KR20060046509A - 액정 표시 장치 - Google Patents

Abstract

액정 모듈(100)의 내측 주연부에 광원(160)을 배치한 액정 표시 장치에 있어서, 액정 모듈(100)의 광체를 구성하는 금속제 전면 테두리(110) 및 금속제 배면 커버(120)와, 액정 패널(130)과 광원(160)과의 사이에 개재시켜 전면 테두리와 대략 동일 형상의 테두리 형상을 갖는 도전성 상케이스(140)를 구비하고, 전면 테두리 외측 단부, 상케이스(140) 외측 단부 및 배면 커버(120)의 외측 단부에 각각 수직으로 절곡하여 일체로 형성된 유공의 접합부(접합부(112), 접합부(143) 및 접합부(123))를 액정 모듈(100)을 조립한 때에 서로 겹치는 위치에 설치하며, 전면 테두리의 테두리폭 미만의 충분한 길이의 나사(190)에 의해, 전면 테두리의 접합부(112)와 배면 커버(120)의 접합부(123) 사이에 상케이스(140)의 접합부(143)를 개재시켜, 서로 합착 가능하게 하였다.

Description

액정 표시 장치 {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

도 1 은 액정 모듈이 조립된 외관 구성을 배면으로부터 나타낸 사시도.

도 2 는 적층된 액정 모듈의 구성 요소의 전개도.

도 3 은 도 1 의 부호 A 로 지시한 접합 부분의 확대도이며, 도 3a 는 측면도, 도 3b 는 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 액정 모듈 110 : 전면 테두리

112 : 접합부 120 : 배면 커버

123 : 접합부 140 : 상케이스

141 : 테두리부 142 : 손톱부 다리

143 : 접합부 170 : 하케이스

171 : 손톱부 172 : 계지 손톱부

174 : 접합부 190 : 나사

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 특히 진동이 많은 사용 환경하에 서도 확실한 그라운드 접속을 실현할 수 있는 표시 품질이 좋은 액정 표시 장치에 관한 것이다.

노이즈가 액정 패널에 악영향을 주어 표시 품질을 저하시키는 것이 알려져 있다. 이 대책으로서 예를 들면, 일본 특개2001-75485호 공보 「평면 표시 장치」 에 개시된 기술을 들 수 있다. 이 공보에는, 냉음극관의 주변에 도전성 부재(실드(Shield) 부재)를 배치하고, 이 도전성 부재를 전면 테두리(베젤 커버)에 접속하여 노이즈를 저감 하는 발명이 개시되어 있다.

이 외에, 동일한 기술로서 일본 특개평11-183926호 공보 「액정 표시 장치에 있어서의 박상(箔狀) 어스선의 설치 구조」, 특개2001-305971호 공보 「표시 장치」 또는 특개2003-15150호 공보 「액정 패널 도전 접속 구조」등이 알려져 있다.

특허문헌 1: 일본 특개2001-75485호 공보

특허문헌 2: 일본 특개평11-183926호 공보

특허문헌 3: 일본 특개2001-305971호 공보

특허문헌 4: 일본 특개2003-15150호 공보

그렇지만, 종래의 기술에서는 이하의 문제점이 있었다.

즉 실드 부재와 전면 테두리 등과의 접속은, 단지 접하고 있는 정도이면, 충격이나 진동에 의해 그 접속이 불안정하게 되어 표시에 영향을 주어 버린다고 하는 문제점이 있었다. 특히, 진동이나 충격이 가해지기 쉬운 사용 환경하에서는, 접속 소재 또는 접속 모양에 따라서는, 장기간의 사용에 의해 접합 부분의 헤어짐이 생겨서, 접지 압력이 변화하거나 접촉 불량이 생기거나 하는 경우가 있다고 하는 문 제점이 있었다.

또, 액정 표시 장치는 CRT 표시 장치와 비교하여 광체가 작다는 이점을 가지지만, 각종 제품에 탑재하는 경우에는, 표시 면적은 일정한 상태로 용량을 가능한 한 작게 하고, 그 제품의 설계 자유도를 높이기 위해, 광체에는 가능한 한 철부를 마련하지 않도록 한다는 강한 요청도 있다.

그런데, 문헌 2 및 3 에 개시된 기술에서는, 광체 주연부에 철부를 마련해 여기에 그 그라운드를 잡도록 하고 있다. 또, 문헌 4 에 개시되는 기술에서는, 철부는 마련하지 않지만, 특수한 협착 구조를 가지기 때문에, 광체의 두께가 커져 버린다. 또, 문헌 1 및 문헌 4 에 개시되는 기술에서는 특수한 그라운드용 부재를 이용하므로, 비용의 증가, 조립에서 작업성의 악화를 초래해 버린다.

