JPWO2008013013A1 - 表示装置 - Google Patents

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親紀 束村
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Abstract

本発明の表示装置（１００）では、絶縁性基板（２１０）は湾曲している。基板配線（２５０）は、第１駆動素子（２６０）と電気的に接続する第１入力基板配線（２５２）と、第１配線（２３０）および第１駆動素子（２６０）と電気的に接続する第１出力基板配線（２５４）とを含んでいる。第１出力基板配線（２５４）は第１入力基板配線（２５２）よりも表示領域側に設けられている。第１駆動素子（２６０）は２つの長辺（２６１、２６２）と２つの短辺（２６３、２６４）とを有する矩形状であり、第１駆動素子（２６０）は、長辺（２６１、２６２）が第１配線（２３０）の延びている方向と平行になるように実装されている。

Description

本発明は、表示装置に関し、より詳細には、湾曲形状を有する表示装置に関する。
一般的な表示装置は、ほぼ平面または直方体形状を有している。しかしながら、このような形状の表示装置では、周囲の外光が絶縁性基板（例えば、ガラス基板）によって反射されて、周囲の景色が表示装置の映像に重なって映り込んで見え、その映像を誤認識させる原因となることがある。そこで、表示装置を湾曲形状にすることにより、映り込みを抑制することが知られている。湾曲形状の表示装置では、絶縁性基板が所定の形状に湾曲されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−３８３９５号公報
一般に、液晶表示装置等の表示装置に用いられるアクティブマトリクス基板では、絶縁性基板の端子領域に複数の駆動素子（半導体チップ）が実装されている。駆動素子は、入力信号に基づいてデータ信号およびゲート信号を生成し、これらの信号を信号線および走査線に供給する。
本願発明者は、湾曲した絶縁性基板に駆動素子を単純に実装すると、曲げ応力に起因して負荷がかかり、駆動素子が絶縁性基板から離間することを見いだした。また、絶縁性基板からの駆動素子の離間を抑制するために駆動素子の実装の仕方を変更すると、駆動素子と電気的に接続する基板配線の設計が複雑になり、基板配線を形成するのに広い領域が必要となり、結果として、絶縁性基板のサイズの拡大が必要になるおそれがある。
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、湾曲した絶縁性基板から駆動素子が離間することを抑制するとともに、絶縁性基板のサイズの拡大を抑制した表示装置を提供することにある。
本発明の表示装置は、アクティブマトリクス基板と、前記アクティブマトリクス基板の主面に配置された表示媒体層とを備える表示装置であって、前記アクティブマトリクス基板は、表示領域と端子領域とを含む主面を有する絶縁性基板と、前記絶縁性基板の前記表示領域に設けられた複数の回路素子と、前記複数の回路素子に接続された複数の第１配線および複数の第２配線と、前記絶縁性基板の前記端子領域に設けられた複数の基板配線と、前記絶縁性基板の前記端子領域に実装され、前記複数の第１配線に信号を供給する少なくとも１つの第１駆動素子と、前記絶縁性基板の前記端子領域に実装され、前記複数の第２配線に信号を供給する少なくとも１つの第２駆動素子とを有しており、前記絶縁性基板は湾曲しており、前記複数の基板配線は、前記少なくとも１つの第１駆動素子と電気的に接続する複数の第１入力基板配線と、前記複数の第１配線および前記少なくとも１つの第１駆動素子と電気的に接続する複数の第１出力基板配線とを含み、前記少なくとも１つの第１駆動素子に対応する第１出力基板配線は第１入力基板配線よりも表示領域側に設けられており、前記少なくとも１つの第１駆動素子を前記絶縁性基板の主面の法線方向からみたときに、前記少なくとも１つの第１駆動素子は２つの長辺と２つの短辺とを有する矩形状であり、前記少なくとも１つの第１駆動素子は、それぞれの長辺が前記第１配線の延びている方向と平行になるように実装されている。
ある実施形態において、前記少なくとも１つの第１駆動素子には、前記第１入力基板配線と電気的に接続する入力バンプおよび前記第１出力基板配線と電気的に接続する出力バンプが設けられている。
ある実施形態において、前記少なくとも１つの第２駆動素子を前記絶縁性基板の主面の法線方向からみたときに、前記少なくとも１つの第２駆動素子は２つの長辺と２つの短辺とを有する矩形状であり、前記少なくとも１つの第２駆動素子の長辺は、前記少なくとも１つの第１駆動素子の長辺と平行になるように配置されている。
