ES2693160T3 - Recipiente de polvo y aparato de formación de imágenes - Google Patents

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ES2693160T3
ES2693160T3 ES13800861.0T ES13800861T ES2693160T3 ES 2693160 T3 ES2693160 T3 ES 2693160T3 ES 13800861 T ES13800861 T ES 13800861T ES 2693160 T3 ES2693160 T3 ES 2693160T3
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Hiroshi Hosokawa
Tsukuru Kai
Junichi Matsumoto
Makoto Komatsu
Tadashi Hayakawa
Yuzuru Ozawa
Shinji Tamaki
Kenji Kikuchi
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Abstract

Un recipiente de polvo con una forma cilíndrica acoplable a un dispositivo de recarga de polvo (60) en una dirección longitudinal del recipiente de polvo (32; 6032), incluyendo el dispositivo de recarga de polvo (60) una boquilla de transporte (611) para transportar un polvo, una abertura de boquilla (610) formada sobre la boquilla de transporte (611) para recibir el polvo desde el recipiente de polvo (32; 6032) y un par de miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga (609) para sujetar el recipiente de polvo (32; 6032) al empujar en sentido lateral el recipiente de polvo (32; 6032), comprendiendo el recipiente de polvo (32; 6032): un transportador (302) configurado para transportar el polvo desde un extremo del recipiente de polvo (32; 6032) en la dirección longitudinal al otro extremo del recipiente de polvo (32; 6032) en el que hay formada una abertura de recipiente (33a); un engranaje (301; 6380) configurado para rotar el transportador (302) con una fuerza de accionamiento externa; un receptor de boquilla (330) proporcionado sobre la abertura de recipiente (33a) y configurado para recibir la boquilla de transporte (611) de manera que puede insertarse; y un par de porciones acopladas a recipiente (339) que se proporcionan más hacia fuera que un diente del engranaje (301; 6380) en una dirección radial y cada porción acoplada a recipiente (339) incluye un orificio acoplado (339d) con el que se acopla cada miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga (609), caracterizado por que el par de los orificios acoplados (339d) están dispuestos para estar unidos por una línea recta virtual que pasa a través de la porción de la boquilla de transporte (611) en la que está formada la abertura de boquilla (610), cuando el recipiente de polvo (32; 6032) está acoplado al dispositivo de recarga de polvo (60).

Description

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DESCRIPCION
Recipiente de polvo y aparato de formacion de imageries Campo de la tecnica
La presente invencion se refiere a un recipiente de polvo que contiene un polvo, tal como un toner, y se refiere a un aparato de formacion de imagenes en el que el polvo es transportado desde el recipiente de polvo hacia un destino de transporte.
Antecedentes de la tecnica
En un aparato de formacion de imagenes tal como una copiadora, una impresora o una maquina de fax en el que se lleva a cabo un proceso electrofotografico, una imagen latente formada sobre un fotorreceptor se convierte en una imagen visible usando el toner presente en un dispositivo de revelado. Por lo tanto, el revelado de imagenes latentes da como resultado el consumo del toner. Por lo tanto, se hace necesario recargar el dispositivo de revelado con el toner. All!, un dispositivo de recarga de toner, que funciona como un dispositivo de suministro de polvo instalado en el cuerpo principal del aparato de formacion de imagenes, transporta el toner desde un cartucho de toner, que funciona como un recipiente de polvo, hasta el dispositivo de revelado. Como resultado, el dispositivo de revelado se recarga con el toner. Usando un dispositivo de revelado que se recarga con el toner de la manera que se ha mencionado anteriormente, es posible revelar imagenes de una forma continua. Ademas, el recipiente de toner se acopla al dispositivo de recarga de toner de una manera desmontable. Por lo tanto, cuando el cartucho de toner se queda sin toner, se sustituye con un nuevo recipiente de toner que contiene el toner.
Como recipientes de toner que pueden acoplarse de forma desmontable a un dispositivo de recarga de toner, son conocidos algunos recipientes de toner en los que se forma una nervadura espiral en la superficie interior de un miembro cillndrico que contiene toner, el cual contiene toner (veanse la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2003-241496, la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2005221825, la patente de Japon con n.° 4342958, la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2002-202656 y la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2003-233247). En el estado en el que un recipiente de toner de este tipo esta acoplado a un dispositivo de recarga de toner, se hace girar el miembro que contiene toner para que el toner almacenado en el mismo sea transportado desde un extremo al otro extremo en la direccion del eje de rotacion. Despues, desde una abertura formada en el otro extremo del miembro que contiene toner, se descarga el toner hacia el cuerpo principal del dispositivo de recarga de toner.
En la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2009-276659 se describe la siguiente configuracion. Con respecto a un recipiente de toner en el que un miembro que contiene toner se rota para que el toner almacenado en el miembro que contiene toner sea transportado desde un extremo al otro extremo, una boquilla de transporte fija a un dispositivo de recarga de toner se inserta desde una abertura formada en el otro extremo del miembro que contiene toner. La boquilla de transporte que se inserta en el recipiente de toner tiene una abertura de recepcion de toner formada en las proximidades de la porcion de extremo en el extremo frontal en la direccion de insercion de la boquilla de transporte. Por lo tanto, cuando se inserta en el recipiente de toner, la boquilla de transporte recibe el toner del miembro que contiene toner a traves de la abertura de recepcion de toner. Entonces, la boquilla de transporte transporta el toner hasta el cuerpo principal del dispositivo de recarga de toner. Ademas, en el recipiente de toner, en el interior de la abertura formada en el otro extremo del miembro que contiene toner, se fija un miembro de insercion de boquilla de tal modo que tiene una abertura de insercion de boquilla para permitir la insercion de la boquilla de transporte. Ademas, el recipiente de toner incluye un obturador de recipiente que cierra la abertura de insercion de boquilla cuando la boquilla de transporte no esta insertada, y abre la abertura de insercion de boquilla en el momento de la insercion de la boquilla de transporte.
En el recipiente de toner que se describe en la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2009-276659, la abertura de insercion de boquilla se mantiene cerrada hasta que se introduce la boquilla de transporte. Se hace as! posible evitar fugas o la dispersion del toner antes de que el recipiente de toner se acople a un dispositivo de recarga de toner. Ademas, cuando el recipiente de toner esta acoplado a un dispositivo de recarga de toner, el transporte de toner desde el recipiente de toner a la boquilla de transporte del dispositivo de recarga de toner se realiza en el interior del recipiente de toner. Como resultado, en comparacion con el metodo en el que el transporte de toner hasta el dispositivo de recarga de toner se realiza en el exterior del recipiente de toner, se puede prevenir que el interior del dispositivo de recarga de toner as! como la superficie exterior del recipiente de toner se ensucien con el toner disperso. Por esa razon, si el operador saca el recipiente de toner incluso despues del comienzo de la formacion de la imagen, el operador no se ensucia con el toner.
No obstante, en la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2009-276659, no hay descripcion alguna de un mecanismo de sujecion que permita fijar el recipiente de toner (cartucho de toner) a un dispositivo de recarga de toner en contra de la fuerza de recuperacion de resortes que presionan el obturador hacia el exterior. Mas alla de eso, no hay descripcion alguna de una configuracion especlfica que permita evitar la interferencia entre los engranajes, que se instalan para transportar el toner presente en el interior del recipiente de
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toner y el mecanismo de sujecion. A menos que este presente un mecanismo de sujecion que permita sujetar el recipiente de toner a un dispositivo de recarga de toner sin causar interferencia con los engranajes, no es posible transportar el toner de una manera estable. Y no es posible suministrar el toner al dispositivo de recarga de toner impidiendo las fugas de toner desde la abertura de insercion de la boquilla.
Por lo tanto, es necesario proporcionar un recipiente de polvo en el que se pueda insertar una boquilla de transporte y el recipiente de polvo se pueda sujetar en una posicion recargable en el interior de un dispositivo de recarga de tal modo que un polvo se pueda transportar desde el recipiente de polvo hasta el dispositivo de recarga de una manera estable; as! como proporcionar un aparato de formation de imagenes que incluya el recipiente de polvo.
El documento EP 2 783 259 A1 se refiere a un recipiente de polvo y a un aparato de formacion de imagenes. Un recipiente de polvo que es acoplable de forma desmontable a un aparato de formacion de imagenes y que incluye un cuerpo de recipiente, que incluye una abertura de recipiente en un primer extremo y que contiene un polvo de formacion de imagenes; un transportador, dispuesto en el interior del cuerpo de recipiente, para transportar el polvo desde un segundo extremo del cuerpo de recipiente al primer extremo a lo largo de una direction longitudinal del cuerpo de recipiente; un receptor de boquilla, que esta dispuesto en la abertura de recipiente y que incluye una abertura de reception de boquilla para recibir una boquilla de transporte de polvo del aparato de formacion de imagenes, para guiar la boquilla de transporte de polvo al interior del cuerpo de recipiente; y una portion de recogida, que recoge el polvo que se recibe desde el transportador con la rotation de la porcion de recogida, para mover el polvo a una abertura de recepcion de polvo de la boquilla de transporte de polvo. La abertura de recepcion de boquilla esta dispuesta sobre la parte inferior interna de la abertura de recipiente.
Sumario de la invencion
Un objetivo de la presente invencion es proporcionar un recipiente de polvo mejorado y util en el que se eliminen los problemas que se han mencionado anteriormente.
Con el fin de lograr el objetivo antes mencionado, se proporciona un recipiente de polvo de acuerdo con la revindication 1. Las formas de realization ventajosas se definen por medio de las reivindicaciones dependientes.
De forma ventajosa, se proporciona un recipiente de polvo acoplable a un dispositivo de recarga de polvo en una direccion longitudinal horizontal. El dispositivo de recarga de polvo incluye una boquilla de transporte para el transporte de un polvo, una abertura de boquilla formada en la boquilla de transporte para recibir el polvo procedente del recipiente de polvo, y un miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga para sujetar el recipiente de polvo al empujar en sentido lateral el recipiente de polvo. El recipiente de polvo incluye un cuerpo de recipiente configurado para contener un polvo para la formacion de imagenes, siendo el polvo para su suministro al dispositivo de recarga de polvo; un transportador configurado para transportar el polvo desde un extremo en la direccion longitudinal hasta el otro extremo en el que hay formada una abertura de recipiente cillndrica, proporcionandose el transportador en el interior del cuerpo de recipiente; un engranaje configurado para rotar el transportador con una fuerza de accionamiento exterior; una tapa de recipiente configurada para cubrir el engranaje, teniendo la tapa de recipiente un orificio de exposition de engranaje para exponer parcialmente un diente de engranaje; y un receptor de boquilla configurado para guiar la boquilla de transporte al interior del cuerpo de recipiente, proporcionandose el receptor de boquilla en la abertura de recipiente. La tapa de recipiente incluye una porcion acoplada al recipiente que incluye una section de deslizamiento, configurada para permitir que el miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga se deslice, y un orificio acoplado al cual se acopla el miembro de acoplamiento del dispositivo de recarga. La porcion acoplada al recipiente se proporciona mas hacia fuera en direccion radial que el diente del engranaje.
Los objetivos, las caracterlsticas, las ventajas y la importancia tecnica e industrial anteriores, as! como otros, de la presente invencion se entenderan mejor mediante la lectura de la siguiente description detallada de las formas de realizacion actualmente preferidas de la invencion, cuando se consideren en conexion con los dibujos adjuntas.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en seccion transversal explicativa de un dispositivo de recarga de toner y un recipiente de toner de acuerdo con una primera forma de realizacion antes de que el recipiente de toner se acople al dispositivo de recarga de toner;
la figura 2 es un diagrama de configuration global de una copiadora de acuerdo con todas las formas de realizacion;
la figura 3 es un diagrama esquematico que ilustra una unidad de formacion de imagenes de la copiadora de acuerdo con las formas de realizacion;
la figura 4 es un diagrama esquematico que ilustra un estado en el que un recipiente de toner esta sujeto en un dispositivo de recarga de toner de la copiadora de acuerdo con las formas de realizacion;
la figura 5 es una vista en perspectiva global que ilustra un estado en el que unos recipientes de toner estan sujetos en una seccion de sujecion de recipiente de la copiadora de acuerdo con las formas de realizacion; la figura 6 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion;
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la figura 7 es una vista en perspectiva explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion antes de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 8 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion despues de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 9 es una vista en perspectiva explicativa de un estado del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en la que un receptor de boquilla ha sido retirado de un cuerpo de recipiente del recipiente de toner;
la figura 10 es una vista en seccion transversal explicativa del estado del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en la que el receptor de boquilla ha sido retirado del cuerpo de recipiente del recipiente de toner;
la figura 11 es una vista en seccion transversal explicativa de un estado del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en la que se ha acoplado el receptor de boquilla al cuerpo de recipiente del recipiente de toner desde el estado que se ilustra en la figura 10;
la figura 12 es una vista en perspectiva explicativa del receptor de boquilla cuando se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente de acuerdo con todas las formas de realizacion;
la figura 13 es una vista en perspectiva explicativa del receptor de boquilla cuando se ve desde el lado de extremo posterior de recipiente de acuerdo con todas las formas de realizacion;
la figura 14 es una vista en seccion transversal del receptor de boquilla en el estado que se ilustra en la figura 13; la figura 15 es una vista en seccion transversal explicativa de un obturador de boquilla de acuerdo con todas las formas de realizacion;
la figura 16 es una vista en perspectiva explicativa del obturador de boquilla, que se ilustra en la figura 15, cuando se ve desde el extremo frontal de boquilla;
la figura 17 es una vista en perspectiva explicativa del obturador de boquilla, que se ilustra en la figura 15, cuando se ve desde el extremo de base de boquilla;
la figura 18 es una vista en seccion transversal explicativa de las proximidades de una boquilla de transporte del dispositivo de recarga de toner;
la figura 19 es una vista en perspectiva en seccion transversal explicativa de las proximidades de una abertura de boquilla de la boquilla de transporte;
la figura 20 es una vista en perspectiva explicativa de las proximidades de la boquilla de transporte cuando se ve desde el extremo frontal de boquilla despues de retirar el obturador de boquilla;
la figura 21 es una vista en perspectiva explicativa de las proximidades de la abertura de boquilla despues de retirar el obturador de boquilla;
la figura 22 es una vista en perspectiva explicativa de un conector que se ha fijado al dispositivo de recarga de toner de acuerdo con todas las formas de realizacion y una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion;
la figura 23 es una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en la que una estructura de sujecion de etiqueta de CI que se ilustra en la figura 22 se ilustra en un estado desmontado, y una vista en perspectiva explicativa del conector;
la figura 24 es una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en la que una etiqueta de CI que se ilustra en la figura 22 esta temporalmente unida a un elemento de sujecion de etiqueta de CI, y una vista en perspectiva explicativa del conector;
la figura 25 es una vista en perspectiva que ilustra la relacion de posicion relativa entre la etiqueta de CI, el elemento de sujecion de etiqueta de CI y el conector de acuerdo con todas las formas de realizacion; la figura 26 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion en el estado almacenado;
la figura 27 es una vista en seccion transversal explicativa de un recipiente de toner de acuerdo con una segunda forma de realizacion en la que un agente de adsorcion esta dispuesto sobre un tapon;
la figura 28 es una vista en perspectiva explicativa de un elemento de soporte de obturador de recipiente que se usa en un receptor de boquilla que se ha fijado usando una sujecion con tornillos a un cuerpo de recipiente de acuerdo con una tercera forma de realizacion;
la figura 29 es una vista en perspectiva explicativa de un estado de un recipiente de toner de acuerdo con la
tercera forma de realizacion en la que se ha retirado el receptor de boquilla del cuerpo de recipiente;
la figura 30 es una vista en perspectiva explicativa de un estado de un recipiente de toner de acuerdo con una
cuarta forma de realizacion en la que se ha retirado un receptor de boquilla de un cuerpo de recipiente;
la figura 31A es una vista en perspectiva explicativa de unas paletas de transporte que se ven desde el lado de
extremo posterior de recipiente y que estan incluidas en un receptor de boquilla de acuerdo con una quinta forma
de realizacion;
la figura 31B es una vista en seccion transversal explicativa de un estado de un recipiente de toner de acuerdo con la quinta forma de realizacion en la que se ha retirado el receptor de boquilla del cuerpo de recipiente; la figura 32 es una vista en seccion transversal de unas porciones de elevacion observadas desde una direccion perpendicular al eje de rotacion del recipiente de toner de acuerdo con la quinta forma de realizacion;
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la figura 33 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner en el que se ajusta un recipiente de toner de acuerdo con una sexta forma de realization, y una vista en seccion transversal explicativa del recipiente de toner;
la figura 34 es una vista en seccion transversal explicativa de un cuerpo de recipiente de acuerdo con una septima forma de realizacion;
la figura 35 es una vista en seccion transversal explicativa de un cuerpo de recipiente de acuerdo con una octava forma de realizacion;
la figura 36 es una vista en seccion transversal explicativa de un cuerpo de recipiente de acuerdo con una novena forma de realizacion;
la figura 37 es una vista en seccion transversal explicativa de un estado en el que las paletas de transporte de acuerdo con la quinta forma de realizacion estan dispuestas en un cuerpo de recipiente de acuerdo con una novena forma de realizacion;
la figura 38 es una vista en perspectiva explicativa de una tapa de extremo frontal de recipiente de acuerdo con todas las formas de realizacion;
la figura 39 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion antes de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 40 es una vista en seccion transversal explicativa del estado en el que el recipiente de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion esta acoplado al dispositivo de recarga de toner;
la figura 41 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner antes de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 42 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner y un recipiente de toner de acuerdo con una decima forma de realizacion antes de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 43 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion;
la figura 44 es una vista en perspectiva explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion antes de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 45 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner y el recipiente de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion despues de acoplar el recipiente de toner al dispositivo de recarga de toner;
la figura 46 es una vista en despiece ordenado explicativa de un conjunto de agitation de acuerdo con la decima forma de realizacion;
la figura 47 es una vista en perspectiva en despiece ordenado explicativa del conjunto de agitacion de acuerdo con la decima forma de realizacion;
la figura 48 es una vista en seccion transversal de un receptor de boquilla y un transportador de agitacion en una configuration sin barra del transportador de agitacion de acuerdo con la decima forma de realizacion; la figura 49 ilustra una seccion transversal obtenida mediante el corte del receptor de boquilla, en el que se ha insertado la boquilla de transporte, en una position de una abertura de reception de toner; la figura 50 es una vista en seccion transversal de las proximidades de la abertura de recepcion de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion en el momento en el que la abertura de recepcion de toner y la portion de elevation se observan desde el lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente en la direction del eje de rotation;
la figura 51 ilustra unos estados sucesivos en los que un toner T es conducido a la abertura de recepcion de
toner usando la configuracion de la abertura de recepcion de toner y la porcion de elevacion tal como se ilustran
de forma secuencial en la figura 50, en la que un angulo 0 es un angulo obtuso;
la figura 52 ilustra unas configuraciones en las que la porcion de elevacion tiene formas curvadas;
la figura 53 es un diagrama explicativo para explicar una configuracion de acuerdo con la decima forma de
realizacion en la que hay levantada una pared antigoteo desde la superficie lateral en el lado de extremo frontal
de recipiente de la porcion de elevacion;
la figura 54 es una vista en seccion transversal de las proximidades de la abertura de recepcion de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion en el momento en el que la abertura de recepcion de toner y la porcion de elevacion se observan desde el lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente en la direccion del eje de rotacion;
la figura 55 ilustra unos estados sucesivos en los que el toner T es conducido a la abertura de recepcion de toner usando la configuracion de la abertura de recepcion de toner y la porcion de elevacion tal como se ilustra de forma secuencial en la figura 54 en el que el angulo 0 es un angulo agudo;
la figura 56 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion en el estado almacenado;
la figura 57 es una vista en seccion transversal explicativa del recipiente de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion en la que un agente de adsorcion esta dispuesto sobre el tapon que se ilustra en la figura 56;
la figura 58 es una vista en perspectiva explicativa del conector que se ha fijado al dispositivo de recarga de toner de acuerdo con la decima forma de realizacion a la decimotercera forma de realizacion, y una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de
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toner de acuerdo con la decima forma de realizacion;
la figura 59 es un diagrama explicativo que ilustra un estado en el que un recipiente de toner de acuerdo con una undecima forma de realizacion que tiene la configuracion para restringir el accionamiento rotatorio de un transportador de agitacion, que usa un limitador de par motor, que esta suficientemente lleno de toner; la figura 60 es un diagrama explicativo que ilustra un estado en el que ha disminuido la cantidad de toner en el interior del recipiente de toner que se ilustra en la figura 59;
la figura 61 ilustra unas vistas en seccion transversal E-E del recipiente de toner que se ilustra en la figura 60; la figura 62 es una vista en perspectiva en seccion transversal del limitador de par motor;
la figura 63A es un diagrama explicativo de un transportador en forma de paleta que se puede usar en el recipiente de toner que se ilustra en la figura 59;
la figura 63B es un diagrama explicativo de un transportador en forma de espiral que se puede usar en el recipiente de toner que se ilustra en la figura 59;
la figura 64 es un diagrama explicativo que ilustra una configuracion en la que un soporte de transportador que tiene una ranura de leva formada en el mismo esta dispuesto en el limitador de par motor que es utilizable en el recipiente de toner que se ilustra en la figura 59, y en la que se hace que el transportador en forma de paleta lleve a cabo un movimiento alternativo en la direccion longitudinal del cuerpo de recipiente; la figura 65 es una vista en seccion transversal de un recipiente de toner de acuerdo con una duodecima forma de realizacion en la que un conjunto de agitacion esta configurado con la tapa de extremo frontal de recipiente de forma integrada;
la figura 66 es una vista en seccion transversal de un recipiente de toner de acuerdo con una decimotercera forma de realizacion en la que una tapa de extremo frontal de recipiente esta configurada de forma integrada con un engranaje de recipiente;
la figura 67A es una vista en seccion transversal X-X del recipiente de toner que se ilustra en la figura 66; la figura 67B es una vista en seccion transversal de la tapa de extremo frontal de recipiente de acuerdo con la decimotercera forma de realizacion en la que unas porciones de elevacion tienen una superficie inclinada en el extremo frontal de las mismas; y
la figura 67C ilustra la tapa de extremo frontal de recipiente de acuerdo con la decimotercera forma de realizacion en la que las porciones de elevacion estan dispuestas de forma desplazada.
Mejor modo o modos para llevar a cabo la invencion
Primera forma de realizacion
En lo sucesivo se da la explicacion de algunas formas de realizacion a modo de ejemplo de la presente invencion, que se aplica a una copiadora (que, en lo sucesivo en el presente documento, se denomina copiadora 500) que funciona como un aparato de formacion de imagenes.
La figura 2 es un diagrama de configuracion global de la copiadora 500 de acuerdo con las formas de realizacion. La copiadora 500 incluye un cuerpo de copiadora (que, en lo sucesivo en el presente documento, se denomina impresora 100), una mesa de alimentacion de papel (que, en lo sucesivo en el presente documento, se denomina alimentador de hojas 200) y un escaner (que, en lo sucesivo en el presente documento, se denomina escaner 400) que se conecta por encima de la impresora 100.
En una seccion de sujecion de recipiente 70 que se coloca en la parte superior de la impresora 100, cuatro recipientes de toner 32 (32 Y, 32M, 32c y 32K) que funcionan como recipientes de polvo que se corresponden con cuatro colores (amarillo, magenta, cian y negro, respectivamente) se instalan de una manera desmontable (de una manera sustituible). Sobre la parte inferior de la seccion de sujecion de recipiente 70 se coloca una unidad de transferencia intermedia 85.
La unidad de transferencia intermedia 85 incluye una correa de transferencia intermedia 48, cuatro rodillos de polarizacion de transferencia primaria 49 (49Y, 49m, 49C y 49K), un rodillo de respaldo de transferencia secundaria 82, una pluralidad de rodillos de tension y un dispositivo de limpieza de transferencia intermedia. La correa de transferencia intermedia 48 se enrolla en torno a y es soportada por una pluralidad de rodillos y realiza un movimiento sin fin en el sentido de las flechas que se ilustran en la figura 2 cuando es accionada de manera rotatoria por el rodillo de respaldo de transferencia secundaria 82 que es uno de la pluralidad de rodillos.
En la impresora 100, cuatro unidades de formacion de imagenes 46 (46Y, 46M, 46C y 46K) estan colocadas en paralelo entre si y opuestas a la correa de transferencia intermedia 48. En el lado inferior de los cuatro recipientes de toner 32 (32Y, 32m, 32C y 32K) se colocan, respectivamente, cuatro dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K) que funcionan como dispositivos de recarga de polvo. En el presente documento, cada uno de los dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K) suministra un toner, que esta almacenado en el recipiente de toner 32 correspondiente (32Y, 32M, 32C o 32K), a un dispositivo de revelado (una unidad de uso de polvo) de la unidad de formacion de imagenes 46 (46Y, 46M, 46C o 46K) del color correspondiente.
Tal como se ilustra en la figura 2, sobre la parte inferior de las unidades de formacion de imagenes 46, la impresora 100 incluye un dispositivo de exposicion 47 que funciona como una unidad de formacion de imagenes latentes.
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Basandose en una information de imagen de una imagen original que es lelda por el escaner 400 o basandose en una information de imagen que se introduce desde un dispositivo externo tal como un ordenador personal, el dispositivo de exposition 47 expone las superficies exteriores de los fotorreceptores 41 (que se describen en lo sucesivo) a la luz y forma unas imagenes latentes electrostaticas sobre las superficies exteriores de los fotorreceptores 41. En el presente documento, el dispositivo de exposition 47 colocado en la impresora 100 pone en practica un metodo de barrido de haz de laser con el uso de diodos de laser. No obstante, como alternativa, como la unidad de exposition, tambien es posible usar otras configuraciones tales como una disposition de diodos emisores de luz (LED, light emitting diode).
La figura 3 es un diagrama esquematico que ilustra una configuration global de la unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y que se corresponde con el color amarillo.
La unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y incluye el fotorreceptor en forma de tambor 41Y que funciona como un soporte de imagen latente. Ademas, la unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y incluye los siguientes elementos constitutivos dispuestos en torno al fotorreceptor 41Y: un rodillo de carga 44Y que funciona como una unidad de carga; un dispositivo de revelado 50Y que funciona como una unidad de revelado; un dispositivo de limpieza de fotorreceptor 42Y; y un dispositivo de descarga. El fotorreceptor 41Y se somete a un procesamiento de formation de imagenes (incluyendo una operation de carga, una operation de exposition, una operation de revelado, una operation de transferencia y una operation de limpieza). Como resultado, se forma una imagen de color amarillo sobre el fotorreceptor 41Y.
Mientras tanto, con respecto a las otras tres unidades de formation de imagenes 46 (46M, 46C, 46K), excepto por el hecho de que los colores del toner usado son diferentes, las configuraciones son sustancialmente identicas a la configuration de la unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y que se corresponde con el color amarillo. Por lo tanto, en cada uno de los fotorreceptores 41M, 41C y 41K, se forman imagenes del color del toner correspondiente. En lo sucesivo en el presente documento, la explication de las tres unidades de formation de imagenes 46 (46M, 46C, 46K) se omite convenientemente, y solo se explica la unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y.
El fotorreceptor 41Y es accionado de manera rotatoria por un motor de accionamiento en el sentido de las agujas del reloj con referencia a la figura 3. Entonces, la superficie del fotorreceptor 41Y queda cargada de manera uniforme en la position opuesta al rodillo de carga 44Y (la operation de carga). Subsiguientemente, la superficie del fotorreceptor 41Y alcanza una position de iluminacion de una luz laser L, que se emite desde el dispositivo de exposition 47 y se somete a barrido de exposition en esa position de iluminacion. Como resultado, se forma una imagen latente electrostatica que se corresponde con el color amarillo en la superficie del fotorreceptor 41Y (la operation de exposition). Entonces, la superficie del fotorreceptor 41Y alcanza la position opuesta al dispositivo de revelado 50Y. En esa position, se revela la imagen latente electrostatica que se corresponde con el color amarillo, lo que da como resultado, de ese modo, la formation de una imagen de toner amarillo (la operation de revelado).
Cada uno de los cuatro rodillos de polarization de transferencia primaria 49 (49Y, 49M, 49C y 49K) de la unidad de transferencia intermedia 85 forma una llnea de contacto de transferencia primaria mediante la intercalation de la correa de transferencia intermedia 48 con el fotorreceptor 41 correspondiente (41Y, 41M, 41C o 41K). Entonces, una polarization de transferencia que tiene una polaridad opuesta a la polaridad del toner se aplica a los rodillos de polarization de transferencia primaria 49 (49Y, 49M, 49C y 49K).
Despues de la formation de una imagen de toner amarillo en la superficie del fotorreceptor 41Y durante la operation de revelado, la superficie del fotorreceptor 41Y alcanza la llnea de contacto de transferencia primaria formada opuesta al rodillo de polarization de transferencia primaria 49Y. Entonces, en la llnea de contacto de transferencia primaria, se transfiere la imagen de toner amarillo desde el fotorreceptor 41Y sobre la correa de transferencia intermedia 48 (una operation de transferencia primaria). En ese momento, el toner sin transferir permanece, aunque solo ligeramente, sobre el fotorreceptor 41Y. Una vez que la imagen de toner amarillo se ha transferido sobre la correa de transferencia intermedia 48 en la llnea de contacto de transferencia primaria, la superficie exterior del fotorreceptor 41Y alcanza la position opuesta al dispositivo de limpieza de fotorreceptor 42Y. En esa position, el toner sin transferir que permanece sobre el fotorreceptor 41Y es recogido mecanicamente por una cuchilla de limpieza 42a (la operation de limpieza). Por ultimo, la superficie exterior del fotorreceptor 41Y alcanza la position opuesta al dispositivo de descarga. En esa position, se elimina el potencial residual sobre el fotorreceptor 41Y. Eso marca el final de una secuencia de operaciones que se realizan con respecto al fotorreceptor 41Y durante el proceso de formacion de imagenes.
Tambien con respecto a las otras unidades de formation de imagenes 46 (46M, 46C y 46K), el proceso de formation de imagenes se realiza de la misma forma que el proceso de formation de imagenes realizado con respecto a la unidad de formation de imagenes para el color amarillo 46Y. Es decir, el dispositivo de exposition 47 que se coloca en el lado inferior de cada unidad de formation de imagenes 46 (46M, 46C o 46K) emite una luz laser L basada en information de imagenes hacia el fotorreceptor 41 (41M, 41C o 41K) de cada unidad de formation de imagenes 46 (46M, 46C o 46K). Mas en concreto, en el dispositivo de exposition 47, la luz laser L es emitida por una fuente de luz, y se hace que realice un barrido usando un espejo poligonal accionado de manera rotatoria de tal modo que la
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luz laser L caiga sobre cada fotorreceptor 41 (41M, 41C y 41K) por medio de una pluralidad de elementos opticos. Esto va seguido de la operation de revelado. Entonces, la imagen de toner de cada color se transfiere desde el fotorreceptor 41 correspondiente (41M, 41C o 41K) sobre la correa de transferencia intermedia 48.
En ese momento, la correa de transferencia intermedia 48 se mueve en el sentido de las flechas que se ilustran en la figura 2 y pasa de forma secuencial a traves de la llnea de contacto de transferencia primaria de cada rodillo de polarization de transferencia primaria 49 (49Y, 49M, 49C y 49K). Como resultado, las imagenes de toner de los cuatro colores se transfieren de forma primaria desde los fotorreceptores 41 (41Y, 41M, 41C y 41K) sobre la correa de transferencia intermedia 48 de una manera superpuesta. Eso da como resultado la formation de una imagen de toner de color sobre la correa de transferencia intermedia 48.
Entonces, la correa de transferencia intermedia 48, en la que la imagen de toner de color ha sido formada por transferencia superpuesta de las imagenes de toner de todos los colores, llega a la position opuesta a un rodillo de transferencia secundaria 89. En esa posicion, el rodillo de respaldo de transferencia secundaria 82 forma una llnea de contacto de transferencia secundaria mediante la intercalation de la correa de transferencia intermedia 48 con el rodillo de transferencia secundaria 89. Cuando un medio de registro P, tal como una hoja de papel de transferencia, es transportado hasta la posicion de la llnea de contacto de transferencia secundaria, la imagen de toner de color se transfiere desde la correa de transferencia intermedia 48 sobre el medio de registro P. En ese momento, el toner sin transferir que no fue transferido hacia el medio de registro P permanece sobre la correa de transferencia intermedia 48. Despues de pasar a traves de la llnea de contacto de transferencia secundaria, la correa de transferencia intermedia 48 alcanza la posicion de un dispositivo de limpieza de transferencia intermedia, que recoge el toner sin transferir de la superficie exterior de la correa de transferencia intermedia 48. Eso marca el final de una secuencia de operaciones que se llevan a cabo con respecto a la correa de transferencia intermedia 48.
A continuation se da la explication con respecto al medio de registro P.
El medio de registro P que es transportado hasta la llnea de contacto de transferencia secundaria es transportado desde una bandeja de alimentation 26 del alimentador de hojas 200, que esta dispuesto en el lado inferior de la impresora 100, por medio de un rodillo de alimentacion 27 y un par de rodillos de registro 28. Mas en concreto, en la bandeja de alimentacion 26 se aloja una pluralidad de medios de registro P de una forma apilada. Cuando el rodillo de alimentacion 27 se acciona de manera rotatoria en el sentido contrario al de las agujas del reloj con referencia a la figura 2, el medio de registro superior P es transportado hacia una llnea de contacto de rodillos, formada entre los dos rodillos del par de rodillos de registro 28.
