CN109327582B - 壳体及其制备方法、电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了壳体及其制备方法、电子设备。根据本申请的实施例，该壳体包括：透明基材；菲涅尔纹理层，所述菲涅尔纹理层具有纹理面，所述纹理面设置在远离所述透明基材的一侧，且所述纹理面覆盖所述透明基材的预定区域。由此，在壳体上设置菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著，制备成本低。

Description

壳体及其制备方法、电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备领域，具体地，涉及壳体及其制备方法、电子设备。

背景技术

近年来，随着智能手机、平板电脑等电子设备越来越普及，人们可以利用手机的摄像功能记录生活。然而，随着人们对摄像的要求越来越高，电子设备制造厂商需要不断的提升产品的摄像功能。例如，闪光灯的引入可以用来进行摄像补光，不仅可以在拍摄逆光照片时提供曝光补偿，让画面的主体明亮起来，而且在光线极弱的情况下(例如夜间)拍摄时也能得到噪声小且清晰的图像。又例如，闪光灯罩的引入可以起到控制光的作用，可以柔化闪光灯的亮度，使图像看上去更加柔和，并且可以提升图片的色彩饱和度。

然而，目前的壳体及其制备方法、电子设备，仍有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，与本申请所提出的壳体相比，改进前方案具有闪光灯罩的电子设备壳体普遍存在着制备成本高、壳体外观整体性差等问题。发明人发现，参考图2，改进前方案的闪光灯罩(如图2中所示出的C)主要是在壳体(如图2中所示出的A)上进行开孔设置的，并通过背胶(如图2中所示出的B)粘附在壳体上，闪光灯罩朝向电子设备内部的一侧具有菲涅尔纹理。一方面，壳体在闪光灯罩所对应的位置处需要CNC(数控机床)加工进行开孔，CNC开孔工艺会增加制程不良；另一方面，壳体多了一个开孔，破坏了壳体的整体性，造成壳体的外观整体性差，并且开孔处易进水进灰尘，造成壳体的整体防水防尘性能差。因此，如果能提出一种具有闪光灯罩的电子设备壳体，无需开孔设计，外观整体性好，制备成本低，将显著提升产品的市场竞争力。

本申请旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种壳体。根据本申请的实施例，该壳体包括：透明基材；菲涅尔纹理层，所述菲涅尔纹理层具有纹理面，所述纹理面设置在远离所述透明基材的一侧，且所述纹理面覆盖所述透明基材的预定区域。由此，在壳体上设置菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著，制备成本低。

在本申请的另一个方面，本申请提出了一种制备壳体的方法。根据本申请的实施例，该方法包括：提供透明基材；在所述透明基材的一侧形成菲涅尔纹理层，并在所述菲涅尔纹理层于所述透明基材的预定区域对应处形成纹理面，所述纹理面设置在所述菲涅尔纹理层中远离所述透明基材的一侧。该方法制备的壳体可以是前面描述的壳体，由此可以具有前面描述的壳体所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该方可以简便的得到具有菲涅尔纹理的壳体，工艺简单，制备成本低；该方法制备的壳体在形成菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著。

在本申请的又一个方面，本申请提出了一种电子设备。根据本申请的实施例，该电子设备包括：前面所述的壳体或利用前面所述的方法制备的所述壳体；闪光灯，所述闪光灯设置在所述壳体的所述预定区域相对应的位置，且所述闪光灯设置在所述菲涅尔纹理远离所述透明基材的一侧。由此，该电子设备可以具有前面描述的壳体或前面描述的方法所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备中的壳体在设置菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著，制备成本低。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本申请一个实施例的壳体的结构示意图；

图2显示了传统的具有开孔的壳体的结构示意图；

图3显示了根据本申请一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图4显示了根据本申请另一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图5显示了根据本申请又一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图6显示了根据本申请又一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图7显示了根据本申请又一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图8显示了根据本申请又一个实施例的壳体的部分结构示意图；

