KR102396460B1

KR102396460B1 - 곡면부를 갖는 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 장치

Info

Publication number: KR102396460B1
Application number: KR1020150151417A
Authority: KR
Inventors: 이달재
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2022-05-11
Also published as: US10791206B2; KR20170051625A; CN106847084A; US20170126865A1; CN106847084B

Abstract

본 발명에 의한 표시 장치는 지지 플레이트, 표시 패널, 커버 글라스를 포함한다. 지지 플레이트는 평면부 및 곡면부를 갖는다. 표시 패널은 지지 플레이트 상에 접합되어, 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진다. 커버 글라스는 표시 패널 상에 접합되어, 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진다.
본 발명에 의한 전자 장치는 표시 장치, 및 외곽 프레임을 포함한다. 표시 장치는 평면부 및 곡면부를 갖는 지지 플레이트, 지지 플레이트 상에 접합되어 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진 표시 패널 및 표시 패널 상에 접합되어 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진 커버 글라스를 갖는다. 외곽 프레임은 지지 블록, 및 보조 블록을 포함한다. 지지 블록은 표시 장치의 배면을 지지하며, 지지 플레이트의 곡면부의 내측에 인입된다. 보조 블록은 지지 블록의 끝단으로부터 연장된다.

Description

곡면부를 갖는 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 장치{CURVED DISPLAY DEVICE AND ELECTRONIC DEVICE COMPRISING THE SAME}

본 발명은 곡면부를 갖는 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 장치에 관한 것이다.

단말기는 이동 가능여부에 따라 이동 단말기(mobile/portable terminal) 및 고정 단말기(stationary terminal)으로 나뉠 수 있다. 다시 이동 단말기는 사용자의 직접 휴대 가능 여부에 따라 휴대(형) 단말기(handheld terminal) 및 거치형 단말기(vehicle mounted terminal)로 나뉠 수 있다.

이동 단말기의 기능은 다양화되고 있다. 예를 들면, 데이터와 음성통신, 카메라를 통한 사진촬영 및 비디오 촬영, 음성녹음, 스피커 시스템을 통한 음악파일 재생 그리고 디스플레이부에 이미지나 비디오를 출력하는 기능이 있다. 일부 단말기는 전자게임 플레이 기능이 추가되거나, 멀티미디어 플레이어 기능을 수행한다. 특히 최근의 이동 단말기는 방송과 비디오나 텔레비전 프로그램과 같은 시각적 컨텐츠를 제공하는 멀티캐스트 신호를 수신할 수 있다.

이와 같은 단말기는 기능이 다양화됨에 따라 예를 들어, 사진이나 동영상의 촬영, 음악이나 동영상 파일의 재생, 게임, 방송의 수신 등의 복합적인 기능들을 갖춘 멀티미디어 기기(Multimedia player) 형태로 구현되고 있다. 이러한 단말기의 기능 지지 및 증대를 위해, 단말기의 구조적인 부분 및/또는 소프트웨어적인 부분을 개량하는 것이 고려될 수 있다.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 종래 기술에 의한 단말기를 개략적으로 설명한다. 도 1 및 도 2는 종래 기술에 의한 단말기를 개략적으로 보여 주는 도면들이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래 기술에 의한 단말기는 표시 모듈, 프론트 커버(front cover, 1101), 백 커버(back cover, 1103), 미드 프레임(mid frame, 1102), 메인 보드(1104), 배터리(1105) 등을 포함한다.

종래 기술에 의한 표시 장치는 액정표시 장치(Liquid Crystal Display), 유기 발광 다이오드 표시 장치(Organic Light Emitting Diode Display, OLED Display) 등 평판 표시 장치로 구현될 수 있다. 표시 모듈은 이러한 평판 표시 장치의 표시 패널(1100)과, 표시 패널 구동회로를 포함한다. 표시 패널(1100)에는 터치 센서들이 화면 전체에 배치될 수 있다.

프론트 커버(1101)에는 표시 패널(1100)을 덮는 커버 글라스가 배치된다. 프론트 커버(1101)는 단말기의 전면을 덮는다. 단말기의 전면에는 표시 패널(1100)의 화면이 노출된다.

프론트 커버(1101)와 백 커버(1103) 사이의 공간에 표시 모듈, 미드 프레임(1102), 메인 보드(1104), 배터리(1105) 등이 배치된다. 미드 프레임(1102)은 표시 패널(1100)을 지지하고, 표시 패널(1100)과 메인 보드(1104)를 공간적으로 분리한다. 표시 모듈의 연성 회로 기판(1130)은 미드 프레임(1102)의 슬롯을 통해 메인 보드(1104)에 연결된다.

