CN105924018A - 经涂层的玻璃或玻璃陶瓷件 - Google Patents

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Abstract

通过本发明实现所谓的“空正面效应”，在关闭状态中，玻璃或玻璃陶瓷件上的显示元件或待示出的符号对于操作人员是不可见的。对此，提出一种玻璃或玻璃陶瓷件，其具有‑片状玻璃或玻璃陶瓷衬底，其具有两个相对的面，‑在380nm‑780nm的可见光谱范围中，对于从一个面到相对面穿过玻璃或玻璃陶瓷衬底的可见光来说，玻璃或玻璃陶瓷衬底具有至少1％的透光率τvis，‑玻璃或玻璃陶瓷衬底的一个面设有不透明涂层(5)，其在380nm至780nm的可见光谱范围中具有不大于5％的透光率τvis，在不透明涂层中设有开口，其允许入射在涂层的表面上的光穿过涂层和玻璃或玻璃陶瓷衬底，述开口在玻璃或玻璃陶瓷衬底处具有不大于80μm的宽度。

Description

经涂层的玻璃或玻璃陶瓷件
技术领域
本发明总体上涉及一种玻璃或玻璃陶瓷件，其设有不透明的涂层。更具体而言，本发明涉及一种设有发光的显示元件或用于装配发光的显示元件的这种物件。
背景技术
由现有技术已知玻璃陶瓷炉灶面，其在其下表面上被涂层，以改变外观以及掩盖构造在玻璃陶瓷下的炉灶部件。
对此一种可行性方案是溶胶凝胶涂层。其非常耐高温并且具有在玻璃陶瓷板上良好粘附性的特点。为了隐藏炉灶的内部部件通常使用不透明的涂层。
对于一些应用而言，期望的是，涂层不是整面的，而是具有窗口。这种窗口尤其布置在发光的显示元件之前，以便该显示元件透过玻璃陶瓷板发光并且对于在炉灶面的使用侧的操作者来说是可见的。该窗口部分地被半透明的涂层覆盖，以改善外观。由此在相同色彩的情况下产生均匀的面。
如今，在炉灶面中通过丝网印刷压印符号、字符或其他标志和设计。但是在此困难的是制造非常精细的图案，例如很细的线。
此外，关于丝网印刷，在非常高分辨率或线末端的区域中，由于丝网印刷网孔而使得再现性变得困难。此外，对于每个新的产品要求/设计变化都需要制作新的丝网，由此准备费用非常高，这在小批量生产中非常明显。因此为每个最终客户制造个性化设计是很贵的。
此外，对于多层涂层，在印刷技术、例如丝网印刷的情况下，存产生难于叠合图案的问题。因此，在多层涂层的情况下，在此通常在其中一个涂层中留出较大的窗口并且在窗口的区域中以期望的样式更精确地构造另一涂层。但是，在更精确构造的涂层不是完全不透明时，窗口尤其在显示元件发光结合时是可见的。
EP0868960B1公开一种用于制造控制面板、尤其用于家用电器的控制面板的方法，其中在已经在先涂覆到基本面板坯上的至少一个丝网印刷层中制造至少一个个性化的激光雕刻，包含在去除材料中的雕刻，以在丝网印刷层中形成装饰特征、图标或相似的符号，然后通过手动或自动的施加不同颜色的层覆盖雕刻，这可紧接在雕刻步骤之后进行或在单独的工序中进行。
在外形方面尤其值得期望的还有，允许显示元件的光穿过的涂层中的窗口在光学上尽可能是不明显的。理想的是看起来均匀的面，其中显示元件在关闭状态下是不可见的。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种玻璃或玻璃陶瓷件，其对于观察者来说是不透明的或者至少具有不透明的区域，但是允许显示元件的光穿过并且是能够清楚可见。换句话说，通过本发明实现所谓的“空正面效应(Dead-Front-Effekt)”，其中在关闭状态下的显示元件或待示出的符号对于操作人员来说是不可见的。
该目的通过独立权利要求的主题实现。本发明的有利的扩展方案在相应的从属权利要求中给出。
