JP2002175023A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2002175023A JP2002175023A JP2000372255A JP2000372255A JP2002175023A JP 2002175023 A JP2002175023 A JP 2002175023A JP 2000372255 A JP2000372255 A JP 2000372255A JP 2000372255 A JP2000372255 A JP 2000372255A JP 2002175023 A JP2002175023 A JP 2002175023A
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- crystal module
- crystal display
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Abstract
(57)【要約】
【課題】外装ケースに加わる衝撃によってベゼルやシャ
ーシが変形，破損する事を防止し、また異なる仕向け地
に対しても部品の共用化が可能な液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】外装ケースと、液晶表示を行う液晶モジュ
ールとを有し、前記液晶モジュールを前記外装ケースに
取り付ける取付部材をその液晶モジュールに設け、前記
液晶モジュールの前記外装ケースに対する取付位置が変
更可能となるように、前記液晶モジュールにおける前記
取付部材の設置位置を変更可能とした構成とする。
ーシが変形，破損する事を防止し、また異なる仕向け地
に対しても部品の共用化が可能な液晶表示装置を提供す
る。 【解決手段】外装ケースと、液晶表示を行う液晶モジュ
ールとを有し、前記液晶モジュールを前記外装ケースに
取り付ける取付部材をその液晶モジュールに設け、前記
液晶モジュールの前記外装ケースに対する取付位置が変
更可能となるように、前記液晶モジュールにおける前記
取付部材の設置位置を変更可能とした構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置の取
り付け構造に関するものである。
り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば携帯端末の表示部分等
には、液晶表示装置が用いられている。図３は、このよ
うな従来の液晶表示装置の一例を示す部分縦断面図であ
る。同図において、枠形状をしたシャーシ３の所定の箇
所には、光源となる蛍光管やランプリフレクター、及び
ランプカバー等が配設されている（不図示）。このシャ
ーシ３上には、順に反射シート４，導光板５，拡散シー
ト６，集光レンズシート７，及び遮光拡散シート８等の
光学シートが重畳されている。
には、液晶表示装置が用いられている。図３は、このよ
うな従来の液晶表示装置の一例を示す部分縦断面図であ
る。同図において、枠形状をしたシャーシ３の所定の箇
所には、光源となる蛍光管やランプリフレクター、及び
ランプカバー等が配設されている（不図示）。このシャ
ーシ３上には、順に反射シート４，導光板５，拡散シー
ト６，集光レンズシート７，及び遮光拡散シート８等の
光学シートが重畳されている。
【０００３】このような、上記蛍光管等が配設されたシ
ャーシ３上に各光学シートが重畳されて成るバックライ
トユニットの上部に、液晶パネル１０が搭載されてい
る。また、液晶パネル１０の上から、ベゼル９が被せら
れている。ベゼル９は金属製であり、液晶パネル１０を
シャーシ３の所定の位置に固定する枠の役割をしてい
る。ちなみにシャーシ３は、液晶パネル１０を保持する
樹脂製の筐体であり、上記蛍光管等や各光学シートを所
定の位置に固定する機能を有する。また、シャーシ３下
部には、液晶駆動回路が配線されたプリント基板１４が
取り付けられている。以上の構成を液晶モジュールと呼
ぶ。
ャーシ３上に各光学シートが重畳されて成るバックライ
トユニットの上部に、液晶パネル１０が搭載されてい
る。また、液晶パネル１０の上から、ベゼル９が被せら
れている。ベゼル９は金属製であり、液晶パネル１０を
シャーシ３の所定の位置に固定する枠の役割をしてい
る。ちなみにシャーシ３は、液晶パネル１０を保持する
樹脂製の筐体であり、上記蛍光管等や各光学シートを所
