JP3614476B2

JP3614476B2 - フレキシブル配線部品

Info

Publication number: JP3614476B2
Application number: JP26596694A
Authority: JP
Inventors: 茂幸上田
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1994-10-31
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2020-01-26
Also published as: JPH08130352A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、チップ実装部品等において、比較的長尺の配線が必要なフレキシブル配線部品に係り、特にその製造コストの低減策を講じたフレキシブル配線部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１に、従来のチップ実装部品の製造工程の一例を示す。同図（Ａ）に示すように、チップ１１をベアチップ実装した基板１２に、ある程度長いパターン配線が必要である場合、従来では、まず、有機テープ基材１３上に金属パターン配線１４を形成したフレキシブル配線テープ１５を必要数（図では２本）作製する。次いで、基板１２上に形成された複数の接続パッド１６と、各配線テープ１５上の各配線端部に形成された接続パッド１７とを、それぞれ半田付け接続することにより、図１１（Ｂ）に示すような基板１２上のチップ１１とフレキシブル配線テープ１５とが一体的に接続されたチップ実装部品を形成していた。
【０００３】
図１２はＴＡＢ（ＴａｐｅＡｕｔｏｍａｔｅｄＢｏｎｄｉｎｇ）構造を用いて製造する場合を示しており、従来では同図に示すように、ＴＡＢ構造に用いられるテープ基材１８の幅方向のほぼ中央部にチップ１９を実装するとともに、このチップ１９から延びるパターン配線２０をテープ基材１８の長さ方向に沿って形成していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示した前者の従来構造による場合、その製造工程は、基板１２上にチップ１１を実装する工程と、フレキシブル配線テープ１５を作製する工程と、これら基板１２と各配線テープ１２とを接続するための半田付け工程との都合、３工程が必要であり、工数が多くかかるという不利不便があるうえ、チップ実装用の基板１２を要することにもなり、製造時間及び製造コストの点で問題があった。
【０００５】
これに対し、図１２に示した後者の従来構造による場合、テープ基材１８上に直接的にチップ１９とパターン配線２０とを施すものであるから、前者の従来構造と比較して製造工数を大幅に低減でき、また、チップ実装用基板１２も不要となる点で格段に有利である。しかし、後者の従来構造では、図１２から明らかなように、部品パターンはテープ基材１８の長さ方向に沿って単列に配列されるものであるため、テープ基材１８の幅員を有効利用できない。このため、テープ基材１８上には、相当大きいデッド部２１が残存し、しかも、そのデッド部はスクラップとして廃棄されることになるため、有意な製造コストダウンを図り得ないという問題点があった。
【０００６】
そこで、例えば図１３に示すように、ＴＡＢ構造を用いて部品を作製するに当たり、テープ基材１８上に複数（図では３段）の部品パターンを、該基材１８の幅方向に多段積みにすることにより、斜線で示すデッド部２１を小さくすることが考えられる。しかしながら、通常、この種のチップ実装部品は、テープ基材１８に占めるパターン配線領域がチップ実装領域よりも幅狭くなるため、このような多段積み構成においても、デッド部２１が必然的に生じることになる。
【０００７】
また、この場合、図１３から明らかなように、幅広いチップ実装領域を順次、長さ方向にずらせることにより、各部品パターンを重ね合わせることによりデッド部２１を可及的に減少させるように設計されるものであるため、各部品パターンが幅方向で同一位置に位置させることができない。このため、製造工程において、チップ１９を自挿機等によりテープ基材１８上に実装していくに当たって、自挿機と実装部位との位置関係が複雑化するという製造工程上の問題点が生じるものであった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、比較的長尺のフレキシブル配線を有する部品をＴＡＢ構造を用いて製造するに際し、極力テープ基材の無駄をなくすとともに、製造工数を低減することによりコストダウンを図ったフレキシブル配線部品を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明では、フレキシブルテープ基材上にパターン配線を形成したフレキシブル配線部品において、前記パターン配線及びテープ基材を次のように構成している。すなわち、該パターン配線の少なくとも１カ所を曲げるとともに、この曲げ部の両側で対向する配線部分のほぼ中央となるテープ基材部分に、前記配線部分に沿ってテープ基材端部まで延びるテープ折曲用の切り込みを形成している。
【００１０】
