JPH0792454A

JPH0792454A - 表示装置の実装構造および実装方法

Info

Publication number: JPH0792454A
Application number: JP24104093A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Oyama; 久司尾山; Kenichi Ukai; 健一鵜飼
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-09-28
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1995-04-07

Abstract

(57)【要約】【目的】表示パネル１と硬質基板３との位置関係が異
なる場合であっても、同一のフレキシブル配線板２を使
用できる表示装置の実装構造および実装方法を提供す
る。【構成】フレキシブル配線板２の基材２６のうち入力
配線が存する領域に、長手方向が入力配線に対して垂直
に、かつ、互いに離間して形成された複数の第２のスリ
ット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃを設ける。本体ケース９
０の前面縁部にフレキシブル配線板２の第１のスリット
孔２８の箇所を対応して折り曲げる一方、本体ケース９
０の前後方向の厚さに応じて、フレキシブル配線板２の
いずれか一つの第２のスリット孔２９ａ，２９ｂまたは
２９ｃの箇所を本体ケース９０の後面縁部に対応して折
り曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は表示装置の実装構造お
よび実装方法に関する。より詳しくは、表示パネルの周
縁部に配設された電極端子と、外部からの入力信号を処
理する回路が設けられた硬質基板の電極端子とを、駆動
用ＩＣ（集積回路）を搭載したフレキシブル配線板（テ
ープキャリアパッケージ）で接続する表示装置の実装構
造および実装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】卓上ワードプロセッサ、車載ナビゲーシ
ョンシステムなどの表示装置としては、例えば図７(a)
に示すように、本体ケース１００の前面に、表示パネル
１０１を取り付け、その後方に蛍光灯などを含む背面光
源１０４を設けたものが多い。表示パネル１０１は、ガ
ラス基板１０１ａ，１０１ｂの隙間に図示しない液晶を
封止して構成されており、ガラス基板１０１ｂの周縁部
には多数の電極端子１１１が配設されている。実装状態
では、図８に示すように、本体ケース１００の外周に、
この表示パネル１０１を駆動するためのＬＳＩ１２１を
搭載した複数のフレキシブル配線板１０２，１０２，…
が設けられる。さらに、図７(a)に示すように、本体ケ
ース１００の後面に、外部からの入力信号を処理する回
路（図示せず）と、処理後の信号を出力する電極端子１
３１とを有する硬質基板１０３が設けられる。

【０００３】図９に示すように、フレキシブル配線板１
０２は、柔軟性を有する略矩形状の基材１２６の面上
に、ＬＳＩ１２１につながり互いに反対側に延びる配線
１４１，１４２を有している。配線１４１の端部が出力
端子１２２、配線１４２の端部が入力端子１２３となっ
ている。なお、この入力端子１２３の長さは、長手方向
が配線１４２と垂直に形成されたスリット孔１３０の幅
で規定されている。また、基材１２６のうち出力端子１
２２の内側に相当する箇所に、長手方向が配線１４１と
垂直に形成されたスリット孔１２８が設けられる一方、
基材１２６のうち入力端子１２３の内側に相当する箇所
に、配線１４２と垂直な方向に延びるスリット孔１２９
が設けられている。スリット孔１２８，１２９の箇所で
は配線の一部１２４，１２５のみが存在している。

【０００４】図７(a)に示すように、フレキシブル配線
板１０２の出力端子１２２は表示パネル１０１の電極端
子１１１に電気的および機械的に接続される。フレキシ
ブル配線板１０２は、装置の前面面積を出来る限り低減
するために、スリット孔１２８の箇所で本体ケース１０
０の前面縁部に沿って裏側へ９０°以上の角度で折り曲
げられ、さらに、スリット孔１２９の箇所で本体ケース
１００の後面縁部に沿って硬質基板１０３と平行になる
ように折り曲げられる。この状態で、フレキシブル配線
板１０２の入力端子１２３は、硬質基板１０３の電極端
子１３１に電気的および機械的に接続される。