定の位置に固定する機能を有する。また、シャーシ３下
部には、液晶駆動回路が配線されたプリント基板１４が
取り付けられている。以上の構成を液晶モジュールと呼
ぶ。
【０００４】この液晶モジュールを、液晶パネル１０裏
面側の外装ケース２に搭載し、表面側の外装ケース１を
被せる事により、液晶表示装置が完成する。外装ケース
に液晶モジュールを取り付ける方法としては、ベゼル９
の側面にネジ孔９ａを加工しておき、外装ケース２外側
より側面の孔２ａを経て、ネジ１１にてネジ孔９ａを螺
合してネジ止めする事が行われている。ここではネジ孔
９ａ及びその周辺部を液晶モジュールの取り付け部分と
呼ぶ。
面側の外装ケース２に搭載し、表面側の外装ケース１を
被せる事により、液晶表示装置が完成する。外装ケース
に液晶モジュールを取り付ける方法としては、ベゼル９
の側面にネジ孔９ａを加工しておき、外装ケース２外側
より側面の孔２ａを経て、ネジ１１にてネジ孔９ａを螺
合してネジ止めする事が行われている。ここではネジ孔
９ａ及びその周辺部を液晶モジュールの取り付け部分と
呼ぶ。
【０００５】図４は、従来の液晶表示装置の他例を示す
部分縦断面図である。ここでは、外装ケースに液晶モジ
ュールを取り付ける方法としては、シャーシ３の側面に
ナット１２を設けておき、外装ケース２外側より側面の
孔２ａを経て、更にベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ
１１にてナット１２を螺合してネジ止めする事が行われ
ている。ここではナット１２及びその周辺部を液晶モジ
ュールの取り付け部分と呼ぶ。その他の部分の構造は、
上記図３で示したものと同様である。
部分縦断面図である。ここでは、外装ケースに液晶モジ
ュールを取り付ける方法としては、シャーシ３の側面に
ナット１２を設けておき、外装ケース２外側より側面の
孔２ａを経て、更にベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ
１１にてナット１２を螺合してネジ止めする事が行われ
ている。ここではナット１２及びその周辺部を液晶モジ
ュールの取り付け部分と呼ぶ。その他の部分の構造は、
上記図３で示したものと同様である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
３に示した従来の液晶表示装置の一例における構造で
は、外装ケースに大きな衝撃が加わった場合、その衝撃
力が液晶モジュールの取り付け部分を介してベゼル９に
伝わり、これが大きく変形する事がある。変形したベゼ
ル９は使用できないので、これを液晶モジュールより取
り外し、新しいものと交換する必要がある。この場合、
一箇所の取り付け部分に関してのみベゼル９が変形した
ときでさえも、これを交換する必要があるため、補修効
率が悪いという問題がある。
３に示した従来の液晶表示装置の一例における構造で
は、外装ケースに大きな衝撃が加わった場合、その衝撃
力が液晶モジュールの取り付け部分を介してベゼル９に
伝わり、これが大きく変形する事がある。変形したベゼ
ル９は使用できないので、これを液晶モジュールより取
り外し、新しいものと交換する必要がある。この場合、
一箇所の取り付け部分に関してのみベゼル９が変形した
ときでさえも、これを交換する必要があるため、補修効
率が悪いという問題がある。
【０００７】また、上記図４に示した従来の液晶表示装
置の他例における構造では、外装ケースに加わる衝撃が
小さい場合であっても、その衝撃力がネジ１１を介して
ナット１２に伝わり、これが外れる事がある。これによ
り、外装ケースから液晶モジュールが外れるという事も
ある。さらに、外装ケースに大きな衝撃が加わった場
合、その衝撃力が液晶モジュールの取り付け部分を介し
てシャーシ３に伝わり、これが変形，破損する事があ
る。この場合、補修する際はバックライトユニットごと
交換する必要があるため、非常に高価な出費が強いられ
るという問題がある。
置の他例における構造では、外装ケースに加わる衝撃が
小さい場合であっても、その衝撃力がネジ１１を介して
ナット１２に伝わり、これが外れる事がある。これによ
り、外装ケースから液晶モジュールが外れるという事も
ある。さらに、外装ケースに大きな衝撃が加わった場
合、その衝撃力が液晶モジュールの取り付け部分を介し
てシャーシ３に伝わり、これが変形，破損する事があ