ある実施形態において、前記絶縁性基板は、前記少なくとも１つの第１駆動素子のそれぞれの長辺と垂直な方向に湾曲している。
ある実施形態において、前記絶縁性基板の前記主面は凹形状に湾曲している。
ある実施形態において、前記絶縁性基板の前記主面は凸形状に湾曲している。
ある実施形態において、前記第１配線は信号線および走査線のうちの一方であり、前記第２配線は信号線および走査線のうちの他方である。
ある実施形態において、前記絶縁性基板はガラス基板である。
ある実施形態において、前記絶縁性基板はプラスチック基板である。
ある実施形態において、前記少なくとも１つの第１駆動素子および前記少なくとも１つの第２駆動素子のそれぞれは、異方性導電層を介して実装されている。
ある実施形態において、前記表示装置は、前記表示媒体層を介して前記アクティブマトリクス基板と対向する対向基板をさらに備えており、前記表示媒体層は液晶層である。
ある実施形態において、前記表示装置は、テレビジョン放送を受信するための回路をさらに備える。
本発明の自動車両は、上記に記載の表示装置をインストルメントパネルに用いている。
本発明によれば、湾曲した絶縁性基板から駆動素子が離間することを抑制するとともに、絶縁性基板のサイズの拡大を抑制した表示装置を提供することができる。
（ａ）は本発明による表示装置の実施形態の模式的な断面図であり、（ｂ）は本実施形態の表示装置の模式的な側面図であり、（ｃ）は本実施形態の表示装置の模式的な平面図である。 本実施形態の表示装置における信号線駆動素子の模式図である。 第１比較例の表示装置の模式的な平面図である。 第２比較例の表示装置の模式的な平面図である。 第２比較例の表示装置における信号線駆動素子の模式図である。 実施形態２の表示装置をインストルメントパネルに用いた例を示す図である。 本実施形態の変形例の表示装置の模式的な平面図である。 本実施形態の別の変形例の表示装置の模式的な平面図である。 （ａ）は本実施形態の変形例の表示装置の模式的な側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した表示装置の模式的な平面図である。
符号の説明
１００ 表示装置
２００ アクティブマトリクス基板
２１０ 第１絶縁性基板
２１１ 表示領域
２１２ 端子領域
２１３ 主面
２２０ 回路素子
２３０ 第１配線
２４０ 第２配線
２５０ 基板配線
２５２ 第１入力基板配線
２５４ 第１出力基板配線
２５６ 第２入力基板配線
２５８ 第２出力基板配線
２６０ 第１駆動素子
２６１、２６２ 第１駆動素子の長辺
２６３、２６４ 第１駆動素子の短辺
２７０ 第２駆動素子
２７１、２７２ 第２駆動素子の長辺
２７３、２７４ 第２駆動素子の短辺
２８０ 入力基板
２８１ 端子
３００ 対向基板
３１０ 第２絶縁性基板
３１１ 主面
３５０ 表示媒体層
以下、図面を参照して、本発明による表示装置の実施形態を説明する。ここでは、表示装置の一例として、液晶表示装置を説明する。
図１（ａ）に示すように、本実施形態の表示装置１００は、アクティブマトリクス基板２００と、対向基板３００と、アクティブマトリクス基板２００と対向基板３００との間に配置された表示媒体層３５０とを備えており、図１（ｂ）に示すように、本実施形態の表示装置１００は湾曲形状を有している。ここでは、表示装置１００は液晶表示装置であり、表示媒体層３５０は液晶層である。この場合、各画素がバックライト（図示せず）から出射された光を変調することにより、画像が表示される。
図１（ｃ）に、表示装置１００を表示面の法線方向から見たときの模式的な構成を示す。アクティブマトリクス基板２００は、表示領域２１１と端子領域２１２とを含む主面２１３を有する絶縁性基板２１０と、絶縁性基板２１０の表示領域２１１に設けられた複数の回路素子２２０と、複数の回路素子２２０に接続された複数の配線２３０および複数の配線２４０と、絶縁性基板２１０の端子領域２１２に設けられた複数の基板配線２５０と、複数の配線２３０に信号を供給する複数の駆動素子２６０と、複数の配線２４０に信号を供給する駆動素子２７０とを有している。駆動素子２６０および２７０は、例えば、ベアチップであり、絶縁性基板２１０の端子領域２１２に実装されている。また、絶縁性基板２１０の端子領域２１２には、入力基板２８０が貼り付けられている。
