TWI818921B

TWI818921B - 用於無電板玻璃之觸知元件及其製造方法

Info

Publication number: TWI818921B
Application number: TW107132030A
Authority: TW
Inventors: 馬修瓦德凡頓; 金宇輝; 提摩西詹姆斯奇贊斯基; 約書亞李託卡
Original assignee: 美商康寧公司
Priority date: 2017-09-12
Filing date: 2018-09-12
Publication date: 2023-10-21
Also published as: KR102564868B1; KR20200052319A; CN111356662A; TW201921232A; KR102574235B1; EP3681846A1; TW202405636A; US11713276B2; WO2019055469A1; US20200262744A1; JP7335872B2; US12012354B2; JP2023169149A; KR102669222B1; CN111183123A; TWI776952B; WO2019055581A1; CN115602068A; US11459268B2; KR20200052320A

Abstract

包括形成於基板的第一表面上的觸知元件以及設置於與第一表面相對的基板的第二表面上的視覺元件的無電板製品。觸知元件係以與設置於基板的第二表面上的視覺元件互補的方式定位於基板的第一表面上。觸知元件可以包括表面粗糙部分，表面粗糙部分的表面粗糙度不同於與表面粗糙部分鄰接的區域的表面粗糙度。可以將無電板製品結合到汽車內部中，以提供視覺及觸覺顯示介面給使用者。

Description

用於無電板玻璃之觸知元件及其製造方法

本申請案根據專利法主張於2018年9月11日提交之美國臨時申請案第62/729,695號、於2018年6月1日提交之美國臨時申請案第62/679,278號、及於2017年9月12日提交之美國臨時申請案第62/557,502號之優先權權益，每一者之內容依附於此，並藉由引用將其全部內容併入本文。

本揭示係關於用於在基板上提供改善的視覺特徵及可選擇的觸知特徵的顯示方法及設備的無電板製品。更特定言之，本揭示係關於在無電板製品的前表面上具有觸知感的無電板製品。

近年來，包括汽車內部部件的消費產品已經採用更多觸控螢幕及無電板式控制顯示器，以及採用更少按鈕及旋鈕定向控制。無電板製品包括呈現無電板效果的表面，其中當製品未處於背光狀態時，表面對觀察者隱藏或遮蓋底下的顯示特徵，但在製品處於背光狀態時，允許觀看顯示特徵。

因此，需要觸控螢幕與無電板式控制顯示器的創新。

本揭示係關於用於消費產品的無電板製品，而提供具有觸知感的裝飾表面。所揭示的無電板製品可以結合到消費產品中，以提供具有裝飾外觀（例如，不銹鋼、木頭等）、觸知感、及底下的控制特徵（例如，顯示按鈕/圖標）的表面。所揭示的無電板製品可以用於製造在各種工業中具有觸知感的光滑、輕質、堅固、裝飾、及功能表面。舉例而言，所揭示的無電板製品可以用於汽車工業中，以提供用於汽車內部的具有觸覺特徵的無電板控制顯示器。

在第一態樣中，描述一種無電板製品，無電板製品包括：基板，具有第一表面，以及與第一表面相對的第二表面；視覺元件，設置於基板的第二表面上及/或基板內，而可以通過第一表面觀看視覺元件，視覺元件包括可以通過第一表面觀看的圖形；至少一個觸知元件，形成於基板的第一表面上，至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與圖形互補的方式定位於基板的第一表面上；半透明層，設置於基板的第二表面的至少第一部分上，半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域；以及對比層，設置於區域的至少一部分上，對比層經配置以增強區域的顏色的可見性，或者在對比層所設置的區域的部分上增強區域的設計的顏色之間的對比度。

在第二態樣中，根據前述段落的態樣的無電板製品可以包括藉由下列之一者所定義的一或更多個表面粗糙部分：（i）相對較高表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較低表面粗糙度的區域所界定，以及（ii）相對較低表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較高表面粗糙度的區域所界定。

在第三態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括圖形，而圖形包括圖標。

在第四態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括一或更多個表面粗糙部分，一或更多個表面粗糙部分包括基板的第一表面的蝕刻部分。

在第五態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括第一表面，其中基板的第一表面的總表面區域的大部分包括第一表面粗糙度，而觸知元件的一或更多個表面粗糙部分覆蓋第一表面的總表面區域的少部分，並包含第二表面粗糙度，第二表面粗糙度不同於第一表面粗糙度。在一些實施例中，第二表面粗糙度可以比第一表面粗糙度相對粗糙。在一些實施例中，第二表面粗糙度可以具有大於約80nm的R_a 表面粗糙度。在一些實施例中，第一表面粗糙度可以比第二表面粗糙度相對粗糙。在一些實施例中，第一表面粗糙度可以具有大於約80nm的R_a 表面粗糙度。

在第六態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括基板，基板包括選自玻璃、玻璃陶瓷、及聚合物的材料。

在第七態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括基板，基板包括強化玻璃。

在第八態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括設置於對比層的至少一部分上的高光密度層，而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。在一些實施例中，高光密度層至少部分定義圖形。

在第九態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括設置於視覺元件的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的視覺元件的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

在第十態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括具有二或更多種顏色的設計的半透明層，該設計包括皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案、及標誌中之至少一者。

在第十一態樣中，根據前述段落中之任一者的態樣的無電板製品可以包括位於視覺元件後方的觸控面板，觸控面板經配置以回應使用者的觸控。

在第十二態樣中，描述一種汽車內部，該汽車內部包括無電板製品與觸控面板，無電板製品包括：基板，具有第一表面，以及與第一表面相對的第二表面；視覺元件，設置於基板的第二表面上及/或基板內，而可以通過第一表面觀看視覺元件，視覺元件包括可以通過第一表面觀看的圖形；至少一個觸知元件，形成於基板的第一表面上，至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與圖形互補的方式定位於基板的第一表面上；半透明層，設置於基板層的第二表面上；對比層，設置於半透明層的至少一部分上；以及高光密度層，設置於對比層的至少一部分上，高光密度層至少部分定義圖形，而觸控面板係位於視覺元件後方，觸控面板經配置以回應使用者的觸控。

在第十三態樣中，根據前述段落的態樣的汽車內部可以包括作為圖標的圖形，而觸控面板經配置以回應使用者對圖標的觸控。

在第十四態樣中，根據前述二個段落中之一者的態樣的汽車內部可以包括具有純色區域或二或更多種顏色的設計的區域的半透明層，該設計包括皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案、及標誌中之至少一者。

在第十五態樣中，根據前述三個段落中之任一者的態樣的汽車內部可以包括設置於對比層的至少一部分上的高光密度層，而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。

在第十六態樣中，根據前述四個段落中之任一者的態樣的汽車內部可以包括設置於視覺元件的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的視覺元件的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

在第十七態樣中，描述一種在無電板製品上形成觸知元件的方法，該方法包括以下步驟：以與圖形互補的方式在基板的第一表面上形成至少一個觸知元件，圖形係由視覺元件定義，視覺元件係設置於基板的與第一表面相對的第二表面上及/或設置於基板內，而可以通過第一表面觀看圖形，其中至少一個觸知元件係藉由包括蝕刻、噴砂、拋光、及雕刻中之至少一者的處理而形成。

在第十八態樣中，根據前述段落的態樣的方法可以包括以下步驟：藉由蝕刻處理形成至少一個觸知元件。在一些實施例中，蝕刻處理可以包括以下步驟：利用第一蝕刻溶液蝕刻第一表面；在利用第一蝕刻溶液蝕刻第一表面之後，在第一表面上方設置遮罩，遮罩的形狀對應於圖形的形狀；以及利用第二蝕刻溶液蝕刻第一表面的無遮罩區域。在一些實施例中，第一蝕刻溶液可以包括氫氟酸、氟化銨、及水混溶性有機溶劑，而第二蝕刻溶液可以包括氫氟酸。

在隨後的具體實施方式中將闡述額外特徵及優勢，而該領域具有通常知識者可根據該描述而部分理解額外特徵及優勢，或藉由實踐本文中（包括隨後的具體實施方式、申請專利範圍、及附隨圖式）所描述的實施例而瞭解額外特徵及優勢。

應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者僅為示例性，並且意欲提供用於理解申請專利範圍之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式圖示一或更多個實施例，且連同描述一起說明各種實施例之原理及操作。

一般地參照圖式，車輛內部系統可以包括設計成透明的各種不同的平坦或彎曲表面（例如，平坦或彎曲的顯示器表面），而本揭示提供用於形成這些平坦或彎曲表面的製品及方法。在一或更多個實施例中，這種表面係由玻璃材料或塑膠材料形成。相較於通常在車輛內部發現的典型彎曲或平坦的塑膠面板，從玻璃材料形成彎曲或平坦的車輛表面可以提供許多優點。舉例而言，相較於塑膠覆蓋材料，玻璃通常被認為針對許多平坦或彎曲的覆蓋材料應用（例如顯示器應用與觸控螢幕應用）提供增強的功能及使用者體驗。

此外，在許多應用中，可期望裝備具有無電板外觀的顯示器（更特定為用於車輛內部系統的顯示器）。通常，當顯示器關閉時，無電板外觀會阻擋底下的顯示部件、圖標、圖形等的可見度，但允許在顯示器處於打開狀態或被啟動時（在啟用觸控的顯示器的情況下）容易地查看顯示部件。此外，可以使用提供無電板效果的製品（亦即，無電板製品），以將製品的顏色或圖案與相鄰部件匹配，以消除從無電板製品到周圍部件的過渡的可見度。當無電板製品係為與周圍部件不同的材料時（例如，無電板製品係由玻璃材料形成，但被覆蓋皮革的中央控制台所圍繞），此舉尤其有用。舉例而言，可以使用具有木頭紋理圖案或皮革圖案的無電板製品，以將顯示器的外觀與顯示器所安裝的車輛內部系統（例如，木頭或皮革儀表板）的周圍木頭或皮革部件匹配。

本揭示的各種實施例係關於利用冷形成或冷彎處理來形成彎曲的玻璃基底的無電板製品。如本文所述，提供彎曲的玻璃基底的無電板製品及其製造處理，以避免典型的玻璃熱形成處理的缺陷。舉例而言，相對於本文所述的冷彎處理，熱形成處理係為能量密集，且增加形成彎曲的玻璃部件的成本。此外，熱形成處理通常使玻璃塗層（例如，無電板油墨或顏料層）的施加更加困難。舉例而言，因為油墨或顏料材料通常無法在熱形成處理的高溫下留存，所以在熱形成處理之前，許多油墨或顏料材料無法施加到平片式的玻璃材料上。此外，在熱彎之後將油墨或顏料材料施加於彎曲的玻璃製品的表面實質上比施加於平坦的玻璃製品上更加困難。

本揭示的各種實施例係關於在前表面上具有觸知感區域的無電板製品。隨著觸控螢幕與無電板式顯示器的使用增加，美學特徵的重要性以及形式及功能的整合也會增加。促進與使用者進行視覺及觸知的互動的無電板製品讓使用者與製品的互動更方便。具有觸知感區域的無電板製品可以在裝飾表面上為使用者建立「不可見」控制，當無電板製品處於關閉狀態時，裝飾表面具有所想像的任何材料（例如，碳纖維、不銹鋼、木頭等）的外觀。

第1圖圖示根據示例性實施例的車輛內部10，並包括三個不同的車輛內部系統100、200、300。車輛內部系統100包括中央控制台底座110，中央控制台底座110具有包括顯示器（圖示為平坦或彎曲的顯示器130）的平坦或彎曲表面120。車輛內部系統200包括儀表板底座210，儀表板底座210具有包括顯示器（圖示為平坦或彎曲的顯示器230）的彎曲表面220。儀表板底座210通常包括儀表面板215，儀表面板215亦可包括平坦或彎曲的顯示器。車輛內部系統300包括儀表板方向盤底座310，儀表板方向盤底座310具有彎曲表面320與顯示器（圖示為平坦或彎曲的顯示器330）。在一或更多個實施例中，車輛內部系統可以包括底座，該底座係為扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或車輛內部包括彎曲表面的任何部分。

本文描述的無電板製品的實施例可以用於車輛內部系統100、200、及300中之任一者或所有者中。儘管第1圖圖示汽車內部，但是車輛內部系統的各種實施例可以結合到車輛的任何類型，例如火車、機動車輛（例如，汽車、卡車、公車、及類似者）、航海器（艇、船、潛艇、及類似者）、及飛行器（例如，無人駕駛飛機、飛機、噴射機、直升機、及類似者），並包括人工駕駛車輛、半自動駕駛車輛、及全自動車輛。此外，儘管本文描述主要係關於車輛顯示器中使用的無電板實施例，但是應理解，本文所述的各種無電板實施例可以用於任何類型的顯示器應用中。舉例而言，具有觸知感區域的無電板製品可以結合到具有顯示器（或顯示製品）（例如，消費電子產品（包括行動電話、平板電腦、電腦、導航系統、可穿戴式裝置（例如，手錶及類似者））、建築製品（例如，窗戶或窗戶組件）、或家用電器製品（例如，冰箱或類似範圍）的製品。

參照第2圖及第3圖，圖示並描述用於車輛顯示器（例如，顯示器130、230、及/或330）的無電板製品400。第2圖圖示當相關聯顯示器的光源處於未啟動狀態時的無電板製品400的外觀，而第3圖圖示當相關聯顯示器的光源處於啟動狀態時的無電板製品400的外觀。如第3圖所示，在啟動光源的情況下，可以通過無電板製品看到圖形410及/或複數個圖標。當光源未啟動時，圖形410消失，而無電板製品400呈現並未被圖形410破壞的所期望表面光潔度（例如，第2圖中的黑色表面）的表面。在一些實施例中，使用電源按鈕420來啟動光源。如第2圖及第3圖的實施例所示，電源按鈕420可以點亮，並在啟動時從紅色變為綠色。在示例性實施例中，選擇電源按鈕420，以符合IEC 60417-5007、IEC 60417-5008、IEC 60417-5009、及IEC 60417-5010中之一者。

第4圖及第5圖圖示用於車輛顯示器（例如，顯示器130、230、及/或330）的無電板製品400的另一實施例。相較於第2圖的純色無電板製品400，第4圖描繪圖案化的無電板製品400。當相關聯顯示器的光源如第4圖處於未啟動狀態時，只能看到無電板製品400的圖案。在第3圖中，相關聯顯示器的光源處於啟動狀態，而可以通過無電板製品400看到圖標430。因此，當光源未啟動時，圖標430消失，而無電板製品400呈現並未被圖標430破壞的所期望圖案（例如，第4圖中的皮革紋理圖案）的表面。

如下面將更詳細討論，無電板製品400藉由利用設置於外基板與光源之間的一或更多個顏色層來提供此不同的圖標顯示。彩色層的光學性質經設計而使得當光源被關閉時，彩色層下方的圖標或其他顯示結構的邊界係為不可見，但當光源處於打開狀態時，圖形410及/或圖標430係為可見。在各種實施例中，本文所述的無電板製品經設計以提供高品質的無電板外觀（包括光源處於打開狀態時的高對比度圖標），以及提供當燈被關閉時的均勻的無電板外觀。此外，如下所述，可以使用適於冷形成為彎曲形狀（包括複雜的彎曲形狀）的材料來形成這些各種無電板製品。

