JP3011255B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP3011255B2 JP3011255B2 JP5087430A JP8743093A JP3011255B2 JP 3011255 B2 JP3011255 B2 JP 3011255B2 JP 5087430 A JP5087430 A JP 5087430A JP 8743093 A JP8743093 A JP 8743093A JP 3011255 B2 JP3011255 B2 JP 3011255B2
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- tape carrier
- base film
- crystal display
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Description
装したテープキャリアを液晶パネルに接続して組み立て
られる液晶表示装置に係り、特に、液晶パネルの端子群
に一端部を接続したテープキャリアを略Ｕ字状に折り曲
げて該テープキャリアの他端部を該液晶パネルの裏側に
配置させることにより装置の小型化を図った液晶表示装
置に関する。
表示装置を小型化するためには、表示部以外の電子回路
をできるだけコンパクトに構成すること望ましく、その
ための技術として、近年、屈曲が容易なベースフィルム
上に多数のリード線をパターニングしてなるテープキャ
リアを用い、駆動用ＩＣチップを実装した該テープキャ
リアを液晶パネルの端子群に接続するという手法が広く
採用されている。
プキャリア１のベースフィルム２には屈曲を容易にする
ためのスリット３が設けてあるとともに、互いに平行に
延びてスリット３を跨ぐ多数本のリード線４がパターニ
ングされており、このベースフィルム２上に搭載したＩ
Ｃチップ５の端子が各リード線４と導通されている。そ
して、図７に示すように、このテープキャリア１の一端
部を液晶パネル６の周縁部の端子群に接続した後、スリ
ット３の近傍のベースフィルム２を屈曲させてテープキ
ャリア１を略Ｕ字状に折り返すことにより、このテープ
キャリア１の他端部を液晶パネル６の裏側でプリント配
線板７に接続することができるので、表示部の周囲に幅
広なスペースを確保する必要がなくなって液晶表示装置
の小型化が促進できる。
液晶表示装置の従来例は、例えば特開平３−４６６９１
号公報に記載されている。
ープキャリア１の各リード線４は幅寸法が０．１ｍｍ程
度しかないので、これらリード線４は、スリット３を跨
ぐためベースフィルム２に裏打ちされていない個所が、
テープキャリア１を折り返したときの曲げ応力で切断す
る危険性があった。特に、液晶表示装置の小型化でテー
プキャリア１の幅寸法が小さくなるのに伴い、ベースフ
ィルム２の側縁とスリット３の長手方向端部との間隔Ａ
（図６参照）の寸法が小さくなると、テープキャリア１
を折り返したときに各リード線４に加わる曲げ応力が大
きくなるので、リード線４が切断する危険性が高まり、
歩留まりの低下を余儀なくされるという問題があった。
４をポリイミド等の合成樹脂でコーティングするという
対策が提案されているが、工程数が増えてテープキャリ
アの製造コストが増大してしまうという不具合があっ
た。
もので、その目的は、テープキャリアのコストアップを
伴うことなくそのリード線の切断が回避できる液晶表示
装置を提供することにある。
曲を容易にするためのスリットを設けたベースフィルム
上に互いに平行に延びて該スリットを跨ぐ多数本のリー
ド線がパターニングされているテープキャリアを備え、
ＩＣチップを実装した上記テープキャリアの一端部を液
晶パネルの周縁部の端子群に接続し、かつ上記スリット
近傍の上記ベースフィルムを屈曲させることにより該テ
ープキャリアの他端部を上記液晶パネルの裏側に配置さ
せる液晶表示装置において、上記ベースフィルム上の上
記リード線群の外側にそれぞれ、上記スリットの長手方
向端部と該端部の周囲の上記ベースフィルムとを覆いつ
つ上記リード線と略平行に延びる電気的に孤立したダミ
ーパターンを設けるか、あるいは、上記リード線群のう
ち最も外側のリード線をそれぞれ、上記スリットの長手
方向端部と該端部の周囲の上記ベースフィルムとを覆う
位置に設けることによって達成される。
ルム上に、スリットの長手方向端部と該端部の周囲のベ
ースフィルムとを覆うパターンが形成してあると、スリ
ット近傍のベースフィルムを屈曲させて該テープキャリ
アを略Ｕ字状に折り返したときに曲げ応力が該パターン