메인 보드(1104)에는 호스트 시스템의 회로들이 실장된다. 호스트 시스템은 표시 모듈, 무선 통신 모듈, 근거리 통신 모듈, 이동 통신 모듈, 방송 수신 모듈, A/U 입력부, GPS(Global Position System) 모듈, 전원 회로 등을 포함한다. 전원 회로는 배터리(1105)의 전압에서 노이즈를 제거하여 호스트 시스템과 표시 패널 구동회로의 모듈 전원부에 공급한다.

최근 플렉서블(flexible) 표시 장치가 상용화되고 있다. 예를 들어, 플렉서블 표시 장치는 플라스틱 OLED(Organic Light Emitting Diode)가 형성된 표시 패널의 표시 영역 상에 입력 영상을 재현한다. 플라스틱 OLED는 휘어질 수 있는 플라스틱 기판 상에 형성되어 있다. 플렉서블 표시 장치는 다양한 디자인 구현이 가능하고 휴대성과 내구성에 장점이 있다. 이러한 플렉서블 표시 장치는 터치 센서들을 포함하는 터치 스크린 패널을 더 구비하여, 스마트폰과 태블릿 PC와 같은 모바일 기기 뿐만 아니라 TV(Television), 자동차 디스플레이, 웨어러블 기기 등 다양한 분야에 적용되고 있다.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 종래 기술에 의한 곡면부(BA)를 갖는 플렉서블 표시 장치를 설명한다. 도 3은 종래 기술에 의한 곡면부(BA)를 갖는 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4는 종래 기술에 의한 곡면부(BA)를 갖는 플렉서블 표시 장치를 형성하는 방법을 나타낸 도면이다. 도 5 및 도 6은 도 4에 도시한 공정 방법의 문제점을 설명하기 위한 도면들이다.

도 3을 참조하면, 종래 기술에 의한 플렉서블 표시 장치는 표시 패널(3) 및 커버 글라스(5)를 포함한다. 표시 패널(3)은 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 갖는다. 커버 글라스(5)는 표시 패널(3) 상에 접합되며 표시 패널(3)과 대응되는 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 갖는다. 표시 패널(3)과 커버 글라스(5)는 점착제(7) 예를 들어, 광학 투명 점착제(7)(Optically Clear Adhesive, OCA)를 통해 서로 접합될 수 있다.

도 4를 참조하면, 종래에는 곡면부(BA)를 갖는 표시 장치를 형성하기 위해, 커버 글라스(5)와 플렉서블한 표시 패널(3)을 마련한다. 커버 글라스(5)는 금형 틀 등을 이용하여 곡면부(BA)를 갖도록 미리 성형된다.

기 성형된 커버 글라스(5)와 표시 패널(3)을 대향 배치한다. 표시 패널(3)과 커버 글라스(5) 사이에는 점착제(7)가 개재된다. 점착제(7)가 부착된 표시 패널(3)을 커버 글라스(5)의 일측에 접착시킨 후 롤러(9)를 이용하여 라미네이션(Lamination)한다. 롤러(9)는 커버 글라스(5)의 일측에서부터 타측으로 진행할 수 있다. 이와 같은 일련의 공정을 통해, 플렉서블 표시 패널(3)에는 커버 글라스(5)의 곡면부(BA) 형상에 대응되는 곡면부(BA)가 형성된다.

다만, 전술한 공정 방법을 통해, 다양하게 변형된 구조의 표시 장치를 형성하는데에는 한계가 있다. 예를 들어, 표시 장치의 표시 영역이, 도 3과 같이 표시 장치의 전면 및 측면에 형성된 구조 외에, 도 5와 같이 전면 및 측면은 물론 후면에까지 연장된 구조를 형성하기 위해 전술한 공정을 그대로 이용하는 데에는 한계가 있다. 구체적으로, 도 6의 (a)를 참조하면, 곡면부(BA)의 곡률 반경(R)이 작은 경우, 롤러(9)가 곡면부(BA) 내부 인입되는 것이 불가할 수 있고, 롤러(9)가 진행하는 이동 경로가 제한될 수 있다.

