KR102247283B1 - 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법 - Google Patents

전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102247283B1
KR102247283B1 KR1020140141562A KR20140141562A KR102247283B1 KR 102247283 B1 KR102247283 B1 KR 102247283B1 KR 1020140141562 A KR1020140141562 A KR 1020140141562A KR 20140141562 A KR20140141562 A KR 20140141562A KR 102247283 B1 KR102247283 B1 KR 102247283B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base material
film
glass film
electronic device
glass
Prior art date
Application number
KR1020140141562A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160046119A (ko
Inventor
김명곤
류종인
장민수
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020140141562A priority Critical patent/KR102247283B1/ko
Priority to US14/849,949 priority patent/US9868274B2/en
Priority to ES15190460T priority patent/ES2755380T3/es
Priority to EP15190460.4A priority patent/EP3018887B1/en
Priority to CN201510684792.3A priority patent/CN105522790B/zh
Publication of KR20160046119A publication Critical patent/KR20160046119A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102247283B1 publication Critical patent/KR102247283B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/0217—Mechanical details of casings
    • H05K5/0243—Mechanical details of casings for decorative purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/006—Producing casings, e.g. accumulator cases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10889—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor shaping the sheets, e.g. by using a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/18—Telephone sets specially adapted for use in ships, mines, or other places exposed to adverse environment
    • H04M1/185—Improving the rigidity of the casing or resistance to shocks
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/03—Covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment

Abstract

본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 전자 장치는, 전자 장치는,
전자 장치의 외측으로 배치되고, 외측면이 적어도 부분적으로 곡면으로 이루어진 모재(basic member); 및 상기 모재의 외측면 상에 합지된(laminated) 글래스 필름을 포함할 수 있으며, 글래스 필름이 합지된 모재가 외관 부재를 구성할 수 있다. 상기와 같은 전자 장치는 실시예에 따라 다양하게 구현될 수 있다.

Description

전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법 {ELECTRONIC DEVICE AND FABRICATION METHOD FOR EXTERIOR MEMBER OF THE SAME}
본 발명의 다양한 실시예는 전자 장치에 관한 것으로서, 예컨대, 외관 부재를 포함하는 전자 장치와 그 외관 부재를 제작하는 방법에 관한 것이다.
전자 장치라 함은, 가전제품으로부터, 전자 수첩, 휴대용 멀티미디어 재생기, 이동통신 단말기, 태블릿 PC, 영상/음향 장치, 데스크톱 / 랩톱 컴퓨터, 차량용 내비게이션 등, 탑재된 프로그램에 따라 특정 기능을 수행하는 장치를 의미한다. 예를 들면, 이러한 전자 장치들은 저장된 정보를 음향이나 영상으로 출력할 수 있다. 전자 장치의 집적도가 높아지고, 초고속, 대용량 무선통신이 보편화되면서, 최근에는, 이동통신 단말기 하나에 다양한 기능이 탑재되고 있다. 예를 들면, 통신 기능뿐만 아니라, 게임과 같은 엔터테인먼트 기능, 음악/동영상 재생과 같은 멀티미디어 기능, 모바일 뱅킹 등을 위한 통신 및 보안 기능, 일정 관리나 전자 지갑 등의 기능이 하나의 전자 장치에 집약되고 있는 것이다.
전자 수첩, 휴대용 멀티미디어 재생기, 이동통신 단말기, 태블릿 PC와 같이 휴대하고 다니면서 사용하는 전자 장치들을 일반적으로 평판형 디스플레이 장치와 배터리를 탑재하고 있으며, 바형, 폴더형, 슬라이딩형의 외관을 가지고 있었다. 최근에는 전자통신 기술이 발달함에 따라 전자 장치가 소형화되어, 손목(wrist)이나 두부(head)와 같은 신체의 일부에 착용할 수 있는 전자 장치가 상용화되기에 이르렀다.
전자 장치의 사용이 보편화되면서, 전자 장치의 외관을 향상시켜 다른 제품과 차별화함으로써 사용자들의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있다. 하지만 사용자들의 취향이 다양해지는데 반해, 전자 장치의 외관을 다양화하면서 미려하게 할 수 있는 방안은 미흡한 실정이다.
이에, 본 발명의 다양한 실시예는 외관이 향상된, 또한, 다양화가 용이한 전자 장치 및 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법을 제공하고자 한다.
진술한 과제 또는 다른 과제를 해결하기 위한 한 실시예에 따른 전자 장치는
전자 장치의 외측으로 배치되고, 외측면이 적어도 부분적으로 곡면으로 이루어진 모재(basic member) 및 상기 모재의 외측면 상에 합지된(laminated) 글래스 필름을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 글래스 필름은, 유리(glass), 투명 세라믹(transparent ceramic), 사파이어(sapphire)를 포함하는 세라믹 소재 중 하나로 형성될 수 있으며, 또한, 화학 강화 처리된 유리로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 모재와 글래스 필름 사이에 장식층, 보강 필름, 접착제 등을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기한 모재와 글래스 필름을 합지하여 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법이 개시된다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치 및 그 제작 방법은, 외관(예: 모재(basic member))의 적어도 일부분이 곡면으로 이루어지더라도, 화학 강화 유리 소재를 이용한 필름을 외관 부재를 이루는 모재에 합지함으로써 저렴하고 용이하게 제작할 수 있다. 또한, 가공을 필요로 하기 때문에 수율이 낮고 비용이 높은 강화 유리를 사용하지 않고, 글래스 필름을 활용하여 제작 비용을 절감하고 외관을 미려하게 할 수 있다. 또한, 글래스 필름의 내측에 장식층을 형성함으로써 전자 장치의 외관을 다양화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치를 나타내는 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치를 다른 방향에서 바라본 모습을 나타내는 분리 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 외관 부재를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다양한 실시예 중 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예 중 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 7은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 나타내는 구성도이다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 9는 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 나타내는 구성도이다.
본 발명의 다양한 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 일부 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명의 다양한 실시예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 다양한 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
'제1', '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 다양한 실시예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. '및/또는' 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, '전면', '후면', '상면', '하면' 등과 같은 도면에 보이는 것을 기준으로 기술된 상대적인 용어들은 '제1', '제2' 등과 같은 서수들로 대체될 수 있다. '제1', '제2' 등의 서수들에 있어서 그 순서는 언급된 순서나 임의로 정해진 것으로서, 필요에 따라 임의로 변경될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명의 다양한 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 다양한 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 다양한 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 다양한 실시예에서 전자 장치는 터치 패널을 구비하는 임의의 장치일 수 있으며, 전자 장치는 단말, 휴대 단말, 이동 단말, 통신 단말, 휴대용 통신 단말, 휴대용 이동 단말, 디스플레이 장치 등으로 칭할 수 있다.
예를 들어, 전자 장치는 스마트폰, 휴대폰, 내비게이션 장치, 게임기, TV, 차량용 헤드 유닛, 노트북 컴퓨터, 랩탑 컴퓨터, 태블릿(Tablet) 컴퓨터, PMP(Personal Media Player), PDA(Personal Digital Assistants) 등일 수 있다. 전자 장치는 무선 통신 기능을 갖는 포켓 사이즈의 휴대용 통신 단말로서 구현될 수도 있다. 또한, 전자 장치는 플렉서블 장치 또는 플렉서블 디스플레이 장치일 수 있다.