因此本发明提供一种玻璃或玻璃陶瓷件，包括：
–片状玻璃或玻璃陶瓷衬底，玻璃或玻璃陶瓷衬底具有两个相对的面，
-在380nm至780nm的可见光谱范围中，对于从一个面到相对的面穿过玻璃或玻璃陶瓷衬底的可见光来说，玻璃或玻璃陶瓷衬底具有至少1％、优选至少30％的透光率τvis，其中，
-玻璃或玻璃陶瓷衬底的一个面设有涂层，其在380nm至780nm的可见光谱范围中具有不大于5％的透光率τvis，并且其中，在涂层中设有开口，其允许入射在涂层的表面上的光穿过涂层和玻璃或玻璃陶瓷衬底，其中开口具有不大于80μm、优选不大于40μm的宽度。由于不大于5％的较低透光率，涂层是不透明的。
这种玻璃或玻璃陶瓷件通过以下方式制造：
-提供具有两个相对的面的片状玻璃或玻璃陶瓷衬底，
-在380nm-780nm的可见光谱范围中，对于从一个面到相对面穿过玻璃或玻璃陶瓷衬底的可见光来说，其呈现至少1％、优选至少30％的透光率τvis，其中
-玻璃或玻璃陶瓷衬底的一个面设有涂层，其在380nm至780nm的可见光谱范围中具有不大于5％的透光率τvis，其中，
-将脉冲的激光束指向不透明的涂层并且通过消蚀局部地去除涂层直至玻璃或玻璃陶瓷件的表面并由此在不透明的涂层中制造开口，其中，开口在玻璃或玻璃陶瓷衬底上或在衬底一侧上具有最大80μm、优选最大40μm、特别优选最大25μm的宽度。优选地，不透明的涂层在此直接施加在衬底上。但是也可考虑，在衬底和涂层之间存在中间层，例如用于改善不透明的涂层在衬底上的粘附。
通过根据DIN EN 410的标准光源D65确定透光率τvis。
开口的宽度如此小，以致于只要没有接通在与观察一侧相对而置的另一侧上的光源，那么对于观察者来说开口是不显眼。如果开口实际上还可用肉眼看到，那么在所述的涂层宽度和穿透上限情况下，环境光在衬底表面上以及在相对于不透明的涂层的界面上的反射占主要部分。另一方面随着开口宽度减小其透光率也下降。为了提供还可很好感知的背面发光的显示元件，因此优选的是，开口在玻璃或玻璃陶瓷衬底上的宽度至少是0.5μm。
但是如果接通由于不透明的涂层而对观察者隐藏的光源，那么穿过开口的光对于观察者来说明显可见。在此令人惊奇的还有，由于穿过的光与其他部分由于光不可穿透而看起来变暗的表面的高对比度使得开口的轮廓更明亮并且通过开口提供的结构元件具有比实际最大80μm、优选40μm或更小、特别优选最大25μm宽度看起来更大的宽度。同样地，也可由于衍射效应使得结构在穿透光中看起来更大或更宽，衍射效应由于小的宽度而出现。根据另一实施方式也可为用于照亮的发光元件设置亮度调节。通过这种亮度调节可使得显示元件的可视宽度和确定的值，例如炉灶面的加热等级信号化。
附图说明
下面根据附图更详细地描述本发明。在附图中，相同的附图标记指示相同的或相应的元件。其中：
图1示出了经涂层的玻璃或玻璃陶瓷件，
图2示出了用于制造根据本发明的玻璃或玻璃陶瓷件进行激光消蚀的装置，
图3示出了通过该方法制造的玻璃或玻璃陶瓷件，
图4示出了具有根据本发明的玻璃陶瓷件作为加热板的玻璃陶瓷炉灶面，
图5示出了具有用于照亮开口的侧面发光的光导的实施方式，和
图6示出了在图3中示出的实施方式的改进方案。
具体实施方式
为了制造根据本发明的玻璃或玻璃陶瓷件，首先提供平面的或者说片状的玻璃或玻璃陶瓷衬底2。依此，玻璃或玻璃陶瓷衬底2具有两个相对的侧面20、21。其中一个侧面、在图1中示出的实例中侧面20设有不透明的或不透光的涂层5。
