JP2005033882A - 電気接続箱の回路構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡易な構造によりバスバー同士の交差を可能とし、バスバーパターンの制約を軽減する。
【解決手段】所要の回路パターンに導電性金属板を打ち抜いて形成したバスバーを絶縁板を介在させて積層する電気接続箱の回路構造１１において、同一回路として連続させるバスバー１１、１２の中間部１３を分断し、その分断端に同一方向に屈曲させたタブ１１ａ、１２ａを設けると共に、この分断端の間に他回路のバスバー１４を絶縁空間をあけて配置している一方、絶縁板１５を挟んで他層に分断部分の長さを備えると共に両側にタブ孔２１を設けた補完用バスバー２０ａを配置し、タブ１１ａ、１２ａを補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入してタブ片２１ａにより弾性挟持し、バスバー１１、１２を電気接続している。
【選択図】 図１
【解決手段】所要の回路パターンに導電性金属板を打ち抜いて形成したバスバーを絶縁板を介在させて積層する電気接続箱の回路構造１１において、同一回路として連続させるバスバー１１、１２の中間部１３を分断し、その分断端に同一方向に屈曲させたタブ１１ａ、１２ａを設けると共に、この分断端の間に他回路のバスバー１４を絶縁空間をあけて配置している一方、絶縁板１５を挟んで他層に分断部分の長さを備えると共に両側にタブ孔２１を設けた補完用バスバー２０ａを配置し、タブ１１ａ、１２ａを補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入してタブ片２１ａにより弾性挟持し、バスバー１１、１２を電気接続している。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気接続箱の回路構造に関し、詳しくは、バスバーと絶縁板を積層してなる回路構造において、バスバーの回路パターンの取り回しを改良するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、絶縁板上に積層するバスバーは１枚の導電性金属板を打抜加工して形成しており、図７に示すように、第１回路１と第２回路２とは、第１回路中に一点鎖線で示すように直線状に形成できるが、第２回路２と交差するため、第１回路１は第２回路２を回避する迂回部分１ａを設けて形成している。
【０００３】
しかしながら、図７に示すように迂回部分１ａを設けると、バスバーの層が大型化し、該バスバーを収容する電気接続箱も大型化する問題があると共に、該バスバーを形成するための導電性金属板も大きなサイズが必要となり、無駄なスペースが増えて材料コストが高くなる問題がある。
【０００４】
そこで、本出願人は、特開平１１−２２０８２３号において、図８に示す回路構造を提供している。該回路構造は、同一回路のバスバー５ａ、５ｂを分断して間隔をあけて配置し、被覆電線６の両端から被覆をそれぞれ剥離した両芯線端部７ａ、７ｂをバスバー５ａ、５ｂに設けた挿入孔５ｃ、５ｄに挿入した後、レーザ溶接してバスバー５ａ、５ｂを電気接続している。該バスバー５ａ、５ｂの間には他回路のバスバー（図示せず）を配置して、バスバー同士を交差させている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２２０８２３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１１−２２０８２３号で提供している回路構造であると、所要長さに切断した被覆電線の両端の被覆を剥離して両端の芯線を露出させ、該露出させた芯線をバスバーに溶接しなければならず作業工数が多いという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、簡易な構造によりバスバー同士の交差を可能とし、バスバーパターンの制約を軽減することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、所要の回路パターンに導電性金属板を打ち抜いて形成したバスバーを絶縁板を介在させて積層する電気接続箱の回路構造において、