전자 장치는 서버 등의 외부 전자 장치와 통신하거나, 외부 전자 장치와의 연동을 통해 작업을 수행할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치는 카메라에 의해 촬영된 영상 및/또는 센서부에 의해 검출된 위치 정보를 네트워크를 통해 서버로 전송할 수 있다. 네트워크는, 이에 한정되지 않지만, 이동 또는 셀룰러 통신망, 근거리 통신망(Local Area Network: LAN), 무선 근거리 통신망(Wireless Local Area Network: WLAN), 광역 통신망(Wide Area Network: WAN), 인터넷, 소지역 통신망(Small Area Network: SAN) 등일 수 있다.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치(100)를 나타내는 분리 사시도이다. 도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치(100)를 다른 방향에서 바라본 모습을 나타내는 분리 사시도이다. 도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치(100)의 외관 부재를 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 전자 장치(100)는, 하우징(101)에 전면과 후면에 각각 결합하는 전면, 후면 커버(119, 102)를 포함할 수 있다. 상기 하우징(101)은 각종 회로 장치들을 수용하며, 상기 하우징(101)의 전면에 디스플레이 장치(111)가 탑재될 수 있다. 상기 하우징(101)의 후면에는 배터리를 수용하기 위한 배터리 홈(R)이 형성될 수 있다. 아울러, 상기 하우징(101)에는 상기 디스플레이 장치(111)의 양측, 예컨대, 상측과 하측에 각각 송화부(115a)와 수화부(115b)가 설치되어 음향의 입출력을 가능하게 할 수 있다. 또한, 상기 디스플레이 장치(111)와 대향하는 방향, 예컨대, 후면 방향으로 촬영이 가능한 카메라 모듈(113)이 탑재될 수 있다. 상기 하우징(101)의 일측면, 예를 들면, 하측면에 인터페이스 커넥터(117)가 배치되어 상기 전자 장치(100)로 외부 전원을 접속시키거나 개인용 컴퓨터 등 다른 전자 장치와의 접속을 제공할 수 있다.
상기 전면 커버(119)는, 상기 하우징(101)의 전면에 장착되어 상기 디스플레이 장치(111)를 보호하면서 투명한 재질로 제작될 수 있다. 예컨대, 상기 전면 커버(119)는 강화 유리, 투명한 합성수지 재질로 제작되어 상기 디스플레이 장치(111)로부터 출력되는 화면을 투과시킬 수 있다. 상기 전자 장치(100)에 터치 스크린 기능이 탑재되어 있다면, 상기 전면 커버(119)에 터치 패널이 통합될 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 터치 스크린 기능을 제공하기 위한 터치 패널은 상기 디스플레이 장치(111)에 통합될 수 있다.
상기 후면 커버(102)는 상기 하우징(101)의 배면에 착탈 가능하게 제공될 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 상기 후면 커버(102)는 상기 하우징(101)에 일체형으로 제공될 수 있다. 예컨대, 사용자가 상기 하우징(101)으로부터 임의로 상기 후면 커버(102)를 분리하는 것은 제한될 수 있다. 도시되지는 않지만, 상기 후면 커버(102)는 근접 무선 통신이나 무선 전력 송수신 등을 위한 방사 소자(radiation element)나 공진기(resonator)를 포함할 수 있다. 상기 후면 커버(102)에 방사 소자(radiation element)나 공진기(resonator)가 제공된 경우, 상기 하우징(101)의 후면에는 상기 후면 커버(102)에 제공된 방사 소자나 공진기와 접속할 수 있는 수단(예: 씨-클립(C-clip))이 배치될 수 있다. 상기 후면 커버(102)는, 상기 하우징(101)의 배면에 장착된 상태에서 상기 카메라 모듈(113)을 노출시키는 개구(121)를 포함할 수 있다. 조도 환경에 따라 상기 카메라 모듈(113)에 보조 조명을 제공하기 위해 상기 하우징(101)에 광원이 설치되어 있다면, 광원에 상응하는 또 다른 개구가 상기 후면 커버(102)에 형성될 수 있다.
상기 후면 커버(102)는 상기 전자 장치(100)의 외측에 배치되어 적어도 부분적으로 외관 디자인을 구현하는 외관 부재로 활용될 수 있다. 상기 후면 커버(102)는 모재(B)와, 상기 모재(B)의 외측면에 합지된 글래스 필름(G)을 포함할 수 있다. 상기 전자 장치(100)의 외관 부재로서 도 3에서는 상기 후면 커버(102)를 예시하고 있으나, 본 발명의 다양한 실시예는 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 상기 전면 커버(119) 또한 상기 전자 장치(100)의 외관 부재 중 하나에 해당할 수 있다. 상기 전면 커버(119)는 상기 디스플레이 장치(111)로부터 출력되는 화면을 투과시켜야 하므로, 상기 전면 커버(119)를 이루는 모재와 글래스 필름은 투명한 재질로 제작될 수 있다.
상기 모재(B)는 합성수지(예: 폴리카보네이트)나 세라믹(예: 유리, 세라믹, 투명 세라믹, 사파이어), 금속(예: 알루미늄, 마그네슘)과 같은 경화성 재질로 제작될 수 있으며, 외관 부재, 예컨대, 상기 후면 커버(102)의 형상을 구현할 수 있다. 상기 모재(B)는 상기 전자 장치(100)의 외관 형상에 부합하도록 다양한 굴곡을 포함하거나 외측면의 적어도 일부분이 곡면으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 모재(B)는 둘레의 적어도 일부분(예: 양측 가장자리)이 곡면 형상으로 이루어지고, 다른 영역은 평면 형상으로 이루어질 수 있다. 상기 모재(B)의 외측면에 각종 문양이나 도안 등을 형성한 후, 코팅 등을 실시하여 상기 후면 커버(102)의 외관 색상, 질감 등을 다양하게 구현할 수 있다.
상기 글래스 필름(G)은 상기 모재(B)의 외측면에 적어도 부분적으로 합지되어(laminated) 상기 후면 커버(102)의 외관을 미려하게 할 수 있다. 상기 글래스 필름(G)은 유리 재질로 제작될 수 있으며, 내충격성을 확보하기 위해 화학 강화 유리 소재로 제작될 수 있다. 화학 강화 유리 소재는 이온 교환 메카니즘에 기반한 화학 강화를 통해 표면 경도가 강화된 것으로서, 유리 소재를 0.01 내지 0.2mm 두께로 가공한 후, 유리 소재에 함유된 나트륨(Na) 성분을 칼륨(K) 성분으로 치환하여 상기 글래스 필름(G)으로 제작할 수 있다. 상기 글래스 필름(G)은 화학 강화 처리되면서 충분히 얇은 두께(예: 0.01 내지 0.2mm)로 제작되어, 일반적인 유리 소재와 다르게, 유연성을 가지면서도 유리의 질감(예: 광택, 투과율)을 유지할 수 있다. 이외에도, 상기 글래스 필름(G)은 투명 세라믹, 사파이어와 같이 투명하고 표면 경도가 강한 세라믹 소재들을 모두 포함할 수 있다.