图9显示了根据本申请一个实施例的壳体的结构示意图；

图10显示了根据本申请另一个实施例的壳体的结构示意图；

图11显示了根据本申请又一个实施例的壳体的结构示意图；

图12显示了根据本申请一个实施例的制备壳体的流程示意图；以及

图13显示了根据本申请一个实施例的电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100：透明基材；110：预定区域；200：菲涅尔纹理层；210：纹理面；220：装饰性纹理结构；300：装饰性纹理层；400：镀膜层；500：油墨层；600：胶层；700：玻璃纤维板；1000：壳体；5000：电子设备。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的一个方面，本申请提出了一种壳体。根据本申请的实施例，参考图1，该壳体包括：透明基材100以及菲涅尔纹理层200。根据本申请的实施例，菲涅尔纹理层200在远离透明基材100的一侧，具有纹理面210。由此，在壳体上设置菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，纹理面210可发挥前述的改进前方案中闪光灯罩中的的菲涅尔纹理的作用。由此，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著，制备成本低。

根据本申请的实施例，该壳体在用于电子设备时，电子设备中的闪光灯可以设置和预定区域110相对应的位置，且闪光灯设置在菲涅尔纹理层200远离透明基材100的一侧。透明基材100的透光率高，不会影响闪光灯发出的光，由此，设置在透明基材100上的菲涅尔纹理层200(具有纹理面210)可以作为闪光灯罩，起到控制闪光灯发出的光的作用，例如可以将闪光灯的点光源发出的光变为柔和的平行光源，即菲涅尔纹理层200可以起到菲涅尔透镜的作用，与现有技术中通过在壳体上进行开孔设置闪光灯罩相比，无需对壳体进行开孔设计就能实现改进前方案中菲涅尔纹理的设置，工艺简单，制备成本低，透明基材100远离菲涅尔纹理层200的一侧为该壳体靠近用户的一侧，进而壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘也效果显著。并且，闪光灯发出的光可以依次通过菲涅尔纹理层200、透明基材100传播到壳体外部，菲涅尔纹理层200可以起到控制光的作用，例如可以将闪光灯的点光源发出的光变为柔和的平行光源，以便提升闪光灯发出的光的性能，在打开闪光灯进行摄像时，可以提升电子设备的摄像性能，最终得到清晰度高、色彩饱和度高、品质优异的影像。

具体的，参考图3，闪光灯可以设置在菲涅尔纹理层200的焦点处(如图3中所示出的点F)，即闪光灯设置在菲涅尔纹理层200靠近纹理面210的一侧，由此，闪光灯发出的光线经过菲涅尔纹理层200后，可以形成柔和的平行光源并进一步通过透明基材100传播至壳体外部，用于摄像光线补偿，提升电子设备摄像性能。需要说明的是，闪光灯的设置位置不受特别限制，例如闪光灯可以设置在菲涅尔纹理层200的焦点F处，又例如闪光灯与菲涅尔纹理层200的光心(如图3中所示出的光心O)之间的距离可以为R±10％R，其中，R为菲涅尔纹理层200的焦距(如图3中所示出的焦点F与光心O之间的距离)，由此，闪光灯的点光源经过菲涅尔纹理层200后，可以形成柔和的平行光源。

根据本申请的实施例，透明基材100的透光率不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，透明基材100的透光率≥80％。根据本申请的具体实施例，透明基材100的透光率≥98％。由此，后续在透明基材100的预定区域110上形成的菲涅尔纹理200后，不会影响闪光灯发出的光，光线可以透过透明基材100传播出来，进一步提升该壳体用于电子设备时的摄像性能。根据本申请的实施例，形成透明基材100的材料的具体类型不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，形成透明基材100的材料可以包括玻璃。又例如，形成透明基材100的材料可以包括聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，以及聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯共混物(PC-PMMA)的至少之一。由此，基于上述材料形成透明基材的制备工艺简单、生产效率高、成本低、手感舒适、材质柔软、无异味、抗摔性好；并且适用于5G时代电子设备后盖去金属化的趋势，符合无线充电无屏蔽的需要。