に集中しやすくなるが、該パターンはスリット内を臨む
部分の周囲が広範囲にわたってベースフィルムに裏打ち
されているので、強い曲げ応力が加わっても切断する可
能性は少なく、その分、スリットを跨いでいるリード線
に加わる曲げ応力が小さくなって切断事故が起きにくく
なる。また、このパターンが、リード線と略平行に延び
るダミーパターンもしくはリード線群のうち最も外側の
リード線であれば、リード線群のパターニング時に該パ
ターンを一括形成できるので工程数が増えず、コストア
ップを伴わない。
する。
リアの平面図、図２は図１に示すテープキャリアをスリ
ットに沿って切断して見た断面図、図３は図１，２に示
すテープキャリアを液晶パネルに接続した液晶表示装置
の外観図であり、先に説明した図６，７と対応する部分
には同一符号が付してある。
曲を容易にするためのスリット３を設けてＩＣチップ５
が搭載されるベースフィルム２上に、互いに平行に延び
てスリット３を跨ぎＩＣチップ５の端子と導通される多
数本のリード線４と、リード線４群の外側でスリット３
の長手方向端部３ａと該端部３ａの周囲のベースフィル
ム２とを覆う一対のダミーパターン８とがパターニング
されている。これら一対のダミーパターン８はいずれ
も、各リード線４よりも幅広で、かつ各リード線４に対
し平行に延びて形成されてはいるが、テープキャリア１
の屈曲強度を向上させるために付設したパターンであっ
て、電気的には孤立している。
ａが約０．１ｍｍであるのに対し、ダミーパターン８の
幅寸法ｂは約０．３５ｍｍに設定してあり、また、各ダ
ミーパターン８は、スリット３内を臨む部分のベースフ
ィルム２からのせりだし幅ｃが約０．１５ｍｍとなる位
置に形成してある（図２参照）。
プキャリア１は、その一端部を図３に示すように液晶パ
ネル６の周縁部の端子群に接続した後、スリット３の近
傍のベースフィルム２を屈曲させて略Ｕ字状に折り返す
ことにより、他端部が液晶パネル６の裏側で図示せぬプ
リント配線板に接続されるが、このとき、テープキャリ
ア１の曲げ応力は、スリット３の長手方向端部３ａと該
端部３ａの周囲のベースフィルム２とを覆う位置に形成
されている一対のダミーパターン８に集中しやすいの
で、その分、スリット３を跨いでいる各リード線４に加
わる曲げ応力は小さくなる。
リア１を介してプリント配線板に接続すると、このプリ
ント配線板に実装されているコントロール用ＩＣによっ
て上記ＩＣチップ５が制御され、このＩＣチップ５の出
力する信号で液晶パネル６が駆動できるようになってい
る。また、上記したようにテープキャリア１を略Ｕ字状
に折り返すことにより、表示部の周囲に幅広なスペース
を確保する必要がなくなって液晶表示装置の小型化が促
進できるようになっている。
して使用するテープキャリア１の曲げ応力を幅広なダミ
ーパターン８に集中させることにより、スリット３を跨
いでいる幅狭なリード線４群に加わる曲げ応力を低減さ
せているので、液晶表示装置の小型化に伴いベースフィ
ルム２の側縁とスリット３の長手方向端部３ａとの間隔
Ａ（図１参照）の寸法が小さくなっても、これらリード
線４の切断事故が起きにくくなって歩留まりを大幅に向
上させることができる。また、本実施例のダミーパター
ン８はリード線４群のパターニング時に一括形成できる
ので、工程数が増えず、そのためコストアップを伴わな
いという利点がある。
ャリアの平面図で、ダミーパターン８がベースフィルム
２の端部までは延出されていない点が、つまりダミーパ
ターン８をスリット３群の両側部のみに形成した点が、
上記実施例と異なっている。
ープキャリアの平面図で、図１と対応する部分には同一
符号が付してある。
施例におけるダミーパターンは形成されていないが、ベ
ースフィルム２上にパターニングされてスリット３を跨
ぐ互いに平行なリード線４群のうち最も外側の両リード
線４ａを他のリード線４よりも幅広に形成し、かつ、こ
れら両リード線４ａの形成位置を、該リード線４ａがス
リット３の長手方向端部３ａと該端部３ａの周囲のベー
スフィルム２とを覆うように設定してある。したがっ
て、スリット３の近傍のベースフィルム２を屈曲させて
テープキャリア１を略Ｕ字状に折り返したとき、リード
線４群に加わる曲げ応力は外側の両リード線４ａに集中
しやすく、その分、他のリード線４に加わる曲げ応力が
小さくなって切断事故が起きにくくなる。
線４ａは、スリット３内を臨む部分の周囲が広範囲にわ
たってベースフィルム２に裏打ちされているので、強い
曲げ応力が加わっても切断する可能性は小さい。また、
これらダミーパターン８やリード線４ａは、スリット３