상기 글래스 필름(G)을 상기 모재(B)에 합지시킴에 있어, 충분한 접착 친화력을 가지고 있다면, 상기 글래스 필름(G)을 상기 모재(B)에 직접 합지시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 글래스 필름(G)과 모재(B)를 정렬한 후 롤러(roller)를 이용해 가압하는 롤 라미네이팅(roll laminating) 공법을 통해 상기 글래스 필름(G)을 상기 모재(B)의 외측면에 합지시킬 수 있다. 롤 라미네이팅 공법 외에도, 상기 글래스 필름(G)과 모재(B)를 정렬한 후 전체를 가압하는 압착 공법을 통해서도 상기 글래스 필름(G)과 모재(B)를 합지시킬 수 있다. 필요하다면, 롤 라미네이팅 또는 압착을 실시하는 동안 열을 가하거나 빛(예: 자외선)을 조사하여 상기 글래스 필름(G)과 모재(B)의 합지를 촉진할 수 있다.
상기 글래스 필름(G)과 모재(B) 사이에 충분한 접착 친화력을 확보하기 위해 외관 부재, 예를 들면, 상기 후면 커버(102)는 접착제(A)를 더 포함할 수 있다. 여기서, '접착제'라 함은 열 경화성 접착제, 자외선 경화성 접착제, 광학 접착제, 양면 테이프 등을 포함할 수 있다. 상기 접착제(A)는 상기 글래스 필름(G)과 모재(B) 사이에 개재되어 상기 글래스 필름(G)을 상기 모재(B)의 외측면에 견고하게 부착할 수 있다. 상기 접착제(A)는 경화된 후 투명 또는 반투명해져, 상기 글래스 필름(G)이 상기 모재(B)에 합지된 후에도 상기 모재(B)의 외측면이 상기 글래스 필름(G)의 외부로 보여지게 할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 모재(B)와 글래스 필름(G)이 투명(또는 반투명)한 재질로 제작된다면, 이러한 모재와 글래스 필름을 이용하여 상기 전면 커버(119)를 제작할 수도 있다. 상기 전면 커버(119)를 이루는 모재와 글래스 필름 사이에 접착제가 개재된다면, 경화된 후 투명 또는 반투명해지는 광학 접착제가 이용될 수 있다.
상술한 바와 같이, 또한, 이하에서 더 다양하게 살펴보게 될, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는,
전자 장치의 외측으로 배치되고, 외측면이 적어도 부분적으로 곡면으로 이루어진 모재(basic member); 및 상기 모재의 외측면 상에 적어도 부분적으로 합지된(laminated) 글래스 필름을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 글래스 필름은, 유리(glass), 투명 세라믹(transparent ceramic), 사파이어(sapphire) 또는 플라스틱(plastic) 중 적어도 하나로 형성될 수 있으며, 또한, 화학 강화 처리될 수 있다.다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 모재와 글래스 필름 사이에 개재되는 접착제를 더 포함할 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 접착제는 양면 테이프를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는 상기 접착제와 글래스 필름 사이 또는 상기 접착제와 모재 사이에 개재되는 장식층을 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 장식층은, 인쇄, 증착, 전사, 합지 중 어느 하나로 형성된 문양을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는, 상기 글래스 필름과 상기 모재 사이에 개재되는 보강 필름; 및 상기 글래스 필름과 보강 필름 사이 및 상기 보강 필름과 모재 사이에 각각 개재되는 상기 접착제를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 보강 필름은 상기 모재의 외측면에 상응하는 형상으로 성형된 합성수지 필름을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 글래스 필름은 0.01 내지 0.2mm 두께로 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는, 하우징; 및 상기 하우징의 후면에 제공되는 후면 커버를 포함하고,
상기 모재는 상기 후면 커버를 구성할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 전자 장치는, 상기 하우징의 후면에 배치된 카메라 모듈; 및 상기 후면 커버에 형성되어 상기 카메라 모듈을 노출시키는 개구를 더 포함할 수 있다.
이하에서는, 도 4 내지 도 9를 참조하여, 더 다양한 실시예에 따른 외관 부재(예: 상기 후면 커버)와 그 제작 방법을 살펴보기로 한다.
도 4는 본 발명의 다양한 실시예 중 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법(S10)을 나타내는 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 상기 방법(S10)은, 모재(예: 상술한 모재(B))를 제작하는 단계(S11), 글래스 필름(예: 상술한 글래스 필름(G))을 제작하는 단계(S13) 및 제작된 모재와 글래스 필름을 합지하는 단계(S15)를 포함할 수 있다.
모재를 제작하는 S11 단계는, 합성수지, 세라믹 또는 금속 등의 경화성 재질로 디자인된 형상에 맞게 모재를 제작하는 단계로서, 합성수지 재질로 모재를 제작한다면 사출 성형 등의 공법을, 세라믹 재질로 모재를 제작한다면 기계가공, 열 성형 등의 공법을, 금속 재질로 모재를 제작한다면 다이캐스팅이나 선반, 밀링 가공 등의 공법을 이용할 수 있다. S11 단계에서 제작된 모재는 외측면의 적어도 일부분이 곡면으로 이루어질 수 있다.
글래스 필름을 제작하는 S13 단계는, 0.01 내지 0.2mm 두께의 유리 소재를 제작한 후, 화학 강화를 통해 표면 경도를 강화하는 단계로서, '화학 강화'라 함은, 유리 소재에 함유된 일부 성분(예: 나트륨 성분)을 다른 성분(예: 칼륨 성분)으로 치환하는 이온 교환 메카니즘에 기반한 것이다. 이러한 화학 강화를 통해, 굽힘 변형 등을 일으키더라도 글래스 필름에 균열이 발생하거나 깨지는 현상을 방지할 수 있다. 예컨대, 화학 강화 처리된 글래스 필름은, 유연성을 가지면서도 유리의 질감(예: 광택, 투과율)을 유지할 수 있다. 상기 S13 단계에서 제작된 글래스 필름은 상기 S11 단계에서 제작된 모재의 외측면 형상와 부합하는 크기로 가공될 수 있고, 적어도 부분적으로 모재의 외측면 형상과 부합되는 크기로 가공될 수도 있다. 본 실시예에 따른 방법(S10)으로 제작된 외관 부재가 상기 후면 커버(102)를 구성한다면, 모재와 글래스 필름은 상기 후면 커버(102)에 형성된 개구(121)에 상응하는 관통홀을 각각 포함할 수 있다.
제작된 모재와 글래스 필름을 합지하는 S15 단계는, 롤 라미네이팅 공법(또는 압착 공법)을 통해 글래스 필름을 모재의 외측면에 합지하는 단계로서, 제작된 모재와 글래스 필름 사이에 충분한 접착 친화력이 있다면 글래스 필름을 모재에 직접 합지할 수 있다. 예컨대, 제작된 글래스 필름을 모재의 외측면에 정렬한 후, 일측으로부터 타측까지 서서히 롤러로 가압하여 글래스 필름이 모재의 외측면에 합지될 수 있다. 제작된 글래스 필름은 유연성을 가지기 때문에 모재 외측면의 곡면 부분에도 원활하게 합지될 수 있다. 상기 S15 단계에서 글래스 필름과 모재의 합지를 촉진하기 위해, 롤러로 가압하는 동안 열을 가하거나 빛을 조사할 수 있다. 예컨대, 롤러로 가압하는 동안 열을 가하거나 빛을 조사함으로써, 평면 형태의 글래스 필름이 모재의 곡면 부분에 부합하는 형상으로 변형되어 글래스 필름과 모재가 견고하게 합지될 수 있다.