El medio de registro P que es transportado hasta el par de rodillos de registro 28 se detiene temporalmente en la posicion de la llnea de contacto de rodillos del par de rodillos de registro 28 cuyo accionamiento rotatorio se ha detenido. Entonces, en sincronizacion con el momento en el que la imagen de toner de color formada sobre la correa de transferencia intermedia 48 alcanza la llnea de contacto de transferencia secundaria, el par de rodillos de registro 28 se acciona de manera rotatoria de tal modo que el medio de registro P sea transportado hacia la llnea de contacto de transferencia secundaria. Como resultado, se transfiere sobre el medio de registro P la imagen de toner de color deseada.
Entonces, el medio de registro P, sobre el que se ha transferido la imagen de toner de color en la llnea de contacto de transferencia secundaria, es transportado hasta un dispositivo de fijacion 86. En el dispositivo de fijacion 86, debido al calor y a la presion que se generan a partir de una correa de fijacion y un rodillo de presion, la imagen de toner de color se fija sobre el medio de registro P. Despues de pasar a traves del dispositivo de fijacion 86, el medio de registro P se descarga al exterior de la copiadora 500 a traves de un par de rodillos de descarga 29. Una vez que el medio de registro P se ha descargado al exterior de la copiadora 500 a traves del par de rodillos de descarga 29, este se apila de forma secuencial como una imagen de salida en una section de apilamiento 30. Eso marca el final de una secuencia de operaciones que se llevan a cabo durante el proceso de formacion de imagenes en la copiadora 500.
A continuacion se da una explicacion mas detallada sobre la configuration y las operaciones del dispositivo de revelado 50 dispuesto en cada unidad de formacion de imagenes 46. En el presente documento, la explicacion se da con referencia a la unidad de formacion de imagenes para el color amarillo 46Y. No obstante, la explicacion es identica con referencia a las unidades de formacion de imagenes 46M, 46C y 46K que se corresponden con los otros tres colores.
Tal como se ilustra en la figura 3, el dispositivo de revelado 50Y incluye un rodillo de revelado 51Y, una cuchilla rascadora 52Y, dos husillos de transporte de agente de revelado 55Y y un sensor de densidad de toner 56Y. El rodillo de revelado 51Y se coloca opuesto al fotorreceptor 41Y, mientras que la cuchilla rascadora 52Y se coloca opuesta al rodillo de revelado 51Y. Los dos husillos de transporte de agente de revelado 55Y estan dispuestos en dos porciones de alojamiento de partlculas de revelado (53Y y 54Y). El rodillo de revelado 51Y incluye un rodillo de iman fijado internamente y un manguito que rota en torno al rodillo de iman. Y un agente de revelado G que se hace de dos componentes, en concreto, un medio de soporte y un toner se aloja en la primera portion de alojamiento de partlculas de revelado 53Y as! como en la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y. La
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segunda porcion de alojamiento de partlcuias de revelado 54Y tiene una abertura formada en el lado superior de la misma y se comunica con un pasaje de calda de toner 64Y a traves de esa abertura. Mientras tanto, el sensor de densidad de toner 56Y detecta la densidad de toner del agente de revelado G que se aloja en la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y.
El agente de revelado G presente en el interior del dispositivo de revelado 50 circula entre la primera porcion de alojamiento de partlculas de revelado 53Y y la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y mientras es agitado por los dos husillos de transporte de agente de revelado 55Y. Mientras que el agente de revelado G que se aloja en la primera porcion de alojamiento de partlculas de revelado 53Y es transportado hasta un lado de los husillos de transporte de agente de revelado 55Y, este se suministra a y se porta sobre la superficie de manguito del rodillo de revelado 51Y por medio de un campo magnetico formado por el rodillo de iman del rodillo de revelado 51Y. El manguito del rodillo de revelado 51Y se acciona de manera rotatoria en el sentido contrario al de las agujas del reloj tal como se ilustra mediante una flecha en la figura 3, y el agente de revelado G soportado sobre el rodillo de revelado 51Y se mueve sobre el rodillo de revelado 51Y debido a la rotacion del manguito. En ese momento, debido a la carga por friccion entre el medio de soporte en el agente de revelado G, el toner en el agente de revelado G se carga a un potencial electrico que tiene una polaridad opuesta a la del medio de soporte y, por lo tanto, se adsorbe de forma electrostatica sobre el medio de soporte. Entonces, junto con el medio de soporte que es arrastrado hacia el campo magnetico formado sobre el rodillo de revelado 51Y, el agente de revelado G se porta sobre el rodillo de revelado 51Y.
El agente de revelado G llevado sobre el rodillo de revelado 51Y es transportado entonces en el sentido de la flecha que se ilustra en la figura 3 y alcanza una parte de rascado en la que la cuchilla rascadora 52Y y el rodillo de revelado 51Y se colocan opuestos entre si. Mientras que pasa a traves de la parte de rascado, se optimiza la cantidad del agente de revelado G en el rodillo de revelado 51Y y este es transportado hasta un area de revelado que apunta a la posicion opuesta al fotorreceptor 41Y. En el area de revelado, debido a un campo electrico de revelado formado entre el rodillo de revelado 51Y y el fotorreceptor 41Y, el toner en el agente de revelado G se adsorbe sobre la imagen latente formada sobre el fotorreceptor 41Y. Entonces, el agente de revelado residual G en el rodillo de revelado 51Y, que ha pasado a traves del area de revelado, alcanza el lado superior de la primera porcion de alojamiento de partlculas de revelado 53Y debido a la rotacion del manguito del rodillo de revelado 51Y. En esa posicion, el agente de revelado G se desprende del rodillo de revelado 51Y.
El agente de revelado G presente en el interior del dispositivo de revelado 50Y se ajusta para tener la densidad de toner dentro de un intervalo previamente determinado. Mas en concreto, dependiendo de la cantidad de consumo relacionado con el revelado del toner que se incluye en el agente de revelado G presente en el interior del dispositivo de revelado 50Y, el toner almacenado en el recipiente de toner 32Y se suministra a la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y por medio del dispositivo de recarga de toner 60Y (que se describe en lo sucesivo).
Entonces, el toner que se suministra a la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y circula entre la primera porcion de alojamiento de partlculas de revelado 53Y y la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y al tiempo que se mezcla con el agente de revelado G y es agitado por los dos husillos de transporte de agente de revelado 55Y.
A continuacion se da la explicacion con respecto a los dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K).
La figura 4 es un diagrama esquematico que ilustra un estado en el que el recipiente de toner 32 se sujeta en el dispositivo de recarga de toner 60Y. La figura 5 es una vista en perspectiva global que ilustra un estado en el que cuatro recipientes de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) se sujetan en la seccion de sujecion de recipiente 70.
Dependiendo de la cantidad de consumo de los toneres en los dispositivos de revelado 50 (50Y, 50M, 50C y 50K), los toneres respectivos se suministran convenientemente a los dispositivos de revelado 50 (50Y, 50M, 50C y 50K) desde los recipientes de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) que se instalan en la seccion de sujecion de recipiente 70. En ese momento, los toneres en los recipientes de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) son suministrados por los dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K) que se instalan en funcion de los colores de toner. Mientras tanto, en relacion con los cuatro dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K) o con respecto a los cuatro recipientes de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K), las configuraciones son sustancialmente identicas, salvo por el hecho de que el color del toner usado en el proceso de formacion de imagenes es diferente. Por esa razon, en lo sucesivo en el presente documento, la explicacion se da solo con respecto al dispositivo de recarga de toner 60Y y el recipiente de toner 32Y que se corresponde con el color amarillo, y se omite convenientemente la explicacion de los otros dispositivos de recarga de toner 60 (60M, 60C y 60M) y los otros recipientes de toner 32 (32M, 32C y 32K) que se corresponden con los otros tres colores.
Cada dispositivo de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K) incluye la seccion de sujecion de recipiente 70; una boquilla de transporte 611 (611Y, 611M, 611C y 611K); un husillo de transporte 614 (614Y, 614M, 614C y 614K); el pasaje de calda de toner 64 (64Y, 64M, 64C y 64K); y una seccion de accionamiento de recipiente 91 (91Y, 91M, 91C y 91K).
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Considerese el caso en el que el recipiente de toner 32Y se mueve en el sentido de una flecha Q que se ilustra en las figuras 4 y 5, y se acopla a la seccion de sujecion de recipiente 70 de la impresora 100. Entonces, en tandem con la operacion de colocacion del recipiente de toner 32Y, la boquilla de transporte 611Y del dispositivo de recarga de toner 60Y se inserta desde el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32. Como resultado, el interior del recipiente de toner 32 queda comunicado con la boquilla de transporte 611Y. La configuracion detallada para establecer una comunicacion en tandem con la operacion de colocacion se describe en lo sucesivo.
En una primera forma de realizacion, el recipiente de toner 32Y es una botella de toner que tiene una forma sustancialmente cillndrica; e incluye, principalmente, una tapa de extremo frontal de recipiente 34Y, que sirve como una tapa de recipiente sujeta en la seccion de sujecion de recipiente 70 de una forma no rotatoria y un cuerpo de recipiente 33Y, con el cual un engranaje de recipiente 301Y que sirve como un engranaje esta configurado de una forma integrada. Ademas, el cuerpo de recipiente 33Y se sujeta de una manera relativamente rotatoria con respecto a la tapa de extremo frontal de recipiente 34Y.
La seccion de sujecion de recipiente 70 incluye principalmente una seccion de recepcion de tapa de recipiente 73, una seccion de recepcion de recipiente 72 y una porcion de orificio de insercion 71. La seccion de recepcion de tapa de recipiente 73 es la porcion para sujetar la tapa de extremo frontal de recipiente 34Y del recipiente de toner 32Y. La seccion de recepcion de recipiente 72 es la porcion para sujetar el cuerpo de recipiente 33Y del recipiente de toner 32Y. La porcion de orificio de insercion 71 es la porcion en la que se forma una abertura de insercion que se usa durante la operacion de colocacion para colocar el recipiente de toner 32Y en la seccion de recepcion de recipiente 72. En la copiadora 500, cuando se abre una tapa de cuerpo principal colocada sobre en el lado mas cercano (es decir, en el lado mas cercano en la direccion vertical con referencia a la figura 2), se descubre la porcion de orificio de insercion 71 de la seccion de sujecion de recipiente 70. Entonces, con la direccion longitudinal de cada recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) mantenida en la direccion horizontal, cada recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) se acopla o se desacopla del lado mas cercano de la copiadora 500 (es decir, se realiza una operacion de acoplamiento - desacoplamiento con la direccion longitudinal de los recipientes de toner 32 como la direccion de acoplamiento - desacoplamiento). Mientras tanto, una tapa de ajuste 608Y que se ilustra en la figura 4 es una parte de la seccion de recepcion de tapa de recipiente 73 de la seccion de sujecion de recipiente 70.
La seccion de recepcion de recipiente 72 esta configurada para tener la longitud en la direccion longitudinal sustancialmente igual a la longitud en la direccion longitudinal del cuerpo de recipiente 33Y. La seccion de recepcion de tapa de recipiente 73 esta colocada en el lado de extremo frontal de recipiente en la direccion longitudinal (la direccion de acoplamiento - desacoplamiento) de la seccion de recepcion de recipiente 72. La porcion del orificio de insercion 71 esta formada en un extremo en la direccion longitudinal (la direccion de acoplamiento- desacoplamiento) de la seccion de recepcion de recipiente 72. Por lo tanto, durante la operacion de colocacion para colocar el recipiente de toner 32Y, la tapa de extremo frontal de recipiente 34Y pasa a traves de la porcion de orificio de insercion 71, se desliza sobre la seccion de recepcion de recipiente 72 durante una cierta distancia, y entonces se encaja en la seccion de recepcion de tapa de recipiente 73.
En el estado en el que la tapa de extremo frontal de recipiente 34Y se acopla a la seccion de recepcion de tapa de recipiente 73, se introduce un accionamiento rotatorio desde la seccion de accionamiento de recipiente 91Y, que incluye un motor de accionamiento y un engranaje de accionamiento, hasta el engranaje de recipiente 301Y, que esta incluido en el cuerpo de recipiente 33Y, por medio de un engranaje de accionamiento de recipiente 601Y. Como resultado, el cuerpo de recipiente 33Y se somete a un accionamiento rotatorio en el sentido de una flecha A que se ilustra en la figura 4. Como resultado de la rotacion del cuerpo de recipiente 33Y, el toner almacenado en el interior del cuerpo de recipiente 33Y es transportado desde el lado izquierdo hacia el lado derecho con referencia a la figura 4 a lo largo de la direccion longitudinal del cuerpo de recipiente 33Y por una nervadura espiral 302, que se forma de manera helicoidal sobre la superficie interior del cuerpo de recipiente 33Y. Con eso, el toner se suministra desde el lado de extremo frontal de recipiente al interior de la boquilla de transporte 611Y.
En el interior de la boquilla de transporte 611Y se coloca el husillo de transporte 614Y, que rota en respuesta a un accionamiento rotatorio que se introduce desde la seccion de accionamiento de recipiente 91Y hasta un engranaje de husillo de transporte 605Y y que transporta el toner que se ha suministrado a la boquilla de transporte 611Y. El extremo de aguas abajo en la direccion de transporte de la boquilla de transporte 611Y esta conectado al pasaje de calda de toner 64Y. Por lo tanto, el toner transportado por el husillo de transporte 614Y cae en el pasaje de calda de toner 64Y debido a su propio peso y alcanza el dispositivo de revelado 50Y (la segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado 54Y).
Cuando cualquier recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C o 32K) llega hasta el final de su vida de producto (es decir, cuando el toner almacenado en cualquier recipiente de toner 32 esta casi totalmente consumido, dejando por lo tanto vaclo ese recipiente de toner 32), este se sustituye con un nuevo recipiente de toner 32. En el recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C o 32K), un elemento de agarre (asa) 303 esta dispuesto en la porcion de extremo opuesta de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 en la direccion longitudinal de ese recipiente de toner 32. Cuando se sustituye el recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C o 32K), el operador puede sujetar el elemento de agarre 303 y sacar ese recipiente de toner 32.
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Mientras tanto, hay veces en las que un controlador 90 calcula la cantidad de consumo de toner basandose en la informacion de imagen usada en el dispositivo de exposicion 47 y, por consiguiente, determina solicitar al dispositivo de revelado 50Y que suministre el toner. Como alternativa, hay momentos en los que, basandose en el resultado de deteccion del sensor de densidad de toner 56Y, el controlador 90 detecta que la densidad de toner ha disminuido en el dispositivo de revelado 50Y. En tales casos, bajo el control del controlador 90, la seccion de accionamiento de recipiente 91Y se acciona de manera rotatoria y el cuerpo de recipiente 33Y del recipiente de toner 32Y y el husillo de transporte 614Y se rotan durante un periodo de tiempo previamente determinado con el fin de suministrar el toner al dispositivo de revelado 50Y. En el presente documento, el toner se suministra como resultado de la rotacion del husillo de transporte 614Y que se coloca en la boquilla de transporte 611. Por esa razon, si se detecta el numero de rotaciones del husillo de transporte 614Y, entonces tambien es posible calcular con precision la cantidad de toner suministrado desde el recipiente de toner 32Y. Cuando la cantidad acumulada de toner suministrado que se calcula desde el momento de la sujecion del recipiente de toner 32Y asciende hasta la cantidad de toner presente en el recipiente de toner 32Y en el momento de la sujecion, entonces se considera que no queda toner en el recipiente de toner 32Y y se muestra una notificacion que insta a la sustitucion del recipiente de toner 32Y en una unidad de visualizacion de la copiadora 500.
Mientras tanto, incluso si la operacion de deteccion de una disminucion en la densidad de toner usando el sensor de densidad de toner 56Y, la operacion de realizacion de una operacion de suministro de toner y la operacion de determinacion de si se restablece o no la densidad de toner se repiten una pluralidad de veces; hay casos en los que el sensor de densidad de toner 56Y no detecta que se restablece la densidad de toner. Tambien en este caso, se considera que no queda toner en el recipiente de toner 32Y y se muestra una notificacion que insta a la sustitucion del recipiente de toner 32Y en la unidad de visualization de la copiadora 500.
La figura 7 es una vista en perspectiva explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 antes de que el recipiente de toner 32 se acople al mismo, y de la portion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32. Tal como se ilustra en la figura 7, el dispositivo de recarga de toner 60 incluye un soporte de boquilla 607 que fija la boquilla de transporte 611 a un bastidor 602 del cuerpo principal de la copiadora 500. Al soporte de boquilla 607 se fija la tapa de ajuste 608. Ademas, al soporte de boquilla 607 se fija el pasaje de calda de toner 64 que se coloca para permitir la comunicacion con el interior de la boquilla de transporte 611 desde debajo de la boquilla de transporte 611.
Ademas, al bastidor 602 se fija la seccion de accionamiento de recipiente 91 que incluye un motor de accionamiento 603, el engranaje de accionamiento de recipiente 601 y un engranaje de tornillo sin fin 603a que transmite el accionamiento rotatorio del motor de accionamiento 603 al eje de rotacion del engranaje de accionamiento de recipiente 601. Asimismo, al eje de rotacion del engranaje de accionamiento de recipiente 601 se fija un engranaje de transmision de accionamiento 604 que se acopla con el engranaje de husillo de transporte 605 fijado al eje de rotacion del husillo de transporte 614. Con una configuration de este tipo, al accionar de manera rotatoria el motor de accionamiento 603, es posible rotar el recipiente de toner 32 por medio del engranaje de accionamiento de recipiente 601 y el engranaje de recipiente 301. Por otra parte, junto con el giro del recipiente de toner 32, es posible rotar el husillo de transporte 614 por medio del engranaje de transmision de accionamiento 604 y el engranaje del husillo de transporte 605.
A continuation se da la explication de la boquilla de transporte 611 del dispositivo de recarga de toner 60.
La figura 18 es una vista en seccion transversal explicativa de las proximidades de la boquilla de transporte 611 en el dispositivo de recarga de toner 60. La figura 19 es una vista en seccion transversal explicativa de un obturador de boquilla 612. La figura 20 es una vista en perspectiva explicativa del obturador de boquilla 612 cuando se ve desde el lado de acoplamiento del recipiente de toner 32 (es decir, cuando se ve desde el extremo frontal de boquilla). La figura 21 es una vista en perspectiva explicativa del obturador de boquilla 612 cuando se ve desde el lado del dispositivo de recarga de toner 60 (es decir, cuando se ve desde el extremo de base de boquilla).
En la base de la boquilla de transporte 611 se forma una seccion de colocation de recipiente 615 que encaja con una abertura de recipiente 33a, cuando el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60. La seccion de colocacion de recipiente 615 es de forma cillndrica, y una superficie interior 615a de la misma encaja con la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a de una forma deslizante. Como resultado de ese acoplamiento, el posicionamiento del recipiente de toner 32 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60 se realiza en la direction plana perpendicular con respecto al eje de rotacion del recipiente de toner 32. Mientras tanto, cuando el recipiente de toner 32 esta rotando, la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a sirve como una porcion de eje de rotacion y la seccion de colocacion de recipiente 615 funciona como un cojinete. En ese momento, la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a entra en contacto deslizante con la seccion de colocacion de recipiente 615. Con referencia a la figura 8, “a” representa las posiciones en las que el posicionamiento del recipiente de toner 32 se hace con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se ilustra en la figura 15, el obturador de boquilla 612 incluye una pestana de obturador de boquilla 612a que sirve como una porcion de contacto a tope e incluye un tubo de obturador de boquilla 612e. En alguna parte de
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la porcion superior de la superficie interior del tubo de obturador de boquilla 612e en las proximidades del extremo frontal de boquilla se forma una primera nervadura interior 612b. Por otro lado, en la superficie interior del tubo de obturador de boquilla 612e en las proximidades del extremo de base de boquilla se forman una segunda nervadura interior 612c y una tercera nervadura interior 612d de una manera solapada en torno a la superficie interior.
La longitud en la direccion circunferencial en la superficie interior de la primera nervadura interior 612b es de tal modo que, cuando el obturador de boquilla 612 esta acoplado a la boquilla de transporte 611, la primera nervadura interior 612b puede encajar en la anchura en la direccion circunferencial de una abertura de boquilla 610.
Tal como se ilustra en las figuras 1 y 18, la porcion de extremo en el extremo de base de boquilla de un resorte de obturador de boquilla 613, que sirve como un miembro de empuje, discurre hasta una superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. Ademas, la porcion de extremo en el extremo frontal de boquilla del resorte de obturador de boquilla 613 discurre hasta una superficie de recepcion de resorte de obturador de boquilla 612f de la pestana de obturador de boquilla 612a. En el estado comprimido del resorte de obturador de boquilla 613, el obturador de boquilla 612 se somete a la fuerza de empuje en la direccion de desprendimiento con respecto al extremo frontal de boquilla (la direccion del lado izquierdo) que se ilustra en la figura 18. No obstante, debido a que la primera nervadura interior 612b discurre hasta el borde en el extremo frontal de boquilla de la abertura de boquilla 610, es decir, discurre hasta la parte superior de la superficie de pared lateral interior de un extremo frontal 611a de la boquilla de transporte 611; se evita que tenga lugar una situacion en la que el obturador de boquilla 612 se mueva en la direccion de desprendimiento con respecto a la boquilla de transporte 611 en mayor medida en comparacion con el estado que se ilustra en la figura 18. Debido a tal contacto de la primera nervadura interior 612b y debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de boquilla 613, la colocacion del obturador de boquilla 612 con respecto a la boquilla de transporte se realiza en la direccion del eje de rotacion.
A continuacion se da la explicacion detallada con respecto a los recipientes de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) y el dispositivo de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K). Tal como se ha descrito anteriormente, excepto por el hecho de que el color del toner usado es diferente en cada recipiente de toner 32 (32Y, 32M, 32C y 32K) y cada dispositivo de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K), las configuraciones son sustancialmente identicas. Por lo tanto, se da la siguiente explicacion sin escribir los caracteres de referencia de color de toner Y, M, C y K.
La figura 6 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion. La figura 1 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 antes de que el recipiente de toner 32 se haya acoplado al mismo, y de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32. La figura 8 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 despues de que el recipiente de toner 32 se haya acoplado al mismo, y de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32.
El dispositivo de recarga de toner 60 incluye la boquilla de transporte 611 que, a su vez, incluye el husillo de transporte 614. Ademas, el dispositivo de recarga de toner 60 incluye el obturador de boquilla 612. En un estado sin acoplar del recipiente en la que el recipiente de toner 32 esta aun por acoplar (es decir, en el estado que se ilustra en la figura 1 y la figura 7), el obturador de boquilla 612 cierra la abertura de boquilla 610 que se forma en la boquilla de transporte 611. Por otro lado, en un estado acoplado del recipiente en la que el recipiente de toner 32 ha sido ajustado (es decir, en el estado que se ilustra en la figura 8), el obturador de boquilla 612 abre la abertura de boquilla 610. Mientras tanto, en el centro de la superficie apical del recipiente de toner 32 se forma una abertura de recepcion de boquilla 331 en la que se inserta la boquilla de transporte 611 en el estado acoplado del recipiente. Dicho de otra forma, la abertura de recepcion de boquilla 331 puede recibir la boquilla de transporte 611. Ademas, se dispone un obturador de recipiente 332 que cierra la abertura de recepcion de boquilla 331 en el estado sin acoplar del recipiente.
En primer lugar, se da la explicacion con respecto al recipiente de toner 32.
Tal como se ha descrito anteriormente, el recipiente de toner 32 incluye principalmente el cuerpo de recipiente 33 y la tapa de extremo frontal de recipiente 34. La figura 9 es una vista en perspectiva explicativa de un estado del recipiente de toner 32 en el que un receptor de boquilla 330 que sirve como un miembro de insertion de boquilla se ha quitado del cuerpo de recipiente 33. La figura 10 es una vista en seccion transversal explicativa del estado del recipiente de toner 32 en el que el receptor de boquilla 330 se ha quitado del cuerpo de recipiente 33. La figura 11 es una vista en seccion transversal explicativa de un estado del recipiente de toner 32 en la que el receptor de boquilla 330 se ha acoplado al cuerpo de recipiente 33 desde el estado que se ilustra en la figura 10. Tal como se ilustra en las figuras 9 a 11, el recipiente de toner 32 del que se retira la tapa de extremo frontal de recipiente 34, que funciona como la tapa de recipiente, incluye el cuerpo de recipiente 33 e incluye el receptor de boquilla 330 que constituye la abertura de recepcion de boquilla 331.
El cuerpo de recipiente 33 es de forma sustancialmente cillndrica y esta configurado para ser rotatorio en torno al eje central de la forma cillndrica como el eje de rotacion. En la siguiente explicacion, la direccion paralela con respecto al eje de rotacion se denomina “direccion del eje de rotacion”. Ademas, en el recipiente de toner 32, el lado en la direccion del eje de rotacion en el que se forma la abertura de recepcion de boquilla 331 (es decir, el lado en el que
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esta presente la tapa de extremo frontal de recipiente 34) se denomina “lado de extremo frontal de recipiente”. Ademas, en el recipiente de toner 32, el lado en el que se coloca el elemento de agarre 303 (es decir, el lado opuesto al lado de extremo frontal de recipiente) se denomina “lado de extremo posterior de recipiente”. En lo sucesivo en el presente documento, se hace referencia a las expresiones “el lado de extremo frontal de recipiente” y “el lado de extremo posterior de recipiente” en la direccion en la cualquier miembro se acopla al recipiente de toner 32. Mientras tanto, la direccion longitudinal del recipiente de toner 32 es la direccion del eje de rotacion. En el estado en el que el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la direccion del eje de rotacion apunta a la direccion horizontal. La porcion del cuerpo de recipiente 33 mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente que el engranaje de recipiente 301 tiene un diametro exterior mayor en comparacion con el lado de extremo frontal de recipiente. Sobre la superficie interior del cuerpo de recipiente 33 se forma la nervadura espiral 302. Cuando el cuerpo de recipiente 33 rota en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 9, una fuerza de transporte actua de tal modo que el toner en el interior del cuerpo de recipiente 33 es transportado de un lado (el lado de extremo posterior de recipiente) hacia el otro lado (el lado de extremo frontal de recipiente) en la direccion del eje de rotacion debido a la accion de la nervadura espiral 302.
El cuerpo de recipiente 33 esta configurado de tal modo que, cuando el cuerpo de recipiente 33 rota en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 9, la nervadura espiral 302 gula el toner a la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de boquilla 331. Eso es debido a que la superficie de pared lateral interior en las proximidades de la abertura es continua con la forma interna cillndrica en la porcion de cuerpo principal en un lado. Y la superficie de pared lateral interior es una superficie lateral que tiene una forma conica; el toner se mueve de forma gradual hacia arriba por la superficie lateral conica hacia la abertura como resultado de ser guiado por la nervadura espiral 302.
En la porcion del cuerpo de recipiente 33 que esta mas hacia el lado de extremo frontal de recipiente que la porcion en forma conica, se forma el engranaje de recipiente 301 que funciona como un engranaje. Y la tapa de extremo frontal de recipiente 34 incluye un orificio de exposition de engranaje 34a a partir del cual una porcion del engranaje de recipiente 301 queda expuesta, en el estado en el que la tapa de extremo frontal de recipiente 34 se acopla al cuerpo de recipiente 33. Entonces, una vez que el recipiente de toner 32 se ha acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, el engranaje de recipiente 301 que se expone a partir del orificio de exposicion de engranaje 34a se acopla con el engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60.
En la porcion del cuerpo de recipiente 33 que esta mas hacia el lado de extremo frontal de recipiente que el engranaje de recipiente 301, se forma la abertura de recipiente 33a que tiene una forma cillndrica. Entonces, si una porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla 330 se encaja a presion en la abertura de recipiente 33a, se posibilita fijar el receptor de boquilla 330 al cuerpo de recipiente 33. No obstante, el metodo de fijacion del receptor de boquilla 330 no se limita al encaje a presion. Como alternativa, el receptor de boquilla 330 se puede fijar usando un agente adhesivo o usando tornillos.
En el recipiente de toner 32, cuando el toner se carga en el cuerpo de recipiente 33 desde la abertura de la abertura de recipiente 33a, el receptor de boquilla 330 se fija a la abertura de recipiente 33a del cuerpo de recipiente 33.
En la abertura de recipiente 33a, se forma una porcion de gancho de tapa 306 en la porcion de extremo en el lado del engranaje de recipiente 301. La tapa de extremo frontal de recipiente 34 se acopla al recipiente de toner 32 (el cuerpo de recipiente 33) en el estado que se ilustra en la figura 9, desde el lado de extremo frontal de recipiente (con referencia a la figura 9, desde el lado inferior izquierdo). Como resultado, el cuerpo de recipiente 33 pasa a traves de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 en la direccion del eje de rotacion, y un gancho de tapa 341 dispuesto en la parte superior de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 se engancha en la porcion de gancho de tapa 306. En el presente documento, la porcion de gancho de tapa 306 esta formada de manera solapada en torno a la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a. Cuando se engancha el gancho de tapa 341, el cuerpo de recipiente 33 y la tapa de extremo frontal de recipiente 34 se acoplan de una manera relativamente rotatoria.
Mientras tanto, el cuerpo de recipiente 33 se forma al poner en practica el metodo de moldeo por soplado con estiramiento biaxial (vease la solicitud de patente de Japon abierta a inspection publica con n.° 2003-241496, la solicitud de patente de Japon abierta a inspeccion publica con n.° 2005-221825 y la patente de Japon con n.° 4342958). El metodo de moldeo por soplado con estiramiento biaxial incluye, en general, un moldeo de preforma y un moldeo por soplado con estiramiento. Durante el moldeo de preforma, se realiza el moldeo por inyeccion de una resina para colar una preforma en forma de tubo de ensayo. Como resultado de la realization del moldeo por inyeccion, la abertura de recipiente 33a, la porcion de gancho de tapa 306 y el engranaje de recipiente 301 se forman en la abertura de la preforma en forma de tubo de ensayo. Durante el moldeo por soplado con estiramiento, la preforma, que se ha enfriado despues del moldeo por inyeccion de preforma y que se ha retirado del molde, se calienta y se ablanda antes de moldearse por soplado y estirarse.
En el cuerpo de recipiente 33 de acuerdo con la primera forma de realizacion, la porcion sobre el lado de extremo posterior de recipiente del engranaje de recipiente 301 se moldea mediante la realizacion de un moldeo por soplado con estiramiento. Es decir, la porcion que incluye la nervadura espiral 302 y el elemento de agarre 303 se moldean
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mediante la realizacion de un moldeo por soplado con estiramiento.
En el cuerpo de recipiente 33, los elementos constitutivos tales como la abertura de recipiente 33a y la porcion de gancho de tapa 306 que estan presentes mas hacia el lado de extremo frontal de recipiente que el engranaje de recipiente 301 toman la forma de la preforma que se ha formado mediante moldeo por inyeccion. Por lo tanto, esos elementos constitutivos se pueden moldear con precision. En contraposicion, la porcion que incluye la paleta de transporte 304 y la nervadura espiral 302, y el elemento de agarre 303, se forman en primer lugar mediante moldeo por inyeccion y entonces se estiran durante el moldeo por soplado con estiramiento. Por lo tanto, la precision del moldeo es inferior en comparacion con el moldeo de preforma.
A continuacion se da la explicacion con respecto al receptor de boquilla 330 que se fija al cuerpo de recipiente 33.
La figura 12 es una vista en perspectiva explicativa del receptor de boquilla 330 cuando se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente. La figura 13 es una vista en perspectiva explicativa del receptor de boquilla 330 cuando se ve desde el lado de extremo posterior de recipiente. La figura 14 es una vista en seccion transversal del receptor de boquilla 330 cuando se ve de perfil.
El receptor de boquilla 330 incluye un elemento de soporte de obturador de recipiente 340, el obturador de recipiente 332, un sello de recipiente 333, un resorte de obturador de recipiente 336 y la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337. El elemento de soporte de obturador de recipiente 340 incluye una porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335, las porciones de soporte de lado de obturador 335a y la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337. El resorte de obturador de recipiente 336 esta hecho de un resorte en espiral.
El obturador de recipiente 332 incluye una porcion cillndrica de extremo frontal 332c, una seccion de deslizamiento 332d, una varilla de guiado 332e y un gancho de obturador 332a. La porcion cillndrica de extremo frontal 332c es aquella porcion del lado de extremo frontal de recipiente que encaja firmemente en la abertura cillndrica (la abertura de recepcion de boquilla 331) del sello de recipiente 333. La seccion de deslizamiento 332d es una seccion cillndrica que se forma mas en el lado de extremo posterior de recipiente que la porcion cillndrica de extremo frontal 332c, que tiene un diametro exterior ligeramente mayor que la porcion cillndrica de extremo frontal 332c, y que se desliza sobre la superficie interior del par de porciones de soporte de lado de obturador 335a. La varilla de guiado 332e es una columna erigida desde el interior de la porcion cillndrica de extremo frontal 332c hacia el lado de extremo posterior de recipiente; y es una porcion semejante a una varilla que, cuando se inserta dentro de la espiral del resorte de obturador de recipiente 336, gula el resorte de obturador de recipiente 336 para evitar el pandeo del mismo. El gancho de obturador 332a se dispone en el extremo opuesto de la base erguida de la varilla de guiado 332e y tiene un par de garras para impedir que el obturador de recipiente 332 se desprenda del elemento de soporte de obturador de recipiente 340.