現在參照第6圖，提供無電板製品400的結構的實施例。更特定言之，無電板製品400至少包括基板450、半透明層460、及對比層470。半透明層460可以包括純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域。半透明層的純色或二或更多種顏色的設計可以產生用於無電板製品400的裝飾顏色或圖案（例如，木頭紋理設計、皮革紋理設計、織物設計、拉絲金屬設計、圖形設計、純色、及/或標誌）。對比層470可經配置以增強半透明層460的顏色的可見性，及/或增強半透明層460的顏色之間的對比度。

基板450具有面向觀察者的外表面480，以及具有半透明層460及/或對比層470至少部分設置於其上的內表面490。如本文所使用，術語「設置」包括使用此項技術中任何已知的方法將材料塗佈、沉積、及/或形成在表面上。所設置的材料可以構成如本文所定義的層。如本文所使用，片語「設置於...上」包括將材料形成至表面上以使得材料與表面直接接觸的情況，且亦包括以下情況：將材料形成於表面上，其中使一或更多種中介材料位於所設置的材料與表面之間。一或更多種中介材料可以構成如本文所定義的層。術語「層」可以包括單層，或者可以包括一或更多個子層。這樣的子層可以彼此直接接觸。子層可以由相同材料或者二或更多種不同材料形成。在一或更多個替代實施例中，這些子層可以具有設置於其間的不同材料之中介層。在一或更多個實施例中，層可以包括一或更多個相連且不間斷的層，及/或一或更多個不連續且間斷的層（亦即，具有形成為相鄰於彼此的不同材料之層）。可以藉由該領域中的任何已知方法（包括離散沉積或連續沉積處理）形成層或子層。在一或更多個實施例中，可以僅使用連續沉積處理來形成層，或者可替代地僅使用離散沉積處理來形成層。

儘管下面將更詳細地討論基板450的細節，但在一些實施例中，基板450的厚度係為0.05至2.0mm（毫米）。在一或更多個實施例中，基板可以是透明塑膠（例如，PMMA、聚碳酸酯、及類似者），或者可以包括玻璃材料（可以可選擇地經強化）。如下面亦將更全面地討論，在一些實施例中，半透明層460係列印至基板450的內表面490的至少一部分上。在其他實施例中，使用非導電真空金屬化來沉積半透明層460。此外，在一些實施例中，對比層470係列印至基板450的內表面490的至少一部分上及/或半透明層460的至少一部分上。

在某些實施例中，例如第7圖所示，無電板製品400亦包括功能表面層500及/或不透明層510（亦指稱為「高光密度層」）。功能表面層500可以配置成提供各種功能中之一或更多者。在另一示例性實施例中，功能表面層500係為光學塗層，經配置以提供易於清潔的性質、防眩光性質、抗反射性質、及/或半鏡面塗層。可以使用單層或多層來產生這種光學塗層。在抗反射功能表面層的情況下，可以使用具有交替的高折射率及低折射率的多個層來形成這種層。低折射率材料的非限制性實例包括SiO₂ 、MgF₂ 、及Al₂ O₃ ，而高折射率材料的非限制性實例包括Nb₂ O₅ 、TiO₂ 、ZrO₂ 、HfO₂ 、及Y₂ O₃ 。在一些實施例中，這種光學塗層（可以設置於防眩光表面或平滑的基板表面上方）的總厚度係為5nm至750nm。此外，在一些實施例中，提供易於清潔的性質的功能表面層500針對觸控螢幕及/或塗層/加工提供增強感，以減少指紋。在一些實施例中，功能表面層500係與基板的外表面480整合。舉例而言，這種功能表面層可以包括基板450的外表面480中的蝕刻表面，以提供防眩光表面（或者霧度係為例如2％至20％）。功能表面層500（若提供的話）係與基板450、半透明層460、及對比層470一起構成無電板製品400的半透明結構520。

如下面將更全面地討論，不透明層510具有高光密度，以阻擋光透射率。如本文所使用，「不透明層」可以與「高光密度層」互換使用。在一些實施例中，不透明層510係用於阻擋光穿透過無電板製品400的某些區域。在某些實施例中，不透明層510遮蔽針對無電板製品400的操作所提供的功能性或非裝飾性元件。在其他實施例中，提供不透明層510以描繪背光圖標及/或其他圖形（例如，第2圖及第3圖所示的圖形410及/或電源按鈕420，以及第5圖所示的圖標430）的輪廓，以增加這些圖標及/或圖形的邊緣處的對比度。因此，在一些實施例中，不透明層510具有在層中的中斷，以定義用於圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的窗口。亦即，在一些實施例中，不透明層510連續延伸，直到達到圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的周邊的邊緣。在這樣的周邊邊緣處，不透明層510停止，或者在一些實施例中，基本上降低光密度（例如，材料厚度變薄，材料密度降低等）。在一些實施例中，不透明層510在圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的區域中間歇地重新開始，以定義圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的特徵，以定義例如某些電源按鈕420的「|」及「O」。因此，在一些實施例中，不透明層510係定義圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的負像，其中使用者可以通過基板450的外表面480看見的圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的部分係為不透明層510的空白區域。

不透明層510可以是任何顏色，但是在特定實施例中，不透明層510係為黑色或灰色。在一些實施例中，不透明層510係經由絲版列印或噴墨列印施加於半透明層460上方及/或基板450的內表面490上方。通常，噴墨列印的不透明層510的厚度係為1μm至5μm（微米），而絲版列印的不透明層510的厚度係為5μm至20μm。因此，所列印的不透明層510的厚度可以是1μm至20μm的範圍。然而，在其他實施例中，不透明層510係為經由物理氣相沉積所沉積的金屬層及/或係為使用上面討論的用於顏色匹配的高/低折射率堆疊所產生的光學堆疊。

第28圖提供實施例中包含無電板製品400的層的分解視圖。可以看出，該等層包括基板450、半透明層460、對比層470、不透明層510、及顏色層650。可以從第28圖看出，半透明層460係為木頭紋理圖案，而不透明層510提供例如用於娛樂控制台的圖標430（例如，電源按鈕420、調諧控制、音量控制、預設等）的負像。半透明層460、對比層470、及不透明層510的組合提供如第29圖及第30圖所示的無電板製品400。在第29圖中，當無電板製品400沒有背光時，看見半透明層460的木頭紋理，而當無電板製品400具有背光時，通過無電板製品400的外表面480可以看見圖標430。再次參照第28圖，當顏色層650係設置於不透明層510上時（至少在圖標430的區域中），可以如第31圖所示改變圖標430的顏色。此外，儘管在第28圖描繪純色層650，但是顏色層650可以包括如第31圖所示的跨越層的多種顏色，及/在或特定圖標430或圖標430的部分的區域中的特定顏色。以此方式，在一些實施例中，彩色層650係為連續層，而在其他實施例中，彩色層650係為不連續的（亦即，僅在定義圖標430的區域中的不透明層510及/或對比層470上方的某些位置提供顏色）。

在一些實施例中，該等層的光密度係修整成在無電板製品400具有背光時增強圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的可見度。在特定實施例中，照明區域（亦即，圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430）中的半透明層460與對比層470的組合光密度係為1.0至2.1。在其他實施例中，組合光密度係為1.2至1.6，而在其他實施例中，組合光密度係為約1.4。在提供照射區域的光密度時，對比層470的光密度在一些實施例中係為0.9至2.0，而半透明層460的光密度在一些實施例中係為0.1至0.5。在非照明區域（亦即，圍繞圖形410、電源按鈕420、及/或圖標430的區域）中，半透明層460、對比層470、及不透明層510的組合光密度係為至少3.4。在提供非照射區域的光密度時，對比層470的光密度在一些實施例中係為0.9至2.0，半透明層460的光密度在一些實施例中係為0.1至0.5，而不透明層510的光密度在一些實施例中係為至少2.4。在示例性實施例中，彩色層650的光密度係為0.3至0.7。此外，在一些實施例中，特定層的光密度可以在整個層上變化，以提供增強的對比度，或者保存包含該層的油墨或材料。舉例而言，對比層470在照射區域中的光密度可以低於非照射區域中的光密度。此外，顏色層650在非照射區域中的光密度可以低於照射區域中的光密度（或者為零）。

第32圖及第33圖以及第34圖及第35圖圖示具有不同等級的光密度的不同無電板製品，因此，這些圖式展示照明區域中的光密度太高（第32圖及第33圖）以及照射區域的光密度在上述範圍內（第34圖及第35圖）的無電板製品400之間的不同外觀。可以從第32圖看出，半透明層的光密度太高的無電板製品具有碳纖維圖案。因此，可以從第33圖看見，照明區域被遮蔽。相較之下，第34圖的無電板製品400係設置碳纖維圖案，具有半透明層460、對比層470、及不透明層510，並具有在上述範圍內的光密度。因此，如第35圖所示，圖標430更加明確，並且清晰可見。亦如第35圖所示，中心圖標430係使用顏色層650，以提供紅色的電源按鈕420。

如第8圖及第9圖所示，在一些實施例中，無電板製品400可以放置於顯示器530上方或前方。在一或更多個實施例中，顯示器可以包括啟用觸控的顯示器（包括顯示器及觸控板）。示例性顯示器包括LED（發光二極體）顯示器（第8圖）、DLP（數位微鏡裝置）MEMS晶片（第9圖）、LCD（液晶顯示器）、OLED（有機發光二極體）顯示器、透射顯示器、反射顯示器、及類似者。在一些實施例中，使用例如光學透明黏合劑540將顯示器530固定或安裝到無電板製品400。無電板製品400具有沿著可見光譜（亦即，400nm至700nm的波長）的約5％至30％的透射率。換言之，無電板製品400呈現沿著約400nm至約700nm的整個波長範圍的約5％至約30%的範圍的平均光透射率。如本文所使用，術語「透射率」係定義為透射通過材料（例如，無電板製品、基板、或其層）的給定波長範圍內的入射光功率的百分比。在一些實施例中，無電板製品400係為低透射率的無電板製品，其中在整個可見光譜中的光透射率係為10％或更小。在這種情況下，不透明層510可能不需要遮蔽顯示器530的邊緣（亦即，非顯示區域（例如，顯示器邊界，及/或佈線、連接器等））。在其他實施例中，無電板製品400係為高透射率的無電板製品，而呈現約10％至約30％的平均透射率。在這種實施例中，可能需要不透明層510來阻擋非顯示區域被看見。

在某些實施例中，如第10圖所示，針對無電板製品400提供觸控功能。在第10圖中，無電板製品400包括基板450、黑色半透明層460、及對比層470，對比層470係設置於基板450與半透明層460的部分上。以此方式，對比層470與半透明層460定義圖標或圖形（例如，電源按鈕420（例如，第2圖及第3圖所示））。在實施例中，藉由電容感測提供觸控功能。在某些實施例中，藉由透明導電膜或塗層550產生電容感測器。在示例性實施例中，透明導電膜550係為透明導電氧化物（例如，氧化銦錫（ITO））塗佈的聚酯（例如，PET）膜。

在啟動撥動開關（例如，藉由觸控透明導電膜550的區域中的無電板製品400）時，啟動或停用光源570。在第10圖的實施例中，光源570包括紅色LED 580與綠色LED 590。在某些設定中（例如，車輛），紅色LED 580與綠色LED 590指示無電板製品400的狀態。舉例而言，如第10圖左側的電源按鈕420狀態的圖例的底部處所示，在開啟車輛之前，紅色LED 580與綠色LED 590處於關閉狀態。當車輛開啟時並在觸控電源按鈕420之前，紅色LED 580處於打開狀態，而綠色LED 590處於關閉狀態（電源按鈕420狀態的圖例的頂部），而表示顯示器530處於未啟動狀態。在觸控電源按鈕420時，撥動開關560將關閉紅色LED 580，開啟綠色LED 590，並啟動顯示器530。若使用者期望在車輛仍然開啟時停用顯示器530，則使用者可以再次觸控電源按鈕420，而撥動開關560將關閉綠色LED 590，開啟紅色LED 580，並關掉顯示器530。在某些實施例中，提供振動馬達600，以在每一次啟動撥動開關560時提供觸覺反饋。

儘管提供用於顯示器530的電源按鈕420的示例性實施例，但是觸控功能可以適合於其他特徵。繼續車輛的實例，觸控功能可以適用於控制各種車輛系統（例如，氣候控制（亦即，加熱及空調）系統、無線電/娛樂系統、儀表板顯示面板（例如，用於速度計、里程表、行程里程表、轉速計、車輛警告指示器等）、及中央控制台顯示面板（例如，用於GPS顯示器、車載資訊等）等）。在第11圖中，圖示具有速度計610及氣候控制器620的無電板製品400。無電板製品400包括皮革紋理圖案。第12圖提供具有速度計610及氣候控制器620的基本類似的無電板製品400，但是無電板製品400包括木頭紋理圖案。

在特定實施例中，在按鈕的區域中加工（例如，經由噴砂、蝕刻、雕刻等）基板450，以向使用者的手指提供觸覺反饋。以此方式，使用者可以感覺到按鈕的無電板製品400，而不須將他或她的眼睛從道路移開（在道路車輛設定中）。此外，在一些實施例中，撥動開關560係設置例如一到三秒的延遲，以避免撥動開關560的意外啟動。

第36圖提供具有觸控功能的無電板製品400的另一實施例。更特定言之，無電板製品400包括觸控面板660。觸控面板660可以是各種合適的觸控面板中之任一者（例如，電阻式觸控面板、電容式（例如，表面或投影）觸控面板、表面聲波觸控面板、紅外觸控面板、光學成像觸控面板、色散訊號觸控面板、或聲學脈衝辨識觸控面板）。在一些實施例中，使用光學透明黏合劑540將觸控面板660疊層到無電板製品400。在其他實施例中，觸控面板660係列印到無電板製品400上，而不需要光學透明黏合劑540。有利地，觸控面板660係為可冷彎，以提供三維形狀。下面將更詳細地描述無電板製品400（包括觸控面板660）的冷彎。

已經一般性描述無電板製品400的結構，而將注意力轉到半透明層460及對比層470。如上所述，半透明層460及對比層470係設置於基板450上。在一些實施例中，使用CMYK顏色模型將半透明層460列印到基板上。在對比層不是白色的一些實施例中（例如，灰色），CMYK顏色模型亦可用於列印對比層470。在對比層470是白色的其他實施例中，包含白色油墨的顏色模型可用於列印對比層470。經列印的半透明層460與經列印的對比層470中之每一者可以具有1μm至6μm的厚度。在一些實施例中，顏色層650亦具有1μm至6μm的厚度。此外，在一些實施例中，將彩色層650列印到不透明層510及/或對比層470上。在某些實施例中，使用CMYK顏色模型將顏色層650列印到不透明層510及/或對比層470上。

用於列印半透明層460、對比層470、及/或顏色層650的油墨可以是熱固化或UV固化油墨。更特定言之，油墨係由至少一或更多種著色劑及載體組成。著色劑可以溶於或可以不溶於載體中。在一些實施例中，著色劑係為細粉末形式的乾式著色劑。在一些實施例中，這種細粉末具有10nm至500nm的大小的顆粒。使用CMYK顏色模型，著色劑提供青色、品紅色、黃色、及/或鍵色（黑色）。對於白色油墨而言，著色劑可以是各種合適的顏料中之任一者（例如，TiO₂ 、Sb₂ O₃ 、BaSO₄ 、BaSO₄ ：ZnS、ZnO、及（PbCO₃ ）₂ ：Pb（OH）₂ ）。著色劑係溶解或懸浮於載體中。