본 발명은, 상술한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 진동이 많은 사용 환경 하에서도 신뢰성이 높은 그라운드 접속을 실현하는 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또, 표시면에 대해 광체 용량이 작고, 실질적으로 주위에 철부가 없는 액정 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 1 에 기재된 액정 표시 장치는, 액정 모듈의 내측 주연부(周緣部)에 광원을 배치하는 액정 표시 장치에 있어서, 상기 액정 모듈의 광체(筐體)를 구성하는 금속제 전면 베젤 및 금속제 배면 커버; 액정 패널과 상기 광원과의 사이에 개재시키고 전면 베젤과 대략 동일 형상의 테두리 모양을 갖는 도전성 실드 부재를 구비하고, 상기 전면 베젤 외측 단부, 상기 실드 부재 외측 단부 및 상기 배면 커버의 외측 단부에, 각각, 수직으로 꺽여져 일체로 형성된 유공접합편(有孔接合片)을 액정 모듈을 조립한 때에 서로 겹쳐지는 위치에 설치하며, 상기 전면 베젤의 유공접합편과 상기 배면 커버의 유공접합편의 사이에 실드 부재의 유공접합편을 사이에 두고, 나사에 의해 서로 합착(合着) 가능하게 한 것을 특징으로 한다.

즉, 청구항 1 에 관한 발명은, 나사가 직접 실드 부재를 단단히 조이지 않고, 거침이 생기지 않는 금속편(판금) 간에 실드 부재를 합착한다. 또, 나사를 측면 방향으로부터(횡으로부터) 부착하므로, 폭 증가를 초래하지 않고 광체 측면에도 철부가 형성되지 않는다. 또, 말 할 필요도 없지만 광체는 별도로 그라운드되어 있는 것으로 한다.

또, 청구항 2 에 기재된 액정 표시 장치는, 청구항 1 에 기재된 액정 표시 장치에 있어서, 추가로 액정 제어 회로 기판의 받침대를 광원과 배면 커버와의 사이에 개재시키고, 해당 받침대의 외측 단부에, 액정 제어 회로 기판상에 대해서 수직으로 꺽여져 일체로 형성한 유공접합편을 설치하며, 상기 나사에 의해, 해당 유공접합편도 아울러서 합착 가능하게 한 것을 특징으로 한다.

즉, 청구항 2 에 관한 발명은, 회로 기판의 받침대도 광체에 측면 방향으로부터 고정 가능하게 된다. 따라서, 액정면에 대해 수직 방향의 고정에 더해 수평 방향으로부터도 받침대, 나아가서는, 회로 기판이 고정되게 되어, 쳐짐이나 덜컥거림 등 진동의 영향을 더욱 받기 어렵게 된다.

또, 청구항 3 에 기재된 액정 표시 장치는, 상기 전면 베젤과 상기 배면 커버의 단부를 절곡하여 광체의 측면을 구성하는 측면부를 설치하며, 해당 측면부의 한 조각을 상기 유공접합편으로 한 것을 특징으로 한다.

즉, 청구항 3 에 기재된 액정 표시 장치는, 측면부에 그대로 구멍을 뚫는 것만으로 유공접합편이 형성된다. 또, 액정면을 제외하여 주위가 금속 광체로 되므로, 다른 전자파의 영향을 받기 어려워 품질이 높은 액정 표시 장치를 제공할 수 있게 된다. 또한, 측면부는 외상(外箱)과 중상(中箱)의 관계와 같이 서로 겹치는 부분이 있어도 무방한 것으로 한다. 또, 외상과 중상과 같이 각각이 4개의 측면을 가지고 있을 필요성은 반드시 없는 것으로 하고, 예를 들면, 배면 커버의 한 변에는 상부 측면을 형성하는 절곡편이 없는 것 같은 구성이면 되는 것으로 한다.

또, 청구항 4 에 기재된 액정 표시 장치는, 청구항 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 액정 표시 장치에 있어서, 광체가 실질적으로 철부가 없는 직방체이며, 차량용, 선박용 또는 항공기용의 액정 표시 장치인 것을 특징으로 한다.

즉, 청구항 4 에 관한 발명은 장착 제품의 설계 자유도를 높일 수 있다. 또한, 실질적으로 직방체라면 나사용의 홈 등이 있어도 좋은 것을 의미한다.