Tal como se ilustra en la figura 14, la porcion de extremo frontal del resorte de obturador de recipiente 336 discurre hasta la superficie interior de la porcion cillndrica de extremo frontal 332c, mientras que la porcion de extremo posterior del resorte de obturador de recipiente 336 discurre hasta la pared de la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335. En ese momento, debido a que el resorte de obturador de recipiente 336 esta en un estado comprimido, el obturador de recipiente 332 recibe una fuerza de empuje en la direccion lejos de la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335 (con referencia a la figura 14, en la direccion a la derecha o en la direccion del lado de extremo frontal de recipiente). No obstante, el gancho de obturador 332a, que se forma en la porcion de extremo en el lado de extremo posterior de recipiente del obturador de recipiente 332, se engancha a la pared exterior de la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335. Como resultado, se impide que el obturador de recipiente 332 se mueva en la direccion mas alejada de la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335 que el estado que se ilustra en la figura 14. De esta manera, debido al enganche del gancho de obturador 332a contra la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335 y debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336, el posicionamiento de la porcion cillndrica de extremo frontal 332c y el sello de recipiente 333, que satisfacen la funcion de prevencion de fugas de toner del obturador de recipiente 332, se realiza con respecto al elemento de soporte de obturador de recipiente 340 en la direccion axial. En el presente documento, la porcion cillndrica de extremo frontal 332c y el elemento de soporte de obturador de recipiente 340 estan situados en una relacion de adherencia firme entre si, permitiendo de este modo la prevencion de fugas de toner.
La porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 es de forma tubular, en la que el diametro de la superficie exterior y el diametro de la superficie interior van disminuyendo de forma escalonada hacia el lado de extremo posterior de recipiente. Es decir, los diametros disminuyen en secuencia desde el lado de extremo frontal de recipiente hacia el lado de extremo posterior de recipiente. Sobre la superficie exterior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 estan presentes dos porciones de diametro exterior (una superficie exterior AA y una superficie exterior BB, en ese orden, desde el lado de extremo frontal de recipiente). Sobre el diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 estan presentes cinco porciones de diametro interior (una superficie exterior CC, una superficie exterior DD, una superficie exterior EE, una superficie exterior FF y una superficie exterior GG, en ese orden, desde el lado de extremo frontal de recipiente). El llmite entre la superficie exterior AA y la superficie exterior BB sobre la superficie exterior esta unido por una superficie conica. De una manera identica, el llmite entre la cuarta
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porcion de diametro interior FF y la quinta porcion de diametro interior GG sobre la superficie interior tambien esta unido por una superficie conica. La porcion de diametro interior FF sobre la superficie interior y la superficie conica unida a la porcion de diametro interior FF se corresponden con un espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b (que se describe en lo sucesivo); mientras que las llneas de cresta de esas superficies se corresponden con una seccion transversal pentagonal (que se describe en lo sucesivo).
Tal como se ilustra en las figuras 12 a 14, el par de porciones de soporte de lado de obturador 335a, que se colocan opuestas entre si y que se forman de una manera similar a escamas al cortar un cilindro a lo largo de la direccion axial, sobresalen de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 hacia el lado de extremo posterior de recipiente. Las porciones de extremo en el lado de extremo posterior de recipiente de las dos porciones de soporte de lado de obturador 335a estan unidas a la porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335 que tiene forma de copa con un orificio formado en el centro de su parte inferior. Debido a que las dos porciones de soporte de lado de obturador 335a se colocan opuestas entre si, se forma un espacio en forma de columna S1 entre las mismas que es reconocible por las superficies cillndricas de pared interior de la dos porciones de soporte de lado de obturador 335a y por una superficie circular virtual que se extiende desde las superficies cillndricas de pared interior. La porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 incluye la porcion de diametro interior GG, que es el quinto diametro interior desde el extremo frontal, debido a que la superficie cillndrica interior tiene el mismo diametro interior que el diametro del espacio en forma de columna S1. La seccion de deslizamiento 332d del obturador de recipiente 332 se desliza sobre el espacio en forma de columna S1 y la superficie cillndrica interior GG. La tercera superficie interior EE de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 es una superficie circunferencial virtual a traves de la que pasan los apices longitudinales de las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a, que sirven como porciones de contacto a tope colocadas a intervalos regulares con una distribucion de 45°. El sello de recipiente 333 que tiene una seccion transversal cillndrica cuadrangular (semejante a un tubo circular) (es decir, la seccion transversal que se ilustra en las vistas en seccion transversal en la figura 14) se coloca correspondiendose con la superficie interior EE. El sello de recipiente 333 se fija usando un agente adhesivo o una cinta de doble cara a la superficie vertical que une la tercera superficie interior EE a la quinta superficie interior FF. La superficie expuesta sobre el lado opuesto, en el que se pega el sello de recipiente 333 (es decir, la superficie en el lado derecho con referencia a la figura 14) forma la parte inferior interna de la abertura cillndrica de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 (abertura de recipiente) que tiene la forma cillndrica.
Mientras tanto, tal como se ilustra en la figura 14, el espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b (espacio de evitacion de obstruccion de insercion) se forma correspondiendose con la superficie interior FF de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y la superficie conica unida a la superficie interior FF. El espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b es un espacio cerrado semejante a un anillo rodeado por tres miembros diferentes. Es decir, el espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b es un espacio semejante a un anillo rodeado por la superficie interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 (la cuarta superficie interior FF y la superficie conica unida a la misma); por la superficie vertical en el lado de pegado del sello de recipiente 333; y por la superficie exterior de la porcion cillndrica de extremo frontal 332c a la seccion de deslizamiento 332d del obturador de recipiente 332. Ademas, la seccion transversal de este espacio semejante a un anillo (la seccion transversal que se ilustra en la figura 14) es de forma pentagonal. La superficie interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y la superficie de extremo del sello de recipiente 333 es de 90°; mientras que el angulo entre la superficie exterior del obturador de recipiente 332 y la superficie de extremo del sello de recipiente tambien es de 90°.
A continuacion se da la explicacion de las funciones del espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b. Cuando el obturador de recipiente 332 se mueve en la direccion del lado de extremo posterior de recipiente con respecto a el estado de proteccion de la abertura de recepcion de boquilla 331; la superficie interior del sello de recipiente 333 se desliza con la porcion cillndrica de extremo frontal 332c del obturador de recipiente 332. Por esa razon, el obturador de recipiente 332 hala de la superficie interior del sello de recipiente 333 y experimenta una deformacion elastica para moverse en la direccion del lado de extremo posterior de recipiente.
En ese momento, en caso de que el espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b este ausente y si la superficie vertical unida desde la tercera superficie interior (es decir, la superficie para acoplar el sello de recipiente 333) es ortogonal con respecto a la quinta superficie interior GG, entonces existe la posibilidad de que ocurra el siguiente estado. Es decir, hay una posibilidad de que la porcion deformada elasticamente del sello de recipiente 333 se intercale y se obstruya entre la superficie interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, que se desliza con el obturador de recipiente 332, y la superficie exterior del obturador de recipiente 332. Si el sello de recipiente 333 se llega a obstruir en la porcion dentro de la cual la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y el obturador de recipiente 332 se deslizan una contra otro, es decir, si el sello de recipiente 333 se obstruye entre la porcion cillndrica de extremo frontal 332c y la superficie interior GG; entonces, el obturador de recipiente 332 se bloquea con respecto a la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337. Como resultado, no se pueden realizar la apertura y el cierre de la abertura de recepcion de boquilla 331.
En contraposition, en la primera forma de realization, el receptor de boquilla 330 tiene el espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b formado en el perlmetro interior del mismo. El diametro interior del espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b (el diametro interior de la superficie interior FF y el diametro interior de cada superficie
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conica unida a la superficie interior FF) es menor que el diametro exterior del sello de recipiente 333. Por esa razon, la totalidad del sello de recipiente 333 nunca entra en el espacio de evitacion de obstruccion de sello 337b. Ademas, hay un llmite al area del sello de recipiente 333 de la que se hala y que experimenta una deformacion elastica, y el sello de recipiente 333 vuelve a su estado original antes de quedar obstruido en la superficie interior GG. Debido a esa accion, es posible evitar una situation en la que no se pueda realizar la apertura y el cierre de la abertura de reception de boquilla 331 debido a que el obturador de recipiente 332 queda bloqueado con respecto a la portion de fijacion de receptor de boquilla 337.
Tal como se ilustra en las figuras 12 y 14, en las porciones que se encuentran en la superficie interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y que estan adyacentes al perlmetro exterior del sello de recipiente 333, una pluralidad de nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a que sirven como porciones de contacto a tope, se forman de tal modo que se extienden en sentido radial. Tal como se ilustra en la figura 14, en el estado en el que el sello de recipiente 333 se fija a la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, la superficie vertical en el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente 333 sobresale en la direction del eje de rotation un poco mas en comparacion con la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a. Tal como se ilustra en la figura 8, cuando el recipiente de toner 32 se acopla a los dispositivos de recarga de toner 60, la pestana de obturador de boquilla 612a del obturador de boquilla 612 en el dispositivo de recarga de toner 60 es empujada por el resorte de obturador de boquilla 613 y aplana la porcion sobresaliente del sello de recipiente 333. Ademas, la pestana de obturador de boquilla 612a avanza mas lejos; cubre la superficie de extremo frontal del sello de recipiente 333 desde la abertura de recepcion de boquilla 331 del sello de recipiente 333 que habla discurrido hasta el lado de extremo frontal de recipiente de las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a; y protege la superficie de extremo frontal del sello de recipiente 333 del exterior del recipiente de toner 32. Como resultado, en el momento de colocar el recipiente de toner 32, es posible asegurar el sellado en torno a la boquilla de transporte 611 en la abertura de recepcion de boquilla 331, as! como impedir que tengan lugar fugas de toner.
Cuando el lado inverso del resorte de la superficie de recepcion de resorte de obturador de boquilla 612f de la pestana de obturador de boquilla 612a, que se empuja hacia el resorte de obturador de boquilla 613, discurre hasta las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a; la position en la direccion del eje de rotacion del obturador de boquilla 612 se determina con respecto al recipiente de toner 32. Como resultado, se determina la relation de posicion en la direccion del eje de rotacion de la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente 333 y la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de una abertura de extremo frontal 305 (es decir, tal como se describe en lo sucesivo, el espacio interior de la porcion de fijacion de receptor cillndrico de boquilla 337 que se coloca en el interior de la abertura de recipiente 33a) con el obturador de boquilla 612.
Tal como se ilustra en la figura 8, cuando el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, el obturador de boquilla 612, que funciona como una porcion de contacto a tope, y el resorte de obturador de boquilla 613, que funciona como un miembro de empuje, se alojan en la abertura de extremo frontal que es un espacio cillndrico interior. Con el fin de lograr la configuration que se ha mencionado anteriormente, a continuation se da la explication con respecto a la relacion entre el diametro de la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a, el diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y los diametros de configuraciones tales como la section de colocation de recipiente 615 del dispositivo de recarga de toner 60.
La figura 41 es un diagrama explicativo que ilustra la relacion entre el diametro de la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a, el diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 y los diametros de configuraciones tales como la seccion de colocacion de recipiente 615 del dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se describe en lo sucesivo, la seccion de colocacion de recipiente 615 tiene la superficie interior 615a que, en el momento de colocar el recipiente de toner 32, se acopla con la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32. Se supone que la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615 tiene un diametro interior D1; mientras que se supone que la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32 tiene un diametro d1.
El obturador de boquilla 612 colocado en la boquilla de transporte 611 incluye la pestana de obturador de boquilla 612a que se supone tiene un diametro exterior D2. Ademas, del diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, se supone que el diametro interior en el exterior del sello de recipiente 333 en la direccion axial (es decir, el diametro interior de la segunda superficie interior desde el lado de extremo frontal de recipiente) es d2. Ademas, se supone que el diametro exterior del sello de recipiente 333 es d3. Mientras tanto, las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a hacen contacto contra la superficie exterior del sello de recipiente 333 y se disponen de forma plural entre la superficie exterior del sello de recipiente 333 y la segunda superficie interior desde el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337. Se supone que el diametro exterior del obturador de boquilla 612 (es decir, el diametro exterior del tubo de obturador de boquilla 612e (que se describe en lo sucesivo)) es D3, y se supone que el diametro interior del sello de recipiente 333 es d4.
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En el momento de colocar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, la boquilla de transporte 611 entra en la abertura de recepcion de boquilla 331, con la abertura de boquilla 610 permaneciendo cerrada por la boquilla del obturador 612. Entonces, la pestana de obturador de boquilla 612a hace contacto contra el sello de recipiente 333 y aplana el sello de recipiente 333. Subsiguientemente, la pestana de obturador de boquilla 612a discurre hasta las porciones de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a. Como resultado, se abre la abertura de boquilla 610 y el interior del recipiente de toner 32 queda comunicado con el interior de la boquilla de transporte 611. En ese momento, la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32 y la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615 encajan entre si de tal modo que el cuerpo de recipiente de toner 33 se sujeta de manera rotatoria en esa posicion de encaje.
Con el fin de asegurar que la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32 y la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615 encajan entre si de manera rotatoria, se establece que el diametro d1 de la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32 y el diametro interior D1 de la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615 han de satisfacer la relacion “d1 < D1”. En el presente documento, se establece que d1 y D1 tienen la tolerancia de ajuste en el intervalo
de 0,01 a 0,1 mm. De esta manera, al mantener la relacion “d1 < D1”, se posibilita accionar de manera rotatoria el
cuerpo de recipiente 33 al tiempo que el mismo se sujeta sobre la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615.
En el presente documento, la configuracion es de tal modo que la boquilla de transporte 611 y el obturador de boquilla 612 entran en la abertura de recepcion de boquilla 331, con la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 permaneciendo cerrada por el obturador de boquilla 612. Con el fin de poner en practica la configuracion, se hace que el ajuste satisfaga la relacion “D2 < d2”, en donde D2 representa el diametro exterior de la pestana de obturador de boquilla 612a y d2 representa el diametro interior que, del diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, esta en el exterior del sello de recipiente 333 en la direccion axial (es decir, d2 representa el diametro interior de la segunda superficie interior del lado de extremo frontal de recipiente).
Mientras tanto, se establece que el diametro exterior D2 de la pestana de obturador de boquilla 612a ha de satisfacer tambien la relacion “D2 > d3” con el fin de asegurar lo siguiente: despues de que la pestana de obturador de boquilla 612a hace contacto contra el sello de recipiente 333 y aplana el sello de recipiente 333, la pestana de obturador de boquilla 612a discurre hasta las porciones de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a. Por lo tanto, se hace que el ajuste satisfaga la relacion “d3 < D2 < d2”, en donde D2 representa el diametro exterior de la pestana de obturador de boquilla 612a; d2 representa el diametro interior que, del diametro interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, esta en el exterior del sello de recipiente 333 en la direccion axial (es decir, d2 representa el diametro interior de la segunda
superficie interior del lado de extremo frontal de recipiente); y d3 representa el diametro exterior del sello de
recipiente 333.
Como resultado de hacer el ajuste de esta manera, el obturador de boquilla 612 se puede alojar en la abertura de extremo frontal 305 del recipiente de toner 32 (es decir, se puede alojar en el interior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337). Entonces, acompanando a la rotacion del cuerpo de recipiente 33, cuando el sello de recipiente 333 y la pestana de obturador de boquilla 612a se deslizan uno contra otra; tambien es posible impedir el deterioro inducido por el deslizamiento del sello de recipiente 333. Eso es posible debido a que se hace que la pestana de obturador de boquilla 612a haga contacto a tope contra las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a, de tal modo que el sello de recipiente 333 no se aplana en exceso y la carga de deslizamiento se puede controlar. Ademas, debido a que la pestana de obturador de boquilla 612a aplana el sello de recipiente 333 y encaja firmemente en el mismo pero dentro de ciertos llmites, tambien es posible reducir la dispersion de toner que se produce en el momento de colocar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60.
Ademas, se establece que el diametro exterior D3 del obturador de boquilla 612 y el diametro interior d4 del sello de recipiente 333 del receptor de boquilla 330 han de satisfacer la relacion “d4 < D3”. Debido a eso, cuando la boquilla de transporte 611 entra en el sello de recipiente 333, el diametro interior del sello de recipiente 333 es empujado hacia fuera. Por lo tanto, el sello de recipiente 333 se puede encajar firmemente pero dentro de ciertos llmites en el obturador de boquilla 612. Por esa razon, en el estado en el que se inserta la boquilla de transporte 611, es posible evitar fugas de toner desde el recipiente de toner 32 hacia el exterior.
Al resumir las relaciones de diametros que se han mencionado anteriormente, se establece que los elementos constitutivos del recipiente de toner 32 han de satisfacer “d4 < D3 < d3 < D2 < d2 < d1 < D1”. Como resultado de hacer que se establezcan de esa manera, no solo es posible lograr una capacidad de sellado que evita la dispersion o la fuga del toner desde el recipiente de toner 32, sino que tambien es posible alcanzar la capacidad de alojamiento para alojar el obturador de boquilla 612 y el resorte de obturador de boquilla 613.
Ademas, tal como se describe en lo sucesivo, en el momento de colocar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, la abertura de boquilla 610 comienza a abrirse solo despues de que la pestana de obturador de boquilla 612a haya discurrido hasta las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a y la posicion
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relativa del obturador de boquilla 612 con respecto al recipiente de toner 32 sea fija. Por otro lado, en el momento de quitar el recipiente de toner 32 del dispositivo de recarga de toner 60, incluso si la boquilla de transporte 611 comienza a sacarse del recipiente de toner 32, siempre que la abertura de boquilla 610 este abierta, la posicion relativa del obturador de boquilla 612 con respecto al recipiente de toner 32 no cambia debido a la fuerza de empuje aplicada por el resorte de obturador de boquilla 613.
Una vez que se ha sacado el recipiente de toner 32, la posicion relativa del recipiente de toner 32 con respecto a la boquilla de transporte 611 experimenta un cambio. Por esa razon, la posicion relativa del obturador de boquilla 612 con respecto a la boquilla de transporte 611 tambien experimenta un cambio, y el obturador de boquilla 612 empieza a cerrar la abertura de boquilla 610. En ese momento, a medida que se saca el recipiente de toner 32, la distancia entre el recipiente de toner 32 y la seccion de colocacion de recipiente 615 va en aumento. Como resultado, el resorte de obturador de boquilla 613 comienza a volver a la longitud natural debido a su propia fuerza de recuperacion. Por lo tanto, la fuerza de empuje contra el obturador de boquilla 612 empieza a disminuir.
Ademas, una vez que se ha sacado el recipiente de toner 32 y el obturador de boquilla 612 cierra completamente la abertura de boquilla 610, cierta parte del obturador de boquilla 612 (es decir, la primera nervadura interior 612b (que se describe en lo sucesivo en detalle)) discurre hasta cierta parte de la boquilla de transporte 611. Como resultado de ese contacto, se fija la posicion relativa del obturador de boquilla 612 con respecto a la boquilla de transporte 611, y se libera el contacto hecho por la pestana de obturador de boquilla 612a contra las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a.
Cuando el recipiente de toner 32 se saca mas, el obturador de boquilla 612 sale del recipiente de toner 32 junto con la boquilla de transporte 611.
En el estado en el que la pestana de obturador de boquilla 612a ha discurrido hasta las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a, la porcion de la boquilla de transporte 611 en la que se forma la abertura de boquilla 610, se posiciona suficientemente en el lado interior (el lado de extremo posterior de recipiente o el lado de la profundidad) en comparacion con la porcion de abertura de la abertura de recepcion de boquilla 331. Mas en particular, la disposicion es de tal modo que la abertura de boquilla 610 se coloca en una posicion que esta mas alla del engranaje de recipiente 301 en la direccion del eje de rotacion hacia el lado de extremo posterior de recipiente. Debido a que la abertura de boquilla 610 realiza la apertura y el cierre de la posicion que esta suficientemente sobre el lado interior del recipiente de toner 32, es posible evitar la fuga del toner desde la abertura de boquilla 610 hacia el exterior.
Mientras tanto, con respecto a las porciones de soporte de lado de obturador 335a y un espacio 335b entre las porciones de soporte de lado de obturador 335a; las dos porciones de soporte de lado de obturador 335a que son opuestas entre si, constituyen una forma cillndrica que se recorta en gran medida en una porcion (dos posiciones) del espacio 335b entre las porciones de soporte de lado de obturador 335a. Debido a una forma de este tipo, el obturador de recipiente 332 se puede guiar para moverse a lo largo de la direccion del eje de rotacion en el interior del espacio en forma de columna S1 que se forma sobre el lado interior de la forma cillndrica.
Mientras el cuerpo de recipiente 33 esta rotando, el receptor de boquilla 330 que se fija al cuerpo de recipiente 33 tambien rota a lo largo del cuerpo de recipiente 33. En ese momento, las porciones de soporte de lado de obturador 335a del receptor de boquilla 330 rotan en torno a la boquilla de transporte 611 del dispositivo de recarga de toner 60. Por esa razon, las porciones de soporte de lado de obturador 335a que estan rotando atraviesan el espacio inmediatamente sobre la abertura de boquilla 610, que se forma en la parte superior de la boquilla de transporte 611. Con eso, incluso si el toner se deposita momentaneamente sobre la abertura de boquilla 610, las porciones de soporte de lado de obturador 335a atraviesan el toner depositado y lo rompen. Como resultado, es posible evitar una situacion en la que el toner depositado se aglutina durante el periodo de inactividad del dispositivo, conduciendo de este modo a problemas mientras el toner es transportado cuando se reinicia el dispositivo. Mientras tanto, en un momento en el que las porciones de soporte de lado de obturador 335a se posicionan en sentido lateral con respecto a la boquilla de transporte 611 y opuestas a la abertura de boquilla 610, el toner en el interior del cuerpo de recipiente 33 se suministra a la boquilla de transporte 611 tal como se ilustra mediante una flecha p que se ilustra en la figura 8.
Tal como se ilustra en la figura 14, en la superficie exterior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla 330, el diametro exterior en el lado de extremo posterior de recipiente se hace mas pequeno a medio camino en la direccion del eje de rotacion. Eso da como resultado la formacion de una diferencia de nivel (una diferencia de nivel entre la primera superficie exterior AA y la segunda superficie exterior BB). Ademas, tal como se ilustra en la figura 11, la superficie interior de la abertura de recipiente 33a del cuerpo de recipiente 33 tiene la forma que discurre a lo largo de la superficie exterior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337, y tiene una diferencia del nivel formada de tal modo que el diametro interior se vuelve mas pequeno en el lado de extremo posterior de recipiente. Entonces, la diferencia de nivel sobre la superficie exterior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 discurre hasta la diferencia de nivel sobre la superficie interior de la abertura de recipiente 33a a traves de la direccion circunferencial. Eso permite lograr la prevencion de la inclinacion del eje del receptor de boquilla 330 con respecto al cuerpo de recipiente 33 (es decir, la prevencion de un estado en el que el eje central de
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la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 que tiene una forma cilindrica se inclina con respecto al eje central de la abertura de recipiente 33a que tiene una forma cilindrica).
En lo sucesivo se explica, con referencia a las figuras 5 a 8, una configuracion de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 de acuerdo con la primera forma de realizacion.
En el momento de encajar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, la tapa de extremo frontal de recipiente 34 se mueve de manera deslizante sobre la seccion de recepcion de recipiente 72 que se ilustra en la figura 5. En la figura 5 se ilustra que, inmediatamente por debajo de los cuatro recipientes de toner 32, se forman cuatro ranuras desde la porcion de orificio de insercion 71 hasta la seccion de recepcion de tapa de recipiente 73 con la direccion axial del cuerpo de recipiente 33 sirviendo como la direccion longitudinal. Con el fin de permitir que cada tapa de extremo frontal de recipiente 34 encaje en la ranura correspondiente y se mueva en la misma de manera deslizante, se dispone un par de gulas de deslizamiento 361 en ambas superficies laterales en la porcion inferior de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Mas en concreto, en cada ranura formada en la seccion de recepcion de recipiente 72, se forma un par de ralles de deslizamiento que sobresalen de ambas superficies laterales de la seccion de recepcion de recipiente 72. Con el objetivo de intercalar el par de ralles de deslizamiento desde arriba y abajo, cada gula de deslizamiento 361 tiene un canal de deslizamiento 361a a lo largo del eje de rotacion del cuerpo de recipiente 33. Ademas, la tapa de extremo frontal de recipiente 34 incluye unas porciones acopladas a recipiente 339 que, en el momento de colocar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, se acoplan con los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 que se colocan en la tapa de ajuste 608.
Mientras tanto, en la tapa de extremo frontal de recipiente 34 esta dispuesta una etiqueta de CI (una etiqueta de ID o un chip de ID) 700 que se usa en la grabacion de datos de la situacion de uso del recipiente de toner 32. Ademas, en la tapa de extremo frontal de recipiente 34 se coloca una nervadura especlfica de color 34b que evita una situacion en la que el recipiente de toner 32 que contiene el toner de un color particular se coloque en el interior de la tapa de ajuste 608 que se corresponde con un color de toner diferente. Tal como se ha descrito anteriormente, en el momento de colocar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga 60, las gulas de deslizamiento 361 se acoplan con los railes de deslizamiento de la seccion de recepcion de recipiente 72. Como resultado, se determina la orientacion de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 en el dispositivo de recarga de toner 60. Con eso, el ajuste de la posicion entre las porciones acopladas a recipiente 339 y los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se puede realizar de forma suave; asi como el ajuste de la posicion entre la etiqueta de CI 700 (que se describe en lo sucesivo) y un conector 800 del dispositivo de recarga de toner 60 se puede realizar de manera suave.
A continuacion se da la explicacion con respecto a la operacion de ajustar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se indica mediante la flecha Q que se ilustra en la figura 7 o la figura 1, cuando el recipiente de toner 32 se mueve en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, el extremo frontal 611a de la boquilla de transporte 611 entra en contacto con la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente 332. Cuando el recipiente de toner 32 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, la boquilla de transporte 611 presiona la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente 332. Debido a la presion del obturador de recipiente 332, el resorte de obturador de recipiente 336 experimenta una compresion. En consecuencia, el obturador de recipiente 332 se presiona hacia el lado interior del recipiente de toner 32 (es decir, se presionado hacia el lado de extremo posterior de recipiente), y el extremo frontal de boquilla de transporte 611 se inserta en la abertura de recepcion de boquilla 331. En ese momento, el tubo de obturador de boquilla 612e, que se coloca mas hacia el extremo frontal de boquilla en comparacion con la pestana de obturador de boquilla 612a en el obturador de boquilla 612, tambien queda insertado en la abertura de recepcion de boquilla 331 junto con la boquilla de transporte 611.
Cuando el recipiente de toner 32 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, esa superficie de la pestana de obturador de boquilla 612a que es opuesta a la superficie de recepcion de resorte de obturador de boquilla 612f entra en contacto con el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente 333. Cuando el sello de recipiente 333 se aplana ligeramente, la superficie que se ha mencionado anteriormente de la pestana de obturador de boquilla 612a discurre hasta las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a. Como resultado, se fija la posicion relativa en la direccion del eje de rotacion del obturador de boquilla 612 con respecto al recipiente de toner 32.
Cuando el recipiente de toner 32 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, la boquilla de transporte 611 se inserta adicionalmente en el lado interior del recipiente de toner 32. En ese momento, el obturador de boquilla 612 que ha discurrido hasta las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a se hace retroceder hasta el extremo de base de boquilla con respecto a la boquilla de transporte 611. Como resultado, el resorte de obturador de boquilla 613 experimenta una compresion, y la posicion relativa del obturador de boquilla 612 con respecto a la boquilla de transporte 611 se mueve hasta el extremo de base de boquilla. Acompanando al movimiento de la posicion relativa, la abertura de boquilla 610 que fue cubierta por el obturador de
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boquilla 612 queda expuesta en el interior del cuerpo de recipiente 33, y el interior del cuerpo de recipiente 33 queda comunicado con el interior de la boquilla de transporte 611.
En el estado en el que la boquilla de transporte 611 se inserta en la abertura de recepcion de boquilla 331, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336 en el estado comprimido o a la fuerza de empuje del resorte de obturador de boquilla 613 en el estado comprimido, una fuerza actua en la direction de empuje hacia atras del recipiente de toner 32 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60 (es decir, una fuerza actua en la direccion opuesta al sentido de la flecha Q que se ilustra en la figura 7 o la figura 1). No obstante, en el momento de encajar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, el recipiente de toner 32 se mueve en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60 contra la fuerza mencionada anteriormente, hasta que las porciones acopladas a recipiente 339 se acoplan con los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609. Como resultado, hay una action de la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336 y la fuerza de empuje del resorte de obturador de boquilla 613; as! como hay una accion del acoplamiento de las porciones acopladas a recipiente 339 con respecto a los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609. Debido a tal accion de la fuerza de empuje y el acoplamiento, en el estado que se ilustra en la figura 8, se realiza el posicionamiento en la direccion del eje de rotation del recipiente de toner 32 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se ilustra en las figuras 7 y 39, cada portion acoplada a recipiente 339 incluye una protuberancia de guiado 339a, un canal de guiado 339b, un resalte 339c y un orificio acoplado cuadrangular 339d. Con estos elementos constituyentes formando un solo conjunto, dos conjuntos de este tipo se disponen para formar un par de porciones acopladas a recipiente 339 a ambos lados de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 con respecto a una llnea vertical que pasa a traves de la abertura de recepcion de boquilla 331. Cada protuberancia de guiado 339a se coloca en el plano vertical en el extremo frontal de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 y en la llnea horizontal que pasa a traves del centro de la abertura de recepcion de boquilla 331. Ademas, cada protuberancia de guiado 339a tiene una superficie inclinada que esta unida al canal de guiado 339b correspondiente de tal modo que, en el momento del montaje del recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60, los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 hacen contacto a tope contra las protuberancias de guiado 339a y son conducidos hacia el canal de guiado 339b. En el presente documento, cada canal de guiado 339b esta formado en un nivel mas bajo que la superficie periferica lateral de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Las protuberancias de guiado 339a y los canales de guiado 339b sirven como porciones de deslizamiento sobre las que se mueven los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 de una manera con contacto a tope.
Ademas, la anchura de canal de los canales de guiado 339b es ligeramente mayor que la anchura de los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 y se establece a un grado tal que los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 no se caen de los canales.
El lado de extremo posterior de recipiente de cada canal de guiado 339b no esta directamente unido al orificio acoplado 339d correspondiente, sino que tiene un extremo sin salida. Ademas, el lado de extremo posterior de recipiente de cada canal de guiado 339b tiene la misma altura que la altura de la superficie periferica lateral de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Es decir, entre cada canal de guiado 339b y el orificio acoplado 339d correspondiente esta presente la superficie exterior de un espesor de aproximadamente 1 mm de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Esa porcion se corresponde con el resalte 339c correspondiente. Los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se suben sobre los resaltes 339c y caen en los orificios acoplados 339d. Con eso, se logra el acoplamiento del recipiente de toner 32 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
El recipiente de toner 32 esta configurado de tal modo que, en un plano virtual que es ortogonal con respecto al eje de rotacion, el obturador de recipiente 332 se coloca en el centro del segmento de llnea que une las dos porciones acopladas a recipiente 339. Si el obturador de recipiente 332 no esta posicionado en el segmento de llnea que une las dos porciones acopladas a recipiente 339, entonces se plantea la siguiente posibilidad. Es decir, la distancia desde el segmento de llnea hasta el obturador de recipiente 332 funciona como un brazo de momento; y, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336 y el resorte de obturador de boquilla 613, se produce una accion del momento de fuerza que rota el recipiente de toner 32 en torno al segmento de llnea. Debido a la accion del momento de la fuerza, hay una posibilidad de que el recipiente de toner 32 se incline con respecto al dispositivo de recarga de toner 60. En ese caso, se produce un aumento en la carga de encaje del recipiente de toner 32, y el receptor de boquilla 330 que sujeta y gula el obturador de recipiente 332 queda sometido a deformation.
En particular, en el caso de un nuevo recipiente de toner 32 que esta suficientemente lleno con el toner, cuando se hala de la boquilla de transporte que sobresale en horizontal 611 desde el extremo posterior del recipiente de toner 32 para su insertion en el recipiente de toner 32, el momento de la fuerza para rotar el recipiente de toner 32 actua tambien al tener en cuenta el peso del toner. Como resultado, hay una posibilidad de que el receptor de boquilla 330, en el que se inserta la boquilla de transporte 611, quede sometido a deformacion y, en el peor de los casos, experimenta una deformacion o se rompe. En contraposition, en el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realization, el obturador de recipiente 332 se posiciona en el segmento de llnea que une a las dos porciones acopladas a recipiente 339. Por esa razon, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336 y el resorte de obturador de boquilla 613 que actuan en la position del obturador de recipiente 332, es
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posible evitar que el recipiente de toner 32 se incline con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
Mientras tanto, tal como se ilustra en la figura 8, en el estado en el que el recipiente de toner 32 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, la superficie de extremo circular de la abertura de recipiente 33a no entra en contacto con la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. Esto se debe al siguiente motivo. Considerese una configuracion en la que la superficie de extremo circular de la abertura de recipiente 33a entra en contacto con la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. En tal caso, antes de que los orificios acoplados 339d de las porciones acopladas a recipiente 339 se enganchen en los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609, hay una posibilidad de que la superficie de extremo circular de la abertura de recipiente 33a se desplace en la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. Si se produce un contacto tal, entonces el recipiente de toner 32 ya no puede ser movido en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60 y no se puede realizar el posicionamiento del recipiente de toner 32 en la direccion del eje de rotacion. Con el fin de evitar que tenga lugar una situacion de este tipo, en el estado en el que el recipiente de toner 32 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, queda un pequeno espacio libre entre la superficie de extremo circular de la abertura de recipiente 33a y la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615.
En el estado en el que el posicionamiento del recipiente de toner 32 en la direccion del eje de rotacion se realiza de la manera que se ha mencionado anteriormente, la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a se ajusta de una forma deslizante en la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615. Por esa razon, tal como se ha descrito anteriormente, el posicionamiento del recipiente de toner 32 se realiza con respecto al dispositivo de recarga de toner 60 en la direccion plana ortogonal con respecto al eje de rotacion. Con eso, se completa la instalacion del recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60.
Despues de que se haya terminado la instalacion del recipiente de toner 32, cuando el motor de accionamiento 603 se acciona de manera rotatoria, el cuerpo de recipiente 33 del recipiente de toner 32 rota as! como rota el husillo de transporte 614 en la boquilla de transporte 611.