特别优选的涂层5是无机和/或无机-有机溶胶凝胶层，其形成氧化物网格并且包含装饰颜料，或者说在硬化之后形成具有其中嵌入装饰颜料的这种氧化物网格的基质。最优选的氧化物网格是SiO2-网格或者SiO2-基质。可选地，在网格中还可包含有机残余物。涂层5仍是无机的或至少基本上是无机的。而且装饰颜料同样优选是无机的。
这种涂层是非常耐用和耐高温的并且能够根据装饰颜料的选择而制造以几乎无限制量的不同的可视外观。但是，这种涂层的图案化是难点，尤其在包含很高份额颜料的情况下，或者各个颜料颗粒相对大的情况下。后者例如是在使用薄片状的装饰颜料来产生金属性或闪烁效应的情况。根据本发明的方法，在生产过程中甚至可分开单个颜料颗粒并且对其整齐切割。
装饰颜料和其在层组分中的量选择成，在设定的涂层5的层厚情况下，涂层在可见光谱范围中的透射小于5％。可选地，也可通过多层涂层实现低的透射。
合适的层组分和由此制成的涂层尤其由DE 10 2008 031 426 A1以及DE 10 2008031 428 A1已知，其在此方面的公开内容也全部引入本申请的主题中。因此，在本发明的一个实施例中，制造以装饰层的密封层的形式的不透明的涂层5，其中在第一步骤中借助溶胶-凝胶处理制造装饰层，其中该层被施加到玻璃或玻璃陶瓷衬底上并且通过烘培进行硬化，并且在第二步骤中用密封层覆盖装饰层，密封层同样借助溶胶-凝胶处理制造，其中无机的装饰颜料和填充物质与溶胶混合，其中无机的装饰颜料包括薄片状的颜料颗粒和无机的固体润滑剂颗粒，其以在10：1至1：1重量％、优选5：1至1：1重量％和特别优选3：1至1.5：1重量％的范围中的比例添加，并且所制备的混合物被施加到设有硬化的装饰层的玻璃陶瓷衬底上，然后在升高的温度下进行硬化。硬化的密封层可具有与硬化的装饰层5相同的组分，不同的是，在有机残余物的量方面，密封层的金属氧化物网格比装饰层的金属氧化物网格多具有至少5％的有机残余物。金属氧化物网格对此也理解为具有以元素形式的半导体元素的氧化物网格(即尤其也是已经提及的SiO2-网格)。
但是与前面所述不同的是，同样可使用其他的密封层。除了上面描述的溶胶-凝胶密封层之外，例如硅酮涂层或基于硅酮的涂层对此也适合密封位于其下的涂层。可选地，同样也可使用塑料。
同样地，可在面上使用陶瓷墨，其专门符合陶瓷的下表面涂层的要求。本发明的一个优选的实施方式是如在DE 10 2012 103 507 A1中描述的那样的混合层。
在制造涂层5之后，借助用于激光消蚀的设备生成开口9。图2示出了这种设备11的一个实例。
用于激光消蚀的设备11包括激光器71和用于在玻璃或玻璃陶瓷衬底2的涂覆有涂层5的表面20上引导由激光器71产生的激光束7的装置。用于在表面上引导激光束7的装置例如可以是电流计扫描仪15。
在一些应用中，期望生产长直线形状的凹陷部，例如在加热板中应该用这些线限定加热区域或标示出加热区。对于长的直线，使用多边形扫描仪是有利的，因为在接合长线时会快速地出现小的偏移。由于偏移，直线在过渡位置上更宽并且由此在该位置上透射光会显得更亮。
如在图2中所示，对于电流计扫描仪可替代地或额外地也可设置用于使玻璃陶瓷元件1偏移的装置。对此，尤其合适的是也被称为十字台的X-Y桌16。在该实施方式中，激光束7可被保持并且开口9可以期望的形状通过具有布置在其上的玻璃或玻璃陶瓷衬底2的X-Y桌的运动而引入到涂层5中。为了一方面制造长的、均匀的线形开口9并且另一方面保持高的精确度，也可使用同步的扫描仪和移位装置。由此，桌16或移位衬底2的另一装置的移动与诸如电流计扫描仪15的扫描仪偏转同步。
