JP7178867B2

JP7178867B2 - 湾曲型表示装置

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Publication number: JP7178867B2
Application number: JP2018200490A
Authority: JP
Inventors: 貴行中尾; 和博石口; 博文岩永
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2018-10-25
Publication date: 2022-11-28
Anticipated expiration: 2038-10-25
Also published as: JP2020067572A

Description

本発明は、湾曲型表示装置に関する。

湾曲型表示装置は、湾曲した表示素子パネルを備え、曲面からなる表示面を有する。湾曲型表示装置は、コンピュータのモニタ、携帯機器等に組み込まれている。

一方、表示装置に高精細の映像を表示させるためには、表示素子パネルの縁辺部に配置される配線の本数を増やさなければならない。しかし、当該配線の本数を増やすことは、困難である。そこで、駆動回路が搭載された集積回路（ＩＣ）チップを表示素子パネルの額縁部に実装し、当該配線の本数を減らすことが提案されている。当該ＩＣチップは、多くの場合は、表示素子パネルに備えられるガラス基板上にチップオングラス（ＣＯＧ）実装される。当該ＩＣチップは、表示素子パネルの額縁部を狭くするために、多くの場合は、細長い平面形状を有し、平面形状の長手方向が表示素子パネルの縁辺と平行をなすように実装される。

特許文献１に記載された技術においては、液晶パネルが湾曲している（段落００１３）。液晶パネルは、可撓性を有するＣＯＦを介して制御用回路基板と接続されている（段落００１３）。ＣＯＦ上には、ＩＣチップが設けられる（段落００２２）。

特許文献２に記載された技術においては、表示パネルの湾曲を容易にすることができる（段落００３５）。ＩＣは、表示パネルより曲がりにくい構成とされた支持部の内部に設けられる（段落００２９及び００３４）。

特許文献３に記載された技術においては、液晶パネル用基板を湾曲させることが可能になる（段落００２０）。ＩＣチップは、ガラス基板上のチップ実装領域に実装される（段落００１８及び００１９）。チップ実装領域に対応する領域およびその周辺領域以外の領域は、薄型化されている（段落００２０）。チップ実装領域は、薄型化前の厚みと同じ厚みがある（段落００２０）。

特許第６３１６１８９号公報特開２０１６－１７３５８７号公報特開２０１６－１２６１１１号公報

湾曲型表示装置においては、基板上に実装されたＩＣチップに作用する曲げ応力により、基板上に実装されたＩＣチップが破損する場合がある。この問題は、ＩＣチップが細長い平面形状を有し平面形状の長手方向が表示素子パネルの縁辺と平行をなすようにＩＣチップが実装される場合に特に顕著になる。

一方、特許文献１に記載された技術においては、ＣＯＦ上に設けられる配線を微細化することが困難であるため、液晶パネルに高精細の映像を表示させることが困難である。また、特許文献２に記載された技術においては、ＩＣが設けられる支持部で液晶パネルを湾曲させることができないため、液晶パネルの湾曲に対する制約が大きい。また、特許文献３に記載された技術においては、チップ実装領域が高い剛性を有するため、液晶パネル用基板を湾曲させる際にガラス基板が割れやすく、液晶パネル用基板の湾曲に対する制約が大きい。これらの事情により、上記の問題を解決するために特許文献１、２又は３に記載された技術を採用することができない場合も多い。

本発明は、これらの問題に鑑みてなされた。本発明が解決しようとする課題は、湾曲型表示装置において基板上に実装されたＩＣチップの破損を起こりにくくすることである。

湾曲型表示装置は、基板及び集積回路チップを備える。

集積回路チップは、基板上に実装されており、基板に向けられている回路面を有する。

基板は、外力により湾曲している。集積回路チップは、外力により基板に沿って湾曲している。基板及び集積回路チップの厚さは、回路面が曲げ応力の中立面になる、又は回路面に圧縮応力が作用する、ように設定される。

本発明によれば、回路面に引張応力が作用している場合と比較して、引張応力に対して弱い集積回路チップに作用する引張応力が小さくなるので、基板上に実装された集積回路チップの破損が起こりにくくなる。