同一回路として連続させるバスバーの中間部を分断し、その分断端に同一方向に屈曲させたタブを設けると共に、この分断端の間に他回路のバスバーを絶縁空間をあけて配置している一方、
上記絶縁板を挟んで他層に配置するバスバーに、上記分断部分の長さを備えると共に少なくとも両側にタブ孔を設けた補完用バスバーを配置し、上記分断した回路を上記タブと補完用バスバーとで連続させていることを特徴とする電気接続箱の回路構造を提供している。
【０００９】
上記構成とすると、分断させた同一回路のバスバーの分断端にタブを設け、該タブを他層で補完用バスバーにより連続させているため、上記分断端の間に他回路のバスバーを配置してバスバー同士を交差させることができ、一方のバスバーを迂回させる必要もなくバスバーパターンの制約を軽減することができる。
また、補完用バスバーは絶縁板を挟んで他層に配置しているため、交差するバスバーと短絡するおそれもない。
【００１０】
上記補完用バスバーに設けるタブ孔は、貫通孔の対向する内周面よりバネ片を突設した形状とし、該タブ孔に挿入される上記タブを上記バネ片で弾性挟持して電気接続させている。
上記構成とすると、上記タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するとタブ孔に設けたバネ片により弾性挟持されるため、タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するだけで分断させた同一回路のバスバーを電気接続することができる。
なお、上記バネ片は半円形状や四角形状等、タブを弾性挟持できればどのような形状でもよく、また、貫通孔を設ける際に生じたバリをバネ片としてもよい。また、補完用バスバーに貫通孔に替えてスリットを設け、該スリットの内周面でタブを挟持する構成としてもよい。
【００１１】
上記補完用バスバーは共用部材とし、該補完用バスバーに設けるタブ孔は一定ピッチで設ける一方、該ピッチと同一幅で上記バスバーを分断して分断端からタブを突設させ、該タブを上記共用部材の補完用バスバーのタブ孔に挿入して接続している。
上記構成とすると、分断端間の間隔に対応した補完用バスバーをそれぞれ設ける必要がなくコストを低減することができる。
なお、上記共用部材は、そのまま用いてもよいし、分断端間の間隔に合わせて切断して用いてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態の回路構造体１０を示す。
該回路構造体１０は、図２に示す１枚の導電性金属板９より打ち抜かれた１層のバスバーを絶縁板１５上に固定し、これらバスバーのうち、１つの連続回路とするバスバー１１と１２とは、絶縁板１５の下層に配置する共用部品からなる補完用バスバー２０でジョイントして連続回路としている。
【００１３】
上記絶縁板１５上に固定する１層のバスバーは、図２に示すように、１枚の導電性金属板９から打ち抜き加工する時、図中、クロス斜線で示す１つの連続した回路を構成するバスバー１１と１２とは、中間部１３で分断し、分断箇所の先端にそれぞれタブ１１ａ １２ａとなる部分を直交方向に突出させて形成している。分断された中間部１３には図中、斜線で示す他回路のバスバー１４をバスバー１１、１２と絶縁空間をあけて、かつ、バスバー１１、１２と直交方向に形成している。
【００１４】
上記のように、導電性金属板９を打ち抜いた後に、図１に示すように、上記中間部１３を挟む両側では下向きに折り曲げ加工してタブ１１ａ、１２ａを並列状に形成している。一方、バスバー１１、１２の他端は上向きに折り曲げ加工してタブ１１ｂ、１２ｂを形成している。また、バスバー１４の両端も上向きに折り曲げ加工してタブ１４ａを形成している。
なお、本実施形態では、バスバー１１、１２共に、板厚０．６４ｍｍ、幅２．０ｍｍとし、バスバー１１、１２を分断した中間部１３の間隔を２．０ｍｍとしている。また、バスバー１４は板厚をバスバー１１、１２と同様０．６４ｍｍとし、中間部１３にバスバー１１、１２と絶縁空間をあけて配置できるよう幅１．５ｍｍとしている。