Debido a la rotacion del cuerpo de recipiente 33, el toner en el interior del cuerpo de recipiente 33 es transportado por la nervadura espiral 302 al lado de extremo frontal de recipiente del cuerpo de recipiente 33. Entonces, el toner que ha sido transportado cerca de la abertura de boquilla 610 entra en la abertura de boquilla 610 y se suministra a la boquilla de transporte 611. Subsiguientemente, el toner suministrado a la boquilla de transporte 611 es transportado hacia adelante por el husillo de transporte 614 al dispositivo de revelado 50 a traves del pasaje de calda de toner 64. El flujo del toner desde el interior del cuerpo de recipiente 33 hasta el pasaje de calda de toner 64 se indica por la flecha p que se ilustra en la figura 8.
En el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, tal como se ilustra en la figura 1, la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente, del cuerpo de recipiente 33 es mas sobresaliente en la direccion del eje de rotacion en comparacion con la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla 330 en el que se forma la abertura de recepcion de boquilla 331. Es decir, en el recipiente de toner 32, la posicion de abertura de la abertura de recepcion de boquilla 331 esta formada mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente en comparacion con la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la abertura de extremo frontal 305, que es la posicion de abertura del cuerpo de recipiente 33.
De esta manera, debido a que la posicion de abertura de la abertura de recepcion de boquilla 331 es mas profunda en comparacion con la posicion de abertura del cuerpo de recipiente 33, es posible evitar la fijacion de toner a la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a. Eso es debido a que, aunque tenga lugar una fuga de toner en el momento de sacar la boquilla de transporte 611 desde el recipiente de toner 32, el toner que se fuga y flota libre de la abertura de recepcion de boquilla 331 no puede flotar facilmente en torno a la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente, de la abertura de recipiente 33a. Ademas, el toner que se fuga y cae desde la abertura de recepcion de boquilla 331 se atasca en la superficie inferior interna de la abertura de extremo frontal 305. Por esa razon, es posible evitar la fijacion de toner a la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615. De esta manera, el toner que se fuga desde la abertura de recepcion de boquilla 331 se puede retener en el area rodeada por la superficie interior que esta mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente de la abertura de recipiente 33a en comparacion con la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente, de la abertura de recipiente 33a. Por lo tanto, es posible evitar la dispersion del toner hacia el exterior del recipiente de toner 32.
Ademas, tal como se ha descrito anteriormente, cuando el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, el sello de recipiente 333 es aplanado por la pestana de obturador de boquilla 612a. Como resultado, la pestana de obturador de boquilla 612a encaja firmemente y con presion al sello de recipiente 333. Esto permite lograr la prevencion de fugas de toner de una manera mas fiable. Al tener la configuracion en la que el obturador de recipiente 332 se coloca mas hacia el lado interior en la direccion longitudinal (es decir, mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente) en comparacion con la posicion de abertura, se forma un espacio cillndrico entre el extremo frontal del recipiente de toner 32 y las superficies de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente 332 y el sello de recipiente 333.
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En el estado en el que el recipiente de toner 32 no esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 es cerrada por el obturador de boquilla 612. Por lo tanto, cuando el recipiente de toner 32 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, se hace necesario abrir el obturador de boquilla 612 para que el toner pueda ser recibido.
En el dispositivo de recarga de toner 60, se forma un espacio cillndrico (la abertura de extremo frontal 305) entre la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente, de la abertura de recipiente 33a y las superficies de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente 332 y el sello de recipiente 333. En el interior de ese espacio se forma un espacio de retiro en donde el espacio de retiro del obturador de boquilla 612 en el estado abierto se ajusta de forma total o parcial. Ademas, en ese espacio de retiro, el resorte de obturador de boquilla 613 que se usa para cerrar el obturador de boquilla 612 se ajusta de forma total o parcial. Con una configuracion de este tipo, se posibilita reducir el espacio requerido para colocar el obturador de boquilla 612 y el resorte de obturador de boquilla 613.
Tal como se ilustra en la figura 8, en la primera forma de realizacion, en el estado en el que el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la posicion de retiro del obturador de boquilla 612 es de tal modo que el extremo frontal de boquilla del obturador de boquilla 612 se coloca mas en el lado interior del sello de recipiente 333 en comparacion con la pestana de obturador de boquilla 612a. Ademas, la porcion del obturador de boquilla 612 que esta mas hacia el extremo de base de boquilla que la pestana de obturador de boquilla 612a sustancialmente se encaja en el espacio cillndrico formado entre la posicion de abertura de la abertura de extremo frontal 305 (es decir, la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente) y la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente 333. Ademas, el resorte de obturador de boquilla 613 en el estado comprimido tambien se ajusta sustancialmente en ese espacio cillndrico.
Con una configuracion de este tipo, la distancia desde la posicion de abertura de la abertura de extremo frontal 305, que es el extremo principal del recipiente de toner 32, hasta la porcion de calda de toner en el dispositivo de recarga de toner 60 (es decir, la posicion en la que el pasaje de calda de toner 64 esta conectado a la boquilla de transporte 611) pueden ser acortada. Como resultado, es posible reducir el tamano del cuerpo principal de la copiadora 500.
Mientras tanto, en el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, las porciones estan disenadas para el encaje a presion del receptor de boquilla 330 en el cuerpo de recipiente 33.
Con referencia a la figura 11, cualquiera de las porciones y1 y y2 sirve como la porcion de encaje a presion. La porcion y1 es la superficie interior del cuerpo de recipiente 33 en la posicion del engranaje de recipiente 301, y la porcion y2 es la superficie interior del cuerpo de recipiente 33 en la posicion de la porcion de gancho de tapa 306.
El recipiente de toner 32 que se ilustra en la figura 11 incluye la siguiente invencion. En el presente documento, el recipiente de toner 32 es un recipiente de polvo que contiene un toner, el cual es un agente de revelado en polvo, e incluye el obturador de recipiente 332 y el receptor de boquilla 330. El obturador de recipiente 332 abre o cierra la abertura de recepcion de boquilla 331, que sirve como una salida de polvo a traves de la cual pasa el toner descargado del cuerpo de recipiente 33. El receptor de boquilla 330 sujeta el obturador de recipiente 332. En el recipiente de toner 32, la abertura de recipiente 33a esta conformada en forma circular en la porcion de extremo del lado de extremo frontal de recipiente. La superficie exterior de la abertura de recipiente 33a (es decir, la unidad del eje de rotacion del cuerpo de recipiente 33) se ajusta de una forma deslizante hacia la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615 (es decir, el cojinete). Ademas, el receptor de boquilla 330 se encaja a presion y se fija a la superficie interior del cuerpo de recipiente 33 y la posicion en la direccion del eje de rotacion de la porcion de encaje a presion esta mas en el lado de extremo posterior de recipiente en comparacion con la posicion en la que la superficie exterior de la abertura de recipiente 33a y la superficie interior circular de la seccion de colocacion de recipiente 615 se deslizan entre si.
Tal como se ilustra en la figura 11, la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla 330 y la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la abertura de recipiente 33a tienen unas posiciones coincidentes en la direccion del eje de rotacion. Por esa razon, es posible pensar en una configuracion en la que el receptor de boquilla 330 se encaja a presion a la superficie interior en las proximidades de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente, de la abertura de recipiente 33a. No obstante, las proximidades de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la abertura de recipiente 33a se encaja en la superficie cillndrica interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615. Por lo tanto, cuando el receptor de boquilla 330 se encaja a presion, la porcion de encaje a presion de la abertura de recipiente 33a se hincha hacia fuera. Si el diametro exterior de la abertura de recipiente 33a aumenta, entonces no se puede producir el ajuste en la seccion de colocacion de recipiente 615. Como resultado, se plantea la posibilidad de que el recipiente de toner 32 no se pueda acoplar al dispositivo de recarga de toner 60. Ademas, incluso si el recipiente de toner 32 se puede acoplar al dispositivo de recarga de toner 60, puede dar como resultado un incremento en el par motor rotatorio del recipiente de toner 32.
Con el fin de impedir que se presenten esos problemas, la cantidad de hinchamiento de la abertura de recipiente 33a
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causado por el encaje a presion se puede estimar por adelantado, y el diametro exterior de la abertura de recipiente 33a por consiguiente se puede establecer mientras se fabrica el recipiente de toner 32. No obstante, si el diametro exterior de la abertura de recipiente 33a se establece teniendo en cuenta la cantidad de hinchamiento causado por el encaje a presion, entonces puede plantearse el siguiente problema. Es decir, se hace necesario establecer una gran tolerancia dimensional para el diametro exterior de la abertura de recipiente 33a. Si la cantidad de hinchamiento es pequena dentro de la tolerancia dimensional, entonces eso conduce a un aumento de la diferencia entre el diametro exterior de la abertura de recipiente 33a y la superficie cillndrica interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615. Eso puede dar como resultado una colocacion inadecuada.
Como una configuracion que permite prevenir que surjan tales problemas, en el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, en las proximidades de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla 330, el diametro exterior se reduce ligeramente a un grado tal que el receptor de boquilla 330 es ajustado con libertad, y no encajado a presion, a la superficie interior de la abertura de recipiente 33a. Ademas, la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente no se establece como la porcion de encaje a presion. En cambio, en una posicion que esta mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente y que no tiene relacion alguna con el ajuste de la seccion de colocacion de recipiente 615 y el cuerpo de recipiente de toner 33 (es decir, que no afecta el ajuste), el diametro exterior de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 se establece hasta un grado tal que es posible el encaje a presion adecuado con respecto al diametro interior del recipiente. Ejemplos de la posicion no relacionados con el ajuste incluyen la porcion que se corresponde con la porcion gruesa del engranaje de recipiente 301 (es decir, la porcion y1 que se ilustra en la figura 11) o la porcion en la que el diametro interior de la abertura de recipiente 33a cae una muesca y el espesor de la abertura de recipiente 33a aumenta (es decir, la porcion y2 que se ilustra en la figura 11). Como la porcion en la que cambia el diametro interior, da como resultado la formacion de una diferencia de nivel (es decir, la porcion y2 que se ilustra en la figura 11), la porcion de gancho de tapa 306 que tiene una nervadura semejante a un anillo en el perlmetro exterior tambien esta presente.
Si se forma una porcion de encaje a presion que tiene un diametro exterior mayor mas hacia el lado de extremo posterior de recipiente en comparacion con la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla 330, es posible evitar el hinchamiento de la abertura de recipiente 33a con respecto a la porcion de ajuste de la seccion de colocacion de recipiente 615. Como resultado, es posible evitar una situacion en la que el recipiente de toner 32 no puede ser acoplado al dispositivo de recarga de toner 60 o en la que aumenta el par motor rotatorio del recipiente de toner 32.
Ademas, debido a que la abertura de recipiente 33a tiene la forma de la preforma que se produce por moldeo por inyeccion, se puede formar con exactitud. Ademas, debido a que la porcion de encaje a presion en la abertura de recipiente 33a no se hincha hacia fuera despues del encaje a presion del receptor de boquilla 330 y puede usarse como una porcion de posicionamiento o una porcion de deslizamiento, es posible mantener la precision del moldeo por inyeccion, as! como lograr un posicionamiento preciso y excelente capacidad de deslizamiento.
Mientras tanto, el recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y1 incluye la siguiente invencion. En relacion con el recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y1, la porcion de encaje a presion en la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla resinosa 330 se corresponde con la superficie interior de la posicion en la que se coloca el engranaje de recipiente 301 del cuerpo de recipiente 33. Debido a que la porcion del engranaje de recipiente 301 tiene un mecanismo de engranaje en toda la circunferencia del eje de rotacion y la direccion vertical, tiene mas resistencia que la otra porcion del cuerpo de recipiente 33 y no facilmente experimenta una deformacion por el encaje a presion. Ademas, debido a que la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 esta apretada, el receptor de boquilla 330 no facilmente sale con el tiempo. Por lo tanto, esta porcion de encaje a presion es conveniente para el fin.
El recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y2 incluye la siguiente invencion. En relacion con el recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y2, la porcion de encaje a presion en la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla 330 se corresponde con la porcion en la que el diametro interior de la abertura de recipiente 33a baja una muesca (escalon) y aumenta el espesor. Debido a que la porcion en la que el diametro interior de la abertura de recipiente 33a desciende una muesca (escalon) se hace gruesa en toda la circunferencia del eje de rotacion y la direccion vertical, tiene mas resistencia que la otra porcion del cuerpo de recipiente 33 y no experimenta una deformacion facilmente por el encaje a presion. Ademas, debido a que la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 esta apretada, el receptor de boquilla 330 no facilmente sale con el tiempo. Por lo tanto, esta porcion de encaje a presion es conveniente para el fin.
Ademas, el recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y2 incluye la siguiente invencion. Como alternativa, en relacion con el recipiente de toner 32 que se encaja a presion en la porcion y2, la porcion de encaje a presion en la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 del receptor de boquilla resinosa 330 se corresponde con la superficie interior de la posicion en la que se coloca la porcion de gancho de tapa 306 del cuerpo de recipiente 33. Debido a que parte de la porcion de gancho de tapa 306 tiene una estructura de nervadura en toda la circunferencia del eje de rotacion y la direccion vertical, tiene mas resistencia que la otra porcion del cuerpo de recipiente 33 y no experimenta una deformacion facilmente por el encaje a presion. Ademas, debido a que la porcion
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A continuacion se da la explicacion con respecto al mecanismo de sujecion de etiqueta de CI (la etiqueta de ID o el chip de ID) 700 que se coloca en el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion.
La figura 22 es una vista en perspectiva explicativa del conector 800 que se fija al dispositivo de recarga de toner 60, y una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32. Tal como se ilustra en la figura 22, el recipiente de toner 32 incluye el cuerpo de recipiente 33 e incluye la tapa de extremo frontal de recipiente 34 que se acopla al cuerpo de recipiente 33 de tal modo que la abertura de recipiente 33a, que tiene la abertura de recepcion de boquilla 331 formada como una salida de toner del cuerpo de recipiente 33, esta expuesta. Ademas, el recipiente de toner 32 incluye la etiqueta de CI 700, que se acopla como un dispositivo de memoria de informacion al extremo frontal de la tapa de extremo frontal de recipiente 34; e incluye una estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 que sujeta la etiqueta de CI 700.
En el presente documento, la etiqueta de CI que se describe en la solicitud de patente de Japon con n.° 2011121688 se usa como la etiqueta de CI 700 de acuerdo con la primera forma de realizacion, y se pone en practica el metodo de comunicacion tipo contacto. En consecuencia, el conector 800 esta dispuesto en una posicion tal en el dispositivo de recarga de toner 60 que es opuesta a la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la tapa de extremo frontal de recipiente 34.
La figura 23 es una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32 en donde la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 se ilustra en un estado desmontado, y una vista en perspectiva explicativa del conector 800. Tal como se ilustra en la figura 23, la etiqueta de CI 700 tiene un orificio de etiqueta de ID 701 formado en la misma con el fin de posicionamiento. Cuando el recipiente de toner 32 es acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, una espiga de guiado 801 del conector 800 se inserta en el orificio de la etiqueta de ID 701.
La estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 incluye una porcion de sujecion 343, que tiene bases de sujecion 358 para sujetar la etiqueta de CI 700; e incluye un elemento de sujecion de etiqueta de CI 344, que es un miembro de tapa que sujeta la etiqueta de CI 700 de manera movil en la direccion X-Z que se ilustra en las figuras 22 y 23 tambien se acopla con la porcion de sujecion 343 de una manera desmontable. Cuando el recipiente de toner 32 se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente a lo largo del eje de rotacion, la etiqueta de Ci 700 y la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 se colocan en el espacio a la derecha hacia arriba en diagonal de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Es decir, la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 se dispone por encima de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 haciendo uso del espacio a la derecha hacia arriba en diagonal que se convierte en un espacio muerto cuando los recipientes de toner 32 de los otros colores tambien se disponen. Con eso, se posibilita proporcionar un dispositivo de recarga de toner compacto en el que se pueden disponer los recipientes cillndricos de toner 32 cerca uno del otro. Mientras tanto, en el espacio a la izquierda hacia arriba en diagonal de la tapa de extremo frontal de recipiente 34, el engranaje de recipiente 301 y el engranaje de accionamiento de recipiente 601, se colocan. En el presente documento, con el fin de asegurar que los sistemas cercanos de recarga de toner no interfieran entre si, la etiqueta de CI 700, la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345, una terminal 804 del conector 800 y el engranaje de accionamiento de recipiente 601 estan dispuestos en forma de ausencia de interferencias.
La figura 24 es una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner 32 en el estado en el que la etiqueta de CI 700 se une temporalmente al elemento de sujecion de etiqueta de CI 344, y una vista en perspectiva explicativa del conector 800. Tal como se ilustra en la figura 24, la porcion de sujecion 343 esta formada en una superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357 presente en la porcion de extremo del lado de extremo frontal de recipiente de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Ademas, la porcion de sujecion 343 tiene las bases de sujecion 358 que estan hechas de cuatro columnas prismaticas que soportan una superficie de tablero que es la superficie posterior de la etiqueta de CI 700 y no tiene cableado alguno. El elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 incluye un bastidor 352 y una protuberancia de sujecion 353. El bastidor 352 esta formado para incluir desde fuera las bases de sujecion 358 en el momento del acoplamiento con la porcion de sujecion 343 y evitar que la etiqueta de CI 700 se desacople. La protuberancia de sujecion 353 sobresale de la superficie interior del bastidor 352 encima de un area libre de terminal de la superficie superior de la etiqueta de CI 700. El bastidor 352 del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 es lo suficientemente grande como para alojar en el mismo una etiqueta de CI oblonga; y cuando la etiqueta de CI 700 esta all!, puede sujetar la etiqueta de CI 700 de una manera movil en cierto grado en la direccion X-Z.
La explicacion con respecto a la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 se da en lo sucesivo de manera mas detallada.
El bastidor 352 del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 esta formado para ser mas largo que la longitud de las bases de sujecion 358 en la direccion del eje Y que se ilustra en las figuras 23 y 24 (es decir, mas largo que la altura de la superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357). En consecuencia, cuando la etiqueta de CI 700 esta
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instalada en las bases de sujecion 358, la etiqueta de CI 700 no esta fijada a la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Ademas, se instala la etiqueta de CI 700 manteniendo un espacio libre con el bastidor 352 que encierra el lado exterior de la etiqueta de CI 700 en la direccion X-Z. Ademas, la etiqueta de CI 700 tiene un leve espacio libre tambien con la protuberancia de sujecion 353 del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344. Por esa razon, aunque la etiqueta de CI 700 no esta fijada a la tapa de extremo frontal de recipiente 34, tampoco hay desacoplamiento de la misma. La etiqueta de CI 700 se sujeta de tal modo que, si el recipiente de toner 32 es ligeramente agitado, la etiqueta de CI 700 se mueve al mismo tiempo, haciendo un sonido de repiqueteo.
Al montarla, la etiqueta de CI 700 se engancha contra una protuberancia de la pared interior 351 (vease la figura 25) del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 tal como se ilustra en la figura 24 y es montada de una manera unida temporalmente en las bases de sujecion 358 de la porcion de sujecion 343. En ese momento, el exterior de las bases de sujecion 358, que estan hechas de cuatro columnas prismaticas, sirve como una gula para el elemento de sujecion de etiqueta de Ci 344; y la etiqueta de CI 700 que se ha montado en las bases de sujecion 358 se aleja de la protuberancia de la pared interior 351Y y se llega a montar sobre la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de las cuatro bases de sujecion 358.
A continuacion se da la explicacion detallada sobre el acoplamiento del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344.
En el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 esta fijado a la tapa de extremo frontal de recipiente 34 no mediante el uso de retacado termico o usando un cierre, sino usando un gancho.
Tal como se ilustra en la figura 25, el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 incluye un gancho superior de sujecion 355 en una parte superior de sujecion 350, incluye un gancho inferior de sujecion 354 en una parte inferior de sujecion 348, e incluye un gancho lateral derecho de sujecion 356 en una parte lateral derecha de sujecion 349.
En torno a la superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357 en la tapa de extremo frontal de recipiente 34, se forman tres partes acopladas opuestas al gancho superior de sujecion 355, el gancho inferior de sujecion 354, y el gancho lateral derecho de sujecion 356, respectivamente. Mas en concreto, en torno a la superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357, una parte superior acoplada 359a esta formada en la posicion opuesta al gancho superior de sujecion 355. Ademas, en torno a la superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357, una parte inferior acoplada 359b esta formada en la posicion opuesta al gancho inferior de sujecion 354. Del mismo modo, en torno a la superficie de acoplamiento de etiqueta de CI 357, una parte acoplada lateral 360 esta formada en la posicion opuesta al gancho lateral derecho de sujecion 356.
Mientras se coloca el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 en la tapa de extremo frontal de recipiente 34, los tres ganchos (el gancho superior de sujecion 355, el gancho inferior de sujecion 354 y el gancho lateral derecho de sujecion 356) en el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 se acopla con y se llega a fijar en las tres partes acopladas (la parte acoplada superior 359a, la parte acoplada inferior 359b, y la parte acoplada lateral 360, respectivamente). Mientras tanto, la parte acoplada superior 359a y la parte acoplada inferior 359b se encuentran en forma de orificio, mientras que la parte acoplada lateral 360 se encuentra en forma de gancho.
Con respecto a la parte acoplada superior en forma de orificio 359a y la parte acoplada inferior en forma de orificio 359b, el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 se coloca usando la inclinacion en los extremos frontales de gancho del gancho superior de sujecion 355 y el gancho inferior de sujecion 354, as! como usando la elasticidad de esos ganchos. Con respecto a la parte acoplada lateral en forma de gancho 360, el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 se coloca usando la inclinacion en el extremo frontal de gancho del gancho lateral derecho de sujecion 356, as! como usando una superficie inclinada 360a de la parte acoplada lateral 360.
En una configuracion de este tipo, tal como se ilustra en la figura 24, la etiqueta de CI 700 se establece temporalmente en el lado interior del bastidor 352 del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344, y el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 entonces se mueve a lo largo de las bases de sujecion 358 de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Con eso, los ganchos (el gancho superior de sujecion 355, el gancho inferior de sujecion 354 y el gancho lateral derecho de sujecion 356) que se forman en el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 se acoplan con las partes acopladas (la parte acoplada superior 359a, la parte acoplada inferior 359b, y la parte acoplada lateral 360, respectivamente) que se forman en la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Como resultado del acoplamiento, es posible fijar el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 a la tapa de extremo frontal de recipiente 34.
En el ejemplo que se ilustra en las figuras 22 a 25, un porcion sobre el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344, una porcion por debajo del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 y una porcion en el lado derecho del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 se usan como porciones para el acoplamiento de los ganchos (el gancho superior de sujecion 355, el gancho inferior de sujecion 354 y el gancho lateral derecho de sujecion 356) y las partes acopladas (la parte acoplada superior 359a, la parte acoplada inferior 359b y la parte acoplada lateral 360). No obstante, las porciones para el acoplamiento del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 no se limitan a una combinacion de una porcion superior, una porcion inferior y una porcion del lado derecho. Como alternativa, las
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porciones para el acoplamiento del elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 pueden ser una combinacion de solo una porcion superior y una porcion inferior; o pueden ser una combinacion de solo una porcion del lado derecho y una porcion del lado izquierdo; o pueden ser una combinacion de una porcion superior, una porcion inferior, una porcion del lado derecho y una porcion del lado izquierdo. Ademas, las porciones para el acoplamiento o el numero de acoplamientos no se limitan a los ejemplos dados en la primera forma de realizacion.
De esta manera, en la primera forma de realizacion, la explication se da con respecto al acoplamiento realizado usando ganchos. No obstante, segun sea el caso, el elemento de sujecion de etiqueta de CI 344 puede ser fijado a la tapa de extremo frontal de recipiente 34 usando retacado termico o usando un cierre. Como alternativa, tambien es posible citar un ejemplo en donde la demanda es acoplar la etiqueta de CI a la tapa de extremo frontal de recipiente 34 de una manera mas rlgida o un ejemplo en el que esta presente una plantilla de guiado que, en el momento de reciclar la etiqueta de CI, puede realizar la reescritura en la etiqueta de CI sin tener que quitar la etiqueta de CI de la tapa de extremo frontal de recipiente 34.
En la etiqueta de CI 700 de acuerdo con la primera forma de realizacion, solo se forma un unico orificio de la etiqueta de ID 701 sobre un sustrato de 702. Ese orificio de etiqueta de ID 701 esta formado entre una pluralidad de almohadillas metalicas 710 (710a, 710b y 710c) hechas de placas metalicas rectangulares.
A continuation se da la explicacion con respecto a una unidad de protection para proteger el recipiente de toner 32 cuando no este en uso.
La figura 26 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner 32 en el tiempo de almacenamiento. En la figura 26 se ilustra un estado en el que se acopla un tapon 370 que sirve como un sello para sellar la abertura (la abertura de extremo frontal 305) de la abertura de recipiente 33a del recipiente de toner 32 que se ilustra en la figura 6.
El recipiente de toner 32 que se ilustra en la figura 26 incluye la siguiente invention. El recipiente de toner 32 que se ilustra en la figura 26 es un recipiente de polvo que contiene un toner, que es un agente de revelado en polvo, y que puede tener el tapon 370, el cual es un sello para sellar la abertura de reception de boquilla 331 que sirve como la salida de agente de revelado, acoplado a la abertura de extremo frontal 305. Ademas, tal como se ha descrito anteriormente, la abertura de extremo frontal 305 es una parte del cuerpo de recipiente 33. Tal como se ilustra en las figuras 1, 6 y 7, en el cuerpo de recipiente 33, se forma la abertura de extremo frontal 305 para penetrar la tapa de extremo frontal de recipiente 34 que es necesaria para fijar el recipiente de toner 32 al dispositivo de recarga de toner 60. Como resultado, es posible exponer la abertura de extremo frontal 305 del cuerpo de recipiente 33 a partir de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. En consecuencia, la abertura de extremo frontal 305, que es una parte del recipiente de toner 32 que contiene el toner, se puede sellar directamente por el tapon 370. Esto permite lograr un resultado de sellado mejorado y evitar fugas de toner de una manera mas fiable.
En el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, el tapon 370 tiene una pestana de tapon 371. Cuando el tapon 370 se acopla al recipiente de toner 32, entonces, tal como se ilustra en la figura 26, la pestana de tapon 371 oculta la etiqueta de CI 700 dispuesta en la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Como resultado, cuando el recipiente de toner 32 se mantiene en almacenamiento, se puede impedir a la etiqueta de CI 700 el contacto exterior o choque por impacto exterior, permitiendo de este modo la proteccion de la etiqueta de chip de ID.
Ademas, en el recipiente de toner 32 de acuerdo con la primera forma de realizacion, la pestana de tapon 371 del tapon 370 se hace mayor en tamano que el diametro exterior del cuerpo de recipiente 33 de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Con eso, incluso si hay una calda inesperada de la tapa de extremo frontal de recipiente 34, se puede prevenir que se rompa; permitiendo de este modo la proteccion del recipiente de toner 32.
Ademas, la abertura de extremo frontal 305, que es una parte del recipiente de toner 32, esta sellada directamente por el tapon 370. Por lo tanto, en comparacion con una configuration en la que la abertura de extremo frontal 305 esta sellada por medio de miembros diferentes (tales como la tapa de extremo frontal de recipiente 34) que no sean el cuerpo de recipiente 33, es posible lograr un mayor efecto de sellado. Ademas, al sellar la abertura de extremo frontal 305 de manera directa, tambien es posible sellar de forma hermetica el cuerpo de recipiente 33. Si se puede lograr el sello hermetico, entonces es posible impedir la entrada de aire o humedad en el cuerpo de recipiente 33. Tambien permite lograr reduction en el uso del material de empaque mientras se mantiene el recipiente de toner 32 en almacenamiento.
En el momento de usar el recipiente de toner 32 (es decir, en el momento de encajar el recipiente de toner 32 en el dispositivo de recarga de toner 60), se quita el tapon 370. En cuanto a acoplar el tapon 370 al recipiente de toner 32, es posible hacer uso de tornillos o ganchos con el objeto de fijacion. En el presente documento, la porcion de fijacion tal como una rosca de tornillo para usar un tornillo o una porcion de gancho para usar un gancho se coloca en la superficie exterior de la abertura de extremo frontal 305 de una manera expuesta desde la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Mientras tanto, tal como se ilustra en la figura 27, un tornillo macho 309 esta colocado en la superficie exterior de la abertura de extremo frontal 305. Es decir, se usa un tornillo para el objeto de fijacion de
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sellado.
Mientras tanto, la configuracion para sellar la abertura formada en la abertura de extremo frontal 305, no se limita a usar un tornillo para la fijacion del tapon 370. Como alternativa, se puede sellar la abertura mediante union a presion de una pellcula a la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente de la abertura de extremo frontal 305.
Segunda forma de realizacion
Como una segunda forma de realizacion de la presente invencion, la siguiente explicacion con referencia a la figura 27 es un recipiente de toner 2032 en donde se usa un agente de adsorcion tal como agente desecante en el tiempo de almacenamiento. La figura 27 es una vista en seccion transversal explicativa del recipiente de toner 2032 en donde un agente de adsorcion 2372 esta dispuesto en un tapon 2370. Mientras tanto, en la siguiente descripcion de acuerdo con la segunda forma de realizacion, los elementos constitutivos identicos a los elementos constitutivos descritos en la primera forma de realizacion son denominados por los mismos numeros de referencia.
De acuerdo con la segunda forma de realizacion, el agente de adsorcion adsorbe no solo la humedad sino tambien varios otros elementos (tales como gases). Por lo tanto, el agente de adsorcion tambien funciona como un agente desecante. Ejemplos del agente de adsorcion incluyen gel de sllice, oxido de aluminio y zeolita. De este modo, cualquier material que tenga la propiedad adsorbente puede usarse como el agente de adsorcion.
Mientras tanto, si el cuerpo de recipiente 2033 puede ser sellado completamente por el tapon 2370, es posible evitar la entrada de aire o humedad en el cuerpo de recipiente 2033. Eso elimina la necesidad por el agente de adsorcion y elimina la necesidad por el material de empaque que acompana al material de adsorcion. En este metodo, al reducir el material de empaque tal como la bolsa para el empaque del recipiente de toner 32, el material de amortiguamiento y la caja de empaque individual; es posible reducir el tamano del empaque. Eso conduce a una reduction del uso de materiales, as! como una reduccion de las cargas ambientales.
No obstante, los inventores de la presente invencion confirmaron que se forma un gas de toner en forma de polvo; y, aunque no da como resultado aglutinacion o solidification, conduce a la formation de la agregacion del toner en la forma de pequenas aglomeraciones. Debido a que tal agregacion de toner puede conducir a la generation de imagenes defectuosas con manchas blancas o manchas de otros colores, se ha de evitar que tengan lugar. Si no se forma gas del toner, entonces es posible tener una configuracion de sellado sin usar agente de adsorcion alguno. No obstante, en el caso en el que el recipiente de toner 32 contiene un toner del cual se forma un gas, entonces es deseable disponer de un agente de adsorcion para adsorber el gas.
El recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27 incluye la siguiente invencion. El recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27 es un recipiente de polvo que contiene un toner, el cual es un agente de revelado en polvo, y que puede tener el tapon 2370, que es un sello para sellar la abertura de reception de boquilla 331 que sirve como la salida de agente de revelado, acoplada a la abertura de extremo frontal 305 de tal modo que el cuerpo de recipiente 2033 se cierra de forma hermetica desde el interior. Ademas, en el recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27, el agente de adsorcion 2372 se coloca en el lado interior del tapon 2370 que sella de forma hermetica la abertura de extremo frontal. Ademas, en el recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27, el agente de adsorcion 2372 esta dispuesto de tal modo que al menos una porcion del mismo llena la porcion empotrada en el extremo frontal del recipiente de toner 2032. En el presente documento, la porcion empotrada en el extremo frontal del recipiente de toner 2032 apunta a un espacio cillndrico formado entre la position de abertura de la abertura de extremo frontal 305 y la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente 333.
En el recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27, el agente de adsorcion 2372 se dispone en el tapon 2370. Por lo tanto, cuando se quita el tapon 2370, el agente de adsorcion 2372 tambien se puede quitar junto con el tapon 2370.
Ademas, en el recipiente de toner 2032 que se ilustra en la figura 27, debido a que al menos alguna porcion del agente de adsorcion 2372 llena la porcion empotrada en el extremo frontal del recipiente de toner 2032, es posible acortar la longitud del tapon 2370 en la direction del eje de rotation y hacer al recipiente de toner 2032 compacto para fines de almacenamiento.
Mientras tanto, en la configuracion en la que el tapon 2370 se usa en el sellado del recipiente de toner 2032, el grado de adhesion entre la abertura de extremo frontal 305 del recipiente de toner 2032 y el tapon 2370 se puede mejorar usando un material de empaque o similar.
En lo que se refiere a la configuracion de la disposition del agente de adsorcion 2372 en el tapon 2370, el agente de adsorcion 2372 o bien se puede colocar de una forma integrada con el tapon 2370 (es decir, puede ser fijado al tapon 2370) o bien se puede colocar por separado del tapon 2370 (es decir, puede estar sin fijar con respecto al tapon 2370). No obstante, si el agente de adsorcion 2372 se puede colocar de una forma integrada con el tapon
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2370, entonces el agente de adsorcion 2372 y el tapon 2370 se pueden colocar juntos. Eso no deja espacio para olvidar quitar al agente de adsorcion 2372. Por lo tanto, el funcionamiento tambien se mejora.