なお、本明細書の以下の説明において、配線２３０、２４０を、それぞれ、第１配線および第２配線と称し、駆動素子２６０を第１駆動素子と称し、駆動素子２７０を第２駆動素子と称する。ここでは、第１配線２３０は信号線であり、第２配線２４０は走査線であり、第１駆動素子２６０は信号線駆動素子であり、第２駆動素子２７０は走査線駆動素子である。また、信号線駆動素子２６０によって信号線２３０に供給される信号はデータ信号であり、走査線駆動素子２７０によって走査線２４０に供給される信号はゲート信号である。
図１（ａ）は、図１（ｃ）の１Ａ−１Ａ’線に沿った断面に相当している。図１（ａ）に示したように、対向基板３００は絶縁性基板３１０を有している。絶縁性基板２１０の主面２１３の面積は絶縁性基板３１０の主面３１１よりも大きく、絶縁性基板３１０は絶縁性基板２１０と重なるように配置されている。なお、本明細書の以下の説明において、アクティブマトリクス基板２００の絶縁性基板２１０を「第１絶縁性基板」と称することがあり、対向基板３００の絶縁性基板３１０を「第２絶縁性基板」と称することがある。ここでは、第１、第２絶縁性基板２１０、３１０はガラス基板である。例えば、第１絶縁性基板２１０の外形サイズは３８３．８ｍｍ＊１２２ｍｍであり、第２絶縁性基板３１０の外形サイズは３７３．８ｍｍ＊１１６．５ｍｍであり、第１、第２絶縁性基板２１０、３１０の厚さは０．２５ｍｍである。
図１（ｂ）は、図１（ｃ）の１Ｂ−１Ｂ’線に沿った断面に相当している。図１（ｂ）に示した矢印は、表示装置１００の観察者が表示面を見る方向を示しており、第１絶縁性基板２１０および第２絶縁性基板３１０は、信号線２３０に平行な曲げ軸に対して走査線２４０の延びている方向、すなわち、横方向に湾曲している。図１（ｂ）に示すように、第１絶縁性基板２１０の主面２１３は凹形状に湾曲し、第２絶縁性基板３１０の主面３１１は凸形状に湾曲しており、第２絶縁性基板３１０の主面３１１は、第１絶縁性基板２１０の主面２１３と平行になっている。第１、第２絶縁性基板２１０、３１０の曲率半径は例えば、６００Ｒ〜１５００Ｒ（６００ｍｍ〜１５００ｍｍ）であり、ここでは、第１、第２絶縁性基板２１０、３１０の曲率半径は１０００Ｒである。
表示領域２１１には、信号線２３０および走査線２４０が垂直に交差するように配置されており、図１（ｃ）には、代表的に２本の信号線２３０および２本の走査線２４０を示している。回路素子２２０は、画素電極および薄膜トランジスタを有している。また、信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０は、異方性導電層（図示せず）を介して絶縁性基板２１０に実装されている。異方性導電層は、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）や異方性導電ペースト（ＡＣＰ）などを用いて形成される。
複数の基板配線２５０は、入力基板２８０の端子２８１および信号線駆動素子２６０と電気的に接続する入力基板配線２５２と、信号線２３０および信号線駆動素子２６０と電気的に接続する出力基板配線２５４と、入力基板２８０の端子２８１および走査線駆動素子２７０と電気的に接続する入力基板配線２５６と、走査線２４０および走査線駆動素子２７０と電気的に接続する出力基板配線２５８とを含んでいる。本明細書の以下の説明において、入力基板配線２５２を第１入力基板配線と称し、出力基板配線２５４を第１出力基板配線と称し、入力基板配線２５６を第２入力基板配線と称し、出力基板配線２５８を第２出力基板配線と称する。なお、隣接する基板配線２５０は、互いに電気的に絶縁であるために所定の距離（例えば３１μｍ程度）離れて配置されている。
なお、第１入力基板配線２５２および第１出力基板配線２５４は各信号線駆動素子２６０に対して設けられているが、図１（ｃ）では、図面を過度に複雑にすることを防ぐために、一列に配置された信号線駆動素子２６０のうちの両端に設けられた信号線駆動素子２６０に対するもののみを示している。同様に、入力基板２８０の端子２８１は、各信号線駆動素子２６０に対する第１入力基板配線のそれぞれと電気的に接続するように設けられているが、図１（ｃ）では、図面を過度に複雑にすることを防ぐために、左端の信号線駆動素子２６０に対応するもののみを示している。