載體可以作為結合劑，以產生與施加油墨的表面的黏合。此外，在一些實施例中，添加劑係包括在載體中，更具體為改善對玻璃/塑膠表面的黏合。用於著色劑的載體的非限制性實例包括丙二醇單甲醚、二乙二醇二乙醚、二甲基乙醯胺、及甲苯。通常，這種載體在80℃至200℃的溫度下固化。在一些實施例中，油墨包括體積0.5％至6％的著色劑以及體積94％至99.5％的載體。

如第13A圖及第13B圖所示，皮革紋理半透明層460係列印於基板450上，更具體為使用根據CMYK顏色模型的噴墨印表機（儘管在其他實施例中係使用其他印表機類型及/或列印模型）。在第14A圖及第14B圖中，白色對比層470係列印於半透明層460後方。第13B圖及第14B圖描繪這些列印層的背側。可以從第13A圖及第14A圖的比較中看出，藉由第14A圖的白色對比層470增強半透明層460的皮革紋理圖案的對比度。實際上，藉由使用對比層470，半透明層460中的圖案或設計的整體外觀更明亮，並增強圖案或設計中的顏色之間的對比度。

對比層470的厚度及組成物係為可調諧的，以在可見波長範圍及紅外波長範圍內呈現特定的透射率。第15圖描繪在玻璃背景上方列印的對比層470。對比層470具有變化的白度（W）。如本文所使用，「白度」係指稱CIE白度，或ISO 11475：2004（係測量白色表面在可見光譜（波長為400nm至700nm）上反射的光的量）。第15圖的左下角係為100W的對比層。對比層470的白度係沿著底部的列從左到右而從100W減少到60W，而沿著頂部的列，則白度從左到右而從50W減少到10W。可以看出，相較於相對高的白度對比層470，相對低的白度對比層470透射更多的光。此舉亦展示於第16圖的透射率（T）曲線圖中。隨著白度增加，可見光譜上的透射率百分比（％T）降低。在使用128噴嘴及40pL列印頭列印具有二乙二醇二乙醚溶劑的白色油墨之後，計算用於產生第16圖的曲線圖的資料。透過操縱列印解析度及層厚度來控制透射率（T）。在一些實施例中，無電板製品400係設置對比層470，而對比層470具有10W至60W之間的白度。在其他實施例中，對比層470具有20W至50W之間的白度。在特定實施例中，對比層470具有20W至30W之間的白度。

第17圖描繪具有列印其上的半透明層460及對比層470的四個玻璃基板450。從第17圖可以看出，半透明層460的特徵係在於編織織物圖案、皮革紋理圖案、及二種木頭紋理圖案的設計。第18圖描繪從皮革紋理圖案過渡到實心黑色圖案的半透明層460。在第18圖中，綠色電源按鈕亦列印於左下角。第19圖及第20圖提供相同的針織織物圖案的半透明層460之間的比較。然而，在第20圖中，在半透明層460後方列印對比層470。在第20圖中，無電板製品400在可見光譜（波長為400nm至700nm）上具有5％至10％之間的透射率。第21圖及第22圖描繪大理石無電板製品400。更特定言之，第21圖係為無電板製品400的觀看者側，而第22圖係為無電板製品400的後側。可以從第22圖看出，半透明層460的一區段並未被對比層470所覆蓋。在一些實施例中，顯示器可以安裝到並未被對比層470所覆蓋的區段。

參照第23圖至第27圖，圖示並描述用於玻璃基底的無電板製品的各種大小、形狀、曲率、玻璃材料等，以及用於形成彎曲的玻璃基底的無電板的各種處理。應理解，儘管為了便於解釋而在簡化的彎曲的無電板製品2000的上下文中描述第23圖至第27圖，但是無電板製品2000可以是本文所述的無電板實施例中之任一者。

如第23圖所示，在一或更多個實施例中，無電板製品2000包括具有至少第一曲率半徑R1的彎曲的外玻璃基板2010，而在各種實施例中，彎曲的外玻璃基板2010係為具有至少一個附加曲率半徑的複雜彎曲的玻璃材料的片材。在各種實施例中，R1係在約60mm至約1500mm的範圍內。

彎曲的無電板製品2000包括沿著彎曲的外玻璃基板2010的內主表面定位的無電板顏色層2020（例如，如上所述的油墨/顏料層）。通常，無電板彩色層2020經列印、著色、成形等，以提供木頭紋理設計、皮革紋理設計、織物設計、拉絲金屬設計、圖形設計、純色、及/或標誌。然而，本案的實施例並不限於這些設計或圖案。彎曲的無電板製品2000亦可以包括如上所述或者可以與本文所述的顯示器或車輛內部系統相關聯的附加層2030（例如，高光密度層、光導層、反射器層、顯示模組、顯示器堆疊層、光源、觸控面板等）中之任一者。

如下面將更詳細討論，在各種實施例中，如第23圖所示，包括玻璃基板2010與顏色層2020的彎曲的無電板製品2000可以一起冷形成為彎曲形狀。在一些實施例中，包括玻璃基板2010、顏色層2020、及附加層2030的彎曲的無電板製品2000可以一起冷形成為彎曲形狀（如第23圖所示）。在其他實施例中，玻璃基板2010可以形成為彎曲形狀，然後在形成曲線之後施加層2020及2030。

參照第24圖，圖示形成第24圖所示的彎曲形狀之前的外玻璃基板2010。一般而言，本文所述的製品及方法提供具有以前未提供的玻璃大小、形狀、組成物、強度等的高品質的無電板製品。

如第24圖所示，外玻璃基板2010包括第一主表面2050以及與第一主表面2050相對的第二主表面2060。邊緣表面或次表面2070連接第一主表面2050與第二主表面2060。外玻璃基板2010具有基本恆定的厚度（t），並定義為第一主表面2050與第二主表面2060之間的距離。在一些實施例中，本文所使用的厚度（t）係指稱外玻璃基板2010的最大厚度。外玻璃基板2010包括定義為與厚度（t）正交的第一或第二主表面中之一者的第一最大尺寸的寬度（W），而外玻璃基板2010亦包括定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二表面中之一者的第二最大尺寸的長度（L）。在其他實施例中，本文所述的尺寸係為平均尺寸。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的厚度（t）係在0.05mm至2mm的範圍內。在各種實施例中，外玻璃基板2010具有約1.5mm或更小的厚度（t）。舉例而言，厚度的範圍可以在約0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的寬度（W）的範圍係為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。

在一或更多個實施例中，外玻璃基板2010的長度（L）的範圍係為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。

如第23圖所示，外玻璃基板2010係成形為如R1所示的具有至少一個曲率半徑的彎曲成形。在各種實施例中，外玻璃基板2010可以經由任何合適的處理（包括冷形成及熱形成）而成形為彎曲形狀。

在特定實施例中，外玻璃基板2010係經由冷形成處理而單獨或者在層2020及2030的附接之後，成形為第23圖所示的彎曲形狀。如本文所使用，術語「被冷彎」、「冷彎」、「被冷形成」、或「冷成形」係指稱在小於玻璃的軟化點（如本文所述）的冷彎溫度下彎曲玻璃基板。冷形成的玻璃基板的特徵係在於第一主表面2050與第二主表面2060之間的非對稱表面壓縮。在一些實施例中，在冷形成處理之前或在被冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060中的各別壓縮應力基本相等。

在外玻璃基板2010並未強化的一些這樣的實施例中，在進行冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060並未呈現可察覺的壓縮應力。在外玻璃基板2010已強化（如本文所述）的一些這樣的實施例中，在進行冷形成之前，第一主表面2050與第二主表面2060相對於彼此呈現基本相等的壓縮應力。在一或更多個實施例中，在冷形成之後（例如，第23圖所示），第二主表面2060（例如，彎折之後的凹陷表面）上的壓縮應力增加（亦即，冷形成之後的第二主表面2050上的壓縮應力大於冷形成之前的壓縮應力）。

不受理論束縛，冷形成處理增加所成形的玻璃基板的壓縮應力，以補償在彎折及/或形成操作期間所施加的拉伸應力。在一或更多個實施例中，冷成形處理使第二主表面2060經歷壓縮應力，而第一主表面2050(例如，彎折之後的凸起表面)經歷拉伸應力。彎折之後的表面2050所經歷的拉伸應力導致表面壓縮應力的淨減小，而使得彎折之後的強化玻璃片材的表面2050中的壓縮應力小於當玻璃片材是平坦時的表面2050上的壓縮應力。

此外，當強化玻璃基板係用於外玻璃基板2010時，第一主表面與第二主表面(2050、2060)已經處於壓縮應力下，因此第一主表面2050在彎折期間可以經歷更大的拉伸應力，而沒有斷裂的風險。此舉允許外玻璃基板2010的強化實施例符合更緊密彎曲的表面(例如，成形為具有更小的R1值)。

在各種實施例中，外玻璃基板2010的厚度係修整成允許外玻璃基板2010更具可撓性，以實現所期望的曲率半徑。此外，更薄的外玻璃基板2010可能更容易變形，這能夠潛在地補償支撐件或框架的形狀(如下所述)可能產生的形狀不匹配及間隙。在一或更多個實施例中，薄的強化外玻璃基板2010呈現更大的可撓性，特別是在冷形成期間。本文所述的玻璃基板的更大可撓性可以允許在不加熱的情況下形成一致的彎折。

在各種實施例中，外玻璃基板2010(以及無電板製品2000)可以具有包括主半徑及交叉曲率的複合曲線。複雜彎曲的冷形成的外玻璃基板2010可以在二個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或更多個實施例，複雜彎曲的冷形成的外玻璃基板2010的特徵可以因此為具有「交叉曲率」，其中冷形成的外玻璃基板2010沿著平行於給定尺寸的軸線（亦即，第一軸線）彎曲，且亦沿著垂直於相同尺寸的軸線（亦即，第二軸線）彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率及/或彎折深度結合時，冷形成的外玻璃基板2010的曲率可能甚至更複雜。

參照第25圖，圖示根據示例性實施例的顯示組件2100。在所示的實施例中，顯示組件2100包括支撐（直接或間接）光源（圖示為顯示模組2120）與無電板製品2000的框架2110。如第25圖所示，無電板製品2000與顯示模組2120係耦接到框架2110，顯示模組2120係定位成允許使用者通過無電板製品2000觀看顯示模組2120所產生的光、圖像等。在各種實施例中，框架2110可以由各種材料形成（例如，塑膠（PC/ABS等）、金屬（Al合金、Mg合金、Fe合金等））。各種處理（例如鑄造、機械加工、沖壓、注射成型等）可以用於形成框架2110的彎曲形狀。儘管第25圖圖示顯示模組形式的光源，但應理解，顯示組件2100可以包括用於產生通過任何本文所述的實施例的無電板的圖形、圖標、圖像、顯示等的本文所述的任何光源。此外，儘管框架2110係圖示為與顯示組件相關聯的框架，但是框架2110可以是與車輛內部系統相關聯的任何支撐件或框架製品。

在各種實施例中，本文描述的系統及方法允許形成無電板製品2000以與框架2110可能具有的各種彎曲形狀一致。如第25圖所示，框架2110具有支撐表面2130，支撐表面2130具有彎曲形狀，而無電板製品2000係成形為與支撐表面2130的彎曲形狀匹配。如將理解的，如本文所述，無電板結構2000可以成形為各種形狀，以符合顯示組件2100的期望框架形狀，而可以成形為適合車輛內部系統的一部分的形狀。

在一或更多個實施例中，無電板結構2000（而具體為外玻璃基板2010）係成形為具有約60mm或更大的第一曲率半徑R1。舉例而言，R1的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。

在一或更多個實施例中，支撐表面2130具有約60mm或更大的第二曲率半徑。舉例而言，支撐表面2130的第二曲率半徑的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。

在一或更多個實施例中，無電板結構2000經冷形成以呈現第一曲率半徑R1，而第一曲率半徑R1係在框架2110的支撐表面2130的第二曲率半徑的10%以內(例如，約10%或更小、約9%或更小、約8%或更小、約7%或更小、約6%或更小、或約5%或更小)。舉例而言，框架2110的支撐表面2130呈現1000mm的曲率半徑，無電板製品2000經冷形成以具有約900mm至約1100mm的範圍內的曲率半徑。

在一或更多個實施例中，玻璃基板2010的第一主表面2050及/或第二主表面2060包括如本文所述的功能塗佈層。功能塗佈層可以覆蓋第一主表面2050及/或第二主表面2060的至少一部分。示例性功能塗佈層包括眩光減少塗層或表面、防眩光塗層或表面、抗刮塗層、抗反射塗層、半鏡塗層、或易清潔塗層中之至少一者。

參照第26圖，圖示用於形成包括經冷形成的無電板製品（例如，無電板製品2000）的顯示組件的方法2200。在步驟2210處，方法包括將無電板製品（例如，無電板製品2000）彎曲到支撐件的彎曲表面之步驟。通常，支撐件可以是顯示器的框架（例如，定義車輛顯示器的周邊及彎曲形狀的框架2110）。一般而言，框架包括彎曲支撐表面，而無電板製品2000的主表面2050及2060中之一者係放置成與彎曲支撐表面接觸。

在步驟2220處，方法包括將彎曲的無電板製品固定到支撐件上之步驟，而造成無電板製品彎折到與支撐件的彎曲表面一致（或符合）。以此方式，如第23圖所示，彎曲的無電板製品2000係由大致平坦的無電板製品形成為彎曲的無電板製品。在此佈置中，將平坦的無電板製品彎曲，以在面向支撐件的主表面上形成彎曲形狀，同時亦在與框架相對的主表面中形成相應（但是互補的）曲線。藉由直接在彎曲框架上彎折無電板製品，可以消除對於單獨的彎曲模座或模具的需求（通常在其他玻璃彎折處理中需要）。此外，藉由將無電板直接成形到彎曲框架，可以在低複雜度的製造處理中實現寬範圍的彎曲半徑。

在一些實施例中，在步驟2210及/或步驟2220中所施加的力可以是經由真空固定具而施加的空氣壓力。在一些其他實施例中，藉由對圍繞框架及無電板製品的氣密外殼施加真空來形成氣壓差。在具體實施例中，氣密外殼係為可撓性聚合物殼，例如塑膠袋或囊袋。在其他實施例中，藉由利用過壓裝置（例如高壓釜）產生環繞無電板製品及框架的增加的空氣壓力來形成氣壓差。空氣壓力提供一致且高度均勻的彎折力（相較於基於接觸的彎折方法），這進一步導致穩固的製造處理。在各種實施例中，氣壓差係在0.5到1.5個大氣壓（atm）之間，具體在0.7到1.1個atm之間，更具體在0.8到1個atm之間。

在步驟2230處，將無電板製品的溫度維持在低於步驟2210及2220期間的外玻璃層材料的玻璃轉化溫度。因此，方法2200係為冷形成或冷彎處理。在特定實施例中，無電板製品的溫度係維持在低於攝氏500度、攝氏400度、攝氏300度、攝氏200度、或攝氏100度。在特定實施例中，在彎折期間，將無電板製品維持在室溫或低於室溫。在特定實施例中，無電板製品在彎折期間不會經由加熱元件、爐子、烘箱等主動加熱（例如將玻璃熱形成為彎曲形狀時的情況）。