Tercera forma de realization
De acuerdo con una tercera forma de realizacion, el recipiente de toner 3032 es un recipiente de polvo que contiene un toner como agente de revelado en polvo; y eso incluye el obturador de recipiente 332 que abre o cierra la abertura de reception de boquilla 331 que es una salida de polvo a traves de la cual pasa el toner descargado desde el cuerpo de recipiente 3033. Ademas, en el recipiente de toner 3032, un receptor de boquilla 3330 que sirve como miembro de insertion de boquilla para soportar el obturador de recipiente 332 es acoplable de forma desmontable a un cuerpo de recipiente 3033.
En el presente documento, la explication se da para un mecanismo de sujecion con tornillos que permite que el receptor de boquilla 3330 sea acoplable de forma desmontable al cuerpo de recipiente 3033. Ademas, la explicacion se da para un ejemplo de configuration en la que el receptor de boquilla 3330 se fija al cuerpo de recipiente 3033 usando el mecanismo de sujecion con tornillos.
La figura 28 es una vista en perspectiva explicativa de un elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se usa en el receptor de boquilla 3330, el cual se fija al cuerpo de recipiente 3033 usando una sujecion con tornillos. El elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se ilustra en la figura 28 tiene un tornillo macho 3337c formado en la superficie exterior de la portion de fijacion de receptor de boquilla 337. La figura 29 es una vista en perspectiva del estado en el que el receptor de boquilla 3330 esta separado del cuerpo de recipiente 3033. En el recipiente de toner 3032, sobre la superficie interior de la abertura (la abertura de extremo frontal 305) de la abertura de recipiente 33a del cuerpo de recipiente 3033, se forma un tornillo macho 3033a que se usa en la sujecion con tornillos con el tornillo macho 3337c.
En el receptor de boquilla 3330 en donde se usa el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se ilustra en la figura 28, el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 se sujeta con tornillo al cuerpo de recipiente 3033 mientras el sello de recipiente 333 y el obturador de recipiente 332 se sujetan en el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340. Mientras tanto, en relation con el recipiente de toner 3032 que incluye el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340, aparte del hecho de que se usa un mecanismo de sujecion con tornillos para fijar el receptor de boquilla 3330 al cuerpo de recipiente 3033, la configuracion es identica a la del recipiente de toner 3032 explicada con referencia a la figura 9.
En la forma ensamblada del recipiente de toner 32 explicada con respecto a la figura 9, la abertura de la abertura de extremo frontal 305 que se usa para la carga de toner esta cubierta con el receptor de boquilla 330 que ha sido encajado a presion. No obstante, en este caso, si se va a adoptar un modelo de negocio en donde solo se fabrican primero los recipientes de toner, y el toner se carga en cada recipiente de toner despues de transportar el recipiente de toner a una porcion que esta cerca del punto de consumo, se puede tener que enfrentar los siguientes inconvenientes. Si el cuerpo de recipiente 33 y el elemento de soporte de obturador de recipiente 340 estan configurados de una forma integrada antes de realizar la operacion de carga de toner, en primer lugar el obturador de recipiente 332 debe ser presionado con el fin de establecer una comunicacion entre el interior del cuerpo de recipiente 33 y el exterior, y entonces es necesario que el toner se cargue usando una boquilla de carga de toner. Eso da lugar a una disminucion en la eficiencia de la operation de carga de toner. Por otra parte, si el cuerpo de recipiente 33 y el elemento de soporte de obturador de recipiente 340 son transportados por separado seguido por carga de toner, entonces da como resultado un aumento en el coste de transporte y el coste de administration.
Con respecto a estas cuestiones, en el recipiente de toner 3032, en el que se usa el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se ilustra en la figura 28, si el recipiente de toner 3032 se mantiene fijo y si se rota el receptor de boquilla 3330 en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 28, o si el receptor de boquilla 3330 se mantiene fijo y el recipiente de toner 3032 se rota en la direction opuesta al sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 28, entonces se libera la sujecion con tornillos del receptor de boquilla 3330 con respecto al cuerpo de recipiente 3033. Por lo tanto, el receptor de boquilla 3330 se puede sacar facilmente del cuerpo de recipiente 3033 despues del uso. Por esa razon, desde el cuerpo de recipiente 3033, resulta mas facil sacar el receptor de boquilla 3330 que ha estado cubriendo la abertura de la abertura de extremo frontal 305 que sirve como la abertura de carga de toner. En consecuencia, en el caso del recipiente de toner 3032 en el que se usa el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se ilustra en la figura 28, el cuerpo de recipiente 3033 y el receptor de boquilla 3330 se pueden montar de una forma integrada y transportarse en ese estado. Entonces, en el momento de cargar el toner, se puede quitar el receptor de boquilla 3330. Como resultado, es posible reducir el tiempo y los esfuerzos necesarios para la carga de toner as! como reducir los costes de transporte. Ademas, tambien resulta mas facil reciclar y reutilizar el recipiente de toner 3032 usado una vez mediante la recarga del toner en el mismo.
Mientras tanto, el receptor de boquilla 3330 incluye diferentes tipos de materiales tales como el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 y el obturador de recipiente 332 que estan hechos de una resina como acrilonitrilo- butadieno-estireno (ABS), poliestireno (PS) o polioximetileno (POM); el sello de recipiente 333 hecho de una esponja; y el resorte de obturador de recipiente 336 que se hace de SW-C (alambre de acero duro), SWP-A
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(alambre para piano) o SUS304 (alambre de acero para resorte). Por esa razon, el receptor de boquilla 3330 se puede quitar facilmente del cuerpo de recipiente 3033 que esta hecho de tereftalato de polietileno (PET) o similar. Por lo tanto, es posible realizar facilmente el reciclaje del material en donde el recipiente de toner 3032 se desmonta y se separan diferentes materiales.
Ademas, la tercera forma de realizacion incluye la siguiente invencion. Mientras tanto, en el recipiente de toner 3032 de acuerdo con la tercera forma de realizacion, tal como se ilustra en la figura 29, la nervadura espiral 302 dispuesta sobre la superficie lateral del cuerpo de recipiente 3033, que se coloca en el lado derecho cuando se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente, tiene la direction de arrollamiento inclinada hacia el lado de extremo frontal de recipiente en el lado superior. Por esa razon, cuando el cuerpo de recipiente 3033, que se coloca en el lado derecho cuando se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente, rota de tal modo que la superficie lateral del mismo se mueve de arriba hacia abajo (es decir, rota en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 29), el toner almacenado en el cuerpo de recipiente 3033 puede ser transportado al lado de extremo frontal de recipiente.
Junto con el cuerpo de recipiente 3033, el receptor de boquilla 3330 tambien rota en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 29. No obstante, debido a que el sello de recipiente 333 y la boquilla de transporte 611 se deslizan entre si, se aplica una fuerza de friction en la direccion de paro de la rotation desde la boquilla de transporte 611. En ese momento, si la direccion de arrollamiento del tornillo macho 3337c es diferente a la direccion de arrollamiento que se ilustra en la figura 28, pero es la misma que la direccion de arrollamiento de la nervadura espiral 302, es decir, si el tornillo macho 3337c dispuesto sobre la superficie lateral de la portion de fijacion de receptor de boquilla 337, que se coloca en el lado derecho cuando se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente, tiene la direccion de arrollamiento inclinada hacia el lado de extremo frontal de recipiente en el lado superior (la direccion de un tornillo a la derecha); entonces la rotacion del cuerpo de recipiente 3033 en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 29 se convierte en la direccion en la que la sujecion con tornillos con respecto a la porcion de fijacion de receptor de boquilla 337 se afloja.
En contraposition, en el recipiente de toner 3032 en el que se usa el elemento de soporte de obturador de recipiente 3340 que se ilustra en la figura 28, la direccion de arrollamiento del tornillo macho 3337c se establece para ser opuesta a la direccion de arrollamiento de la nervadura espiral 302. Es decir, en el recipiente de toner 3032 de acuerdo con la tercera forma de realizacion, tal como se ilustra en la figura 28, el tornillo macho 3337c esta formado de tal modo que el receptor de boquilla 3330 es un tornillo a la izquierda. Con ello, es posible evitar una situation en la que la rotacion del cuerpo de recipiente 3033 en el sentido de la flecha A, se convierte en la direccion en la que la sujecion con tornillos del receptor de boquilla 3330 con respecto al cuerpo de recipiente 3033 se afloja.
Cuarta forma de realizacion
La figura 30 es una vista en perspectiva de un receptor de boquilla 4330 que sirve como miembro de insertion de boquilla de acuerdo con una cuarta forma de realizacion y una vista en perspectiva de un cuerpo de recipiente 4033 de acuerdo con la cuarta forma de realizacion. En comparacion con el recipiente de toner de acuerdo con la tercera forma de realizacion, la cuarta forma de realizacion difiere en la forma en la que se usa un tornillo macho 4309 en la fijacion de un engranaje de recipiente 4301 y el tapon 4370 se coloca de una forma integrada en el perlmetro exterior del elemento de soporte de obturador de recipiente 4340. Eso elimina la necesidad de tener un engranaje de recipiente en el cuerpo de recipiente. Mientras tanto, el tornillo macho 3337c usado en la fijacion del receptor de boquilla 4330 y el cuerpo de recipiente 4033 es un tornillo izquierdo de una manera identica a la de la tercera forma de realizacion. Incluso si un par motor en el sentido de la flecha A actua en el engranaje de recipiente 4301, no conduce a aflojar la sujecion con tornillos entre el receptor de boquilla 4330 y el cuerpo de recipiente 4033. Ademas, un tornillo macho 4309 que se usa en la fijacion de la tapa 4370 es un tornillo derecho. Por lo tanto, a pesar de que un par motor para aflojar el tapon 4370 actua en respuesta a una operation del usuario, el receptor de boquilla 4330 que es un tornillo izquierdo no se llega a aflojar con respecto al cuerpo de recipiente 4033.
Quinta forma de realizacion
En comparacion con las cuatro primeras formas de realizacion, una quinta forma de realizacion difiere en la manera en la que el receptor de boquilla incluye paletas de transporte para mejorar la propiedad de transporte del toner.
La figura 31A es una vista en perspectiva de un estado en el que las porciones de elevation 5304i, que sirven como paletas de transporte, estan dispuestas de una forma integrada con un receptor de boquilla 5330, que sirve como miembro de insercion de boquilla. La figura 31B es una vista en section transversal explicativa del recipiente de toner en el que el receptor de boquilla 5330 es retirado del cuerpo de recipiente 33. La figura 32 es una vista en seccion transversal de las porciones de elevacion sobre la superficie perpendicular con respecto al eje de rotacion del recipiente de toner.
Tal como se ilustra en la figura 31A, en el receptor de boquilla 5330, las porciones de elevacion 5304i que estan hechas de una pellcula resinosa flexible de tereftalato de polietileno (PET) o similares se acoplan a las porciones de soporte de lado de obturador 335a del elemento de soporte de obturador de recipiente 340, que es identico a la primera forma de realizacion. En el presente documento, dos porciones de elevacion 5304i estan presentes y estan
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dispuestas en forma simetrica puntual en torno al eje central del receptor de boquilla 5330 (es decir, dispuestas en una simetria de 180°). Tal como se ilustra en la figura 31B, los lados oblicuos de las porciones de elevacion 5304i que entran en contacto con la pared interior del cuerpo de recipiente 33 pueden ser muescados de acuerdo con la nervadura espiral 302. Mientras tanto, la fijacion de las porciones de elevacion 5304i a las porciones de soporte de lado de obturador 335a no se limita al metodo de pegado. Como alternativa, por ejemplo, una pluralidad de espigas del tipo de colocacion rapida se pueden colocar en las porciones de soporte de lado de obturador 335a, y esas espigas se pueden insertar para fines de fijacion a traves de una pluralidad de orificios formados en las posiciones correspondientes en las porciones de elevacion 5304i.
La accion de transporte de toner usando las porciones de elevacion 5304i se explica con referencia a la figura 32. La figura 32 es una vista en seccion transversal tomada desde el lado de la abertura de boquilla 610. Cuando el cuerpo de recipiente 33 rota en el sentido de la flecha A, el receptor de boquilla 5330 que se fija al cuerpo de recipiente 33 tambien rota en la misma direccion. Como resultado, las porciones de elevacion 5304i que se acoplan al receptor de boquilla 5330 tambien rotan en el sentido de la flecha A y elevan el toner presente en el lado inferior al lado superior. La abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611, que se inserta en el centro del cuerpo de recipiente 33, siempre esta abierta en el lado superior. Por lo tanto, el toner elevado por cada porcion de elevacion 5304i cae, tal como se indica mediante una flecha T1 y entra en la abertura de boquilla 610. Las dos porciones de elevacion 5304i realizan esta accion de transporte de manera alterna. Debido a las porciones de elevacion 5304i, la propiedad de transporte de toner se mejora en comparacion con la primera forma de realizacion. Por lo tanto, aun cuando disminuye la cantidad de toner en el cuerpo de recipiente 33, es posible continuar con el transporte del toner hacia la boquilla de transporte 611.
Por lo tanto, en la quinta forma de realizacion, la explicacion se da para un ejemplo en donde las porciones de elevacion 5304i estan dispuestas en el recipiente de toner 33 y el receptor de boquilla 330 de acuerdo con la primera forma de realizacion. Como alternativa, incluso si las porciones de elevacion 5304i estan dispuestas en el recipiente de toner y el receptor de boquilla de acuerdo con cualquiera de las segunda a cuarta formas de realizacion, todavia es posible lograr la misma propiedad de transporte de toner.
Sexta forma de realizacion
La figura 33 es una vista en seccion transversal explicativa de una porcion de un recipiente de toner y un dispositivo de recarga de toner de acuerdo con una sexta forma de realizacion. En el presente documento, a pesar de que el recipiente de toner y el dispositivo de recarga de toner tienen diferentes formas que el recipiente de toner y el dispositivo de recarga de toner de acuerdo con la primera forma de realizacion, los elementos constitutivos que tienen identicas funciones son denominados por los mismos numeros de referencia y su explicacion no se repite. Tal como se ilustra en la figura 33, de acuerdo con la sexta forma de realizacion, un engranaje de recipiente 6380 que funciona como un transmisor de accionamiento para transportar la fuerza de accionamiento rotatorio a un cuerpo de recipiente 6033 se dispone como un elemento constitutivo separado del cuerpo de recipiente 6033. Al colocar el engranaje de recipiente 6380 como un elemento constitutivo separado, la configuracion del cuerpo de recipiente 6033 se simplifica y, por lo tanto, el cuerpo de recipiente 6033 se puede fabricar de una manera mas facil. Esto permite lograr la reduction en el coste de fabrication del cuerpo de recipiente 6033. Ademas, tambien es posible sustituir el engranaje de recipiente 6380 y el cuerpo de recipiente 6033 independientes uno del otro.
Con referencia a la figura 33, el engranaje de recipiente 6380 se dispone en la superficie exterior de la porcion de extremo en el lado de la abertura de reception de boquilla 331 del cuerpo de recipiente 6033. Ademas, una pestana de recipiente 6315 se forma en la porcion de extremo en el lado de la abertura de recepcion de boquilla 331 del cuerpo de recipiente 6033. Ademas, en una tapa de extremo frontal de recipiente 6034, un gancho de acoplamiento 6380a se proporciona fuera de los dientes de engranaje del engranaje de recipiente 6380 en la direccion radial. El gancho de acoplamiento 6380a cruza sobre los dientes de engranaje del engranaje de recipiente 6380, y se acoplan con la pestana de recipiente 6315 del cuerpo de recipiente 33. Como resultado, la tapa de extremo frontal de recipiente 6034 se vuelve relativamente rotatoria con respecto al cuerpo de recipiente 6033 asi como se configura de una forma integrada con el cuerpo de recipiente 6033. Cuando el cuerpo de recipiente 6033 rota debido a la fuerza de accionamiento rotatorio transmitida por el engranaje de recipiente 6380, el toner presente en el interior del cuerpo de recipiente 6033 se suministra a la boquilla de transporte 611 mediante la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330 y mediante la abertura de boquilla 610. Entonces, debido al husillo de transporte 614 de la boquilla de transporte 611, el toner es transportado hacia el dispositivo de recarga de toner 60. Mientras tanto, la tapa de extremo frontal de recipiente 6034, que se acopla para encerrar el engranaje 6380 y que funciona como la tapa de un recipiente de toner 6032, tiene la etiqueta de CI 700 adjunta al mismo y esta posicionado y sujetado por una espiga de guiado 6620 dispuesta sobre un bastidor 6602.
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Septima forma de realizacion
La figura 34 es una vista en seccion transversal explicativa de un cuerpo de recipiente 7033 de acuerdo con un ejemplo de modificacion del cuerpo de recipiente 6033 descrito en la sexta forma de realizacion. En el recipiente de toner que se ilustra en la figura 34, en una nervadura espiral 7302 que se forma sobre la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 7033, una porcion de extremo 7302a en el lado de la abertura de recipiente (abertura) 33a es sustancialmente paralela con respecto a la direccion del eje de rotacion del cuerpo de recipiente 7033. Dicho de otra forma, una parte de la nervadura espiral 7302a que se forma en la superficie de pared lateral interior cerca de la abertura del cuerpo de recipiente 7033 incluye un paso paralelo con respecto al eje de rotacion. Debido a la porcion de extremo 7302a, cuando el receptor de boquilla 330 esta montado, el toner que se ha transportado a las proximidades de la abertura de recepcion de toner 338 en el interior del cuerpo de recipiente 7033 puede ser transportado hacia adelante de manera elevada desde el lado inferior hacia el lado superior a lo largo de la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 7033. En consecuencia, cuando la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330 esta orientada en una direccion perpendicular con respecto al eje de rotacion del cuerpo de recipiente 7033, el toner que se ha transportado a las proximidades de la abertura de recepcion de toner 338 en el interior del cuerpo de recipiente 7033 se puede elevar y guiarse de manera eficiente a la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330. Mientras tanto, la configuration en la que la porcion de extremo 7302a de la nervadura espiral 7302 es sustancialmente paralela con respecto a la direccion del eje de rotacion del cuerpo de recipiente 7033 no se limita a la sexta forma de realizacion. Es decir, la misma configuracion se puede poner en practica en cualquiera de la primera a la septima formas de realizacion. Por ejemplo, si la configuracion se pone en practica en combination con las porciones de elevation de acuerdo con la quinta forma de realizacion, entonces las porciones de elevacion y la porcion de extremo de la nervadura espiral se pueden colocar a 90° entre si en torno al eje de rotacion del cuerpo de recipiente.
Octava forma de realizacion
Mientras tanto, en la primera a sexta formas de realizacion, una nervadura espiral 8302, que se forma en la superficie de pared lateral interior en las proximidades de la abertura de recipiente 33a de un cuerpo de recipiente 8033 (es decir, formada en la superficie de pared lateral interior en el lado de extremo frontal de recipiente, o en el otro extremo, o en la porcion conica), puede tener el paso establecido para ser mayor que el paso de la nervadura espiral 302, que se forma sobre la superficie de pared lateral interior de la porcion de cuerpo principal (la porcion cillndrica) en un extremo (el lado de extremo posterior de recipiente o el extremo del elemento de agarre) del cuerpo de recipiente 8033, tal como se ilustra en la figura 35. En resumen, la nervadura espiral 8302 es una parte de la nervadura espiral 302 de la porcion de cuerpo principal. En este caso, en un extremo del cuerpo de recipiente 8033, el angulo entre la direccion de extension de la nervadura espiral 302, que se forma sobre la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 8033, y la direccion hacia la abertura de recipiente 33a (es decir, la direccion a lo largo del eje de rotacion del cuerpo de recipiente) es relativamente grande. Por esa razon, el toner en polvo presente en un extremo en el interior del cuerpo de recipiente puede ser transportado de forma eficiente hasta el otro extremo en el que se forma la abertura de recipiente 33a. Por otro lado, en las proximidades de la abertura de recipiente 33a del cuerpo de recipiente 8033, el angulo entre la direccion de extension de la nervadura espiral 8302 de la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 8033 y la direccion hacia la abertura de recipiente 33a (abertura de recepcion de toner 338) se vuelve relativamente pequeno. Por esa razon, el toner que se ha transportado a las proximidades de la abertura de recipiente 33a puede ser transportado hacia adelante de manera elevada a lo largo de la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 8033. En consecuencia, cuando la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330 se orienta en una direccion perpendicular con respecto al eje de rotacion del cuerpo de recipiente 8033, el toner que ha sido transportado a las proximidades de la abertura de recepcion de toner 338 en el interior del cuerpo de recipiente 33 puede ser elevado y guiado de forma eficiente a la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330.
Novena forma de realizacion
Mientras tanto, en la primera a sexta formas de realizacion, es posible poner en practica la siguiente configuracion. Es decir, una nervadura espiral 9302, formada en la superficie de pared lateral interior en las proximidades de la abertura de un cuerpo de recipiente 9033, puede tener alguna porcion para ser perpendicular con respecto al eje de rotacion del cuerpo de recipiente 9033. Como un ejemplo de ello, la figura 36 ilustra un ejemplo de modificacion del cuerpo de recipiente de acuerdo con la sexta forma de realizacion. En el presente documento, al cambiar el angulo de inclination en alguna parte de la nervadura espiral 9302 en las proximidades de la abertura de recepcion de toner 338 del receptor de boquilla 330, se altera el flujo del toner que es transportado. Como resultado, se puede anticipar que el toner se separe de la superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente 9033 y se puede guiar facilmente a la abertura de recepcion de toner 338. Tal como se ilustra en la figura 37, en una configuracion en la que el receptor de boquilla incluye las porciones de elevacion 5304i de acuerdo con la quinta forma de realizacion, se combina con el cuerpo de recipiente 9033, entonces se espera que el toner se pueda guiar a la abertura de recepcion de toner 338 de una manera mas eficiente.
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Decima forma de realizacion
A continuation se da una explication mas detallada de los recipientes de toner A032 (A032Y, A032M, A032C y A032K) y los dispositivos de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60c y 60K) de acuerdo con una decima forma de realizacion. Tal como se ha descrito anteriormente, excepto por el punto que el color del toner usado es diferente en cada recipiente de toner A032 (A032Y, A032M, A032C y A032K) y cada dispositivo de recarga de toner 60 (60Y, 60M, 60C y 60K), las configuraciones son sustancialmente identicas. Por lo tanto, la siguiente explicacion se da sin escribir los caracteres de referencia de color de toner de Y, M, C y K.
La figura 43 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion. La figura 44 es una vista en perspectiva explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 antes de que el recipiente de toner A032 se acople al mismo, y de la portion de extremo del recipiente de toner A032 en el lado de extremo frontal de recipiente.
La figura 42 es una vista en section transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 antes de que el recipiente de toner que A032 se acople al mismo, y de la porcion de extremo del recipiente de toner A032 en el lado de extremo frontal de recipiente. La figura 45 es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 despues de que el recipiente de toner A032 se acopla al mismo y, de la porcion de extremo del recipiente de toner A032 en el lado de extremo frontal de recipiente.
El dispositivo de recarga de toner 60 incluye la boquilla de transporte 611 que tiene el husillo de transporte 614. Ademas, el dispositivo de recarga de toner 60 incluye el obturador de boquilla 612. En un estado desacoplado del recipiente en la que el recipiente de toner A032 esta aun por acoplar (es decir, en el estado que se ilustra en las figuras 42 y 44), el obturador de boquilla 612 cierra la abertura de boquilla 610 formada en la boquilla de transporte 611. Por otro lado, en un estado acoplado del recipiente en la que se ha colocado el recipiente de toner A032 (es decir, en el estado que se ilustra en la figura 45), el obturador de boquilla 612 abre la abertura de boquilla 610. Mientras tanto, en el centro de la porcion de extremo del recipiente de toner A032 se forma una abertura de reception A331 en donde la boquilla de transporte 611 es insertada en el estado acoplado del recipiente. Ademas, un obturador de recipiente A332 se dispone para que cierre la abertura de recepcion de boquilla a331 en el estado desacoplado del recipiente.
En primer lugar, se da la explicacion con respecto al recipiente de toner A032 con referencia a la figura 43.
Tal como se ha descrito anteriormente, el recipiente de toner A032 incluye principalmente un cuerpo de recipiente A033, un receptor de boquilla A330, un transportador de agitation A380, y una tapa de extremo frontal de recipiente A034.
La figura 46 es una vista en despiece ordenado de los miembros rotatorios, es decir, un engranaje de recipiente A301, el receptor de boquilla a330 y el transportador de agitacion A380 entre los elementos constitutivos del recipiente de toner A032. En la figura 46, una llnea de puntos indica el eje de esos miembros rotatorios. Por lo tanto, el engranaje de recipiente A301, el receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380 estan configurados para tener el mismo eje.
El cuerpo de recipiente A033 es de forma cillndrica y aloja el transportador de agitacion A380 (que se describe en lo sucesivo). En la siguiente explicacion, la direction paralela con respecto al eje del transportador de agitacion A380 a lo largo de la direccion longitudinal del cuerpo de recipiente A033 se denomina “direccion de la barra”. La direccion de la barra es la misma direccion que la direccion del eje de rotation, que se indica en la primera a novena formas de realizacion que se han descrito anteriormente. Ademas, en la direccion de la barra, el lado en el que se forma la abertura de recepcion de boquilla A331 en el recipiente de toner A032 (es decir, el lado en el que se coloca la tapa de extremo frontal de recipiente A034) se denomina “lado de extremo frontal de recipiente”. Ademas, el lado en el que se coloca un elemento de agarre A303 en el recipiente de toner A032 (es decir, el extremo opuesto al lado de extremo frontal de recipiente) se denomina “lado de extremo posterior de recipiente”. En el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la direccion de la barra es la direccion horizontal. Tal como se ha descrito anteriormente, el transportador de agitacion A380 esta dispuesto en el interior del cuerpo de recipiente A033 y rota cuando se proporciona la transmision de accionamiento al mismo por medio del engranaje de recipiente A301 y el receptor de boquilla A330. Cuando el transportador de agitacion A380 rota en el sentido de la flecha A que se ilustra en la figura 45 como resultado de recibir la transmision de accionamiento, una fuerza de transporte actua de tal modo que un toner T en el interior del cuerpo de recipiente A033 es transportado de un lado (el lado de extremo posterior de recipiente) hacia el otro lado (el lado de extremo frontal de recipiente) en la direccion de la barra debido a la action del transportador de agitacion A380.
En el recipiente de toner A032, despues el toner T se carga en el cuerpo de recipiente A033 a traves de un orificio de carga A307a que se forma en una tapadera de extremo posterior A307, el orificio de carga A307a esta cubierto por un tapon A311. Como resultado, el toner T se aloja en el interior del recipiente de toner A032.
El receptor de boquilla A330 incluye un elemento de soporte de obturador de recipiente A330a, que soporta el
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obturador de recipiente A332 en forma movil, y un elemento de soporte de resorte de recipiente A330b, que es la base (el lado de extremo posterior de recipiente) del elemento de soporte de obturador de recipiente A330a y que hace contacto a tope con la porcion de extremo de un resorte de obturador de recipiente A336.
Ademas, el receptor de boquilla A330 tiene una primera superficie exterior A330c, que es soportado de manera rotatoria por la tapa de extremo frontal de recipiente A034, y una segunda superficie exterior A330d, que tiene un diametro exterior mayor que la primera superficie exterior A330c y que es soportada por una primera tapa de recipiente A308a. La primera superficie exterior A330c tiene una abertura de recepcion de toner A392 formada en la misma y una forma convexa clave A391 que fija el engranaje de recipiente A30l. La segunda superficie exterior A330d apunta a tal superficie exterior del receptor de boquilla A330 que, cuando el recipiente de toner A032 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, es soportada de manera rotatoria por la seccion de colocacion de recipiente 615 del dispositivo de recarga de toner 60.
La superficie interior del receptor de boquilla 330 incluye el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a; tiene una superficie interior A330e que tiene un diametro interior mayor que el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a; y tiene un escalon A330f que se forma entre el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a y la superficie interior A330e. Y el receptor de boquilla A330 incluye un sello de recipiente A333. Una superficie de extremo del sello de recipiente A333 se acopla al escalon (superficie de fijacion del sello de recipiente) A330f, mientras que la otra superficie de extremo del sello de recipiente A333 y la superficial interior A330e forman un abertura de extremo frontal A305 como un area espacial cillndrica. Ademas, la superficie exterior del obturador de recipiente A332 hace contacto a tope contra la superficie interior del sello de recipiente A333 por lo que se sella la abertura de recepcion de boquilla A331. En esta abertura de recepcion A331 se inserta la boquilla de transporte 611 del dispositivo de recarga de toner 60. En el recipiente de toner A032, la abertura de recepcion de boquilla A331 del receptor de boquilla A330 sirve como la abertura a traves de la cual se puede insertar la boquilla de transporte 611, mientras que la superficie exterior de la abertura de extremo frontal a305 (es decir, la segunda superficie exterior A330d) sirve como una abertura de recipiente.
En el presente documento, con el fin de facilitar la insercion suave de la boquilla de transporte 611 en la abertura de recepcion de boquilla A331, se puede colocar un miembro de guiado de insercion hecho de Teflon (marca registrada) y que tiene excelente capacidad de deslizamiento se puede disponer en el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a.
Mientras tanto, el receptor de boquilla A330 incluye diferentes tipos de materiales tales como el obturador de recipiente A332 que esta hecho de una resina tal como acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), poliestireno (PS) o polioximetileno (POM); y el resorte de obturador de recipiente A336 que esta hecho de SW-C (alambre de acero duro), SWP-A (alambre para piano) o SUS304 (alambre de acero para resorte).
Por esa razon, el receptor de boquilla A330 se puede quitar facilmente del cuerpo de recipiente 33 hecho de PET (tereftalato de polietileno) o similar. Por lo tanto, es posible realizar facilmente el reciclaje del material de tal modo que se desmonte el recipiente de toner 32 y se separen diferentes materiales.
El transportador de agitacion A380 proporciona la fuerza de transporte al toner T alojado en el cuerpo de recipiente A033 de tal modo que el toner T se mueve desde un extremo (el lado de extremo posterior de recipiente) al otro extremo (el lado de extremo frontal de recipiente) en la direccion de la barra. Ademas, en el lado de extremo frontal de recipiente del transportador de agitacion A380, se disponen porciones de elevacion A382 que se extienden desde las proximidades de la abertura de recepcion de toner A392 del receptor de boquilla A330 hacia la superficie interior del cuerpo de recipiente A033.
Las porciones de elevacion A382 se extienden desde un lado mas aguas arriba en comparacion con la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330. Debido a la rotacion del transportador de agitacion A380, las porciones de elevacion A382 pueden elevar el toner T desde el lado inferior hacia el lado superior y desplazar el toner T en la abertura de recepcion de toner A392. Y entonces, la abertura de recepcion de polvo A392 del receptor de boquilla A330 rota para que la abertura de recepcion de polvo A392 pase sobre la abertura de boquilla. En el presente documento, el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que las porciones de elevacion A382 hacen un angulo previamente determinado con respecto a la direccion tangencial en los bordes de la abertura de recepcion de toner A392.
Cuando el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la abertura de recepcion de toner A392 se llega a comunicar con la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 que se han insertado de la abertura de recepcion de boquilla A331 del receptor de boquilla A330. Como resultado, es posible suministrar el toner T desde el recipiente de toner A032 hasta el dispositivo de recarga de toner 60.
En la configuracion que se ilustra en las figuras 42 y 45, la forma del transportador de agitacion A380 se obtiene rotando en espiral un par de placas planas teniendo en cuenta la barra como el eje de simetrla. Las porciones de elevacion A382 se encuentran en forma de paletas de agitacion con respecto a la direccion de rotacion.
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La tapa de extremo frontal de recipiente A034 cubre el engranaje de recipiente A301 del lado de extremo frontal de recipiente, asi como sujeta sobre la misma la etiqueta de CI 700 (que se describe en lo sucesivo). La tapa de extremo frontal de recipiente A034 tiene una primera tapa de recipiente A308a que soporta la segunda superficie exterior A330d del receptor de boquilla A330 de manera rotatoria; y tiene una segunda tapa de recipiente A308b que se fija al lado de extremo frontal de recipiente del cuerpo de recipiente A033 y que soporta la primera superficie exterior A330c del receptor de boquilla A300 de manera rotatoria. La primera tapa de recipiente A308a se fija a la segunda tapa de recipiente A308b y constituye la tapa de extremo frontal de recipiente A034. Ademas, la tapa de extremo frontal de recipiente A034 incluye un par de guias de deslizamiento A361 que se colocan en ambas superficies laterales inferiores de la tapa de extremo frontal de recipiente A034; incluye unas porciones acopladas a recipiente A339; e incluye una nervadura especifica de color A034b que sobresale en la direction perpendicular con respecto a la direccion de acoplamiento- desacoplamiento del recipiente de toner A032. Mientras tanto, la tapa de extremo frontal de recipiente A034 no solo puede tener las mismas funciones que las funciones de la tapa de extremo frontal de recipiente 34 de acuerdo con la primera forma de realization sino que tambien puede tener la misma forma exterior.
En el momento de encajar el recipiente de toner A032 en el dispositivo de recarga de toner 60, el par de guias de deslizamiento A361 que se colocan en ambas superficies laterales inferiores de la tapa de extremo frontal de recipiente A034 funcionan como guias para la tapa de extremo frontal de recipiente A034 para moverse de manera deslizante sobre la section de reception de recipiente 72 que se ilustra en la figura 5. Mas en particular, se ilustra en la figura 5, inmediatamente por debajo de los cuatro recipientes de toner A032, se forman cuatro ranuras a partir de la portion de orificio de insertion 71 hasta la seccion de recepcion de tapa de recipiente 73 con la direccion de la barra del cuerpo de recipiente A033 que sirve como la direccion longitudinal. El par de guias de deslizamiento A361 permite que la tapa de extremo frontal de recipiente A034 se ajuste en las ranuras y se mueva de una manera deslizante. Mas en concreto, en cada ranura formada en la seccion de recepcion de recipiente 72 se forma un par de railes de deslizamiento que sobresalen de ambas superficies laterales de la seccion de recepcion de recipiente 72. Con el fin de intercalar el par de railes de deslizamiento desde arriba y abajo, cada guia de deslizamiento A361 tiene un canal de deslizamiento A361a paralelo con respecto a la direccion de la barra del cuerpo de recipiente A033.