以下、信号線駆動素子２６０の構成を説明する。図２に、第１絶縁性基板２１０の主面２１３の法線方向からみた信号線駆動素子２６０を示す。信号線駆動素子２６０は、２つの長辺２６１、２６２と２つの短辺２６３、２６４とを有する矩形状であり、短辺２６３、２６４と長辺２６１、２６２との比は、例えば、ほぼ１：１０である。なお、走査線駆動素子２７０も信号線駆動素子２６０と同様の構成を有しており、第１絶縁性基板２１０の主面２１３の法線方向からみたときに、走査線駆動素子２７０は２つの長辺２７１、２７２と２つの短辺２７３、２７４とを有する矩形状である。また、短辺２７３、２７４と長辺２７１、２７２との比は信号線駆動素子２６０とほぼ同様である。なお、信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０における短辺と長辺との比は、厳密には異なっていてもよい。
図２に示した入力バンプ２６６および出力バンプ２６７は、信号線駆動素子２６０のうち第１絶縁性基板２１０の主面２１３（図１（ａ）および図１（ｃ）参照）と向かい合う面に設けられており、図２に示した集積回路２６８は信号線駆動素子２６０の内部に搭載されている。なお、図１（ｃ）および図２から理解されるように、入力バンプ２６６は、入力基板側に配置され、第１絶縁性基板２１０の第１入力基板配線２５２と接続しているのに対して、出力バンプ２６７は表示領域側に配置され、第１絶縁性基板２１０の第１出力基板配線２５４と接続している。信号線駆動素子２６０において、出力バンプ２６７の数は入力バンプ２６６の数よりも多い。図２には、信号線駆動素子２６０に設けられた入力バンプ２６６および出力バンプ２６７を模式的に示しているが、例えば、入力バンプ２６６は４２個であり、出力バンプ２６７は４８０個である。また、隣接する出力バンプ２６７の間隔は３６μｍである。
再び図１（ｃ）を参照する。入力信号は、入力基板２８０の端子２８１から、第１絶縁性基板２１０の端子領域２１２に設けられた第１入力基板配線２５２および第２入力基板配線２５６をそれぞれ介して信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０に入力される。信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０のそれぞれには集積回路（図２参照、図１（ｃ）には図示せず）が搭載されており、各集積回路は、入力信号に基づいて所定の処理を行ってデータ信号およびゲート信号を生成し、第１出力基板配線２５４および第２出力基板配線２５８をそれぞれ介して信号線２３０および走査線２４０にデータ信号およびゲート信号を供給する。なお、図１（ｃ）に、１つの信号線駆動素子２６０によってデータ信号の供給される信号線２３０が設けられた領域Ｒ１を示している。図１（ｃ）に示すように、信号線駆動素子２６０は、領域Ｒ１の短辺の中央付近に配置されている。
以下、第１比較例の表示装置４００と比較しながら本実施形態の表示装置１００の構成を説明する。まず、図３を参照して、第１比較例の表示装置４００の構成を説明する。
第１比較例の表示装置４００でも、本実施形態の表示装置１００と同様に、第１絶縁性基板５１０および第２絶縁性基板は湾曲しているが、第１比較例の表示装置４００は、信号線駆動素子５６０の長辺５６１、５６２が走査線５４０と平行である点で本実施形態の表示装置１００とは異なる。本明細書の以下の説明において、第１比較例の表示装置４００のように、信号線駆動素子５６０の長辺５６１、５６２が走査線５４０と平行になるように信号線駆動素子５６０を配置することを信号線駆動素子の横置きとも称する。一方、本実施形態の表示装置１００のように、信号線駆動素子２６０の長辺２６１、２６２が走査線２４０と垂直に（すなわち、信号線２３０と平行に）なるように信号線駆動素子２６０を配置することを信号線駆動素子の縦置きとも称する。
第１比較例の表示装置４００では、横方向に湾曲した第１絶縁性基板５１０に、信号線駆動素子５６０が横置きされているため、曲げ応力により、信号線駆動素子５６０の長辺５６１、５６２に沿って第１絶縁性基板５１０から離間するように負荷がかかる。特に、一列に配列された信号線駆動素子５６０のうちの両端の信号線駆動素子５６０には強い負荷がかかる。信号線駆動素子５６０が第１絶縁性基板５１０の主面５１３から離間すると、信号線駆動素子５６０と入力基板配線５５２および出力基板配線５５４との接続が不十分になる。
これに対して、本実施形態の表示装置１００では、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、横方向に湾曲した第１絶縁性基板２１０に対して信号線駆動素子２６０が縦置きされている。この場合、第１絶縁性基板２１０が湾曲していても、信号線駆動素子２６０は第１絶縁性基板２１０から離間されにくく、信号線駆動素子２６０の電気的接続を確保することができる。