如上所述，除了提供處理優點（例如消除昂貴及/或緩慢的加熱步驟）之外，本文所述的冷形成處理係認為產生具有視為優於可經由熱形成處理實現的各種性質的彎曲的無電板製品。舉例而言，對於至少一些玻璃材料而言，熱形成處理期間的加熱降低了彎曲的玻璃基板的光學性質，而因此利用本文所述的冷彎處理/系統所形成的彎曲的玻璃基底的無電板製品係提供彎曲的玻璃形狀以及無法利用熱彎處理實現的改善的光學品質。

此外，用於各種塗層及層的許多材料（例如，易於清潔的塗層、抗反射塗層等）係經由沉積處理來施加（例如，通常不適合塗佈到彎曲表面上的濺射處理）。此外，許多塗佈材料（例如，無電板油墨/顏料材料）亦無法承受與熱彎處理相關聯的高溫。因此，在本文所述的特定實施例中，在冷彎之前將層2020施加到外玻璃基板2010。因此，相較於典型的熱形成處理，本文所述的處理及系統允許在將一或更多種塗佈材料施加到玻璃上之後再將玻璃彎折。

在步驟2220處，將彎曲的無電板製品附接或固定到彎曲的支撐件上。在各種實施例中，可以經由黏合材料實現彎曲的無電板製品與彎曲的支撐件之間的附接。這種黏合劑可以包括任何合適的光學透明黏合劑，以用於將無電板製品相對於顯示組件（例如，顯示器的框架）結合就位。在一個實例中，黏合劑可以包括3M公司可以商品名8215取得的光學透明黏合劑。黏合劑的厚度的範圍可以在約200μm至約500μm。

可以利用各種方式施加黏合材料。在一個實施例中，使用塗佈槍施加黏合劑，並使用輥或下壓模具（draw down die）使其均勻。在各種實施例中，本文所述的黏合劑係為結構黏合劑。在特定實施例中，結構黏合劑可以包括從以下類別中之一或更多者選擇的黏合劑：（a）增韌環氧樹脂（Masterbond EP21TDCHT-LO，3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white）；（b）可撓性環氧樹脂（Masterbond EP21TDC-2LO，3M Scotch Weld Epoxy 2216 B/A Grey）；（c）丙烯酸（LORD Adhesive410/Accelerator 19 w/ LORD AP 134 primer，LORD Adhesive 852/LORD Accelerator 25GB，Loctite HF8000，Loctite AA4800）；（d）氨基鉀酸酯（3M Scotch Weld Urethane DP640 Brown）；（e）矽樹脂（Dow Corning 995）。在一些情況下，可以利用以片材形式取得的結構膠（例如，B階環氧黏合劑）。此外，可以使用壓敏結構黏合劑（例如3M VHB膠帶）。在這樣的實施例中，利用壓敏黏合劑允許彎曲無電板製品與框架結合，而不需要固化步驟。

在一或更多個實施例中，方法包括將彎曲的無電板固定到顯示器的步驟2240。在一或更多個實施例中，方法可以包括在步驟2210之前將顯示器固定到無電板製品之步驟，以及在步驟2210中彎曲顯示器及無電板製品之步驟。在一或更多個實施例中，方法包括以下步驟：將彎曲的無電板及顯示器設置或組裝在車輛內部系統100、200、300中。

參照第27圖，圖示並描述利用彎曲的無電板製品形成顯示器的方法2300。在一些實施例中，在步驟2310處，將無電板製品的基板（例如，外玻璃層2010）形成為彎曲形狀。步驟2310的成形可以是冷形成或熱形成。在步驟2320處，在成形之後將無電板油墨/顏料層（例如，層2020）施加到基板上，以提供彎曲的無電板製品。接著在步驟2330處，將彎曲的無電板製品附接到框架（例如，顯示組件2100的框架2110），或者附接到可以與車輛內部系統相關聯的其他框架。基板材料

本文所述的無電板製品的各種基板可以由任何透明材料形成（例如，聚合物（例如，PMMA、聚碳酸酯、及類似者）或玻璃）。合適玻璃組成物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。

在一些實施例中，可以由玻璃的受控結晶所產生的「玻璃陶瓷」材料來形成本文所述的基板。在這樣的實施例中，玻璃陶瓷具有約30％至約90％的結晶度。可以使用的玻璃陶瓷系統的非限制性實例包括Li₂ O×Al₂ O₃ ×nSiO₂ （亦即，LAS系統）、MgO×Al₂ O₃ ×nSiO₂ （亦即，MAS系統）、及ZnO×Al₂ O₃ ×nSiO₂ （亦即，ZAS系統）。

除非另有說明，否則本文揭示的玻璃組成物係以氧化物基準分析的莫耳百分比（莫耳％）描述。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括的SiO₂ 的量的範圍係為約66莫耳％至約80莫耳％、約67莫耳％至約80莫耳％、約68莫耳％至約80莫耳％、約69莫耳％至約80莫耳％、約70莫耳％至約80莫耳％、約72莫耳％至約80莫耳％、約65莫耳％至約78莫耳％、約65莫耳％至約76莫耳％、約65莫耳％至約75莫耳％、約65莫耳％至約74莫耳％、約65莫耳％至約72莫耳％、或約65莫耳％至約70莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括的Al₂ O₃ 的量大於約4莫耳％或大於約5莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括的Al₂ O₃ 的範圍係為大於約7莫耳％至約15莫耳％、大於約7莫耳％至約14莫耳％、約7莫耳％至約13莫耳％、約4莫耳％至約12莫耳％、約7莫耳％至約11莫耳％、約8莫耳％至約15莫耳％、9莫耳％至約15莫耳％、約9莫耳％至約15莫耳％、約10莫耳％至約15莫耳％、約11莫耳％至約15莫耳％、或約12莫耳％至約15莫耳％，以及其間所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，Al₂ O₃ 的上限可為約14莫耳％、14.2莫耳％、14.4莫耳％、14.6莫耳％、或14.8莫耳％。

在一或更多個實施例中，本文的玻璃層係描述為矽鋁酸鹽玻璃製品或是包括矽鋁酸鹽玻璃組成物。在這樣的實施例中，由其形成的玻璃組成物或製品包含SiO₂ 與Al₂ O₃ ，而非鈉鈣矽酸鹽玻璃。在這點上，由此形成的玻璃組成物或製品包括Al₂ O₃ 的量係在約2莫耳％或更多、2.25莫耳％或更多、2.5莫耳％或更多、約2.75莫耳％或更多、約3莫耳％或更多。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B₂ O₃ （例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的B₂ O₃ 的量的範圍係為約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約3莫耳％、約0.1莫耳％至約2莫耳％、約0.1莫耳％至約1莫耳％、約0.1莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含B₂ O₃ 。

如本文所使用的，相對於組成物的成分而言，「基本上不包含」係指稱該成分在初始配料期間不主動或有意加入到組成物中，但可能作為小於約0.001莫耳％的量的雜質存在。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可選擇地包含P₂ O₅ （例如，約0.01莫耳％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含高達（且包括）2莫耳％、1.5莫耳％、1莫耳％、或0.5莫耳％的P₂ O₅ 的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含P₂ O₅ 。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括R₂ O的總量（係為鹼金屬氧化物（例如Li₂ O、Na₂ O、K₂ O、Rb₂ O、及Cs₂ O）的總量）大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一些實施例中，玻璃組成物包括的R₂ O的總量的範圍為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或11莫耳％至約13莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含Rb₂ O、Cs₂ O、或Rb₂ O及Cs₂ O二者。在一或更多個實施例中，R₂ O可以僅包括Li₂ O、Na₂ O、及K₂ O的總量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包含選自Li₂ O、Na₂ O、及K₂ O的鹼金屬氧化物中之至少一者，其中鹼金屬氧化物的存在量大於約8莫耳％或更多。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Na₂ O的量係為大於或等於約8莫耳％、大於或等於約10莫耳％、或大於或等於約12莫耳％。在一或更多個實施例中，組成物包含的Na₂ O的範圍係為約8莫耳％至約20莫耳％、約8莫耳％至約18莫耳％、約8莫耳％至約16莫耳％、約8莫耳％至約14莫耳％、約8莫耳％至約12莫耳％、約9莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約20莫耳％、約11莫耳％至約20莫耳％、約12莫耳％至約20莫耳％、約13莫耳％至約20莫耳％、約10莫耳％至約14莫耳％、或者11莫耳％至約16莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含少於約4莫耳％的K₂ O、少於約3莫耳％的K₂ O、或少於約1莫耳％的K₂ O。在一些情況下，玻璃組成物可以包括的K₂ O的量的範圍係為約0莫耳％至約4莫耳％、約0莫耳％至約3.5莫耳％、約0莫耳％至約3莫耳％、約0莫耳％至約2.5莫耳％、約0莫耳％至約2莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％約0.5莫耳％、約0莫耳％至約0.2莫耳％、約0莫耳％至約0.1莫耳％、約0.5莫耳％至約4莫耳％、約0.5莫耳％至約3.5莫耳％、約0.5莫耳％至約3莫耳％、約0.5莫耳％至約2.5莫耳％、約0.5莫耳％至約2莫耳％、約0.5莫耳％至約1.5莫耳％、或約0.5莫耳％至約1莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含K₂ O。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含Li₂ O。在一或更多個實施例中，組成物中的Na₂ O的量可以大於Li₂ O的量。在一些情況下，Na₂ O的量可以大於Li₂ O與K₂ O的組合量。在一或更多個可替代實施例中，組成物中的Li₂ O的量可以大於Na₂ O的量或Na₂ O與K₂ O的組合量。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括的RO的總量（係為鹼土金屬氧化物（例如CaO、MgO、BaO、ZnO、及SrO）的總量）的範圍係為約0莫耳％至約2莫耳％。在一些實施例中，玻璃組成物包括高達約2莫耳％的RO的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的RO的量係為約0莫耳％至約1.8莫耳％、約0莫耳％至約1.6莫耳％、約0莫耳％至約1.5莫耳％、約0莫耳％至約1.4莫耳％、約0莫耳％至約1.2莫耳％、約0莫耳％至約1莫耳％、約0莫耳％至約0.8莫耳％、約0莫耳％至約0.5莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括少於約1莫耳％、少於約0.8莫耳％、或少於約0.5莫耳％的CaO的量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含CaO。

在一些實施例中，玻璃組成物包含的MgO的量係為約0莫耳％至約7莫耳％、約0莫耳％至約6莫耳％、約0莫耳％至約5莫耳％、約0莫耳％至約4莫耳％、約0.1莫耳％至約7莫耳％、約0.1莫耳％至約6莫耳％、約0.1莫耳％至約5莫耳％、約0.1莫耳％至約4莫耳％、約1莫耳％至約7莫耳％、約2莫耳％至約6莫耳％、或約3莫耳％至約6莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的ZrO₂ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的ZrO₂ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的SnO₂ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的SnO₂ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括賦予玻璃製品顏色或色調的氧化物。在一些實施例中，玻璃組成物包含防止玻璃製品暴露於紫外線輻射時玻璃製品變色的氧化物。這樣的氧化物的實例包括但不限於以下的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W、及Mo。

在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括表示為Fe₂ O₃ 的Fe，其中Fe係以多達（且包括）約1莫耳％的量存在。在一些實施例中，玻璃組成物基本上不包含Fe。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Fe₂ O₃ 的量等於或小於約0.2莫耳％、小於約0.18莫耳％、小於約0.16莫耳％、小於約0.15莫耳％、小於約0.14莫耳％、小於約0.12莫耳％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含的Fe₂ O₃ 的範圍係為約0.01莫耳％至約0.2莫耳％、約0.01莫耳％至約0.18莫耳％、約0.01莫耳％至約0.16莫耳％、約0.01莫耳％至約0.15莫耳％、約0.01莫耳％至約0.14莫耳％、約0.01莫耳％至約0.12莫耳％、或約0.01莫耳％至約0.10莫耳％，以及其間的所有範圍及子範圍。

當玻璃組成物包括TiO₂ 時，TiO₂ 的存在量可為約5莫耳％或更少、約2.5莫耳％或更少、約2莫耳％或更少、或約1莫耳％或更少。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含TiO₂ 。

一種示例性玻璃組成物包括的SiO₂ 的量的範圍係為約65莫耳％至約75莫耳％，Al₂ O₃ 的量的範圍係為約8莫耳％至約14莫耳％，Na₂ O的量的範圍係為約12莫耳％至約17莫耳％，K₂ O的量的範圍係為約0莫耳％至約0.2莫耳％，及MgO的量的範圍係為約1.5莫耳％至約6莫耳％。可選擇地，可以包括本文其他所揭示的SnO₂ 的量。強化基板

在一或更多個實施例中，基板包括本文所述的無電板製品實施例中之任一者的玻璃材料（例如，外玻璃基板2010或其他玻璃基板）。在一或更多個實施例中，可以強化這些玻璃基板。在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以包括從表面延伸到壓縮深度（DOC）的壓縮應力。壓縮應力區域係由呈現拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力係從正（壓縮）應力跨越到負（拉伸）應力。

在一或更多個實施例中，可以藉由利用玻璃的部分之間的熱膨脹係數的不匹配來機械強化用於本文所述的無電板製品的玻璃基板，以產生壓縮應力區域與呈現拉伸應力的中心區域。在一些實施例中，可以藉由將玻璃加熱至高於玻璃轉化點的溫度然後快速淬火來熱強化玻璃基板。

在一或更多個實施例中，用於本文所述的無電板製品的玻璃基板可以藉由離子交換而化學強化。在離子交換處理中，玻璃基板的表面處或附近的離子藉由具有相同價數或氧化態的較大離子代替或交換。在玻璃基板包含鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃或鈉鈣矽酸鹽玻璃的那些實施例中，製品的表面層中的離子與較大的離子係為一價鹼金屬陽離子（例如Li⁺ 、Na⁺ 、K⁺ 、Rb⁺ 、及Cs⁺ ）。可替代地，表面層中的一價陽離子可以利用鹼金屬陽離子以外的一價陽離子代替（例如，Ag⁺ 或類似者）。在這樣的實施例中，交換到玻璃基板中的一價離子（或陽離子）產生應力。

通常藉由將玻璃基板浸入含有較大離子的熔融鹽浴（或是二或更多個熔融鹽浴）中，以與玻璃基板中的較小離子交換而進行離子交換處理。應注意，亦可以利用含水鹽浴。另外，浴的組成物可以包括多於一種類型的較大離子（例如，Na⁺ 與K⁺ ）或單一的較大離子。該領域具有通常知識者應理解，用於離子交換處理的參數包括但不限於浴的組成物與溫度、浸入時間、玻璃基板在鹽浴（或浴）中浸入的次數、使用多鹽浴、附加步驟（如退火、清洗、及類似者），且通常藉由玻璃基板的組成物（包括基板的結構及任何存在的結晶相）及經由強化而產生的所期望的基板的DOC與CS來決定。