【０００５】このように、従来は、入力端子１２３のス
リット孔１３０を除いた残りのスリット孔１２８，１２
９の箇所が、いずれも折り曲げに使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記表示装
置の前後方向の厚みは、背面光源１０４の厚みにより大
きく左右される。通常の場合は、図７(a)に示したよう
に、前後方向の厚みを薄くできるが、高光輝度や放熱対
策がなされた場合は、図７(b)に示すように、一般に背
面光源１０４の厚みが厚くなることから、前後方向の厚
みが厚くなる。このように装置、すなわち本体ケース１
００の前後方向の厚みが異なる場合、本体ケース１００
の縁部に対してフレキシブル配線板１０２のスリット１
２８，１２９の位置がずれる。また、図７(c)に示すよ
うに、本体ケース１００の縁部の角度が異なる場合、本
体ケース１００の縁部に対してフレキシブル配線板１０
２のスリット１２８，１２９の位置がずれる。このた
め、従来は、本体ケース１００の外形が異なり、その結
果、表示パネル１０１と硬質基板１０３との位置関係が
異なる場合は、その位置関係に応じてフレキシブル配線
板の寸法を変更し、装置毎に専用のフレキシブル配線板
を設計しなければならないという問題があった。

【０００７】なお、この事情は、背面光源１０４を含ま
ない表示装置についても同様である。

【０００８】そこで、この発明の目的は、表示パネルと
硬質基板との位置関係が異なる場合であっても、同一の
フレキシブル配線板を使用できる表示装置の実装構造お
よび実装方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の表示装置の実装構造は、枠状の本
体ケースの前面に、周縁部に電極端子が複数配設された
表示パネルを取り付ける一方、上記本体ケースの後面
に、外部からの入力に応じた信号を出力するための電極
端子を持つ硬質基板を取り付け、上記本体ケースの外周
に、上記表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣを搭載
したフレキシブル配線板を巻回し、上記表示パネルの電
極端子，上記硬質基板の電極端子に、それぞれ上記フレ
キシブル配線板の出力端子，入力端子を接続する表示装
置の実装構造において、上記フレキシブル配線板は、柔
軟性を有する基材の面上に、上記駆動用ＩＣから互いに
反対の向きに延びて、端部がそれぞれ上記出力端子，入
力端子をなす出力配線，入力配線を有するとともに、上
記基材のうち上記出力配線が存する領域に、長手方向が
出力配線に対して垂直に形成された第１のスリット孔を
有する一方、上記基材のうち上記入力配線が存する領域
に、長手方向が入力配線に対して垂直に、かつ、互いに
離間して形成された複数の第２のスリット孔を有し、上
記本体ケースの前面縁部に上記フレキシブル配線板の第
１のスリット孔の箇所が対応して折り曲げられる一方、
上記本体ケースの前後方向の厚さに応じて、上記フレキ
シブル配線板の複数の第２のスリット孔のうちいずれか
一つの第２のスリット孔の箇所が上記本体ケースの後面
縁部に対応して折り曲げられていることを特徴としてい
る。

【００１０】また、請求項２に記載の表示装置の実装構
造は、請求項１に記載の表示装置の実装構造において、
上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域に、
上記基材の厚さよりも薄い厚さで、上記各配線を覆う樹
脂層が設けられていることを特徴としている。

【００１１】また、請求項３に記載の表示装置の実装構
造は、請求項１に記載の表示装置の実装構造において、
上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域に、
上記各配線のパターンに一致したパターンで上記基材が
残されていることを特徴としている。

【００１２】また、請求項４に記載の表示装置の実装構
造は、請求項１の表示装置の実装構造において、上記本
体ケースは、前後方向の厚さが異なる複数の部分を有
し、上記硬質基板は、上記本体ケースの厚さが異なる部
分に応じて複数に分割され、分割された各硬質基板は上
記本体ケースの厚さに応じて上記表示パネルと異なる距
離を持ち、各フレキシブル配線板が巻回している本体ケ
ースの上記各部分の前後方向の厚さに応じて、上記フレ
キシブル配線板の複数の第２のスリット孔のうち異なる
第２のスリット孔の箇所が折り曲げられていることを特
徴としている。