为了使激光束7聚焦在表面上以实现尽可能高的强度，可设置合适的聚焦光学系统19。在图2中示出的实例中，该聚焦光学系统布置在电流计扫描仪15的下游。然而，对本领域技术人员显而易见的是，其他的适合将激光束7聚焦到玻璃陶瓷元件1上的配置也是可行的。为了获得较短焦距，聚焦光学系统沿射束方向布置在电流计扫描仪之后是有利的。一般而言，与光学系统和移位机构的具体构造无关，如图2的实例所示的那样，具有小于300mm的焦距的聚焦光学系统、尤其是透镜或透镜组或聚焦镜是优选的。
为了局部地去除涂层5以提供穿过涂层5延伸的开口9，用于引导激光束的装置在表面上移动激光束7，并且激光7调整成超过涂层5的材料的消蚀阈限并进而在冲击点去除涂层。但是，激光功率被调整成，使得没有达到衬底材料、即衬底2的玻璃或玻璃陶瓷的材料的消蚀阈限，使得仅去除涂层。作为实例是商品名为Robax和Ceran Cleartrans出售的玻璃陶瓷。对于该玻璃陶瓷，对于1064nm的激光波长的消蚀阈限为5.2*1017W/m2。
一般而言，在不限于前面特别讨论的实施例的情况下有利的是，玻璃或玻璃陶瓷材料和不透明的涂层的材料选择成使得玻璃或玻璃陶瓷衬底2的材料的消蚀阈限特别是在红外光谱范围中、特别优选在波长1064nm时高于不透明的涂层5的消蚀阈限。
在局不限于所示实施例的情况下，特别优选地，开口9是线形的。换句话说，在此情况下，开口9具有沟槽外形。这种线或者这种沟槽也可具有闭合形式，即，其一般可是环形或具有框架的形状。
此外，一般有利的是，不透明的涂层的层厚不要过大。这一方面便于通过激光消蚀的去除。这另一方面还有利于穿过涂层中的开口9的光透射。如果涂层过厚，那么开口的壁相应长并且吸收不必要多的光。因此一般优选的是，不透明的涂层5具有不大于300μm、最优选不大于160μm的层厚。
但是另一方面，过薄的涂层尤其在确保足够的光阻挡方面也是不利的。优选地，层厚大于10μm、优选至少50μm。前面的对最小和最大厚度的规定是层厚的平均值。
激光束引导装置通过控制装置13控制，该控制装置例如可运行程序，该程序将图案特征的形状和位置转变成控制信号，通过该控制信号，激光束7通过激光束引导装置在表面上移动。优选地，控制装置尤其还在打开和关闭以及激光强度方面控制激光7。
在一个示例性实施例中，选择脉冲激光71，其能够足够好地聚焦，以消蚀0.02mm宽度的轨迹。这通过具有1064nm的波长和10ps的脉冲长度的钕YAG激光器实现。使用带有具有255mm焦距的光学系统的扫描仪。M2因数小于1.4。束具有12mm的直径。20％处的平均输出功率W50大约为10W。其他的激光器同样可以使用。但是在任何情况下都有利的是，经消蚀的特征的宽度小于0.025mm。
图3示意性地示出了通过根据本发明的方法制造的玻璃或玻璃陶瓷件1的截面。在不透明的涂层5中引入开口9。开口在涂层5的底侧上或在开口中暴露的衬底表面侧具有不大于80μm、优选不大于40μm、最优选不大于30μm、甚至不大于25μm的宽度91。
在图3中左边示出的实例中，开口9的壁92基本垂直。根据另一实施方式，开口9也可从涂层的表面50朝玻璃或玻璃陶瓷衬底2变窄。对此的一个实施例是在图3中右侧示出的开口9。这样的实施方式对于通过多次或阶段式地消蚀而将开口引入较厚的涂层5中可以是有利的。然而优选地，开口9的壁92与衬底的垂直面的角度93小于20°、优选小于15°。该角度是壁的平均角度，其可以简单的方式通过开口在衬底上的宽度91和在涂层5的表面上的宽度95以及涂层5的厚度的比例以三角学方法求得。因此，根据该实施方式涂层5的厚度D和宽度95、91的差B有以下关系：B/2D≤tan(20°)、优选B/2D≤tan(15°)。
根据另一实施方式，优选的层厚和开口在衬底上的根据本发明的最大宽度91一般还满足以下条件，开口9的宽度91小于不透明的涂层5的层厚。