根据本申请的实施例，菲涅尔纹理层200的厚度、焦距、透光率、折射率、光学纹路、形成材料、形成方式以及其他特征均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，根据本申请的实施例，可以先设置闪光灯与菲涅尔纹理之间的距离，然后利用光学仿真设计软件，并基于闪光灯的发光点与菲涅尔纹理之间的距离设计得到菲涅尔纹理的光学纹路，光学纹路形成在菲涅尔纹理朝向发光点的一侧，由此，设计得到的菲涅尔纹理的焦距可以为发光点到菲涅尔纹理光心之间的距离，菲涅尔纹理的光学纹路、厚度可以由上述光学仿真设计软件通过设计而得到。根据本申请的实施例，菲涅尔纹理的厚度可以为0.05～0.5毫米。根据本申请的具体实施例，菲涅尔纹理的厚度可以为0.1毫米。根据本申请的实施例，菲涅尔纹理的透光率≥80％。根据本申请的实施例，菲涅尔纹理的折射率不受特别限制，例如，根据菲涅尔纹理的形成材料的不同，菲涅尔纹理可以具有不同的折射率，也就是说，菲涅尔纹理的折射率取决于形成菲涅尔纹理的材料类型，例如取决于形成菲涅尔纹理的光学胶的材质。根据本申请的实施例，该壳体在用于电子设备时，对于不同的电子设备，相应的壳体中的菲涅尔纹理需要根据所利用的闪光灯的具体型号或类型，以及闪光灯的外部空间(例如闪光灯与壳体的间距)来重新设计菲涅尔纹理的各项参数，包括菲涅尔纹理的厚度、焦距、透光率以及折射率。也就是说对于不同闪光灯以及电子设备，尽管菲涅尔纹理在壳体中的设置位置，菲涅尔纹理的形成方式，形成材料可以相同，但是相对应的菲涅尔纹理的光学纹路都是有差异的。根据本申请的实施例，菲涅尔纹理200可以是通过UV转印的方式形成的，具体的可以是将转印模具中，用于形成纹理层的目标纹理通过UV转印胶转印至透明基材100的预定区域100上，UV固化后形成菲涅尔纹理层200。其中，UV转印胶的类型不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。更具体的，UV转印胶可以为光学胶。由此，所使用的UV转印胶不仅污染小，对人身体健康伤害小，而且光学胶的透光率高，可进一步提升菲涅尔纹理的性能。此外，改进前方案中在制备闪光灯罩时，闪光灯罩上的光学纹路(例如菲涅尔纹路)主要是通过注塑成型制备的，注塑模具上的纹理需要通过高精度加工设备成型，进一步增加了制备成本。而利用上述UV转印的方式形成菲涅尔纹理层200，工艺更加简单，方便快捷，降低了生产成本。根据本申请的实施例，所形成的菲涅尔纹理层200的纹理面210的具体类型不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。如前所述，可以根据所利用的闪光灯的具体型号或类型，以及闪光灯的外部空间(例如闪光灯与壳体的间距)来重新设计菲涅尔纹理的各项参数，包括菲涅尔纹理的厚度、焦距、透光率以及折射率，并得到所需的菲涅尔纹理层200的目标纹理，然后基于该目标纹理，利用UV转印的方式最终形成所需的纹理面210。

发明人发现，菲涅尔纹理层200具有体积小、重量轻、结构紧凑、价格低等优点，同时它拥有良好的成像性能，透过的光线亮度高；并且菲涅尔纹理层200仅需在朝向电子设备内部的一侧具有纹理面210即可，因此菲涅尔纹理层200的另一面可为光面，可以与透明基材100贴合，进一步使壳体轻薄化。

根据本申请的实施例，参考图4以及图5，该壳体还可以进一步包括装饰性纹理结构220。装饰性纹理结构220位于预定区域110以外的区域。具体地，装饰性纹理结构210位于透明基材100具有菲涅尔纹理层200一侧的表面，装饰性纹理结构220具有与纹理面210不同的纹理结构。纹理面210可替代改进前方案中的闪光灯罩中的菲涅尔纹理，装饰性纹理结构220可为壳体提供具有纹理的外观效果。