この発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。

実施の形態１の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。実施の形態１の湾曲型表示装置の組み立て方法を模式的に説明する斜視図である。実施の形態１の変形例の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。実施の形態２の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。実施の形態２の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。実施の形態３の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。実施の形態４の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。実施の形態５の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。実施の形態６の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。実施の形態７の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。実施の形態８の湾曲型表示装置、及び当該湾曲型表示装置の製造に用いられる冶具を模式的に図示する斜視図である。実施の形態８の湾曲型表示装置、及び当該湾曲型表示装置の製造に用いられる冶具を模式的に図示する断面図である。

１実施の形態１
１．１湾曲型表示装置
図１は、実施の形態１の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。図２は、実施の形態１の湾曲型表示装置の組み立て方法を模式的に説明する斜視図である。

図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００は、保護板１１０及び表示素子１１１を備える。表示素子１１１は、表示素子パネル１２０及び可撓性プリント基板（ＦＰＣ）１２１を備える。湾曲型表示装置１００がこれらの要素以外の要素を備えてもよい。

表示素子１１１は、液晶表示素子である。ただし、下述する集積回路（ＩＣ）チップ１３４の破損を起こりにくくするための技術が、液晶表示素子ではない表示素子を備える湾曲型表示装置において採用されてもよい。例えば、当該技術が、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表示素子、電気化学的表示素子等を備える湾曲型表示装置において採用されてもよい。

保護板１１０は、外力が作用しない状態において湾曲している。表示素子パネル１２０は、外力が作用しない状態においては平坦であるが、外力により湾曲している。表示素子パネル１２０は、保護板１１０の湾曲面１１０ａに添わされており、湾曲面１１０ａに貼り付けられている。

湾曲型表示装置１００の表示面は、湾曲型表示装置１００の正面側にある。保護板１１０は、湾曲型表示装置１００の正面側に配置されている。表示素子パネル１２０は、湾曲型表示装置１００の背面側に配置されている。したがって、保護板１１０は、湾曲型表示装置１００の正面側から加わる衝撃から表示素子パネル１２０を保護する。また、湾曲型表示装置１００の正面側からは、保護板１１０を介して表示素子パネル１２０に表示された映像を視認することができる。

ＦＰＣ１２１は、表示素子パネル１２０に接続されている。

１．２表示素子
表示素子パネル１２０は、図１及び図２に図示されるように、ガラス基板１３０、ガラス基板１３１、偏光板１３２、偏光板１３３及びＩＣチップ１３４を備える。表示素子パネル１２０がこれらの要素以外の要素を備えてもよい。ガラスからなるガラス基板１３０及び１３１が、ガラスではない透明材料からなる基板に置き換えられてもよい。例えば、ガラス基板１３０及び１３１が透明樹脂からなる透明樹脂基板に置き換えられてもよい。

ガラス基板１３０は、湾曲型表示装置１００の正面側に配置されている。ガラス基板１３１は、湾曲型表示装置１００の背面側に配置されている。ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、ガラス基板１３０の一方の主面１３０Ａに対向する。ガラス基板１３１の非額縁部１４０は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、ガラス基板１３０に重なっている。ガラス基板１３１の額縁部１４１は、ガラス基板１３１の非額縁部１４０から連続し、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、ガラス基板１３０に重なっていない。偏光板１３２は、ガラス基板１３０の他方の主面１３０Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。

表示素子パネル１２０は、配線及び異方性導電膜を備える。当該配線は、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａ上に形成されている。ＦＰＣ１２１及びＩＣチップ１３４は、異方性導電膜を介して、一方の主面１３１Ａに貼り付けられている。ＦＰＣ１２１及びＩＣチップ１３４は、額縁部１４１に貼り付けられている。異方性導電膜は、導電粒子が混入された接着剤層からなる。これにより、ＦＰＣ１２１及びＩＣチップ１３４は、一方の主面１３１Ａ上に形成されている配線に電気的に接続されている。したがって、ＩＣチップ１３４は、当該配線を介して、ＦＰＣ１２１に電気的に接続されている。