상기와 같은 방법(S10)으로 제작된 외관 부재는 외측면에 화학 강화 유리 소재로 제작된 글래스 필름이 부착되어 표면의 광택 효과 등을 향상시킬 수 있다. 또한, 유리 소재의 글래스 필름은 투과율이 높기 때문에, 글래스 필름의 내측(예: 글래스 필름의 내측면이나 모재의 외측면)에 다양한 문양 등을 형성하여 전자 장치나 외관 부재에 다양한 장식 효과를 제공할 수 있다.
이하에서 설명될 외관 부재 제작 방법의 다양한 실시예는 선행 실시예와 부분적으로 유사할 수 있다. 따라서 이하의 다양한 실시예를 설명함에 있어 선행 실시예와 유사하거나 선행 실시예를 통해 용이하게 이해할 수 있는 구성에 대해서는 도면의 참조번호를 동일하게 부여하거나 생략하고 그 상세한 설명 또한 생략될 수 있음에 유의한다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예 중 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법(S20)을 나타내는 흐름도이다.
다양한 실시예에 따르면, 글래스 필름(예: 상술한 글래스 필름(G))을 모재(예: 상술한 모재(B))의 외측면에 합지시킴에 있어, 더 견고하게 부착될 수 있도록 접착제(예: 상술한 접착제(A))가 글래스 필름과 모재 사이에 개재될 수 있다. 예컨대, S21 단계는, S11 단계에서 제작된 모재의 외측면과, S13 단계에서 제작된 글래스 필름의 내측면 사이에 접착제를 배치하는 단계이다. 상기 접착제는 액상, 또는, 양면 테이프와 같은 필름으로 이루어질 수 있다. 접착제가 액상이라면, 모재의 외측면 또는 글래스 필름의 내측면에 적당량을 고르게 도포하여 배치될 수 있다. 접착제가 필름 형태의 양면 테이프라면, S13 단계에서 제작된 글래스 필름의 형상에 상응하게 양면 테이프를 재단하여 모재의 외측면 또는 글래스 필름의 내측면에 먼저 부착할 수 있다. 글래스 필름과 모재 사이에 합지가 가능한 정도의 접착 친화력이 없거나, 있더라도 미미한 정도라면, 접착제를 배치하여 이를 보완할 수 있다. 예컨대 글래스 필름과 모재 사이에 접착제가 배치되어 글래스 필름을 모재의 외측면에 견고하게 부착, 합지시킬 수 있다.
글래스 필름, 모재, 접착제를 배치, 정렬한 후, S15 단계에서 롤 라미네이팅 공법으로 글래스 필름을 모재의 외측면에 합지할 수 있다. 예컨대, 글래스 필름, 모재, 접착제를 배치, 정렬한 후, 일측으로부터 타측까지 서서히 롤러로 가압하여 글래스 필름이 모재의 외측면에 합지될 수 있다. 제작된 글래스 필름은 유연성을 가지기 때문에 모재 외측면의 곡면 부분에도 원활하게 합지될 수 있다. 상기 S15 단계에서 글래스 필름과 모재의 합지를 촉진하기 위해, 또는, 글래스 필름과 모재 사이에 배치된 접착제의 경화 특성에 따라 롤러로 가압하는 동안 열을 가하거나 빛을 조사할 수 있다. 예컨대, 글래스 필름과 모재 사이에 배치되는 접착제가 열 경화성 접착제나 자외선 경화성 접착제라면, 열을 가하거나 빛을 조사하여 글래스 필름을 모재에 더 견고하게 합지시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법(S30)을 나타내는 흐름도이다.
본 실시예에 따른 제작 방법(S30)은 제작되는 외관 부재에 장식층을 형성하는 단계(S31)를 포함할 수 있다. 외관 부재의 장식층은 모재(예: 상술한 모재(B))와 글래스 필름(예: 상술한 글래스 필름(G)) 사이에 형성될 수 있다. 장식층은, 모재와 글래스 필름과는 별도의 또 다른 필름에 인쇄, 증착, 전사, 합지 등의 후가공 공정을 통해 형성된 각종 문양을 포함할 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 별도의 필름을 사용하지 않더라도, 후가공 공정을 통해 글래스 필름의 표면이나 모재의 외측면에 문양을 형성할 수 있다. 예컨대, 장식층은 모재 또는 글래스 필름을 제작하는 단계(S11, S13)에서, 모재 또는 글래스 필름을 제작함과 동시에 형성될 수도 있다. 도시되지는 않지만, 본 실시예에 따른 제작 방법은 선행 실시예의 접착제를 배치하는 단계(S21)를 더 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법은, 모재와 글래스 필름 사이에 개재되는 접착제나 장식층을 배치(또는 형성)하는 단계를 포함할 수 있다. 접착제나 장식층을 배치하는 단계는, 모재와 글래스 필름 사이의 접착(또는 합지) 친화력, 제작하고자 하는 외관 부재의 디자인 등을 고려하여 당업자가 적절하게 부가할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재(202)를 나타내는 구성도이다.
도 7을 참조하면, 글래스 필름(G)과 모재(B) 사이에 접착제(A)와 장식층(P)이 배치된 외관 부재(202)(예: 상기 후면 커버(102))의 단면 구성이 예시된다. 상기 장식층(P)은 상기 글래스 필름(G)의 내측면에 형성되거나, 상기 글래스 필름(G)과 접착제(A) 사이에 개재된 필름의 형태로 제공될 수 있다. 상기 장식층(P)을 이루는 문양 등은 상기 글래스 필름(G)을 투과하여 외부로 보여짐으로써, 장식 효과를 제공할 수 있다. 상기 장식층(P)은, 불규칙적인 또는 규칙적으로 반복되는 문양, 각종 문자나 상징을 나타내는 도안 등을 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 장식층(P)은 상기 글래스 필름(G)이나 모재(B)와는 별도의 층을 이룬 형태로 도시하고 있지만 이는 본 발명의 다양한 실시예 중 하나에 해당하는 것이며, 상기 글래스 필름(G)의 내측면 또는 상기 모재(B)의 외측면에 원하는 도안의 문양을 인쇄, 증착, 전사, 합지하여 상기 장식층(P)을 형성할 수도 있다.
상기 장식층(P)은 상기 접착제(A)보다 외측(예: 글래스 필름(G)의 내측면)에 또는 상기 접착제(A)보다 내측(예: 모재(B)의 외측면)에 위치할 수 있다. 본 실시예에서, 상기 장식층(P)은 상기 접착제(A)와 글래스 필름(G) 사이에 개재되는 필름 형태로 도시되지만, 상기 접착제(A)와 모재(B) 사이에 개재되는 필름으로 이루어질 수도 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 상기 접착제(A)와 장식층(P)은 제작되는 외관 부재의 디자인이나 각 소재들(예: 모재를 이루는 소재와 글래스 필름을 이루는 소재)의 물리적 특성(예: 접착 친화력 등)을 고려하여 당업자가 선택적으로 배치할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재를 제작하는 방법(S40)을 나타내는 흐름도이다.