在本申请的一些实施例中，参考图4，装饰性纹理结构220可以是基于菲涅尔纹理层200形成的。也就是说，纹理面210和装饰性纹理结构220位于同一层结构的同侧，纹理面210位于和预定区域110对应处，装饰性纹理结构220位于预定区域110以外的部分。具体的，菲涅尔纹理层200可以是由UV胶形成的，例如，可以将转印模具中的目标纹理(用于形成纹理面210)通过UV转印胶转印至透明基材100的一侧面上，然后在非预定区域形成用于构成装饰性纹理结构220的纹理，对UV转印胶进行UV固化，此时同步形成覆盖预定区域110的纹理面210以及覆盖预定区域110以外部分的装饰性纹理结构220。为了保证壳体的整体平整度，可以令最终形成的纹理面210和装饰性纹理结构220中最高处的高度大致一致。也即是说，纹理面210具有凹凸结构，装饰性纹理结构220也具有凹凸结构，二者最高点处的高度大致相符，从而不会令该壳体具有纹理面210一侧的表面过于凹凸不平。

在本申请的另一些实施例中，参考图5，装饰性纹理结构220也可以这只在装饰性纹理层300上。具体的，装饰性纹理层300设置在透明基材100与菲涅尔纹理层200之间，装饰性纹理层300的装饰性纹理结构220在透明基材100上的正投影，与预定区域110之间无重叠。也就说，装饰性纹理层300在预定区域110处，不设置纹理结构，为平面结构。由此，装饰性纹理层300不会影响光的传播，进而不会影响菲涅尔纹理层200对闪光灯发出的光的控制。

根据本申请的实施例，装饰性纹理层300的厚度、透光率、纹理结构、形成材料、形成方式以及其他特征均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，根据本申请的实施例，装饰性纹理层300的厚度可以为0.01～0.08毫米。根据本申请的实施例，装饰性纹理层的透光率≥80％。根据本申请的实施例，装饰性纹理结构220的具体形状(例如纹理形状、纹理颜色)不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，可以包括CD纹、拉丝、雾面以及亮面纹路的至少之一。由此，可以显著提升壳体的外观效果。

根据本申请的实施例，参考图6～图8，该壳体还可以进一步包括：镀膜层400以及油墨层500。根据本申请的实施例，镀膜层400设置在透明基材100具有菲涅尔纹理层200的一侧，并覆盖透明基材100的预定区域110以外的部分，油墨层500设置在镀膜层400远离透明基材100的一侧。

根据本申请的实施例，镀膜层400的厚度、形成材料以及形成方式均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，可以通过真空镀膜(如真空溅镀、真空蒸镀)的方式形成镀膜层400。镀膜层400的厚度可以为30～300纳米。根据本申请的具体实施例，镀膜层的厚度可以为100纳米。镀膜层400还可以具有20～80％的反射率，可以反射外部的光线，从而可以提升壳体的外观视觉效果。根据本申请的具体实施例，镀膜层400可以为多层氧化钛亚层与多层氧化硅亚层交替层叠而形成的复合层，氧化钛亚层与氧化硅亚层的总层数可在3～7层之间。

根据本申请的实施例，油墨层500的厚度、形成材料以及形成方式均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，油墨层500的厚度可以为0.01～0.2毫米。根据本申请的具体实施例，油墨层的厚度可以为0.02毫米。根据本申请的实施例，油墨层500可以包括多个层叠设置的油墨亚层。具体的，可以利用丝网印刷的方式将油墨印刷在镀膜层400上，再烘烤干燥形成一个油墨亚层，重复多次，最终形成多个油墨亚层，以便形成油墨层500。其中，印刷油墨并烘烤的次数可以为三次，即先后进行三次印刷油墨并烘烤干燥的操作，最终形成具有三个油墨亚层的油墨层500。根据本申请的实施例，根据本申请的实施例，多个油墨亚层的颜色均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，多个油墨亚层的颜色分别独立的为银灰色或黑色。由此，可以进一步提升了制备的壳体的外观效果。由此，油墨层可以进一步提升壳体的外观效果，并且可以避免镀膜层接触空气，起到保护的作用。