上記構成において好ましくは、テープ基材が前記切り込みから折り曲げられた状態において、その折曲部となるテープ基材部分に、該テープ基材の折り曲げを容易にするための切り抜き孔を形成する。
【００１１】
【作用】
上記構成によると、テープ折曲用の切り込みの両側または片側テープ基材部分を曲げて、それぞれの部分を引っ張って伸ばすことにより、長尺の配線を得ることができ、この伸展状態で例えば基板上に配設することにより、基板上に設けられた離れた電極を接続することが可能となる。また、製造時においては、テープ基材のほぼ全幅に亙ってパターン配線を形成することが可能であり、これによりテープ基板のデッド部をなくすことができる。さらに、テープ基材の折曲部に切り抜き孔を形成したものでは、該基材を撓曲させるときの復元力が低減するので、折り曲げが容易となって好都合である。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。図１および図２に本実施例に係るフレキシブル配線部品を示す。この図において、１はＴＡＢ構造に用いられるポリイミド樹脂等からなるフレキシブルテープ基材、２はテープ基材１上に形成されたパターン配線である。
【００１３】
パターン配線２は、銅等の金属導線を２本平行に配設するとともに、それぞれの両端に接続パッド３ａ、３ｂを形成したものである。一方の接続パッド３ａは図１上、テープ基材下辺側に設けられ、他方の接続パッド３ｂは一方の接続パッド３ａからテープ基材１の長さ方向に設定間隔を置いたテープ基材１上辺側に設けられている。
【００１４】
そして、２本の配線２はテープ基材１の幅方向、つまりテープ長さ方向に直交する方向に延びる３条の配線部分２ａ、２ｂ、２ｃを有し、その隣り合う配線部分２ａ、２ｂの上端部間、及び２ｂ、２ｃの下端部間をテープ基材１の長さ方向に延びる配線部分２ｄ、２ｅを介して連続させたＳ字形（コ字形でもよい）に曲がったパターン形状に形成されている。
【００１５】
一方、テープ基材１の幅方向に延びる配線部分２ａ、２ｂ、２ｃ間の中央となるテープ基材部分にはそれぞれ、これら配線部分２ａ、２ｂ、２ｃに沿って基材幅方向に延びる切り込み４ａ、４ｂが形成されている。このうち、一方の切り込み４ａは配線部分２ｄの彎曲始端部付近からテープ基材１の下辺に達しており、他方の切り込み４ｂも同様に配線部分２ｅの彎曲始端部付近からテープ基材１の上辺に達している。
【００１６】
上記構成のフレキシブル配線部品は、図２に示すように、切り込み４ａ、４ｂから所要の方向へ折り曲げることにより伸長させて使用されるのであるが、この場合、特に、テープ基材１がポリイミド樹脂からなるものでは、材質上、復元力に富むものであるため、折り曲げにくい。そこで、各切り込み４ａ、４ｂから折り曲げられた状態において、その折曲部となるテープ基材部分に、テープ基材１の折り曲げを容易にするための切り抜き孔５を形成すると好都合である。なお、この切り抜き孔５は図示のように基材１の長さ方向に長い矩形状のもの等が好適であるが、必ずしもそれに限定されるものではない。また、テープ基材１が復元しにくい材料から構成されている場合は、特に必要としない。
【００１７】
上記構成のフレキシブル配線部品では、長尺配線を折り曲げた形の配線パターンとしているので、テープ基材１の幅方向の全域に亙って無駄なく使用することができ、これによって部品単位におけるテープ基材１の使用領域を狭くすることができる。また、この配線部品を切り込み４ａ、４ｂから順次、伸展させて使用することにより、例えば回路基板上の離れた電極間の接続が可能となる。
【００１８】
また、この配線部品は、テープ基材１上に形成された状態においては長方形状の領域に収まるものであるため、テープ基材１上に連続して形成するにあたり、デッド部を完全になくすことができる。なお、切り込み４ａ、４ｂは製造工程の最終段階において、各部品単位毎に切断する際に同時に入れるようにすると好都合である。
【００１９】
図３〜図６は本発明のフレキシブル配線部品として、チップを実装したＴＡＢ構造の部品を示している。このうち、図３と図４に示すものでは、テープ基材１の幅方向中央部に形成された接合パッド（図示せず）上にチップ６を実装するとともに、接合パッドの図３上、上下両側からパターン配線２を引き出している。これらのパターン配線２は図１および図２に示した配線と同様に、それぞれテープ基材１の幅方向両端で方向転換すべく曲げてあり、全体としてテープ有効幅のほぼ全幅に亙るＳ字形状に形成されており、各配線部分２ａ、２ｂ、２ｃ間にテープ基材１の幅方向に沿う切り込み４ａ、４ｂを入れてある。なお、７はテープ基材１の幅方向両側に設けられた送り孔である。
【００２０】
このチップ実装部品は、前記フレキシブル配線部品と同様に、テープ基材１上に形成された状態においては長方形状の領域に収まるものであるため、テープ基材１上にデッド部の生じない状態で連続形成することができる。また、テープ基材１上に形成される各接合パッドはいずれも、等ピッチで幅方向の同じ位置に位置することになるので、自挿機を用いてチップ６を実装するに際し、機構及びその制御部を簡単な構成のものとすることができる。
【００２１】