다른 방법으로, 도 6의 (b)를 참조하면, 기 성형된 곡면부(BA)를 갖는 커버 글라스(5)에, 기 성형된 곡면부(BA)를 갖는 표시 패널(3)을 끼워 맞춰는 방법을 고려해볼 수 있다. 이 경우에도 끼워 맞추는 동작시에 커버 글라스(5)와 표시 패널(3) 사이에 개재된 점착제(7)의 밀림 현상이 발생할 수 있고, 커버 글라스(5)와 표시 패널(3)의 접촉 영역(AR)에서 마찰 등에 의한 손상이 발생할 수 있다. 이러한 불량에 의해 제품 수율 및 제품 신뢰성이 저하될 수 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 지지 플레이트를 구비하여 종래 제조가 어려웠던 만곡 형상의 곡면부를 갖는 표시 장치 및 전자 장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의한 표시 장치는 지지 플레이트, 표시 패널, 및 커버 글라스를 포함한다. 지지 플레이트는 평면부 및 곡면부를 갖는다. 표시 패널은 지지 플레이트 상에 접합되며, 지지 플레이트의 형상을 따라 형성되어 곡면부를 갖는다. 커버 글라스는 표시 패널 상에 접합되며, 표시 패널의 형상을 따라 형성되어 곡면부를 갖는다. 곡면부는 평면부로부터 연장되어, 표시 장치의 배면(背面) 방향으로 벤딩된다. 표시 패널은 곡면부를 따라, 전면(前面) 방향, 측면(側面) 방향, 배면 방향 중 적어도 어느 하나에 표시 면을 가질 수 있다.

본 발명에 의한 표시 장치는, 표시 장치의 배면 방향으로 벤딩된 곡면부를 갖는다. 본 발명에 의한 바람직한 실시예는 지지 플레이트를 포함함으로써, 종래 제조 상에 어려움이 있었던 만곡 형상의 곡면부를 갖는 표시 장치 및 전자 장치를 제조할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 바람직한 실시예는 제품 수율 및 제품 신뢰성이 향상된 표시 장치 및 전자 장치를 제공할 수 있다.

도 1 및 도 2는 종래 기술에 의한 단말기를 개략적으로 보여 주는 도면들이다.
도 3은 종래 기술에 의한 곡면부(BA)를 갖는 플렉서블 표시 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 종래 기술에 의한 곡면부(BA)를 갖는 플렉서블 표시 장치를 형성하는 방법을 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 4에 도시한 공정 방법의 문제점을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 본 발명에 의한 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 9는 본 발명에 의한 전자 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 10은 도 9를 절취선 Ⅰ-Ⅰ'로 자른 것으로 본 발명에 의한 전자 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명에 의한 전자 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 12는 본 발명에 의한 전자 장치의 사용 예를 도시한 도면들이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다.

이하, 도 7을 참조하여, 본 발명에 의한 표시 장치를 설명한다. 도 7은 본 발명에 의한 표시 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명에 의한 표시 장치(100)는 지지 플레이트(101), 표시 패널(105), 커버 글라스(109)를 포함한다.

지지 플레이트(101)는 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 갖는다. 표시 패널(105)은 지지 플레이트(101) 상에 접합되어, 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)를 따라 구부러진다. 커버 글라스(109)는 표시 패널(105) 상에 접합되어, 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)를 따라 구부러진다.

곡면부(BA)는 평면부(FA)로부터 연장되어, 표시 장치의 배면(背面) 방향으로 벤딩된다. 예를 들어, 곡면부(BA)는 평면부(FA)로부터 연장되어, 표시 장치의 배면 방향으로 180도 벤딩될 수 있다. 이때, 표시 패널(105)은 곡면부(BA)를 따라, 전면(前面) 방향, 측면(側面) 방향, 배면 방향 중 적어도 어느 하나에 표시 면을 가질 수 있다. 표시 면은 표시 영역(AA)이 정의되어 입력 영상이 실제로 표시되는 영역을 의미한다. 본 발명에서의 표시 면은 표시 패널(105)과 커버 글라스(109)가 접하는 면 중 표시 영역(AA)이 정의된 영역을 의미한다.

지지 플레이트(101)는 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 포함한다. 평면부(FA)는 지지 플레이트(101)에서 평면 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)의 적어도 어느 일측으로부터 연장되어 구비된다. 곡면부(BA)는 지지 플레이트(101)의 일측단이 벤딩되어 만곡 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)로부터 연장되되 일정 곡률을 가지며 휘어지도록 배치된다. 곡면부(BA)는 "⊃" 형상을 가질 수 있다. 즉, 평면부(FA)의 끝단으로부터 연장된 곡면부(BA)는 표시 패널(105)의 배면 방향으로 180도 만곡된 형상을 가질 수 있다. 지지 플레이트(101) 형상, 특히 곡면부(BA)의 형상은 최종 표시 장치(100)의 형상을 결정한다. 본 발명에 의한 표시 장치(100)는, 표시 장치(100)의 곡면부(BA)의 형상을 결정하는 지지 플레이트(101)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

