支撐表面2130的第二曲率半徑的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。

在一或更多個實施例中，無電板結構2000經冷形成以呈現第一曲率半徑R1，而第一曲率半徑R1係在框架2110的支撐表面2130的第二曲率半徑的10％以內（例如，約10%或更小、約9%或更小、約8％或更小、約7％或更小、約6％或更小、或約5％或更小）。舉例而言，框架2110的支撐表面2130呈現1000mm的曲率半徑，無電板製品2000經冷形成以具有約900mm至約1100mm的範圍內的曲率半徑。

在一或更多個實施例中，玻璃基板2010的第一主表面2050及/或第二主表面2060包括如本文所述的功能塗佈層。功能塗佈層可以覆蓋第一主表面2050及/或第二主表面2060的至少一部分。示例性功能塗佈層包括眩光減少塗層或表面、防眩光塗層或表面、抗刮塗層、抗反射塗層、半鏡塗層、或易清潔塗層中之至少一者。

參照第26圖，圖示用於形成包括經冷形成的無電板製品（例如，無電板製品2000）的顯示組件的方法2200。在步驟2210處，方法包括將無電板製品（例如，無電板製品2000）彎曲貼合支撐件的彎曲表面之步驟。大體上，支撐件可以是顯示器的框架（例如，定義車輛顯示器的周邊及彎曲形狀的框架2110）。一般而言，框架包括彎曲支撐表面，而無電板製品2000的主表面2050及2060中之一者係放置成與彎曲支撐表面接觸。

在步驟2220處，方法包括將彎曲的無電板製品固定到支撐件上之步驟，而造成無電板製品彎折到與支撐件的彎曲表面一致（或貼合）。以此方式，如第23圖所示，彎曲的無電板製品2000係由大致平坦的無電板製品形成為彎曲的無電板製品。在此佈置中，將平坦的無電板製品彎曲，以在面向支撐件的主表面上形成彎曲形狀，同時亦在與框架相對的主表面中形成相應（但是互補的）曲線。申請人認為，藉由直接在彎曲框架上彎折無電板製品，消除了對於單獨的彎曲模座或模具的需求（通常在其他玻璃彎折處理中需要）。此外，申請人認為，藉由將無電板直接成形到彎曲框架，可以在低複雜度的製造處理中實現寬範圍的彎曲半徑。

在一些實施例中，在步驟2210及/或步驟2220中所施加的力可以是經由真空固定具而施加的空氣壓力。在一些其他實施例中，藉由對圍繞框架及無電板製品的氣密外殼施加真空來形成氣壓差。在具體實施例中，氣密外殼係為可撓性聚合物殼，例如塑膠袋或囊袋。在其他實施例中，藉由利用過壓裝置（例如高壓釜）產生環繞無電板製品及框架的增加的空氣壓力來形成氣壓差。申請人進一步發現空氣壓力提供一致且高度均勻的彎折力（相較於基於接觸的彎折方法），這進一步導致穩固的製造處理。在各種實施例中，氣壓差係在0.5到1.5個大氣壓（atm）之間，具體在0.7到1.1個atm之間，更具體在0.8到1個atm之間。

在步驟2230處，將無電板製品的溫度維持在低於步驟2210及2220期間的外玻璃層材料的玻璃轉化溫度。因此，方法2200係為冷形成或冷彎處理。在特定實施例中，無電板製品的溫度係維持在低於攝氏500度、攝氏400度、攝氏300度、攝氏200度、或攝氏100度。在特定實施例中，在彎折期間，將無電板製品維持在室溫或低於室溫。在特定實施例中，無電板製品在彎折期間不會經由加熱元件、爐子、烘箱等主動加熱，而主動加熱是將玻璃熱形成為彎曲形狀時的情況。

如上所述，除了提供處理優點（例如消除昂貴及/或緩慢的加熱步驟）之外，認為本文所述的冷形成處理產生具有視為優於可經由熱形成處理實現的各種性質的彎曲的無電板製品。舉例而言，申請人認為，對於至少一些玻璃材料而言，熱形成處理期間的加熱降低了彎曲的玻璃基板的光學性質，而因此利用本文所述的冷彎處理/系統所形成的彎曲的玻璃基底的無電板製品係提供彎曲的玻璃形狀以及無法利用熱彎處理實現的改善的光學品質。

此外，用於各種塗層及層的許多材料（例如，易於清潔的塗層、抗反射塗層等）係經由沉積處理來施加（例如，通常不適合塗佈到彎曲表面上的濺射處理）。此外，許多塗佈材料（例如，無電板油墨/顏料材料）亦無法承受與熱彎處理相關聯的高溫。因此，在本文所述的特定實施例中，在冷彎之前將層2020施加到外玻璃基板2010。因此，申請人認為，相較於典型的熱形成處理，本文所述的處理及系統允許在將一或更多種塗佈材料施加到玻璃上之後再將玻璃彎折。

在步驟2220處，將彎曲的無電板製品附接或固定到彎曲的支撐件上。在各種實施例中，可以經由黏合材料實現彎曲的無電板製品與彎曲的支撐件之間的附接。這種黏合劑可以包括任何合適的光學透明黏合劑，以用於將無電板製品相對於顯示組件（例如，顯示器的框架）結合就位。在一個實例中，黏合劑可以包括從3M公司可以商品名8215取得的光學透明黏合劑。黏合劑的厚度的範圍可以在約200μm至約500μm。

可以利用各種方式施加黏合材料。在一個實施例中，使用塗佈槍施加黏合劑，並使用輥或下拉模具（draw down die）使其均勻。在各種實施例中，本文所述的黏合劑係為結構黏合劑。在特定實施例中，結構黏合劑可以包括從以下類別中之一或更多者選擇的黏合劑：（a）增韌環氧樹脂（Masterbond EP21TDCHT-LO，3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white）；（b）可撓性環氧樹脂（Masterbond EP21TDC-2LO，3M Scotch Weld Epoxy 2216 B/A Grey）；（c）丙烯酸（LORD Adhesive410/Accelerator 19 w/ LORD AP 134 primer，LORD Adhesive 852/LORD Accelerator 25GB，Loctite HF8000，Loctite AA4800）；（d）氨基鉀酸酯（3M Scotch Weld Urethane DP640 Brown）；（e）矽樹脂（Dow Corning 995）。在一些情況下，可以利用以片材形式取得的結構膠（例如，B階環氧黏合劑）。此外，可以使用壓敏結構黏合劑（例如3M VHB膠帶）。在這樣的實施例中，利用壓敏黏合劑允許彎曲無電板製品與框架結合，而不需要固化步驟。