【００１５】
上記バスバー１１、１２から下方へ屈曲させたタブ１１ａ、１２ａは、図３に示すように、バスバー１１、１２と積層する絶縁板１５に設けた貫通孔１５ａを貫通させて、絶縁板１５の下方の他層側へ突出させ、この突出させたタブ１１ａ、１２ａを上記補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入し、バスバー１１、１２を電気接続している。
【００１６】
補完用バスバー２０ａは、図４（Ａ）に示すように、長さ方向の両側にタブ孔２１を設け、該タブ孔２１の対向する内周面よりバネ片２１ａを内方に向けて突設している。該タブ孔２１とバネ片２１ａは打ち抜き加工により一体的に設けている。本実施形態では、１つのタブ孔２１に４つのバネ片２１ａを設け、バネ片２１ａの形状を凸状とし、バネ片２１ａの端面２１ａ−１が挿入されたタブ１１ａ、１２ａに当接して弾性挟持し、バスバー１１、１２が電気接続される。
なお、本実施形態では、タブ孔２１の幅Ｌ１を０．７ｍｍ、バネ片２１ａの端面２１ａ−１の間隔Ｌ２を０．６ｍｍ、タブ孔２１のピッチＬ３を４．０ｍｍ、補完用バスバー２０ａの幅Ｌ４を３．０ｍｍ、板厚を０．２５ｍｍとしている。
【００１７】
上記補完用バスバー２０ａとしては、図４（Ｂ）に示すように、一定ピッチＬ３で複数のタブ孔２１を設けた連続材２０をタブ１１ａ、１２ａの間隔に合わせて図中の破線に沿って切断したものを用いている。そのため、上記バスバー１１と１２との中間部１３の幅寸法は上記ピッチＬ３に同一幅をあけて分断している。
【００１８】
上記構成とすると、分断させた同一回路のバスバー１１、１２の分断端に設けたタブ１１ａ、１２ａを他層に配置した補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入するだけで、バネ片２１ａにより弾性挟持され、ワンタッチで電気接続することができる。
また、連続した回路となるバスバー１１、１２の間に分断部分を設けているため、この間の中間部１３に他回路のバスバー１４を直交して形成することができる。その結果、該バスバーを迂回させる必要がなく、１層のバスバーの面積を小さくでき、該バスバーと絶縁板とを積層した回路構造体１０を収容する電気接続箱を小型化することができる。
【００１９】
また、バスバーの分断幅を常に一定寸法としておくと、補完用バスバー２０ａは連続材２０を切断して使用でき、補完用バスバーを共用品とすることができる。 なお、補完用バスバーに複数のタブ孔を設け、切断せずにそのまま使用し、所要箇所のタブ孔に他のバスバーのタブを挿入して、他のバスバーとのジョイント用としても利用することができる。
さらに、補完用バスバーを連続材により形成しない場合には、補完用バスバーの端部を屈曲してタブを設け、別回路の端子と接続してもよい。
【００２０】
図５は、補完用バスバーのタブ孔の形状の変形例を示す。
図５（Ａ）に示す補完用バスバー３０は、第１実施形態の補完用バスバーと略同様のタブ孔３１を設けているが、バネ片３１ａを半円形状としている。
図５（Ｂ）に示す補完用バスバー４０は、タブ孔４１を打ち抜き加工したときに生じるバリ４１ａをバネ片として利用し該バリ４１ａの先端を挿入するタブに当接させて弾性挟持する構成としている。
図５（Ｃ）に示す補完用バスバー５０は、タブを挿入する貫通孔に替えてＩ型スリット５１を設け、タブを挿入することによりＩ型スリット５１を開けて、Ｉ型スリット５１の内周面によりタブを挟持している。
【００２１】
図６は、本発明の第２実施形態の回路構造１０’を示す。
該回路構造１０’では、同一回路のバスバー１１’、１２’をそれぞれ異なる層Ｓ１、Ｓ２に配置し、さらに異なる層Ｓ３に配置した第１実施形態と同様の補完用バスバー２０ａ’のタブ孔２１’にバスバー１１’、１２’のタブ１１ａ’、１２ａ’を挿入してバスバー１１’、１２’を電気接続している。また、本実施形態では、バスバー１１’、１２’の中間部に配置するバスバー１４’は、バスバー１１’と同一の層Ｓ１に配置しているが、バスバー１２’と同一の層Ｓ２に配置してもよい。
【００２２】