以上のように、本実施形態の表示装置１００では、信号線駆動素子２６０を縦置きしているため、第１絶縁性基板２１０が横方向に湾曲していても、信号線駆動素子２６０の電気的接続を確保することができる。また、本実施形態の表示装置１００では、走査線駆動素子２７０の長辺２７１、２７２も、信号線駆動素子２６０の長辺２６１、２６２と平行に配置されているため、信号線駆動素子２６０と同様の理由で走査線駆動素子２７０の電気的接続を確保することができる。
次いで、第２比較例の表示装置７００と比較しながら本実施形態の表示装置１００の構成を説明する。まず、図４および図５を参照して、第２比較例の表示装置７００の構成を説明する。図４に示すように、第２比較例の表示装置７００では、本実施形態の表示装置１００と同様に信号線駆動素子８６０を縦置きしているが、第２比較例の表示装置７００は、信号線駆動素子８６０として、信号線駆動素子を横置きするときに一般的に用いられるものと同様のものを用いている点で本実施形態の表示装置１００とは異なる。
図５に、第２比較例の表示装置７００における信号線駆動素子８６０の構成を示す。信号線駆動素子８６０は、信号線駆動素子を横置きするときに一般的に用いられるものと同様に、一方の長辺８６１に沿って入力バンプ８６６が設けられており、他方の長辺８６２に沿って出力バンプ８６７が設けられている。
図４に示すように、第２比較例の表示装置７００では信号線駆動素子８６０を縦置きしており、第１絶縁性基板８１０には、信号線駆動素子８６０に適合するように基板配線８５０が設けられている。具体的には、入力基板配線８５２は入力基板８８０の端子８８１から信号線駆動素子８６０の長辺８６１に向かって延びるように設けられており、出力基板配線８５４は信号線駆動素子８６０の長辺８６２から信号線８３０に向かって延びるように設けられている。第２比較例の表示装置７００では、このように、入力基板配線８５２および出力基板配線８５４が設けられているため、入力基板配線８５２のうち信号線駆動素子８６０の長辺８６１の表示領域側に設けられたもの、および、出力基板配線８５４のうち信号線駆動素子８６０の長辺８６２の入力基板側に設けられたものが長くなり、入力基板配線８５２および出力基板配線８５４の配置の設計が複雑化し、出力基板配線８５４を形成するのに広い領域が必要とされ、結果として、絶縁性基板８１０のサイズの拡大につながる。これに対して、本実施形態の表示装置１００では、図１（ｃ）に示したように、第１入力基板配線２５２を入力基板側に設け、第１出力基板配線２５４を表示領域側に設けていることにより、第１入力基板配線２５２および第１出力基板配線２５４が短くなり、結果として、第１入力基板配線２５２および第１出力基板配線２５４の配置の設計が容易になり、狭い領域に第１出力基板配線２５４を形成することができ、第１絶縁性基板２１０のサイズの拡大を抑制することができる。
より具体的に説明すると、第２比較例の表示装置７００では、複数の入力基板配線８５２および出力基板配線８５４のいずれも信号線駆動素子８６０の長辺８６１、８６２と平行に延びている平行部分を有している。この平行部分に着目すると、平行部分は絶縁性基板８１０の横幅に沿って順番に並ぶように配列されており、１つの信号線駆動素子８６０に接続する入力基板配線８５２および出力基板配線８５４を狭い領域に形成することができない。これに対して、本実施形態の表示装置１００では、第１入力基板配線２５２および第２出力基板配線２５４のいずれも信号線駆動素子２６０の長辺２６１、２６２と平行に延びている平行部分を有しているが、第１入力基板配線２５２の平行部分は、第２出力基板配線２５４の平行部分よりも入力基板側に、第１絶縁性基板２１０の横幅に対して重なるように配列されており、１つの信号線駆動素子２６０に接続する入力基板配線２５２および出力基板配線２５４を狭い領域に形成することができる。
また、第２比較例の表示装置７００では、図４に示すように、信号線駆動素子８６０は、この信号線駆動素子８６０によってデータ信号の供給される信号線８３０が設けられた領域Ｒ３の短辺に対して端の方に配置されている。この場合、信号線駆動素子８６０から各信号線８３０に達するまでの出力基板配線８５４が長くなり、信号遅延が生じる。また、信号線駆動素子８６０から各信号線８３０に達するまでの出力基板配線８５４の長さの差が大きいため、信号遅延に起因して表示品位の低下が生じることがある。これに対して、本実施形態の表示装置１００では、信号線駆動素子２６０から各信号線２３０に達するまでの第１出力基板配線２５４を短くすることができ、信号遅延を抑制することができる。また、図１（ｃ）に示したように、本実施形態の表示装置１００では、信号線駆動素子２６０は、領域Ｒ１の短辺の中央付近に配置されており、第１入力基板配線２５２および第１出力基板配線２５４が信号線駆動素子２６０に対して線対称に配置されている。これにより、信号線駆動素子２６０から各信号線２３０に達するまでの第１出力基板配線２５４の長さの差を小さくすることができ、表示品位の低下を抑制することができる。