지지 플레이트(101)는 곡면부(BA)에서 성형된 만곡 형상을 유지할 수 있도록 소정의 경성(rigid)을 갖는 재질로 형성된다. 일 예로, 지지 플레이트(101)는 스테인레스(SUS), 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 및 이들의 합금과 같은 금속 물질 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 지지 플레이트(101)는 금형을 이용한 프레스 공정을 통해, 마련된 금속 재질을 벤딩시킴으로써 형성할 수 있다. 다른 예로, 지지 플레이트(101)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 지지 플레이트(101)는 압출 방식을 통해 플라스틱 재질을 성형한 후, 컷팅하여 형성할 수 있다. 또 다른 예로, 지지 플레이트(101)는 탄소섬유강화 플라스틱(Carbon Fiber Reinforced Plastic, CFRP)으로 형성될 수 있다. 지지 플레이트(101)는 몰딩 공정을 통해 성형한 후 가열에 의해 경화시킴으로써 형성될 수 있다.

지지 플레이트(101)는 표시 패널(105)의 배면에 접합되어 표시 패널(105)의 지지 구조체로서 기능할 수 있다. 벤딩된 표시 패널(105)은 복원력에 의해 원 상태를 유지하려고 한다. 표시 패널(105)의 곡면부(BA)가 원 상태로 복원되지 않고 만곡 형상을 유지할 수 있도록, 지지 플레이트(101)는 표시 패널(105)의 배면에 접합되어 표시 패널(105)을 지지한다. 또한, 지지 플레이트(101)는 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)와 같은 제1 점착제(103)를 통해 표시 패널(105)과 접합되어 표시 패널(105)이 이탈되지 않도록 고정시킨다. 지지 플레이트(101)는 제1 점착제(103)를 통해 표시 패널(105)의 전 영역과 접합되어 표시 패널(105)의 전 영역을 고정시킬 수 있다. 점착제 부착 영역과 점착제 미 부착 영역의 경계가 외부에서 인식되어 시인성이 저하되는 것을 방지하기 위해, 적어도 표시 패널(105)의 표시 영역(AA)과 지지 플레이트(101) 사이에는 점착제가 개재되는 것이 바람직하다.

표시 패널(105)은 지지 플레이트(101)의 상부면에 배치된다. 표시 패널(105)은 입력 영상을 재현하기 위한 픽셀들을 포함한다. 표시 패널(105)은 구부러질 수 있는 재질로 제작된다. 예를 들어, 픽셀들은 유연한 플라스틱 기판 상에 형성된 플라스틱 유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: 이하, "OLED"라 함) 소자를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이하, 설명에서는 플라스틱 OLED 소자로 구현된 표시 패널(105)을 예로 들어 설명한다.

표시 패널(105)은 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 포함한다. 평면부(FA)는 표시 패널(105)에서 평면 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)의 적어도 어느 일측으로부터 연장되어 구비된다. 곡면부(BA)는 표시 패널(105)의 일측단이 벤딩되어 만곡 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)로부터 연장되되 일정 곡률을 가지며 휘어지도록 배치될 수 있다. 표시 패널(105)은 지지 플레이트(101) 상에서 지지 플레이트(101)의 형상을 따라 배치된다. 표시 패널(105)의 평면부(FA) 및 곡면부(BA)는 지지 플레이트(101)의 평면부(FA) 및 곡면부(BA)와 각각 대응된다.

표시 패널(105)의 픽셀들은 데이터라인들과 게이트라인들에 의해 정의된다. 픽셀들 각각은 자발광 소자인 OLED를 포함한다. OLED는 애노드 전극 및 캐소드 전극과, 이들 사이에 개재된 유기 화합물층을 포함한다. 유기 화합물층은 발광층(Emission layer, EML)을 포함하고, 공통층을 더 포함할 수 있다. 공통층은 정공주입층(Hole Injection layer, HIL)과 정공수송층(Hole transport layer, HTL), 전자수송층(Electron transport layer, ETL), 전자주입층(Electron Injection layer, EIL) 군에서 선택된 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

표시 패널(105)은 OLED를 각각 포함한 픽셀들을 매트릭스 형태로 배열하고 비디오 데이터의 계조에 따라 픽셀들의 휘도를 조절한다. 픽셀들 각각은 게이트-소스 간 전압에 따라 OLED에 흐르는 구동전류를 제어하는 구동 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor, 이하 TFT라 함), 구동 TFT의 게이트-소스 간 전압을 한 프레임 동안 일정하게 유지시키는 스토리지 커패시터(Storage Capacitor), 및 게이트펄스(또는 스캔 펄스)에 응답하여 구동 TFT의 게이트-소스 간 전압을 프로그래밍하는 적어도 하나 이상의 스위치 TFT를 포함할 수 있다. 구동 전류는 데이터전압에 따른 구동 TFT의 게이트-소스 간 전압과, 구동 TFT의 문턱전압에 의해 결정되며, 픽셀의 휘도는 OLED에 흐르는 구동전류의 크기에 비례한다.