示例性熔化浴組成物可以包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO₃ 、NaNO₃ 、LiNO₃ 、NaSO₄ 、及其組合。取決於玻璃厚度、浴的溫度、玻璃（或單價離子）擴散率，熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至約450℃的範圍內，而浸入時間係在約15分鐘至約100小時的範圍內。然而，亦可以使用與上述不同的溫度與浸入時間。

在一或更多個實施例中，用於無電板製品的玻璃基板可以浸入具有約370℃至約480℃的溫度的100％的NaNO₃ 、100％的KNO₃ 、或NaNO₃ 與KNO₃ 的組合的熔融鹽浴。在一些實施例中，無電板製品的玻璃基板可以浸入包括約5％至約90％的KNO₃ 以及約10％至約95％的NaNO₃ 的熔融混合鹽浴。在一或更多個實施例中，在浸入第一浴之後，玻璃基板可以浸入第二浴。第一與第二浴可以具有彼此不同的組成物及/或溫度。第一與第二浴中的浸入時間可以不同。舉例而言，浸入第一浴的時間可以長於浸入第二浴的時間。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板可以浸入具有小於約420℃（例如，約400℃或約380℃）的溫度的包括NaNO₃ 與KNO₃ （例如，49％/51％、50％/50％、51％/49％）的熔化混合鹽浴少於約5小時，或甚至約4小時或更少。

可以修整離子交換條件，以提供「尖峰」或增加所產生的無電板製品的玻璃基板的表面處或附近的應力分佈的斜率。尖峰可能導致更大的表面CS值。由於本文所述的無電板製品的玻璃基板中使用的玻璃組成物的獨特性質，此尖峰可以藉由單浴或多浴來實現，其中該等浴具有單一組成物或混合組成物。

在一或更多個實施例中，在將一個以上的單價離子交換到用於無電板製品的玻璃基板時，不同的單價離子可以交換到玻璃基板內的不同深度（並在玻璃基板內的不同深度處產生不同大小的應力）。所產生的應力產生離子的相對深度可以被決定，並造成應力分佈的不同特性。

CS係為使用該領域已知的方法測量，例如藉由使用商業可取得的儀器（如由Orihara Industrial Co., Ltd（日本）製造的FSM-6000）的表面應力計（FSM）。表面應力測量取決於與玻璃的雙折射有關的應力光學係數（SOC）的精確測量。接著，SOC係藉由該領域已知的方法測量，例如纖維與四點彎折法（fiber and four-point bend methods）（這兩種方法描述於標題為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98（2013），其內容藉由引用整體併入本文），以及體積圓柱法（bulk cylinder method）。如本文所使用的，CS可以是壓縮應力層內所測量的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施例中，最大壓縮應力係位於玻璃基板的表面處。在其他實施例中，最大壓縮應力可以發生在表面下方的一深度處，而給出的壓縮分佈表現係為「埋藏峰值」。

取決於強化方法及條件，可以藉由FSM或藉由散射光偏振器（SCALP）（例如可以從Estonia的Tallinn的Glasstress Ltd.取得的SCALP-04散射光偏振器）測量DOC。當藉由離子交換加工對玻璃基板進行化學強化時，取決於將哪種離子交換到玻璃基板中，而可以使用FSM或SCALP。在藉由將鉀離子交換到玻璃基板而產生玻璃基板中的應力的情況下，使用FSM來測量DOC。在藉由將鈉離子交換到玻璃基板而產生應力的情況下，使用SCALP來測量DOC。當藉由將鉀離子及鈉離子交換進入玻璃而產生玻璃基板中的應力時，由於認為鈉的交換深度指示DOC，而鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小的改變（但不是從壓縮到拉伸的應力的改變），所以藉由SCALP測量DOC；藉由FSM測量這種玻璃基板中的鉀離子的交換深度。中心張力或CT係為最大拉伸應力，並藉由SCALP測量。

在一或更多個實施例中，可以強化用於形成無電板製品的玻璃基板，以呈現描述為玻璃基板的厚度t的一部分的DOC（如本文所述）。舉例而言，在一或更多個實施例中，DOC可以等於或大於約0.05t、等於或大於約0.1t、等於或大於約0.11t、等於或大於約0.12t、等於或大於約0.13t、等於或大於約0.14t、等於或大於約0.15t、等於或大於約0.16t、等於或大於約0.17t、等於或大於約0.18t、等於或大於約0.19t、等於或大於約0.2t，等於或大於約0.21t。在一些實施例中，DOC的範圍可為約0.08t至約0.25t、約0.09t至約0.25t、約0.18t至約0.25t、約0.11t至約0.25t、約0.12約0.25t、約0.13t至約0.25t、約0.14t至約0.25t、約0.15t至約0.25t、約0.08t至約0.24t、約0.08t至約0.23t、約0.08t至約0.22t、約0.08t至約0.21t、約0.08t至約0.2t、約0.08t至約0.19t、約0.08t至約0.18t、約0.08t約0.17t、約0.08t至約0.16t、或約0.08t至約0.15t。在一些情況下，DOC可為約20μm或更小。在一或更多個實施例中，DOC可為約40μm或更大（例如，約40μm至約300μm、約50μm至約300μm、約60μm至約300μm、約70μm至約300μm、約80μm至約300μm、約90μm至約300μm、約100μm至約300μm、約110μm至約300μm、約120μm至約300μm、約140μm至約300μm、約150μm至約300μm、約40μm至約290μm、約40μm至約280μm、約40μm至約260μm、約40μm至約250μm、約40μm至約240μm、約40μm至約230μm、約40μm至約220μm、約40μm至約210μm、約40μm至約200μm、約40μm至約180μm、約40μm至約160μm、約40μm至約150μm、約40μm至約140μm、約40μm至約130μm、約40μm至約120μm、約40μm至約110μm、或約40μm至約100μm。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板的CS（其可以在玻璃製品內的表面或一深度處發現）可為約200MPa或更大、300MPa或更大、400MPa或更大、約500MPa或更大、約600MPa或更大、約700MPa或更大、約800MPa或更大、約900MPa或更大、約930MPa或更大、約1000MPa或更大、或約1050MPa或更大。

在一或更多個實施例中，用於形成無電板製品的玻璃基板的最大拉伸應力或中心張力（CT）可為約20MPa或更大、約30MPa或更大、約40MPa或更大、約45MPa或更大、約50MPa或更大、約60MPa或更大、約70MPa或更大、約75MPa或更大、約80MPa或更大、或約85MPa或更大。在一些實施例中，最大拉伸應力或中心張力（CT）可以在約40MPa至約100MPa的範圍內。觸知元件

第37圖至第40圖圖示包括一或更多個觸知元件的基板700。基板700包括第一表面702、與第一表面702相對的第二表面704、及在第一及第二表面702、704之間延伸的至少一個邊緣表面706。包括基板700的製品（例如，無電板製品400）可以包括由基板700的第一表面702定義的外表面（例如，外表面480）。因此，當與製品互動時，製品的使用者可以看見並觸控基板700的第一表面702。

基板700包括設置於基板700的第二表面704上的至少一個視覺元件710-1、710-2，而可以通過其第一表面702觀看至少一個視覺元件。附加及/或可替代地，可以使用已知技術（例如，使用著色玻璃等）將至少一個視覺元件710-1、710-2設置於基板700內。視覺元件710-1、710-2可以是或者可以包括可以通過第一表面702看見的一或更多個圖形。在一些實施例中，一或更多個圖形可以包括一或更多個圖標。

在一些實施例中，可以全部或部分藉由不透明層（例如，不透明層510）定義至少一個視覺元件710-1、710-2。在一些實施例中，可以提供不透明層以描繪背光圖標及/或其他圖形（例如，第2圖及第3圖所示的圖形410及/或電源按鈕420，第5圖所示的圖標430、或第41圖所示的圖形820）的輪廓。因此，在一些實施例中，不透明層具有定義視覺元件710-1、710-2的在層中的中斷。在這樣的實施例中，不透明層510可以是定義視覺元件710-1、710-2的遮罩層。

視覺元件710-1、710-2可以包括佈置成下列中之至少一者的一或更多個視覺部分：（i）一或更多個顏色區域、（ii）一或更多個線段、（iii）一或更多個圖案、（iv）一或更多個設計、（v）一或更多個圖像、（vi）一或更多個圖形、及（vii）其一或更多個組合。僅作為實例，第一視覺元件710-1可以是經由顏色、線段、圖案、陰影、遮罩、設計等而形成的圓形，而第二視覺元件710-2可以是經由顏色、線段、圖案、陰影、遮罩、設計等而形成的三角形。該領域具有通常知識者將理解，視覺元件710-1、710-2內所包含的特定藝術元件眾多，而所示實例並非為限制性。

在一些實施例中，視覺元件710-1、710-2可以設置於基板700的第二表面704上，以作為製品的內表面（例如，無電板製品400的內表面490）。因此，使用者可以通過基板700的第一表面702看見視覺元件710-1、710-2，並藉由設置於基板700的第二表面704上的方式保護視覺元件710-1、710-2免於磨損或損傷。如上所述，附加及/或替代實施例可以包括設置於基板700內的至少一個視覺元件710-1、710-2。

如第37圖所示，基板700包括至少一個觸知元件712-1、712-2。如本文將解釋，可以利用至少一個視覺元件710-1、710-2與至少一個觸知元件712-1、712-2的組合的方式來增強製品的外觀及/或感覺。舉例而言，觸知元件712-1、712-2可以增強使用者手中的製品的感覺或製品表面的感覺。在一些實施例中，相較於沒有觸知元件712-1、712-2的製品，觸知元件712-1、712-2亦可以利用視覺元件710-1、710-2在視覺上增強的方式操作。舉例而言，藉由在基板700的第二表面704上提供視覺元件710-1、710-2並在基板700的第一表面702上以互補的方式提供觸知元件712-1、712-2，已發現顯著的視覺刺激（深度及/或三維）效果。對於設置於基板700內的視覺元件710-1、710-2而言，可以實現類似的效果。在這方面，提供至少一個觸知元件712-1、712-2的互補性質可以包括提供一或更多個表面粗糙部分及/或補充至少一個視覺元件710-1、710-2的顏色、線段、圖案、設計、圖形、及/或圖像等的小表面元件。

本文所述的表面粗糙度可以量化，例如，所呈現的R_a 表面粗糙度的相對平滑的表面粗糙度係為約10nm與約80nm之間（包括子範圍），相對適中的表面粗糙度係為約80nm與約300nm之間（包括子範圍），而相對粗糙的表面粗糙度係為大於約300nm。舉例而言，相對平滑的表面粗糙度的R_a 表面粗糙度可為10nm、20nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm，或者這些值中之任何二者作為端點的範圍內的R_a 表面粗糙度。作為另一實例，相對適中的表面粗糙度的R_a 表面粗糙度可為80nm、100nm、125nm、150nm、175nm、200nm、225nm、250nm、275nm、或300nm，或者這些值中之任何二者作為端點的範圍內的R_a 表面粗糙度。本文所述的小表面元件的高度差特性可以經由遠離基板的表面延伸的相對小的元件來實現，並且可以量化，例如，相對平滑的表面粗糙度的高度係在約10nm與約80nm之間，相對適中的表面粗糙度的高度係在約80nm與約300nm之間，而相對粗糙的表面粗糙度的高度係大於約300nm。

表面粗糙度（R_a ）係定義為局部表面高度與平均表面高度之差的算術平均值，並且可以藉由等式（1）描述：等式（1）其中y_i 係為相對於平均表面高度的局部表面高度，其中測量並平均約100μm乘以100μm的至少三個樣品區域（n）中的表面粗糙度（R_a ）。可以使用從Zygo Corp.取得的表面輪廓儀來測量表面粗糙度（R_a ）。

以互補方式將至少一個觸知元件712-1、712-2提供到至少一個視覺元件710-1、710-2的上述提供可以包括提供基本上匹配（例如，對齊）至少一個視覺元件710-1、710-2的對應線段、形狀、圖案、圖形、顏色等的基板700的第一表面702上的表面粗糙度及/或小表面元件的線段、區域、設計、形狀、圖案等。

如本文所使用，以「互補方式」設置或定位的二個物體意指二個物體具有基本相同的整體形狀、周邊形狀、設計、及/或圖案，並在基板的相對表面上佔據基本相同的相對表面區域。在包括形成於基板內的物體（例如，設置於基板內的視覺元件）的實施例中，這種物體的整體形狀、周邊形狀、設計、及/或圖案以及相對表面區域係為投射到與相應物體以互補方式所設置或定位的表面相對的基板的表面上的物體的整體形狀、周邊形狀、設計、及/或圖案以及表面區域。第37圖圖示以與基板700的第一表面702上的第一觸知元件712-1互補的方式定位於第二表面704上的第一視覺元件710-1。類似地，第37圖圖示以與基板700的第一表面702上的第二觸知元件712-2互補的方式定位於第二表面704上的第二視覺元件710-2。

在一些實施例中，可以在並未利用互補方式設置物體的情況下取得所期望的視覺效果。在一些實施例中，可以利用並未與至少一個視覺元件710-1、710-2互補的方式（例如，偏移方式）設置至少一個觸知元件712-1、712-2，以產生所期望的視覺效果。

觸知元件712-1、712-2包括佈置成下列中之至少一者的一或更多個表面粗糙部分及/或小表面元件：（i）表面粗糙度及/或小表面元件的一或更多個區域、（ii）表面粗糙度及/或小表面元件的一或更多個線段、（iii）表面粗糙度及/或小表面元件的一或更多個圖案、（iv）表面粗糙度及/或小表面元件的一或更多個設計、及（v）其一或更多個組合。僅作為實例，第一觸知元件712-1可以是經由升高的表面粗糙度及/或小表面元件的線段或者降低的表面粗糙度及/或小表面元件的線段所形成的圓形，而第二觸知元件712-2可以是經由升高的表面粗糙度及/或小表面元件的線段或者降低的表面粗糙度及/或小表面元件的線段所形成的三角形。再次，該領域具有通常知識者將理解，包含在觸知元件712-1、712-2內的特定藝術元件眾多。

如本文將討論，觸知元件712-1、712-2可以利用第一表面702作為製品的外表面的方式施加到基板700的第一表面702。可以對基板700的第一表面702進行表面處理，以提供一定等級的表面粗糙化（例如，模糊效果），而向使用者提供一些觸知反饋。如本文所述，表面粗糙度及/或小表面元件的等級可以從平滑的感覺（非常少或沒有表面粗糙度及/或小表面元件）到絲絨般的柔軟感（適中等級的表面粗糙度（例如，無光澤表面粗糙度）及/或適中等級的小表面元件），再到實質粗糙感（較高等級的粗糙度及/或小表面元件），以實現設計目標。

如第37圖所示，觸知元件712-1、712-2的表面粗糙部分（及/或小表面元件部分）的至少一些者係以與視覺元件710-1、710-2的視覺部分的至少一些者互補的方式定位於基板700的第一表面702上。當通過基板700的第一表面702觀看時，這種佈置可以修改視覺元件710-1、710-2的視覺效果。舉例而言，在一些配置中，互補佈置可以提供三維視覺效果，更特定於一些視角處。