上記構成とすると、バスバー１１’、１２’をそれぞれ異なる層に配置することにより、さらにバスバーパターンの制約が軽減され、多様な回路構造を構成することができる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、分断させた同一回路のバスバーの分断端にそれぞれタブを設け、該タブを他層に配置した補完用バスバーにより連続させているため、上記分断端の間に他回路のバスバーを配置してバスバー同士を交差させることができ、一方のバスバーを迂回させる必要もなくバスバーパターンの制約を軽減することができる。
また、補完用バスバーは絶縁板を挟んで他層に配置しているため、交差するバスバーと短絡するおそれもない。
【００２４】
上記補完用バスバーに設けるタブ孔の内周面よりバネ片を突設し、該タブ孔に挿入されるタブを上記バネ片で弾性挟持する構成とすると、上記タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するだけで分断させた同一回路のバスバーを電気接続することができる。
また、上記補完用バスバーは共用部材とし、該補完用バスバーに設けるタブ孔を一定ピッチで複数設けると、該共用部材を切断せずに、もしくは、所要長さに切断して用いることができるため、バスバーの分断端間の間隔に対応した補完用バスバーをそれぞれ設ける必要がなくコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の回路構造の分解斜視図である。
【図２】導電性金属板からのバスバーの打ち抜き形状を示す図面である。
【図３】タブと補完用バスバーの接続状態を示す断面図である。
【図４】（Ａ）は補完用バスバーの平面図、（Ｂ）は補完用バスバーを切断する前の連続材の平面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は第１実施形態の変形例を示す図面である。
【図６】本発明の第２実施形態の回路構造の断面図である。
【図７】従来例を示す図面である。
【図８】他の従来例を示す図面である。
【符号の説明】
１０ 回路構造
１１、１２ 同一回路を構成するバスバー
１１ａ、１２ａ タブ
１３ 中間部
１４ 他回路のバスバー
１５ 絶縁板
２０ 連続材
２０ａ、３０、４０、５０ 補完用バスバー
２１ タブ孔
２１ａ バネ片
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気接続箱の回路構造に関し、詳しくは、バスバーと絶縁板を積層してなる回路構造において、バスバーの回路パターンの取り回しを改良するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、絶縁板上に積層するバスバーは１枚の導電性金属板を打抜加工して形成しており、図７に示すように、第１回路１と第２回路２とは、第１回路中に一点鎖線で示すように直線状に形成できるが、第２回路２と交差するため、第１回路１は第２回路２を回避する迂回部分１ａを設けて形成している。
【０００３】
しかしながら、図７に示すように迂回部分１ａを設けると、バスバーの層が大型化し、該バスバーを収容する電気接続箱も大型化する問題があると共に、該バスバーを形成するための導電性金属板も大きなサイズが必要となり、無駄なスペースが増えて材料コストが高くなる問題がある。
【０００４】
そこで、本出願人は、特開平１１−２２０８２３号において、図８に示す回路構造を提供している。該回路構造は、同一回路のバスバー５ａ、５ｂを分断して間隔をあけて配置し、被覆電線６の両端から被覆をそれぞれ剥離した両芯線端部７ａ、７ｂをバスバー５ａ、５ｂに設けた挿入孔５ｃ、５ｄに挿入した後、レーザ溶接してバスバー５ａ、５ｂを電気接続している。