根据本申请的实施例，在形成上述镀膜层400以及油墨层500时，可以先在菲涅尔纹理200远离透明基材100的一侧设置保护膜，这层保护膜可以在形成镀膜层400以及油墨层500时对菲涅尔纹理200进行保护，形成镀膜层400以及油墨层500后，再去除该保护膜。由此，保护膜可以对覆盖的位置起到遮蔽效果，保护菲涅尔纹理200，并且镀膜层400以及油墨层500不会脏污预定区域110。

在本申请的一些实施例中，参考图6，菲涅尔纹理层200可仅覆盖预定区域110，镀膜层400可以直接设置在透明基材100的表面上，并覆盖透明基材100的预定区域110以外的部分，油墨层500设置在镀膜层400远离透明基材100的一侧。由此，在无需光线通过的部分，该壳体可以具有由镀膜层400和油墨层500所具有的外观效果。

在本申请的另一些实施例中，参考图7，菲涅尔纹理层200可覆盖预定区域110，以及预定区域以外的部分。预定区域110对应处可具有纹理面，预定区域以外处可具有装饰性纹理。镀膜层400可以设置在菲涅尔纹理层200远离透明基材100的一侧，油墨层500设置在镀膜层400远离透明基材100的一侧，油墨层500仅覆盖镀膜层400。即镀膜层400覆盖预定区域110以外部分的装饰性纹理结构，预定区域110中未设置镀膜层400以及油墨层500。由此，该壳体的装饰性纹理结构、油墨层和镀膜层的外观均可对用户可见，进而可以进一步丰富该壳体的外观效果。

在本申请的又一些实施例中，参考图8，纹理面和装饰性纹理结构可以分别设置在两层结构上，镀膜层400覆盖预定区域110以外部分的装饰性纹理层300，油墨层500设置在镀膜层400远离透明基材100的一侧，预定区域110中仅具有菲涅尔纹理层200，而未设置镀膜层400以及油墨层500。类似地，该壳体的装饰性纹理结构、油墨层和镀膜层的外观均可对用户可见，且不会影响预定区域110处光线的射出。

根据本申请的实施例，参考图9～图11，为了进一步提高该壳体的机械性能，该壳体进一步包括：胶层600以及玻璃纤维板700。由此，可通过玻璃纤维板700，对该壳体的整体机械性能进行进一步的补强。即：玻璃纤维板700可通过胶层600，与该壳体的其他结构进行粘结固定。根据本申请的实施例，胶层600设置在透明基材100具有菲涅尔纹理层200一侧的表面上，玻璃纤维板700设置在胶层600远离透明基材100的一侧。玻璃纤维板700可以在预定区域110处设置有闪光灯开孔，即玻璃纤维板700覆盖透明基材100的预定区域110以外的部分。当该壳体中具有油墨层500时，玻璃纤维板600可以保护油墨层500，并提升壳体的强度。并且，预定区域110未设置玻璃纤维板700，由此，不会影响菲涅尔纹理的性能，预定区域处的整体光透过率高。

根据本申请的实施例，形成胶层600以及玻璃纤维板700的具体方式不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如玻璃纤维板700可以通过UV光学胶贴合在在透明基材100具有菲涅尔纹理200一侧的表面上，然后，对UV光学胶进行UV固化，以便形成胶层600以及玻璃纤维板700。根据本申请的实施例，玻璃纤维板600的厚度不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

根据本申请的实施例，胶层600的类型、厚度、透光率均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，胶层600的厚度可以为0.01～0.1毫米。根据本申请的实施例，胶层600的厚度可以为0.025毫米。根据本申请的实施例，胶层的透光率≥80％。根据本申请的实施例，胶层600可以是由前面描述的UV光学胶经过UV固化形成的。其中，UV光学胶的类型不受特别限制。根据本申请的实施例，玻璃纤维板700的类型、厚度均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