在一或更多個實施例中，方法包括將彎曲的無電板固定到顯示器的步驟2240。在一或更多個實施例中，方法可以包括在步驟2210之前將顯示器固定到無電板製品之步驟，以及在步驟2210中彎曲顯示器及無電板製品之步驟。在一或更多個實施例中，方法包括以下步驟：將彎曲的無電板及顯示器設置或組裝在車輛內部系統100、200、300中。

參照第27圖，圖示並描述利用彎曲的無電板製品形成顯示器的方法2300。在一些實施例中，在步驟2310處，將無電板製品的基板（例如，外玻璃層2010）形成為彎曲形狀。步驟2310的成形可以是冷形成或熱形成。在步驟2320處，在成形之後將無電板油墨/顏料層（例如，層2020）施加到基板上，以提供彎曲的無電板製品。接著在步驟2330處，將彎曲的無電板製品附接到框架（例如，顯示組件2100的框架2110），或者附接到可以與車輛內部系統相關聯的其他框架。基板材料

本文所述的無電板製品的各種基板可以由任何透明材料形成（例如，聚合物（例如，PMMA、聚碳酸酯、及類似者）或玻璃）。合適玻璃組成物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。

除非另有說明，否則本文揭示的玻璃組成物係以氧化物基準分析的莫耳百分比（莫耳％）描述。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括SiO₂ 的量的範圍為約66莫耳％至約80莫耳％、約67莫耳％至約80莫耳％、約68莫耳％至約80莫耳％、約69莫耳％至約80莫耳％、約70莫耳％至約80莫耳％、約72莫耳％至約80莫耳％、約65莫耳％至約78莫耳％、約65莫耳％至約76莫耳％、約65莫耳％至約75莫耳％、約65莫耳％至約74莫耳％、約65莫耳％至約72莫耳％、或約65莫耳％至約70莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括的Al₂ O₃ 的量大於約4莫耳％或大於約5莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括Al₂ O₃ 的範圍為大於約7莫耳％至約15莫耳％、大於約7莫耳％至約14莫耳％、約7莫耳％至約13莫耳％、約4莫耳％至約12莫耳％、約7莫耳％至約11莫耳％、約8莫耳％至約15莫耳％、9莫耳％至約15莫耳％、約9莫耳％約15莫耳％、約10莫耳％至約15莫耳％、約11莫耳％至約15莫耳％、或約12莫耳％至約15莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，Al₂ O₃ 的上限可為約14莫耳％、14.2莫耳％、14.4莫耳％、14.6莫耳％、或14.8莫耳％。

在一或更多個實施例中，本文的玻璃層係描述為矽鋁酸鹽玻璃製品或是包括矽鋁酸鹽玻璃組成物。在這樣的實施例中，由其形成的玻璃組成物或製品包含SiO₂ 與Al₂ O₃ ，而非鈉鈣矽酸鹽玻璃。在這點上，由此形成的玻璃組成物或製品包括Al₂ O₃ 的量係在約2莫耳％或更多、2.25莫耳％或更多、2.5莫耳％或更多、約2.75莫耳％或更多、約3莫耳％或更多。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B₂ O₃ （例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B₂ O₃ 的量的範圍為約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約3莫耳％、約0.1莫耳％至約2莫耳％、約0.1莫耳％至約1莫耳％、約0.1莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含B₂ O₃ 。

如本文所使用的，相對於組成物的成分而言，「基本上不包含」係指稱該成分在初始配料期間不主動或有意加入到組成物中，但可能作為小於約0.001莫耳％的量的雜質存在。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可選擇地包含P₂ O₅ （例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含高達（且包括）2莫耳％、1.5莫耳％、1莫耳％、或0.5莫耳％的P₂ O₅ 的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含P2O5。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括R₂ O的總量（係為鹼金屬氧化物（例如Li₂ O、Na₂ O、K₂ O、Rb₂ O、及Cs₂ O）的總量）大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一些實施例中，玻璃組成物包括的R₂ O的總量的範圍為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或11莫耳％至約13莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含Rb₂ O、Cs₂ O、或Rb₂ O及Cs₂ O二者。在一或更多個實施例中，R₂ O可以僅包括Li₂ O、Na₂ O、及K₂ O的總量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包含選自Li₂ O、Na₂ O、及K₂ O的鹼金屬氧化物中之至少一者，其中鹼金屬氧化物的存在量大於約8莫耳％或更多。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Na₂ O的量為大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一或更多個實施例中，組成物包含Na₂ O的範圍為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或者11莫耳％至約16莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含少於約4莫耳％的K₂ O、少於約3莫耳％的K₂ O、或少於約1莫耳％的K₂ O。在一些情況下，玻璃組成物可以包括的K₂ O的量的範圍係為約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3.5莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2.5莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％約0.5莫耳％、約0莫耳％至約0.2莫耳％、約0莫耳％至約0.1莫耳％、約0.5莫耳％至約4莫耳％、約0.5莫耳％至約3.5莫耳％、約0.5莫耳％至約3莫耳％、約0.5莫耳％至約2.5莫耳％、約0.5莫耳％至約2莫耳％、約0.5莫耳％至約1.5莫耳％、或約0.5莫耳％至約1莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含K₂ O。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含Li₂ O。在一或更多個實施例中，組成物中的Na₂ O的量可以大於Li₂ O的量。在一些情況下，Na₂ O的量可以大於Li₂ O與K₂ O的組合量。在一或更多個可替代實施例中，組成物中的Li₂ O的量可以大於Na₂ O的量或Na₂ O與K₂ O的組合量。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括RO的總量（係為鹼土金屬氧化物（例如CaO、MgO、BaO、ZnO、及SrO）的總量）的範圍係為約0莫耳％至約2莫耳。在一些實施例中，玻璃組成物包括高達約2莫耳％的RO的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的RO的量係為約0莫耳％至約1.8莫耳％、約0莫耳％至約1.6莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1.4莫耳％、約0莫耳％至約1.2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.8莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括少於約1莫耳％、少於約0.8莫耳％、或少於約0.5莫耳％的CaO的量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含CaO。