以上のように、本実施形態の表示装置１００では、基板配線２５０の配置の設計を容易にすることができ、狭い領域に第１出力基板配線２５２を形成することができる。
また、本実施形態の表示装置１００は湾曲形状を有することにより、上述したように映り込みを抑制することができる。また、本実施形態の表示装置１００は、映り込みの抑制以外に、以下に示す利点を有している。
表示装置が湾曲形状を有することにより、表示装置の設計の自由度を向上させて、それにより、表示装置の用途範囲をさらに拡大することができる。例えば、表示装置１００は、自動車両に搭載されるインストルメントパネル用の表示装置として好適に用いられる。ここで「自動車両」とは、いわゆる自動車に限定されず、自動推進式の乗物または機械で、旅客や品物の輸送あるいは物の移動のために用いられるものを広く指す。自動車両において表示装置を用いる場合、一般には、振動等に起因して駆動素子が絶縁性基板から離間しやすい傾向にあるが、本実施形態の表示装置１００では、信号線、走査線駆動素子２６０、２７０を第１絶縁性基板２１０から離間しにくいように配置しているため、表示装置１００は自動車両に好適に用いられる。
具体的には、自動車のインストルメントパネルには、スピードメータをはじめとする各種の計器類が設けられているが、これらの計器類に代えて、湾曲形状を有する表示装置を用いることができる。近年、曲線的な構造を有する自動車が好まれる傾向があるが、インストルメントパネルとして湾曲した液晶表示装置を用いることにより、ユーザの嗜好に合致した自動車を作製することができる。
図６に、本実施形態の表示装置１００を四輪自動車のインストルメントパネルに用いた例を示す。図６では、表示領域２１１の右側に自動車両の速度、シフトレバーのポジション、バッテリー残量、水温、および燃料の残量を表示し、表示領域２１１の左側にカーナビゲーション情報を表示する場合を例示している。カーナビゲーション情報は、走行中の運転者に現在位置や目的地までの道筋を知らせる情報である。
また、設計の自由度の向上以外にも、表示装置１００が湾曲形状を有していることにより、観察者から表示面上の中央部および周辺部までの距離の差を抑制することができ、表示の臨場感を高めることができる。
湾曲した絶縁性基板は以下に示す公知の方法で作製することができる。例えば、曲面形状を有するアクリル板で絶縁性基板を挟み、２つのアクリル基板を圧縮するように圧力を付与することにより、湾曲した絶縁性基板を作製することができる。または、曲面形状を有するアクリル板に絶縁性基板を留めることにより、湾曲した絶縁性基板を作製することができる。
または、プレス成形により、絶縁性基板を湾曲してもよい。具体的には、第２絶縁性基板を第１絶縁性基板に重ねた後で、高温化で所定の曲率変形を有する凹成形型および凸成形型で加圧することにより、プレス成形する。あるいは、第２絶縁性基板を第１絶縁性基板に重ねた後で、高温化で自重成形した後にプレス成形してもよい。
また、可撓性を有する絶縁性基板を湾曲するように保持することにより、絶縁性基板を湾曲化してもよい。具体的には、湾曲面を有する保持部材を絶縁性基板に密着させて、絶縁性基板を湾曲するように保持してもよい。あるいは、直方体形状の保持部材に凸状に湾曲した曲面形状に貫通形成したスリットを設け、スリット内に絶縁性基板を挿入することにより、絶縁性基板を湾曲させてもよい。
また、表示装置が、絶縁性基板を可変的に湾曲する機構を有していてもよい。具体的には、表示装置の長手方向の両側に表示装置を回動自在に保持する連結部材を設け、この連結部材をねじ軸に沿って移動するナットに取り付けて、モータによってねじ軸を回転させることにより、湾曲形状を可変的に変化させてもよい。
また、熱膨張係数の互いに異なる２つの絶縁性基板を用いることにより、絶縁性基板をそれぞれ湾曲してもよい。具体的には、少なくとも１つの方向において熱膨張係数の異なる基板を使用温度よりも高い温度で接着させると、室温では、２つの絶縁性基板に曲げ応力が発生し、それにより、基板を湾曲させてもよい。