表示素子１１１が映像を表示する際には、映像信号及び電源が、ＦＰＣ１２１に供給され、ＦＰＣ１２１を介して表示素子パネル１２０に供給される。表示素子パネル１２０に供給された映像信号及び電源は、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａ上に形成されている配線を介して、ＩＣチップ１３４に供給される。ＩＣチップ１３４は、駆動回路が搭載されている駆動用のＩＣチップであり、供給された電源を利用して動作し、供給された映像信号に応じた駆動信号を生成する。表示素子パネル１２０は、生成された駆動信号に応じて各画素の光透過率を制御する。これにより表示素子パネル１２０は、供給された映像信号に応じた映像を映像表示領域１７０に表示する。映像信号ではない信号がＦＰＣ１２１に供給されＦＰＣ１２１を介して表示素子パネル１２０に供給されてもよい。例えば、タッチパネル用の信号がＦＰＣ１２１に供給されＦＰＣ１２１を介して表示素子パネル１２０に供給されてもよい。

１．３ＩＣチップの実装
ＩＣチップ１３４は、図１及び図２に図示されるように、ガラス基板１３１上にチップオングラス（ＣＯＧ）実装されている。ＣＯＧ実装がＣＯＧ実装でない実装に置き換えられてもよい。ＩＣチップ１３４は、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａがガラス基板１３１に向けられている状態でガラス基板１３１上にフェイスダウン実装されている。ＩＣチップ１３４は、額縁部１４１上に実装されている。

ＩＣチップ１３４は、バンプを備える。当該バンプは、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに配置されている。当該バンプは、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａ上に形成されている配線に接続されている。これにより、ＩＣチップ１３４は、当該配線に電気的に接続されている。

１．４湾曲型表示装置の製造
湾曲型表示装置１００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装される。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子１１１に備えられる表示素子パネル１２０の全体が湾曲させられる。

続いて、図２に図示されるように、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置１００が完成する。

１．５曲げ応力
表示素子パネル１２０は、図１及び図２に図示されるように、外力により湾曲している。このため、表示素子パネル１２０に備えられるガラス基板１３０、ガラス基板１３１、偏光板１３２及び偏光板１３３の各要素は、各要素に作用する外力により湾曲している。表示素子パネル１２０に備えられるＩＣチップ１３４も、ＩＣチップ１３４に作用する外力によりガラス基板１３１に沿って湾曲している。これにより、ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の内部には、曲げ応力が発生している。

ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、ＩＣチップ１３４が実装されている実装領域１６０を有する。ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂは、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａがある側とは反対の側にあり、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、実装領域１６０に重なっている実装領域裏面１６２を有する。

ＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂは、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａがある側とは反対の側にある。

ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面とガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用している。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用している。作用している引張応力ＴＳは、他方の主面１３１Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の厚さは、曲げ応力の中立面がＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上、又はガラス基板１３１内に形成されるように決められている。このため、ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の少なくとも一方の厚さは、研磨等により調整されている。これにより、湾曲型表示装置１００においては、ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の断面係数が調整され、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。ＩＣチップ１３４の研磨は、例えばウエハ状態で行われる。

ＩＣチップ１３４は、主に脆性材料であるシリコン基板からなる。このため、ＩＣチップ１３４は、圧縮応力ＣＳに対して強いが、引張応力ＴＳに対して弱い。湾曲型表示装置１００においては、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