在一些實施例中，玻璃組成物包含MgO的量係為約0莫耳％至約7莫耳％、約0莫耳％至約6莫耳％、約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約7莫耳％、約0.1莫耳％至約6莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約1莫耳％至約7莫耳％、約2莫耳％至約6莫耳％、或約3莫耳％至約6莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含ZrO₂ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含ZrO₂ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含SnO₂ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含SnO₂ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括賦予玻璃製品顏色或色調的氧化物。在一些實施例中，玻璃組成物包含防止玻璃製品暴露於紫外線輻射時玻璃製品變色的氧化物。這樣的氧化物的實例包括但不限於以下的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W、及Mo。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括表示為Fe₂ O₃ 的Fe，其中Fe係以多達（且包括）約1莫耳％的量存在。在一些實施例中，玻璃組成物基本上不包含Fe。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Fe₂ O₃ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Fe₂ O₃ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

當玻璃組成物包括TiO₂ 時，TiO₂ 的存在量可為約5莫耳％或更少、約2.5莫耳％或更少、約2莫耳％或更少、或約1莫耳％或更少。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含TiO₂ 。

一種示例性玻璃組成物包括的SiO₂ 的量的範圍係為約65莫耳％至約75莫耳％，Al₂ O₃ 的量的範圍係為約8莫耳％至約14莫耳％，Na₂ O的量的範圍係為約12莫耳％至約17莫耳％，K₂ O的量的範圍係為約0莫耳％至約0.2莫耳％，及MgO的量的範圍係為約1.5莫耳％至約6莫耳％。視情況，可以包括本文其他所揭示的SnO₂ 的量。強化基板

在一或更多個實施例中，基板包括本文所述的無電板製品實施例中之任一者的玻璃材料（例如，外玻璃基板2010或其他玻璃基板）。在一或更多個實施例中，可以強化這些玻璃基板。在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以包括從表面延伸到壓縮深度（DOC）的壓縮應力。壓縮應力區域係由呈現拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力係從正（壓縮）應力跨越到負（拉伸）應力。

在一或更多個實施例中，可以藉由利用玻璃的部分之間的熱膨脹係數的不匹配來機械強化用於本文所述的無電板製品的玻璃基板，以產生壓縮應力區域與呈現拉伸應力的中心區域。在一些實施例中，可以藉由將玻璃加熱至高於玻璃轉化點的溫度然後快速淬火來熱強化玻璃基板。

在一或更多個實施例中，用於本文所述的無電板製品的玻璃基板可以藉由離子交換而化學強化。在離子交換處理中，玻璃基板的表面處或附近的離子藉由具有相同價數或氧化態的較大離子代替或交換。在玻璃基板包含鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃或鈉鈣矽酸鹽玻璃的那些實施例中，製品的表面層中的離子與較大的離子係為一價鹼金屬陽離子（例如Li⁺ 、Na⁺ 、K⁺ 、Rb⁺ 、及Cs⁺ ）。可替代地，表面層中的一價陽離子可以利用鹼金屬陽離子以外的一價陽離子代替（例如，Ag⁺ 或類似者）。在這樣的實施例中，交換到玻璃基板中的一價離子（或陽離子）產生應力。

通常藉由將玻璃基板浸入含有較大離子的熔融鹽浴（或是二或更多個熔融鹽浴）中，以與玻璃基板中的較小離子交換而進行離子交換處理。應注意，亦可以利用含水鹽浴。另外，浴的組成物可以包括多於一種類型的較大離子（例如，Na⁺ 與K⁺ ）或單一的較大離子。該領域具有通常知識者應理解，用於離子交換處理的參數包括但不限於浴的組成物與溫度、浸入時間、玻璃基板在鹽浴（或浴）中浸入的次數、使用多鹽浴、附加步驟（如退火、清洗、及類似者），且通常藉由玻璃基板的組成物（包括基板的結構及任何存在的結晶相）及經由強化而產生的所期望的基板的DOC與CS來決定。

示例性熔融浴組成物可以包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO₃ 、NaNO₃ 、LiNO₃ 、NaSO₄ 、及其組合。取決於玻璃厚度、浴的溫度、玻璃（或單價離子）擴散率，熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至約450℃的範圍內，而浸入時間係在約15分鐘至約100小時的範圍內。然而，亦可以使用與上述不同的溫度與浸入時間。

在一或更多個實施例中，用於無電板製品的玻璃基板可以浸入具有約370℃至約480℃的溫度的100％的NaNO₃ 、100％的KNO₃ 、或NaNO₃ 與KNO₃ 的組合的熔融鹽浴。在一些實施例中，無電板製品的玻璃基板可以浸入包括約5％至約90％的KNO₃ 以及約10％至約95％的NaNO₃ 的熔融混合鹽浴。在一或更多個實施例中，在浸入第一浴之後，玻璃基板可以浸入第二浴。第一與第二浴可以具有彼此不同的組成物及/或溫度。第一與第二浴中的浸入時間可以不同。舉例而言，浸入第一浴的時間可以大於浸入第二浴的時間。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板可以浸入具有小於約420℃（例如，約400℃或約380℃）的溫度的包括NaNO₃ 與KNO₃ （例如，49％/51％、50％/50％、51％/49％）的熔融混合鹽浴少於約5小時，或甚至約4小時或更少。

可以修整離子交換條件，以提供「尖峰」或增加所產生的無電板製品的玻璃基板的表面處或附近的應力分佈的斜率。尖峰可能導致更大的表面CS值。由於本文所述的無電板製品的玻璃基板中使用的玻璃組成物的獨特性質，此尖峰可以藉由單浴或多浴來實現，其中該等浴具有單一組成物或混合組成物。

在一或更多個實施例中，在將一個以上的單價離子交換到用於無電板製品的玻璃基板時，不同的單價離子可以交換到玻璃基板內的不同深度（並在玻璃基板內的不同深度處產生不同大小的應力）。所產生的應力產生離子的相對深度可以被確定，並造成應力分佈的不同特性。