比层厚更小的开口宽度以及壁92相对于垂线很小的角度(如果有的话)暗示，在已经稍微倾斜观察开口9的情况下视线轴不会穿过开口9，而是在壁92处终止，这与小的开口宽度91结合导致开口对于观察者来说仍不可见。这只有对于观察者来说由于阻挡光的涂层5而遮挡的一侧上的光源的光从玻璃或玻璃陶瓷件1的穿过开口时才能被感知。
但是，激光消蚀会使涂层颜色变暗。如果涂层本身就暗，那么保持这种变色，因此开口9还是不可见。然而这在涂层具有浅色时是不同的。在此，在开口9的边缘上可以看见变暗。这可通过调整激光的脉冲频率和激光束在涂层上的引导速度而抵消，使得激光脉冲的入射彼此不重叠。但是以此方式不能产生沟槽形的开口9，因为首先仅依次消蚀一列坑穴。为了产生沟槽，然后多次驶过涂层的待去除的部分。由此根据本发明的该实施方式，也可在不透明的涂层上产生观察者不可见的开口，其颜色具有在L*a*b颜色空间中的至少20、优选至少40、特别优选至少50的L值。不透明的涂层的颜色的L值例如可通过分光光度计确定。该值是指涂层5的暴露表面，即，不穿过玻璃或玻璃陶瓷测量的色值。
根据本发明的一个改进的技术方案，为了使在待制造开口的边缘区域中的热影响最小化并且因此避免变暗效应，使用激光束7的顶帽轮廓。在此情况下，消除首先高斯形射束的边缘区域，其能量不足于消蚀涂层，但是还具有足够的能量来加热涂层，使得涂层变色。顶帽轮廓的另一优点是更好的轮廓明锐度，因为高斯分布不允许轮廓清晰地去除多层系统，即使该效应引起在微米范围中的不清晰(其通过眼睛几乎不可见甚至完全不可见)。
特别优选的是如此应用本发明，即，将涂层沉积在玻璃或玻璃陶瓷衬底2的背离使用者的表面20上。因此，光源的光首先经过涂层穿过开口9，然后经过玻璃或玻璃陶瓷衬底并且之后从相对表面21出来。
本发明能够以各种方式用于家用电器的背光的玻璃或玻璃陶瓷件。在此本发明特别适合炉灶面。同样地，使用根据本发明的玻璃或玻璃陶瓷件还可实现例如在炉灶或烤箱上的控制面板。在家用电器中，不透明的涂层用于一方面形成一定的视觉外观，另一方面遮蔽家用电器的部件。
一般而言，在不限于下面描述的实施例的情况下，本发明在此还涉及具有由根据本发明的玻璃或玻璃陶瓷件限定的操作表面的家用电器，其中，在家用电器的内部中布置至少一个发光元件，使得从发光元件射出的光照射在不透明的涂层5中的开口9上并且可穿过开口9和衬底2。
图4示出了这种家用电器3以玻璃陶瓷炉灶面30形式的一个优选实施方式的实例，其中，加热板由根据本发明的玻璃陶瓷件1形成。
与家用电器3的类型无关，不透明的涂层5优选地涂覆在玻璃或玻璃陶瓷衬底2的内侧表面20上。因此在玻璃陶瓷炉灶面30的实例中，不透明的涂层5设置于衬底的下表面上，在此衬底是玻璃陶瓷衬底2。在玻璃陶瓷衬底2下布置一个或多个加热元件23，用于加热放置在加热板或表面21上的待烹饪的食物或炊具。加热元件23例如可以包括用于电磁炉的感应线圈。
不限于所示的实施例，使用发光二极管作为发光元件18。根据开口的设计，同样可使用多个发光二极管18的组合。后者例如用在开口9细长并且应尽可能均匀地照亮时是有利的。根据本发明的另一实施方式，也可以使用激光二极管作为发光元件，以提供大量的光穿过小的开口。
总体上，在不限于示出的实例的情况下还可有利的是，散射元件19布置在发光元件18之前。散射元件19沿着沟槽形的开口9延伸并且确保发光元件18的光更均匀地沿着沟槽形的开口9分布。由此获得通过这种沟槽形的开口9产生的线形显示特征的更均匀照明。
通过照明的开口9产生的显示特征例如可以用作烹饪区标识。这种标识用于显示烹饪区中的哪一部分刚好被激活并且进行加热。对此例如沟槽形的开口9环状地围绕加热元件23所加热的区域延伸。
