DE112012004884T5 - Strahlungsabschirmung für einen Substrathalter - Google Patents
Strahlungsabschirmung für einen Substrathalter Download PDFInfo
- Publication number
- DE112012004884T5 DE112012004884T5 DE112012004884.9T DE112012004884T DE112012004884T5 DE 112012004884 T5 DE112012004884 T5 DE 112012004884T5 DE 112012004884 T DE112012004884 T DE 112012004884T DE 112012004884 T5 DE112012004884 T5 DE 112012004884T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shield
- substrate
- reaction chamber
- region
- substrate support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B1/00—Details of electric heating devices
- H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
- H05B1/0227—Applications
- H05B1/023—Industrial applications
- H05B1/0233—Industrial applications for semiconductors manufacturing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67098—Apparatus for thermal treatment
- H01L21/67115—Apparatus for thermal treatment mainly by radiation
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Eine Reaktionskammer enthält ein Substratstützelement, das innerhalb der Reaktionskammer positioniert ist, dass die Reaktionskammer ein erstes Gebiet und ein zweites Gebiet aufweist, eine Abschirmung, die innerhalb des zweiten Gebiets positioniert ist und mit dem Substratstützelement bewegt werden kann, und wobei die Abschirmung wenigstens an eine Bodenfläche des Substratstützelements angrenzt.
Description
- QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
- Diese Anmeldung beansprucht den Nutzen der vorläufigen US-Anmeldung Nr. 61/563.428, eingereicht am 23. November 2011, deren Offenbarung hier durch Literaturhinweis eingefügt ist.
- STAND DER TECHNIK
- Es kann schwierig sein, ein Substrat, das in einem Substratverarbeitungswerkzeug verarbeitet wird, zu erwärmen. Die Schwankung der Substraterwärmung kann zu Temperaturschwankungen innerhalb des Substrats führen. Solche Temperaturschwankungen innerhalb des Substrats können zu Verarbeitungsungleichförmigkeiten innerhalb des Substrats führen. In einigen Anlagen können Substrate, die solche Ungleichförmigkeiten zeigen, defekte Vorrichtungen erzeugen. Ferner kann in der unteren Verarbeitungskammer ein Ablagerungsprodukt abgelagert werden, was zu verringerten Temperaturen in der Reaktionskammer und somit zu erhöhtem Leistungsverbrauch, um die unzureichende Erwärmung zu überwinden, führt. Außerdem kann die Zunahme des Ablagerungsprodukts in der Kammer zu vorzeitigen Anforderungen zur Kammerreinigung und zu erhöhten Kosten führen.
- DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Aspekte dieses Dokuments beziehen sich auf Reaktionskammern zur Verarbeitung von Substraten. In einem Aspekt enthält eine Reaktionskammer ein Substratstützelement, das innerhalb der Reaktionskammer positioniert ist, dass die Reaktionskammer ein erstes Gebiet und ein zweites Gebiet aufweist, eine Abschirmung, die innerhalb des zweiten Gebiets positioniert ist und mit dem Substratstützelement bewegt werden kann, und wobei die Abschirmung wenigstens an eine Bodenfläche des Substratstützelements angrenzt.
- In einer Implementierung kann die Abschirmung an eine Seitenwand des Substratstützelements angrenzen. Das erste Gebiet kann ein Substratverarbeitungsgebiet sein und das zweite Gebiet kann ein Substratbeschickungsgebiet sein. Das erste Gebiet kann in der Reaktionskammer über dem zweiten Gebiet positioniert sein. Die Reaktionskammer kann ferner eine Trennvorrichtung enthalten, die das erste und das zweite Gebiet wenigstens teilweise trennt. Ferner kann die Reaktionskammer einen zwischen der Abschirmung und der Trennvorrichtung gebildeten Zwischenraum enthalten. Der Zwischenraum kann zwischen 5 und 10 mm betragen. Die Abschirmung kann zwischen 5 und 20 mm von dem Substratstützelement beabstandet sein.
- Ferner kann die Abschirmung ein Bodenelement und ein Seitenwandelement enthalten. Das Bodenelement und das Seitenwandelement können unter einem Winkel von näherungsweise 90 Grad miteinander verbunden sein. Das Bodenelement und das Seitenwandelement können unter einem Winkel zwischen näherungsweise 25 und 65 Grad miteinander verbunden sein. Die Abschirmung kann an einem Schaft des Substratstützelements befestigt sein. Die Abschirmung kann durch die Substratstützanordnung erzeugte Wärme zurückhalten. Ferner kann die Substratstützanordnung eine Heizeinrichtung enthalten.
- In einem anderen Aspekt kann eine Abschirmung zum Verarbeiten eines Substrats ein Bodenelement, das eine Öffnung aufweist, die einen Substratstützelementschaft umgeben soll, ein Seitenwandelement, das unter einem Winkel von dem Bodenelement nach oben verläuft, wobei das Bodenelement unter dem Substratstützelement positioniert ist und das Seitenwandelement um das Substratstützelement positioniert ist, und wobei sich die Abschirmung mit dem Substratstützelement vertikal bewegt, enthalten.
- In einer Implementierung kann die Abschirmung zwischen 5 und 20 mm von dem Substratstützelement beabstandet sein. Das Abschirmungsseitenwandelement kann eine Berührung mit einer Reaktionskammerwand vermeiden. Ferner kann die Seitenwand eine obere Oberfläche enthalten, die zwischen 5 und 10 mm von einer Reaktionskammeroberfläche beabstandet ist.
- In einem anderen Aspekt kann eine Reaktionskammer ein erstes Gebiet, ein zweites Gebiet und ein drittes Gebiet enthalten, wobei das erste Gebiet über dem zweiten und über dem dritten Gebiet positioniert ist und zum Verarbeiten eines Substrats ausgelegt ist, das zweite Gebiet unter dem ersten Gebiet positioniert ist und zum Beschicken des Substrats in der Reaktionskammer ausgelegt ist, das dritte Gebiet zwischen dem ersten Gebiet und dem zweiten Gebiet positioniert ist und wobei das dritte Gebiet innerhalb des zweiten Gebiets bewegt werden kann.
- In einer Implementierung kann die Reaktionskammer ferner eine Abschirmung enthalten, die zwischen dem zweiten Gebiet und dem dritten Gebiet eine Sperre definiert. Die Abschirmung kann innerhalb des zweiten Gebiets bewegt werden können. Das Volumen eines dritten Gebiets variiert auf der Grundlage einer Stellung des Substratstützelements.
- In einem nochmals anderen Aspekt enthält ein Verfahren zum Erwärmen eines Substrats in einem Verarbeitungsgebiet das Bereitstellen einer Abschirmung innerhalb der Verarbeitungskammer unter einem Substratstützelement, das Beschicken eines Substrats in einem Verarbeitungsgebiet der Verarbeitungskammer, das Aktivieren einer Heizeinrichtung und das Abstrahlen von Wärme von der Abschirmung an das Substratstützelement.
- In einer Implementierung kann das Verfahren ferner den Schritt des Bewegens des Substratstützelements aus einer Beschickungsstellung in eine Verarbeitungsstellung enthalten. Ferner kann das Verfahren den Schritt des Überwachens der Temperatur eines Hohlraums zwischen dem Substratstützelement und der Abschirmung enthalten.
- Im Folgenden sind in den Zeichnungen und in der ausführlichen Beschreibung Aspekte und Implementierungen der hier dargestellten Offenbarung beschrieben. Sofern nicht spezifisch etwas anderes angegeben ist, sollen die Wörter und Formulierungen in der Beschreibung und in den Patentansprüchen ihre einfache, normale und dem Durchschnittsfachmann auf den anwendbaren Gebieten vertraute Bedeutung haben. Die Erfinder sind in voller Kenntnis dessen, dass sie auf Wunsch ihre eigenen Wörterbücher verfassen können. Sofern nicht etwas anderes deutlich angegeben ist und dann ferner ausdrücklich die ”spezielle” Definition dieses Begriffs, wie sie sich von der einfachen und normalen Bedeutung unterscheidet, dargelegt ist und erläutert ist, entscheiden sich die Erfinder als Verfasser ihrer eigenen Wörterbücher ausdrücklich dafür, in der Beschreibung und in den Patentansprüchen nur die einfache und normale Bedeutung von Begriffen zu verwenden. Ohne solche deutlichen Absichtserklärungen, eine ”spezielle” Definition anzuwenden, beabsichtigen und wünschen die Erfinder, dass auf die Interpretation der Beschreibung und der Patentansprüche die simple, einfache und normale Bedeutung der Begriffe angewendet wird.