該バスバー５ａ、５ｂの間には他回路のバスバー（図示せず）を配置して、バスバー同士を交差させている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２２０８２３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平１１−２２０８２３号で提供している回路構造であると、所要長さに切断した被覆電線の両端の被覆を剥離して両端の芯線を露出させ、該露出させた芯線をバスバーに溶接しなければならず作業工数が多いという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、簡易な構造によりバスバー同士の交差を可能とし、バスバーパターンの制約を軽減することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、所要の回路パターンに導電性金属板を打ち抜いて形成したバスバーを絶縁板を介在させて積層する電気接続箱の回路構造において、
同一回路として連続させるバスバーの中間部を分断し、その分断端に同一方向に屈曲させたタブを設けると共に、この分断端の間に他回路のバスバーを絶縁空間をあけて配置している一方、
上記絶縁板を挟んで他層に配置するバスバーに、上記分断部分の長さを備えると共に少なくとも両側にタブ孔を設けた補完用バスバーを配置し、上記分断した回路を上記タブと補完用バスバーとで連続させていることを特徴とする電気接続箱の回路構造を提供している。
【０００９】
上記構成とすると、分断させた同一回路のバスバーの分断端にタブを設け、該タブを他層で補完用バスバーにより連続させているため、上記分断端の間に他回路のバスバーを配置してバスバー同士を交差させることができ、一方のバスバーを迂回させる必要もなくバスバーパターンの制約を軽減することができる。
また、補完用バスバーは絶縁板を挟んで他層に配置しているため、交差するバスバーと短絡するおそれもない。
【００１０】
上記補完用バスバーに設けるタブ孔は、貫通孔の対向する内周面よりバネ片を突設した形状とし、該タブ孔に挿入される上記タブを上記バネ片で弾性挟持して電気接続させている。
上記構成とすると、上記タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するとタブ孔に設けたバネ片により弾性挟持されるため、タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するだけで分断させた同一回路のバスバーを電気接続することができる。
なお、上記バネ片は半円形状や四角形状等、タブを弾性挟持できればどのような形状でもよく、また、貫通孔を設ける際に生じたバリをバネ片としてもよい。また、補完用バスバーに貫通孔に替えてスリットを設け、該スリットの内周面でタブを挟持する構成としてもよい。
【００１１】
上記補完用バスバーは共用部材とし、該補完用バスバーに設けるタブ孔は一定ピッチで設ける一方、該ピッチと同一幅で上記バスバーを分断して分断端からタブを突設させ、該タブを上記共用部材の補完用バスバーのタブ孔に挿入して接続している。
上記構成とすると、分断端間の間隔に対応した補完用バスバーをそれぞれ設ける必要がなくコストを低減することができる。
なお、上記共用部材は、そのまま用いてもよいし、分断端間の間隔に合わせて切断して用いてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態の回路構造体１０を示す。
該回路構造体１０は、図２に示す１枚の導電性金属板９より打ち抜かれた１層のバスバーを絶縁板１５上に固定し、これらバスバーのうち、１つの連続回路とするバスバー１１と１２とは、絶縁板１５の下層に配置する共用部品からなる補完用バスバー２０でジョイントして連続回路としている。
【００１３】
上記絶縁板１５上に固定する１層のバスバーは、図２に示すように、１枚の導電性金属板９から打ち抜き加工する時、図中、クロス斜線で示す１つの連続した回路を構成するバスバー１１と１２とは、中間部１３で分断し、分断箇所の先端にそれぞれタブ１１ａ １２ａとなる部分を直交方向に突出させて形成している。分断された中間部１３には図中、斜線で示す他回路のバスバー１４をバスバー１１、１２と絶縁空間をあけて、かつ、バスバー１１、１２と直交方向に形成している。
【００１４】