る。この場合、補修する際はバックライトユニットごと
交換する必要があるため、非常に高価な出費が強いられ
るという問題がある。
【０００８】さらに、上記各例における構造では、一つ
の液晶モジュールに対して二つ以上の仕向け地が存在す
る場合、各仕向け地によって取り付け部分の位置が異な
るときに問題となる。つまり、その仕向け地に対応した
取り付け部分の位置となるように、ベゼル９やシャーシ
３等の部材を仕向け地ごとに設定するか、若しくはひと
つの部材について各仕向け地に対応した取り付け部分を
形成する必要がある。
の液晶モジュールに対して二つ以上の仕向け地が存在す
る場合、各仕向け地によって取り付け部分の位置が異な
るときに問題となる。つまり、その仕向け地に対応した
取り付け部分の位置となるように、ベゼル９やシャーシ
３等の部材を仕向け地ごとに設定するか、若しくはひと
つの部材について各仕向け地に対応した取り付け部分を
形成する必要がある。
【０００９】このとき、仕向け地ごとにそれぞれ部材を
設定する場合は、それぞれの部材に対応して金型等の設
備を用意する必要があるので、設備コストがかかり、さ
らには流通コストも高くなる。一方、ひとつの部材につ
いて各仕向け地に対応した取り付け部分を形成する場合
は、部材単価が高くなるという問題がある。
設定する場合は、それぞれの部材に対応して金型等の設
備を用意する必要があるので、設備コストがかかり、さ
らには流通コストも高くなる。一方、ひとつの部材につ
いて各仕向け地に対応した取り付け部分を形成する場合
は、部材単価が高くなるという問題がある。
【００１０】本発明は、これらの問題点に鑑み、外装ケ
ースに加わる衝撃によってベゼルやシャーシが変形，破
損する事を防止し、また異なる仕向け地に対しても部品
の共用化が可能な液晶表示装置を提供する事を目的とす
る。
ースに加わる衝撃によってベゼルやシャーシが変形，破
損する事を防止し、また異なる仕向け地に対しても部品
の共用化が可能な液晶表示装置を提供する事を目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、外装ケースと、液晶表示を行う液晶モ
ジュールとを有し、前記液晶モジュールを前記外装ケー
スに取り付ける取付部材をその液晶モジュールに設け、
前記液晶モジュールの前記外装ケースに対する取付位置
が変更可能となるように、前記液晶モジュールにおける
前記取付部材の設置位置を変更可能とした事を特徴とす
る。
に、本発明では、外装ケースと、液晶表示を行う液晶モ
ジュールとを有し、前記液晶モジュールを前記外装ケー
スに取り付ける取付部材をその液晶モジュールに設け、
前記液晶モジュールの前記外装ケースに対する取付位置
が変更可能となるように、前記液晶モジュールにおける
前記取付部材の設置位置を変更可能とした事を特徴とす
る。
【００１２】また、前記液晶モジュールに液晶駆動回路
を備え、前記取付部材はその液晶駆動回路のＧＮＤとな
る事を特徴とする。さらに、前記取付部材は導電性部材
より成る事を特徴とする。
を備え、前記取付部材はその液晶駆動回路のＧＮＤとな
る事を特徴とする。さらに、前記取付部材は導電性部材
より成る事を特徴とする。
【００１３】また、前記取付部材は、嵌合或いはネジ止
め或いは接着により、前記液晶モジュールのシャーシに
固定される事を特徴とする。
め或いは接着により、前記液晶モジュールのシャーシに
固定される事を特徴とする。
【００１４】また、前記取付部材に、前記液晶モジュー
ルを前記外装ケースに取り付けるネジ孔を設けた事を特
徴とする。
ルを前記外装ケースに取り付けるネジ孔を設けた事を特
徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の液
晶表示装置の一実施形態を示す部分縦断面図である。同
図において、上記従来例と同様にして、枠形状をしたシ
ャーシ３の所定の箇所には、光源となる蛍光管やランプ
リフレクター、及びランプカバー等が配設されている
（不図示）。このシャーシ３上には、順に反射シート
４，導光板５，拡散シート６，集光レンズシート７，及
び遮光拡散シート８等の光学シートが重畳されている。
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の液
晶表示装置の一実施形態を示す部分縦断面図である。同
図において、上記従来例と同様にして、枠形状をしたシ
ャーシ３の所定の箇所には、光源となる蛍光管やランプ