CS係為使用該領域已知的方法量測，例如藉由使用商業可取得的儀器（如由Orihara Industrial Co., Ltd（日本）製造的FSM-6000）的表面應力計（FSM）。表面應力量測取決於與玻璃的雙折射有關的應力光學係數（SOC）的精確量測。接著，SOC係藉由該領域已知的方法量測，例如纖維與四點彎折法（fiber and four-point bend methods）（這兩種方法描述於標題為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98（2013），其內容藉由引用整體併入本文），以及體積圓柱法（bulk cylinder method）。如本文所使用的，CS可以是壓縮應力層內所量測的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施例中，最大壓縮應力係位於玻璃基板的表面處。在其他實施例中，最大壓縮應力可以發生在表面下方的一深度處，而給出的壓縮分佈表現係為「埋藏峰值」。

取決於強化方法及條件，可以藉由FSM或藉由散射光偏振器（SCALP）（例如可以從Estonia的Tallinn的Glasstress Ltd.取得的SCALP-04散射光偏振器）量測DOC。當藉由離子交換加工對玻璃基板進行化學強化時，取決於將哪種離子交換到玻璃基板中，而可以使用FSM或SCALP。在藉由將鉀離子交換到玻璃基板而產生玻璃基板中的應力的情況下，使用FSM來量測DOC。在藉由將鈉離子交換到玻璃基板而產生應力的情況下，使用SCALP來量測DOC。當藉由將鉀離子及鈉離子交換進入玻璃而產生玻璃基板中的應力時，由於認為鈉的交換深度指示DOC，而鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小的改變（但不是從壓縮到拉伸的應力的改變），所以藉由SCALP量測DOC；藉由FSM量測這種玻璃基板中的鉀離子的交換深度。中心張力或CT係為最大拉伸應力，並藉由SCALP量測。

在一或更多個實施例中，可以強化用於形成無電板製品的玻璃基板，以呈現描述為玻璃基板的厚度t的一部分的DOC（如本文所述）。舉例而言，在一或更多個實施例中，DOC可以等於或大於約0.05t、等於或大於約0.1t、等於或大於約0.11t、等於或大於約0.12t、等於或大於約0.13t、等於或大於約0.14t、等於或大於約0.15t、等於或大於約0.16t、等於或大於約0.17t、等於或大於約0.18t、等於或大於約0.19t、等於或大於約0.2t，等於或大於約0.21t。在一些實施例中，DOC的範圍可為約0.08t至約0.25t、約0.09t至約0.25t、約0.18t至約0.25t、約0.11t至約0.25t、約0.12約0.25t、約0.13t至約0.25t、約0.14t至約0.25t、約0.15t至約0.25t、約0.08t至約0.24t、約0.08t至約0.23t、約0.08t至約0.22t、約0.08t至約0.21t、約0.08t至約0.2t、約0.08t至約0.19t、約0.08t至約0.18t、約0.08t約0.17t、約0.08t至約0.16t、或約0.08t至約0.15t。在一些情況下，DOC可為約20μm或更小。在一或更多個實施例中，DOC可為約40μm或更大（例如，約40μm至約300μm、約50μm至約300μm、約60μm至約300μm、約70μm至約300μm、約80μm至約300μm、約90μm至約300μm、約100μm至約300μm、約110μm至約300μm、約120μm至約300μm、約140μm至約300μm、約150μm至約300μm、約40μm至約290μm、約40μm至約280μm、約40μm至約260μm、約40μm至約250μm、約40μm至約240μm、約40μm至約230μm、約40μm至約220μm、約40μm至約210μm、約40μm至約200μm、約40μm至約180μm、約40μm至約160μm、約40μm至約150μm、約40μm至約140μm、約40μm至約130μm、約40μm至約120μm、約40μm至約110μm、或約40μm至約100μm。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板的CS（其可以在玻璃製品內的表面或一深度處發現）可為約200MPa或更大、300MPa或更大、400MPa或更大、約500MPa或更大、約600MPa或更大、約700MPa或更大、約800MPa或更大、約900MPa或更大、約930MPa或更大、約1000MPa或更大、或約1050MPa或更大。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板的最大拉伸應力或中心張力（CT）可為約20MPa或更大、約30MPa或更大、約40MPa或更大、約45MPa或更大、約50MPa或更大、約60MPa或更大、約70MPa或更大、約75MPa或更大、約80MPa或更大、或約85MPa或更大。在一些實施例中，最大拉伸應力或中心張力（CT）可以在約40MPa至約100MPa的範圍內。

本揭示的態樣（1）係關於一種無電板製品，包含：基板，包含：第一表面；以及與第一表面相對的第二表面；半透明層，設置於基板的第二表面的至少第一部分上，半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域；以及對比層，設置於該區域的至少一部分上，對比層經配置以增強該區域的顏色的可見度，或者在對比層所設置的區域的部分上增強該區域的設計的顏色之間的對比度。

本揭示的態樣（2）係關於態樣（1）的無電板製品，其中該區域具有二或更多種顏色的設計，該設計係為皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案，圖形、或標誌中之至少一者。

本揭示的態樣（3）係關於態樣（1）或（2）的無電板製品，其中半透明層包含經列印的半透明層。

本揭示的態樣（4）係關於根據態樣（1）至（3）中之任一者的無電板製品，其中半透明層的平均厚度係為多達6μm。

本揭示的態樣（5）係關於根據態樣（1）至（4）中之任一者的無電板製品，其中半透明層的平均厚度係為至少1μm。

本揭示的態樣（6）係關於根據態樣（1）至（5）中之任一者的無電板製品，其中半透明層係利用噴墨印表機使用CMYK顏色模型而列印到玻璃層的第二表面上。

本揭示的態樣（7）係關於根據態樣（1）至（6）中之任一者的無電板製品，其中對比層的顏色係為白色或灰色。

本揭示的態樣（8）係關於根據態樣（1）至（7）中之任一者的無電板製品，其中對比層的平均厚度係為多達6μm。

本揭示的態樣（9）係關於根據態樣（1）至（8）中之任一者的無電板製品，其中對比層的平均厚度係為至少1μm。

本揭示的態樣（10）係關於根據態樣（1）至（9）中之任一者的無電板製品，其中基板的第二表面具有第二部分，而對比層係設置於第二部分上。

揭示的態樣（11）係關於根據態樣（1）至（10）中之任一者的無電板製品，其中對比層係為白色，並根據ISO 11475：2004而量測為具有20W或更大的白度。

本揭示的態樣（12）係關於根據態樣（1）至（11）中之任一者的無電板製品，其中半透明層係位於第二表面與對比層之間。

本揭示的態樣（13）係關於根據態樣（1）至（12）中之任一者的無電板製品，其中半透明層與對比層的組合包含沿著約400nm至約700nm的波長範圍的約5％至約30％的範圍的平均光透射率。

