CN204439971U - 曲面液晶显示设备的超薄边框模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，包括曲面钢化玻璃、中框、曲状膜片组件、曲状液晶玻璃及前框，曲面钢化玻璃的下端面印刷/镭射有若干个导光点，且曲面钢化玻璃的下端面还设有覆盖若干个导光点、用以将入射光线反射的反射层；中框设于所述曲面钢化玻璃上且与所述曲面钢化玻璃连接固定；曲状膜片组件设于所述中框上并位于所述曲面钢化玻璃的上方；曲状液晶玻璃设于中框的上端并位于曲状膜片组件的上方；前框压设于曲状液晶玻璃上并与中框连接固定。本实用新型的曲面液晶显示设备的超薄边框模组通过设置有曲面钢化玻璃，以代替现有技术中常用的背板、反射片和导光板，以此进一步使到边框模组变窄变薄，满足消费者对于超窄超薄的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示设备的技术领域，尤其涉及一种曲面液晶显示设备的超薄边框模组。
背景技术
当前，对于液晶显示设备的边框模组，消费者越来越追求超窄超薄，而且这也是液晶显示设备的未来发展方向。
而目前的曲面液晶显示设备的边框模组主要由背板(后壳)、反射片、导光板、膜片组件、中框、曲状玻璃面板及前框(面框)组成，但是，该种边框模组结构的厚度差不多已固定不变，难以对整个边框模组再作进一步的变窄变薄，可见，现有厚度固定不变的曲面液晶显示设备的边框模组已逐渐难以满足消费者对于超窄越薄的要求。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供曲面液晶显示设备的超薄边框模组，以解决现有技术中的曲面液晶显示设备的边框模组难以再作进一步的变窄变薄以致难以满足消费者对于超窄越薄的要求的问题。
本实用新型是这样实现的，曲面液晶显示设备的超薄边框模组，包括：
曲面钢化玻璃，所述曲面钢化玻璃的下端面印刷/镭射有若干个大小不一、用以将入射光线扩散反射的导光点，且所述曲面钢化玻璃的下端面还设有覆盖若干个所述导光点、用以将入射光线反射的反射层；
中框，所述中框设于所述曲面钢化玻璃上且与所述曲面钢化玻璃连接固定；
曲状膜片组件，所述曲状膜片组件设于所述中框上并位于所述曲面钢化玻璃的上方；
曲状液晶玻璃，所述曲状液晶玻璃设于中框的上端并位于所述曲状膜片组件的上方；及
前框，所述前框压设于所述曲状液晶玻璃上并与所述中框连接固定。
具体地，所述反射层为涂覆在所述曲面钢化玻璃的下端面并覆盖于若干个所述导光点上的涂层。
具体地，所述中框通过一固定件而与所述曲面钢化玻璃连接固定，所述固定件的第一端连接于所述曲面钢化玻璃，相对于所述固定件的第一端的第二端连接于所述中框。
进一步地，所述固定件的第一端通过双面胶与所述曲面钢化玻璃贴合连接。
较佳地，所述固定件的第二端设有第一卡凸，所述中框设有与所述第一卡凸对应卡接的第一卡槽，所述固定件的第二端通过所述第一卡凸与所述第一卡槽卡接而与所述中框连接固定。
进一步地，于所述固定件的第二端与所述中框之间设有连接所述固定件的第二端和所述中框两者的第一螺钉。
具体地，所述中框的中间位置处设有供所述曲状膜片组件横向设置的定位槽，所述曲状膜片组件设于所述定位槽内，且所述中框的上端设有用以支承所述曲状液晶玻璃的支承台，所述曲状液晶玻璃设于所述支承台上。
具体地，所述前框通过卡扣结构而与所述中框连接固定。
进一步地，于所述前框与所述中框之间设有连接所述前框和所述中框两者的第二螺钉。
具体地，所述曲状膜片组件主要由聚光片、扩散片和双棱镜片中的任意两种或三种组成。
本实用新型的曲面液晶显示设备的超薄边框模组的技术效果为：本实用新型的曲面钢化玻璃的下端面印刷/镭射有若干个大小不一的导光点，且曲面钢化玻璃的下端面还设有覆盖若干个导光点的反射层，那么，当液晶显示设备内部配置的LED光源工作时，LED灯发出的光线从曲面钢化玻璃的上端面射至导光点上时，光线会被导光点扩散反射，并同时辅以反射层以增加光线的反射，以此达到LED光源的导光反射效果，由此可见，该曲面钢化玻璃的功用相当于背板、反射片及导光板三者组合的功用，而本实施例正是基于这一特点，借由曲面钢化玻璃代替现有技术中曲面液晶显示设备的边框模组的背板、反射片和导光板，以此进一步使到边框模组变窄变薄，满足消费者对于超窄超薄的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的曲面液晶显示设备的超薄边框模组的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的曲面液晶显示设备的超薄边框模组的曲面钢化玻璃设有导光点的示意图；