Ademas, en el momento de encajar el recipiente de toner A032 en el dispositivo de recarga de toner 60, las porciones acopladas a recipiente A339 se acoplan con los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 que se colocan en la tapa de colocation 608. Ademas, cada porcion acoplada a recipiente a339 incluye un canal de guiado A339b que guia el movimiento relativo con el correspondiente miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga 609; y un orificio acoplado A339d que se consigue acoplar con el correspondiente miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 en el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60.
La primera tapa de recipiente A308a de la tapa de extremo frontal de recipiente A034 constituye el canal de guiado A339b e incluye la etiqueta de ID (CI) 700 que se usa en el registro de datos de la situation de uso del recipiente de toner A032. Ademas, la primera tapa de recipiente A308a tiene un orificio de paso A308e a traves del cual pasa la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330 y que se usa para exponer la segunda superficie exterior A330d. Ademas, la relation de position de la primera tapa de recipiente A308a y el receptor de boquilla A330 en la direccion longitudinal esta regulada por un tope de anillo A306 que se encaja en la segunda superficie exterior A330d desde el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330.
Mientras tanto, la nervadura especifica de color A034b previene una situacion en la que el recipiente de toner A032 que contiene el toner de un color particular se ajuste en la tapa de colocacion 608 que se corresponde con un color de toner diferente.
En la tapa de extremo frontal de recipiente A034 se forma un orificio de exposition de engranaje A034a a partir del cual se expone una parte (el lado inverso central que se ilustra en la figura 43) del engranaje de recipiente A301. Con una configuration de este tipo, cuando el recipiente de toner A032 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, el engranaje de recipiente A301 que se expone a partir del orificio de exposicion de engranaje A034a se puede engranar con el engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60. Como resultado, es posible transmitir la fuerza de accionamiento del cuerpo principal del aparato de formation de imagenes a los miembros rotatorios del recipiente de toner A032.
La figura 46 es una vista en despiece ordenado de los miembros rotatorios, a saber, el engranaje de recipiente A301, el receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380 entre los elementos constitutivos de una unidad de agitation A390 del recipiente de toner A032. En la figura 46, la linea de puntos indica el eje de esos miembros rotatorios. Por lo tanto, el engranaje de recipiente A301, el receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380 estan configurados para tener el mismo eje.
A continuation se da la explication de la unidad de agitacion A390 que incluye el receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380 que se colocan de manera rotatoria con respecto al cuerpo de recipiente A033.
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La figura 47 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la unidad de agitacion A390 que incluye el receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380. La figura 48 es una vista en seccion transversal del receptor de boquilla A330 y el transportador de agitacion A380 en una configuracion de sin barra del transportador de agitacion A380.
Tal como se ilustra en las figuras 46 y 47, la unidad de agitacion A390 esta configurada para montar el engranaje de recipiente A301, dos transportadores de agitacion A380, y una barra A334 con respecto al receptor de boquilla A330. Despues de que el resorte de obturador de recipiente A336 y el obturador de recipiente A332 se insertan y se colocan en la abertura de recepcion de boquilla A331 del receptor de boquilla A330, se inserta una espiga de obturador A340 a partir de una direccion perpendicular con respecto al eje de rotacion a traves del orificio del obturador de recipiente A332 y a traves de una hendidura de guiado 330g del receptor de boquilla A330. Ademas, el obturador de recipiente A332 puede tener un gancho, y el elemento de soporte de resorte de recipiente A330b del receptor de boquilla A330 puede tener un orificio en donde se engancha el gancho. Con eso, el obturador de recipiente A332 y el receptor de boquilla A330 se pueden ensamblar conjuntamente.
La unidad de agitacion A390 recibe el accionamiento del engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60 por medio del engranaje de recipiente A301. Eso hace que el receptor de boquilla A330 rote, y da lugar a que roten los transportadores de agitacion A380. Cuando los transportadores de agitacion A380 rotan, no solo el toner T presente en el lado de extremo posterior de recipiente del cuerpo de recipiente A033 es transportado hacia el lado de extremo frontal de recipiente en el que se forma la abertura de recepcion de toner A392, sino que tambien el toner T presente en el interior del cuerpo de recipiente A033 esta no endurecido. Tal como se ha descrito anteriormente, las porciones de elevacion A382 estan dispuestas en el lado de extremo frontal de recipiente de los transportadores de agitacion A380. Por lo tanto, cuando los transportadores de agitacion A380 rotan, las porciones de elevacion A382 elevan el toner T, que ha sido transportado al lado de extremo frontal de recipiente, hasta la abertura de recepcion de toner A392 formada en el receptor de boquilla A330; y desplaza el toner T en la abertura de recepcion de toner A392. Entonces, el toner T que ha entrado en la abertura de recepcion de toner A392 entra de forma secuencial en la boquilla de transporte 611, que se inserta en la abertura de recepcion de boquilla A331 y que se comunica a la abertura de recepcion de toner A392, por medio de la abertura de boquilla 610. Como resultado, el toner T es transportado en el dispositivo de recarga de toner 60.
En el ejemplo que se ilustra en la figura 47, el engranaje de recipiente A301 y el receptor de boquilla A330 se unen con la forma convexa clave A391 que se forma en la primera superficie exterior A330c del receptor de boquilla A330. No obstante, esa no es la unica posible configuracion. Como alternativa, el engranaje de recipiente A301 y el receptor de boquilla A330 se pueden pegar usando un agente adhesivo o se pueden fijar usando un esparrago de deslizamiento. Es decir, mientras el accionamiento se pueda transmitir desde el dispositivo de recarga de toner 60 hacia el receptor de boquilla A330, se puede adoptar cualquier tipo de configuracion.
Todavla como alternativa, el engranaje de recipiente A301 y el receptor de boquilla A330 se pueden moldear de una forma integrada, o el receptor de boquilla A330 y los transportadores de agitacion A380 se pueden moldear de una forma integrada.
Ello permite racionalizar el proceso de montaje y lograr la reduccion del coste.
Mientras tanto, la barra A334 se coloca para evitar el centrado - descentrado (irregularidad de rotacion) del receptor de boquilla A300 mientras rota. No obstante, si el receptor de boquilla A330 tiene una resistencia suficiente para evitar centrado - descentrado mientras rota, entonces es posible tener una configuracion que no incluya una barra tal como se ilustra en la figura 48. En una configuracion de este tipo, una espiga central A381 se puede colocar en el lado de extremo posterior de recipiente de los transportadores de agitacion A380 para que los transportadores de agitacion A380 esten soportados de manera rotatoria en la parte central de la tapadera de extremo posterior A307.
Ademas, tambien es posible usar un cojinete en la porcion en el interior de la cual se desliza el receptor de boquilla A330 con la tapa de extremo frontal de recipiente A034 y la primera tapa de recipiente A308a. En el presente documento, es deseable que el cojinete tambien tenga capacidad de sellado del toner.
Cuando el recipiente de toner A032 tiene la configuracion que se ha descrito anteriormente se inserta en la seccion de sujecion de recipiente 70, la porcion de extremo frontal de boquilla de transporte 611 entra en la abertura de recepcion de boquilla A331. Cuando el recipiente de toner A032 se inserta adicionalmente en la seccion de sujecion del recipiente 70, la porcion de extremo frontal de boquilla de transporte 611 hace contacto a tope contra el obturador de recipiente A332. Como resultado, el obturador de recipiente A332 se presiona hacia el lado de extremo posterior de recipiente contra la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente A336. En consecuencia, el obturador de recipiente A332 se mueve en la direccion del lado de extremo posterior de recipiente y la abertura de recepcion de toner A392 se comunica con la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611.
Una vez que la abertura de recepcion de toner A392 se ha comunicado con la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611, es posible aspirar (suministrar) el toner T. No obstante, en el presente documento, la relacion de posicion entre la abertura de recepcion de toner A392 y las porciones de elevacion A382 de los transportadores de
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agitacion A380 se coloca, de manera deseable, en unas posiciones que permitan la entrada suave del toner T en la abertura de recepcion de toner A392.
En (b) de la figura 49 se ilustra una seccion transversal que se obtiene cortando el receptor de boquilla A330, en el que la boquilla de transporte 611 incluye el husillo de transporte 614 que se ha insertado, en la posicion de la abertura de recepcion de toner A392, y viendo la seccion transversal desde lado de extremo frontal de recipiente hacia el lado de extremo posterior de recipiente. En (a) de la figura 49 se ilustra un diagrama de comparacion que ilustra una configuracion en la que la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611, as! como la abertura de recepcion de toner A392 esta dispuesta a la misma altura que la altura del centro de rotacion del husillo de transporte 614. Cuando el husillo de transporte 614 rota en el sentido de las agujas del reloj con referencia a la figura 49, el toner T es transportado hacia el dispositivo de recarga de toner 60.
En la configuracion que se ilustra en (a) de la figura 49, la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392 abren a la misma altura que la altura del centro de rotacion del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad. Ademas, ambas aberturas estan mas anchas que el diametro del husillo de transporte 614. Cuando se cae el toner T desde una posicion mas alta que la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392, es posible aspirar el toner T dentro de la boquilla de transporte 611 desde la abertura de boquilla 610 que se comunica por medio de la abertura de recepcion de toner A392. No obstante, el area del husillo de transporte 614 que esta cubierta por la boquilla de transporte 611 representa el area media inferior del husillo de transporte 614. Por lo tanto, cuando el husillo de transporte 614 rota con el fin de transportar el toner T, que se ha suministrado por medio de la abertura de boquilla 610, al dispositivo de recarga de toner 60; el toner T avanza de manera inclinada junto con la rotacion del husillo de transporte 614. Como resultado, el toner T cae hacia el exterior desde el area media superior de la boquilla de transporte 611. Por lo tanto, la cantidad de toner que es transportado por el husillo de transporte 614 al dispositivo de recarga de toner 60 disminuye en comparacion con la cantidad de toner que fue suministrada en la boquilla de transporte 611 por medio de la abertura de recepcion de toner A392 y la abertura de boquilla 610.
En contraposicion, en la configuracion que se ilustra en (b) de la figura 49, la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392 abren en unas posiciones que son no solo mas altas que el centro de rotacion del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad, sino tambien mas altas que el extremo superior del husillo de transporte 614. Ademas, ambas aberturas son mas estrechas que el diametro del husillo de transporte 614.
Por lo tanto, cuando el toner T cae de una posicion mas alta que la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392, es posible aspirar el toner T dentro de la boquilla de transporte 611 desde la abertura de boquilla 610 que se comunica por medio de la abertura de recepcion de toner A392. En esta configuracion, el husillo de transporte 614 esta cubierto por la boquilla de transporte 611 hasta un area en el lado superior (hasta las proximidades del extremo superior del husillo de transporte 614) en comparacion con la configuracion que se ilustra en (a) de la figura 49. Por esa razon, cuando el husillo de transporte 614 rota con el fin de transportar el toner T, que se ha suministrado por medio de la abertura de boquilla 610, al dispositivo de recarga de toner 60, el toner T avanza de manera inclinada junto con las rotaciones. No obstante, el toner T es sujetado y transportado dentro de la boquilla de transporte 611 de tal modo que la superficie interior de la boquilla de transporte 611 impide que el toner T caiga hacia el exterior. Por lo tanto, en la configuracion que se ilustra en (b) de la figura 49, la cantidad de toner que es transportada por el husillo de transporte 614 al dispositivo de recarga de toner 60 sustancialmente coincide con la cantidad de toner que fue suministrada en la boquilla de transporte 611 mediante la abertura de recepcion de toner A392 y la abertura de boquilla 610. Resulta mas facil controlar la cantidad de toner que se suministra desde el recipiente de toner A032 al dispositivo de recarga de toner 60.
Mientras tanto, en la decima forma de realizacion, el receptor de boquilla A330 incluye el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a para soportar el obturador de recipiente 332, as! como sujetar el resorte de obturador de recipiente A336.
En la configuracion que se ilustra en (a) de la figura 49, la direccion circunferencial del resorte de obturador de recipiente A336 es mantenida por la superficie interior (el elemento de soporte de obturador de recipiente) A330a de la mitad inferior del receptor de boquilla A330 en la direccion de la fuerza de la gravedad. Ademas, en el lado de extremo frontal de recipiente del resorte de obturador de recipiente A336 se coloca el obturador de recipiente A332, mientras que el lado de extremo posterior de recipiente del resorte de obturador de recipiente A336 es sujetado por el elemento de soporte de resorte de recipiente A330b del receptor de boquilla A330. En tal tipo de receptor de boquilla A330, se inserta la boquilla de transporte 611 desde la abertura de recepcion de boquilla A331. Entonces, el extremo frontal de boquilla de transporte 611 hace contacto a tope contra el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332. Por lo tanto, cuando el obturador de recipiente A332 se mueve hacia el lado de extremo posterior de recipiente, si se intenta la compresion del resorte de obturador de recipiente A336, la fuerza de compresion escapa en la direccion hacia arriba, causando de este modo el pandeo del resorte de obturador de recipiente A336 debido a que el lado superior del resorte de obturador de recipiente A336 no esta cubierto por la superficie interior (el elemento de soporte de obturador) A330a del receptor de boquilla A330. Si ocurre el pandeo del resorte de obturador de recipiente A336, la abertura de recepcion de boquilla A331 no se puede cerrar por su
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cuenta. Como resultado, en el momento de retirar el recipiente de toner A032 del dispositivo de recarga de toner 60, el toner vuela en todas las direcciones desde la abertura de recepcion de boquilla A33l.
En contraposicion, en la configuration que se ilustra en (b) de la figura 49, excepto por la abertura de recepcion de toner A392, el area circunferencial del resorte de obturador de recipiente A336 esta cubierta por el elemento de soporte de obturador de recipiente A330a. Cuando se inserta la boquilla de transporte 611 desde la abertura de recepcion de boquilla A331, el extremo frontal de boquilla de transporte 611 hace contacto a tope contra el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332. Entonces, cuando el obturador de recipiente A332 se mueve hacia el lado de extremo posterior de recipiente, si se intenta la compresion del resorte de obturador de recipiente A336, la fuerza de compresion esta regulada de escapar en la direction ascendente debido a que el resorte de obturador de recipiente A336 se sujeta tambien desde la direccion circunferencial por la superficie interior (el elemento de soporte de obturador) A330a del receptor de boquilla A330. Por lo tanto, el resorte de obturador de recipiente se comprime en la direccion del movimiento del obturador de recipiente A332. Por esa razon, en la configuracion que se ilustra en (b) de la figura 49, es posible evitar una situation en la que ocurra el pandeo del resorte de obturador de recipiente A336 y la abertura de recepcion de boquilla A331 no se puede cerrar por su cuenta.
De esta manera, en comparacion con la configuracion que se ilustra en (a) de la figura 49, en la que la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392 abren sustancialmente a la misma altura que la altura del centro de rotation del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad; en la configuracion que se ilustra en (b) de la figura 49 en el que la boquilla abertura 610 y la abertura de recepcion de toner A392 se abren en unas posiciones que son mas altas que el centro de rotacion del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad, se puede esperar tener estabilidad en la cantidad de toner suministrado y lograr la prevention de la dispersion del toner. No obstante, es necesario elevar el toner hasta una position mas alta contra la direccion de la fuerza de la gravedad. Ademas, en comparacion con la configuracion que se ilustra en (a) de la figura 49, en la configuracion que se ilustra en (b) de la figura 49, en la que la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392 se forman en las posiciones que son mas altas que el centro de rotacion del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad, las aberturas se vuelven mas estrechas. Por esa razon, es posible desplazar el toner T suavemente hacia la abertura de boquilla 610 en el momento en el que la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner A392 se comunican.
Como ejemplos de una portion de acumulacion de acuerdo con la decima forma de realization, a continuation se da la explication de una pluralidad de configuraciones a modo de ejemplo para elevar el toner hasta el lado superior de la abertura de recepcion de toner A392 y desplazar el toner en la abertura de recepcion de toner A392.
Las figuras 50 a 55C son diagramas explicativos para explicar las relaciones de posicion en la direccion de rotacion entre la abertura de recepcion de toner A392 y las porciones de elevation del transportador de agitation A380 que permiten la entrada suave del toner T en la abertura de recepcion de toner A392.
Con el fin de asegurar que el toner T, que ha sido transportado al lado de extremo frontal de recipiente en el interior del cuerpo de recipiente A033, se eleva suavemente por las porciones de elevacion A382 de los transportadores de agitacion A380 y discurre hasta la abertura de recepcion de toner A392, es deseable tener una configuracion en la que el toner se acumule en las proximidades de las porciones de elevacion A382. En ese sentido, el factor importante esta constituido por los angulos de montaje de las porciones de elevacion A382 con respecto a la primera superficie exterior A339c, que tiene la abertura de recepcion de toner A392 del receptor de boquilla formada en la misma.
La figura 50 es una vista en section transversal de las proximidades de la abertura de recepcion de toner A392 del receptor de boquilla A330 en el momento en el que la abertura de recepcion de toner A392 y las porciones de elevacion A382 de los transportadores de agitacion A380 se ven desde el lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente en la direccion del eje de rotacion (direccion de la barra). En el presente documento, el receptor de boquilla A330, que tiene la abertura de recepcion de toner A392 formada en el mismo, y la unidad de agitacion A390, que incluye los transportadores de agitacion A380, estan configurados para rotar en el sentido contrario al de las agujas del reloj con referencia a la figura 50.
En la figura 50, solo un conjunto unico de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382, que esta incluida en el transportador de agitacion A380, se ilustra como un ejemplo representativo. No obstante, como alternativa, tal como se ilustra en la figura 45 de acuerdo con la decima forma de realizacion, un conjunto mas de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382, que esta incluida en el transportador de agitacion A380, se puede colocar en la posicion simetrica puntual con respecto del centro de rotacion. Todavla como alternativa, tambien es posible tener mas de dos conjuntos de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382. Es decir, el numero de conjuntos de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382 se puede determinar de acuerdo con la velocidad deseada de recarga de toner. En caso de tener una pluralidad de conjuntos de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382, que esta incluida en el transportador de agitacion A380, es deseable colocar las aberturas de recepcion de toner A392 a intervalos igualmente espaciados. Eso hace posible mantener un intervalo de tiempo regular para desplazar el toner
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En el ejemplo que se ilustra en la figura 50, el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que la porcion de elevacion A382 hace un angulo 0 con respecto a la direccion tangencial en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330 (es decir, hace un angulo 0 con respecto a una llnea de puntos que se ilustra en la figura 50). Mas en particular, el angulo 0 senala hacia el angulo formado por la superficie de la base en el lado de la abertura de recepcion de toner de la porcion de elevacion A382 con respecto a una llnea normal que es perpendicular con respecto a la llnea recta imaginaria que une un centro de rotacion del receptor de boquilla A330 y el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330. En cuanto a la funcion de desplazar el toner T suavemente en la abertura de recepcion de toner A392 usando la porcion de elevacion A382, la relacion entre la superficie en el lado de la abertura de recepcion de toner de la porcion de elevacion A382 y la abertura de recepcion de toner A392 es de suma importancia. En la figura 50, el angulo 0 se ilustra para que sea un angulo obtuso. Cuando la abertura de recepcion de toner A392 se coloca en el lado superior, la configuration es abierta con respecto a la abertura de recepcion de toner A392 de tal modo que la porcion de elevacion A382 se convierte en una superficie inclinada. Con eso, la porcion de elevacion A382 puede usarse como la porcion de acumulacion que sostiene el toner T y lo eleva hasta una position mas alta que la abertura de recepcion de toner A392 contra la direccion de la fuerza de la gravedad.
La figura 51 ilustra los estados en los que el toner T se eleva hasta una posicion mas alta que la abertura de recepcion de toner A392 y entonces es conducido a la abertura de recepcion de toner A392 usando la configuracion de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion a382 tal como se ilustra en la figura 50, en la que el angulo 0 es un angulo obtuso. En orden cronologico, el estado que se ilustra en (b) de la figura 51 es posterior a el estado que se ilustra en (a) de la figura 51, y el estado que se ilustra en (c) de la figura 51 es posterior al estado que se ilustra en (b) de la figura 51. Mientras tanto, en aras de la simplicidad en la explication referente a la figura 51, el husillo de transporte 614 de la boquilla de transporte 611, que se inserta en el receptor de boquilla A330, no se ilustra.
En el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, cuando el motor de accionamiento 603 es accionado para que el accionamiento del engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60 se transmita al engranaje de recipiente A301, dando as! como resultado la rotacion del receptor de boquilla A330 en el sentido de la flecha B que se ilustra en (a) de la figura 51, el toner T presente en las proximidades de la porcion de elevacion A382 se eleva. Cuando el receptor de boquilla A330 rota adicionalmente en el sentido de la flecha B que se ilustra en (a) de la figura 51, la porcion de elevacion A382 alcanza un estado que se extiende sustancialmente de manera horizontal tal como se ilustra en (b) de la figura 51 y el toner T se monta en la porcion de elevacion A382. Cuando el receptor de boquilla A330 rota adicionalmente en el sentido de la flecha B que se ilustra en (b) de la figura 51, la porcion de elevacion A382 alcanza un estado en el que forma una superficie inclinada con respecto a la abertura de recepcion de toner A392 tal como se ilustra en (c) de la figura 51 (es decir, alcanza el estado que se ilustra en la figura 50) y el toner T que se habla montado en la porcion de elevacion A382 se eleva aun mas. Como resultado, el toner T se desliza a lo largo de la superficie inclinada en la abertura de recepcion de toner A392.
Entonces, a traves de la abertura de recepcion A392, el toner T cae en la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 que ha sido insertada en el receptor de boquilla A330. Entonces, debido a la rotacion del husillo de transporte 614, el toner T se suministra al dispositivo de recarga de toner 60. De esta manera, en la configuracion que se ilustra en la figura 50, en la que el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que la porcion de elevacion A382 hace un angulo obtuso 0 con respecto a la direccion tangencial (ilustrada por una llnea de puntos en la figura 50) en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330; debido a que la porcion de elevacion se dispone para elevar el toner contra la direccion de la fuerza de la gravedad hasta una posicion mas alta que la abertura de recepcion, es posible guiar el toner elevado hasta la abertura de recepcion de toner de la boquilla de transporte al tiempo que se evita que el toner elevado caiga de la boquilla de transporte.
Mientras tanto, en la section transversal perpendicular con respecto a la direccion del eje de rotacion, la forma en section transversal de la porcion de elevacion A382 no se limita a la llnea recta, tal como se ilustra en la figura 50 y la figura 51. Ademas, tal como se ilustra en (A) de la figura 52, la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380 puede tener una forma de curvatura que la porcion de extremo de la porcion de elevacion A382 en el lado que es opuesto al lado acoplado en las proximidades de la abertura de recepcion de toner A392 y que se extiende hacia la superficie interior del cuerpo de recipiente A033 se curva hacia el lado de aguas abajo en la direccion de rotacion indicada por la flecha B en (a) de la figura 52. Dicho de otra forma, la porcion de elevacion A382 sirve como la porcion de acumulacion e incluye una porcion concava que se forma para ser curvada en la porcion entre la base de la porcion de elevacion A382 y el extremo de la porcion de elevacion A382. Como alternativa, tal como se ilustra en (b) de la figura 52, la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380 puede tener una forma curvada que toda la porcion de elevacion A382 que se extiende hacia la superficie interior del cuerpo de recipiente A033 se coloca para tener una curvatura previamente determinada que esta hundida con respecto al sentido de la flecha B que se ilustra en (b) de la figura 52. Dicho de otra forma, la porcion de
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elevacion A382 sirve como la porcion de acumulacion e incluye una porcion concava que se forma para ser curvada en la porcion entre la base de la porcion de elevacion A382 y el extremo de la porcion de elevacion A382. En el presente documento, a pesar de que toda la porcion de elevacion A382 se ilustra para tener una forma curvada en (b) de la figura 52, solo una parte tal como la porcion en las proximidades del lado que se extiende hacia la superficie interior del cuerpo de recipiente A033 puede tener una forma curvada. Todavla como alternativa, tal como se ilustra en (c) de la figura 52, la porcion de elevacion puede tener una forma de curvatura multiple, obtenida curvando mas la porcion de extremo de la forma de curvatura que se ilustra en (a) de la figura 52. Dicho de otra forma, la porcion de elevacion A382 sirve como la porcion de acumulacion e incluye una porcion concava que se forma para ser curvada en una misma direction en una pluralidad de posiciones entre la base de la porcion de elevacion A382 y el extremo de la porcion de elevacion A382.
Por lo tanto, en la figura 52, en la section transversal perpendicular con respecto a la direccion del eje de rotation, la forma en seccion transversal de la porcion de elevacion A382 del transportador de agitation A380 es una forma de curvatura que esta hundida con respecto al sentido de la flecha B que se ilustra en la figura 52. Como resultado de tales formas en seccion transversal, se hace mas facil sujetar el toner T elevado en la porcion de elevacion A382. Ademas, de una manera identica a la de la configuration que se ilustra en la figura 50, el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que la porcion de elevacion A382 hace un angulo obtuso 0 con respecto a la direccion tangencial en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de reception de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330. Por esa razon, el toner T sujetado en la porcion de elevacion A382 se puede deslizar mas facilmente en la abertura de recepcion de toner A392.
La figura 53 es un diagrama explicativo para explicar una configuracion en la que se erige una pared anticalda A383 desde la superficie lateral en el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380. Debido a que el transportador de agitacion A380 aplica una fuerza de transporte al toner T en la direccion del lado de extremo posterior de recipiente hacia el extremo frontal del recipiente lado de extremo, el toner T presente en la position de la porcion de elevacion A382 tambien se somete identicamente a una fuerza de transporte desde del lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente. Debido a tal fuerza de transporte, el toner T presente en la porcion de elevacion A382 a veces cae hacia fuera desde el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de elevacion A382. En ese sentido, la pared anticalda A383 se erige desde la superficie lateral en el lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de elevacion A382. Como resultado de erigir la pared anticalda A383, es posible reducir de forma eficaz los casos en los que el toner T presente en la porcion de elevacion A382 cae del lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de elevacion A382.
Mientras tanto, en la figura 53, en la seccion transversal perpendicular con respecto a la direccion del eje de rotacion, la forma en seccion transversal de la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380 es una forma como deslizadera que se curva en dos posiciones, es decir, en las proximidades de la porcion acoplada y en las proximidades de la porcion de extremo. En tal forma en seccion transversal, las formas de flexion estan hundidas con respecto al sentido de la flecha B que se ilustra en la figura 53. Por lo tanto, de una manera identica a la de la configuracion que se ilustra en la figura 52, se hace mas facil sujetar el toner T elevado en la porcion de elevacion A382. Ademas, de una manera identica a la de la configuracion que se ilustra en la figura 50, el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que la porcion de elevacion A382 hace un angulo obtuso 0 con respecto a la direccion tangencial en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330. Por esa razon, el toner T sujetado en la porcion de elevacion A382 se puede deslizar mas facilmente en la abertura de recepcion de toner A392.
En el presente documento, la pared anticalda A383 explicada con referencia a la figura 53 tambien puede ser erigida en la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380 que se ilustra en la figura 50 o en la figura 52. En ese caso, de una manera identica a la de la configuracion que se ilustra en la figura 53, es posible reducir de forma eficaz los casos en las que el toner T presente en la porcion de elevacion A382 cae del lado de extremo frontal de recipiente de la porcion de elevacion A382.
De una manera identica a la de la figura 50, la figura 54 es una vista de seccion transversal de las proximidades de la abertura de recepcion de toner A392 del receptor de boquilla A330 en el momento en el que la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion A380 se ven desde el lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente en la direccion del eje de rotacion.
La configuracion que se ilustra en la figura 54 es identica a la configuracion que se ilustra en la figura 50, excepto por el punto en el que la porcion de elevacion A382 hace un angulo agudo 0 con respecto a la direccion tangencial (ilustrada por una llnea de puntos en la figura 54) en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330.
La figura 55 ilustra los estados en los que el toner T es conducido a la abertura de recepcion de toner A392 usando la configuracion de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion a382 tal como se ilustra en la figura 54, en el que el angulo 0 es un angulo agudo. En orden cronologico, el estado que se ilustra en (b) de la figura 55 es posterior a el estado que se ilustra en (a) de la figura 55, y el estado que se ilustra en (c) de la figura 55 es
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posterior a el estado que se ilustra en (b) de la figura 55. Mientras tanto, en aras de la simplicidad en la explicacion con referencia a la figura 55, el husillo de transporte 614 de la boquilla de transporte 611, que se inserta en el receptor de boquilla A330, no se ilustra.
En el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, cuando el motor de accionamiento 603 es accionado para que el accionamiento del engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60 se transmita al engranaje de recipiente A301, el receptor de boquilla A330 comienza a rotar y la porcion de elevacion A382 del receptor de boquilla A330 empieza a rotar. En el estado que se ilustra en (a) de la figura 55 en la que la porcion de elevacion A382 se extiende en una direccion horizontal sustancialmente, el toner T se monta sobre la porcion de elevacion A382. Cuando el receptor de boquilla A330 rota despues en el sentido de la flecha B que se ilustra en (a) de la figura 55, la porcion de elevacion A382 alcanza un estado en el que forma una superficie inclinada con respecto a la abertura de recepcion A392 tal como se ilustra el toner en (b) de la figura 55. No obstante, para poder recibir el toner T que cae por gravedad, la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 se abre hacia arriba con referencia a la figura 55. Por lo tanto, en el estado que se ilustra en (b) de la figura 55, la abertura de recepcion de toner A392 y la abertura de boquilla 610 no se comunican. Como resultado, el toner T no puede ser suministrado a la boquilla de transporte 611 por medio de la abertura de recepcion de toner A392 y la abertura de boquilla 610.
Cuando el receptor de boquilla A330 rota adicionalmente en el sentido de la flecha B que se ilustra en (b) de la figura 55, el toner T comienza a caer debido a su propia gravedad antes de que la abertura de recepcion de toner 393 y la abertura de boquilla 610 se comuniquen. Por lo tanto, en el estado que se ilustra en (c) de la figura 55 en la que la abertura de recepcion de toner A392 y la abertura de boquilla 610 se comunican, el toner T que fue elevado por la porcion de elevacion A382 permanece solo en una pequena cantidad en las proximidades de la abertura de recepcion de toner A392. Como resultado, solo una pequena cantidad de toner se suministra al dispositivo de recarga de toner 60 a traves de la abertura de boquilla 610.
Tal como se ha explicado con referencia a la figura 55, si la porcion de elevacion A382 hace un angulo agudo 0 con respecto a la direccion tangencial (ilustrada por una llnea de puntos en la figura 55) en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner A392 en la direccion de rotacion del receptor de boquilla A330, solo una pequena cantidad de toner se suministra al dispositivo de recarga de toner 60 a traves de la abertura de boquilla 610 en comparacion con las configuraciones que se ilustran en la figura 50, la figura 51 y la figura 52 en las que el angulo 0 es un angulo obtuso.
Aun asl, si se dispone de una pluralidad de conjuntos de la abertura de recepcion de toner A392 y la porcion de elevacion A382 del transportador de agitacion a380, entonces la cantidad suministrada de toner por rotacion de la unidad de agitacion A390 se puede aumentar. Ademas, si se puede asegurar una cantidad suficiente de toner suministrado de acuerdo con la relacion entre el numero de rotaciones de la unidad de agitacion A390 y la cantidad suministrada de toner, entonces es posible adoptar la configuracion que se ilustra en la figura 55.
A continuacion se da la explicacion de la operacion de ajuste del recipiente de toner A032 en el dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se indica mediante la flecha Q que se ilustra en la figura 44 o la figura 42, cuando el recipiente de toner A032 se mueve en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, el extremo frontal de boquilla, de la boquilla de transporte 611 se inserta en la abertura de recepcion de boquilla A331. Cuando el recipiente de toner A032 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, el extremo frontal 611a de la boquilla de transporte 611 entra en contacto con la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332. Cuando el recipiente de toner A032 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, la boquilla de transporte 611 presiona la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332. Por lo tanto, el resorte de obturador de recipiente A336 experimenta una compresion. En consecuencia, el obturador de recipiente A332 se presiona hacia el lado interior del recipiente de toner A032 (es decir, se presiona hacia el lado de extremo posterior de recipiente). En ese momento, el tubo de obturador de boquilla 612e, que esta situado mas hacia el extremo frontal de boquilla en comparacion con la pestana de obturador de boquilla 612a en el obturador de boquilla 612, se inserta en la abertura de recepcion de boquilla 331 junto con la boquilla de transporte 611.
Cuando el recipiente de toner A032 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, la superficie de la pestana de obturador de boquilla 612a que es opuesta a la superficie de recepcion del resorte de obturador de boquilla entra en contacto con el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente A333. Como resultado, se fija la posicion relativa en la direccion del eje de rotacion (direccion de la barra) del obturador de boquilla 612 con respecto al recipiente de toner A032.
Cuando el recipiente de toner A032 se mueve adicionalmente en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60, la boquilla de transporte 611 se inserta adicionalmente en el lado interior del recipiente de toner A032. En ese momento, el obturador de boquilla 612 que habla estado en contacto con el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente A333 se hace retroceder hasta el extremo de base de boquilla con respecto a la boquilla de
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transporte 611. Como resultado, el resorte de obturador de boquilla 613 experimenta una compresion y la posicion relativa del obturador de boquilla 612 con respecto a la boquilla de transporte 611 se mueve hasta el extremo de base de boquilla. Acompanando el movimiento de la posicion relativa, la abertura de boquilla 610 que fue cubierta por el obturador de boquilla 612 queda expuesta en el interior del cuerpo de recipiente A033, y el interior del cuerpo de recipiente A033 se comunica con el interior de la boquilla de transporte 611.