글래스 필름(예: 상술한 글래스 필름(G))을 모재(예: 상술한 모재(B))의 외측면에 합지하여 외관 부재를 제작함에 있어, 글래스 필름의 내충격성 등을 향상시키기 위해 글래스 필름을 보강 필름과 합지하여 모재의 외측면에 부착할 수 있다. 보강 필름은 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 메타크릴산메탈 수지(Polymethly Methacrylate; PMMA), 페트(polyethylene terephthalate; PET)와 같은 합성수지로 제작된 필름을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예로, 보강 필름은 상기 글래스 필름보다 더 강화된 강화 유리, 투명 세라믹, 사파이어와 같은 세라믹 소재로 제작된 필름을 더 포함할 수 있다. 외관 부재를 구성함에 있어, 보강 필름 내측에 장식층이 배치된다면, 보강 필름은 투명하게 제작될 수 있다. 글래스 필름을 보강 필름과 합지함으로써, 글래스 필름의 내충격성을 강화하고 균열, 깨짐 등의 발생을 억제할 수 있다.
도 8을 참조하면, S11, S13, S41 단계를 통해 모재, 글래스 필름, 보강 필름이 각각 서로에 대하여 독립된 공정을 통해 제작될 수 있다. 제작된 모재와 글래스, 보강 필름을 합지(S45, S47)하기에 앞서, 보강 필름은 모재의 외측면 형상에 상응하게 성형, 가공(S43)될 수 있다.
예컨대, 모재의 외측면이 단순한 평면이라면 보강 필름 또한 평면 형상을 유지하도록 가공될 수 있다. 모재의 외측면이 적어도 부분적으로 곡면으로 이루어진다면, 보강 필름 또한 모재의 곡면 형상에 상응하는 곡면을 가지도록 성형될 수 있다. 보강 필름을 성형하는 S43 단계는, 보강 필름을 제작하는 S41 단계에서 동시에 이루어질 수 있다. 예컨대, 도 8에서, 보강 필름을 제작(S41)한 후, 보강 필름을 성형하는 단계(S43)가 이어지는 구성이 도시되지만, 보강 필름을 제작하는 단계(S41) 자체에서 모재의 외측면 형상에 상응하게 보강 필름이 성형될 수 있다.
이어서, 제1 합지 단계(S45 단계)에서, 글래스 필름이 성형된 보강 필름의 외측면에 합지될 수 있다. 보강 필름과 글래스 필름을 합지하는 것은 롤 라미네이팅 공정 또는 압착 공정을 통해 이루어질 수 있다. 보강 필름과 글래스 필름을 합지함으로써, 글래스 필름의 내충격성, 취성 등이 개선될 수 있다. 아울러, 모재에 합지하기에 앞서, 성형된 보강 필름에 글래스 필름을 먼저 합지함으로써, 보강 필름에 합지된 글래스 필름이 분리되는 것을 방지할 수 있다.
보강 필름을 성형하지 않고 평판 형태로 글래스 필름과 합지한 경우, 그 두께는 보강 필름이나 글래스 필름보다 두꺼워질 수 있다. 보강 필름과 글래스 필름을 평판 형태로 합지하여, 곡면 부분을 포함하는 모재의 외측면에 합지할 경우, 평판 형태로 합지된 보강 필름과 글래스 필름이 모재의 외측면 형상에 상응하게 변형될 수 있다. 이러한 변형 과정에서 이미 평판 형태로 합지된 보강 필름과 글래스 필름 사이의 변위가 상이할 경우, 글래스 필름이 보강 필름에서 부분적으로 또는 전체가 분리될 수 있다. 변형 과정에서 발생하는 변위의 차이(예: 보강 필름과 글래스 필름이 각각 변형되면서 발생하는 변위의 차이)는 평판 형태로 합지된 보강 필름과 글래스 필름의 전체 두께에 비례할 수 있다. 따라서 모재의 외측면에 합지하기 전에, 보강 필름을 먼저 모재의 외측면 형상에 상응하게 성형한 후, 글래스 필름을 합지하여 글래스 필름이 보강 필름으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.
S47 단계는, 보강 필름과 글래스 필름을 합지된 상태로 모재의 외측면에 합지하는 제2 합지 단계로서, 롤 라미네이팅 공법이나 압착 공법을 통해 이루어질 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 보강 필름을 먼저 모재의 외측면에 합지한 후 글래스 필름을 보강 필름의 외측면에 합지할 수 있다. 다만, 보강 필름을 모재에 먼저 합지하기보다, 보강 필름을 미리 성형한 후 글래스 필름과 합지함으로써 글래스 필름의 내충격성이나 취성을 더 개선할 수 있다.
본 실시예에서 구체적으로 언급하지는 않았지만, 글래스 필름, 보강 필름, 모재 중 적어도 하나의 표면에는 선행 실시예에서 설명된 장식층이 형성될 수 있다. 또한, 장식층은 별도의 필름 형태로 글래스 필름과 보강 필름 사이 또는 보강 필름과 모재 사이에 개재될 수 있다. 보강 필름보다 더 내측에, 예컨대, 보강 필름의 내측면 또는 모재의 외측면에 장식층이 위치된다면, 보강 필름은 투명한 재질로 제작될 수 있다. 글래스 필름, 보강 필름, 모재의 표면에 각각 문양을 형성한다면 서로 다른 깊이의 서로 다른 이미지(상징이나 문양)이 조합되어 더 다양한 시각적 효과를 구현할 수도 있다.
본 실시예에서 구체적으로 언급하지는 않았지만, 글래스 필름과 보강 필름 사이 또한 보강 필름과 모재 사이에는 접착제가 개재될 수 있다. 글래스 필름과 보강 필름 사이, 보강 필름과 모재 사이에 각각 접착제를 배치함으로써, 글래스 필름, 보강 필름, 모재 서로 간에 접착 친화력이 향상되어 더 견고하게 부착, 합지될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 외관 부재 제작 방법은,
외측면이 적어도 일부분이 곡면으로 이루어진 모재와, 화학 강화 유리 소재의 글래스 필름을 각각 제작하는 단계; 및
상기 글래스 필름을 상기 모재의 외측면 상에 합지하는 단계를 포함하고,
상기 글래스 필름은 롤 라미네이팅 공법 또는 압착 공법에 의해 상기 모재에 합지될 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 글래스 필름을 제작하는 단계는, 0.01 내지 0.2mm 두께의 유리 소재를, 이온 교환 메카니즘에 기반한 화학 강화를 통해 표면 경도가 강화된 필름으로 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 글래스 필름을 제작하는 단계에서의 이온 교환 메카니즘은, 유리 소재에 함유된 나트륨 성분을 칼륨 성분으로 치환하는 과정을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 방법은, 상기 합지하는 단계 전에, 상기 모재와 글래스 필름 사이에 접착제를 배치하는 단계를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 방법은, 상기 합지하는 단계 전에, 상기 글래스 필름과 모재 사이에 장식층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 장식층을 형성하는 단계는, 인쇄, 증착, 전사, 합지 중 어느 하나를 통해 문양을 형성하는 과정을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 방법은, 합성 수지 재질의 보강 필름을 제작하는 단계; 상기 보강 필름을 상기 모재의 외측면에 상응하는 형상으로 성형하는 단계; 및 상기 글래스 필름을 상기 보강 필름에 합지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 상기 합지하는 단계는, 상기 글래스 필름이 상기 보강 필름에 정렬된 상태에서, 롤 라미네이팅 공법에 의해 상기 글래스 필름을 상기 모재에 합지하는 단계를 포함할 수 있다.