ガラス基板１３１の長辺側の縁辺１３１Ｌは、表示素子パネル１２０が湾曲している方向Ｄ２と平行をなし、湾曲している。ガラス基板１３１の短辺側の縁辺１３１Ｓは、方向Ｄ２と垂直をなし、湾曲していない。長辺側の縁辺１３１Ｌが方向Ｄ２と垂直をなし短辺側の縁辺１３１Ｓが方向Ｄ２と平行をなしてもよい。ＩＣチップ１３４は、矩形状の平面形状を有する。ＩＣチップ１３４Ｌは、長辺側の縁辺１３１Ｌに沿って設けられている実装領域１６０Ｌ上に実装されている。ＩＣチップ１３４Ｌの長手方向は、長辺側の縁辺１３１Ｌと平行をなす。ＩＣチップ１３４Ｓは、短辺側の縁辺１３１Ｓに沿って設けられている実装領域１６０Ｓ上に実装されている。ＩＣチップ１３４Ｓの長手方向は、短辺側の縁辺１３１Ｓと平行をなす。ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなる効果は、湾曲により破損しやすいＩＣチップ１３４Ｌにおいて特に顕著にあらわれる。

ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の厚さは、ＩＣチップ１３４の厚さt_IC、ガラス基板１３１が湾曲している方向Ｄ２と垂直をなすＩＣチップ１３４の断面の面積S_IC、ＩＣチップ１３４の弾性率E_IC、ガラス基板１３１の厚さt_glass、方向Ｄ２と垂直をなしＩＣチップ１３４の断面と同一平面を形成するガラス基板１３１の断面の面積S_glass、ガラス基板１３１の弾性率E_glass及び補正係数aが式１を満たように決定されている。補正係数aは、実験又は理論計算により求められる。

なお、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の少なくとも一方の厚さは、望ましくは曲げ応力の中立面がＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成されるように調整される。これにより、ＩＣチップ１３４に備えられる電子回路、ガラス基板１３１に備えられる電子回路、及び前者の電子回路と後者の電子回路とを互いに電気的に接続するための電気的な接続構造が集中する回路面１３４Ａに作用する引張応力ＴＳ及び圧縮応力ＣＳがなくなり、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

以下では、湾曲型表示装置１００の要素に対応する要素に、それが他の要素に隠れていない場合であっても、それが他の要素に隠れている場合であっても、湾曲型表示装置１００の要素に付与された参照符号と同じ参照符号が付与される。

１．６凸面へのＩＣチップの実装
図３は、実施の形態１の変形例の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。

図３に図示される実施の形態１の変形例の湾曲型表示装置１８０に備えられる表示素子パネル１２０は、Ｓ字状に湾曲している。このため、表示素子パネル１２０に備えられるガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凸面である実装領域１６０を有する。

凸面である実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面とガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用している。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用している。作用している圧縮応力ＣＳは、他方の主面１３１Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している引張応力ＴＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の厚さは、曲げ応力の中立面がＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はＩＣチップ１３４内に形成されるように決められている。このため、ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の少なくとも一方の厚さは、研磨等により調整されている。これにより、湾曲型表示装置１８０においては、ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の断面係数が調整され、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、場合によってはＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

ガラス基板１３１及びＩＣチップ１３４の厚さの調整は、ガラス基板１３１が湾曲している方向Ｄ２と垂直をなすＩＣチップ１３４の断面の面積S_ic、ＩＣチップ１３４の弾性率E_ic、方向Ｄ２と垂直をなしＩＣチップ１３４の断面と同一平面を形成するガラス基板１３１の断面の面積S_glass、ガラス基板１３１の弾性率E_glass及び補正係数aが、式２を満たすように行われる。

２実施の形態２
図４は、実施の形態２の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。図５は、実施の形態２の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。

図４及び図５に図示される実施の形態２の湾曲型表示装置２００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

図１及び図２に図示される湾曲型表示装置１００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられている。

これに対して、図４及び図５に図示される湾曲型表示装置２００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられており、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂにガラス基板１３１を補強する補強板１３５が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置２００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置２００においても採用される。

偏光板１３３の一方の主面１３３Ａは、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂは、偏光板１３３の一方の主面１３３Ａがある側とは反対の側にある。補強板１３５の第１の主面１３５Ａは、接着層を介して、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに貼り合わされている。補強板１３５の第２の主面１３５Ｂは、補強板１３５の第１の主面１３５Ａがある側とは反対の側にある。偏光板１３３及び補強板１３５は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０、並びに実装領域１６０及びその周辺領域に重なっており、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂの略全体に重なっている。