En el estado en el que la boquilla de transporte 611 se inserta en la abertura de recepcion de boquilla A331, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente A336 en el estado comprimido o a la fuerza de empuje del resorte de obturador de boquilla 613 en el estado comprimido, una fuerza actua en la direccion de retroceso del recipiente de toner A032 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60 (es decir, una fuerza actua en la direccion opuesta al sentido de la flecha Q que se ilustra en la figura 44 o la figura 42). No obstante, en el momento del encaje del recipiente de toner A032 en el dispositivo de recarga de toner 60, el recipiente de toner A032 se mueve en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60 contra la mencionada fuerza hasta que las porciones acopladas a recipiente A339 se acoplan con los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609. Como resultado, hay una accion de la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente A336 y la fuerza de empuje del resorte de obturador de boquilla 613; as! como hay una accion del acoplamiento de las porciones acopladas a recipiente A339 con respecto a los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609. Debido a esta accion de la fuerza de empuje y el acoplamiento, en el estado que se ilustra en la figura 45, se realiza el posicionamiento en la direccion del eje de rotacion (direccion de la barra) del recipiente de toner A032 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
Tal como se ilustra en la figura 44, cada porcion acoplada a recipiente A339 incluye una protuberancia de guiado A339a, un canal de guiado A339b, un resalte A339c y un orificio acoplado cuadrangular A339d. Con estos elementos constitutivos formando un solo conjunto, dos conjuntos de este tipo se colocan para formar un par de porciones acopladas a recipiente A339 en ambos lados de la tapa de extremo frontal de recipiente A034 con respecto a una llnea vertical imaginaria que pasa a traves de la abertura de recepcion de boquilla A331. Cada protuberancia de guiado A339a se dispone en el plano vertical en el lado de extremo frontal de la tapa de extremo frontal de recipiente A034. Y las protuberancias de guiado A339a estan en la llnea horizontal imaginaria que pasa por el centro de la abertura de recepcion de boquilla A331. Ademas, cada protuberancia de guiado A339a tiene una superficie inclinada que esta vinculada al correspondiente canal de guiado A339b de tal modo que, en el momento del encaje del recipiente de toner A032, los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 hacen contacto a tope contra las protuberancias de guiado A339a y son conducidos hacia el canal de guiado A339b. En el presente documento, cada canal de guiado A339b esta formado en un nivel inferior a la superficie periferica lateral de la tapa de extremo frontal de recipiente A034.
Ademas, la anchura del canal de los canales de guiado A339b es ligeramente mayor que la anchura de los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609, y se establece a un grado tal que los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 no se caen desde los canales.
El lado de extremo posterior de recipiente de cada canal de guiado 339b no esta unido directamente al orificio acoplado A339d correspondiente, sino que tiene un extremo sin salida. Ademas, el lado de extremo posterior de recipiente de cada canal de guiado 339b tiene la misma altura que la altura de la superficie periferica lateral de la tapa de extremo frontal de recipiente A034. Es decir, entre cada canal de guiado A339b y el orificio acoplado A339d correspondiente esta presente la superficie exterior de un espesor de aproximadamente 1 mm de la tapa de extremo frontal de recipiente A034. Esa porcion se corresponde con el resalte correspondiente A339c. Los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se suben sobre los resaltes A339c y caen en los orificios acoplados A339d. Con eso, se logra el acoplamiento del recipiente de toner A032 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
En el recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion, la tapa de extremo frontal de recipiente A034 incluye la primera tapa de recipiente A308a. Debido a que la primera tapa de recipiente A308a se acopla a la tapa de extremo frontal de recipiente A034 desde el lado de extremo frontal de recipiente, la primera tapa de recipiente A308a cubre la tapa de extremo frontal de recipiente A034 desde el exterior. Por lo tanto, cuando se forman hendiduras en la primera tapa de recipiente A308a y cuando esas hendiduras encajan con los orificios acoplados A339d formados en la tapa de extremo frontal de recipiente A034, las hendiduras pueden servir tambien como los canales de guiado A339b.
El recipiente de toner A032 esta configurado de tal modo que, en un plano imaginario que es ortogonal con respecto al eje de rotacion, el obturador de recipiente A332 se coloca en el centro del segmento de llnea que une las dos porciones acopladas a recipiente A339. Si el obturador de recipiente A332 no esta posicionado en el segmento de llnea que une las dos porciones acopladas a recipiente A339, entonces se plantea la siguiente posibilidad. Es decir, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente 336 y el resorte de obturador de boquilla 613, la distancia desde el segmento de llnea hasta el obturador de recipiente A332 funciona como el brazo de momento y se produce una accion del momento de fuerza que rota el recipiente de toner A032 en torno al segmento de llnea. Debido a la accion del momento de la fuerza, hay una posibilidad de que el recipiente de toner A032 se incline con respecto al dispositivo de recarga de toner 60. En ese caso, se produce un aumento en la carga de encaje del
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recipiente de toner A032, y el receptor de boquilla A330 que sujeta y gula el obturador de recipiente A332 queda sometido a deformacion.
En particular, en el caso de un nuevo recipiente de toner A032 suficientemente lleno con el toner, cuando la boquilla de transporte que sobresale en horizontal 611 se empuja desde el extremo posterior del recipiente de toner A032 para su insercion en el recipiente de toner A032, el momento de fuerza para rotar el recipiente de toner A032 actua tambien al tener en cuenta el peso del toner. Como resultado, hay una posibilidad de que el receptor de boquilla A330, en el que se inserta la boquilla de transporte 611, quede sometido a deformacion y, en el peor de los casos, experimenta una deformacion o se rompe. En contraposicion, en el recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion, el obturador de recipiente A332 se posiciona en el segmento de llnea de las dos porciones acopladas a recipiente A339. Por esa razon, debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente A336 y el resorte de obturador de boquilla 613 que actua en la posicion del obturador de recipiente A332, es posible evitar que el recipiente de toner A032 se incline con respecto al dispositivo de recarga de toner 60.
Mientras tanto, tal como se ilustra en la figura 45, en el estado en el que el recipiente de toner A032 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de toner A330 en el recipiente de toner A032 no entra en contacto con la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. Esto se debe al siguiente motivo. Supongamos una configuracion en la que la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330 entra en contacto con la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. En tal caso, antes de que los orificios acoplados A339d de las porciones acopladas a recipiente A339 se enganchen en los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609, hay una posibilidad de que la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330 haga contacto con la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615. Si se produce un contacto tal, entonces el recipiente de toner A032 no puede ser movido mas lejos en la direccion del dispositivo de recarga de toner 60. Con el fin de evitar este caso, en el estado en el que el recipiente de toner A032 esta acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, se mantiene un pequeno espacio libre entre la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330 y la superficie de extremo 615b de la seccion de colocacion de recipiente 615.
En el estado en el que el posicionamiento en la direccion del eje de rotacion (direccion de la barra) se realiza de la manera que se ha mencionado anteriormente, la segunda superficie exterior A330d del receptor de boquilla A330 se ajusta de forma desplazable en la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615. Por esa razon, tal como se ha descrito anteriormente, el posicionamiento del recipiente de toner A032 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60 se realiza en la direccion plana ortogonal con respecto al eje de rotacion (la direccion plana se corresponde con una direccion radial del receptor de boquilla A330). Con eso, se completa el ajuste del recipiente de toner A032 en el dispositivo de recarga de toner 60.
Una vez que se ha completado el ajuste del recipiente de toner A032, cuando el motor de accionamiento 603 se acciona de manera rotatoria, la unidad de agitacion A390 del recipiente de toner A032 rota as! como el husillo de transporte 614 en la boquilla de transporte 611 rota.
Debido a la rotacion de los transportadores de agitacion A380 en la unidad de agitacion A390, el toner T en el interior del cuerpo de recipiente A033 es transportado hacia el lado de extremo frontal de recipiente del cuerpo de recipiente A033 y alcanza las porciones de elevacion A382. Entonces, la rotacion de los transportadores de agitacion A380 hace que las porciones de elevacion A382 eleven el toner T al lado superior de la abertura de recepcion de toner A392. El toner T que ha sido elevado al lado superior de la abertura de recepcion de toner A392 cae en la abertura de boquilla 610 que se comunica con la abertura de recepcion de toner A392. Como resultado, el toner T se suministra a la boquilla de transporte 611. Subsiguientemente, el toner T suministrado a la boquilla de transporte 611 es transportado hacia adelante por el husillo de transporte 614 a traves del pasaje de calda de toner 64 al dispositivo de revelado 50. El flujo del toner T desde el interior del cuerpo de recipiente A033 hasta el pasaje de calda de toner 64 es indicado por la flecha p que se ilustra en la figura 45.
Ademas, tal como se ha descrito anteriormente, la posicion en la que la segunda superficie exterior A330d del receptor de boquilla A330 entra en contacto de una forma deslizante con la seccion de colocacion de recipiente 615 y en la que se realiza el posicionamiento del recipiente de toner A032 con respecto al dispositivo de recarga de toner 60, que se indica por a en la figura 45. No obstante, la posicion indicada por a en la figura 45 no se limita a tener la funcion de una porcion de deslizamiento, as! como una porcion para determinar la posicion. Como alternativa, la configuracion puede ser de tal modo que la posicion indicada por a en la figura 45 tiene la funcion o bien de una porcion de deslizamiento o bien de una porcion para determinar la posicion.
Ademas, tal como se ha descrito anteriormente, cuando el recipiente de toner A032 es acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, el sello de recipiente A333 es aplanado por la pestana de obturador de boquilla 612a. Como resultado, la pestana de obturador de boquilla 612a encaja firmemente y con presion al sello de recipiente A333. Esto permite lograr la prevention de fugas de toner de una manera mas fiable. Al tener la configuracion en la que el obturador de recipiente A332 se dispone mas hacia el lado interior en la direccion longitudinal (hacia el lado de extremo frontal de recipiente) en comparacion con la posicion de abertura, se forma un espacio cillndrico desde el
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extremo frontal del receptor de boquilla A330 hasta la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332 y el sello de recipiente A333.
En el estado en el que el recipiente de toner A032 no se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 es cerrada por el obturador de boquilla 612. En el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, se hace necesario abrir el obturador de boquilla 612 para que el toner pueda ser recibido.
En el dispositivo de recarga de toner 60, se forma un espacio cillndrico (la abertura de extremo frontal A305) desde la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla A330 hasta la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del obturador de recipiente A332 y el sello de recipiente A333. En el interior de ese espacio se forma un espacio de retiro en donde el espacio de retiro del obturador de boquilla 612 en el estado abierto se ajusta de forma total o parcial. Ademas, en ese espacio de retiro, el resorte de obturador de boquilla 613 usado para cerrar el obturador de boquilla 612 se ajusta de forma total o parcial. Con una configuracion de este tipo, es posible reducir el espacio requerido para disponer el obturador de boquilla 612 y el resorte de obturador de boquilla 613.
Tal como se ilustra en la figura 45, en la decima forma de realizacion, en el estado en el que el recipiente de toner A032 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, la posicion de retiro del obturador de boquilla 612 tiene el extremo frontal de boquilla posicionado mas en el lado interior del sello de recipiente A333 en comparacion con la pestana de obturador de boquilla 612a. Ademas, la porcion de la posicion de retiro que esta mas hacia el extremo de base de boquilla que la pestana de obturador de boquilla 612a se ajusta sustancialmente en el espacio cillndrico formado entre la posicion de abertura de la abertura de extremo frontal A305 (la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente) y la superficie de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del sello de recipiente A333. Ademas, el resorte de obturador de boquilla 613 en el estado comprimido tambien se ajusta sustancialmente en ese espacio cillndrico.
Con una configuracion de este tipo, la distancia desde la posicion de abertura de la abertura de extremo frontal A305, que es el extremo principal del recipiente de toner A032, hasta la porcion de calda de toner en el dispositivo de recarga de toner 60 (es decir, la posicion en la que el pasaje de calda de toner 64 esta conectado a la boquilla de transporte 611) puede ser acortada. Como resultado, es posible reducir el tamano del cuerpo principal de la copiadora 500.
A continuation se da la explication con respecto al mecanismo de sujecion de etiqueta de CI (la etiqueta de ID, el chip de ID o el CI de chip) 700 que se coloca en el recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion. En el presente documento, en la decima forma de realizacion, se adopta una etiqueta de CI (una etiqueta de ID o un dispositivo de memoria de information) y un mecanismo de sujecion identico al explicado en la primera forma de realizacion.
La figura 58 es una vista en perspectiva explicativa del conector 800 que se fija al dispositivo de recarga de toner 60, y una vista en perspectiva explicativa de la porcion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del recipiente de toner A032. Tal como se ilustra en la figura 58, el recipiente de toner A032 incluye el cuerpo de recipiente A033; e incluye la tapa de extremo frontal de recipiente A034 que se acopla al cuerpo de recipiente A033 de tal modo que la abertura de extremo frontal A305, que se sujeta en el cuerpo de recipiente A033 y que tiene formada la abertura de reception de boquilla A331 al mismo, esta expuesto. Ademas, el recipiente de toner A032 incluye la etiqueta de CI 700, que se acopla como un dispositivo de memoria de informacion al extremo frontal de la tapa de extremo frontal de recipiente A034; e incluye la estructura de sujecion de etiqueta de CI 345 que sujeta la etiqueta de CI 700. El conector 800 esta dispuesto en una posicion opuesta a la primera tapa de recipiente A308a de la tapa de extremo frontal de recipiente A034.
A continuacion se da la explicacion con respecto a una unidad de protection para proteger el recipiente de toner A032 cuando no este en uso.
La figura 56 es una vista en perspectiva explicativa del recipiente de toner A032 en el momento de almacenamiento. En la figura 56 se ilustra un estado en el que se acopla el tapon 370 que sirve como un sello para sellar la abertura de la abertura de extremo frontal A305 del recipiente de toner A032 que se ilustra en la figura 43.
Tal como se ha descrito anteriormente, la abertura de extremo frontal A305 es una parte del receptor de boquilla A330. Tal como se ilustra en las figuras 42, 43 y 44, en el receptor de boquilla A330, se forma la abertura de extremo frontal A305 para penetrar la tapa de extremo frontal de recipiente A034 que se requiere en la fijacion del recipiente de toner A032 al dispositivo de recarga de toner 60. Como resultado, es posible exponer la abertura de extremo frontal A305 del cuerpo de recipiente A033 a partir de la tapa de extremo frontal de recipiente A034. En consecuencia, la abertura de extremo frontal A305, que forma parte del cuerpo de recipiente A033 en donde se almacena el toner, puede ser sellada directamente por el tapon 370. Esto permite lograr un resultado de sellado mejorado y evitar fugas de toner de una manera mas fiable. De esta manera, en la decima forma de realizacion, el tapon 370 se acopla de una manera identica a la de la primera forma de realizacion. Por lo tanto, es posible lograr el
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mismo efecto que el efecto logrado en la primera forma de realizacion.
La figura 57 es una vista en seccion transversal explicativa de un estado en el que un tapon B370 tiene el agente de adsorcion B372 dispuesto en el mismo de la misma forma que la segunda forma de realizacion, y en la que la tapa B370 se acopla al recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion. En la configuracion que tambien se ilustra en la figura 57, por el agente de adsorcion B372 dispuesto sobre el tapon B370, es posible lograr el mismo efecto que el efecto que se consigue en la segunda forma de realizacion.
Undecima forma de realizacion
En una undecima forma de realizacion, debido a que el dispositivo de recarga de toner 60 es identico al dispositivo de recarga de toner 60 de acuerdo con la decima forma de realizacion, los elementos constitutivos de la misma son denominados por los mismos numeros de referencia.
Habitualmente, durante la operacion de carga de toner, un recipiente de toner D032 que es un recipiente de polvo se carga con el toner T que ha sido fluidizado. Debido a que el toner T se mezcla con el aire durante la operacion de carga de toner, ocurre la desaireacion despues del transcurso de un periodo de tiempo previamente determinado, y por lo tanto disminuye el volumen de polvo de toner. Por ejemplo, el volumen de polvo de toner disminuye a de aproximadamente un 70 % a un 90 % de la capacidad de un cuerpo de recipiente D033.
Cuando un nuevo recipiente de toner D032 que contiene el toner T se acopla al dispositivo de recarga de toner 60 para el uso, una gran cantidad de toner T esta presente en las proximidades de la abertura de recepcion de toner D392. Por lo tanto, incluso sin fluidizar el toner T rotando un transportador de agitacion D380 y entonces transportar el toner T hacia el lado de extremo frontal de recipiente, el toner T todavla se puede tomar en la boquilla de transporte 611 por medio de la abertura de recepcion de toner D392 y la abertura de boquilla 610. Por el contrario, si se intenta rotar el transportador de agitacion D380 cuando el toner T esta presente en gran cantidad, entonces la carga de rotacion aumenta debido a la presencia de una gran cantidad de toner T en el cuerpo de recipiente D033.
Por otro lado, cuando disminuye la cantidad de toner T en el interior del cuerpo de recipiente D033, se hace necesario rotar el transportador de agitacion D380 para transportar el toner T hacia el lado de extremo frontal de recipiente y usar las porciones de elevacion D382 para elevar el toner T hasta la abertura de recepcion de toner D392 y desplazar el toner T en la abertura de recepcion de toner D392.
Por esa razon, en el recipiente de toner D032 de acuerdo con la undecima forma de realizacion, la configuracion es de tal modo que una unidad de agitacion D390 y una barra D334 se acoplan mediante un limitador de par motor D900. Con una configuracion de este tipo, en el momento de comenzar a usar un nuevo recipiente de toner D032, si el toner T esta presente en gran cantidad en las proximidades de la abertura de recepcion de toner D392, el transportador de agitacion D380 se somete a la restriction de la rotacion.
La figura 59 es un diagrama explicativo que ilustra un estado en el que el recipiente de toner D032 que tiene la configuracion para restringir el accionamiento rotatorio del transportador de agitacion D380 esta suficientemente lleno con el toner T y se acopla al dispositivo de recarga de toner 60. La figura 60 es un diagrama explicativo que ilustra un estado en el que ha disminuido la cantidad de toner T en el interior del recipiente de toner D032. La figura 61 ilustra el suministro de toner realizado por las porciones de elevacion (paletas de transporte) D382 cuando disminuye la cantidad de toner T, en donde la seccion transversal E-E en la figura 60 se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente. La figura 62 es una vista en perspectiva en seccion transversal del limitador de par motor D900.
Tal como se ilustra en la figura 59, en comparacion con el recipiente de toner A032 de acuerdo con la decima forma de realizacion, el recipiente de toner D032 de acuerdo con la undecima forma de realizacion difiere en la forma en la que se acoplan la unidad de agitacion D390 y la barra D334 por medio del limitador de par motor D900. Ademas, el recipiente de toner D032 segun la undecima forma de realizacion difiere en la forma en la que, en la unidad de agitacion D390, un receptor de boquilla D330 y un engranaje de recipiente D301 estan configurados de una forma integrada; mientras que el transportador de agitacion D380 y las porciones de elevacion (paletas de transporte) D382 se configuran por separado. Ademas, el recipiente de toner D032 de acuerdo con la undecima forma de realizacion difiere en la forma en la que la primera tapa de recipiente A308a y la segunda tapa de recipiente A308b constituyen una tapa de extremo frontal de recipiente D034 de una forma integrada, y soportan el receptor de boquilla D330 mediante un cojinete D905. Mientras tanto, tambien en la undecima forma de realizacion, la etiqueta de CI 700 esta dispuesta en la tapa de extremo frontal de recipiente D034 de una manera identica a la de la decima forma de realizacion.
Tal como se ha descrito anteriormente, en la portion de extremo en el lado de extremo frontal de recipiente del receptor de boquilla D330 de la unidad de agitacion D390, el limitador de par motor D900 esta dispuesto de manera acoplada con la barra D334. Ademas, el transportador de agitacion D380 esta dispuesto en la barra D334 de tal modo que rota de una forma integrada con la barra D334.
Tal como se ilustra en la figura 62, el limitador de par motor D900 incluye un alojamiento D901; un anillo interior
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D902 al cual esta conectada la barra D334; un resorte plano D903 que controla el par motor de accionamiento; y un miembro de proteccion D904. El establecimiento del par motor se realiza de tal modo que, cuando el cuerpo de recipiente D033 se carga suficientemente con el toner T, el limitador de par motor D900 restringe la transmision de accionamiento; y cuando el toner T se consume da como resultado una disminucion en la cantidad de toner T, el limitador de par motor D900 realiza la transmision de accionamiento.
Mas en particular, cuando el toner T esta presente en gran cantidad en el cuerpo de recipiente D033 tal como se ilustra en la figura 59, una fuerza de accionamiento actua en el engranaje de recipiente D301 de la unidad de agitacion D390 y el receptor de boquilla D330 y las porciones de elevacion D382 rotan de una forma integrada. No obstante, el par motor es de tal modo que el limitador de par motor D900 se desliza y la barra D334 y el transportador de agitacion D380 no rotan. Por el contrario, cuando solo una pequena cantidad del toner T esta presente en el cuerpo de recipiente D033 tal como se ilustra en la figura 60, el establecimiento del par motor del limitador de par motor D900 es de una manera tal que el receptor de boquilla D330 y la barra D334 de la unidad de agitacion D390 rotan de una forma integrada.
En una configuracion de este tipo, tal como se ilustra en la figura 59, considerese el caso en el que el toner T esta suficientemente lleno hasta la porcion superior de la abertura de recepcion de toner D392. En ese caso, incluso si se recibe una orden de suministro de toner desde el dispositivo de recarga de toner 60 y la unidad de agitacion D390 rota en respuesta a la solicitud, la barra D334 y el transportador de agitacion D380 no rotan debido al deslizamiento del limitador de par motor D900. Por esa razon, a pesar de que el toner T no es transportado desde el lado de extremo posterior de recipiente hasta el lado de extremo frontal de recipiente, el toner T presente en las proximidades de la abertura de recepcion de toner D392 esta sin endurecer y es elevado por las porciones de elevacion D382, que rotan de una forma integrada con el receptor de la boquilla de la unidad de agitacion D390. Entonces, el toner T elevado cae en la abertura de la boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 por medio de la abertura de recepcion de toner D392.
En contraposicion, considerese el caso en el que solo una pequena cantidad del toner T esta presente en el cuerpo de recipiente D033 tal como se ilustra en la figura 60. En ese caso, si se recibe una orden de suministro de toner desde el dispositivo de recarga de toner 60 y la unidad de agitacion D390 rota en respuesta a la solicitud, el limitador de par motor D900 no se desliza y conecta por accionamiento la barra D334 y el transportador de agitacion D380 para que puedan rotar de una forma integrada. Por esa razon, el toner T es transportado desde el lado de extremo posterior de recipiente hasta el lado de extremo frontal de recipiente, y el toner T que ha sido transportado al lado de extremo frontal de recipiente es elevado por las porciones de elevacion D382 hasta la abertura de recepcion de toner D392 de abertura. Entonces, el toner T elevado cae en la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 por medio de la abertura de recepcion de toner D392. Por lo tanto, tal como se ilustra en las figuras 61A y 61B, debido a que el toner T presente en el interior del cuerpo de recipiente D033 es elevado por las porciones de elevacion (paletas de transporte) D382 y se suministra a la boquilla de transporte 611 por medio la abertura de recepcion de toner D392, es posible usar todo el toner T presente en el interior del cuerpo de recipiente D033. Mientras tanto, de la misma forma que la configuracion de acuerdo con la decima forma de realization descrita con referencia a la figura 50, el transportador de agitacion A380 se acopla al receptor de boquilla A330 de tal modo que las porciones de elevacion D382 hacen el angulo 0 con respecto a la direction tangencial (ilustrada por una llnea de puntos en la figura 50) en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner D392 en la direccion de rotation del receptor de boquilla D330. Tambien con referencia a las figuras 61A y 61B, el angulo 0 es un angulo obtuso. Por lo tanto, cuando la abertura de recepcion de toner D392 esta situada en el lado superior, la configuracion esta abierta con respecto a la abertura de recepcion de toner D392 de tal modo que las porciones de elevacion A382 se convierten en superficies inclinadas. En esta configuracion, debido a que las porciones de elevacion estan dispuestas para elevar el toner contra la direccion de la fuerza de la gravedad hasta una position mas alta que la abertura de recepcion de toner, es posible guiar el toner elevado hasta la abertura de recepcion de toner de la boquilla de transporte, mientras se evita que el toner elevado caiga de la boquilla de transporte. Por lo tanto, en esta configuracion, las porciones de elevacion D382 funcionan como porciones de acumulacion.
Mientras tanto, en el toner T, las partlculas de base de toner son espolvoreadas con agentes aditivos de tamano submicronico que se usan como agentes auxiliares para facilitar la fluidez y la carga. No obstante, debido a movimientos tales como la rotacion del transportador de agitacion D380, hay veces en las que los agentes aditivos se sumergen en el toner T o se llegan a desacoplar del toner T, y no cumplen con su funcionalidad original en el momento en el que el toner T se suministra al dispositivo de revelado 50. En ese sentido, en la configuracion de acuerdo con la undecima forma de realizacion, debido al limitador de par motor D900, el toner T almacenado en el cuerpo de recipiente D033 puede ser suministrado al dispositivo de revelado 50 sin ejercer excesiva fuerza sobre el toner T en el interior del cuerpo de recipiente D033.
Mientras tanto, el cojinete D905 soporta al receptor de boquilla D330 de manera rotatoria, as! como tiene la funcion de prevenir fugas de toner desde el interior del cuerpo de recipiente D033.
En el presente documento, en la figura 59, se ilustra el transportador de agitacion D380 para tener forma similar a un husillo. No obstante, ese no es el unico caso posible. Es decir, mientras es posible mover el toner T hasta las porciones de elevacion D382 dispuestas en el lado de extremo frontal de recipiente, el transportador de agitacion
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D380 puede tener cualquier otra forma. Por ejemplo, es posible usar un transportador en forma de paleta D912 que se ilustra en la figura 63A o usar un transportador en forma de espiral D913 que tenga forma de resorte sin tener un eje de rotacion tal como se ilustra en la figura 63B. En el caso de usar el transportador en forma de paleta D913, tal como se ilustra en la figura 64, un elemento de sujecion del transportador D914 que tiene una ranura de leva D914a formada en el mismo se dispone en el limitador de par motor D900 con el fin de convertir el movimiento rotatorio en un movimiento alternativo. Entonces, se puede hacer que el transportador en forma de paleta D913 realice un movimiento alternativo en la direccion longitudinal (la direccion de la barra) del cuerpo de recipiente D033 para que el toner T se mueva hacia el lado de extremo frontal de recipiente.
Duodecima forma de realizacion
De acuerdo con una duodecima forma de realizacion, la figura 65 es una vista en seccion transversal de un recipiente de toner E032, en la que un agitador E390 esta configurado para integrar la unidad de agitacion A390 de acuerdo con la segunda tapa de recipiente A308b de acuerdo con la decima forma de realizacion.
En el presente documento, a diferencia de la decima forma de realizacion, una primera tapa de recipiente E308a (una tapa de extremo frontal de recipiente E034) soporta de manera rotatoria una segunda superficie exterior E330d de un receptor de boquilla E330 de la unidad de agitacion E390, y tiene su lado de extremo posterior de recipiente acoplado de forma fija a la periferia de un cuerpo de recipiente E033.
En el recipiente de toner E032 de acuerdo con la duodecima forma de realizacion, la unidad de agitacion E390 incluye principalmente el receptor de boquilla E330 que es de forma cillndrica; una porcion de la tapa de recipiente E308b; una porcion de engranaje E301; y una porcion de barra E334. En la unidad de agitacion E390, un resorte de obturador de recipiente E336 y un obturador de recipiente E332 se colocan en el reverso de una abertura de recepcion E331. En el ejemplo que se ilustra en la figura 65, se ilustra un estado en el que se coloca el obturador de recipiente E332 para sellar la abertura de recepcion de boquilla E331 debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente E336. Ademas, las porciones de elevacion E382 estan dispuestas en una superficie exterior E330c del receptor de boquilla E330 en el que esta formada una abertura de recepcion de toner E392, y un transportador de agitacion E380 se acopla a la porcion de barra E334.
En el recipiente de toner E032, la porcion de engranaje E301 recibe una fuerza rotatoria de accionamiento desde el dispositivo de recarga de toner 60, y la unidad de agitacion E390 se acciona de manera rotatoria. Como resultado, el transportador de agitacion E380 rota por medio de la porcion de barra E334 y mueve el toner T presente en el interior del cuerpo de recipiente E033 desde el lado de extremo posterior de recipiente hacia el lado de extremo frontal de recipiente. Entonces, las porciones de elevacion E382 rotan mediante el receptor de boquilla E330, y elevan el toner T que se ha movido al lado de extremo frontal de recipiente y desplazan el toner T en la abertura de recepcion de toner E392. Entonces, en el momento en el que la abertura de recepcion de toner E392 y la abertura de boquilla 610 se comunican, el toner T se suministra a la boquilla de transporte 611. Mientras tanto, en el ejemplo que se ilustra en la figura 65, a pesar de que el cuerpo de recipiente E033 esta configurado para no rotar, tambien es posible tener una configuracion en la que el cuerpo de recipiente E033 rota junto con la unidad de agitacion E390. En el caso en el que el cuerpo de recipiente E033 no rota junto con la unidad de agitacion E390, el cuerpo de recipiente E033 puede tener una forma en seccion transversal no facilmente rotatoria tal como una forma semicillndrica inversa a lo largo de la direccion de la barra.
En cuanto a los angulos de montaje de las porciones de elevacion E382 con respecto a la unidad de agitacion E390, de una manera identica a la de la configuracion descrita con referencia a la figura 50 de acuerdo con la decima forma de realizacion, las porciones de elevacion E382 hacen un angulo obtuso 0 con respecto a la direccion tangencial en el borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de toner E392 en la direccion de rotacion de la unidad de agitacion E390. En esta configuracion, debido a que las porciones de elevacion E382 estan colocadas para elevar el toner contra la direccion de la fuerza de la gravedad, hasta una posicion mas alta que la abertura de recepcion de toner E392, es posible guiar el toner elevado hasta la abertura de recepcion de toner E392 de la boquilla de transporte, al tiempo que se evita que el toner elevado caiga de la boquilla de transporte. Por lo tanto, en esta configuracion, las porciones de elevacion E382 funcionan como porciones de acumulacion de una manera identica a la de la decima forma de realizacion.
Decimotercera forma de realizacion
De acuerdo con una decimotercera forma de realizacion, la figura 66 es una vista en seccion transversal de un recipiente de toner F032 en donde la segunda tapa de recipiente A308b de la tapa de extremo frontal de recipiente A034 de acuerdo con la decima forma de realizacion esta configurada de una forma integrada con el engranaje de recipiente A301 de acuerdo con la decima forma de realizacion.
En el recipiente de toner F032 de acuerdo con la decimotercera forma de realizacion, una unidad de agitacion F390 incluye un transportador de agitacion F380, un accesorio F381, una barra F334, porciones de elevacion F382, una segunda tapa de recipiente F308b y un engranaje de recipiente F301.
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La segunda tapa de recipiente F308b esta cubierta desde fuera en la direccion radial por una primera tapa de recipiente F308a que tiene el lado de extremo posterior de recipiente del mismo fijado a un cuerpo de recipiente F033. La primera tapa de recipiente F308a y la segunda tapa de recipiente F308b constituyen una tapa de extremo frontal de recipiente F034. En la superficie interior de la segunda tapa de recipiente F308b estan acopladas las porciones de elevacion F382 que se extienden hacia el eje de rotacion. Mientras tanto, las porciones de deslizamiento rotatorio F905 sirven como las porciones de conexion entre el cuerpo de recipiente F033 y la segunda tapa de recipiente F308b y tienen una configuracion sellada. En el presente documento, como las porciones de deslizamiento rotatorio F905, es posible usar cojinetes que tengan capacidad de sellado.
Con referencia a la figura 66, un receptor de boquilla F330 esta configurado para no rotar con respecto al cuerpo de recipiente F033, y esta fijado a la primera tapa de recipiente 308a de la tapa de extremo frontal de recipiente F034 por un anillo de sujecion F306. Por esa razon, en el estado en el que el recipiente de toner F032 se establece en la seccion de colocacion de recipiente 615 del dispositivo de recarga de toner 60, a pesar de que una superficie exterior F330d del receptor de boquilla F330 se encaja en la superficie interior 615a de la seccion de colocacion de recipiente 615, no hay deslizamiento.
Mientras tanto, de la misma forma que el receptor de boquilla A330 de acuerdo con la decima forma de realizacion, el receptor de boquilla F330 incluye una abertura de recepcion F331 en el lado de extremo frontal de recipiente; incluye un sello de recipiente F333; incluye un obturador de recipiente F332; e incluye un resorte de obturador de recipiente F336.
Ademas, de una manera identica a la de la decima forma de realizacion, la primera tapa de recipiente F308a de la tapa de extremo frontal de recipiente F034 sujeta la etiqueta de CI 700, as! como incluye unas porciones acopladas a recipiente F339 y gulas de deslizamiento F361.
En la configuracion que se ilustra en la figura 66, se ilustra un estado en donde el obturador de recipiente F332 esta posicionado para sellar la abertura de recepcion de boquilla F331 debido a la fuerza de empuje del resorte de obturador de recipiente F336.
En una primera superficie exterior F330c del receptor de boquilla F330 esta formada una forma convexa clave F391 que se encaja en una forma concava F393 formada en el perlmetro interior del engranaje de recipiente F301, que se integra con la segunda tapa de recipiente F308b que realiza la rotacion relativa con respecto al receptor de boquilla F330. Con eso, la forma convexa clave F391 y la forma concava clave F393 sirven como un sello y un gancho. En el presente documento, de manera identica a las porciones de deslizamiento rotatorio F905, los cojinetes con capacidad de sellado pueden ser sustituidos por una configuracion de sellado que incluye la forma convexa clave F391 y la forma concava F393.