内を臨む部分のベースフィルム２からのせりだし幅が全
幅寸法の４分の１ないし４分の３となるように設定して
おくことが好ましい。
表示装置は、テープキャリアのベースフィルム上に、そ
のスリットの長手方向端部と該端部の周囲の該ベースフ
ィルムとを覆うパターンが形成してあるので、スリット
近傍のベースフィルムを屈曲させてテープキャリアを略
Ｕ字状に折り返したときの曲げ応力が該パターンに集中
しやすく、その分、スリットを跨いでいるリード線に加
わる曲げ応力が小さくなって切断事故が起きにくくな
り、しかもリード線群のパターニング時に該パターンを
一括形成できるので工程数が増えず、よってテープキャ
リアのコストアップを伴うことなくそのリード線の切断
が回避できて歩留まりが向上するという優れた効果を奏
する。
図である。
切断して見た断面図である。
接続した液晶表示装置の外観図である。
面図である。
アの平面図である。
ある。
を示す断面図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 屈曲を容易にするためのスリットを設け
たベースフィルム上に互いに平行に延びて該スリットを
跨ぐ多数本のリード線がパターニングされているテープ
キャリアを備え、ＩＣチップを実装した上記テープキャ
リアの一端部を液晶パネルの周縁部の端子群に接続し、
かつ上記スリット近傍の上記ベースフィルムを屈曲させ
ることにより該テープキャリアの他端部を上記液晶パネ
ルの裏側に配置させた液晶表示装置において、上記ベー
スフィルム上の上記リード線群の外側にそれぞれ、上記
スリットの長手方向端部と該端部の周囲の上記ベースフ
ィルムとを覆いつつ上記リード線と略平行に延びる電気
的に孤立したダミーパターンを設けたことを特徴とする
液晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、上記ダミーパ
ターンを上記リード線よりも幅広に形成したことを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 屈曲を容易にするためのスリットを設け
たベースフィルム上に互いに平行に延びて該スリットを
跨ぐ多数本のリード線がパターニングされているテープ
キャリアを備え、ＩＣチップを実装した上記テープキャ
リアの一端部を液晶パネルの周縁部の端子群に接続し、
かつ上記スリット近傍の上記ベースフィルムを屈曲させ
ることにより該テープキャリアの他端部を上記液晶パネ
ルの裏側に配置させる液晶表示装置において、上記リー
ド線群のうち最も外側のリード線をそれぞれ、上記スリ
ットの長手方向端部と該端部の周囲の上記ベースフィル
ムとを覆う位置に設けたことを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項４】 請求項３の記載において、上記リード線
群のうち最も外側のリード線をそれぞれ、他のリード線
よりも幅広に形成したことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5087430A JP3011255B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5087430A JP3011255B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06301047A JPH06301047A (ja) | 1994-10-28 |
| JP3011255B2 true JP3011255B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=13914658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5087430A Expired - Lifetime JP3011255B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3011255B2 (ja) |
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-
1993
- 1993-04-14 JP JP5087430A patent/JP3011255B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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