图3为本实用新型实施例的曲面液晶显示设备的超薄边框模组的中框的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，下面对本实用新型的曲面液晶显示设备的超薄边框模组的最佳实施例进行阐述。
本实施例的曲面液晶显示设备的超薄边框模组100，包括曲面钢化玻璃10、中框20、曲状膜片组件30、曲状液晶玻璃40及前框50，下面对该超窄边框模组100的各部件作进一步说明：
曲面钢化玻璃10呈弧状结构，其下端面印刷/镭射有若干个大小不一、用以将入射光线扩散反射的导光点11，且曲面钢化玻璃10的下端面还设有覆盖若干个导光点、用以将入射光线反射的反射层12；
中框20设于曲面钢化玻璃10上且与曲面钢化玻璃10连接固定；
曲状膜片组件30呈弧状结构，其设于中框20上并位于曲面钢化玻璃10的上方；
曲状液晶玻璃40呈弧状结构，其设于中框20的上端并位于曲状膜片组件30的上方；
前框50压设于曲状液晶玻璃10上并与中框20连接固定。
本实施例的曲面钢化玻璃10的下端面丝印有若干个大小不一的导光点11，且曲面钢化玻璃10的下端面还设有覆盖若干个导光点11的反射层12，那么，当液晶显示设备内部配置的LED光源工作时，LED灯发出的光线从曲面钢化玻璃10的上端面射至导光点11上时，光线会被导光点11扩散反射，并同时辅以反射层12以增加光线的反射，以此达到LED光源的导光反射效果，由此可见，该曲面钢化玻璃10的功用相当于背板、反射片及导光板三者组合的功用，而本实施例正是基于这一特点，借由曲面钢化玻璃10代替现有技术中曲面液晶显示设备的边框模组的背板、反射片和导光板，以此进一步使到边框模组变窄变薄，满足消费者对于超窄超薄的要求。
请参阅图2，并结合图1，本实施例的反射层12为涂覆在曲面钢化玻璃的下端面并覆盖于若干个导光点11上的涂层，其中，为保证涂层的反射效果，该涂层为银色涂层或白色涂层。
再有，中框20通过一固定件60而与曲面钢化玻璃10连接固定，固定件60的第一端连接于曲面钢化玻璃10，相对于固定件60的第一端的第二端连接于中框20，其中，借由固定件60，可避免通过中框20与曲面钢化玻璃10连接固定时容易损伤磨花曲面钢化玻璃10的表面，有利于保证曲面钢化玻璃10正常工作效果。较佳地，该固定件60的材质为金属，以保证该固定件60具有一定的强度。
其中，固定件60的第一端通过双面胶与曲面钢化玻璃10贴合连接，而采用双面胶，既保证固定件60的第一端与曲面钢化玻璃10之间的连接强度，又可避免固定件60的第一端与曲面钢化玻璃10连接固定时损伤曲面钢化玻璃10。固定件60的第二端设有第一卡凸61，中框20设有与第一卡凸61对应卡接的第一卡槽21，固定件60的第二端通过第一卡凸61与第一卡槽21卡接而与中框20连接固定，而通过第一卡凸61与第一卡槽21的卡接，可较为简单便捷地使到固定件60的第二端与中框20连接固定。
为了进一步保证固定件60和中框20之间的紧固连接，于固定件60的第二端与中框20之间设有连接固定件60的第二端和中框20两者的第一螺钉(图中未标示)，另外，该第一螺钉的取材较为方便，性价比高。
请参阅图3，并结合图1，中框20的中间位置处设有供曲状膜片组件30横向设置的定位槽22，较佳地，该定位槽为与曲状膜片组件30的弧度匹配的弧形槽，以利于曲状膜片组件30的定位设置；曲状膜片组件30设于定位槽22内，且中框20的上端设有用以支承曲状液晶玻璃40的支承台23，曲状液晶玻璃40设于支承台23上，其中，借由该定位槽22，只要将曲状膜片组件30插设于定位槽22内，即可将曲状膜片组件30定位固定；而借由支承台23，可使曲状液晶玻璃40水平放置。
请参阅图1，在前框50与中框20连接固定时，前框50通过卡扣结构而与中框20连接固定，以此便于前框50与中框20之间的连接固定。具体地，前框50上设有卡凸或卡槽，而中框20对应设有卡槽或卡凸。
为了进一步保证前框50与中框20之间的紧固连接，于前框50与中框20之间设有连接前框50和中框20两者的第二螺钉(图中未标示)，另外，该第二螺钉的取材较为方便，性价比高。