リフレクター、及びランプカバー等が配設されている
（不図示）。このシャーシ３上には、順に反射シート
４，導光板５，拡散シート６，集光レンズシート７，及
び遮光拡散シート８等の光学シートが重畳されている。
【００１６】このような、上記蛍光管等が配設されたシ
ャーシ３上に各光学シートが重畳されて成るバックライ
トユニットの上部に、液晶パネル１０が搭載されてい
る。また、液晶パネル１０の上から、ベゼル９が被せら
れている。ベゼル９は金属製であり、液晶パネル１０を
シャーシ３の所定の位置に固定する枠の役割をしてい
る。ちなみにシャーシ３は、液晶パネル１０を保持する
樹脂製の筐体であり、上記蛍光管等や各光学シートを所
定の位置に固定する機能を有する。また、シャーシ３下
部には、液晶駆動回路が配線されたプリント基板１４が
取り付けられている。以上の構成を液晶モジュールと呼
ぶ。
ャーシ３上に各光学シートが重畳されて成るバックライ
トユニットの上部に、液晶パネル１０が搭載されてい
る。また、液晶パネル１０の上から、ベゼル９が被せら
れている。ベゼル９は金属製であり、液晶パネル１０を
シャーシ３の所定の位置に固定する枠の役割をしてい
る。ちなみにシャーシ３は、液晶パネル１０を保持する
樹脂製の筐体であり、上記蛍光管等や各光学シートを所
定の位置に固定する機能を有する。また、シャーシ３下
部には、液晶駆動回路が配線されたプリント基板１４が
取り付けられている。以上の構成を液晶モジュールと呼
ぶ。
【００１７】この液晶モジュールを、液晶パネル１０裏
面側の外装ケース２に搭載し、表面側の外装ケース１を
被せる事により、液晶表示装置が完成する。外装ケース
に液晶モジュールを取り付ける方法としては、シャーシ
３の所定の端部に断面が略Ｌ字状の結合部品１５を設
け、その結合部品１５の側面にネジ孔１５ａを加工して
おき、外装ケース２外側より側面の孔２ａを経て、更に
ベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ１１にてネジ孔１５
ａを螺合してネジ止めする事を行う。ここではネジ孔１
５ａ及びその周辺部を液晶モジュールの取り付け部分と
呼ぶ。
面側の外装ケース２に搭載し、表面側の外装ケース１を
被せる事により、液晶表示装置が完成する。外装ケース
に液晶モジュールを取り付ける方法としては、シャーシ
３の所定の端部に断面が略Ｌ字状の結合部品１５を設
け、その結合部品１５の側面にネジ孔１５ａを加工して
おき、外装ケース２外側より側面の孔２ａを経て、更に
ベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ１１にてネジ孔１５
ａを螺合してネジ止めする事を行う。ここではネジ孔１
５ａ及びその周辺部を液晶モジュールの取り付け部分と
呼ぶ。
【００１８】結合部品１５はシャーシ３の端部に設けら
れた段加工面３ａにはめ込まれており、段加工面３ａの
下面に開けられた嵌合穴Ｓに、結合部品１５の底面より
起こされた爪１５ｂが嵌合している。また、シャーシ３
の側面に開けられた固定穴Ｈには、結合部品１５のネジ
孔１５ａの突出部が挿入されている。このようにして、
結合部品１５がシャーシ３に固定されている。
れた段加工面３ａにはめ込まれており、段加工面３ａの
下面に開けられた嵌合穴Ｓに、結合部品１５の底面より
起こされた爪１５ｂが嵌合している。また、シャーシ３
の側面に開けられた固定穴Ｈには、結合部品１５のネジ
孔１５ａの突出部が挿入されている。このようにして、
結合部品１５がシャーシ３に固定されている。
【００１９】結合部品１５に関しては、以上のような構
成に限定されるものではなく、シャーシ３に固定する他
の方法として、ネジ止めや、或いは接着剤や両面テープ
等による接着等を行う構成としても良い。ところで、こ
の結合部品１５は、後述するように、液晶駆動回路のＧ
ＮＤパターンと接続されるため、導電性部材より成る必
要がある。具体的には、ステンレス鋼やバネ鋼等が例と
して挙げられるが、これに限定されるものではない。
成に限定されるものではなく、シャーシ３に固定する他
の方法として、ネジ止めや、或いは接着剤や両面テープ
等による接着等を行う構成としても良い。ところで、こ
の結合部品１５は、後述するように、液晶駆動回路のＧ
ＮＤパターンと接続されるため、導電性部材より成る必
要がある。具体的には、ステンレス鋼やバネ鋼等が例と
して挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２０】図２は、本発明の液晶表示装置の一実施形
態を示す部分斜視図である。同図では、液晶表示装置を
斜め下方から見た様子を分解図で示している。ここでは
仕向け地によって結合部品の位置を変化させている。そ
して、同図（ａ），（ｂ）は、それぞれ第１，第２の仕
向け地用に配置された結合部品のレイアウトを示してい
る。
態を示す部分斜視図である。同図では、液晶表示装置を
斜め下方から見た様子を分解図で示している。ここでは
仕向け地によって結合部品の位置を変化させている。そ
して、同図（ａ），（ｂ）は、それぞれ第１，第２の仕
向け地用に配置された結合部品のレイアウトを示してい
る。
【００２１】結合部品１５は、上述したように、シャー
シ３の端部に設けられた段加工面３ａにはめ込まれてお
り、段加工面３ａの下面に開けられた嵌合穴Ｓに、結合
部品１５の底面より起こされた爪１５ｂが嵌合してい
る。また、シャーシ３の側面に開けられた固定穴Ｈに
は、結合部品１５のネジ孔１５ａの上記突出部が挿入さ
れている。嵌合穴Ｓは、それぞれ第１，第２の仕向け地
用として、Ｓ１，Ｓ２の二種類の穴がここでは各２個ず
つとなっている。それに対応して固定穴Ｈも、それぞれ
第１，第２の仕向け地用として、Ｈ１，Ｈ２の二種類の
穴がここでは各１個ずつとなっている。
シ３の端部に設けられた段加工面３ａにはめ込まれてお
り、段加工面３ａの下面に開けられた嵌合穴Ｓに、結合
部品１５の底面より起こされた爪１５ｂが嵌合してい
る。また、シャーシ３の側面に開けられた固定穴Ｈに
は、結合部品１５のネジ孔１５ａの上記突出部が挿入さ
れている。嵌合穴Ｓは、それぞれ第１，第２の仕向け地
用として、Ｓ１，Ｓ２の二種類の穴がここでは各２個ず
つとなっている。それに対応して固定穴Ｈも、それぞれ
第１，第２の仕向け地用として、Ｈ１，Ｈ２の二種類の
穴がここでは各１個ずつとなっている。
【００２２】これら各二種類の穴を切り替える事によ
り、結合部品１５の位置を変更し、仕向け地を変更する
事ができる。ちなみに、同図（ａ）は爪１５ｂが嵌合穴
Ｓ１に嵌合し、ネジ孔１５ａの突出部が固定穴Ｈ１に挿
入されているときの状態を示している。また、同図
（ｂ）は爪１５ｂが嵌合穴Ｓ２に嵌合し、ネジ孔１５ａ
の突出部が固定穴Ｈ２に挿入されているときの状態を示
している。この場合、第１，第２の仕向け地に対応する
結合部品１５の取り付け位置の差（例えばＨ１とＨ２の
距離）は５ｍｍとなっている。
り、結合部品１５の位置を変更し、仕向け地を変更する
事ができる。ちなみに、同図（ａ）は爪１５ｂが嵌合穴
Ｓ１に嵌合し、ネジ孔１５ａの突出部が固定穴Ｈ１に挿
入されているときの状態を示している。また、同図
（ｂ）は爪１５ｂが嵌合穴Ｓ２に嵌合し、ネジ孔１５ａ
の突出部が固定穴Ｈ２に挿入されているときの状態を示
している。この場合、第１，第２の仕向け地に対応する
結合部品１５の取り付け位置の差（例えばＨ１とＨ２の
距離）は５ｍｍとなっている。
【００２３】本実施形態では、結合部品１５の二種類の
取り付け位置は比較的近接しているため、ベゼル９側面
の孔９ｂを小判状の長孔として対応している。仕向け地
ごとの結合部品１５の取り付け位置が大きくずれる場合
は、孔９ｂを小判状とする必要はなく、各位置に対応し
た円形の孔を開ければ良い。以上示した構成において、
上述したように、外装ケース２外側より側面の孔２ａを
経て、更にベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ１１にて
ネジ孔１５ａを螺合してネジ止めする事が行われる。こ
れにより、外装ケースに液晶モジュールが取り付けられ
る。
取り付け位置は比較的近接しているため、ベゼル９側面
の孔９ｂを小判状の長孔として対応している。仕向け地
ごとの結合部品１５の取り付け位置が大きくずれる場合
は、孔９ｂを小判状とする必要はなく、各位置に対応し
た円形の孔を開ければ良い。以上示した構成において、
上述したように、外装ケース２外側より側面の孔２ａを
経て、更にベゼル９側面の孔９ｂを経て、ネジ１１にて
ネジ孔１５ａを螺合してネジ止めする事が行われる。こ
れにより、外装ケースに液晶モジュールが取り付けられ
る。
【００２４】ところで、結合部品１５は液晶駆動回路の
ＧＮＤを兼ねているため、液晶駆動回路が配線されたプ
リント基板１４と電気的に確実に接続されなくてはなら