本揭示的態樣（14）係關於根據態樣（1）至（12）中之任一者的無電板製品，包含沿著約400nm至約700nm的波長範圍的約5％至約10%的範圍的平均光透射率。

本揭示的態樣（15）係關於根據態樣（1）至（14）中之任一者的無電板製品，進一步包含設置於對比層的至少一部分上的高光密度層，而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。

本揭示的態樣（16）係關於根據態樣（15）的無電板製品，其中高光密度層係以定義圖形或標誌的至少一部分的方式佈置於對比層上。

本揭示的態樣（17）係關於根據態樣（16）的無電板製品，進一步包含設置於圖形或標誌的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的圖形或標誌的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

本揭示的態樣（18）係關於根據態樣（15）至（17）中之任一者的無電板製品，其中對比層的第一光密度係為0.9至2.0。

本揭示的態樣（19）係關於根據態樣（18）的無電板製品，其中高光密度層具有第二光密度，其中半透明層具有第三光密度，且其中第一光密度、第二光密度、及第三光密度一起係為至少3.4。

本揭示的態樣（20）係關於根據態樣（19）的無電板製品，其中第二光密度係為至少2.4。

本揭示的態樣（21）係關於根據態樣（20）的無電板製品，其中第二光密度係為至少3。

本揭示的態樣（22）係關於根據態樣（19）至（21）中之任一者的無電板製品，其中顏色層的第四光密度係為0.3至0.7。

本揭示的態樣（23）係關於根據態樣（19）至（22）中之任一者的無電板製品，其中在至少一區域中，第一光密度與第三光密度一起係為1.0至2.1。

本揭示的態樣（24）係關於根據態樣（23）的無電板製品，其中在至少一區域中，第一光密度與第三光密度一起係為1.2至1.6。

本揭示的態樣（25）係關於根據態樣（1）至（24）中之任一者的無電板製品，其中基板包含玻璃基板，並包含0.05mm至2mm的範圍內的第一表面與第二表面之間的平均厚度。

本揭示的態樣（26）係關於根據態樣（1）至（25）中之任一者的無電板製品，其中基板的第一表面包含防眩光表面。

本揭示的態樣（27）係關於根據態樣（1）至（26）中之任一者的無電板製品，進一步包含位於基板的第一表面上的功能層。

本揭示的態樣（28）係關於根據態樣（27）的無電板製品，其中功能層的平均厚度係為5nm至600nm。

本揭示的態樣（29）係關於態樣（27）或（28）的無電板製品，其中功能層係為防眩層、防刮層、抗反射層、半鏡層、或易於清潔的層。

本揭示的態樣（30）係關於根據態樣（1）至（29）中之任一者的無電板製品，其中基板係由強化玻璃材料形成。

本揭示的態樣（31）係關於根據態樣（1）至（30）中之任一者的無電板製品，其中基板係彎曲成包含第一曲率半徑。

本揭示的態樣（32）係關於根據態樣（31）的無電板製品，其中第一曲率半徑的範圍係在約60mm至約1500mm。

本揭示的態樣（33）係關於根據態樣（31）或（32）的無電板製品，其中基板層包含與第一曲率半徑不同的第二曲率半徑。

本揭示的態樣（34）係關於根據態樣（31）至（33）中之任一者的無電板製品，其中基板層係冷形成為彎曲形狀。

本揭示的態樣（35）係關於根據態樣（1）至（34）中之任一者的無電板製品，其中在第一表面與第二表面之間所量測的基板的最大厚度小於或等於1.5mm。

本揭示的態樣（36）係關於根據態樣（1）至（35）中之任一者的無電板製品，其中在第一表面與第二表面之間所量測的基板的最大厚度係為0.3mm至0.7mm。

本揭示的態樣（37）係關於根據態樣（1）至（36）中之任一者的無電板製品，其中基板具有寬度及長度，其中寬度的範圍係在約5cm至約250cm，而長度係在約5cm至約250cm。

本揭示的態樣（38）係關於一種裝置，包含：無電板製品，包含：基板；半透明層，設置於基板層的第一表面上；對比層，設置於半透明層的至少一部分上；以及高光密度層，設置於對比層的至少一部分上，高光密度層至少部分定義至少一個圖標；以及觸控面板，位於至少一個圖標後方，觸控面板經配置以回應使用者的觸摸。

本揭示的態樣（39）係關於態樣（38）的裝置，其中使用光學透明黏合劑將觸控面板疊層於至少一個圖標後方。

本揭示的態樣（40）係關於態樣（38）的裝置，其中將觸控面板列印於至少一個圖標後方。

本揭示的態樣（41）係關於根據態樣（38）至（40）中之任一者的裝置，其中基板層包括與第一表面相對的第二表面，而使得第一表面與第二表面定義基板層的厚度，且其中第二表面的區域經修改以提供至少一個圖標的觸覺或視覺指示。

本揭示的態樣（42）係關於態樣（41）的裝置，其中該區域的表面粗糙度比第二表面的周圍區域更高。

本揭示的態樣（43）係關於根據態樣（41）的裝置，其中基板層的厚度在該區域中較大。

本揭示的態樣（44）係關於根據態樣（41）的裝置，其中基板層的厚度在該區域中較小。

本揭示的態樣（45）係關於態樣（41）的裝置，其中該區域具有與第二表面的周圍區域不同的防眩光加工。

本揭示的態樣（46）係關於根據態樣（38）至（45）中之任一者的裝置，其中半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域。

本揭示的態樣（47）係關於態樣（46）的裝置，其中該區域具有二或更多種顏色的設計，該設計係為皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案、圖形、或標誌中之至少一者。