【００１３】また、請求項５に記載の表示装置の実装構
造は、請求項１に記載の表示装置の実装構造において、
上記フレキシブル配線板の入力端子側の少なくとも一つ
の第２のスリット孔の領域が、上記硬質基板と平行をな
し、上記入力配線のうち上記第２のスリット孔に存する
部分が、上記硬質基板の電極端子に面していることを特
徴としている。

【００１４】また、請求項６に記載の表示装置の実装方
法は、枠状の本体ケースの前面に、周縁部に電極端子が
複数配設された表示パネルを取り付ける一方、上記本体
ケースの後面に、外部からの入力に応じた信号を出力す
るための電極端子を持つ硬質基板を取り付け、上記本体
ケースの外周に、上記表示パネルを駆動するための駆動
用ＩＣを搭載したフレキシブル配線板を巻回し、上記表
示パネルの電極端子，上記硬質基板の電極端子に、それ
ぞれ上記フレキシブル配線板の出力端子，入力端子を接
続する表示装置の実装方法において、上記フレキシブル
配線板は、柔軟性を有する基材の面上に、上記駆動用Ｉ
Ｃから互いに反対の向きに延びて、端部がそれぞれ上記
出力端子，入力端子をなす出力配線，入力配線を有する
とともに、上記基材のうち上記出力配線が存する領域
に、長手方向が出力配線に対して垂直に形成された第１
のスリット孔を有する一方、上記基材のうち上記入力配
線が存する領域に、長手方向が入力配線に対して垂直
に、かつ、互いに離間して形成された複数の第２のスリ
ット孔を有し、上記本体ケースの前面縁部に上記フレキ
シブル配線板の第１のスリット孔の箇所を対応させて折
り曲げる一方、上記本体ケースの前後方向の厚さに応じ
て、上記フレキシブル配線板の複数の第２のスリット孔
のうちいずれか一つの第２のスリット孔の箇所を上記本
体ケースの後面縁部に対応させて折り曲げることを特徴
としている。

【００１５】

【作用】請求項１の表示装置の実装構造では、フレキシ
ブル配線板は、基材のうち入力配線が存する領域に、複
数の第２のスリット孔を有し、本体ケースの前後方向の
厚さに応じて、上記フレキシブル配線板の複数の第２の
スリット孔のうちいずれか一つの第２のスリット孔の箇
所が本体ケースの後面縁部に対応して折り曲げられてい
る。すなわち、複数の第２のスリット孔のうち本体ケー
スの後面縁部に対応するものが選択され、折り曲げに使
用されている。したがって、本体ケースの外形が異なる
結果、表示パネルと硬質基板との位置関係が異なる場合
であっても、上記複数の第２のスリット孔の範囲内であ
れば、同一のフレキシブル配線板を用いることが可能と
なる。この結果、装置毎に専用のフレキシブル配線板を
設計する必要が無くなる。したがって、表示装置の開発
コストが低減されるとともに、開発期間が短縮される。

【００１６】また、請求項２の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域
に、上記基材の厚さよりも薄い厚さで、上記各配線を覆
う樹脂層が設けられているので、折り曲げ箇所の柔軟性
が確保された上、折り曲げ箇所の強度が高まる。

【００１７】また、請求項３の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域
に、上記各配線のパターンに一致したパターンで上記基
材が残されているので、折り曲げ箇所の柔軟性が確保さ
れた上、折り曲げ箇所の強度が高まる。

【００１８】また、請求項４の表示装置の実装構造で
は、上記本体ケースは、前後方向の厚さが異なる複数の
部分を有する結果、表示パネルと分割された各硬質基板
との位置関係が同一装置内で異なっている。この場合
も、複数の第２のスリット孔のうち本体ケースの上記各
部分の後面縁部に対応するものが選択され、折り曲げに
使用されているので、上記複数の第２のスリット孔の範
囲内であれば、同一のフレキシブル配線板が用いられ
る。なお、このように、本体ケースの前後方向の厚さが
同一装置内で部分的に異なる場合、硬質基板の一つに背
（表示装置の前後方向の高さ）の高い部品を搭載してい
るときであっても、上記本体ケースの前後方向の厚みが
薄い部分に上記硬質基板を配することによって、装置全
体の前後方向の厚みを薄くすることができる。