ない。そこで、ネジ止めによる締結が行われる。具体的
には、プリント基板１４の一端表裏に設けた、液晶駆動
回路のＧＮＤパターン１４ａ内に、切り欠き孔１４ｂを
開けておく。一方、シャーシ３の段加工面３ａの下面に
は、ネジ孔３ｂを開けておく。そして、切り欠き孔１４
ｂを経てネジ１３にてネジ孔３ｂを螺合してネジ止めす
る。
ＧＮＤを兼ねているため、液晶駆動回路が配線されたプ
リント基板１４と電気的に確実に接続されなくてはなら
ない。そこで、ネジ止めによる締結が行われる。具体的
には、プリント基板１４の一端表裏に設けた、液晶駆動
回路のＧＮＤパターン１４ａ内に、切り欠き孔１４ｂを
開けておく。一方、シャーシ３の段加工面３ａの下面に
は、ネジ孔３ｂを開けておく。そして、切り欠き孔１４
ｂを経てネジ１３にてネジ孔３ｂを螺合してネジ止めす
る。
【００２５】これにより、結合部品１５はプリント基板
１４とシャーシ３との間に挟み込まれて締結され、ＧＮ
Ｄパターン１４ａと確実に接続される。このとき、ネジ
孔３ｂの付近に位置する結合部品１５端部に、Ｕ字状の
切り欠き孔１５ｃを開けておく事により、仕向け地ごと
に結合部品１５の取り付け位置がずれても、ネジ孔３ｂ
を塞ぐ事なく締結を行う事ができる。
１４とシャーシ３との間に挟み込まれて締結され、ＧＮ
Ｄパターン１４ａと確実に接続される。このとき、ネジ
孔３ｂの付近に位置する結合部品１５端部に、Ｕ字状の
切り欠き孔１５ｃを開けておく事により、仕向け地ごと
に結合部品１５の取り付け位置がずれても、ネジ孔３ｂ
を塞ぐ事なく締結を行う事ができる。
【００２６】なお、本実施形態では二箇所の仕向け地に
対応した場合を例に挙げて示しているが、三箇所以上の
仕向け地に対応した場合でも、これまで説明したものと
同様の構成にて対応可能である。また、特許請求の範囲
で言う取付部材は、実施形態における結合部品に対応し
ている。
対応した場合を例に挙げて示しているが、三箇所以上の
仕向け地に対応した場合でも、これまで説明したものと
同様の構成にて対応可能である。また、特許請求の範囲
で言う取付部材は、実施形態における結合部品に対応し
ている。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外装ケースに加わる衝撃によってベゼルやシャーシが変
形，破損する事を防止し、また異なる仕向け地に対して
も部品の共用化が可能な液晶表示装置を提供する事がで
きる。
外装ケースに加わる衝撃によってベゼルやシャーシが変
形，破損する事を防止し、また異なる仕向け地に対して
も部品の共用化が可能な液晶表示装置を提供する事がで
きる。
【００２８】具体的には、外装ケースに液晶モジュール
を取り付けるための結合部品を設ける事によって、取り
付け部分をベゼルやシャーシ等のコストのかかる主要部
品から切り離す事が可能である。
を取り付けるための結合部品を設ける事によって、取り
付け部分をベゼルやシャーシ等のコストのかかる主要部
品から切り離す事が可能である。
【００２９】また、結合部品には、プリント基板並びに
外装ケースが各ネジにより確実に結合されるため、ベゼ
ル等を介して基板のＧＮＤを確保するよりも、遥かに確
実にＧＮＤを取る事ができる。
外装ケースが各ネジにより確実に結合されるため、ベゼ
ル等を介して基板のＧＮＤを確保するよりも、遥かに確
実にＧＮＤを取る事ができる。
【００３０】さらに、外装ケースに大きな衝撃が加わっ
た際に、衝撃力が液晶モジュールの取り付け部分を介し
てベゼルやシャーシに伝わる事がなくなり、これらの変
形，破損を防止する事ができる。
た際に、衝撃力が液晶モジュールの取り付け部分を介し
てベゼルやシャーシに伝わる事がなくなり、これらの変
形，破損を防止する事ができる。
【００３１】加えて、シャーシ形成時にその内部にナッ
トを設置するといった特殊な加工も必要ではなく、また
シャーシを破壊される事がないのでこれをバックライト
ユニットごと交換する必要もない。
トを設置するといった特殊な加工も必要ではなく、また
シャーシを破壊される事がないのでこれをバックライト
ユニットごと交換する必要もない。
【００３２】そして、生産工程等で液晶モジュールの取
り付け部分が一箇所破損した場合においても、その部分
の結合部品を交換するだけで補修する事ができる。仮
に、一つの液晶モジュール内に取り付け部分が数カ所あ
るとすれば、それらを全て同じ形状にしておけば、補修