표시 패널(105)의 평면부(FA)는 물론, 곡면부(BA)에서도 입력 영상이 구현될 수 있다. 즉, 필요에 따라서, 표시 패널(105)의 평면부(FA) 및 곡면부(BA) 중 적어도 어느 하나 이상에 표시 영역(AA)이 정의될 수 있다. 또한, 평면부(FA) 및 곡면부(BA)의 일부 및/또는 전부에 표시 영역(AA)이 정의될 수 있다. 표시 영역(AA) 외의 영역은 비 표시 영역(AA)이된다. 본 발명에 의한 표시 장치(100)는 곡면부(BA)를 포함함으로써 표시 장치(100)의 전면 방향 외에 측면 방향, 및 배면 방향 중 적어도 어느 하나에서 영상을 구현할 수 있다. 이에 따라 본 발명은 사용자 편의성, 제품 심미성이 향상된 표시 장치(100)를 제공할 수 있다.

커버 글라스(109)는 표시 패널(105)의 상부 면에 배치된다. 커버 글라스(109)는 OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 제2 점착제(107)를 통해 표시 패널(105)과 접합된다. 커버 글라스(109)는 평면부(FA) 및 곡면부(BA)를 포함한다. 평면부(FA)는 커버 글라스(109)에서 평면 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)의 적어도 어느 일측으로부터 연장되어 구비된다. 곡면부(BA)는 커버 글라스(109)의 일측단이 벤딩되어 만곡 형상을 갖는 영역을 의미한다. 곡면부(BA)는 평면부(FA)로부터 연장되되 일정 곡률을 가지며 휘어지도록 배치될 수 있다. 커버 글라스(109)는 표시 패널(105) 상에서 표시 패널(105)의 형상을 따라 배치된다. 커버 글라스(109)의 평면부(FA) 및 곡면부(BA)는 표시 패널(105)의 평면부(FA) 및 곡면부(BA)와 각각 대응된다.

커버 글라스(109)는 다양한 곡률로 벤딩될 수 있도록 충분히 얇은 유리 기재로 형성될 수 있다. 커버 글라스(109)에 작은 곡률 반경을 갖는 곡면부(BA)를 형성하기 위하여, 0.1t 이하의 얇은 유리 기재를 이용하는 것이 바람직할 수 있다.

커버 글라스(109)에는 강화 공정이 진행될 수 있다. 강화 공정은 물리적 강화법 또는 화학적 강화법에 따라 진행될 수 있다. 일 예로, 커버 글라스(109)는 유리 기재를 고온으로 일정시간 가열한 후 유리 기재의 표면을 풍랭 등으로 급냉시켜, 유리 기재의 표면에는 압축 응력이 생기게 하고, 내부에는 인장 응력이 생기도록 하는 물리적 강화법을 이용하여 강화 처리할 수 있다. 다른 예로, 커버 글라스(109)는 이온의 치환을 통해 유리 표면층에 응력층을 형성하는 화학적 강화법을 이용하여 강화 처리 할 수 있다. 커버 글라스(109)에 강화 처리 공정을 수행함으로써, 스트레스(stress)에 취약한 커버 글라스(109)의 강도를 증가시킬 수 있다.

커버 글라스(109)의 상부면에는 방오 코팅층이 코팅될 수 있다. 이에 따라, 커버 글라스의 표면이 오염 물질에 의하여 오염되는 것을 방지할 수 있다. 방오 코팅층은 내지문코팅(Anti-Finger coating), 내스크래치코팅(Anti-Scratch coating), 내식성코팅(Anti-Corrosion coating) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

이하, 도 8을 더 참조하여, 본 발명에 의한 표시 장치의 제조 방법을 설명한다. 제조 방법을 통해, 본 발명에 의한 표시 장치의 특징에 대해서 좀 더 상세히 설명한다. 도 8은 본 발명에 의한 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

도 8의 (a)를 참조하면, 평면부(FA)와 곡면부(BA)를 갖는 지지 플레이트(101)가 마련된다. 지지 플레이트(101) 형상은 최종 표시 장치(100)의 형상을 고려하여 선택되어진다. 이후, 적층되는 표시 패널(105)과 커버 글라스(109)는 지지 플레이트(101) 형상에 대응하여, 그 형상이 변형되고 유지될 수 있다. 특히, 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA) 형상은 최종 표시 장치(100)의 곡면부(BA) 형상을 결정한다.