除了散射元件19，侧面发光的光导同样适于使发光元件18发出的光沿着开口9分布。图5示出一个实例。开口9又是沟槽形，使得当光穿过开口9时，产生线形的显示特征的印象。侧面发光的光导25沿着开口9延伸，该光导光学耦合到发光元件18，使得发光元件18的光导入到(eingekoppelt)光导25中。光导25又将导入的光以分布方式沿着其纵向延伸而也以分布方式沿沟槽形的开口9发射，使得开口9被均匀地照亮。除了发光二极管作为发光元件之外，激光二极管也同样适合该实施方式。借助这种激光二极管，可将高的光强度也导入到薄的光导中。光导可接近开口布置，使得光可有效地指向开口。无论光源的类型，具有侧面发光的光纤的实施方式也适合在家用电器运行时将光引导到强烈加热的区域中，因为在此发光元件本身无需布置在加热的区域中。以这种方式，尤其可在烹饪区内部提供发光的显示元件。
一般而言，在玻璃或玻璃陶瓷衬底上的涂层不仅用于防止透明化。另外，涂层也有利于密封衬底的经涂层的一侧。但是这种密封在开口9的区域中被中断。如果使用光可穿透的密封层，那么根据本发明的实施方式，该密封层也可在引入开口9之后涂覆并且覆盖或闭合开口。发光元件的光仍能够通过透明的密封层穿过开口9。
图6示出了本发明的这种通过透明的密封层6闭合开口9的改进方案。密封层可覆盖和/或也可如所示的那样填充开口9。作为密封层6合适的是例如透明的硅酮层、基于硅酮的层或透明的溶胶-凝胶层。此外还可以通过这种密封层将散射元件18或侧面发光的光导或发光元件固定在开口附近。
如层6所表示的密封层理解为保护玻璃或玻璃陶瓷材料和/或不透明的涂层5不受环境影响的涂层。环境影响例如可以包括凝结产品。因此密封层应当是例如针对(例如存在食品中的)液体或含油物质不可渗透的。如果这些物质进入涂层5中，那么会使得光学感观发生可见的不美观的变化。
此外，不透明的涂层5本身也可构成密封层，以保护玻璃或玻璃陶瓷的被涂层5覆盖的表面。
除了在关闭状态中不可见的照明以外，另一种应用还在于制造不可见的标识，其用于针对仿造的标志。如果希望确定某个玻璃或玻璃陶瓷件是否是原产品，那么这可通过在背面照明来鉴定物品而轻易识别出。因此根据本发明的一个方案，将根据本发明制造的在不透明涂层5中的优选线形的开口9形式的标识用作玻璃或玻璃陶瓷件的原产地标记。
附图标记列表
1 玻璃或玻璃陶瓷件
2 片状玻璃或玻璃陶瓷衬底
3 家用电器
5 不透明涂层
6 密封层
7 脉冲的激光束
9 在5中的开口
11 用于激光消蚀的设备
13 控制装置
15 电流计扫描仪
16 X-Y桌
18 发光元件
20、21 2的面
23 加热元件
25 侧面发光波导
30 玻璃陶瓷炉灶面
50 5的表面
70 7的入射点
71 激光器
91 9在衬底2上的宽度
92 9的壁
93 壁92与衬底的表面法线的角度
95 开口9在5的表面50处的宽度

Claims (14)

1.一种玻璃或玻璃陶瓷件(1)，包括：
-片状玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)，所述玻璃或玻璃陶瓷衬底具有两个相对的面(20、21)，
-在380nm-780nm的可见光谱范围中，对于从一个面(20、21)到相对面(20、21)穿过所述玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)的可见光来说，所述玻璃或玻璃陶瓷衬底具有至少1％、优选至少30％的透光率τvis，其中，