補強板１３５を構成する材料は、ガラス、金属、樹脂等の材料から弾性率を考慮して選択される。補強板１３５を介して偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに光を照射する必要がある場合は、補強板１３５を構成する材料は、ガラス、透明樹脂等の透明材料から選択される。

湾曲型表示装置２００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、補強板１３５が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられる偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに補強板１３５が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置２００が完成する。

湾曲型表示装置２００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と補強板１３５の第２の主面１３５Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用している。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用している。作用している引張応力ＴＳは、第２の主面１３５Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

補強板１３５は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。補強板１３５は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置２００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置２００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置２００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置２００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

３実施の形態３
図６は、実施の形態３の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。

図６に図示される実施の形態３の湾曲型表示装置３００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

これに対して、図６に図示される湾曲型表示装置３００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられており、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂにガラス基板１３１を補強する補強板１３５が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置３００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置３００においても採用される。

偏光板１３３は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。補強板１３５は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り合わされている。偏光板１３３は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０に重なっているが、実装領域１６０及びその周辺領域に重なっていない。補強板１３５は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、実装領域１６０及びその周辺領域に重なっているが、映像表示領域１７０に重なっていない。

補強板１３５を構成する材料は、ガラス、金属、樹脂等の材料から弾性率を考慮して選択される。

湾曲型表示装置３００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、補強板１３５が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられるガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに補強板１３５が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置３００が完成する。

湾曲型表示装置３００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と補強板１３５の第２の主面１３５Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用する。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用する。作用している引張応力ＴＳは、第２の主面１３５Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

補強板１３５は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。補強板１３５は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置３００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置３００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置３００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置３００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

４実施の形態４
図７は、実施の形態４の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。

図７に図示される実施の形態４の湾曲型表示装置４００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

これに対して、図７に図示される湾曲型表示装置４００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂにガラス基板１３１を補強する補強板１３５が貼り合わされており、補強板１３５の第２の主面１３５Ｂに偏光板１３３が貼り付けられている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置４００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置４００においても採用される。

補強板１３５の第１の主面１３５Ａは、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り合わされている。補強板１３５の第２の主面１３５Ｂは、補強板１３５の第１の主面１３５Ａがある側とは反対の側にある。偏光板１３３は、補強板１３５の第２の主面１３５Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３及び補強板１３５は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０、並びに実装領域１６０及びその周辺領域に重なっており、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂの略全体に重なっている。

補強板１３５を構成する材料は、ガラス、透明樹脂等の透明材料から選択される。

湾曲型表示装置４００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、偏光板１３３及び補強板１３５が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられるガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに補強板１３５及び偏光板１３３が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子１１１の中間品に備えられる表示素子パネル１２０の全体が湾曲させられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置４００が完成する。

湾曲型表示装置４００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と補強板１３５の第２の主面１３５Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用する。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用する。作用している引張応力ＴＳは、第２の主面１３５Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

補強板１３５は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。補強板１３５は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置４００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置４００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置４００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置４００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

加えて、湾曲型表示装置４００においては、偏光板１３３に作用する曲げ応力を小さくすることができる。偏光板１３３は、一般的に樹脂材料層及び粘着層を備え、湾曲させられた場合に樹脂材料層と粘着層との間にずれを生じる。このため、偏光板１３３に作用する曲げ応力を小さくすることは、偏光板１３３に生じる樹脂材料層と粘着層との間のずれを抑制することに寄与する。

５実施の形態５
図８は、実施の形態５の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。

図８に図示される実施の形態５の湾曲型表示装置５００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

図１及び図２に図示される湾曲型表示装置１００においてはガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられている。

これに対して、図８に図示される湾曲型表示装置５００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられており、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂにガラス基板１３１を補強する補強板１３５が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置５００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置５００においても採用される。

偏光板１３３の一方の主面１３３Ａは、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂは、偏光板１３３の一方の主面１３３Ａがある側とは反対の側にある。補強板１３５は、接着層を介して、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに貼り合わされている。補強板１３５は、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０に重なっているが、実装領域１６０及びその周辺領域に重なっていない。