본 발명에 의하면, 나사가 직접 실드 부재를 단단히 조이지 않고, 거침이 생기지 않는 금속편(판금) 간에 실드 부재가 합착되므로, 진동이 많은 사용 환경 하에서도 신뢰성이 높은 그라운드 접속을 실현할 수 있고, 또 나사가 측면 방향에서 장착되므로 폭 증가를 초래 하지 않고, 광체 측면에도 철부가 형성되지 않게 되기 때문에, 표시면에 대해 광체 용량이 작고 실질적으로 주위에 철부가 없는 액정 표 시 장치를 제공할 수 있게 된다.

또, 본 발명에 의하면, 액정면에 대해 수직 방향의 고정에 더하여 수평 방향으로부터도 받침대, 나아가서는, 회로 기판이 고정되어, 헤어짐나 덜컥거림 등 진동의 영향을 더욱 받기 어려워져서, 품질이 좋은 액정 표시 장치를 제공할 수 있게 된다.

또, 본 발명에 의하면, 측면부에 그대로 구멍을 뚫는 것만으로 유공접합편이 형성되어 간편하게 액정 표시 장치를 제조할 수 있고, 또, 액정면을 제외하고 주위가 금속 광체로 되므로, 다른 전자파의 영향을 받기 어려워 품질이 좋은 액정 표시 장치를 제공할 수 있게 된다.

또, 본 발명에 의하면, 장착 제품의 설계 자유도를 높일 수 있다.

이하 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 여기에서는 사용 환경하에서 항상 진동이 더해지는 차량용 액정 모듈의 구조에 대해 설명한다. 도 1 은 액정 모듈이 조립된 외관 구성을 배면으로부터 나타낸 사시도이다. 도 2 는 적층된 액정 모듈의 구성요소의 전개도이다.

액정 모듈(100)은 전면 테두리(110)와 배면 커버(120)에 의해 광체를 형성하고, 이 안에 액정 패널(130), 상케이스(140), 광학계(프리즘 시트(151), 확산 시트(152), 도광판(153), 광원(160) 및 반사판(154)), 하케이스(170), 제어 회로 기판(180)을 적층하여 구성한다.

전면 테두리(110)와 배면 커버(120)는 같이 금속제이며, 1장판을 구멍뚫어 절곡해서 각종 구멍이나 요철 및 측면이 형성되어 있다. 구체적으로는, 전면 테두 리(110)에는 액정 패널(130)용의 표시창(111)이 절취(切取)되고, 앞면에서 보면 베젤을 형성하도록 구성되어 있다. 또, 배면 커버(120)에는 제어 회로 기판(180) 상의 전기 컨넥터(181)에 삽입하는 플렉서블(Flexible) 배선판(미도시)을 도입하는 절결창(121)이 설치되어 있다.

액정 패널(130)은 2장의 투명 유리 기판 사이에 액정이 봉입된 액정 기판(131)과 액정 기판(131)에 제어 신호를 보내는 플렉서블 배선판(132)으로 이루어지며, 제어 회로 기판(180)으로부터의 제어 신호에 의해, 각종 정보를 표시한다. 또한, 플렉서블 배선판(132)은 상케이스(140)와 광학계(150)와 하케이스(170)를 외측으로부터 포위하는 형태로 제어 회로 기판(180) 상의 전기 컨넥터(미도시)에 접속된다.

상케이스(140)는 전면 테두리(110)와 동일한 정도 혹은 그것 이하의 폭의 테두리부(141)에 하케이스(170)와 맞물리는 복수의 손톱부 다리(142)가 일체로 연장하여 설치되어 있다.

이러한 상케이스(140)는 그 형상이 복잡하기 때문에, 금형에 의한 수지 성형으로 제조하고 있다. 또, 이 수지제의 상케이스(140)에는 도전 필러가 혼입되어 있고, 그라운드를 취함으로써 광원(160)의 노이즈의 영향이 액정 패널(130)에 들어가지 않는 구성으로 하고 있다. 따라서, 상케이스는 노이즈를 차폐하므로 말하자면 노이즈 차폐 부재(실드 부재)라고 할 수 있다. 그라운드를 취하는 방법에 대해서는 후술한다.

프리즘 시트(151), 확산 시트(152), 도광판(153) 및 반사판(154)은 광원 (160)의 빛을 효율적으로, 또 균일하게 액정 패널(130)측에 인도하도록 구성되어 있다.