- Außerdem sind die Erfinder in Kenntnis der normalen Regeln der englischen Grammatik. Wenn ein Substantiv, ein Begriff oder eine Formulierung in einer Weise weiter charakterisiert, spezifiziert oder eingeengt werden soll, enthält dieses Substantiv, dieser Begriff oder diese Formulierung somit explizit zusätzliche Adjektive, beschreibende Begriffe oder andere Attribute in Übereinstimmung mit den normalen Regeln der englischen Grammatik. Ohne die Verwendung solcher Adjektive, beschreibenden Begriffe oder Attribute sollen diese Substantive, Begriffe oder Formulierungen ihre einfache und normale englische Bedeutung haben, die der Fachmann auf den anwendbaren Gebieten wie oben dargelegt kennt.
- Die vorstehenden und andere Aspekte, Merkmale und Vorteile gehen für den Durchschnittsfachmann auf dem Gebiet aus der BESCHREIBUNG und aus den ZEICHNUNGEN sowie aus den PATENTANSPRÜCHEN hervor.
- KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Im Folgenden werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezeichnungen gleiche Elemente bezeichnen und wobei:
-
1 schematisch eine Substratverarbeitungskammer, die eine Strahlungsabschirmung in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung enthält, in der Substratbeschickungsstellung zeigt. -
2 schematisch eine Substratverarbeitungskammer, die eine Strahlungsabschirmung in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung enthält, in der Substratverarbeitungsstellung zeigt. -
3 schematisch eine perspektivische Unteransicht eines Abschnitts der in1 dargestellten Strahlungsabschirmung zeigt. -
4 schematisch eine perspektivische Explosionsdarstellung der in1 dargestellten Strahlungsabschirmung zeigt. -
5 schematisch eine Schnittansicht des in2 als5 bezeichneten Bereichs zeigt. -
6 eine Schnittansicht des in5 mit6 bezeichneten Bereichs zeigt. -
7 schematisch eine Schnittansicht des in2 mit5 bezeichneten Bereichs und die Entfernung der Strahlungsabschirmung zeigt. -
8 beispielhafte Temperaturdaten für eine Suszeptorheizanordnung ohne eine Strahlungsabschirmung zeigt. -
9 beispielhafte Temperaturdaten für eine Suszeptorheizanordnung mit einer Strahlungsabschirmung der vorliegenden Offenbarung zeigt. -
10 beispielhafte Temperaturdaten für eine Waferstruktur ohne eine Strahlungsabschirmung zeigt. -
11 beispielhafte Temperaturdaten für eine Waferstruktur mit einer Strahlungsabschirmung zeigt. -
12 schematisch eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform einer Strahlungsabschirmung der vorliegenden Offenbarung zeigt. -
13 einen Ablaufplan für ein Verfahren zur Verarbeitung eines Substrats in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
- Einige Substratverarbeitungswerkzeuge können Umgebungen enthalten, die in Bezug auf die Menge der darin reflektierten einfallenden Strahlung schwanken. Zum Beispiel können verschiedene Materialien, Oberflächenverarbeitungen, Oberflächenbeschichtungen und/oder Umgebungsgeometrien eine Menge der innerhalb des Substratverarbeitungswerkzeugs reflektierten Wärmestrahlung beeinflussen, was potentiell veranlasst, dass sich innerhalb eines Substrats, das in dem Substratverarbeitungswerkzeug verarbeitet wird, ein ungleichmäßiges Temperaturfeld entwickelt.
- Zum Beispiel kann ein Substrat, das durch eine Suszeptorheizanordnung gestützt ist, die durch eine oder mehrere resistive Heizeinrichtungen erwärmt wird, Wärme über Wärmestrahlung an eine Niederdruckumgebung innerhalb eines Substratverarbeitungswerkzeugs verlieren. Solche Strahlungsverluste können zunehmen, während die Temperatur der Suszeptorheizanordnung zunimmt. Da die Fläche zwischen einer Suszeptorheizanordnung und der umgebenden Niederdruckumgebung in einigen Anlagen ungleichförmig sein kann, können die Strahlungserfassungseigenschaften der Substratverarbeitungswerkzeugumgebung ferner den Strahlungsverlust der Suszeptorheizanordnung beeinflussen. Ein Substrat, das einer Umgebung mit ungleichmäßiger Strahlungserfassung ausgesetzt ist, kann wiederum ein ungleichförmiges Temperaturprofil innerhalb des Substrats entwickeln. Wie Strahlungserfassung hier verwendet ist, bezieht sie sich auf die Fähigkeit eines Objekts oder einer Umgebung, Wärmestrahlung zu erfassen. Da einige Substratverarbeitungsoperationen von der Temperatur abhängen können, können solche ungleichförmigen Temperaturprofile zu Ungleichförmigkeiten in dem verarbeiteten Substrat führen. Zum Beispiel kann ein Halbleitersubstrat, das einem Filmablagerungsprozess ausgesetzt wird, im Ergebnis der ungleichförmigen Temperatur ein konvexes, konkaves oder schiefes Filmdickenprofil zeigen, das Defekte erzeugen kann und das zu defekten Halbleitervorrichtungen führen kann.
- Einige frühere Herangehensweisen an die Verringerung der Wirkung der umgebenden Strahlungserfassungsumgebung auf Temperaturfelder innerhalb des Substrats nutzen innerhalb von Abschnitten von Verarbeitungswerkzeugen positionierte feste Strahlungsabschirmungen. Allerdings weisen solche festen Abschirmungen häufig Zwischenräume auf, um zu ermöglichen, dass Substratumsetzroboter Substrate innerhalb des Werkzeugs bewegen, oder stellen sie ansonsten eine unvollständige und/oder inkonsistente Strahlungserfassungsumgebung bereit. In einigen anderen Fällen können solche festen Abschirmungen unregelmäßig geformt sein, sodass es zwischen der Suszeptorheizanordnung und der festen Abschirmung Faktoren einer ungleichförmigen Sicht geben kann.
- Dementsprechend beziehen sich die offenbarten Ausführungsformen auf eine Strahlungsabschirmung, die so positioniert ist, dass sie Wärmestrahlung (einschließlich einer oder mehrerer Infrarotstrahlungswellenlängen) und/oder Wärme, die von einer zum Stützen und Erwärmen eines Substrats innerhalb einer Substratverarbeitungskammer verwendeten Suszeptorheizanordnung ausgesendet wird, reflektiert. Zum Beispiel schaffen die offenbarten Ausführungsformen eine Strahlungsabschirmung, die durch eine zum Bewegen der Suszeptorheizanordnung innerhalb einer Substratverarbeitungskammer verwendete Struktur, sodass sich die Strahlungsabschirmung mit der Suszeptorheizanordnung bewegt, während die Suszeptorheizanordnung innerhalb der Substratverarbeitungskammer aus einer ersten Stellung in eine zweite Stellung bewegt wird, gestützt ist. Als ein weiteres Beispiel schaffen die offenbarten Ausführungsformen eine Strahlungsabschirmung, die mit einer Suszeptorheizanordnung gekoppelt ist, wobei die Strahlungsabschirmung dafür konfiguriert ist, Wärmestrahlung und/oder Wärme, die von der Suszeptorheizanordnung ausgesendet wird, wenigstens zu zwei verschiedenen Seiten der Suszeptorheizanordnung zu reflektieren. Durch Aufrechterhalten einer vorgegebenen Strahlungserfassungsumgebung (in einigen Ausführungsformen einer gleichförmigen Strahlungserfassungsumgebung) können solche Strahlungsabschirmungen die Temperaturgleichförmigkeit innerhalb des Substrats verbessern. Wiederum kann die Verarbeitungsgleichförmigkeit innerhalb des Substrats (z. B. die Ablagerungsrate, die Ätzrate usw.) verbessert werden, was potentiell die Qualität des auf dem Substrat abgelagerten Films, der durch die Substratverarbeitungskammer und/oder bei nachgeschalteten Verarbeitungsoperationen bereitgestellt wird, verbessert. Ferner kann in einigen Beispielen die Erhöhung einer Menge der zu der Suszeptorheizanordnung reflektierten Wärmestrahlung und/oder Wärme die von einer in der Suszeptorheizanordnung enthaltenen Heizeinrichtung verbrauchte Leistung verringern. Folglich können in einigen Ausführungsformen eine verbesserte Heizeinrichtungssteuerung und/oder Lebensdauer verwirklicht werden. Außerdem kann ebenfalls eine Verringerung der Kammerreinigungsfrequenz erhalten werden.