なお、平面形状の第１絶縁性基板２１０に信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０を実装した後に第１絶縁性基板２１０を湾曲してもよいし、あるいは、第１絶縁性基板２１０を湾曲した後に信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０を実装してもよい。ただし、信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０を実装した後に第１絶縁性基板２１０を湾曲したほうが、容易に実装を行うことができる。以上のように、湾曲した絶縁性基板は、さまざまな方法で作製することができる。
なお、上述した説明では、湾曲形状を有する表示装置の用途として、自動車両のインストルメントパネルを例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、湾曲形状を有する表示装置にテレビジョン放送を受信するための回路を設けて、この表示装置を大型テレビジョンに用いてもよい。この場合も、観察者は凹形状の表示面によって取り囲まれた感じを受けることになり、臨場感の高い映像を視聴することができる。
なお、図１（ｃ）に示した表示装置１００では、走査線駆動素子２７０の長辺２７２は表示領域２１１と向かい合っていたが、本発明はこれに限定されない。図７に示すように、走査線駆動素子２７０を信号線駆動素子２６０と同一列に配置してもよい。これにより、第１絶縁性基板２１０の横幅、すなわち、アクティブマトリクス基板２００の横幅を小さくすることができる。
また、上述した説明では、信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０は異方性導電層を介して第１絶縁性基板２１０に実装されていたが、本発明はこれに限定されない。信号線駆動素子２６０および走査線駆動素子２７０は半田を介して実装されてもよい。
また、上述した説明では、第１、第２絶縁性基板２１０、３１０はガラス基板であったが、本発明はこれに限定されない。第１、第２絶縁性基板２１０、３１０として、ガラス基板以外の透明基板（例えば、プラスチックフィルム基板や樹脂基板）を用いてもよい。具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ） 等を用いて第１、第２絶縁性基板２１０、３１０を作製してもよい。
また、図１（ｃ）に示した表示装置１００では、第１絶縁性基板２１０に複数の信号線駆動素子（第１駆動素子）２６０および走査線駆動素子（第２駆動素子）２７０が実装されていたが、本発明はこれに限定されない。信号線駆動素子（第１駆動素子）２６０および走査線駆動素子（第２駆動素子）２７０はそれぞれ１つであってもよい。
また、上述した説明では、第１配線と平行に延びた長辺を有する第１駆動素子は信号線駆動素子であったが、本発明はこれに限定されない。第１駆動素子は走査線駆動素子であってもよい。この場合、図８に示すように、第１配線２３０が走査線であり、第２配線２４０が信号線であり、第１駆動素子２６０が走査線駆動素子であり、第２駆動素子２７０が信号線駆動素子である。図８に示すように、走査線駆動素子２６０の長辺２６１、２６２が走査線２３０の延びている方向と平行になるように走査線駆動素子２６０を横置きにして、第１絶縁性基板２１０および第２絶縁性基板３１０を縦方向に湾曲してもよい。これにより、走査線駆動素子２６０および信号線駆動素子２７０のいずれも第１絶縁性基板２１０から離間されにくく、走査線駆動素子２６０および信号線駆動素子２７０の電気的接続を確保することができる。また、走査線駆動素子２６０に接続する第１出力基板配線２５４は第１入力基板配線２５２よりも表示領域側に設けられており、これにより、１つの走査線駆動素子２６０に接続する第１入力基板配線２５２および第１出力基板配線２５４を狭い領域に形成することができる。
また、上述した説明では、表示面が観察者に対して凹形状に湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。図９（ａ）に示すように、表示面が観察者に対して凸形状に湾曲していてもよい。この場合、図９（ａ）に示すように、第１絶縁性基板２１０の主面２１３は凸形状に湾曲しており、第１絶縁性基板３１０の主面３１１は凹形状に湾曲しており、図９（ｂ）に示すように、信号線駆動素子２７０は縦置きされている。なお、図９（ａ）は、図９（ｂ）の９Ａ−９Ａ’線に沿った断面に相当している。