도 8의 (b)를 참조하면, 곡면부(BA)를 갖도록 성형된 지지 플레이트(101) 상에 표시 패널(105)을 대향 배치한다. 지지 플레이트(101)와 표시 패널(105) 사이에는 제1 점착제(103)가 개재된다. 제1 점착제(103)를 사이에 두고 표시 패널(105)의 일측을 지지 플레이트(101)의 일측에 접착시킨 후 롤러(150)를 이용하여 라미네이션 한다. 롤러(150)는 지지 플레이트(101)의 일측으로부터 타측으로 진행한다. 라미네이션 공정을 통해 표시 패널(105)은 지지 플레이트(101)와 대응되는 형상의 곡면부(BA)를 갖는다.

도 8의 (c)를 참조하면, 적층된 지지 플레이트(101)와 표시 패널(105) 상에 커버 글라스(109)를 대향 배치한다. 표시 패널(105)과 커버 글라스(109) 사이에는 제2 점착제(107)가 개재된다. OCA와 같은 투명 점착제층이 개재되는 것이 바람직하다. 제2 점착제(107)를 사이에 두고 커버 글라스(109)의 일측을 표시 패널(105)의 일측에 접착시킨 후 롤러(150)를 이용하여 라미네이션 한다. 롤러(150)는 표시 패널(105)의 일측으로부터 타측으로 진행한다. 라미네이션 공정을 통해 커버 글라스(109)는 지지 플레이트(101)와 대응되는 형상의 곡면부(BA)를 갖는다. 이로써, 동일한 형상의 곡면부(BA)를 갖는 지지 플레이트(101), 표시 패널(105), 커버 글라스(109)가 적층되어 형성된 본 발명에 의한 표시 장치(100)가 완성된다. 본 발명에 의한 표시 장치(100)는 지지 플레이트(101)라는 신규한 구성 요소를 포함함으로써, 종래 제조 상에 어려움이 있었던 만곡 형상의 곡면부(BA)를 갖는 표시 장치(100)를 제조할 수 있다.

이하, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명에 의한 전자 장치를 설명한다. 도 9는 본 발명에 의한 전자 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 도 10은 도 9를 절취선 Ⅰ-Ⅰ'로 자른 것으로 본 발명에 의한 전자 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명에 의한 전자 장치(200)는 표시 장치(100), 외곽 프레임(210)(surrounding frame), 프론트 커버(250)(front cover), 백 커버(300)(back cover)를 포함한다. 여기서, "커버"는 케이스(case), 하우징(housing)으로 표현될 수 있다.

표시 장치(100)는 차례로 적층된 지지 플레이트(101), 표시 패널(105), 커버 글라스(109)와, 표시 패널 구동회로를 포함한다. 표시 패널(105)상에는 터치 센서들이 구비된 터치 스크린 패널이 배치될 수 있다. 표시 패널 구동회로는 드라이브 IC(Integrated Circuit)와, 드라이브 IC를 메인 보드에 연결하는 연성 회로 기판을 포함한다. 드라이브 IC는 메인 보드를 통해 입력되는 영상 데이터를 표시 패널(105)의 픽셀들에 기입한다. 연성 회로 기판은 FPC(Flexible Printed Circuit board), FFC(Flexible Flat Cable) 중 어느 하나일 수 있다.

외곽 프레임(210)은 지지 플레이트(101) 사방의 에지부를 배면에서 지지한다. 외곽 프레임(210)은 가운데가 개방된 형상을 갖는다. 외곽 프레임(210)은 지지 블록(211)과 보조 블록(213)을 포함한다. 지지 블록(211)은 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA) 내측에 인입되는 블록을 의미한다. 지지 블록(211)은 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA) 개수와 대응된다. 지지 블록(211)의 단면 형상은 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA) 형상과 대응된다. 지지 블록(211)의 단면 형상은 원형 혹은 반원형일 수 있다. 지지 블록(211)은 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)에 인입되어 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)가 만곡 형상을 유지할 수 있도록 내부에서 지지할 수 있다. 예를 들어, 제공되는 외력에 의해 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA) 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 보조 블록(213)은 지지 블록(211)의 끝단으로부터 연장되어 지지 플레이트(101)의 에지부를 배면에서 지지한다. 보조 블록(213)에는 지지 플레이트(101)를 고정 시킬 수 있는 체결 구조가 더 구비될 수 있다. 지지 블록(211)과 보조 블록(213)은 일체로 형성될 수 있다.