-
1 zeigt schematisch einen Querschnitt einer Ausführungsform einer Substratverarbeitungskammer100 zum Verarbeiten von Halbleitersubstraten in einer Substrat-Beschickungs/Ausgabe-Stellung. In einigen Ausführungsformen kann die Substratverarbeitungskammer100 in einem geeigneten Substratverarbeitungswerkzeug enthalten sein. Die Substratverarbeitungskammer100 kann für die Verarbeitung von Halbleitersubstraten über irgendeinen geeigneten Prozess, z. B. Filmablagerung, Filmätzen und dergleichen, verwendet werden. Obgleich die in1 gezeigte Ausführungsform der Substratverarbeitungskammer100 eine Einzelkammer zeigt, wird gewürdigt werden, dass in einem Verarbeitungswerkzeug irgendeine geeignete Anzahl von Prozesskammern enthalten sein können, sodass Substrate zwischen Prozesskammern umgesetzt werden können, ohne Umgebungsbedingungen ausgesetzt zu werden. Zum Beispiel können einige Verarbeitungswerkzeuge nur eine Kammer enthalten, während andere Verarbeitungswerkzeuge zwei oder mehr Kammern enthalten können. In diesen Beispielen kann jede Reaktionskammer nur ein einzelnes Gebiet oder mehrere Gebiete enthalten. Obgleich dies in1 nicht gezeigt ist, können verschiedene Beschickungsverriegelungen, Beschickungsöffnungen und Substratumsetzungsbehandlungsroboter verwendet werden, um Substrate vor, während und nach der Substratverarbeitung zwischen Umgebungsbedingungen und der Substratverarbeitungskammer100 umzusetzen. - Wie in
1 und2 gezeigt ist, enthält die Substratverarbeitungskammer100 einen oberen Reaktor102 , innerhalb dessen eine Reaktionszone oder ein Verarbeitungsgebiet103 gebildet ist, wo die Substratverarbeitung stattfindet. Außerdem enthält die Substratverarbeitungskammer100 einen unteren Reaktor104 mit einem Substratbeschickungsgebiet105 , wo Substratumsetzoperationen ausgeführt werden. Außerdem zeigt1 eine bewegliche Lagerstütze106 , die zum Stützen eines Substrats innerhalb der Substratverarbeitungskammer100 verwendet wird. Die in1 gezeigte Ausführungsform zeigt die Lagerstütze106 in einer abgesenkten Stellung innerhalb des unteren Reaktors104 . In einigen Anlagen kann die Lagerstütze106 als Teil des Umsetzens eines Substrats107 in der oder aus der Substratverarbeitungskammer100 in einer abgesenkten Stellung angeordnet werden. - In der in
1 gezeigten Ausführungsform enthält der untere Reaktor104 eine Substratumsetzöffnung108 , durch die Substrate in die und aus der Substratverarbeitungskammer100 umgesetzt werden. In einigen Ausführungsformen kann ein Absperrschieber (nicht gezeigt) mit der Substratumsetzöffnung108 gekoppelt sein, sodass die Substratverarbeitungskammer100 von anderen Abschnitten eines Substratverarbeitungswerkzeugs getrennt werden kann und/oder sodass die Substratverarbeitungskammer100 bis auf einen Druck unter einem Umgebungsdruck (z. B. bis auf einen Niederdruckzustand) ausgepumpt werden kann. - In dem in
1 gezeigten Beispiel umfasst die Lagerstütze106 eine Suszeptorheizanordnung110 , um ein Substrat innerhalb der Substratverarbeitungskammer100 zu stützen. Die Suszeptorheizanordnung110 enthält eine Heizanordnung112 , die zum Einstellen einer Temperatur des Substrats vor, während und/oder nach der Substratverarbeitung verwendet wird. In einigen Ausführungsformen kann die Heizanordnung112 eine Widerstandsheizplatte enthalten. In der in1 gezeigten Ausführungsform enthält die Heizanordnung112 einen Untersatz114 und einen Substratstützabschnitt. In einigen Ausführungsformen kann der Untersatz114 einen oder mehrere Kanäle enthalten, die dafür konfiguriert sind, eines oder mehrere Widerstandsheizelemente116 innerhalb des Untersatzes114 positioniert zu halten. In einigen anderen Ausführungsformen kann die Heizanordnung112 eine einteilige Heizanordnung, mehrere miteinander vereinigte/verschweißte Stücke oder eine Heizeinrichtung, die von einem Substratträger getrennt werden kann, sein. Die Suszeptorheizanordnung110 ist an einem Teileheber118 angebracht, sodass das Substrat angehoben und abgesenkt werden kann. In einigen Ausführungsformen kann die Heizanordnung112 an den Teileheber118 geschweißt sein. Dennoch können innerhalb der Reaktionskammer irgendwelche geeigneten Heizanordnungen genutzt werden. - In
1 ist die Suszeptorheizanordnung110 in der Weise gezeigt, dass sie eine optionale Substratstützfläche111 enthält, die zum Stützen des Substrats107 konfiguriert ist. In einigen Ausführungsformen kann die Substratstützfläche111 weggelassen sein, sodass das Substrat107 durch eine in der Heizanordnung112 gebildete Substrattasche117 gestützt sein kann. Wie in1 gezeigt ist, kann die Substrattasche117 in einer oberen Oberfläche der Substratstützfläche der Heizanordnung112 oder alternativ in einer oberen Oberfläche eines Substratträgers oder -suszeptors gebildet sein. In einigen anderen Ausführungsformen, in denen die Heizanordnung112 eine einteilige Heizanordnung enthält, kann eine Substrattasche in einer oberen Oberfläche der einteiligen Heizeinrichtung gebildet sein, sodass das Substrat107 direkt auf der einteiligen Heizeinrichtung liegt. - Außerdem zeigt
1 eine Strahlungsabschirmung120 , die über den Teileheber118 mit der Suszeptorheizanordnung110 gekoppelt ist. Die Strahlungsabschirmung120 ist so konfiguriert, dass sie wenigstens einen Teil der von der Suszeptorheizanordnung110 ausgesendeten Wärmestrahlung zu der Suszeptorheizanordnung110 zurück reflektiert. In einigen Ausführungsformen kann die Strahlungsabschirmung120 dafür konfiguriert sein, Wärmestrahlung und/oder Wärme, die von der Suszeptorheizanordnung110 ausgesendet werden, wenigstens zu zwei verschiedenen Seiten der Suszeptorheizanordnung110 zu reflektieren. Zum Beispiel zeigt1 eine Strahlungsabschirmung120 , die dafür ausgelegt ist, einen Teil der Wärmestrahlung und/oder der Wärme, die von der Bodenfläche122 und von der Seitenfläche124 der Suszeptorheizanordnung110 ausgesendet wird, zu der Suszeptorheizanordnung110 zurückzureflektieren. Dies kann potentiell den Leistungsverbrauch durch die Heizanordnung112 verringern und/oder Temperaturungleichförmigkeiten innerhalb des Substrats, die sich aus einer Umgebung mit ungleichmäßiger Erfassung und/oder -reflexion der Strahlung in der Nähe der Suszeptorheizanordnung110 ergeben können, verringern. Ferner kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen in der Weise konfiguriert sein, dass Oberflächen der Strahlungsabschirmung120 Wärmestrahlung und/oder Wärme zu wenigstens zwei verschiedenen Seiten der Heizanordnung112 reflektieren. Zum Beispiel ist die Strahlungsabschirmung120 in der in1 gezeigten Ausführungsform in der Weise gezeigt, dass sie über die Heizanordnung112 hinaus verläuft, sodass Wärmestrahlung und/oder Wärme zu den Seitenflächen und/oder zu der Bodenfläche der Heizanordnung112 reflektiert wird. Während die Erzeugung einer Ungleichförmigkeit ein Ziel sein kann, kann dieselbe Anordnung verwendet werden, um eine Ungleichförmigkeit, wie sie während der Verarbeitung eines Substrats erwünscht sein kann, zu verstärken. - In der in