상술한 외관 부재의 제조 방법(S10, S20, S30, S40)들과 도 9를 참조하여, 상기 외관 부재(302)의 구성과 그 제작 방법을 살펴보기로 한다.
도 9는 본 발명의 다양한 실시예 중 또 다른 하나에 따른 전자 장치의 외관 부재(302)를 나타내는 구성도이다.
도 9를 참조하면, 상기 외관 부재(302)는 글래스 필름(G), 접착제(A), 보강 필름(S), 장식층(P), 모재(B)를 포함할 수 있다.
상기 글래스 필름(G), 보강 필름(S), 모재(B)는 각각 별도의 공정을 통해 독립적으로 제작된다. 제작된 글래스 필름(G), 보강 필름(S), 모재(B)가 서로 합지되어 상기 외관 부재(302)를 구성하는데, 제작된 글래스 필름(G), 보강 필름(S), 모재(B)를 서로 합지함에 있어 접착제(A)가 개재되어 접착 친화력을 향상시킬 수 있다. 상기 장식층(P)은 상기 글래스 필름(G), 보강 필름(S), 모재(B) 중 적어도 하나의 표면에 형성되거나 별도의 필름 형태로 제공될 수 있다. 본 실시예에서 상기 장식층(P)은 상기 보강 필름(S)과 모재(B) 사이에 개재될 수 있다.
상기 모재(B)는 상기 외관 부재(302)의 외형을 형성하는 것으로서 외측면의 적어도 일부분은 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 모재(B)는 합성수지나 금속으로 제작될 수 있으며, 상기 외관 부재(302)가 적용될 전자 장치의 외형이나 용도 등에 따라 재질과 가공 방법 등은 당업자가 적절하게 선택할 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 상기 외관 부재(302)의 장식을 위한 문양이 상기 모재(B)의 외측면에 형성될 수 있다.
상기 글래스 필름(G)은 화학 강화 유리 소재로 제작된, 0.01 내지 0.2mm 두께의 필름으로서, 유리 소재의 투과율, 광택 등은 유지하면서도 굽힘 변형이 가능하다. 예컨대, 상기 글래스 필름(G)은 유연한 성질을 가지면서, 화학 강화 처리에 의해 균열이나 깨지는 현상은 억제될 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 상기 외관 부재(302)의 장식을 위한 문양이 상기 글래스 필름(G)의 내측면에 형성될 수 있다.
상기 보강 필름(S)은 PC, PMMA, PET 등의 합성 수지로 제작된 필름으로서, 투명하게 제작될 수 있으며, 상기 글래스 필름(G)에 합지되어 상기 글래스 필름(G)의 취성(깨지는 성질) 등을 보완, 개선할 수 있다. 상기 보강 필름(S)은, 상기 글래스 필름(G)과 합지되기 전에 상기 모재(B)의 외측면 형상에 상응하게 성형될 수 있다. 다양한 실시예에 따르면, 상기 외관 부재(302)의 장식을 위한 문양이 상기 보강 필름(S)의 내측면 또는 외측면에 형성될 수 있다.
도 9에는, 상기 장식층(P)은 별도의 필름 형태로 상기 보강 필름(S)과 모재(B) 사이에 개재된 구성이 예시되어 있다. 하지만 앞서 살펴본 바와 같이, 장식층(P)은 상기 글래스 필름(G), 보강 필름(S), 모재(B) 중 적어도 어느 하나에 형성된 문양 등으로 이루어질 수 있다.
상기 글래스 필름(G)은, 상기 보강 필름(S)이 적절한 형상으로 성형된 후에 상기 보강 필름(S)에 합지될 수 있다. 상기 글래스 필름(G)을 상기 보강 필름(S)에 합지함에 있어, 롤 라미네이팅 공법 또는 압착 공법이 활용될 수 있으며, 상기 글래스 필름(G)과 보강 필름(B) 사이의 접착 친화력을 향상시키기 위해 접착제(A)가 상기 글래스 필름(G)과 보강 필름(S) 사이에 개재될 수 있다. 상기 글래스 필름(G)은, 상기 보강 필름(S)에 합지되기 전에, 기계절삭, 레이저 가공 등을 통해 상기 보강 필름(S)의 형상에 맞도록 가공될 수 있다.
상기 글래스 필름(G)과 보강 필름(S)이 합지된 상태에서 상기 모재(B)의 외측면에 합지될 수 있다. 상기 글래스 필름(G)과 보강 필름(S)이 합지된 상태에서 상기 모재(B)의 외측면에 합지함에 있어, 롤 라미네이팅 공법 또는 압착 공법이 활용될 수 있으며, 상기 보강 필름(S)과 모재(B) 사이의 접착 친화력을 향상시키기 위해 접착제(A)가 상기 모재(B)와 보강 필름(S) 사이에 개재될 수 있다.
이상, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
102: 후면 커버 202, 302: 외관 부재
G: 글래스 필름 B: 모재
A: 접착제 P: 장식층
S: 보강 필름

Claims (20)

  1. 전자 장치에 있어서,
    전자 장치의 외측으로 배치되고, 외측면이 적어도 부분적으로 곡면으로 이루어진 모재(basic member);
    글래스 필름; 및
    상기 모재와 상기 글래스 필름 사이에 배치된 보강 필름을 포함하고,
    상기 모재의 외측면에 적어도 부분적으로 합지되기(laminated) 전에, 상기 글래스 필름과 상기 보강 필름이 롤 라미네이팅 공법과 프레스 공법 중 적어도 하나에 의해 서로 합지되고,
    상기 글래스 필름은 상기 모재의 곡면 형상에 상응하는 곡면을 포함하는 전자 장치.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 글래스 필름은, 유리(glass), 투명 세라믹(transparent ceramic), 사파이어(sapphire) 또는 플라스틱(plastic) 중 적어도 하나로 형성된 전자 장치.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 글래스 필름은 화학 강화 처리된 전자 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 모재와 상기 보강 필름 사이 또는 상기 글래스 필름과 상기 보강 필름 사이 중 적어도 하나에 개재되는 접착제를 더 포함하는 전자 장치.
  5. 삭제
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 접착제와 상기 글래스 필름 사이 또는 상기 접착제와 상기 모재 사이에 개재되는 장식층을 더 포함하는 전자 장치.
  7. 제6 항에 있어서, 상기 장식층은, 인쇄, 증착, 전사, 합지 중 적어도 하나로 형성된 문양을 포함하는 전자 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1 항에 있어서, 상기 글래스 필름은 0.01 내지 0.2mm 두께로 형성된 전자 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    하우징; 및
    상기 하우징의 후면에 제공되는 후면 커버를 더 포함하고,
    상기 모재는 상기 후면 커버를 구성하는 전자 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 하우징의 후면에 배치된 카메라 모듈; 및
    상기 후면 커버에 형성되어 상기 카메라 모듈을 노출시키는 개구를 더 포함하는 전자 장치.