在本申请的一些实施例中，参考图9，当菲涅尔纹理层200仅覆盖预定区域110时，玻璃纤维板700可以通过胶层600贴合在油墨层500远离镀膜层400的一侧。此外，由于胶层600的透光率较高，因此，在粘合玻璃纤维板700时无需特别令胶层600绕开预定区域110。也即是说，即便预定区域110处具有胶层600，也不会影响菲涅尔纹理层200对光线的控制。此处的胶层600在固化后也不具有粘性，因此不会影响其他结构和部件(如闪光灯)的设置。

在本申请的另一些实施例中，参考图10，当菲涅尔纹理层200在预定区域以外的部分具有装饰性纹理面，并且该壳体同时具有油墨层500和镀膜层400时，由于油墨层500和镀膜层400不能够覆盖预定区域110，因此该壳体在预定区域110处会形成一个凹陷结构。由于胶层600不会影响光线的射出，因此设置玻璃纤维板700时，该凹陷结构可以利用胶层600填平。

在本申请的又一些实施例中，参考图11，当该壳体同时具有装饰性纹理层300、菲涅尔纹理层200、镀膜层400和油墨层500时，也可通过胶层600将玻璃纤维板700固定在透明基材100设置有菲涅尔纹理层200的一侧。

总的来说，该壳体在用于电子设备时，壳体中透明基材100的预定区域110上设置的各层结构的总体透光率高，由此，不会影响闪光灯发出的光，无需对壳体进行开孔设计就能实现菲涅尔纹理层200的设置，工艺简单，制备成本低，透明基材100远离菲涅尔纹理层200的一侧为该壳体靠近用户的一侧，进而壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘也效果显著。并且，预定区域110具有菲涅尔纹理层200，闪光灯发出的光可以依次通过菲涅尔纹理层200、透明基材100传播到壳体外部，菲涅尔纹理层200可以起到控制光的作用，例如可以将闪光灯的点光源发出的光变为柔和的平行光源，以便提升闪光灯发出的光的性能，在打开闪光灯进行摄像时，可以提升电子设备的摄像性能，最终得到清晰度高、色彩饱和度高、品质优异的影像。

在本申请的另一个方面，本申请提出了一种制备壳体的方法。该方法制备的壳体可以是前面描述的壳体，由此可以具有前面描述的壳体所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该方可以简便的得到具有菲涅尔纹理的壳体，工艺简单，制备成本低；该方法制备的壳体在形成菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著。

根据本申请的实施例，参考图12，该方法包括：

S100：提供透明基材；

在该步骤中，提供透明基材。根据本申请的实施例，透明基材的透光率不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。例如，透明基材的透光率≥80％。根据本申请的具体实施例，透明基材的透光率≥98％。由此，后续在透明基材的预定区域上形成的菲涅尔纹理后，不会影响闪光灯发出的光，光线可以透过透明基材传播出来，进一步提升该壳体用于电子设备时的摄像性能。根据本申请的实施例，形成透明基材的材料的具体类型前面已经进行了详细的叙述，在此不再赘述。

S200：在透明基材的预定区域一侧形成菲涅尔纹理层。

在该步骤中，参考图1，在透明基材100的预定区域110形成菲涅尔纹理层200，菲涅尔纹理200层具有纹理面210，纹理面210设置在远离透明基材100的一侧。根据本申请的实施例，形成的菲涅尔纹理层200的厚度、焦距、透光率、折射率、光学纹路、形成材料前面已经进行了详细的叙述，在此不再赘述。

在本申请的一些实施例中，参考图1，菲涅尔纹理层200可以是通过以下步骤形成的：首先，将转印模具中，用于形成纹理面的目标纹理通过UV转印胶转印至透明基材100的预定区域110上；然后，对UV转印胶进行UV固化，以便形成菲涅尔纹理层200。

在本申请的另一些实施例中，参考图4，菲涅尔纹理层200还可以包括装饰性纹理结构，此时，可首先通过转印技术，在透明基材100上形成具有用于形成纹理面的目标纹理的UV转印胶；然后，形成用于形成装饰性纹理结构的纹理，对UV转印胶进行UV固化，以便同步形成覆盖预定区域110的纹理面以及覆盖预定区域110以外部分的装饰性纹理结构。