광원(160)은 냉음극관(161)과 광원 리드선(162)으로 이루어진다. 냉음극관(161)은 액정 모듈(100)의 내측 주연부에 배치되고, 상케이스(140)의 테두리부(141)는 이 냉음극관(161)에 따르도록 형성되어 있다. 테두리부(141)의 폭은 상케이스(140)의 그라운드가 충분히 취해져 있는 경우에 액정의 표시 품질에 영향을 주지 않는 정도로 가능한 한 폭을 좁게 하는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 광체에 대한 액정의 면적을 넓게 할 수 있고, 환언하면, 컴팩트하고 넓은 면적의 액정 표시 장치를 제공할 수 있게 된다.

하케이스(170)는 제어 회로 기판(180)의 받침대로 되는 것과 동시에, 상케이스(140)의 손톱부 다리(142)에 끼는 손톱부(171)를 대응하는 위치에 각각 가지고 있다. 하케이스(170)도 상케이스(140)와 마찬가지로 수지제이며, 상케이스(140)와 함께 손톱부(171)를 통해 광학계(150)를 조밀하게 일체로 수납한다. 또, 하케이스(170)에는, 2곳, 제어 회로 기판(180)을 고정하는 계지 손톱부(172)가 설치해 있다(한쪽은 미도시). 또한, 하케이스(170)에는 배면 커버(120)를 나사 고정하는 나사 구멍(173)이 복수 마련되어 있어, 배면 커버(120)를 단단하고 강하게 하케이스(170)에 고정한다. 이로써, 액정 모듈(100)은 세로 방향(액정면에 수직인 방향)으로 고정되게 된다.

제어 회로 기판(180)은 외부로부터의 신호를 전기 컨텍터(181)에 의해 입력하고, 기판상에 마련한 각종 회로 등에 의해 그 입력 신호를 처리하여 액정 패널 (130)에 출력한다. 또, 전기 회로 위, 특히 전기 컨넥터(181) 부근은 노이즈가 발생하기 쉽기 때문에 액정 표시 품질을 유지하기 위해서, 전기 컨넥터(181) 근방에 접지용의 기판 회로 노출부(182)를 마련하여 배면 커버(120)의 판 스프링(122)에 접지하는 구성으로 하고 있다.

다음으로, 상케이스(140)(실드 부재)의 그라운드를 취하는 방법에 대해 설명한다. 일반적인 액정 모듈에서는, 실드 부재는 수지제이며, 금속제의 광체에 나사 고정하여 그라운드를 취하고 있다. 그리고 본 실시형태의 액정 모듈(100)은 차량용 액정 표시 장치에 적용되는 것이고, 환경에 따라서는 고온이나 저온 하에서 사용되며, 게다가 상시 진동이 더해지는 때에는 큰 진동이 더해지는 등 매우 엄격한 조건에서의 사용이 상정되어 있다. 따라서, 단지 금속과 수지를 나사 고정하면, 장기간의 사용에 의해 헐거워짐이나 헤어짐이 생길 지도 모른다. 따라서, 본 실시형태에서는, 금속제의 전면 테두리(110)와 금속제의 배면 커버(120)에 의해 실드 부재인 수지제의 상케이스(140)의 단부를 사이에 두어 나사 고정하는 구성으로 하고 있다.

도 3 은 도 1 의 부호 A 로 지시한 접합 부분의 확대도이며, 도 3a 는 측면도, 도 3b 는 사시도이다. 접합 부분은, 외측으로부터, 전면 테두리(110)의 접합부(112)와 상케이스(140)의 접합부(143)와 배면 커버(120)의 접합부(123)와 하케이스(170)의 접합부(174)가, 각각에 열린 구멍을 액정 모듈(100)의 표시면에 대해서 수평인 방향으로 일직선 모양으로 늘어놓아, 금속제의 나사(190)로 고정되게 되어 있다.

나사(190)의 지름은, 두 개의 금속판(전면 테두리(110)의 접합부(112) 및 상 케이스(140)의 접합부(143))의 구멍에 나합하는 크기이다. 이로써, 견고한 금속끼리가 서로 단단히 죄이고, 또, 양측에서 눌려지는 형태로 되므로, 사이의 수지제의 상케이스(140)에 헤어짐이나 덜컥거림이 지극히 생기기 어려워진다. 따라서, 그라운드가 확실히 되어, 액정 패널(130)에 대한 냉음극관(161)의 노이즈의 영향을 장기적으로 안정적으로 차단하는 것이 가능해진다.