本揭示的態樣（48）係關於根據態樣（38）至（47）中之任一者的裝置，其中對比層係為白色或灰色。

本揭示的態樣（49）係關於根據態樣（38）至（48）中之任一者的裝置，其中對比層的第一光密度係為0.9至2.0。

本揭示的態樣（50）係關於根據態樣（49）的裝置，其中高光密度層具有第二光密度，第二光密度係為至少2.4。

本揭示的態樣（51）係關於根據態樣（50）的裝置，其中第二光密度係為至少3。

本揭示的態樣（52）係關於根據態樣（38）至（51）中之任一者的裝置，進一步包含設置於圖標的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的圖標的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

本揭示的態樣（53）係關於根據態樣（52）的裝置，其中顏色層的第三光密度係為0.3至0.7。

本揭示的態樣（54）係關於根據態樣（38）至（53）中之任一者的裝置，其中對比層的第一光密度係為0.9至2.0，其中半透明層具有第四光密度，且其中在至少一個圖標的區域中，第一光密度與第四光密度一起係為1.0到2.1。

本揭示的態樣（55）係關於根據態樣（54）的裝置，其中在至少一個圖標的區域中，第一光密度與第四光密度一起係為1.2至1.6。

本揭示的態樣（56）係關於根據態樣（38）至（55）中之任一者的裝置，進一步包含振動馬達，經配置以在啟動時提供觸覺反饋。

本揭示的態樣（57）係關於根據態樣（56）的裝置，其中當使用者觸摸基板時，振動馬達提供觸覺反饋。

本揭示的態樣（58）係關於根據態樣（38）至（57）中之任一者的裝置，進一步包含位於基板的與第一表面的相同側上的動態顯示器。

本揭示的態樣（59）係關於根據態樣（58）的裝置，其中動態顯示器包含OLED顯示器、LCD顯示器、LED顯示器、或DLP MEMS晶片中之至少一者。

本揭示的態樣（60）係關於根據態樣（38）至（59）中之任一者的裝置，其中至少一個圖標中之圖標係為根據IEC 60417-5007、IEC 60417-5008、IEC 60417-5009、及IEC 60417-5010中之一者的電源符號。

本揭示的態樣（61）係關於根據態樣（38）至（60）中之任一者的裝置，其中該裝置係設置於車輛儀表板、車輛中央控制台、車輛氣候或無線電控制面板、或車輛乘客娛樂面板上。

本揭示的態樣（62）係關於根據態樣（38）至（61）中之任一者的裝置，其中基板包含強化玻璃材料，並包含0.05mm至2mm的範圍內的第一表面與相對於第一表面的第二表面之間的平均厚度。

本揭示的態樣（63）係關於根據態樣（62）的裝置，其中基板包含沿著第一表面與第二表面中之至少一者的60mm與1500mm之間的曲率半徑。

本揭示的態樣（64）係關於根據態樣（38）至（63）中之任一者的裝置，進一步包含光源，其中無電板製品係設置於光源上方。

本揭示的態樣（65）係關於根據態樣（64）的裝置，其中回應於使用者的觸摸，光源改變圖標的顏色。

本揭示的態樣（66）係關於一種形成彎曲的無電板的方法，包含以下步驟：在具有彎曲表面的支撐件上彎曲無電板製品，其中無電板包含：玻璃層；半透明層，設置於玻璃層的第一表面上，半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域；以及對比層，設置於該區域的至少一部分上，對比層經配置以增強該區域的顏色的可見度，或者在對比層所設置的區域的部分上增強該區域的設計的顏色之間的對比度；將彎曲的無電板製品固定到支撐件上，而使得無電板製品貼合支撐件的彎曲表面的彎曲形狀；其中在彎曲及固定無電板製品期間，無電板製品的最大溫度低於玻璃層的玻璃轉化溫度。

本揭示的態樣（67）係關於態樣（66）的方法，其中固定彎曲的無電板製品之步驟包含以下步驟：在支撐件的彎曲表面與無電板製品的表面之間施加黏合劑；以及在施加力期間，利用黏合劑將無電板製品與框架的支撐表面結合。

本揭示的態樣（68）係關於根據態樣（66）或（67）的方法，其中強化玻璃層。

本揭示的態樣（69）係關於根據態樣（68）的方法，其中玻璃層包含與第一表面相對的第二表面，且其中在第一表面與第二表面之間所量測的玻璃層的最大厚度小於或等於1.5mm。

本揭示的態樣（70）係關於根據態樣（66）至（69）中之任一者的方法，其中在彎曲及固定該無電板製品期間，無電板製品的最大溫度低於攝氏200度。

本揭示的態樣（71）係關於根據態樣（66）至（70）中之任一者的方法，其中無電板進一步包含設置於對比層的至少一部分上的高光密度層。

本揭示的態樣（72）係關於根據態樣（66）至（71）中之任一者的方法，其中無電板進一步包含設置於對比層或高光密度層中之至少一者上的觸控面板。

本揭示的態樣（73）係關於根據態樣（66）至（72）中之任一者的方法，其中對比層的第一光密度係為0.9至2.0。

本揭示的態樣（74）係關於根據態樣（71）至（73）中之任一者的方法，其中高光密度層的第二光密度係為至少2.4。

本揭示的態樣（75）係關於根據態樣（74）的方法，其中第二光密度係為至少3。

本揭示的態樣（76）係關於根據態樣（71）至（75）中之任一者的方法，其中高光密度層與對比層一起定義至少一個圖標。

本揭示的態樣（77）係關於根據態樣（76）的方法，其中無電板進一步包含設置於至少一個圖標的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的至少一個圖標的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

本揭示的態樣（78）係關於根據態樣（77）的方法，其中顏色層的第三光密度係為0.3至0.7。

本揭示的態樣（79）係關於根據態樣（73）的方法，其中半透明層具有第四光密度，且其中第一光密度與第四光密度一起係為1.0至2.1。

本揭示的態樣（80）係關於根據態樣（79）的方法，其中第一光密度與第四光密度一起係為1.2至1.6。

除非另外明確陳述，否則並不視為本文所述任何方法必須建構為要求以特定順序施行其步驟。因此，在方法請求項並不實際記載其步驟之順序或者不在請求項或敘述中具體說明步驟係限制於特定順序的情況中，不推斷任何特定順序。此外，如本文所使用的冠詞「一」意欲包括一個或一個以上的部件或元件，並且並非意欲解釋成僅意指一個。