  13. 전자 장치의 외관 부재 제작 방법에 있어서,
    외측면이 적어도 일부분이 곡면으로 이루어진 모재와, 화학 강화 유리 소재의 글래스 필름을 각각 제작하는 단계;
    합성수지 물질로 보강 필름을 제작하는 단계;
    상기 모재의 외측면에 상응하는 형상으로 상기 보강 필름을 성형하는 단계;
    성형된 상기 보강 필름의 외측면을 상기 글래스 필름에 합지하는 단계; 및
    상기 글래스 필름에 합지된 상기 보강 필름을 상기 모재의 외측면 상에 합지하는 단계를 포함하고,
    상기 글래스 필름에 합지된 상기 보강 필름은 롤 라미네이팅 공법 또는 압착 공법에 의해 상기 모재에 합지되고,
    상기 글래스 필름의 곡면 형상은 상기 모재의 곡면 형상에 상응하게 형성되는 제작 방법.
  14. 제13 항에 있어서, 상기 글래스 필름을 제작하는 단계는,
    0.01 내지 0.2mm 두께의 유리 소재를, 이온 교환 메카니즘에 기반한 화학 강화를 통해 표면 경도가 강화된 필름으로 형성하는 단계를 포함하는 제작 방법.
  15. 제14 항에 있어서, 상기 글래스 필름을 제작하는 단계에서의 이온 교환 메카니즘은, 유리 소재에 함유된 나트륨 성분을 칼륨 성분으로 치환하는 과정을 포함하는 제작 방법.
  16. 제13 항에 있어서,
    성형된 상기 보강 필름과 상기 글래스 필름을 합지하는 단계 전에, 성형된 상기 보강 필름과 글래스 필름 사이에 접착제를 배치하는 단계를 더 포함하는 제작 방법.
  17. 제13 항에 있어서,
    상기 보강 필름을 상기 모재에 합지하는 단계 전에, 상기 보강 필름과 모재 사이에 장식층을 형성하는 단계를 더 포함하는 제작 방법.
  18. 제17 항에 있어서, 상기 장식층을 형성하는 단계는, 인쇄, 증착, 전사, 합지 중 어느 하나를 통해 문양을 형성하는 과정을 포함하는 제작 방법.
  19. 삭제
  20. 삭제
KR1020140141562A 2014-10-20 2014-10-20 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법 KR102247283B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140141562A KR102247283B1 (ko) 2014-10-20 2014-10-20 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법
US14/849,949 US9868274B2 (en) 2014-10-20 2015-09-10 Electronic device and method of fabricating exterior member for the same
ES15190460T ES2755380T3 (es) 2014-10-20 2015-10-19 Dispositivo electrónico y procedimiento de fabricación de un miembro exterior para el mismo
EP15190460.4A EP3018887B1 (en) 2014-10-20 2015-10-19 Electronic device and method of fabricating exterior member for the same
CN201510684792.3A CN105522790B (zh) 2014-10-20 2015-10-20 电子装置以及制造用于该电子装置的外观构件的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140141562A KR102247283B1 (ko) 2014-10-20 2014-10-20 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160046119A KR20160046119A (ko) 2016-04-28
KR102247283B1 true KR102247283B1 (ko) 2021-05-03

Family

ID=54337634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140141562A KR102247283B1 (ko) 2014-10-20 2014-10-20 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9868274B2 (ko)
EP (1) EP3018887B1 (ko)
KR (1) KR102247283B1 (ko)
CN (1) CN105522790B (ko)
ES (1) ES2755380T3 (ko)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD791111S1 (en) * 2015-10-29 2017-07-04 Samsung Electronics Co., Ltd. Electronic device
CN109071302B (zh) 2016-03-09 2022-04-26 康宁股份有限公司 复杂弯曲玻璃制品的冷成形
KR102456592B1 (ko) 2016-06-28 2022-10-19 코닝 인코포레이티드 장식 및 디스플레이 커버 적용(application)을 위한 커브드(curved) 몰딩된(molded) 플라스틱 표면에 대한 얇은 강화된 유리의 적층(laminating)
JP7071294B2 (ja) 2016-07-05 2022-05-18 コーニング インコーポレイテッド 冷間成形ガラス物品及びその組立方法
KR102038740B1 (ko) 2016-07-19 2019-10-31 (주)화이트스톤 곡면 커버 글라스 보호필름, 이의 부착장치 및 이를 이용한 곡면 커버 글라스 보호필름의 부착방법
EP3532442A1 (en) 2016-10-25 2019-09-04 Corning Incorporated Cold-form glass lamination to a display
CN106506755A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 维沃移动通信有限公司 移动终端的壳体及移动终端
US11016590B2 (en) 2017-01-03 2021-05-25 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and display or touch panel and methods for forming the same
US10712850B2 (en) 2017-01-03 2020-07-14 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and a display or touch panel and methods for forming the same
JP2020518495A (ja) * 2017-01-03 2020-06-25 コーニング インコーポレイテッド 湾曲したカバーガラスとディスプレイまたはタッチパネルを有する乗り物内装システムおよびその形成方法
CN109642121A (zh) * 2017-01-17 2019-04-16 积水化学工业株式会社 填充接合材料、带有保护片的填充接合材料、层叠体、光学器件和光学器件用保护面板
CH713579A1 (fr) * 2017-03-17 2018-09-28 Fgp Capital Sa Système comportant une glace ou un écran.
KR20180109292A (ko) * 2017-03-27 2018-10-08 (주)화이트스톤 스마트 기기의 디스플레이부 보호 및 재생 기능을 갖는 프로텍터, 이의 부착기재 및 부착방법
FR3064868B1 (fr) * 2017-03-31 2019-06-21 Ingenico Group Capot d'un terminal de paiement electronique, terminal de paiement electronique correspondant.