-所述玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)的一个面(20、21)设有不透明涂层(5)，其在380nm至780nm的可见光谱范围中具有不大于5％的透光率τvis，并且其中，在所述不透明涂层(5)中设有开口(9)，其允许入射在所述涂层(5)的表面上的光穿过所述涂层(5)和所述玻璃或玻璃陶瓷衬底，其中所述开口(9)在所述玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)处具有不大于80μm、优选不大于40μm、特别优选不大于25μm的宽度(91)。
2.根据前述权利要求所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述开口(9)具有沟槽的形状。
3.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述开口在所述玻璃或玻璃陶瓷衬底处的宽度至少是0.5μm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)的材料的消蚀阈限在红外光谱范围中、特别是在波长1064nm时高于所述不透明涂层(5)的消蚀阈限。
5.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述开口(9)从所述涂层(5)的表面(50)朝所述玻璃或玻璃陶瓷衬底(2)变窄；并且/或者
所述开口(9)的壁(92)与衬底的表面法线的角度(93)小于20°、优选小于15°。
6.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述开口(9)的宽度(91)小于所述不透明涂层(5)的层厚。
7.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述不透明涂层包括在其中嵌入装饰颜料的氧化物网格的基质。
8.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，所述不透明涂层具有在L*a*b颜色空间中的至少20、优选至少40、特别优选至少50的L值的颜色。
9.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件，其特征在于，包括闭合所述开口(9)的密封(6)。
10.一种具有由根据权利要求1-9中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件(11)提供的操作面的家用电器(3)，其特征在于，至少一个发光元件布置在所述家用电器内，使得从所述发光元件发出的光入射在所述不透明涂层(5)中的所述开口(9)并且能穿过所述开口(9)和所述衬底(2)。
11.根据前一项权利要求所述的家用电器(3)，其特征在，所述不透明涂层(5)涂覆在所述玻璃或玻璃陶瓷衬底的形成内侧面的内侧表面(20)上。
12.根据前两项权利要求中任一项所述的家用电器(3)，其特征在于，包括至少一个发光二极管或激光二极管作为所述发光元件(18)。
13.根据前三项权利要求中任一项所述的家用电器(3)，其特征在于，包括散射元件(19)或侧面发光的光导，其用于使从所述发光元件(18)发出的光沿着所述开口(9)分布。
14.根据权利要求1至9中任一项所述的玻璃或玻璃陶瓷件(1)的不透明涂层(5)中的线形的开口(9)形式的标识用于所述玻璃或玻璃陶瓷件的来源标记的用途。
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