湾曲型表示装置５００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、補強板１３５が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置５００が完成する。

湾曲型表示装置５００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と補強板１３５の第２の主面１３５Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用している。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用している。作用している引張応力ＴＳは、第２の主面１３５Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

補強板１３５は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。補強板１３５は、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａの実装領域１６０と重ならず、補強板１３５の位置と実装領域１６０の位置との間の位置関係は、ねじれの位置関係をなす。しかし、補強板１３５が応力に与える影響は実装領域１６０の付近にまで及ぶ。このため、補強板１３５は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置５００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置５００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置５００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置５００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

６実施の形態６
図９は、実施の形態６の湾曲型表示装置を模式的に図示する断面図である。

図９に図示される実施の形態６の湾曲型表示装置６００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

これに対して、図９に図示される湾曲型表示装置６００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１５０及び応力調整層１５１を備える光学フィルム１３６が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置６００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置６００においても採用される。

光学フィルム１３６は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り合わされている。

光学フィルム１３６は、多層構造を有し、偏光板１５０及び応力調整層１５１を備える。偏光板１５０及び応力調整層１５１は、積層されている。応力調整層１５１の一方の主面１５１Ａは、偏光板１５０に接触する。応力調整層１５１の他方の主面１５１Ｂは、応力調整層１５１の一方の主面１５１Ａがある側とは反対の側にある。

応力調整層１５１を構成する材料は、透明樹脂から選択される。

湾曲型表示装置６００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、光学フィルム１３６が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられるガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに光学フィルム１３６が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置６００が完成する。

湾曲型表示装置６００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と応力調整層１５１の他方の主面１５１Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用する。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用する。作用している引張応力ＴＳは、他方の主面１５１Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

応力調整層１５１は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。応力調整層１５１は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置６００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置６００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置６００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置６００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

加えて、湾曲型表示装置６００においては、応力調整層１５１が、実施の形態２の湾曲型表示装置２００に備えられる補強板１３５の機能と同様の機能を有するため、補強板１３５をなくして湾曲型表示装置６００を構成する部品の数を減らすことができる。

７実施の形態７
図１０は、実施の形態７の湾曲型表示装置を模式的に図示する斜視図である。

図１０に図示される実施の形態７の湾曲型表示装置７００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

これに対して、図１０に図示される湾曲型表示装置７００においては、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられており、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂにバックライトからの光を他方の主面１３３Ｂに導く導光板１３７が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置７００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置７００においても採用される。

偏光板１３３の一方の主面１３３Ａは、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂは、偏光板１３３の一方の主面１３３Ａがある側とは反対の側にある。導光板１３７は、接着層を介して、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに貼り合わされている。導光板１３７は、望ましくは、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０、並びに実装領域１６０及びその周辺領域に重なっており、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂの略全体に重なっている。ただし、導光板１３７が、実施の形態５の湾曲型表示装置５００に備えられる補強板１３５と同様に、ガラス基板１３１の厚さ方向Ｄ１から見て、映像表示領域１７０に重なるが実装領域１６０及びその周辺領域に重ならなくてもよい。

導光板１３７を構成する材料は、ガラス、透明樹脂等の透明材料から選択される。導光板１３７は、透明材料を加工することにより作製することができる。

湾曲型表示装置７００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されておらず、導光板１３７が貼り合わされていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられる偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに導光板１３７が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、湾曲させられた表示素子パネル１２０が、あらかじめ湾曲している保護板１１０に貼り合わされる。これにより、湾曲型表示装置７００が完成する。

湾曲型表示装置７００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と導光板１３７の外周側の主面との間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用する。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用する。作用している引張応力ＴＳは、導光板１３７の外周側の主面に近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

導光板１３７は、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。導光板１３７は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置７００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置７００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置７００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置７００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

加えて、湾曲型表示装置７００においては、導光板１３７が、実施の形態２の湾曲型表示装置２００に備えられる補強板１３５の機能と同様の機能を有するため、補強板１３５をなくして湾曲型表示装置７００を構成する部品の数を減らすことができる。