프론트 커버(250)는 일측의 보조 블록(213) 상에 배치된다. 프론트 커버(250)에는 지지 플레이트(101)를 고정 시킬 수 있는 체결 구조가 더 구비될 수 있다. 프론트 커버(250)는 적층된 지지 플레이트(101), 표시 패널(105), 커버 글라스(109) 중 적어도 어느 하나의 일부를 덮도록 배치될 수도 있다. 프론트 커버(250)는 표시 장치의 이탈을 방지하는 기능을 할 수 있다. 백 커버(300)는 외곽 프레임(210)을 사이에 두고 지지 플레이트(101)와 대향 배치된다. 백 커버(300)는 외곽 프레임(210)과 스크류 또는 리벳 등으로 체결될 수 있다. 백 커버(300)에는 지지 플레이트(101)를 고정 시킬 수 있는 체결 구조가 더 구비될 수 있다. 이때, 체결 구조는 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)와 백 커버(300)가 맞닿는 영역에 구비된다.

프론트 커버(250)의 전면 및/또는 백 커버(300)의 배면에는 카메라와 각종 센서들이 배치될 수 있다. 센서들은 전자 장치(200)에 적용 가능한 센서들 예를 들어, 근접 센서, 자이로 센서, 지자기 센서, 모션 센서, 조도 센서, RGB 센서, 홀 센서(Hall sensor), 온도/습도 센서, 심장 박동 센서, 지문 인식 센서 등 다양한 센서들을 포함한다.

지지 플레이트(101)와 백 커버(300) 사이에 마련된 내부 공간(IS)에는 전자 부품 들이 실장된다. 전자 부품은 메인 보드, 배터리 등을 포함할 수 있다. 지지 플레이트(101)는 표시 패널(105)을 배면에서 지지하고, 표시 패널(105)과 메인 보드를 공간적으로 분리한다. 연성 회로 기판은 지지 플레이트(101)를 우회하거나, 지지 플레이트(101)에 구비된 슬롯을 통해 메인 보드에 연결될 수 있다. 즉, 지지 플레이트(101)는 표시 패널(105)과 메인 보드와 배터리와 같은 세트 부품을 전기적으로 연결시키기 위한 중간 매개 역할을 할 수 있다.

지지 플레이트(101)와 백 커버(300) 사이에 마련된 내부 공간(IS)에는 A/V(Audio/Video) 입력부, 사용자 입력부, 스피커, 마이크 등이 설치될 수 있다. A/U 입력부, 사용자 입력부, 스피커, 및 마이크는 메인 보드에 연결된다. 사용자 입력부는 터치 키 패드(touch key pad), 돔 스위치(dome switch), 터치 패드, 조그 휠, 조그 스위치 등으로 구성될 수 있다.

메인 보드에는 호스트 시스템의 회로들이 실장된다. 호스트 시스템은 표시 모듈, 무선 통신 모듈, 근거리 통신 모듈, 이동 통신 모듈, 방송 수신 모듈, A/U 입력부, GPS(Global Position System) 모듈, 전원 회로 등을 포함한다. 호스트 시스템에는 사용자 입력부, 스피커, 마이크, 배터리 등이 연결된다. 전원 회로는 배터리의 전압에서 노이즈를 제거하여 호스트 시스템과 표시 패널 구동회로의 모듈 전원부에 공급한다.

본 발명에 의한 전자 장치(200)는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(personal digital assistants), PMP(portable multimedia player), 네비게이션, 슬레이트 PC(slate PC), 태블릿 PC(tablet PC), 울트라북(ultrabook), 웨어러블 디바이스(wearable device, 예를 들어, 워치형 단말기 (smartwatch), 글래스형 단말기 (smart glass), HMD(head mounted display)) 등이 포함될 수 있다.

이하, 도 11을 참조하여, 본 발명에 의한 전자 장치의 제조 방법을 설명한다. 도 11은 본 발명에 의한 전자 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

도 11의 (a)를 참조하면, 평면부(FA)와 곡면부(BA)를 갖는 표시 장치(100)가 마련된다. 표시 장치(100)는 차례로 적층된 지지 플레이트(101), 표시 패널(105), 커버 글라스(109)를 포함한다.

도 11의 (b)를 참조하면, 표시 장치(100)의 곡면부(BA) 즉, 지지 플레이트(101)의 곡면부(BA)에는 외곽 프레임(210)의 지지 블록(211)이 인입된다. 지지 블록(211)의 단면 형상과 곡면부(BA)의 만곡 형상은 서로 대응된다. 지지 플레이트(101)와 프론트 커버(250) 및/또는 지지 플레이트(101)와 외곽 프레임(210)의 보조 블록(213)은 체결 구조에 의해 결합될 수 있다.