上記のように、導電性金属板９を打ち抜いた後に、図１に示すように、上記中間部１３を挟む両側では下向きに折り曲げ加工してタブ１１ａ、１２ａを並列状に形成している。一方、バスバー１１、１２の他端は上向きに折り曲げ加工してタブ１１ｂ、１２ｂを形成している。また、バスバー１４の両端も上向きに折り曲げ加工してタブ１４ａを形成している。
なお、本実施形態では、バスバー１１、１２共に、板厚０．６４ｍｍ、幅２．０ｍｍとし、バスバー１１、１２を分断した中間部１３の間隔を２．０ｍｍとしている。また、バスバー１４は板厚をバスバー１１、１２と同様０．６４ｍｍとし、中間部１３にバスバー１１、１２と絶縁空間をあけて配置できるよう幅１．５ｍｍとしている。
【００１５】
上記バスバー１１、１２から下方へ屈曲させたタブ１１ａ、１２ａは、図３に示すように、バスバー１１、１２と積層する絶縁板１５に設けた貫通孔１５ａを貫通させて、絶縁板１５の下方の他層側へ突出させ、この突出させたタブ１１ａ、１２ａを上記補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入し、バスバー１１、１２を電気接続している。
【００１６】
補完用バスバー２０ａは、図４（Ａ）に示すように、長さ方向の両側にタブ孔２１を設け、該タブ孔２１の対向する内周面よりバネ片２１ａを内方に向けて突設している。該タブ孔２１とバネ片２１ａは打ち抜き加工により一体的に設けている。本実施形態では、１つのタブ孔２１に４つのバネ片２１ａを設け、バネ片２１ａの形状を凸状とし、バネ片２１ａの端面２１ａ−１が挿入されたタブ１１ａ、１２ａに当接して弾性挟持し、バスバー１１、１２が電気接続される。
なお、本実施形態では、タブ孔２１の幅Ｌ１を０．７ｍｍ、バネ片２１ａの端面２１ａ−１の間隔Ｌ２を０．６ｍｍ、タブ孔２１のピッチＬ３を４．０ｍｍ、補完用バスバー２０ａの幅Ｌ４を３．０ｍｍ、板厚を０．２５ｍｍとしている。
【００１７】
上記補完用バスバー２０ａとしては、図４（Ｂ）に示すように、一定ピッチＬ３で複数のタブ孔２１を設けた連続材２０をタブ１１ａ、１２ａの間隔に合わせて図中の破線に沿って切断したものを用いている。そのため、上記バスバー１１と１２との中間部１３の幅寸法は上記ピッチＬ３に同一幅をあけて分断している。
【００１８】
上記構成とすると、分断させた同一回路のバスバー１１、１２の分断端に設けたタブ１１ａ、１２ａを他層に配置した補完用バスバー２０ａのタブ孔２１に挿入するだけで、バネ片２１ａにより弾性挟持され、ワンタッチで電気接続することができる。
また、連続した回路となるバスバー１１、１２の間に分断部分を設けているため、この間の中間部１３に他回路のバスバー１４を直交して形成することができる。その結果、該バスバーを迂回させる必要がなく、１層のバスバーの面積を小さくでき、該バスバーと絶縁板とを積層した回路構造体１０を収容する電気接続箱を小型化することができる。
【００１９】
また、バスバーの分断幅を常に一定寸法としておくと、補完用バスバー２０ａは連続材２０を切断して使用でき、補完用バスバーを共用品とすることができる。 なお、補完用バスバーに複数のタブ孔を設け、切断せずにそのまま使用し、所要箇所のタブ孔に他のバスバーのタブを挿入して、他のバスバーとのジョイント用としても利用することができる。
さらに、補完用バスバーを連続材により形成しない場合には、補完用バスバーの端部を屈曲してタブを設け、別回路の端子と接続してもよい。
【００２０】
図５は、補完用バスバーのタブ孔の形状の変形例を示す。
図５（Ａ）に示す補完用バスバー３０は、第１実施形態の補完用バスバーと略同様のタブ孔３１を設けているが、バネ片３１ａを半円形状としている。
図５（Ｂ）に示す補完用バスバー４０は、タブ孔４１を打ち抜き加工したときに生じるバリ４１ａをバネ片として利用し該バリ４１ａの先端を挿入するタブに当接させて弾性挟持する構成としている。
図５（Ｃ）に示す補完用バスバー５０は、タブを挿入する貫通孔に替えてＩ型スリット５１を設け、タブを挿入することによりＩ型スリット５１を開けて、Ｉ型スリット５１の内周面によりタブを挟持している。
【００２１】
図６は、本発明の第２実施形態の回路構造１０’を示す。