８実施の形態８
図１１は、実施の形態８の湾曲型表示装置、及び当該湾曲型表示装置の製造に用いられる冶具を模式的に図示する斜視図である。図１２は、実施の形態８の湾曲型表示装置、及び当該湾曲型表示装置の製造に用いられる冶具を模式的に図示する断面図である。

図１１及び図１２に図示される実施の形態８の湾曲型表示装置８００は、主に下記の相違点で図１及び図２に図示される実施の形態１の湾曲型表示装置１００と相違する。

図１及び図２に図示される湾曲型表示装置１００においては、ガラス基板１３０が湾曲型表示装置１００の正面側に配置され、ガラス基板１３１が湾曲型表示装置１００の背面１３４Ｂ側に配置される。また、ガラス基板１３０の他方の主面１３０Ｂに偏光板１３２が貼り付けられており、偏光板１３２の内周側の主面１３２Ｂにガラス基板１３０を保護する保護板１１０が貼り合わされている。また、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられている。

これに対して、図１１及び図１２に図示される湾曲型表示装置８００においては、ガラス基板１３０が湾曲型表示装置８００の背面側に配置され、ガラス基板１３１が湾曲型表示装置８００の正面側に配置される。また、ガラス基板１３０の他方の主面１３０Ｂに偏光板１３２が貼り付けられている。また、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに偏光板１３３が貼り付けられており、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂにガラス基板１３１を保護する保護板１１０が貼り合わされている。

以下では、上記の相違点に関連して湾曲型表示装置８００において採用される構成が説明される。説明されない構成については、湾曲型表示装置１００において採用された構成がそのまま又は変形されてから湾曲型表示装置８００においても採用される。

偏光板１３３の一方の主面１３３Ａは、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂに貼り付けられている。偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂは、偏光板１３３の一方の主面１３３Ａがある側とは反対の側にある。保護板１１０は、偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに貼り合わされている。

保護板１１０がタッチパネルであってもよい。

湾曲型表示装置８００が製造される際には、ＩＣチップ１３４が実装されていない表示素子パネル１２０の中間品が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子パネル１２０の中間品に備えられる額縁部１４１にＩＣチップ１３４が実装され、当該額縁部１４１にＦＰＣ１２１が実装され、当該表示素子パネル１２０の中間品に備えられる偏光板１３３の他方の主面１３３Ｂに保護板１１０が貼り合わされる。これにより、表示素子パネル１２０を備える表示素子１１１が組み立てられる。

続いて、組み立てられた表示素子１１１に備えられる表示素子パネル１２０の全体が、冶具１３８の湾曲面１３８Ａに添わされ、湾曲させられる。冶具１３８が、透明材料からなり光を照射する導光部品として用いられてもよい。

湾曲型表示装置８００においても、ガラス基板１３１の一方の主面１３１Ａは、凹面である。このため、一方の主面１３１Ａの実装領域１６０も、凹面である。したがって、実装領域１６０がある範囲内においては、曲げ応力の中立面と保護板１１０の外周側の主面１１０Ｂとの間にある外周側には、引張応力ＴＳが作用する。また、曲げ応力の中立面とＩＣチップ１３４の背面１３４Ｂとの間にある内周側には、圧縮応力ＣＳが作用する。作用している引張応力ＴＳは、外周側の主面１１０Ｂに近づくほど大きくなる。また、作用している圧縮応力ＣＳは、背面１３４Ｂに近づくほど大きくなる。

保護板１１０は、ガラス基板１３１の他方の主面１３１Ｂ上にあり、ガラス基板１３１とともに外力により湾曲している。保護板１１０は、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上又はガラス基板１３１内に移動する部材となっている。したがって、湾曲型表示装置８００においては、回路面１３４Ａが中立面になっているか、又は回路面１３４Ａと平行をなす方向の圧縮応力ＣＳが回路面１３４Ａに作用している。これにより、回路面１３４Ａと平行をなす方向の引張応力ＴＳが回路面１３４Ａに作用している場合と比較して、ＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなり、ＩＣチップ１３４に作用する圧縮応力ＣＳが大きくなる。