上記構成のチップ実装部品は図４に示すように、テープ基材１を切り込み４ａ、４ｂから折り曲げた上で引っ張って伸長した形態とすることにより、長尺のフレキシブルリードが得られる。なお、図３と図４において図１および図２と同等の構成部分には共通の符号を付している。
【００２２】
図５、図６に示すチップ実装部品は、図３、図４に示した長方形状のパターンとは異なり、クランク形状の連続パターンとしている。この場合もチップ６の位置は図３、図４のものと同様にテープ基材１の幅方向中央部に配設されるものであるが、パターン配線２は一旦、チップ６の接合パッドの両側からテープ基材１の幅方向へ引き出した後、その両端からＳ字形状のパターン部分８をそれぞれテープ基材１の長さ方向へ延出している。この場合も、図６に示すように、テープ基材１を切り込み４ａ、４ｂから折り曲げた上で引っ張って伸長した形態とすることにより、長尺のフレキシブルリードを得るようにしている。
【００２３】
図７〜図１０は、回路基板９の辺縁部にチップ６を実装し、その配線を基板９の裏面側に及ぼす構成に本発明を適用した例を示している。このうち、図７、図８に示すものでは、回路基板９の厚さに対応して、テープ基材１に切り込み４を入れ、該テープ基材１を回路基板９に巻き込むようにして実装し、配線２の端部を回路基板９の裏面に形成された電極１０に接続している。なお、この場合、テープ基材１の曲げ部ａは回路基板９の下面コーナー部に対応する１カ所にのみ設けており、該基板９の上面コーナー部に対応する部分は該コーナー部に沿ってテープ基材１の曲げ部ａでない部分を適宜寸法合わせして折り曲げるようにしている。
【００２４】
これに対し、図９、図１０に示すものでは、配線２の曲げ部ａを回路基板９の上下コーナー部に対応する２カ所に形成しており、回路基板９の側面部分では配線２が該基板側面側を向くように実装している。なお、上記した各実施例の配線パターンは、一例を示したに過ぎず、本発明ではその他、フレキシブル配線の取付部位、必要な長さ等によって、諸種のパターンに設計変更できることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によるときは、フレキシブルテープ基材上に設けられるパターン配線の少なくとも１カ所を曲げるとともに、この曲げ部の両側で対向する配線部分のほぼ中央となるテープ基材部分に、前記配線部分に沿ってテープ基材端部まで延びるテープ折曲用の切り込みを形成したものとし、テープ折曲用の切り込みの両側または片側テープ基材部分を曲げて、それぞれの部分を引っ張って伸ばすことにより、長尺の配線が得られるようにしているので、製造時において、テープ基材のほぼ全幅に亙ってパターン配線を形成することが可能であり、これによりテープ基板のデッド部をなくすことができ、テープ材料の無駄をなくしてテープコストを安くすることができる。
【００２６】
また、従来のチップと配線とを分離して形成するものに対して、本発明では配線部品上にチップを取り付けることができるので、半田付けをする工程を省略することができ、また、工数を大きく低減することができる。
【００２７】
さらに、請求項２によるときは、テープ基材が前記切り込みから折り曲げられた状態において、その折曲部となるテープ基材部分に、該テープ基材の折り曲げを容易にするための切り抜き孔を形成しており、これによりテープ基材を撓曲させるときの復元力が低減するので、折り曲げが容易となって好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例におけるＴＡＢテープ上のパターンを示す平面図。
【図２】図１のＴＡＢテープを使用のために引き伸ばした状態を示す斜視図。
【図３】第１の変形パターンに関しＴＡＢテープ上のパターンを示す平面図。
【図４】それを使用のために引き伸ばした状態を示す斜視図。
【図５】第２の変形パターンに関しＴＡＢテープ上のパターンを示す平面図。
【図６】それを使用のために引き伸ばした状態を示す斜視図。
【図７】第３の変形パターンに関し使用態様を示す図。
【図８】その要部断面図。
【図９】第４の変形パターンに関し使用態様を示す図。
【図１０】その要部断面図。
【図１１】第１の従来例を示す図。
【図１２】第２の従来例におけるＴＡＢテープ上のパターンを示す平面図。
【図１３】第３の従来例におけるＴＡＢテープ上のパターンを示す平面図。
【符号の説明】
１フレキシブルテープ基材
２パターン配線
２ａ配線部分
２ｂ配線部分
２ｃ配線部分
２ｄ配線部分
２ｅ配線部分
４ａ切り込み
４ｂ切り込み
５切り抜き孔
ａ曲げ部

Claims

フレキシブルテープ基材上にパターン配線を形成したフレキシブル配線部品において、前記パターン配線は少なくとも１箇所が曲げられており、この曲げられている箇所のうち、少なくとも１箇所を回路基板の上下またはどちらか一方のコーナー部に対応して形成しているとともに、この曲げられている箇所の相対向する配線部分のほぼ中央となるテープ基材部分に、前記配線部分に沿ってテープ基材端部まで延びるテープ折曲用の切り込みが形成されていることを特徴とするフレキシブル配線部品。
テープ基材が、切り込みから折り曲げられた状態において、その折曲部となるテープ基材部分に、該テープ基材の折り曲げを容易にするための切り抜き孔が形成されている請求項１のフレキシブル配線部品。