도 11의 (c)를 참조하면, 백 커버(300)는 외곽 프레임(210)을 사이에 두고 표시 장치(100)와 대향 배치된다. 백 커버(300)는 외곽 프레임(210)의 보조 블록(213)과 체결 구조를 통해 결합될 수 있다. 백 커버(300)는 지지 프레임의 곡면부(BA) 일단과 체결 구조를 통해 결합될 수 있다. 이로써, 본 발명에 의한 전자 장치(200)가 완성된다. 본 발명에 의한 바람직한 실시예는 지지 플레이트(101)를 포함함으로써, 종래 제조 상에 어려움이 있었던 만곡 형상의 곡면부(BA)를 갖는 표시 장치(100) 및 전자 장치(200)를 제조할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 바람직한 실시예는 제품 수율 및 제품 신뢰성이 향상된 표시 장치 및 전자 장치를 제공할 수 있다.

이하, 도 12를 참조하여, 본 발명에 의한 전자 장치의 사용 예를 설명한다. 도 12는 본 발명에 의한 전자 장치의 사용 예를 도시한 도면들이다.

도 12의 (a)는 전자 장치의 전면에 입력 영상이 구현되는 모습이고, 도 12의 (b)는 전자 장치의 측면에 입력 영상이 구현되는 모습이며, 도 12의 (c)는 전자 장치의 배면에 입력 영상이 구현되는 모습이다.

본 발명에 의한 전자 장치는 전면, 측면, 배면 중 적어도 어느 하나 이상에서 입력 영상을 표시한다. 이에 따라, 사용자는 전자 장치의 조작 동작을 통해 필요한 위치에 영상 정보가 구현되도록 할 수 있다. 또한, 사용자는 특정 환경에 대응하여 기 설정된 위치에 입력 영상이 구현되도록 전자 장치를 설정할 수도 있다.

이와 같이, 본 발명에 의한 전자 장치는 전면, 측면, 배면에 표시 면을 형성함으로써, 사용자가 어느 위치에서도 전자 장치로부터의 영상 정보를 인식할 수 있도록 할 수 있다. 본 발명은 사용자 편의성이 향상된 전자 장치를 제공할 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

100 : 표시 장치 FA : 평면부
BA : 곡면부 AA : 표시 영역
101 : 지지 플레이트 103 : 제1 점착제
105 : 표시 패널 107 : 제2 점착제
109 : 커버 글라스 200 : 전자 장치
210 : 외곽 프레임 211 : 지지 블록
213 : 보조 블록 250 : 프론트 커버
300 : 백 커버 IS : 내부 공간

Claims

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평면부 및 곡면부를 갖는 지지 플레이트, 상기 지지 플레이트 상에 접합되어 상기 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 접합되어 상기 지지 플레이트의 곡면부를 따라 구부러진 커버 글라스를 갖는 표시 장치;
상기 표시 장치의 배면에서 상기 표시 장치의 에지부를 지지하며, 상기 지지 플레이트의 상기 곡면부의 내측에 인입되는 지지 블록 및 상기 지지 블록의 끝단으로부터 연장된 보조 블록들을 갖는 외곽 프레임;
상기 외곽 프레임의 배면을 지지하며, 상기 지지 플레이트의 일측 단부를 덮고, 상기 표시 패널의 일측 단부와 대향하는 백 커버; 및
상기 외곽 프레임의 상기 보조 블록들 중 하나 상에 위치하고, 상기 지지 플레이트 및 상기 표시 패널의 타측 단부를 덮는 프론트 커버를 포함하되,
상기 지지 플레이트, 상기 외곽 프레임, 상기 백 커버 및 상기 프론트 커버 사이에 마련된 내부 공간에 전자 부품이 실장되는 전자 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 지지 블록의 단면 형상은,
상기 곡면부의 형상과 대응된 전자 장치.
삭제
제 7 항에 있어서,
상기 전자 부품은,
메인 보드, 배터리 중 적어도 하나를 포함하는 전자 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 지지 플레이트의 상기 곡면부는 상기 지지 플레이트의 상기 평면부로부터 상기 표시 장치의 배면(背面) 방향으로 연장하는 전자 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 지지 플레이트의 상기 곡면부는 상기 표시 장치의 전면(前面)을 기준으로 180° 벤딩되는 전자 장치.
제 12 항에 있어서,
상기 표시 장치의 상기 전면 상에 위치하는 상기 표시 패널은 상기 지지 플레이트의 상기 곡면부를 따라 연장하여, 상기 표시 장치의 측면(側面) 방향, 및 배면 방향 중 적어도 하나 상에 위치하는 표시 면을 갖는 전자 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 지지 플레이트와 상기 표시 패널 사이에 개재된 제1 점착제를 더 포함하는 전자 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 표시 패널과 상기 커버 글라스 사이에 개재된 제2 점착제를 더 포함하는 전자 장치.