在此實例中，可以經由第一視覺元件710-1的圓形的互補大小及形狀的線段（例如，圓形輪廓）的形式的第一觸知元件712-1的第一表面粗糙部分（及/或小表面元件部分）來實現利用與第一視覺元件710-1互補的方式定位的第一觸知元件712-1。類似地，可以經由第二視覺元件710-2的三角形的互補大小及形狀的線段（例如，三角形輪廓）的形式的第二觸知元件712-2的第二表面粗糙部分（及/或小表面元件部分）來實現利用與第二視覺元件710-2互補的方式定位的第二觸知元件712-2。

可以利用任何數量的方式來實現觸知元件712-1、712-2的表面粗糙部分（及/或小表面元件部分）。舉例而言，可以藉由與由相對較低的表面粗糙度（及/或較低的表面元件高度）的至少一個區域界定的相應視覺元件710-1及/或710-2以視覺上互補的方式定位的相對較高的表面粗糙度（及/或較高的表面元件高度）的區域（例如，圓形、三角形、圓形及/或三角形區域）來定義表面粗糙部分（及/或小表面元件部分）。實現這種效果的一個方式係提供：（i）作為相對低的表面粗糙度的相對平滑的光潔度（例如，從無表面粗糙度或無表面元件高度到一些低或適中等級的表面粗糙度（例如，無光澤飾面的粗糙度）及/或適中等級的表面元件高度的範圍內）的基板700的第一表面702的總表面區域的大部分；（ii）作為第一表面702的總表面區域的少部分並包括經由相較於平滑光潔度的相對較粗糙的表面粗糙度及/或表面元件高度的這種圓形及/或三角形輪廓的至少一些部分（例如，從適中等級的表面粗糙度及/或適中表面元件高度到高等級的表面粗糙度及/或高表面元件高度的範圍內）的觸知元件712-1及/或712-2的相對較高的表面粗糙度及/或較高的表面元件高度（例如，圓形及/或三角形輪廓、圓形及/或三角形區域）的區域。

可替代地，可以經由利用相對較高的表面粗糙度的區域界定並以視覺上互補的方式定位相對較低的表面粗糙度及/或較低的表面元件高度的區域來實現觸知元件712-1、712-2的表面粗糙部分及/或表面元件部分（例如，三角形或三角形輪廓的形式）。實現這種效果的一個方式係提供：（i）作為相對粗糙的光潔度（例如，從一些適中等級的表面粗糙度（例如，比無光澤飾面的粗糙度更粗糙）及/或一些適中等級的表面元件高度到一些高等級的表面粗糙度及/或一些高等級的表面元件高度的範圍內）的基板700的第一表面702的總表面區域的大部分；（ii）作為第一表面702的總表面區域的少部分並包括經由相較於粗糙光潔度的相對較平滑的表面粗糙度及/或表面元件高度的這種圓形、三角形、圓形及/或三角形輪廓的至少一些部分（例如，從沒有表面粗糙度及/或沒有表面元件高度到一些低等級的表面粗糙度及/或低等級的表面元件高度的範圍內）的觸知元件712-1及/或712-2的相對較低的表面粗糙度及/或較低的表面元件高度（例如，圓形、三角形、圓形及/或三角形輪廓）的區域。

參照包含基板700移動穿過處理時的示意性圖像的第38圖至第39圖，討論用於實現將至少一個觸知元件712-1、712-2與至少一個視覺元件710-1、710-2應用至基板700的處理。說明及描述的步驟並非詳盡無遺；可以在任何所描述及說明的步驟之前、之後、或之間執行其他步驟。在一些實施例中，可以利用不同的順序執行這些步驟。第38圖至第39圖所示的處理的變化係在本揭示的範圍內。

針對此實例之目的，經由表面粗糙度特性來實現至少一個觸知元件710-1、710-2。第38圖至第39圖所揭示的處理係為其中一種，其中經由基板700的第一表面702的總表面區域的大部分係為相對平滑，並以與至少一個視覺元件710-1、710-2互補的方式設置至少一個觸知元件712-1、712-2的相對較高的表面粗糙部分來實現至少一個觸知元件712-1、712-2。

在步驟750處，基板700的基本上所有第二表面704都利用抗蝕刻材料遮蔽（例如，利用抗蝕刻油墨，如步驟750中的黑色所示）。接下來，將基板700的至少第一表面702暴露（例如，浸漬、噴塗等）至酸溶液（蝕刻溶液），以在第一表面702上產生低至適中等級的表面粗糙度（例如，無光澤飾面的表面粗糙度）。在步驟752處，所得到的無光澤飾面係以灰色圖示，其中已移除抗蝕刻油墨，以暴露基板700的第二表面704的相對平滑的光潔度（在步驟752處以白色圖示）。在一些實施例中，基板700的第二表面704可以不利用抗蝕刻材料直接遮蔽，而是可以利用替代方式保護，而免於蝕刻溶液的影響。舉例而言，可以在定義製品（例如，無電板製品400）的部分的基板700上執行步驟752，在此情況下，可以使用合適的材料或設備來保護並未意欲在步驟752中蝕刻的製品的任何部分，以免於蝕刻溶液的影響。

在一些實施例中，步驟752中使用的蝕刻溶液可以包括氫氟酸、氟化銨、及水混溶性有機溶劑。在一些實施例中，步驟752中的蝕刻溶液可以包括1至15重量％（重量百分比）的氫氟酸、1至40重量％的氟化銨、0至35重量％的水混溶性有機溶劑、及水。在一些實施例中，步驟752中的蝕刻溶液可以包含4至10重量％的氫氟酸、5至30重量％的氟化銨、0至25重量％的水混溶性有機溶劑、及水。在一些實施例中，步驟752中的蝕刻溶液中的水混溶性有機溶劑可以是醇類、乙二醇、丙二醇、甘油、或其組合。合適的醇類包括乙醇及異丙醇。

在步驟754處，將抗蝕刻材料（例如，抗蝕刻油墨遮罩，在步驟754中以黑色圖示）施加到基板700的第一表面702。更特定言之，施加抗蝕刻材料以實現上述觸知元件712-1、712-2，而最終將與視覺元件710-1、710-2互補。再次，在步驟754中可以遮蔽或保護基板700的基本上所有第二表面704，而免於蝕刻溶液的影響（在步驟754中以黑色圖示）。基板700再次暴露（例如，浸漬、噴塗等）至酸（蝕刻）溶液，該酸（蝕刻）溶液係設計成拋光（降低粗糙度）基板700的第一表面702的未遮罩區域。在一些實施例中，酸溶液亦可以經由材料移除來降低未遮罩區域中的基板700的厚度。步驟756中圖示所得到的無光澤飾面及觸知元件，其中已移除抗蝕刻材料，以暴露第一表面702的先前被遮蔽的部分（在步驟756以深灰色圖示）。應注意，相較於已經被拋光且稍微變薄的第一表面702的未遮罩區域，第一表面702的先前被遮蔽的部分因此將具有更高的表面粗糙度。在替代實施例中，除了對應於最終將與視覺元件710-1、710-2互補的觸知元件712-1、712-2的位置的那些部分之外，可以在步驟754中遮蔽第一表面702的所有部分。在這樣的實施例中，觸知元件712-1、712-2可以比觸知元件712-1、712-2周圍的未遮罩區域具有更低的表面粗糙度。

在一些實施例中，步驟756中使用的蝕刻溶液可以包括氫氟酸。在一些實施例中，步驟756中使用的蝕刻溶液可以包括1至10重量％的氫氟酸。在一些實施例中，步驟756中的蝕刻溶液可以包括5重量％的氫氟酸。

該領域具有通常知識者將理解，儘管上文將用於蝕刻及/或拋光的酸描述為適用於施加及/或修改基板700的表面粗糙度或霧度，但是可以使用任何其他合適的方法（例如，噴砂、壓花、軋製、機械拋光、雕刻、及/或氣相沉積（例如，化學或物理氣相沉積））。此外，該領域具有通常知識者將理解，儘管油墨列印係描述為形成蝕刻遮罩及/或視覺元件的一個方式，但是可以採用任何合適的替代技術（例如，列印、絲版列印、刮刀塗佈、凹版列印、光刻等）。

在可選擇的步驟中，基板700亦可以暴露於強化處理（例如，熱強化處理或化學強化處理（在該領域中稱為離子交換處理））。在一些實施例中，此可選擇的強化處理可以在步驟756之後進行。

在步驟758處，將至少一個視覺元件710-1、710-2設置於基板700的第二表面704上。此舉係涉及以可以通過基板700的第一表面702觀看的方式設置至少一個視覺元件710-1、710-2。此舉可涉及油墨列印、油墨噴塗、遮罩技術、塗佈技術、光刻等，以提供佈置成下列中之至少一者或定義下列中之至少一者的一或更多個視覺部分：（i）一或更多個顏色區域、（ii）一或更多個線段、（iii）一或更多個圖案、（iv）一或更多個設計、（v）一或更多個圖像、（vi）一或更多個圖形、及（vii）其一或更多個組合。在一些實施例中，步驟758可以包括以下步驟：設置一或更多個層，以形成無電板製品。舉例而言，半透明層（例如，半透明層460）、對比層（例如，對比層470）、顏色層（例如，顏色層650）、及/或不透明層（例如，不透明層510）可以在步驟758中設置於基板700的第二表面704上方。

在步驟760處，可以進行用於增強至少一個視覺元件710-1、710-2通過基板700的第一表面702的可見性的處理。舉例而言，可以藉由列印、塗佈、噴塗等方式將明亮（且較佳為中性）顏料層（例如，白色）施加在第二表面704上的視覺元件710-1、710-2上。明亮層在步驟760中係圖示為白色。在一些實施例中，當「明亮」層係施加於第二表面704上的視覺元件710-1、710-2上的閃亮黑色及/或金屬塗層時，可以實現視覺元件710-1、710-2的可見性的所期望增強。

在包含基板700移動穿過替代處理時的示意性圖像的第40圖中，圖示用於實現將至少一個觸知元件712-1、712-2與至少一個視覺元件710-1、710-2應用於基板700上的替代處理。針對此實例之目的，再次經由表面粗糙度特性來實現至少一個觸知元件710-1、710-2。第40圖所揭示的處理係為其中一種，其中經由基板700的第一表面702的總表面區域的大部分係為相對高的表面粗糙度，並以與至少一個視覺元件710-1、710-2互補的方式設置至少一個觸知元件712-1、712-2的相對較低的表面粗糙部分來實現至少一個觸知元件712-1、712-2。說明及描述的步驟並非詳盡無遺；可以在任何所描述及說明的步驟之前、之後、或之間執行其他步驟。在一些實施例中，可以利用不同的順序執行這些步驟。第40圖所示的處理的變化係在本揭示的範圍內。

在步驟780處，基板700的基本上所有第二表面704都利用抗蝕刻材料遮蔽或保護（例如，利用抗蝕刻油墨，如步驟780中的黑色所示）。在一些實施例中，基板700的第二表面704可以不利用抗蝕刻材料直接遮蔽，而是可以利用替代方式保護，而免於蝕刻溶液的影響。舉例而言，可以在定義製品（例如，無電板製品400）的部分的基板700上執行步驟780，在此情況下，可以使用合適的材料或設備來保護並未意欲在步驟780中蝕刻的製品的任何部分，以免於蝕刻溶液的影響。

此外，將抗蝕刻材料（例如，抗蝕刻油墨遮罩，在步驟780中以黑色圖示）施加到基板700的第一表面702。更特定言之，將抗蝕刻材料施加到第一表面702，以實現上述至少一個觸知元件712-1、712-2。

接下來，將基板700暴露（例如，浸漬、噴塗等）至酸溶液，以在第一表面702的未遮罩部分上產生低至適中等級的表面粗糙度（例如，無光澤飾面的表面粗糙度）。當然，替代實施例可以利用這樣的方式使用酸溶液，以產生更高等級的表面粗糙度。然後在步驟782處，可以移除抗蝕刻材料，以暴露一或更多個區域、線段、圖案、設計、其組合等，以在第一表面702上具有相對平滑的光潔度（在步驟782處以白色圖示），而其他部分則具有低到適中等級的表面粗糙度（或者甚至更高等級的粗糙度，在步驟782處以灰色圖示）。

在一些實施例中，步驟782中使用的蝕刻溶液可以包括氫氟酸、氟化銨、及水混溶性有機溶劑。在一些實施例中，步驟782中的蝕刻溶液可以包括1至15重量％（重量百分比）的氫氟酸、1至40重量％的氟化銨、0至35重量％的水混溶性有機溶劑、及水。在一些實施例中，步驟782中的蝕刻溶液可以包含4至10重量％的氫氟酸、5至30重量％的氟化銨、0至25重量％的水混溶性有機溶劑、及水。在一些實施例中，步驟782中的蝕刻溶液中的水混溶性有機溶劑可以是醇類、乙二醇、丙二醇、甘油、或其組合。合適的醇類包括乙醇及異丙醇。

在一些實施例中，步驟782中使用的蝕刻溶液可以包括氫氟酸。在一些實施例中，步驟782中使用的蝕刻溶液可以包括1至10重量％的氫氟酸。在一些實施例中，步驟756中的蝕刻溶液可以包括5重量％的氫氟酸。

在步驟784處，至少一個視覺元件710-1、710-2係設置於基板700的第二表面704上（步驟782處的非白色表面704所示）。如先前所述，此舉係涉及以可以通過第一表面702觀看的方式施加視覺元件710-1、710-2。此舉可涉及油墨列印、油墨噴塗、遮罩、塗佈、光刻等，以提供佈置成下列中之至少一者或定義下列中之至少一者的一或更多個視覺部分：（i）一或更多個顏色區域、（ii）一或更多個線段、（iii）一或更多個圖案、（iv）一或更多個設計、（v）一或更多個圖像、（vi）一或更多個圖形、及（vii）其一或更多個組合。在一些實施例中，步驟784可以包括以下步驟：設置一或更多個層，以形成無電板製品。舉例而言，半透明層（例如，半透明層460）、對比層（例如，對比層470）、顏色層（例如，顏色層650）、及/或不透明層（例如，不透明層510）可以在步驟784中設置於基板700的第二表面704上方。

在步驟786處，可以進行用於增強至少一個視覺元件710-1、710-2通過基板700的第一表面702的可見性的處理。舉例而言，如步驟786處的第二表面704上的白色所示，可以藉由列印、塗佈、噴塗等方式將明亮（且較佳為中性）顏料層（例如，白色）施加在第二表面704上的至少一個視覺元件710-1、710-2上方。如上所述，當「明亮」層係施加於第二表面704上的至少一個視覺元件710-1、710-2上的閃亮黑色及/或金屬塗層時，可以可替代地實現至少一個視覺元件710-1、710-2的可見性的所期望增強。

參照第38圖至第40圖的上述處理導致二種不同等級的表面粗糙度，而取得至少一個觸知元件712-1、712-2。然而，技術人員將理解，可以改變該過程中的所述步驟（例如，通過添加掩蔽、蝕刻、拋光及/或其他技術的步驟），以實現三種或更多種不同等級的表面粗糙度，可以增強觸知元件712-1、712-2的視覺及/或觸知效果。

此外，該領域具有通常知識者將理解，可以修改參照第38圖至第40圖的上述處理，以實現至少一個觸知元件712-1、712-2的特性的替代組。舉例而言，至少一個觸知元件712-1、712-2可以由至少二個不同等級的表面粗糙度及/或表面元件高度所形成，這兩者都不是基板700的未改變的原始的平滑表面光潔度。