在本申请的又一些实施例中，参考图5，也可以首先，在透明基材100的一侧形成装饰性纹理层300。装饰性纹理层300的具体结构、装饰性纹理结构的位置等，前面已经进行了详细的描述，再次不再赘述。然后，可进行形成菲涅尔纹理层200的操作，菲涅尔纹理层200可仅覆盖预定区域110对应处。具体的，可将转印模具中的目标纹理通过UV转印胶转印至透明基材100的预定区域110上；然后，对UV转印胶进行UV固化，以便形成菲涅尔纹理层200。

根据本申请的实施例，装饰性纹理层200的具体特征以及优点在前面以及进行了详细的叙述，在此不再赘述。

根据本申请的实施例，参考图9～图11，该方法还可以进一步包括依次形成镀膜层400、油墨层500、胶层600以及玻璃纤维板700的步骤。根据本申请的实施例，镀膜层400、油墨层500、胶层以及玻璃纤维板600的具体特征以及优点在前面以及进行了详细的叙述，在此不再赘述。

总的来说，该方法制备的壳体可以是前面描述的壳体，由此可以具有前面描述的壳体所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该方可以简便的得到具有菲涅尔纹理的壳体，工艺简单，制备成本低；该方法制备的壳体在形成菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著。

在本申请的又一个方面，本申请提出了一种电子设备。根据本申请的实施例，参考图13，该电子设备5000包括：壳体1000，以及闪光灯(图中未示出)。根据本申请的实施例，壳体1000可以是前面描述的壳体，或是利用前面描述的方法制备的壳体。闪光灯设置在壳体1000的预定区域相对应的位置，且闪光灯设置在菲涅尔纹理远离透明基材的一侧。由此，该电子设备可以具有前面描述的壳体或前面描述的方法所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备中的壳体在设置菲涅尔纹理时无需对壳体进行开孔设计，壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘效果显著，制备成本低。

该壳体在用于电子设备时，壳体中透明基材的预定区域上设置的各层结构的总体透光率高，由此，不会影响闪光灯发出的光，无需对壳体进行开孔设计就能实现菲涅尔纹理的设置，工艺简单，制备成本低，透明基材远离菲涅尔纹理的一侧为该壳体靠近用户的一侧，进而壳体的外观更加简洁，整体视觉效果提升，防水防尘也效果显著。并且，预定区域具有菲涅尔纹理，闪光灯发出的光可以依次通过菲涅尔纹理、透明基材传播到壳体外部，菲涅尔纹理可以起到控制光的作用，例如可以将闪光灯的点光源发出的光变为柔和的平行光源，以便提升闪光灯发出的光的性能，在打开闪光灯进行摄像时，可以提升电子设备的摄像性能，最终得到清晰度高、色彩饱和度高、品质优异的影像。

根据本申请的实施例，上述电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，电子设备可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身或智能手表的头戴式设备(HMD))。

根据本申请的实施例，电子设备还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层3(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。

根据本申请的实施例，在一些情况下，电子设备可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，电子设备可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式设备的便携式设备。

在本申请的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种壳体，其特征在于，包括：

透明基材；

菲涅尔纹理层，所述菲涅尔纹理层具有纹理面，所述纹理面设置在远离所述透明基材的一侧，且所述纹理面覆盖所述透明基材的预定区域；

镀膜层，所述镀膜层设置在所述透明基材具有所述菲涅尔纹理层一侧的表面上，并覆盖所述透明基材上方除去所述预定区域以外的部分；

油墨层，所述油墨层设置在所述镀膜层远离所述透明基材的一侧并覆盖所述镀膜层；

胶层，所述胶层设置在所述透明基材具有所述菲涅尔纹理层的一侧表面上，所述胶层覆盖所述油墨层和所述菲涅尔纹理层，所述胶层远离所述透明基材的一侧为平面结构，所述胶层为UV光学胶经过固化形成，在所述预定区域相对周边的所述镀膜层和所述油墨层形成凹陷结构时，所述胶层填平所述凹陷结构；