のために準備しておく必要のある部材（ここでは結合部
品）は一種類で済み、非常に補修効率が良くなる。
り付け部分が一箇所破損した場合においても、その部分
の結合部品を交換するだけで補修する事ができる。仮
に、一つの液晶モジュール内に取り付け部分が数カ所あ
るとすれば、それらを全て同じ形状にしておけば、補修
のために準備しておく必要のある部材（ここでは結合部
品）は一種類で済み、非常に補修効率が良くなる。
【００３３】また、一つの液晶モジュールに対して二つ
以上の仕向け地が存在する場合、各仕向け地によって取
り付け部分の位置が異なるときであっても、ベゼルやシ
ャーシ等の部材を仕向け地ごとに設定する必要がなくな
るので、生産コストを下げ、また生産効率を上げる事が
できる。
以上の仕向け地が存在する場合、各仕向け地によって取
り付け部分の位置が異なるときであっても、ベゼルやシ
ャーシ等の部材を仕向け地ごとに設定する必要がなくな
るので、生産コストを下げ、また生産効率を上げる事が
できる。
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施形態を示す部分
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明の液晶表示装置の一実施形態を示す部分
斜視図。
斜視図。
【図３】従来の液晶表示装置の一例を示す部分縦断面
図。
図。
【図４】従来の液晶表示装置の他例を示す部分縦断面
図。
図。
１，２ 外装ケース ３ シャーシ ４ 反射シート ５ 導光板 ６ 拡散シート ７ 集光レンズシート ８ 遮光拡散シート ９ ベゼル １０ 液晶パネル １１，１３ ネジ １４ プリント基板 １５ 結合部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H089 HA40 KA15 QA02 QA12 TA06 TA07 TA16 TA18 TA20 5G435 AA16 AA17 BB12 EE02 EE04 EE08 EE13 GG34 LL07 LL08
Claims (5)
- 【請求項１】 外装ケースと、液晶表示を行う液晶モジ
ュールとを有し、前記液晶モジュールを前記外装ケース
に取り付ける取付部材を該液晶モジュールに設け、前記
液晶モジュールの前記外装ケースに対する取付位置が変
更可能となるように、前記液晶モジュールにおける前記
取付部材の設置位置を変更可能とした事を特徴とする液
晶表示装置。 - 【請求項２】 前記液晶モジュールに液晶駆動回路を備
え、前記取付部材は該液晶駆動回路のＧＮＤとなる事を
特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記取付部材は導電性部材より成る事を
特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記取付部材は、嵌合或いはネジ止め或
いは接着により、前記液晶モジュールのシャーシに固定
される事を特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに
記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記取付部材に、前記液晶モジュールを
前記外装ケースに取り付けるネジ孔を設けた事を特徴と
する請求項１〜請求項４のいずれかに記載の液晶表示装
置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004062075A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Fujitsu Ltd | 表示装置 |
| JP2009139923A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Samsung Electronics Co Ltd | 表示装置、上部収納容器および表示装置の組立て方法 |
| WO2012067007A1 (ja) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
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2000
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