【００１９】また、請求項５の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の入力端子側の少なくとも
一つの第２のスリット孔の領域が、上記硬質基板と平行
をなし、上記入力配線のうち上記第２のスリット孔に存
する部分が、上記硬質基板の電極端子に面しているの
で、入力端子が断線した場合に、上記入力配線のうち上
記第２のスリット孔に存する部分を予備の入力端子とし
て使用することが可能となる。したがって、表示装置の
製品良品率が向上する。

【００２０】また、請求項６の表示装置の実装方法によ
れば、枠状の本体ケースの前面に、周縁部に電極端子が
複数配設された表示パネルを取り付ける一方、上記本体
ケースの後面に、外部からの入力に応じた信号を出力す
るための電極端子を持つ硬質基板を取り付け、上記本体
ケースの外周に、上記表示パネルを駆動するための駆動
用ＩＣを搭載したフレキシブル配線板を巻回し、上記表
示パネルの電極端子，上記硬質基板の電極端子に、それ
ぞれ上記フレキシブル配線板の出力端子，入力端子を接
続する表示装置が、同一のフレキシブル配線板を用いて
実装される。この結果、装置毎にフレキシブル配線板の
寸法設計を行う必要が無くなる。

【００２１】

【実施例】以下、この発明の表示装置の実装構造および
実装方法を実施例により詳細に説明する。

【００２２】図１(a)はこの発明を適用した一実施例の
表示装置の実装状態を示している。

【００２３】この表示装置は、図７に示した従来の表示
装置と同様に、枠状の本体ケース９０の前面，後面に、
それぞれ表示パネル１，硬質基板３を備えている。本体
ケース９０内には蛍光灯などを含む背面光源４が設けら
れている。表示パネル１は、ガラス基板１ａ，１ｂの隙
間に図示しない液晶を封止して構成されており、ガラス
基板１ｂの周縁部には多数の電極端子１１が配設されて
いる。硬質基板３は、外部からの入力信号を処理する回
路（図示せず）と、処理後の信号を出力する電極端子３
１とを有している。

【００２４】本体ケース９０の外周には、表示パネル１
を駆動するためのＬＳＩ２１を搭載したフレキシブル配
線板２が設けられている。図２に示すように、フレキシ
ブル配線板２は、柔軟性を有する略矩形状の基材２６の
面上に、ＬＳＩ２１につながり互いに反対側に延びる出
力配線４１，入力配線４２を有している。出力配線４１
の端部が出力端子２２、入力配線４２の端部が入力端子
２３となっている。なお、この入力端子２３の長さは、
長手方向が入力配線４２と垂直に形成されたスリット孔
３０の幅で規定されている。また、基材２６のうち出力
端子２２の内側に相当する箇所に、長手方向が出力配線
４１と垂直に形成された第１のスリット孔２８が設けら
れる一方、基材２６のうち入力配線４２が存する領域
に、長手方向が入力配線４２に対して垂直に、かつ、互
いに離間して形成された複数の第２のスリット孔２９
ａ，２９ｂ，２９ｃを有している。この例では、スリッ
ト孔２８，２９ａ，２９ｂ，２９ｃおよび３０の箇所で
は、それぞれ配線の一部２４，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
および２３のみが存在し、基材は残されていない。

【００２５】実装を行う場合、図１(a)に示すように、
まず、フレキシブル配線板２の出力端子２２は表示パネ
ル１の電極端子１１に電気的および機械的に接続され
る。フレキシブル配線板２は、装置の前面面積を出来る
限り低減するために、スリット孔２８の箇所で本体ケー
ス９０の前面縁部に沿って裏側へ９０°以上の角度で折
り曲げられ、さらに、スリット孔２９ａの箇所で本体ケ
ース９０の後面縁部に沿って硬質基板３と平行になるよ
うに折り曲げられる。この状態で、フレキシブル配線板
２の入力端子２３は、硬質基板３の電極端子３１に電気
的および機械的に接続される。