另外，本实施例的曲状膜片组件30主要由聚光片、扩散片和双棱镜片中的任意两种或三种组成。
下面结合各图式，对本实施例的曲面液晶显示设备的超薄边框模组100的制作工艺作具体说明：
S10、准备曲面钢化玻璃10、中框20、曲状膜片组件30、曲状液晶玻璃40及前框50；
S20、于曲面钢化玻璃10的下端面印刷/镭射有若干个大小不一、用以将入射光线扩散反射的导光点11，并于曲面钢化玻璃10的下端面设有覆盖若干个导光点、用以将入射光线反射的反射层12；
S30、将中框20设于曲面钢化玻璃10上并使其与曲面钢化玻璃10连接固定，具体为，中框20通过固定件60与曲面钢化玻璃10连接固定；
S40、将曲状膜片组件30设于中框20上并使该曲状膜片组件30位于曲面钢化玻璃10的上方；
S50、将曲状液晶玻璃40设于中框20的上端并使该曲状液晶玻璃40位于曲状膜片组件30的上方；
S60、将前框50压设于曲状液晶玻璃10上并与中框20连接固定，由此便可将曲面钢化玻璃10、中框20、曲状膜片组件30、曲状液晶玻璃40及前框50组合成超窄边框模组100。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于，包括：
曲面钢化玻璃，所述曲面钢化玻璃的下端面印刷/镭射有若干个大小不一、用以将入射光线扩散反射的导光点，且所述曲面钢化玻璃的下端面还设有覆盖若干个所述导光点、用以将入射光线反射的反射层；
中框，所述中框设于所述曲面钢化玻璃上且与所述曲面钢化玻璃连接固定；
曲状膜片组件，所述曲状膜片组件设于所述中框上并位于所述曲面钢化玻璃的上方；
曲状液晶玻璃，所述曲状液晶玻璃设于中框的上端并位于所述曲状膜片组件的上方；及
前框，所述前框压设于所述曲状液晶玻璃上并与所述中框连接固定。
2.如权利要求1所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述反射层为涂覆在所述曲面钢化玻璃的下端面并覆盖于若干个所述导光点上的涂层。
3.如权利要求1所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述中框通过一固定件而与所述曲面钢化玻璃连接固定，所述固定件的第一端连接于所述曲面钢化玻璃，相对于所述固定件的第一端的第二端连接于所述中框。
4.如权利要求3所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述固定件的第一端通过双面胶与所述曲面钢化玻璃贴合连接。
5.如权利要求3所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述固定件的第二端设有第一卡凸，所述中框设有与所述第一卡凸对应卡接的第一卡槽，所述固定件的第二端通过所述第一卡凸与所述第一卡槽卡接而与所述中框连接固定。
6.如权利要求5所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：于所述固定件的第二端与所述中框之间设有连接所述固定件的第二端和所述中框两者的第一螺钉。
7.如权利要求1-6任一项所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述中框的中间位置处设有供所述曲状膜片组件横向设置的定位槽，所述曲状膜片组件设于所述定位槽内，且所述中框的上端设有用以支承所述曲状液晶玻璃的支承台，所述曲状液晶玻璃设于所述支承台上。
8.如权利要求1-6任一项所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述前框通过卡扣结构而与所述中框连接固定。
9.如权利要求8所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：于所述前框与所述中框之间设有连接所述前框和所述中框两者的第二螺钉。
10.如权利要求1-6任一项所述的曲面液晶显示设备的超薄边框模组，其特征在于：所述曲状膜片组件主要由聚光片、扩散片和双棱镜片中的任意两种或三种组成。
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