또한, 액정 모듈(100)에서는, 가장 외측이 되는 접합부(112)를 나사(190)의 머리 부분만 패이게 하고, 전면 테두리(110)의 측면(광체 측면)의 표면이 가지런해 지도록 구성해 있다. 또, 나사(190)도 횡방향으로부터 진입, 즉 액정 모듈(100)의 표시면에 대해서 수평인 방향에서 진입시키도록 하고 있다. 이로써 액정 모듈(100)은 폭 증가를 초래하지 않고, 광체 측면에도 철부가 형성되지 않는 구조로 하고 있다. 특히 나사(190)를 세로 방향으로부터 진입시키는 구성의 경우 강고하게 고정하기 위해서 어느 정도 나사(190)의 길이가 필요하고 세로 방향 즉 액정 모듈(100)의 표시면에 대해서 수직인 방향으로 액정 모듈(100)이 두꺼워져 버린다. 그러나, 나사(190)를 횡방향으로부터 진입시키는 구성이면, 나사(190)를 길게 하더라도, 나사(190)의 지름 정도의 두께가 있으면 좋다.

또, 제어 회로 기판(180)은 전기 컨넥터나 IC칩이 게재되고, 기판 자체의 두께와 아울러, 필연적으로 어느 정도의 높이를 가진다. 상술한 접합부(접합부(112), 접합부(1430, 접합부(123), 접합부(174))는 이 높이 정도로 수용되므로, 액정 모듈(100)의 두께 증가를 초래하지 않는다. 이는 특히 실시예와 같은 한정된 공간에 부착되는 차량용 모듈에 있어서는, 설계하는데 있어서 중요하다.

이상, 액정 모듈(100)은 폭과 두께를 효과적으로 이용하여, 표시면에 대해 광체 용량을 작고, 실질적으로 직방체 형상으로 하는 것이 가능해진다. 특히, 차의 운전석 주위는, 다른 계기 등 한정된 공간 안에 다수의 부품을 집중적으로 탑재할 필요가 있으므로, 상대적으로 넓은 화면을 제공하면서, 다른 기기의 광체 형상에 영향을 주지 않는 액정 모듈(100)은 매우 적합하다.

또한, 액정면에 평행한 방향으로 나사 고정하여 전면 테두리(110)와, 배면 커버(120)와, 상케이스(140)와 하케이스(170)를 고정하므로, 수직 방향의 나사 고정과 아울러, 액정 모듈(100)은 내진 성능이 향상된 것이라고 할 수 있다.

본 발명은, 차량용 외에, 진동이 많은 사용 환경하로 되는 선박, 항공기 등에도 적용 가능하다.

본 발명은 진동이 많은 사용 환경 하에서도 신뢰성이 높은 그라운드 접속을 실현할 수 있으며, 표시면에 대해 광체 용량이 작고 실질적으로 주위에 철부가 없는 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.

Claims (5)

1. 액정 모듈의 내측 주연부(周緣部)에 광원을 배치하는 액정 표시 장치에 있어서,

   상기 액정 모듈의 광체(筐體)를 구성하는 금속제 전면 베젤 및 금속제 배면 커버;

   액정 패널과 상기 광원과의 사이에 개재시킨 도전성 실드(Shield) 부재를 구비하고,

   상기 전면 베젤 외측 단부, 상기 실드 부재 외측 단부 및 상기 배면 커버의 외측 단부에, 각각, 수직으로 꺽여져 일체로 형성된 유공접합편(有孔接合片)을 액정 모듈을 조립한 때에 서로 겹쳐지는 위치에 설치하며,

   상기 전면 베젤의 유공접합편과 상기 배면 커버의 유공접합편의 사이에 실드 부재의 유공접합편을 사이에 두고, 나사에 의해 서로 합착(合着) 가능하게 한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   추가로 액정 제어 회로 기판의 받침대를 광원과 배면 커버와의 사이에 개재시키고,

   해당 받침대의 외측 단부에, 액정 제어 회로 기판상에 대해서 수직으로 꺽여져 일체로 형성한 유공접합편을 설치하며,

   상기 나사에 의해, 해당 유공접합편도 아울러서 합착 가능하게 한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 전면 베젤과 상기 배면 커버의 단부를 절곡하여 광체의 측면을 구성하는 측면부를 설치하며,

   해당 측면부의 한 조각을 상기 유공접합편으로 한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 광체가 실질적으로 철부(凸部)가 없는 직방체인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 액정 표시 장치가 차량용, 선박용 또는 항공기용인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.

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