1 gezeigten Ausführungsform ist die Strahlungsabschirmung120 so geformt und bemessen, dass die Strahlungsabschirmung120 durch einen Zwischenraum von der Suszeptorheizanordnung110 getrennt ist. Die Beabstandung der Strahlungsabschirmung120 und der Suszeptorheizanordnung110 kann eine Umgebung gleichmäßiger Strahlungserfassung um die Suszeptorheizanordnung110 aufrechterhalten helfen. Es wird gewürdigt werden, dass eine Entfernung, die die Strahlungsabschirmung120 von der Suszeptorheizanordnung110 trennt, in Übereinstimmung mit Verarbeitungsbedingungen (z. B. Suszeptorheizanordnungs-Temperaturen, Prozessdrücken usw.) variieren kann. Zum Beispiel können Wärmekonvektions- und/oder Wärmeleitungsprozesse Temperaturfelder innerhalb des Substrats beeinflussen, während der Druck steigt. In2 , die schematisch eine Umgebung einer Strahlungsabschirmung120 in einer angehobenen Stellung innerhalb der Substratverarbeitungskammer100 zeigt, ist eine nähere Ansicht eines beispielhaften Abstands zwischen der Strahlungsabschirmung120 und der Suszeptorheizanordnung110 zu sehen. - Zum Beispiel definiert ein vertikaler Zwischenraum
126a einen Raum zwischen der unteren Oberfläche122 und der Strahlungsabschirmung120 und definiert ein horizontaler Zwischenraum126b einen Raum zwischen einer Seitenfläche124 und einer Strahlungsabschirmung120 . In einer Implementierung beträgt der vertikale Zwischenraum126a zwischen 5 und 20 mm, vorzugsweise zwischen 10 und 20 mm, während der horizontale Zwischenraum126b zwischen 5 und 15 mm, vorzugsweise zwischen 7 und 12 mm, beträgt. In einer Implementierung beträgt der vertikale Zwischenraum126a näherungsweise 17,25 mm, während der. horizontale Zwischenraum126b näherungsweise 9 mm beträgt. Dennoch kann die Abschirmung120 in irgendeiner geeigneten Entfernung von der unteren Oberfläche122 und von der Seitenfläche124 positioniert sein, ohne von dem Erfindungsgedanken und Schutzumfang der Offenbarung abzuweichen. - In einigen Ausführungsformen können diese Zwischenräume innerhalb einer akzeptablen Toleranz einen konstanten Abstand zwischen der Strahlungsabschirmung
120 und der Suszeptorheizanordnung110 definieren. Ein solcher konstanter Abstand kann für die Suszeptorheizanordnung110 eine Umgebung mit gleichförmiger Strahlungserfassung und/oder -reflexion bereitstellen, die potentiell zu einem gleichförmigen Temperaturprofil innerhalb der Suszeptorheizanordnung110 und/oder des daran gestützten Substrats107 führt. Zum Beispiel kann das Positionieren einer Strahlungsabschirmung zum Erzeugen einer rotationssymmetrischen Umgebung für die Strahlungserfassung und/oder -reflexion um die Suszeptorheizanordnung in einem Szenarium, in dem ein rotationssymmetrisches Substrat an einer rotationssymmetrischen Substratheizanordnung gestützt ist, zu einem rotationssymmetrischen Temperaturprofil innerhalb des Substrats führen. Eine in einer festen radialen Entfernung von einer Mitte des Substrats gemessene Temperatur des Substrats kann wiederum unabhängig von dem Polarwinkel sein. - Es wird gewürdigt werden, dass dieser Abstand zwischen der Strahlungsabschirmung
120 und der Suszeptorheizanordnung120 in einigen Ausführungsformen variieren kann. Zum Beispiel kann der Abstand zwischen der Suszeptorheizanordnung110 und der Strahlungsabschirmung120 örtlich variieren, um Schwankungen des Emissionsgrads der Suszeptorheizanordnung110 und/oder der Strahlungsabschirmung120 auszugleichen und/oder um an verschiedene Armaturen, Sensoren und/oder andere Hardwaremerkmale anzupassen. Zum Beispiel zeigt2 eine in der Strahlungsabschirmung120 gebildete abgeschrägte Oberfläche128 , die bei dem Schutzabstand verschiedener Hardwarearmaturen innerhalb des unteren Reaktors104 , während die Suszeptorheizanordnung110 angehoben und abgesenkt wird, helfen kann. In einigen Ausführungsformen kann eine Entfernung zwischen der abgeschrägten Oberfläche128 und der Suszeptorheizanordnung110 kleiner als eine Entfernung, die den vertikalen Zwischenraum126a und/oder den horizontalen Zwischenraum126b definiert, sein. - Außerdem zeigt
2 einen Raum202 , der zwischen der Strahlungsabschirmung120 und dem oberen Reaktor102 gebildet ist. In einigen Ausführungsformen kann der Raum202 so bemessen sein, dass er ein vorher gewähltes Wärmestrahlungsreflexionsvermögen von der Strahlungsabschirmung120 bereitstellt, während er außerdem zwischen dem oberen Reaktor102 und dem unteren Reaktor104 eine vorgegebene Gasströmungsleitfähigkeit über den Raum202 bereitstellt, wenn die Lagerstütze202 , wie etwa während einer in2 gezeigten Substratverarbeitung, in einer angehobenen Stellung ist. Somit kann der Raum202 so bemessen sein, dass er für die Suszeptorheizanordnung110 eine Umgebung mit gewünschter Strahlungserfassung und/oder -reflexion bereitstellt, ohne die Strahlungsabschirmung120 gegen den oberen Reaktor102 abzudichten. Dies kann ein differentielles Pumpen über den Raum202 zwischen anderen Abschnitten der Substratverarbeitungskammer100 bereitstellen. Dagegen kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen so konfiguriert sein, dass sie gegenüber dem oberen Reaktor102 eng eingepasst ist. In einem nicht einschränkenden Beispiel kann der Raum202 in einer Implementierung näherungsweise 5 mm bis 10 mm und vorzugsweise 8,25 mm betragen. Spezifisch kann eine Trennvorrichtung206 koplanar mit einer Außenoberfläche der Abschirmung120 positioniert sein. Die Außenoberfläche der Abschirmung120 kann eine Seitenwand208 und eine Bodenwand210 enthalten, die durch eine abgeschrägte Oberfläche128 verbunden sein können. Die abgeschrägte Oberfläche128 kann unter einem Winkel zwischen näherungsweise 25 und näherungsweise 65 Grad oder, wie im Folgenden beschrieben wird, unter einem Winkel von näherungsweise 90 Grad ohne eine abgeschrägte Oberfläche positioniert sein. - In
1 ist eine Suszeptorheizanordnung110 in einer ersten Stellung mit der Suszeptorheizanordnung110 in einer unteren Stellung gezeigt, wobei von einer oberen Oberfläche der Suszeptorstützfläche111 Hubstifte ausgehen. Die Hubstifte sind so angeordnet, dass sie auf den Hubstiften ein Substrat107 aufnehmen. Übergehend zu2 wird die Suszeptorheizanordnung110 in der den Pfeilen204 zugeordneten Richtung nach oben bewegt, bis die Suszeptorstützfläche111 innerhalb der oberen Kammer102 ist und wenigstens einen Abschnitt eines ersten Gebiets bildet. Durch die Innenoberfläche der Abschirmung120 ist ein zweites Gebiet gebildet, während durch die untere Kammer104 das dritte Gebiet gebildet ist. In dieser Anordnung kann das zweite Gebiet vollständig innerhalb des dritten Gebiets enthalten sein oder nur teilweise innerhalb des dritten Gebiets enthalten sein. - In einigen Ausführungsformen kann die Strahlungsabschirmung
120 durch einen Teileheber118 gestützt sein und durch eine oder mehrere Haltestrukturen gehalten sein. In einigen Ausführungsformen können diese Haltestrukturen geeignete Klemmen enthalten.3 zeigt schematisch eine Ausführungsform der Lagerstütze106 in einer angehobenen Stellung. - Die
3 und4 veranschaulichen Beispiele der Abschirmung120 und einer Befestigungsvorrichtung zum Befestigen der Abschirmung an der Suszeptorheizanordnung110 . Genauer kann die Abschirmung120 innerhalb einer flachen Oberfläche214 eine zentrale Öffnung212 enthalten, die so ausgelegt ist, dass sie beim Befestigen der Abschirmung an dem Teileheber118 unterstützt. Außerdem kann die Abschirmung120 mehrere Löcher216 enthalten, die ermöglichen, dass die Hubstifte durch sie hindurchgehen. Außerdem kann die Suszeptorheizanordnung110 einen angehobenen Abschnitt218 enthalten, der einen flachen Aufnahmeabschnitt aufweist, der der Abschirmung120 gegenüberliegt. Auf dem Teileheber118 kann über einem gerillten Abschnitt oder Zahnabschnitt222 , der wiederum über einem konkaven Abschnitt224 liegt, eine Ausrichtnase220 angeordnet sein. - Um bei der Ausrichtung der Abschirmung
120 und der Suszeptorheizanordnung110 zu unterstützen, wird ein Abstandshalter226 verwendet. Der Abstandshalter226 kann eine obere Oberfläche228 mit konkaven Oberflächen230 darin enthalten. Der Abstandshalter226 kann eine Öffnung232 und einen Ausrichtvorsprung234 , der eine flache Oberfläche236 aufweist, die beide von einer Bodenfläche238 des Abstandshalters ausgehen, enthalten. Radial innerhalb des Ausrichtvorsprungs234 kann eine Nut235 positioniert sein und dafür ausgelegt sein, wie im Folgenden diskutiert Auslösestifte aufzunehmen. Schließlich kann der Abstandshalter außerdem eine Ausrichtöffnung240 zum Zusammenwirken mit der Ausrichtnase220 des Teilehebers118 enthalten. Dementsprechend ist der Abstandshalter226 bei der Ausrichtöffnung240 und bei der Ausrichtnase220 , die wiederum auf den Ausrichtvorsprung234 ausgerichtet ist, auf den Teileheber118 ausgerichtet. Die zentrale Öffnung212 der Abschirmung und die flache Oberfläche214 sind auf den Ausrichtvorsprung234 und auf die flache Oberfläche236 des Abstandshalters226 ausgerichtet, um dadurch die Suszeptorheizanordnung110 , den Abstandshalter226 und die Abschirmung120 für den richtigen Betrieb zu orientieren. - Die
3 und4 veranschaulichen eine Verriegelungsklemme242 , die mehrere Eingriffsvorsprünge244 aufweist, die allgemein nach innen verlaufen und die jeweils eine Eingriffsfläche246 aufweisen, die zusammen einen Innenumfang definieren, der etwas kleiner als eine Außenoberfläche des Teilehebers118 und speziell des gerillten Abschnitts222 ist. Die Verriegelungsklemme242 kann außerdem mehrere Auslösenasen248 enthalten, die von dem Außenumfang der Verriegelungsklemme nach außen verlaufen. Wie im Folgenden ausführlicher diskutiert wird, kann jeder der Eingriffsvorsprünge244 ein Befestigungsloch245 zum Aufnehmen von Auslösestiften enthalten. - Die Strahlungsabschirmung
120 kann irgendeine geeignete Form aufweisen. Zum Beispiel kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen, in denen die Suszeptorheizanordnung110 ein kreisförmiges Profil aufweist, um ein kreisförmiges Substrat zu stützen, kreisförmig sein, um eine Umgebung mit gleichförmiger Wärmestrahlungsreflexion und/oder -absorption bereitzustellen. Allerdings wird gewürdigt werden, dass die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen andere geeignete Formen wie etwa mehreckige Formen aufweisen kann, da die Form der Strahlungsabschirmung120 durch Wärmeübertragungsbetrachtungen sowie geometrische Einflüsse beeinflusst werden kann. - Die Strahlungsabschirmung
120 kann aus irgendeinem geeigneten Material gebildet werden. Nicht einschränkende Beispiele enthalten Aluminium, rostfreien Stahl und Titan. Ferner wird gewürdigt werden, dass die Strahlungsabschirmung120 auf irgendeine geeignete Weise gebildet werden kann. In einigen Ausführungsformen kann die Strahlungsabschirmung120 durch Metalldrücken gebildet werden. Andere geeignete Herstellungstechniken enthalten Gießen, Stanzen und Drehen. In einigen Ausführungsformen kann die Strahlungsabschirmung120 geeignete Oberflächenbehandlungen und/oder Oberflächenbearbeitungen enthalten, die dafür konfiguriert sind, eine oder mehrere Strahlungsreflexionseigenschaften des Materials, aus dem sie gebildet ist, zu ändern. Solche Behandlungen und Bearbeitungen können dafür konfiguriert sein, die Wärmestrahlung örtlich (z. B. in einigen Beispielen in Richtung der Suszeptorheizanordnung110 ) oder global zu reflektieren. Zum Beispiel kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen eine spiegelnde Oberfläche enthalten, die dafür ausgelegt ist, Wärmestrahlung zu reflektieren. Zusätzlich oder alternativ kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen Oberflächenbehandlungen enthalten, die dafür konfiguriert sind, eine oder mehrere Infrarotstrahlungswellenlängen zu reflektieren. Ferner kann die Strahlungsabschirmung120 in einigen Ausführungsformen durch irgendeine geeignete Technik montiert werden. Zum Beispiel können in einigen Ausführungsformen Strahlungsabschirmungsbaugruppen miteinander verschweißt oder lösbar miteinander verbunden werden. - Die
5 bis7 veranschaulichen verschiedene Betriebsansichten des Einbaus und der Entfernung der Abschirmung120 und spezifisch der Verriegelungsklemme242 . Wie in5 gezeigt ist, wird ein Abstandshalter226 in der dem Pfeil204 zugeordneten Richtung bewegt, bis die Ausrichtnase220 und die Ausrichtöffnung240 in Eingriff gelangen, sodass der Abstandshalter226 so angeordnet wird, dass er die in der dem Pfeil204 zugeordneten Richtung nach oben bewegte Abschirmung120 aufnimmt, bis die zentrale Öffnung212 der Abschirmung und die flache Oberfläche214 auf die Abstandshalterbodenfläche238 ausgerichtet und in Kontakt mit ihr sind. Nachfolgend wird die Verriegelungsklemme242 ebenfalls entlang des Teilehebers118 nach oben bewegt, wobei die Eingriffsvorsprünge244 nach unten gebogen werden, während die Verriegelungsklemme nach oben bewegt wird. Genauer gibt es zwischen dem Teileheber118 und den Eingriffsvorsprüngen244 einen Reibungseingriff, der erfordert, dass die Reibungsvorsprünge244 durch die vertikale Bewegung der Verriegelungsklemme242 im Wesentlichen nach oben gezogen werden, da die Eingriffsflächen246 der Eingriffsvorsprünge244 einen Innenumfang definieren, dessen Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Teilehebers118 ist. Wenn die Eingriffsvorsprünge244 der Verriegelungsklemmen und die Eingriffsflächen246 den gerillten Abschnitt222 berühren, passen die Eingriffsvorsprünge244 in den gerillten Abschnitt222 und ermöglichen sie nur die Bewegung in der dem Pfeil204 zugeordneten Richtung nach oben, wodurch eine Entriegelung oder Trennung der Verriegelungsklemme, der Abschirmung und des Abstandshalters von der Suszeptorheizanordnung110 verhindert wird. - Nun in
6 ist eine vergrößerte Schnittansicht des in5 mit6 bezeichneten Abschnitts gezeigt. Wie genauer zu sehen ist, sind die Auslösenasen248 durch einen zwischen den Auslösenasen und der Abschirmung120 gebildeten Zwischenraum250 voneinander beabstandet. Auf einer Oberseite der Verriegelungsklemme242 ist eine Montagefläche252 gelegen und berührt die Bodenwand210 der Abschirmung120 , um die Abschirmung an den Abstandshalter und schließlich an der Suszeptorheizanordnung110 zu befestigen. Außerdem kann die Verriegelungsklemme242 eine Abstandshalterwand254 enthalten, die den Zwischenraum250 zwischen den Auslösenasen248 und der Bodenwand210 der Abschirmung120 bereitstellt. Vorteilhaft ermöglicht der Zwischenraum250 die Entfernung der Verriegelungsklemme242 , der Abschirmung120 und des Abstandshalters226 , indem er ermöglicht, dass ein Nutzer, wie im Folgenden ausführlicher diskutiert wird, seine Finger oder ein Werkzeug in dem Zwischenraum250 anordnet. -
7 veranschaulicht die Entfernung der Verriegelungsklemme242 , der Abschirmung120 und des Abstandshalters226 , die mit einem Entfernungswerkzeug260 entfernt werden, das allgemein Auslösestifte262 enthält, die ein erstes Ende262a und ein zweites Ende262b aufweisen, wobei das zweite Ende262b lösbar innerhalb der Befestigungslöcher245 positioniert werden kann, um die Eingriffsvorsprünge244 in der den Pfeilen306 zugeordneten Richtung vorzubelasten. Genauer enthält das zweite Ende262b einen ausgesparten Bereich264 , der so ausgelegt ist, dass er in die Befestigungslöcher245 passt, und der bei Bedarf in die Nut235 verlaufen kann. Außerdem enthält das Entfernungswerkzeug ein Klemmelement270 , das einen Flansch272 mit Gewindelöchern274 darin, mehrere Abstandselemente276 mit Greifarmen278 , die mit dem Abstandselement276 verbunden sind, und einen gegenüberliegenden Flansch272 aufweist. Vorzugsweise sind die Greifarme278 so bemessen und geformt, dass sie in einen Zwischenraum250 zwischen der Abschirmung120 und den Lösenasen248 passen. In einer Implementierung ist das Klemmelement270 dafür ausgelegt, in der den Pfeilen302 zugeordneten Richtung um die Auslösenasen248 nach oben bewegt und daraufhin gedreht zu werden, um mit den Auslösenasen in Kontakt zu gelangen und in dem Zwischenraum250 positioniert zu werden. Außerdem enthält das Entfernungswerkzeug260 eine Unterlegscheibe280 , die mehrere Gewindeöffnungen282 zum Aufnehmen von Schrauben290 aufweist, und eine Öffnung284 , damit die Unterlegscheibe um den Teileheberschaft118 laufen kann. - Nachdem alle Komponenten des Entfernungswerkzeugs
260 beschrieben worden sind, wird nun der Betrieb beschrieben. Die Auslösestifte262 werden innerhalb der Befestigungslöcher245 positioniert, wobei der ausgesparte Bereich264 bei Bedarf innerhalb der Nut235 positioniert wird. Nachfolgend wird ein Klemmmechanismus so positioniert, dass die Greifarme278 zwischen den Auslösenasen248 und der Abschirmung120 innerhalb der Zwischenräume250 liegen. Daraufhin wird die Unterlegscheibe280 in Kontakt mit den Stiften260 und insbesondere mit dem ersten Ende262a der Auslösestifte angeordnet. Daraufhin werden Schrauben290 durch die Gewindeöffnungen272 und282 ständig um den Umfang der Unterlegscheibe befestigt, sodass die Unterlegscheibe280 in der den Pfeilen302 zugeordneten Richtung durch die Drehbewegung der Schrauben290 nach oben gezogen wird, um die Schrauben in der den Pfeilen300 zugeordneten Richtung zu verlagern. Die Bewegung der Unterlegscheibe280 nach oben erzeugt eine Drehbewegung der Auslösestifte262 und erteilt in der den Pfeilen304 zugeordneten Richtung eine Drehbewegung. Die Drehbewegung in der den Pfeilen304 zugeordneten Richtung erteilt auf die Eingriffsvorsprünge244 eine Biegekraft in der den Pfeilen306 zugeordneten Richtung. Dementsprechend erhöht die auf die Eingriffsvorsprünge erteilte Biegekraft306 den Innenumfang246 bis zu einem Punkt, an dem die Verriegelungsklemme242 in der dem Pfeil308 zugeordneten Richtung bewegt und von dem Teileheber118 entfernt werden kann. Auf dieselbe Weise kann daraufhin auch die Abschirmung120 mit oder ohne Abstandshalter226 entfernt werden. Obgleich die obige Beschreibung bestimmte Reihenfolgen des Betriebs und der Richtungen (nach oben oder unten) verwendet, kann irgendeine geeignete Reihenfolge der Operationen genutzt werden und können die Richtungen umgekehrt werden, falls die Entfernungsoperation mit der Suszeptoranordnung110 an einer Werkbank und mit dem Teileheber118 umgekehrt nach oben zeigend ausgeführt wird. Ferner kann der Einbauprozess eine ähnliche Operation erfordern und lediglich in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden. Außerdem wird angemerkt und gewürdigt werden, dass eine Anzahl anderer Abschirmungsbefestigungsmittel genutzt werden können, ohne von dem Erfindungsgedanken und Schutzumfang der Offenbarung abzuweichen, solange die Abschirmung mit dem Teileheber oder mit anderen geeigneten Reaktorkomponenten verbunden wird. - In einigen Anlagen können Ausführungsformen der Strahlungsabschirmungen wie die hier offenbarten potentiell die von einer Heizeinrichtung, die in einem Suszeptor enthalten ist, oder sogar die mit dem von der Heizeinrichtung getrennten Suszeptor verbrauchte Leistung verringern. Zum Beispiel zeigen
8 und9 beispielhafte Temperaturdaten für eine nicht abgeschirmte Suszeptorheizanordnung (als Daten702 gezeigt) im Vergleich zu Temperaturdaten für eine Suszeptorheizanordnung, die eine Strahlungsabschirmung in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung (als Daten704 gezeigt) nutzt. In den in8 und9 gezeigten Beispielen wird die Heizleistung eingestellt, um die Temperatur des Suszeptors (in8 als Suszeptortemperatureinstellung706 gezeigt) auf einen vorher gewählten Wert, z. B. 420°C, zu steuern. Dementsprechend kann ein Wärmeverlust von der Suszeptorheizanordnung veranlassen, dass die von der Heizeinrichtung verbrauchte Leistung und somit die Heizeinrichtungstemperatur notwendig ansteigt. Die in8 und9 gezeigten beispielhaften Temperaturdaten wurden in einem auf verschiedene Drucksollwerte (in8 als Reaktordruckeinstellung708 gezeigt) zwischen 1,5 und 5 Torr gesteuerten Reaktor erhoben. Wie in9 gezeigt ist, war die der nicht abgeschirmten Suszeptorheizanordnung entsprechende Heizeinrichtungstemperatur710 relativ zu der von der abgeschirmten Suszeptorheizanordnung gezeigten Heizeinrichtungstemperatur, wie sie in der Heizeinrichtungstemperatur712 gezeigt ist, bei 2 Torr näherungsweise 15°C höher und bei 5 Torr näherungsweise 22°C höher. Dementsprechend wird gewürdigt werden, dass die Strahlungsabschirmung in Übereinstimmung mit den offenbarten Ausführungsformen den Heizeinrichtungsleistungsverbrauch verringern kann, was die Heizeinrichtungsnutzungsdauer erhöhen kann, oder für dieselbe Heizeinrichtungstemperatur die endgültige Substrattemperatur erhöhen kann, da mehr Wärme von der Heizeinrichtung in die Suszeptorheizanordnung und in das Substrat gelenkt wird. - Ferner können Ausführungsformen der Strahlungsabschirmungen wie die hier offenbarten in einigen Anlagen potentiell die Temperaturgleichförmigkeit innerhalb des Substrats verbessern. Zum Beispiel zeigen
10 und11 beispielhafte Substrattemperatur-Gleichförmigkeitsdaten für eine nicht abgeschirmte Suszeptorheizanordnung (als Daten802 gezeigt) im Vergleich zu Substrattemperatur-Ungleichförmigkeitsdaten für eine Suszeptorheizanordnung, die eine Strahlungsabschirmung in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung (als Daten804 gezeigt) nutzt. In den in10 gezeigten Beispielen wurde die Heizeinrichtungsleistung so eingestellt, dass die Temperatur des Suszeptors auf einen vorher gewählten Wert von 420°C gesteuert wird, während der Reaktor auf verschiedene Drucksollwerte zwischen 1,5 und 5 Torr gesteuert wurde. Wie in10 gezeigt ist, war eine der nicht abgeschirmten Suszeptorheizanordnung entsprechende mittlere Substrattemperatur806 näherungsweise 1°C höher als eine der abgeschirmten Suszeptorheizanordnung entsprechende mittlere Temperatur808 . Ferner war ein der nicht abgeschirmten Suszeptorheizanordnung entsprechender Substrattemperaturbereich810 näherungsweise 1°C höher als ein der abgeschirmten Suszeptorheizanordnung entsprechender Substrattemperaturbereich812 . Dementsprechend kann die Abschirmung der Suszeptorheizanordnung in einigen Beispielen Temperaturungleichförmigkeiten innerhalb des Substrats verringern. Dies kann potentiell die Substratverarbeitungsqualität verbessern und kann ebenfalls die nachgeschaltete Substratverarbeitungsqualität verbessern. Anhang A zeigt außerdem Ausführungsformen von Strahlungsabschirmungen in Übereinstimmung mit der vorliegenden Offenbarung und diesbezügliche Temperaturdaten. -
12 zeigt eine andere Ausführungsform einer Substratstützanordnung400 mit einer Lagerstützen-Heizeinrichtung402 und mit einem abnehmbaren Suszeptor404 mit einem an dem Suszeptor positionierten Wafer406 . Eine Abschirmung408 fungiert ähnlich der Abschirmung120 und enthält eine Seitenwand410 und eine Bodenwand412 , die näherungsweise unter 90 Grad zueinander positioniert sind. Die Abschirmung408 kann mit einer Klemme416 , die wahlweise in einer Aussparung418 des Heizeinrichtungsschafts positioniert wird, an einem Lagerstützen-Heizeinrichtungsschaft414 befestigt werden. Dementsprechend sind die Anordnung, der Betrieb und der Einbau/die Entfernung der Abschirmungen120 und408 ähnlich zueinander und bieten ähnliche Vorteile erhöhter Steuerung der Heizeinrichtung, Steuerung der Waferwärmeverteilung, eines verringerten Leistungsverbrauchs und weniger häufiger Reinigungsanforderungen der Kammer. - Selbstverständlich kann die hier beschriebene Hardware verwendet werden, wenn Substrate in einer Substratverarbeitungskammer verarbeitet werden.
13 zeigt einen Ablaufplan für eine Ausführungsform eines Verfahrens1300 zum Verarbeiten eines Substrats in einer Substratverarbeitungskammer. Das Verfahren1300 kann durch irgendeine geeignete Hardware und Software ausgeführt werden. Es wird gewürdigt werden, dass Abschnitte der in dem Verfahren1300 beschriebenen Prozesse weggelassen, umgestellt und/oder ergänzt werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. - Bei
1302 enthält das Verfahren1300 das Stützen eines Substrats auf einer Suszeptorheizanordnung. In einigen Ausführungsformen kann das Verfahren1300 bei1304 das Stützen eines Substrats auf einer Suszeptorheizanordnung, die mit einer Strahlungsabschirmung gekoppelt ist, die dafür konfiguriert ist, Wärmestrahlung zu wenigstens zwei Seiten der Suszeptorheizanordnung zu reflektieren, enthalten. Bei1306 enthält das Verfahren1300 das Bewegen der Suszeptorheizanordnung aus einer ersten Stellung in eine zweite Stellung. In einigen Ausführungsformen kann das Verfahren1300 bei1308 das Bewegen der Suszeptorheizanordnung in der Weise, dass sich eine Strahlungsabschirmung mit der Suszeptorheizanordnung bewegt, enthalten. Bei1310 enthält das Verfahren1300 das Verarbeiten des Substrats. Bei1312 enthält das Verfahren1300 das Bewegen der Suszeptorheizanordnung aus der zweiten Position in die erste Position. - Ausführungsformen des Verfahrens
1300 können durch einen Systemprozesscontroller ausgeführt werden, der ein Datenhalteteilsystem umfasst, das Anweisungen umfasst, die durch ein Logikteilsystem ausgeführt werden können, um die hier beschriebenen Prozesse auszuführen. Es kann irgendein geeigneter Systemprozesscontroller genutzt werden, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. - Zum Beispiel kann ein Systemprozesscontroller (nicht spezifisch gezeigt) zum Steuern der beispielhaften Substratverarbeitungskammer
100 vorgesehen sein. Der Systemprozesscontroller kann Prozessmodulsteuerungs-Teilsysteme wie etwa Gassteuerungsteilsysteme, Drucksteuerungsteilsysteme, Temperatursteuerungsteilsysteme, Teilsysteme der elektrischen Steuerung und Teilsysteme der mechanischen Steuerung betreiben. Solche Steuerungsteilsysteme können verschiedene Signale empfangen, die durch Sensoren, Relais und Controller bereitgestellt werden und die in Ansprechen darauf geeignete Einstellungen vornehmen. - Der Systemprozesscontroller umfasst ein Computersystem, das ein Datenhalteteilsystem und ein Logikteilsystem enthält. Das Datenhalteteilsystem kann eine oder mehrere physikalische nichtflüchtige Vorrichtungen enthalten, die dafür konfiguriert sind, Daten und/oder Anweisungen zu halten, die durch das Logikteilsystem ausgeführt werden können, um die hier beschriebenen Verfahren und Prozesse zu implementieren. Das Logikteilsystem kann eine oder mehrere physikalische Vorrichtungen enthalten, die dafür konfiguriert sind, eine oder mehrere in dem Datenhalteteilsystem gespeicherte Anweisungen auszuführen. Das Logikteilsystem kann einen oder mehrere Prozessoren enthalten, die zum Ausführen von Softwareanweisungen konfiguriert sind.
- In einigen Ausführungsformen können diese Anweisungen die Ausführung von Prozessrezepten steuern. Allgemein enthält ein Prozessrezept eine sequentielle Beschreibung von Prozessparametern, die zum Verarbeiten eines Substrats verwendet werden, wie etwa Parameter, die die Zeit, die Temperatur, den Druck und die Konzentration usw. enthalten, sowie verschiedene Parameter, die elektrische, mechanische und Umgebungsaspekte des Werkzeugs während der Substratverarbeitung beschreiben. Außerdem können die Anweisungen die Ausführung verschiedener Wartungsrezepte steuern, die während Wartungsprozeduren und dergleichen verwendet werden. In einigen Ausführungsformen können diese Anweisungen in computerlesbaren Wechselspeichermedien gespeichert werden, die zum Speichern und/oder Übertragen von Daten und/oder Anweisungen, die ausgeführt werden können, um die hier beschriebenen Verfahren und Prozesse zu implementieren, verwendet werden können. Es wird gewürdigt werden, dass irgendwelche geeigneten computerlesbaren Wechselspeichermedien genutzt werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung abzuweichen. Nicht einschränkende Beispiele enthalten DVDs, CD-ROMs, Disketten und Flash-Laufwerke.