舉例而言，步驟780可以包括基板700的基本上所有第二表面704與抗蝕刻材料（遮罩）的上述列印。然而，在將抗蝕刻材料施加到第一表面702之前，可以將基板700暴露（例如，浸漬、噴塗等）至酸溶液，以在第一表面702上產生一些等級的表面粗糙度（例如，無光澤飾面的表面粗糙度）。因此，將抗蝕刻材料（遮罩）施加到基板700的第一表面702（亦即，在先前形成的無光澤飾面上方），以實現上述至少一個觸知元件712-1、712-2。

接下來，再次將基板700暴露（例如，浸漬、噴塗等）至酸溶液，以在第一表面702的未遮罩部分上產生其他等級的表面粗糙度（比先前產生的無光澤飾面的表面粗糙度更粗糙）。然後在步驟782處，可以從第一表面702移除抗蝕刻材料，以暴露一或更多個區域、線段、圖案、設計、其組合等，以具有無光澤飾面的表面粗糙度（在第40圖的步驟782、784處以白色的線段代表），而其他部分則具有較高等級的表面粗糙度（在第40圖的步驟782、784處以灰色代表）。

接下來，可以進行先前討論的結合第40圖的步驟784及786的處理的其餘部分，而將產生由至少二個不同等級的表面粗糙度形成的至少一個觸知元件712-1、712-2，這兩者都不是基板700的未改變的原始的平滑表面光潔度。儘管此處理導致二種不同等級的表面粗糙度，以實現至少一個觸知元件712-1、712-2，但是該領域具有通常知識者將理解，可以改變處理中的步驟（例如，藉由增加遮蔽、蝕刻、拋光、及/或其他技術之步驟）以實現三或更多種不同等級的表面粗糙度。

第41圖及第42圖圖示根據一些實施例的無電板製品800。第41圖圖示處於背光狀態時的製品800，其中圖示製品800的視覺元件810。第42圖圖示並未處於背光狀態時的製品800，其中圖示製品800的觸知元件830。

無電板製品800包括基板801。基板801可以與本文所述的任何基板相同或類似，並包括第一表面802以及與第一表面802相對的第二表面804。視覺元件810可以設置於基板801的第二表面804上及/或基板801內，而可以通過第一表面802觀看視覺元件810。視覺元件810可以包括一或更多個圖形820，當製品800處於背光狀態時，可以通過第一表面802觀看一或更多個圖形820（參見第41圖）。在一些實施例中，一或更多個圖形820包括圖標，或者係為圖標。在一些實施例中，視覺元件810可以包括複數個單獨的視覺元件，複數個單獨的視覺元件包括一或更多個圖形。舉例而言，視覺元件810可以包括複數個列印、塗佈、噴塗等層或材料，複數個列印、塗佈、噴塗等層或材料包括一或更多個圖形。

如本文所使用，「圖標」係為代表裝置的一或更多個功能的區域、線段、形狀、圖案、設計、圖像、符號、字母、數字、標誌、或其組合。當由使用者致動時（例如，經由觸控），圖標將產生由圖標所代表的功能結果。舉例而言，開/關圖標將打開或關閉裝置。作為另一實例，「音量」圖標將使裝置產生更多或更少的聲音。圖標亦可以稱為按鈕。

製品800亦包括形成於基板801的第一表面802上的至少一個觸知元件830。如本文所述，觸知元件830可以包括一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與視覺元件810的全部或部分互補的方式定位於第一表面802上。舉例而言，觸知元件830可以包括一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與圖形820互補的方式定位於第一表面802上。當製品800並未處於背光狀態時，觸知元件830針對使用者觸控第一表面802而建立觸覺感，同時保留第一表面802上所想像的無電板材料（例如，碳纖維、不銹鋼、木頭等）的外觀。在一些實施例中，觸知元件830可以在第一表面802上模糊可見。

如本文所使用，「形成於」第二物體（例如，基板）的表面上的第一物體（例如，觸知元件）意指第一物體直接形成於第二物體的表面上。形成於第二物體的表面上的第一物體可以藉由在表面上沉積材料、從表面移除材料、及/或化學改變表面的一或更多個表面性質來形成。用於在第二物體的表面上形成第一物體的合適方法包括但不限於蝕刻（例如，利用酸蝕刻）、拋光、噴砂、雕刻、壓花、軋製、及/或氣相沉積（例如，化學或物理氣相沉積）。在第二物體的表面上形成第一物體可以改變表面的一或更多個性質（包括但不限於表面幾何形狀、表面粗糙度、霧度、及反射率）。在一些實施例中，觸知元件830可以是藉由例如參照第38圖至第39圖或第40圖描述的蝕刻處理所形成的蝕刻表面部分。

無電板製品800亦包括設置於第二表面804上的無電板組件840。無電板組件840可以包括本文所述的用於形成無電板製品的任何層。舉例而言，無電板組件840可以包括半透明層（例如，半透明層460）、對比層（例如，對比層470）、彩色層（例如，彩色層650）、及/或不透明層（例如，不透明層510）。作為實例，第42圖圖示設置於第二表面804上的半透明層850，當製品並未處於背光狀態時，可以通過第一表面802看見半透明層850。

作為另一實例，無電板組件840可以包括設置於對比層（例如，對比層470）的至少一部分上的高光密度層（例如，不透明層510），而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。在這樣的實施例中，高光密度層可以至少部分定義一或更多個圖形820。在一些實施例中，無電板製品800可以包括位於視覺元件810後方的觸控面板（例如，觸控面板660），觸控面板經配置以回應使用者的觸控（例如，觸控一或更多個圖形820）。在這樣的實施例中，觸控面板可經配置以回應使用者對圖形820的觸控，圖形820可以是圖標。

在一些實施例中，由觸知元件830佔據的第一表面802的部分可以比第一表面802的其餘部分的全部或部分相對更粗糙（亦即，可以具有較高的表面粗糙度）。在這樣的實施例中，觸知元件830可以具有大於約80nm的Ra表面粗糙度。

在一些實施例中，由觸知元件830佔據的第一表面802的部分可以比第一表面802的其餘部分的全部或部分相對更平滑（亦即，可以具有較低的表面粗糙度）。在這樣的實施例中，圍繞觸知元件830的第一表面802的全部或部分可以具有大於約80nm的Ra表面粗糙度。

在一些實施例中，可以使用包括本文參照第38圖至第40圖描述的一或更多個處理的處理來製造無電板製品800。在這樣的實施例中，在無電板製品800上形成觸知元件830的方法包括以下步驟：以與設置於與第一表面802相對的基板801的第二表面804上及/或基板801內的視覺元件810的圖形820互補的方式在基板801的第一表面802上形成至少一個觸知元件830，而可以通過第一表面802觀看圖形820。

本揭示的態樣（1）係關於一種無電板製品，包含：基板，包含第一表面，以及與第一表面相對的第二表面；視覺元件，設置於基板的第二表面上及/或基板內，而可以通過第一表面觀看視覺元件，視覺元件包含可以通過第一表面觀看的圖形；至少一個觸知元件，形成於基板的第一表面上，至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與圖形互補的方式定位於基板的第一表面上；半透明層，設置於基板的第二表面的至少第一部分上，半透明層具有純色區域，或者具有二或更多種顏色的設計的區域；以及對比層，設置於區域的至少一部分上，對比層經配置以增強區域的顏色的可見性，或者在對比層所設置的區域的部分上增強區域的設計的顏色之間的對比度。

本揭示的態樣（2）係關於態樣（1）的無電板製品，其中一或更多個表面粗糙部分由下列之一者所定義：（i）相對較高表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較低表面粗糙度的區域所界定，以及（ii）相對較低表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較高表面粗糙度的區域所界定。

本揭示的態樣（3）係關於態樣（1）或態樣（2）的無電板製品，其中圖形包含圖標。

本揭示的態樣（4）係關於態樣（1）至（3）中之任一者的無電板製品，其中一或更多個表面粗糙部分包含基板的第一表面的蝕刻部分。

本揭示的態樣（5）係關於態樣（1）至（4）中之任一者的無電板製品，其中：基板的第一表面的總表面區域的大部分包含第一表面粗糙度；以及觸知元件的一或更多個表面粗糙部分覆蓋第一表面的總表面區域的少部分，並包含第二表面粗糙度，第二表面粗糙度不同於第一表面粗糙度。

本揭示的態樣（6）係關於態樣（5）的無電板製品，其中第二表面粗糙度比第一表面粗糙度相對粗糙。

本揭示的態樣（7）係關於態樣（6）的無電板製品，其中第二表面粗糙度包含大於約80nm的R_a 表面粗糙度。

本揭示的態樣（8）係關於態樣（5）的無電板製品，其中第一表面粗糙度比第二表面粗糙度相對粗糙。

本揭示的態樣（9）係關於態樣（8）的無電板製品，其中第一表面粗糙度包含大於約80nm的R_a 表面粗糙度。

本揭示的態樣（10）係關於態樣（1）至（9）中之任一者的無電板製品，其中基板包含選自下列所構成的群組的材料：玻璃、玻璃陶瓷、及聚合物。

本揭示的態樣（11）係關於態樣（1）至（10）中之任一者的無電板製品，其中基板包含強化玻璃。

本揭示的態樣（12）係關於態樣（1）至（11）中之任一者的無電板製品，進一步包含設置於對比層的至少一部分上的高光密度層，而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。

本揭示的態樣（13）係關於態樣（11）的無電板製品，其中高光密度層至少部分定義圖形。

本揭示的態樣（14）係關於態樣（13）的無電板製品，進一步包含設置於視覺元件的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的視覺元件的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

本揭示的態樣（15）係關於態樣（1）至（14）中之任一者的無電板製品，其中半透明層的區域具有二或更多種顏色的設計，該設計包含皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案、及標誌中之至少一者。

本揭示的態樣（16）係關於態樣（1）至（15）中之任一者的無電板製品，進一步包含位於視覺元件後方的觸控面板，觸控面板經配置以回應使用者的觸控。

態樣（17）係關於一種汽車內部，包含無電板製品與觸控面板，無電板製品包含：基板，包含第一表面，以及與第一表面相對的第二表面；視覺元件，設置於基板的第二表面上及/或基板內，而可以通過第一表面觀看視覺元件，視覺元件包含可以通過第一表面觀看的圖形；至少一個觸知元件，形成於基板的第一表面上，至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與圖形互補的方式定位於基板的第一表面上；半透明層，設置於基板層的第二表面上；對比層，設置於半透明層的至少一部分上；以及高光密度層，設置於對比層的至少一部分上，高光密度層至少部分定義圖形，而觸控面板係位於視覺元件後方，觸控面板經配置以回應使用者的觸控。

態樣（18）係關於態樣（17）的汽車內部，其中圖形係為圖標，且其中觸控面板經配置以回應使用者對圖標的觸控。

態樣（19）係關於態樣（17）或態樣（18）的汽車內部，其中半透明層具有純色區域或二或更多種顏色的設計的區域，該設計包含皮革紋理圖案、木頭紋理圖案、織物圖案、拉絲金屬飾面圖案、及標誌中之至少一者。

態樣（20）係關於態樣（17）至（19）中之任一者的汽車內部，其中高光密度層係設置於對比層的至少一部分上，而使得對比層係位於高光密度層與半透明層之間。

態樣（21）係關於態樣（20）的汽車內部，進一步包含設置於視覺元件的區域中的顏色層，而使得在藉由高光密度層所定義的視覺元件的至少一部分中，對比層係位於半透明層與顏色層之間。

態樣（22）係關於一種在無電板製品上形成觸知元件的方法，該方法包含以下步驟：以與圖形互補的方式在基板的第一表面上形成至少一個觸知元件，圖形係由視覺元件定義，視覺元件係設置於基板的與第一表面相對的第二表面上及/或設置於基板內，而可以通過第一表面觀看圖形，其中至少一個觸知元件係藉由包含蝕刻、噴砂、拋光、及雕刻中之至少一者的處理而形成。

態樣（23）係關於態樣（22）的在無電板製品上形成觸知元件的方法，其中至少一個觸知元件係藉由蝕刻處理而形成。

態樣（24）係關於態樣（23）的在無電板製品上形成觸知元件的方法，其中蝕刻處理包含以下步驟：利用第一蝕刻溶液蝕刻第一表面；在利用第一蝕刻溶液蝕刻第一表面之後，在第一表面上方設置遮罩，遮罩的形狀對應於圖形的形狀；以及利用第二蝕刻溶液蝕刻第一表面的無遮罩區域。

態樣（25）係關於態樣（24）的在無電板製品上形成觸知元件的方法，其中第一蝕刻溶液包含氫氟酸、氟化銨、及水混溶性有機溶劑，且其中第二蝕刻溶液包含氫氟酸。

除非另外明確陳述，否則並不視為本文所述任何方法必須建構為以特定順序施行其步驟。因此，在方法請求項並不實際記載其步驟之順序或者不在請求項或敘述中具體說明步驟係限制於特定順序的情況中，不推斷任何特定順序。此外，如本文所使用的冠詞「一」意欲包括一個或一個以上的部件或元件，並且並非意欲解釋成僅意指一個。

該領域具有通常知識者將理解，在不悖離所揭示實施例之精神或範疇的情況下可以作出各種修改及變化。由於所屬技術領域中具有通常知識者可以思及包含實施例之精神及實體的所揭示實施例之修改組合、子組合及變型，所揭示實施例應解讀為包括在所附申請專利範圍及其均等物的範疇內的所有內容。

本文所使用的術語「或」係為包含性；更具體而言，短句「A或B」係指「A、B、或者A與B兩者」。舉例而言，排他性的「或」在本文中係為「不是A就是B」與「A或B中之一者」的術語。

用於描述元件或組件的不定冠詞「一」意味著存在這些元件或組件中的一個或至少一個。儘管這些冠詞通常用於表示修飾的名詞是單數名詞，但是除非在具體情況下另有說明，如本文所使用的冠詞「一」亦包括複數。類似地，如本文所使用的定冠詞「該」亦表示修飾後的名詞可以是單數或複數，除非在具體情況下另有說明。

請求項所使用的「包含」係為開放式過渡短句。過渡短句「包含」之後的元件的列表係為非排他性列表，而使得除了列表中具體列舉的那些之外的元件亦可以存在。請求項中所使用的「基本上由......構成」或「基本上由......組成」係將材料的組成物限制為指定的材料以及那些不會實質影響材料的基本及新穎特性的材料。請求項中所使用的「由......構成」或「完全由......組成」係將材料的組成物限制為指定材料，並且不包括任何未指定的材料。

術語「其中」係作為開放式過渡短句，用於介紹一系列結構特性。

在本文中列舉數值範圍的情況下，係包含上限值與下限值，除非在具體情況下另有說明，該範圍意欲包括其端點以及該範圍內的所有整數與分數。在定義範圍時，並不意欲將申請專利範圍的範圍限於所述的具體值。此外，當將量、濃度、或其他值或參數給定為範圍、一或更多個較佳範圍、或較高較佳值與較低較佳值的列表時，應理解為具體揭示由任何上限範圍或較佳值以及任何下限範圍或較佳值的任何配對所形成的所有範圍，而不論這些配對是否單獨揭示。最後，當術語「約」係用於描述範圍的值或端點時，本揭示應理解為包括所指稱的特定值或端點。無論範圍的數值或端點是否記載「約」，範圍的數值或端點意欲包括二個實施例：一者由「約」修飾，而一者未被「約」修飾。