玻璃纤维板，所述玻璃纤维板设置在所述胶层远离所述透明基材的一侧，所述玻璃纤维板在所述预定区域处具有闪光灯开孔。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，包括：

所述菲涅尔纹理层在除所述预定区域以外的部分具有装饰性纹理面；

所述镀膜层覆盖在所述装饰性纹理面的表面。

3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述菲涅尔纹理层在所述透明基材上的正投影与所述预定区域重合，所述菲涅尔纹理层以及所述透明基材之间进一步包括：

装饰性纹理层，所述装饰性纹理层的装饰性纹理结构在所述透明基材上的正投影，与所述预定区域之间无重叠；

所述镀膜层覆盖在所述装饰性纹理层远离所述透明基材的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，形成所述透明基材的材料包括：玻璃、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯，以及聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯共混物的至少之一；

所述透明基材的透光率≥80％。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述菲涅尔纹理的厚度为0.05～0.5毫米；

所述菲涅尔纹理的透光率≥80％。

6.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述装饰性纹理层的厚度为0.01～0.08毫米；

所述装饰性纹理层的透光率≥80％。

7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述镀膜层的厚度为30～300纳米；

所述油墨层的厚度为0.01～0.2毫米。

8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述胶层的厚度为0.01～0.1毫米；

所述胶层的透光率≥80％。

9.一种制备壳体的方法，其特征在于，包括：

提供透明基材；

在所述透明基材的一侧形成菲涅尔纹理层，并在所述菲涅尔纹理层与所述透明基材的预定区域对应处形成纹理面，所述纹理面设置在所述菲涅尔纹理层中远离所述透明基材的一侧；

在所述透明基材具有所述菲涅尔纹理层的一侧设置镀膜层，所述镀膜层覆盖所述透明基材上方除去所述预定区域以外的部分；

在所述镀膜层远离所述透明基材的一侧设置油墨层，所述油墨层覆盖所述镀膜层；

在所述透明基材具有所述菲涅尔纹理层的一侧表面上设置胶层，所述胶层覆盖所述油墨层和所述菲涅尔纹理层，所述胶层远离所述透明基材的一侧为平面结构，所述胶层为UV光学胶经过固化形成，在所述预定区域相对周边的所述镀膜层和所述油墨层形成凹陷结构时，所述胶层填平所述凹陷结构；

在所述胶层远离所述透明基材的一侧设置玻璃纤维板，所述玻璃纤维板在所述预定区域处具有闪光灯开孔。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述菲涅尔纹理层在除所述预定区域以外的部分还具有装饰性纹理结构，所述装饰性纹理结构位于所述菲涅尔纹理层远离所述透明基材的一侧，所述菲涅尔纹理层是通过以下步骤形成的：

将转印模具中的UV转印胶，转印至所述透明基材的一侧面上，所述UV转印胶在远离所述透明基材的一侧具有用于形成所述纹理面的目标纹理；

对所述UV转印胶进行固化，形成所述装饰性纹理结构，并基于所述目标纹理形成所述纹理面，所述镀膜层覆盖在所述纹理面的表面。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，形成所述菲涅尔纹理层之前，进一步包括形成装饰性纹理层的步骤，所述装饰性纹理层具有装饰性纹理结构，所述装饰性纹理结构在所述透明基材上的正投影，与所述预定区域之间无重叠，

所述菲涅尔纹理层由UV转印胶形成的，且所述菲涅尔纹理层仅覆盖与所述预定区域相对应的区域，所述镀膜层覆盖在所述装饰性纹理层远离所述透明基材的一侧表面。

12.一种电子设备，其特征在于，包括：

权利要求1～8任一项所述的壳体或利用权利要求9～11任一项所述的方法制备的所述壳体；

闪光灯，所述闪光灯设置在和所述壳体的所述预定区域相对应的位置，且所述闪光灯设置在所述菲涅尔纹理层远离所述透明基材的一侧。

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