GB2561199B (en) * 2017-04-04 2022-04-20 Power Roll Ltd Method
WO2018213267A1 (en) 2017-05-15 2018-11-22 Corning Incorporated Contoured glass articles and methods of making the same
JP2020533217A (ja) 2017-07-18 2020-11-19 コーニング インコーポレイテッド 複雑に湾曲したガラス物品の冷間成形
US10292286B2 (en) 2017-07-31 2019-05-14 Apple Inc. Patterned glass layers in electronic devices
KR102035053B1 (ko) 2017-08-04 2019-10-22 (주)화이트스톤 스마트 기기의 액정화면 보호부재 부착장치 및 부착방법
EP3681847A1 (en) 2017-09-12 2020-07-22 Corning Incorporated Tactile elements for deadfronted glass and methods of making the same
CN107659679A (zh) * 2017-09-12 2018-02-02 江苏赛博宇华科技有限公司 一种带有曲面屏的手机终端
TWI806897B (zh) 2017-09-13 2023-07-01 美商康寧公司 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統
US11065960B2 (en) 2017-09-13 2021-07-20 Corning Incorporated Curved vehicle displays
KR102475857B1 (ko) * 2017-09-18 2022-12-12 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 표시 장치
TW201918462A (zh) 2017-10-10 2019-05-16 美商康寧公司 具有改善可靠性的彎曲的覆蓋玻璃的車輛內部系統及其形成方法
CN111758063B (zh) 2017-11-21 2022-08-09 康宁公司 用于抬头显示器系统的非球面镜及其形成方法
TWI772569B (zh) 2017-11-30 2022-08-01 美商康寧公司 用於真空成形非球面鏡的系統與方法
JP7274480B2 (ja) 2017-11-30 2023-05-16 コーニング インコーポレイテッド 曲面ミラーを成形する真空成形装置、システム及び方法
KR102407746B1 (ko) 2017-12-01 2022-06-13 삼성전자주식회사 풀 디스플레이를 구비한 전자 장치
CN110154619A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 英业达科技有限公司 电子装置的制造方法
CN111989302B (zh) 2018-03-13 2023-03-28 康宁公司 具有抗破裂的弯曲覆盖玻璃的载具内部系统及用于形成这些载具内部系统的方法
US10879585B2 (en) * 2018-04-09 2020-12-29 Lg Electronics Inc. Mobile terminal
KR102502894B1 (ko) 2018-05-02 2023-02-24 삼성전자주식회사 평면부를 포함하는 윈도우 글래스의 제조 방법 및 상기 윈도우 글래스를 포함하는 전자 장치
EP3823825A1 (en) 2018-07-16 2021-05-26 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a cold-bent glass substrate and methods for forming the same
KR102558978B1 (ko) 2018-08-06 2023-07-25 삼성전자주식회사 세라믹 층, 및 세라믹 하우징을 포함하는 전자 장치
CN111070822B (zh) * 2018-10-18 2022-06-10 比亚迪股份有限公司 夹层玻璃及其制备方法、电子设备壳体和电子设备
USD906419S1 (en) 2019-03-07 2020-12-29 Whitestone Co., Ltd. Adhesive dispenser
USD939931S1 (en) 2019-03-07 2022-01-04 Whitestone Co., Ltd. Jig for attaching display protection film
USD940536S1 (en) 2019-03-07 2022-01-11 Whitestone Co., Ltd Jig for attaching display protection film
USD939929S1 (en) 2019-03-07 2022-01-04 Whitestone Co., Ltd. Jig for attaching display protection film
USD939930S1 (en) 2019-03-07 2022-01-04 Whitestone Co., Ltd. Jig for attaching display protection film
WO2020189728A1 (ja) * 2019-03-18 2020-09-24 Ａｇｃ株式会社 化学強化ガラス及びフォルダブルデバイス
KR20200112228A (ko) 2019-03-21 2020-10-05 삼성전자주식회사 후면 플레이트를 포함하는 전자 장치 및 이의 제조하는 방법
CN109920938B (zh) * 2019-03-26 2021-03-19 京东方科技集团股份有限公司 Oled显示面板及oled显示装置
EP3771695A1 (en) 2019-07-31 2021-02-03 Corning Incorporated Method and system for cold-forming glass
KR20210086002A (ko) * 2019-12-31 2021-07-08 엘지디스플레이 주식회사 표시장치
KR20210100836A (ko) * 2020-02-07 2021-08-18 삼성전자주식회사 프린팅 필름을 포함하는 전자 장치
US11772361B2 (en) 2020-04-02 2023-10-03 Corning Incorporated Curved glass constructions and methods for forming same
CN114379066A (zh) * 2020-10-22 2022-04-22 深圳市万普拉斯科技有限公司 后盖的加工方法、后盖及移动终端

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090117944A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Seong-Cheol Lee Mobile terminal
WO2012037094A2 (en) * 2010-09-14 2012-03-22 Corning Incorporated Appliance fascia and mounting therefore
US20130000822A1 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Method for fabricating a window member of the display device of a portable terminal
US20130330495A1 (en) * 2012-06-08 2013-12-12 Nokia Corporation Multilayer 3d glass window with embedded functions

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3625792A (en) * 1970-04-27 1971-12-07 Ppg Industries Inc Fabricating glass-plastic windows
JPH09307329A (ja) * 1996-05-14 1997-11-28 Casio Comput Co Ltd アンテナ及びその製造方法並びにアンテナを備えた電 子機器又は電子時計
US8003189B2 (en) 2006-02-10 2011-08-23 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Optical scanning window
KR101301521B1 (ko) * 2007-11-06 2013-09-04 엘지전자 주식회사 휴대 단말기
DE102008051429A1 (de) 2008-09-11 2010-04-15 Ceramtec-Etec Gmbh Verschleißschutz-Flächenelement und Verfahren zu seiner Herstellung
KR20100053349A (ko) * 2008-11-12 2010-05-20 엘지전자 주식회사 터치 모듈, 그 터치 모듈의 제조 방법 및 그 터치 모듈을 갖는 휴대 단말기
KR101585460B1 (ko) * 2009-03-12 2016-01-15 엘지전자 주식회사 이동 단말기 및 이동 단말기의 입력 방법
US9864403B2 (en) * 2011-12-02 2018-01-09 Apple Inc. Electronic devices with structural glass members

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090117944A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Seong-Cheol Lee Mobile terminal
WO2012037094A2 (en) * 2010-09-14 2012-03-22 Corning Incorporated Appliance fascia and mounting therefore
US20130000822A1 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Method for fabricating a window member of the display device of a portable terminal
US20130330495A1 (en) * 2012-06-08 2013-12-12 Nokia Corporation Multilayer 3d glass window with embedded functions

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160046119A (ko) 2016-04-28
EP3018887A1 (en) 2016-05-11
ES2755380T3 (es) 2020-04-22
EP3018887B1 (en) 2019-09-11
US9868274B2 (en) 2018-01-16
CN105522790B (zh) 2019-09-06
CN105522790A (zh) 2016-04-27
US20160113135A1 (en) 2016-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102247283B1 (ko) 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법
US11805611B2 (en) Method for manufacturing exterior housing and electronic device comprising same
WO2019129095A1 (zh) 一种后盖、壳体及电子设备
WO2020029575A1 (zh) 一种壳体及移动终端
CN102131356B (zh) 具有外部玻璃表面的便携电子设备壳体
CN113614672A (zh) 包括后板的电子装置及其制造方法
CN109327582B (zh) 壳体及其制备方法、电子设备
WO2021037029A1 (zh) 壳体及电子设备
US9291827B2 (en) Mobile terminal and method for fabricating image module provided thereon
US11331878B2 (en) Decoration film and electronic device including the same
KR101282081B1 (ko) 모바일기기용 커버 액세서리 및 그 제조방법
CN109177633B (zh) 壳体组件的加工方法、壳体组件和电子设备
CN114173518A (zh) 电子设备的中框、其制备方法及电子设备
US20130221573A1 (en) Texturing a Mobile Electronic Device Part
CN102087573A (zh) 控制面板及其控制方法
TW201637541A (zh) 殼體及其製造方法
CN204547249U (zh) 电子设备的壳体及具有该壳体的电子设备
KR20170117720A (ko) 박막 배터리 커버의 제조 방법
CN211035790U (zh) 一种电子设备镜头保护膜
KR20210029454A (ko) 이동 단말기의 커버 플레이트 및 그 제조 방법
US20130034672A1 (en) Cover plate with integrated retention features
KR20230010562A (ko) 컬러 글래스를 이용한 그라데이션 커버 글래스 및 이를 포함하는 전자장치
CN117751338A (zh) 包括后板的电子装置及其制造方法
TWI357853B (en) Housing and method for making the same
KR20150144222A (ko) 휴대단말기용 커버 및 이의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant