JP7024264B2

JP7024264B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP7024264B2
Application number: JP2017169179A
Authority: JP
Inventors: 良憲田中; 清人堀井
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2017-09-04
Filing date: 2017-09-04
Publication date: 2022-02-24
Anticipated expiration: 2037-09-04
Also published as: US20190072879A1; JP2019045707A; US10222725B1

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

画像形成装置本体に対して着脱自在に設置される現像剤収納容器であって、トナーを容器の外部で鉛直方向に排出するためのトナー排出口を具備したキャップ部と、キャップ部に保持されると共にキャップ部の外周に沿って移動することによりトナー排出口を開閉可能なシャッターとを備え、シャッターには、トナー吐出口に対向する面に撓み変形可能な可撓性材料からなるシール材が設けられ、シャッターがトナー吐出口を閉じる方向に移動するときに、該移動方向先端側がトナー排出口に向けて捲れることにより該トナー排出口周縁に密着する現像剤収納容器が知られている（特許文献１）。

特開２０１２－２３０３４３号公報

本発明は、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーの機外への漏出を抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の画像形成装置は、
現像剤を収容した着脱体を挿抜可能に支持し、前記着脱体の挿抜を案内しながら支持する底面部の前記着脱体の挿抜方向における手前側に前記着脱体の挿抜方向に長孔形状に延び、前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に複数設けられた開口部と、前記複数の開口部を横断して、装着された前記着脱体に向かって突出する仕切り壁と、が形成された着脱体装着部材と、
前記開口部と繋がって前記仕切り壁で掻き取られた前記現像剤を収容する回収容器と、を備えた、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項２に記載の画像形成装置は、
現像剤を収容した着脱体を挿抜可能に支持し、前記着脱体の挿抜を案内しながら支持する底面部の前記着脱体の挿抜方向における手前側に前記着脱体の挿抜方向に長孔形状に延び、前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に複数設けられた開口部と、前記開口部の長孔形状の前記着脱体の挿抜方向における手前端部に設けられ、装着された前記着脱体に向かって突出する仕切り壁と、が形成された着脱体装着部材と、
前記開口部と繋がって前記仕切り壁で掻き取られた前記現像剤を収容する回収容器と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記開口部は、前記着脱体の挿抜方向における手前側で前記着脱体の挿抜を案内する案内面の前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に傾斜して設けられた傾斜部の下端に形成されている、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記着脱体に収容された前記現像剤を受け入れて、前記現像剤を収容すると共に、収容された前記現像剤を現像装置に供給するための供給口が設けられた容器体を備え、前記回収容器は前記容器体の一端に設けられている、
ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記着脱体に収容された前記現像剤を受け入れて、前記現像剤を収容すると共に、収容された前記現像剤を現像装置に供給するための供給口が設けられた容器体を備え、前記回収容器は前記容器体に着脱可能に設けられている、
ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
画像形成装置本体と前記着脱体装着部材との間に着脱可能に配置された遮熱部材を備え、前記回収容器は前記遮熱部材の一端に設けられている、
ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、着脱体装着部材の着脱体の挿抜方向における手前側に形成された開口部と繋がって現像剤を収容する収容部材を有しない構成に比べて、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーをより多く回収容器へ落下させて機外への漏出を抑制することができる。

請求項２に記載の発明によれば、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーをトナーカートリッジから掻き取って回収容器へ落下させて機外への漏出を抑制することができる。

請求項３に記載の発明によれば、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーを開口部へ導き機外への漏出を抑制することができる。

請求項４に記載の発明によれば、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーを開口部から受け入れて収容しトナーの機外への漏出を抑制することができる。

請求項５に記載の発明によれば、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーを収容した回収容器を交換することができる。

請求項６に記載の発明によれば、トナーカートリッジの温度上昇を抑制しつつトナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーを開口部から受け入れて収容しトナーの機外への漏出を抑制することができる。

画像形成装置の概略構成の一例を示す断面模式図である。感光体ユニット、現像装置及びトナーカートリッジを示す縦断面模式図である。トナーカートリッジガイドとトナーカートリッジの挿抜を示す斜視図である。トナーカートリッジガイドの先端側を示す斜視図である。（ａ）はトナーカートリッジガイドの先端側を示す平面図、（ｂ）は図４におけるＡ－Ａ断面図である。図４におけるＢ－Ｂ断面図である。（ａ）は変形例に係るトナーカートリッジガイドの先端側を示す平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。図７（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図である。第２実施形態に係る感光体ユニット、現像装置、現像剤供給装置及びトナーカートリッジを示す縦断面模式図である。第２実施形態に係るトナーカートリッジガイドを示す斜視図である。第２実施形態に係るトナーカートリッジガイド、現像剤供給装置の横断面模式図である。第２実施形態の変形例に係る現像剤供給装置とトナーカートリッジガイドを示す縦断面模式図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

「第１実施形態」
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に装着された用紙送り装置２０と、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作表示部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。

画像形成部１０は、システム制御装置１１（不図示）、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、駆動装置１８（不図示）、を備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を用紙送り装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー画像として形成する。

用紙送り装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙Ｐを収容する複数の用紙積載部を備えており、これら複数の用紙積載部のいずれか一つから繰り出した用紙Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。

排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙Ｐが排出される排紙収容部を備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。

操作表示部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。

（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて用紙送り装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された用紙積載部から繰り出された用紙が画像形成部１０へ送り込まれる。

感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電器３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３３が配置されている。

現像装置１４は、内部に現像剤Ｇが収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２が配設され、現像ローラ４２には、現像剤Ｇの層厚を規制するトリマー４６（図２参照）が近接配置されている。
それぞれの現像装置１４は、現像ハウジング４１に収容される現像剤Ｇを除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。

現像装置１４の上方には、現像剤Ｇ（キャリアを含むトナー）を収容する交換可能な着脱体の一例としてのトナーカートリッジＴと、トナーカートリッジＴの挿抜を案内するとともに、それぞれのトナーカートリッジＴから現像装置１４に現像剤Ｇを供給するトナーカートリッジガイド１００が配置されている。

回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。

転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される無端部材としての中間転写ベルト５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ベルト５３とから構成されている。
二次転写ベルト５３は、二次転写ローラ５４と剥離ローラ５５とによって張架され、中間転写ベルト５１の背面側に配置されたバックアップローラ６５と二次転写ローラ５４とに挟持されて二次転写部（ＴＲ）を形成する。

各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。

中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ベルト５３が配置された二次転写部ＴＲに搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて用紙送り装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ベルト５３を介して二次転写ローラ５４と対向するバックアップローラ６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。

感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３３により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により再帯電される。

定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７ｂとを有し、定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂの圧接領域によってニップ部（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。

定着の終了した用紙は、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、用紙の両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙の表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙Ｐは、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙収容部へ排出される。

（２）要部構成
図２は感光体ユニット１３、現像装置１４及びトナーカートリッジＴを示す縦断面模式図、図３はトナーカートリッジガイド１００とトナーカートリッジＴの挿抜を示す斜視図、図４はトナーカートリッジガイド１００の先端側を示す斜視図、図５（ａ）はトナーカートリッジガイド１００の先端側を示す平面図、（ｂ）は図４におけるＡ－Ａ断面図、図６は図４におけるＢ－Ｂ断面図である。
以下、図面を参照しながらトナーカートリッジガイドの構成とトナーカートリッジＴの挿抜について説明する。

（２．１）現像装置
現像装置１４は、現像ハウジング４１に現像ローラ１４２が回転自在に支持されている。現像ローラ４２は、現像ハウジング４１に形成された開口部４１ａを通じて感光体ドラム３１の外周面と対向配置されている。
現像ハウジング４１内には、トナーカートリッジＴから供給される現像剤Ｇが充填されて、現像ローラ４２に供給される。現像ローラ４２に供給された現像剤Ｇは、磁気ブラシとして保持され、現像ローラ４２の回転により感光体ドラム３１の静電潜像へ搬送供給されるように構成されている。

現像ハウジング４１の上方の一端側（画像形成装置の奥側）には、トナーカートリッジＴから供給される現像剤Ｇが通過する通過孔４７が形成され、トナーカートリッジＴの排出口から現像剤Ｇを受け入れるようになっている。

（２．２）トナーカートリッジガイド
着脱体装着部材の一例としてのトナーカートリッジガイド１００は、図３に示すように、全体がトナーカートリッジＴの断面形状に合わせて形成され画像形成装置１に設置された状態で手前側から奥側に延びるトナーカートリッジＴの挿抜案内部材である。
トナーカートリッジガイド１００は、トナーカートリッジＴの挿抜を案内しながら支持する底面部１１０と、トナーカートリッジＴの外周側面を案内する側壁１２０からなる。

底面部１１０のトナーカートリッジＴの挿入方向における奥側には、挿入されるトナーカートリッジＴと係合してトナーカートリッジＴを保持するラッチ機構１１１と、トナーカートリッジＴから排出される現像剤Ｇを受け入れる補給口１１２が設けられている。
底面部１１０のトナーカートリッジＴの挿入方向における手前側（先端側）には、開口部１１５が設けられている。

図３においては、トナーカートリッジガイド１００に挿抜されるトナーカートリッジＴを上下反転して現像剤Ｇが排出される排出口（不図示）を塞ぐシャッター部材Ｓ側を示している。トナーカートリッジＴを画像形成装置１から脱着する場合には、図３に網点で模式的に示すように、トナーカートリッジＴのシャッター部材Ｓが排出口を塞ぐ際にシャッター部材Ｓの周辺にトナーが付着する。

シャッター部材Ｓの周辺に付着したトナーは、トナーカートリッジＴがトナーカートリッジガイド１００の底面部１１０に沿って移動する際に底面部１１０に付着する。トナーカートリッジＴの一回の挿抜では、底面部１１０に付着するトナー量は少ないが、着脱を繰り返すと、付着するトナーは次第に底面部１１０に堆積する（図３中網点参照）。
底面部１１０に堆積したトナーはトナーカートリッジＴの移動（脱着）に伴って挿抜方向に引きずられ、トナーカートリッジガイド１００の先端側から機外に落下してトナー汚れとなる虞があった。

本実施形態に係るトナーカートリッジガイド１００は、図４、図５（ａ）に示すように、底面部１１０の先端側に、開口部１１５が脱着されるトナーカートリッジＴの挿抜方向に延びる長孔として３箇所形成されている。開口部１１５の下方には、図５（ｂ）に示すように、開口部１１５と繋がってトナーを収容する収容部材の一例としての回収容器１１６が設けられている。
開口部１１５のトナーカートリッジＴの挿抜方向における手前端部には、底面部１１０からトナーカートリッジＴの挿抜方向と交差（直交）する方向に立ち上る仕切り壁１１７が設けられている。

このように、トナーカートリッジガイド１００の底面部１１０の先端側に長孔状の開口部１１５が設けられているために、底面部１１０に付着してトナーカートリッジＴの移動（脱着）に伴って引きずられるトナーの一部は、そのまま開口部１１５から回収容器１１６内に落下する（図５中矢印参照）。また、一部の残りは仕切り壁１１７で掻き取られ開口部１１５から回収容器１１６に落下する（図５中矢印参照）。これにより、トナーカートリッジＴの挿抜時に漏出したトナーの機外への漏出を抑制することができる。

「変形例」
図７（ａ）は変形例に係るトナーカートリッジガイド１００Ａの先端側を示す平面図、（ｂ）はＡ－Ａ断面図、図８は図７におけるＢ－Ｂ断面図である。
変形例に係るトナーカートリッジガイド１００Ａは、開口部１１５が、トナーカートリッジＴの挿抜方向と交差する方向に３箇所設けられ、図７、図８に示すように、開口部１１５の中央部に、３つの長孔を横断して、装着されたトナーカートリッジＴに向かって突出する仕切り壁１１７Ａが形成されている。

このような仕切り壁１１７Ａを設けることで、底面部１１０に付着してトナーカートリッジＴの移動（脱着）に伴って引きずられるトナーは仕切り壁１１７Ａで掻き取られて開口部１１５から回収容器１１６に落下する（図７（ｂ）中矢印Ｒ１参照）。
また、一度脱着したトナーカートリッジＴを、再度トナーカートリッジガイド１００に挿入する際に、トナーカートリッジＴで底面部１１０の奥側（挿入方向）へ引きずられるトナーが仕切り壁１１７Ａで掻き取られて開口部１１５から回収容器１１６に落下する（図７（ｂ）中矢印２参照）。
これにより、開口部１１５の中央部に仕切り壁１１７Ａが設けられていない構成に比べて、トナーカートリッジＴの挿抜時に漏出したトナーの機外への漏出をより抑制することができる。

「第２実施形態」
図９は本実施形態に係る感光体ユニット１３、現像装置１４、現像剤供給装置２００及びトナーカートリッジＴを示す縦断面模式図、図１０はトナーカートリッジガイド１００Ｂを示す斜視図、図１１はトナーカートリッジガイド１００Ｂ、現像剤供給装置２００の横断面模式図である。
以下、図面を参照しながら現像剤供給装置２００を備えた画像形成装置１Ａにおけるトナーカートリッジガイド１００Ａの構成と作用について説明する。尚、第１実施形態に係る画像形成装置１と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

容器体の一例としての現像剤供給装置２００は、図９に示すように、トナーカートリッジＴに充填された現像剤Ｇを受け入れて、現像剤Ｇを収容する容器本体２１０と、容器本体２１０の内部に回転可能に設けられ、回転して現像剤Ｇを搬送する搬送オーガ２２０とを備えている。
容器本体２１０は、一端側にトナーカートリッジＴから排出される現像剤Ｇを受け入れる補給口２１１が設けられ、内部に現像剤Ｇを収容する。また、容器本体２１０の一端側には現像装置１４の通過孔４７に接続して収容された現像剤Ｇを現像装置１４に供給する排出口（不図示）が形成されている。

トナーカートリッジガイド１００Ｂは、図１０に示すように、底面部１１０ＢのトナーカートリッジＴの挿入方向における手前側（先端側）に、開口部１１５Ｂが設けられている。開口部１１５Ｂは、図１１に示すように、トナーカートリッジＴの外周側面を案内する側壁１２０Ｂの一方のトナーカートリッジＴの挿抜方向と交差する方向に傾斜する傾斜部１２０Ｂａの下端にトナーカートリッジＴの挿抜方向に延びる長孔として３箇所形成されている。
容器本体２１０には、図１１に示すように、トナーカートリッジガイド１００Ｂの底面部１１０Ｂに設けられた開口部１１５Ｂの下方に収容部材の一例としての回収容器２１２が設けられている。

これにより、底面部１１０Ｂに付着してトナーカートリッジＴの移動（脱着）に伴って引きずられるトナーの一部は、開口部１１５Ｂから回収容器２１２内に落下する。また、トナーカートリッジ挿抜時に漏出したトナーを傾斜部１２０Ｂａに沿って開口部１１５Ｂへ導くことができる（図１１中矢印参照）。その結果、トナーカートリッジＴの挿抜時に漏出したトナーの機外への漏出を抑制することができる。

「変形例」
図１２は変形例に係る現像剤供給装置２００Ａとトナーカートリッジガイド１００Ｂを示す縦断面模式図である。
変形例に係る現像剤供給装置２００Ａは、容器本体２１０の底面側（現像装置１４側）が遮熱部材の一例としての断熱カバー２３０で覆われている。断熱カバー２３０は、容器本体２１０に対して着脱可能に設けられ、画像形成部１０で発生する熱の現像剤Ｇを収容した容器本体２１０への伝達を遮断して現像剤Ｇの固着を防止している。

図１２に示すように、断熱カバー２３０は、トナーカートリッジガイド１００Ｂの底面部１１０Ｂに設けられた開口部１１５Ｂの下方まで延在して形成され、収容部材の一例としての回収部２３１を構成している。
これにより、底面部１１０Ｂに付着してトナーカートリッジＴの移動（脱着）に伴って引きずられるトナーは、開口部１１５Ｂから断熱カバー２３０の回収部２３１内に落下する。そして、断熱カバー２３０は、容器本体２１０に対して着脱可能であり、必要に応じて容器本体２１０から取り外して回収したトナーを廃棄することができる。
その結果、トナーカートリッジＴの挿抜時に漏出したトナーの機外への漏出を抑制することができる。

以上、本発明の実施形態として、具体例を挙げて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、トナーとキャリアを含む現像剤に限らず、磁性一成分トナーからなる現像剤、非磁性一成分トナーからなる現像剤にも適用することができ、画像形成装置としては、カラー印刷用の画像形成装置のみならず、モノクロ印刷用の画像形成装置とすることもできる。

１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１１・・・システム制御装置
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１４・・・現像装置
１５・・・転写装置
１７・・・定着装置
１８・・・駆動装置
２０・・・用紙送り装置
３０・・・排紙部
４０・・・操作表示部
５０・・・画像処理部
１００、１００Ａ、１００Ｂ・・・トナーカートリッジガイド
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ・・・底面部
１１１・・・ラッチ機構
１１２・・・補給口
１１５、１１５Ａ、１１５Ｂ・・・開口部
１１７、１１７Ａ・・・仕切り壁
１２０、１２０Ｂ・・・側壁
１２０Ｂａ・・・傾斜部
２００・・・現像剤供給装置
２１０・・・容器本体
２１２・・・回収容器
２３０・・・断熱カバー
２３１・・・回収部
Ｇ・・・現像剤
Ｔ・・・トナーカートリッジ

Claims

現像剤を収容した着脱体を挿抜可能に支持し、前記着脱体の挿抜を案内しながら支持する底面部の前記着脱体の挿抜方向における手前側に前記着脱体の挿抜方向に長孔形状に延び、前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に複数設けられた開口部と、前記複数の開口部を横断して、装着された前記着脱体に向かって突出する仕切り壁と、が形成された着脱体装着部材と、
前記開口部と繋がって前記仕切り壁で掻き取られた前記現像剤を収容する回収容器と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
現像剤を収容した着脱体を挿抜可能に支持し、前記着脱体の挿抜を案内しながら支持する底面部の前記着脱体の挿抜方向における手前側に前記着脱体の挿抜方向に長孔形状に延び、前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に複数設けられた開口部と、前記開口部の長孔形状の前記着脱体の挿抜方向における手前端部に設けられ、装着された前記着脱体に向かって突出する仕切り壁と、が形成された着脱体装着部材と、
前記開口部と繋がって前記仕切り壁で掻き取られた前記現像剤を収容する回収容器と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。
前記開口部は、前記着脱体の挿抜方向における手前側で前記着脱体の挿抜を案内する案内面の前記着脱体の挿抜方向と交差する方向に傾斜して設けられた傾斜部の下端に形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
前記着脱体に収容された前記現像剤を受け入れて、前記現像剤を収容すると共に、収容された前記現像剤を現像装置に供給するための供給口が設けられた容器体を備え、前記回収容器は前記容器体の一端に設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記着脱体に収容された前記現像剤を受け入れて、前記現像剤を収容すると共に、収容された前記現像剤を現像装置に供給するための供給口が設けられた容器体を備え、前記回収容器は前記容器体に着脱可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
画像形成装置本体と前記着脱体装着部材との間に着脱可能に配置された遮熱部材を備え、前記回収容器は前記遮熱部材の一端に設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。