該回路構造１０’では、同一回路のバスバー１１’、１２’をそれぞれ異なる層Ｓ１、Ｓ２に配置し、さらに異なる層Ｓ３に配置した第１実施形態と同様の補完用バスバー２０ａ’のタブ孔２１’にバスバー１１’、１２’のタブ１１ａ’、１２ａ’を挿入してバスバー１１’、１２’を電気接続している。また、本実施形態では、バスバー１１’、１２’の中間部に配置するバスバー１４’は、バスバー１１’と同一の層Ｓ１に配置しているが、バスバー１２’と同一の層Ｓ２に配置してもよい。
【００２２】
上記構成とすると、バスバー１１’、１２’をそれぞれ異なる層に配置することにより、さらにバスバーパターンの制約が軽減され、多様な回路構造を構成することができる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、分断させた同一回路のバスバーの分断端にそれぞれタブを設け、該タブを他層に配置した補完用バスバーにより連続させているため、上記分断端の間に他回路のバスバーを配置してバスバー同士を交差させることができ、一方のバスバーを迂回させる必要もなくバスバーパターンの制約を軽減することができる。
また、補完用バスバーは絶縁板を挟んで他層に配置しているため、交差するバスバーと短絡するおそれもない。
【００２４】
上記補完用バスバーに設けるタブ孔の内周面よりバネ片を突設し、該タブ孔に挿入されるタブを上記バネ片で弾性挟持する構成とすると、上記タブを補完用バスバーのタブ孔に挿入するだけで分断させた同一回路のバスバーを電気接続することができる。
また、上記補完用バスバーは共用部材とし、該補完用バスバーに設けるタブ孔を一定ピッチで複数設けると、該共用部材を切断せずに、もしくは、所要長さに切断して用いることができるため、バスバーの分断端間の間隔に対応した補完用バスバーをそれぞれ設ける必要がなくコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の回路構造の分解斜視図である。
【図２】導電性金属板からのバスバーの打ち抜き形状を示す図面である。
【図３】タブと補完用バスバーの接続状態を示す断面図である。
【図４】（Ａ）は補完用バスバーの平面図、（Ｂ）は補完用バスバーを切断する前の連続材の平面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は第１実施形態の変形例を示す図面である。
【図６】本発明の第２実施形態の回路構造の断面図である。
【図７】従来例を示す図面である。
【図８】他の従来例を示す図面である。
【符号の説明】
１０ 回路構造
１１、１２ 同一回路を構成するバスバー
１１ａ、１２ａ タブ
１３ 中間部
１４ 他回路のバスバー
１５ 絶縁板
２０ 連続材
２０ａ、３０、４０、５０ 補完用バスバー
２１ タブ孔
２１ａ バネ片
Claims (3)
- 所要の回路パターンに導電性金属板を打ち抜いて形成したバスバーを絶縁板を介在させて積層する電気接続箱の回路構造において、
同一回路として連続させるバスバーの中間部を分断し、その分断端に同一方向に屈曲させたタブを設けると共に、この分断端の間に他回路のバスバーを絶縁空間をあけて配置している一方、
上記絶縁板を挟んで他層に配置するバスバーに、上記分断部分の長さを備えると共に少なくとも両側にタブ孔を設けた補完用バスバーを配置し、上記分断した回路を上記タブと補完用バスバーとで連続させていることを特徴とする電気接続箱の回路構造。 - 上記補完用バスバーに設けるタブ孔は、貫通孔の対向する内周面よりバネ片を突設した形状とし、該タブ孔に挿入される上記タブを上記バネ片で弾性挟持して電気接続させている請求項１に記載の電気接続箱の回路構造。
- 上記補完用バスバーは共用部材とし、該補完用バスバーに設けるタブ孔は一定ピッチで設ける一方、該ピッチと同一幅で上記バスバーを分断して分断端からタブを突設させ、該タブを上記共用部材の補完用バスバーのタブ孔に挿入して接続している請求項１または請求項２に記載の電気接続箱の回路構造。
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