湾曲型表示装置８００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、引張応力ＴＳに対して弱いＩＣチップ１３４に作用する引張応力ＴＳが小さくなるので、ガラス基板１３１上に実装されたＩＣチップ１３４の破損が起こりにくくなっている。

また、湾曲型表示装置８００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、ＩＣチップ１３４を正常に動作させることができる、ＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａに作用する曲げ応力の大きさの範囲を事前に調べておくことにより、設計時に表示素子パネル１２０の曲げ半径の限界を見積もることができる。

また、湾曲型表示装置８００においても、湾曲型表示装置１００と同様に、曲げ応力の中立面をＩＣチップ１３４の回路面１３４Ａ上に形成することにより、ＩＣチップ１３４及びガラス基板１３１の電気的な機能の不良を抑制することができる。また、ＩＣチップ１３４の剥離を起こりにくくすることができる。

なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００湾曲型表示装置、１１０保護板、１１１表示素子、１２０表示素子パネル、１３０，１３１ガラス基板、１３２，１３３偏光板、１３４ＩＣチップ、１３５補強板、１３６光学フィルム、１３７導光板、１５０偏光板、１５１応力調整層、ＴＳ引張応力、ＣＳ圧縮応力。

Claims

外力により湾曲している基板と、
前記基板上に実装されており、前記基板に向けられている回路面を有し、外力により前記基板に沿って湾曲している集積回路チップとを備え、
前記基板及び前記集積回路チップの厚さは、前記回路面が曲げ応力の中立面になる、又は前記回路面に圧縮応力が作用する、ように設定される
湾曲型表示装置。
前記基板は、凹面であり前記集積回路チップが実装されている実装領域を有し、
前記基板及び前記集積回路チップは、前記中立面を前記回路面上又は前記基板内に形成する厚さを有する
請求項１の湾曲型表示装置。
前記基板は、凸面であり前記集積回路チップが実装されている実装領域を有し、
前記基板及び前記集積回路チップは、前記中立面を前記回路面上又は前記集積回路チップ内に形成する厚さを有する
請求項１の湾曲型表示装置。
前記基板は、前記集積回路チップが実装されている一方の主面、及び前記一方の主面がある側とは反対の側にある他方の主面を有し、
前記他方の主面上にあり、前記基板とともに外力により湾曲しており、前記中立面を前記回路面上又は前記基板内に移動する部材と、
を備える請求項１の湾曲型表示装置。
前記部材は、前記基板を補強する補強板である
請求項４の湾曲型表示装置。
前記一方の主面は、前記集積回路チップが実装されている実装領域を有し、
前記補強板は、前記基板の厚さ方向から見て、映像を表示する映像表示領域、及び前記実装領域に重なっている
請求項５の湾曲型表示装置。
前記一方の主面は、前記集積回路チップが実装されている実装領域を有し、
前記補強板は、前記基板の厚さ方向から見て、前記実装領域に重なっているが、映像を表示する映像表示領域に重なっていない
請求項５の湾曲型表示装置。
前記一方の主面は、前記集積回路チップが実装されている実装領域を有し、
前記補強板は、前記基板の厚さ方向から見て、映像を表示する映像表示領域に重なっているが、前記実装領域に重なっていない
請求項５の湾曲型表示装置。
前記部材は、前記他方の主面に貼り合わされている第１の主面、及び前記第１の主面がある側とは反対の側にある第２の主面を有し、前記基板を補強する補強板であり、
前記第２の主面に貼り付けられている偏光板をさらに備える
請求項４の湾曲型表示装置。
前記他方の主面に貼り合わされており、偏光板及び前記部材を備え、前記偏光板及び前記部材が積層されている光学フィルムをさらに備える
請求項４の湾曲型表示装置。
前記部材は、光を前記他方の主面に導く導光板である
請求項４の湾曲型表示装置。
前記部材は、前記基板を保護する保護板である
請求項４の湾曲型表示装置。