Las porciones de elevacion F382, que se extienden desde la superficie interior de la segunda tapa de recipiente F308b, y que se acoplan con una porcion de extremo frontal F380a del transportador de agitacion F380. El transportador de agitacion F380 incluye un husillo F380b, un accesorio F381 y una porcion de la barra F334. Ademas, el transportador de agitacion F380 rota por medio de las porciones de elevacion F382 y junto con la segunda tapa de recipiente 308b. Debido a la rotacion del transportador de agitacion F380, el toner T se mueve desde el lado de extremo posterior de recipiente hasta el lado de extremo frontal de recipiente. Entonces, el toner T que se ha movido hacia el lado de extremo frontal de recipiente es elevado por las porciones de elevacion F382 y se deja caer en la abertura de recepcion de toner F392. En consecuencia, el toner T se suministra a la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611. En la configuracion que se ilustra en la figura 66 de acuerdo con la decimotercera forma de realizacion, debido a que el receptor de la boquilla F330 no rota con respecto a la abertura de boquilla 610, la abertura de recepcion de toner F392 del receptor de boquilla F330 se puede mantener alineada con la abertura de boquilla 610 de una forma constante.
Mientras tanto, para evitar fugas de toner, un espacio t entre las porciones de extremo de las porciones de elevacion F382 en el lado del receptor de boquilla F330 y la primera superficie exterior F330c del receptor de boquilla F330 es, de manera deseable, igual o inferior a 2 mm o, de manera mas deseable, igual o inferior a 1 mm. En la decimotercera forma de realizacion, el espacio t se establece para ser de 0,75 mm. Con ello, es posible no solo evitar fugas de toner sino tambien permitir la rotacion suave de las porciones de elevacion F382 sin interferencia alguna.
La figura 67A es un diagrama explicativo en el que la seccion transversal X-X de la figura 66 se ve desde el lado de extremo frontal de recipiente. Las figuras 67B y 67C son ejemplos de modification de la figura 67A. En (b) de la figura 67C se ilustra un estado que es anterior a (a) de la figura 67C en orden cronologico. En las figuras 67A a 67C, la primera tapa de recipiente F308a que esta presente en el perlmetro exterior de la segunda tapa de recipiente F308b no se ilustra. Ademas, la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner F392 se abren en unas posiciones que no solo son mas altas que el centro de rotacion del husillo de transporte 614 en la direccion de la fuerza de la gravedad, sino tambien mas altas que el extremo superior del husillo de transporte 614. Ademas, esas aberturas son mas estrechas que el diametro del husillo de transporte 614. En las configuraciones que se ilustran en las figuras 67A a 67C, las porciones de elevacion F382 elevan el toner T hasta una position que es mas alta que la
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abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner F392 de abertura y entonces se desplaza el toner T hacia abajo.
Con referencia a la figura 67A, cuando el accionamiento es transmitido desde el engranaje de accionamiento de recipiente 601 del dispositivo de recarga de toner 60 hasta el engranaje de recipiente F301 configurado de forma solidaria con la segunda tapa de recipiente 308b, entonces la segunda tapa de recipiente 308b rota en el sentido de las agujas del reloj con referencia a la figura 67A. Junto con la rotacion de la segunda tapa de recipiente 308b, las porciones de elevacion F382 que se extienden desde la superficie interior de la segunda tapa de recipiente 308b tambien rotan en el sentido de las agujas del reloj con referencia a la figura 67A.
Cuando se coloca en el lado inferior con referencia a la figura 67A, cada porcion de elevacion F382 sujeta el toner T, que ha sido transportado al lado de extremo frontal de recipiente por el transportador de agitacion F380, en el interior del espacio entre la porcion de elevacion F382 y la superficie interior de la segunda tapa de recipiente 308b que esta mas en el lado de aguas abajo de la direccion de rotacion que una porcion de ralz F382a de la porcion de elevacion F382; y eleva el toner T. Debido a la rotacion adicional en el sentido de las agujas del reloj con referencia a la figura 67A, cada porcion de elevacion de toner F382 baja el toner T en la abertura de recepcion de toner F392. Como resultado, el toner se suministra al dispositivo de recarga de toner 60 desde la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 que se comunica con la abertura de recepcion de toner 392.
En el ejemplo que se ilustra en la figura 67B, una porcion de extremo F382b de cada porcion de elevacion F382 que se ilustra en la figura 67A esta curvada en el lado de aguas abajo de la direccion de rotacion y una curvatura esta formada a lo largo de la primera superficie exterior F330c del receptor de boquilla F330. Dicho de otra forma, la porcion de elevacion F382 sirve como la porcion de acumulacion e incluye una porcion concava, que incluye una porcion de extension que esta configurada para extenderse desde una superficie interior de la tapa de recipiente F034 hacia una superficie exterior del receptor de boquilla F330 y una porcion curvada que se forma para ser curvada a lo largo de la superficie exterior del receptor de boquilla F330 en un lado de aguas abajo de la direccion de rotacion. Y la porcion curvada es mas corta que la porcion de extension. Como resultado de la forma curvada, las porciones de elevacion F382 son capaces de retener una mayor cantidad de toner T en comparacion con el ejemplo que se ilustra en la figura 67A. Ademas, la forma curvada tambien es una superficie inclinada que actua como un puente en el momento de desplazar el toner T en la abertura de recepcion de toner F992. En cuanto a las porciones de elevacion F382 que se ilustran en la figura 67A, cuando la segunda tapa de recipiente F308b rota mas hacia el lado de aguas abajo de la direccion de rotacion que la posicion en la que cada porcion de elevacion F382 se extiende en la direccion horizontal, el toner T presente en la porcion de elevacion F382 empieza a caer del espacio entre la primera superficie exterior F330c del receptor de boquilla F300 y la porcion de extremo F382b de esa porcion de elevacion F382. Por esa razon, en el momento en el que la porcion de extremo F382b de esa porcion de elevacion F382 es opuesta al borde de la abertura de recepcion de toner F392, la cantidad del toner T presente en la porcion de elevacion F382 es algo mas pequena.
En contraposicion, en el ejemplo que se ilustra en la figura 67B, a pesar de que la segunda tapa de recipiente F308b rota mas hacia el lado de aguas abajo de la direccion de rotacion que la posicion en la que cada porcion de elevacion F382 se extiende en la direccion horizontal, la porcion de elevacion F382 puede retener el toner T debido a la forma curvada. Por lo tanto, tal como se ilustra en la figura 67B, en el momento en el que la porcion de extremo curvada F382b de la porcion de elevacion F382 es opuesta al borde de la abertura de recepcion de toner F392, se puede retener una mayor cantidad de toner T en la porcion de elevacion F382 en comparacion con el ejemplo que se ilustra en la figura 67A. En ese momento, de una manera identica a la de la configuracion que se ilustra en la figura 50 de acuerdo con la decima forma de realizacion, la porcion de elevacion F382 funciona como una porcion de acumulacion para elevar el toner T a una posicion superior a la abertura de recepcion de toner 392. Mientras tanto, en el ejemplo que se ilustra en la figura 67B, la anchura de cada porcion de extremo F382b (es decir, la longitud a lo largo de la direccion de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b) se establece en aproximadamente 5 mm.
Tal como se ilustra en (a) de la figura 67C, en lugar de extender las porciones de elevacion F382 hacia el centro de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b, cada porcion de elevacion F382 se puede configurar para extenderse desde una posicion que esta desplazada una pequena cantidad en el lado de aguas abajo de la direccion de rotacion. Y el desplazamiento significa tal estado que, cuando la porcion de elevacion F382 es sustancialmente horizontal, la porcion de elevacion F382 se extiende a lo largo de una posicion ligeramente hacia arriba que el centro de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b. En resumen, la porcion de elevacion F382 sirve como una porcion de acumulacion que se extiende con un desplazamiento en un lado de aguas abajo de una direccion de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b. Con una configuracion de este tipo, tal como se ilustra en (b) de la figura 67C, la base de las porciones de elevacion F382 puede ser posicionada mas sobre el lado de aguas arriba de la direccion de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308 que las porciones de extremo de las porciones de elevacion F382 en el lado opuesto al receptor de boquilla F330. Por lo tanto, en comparacion con la configuracion que se ilustra en la figura 67A, se obtiene una forma en seccion transversal en donde la base esta hundida en el lado de aguas arriba. En ese momento, de una manera identica a la de la configuracion que se ilustra en la figura 50 de acuerdo con la decima forma de realizacion, la porcion de elevacion F382 funciona como una porcion de acumulacion para elevar el toner T a una posicion superior a la abertura de recepcion de toner 392.
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En las configuraciones que se ilustran en las figuras 67A a 67C, de una manera identica a la de la decima forma de realizacion, la boquilla de transporte 611 se inserta sustancialmente en el centro de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b. Por lo tanto, la abertura de boquilla 610 y la abertura de recepcion de toner F392 abren encima del centro de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b (es decir, el centro de rotacion del husillo de transporte 614). De acuerdo con las configuraciones que se ilustran en las figuras 67B y 67C, el toner T presente en cada porcion de elevacion F382 puede ser elevado encima del centro de rotacion de la segunda tapa de recipiente F308b (es decir, el centro de rotacion del husillo de transporte 614) y se puede desplazar hacia la abertura de recepcion de toner F392. De esta manera, de acuerdo con las configuraciones que se ilustran en las figuras 67B y 67C, debido a que las porciones de elevacion F382 estan colocadas para elevar el toner contra la direccion de la fuerza de la gravedad hasta una posicion mas alta que la abertura de recepcion de toner F392, es posible guiar el toner elevado a la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611 evitando al mismo tiempo que el toner elevado caiga de la boquilla de transporte 611. Por lo tanto, en estas configuraciones, las porciones de elevacion F382 funcionan como porciones de acumulacion de una manera identica a la de la decima forma de realizacion.
La explicacion de un mecanismo de encaje de recipiente de toner se pone en practica en comun en la primera forma de realizacion a la decimotercera forma de realizacion.
En lo sucesivo en el presente documento, con el fin de explicar un mecanismo de encaje de recipiente de toner, la configuracion de la primera forma de realizacion se usa como una forma de realizacion representativa para las otras formas de realizacion.
La figura 38 es una vista en perspectiva explicativa de la tapa de extremo frontal de recipiente 34, que se pone en practica en comun en todas las formas de realizacion de la primera a decimotercera, cuando se ve desde el lado del orificio de exposicion de engranaje 34a. La figura 39 es un corte de la vista en seccion transversal en el plano horizontal que incluye el eje de rotacion del cuerpo de recipiente 33 de acuerdo con la primera forma de realizacion, y es una vista en seccion transversal explicativa del dispositivo de recarga de toner 60 y el recipiente de toner 32 antes de que el recipiente de toner 32 se acople al dispositivo de recarga de toner 60. La figura 40 es una vista en seccion transversal explicativa del estado en el que el recipiente de toner que se ilustra en la figura 39 se acopla al dispositivo de recarga de toner.
Tal como se ilustra en la figura 38, en la superficie exterior de la tapa de extremo frontal de recipiente 34, la abertura de recipiente 33a esta formada por encima de las porciones acopladas a recipiente 339, que cruzan por el engranaje de recipiente 301 desde el lado de extremo frontal de recipiente y se extienden en la direccion longitudinal del recipiente (es decir, la direccion horizontal en el estado en el que el recipiente de toner se acopla al dispositivo de recarga de toner).
A continuacion se explican, con referencia a las figuras 39 y 40, varios estados hasta que el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60. En el estado que se ilustra en la figura 39, el dispositivo de recarga de toner 60 incluye la boquilla de transporte 611 en el centro del mismo, e incluye el par de miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 en ambos lados de la boquilla de transporte 611. Los miembros de
acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se sujetan en la tapa de colocacion 608 de manera rotatoria y son
inclinados hacia la boquilla de transporte 611 por resortes. Cuando el recipiente de toner 32 se mueve en el sentido de la flecha Q del estado que se ilustra en la figura 39, cada miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se desplaza en primer lugar sobre la superficie conica de la protuberancia de guiado 339a correspondiente que esta configurada en el lado de extremo frontal de recipiente de cada porcion acoplada a recipiente 339 en el recipiente de toner 32. Cuando el recipiente de toner 32 se mueve adicionalmente, cada miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se desliza sobre el canal de guiado 339b correspondiente y cruza por el engranaje de recipiente 301 sin interferir con el engranaje de recipiente 301. Entonces, cada miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se desplaza sobre el resalte 339c correspondiente y se acopla en el orificio acoplado 339d correspondiente debido a la fuerza de empuje de resortes tal como se ilustra en la figura 40. De una manera simultanea a la operacion de acoplamiento de los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609, el obturador de
recipiente 332 es empujado por la boquilla de transporte 611 y retrocede al interior del cuerpo de recipiente 33
contra la fuerza de reaccion que acompana a la compresion del resorte de obturador de recipiente 336. Ademas, la pestana de obturador de boquilla 612a hace contacto a tope tambien contra las nervaduras de posicionamiento de obturador de boquilla 337a y comprime el resorte de obturador de boquilla 613. Los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se acoplan con los orificios acoplados 339d y reciben la fuerza de recuperacion del resorte de obturador de recipiente 336 y el resorte de obturador de boquilla 613. Con ello, es posible sujetar el recipiente de toner 32 en una posicion en la que se puede recargar.
Ademas, el dispositivo de recarga de toner 60 incluye el engranaje de accionamiento de recipiente 601. En el estado que se ilustra en la figura 40 en la que el recipiente de toner 32 se ha acoplado al dispositivo de recarga de toner 60, el engranaje de accionamiento de recipiente 601 se acopla con el engranaje de recipiente 301.
Cuando se ven en la direccion del eje longitudinal del recipiente de toner 32, las porciones acopladas a recipiente 339, que hacen que los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609 se desplacen y se deslicen y entonces se acoplen con los orificios acoplados, se colocan en el exterior del diametro exterior del engranaje de
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recipiente 301. Dicho de otra forma, cada una de las porciones acopladas a recipiente 339 es proporcionada mas al exterior que el diente del engranaje de recipiente 301 en una direction radial del engranaje de recipiente 301. Por lo tanto, las porciones acopladas a recipiente 339 no interfieren con el engranaje de recipiente 301. Ademas, cuando se ven en la direccion del eje longitudinal del recipiente de toner 32 desde la abertura de recipiente 33a en el lado de extremo frontal de recipiente, se forma el orificio acoplado 339d en el lado de extremo posterior de recipiente de la tapa de extremo frontal de recipiente 34. Y el orificio acoplado 339d se proporciona mas alla del engranaje de recipiente 301 en la direccion longitudinal del recipiente de toner 32. Por lo tanto, cuando el recipiente de toner 32 se encaja en el dispositivo de recarga 60, el recipiente de toner 32 se sujeta en las posiciones donde estan la section de colocation de recipiente 615 y los miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga 609. Y las posiciones estan intercalando el engranaje de recipiente 301 en la direccion longitudinal. Por lo tanto, el accionamiento del engranaje de recipiente 301 se puede recibir suficientemente, y el transporte del toner en el interior del cuerpo de recipiente 33 se puede realizar de una manera estable.
Ademas, tal como se ilustra en la figura 40, en el estado en el que el recipiente de toner 32 se acopla al dispositivo de recarga de toner 60, los orificios acoplados 339d, en donde se acoplan los miembros de acoplamiento, se colocan correspondiendo a la abertura de boquilla 610 de la boquilla de transporte 611, que se inserta en el receptor de boquilla 330 en la direccion longitudinal del recipiente, (es decir, los orificios acoplados 339d se colocan a traves de un area rayada con llneas oblicuas en la figura 40). Dicho de otra forma, la relation de position es de tal modo que los centros del par de orificios acoplados 339d (en el caso de unos orificios 330d que tienen una forma oblonga de acuerdo con la primera forma de realization, los puntos de intersection de las llneas diagonales respectivas) estan unidos por una llnea recta virtual que pasa a traves de la abertura de boquilla 610. En una relacion de posicion de este tipo, la portion en las proximidades de la boquilla de transporte 611 (es decir, la portion en la que se forma la abertura de boquilla 610) se inserta profundamente en el receptor de boquilla 330 hasta una posicion que esta mas alla del engranaje de recipiente 301 y que es opuesta a los orificios acoplados 339d. En consecuencia, es posible evitar una situation en la que el cuerpo de recipiente rotatorio 33 esta inclinado debido al peso del toner almacenado en el mismo y debido a su propio peso, y evitar un desalineamiento en el acoplamiento del engranaje de recipiente y el engranaje de accionamiento de recipiente 601. Si hay un desalineamiento considerable en ese acoplamiento, entonces ello da lugar a un aumento en la carga de accionamiento, dando como resultado una friction de engranaje y un ruido anomalos. No obstante, en el recipiente de toner de acuerdo con un aspecto de la presente invention, es posible evitar que tenga lugar tal mal funcionamiento.
Explicaciones de las letras o numeros
26 bandeja de alimentation
27 rodillo de alimentacion
28 par de rodillos de registro
29 par de rodillos de descarga
30 seccion de apilamiento
32, 6032, A032, D032, E032, F032 recipiente de toner (recipiente de polvo)
33, 2033, 3033, 4033, 6033, 7033, 8033, 9033, A033, D033, F033 cuerpo de recipiente (almacenamiento de
polvo)
33a abertura de recipiente
34, A034, D034, E034, F034 tapa de extremo frontal de recipiente (tapa de recipiente)
34a, A034a orificio de exposition de engranaje
34b, A034b nervadura especlfica de color
41 fotorreceptor
42a cuchilla de limpieza
42 dispositivo de limpieza de fotorreceptor
44 rodillo de carga
46Y unidad de formation de imagenes para el color amarillo
46 unidad de formacion de imagenes
47 dispositivo de exposicion
48 correa de transferencia intermedia
49 rodillo de polarization de transferencia primaria
50 dispositivo de revelado
51 rodillo de revelado
52 cuchilla rascadora
53 primera porcion de alojamiento de partlculas de revelado
54 segunda porcion de alojamiento de partlculas de revelado
55 husillo de transporte de agente de revelado
56 sensor de densidad de toner
60 dispositivo de recarga de toner (dispositivo de recarga de polvo)
64 pasaje de calda de toner (dispositivo de transporte de polvo)
70 seccion de sujecion del recipiente
71 porcion de orificio de insertion
72 seccion de reception de recipiente
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73 seccion de recepcion de tapa de recipiente 82 rodillo de respaldo de transferencia secundaria
85 unidad de transferencia intermedia
86 dispositivo de fijacion
89 rodillo de transferencia secundaria
90 controlador
91 seccion de accionamiento de recipiente 100 impresora
200 alimentador de hojas
301, 6380, A301, F301 engranaje de recipiente (engranaje)
302 nervadura espiral
303, A303 elemento de agarre (asa)
305, A305 abertura de extremo frontal (abertura)
306 porcion de gancho de tapa 309, A309 tornillo macho 6315 pestana de recipiente
330, A330, D330, F330 receptor de boquilla (miembro de insercion de boquilla)
331, A331, E331, F331 abertura de recepcion de boquilla (abertura de insercion de boquilla)
332, A332, E332, F332 obturador de recipiente 332A gancho de obturador
332c porcion cillndrica de extremo frontal 332d seccion de deslizamiento 332e varilla de guiado 332f barra en voladizo
333, A333, F333 sello de recipiente
335 porcion de soporte de extremo posterior de obturador 335a porcion de soporte de lado de obturador 335b espacio entre las porciones de soporte de lado 336, A336, E336, F336 resorte de obturador de recipiente 337 porcion de fijacion de receptor de boquilla
337a nervadura de posicionamiento de obturador de boquilla (porcion de contacto a tope) 337b espacio de prevencion de obstruccion de sello 3337c tornillo macho
338, A392, D392, E392, F392 abertura de recepcion de toner
339, A339, F339 porcion acoplada a recipiente 339a, A339a protuberancia de guiado
339b, A339b canal de guiado 339c, A339c resalte 339d, A339d orificio acoplado
340 elemento de soporte de obturador de recipiente
341 gancho de tapa
343 porcion de sujecion
344 elemento de sujecion de etiqueta de CI
345 estructura de sujecion
347 orificio de sujecion
348 parte inferior de sujecion
349 parte lateral derecha de sujecion
350 parte superior de sujecion
351 protuberancia de la pared interior
352 bastidor
353 protuberancia de sujecion
354 gancho inferior de sujecion
355 gancho superior de sujecion
356 gancho lateral derecho de sujecion
357 superficie de acoplamiento de etiqueta de CI
358 base de sujecion
359a parte acoplada superior
359b parte acoplada inferior
360 parte acoplada lateral
360a superficie inclinada
361, A361, F361 gula de deslizamiento
361a canal de deslizamiento
370, 2370, B370 tapon
371 pestana de tapon
2372, B372 material de adsorcion
400 escaner
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500 copiadora (aparato de formation de imageries)
601 engranaje de accionamiento de recipiente
602 bastidor
603 motor de accionamiento
604 engranaje de transmision de accionamiento
605 engranaje de husillo de transporte
607 soporte de boquilla
608 tapa de colocation
609 miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga (palanca de bloqueo)
610 abertura de boquilla
611 boquilla de transporte
611a extremo frontal de la boquilla 611s reborde de abertura de boquilla
612 obturador de boquilla
612a pestana de obturador de boquilla (portion de contacto a tope)
612b primera nervadura interior 612c segunda nervadura interior 612d tercera nervadura interior 612e tubo de obturador de boquilla
612f superficie de reception de resorte de obturador de boquilla
613 resorte de obturador de boquilla (miembro de empuje)
614 husillo de transporte
615 section de colocacion de recipiente
615a superficie interior de la seccion de colocacion de recipiente 615b superficie de extremo de la seccion de colocacion de recipiente 6620 espiga de guiado
700 etiqueta de CI (etiqueta de ID, chip de ID, dispositivo de almacenamiento de information)
701 orificio de etiqueta de ID (orificio, muesca)
702 sustrato
703 terminal de tierra
705 proyeccion de terminal de tierra
710 almohadilla metalica (terminal del recipiente)
710a primera almohadilla metalica 710b segunda almohadilla metalica 710c tercera almohadilla metalica
800 conector
801 espiga de guiado (protuberancia)
802 terminal de tierra del cuerpo principal
803 impedimento de oscilacion
804 terminal del cuerpo principal
805 cuerpo de conector
5304i porcion de elevation (paleta de transporte)
A306 tope de anillo
A307 tapadera de extremo posterior
A307a orificio de carga
A308a, F308a primera tapa de recipiente (tapadera de extremo frontal)
A308b, F308b segunda tapa de recipiente A311 tapon
A330a elemento de soporte de obturador de recipiente
A330b elemento de soporte de resorte de recipiente
A330c primera superficie exterior
A330d segunda superficie exterior
A330e superficie interior
A330f escalon
A330g hendidura de guiado
A334, D334, F334 barra (eje)
A340 espiga de obturador
A380, D380, E380, F380 transportador de agitation
A382, D382, E382, F382 porcion de elevacion (paleta de transporte)
A390, D390, E390, F390 unidad de agitacion
A391, F391 forma convexa clave
D900 limitador de par motor
D901 alojamiento
D902 anillo interior
D903 resorte plano
D904 miembro de proteccion
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D905 cojinete
D912 transportador en forma de paleta D913 transportador en forma de espiral D914 elemento de sujecion de transportador D914a ranura de leva E301 porcion de engranaje S308b porcion de tapa de recipiente E330 porcion de recepcion de boquilla E334 porcion de barra F306 anillo de sujecion
F380a porcion de extremo frontal del agitador de transporte
F380b husillo
F381 accesorio
F382a porcion de ralz
F382b porcion de extremo
F393 forma concava
F905 porcion de deslizamiento rotatorio (cojinete)
G agente de revelado L luz laser P medio de registro Y porcion de encaje a presion

Claims (26)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un recipiente de polvo con una forma cilindrica acoplable a un dispositivo de recarga de polvo (60) en una direccion longitudinal del recipiente de polvo (32; 6032), incluyendo el dispositivo de recarga de polvo (60) una boquilla de transporte (611) para transportar un polvo, una abertura de boquilla (610) formada sobre la boquilla de transporte (611) para recibir el polvo desde el recipiente de polvo (32; 6032) y un par de miembros de acoplamiento de dispositivo de recarga (609) para sujetar el recipiente de polvo (32; 6032) al empujar en sentido lateral el recipiente de polvo (32; 6032), comprendiendo el recipiente de polvo (32; 6032):
    un transportador (302) configurado para transportar el polvo desde un extremo del recipiente de polvo (32; 6032) en la direccion longitudinal al otro extremo del recipiente de polvo (32; 6032) en el que hay formada una abertura de recipiente (33a);
    un engranaje (301; 6380) configurado para rotar el transportador (302) con una fuerza de accionamiento externa; un receptor de boquilla (330) proporcionado sobre la abertura de recipiente (33a) y configurado para recibir la boquilla de transporte (611) de manera que puede insertarse; y
    un par de porciones acopladas a recipiente (339) que se proporcionan mas hacia fuera que un diente del engranaje (301; 6380) en una direccion radial y cada porcion acoplada a recipiente (339) incluye un orificio acoplado (339d) con el que se acopla cada miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga (609), caracterizado por que el par de los orificios acoplados (339d) estan dispuestos para estar unidos por una llnea recta virtual que pasa a traves de la porcion de la boquilla de transporte (611) en la que esta formada la abertura de boquilla (610), cuando el recipiente de polvo (32; 6032) esta acoplado al dispositivo de recarga de polvo (60).
  2. 2. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde cada porcion acoplada a recipiente (339) esta configurada para cruzar el engranaje (301; 6380) en la direccion longitudinal del recipiente de polvo (32; 6032).
  3. 3. El recipiente de polvo de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en donde el orificio acoplado (339d) esta dispuesto en una posicion mas alla del engranaje (301; 6380) cuando se ve desde la abertura de recipiente (33a) en la direccion longitudinal del recipiente de polvo (32; 6032).
  4. 4. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la porcion acoplada a recipiente (339) incluye una porcion deslizante configurada para dar lugar a que deslice el miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga (609).
  5. 5. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende
    adicionalmente una tapa de recipiente (A308a) configurada para cubrir el engranaje (301; 6380) e incluir la porcion acoplada a recipiente (339).
  6. 6. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 5, en donde la tapa de recipiente (A308a) incluye un orificio de exposition de engranaje (34a) para exponer parcialmente un diente de engranaje del engranaje (301; 6380).
  7. 7. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el orificio acoplado (339d) incluye un orificio de paso.
  8. 8. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde una superficie exterior de la abertura de recipiente (33a) sirve como una porcion de posicionamiento entre el recipiente de polvo (32; 6032) y el dispositivo de recarga de polvo (60).
  9. 9. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende
    adicionalmente:
    un dispositivo de almacenamiento de information (700); y
    una estructura de sujecion (345) configurada para sujetar el dispositivo de almacenamiento de informacion (700).
  10. 10. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 9, en donde el dispositivo de almacenamiento de
    informacion (700) esta sujetado de modo que puede moverse dentro de la estructura de sujecion (345).
  11. 11. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde una superficie exterior del receptor de boquilla (330) y una superficie interior de la abertura de recipiente (33a) tienen tornillos formados sobre las mismas para un atornillamiento mutuo.
  12. 12. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en donde el receptor de boquilla (330) incluye una porcion de elevation (A382) configurada para elevar el polvo mediante la rotation del receptor de boquilla (330) para transportar el polvo hasta la abertura de boquilla (610) de la boquilla de transporte (611).
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    15
    20
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    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
  13. 13. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 12, en donde la porcion de elevacion (A382) tiene una porcion de acumulacion en la que el polvo se acumula mientras esta siendo elevado.
  14. 14. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 12, en donde el receptor de boquilla (330) incluye adicionalmente una abertura de recepcion de polvo (A392) formada sobre el mismo y para rotar de tal modo que la abertura de recepcion de polvo (A392) pasa sobre la abertura de boquilla (610),
    la porcion de elevacion (A382) esta dispuesta en una periferia del receptor de boquilla (330), y
    configurada la periferia para ser dispuesta en un lado mas aguas arriba del receptor de boquilla (330) que la abertura
    de recepcion de polvo (A392) en una direccion de rotacion del receptor de boquilla (330).
  15. 15. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 14, en donde la porcion de elevacion (A382) esta configurada para tener una base que forma un angulo obtuso con respecto a una direccion tangencial en un borde del lado de aguas arriba de la abertura de recepcion de polvo (A392) en la direccion de rotacion del receptor de boquilla (330).
  16. 16. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende adicionalmente
    un cuerpo de recipiente (33; 6033) configurado para contener un polvo para la formacion de imagenes, siendo el polvo para su suministro al dispositivo de recarga de polvo (60), en donde
    el transportador es una nervadura espiral (302) formada sobre una superficie de pared lateral interior del cuerpo de recipiente (33; 6033).
  17. 17. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 16, en donde el engranaje (301; 6380) esta dispuesto sobre el cuerpo de recipiente (33; 6033),
    el polvo presente en el interior del cuerpo de recipiente (33; 6033) es transportado, mediante la rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033), desde un extremo en una direccion de un eje de rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033) al otro extremo en el que esta formada la abertura de recipiente (33a), y una parte de la nervadura espiral (302) que esta formada sobre la superficie de pared lateral interior cerca de la abertura (33a) del cuerpo de recipiente (33; 6033) incluye un paso paralelo al eje de rotacion.
  18. 18. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 16, en donde el engranaje (301; 6380) esta dispuesto sobre el cuerpo de recipiente (33; 6033),
    el polvo presente en el interior del cuerpo de recipiente (33; 6033) es transportado, mediante la rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033), desde un extremo en una direccion de un eje de rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033) al otro extremo en el que esta formada la abertura de recipiente (33a), y una parte de la nervadura espiral (302) que esta formada sobre la superficie de pared lateral interior cerca de la abertura del cuerpo de recipiente (33; 6033) incluye un paso mas grande que un paso de la nervadura espiral (302) formada sobre la superficie de pared lateral interior en el extremo del cuerpo de recipiente (33; 6033).
  19. 19. El recipiente de polvo de acuerdo con la reivindicacion 16, en donde el engranaje (301; 6380) esta dispuesto sobre el cuerpo de recipiente (33; 6033),
    el polvo presente en el interior del cuerpo de recipiente (33; 6033) es transportado, mediante la rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033), desde un extremo en una direccion de un eje de rotacion del cuerpo de recipiente (33; 6033) al otro extremo en el que esta formada la abertura de recipiente (33a), y una parte de la nervadura espiral (302) que esta formada sobre la superficie de pared lateral interior cerca de la abertura (33a) del cuerpo de recipiente (33; 6033) incluye una porcion que debe ser perpendicular al eje de rotacion.
  20. 20. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende adicionalmente
    un cuerpo de recipiente (33; 6033) configurado para contener un polvo para la formacion de imagenes, siendo el polvo para su suministro al dispositivo de recarga de polvo (60), en donde
    el engranaje (6380) se proporciona como un miembro separado diferente del cuerpo de recipiente (33; 6033).
  21. 21. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, en donde el receptor de boquilla (330) incluye adicionalmente
    una abertura de recepcion de boquilla (331) configurada para recibir la boquilla de transporte (611), un obturador de recipiente (332) configurado para abrir o cerrar la abertura de recepcion de boquilla (311), y un miembro de empuje (A336) configurado para empujar el obturador de recipiente (332) hacia la posicion de cierre de la abertura de recepcion de boquilla (331).
  22. 22. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, en donde el recipiente de polvo (32; 6032) contiene toner en el mismo.
  23. 23. El recipiente de polvo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, en donde el recipiente de polvo (32; 6032) contiene un medio de soporte.
    5
    10
    15
    20
    25
  24. 24. Un aparato de formacion de imageries que comprende:
    una unidad de formacion de imagenes configurada para realizar una formacion de imagenes con un polvo para la formacion de imagenes; y
    el dispositivo de recarga de polvo (60) configurado para sujetar el recipiente de polvo (32; 6032) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, en donde el dispositivo de recarga de polvo (60) transporta el polvo desde el recipiente de polvo (32; 6032) a la unidad de formacion de imagenes cuando el recipiente de polvo (32; 6032) esta acoplado al dispositivo de recarga de polvo (60), comprendiendo el dispositivo de recarga de polvo (60):
    una boquilla de transporte (611) para transportar el polvo,
    una abertura de boquilla (610) formada sobre la boquilla de transporte (611) para recibir el polvo desde el recipiente de polvo (32; 6032), y un miembro de acoplamiento de dispositivo de recarga (609) para sujetar el recipiente de polvo (32; 6032) al empujar en sentido lateral el recipiente de polvo (32; 6032).
  25. 25. El aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la reivindicacion 24, en donde el dispositivo de recarga de polvo (60) incluye adicionalmente
    un obturador de boquilla (612) para abrir o cerrar la abertura de boquilla (610),
    un miembro de empuje (613) para empujar el obturador de boquilla (612) para cerrar la abertura de boquilla (610), y una porcion de contacto a tope formada sobre el obturador de boquilla (612) para mover el obturador de boquilla (612) con respecto a la boquilla de transporte (611) de tal modo que el obturador de boquilla (612) abre la abertura de boquilla (610).
  26. 26. El aparato de formacion de imagenes de acuerdo con las reivindicaciones 24 o 25, en donde el dispositivo de recarga de polvo (60) incluye adicionalmente un husillo de transporte (614) provisto sobre la boquilla de transporte (611) para transportar el polvo recibido desde la abertura de boquilla (610), teniendo la abertura de boquilla (610) una anchura mas pequena que un diametro del husillo de transporte (614) en una direccion ortogonal con respecto a un eje de rotacion del husillo de transporte (614).
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