該領域具有通常知識者將理解，在不悖離所揭示實施例之精神或範疇的情況下可以作出各種修改及變化。由於所屬技術領域中具有通常知識者可以思及包含實施例之精神及實體的所揭示實施例之修改組合、子組合及變型，所揭示實施例應解讀為包括在所附申請專利範圍及其均等物的範疇內的所有內容。

10‧‧‧車輛內部 100‧‧‧車輛內部系統 110‧‧‧中央控制台底座 120‧‧‧彎曲表面 130‧‧‧彎曲的顯示器 200‧‧‧車輛內部系統 210‧‧‧儀表板底座 215‧‧‧儀表面板 220‧‧‧彎曲表面 230‧‧‧彎曲的顯示器 300‧‧‧車輛內部系統 310‧‧‧儀表板方向盤底座 320‧‧‧彎曲表面 330‧‧‧彎曲的顯示器 400‧‧‧無電板製品 410‧‧‧圖形 420‧‧‧電源按鈕 430‧‧‧圖標 450‧‧‧基板 460‧‧‧半透明層 470‧‧‧對比層 480‧‧‧外表面 490‧‧‧內表面 500‧‧‧功能表面層 510‧‧‧不透明層 520‧‧‧半透明結構 530‧‧‧顯示器 540‧‧‧黏合劑 550‧‧‧透明導電膜 560‧‧‧撥動開關 570‧‧‧光源 580‧‧‧紅色LED 590‧‧‧綠色LED 600‧‧‧振動馬達 610‧‧‧速度計 620‧‧‧氣候控制器 650‧‧‧顏色層 660‧‧‧觸控面板 2000‧‧‧無電板製品 2010‧‧‧外玻璃基板 2020‧‧‧無電板顏色層 2030‧‧‧附加層 2050‧‧‧第一主表面 2060‧‧‧第二主表面 2070‧‧‧邊緣表面或次表面 2100‧‧‧顯示組件 2110‧‧‧框架 2120‧‧‧顯示模組 2130‧‧‧支撐表面 2200‧‧‧方法 2210‧‧‧步驟 2220‧‧‧步驟 2230‧‧‧步驟 2240‧‧‧步驟 2300‧‧‧方法 2310‧‧‧步驟 2320‧‧‧步驟 2330‧‧‧步驟

第1圖係為根據本文所述實施例中之一或更多者的具有利用無電板製品的車輛內部系統的車輛內部的透視圖。

第2圖圖示根據示例性實施例的當顯示器關閉時的具有純色無電板製品的顯示器。

第3圖圖示根據示例性實施例的當顯示器開啟時的具有第2圖的無電板製品的顯示器。

第4圖圖示根據示例性實施例的當顯示器關閉時的具有圖案化無電板製品的顯示器。

第5圖圖示根據示例性實施例的當顯示器開啟時的具有第4圖的無電板製品的顯示器。

第6圖係為根據示例性實施例的用於具有半透明層及對比層的顯示器的無電板製品的側剖面圖。

第7圖係為根據示例性實施例的用於具有功能表面層及不透明層的顯示器的無電板製品的另一側剖面圖。

第8圖係為根據示例性實施例的包括無電板製品的LED顯示器的側剖面圖。

第9圖係為根據示例性實施例的包括無電板製品的DLP MEMS晶片的側剖面圖。

第10圖係為根據示例性實施例的具有觸控螢幕功能的無電板顯示器的側剖面圖。

第11圖係為根據示例性實施例的用於車輛內部的皮革紋理無電板顯示器。

第12圖係為根據示例性實施例的用於車輛內部的木頭紋理無電板顯示器。

第13A圖至第13B圖圖示具有半透明層列印其上的玻璃層的正面及背面。

第14A圖至第14B圖圖示根據示例性實施例的具有半透明層及對比層列印其上的玻璃層的正面及背面。

第15圖圖示根據示例性實施例的列印於玻璃板上的不同白度的對比層。

第16圖係為根據示例性實施例的針對不同透射率的對比層的透射率曲線圖。

第17圖圖示根據示例性實施例的用於無電板製品的四個不同圖案化的半透明層。

第18圖圖示根據示例性實施例的具有從皮革紋理過渡到純黑色的半透明層的無電板製品。

第19圖圖示用於無電板製品的編織圖案化的半透明層。

第20圖圖示根據示例性實施例的用於對比層列印其後的無電板製品的編織圖案化的半透明層。

第21圖及第22圖圖示根據示例性實施例的具有大理石圖案化的半透明層的無電板製品的正面及背面，其中在對比層中具有窗口。

第23圖係為根據示例性實施例的與顯示器一起使用的彎曲玻璃無電板製品的側視圖。

第24圖係為根據示例性實施例的用於在彎曲形成之前的第6圖的玻璃無電板製品的玻璃層的前透視圖。

第25圖圖示根據示例性實施例的包括成形為貼合彎曲的顯示框架的玻璃層的彎曲的無電板製品。

第26圖圖示根據示例性實施例的用於將包括玻璃層的無電板製品冷形成為彎曲形狀的處理。

第27圖圖示根據示例性實施例的用於形成包括彎曲玻璃層的彎曲的無電板製品的處理。

第28圖係為根據示例性實施例的無電板製品的層的分解視圖。

第29圖圖示根據示例性實施例的木頭紋理無電板製品。

第30圖圖示根據示例性實施例的具有發光背面的木頭紋理無電板製品。

第31圖圖示根據示例性實施例的具有發光背面及不同顏色的圖標的木頭紋理無電板製品。

第32圖圖示碳纖維圖案的無電板製品，其中不透明度太高。

第33圖圖示具有發光背面的第32圖的無電板製品，而展示遮蔽圖標的高等級的不透明度。

第34圖圖示根據示例性實施例的具有所揭示範圍內的不透明度的碳纖維圖案的無電板製品。

第35圖圖示具有發光背面的第34圖的無電板製品，而展示圖標的較佳可見度。

第36圖圖示根據示例性實施例的具有觸控面板的無電板製品。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