【００２６】ここで、上記フレキシブル配線板２のスリ
ット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃのうちスリット孔２９ａ
の箇所を折り曲げた理由は、本体ケース９０の前後方向
の厚みに応じて、スリット孔２９ａの箇所が本体ケース
９０の後面縁部に対応しているからである。これに対し
て、例えば、図７(b)に示すように、背面光源４の前後
方向の厚みが厚くなり、本体ケース９０の前後方向の厚
みが厚くなった場合は、対応するスリット孔２９ａの箇
所を折り曲げれば良いし、また、本体ケース９０の縁部
の角度が異なり、表示パネル１と硬質基板３との位置関
係が異なる場合は、対応するスリット孔２９ｂの箇所を
折り曲げれば良い。このように、この表示装置では、複
数の第２のスリット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃのうち本
体ケース９０の後面縁部に対応するものを選択して、折
り曲げに使用することができる。したがって、本体ケー
ス９０の外形が異なる結果、表示パネル１と硬質基板３
との位置関係が異なる場合であっても、複数の第２のス
リット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃの範囲内であれば、同
一のフレキシブル配線板２を用いることができる。この
結果、装置毎に専用のフレキシブル配線板を設計する必
要が無くなる。したがって、表示装置の開発コストを低
減するとともに、開発期間を短縮することができる。

【００２７】なお、図３(a)に例示するように、フレキ
シブル配線板２のスリット孔２９の部分は配線２５のみ
となっているため、強度的に弱くなっている。そこで、
同図(b)に示すように、上記フレキシブル配線板２の各
スリット孔２９の領域に、基材２６の厚さよりも薄い厚
さで、各配線２５を覆う樹脂層４０を設けても良い。ま
た、同図(c)に示すように、上記フレキシブル配線板２
の各スリット孔２９の領域に、各配線２５のパターンに
一致したパターンで基材２６を残しても良い。このよう
にした場合、折り曲げ箇所の柔軟性を確保した上、折り
曲げ箇所の強度を高めることができる。

【００２８】また、図４および図５に示すように、本体
ケース９１が、前後方向の厚さが異なる複数の部分を有
する結果、表示パネル１と分割された各硬質基板３ａ，
３ｂとの位置関係が同一装置内で異なっている場合があ
る。この場合も、フレキシブル配線板２の複数の第２の
スリット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃのうち本体ケース９
１の上記各部分の後面縁部に対応するものを選択して、
折り曲げに使用することができる。したがって、上記複
数の第２のスリット孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃの範囲内
であれば、同一のフレキシブル配線板２を用いることが
できる。なお、このように、本体ケース９１の前後方向
の厚さが同一装置内で部分的に異なる場合、硬質基板３
ａ，３ｂうちの一つ３ｂに背（表示装置の前後方向の高
さ）の高い部品３２を搭載しているときであっても、本
体ケース９１の前後方向の厚みが薄い部分に上記硬質基
板３ｂを配することによって、装置全体の前後方向の厚
みを薄くすることができる。これに対して、図６に示す
ように、一つの硬質基板１０３を用いる場合、背の高い
部品１３２によって、表示装置の前後方向の厚みが直接
影響され、その部品１３２の分だけ厚くなる。

【００２９】また、図１(a)，(c)に示した例では、フレ
キシブル配線板２の入力端子２３側の少なくとも一つの
第２のスリット孔２９ｃの領域が、硬質基板３と平行を
なし、そのスリット孔２９ｃに存する入力配線の一部２
５ｃが、硬質基板３の電極端子３１に面している。この
場合、入力端子２３が断線したとき、上記入力配線の一
部２５ｃを予備の入力端子として使用することができ
る。この救済策は、入力端子２３のうちスリット孔２９
ｃ側の端部が断線したときに、特に有用であり、表示装
置の製品良品率を向上させることができる。ただし、こ
の場合、図３(b)，(c)に示した配線の補強構造を採用す
ることはできない。

【００３０】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に記
載の表示装置の実装構造は、複数の第２のスリット孔の
うち本体ケースの後面縁部に対応するものが選択され、
折り曲げに使用されているので、本体ケースの外形が異
なる結果、表示パネルと硬質基板との位置関係が異なる
場合であっても、同一のフレキシブル配線板を用いるこ
とができる。この結果、装置毎に専用のフレキシブル配
線板を設計する必要が無くなる。したがって、表示装置
の開発コストを低減でき、また、開発期間を短縮するこ
とができる。