また、上述した説明では、表示装置は液晶表示装置であったが、本発明はこれに限定されない。表示装置は、有機ＥＬ表示装置、プラズマ表示装置、ＳＥＤ表示装置などの任意の表示装置であってもよい。なお、表示装置が有機ＥＬ表示装置である場合、表示装置は対向基板を備える必要はなく、表示媒体層、すなわち、有機ＥＬ層がアクティブマトリクス基板の主面上に配置されていてもよい。
本発明によれば、湾曲した絶縁性基板から駆動素子が離間することを抑制するとともに、絶縁性基板のサイズの拡大を抑制した表示装置を提供することができる。また、本発明によれば、インストルメントパネルに好適に用いられる表示装置を提供することができる。このインストルメントパネルは、乗用車、オートバイ、バス、トラック、トラクター、飛行機、モーターボート、土木車両、列車などの各種自動車両に好適に用いられる。また、本発明によれば、臨場感の高い映像を表示可能な表示装置を提供することができる。

Claims (13)

  1. アクティブマトリクス基板と、前記アクティブマトリクス基板の主面に配置された表示媒体層とを備える表示装置であって、
    前記アクティブマトリクス基板は、
    表示領域と端子領域とを含む主面を有する絶縁性基板と、
    前記絶縁性基板の前記表示領域に設けられた複数の回路素子と、
    前記複数の回路素子に接続された複数の第１配線および複数の第２配線と、
    前記絶縁性基板の前記端子領域に設けられた複数の基板配線と、
    前記絶縁性基板の前記端子領域に実装され、前記複数の第１配線に信号を供給する少なくとも１つの第１駆動素子と、
    前記絶縁性基板の前記端子領域に実装され、前記複数の第２配線に信号を供給する少なくとも１つの第２駆動素子と
    を有しており、
    前記絶縁性基板は湾曲しており、
    前記複数の基板配線は、前記少なくとも１つの第１駆動素子と電気的に接続する複数の第１入力基板配線と、前記複数の第１配線および前記少なくとも１つの第１駆動素子と電気的に接続する複数の第１出力基板配線とを含み、前記少なくとも１つの第１駆動素子に対応する第１出力基板配線は第１入力基板配線よりも表示領域側に設けられており、
    前記少なくとも１つの第１駆動素子を前記絶縁性基板の主面の法線方向からみたときに、前記少なくとも１つの第１駆動素子は２つの長辺と２つの短辺とを有する矩形状であり、前記少なくとも１つの第１駆動素子は、それぞれの長辺が前記第１配線の延びている方向と平行になるように実装されている、表示装置。
  2. 前記少なくとも１つの第１駆動素子には、前記第１入力基板配線と電気的に接続する入力バンプおよび前記第１出力基板配線と電気的に接続する出力バンプが設けられている、請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記少なくとも１つの第２駆動素子を前記絶縁性基板の主面の法線方向からみたときに、前記少なくとも１つの第２駆動素子は２つの長辺と２つの短辺とを有する矩形状であり、前記少なくとも１つの第２駆動素子の長辺は、前記少なくとも１つの第１駆動素子の長辺と平行になるように配置されている、請求項１または２に記載の表示装置。
  4. 前記絶縁性基板は、前記少なくとも１つの第１駆動素子のそれぞれの長辺と垂直な方向に湾曲している、請求項１から３のいずれかに記載の表示装置。
  5. 前記絶縁性基板の前記主面は凹形状に湾曲している、請求項１から４のいずれかに記載の表示装置。
  6. 前記絶縁性基板の前記主面は凸形状に湾曲している、請求項１から４のいずれかに記載の表示装置。
  7. 前記第１配線は信号線および走査線のうちの一方であり、前記第２配線は信号線および走査線のうちの他方である、請求項１から６のいずれかに記載の表示装置。
  8. 前記絶縁性基板はガラス基板である、請求項１から７のいずれかに記載の表示装置。
  9. 前記絶縁性基板はプラスチック基板である、請求項１から７のいずれかに記載の表示装置。
  10. 前記少なくとも１つの第１駆動素子および前記少なくとも１つの第２駆動素子のそれぞれは、異方性導電層を介して実装されている、請求項１から９のいずれかに記載の表示装置。
  11. 前記表示媒体層を介して前記アクティブマトリクス基板と対向する対向基板をさらに備えており、
    前記表示媒体層は液晶層である、請求項１から１０のいずれかに記載の表示装置。
  12. テレビジョン放送を受信するための回路をさらに備える、請求項１から１１のいずれかに記載の表示装置。
  13. 請求項１から１２のいずれかに記載の表示装置をインストルメントパネルに用いた自動車両。
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