400‧‧‧無電板製品

450‧‧‧基板

460‧‧‧半透明層

470‧‧‧對比層

480‧‧‧外表面

490‧‧‧內表面

500‧‧‧功能表面層

510‧‧‧不透明層

520‧‧‧半透明結構

Claims (30)

1. 一種無電板製品，包含：一基板，包含：一第一表面；以及一第二表面，與該第一表面相對；一半透明層，設置於該基板的該第二表面的至少一第一部分上，該半透明層具有一純色或者具有二或更多種顏色的一設計的一區域；以及一對比層，設置於該區域的至少一部分上，該對比層經配置以增強該區域的該顏色的可見度，或者在該對比層所設置的該區域的該部分上增強該區域的該設計的該等顏色之間的對比度。
2. 如請求項1所述之無電板製品，其中該區域具有二或更多種顏色的一設計，該設計係為一皮革紋理圖案、一木頭紋理圖案、一織物圖案、一拉絲金屬飾面圖案，一圖形、或一標誌中之至少一者。
3. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層包含一經列印的半透明層。
4. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層的一平均厚度係為多達6μm。
5. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層的一平均厚度係為至少1μm。
6. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層利用噴墨印表機使用一CMYK顏色模型而列印到該玻璃層的該第二表面上。
7. 如請求項1所述之無電板製品，其中該對比層的顏色係為白色或灰色。
8. 如請求項1所述之無電板製品，其中該對比層的一平均厚度係為多達14μm。
9. 如請求項1所述之無電板製品，其中該對比層的一平均厚度係為至少1μm。
10. 如請求項1所述之無電板製品，其中該基板的該第二表面具有一第二部分，該對比層係設置於該第二部分上。
11. 如請求項1所述之無電板製品，其中該對比層係為白色，並根據ISO 11475：2004而量測為具有20W或更大的一白度。
12. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層係位於該第二表面與該對比層之間。
13. 如請求項1所述之無電板製品，其中該半透明層與該對比層的該組合包含沿著約400nm至約700nm的一波長範圍的約5%至約30%的一範圍的一平均光透射率。
14. 如請求項1所述之無電板製品，進一步包 含設置於該對比層的至少一部分上的一高光密度層，而使得該對比層係位於該高光密度層與該半透明層之間。
15. 如請求項14所述之無電板製品，其中該高光密度層係以定義一圖形或一標誌的至少一部分的一方式佈置於該對比層上。
16. 如請求項15所述之無電板製品，進一步包含設置於該圖形或該標誌的區域中的一顏色層，而使得在藉由該高光密度層所定義的該圖形或該標誌的至少一部分中，該對比層係位於該半透明層與該顏色層之間。
17. 如請求項14至16中之任一者所述之無電板製品，其中該對比層的一第一光密度係為0.9至2.0。
18. 如請求項17所述之無電板製品，其中該高光密度層具有一第二光密度，其中該半透明層具有一第三光密度，且其中該第一光密度、該第二光密度、及該第三光密度一起係為至少3.4。
19. 如請求項18所述之無電板製品，其中該第二光密度係為至少2.4，或者至少3。
20. 如請求項18所述之無電板製品，其中該顏色層的一第四光密度係為0.3至0.7。
21. 如請求項18所述之無電板製品，其中在至少一區域中，該第一光密度與該第三光密度一起係為1.0至2.1，或者1.2至1.6。
22. 如請求項1所述之無電板製品，其中該基板包含一玻璃基板，並包含0.05mm至2mm的一範圍內的該第一表面與該第二表面之間的一平均厚度。
23. 一種包含無電板製品的裝置，包含：一無電板製品，包含：一基板；一半透明層，設置於該基板層的一第一表面上；一對比層，設置於該半透明層的至少一部分上；以及一高光密度層，設置於該對比層的至少一部分上，該高光密度層至少部分定義至少一個圖標；以及一觸控面板，位於該至少一個圖標後方，該觸控面板經配置為回應一使用者的一觸摸。
24. 如請求項23所述之裝置，其中該基板層包括與該第一表面相對的一第二表面，而使得該第一表面與該第二表面定義該基板層的一厚度，且其中該第二表面的一區域經修改以提供該至少一個圖標的觸覺或視覺指示。
25. 如請求項24所述之裝置，其中該區域的一 表面粗糙度比該第二表面的一周圍區域更高。
26. 如請求項23所述之無電板製品，進一步包含設置於該圖標的區域中的一顏色層，而使得在藉由該高光密度層所定義的該圖標的至少一部分中，該對比層係位於該半透明層與該顏色層之間，其中該顏色層的一第三光密度係為0.3至0.7。
27. 如請求項23至26中之任一者所述之裝置，其中該對比層的一第一光密度係為0.9至2.0，其中該半透明層具有一第四光密度，且其中在該至少一個圖標的一區域中，該第一光密度與該第四光密度一起係為1.0到2.1。
28. 一種形成一彎曲無電板的方法，包含以下步驟：在具有一彎曲表面的一支撐件上彎曲一無電板製品，其中該無電板包含：一玻璃層；一半透明層，設置於該玻璃層的一第一表面上，該半透明層具有一純色或者具有二或更多種顏色的一設計的一區域；以及一對比層，設置於該區域的至少一部分上，該對比層經配置以增強該區域的該顏色的可見度，或者在該對比層所設置的該區域的該部分上增強該區域 的該設計的該等顏色之間的對比度；將彎曲的該無電板製品固定到該支撐件上，而使得該無電板製品貼合該支撐件的該彎曲表面的一彎曲形狀；其中在彎曲及固定該無電板製品期間，該無電板製品的一最大溫度低於該玻璃層的一玻璃轉化溫度。
29. 如請求項28所述之方法，其中固定彎曲的該無電板製品之步驟包含以下步驟：在該支撐件的該彎曲表面與該無電板製品的一表面之間施加一黏合劑；以及在施加該力期間，利用該黏合劑將該無電板製品與該框架的該支撐表面結合。
30. 如請求項28所述之方法，其中在彎曲及固定該無電板製品期間，該無電板製品的一最大溫度低於攝氏200度。

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