如本文所使用的術語「約」係指量、尺寸、範圍、公式、參數、與其他數量與特性並非精確且不必精確，而是可以根據需要近似與/或更大或更小，以反映公差、轉化因子、四捨五入、測量誤差、及類似者，以及該領域具有通常知識者已知的其他因子。

本文中使用的術語「基本上」、「大致上」、及該等術語之變體意欲指明所描述的特徵等於或大約等於一值或描述。舉例而言，「大致上平坦的」表面意欲表示平面或近似平面的表面。此外，「大致上」意欲表示兩個值相等或大約相等。在一些實施例中，「大致上」可以表示彼此的值在約10％內，例如彼此的值在約5％內，或彼此的值在約2％內。

上面已經借助於圖示特定功能及其關係的實施方案的功能構建方塊描述本案實施例。為了便於描述，本文任意定義這些功能構建方塊的邊界。只要適當地執行指定的功能及其關係，可以定義替代邊界。

應理解，本文使用的措辭或術語係為了描述而非限制之目的。本揭示的廣度與範圍不應由上述示例性實施例中之任何一者限制，而是應根據所附請求項及其等同物定義。

10‧‧‧車輛內部 100‧‧‧車輛內部系統 110‧‧‧中央控制台底座 120‧‧‧彎曲表面 130‧‧‧平坦或彎曲的顯示器 200‧‧‧車輛內部系統 210‧‧‧儀表板底座 215‧‧‧儀表面板 220‧‧‧彎曲表面 230‧‧‧平坦或彎曲的顯示器 300‧‧‧車輛內部系統 310‧‧‧儀表板方向盤底座 320‧‧‧彎曲表面 330‧‧‧平坦或彎曲的顯示器 400‧‧‧無電板製品 410‧‧‧圖形 420‧‧‧電源按鈕 430‧‧‧圖標 450‧‧‧基板 460‧‧‧半透明層 470‧‧‧對比層 480‧‧‧外表面 490‧‧‧內表面 500‧‧‧功能表面層 510‧‧‧不透明層 520‧‧‧半透明結構 530‧‧‧顯示器 540‧‧‧黏合劑 550‧‧‧透明導電膜 560‧‧‧撥動開關 570‧‧‧光源 580‧‧‧紅色LED 590‧‧‧綠色LED 600‧‧‧振動馬達 610‧‧‧速度計 620‧‧‧氣候控制器 650‧‧‧顏色層 660‧‧‧觸控面板 700‧‧‧基板 702‧‧‧第一表面 704‧‧‧第二表面 706‧‧‧邊緣表面 710-1‧‧‧視覺元件 710-2‧‧‧視覺元件 712-1‧‧‧觸知元件 712-2‧‧‧觸知元件 750‧‧‧步驟 752‧‧‧步驟 754‧‧‧步驟 756‧‧‧步驟 758‧‧‧步驟 760‧‧‧步驟 780‧‧‧步驟 782‧‧‧步驟 784‧‧‧步驟 786‧‧‧步驟 800‧‧‧製品 801‧‧‧基板 802‧‧‧第一表面 804‧‧‧第二表面 810‧‧‧視覺元件 820‧‧‧圖形 830‧‧‧觸知元件 840‧‧‧無電板組件 850‧‧‧半透明層 2000‧‧‧無電板製品 2010‧‧‧外玻璃基板 2020‧‧‧無電板顏色層 2030‧‧‧附加層 2050‧‧‧第一主表面 2060‧‧‧第二主表面 2070‧‧‧邊緣表面或次表面 2100‧‧‧顯示組件 2110‧‧‧框架 2120‧‧‧顯示模組 2130‧‧‧支撐表面 2200‧‧‧方法 2210‧‧‧步驟 2220‧‧‧步驟 2230‧‧‧步驟 2240‧‧‧步驟 2300‧‧‧方法 2310‧‧‧步驟 2320‧‧‧步驟 2330‧‧‧步驟

第1圖係為根據本文所述實施例中之一或更多者的具有利用無電板製品的車輛內部系統的車輛內部的透視圖。

第2圖圖示根據示例性實施例的當顯示器關閉時的具有純色無電板製品的顯示器。

第3圖圖示根據示例性實施例的當顯示器開啟時的具有第2圖的無電板製品的顯示器。

第4圖圖示根據示例性實施例的當顯示器關閉時的具有圖案化無電板製品的顯示器。

第5圖圖示根據示例性實施例的當顯示器開啟時的具有第4圖的無電板製品的顯示器。

第6圖係為根據示例性實施例的用於具有半透明層及對比層的顯示器的無電板製品的側剖面圖。

第7圖係為根據示例性實施例的用於具有功能表面層及不透明層的顯示器的無電板製品的另一側剖面圖。

第8圖係為根據示例性實施例的包括無電板製品的LED顯示器的側剖面圖。

第9圖係為根據示例性實施例的包括無電板製品的DLP MEMS晶片的側剖面圖。

第10圖係為根據示例性實施例的具有觸控螢幕功能的無電板顯示器的側剖面圖。

第11圖係為根據示例性實施例的用於車輛內部的皮革紋理無電板顯示器。

第12圖係為根據示例性實施例的用於車輛內部的木頭紋理無電板顯示器。

第13A圖及第13B圖圖示具有半透明層列印其上的玻璃層的正面及背面。

第14A圖及第14B圖圖示根據示例性實施例的具有半透明層及對比層列印其上的玻璃層的正面及背面。

第15圖圖示根據示例性實施例的列印於玻璃板上的不同白度的對比層。

第16圖係為根據示例性實施例的針對不同透射率的對比層的透射率曲線圖。

第17圖圖示根據示例性實施例的用於無電板製品的四個不同圖案化的半透明層。

第18圖圖示根據示例性實施例的具有從皮革紋理過渡到純黑色的半透明層的無電板製品。

第19圖圖示用於無電板製品的編織圖案化的半透明層。

第20圖圖示根據示例性實施例的用於對比層列印其後的無電板製品的編織圖案化的半透明層。

第21圖及第22圖圖示根據示例性實施例的具有大理石圖案化的半透明層的無電板製品的正面及背面，其中在對比層中具有窗口。

第23圖係為根據示例性實施例的與顯示器一起使用的彎曲玻璃無電板製品的側視圖。

第24圖係為根據示例性實施例的用於在彎曲形成之前的第6圖的玻璃無電板製品的玻璃層的前透視圖。

第25圖圖示根據示例性實施例的包括成形為符合彎曲的顯示框架的玻璃層的彎曲的無電板製品。

第26圖圖示根據示例性實施例的用於將包括玻璃層的無電板製品冷形成為彎曲形狀的處理。

第27圖圖示根據示例性實施例的用於形成包括彎曲玻璃層的彎曲的無電板製品的處理。

第28圖係為根據示例性實施例的無電板製品的層的分解視圖。

第29圖圖示根據示例性實施例的木頭紋理無電板製品。

第30圖圖示根據示例性實施例的具有發光背面的木頭紋理無電板製品。

第31圖圖示根據示例性實施例的具有發光背面及不同顏色的圖標的木頭紋理無電板製品。

第32圖圖示碳纖維圖案的無電板製品，其中不透明度太高。

第33圖圖示具有發光背面的第32圖的無電板製品，而展示遮蔽圖標的高等級的不透明度。

第34圖圖示根據示例性實施例的具有所揭示範圍內的不透明度的碳纖維圖案的無電板製品。

第35圖圖示具有發光背面的第34圖的無電板製品，而展示圖標的較佳可見度。

第36圖圖示根據示例性實施例的具有觸控面板的無電板製品。

第37圖圖示具有視覺及觸知特徵的基板製品的頂視圖及透視圖。

第38圖及第39圖圖示隨著基板移動通過用於設置視覺及觸知特徵於其上的處理時的基板的示意圖像。

第40圖圖示隨著基板移動通過用於設置視覺及觸知特徵於其上的替代處理時的基板的示意圖像。

第41圖圖示具有背光且具有可以通過製品的表面看見的視覺元件的無電板製品。

第42圖圖示當製品並未處於背光狀態時的無電板製品的表面上的觸知元件。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

400‧‧‧無電板製品

420‧‧‧電源按鈕

430‧‧‧圖標

450‧‧‧基板

460‧‧‧半透明層

470‧‧‧對比層

510‧‧‧不透明層

650‧‧‧顏色層

Claims

一種無電板製品，包含：一基板，包含：一第一表面；以及一第二表面，與該第一表面相對；一視覺元件，設置於該基板的該第二表面上及/或該基板內，而可以通過該第一表面觀看該視覺元件，該視覺元件包含可以通過該第一表面觀看的一圖形；至少一個觸知元件，形成於該基板的該第一表面上，該至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中該一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與該圖形互補的方式定位於該基板的該第一表面上；一半透明層，設置於該基板的該第二表面的至少一第一部分上，該半透明層具有一純色或者具有二或更多種顏色的一設計的一區域，其中該半透明層包括0.1至0.5的光密度；一對比層，設置於該區域的至少一部分上，該對比層經配置以增強該區域的該顏色的可見度，或者在該對比層所設置的該區域的該部分上增強該區域的該設計的該等顏色之間的對比度，以及一高光密度層，設置於該對比層的至少一部分上，其中該半透明層、該對比層、及該高光密度層列印於該基板的該第二表面上，而使得該半透明層及該對比層設置於該第二表面與該高光密度層之間。
如請求項1所述之無電板製品，其中該一或更多個表面粗糙部分係由下列之一者所定義：(i)相對較高表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較低表面粗糙度的區域所界定，以及(ii)相對較低表面粗糙度的一區域係藉由至少一個相對較高表面粗糙度的區域所界定。
如請求項1所述之無電板製品，其中該圖形包含一圖標。
如請求項1所述之無電板製品，其中該一或更多個表面粗糙部分包含該基板的該第一表面的一蝕刻部分。
如請求項1所述之無電板製品，其中：該基板的該第一表面的一總表面區域的一大部分包含一第一表面粗糙度；以及該觸知元件的該一或更多個表面粗糙部分覆蓋該第一表面的該總表面區域的一少部分，並包含一第二表面粗糙度，該第二表面粗糙度不同於該第一表面粗糙度。
如請求項5所述之無電板製品，其中該第二表面粗糙度比該第一表面粗糙度相對粗糙。
如請求項6所述之無電板製品，其中該第二表面粗糙度包含大於約80nm的一R_a表面粗糙度。
如請求項5所述之無電板製品，其中該第一表面粗糙度比該第二表面粗糙度相對粗糙。
如請求項8所述之無電板製品，其中該第一表面粗糙度包含大於約80nm的一R_a表面粗糙度。
如請求項1至9中之任一者所述之無電板製品，其中該基板包含選自下列所構成的一群組的一材料：一玻璃、一玻璃陶瓷、及一聚合物。
如請求項10所述之無電板製品，其中該對比層是白色或灰色的且包括0.9至2.0的光密度。
如請求項1至9中之任一者所述之無電板製品，其中該對比層係位於該高光密度層與該半透明層之間。
如請求項12所述之無電板製品，其中該高光密度層至少部分定義該圖形。
如請求項13所述之無電板製品，進一步包含設置於該視覺元件的區域中的一顏色層，而使得在藉由該高光密度層所定義的該視覺元件的至少一部分中，該對比層係位於該半透明層與該顏色層之間。
如請求項1至9中之任一者所述之無電板製品，其中該半透明層的該區域具有二或更多種顏色的一設計，該設計包含一皮革紋理圖案、一木頭紋理圖案、一織物圖案、一拉絲金屬飾面圖案、及一標誌中之至少一者。
如請求項1至9中之任一者所述之無電板製品，進一步包含位於該視覺元件後方的一觸控面板，該觸控面板經配置以回應一使用者的一觸控。
一種汽車內部，包含：一無電板製品，包含：一基板，包含：一第一表面；以及一第二表面，與該第一表面相對；一視覺元件，設置於該基板的該第二表面上及/或該基板內，而可以通過該第一表面觀看該視覺元件，該視覺元件包含可以通過該第一表面觀看的一圖形；至少一個觸知元件，形成於該基板的該第一表面上，該至少一個觸知元件包含一或更多個表面粗糙部分，其中該一或更多個表面粗糙部分中之至少一者係以與該圖形互補的方式定位於該基板的該第一表面上；一半透明層，設置於該基板的一第二表面上，其中該半透明層包括0.1至0.5的光密度；一對比層，設置於該半透明層的至少一部分上；以及一高光密度層，設置於該對比層的至少一部分上，該高光密度層至少部分定義該圖形，其中該半透明層、該對比層、及該高光密度層列印於該基板的該第二表面上，而使得該半透明層及該對比層設置於該第二表面與該高光密度層之間；以及一觸控面板，位於該視覺元件後方，該觸控面板經配置以回應一使用者的一觸控。
如請求項17所述之汽車內部，其中該圖形係為一圖標，且其中該觸控面板經配置以回應一使用者對該圖標的觸控。
如請求項17所述之汽車內部，其中該半透明層具有一純色或二或更多種顏色的一設計的一區域，該設計包含一皮革紋理圖案、一木頭紋理圖案、一織物圖案、一拉絲金屬飾面圖案、及一標誌中之至少一者。
如請求項17所述之汽車內部，其中該對比層係位於該高光密度層與該半透明層之間。
如請求項17至20中之任一者所述之汽車內部，進一步包含設置於該視覺元件的區域中的一顏色層，而使得在藉由該高光密度層所定義的該視覺元件的至少一部分中，該對比層係位於該半透明層與該顏色層之間。
一種在一無電板製品上形成一觸知元件的方法，該方法包含以下步驟：以與一圖形互補的一方式在一基板的一第一表面上形成至少一個觸知元件，該圖形係由一視覺元件定義，該視覺元件係設置於該基板的與該第一表面相對的一第二表面上及/或設置於該基板內，而可以通過該第一表面觀看該圖形，其中該視覺元件包含設置於該第二表面上的一半透明層、設置於該半透明層上的一對比層、及設置於該對比層上的一高光密度層，其中該半透明層、該對比層、及該高光密度層列印於該基板的該第二表面上，而使得該半透明層及該對比層設置於該第二表面與該高光密度層之間，其中該半透明層包括0.1至0.5的光密度，其中該至少一個觸知元件係藉由包含蝕刻、噴砂、拋光、及雕刻中之至少一者的一處理而形成。
如請求項22所述之在一無電板製品上形成一觸知元件的方法，其中該至少一個觸知元件係藉由一蝕刻處理而形成。
如請求項23所述之在一無電板製品上形成一觸知元件的方法，其中該蝕刻處理包含以下步驟：利用一第一蝕刻溶液蝕刻該第一表面；在利用該第一蝕刻溶液蝕刻該第一表面之後，在該第一表面上方設置一遮罩，該遮罩的一形狀對應於該圖形的該形狀；以及利用一第二蝕刻溶液蝕刻該第一表面的一無遮罩區域。
如請求項24所述之在一無電板製品上形成一觸知元件的方法，其中該第一蝕刻溶液包含氫氟酸、氟化銨、及一水混溶性有機溶劑，以及其中該第二蝕刻溶液包含氫氟酸。