【００３１】また、請求項２の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域
に、上記基材の厚さよりも薄い厚さで、上記各配線を覆
う樹脂層が設けられているので、折り曲げ箇所の柔軟性
を確保した上、折り曲げ箇所の強度を高めることができ
る。

【００３２】また、請求項３の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域
に、上記各配線のパターンに一致したパターンで上記基
材が残されているので、折り曲げ箇所の柔軟性を確保し
た上、折り曲げ箇所の強度を高めることができる。

【００３３】また、請求項４の表示装置の実装構造で
は、上記本体ケースは、前後方向の厚さが異なる複数の
部分を有する結果、表示パネルと分割された各硬質基板
との位置関係が同一装置内で異なっている。この場合
も、複数の第２のスリット孔のうち本体ケースの上記各
部分の後面縁部に対応するものが選択され、折り曲げに
使用されているので、同一のフレキシブル配線板を用い
ることができる。さらに、このように、本体ケースの前
後方向の厚さが同一装置内で部分的に異なる場合、硬質
基板の一つに背（表示装置の前後方向の高さ）の高い部
品を搭載しているときであっても、上記本体ケースの前
後方向の厚みが薄い部分に上記硬質基板を配することに
よって、装置全体の前後方向の厚みを薄くすることがで
きる。

【００３４】また、請求項５の表示装置の実装構造で
は、上記フレキシブル配線板の入力端子側の少なくとも
一つの第２のスリット孔の領域が、上記硬質基板と平行
をなし、上記入力配線のうち上記第２のスリット孔に存
する部分が、上記硬質基板の電極端子に面しているの
で、入力端子が断線した場合に、上記入力配線のうち上
記第２のスリット孔に存する部分を予備の入力端子とし
て使用することができる。したがって、表示装置の製品
良品率を高めることができる。

【００３５】また、請求項６の表示装置の実装方法によ
れば、枠状の本体ケースの前面に、周縁部に電極端子が
複数配設された表示パネルを取り付ける一方、上記本体
ケースの後面に、外部からの入力に応じた信号を出力す
るための電極端子を持つ硬質基板を取り付け、上記本体
ケースの外周に、上記表示パネルを駆動するための駆動
用ＩＣを搭載したフレキシブル配線板を巻回し、上記表
示パネルの電極端子，上記硬質基板の電極端子に、それ
ぞれ上記フレキシブル配線板の出力端子，入力端子を接
続する表示装置が、同一のフレキシブル配線板を用いて
実装される。この結果、装置毎にフレキシブル配線板の
寸法設計を行う必要が無くなる。ことができる。したが
って、表示装置の開発コストを低減でき、また、開発期
間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用した表示装置の実装構造を例
示する図である。

【図２】上記表示装置のフレキシブル配線板を示す図
である。

【図３】上記表示装置に用いるフレキシブル配線板の
第２のスリット孔近傍の状態を示す図である。

【図４】本体ケースの前後方向の厚みが異なる部分を
持つ表示装置に、この発明を適用した例を示す斜視図で
ある。

【図５】本体ケースの前後方向の厚みが異なる部分を
持つ表示装置に、この発明を適用した例を示す断面図で
ある。

【図６】本体ケースの前後方向の厚みが異なる部分を
持つ表示装置の従来の実装構造を示す図である。

【図７】従来の表示装置の実装構造を示す断面図であ
る。

【図８】上記従来の表示装置を前方から見たところを
示す図である。

【図９】上記従来の表示装置のフレキシブル配線板を
示す図である。

【符号の説明】

１表示パネル２フレキシブル配線板３硬質基板４背面光源２８第１のスリット孔２９，２９ａ，２９ｂ，２９ｃ第２のスリット孔９０本体ケース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】枠状の本体ケースの前面に、周縁部に電
極端子が複数配設された表示パネルを取り付ける一方、
上記本体ケースの後面に、外部からの入力に応じた信号
を出力するための電極端子を持つ硬質基板を取り付け、
上記本体ケースの外周に、上記表示パネルを駆動するた
めの駆動用ＩＣを搭載したフレキシブル配線板を巻回
し、上記表示パネルの電極端子，上記硬質基板の電極端
子に、それぞれ上記フレキシブル配線板の出力端子，入
力端子を接続する表示装置の実装構造において、上記フレキシブル配線板は、柔軟性を有する基材の面上
に、上記駆動用ＩＣから互いに反対の向きに延びて、端
部がそれぞれ上記出力端子，入力端子をなす出力配線，
入力配線を有するとともに、上記基材のうち上記出力配
線が存する領域に、長手方向が出力配線に対して垂直に
形成された第１のスリット孔を有する一方、上記基材の
うち上記入力配線が存する領域に、長手方向が入力配線
に対して垂直に、かつ、互いに離間して形成された複数
の第２のスリット孔を有し、上記本体ケースの前面縁部に上記フレキシブル配線板の
第１のスリット孔の箇所が対応して折り曲げられる一
方、上記本体ケースの前後方向の厚さに応じて、上記フ
レキシブル配線板の複数の第２のスリット孔のうちいず
れか一つの第２のスリット孔の箇所が上記本体ケースの
後面縁部に対応して折り曲げられていることを特徴とす
る表示装置の実装構造。
【請求項２】請求項１に記載の表示装置の実装構造に
おいて、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域に、
上記基材の厚さよりも薄い厚さで、上記各配線を覆う樹
脂層が設けられていることを特徴とする表示装置の実装
構造。
【請求項３】請求項１に記載の表示装置の実装構造に
おいて、上記フレキシブル配線板の上記各スリット孔の領域に、
上記各配線のパターンに一致したパターンで上記基材が
残されていることを特徴とする表示装置の実装構造。
【請求項４】請求項１の表示装置の実装構造におい
て、上記本体ケースは、前後方向の厚さが異なる複数の部分
を有し、上記硬質基板は、上記本体ケースの厚さが異なる部分に
応じて複数に分割され、分割された各硬質基板は上記本
体ケースの厚さに応じて上記表示パネルと異なる距離を
持ち、各フレキシブル配線板が巻回している本体ケースの上記
各部分の前後方向の厚さに応じて、上記フレキシブル配
線板の複数の第２のスリット孔のうち異なる第２のスリ
ット孔の箇所が折り曲げられていることを特徴とする表
示装置の実装構造。
【請求項５】請求項１に記載の表示装置の実装構造に
おいて、上記フレキシブル配線板の入力端子側の少なくとも一つ
の第２のスリット孔の領域が、上記硬質基板と平行をな
し、上記入力配線のうち上記第２のスリット孔に存する部分
が、上記硬質基板の電極端子に面していることを特徴と
する表示装置の実装構造。
【請求項６】枠状の本体ケースの前面に、周縁部に電
極端子が複数配設された表示パネルを取り付ける一方、
上記本体ケースの後面に、外部からの入力に応じた信号
を出力するための電極端子を持つ硬質基板を取り付け、
上記本体ケースの外周に、上記表示パネルを駆動するた
めの駆動用ＩＣを搭載したフレキシブル配線板を巻回
し、上記表示パネルの電極端子，上記硬質基板の電極端
子に、それぞれ上記フレキシブル配線板の出力端子，入
力端子を接続する表示装置の実装方法において、上記フレキシブル配線板は、柔軟性を有する基材の面上
に、上記駆動用ＩＣから互いに反対の向きに延びて、端
部がそれぞれ上記出力端子，入力端子をなす出力配線，
入力配線を有するとともに、上記基材のうち上記出力配
線が存する領域に、長手方向が出力配線に対して垂直に
形成された第１のスリット孔を有する一方、上記基材の
うち上記入力配線が存する領域に、長手方向が入力配線
に対して垂直に、かつ、互いに離間して形成された複数
の第２のスリット孔を有し、上記本体ケースの前面縁部に上記フレキシブル配線板の
第１のスリット孔の箇所を対応させて折り曲げる一方、
上記本体ケースの前後方向の厚さに応じて、上記フレキ
シブル配線板の複数の第２のスリット孔のうちいずれか
一つの第２のスリット孔の箇所を上記本体ケースの後面
縁部に対応させて折り曲げることを特徴とする表示装置
の実装方法。