- Selbstverständlich sind die hier beschriebenen Konfigurationen und/oder Herangehensweisen dem Wesen nach beispielhaft und sollen diese spezifischen Ausführungsformen oder Beispiele nicht in beschränkendem Sinn verstanden werden, da zahlreiche Änderungen möglich sind. Diese hier beschriebenen spezifischen Routinen oder Verfahren können eine oder mehrere irgendeiner Anzahl von Verarbeitungsstrategien repräsentieren. Somit können die verschiedenen dargestellten Tätigkeiten in der dargestellten Abfolge ausgeführt werden, in anderen Abfolgen ausgeführt werden oder in einigen Fällen weggelassen sein.
- Der Gegenstand der vorliegenden Offenbarung enthält alle neuen und nicht offensichtlichen Kombinationen und Unterkombinationen der verschiedenen Prozesse, Systeme und Konfigurationen und anderer hier offenbarter Merkmale, Funktionen, Tätigkeiten und/oder Eigenschaften sowie alle Entsprechungen davon.
Claims (25)
- Reaktionskammer, die umfasst: ein Substratstützelement, das innerhalb der Reaktionskammer positioniert ist; dass die Reaktionskammer ein erstes Gebiet und ein zweites Gebiet aufweist; eine Abschirmung, die innerhalb des zweiten Gebiets positioniert ist und mit dem Substratstützelement bewegt werden kann; und wobei die Abschirmung wenigstens an eine Bodenfläche des Substratstützelements angrenzt.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Abschirmung an eine Seitenwand des Substratstützelements angrenzt.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei das erste Gebiet ein Substratverarbeitungsgebiet ist und das zweite Gebiet ein Substratbeschickungsgebiet ist.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 3, wobei das erste Gebiet in der Reaktionskammer über dem zweiten Gebiet positioniert ist.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, die ferner eine Trennvorrichtung umfasst, die das erste und das zweite Gebiet wenigstens teilweise trennt.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 5, die ferner einen zwischen der Abschirmung und der Trennvorrichtung gebildeten Zwischenraum umfasst.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 6, wobei der Zwischenraum zwischen 5 und 10 mm beträgt.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Abschirmung zwischen 5 und 20 mm von dem Substratstützelement beabstandet ist.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Abschirmung ferner ein Bodenelement und ein Seitenwandelement umfasst.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 9, wobei das Bodenelement und das Seitenwandelement unter einem Winkel von näherungsweise 90 Grad miteinander verbunden sind.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 9, wobei das Bodenelement und das Seitenwandelement unter einem Winkel zwischen näherungsweise 25 und 65 Grad miteinander verbunden sind.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Abschirmung an einem Schaft des Substratstützelements befestigt ist.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Abschirmung durch die Substratstützanordnung erzeugte Wärme zurückhält.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 1, wobei die Substratstützanordnung ferner eine Heizeinrichtung umfasst.
- Abschirmung zum Verarbeiten eines Substrats, wobei die Abschirmung umfasst: ein Bodenelement, das eine Öffnung aufweist, die einen Substratstützelementschaft umgeben soll; ein Seitenwandelement, das unter einem Winkel von dem Bodenelement nach oben verläuft; wobei das Bodenelement unter dem Substratstützelement positioniert ist und das Seitenwandelement um das Substratstützelement positioniert ist; und wobei sich die Abschirmung mit dem Substratstützelement vertikal bewegt.
- Abschirmung zum Verarbeiten eines Substrats gemäß Anspruch 15, wobei die Abschirmung zwischen 5 und 20 mm von dem Substratstützelement beabstandet ist.
- Abschirmung zur Verarbeitung eines Substrats gemäß Anspruch 15, wobei das Abschirmungsseitenwandelement eine Reaktionskammerwand nicht berührt.
- Abschirmung zur Verarbeitung eines Substrats gemäß Anspruch 15, wobei die Seitenwand ferner eine obere Oberfläche umfasst, die zwischen 5 und 10 mm von einer Reaktionskammeroberfläche beabstandet ist.
- Reaktionskammer, die umfasst: ein erstes Gebiet, ein zweites Gebiet und ein drittes Gebiet; wobei das erste Gebiet über dem zweiten und über dem dritten Gebiet positioniert ist und zum Verarbeiten eines Substrats ausgelegt ist; das zweite Gebiet unter dem ersten Gebiet positioniert ist und zum Beschicken des Substrats in der Reaktionskammer ausgelegt ist; das dritte Gebiet zwischen dem ersten Gebiet und dem zweiten Gebiet positioniert ist; und wobei das dritte Gebiet innerhalb des zweiten Gebiets bewegt werden kann.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 19, die ferner eine Abschirmung umfasst, die zwischen dem zweiten Gebiet und dem dritten Gebiet eine Sperre definiert.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 20, wobei die Abschirmung innerhalb des zweiten Gebiets bewegt werden kann.
- Reaktionskammer gemäß Anspruch 21, wobei das Volumen des dritten Gebiets auf der Grundlage einer Stellung des Substratstützelements variiert.
- Verfahren zum Erwärmen eines Substrats in einem Verarbeitungsgebiet, wobei das Verfahren umfasst: Bereitstellen einer Abschirmung innerhalb der Verarbeitungskammer unter einem Substratstützelement; Beschicken eines Substrats in einem Verarbeitungsgebiet der Verarbeitungskammer; Aktivieren einer Heizeinrichtung; und Abstrahlen von Wärme von der Abschirmung an das Substratstützelement.
- Verfahren gemäß Anspruch 23, das ferner den Schritt des Bewegens des Substratstützelements aus einer Beschickungsstellung in eine Verarbeitungsstellung umfasst.
- Verfahren gemäß Anspruch 23, das ferner den Schritt des Überwachens der Temperatur eines Hohlraums zwischen dem Substratstützelement und der Abschirmung umfasst.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161563428P | 2011-11-23 | 2011-11-23 | |
USUS-61/563,428 | 2011-11-23 | ||
PCT/US2012/065347 WO2013078066A1 (en) | 2011-11-23 | 2012-11-15 | Radiation shielding for a substrate holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112012004884T5 true DE112012004884T5 (de) | 2014-08-14 |
Family
ID=47501409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112012004884.9T Pending DE112012004884T5 (de) | 2011-11-23 | 2012-11-15 | Strahlungsabschirmung für einen Substrathalter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9167625B2 (de) |
KR (1) | KR102021163B1 (de) |
CN (1) | CN104081513B (de) |
DE (1) | DE112012004884T5 (de) |
TW (1) | TWI555109B (de) |
WO (1) | WO2013078066A1 (de) |
Families Citing this family (363)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8986456B2 (en) * | 2006-10-10 | 2015-03-24 | Asm America, Inc. | Precursor delivery system |
US10378106B2 (en) | 2008-11-14 | 2019-08-13 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming insulation film by modified PEALD |
US9394608B2 (en) | 2009-04-06 | 2016-07-19 | Asm America, Inc. | Semiconductor processing reactor and components thereof |
US8802201B2 (en) | 2009-08-14 | 2014-08-12 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species |
US8883270B2 (en) * | 2009-08-14 | 2014-11-11 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen—oxygen species |
US8877655B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-11-04 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species |
US9312155B2 (en) | 2011-06-06 | 2016-04-12 | Asm Japan K.K. | High-throughput semiconductor-processing apparatus equipped with multiple dual-chamber modules |
US9793148B2 (en) | 2011-06-22 | 2017-10-17 | Asm Japan K.K. | Method for positioning wafers in multiple wafer transport |
US10364496B2 (en) | 2011-06-27 | 2019-07-30 | Asm Ip Holding B.V. | Dual section module having shared and unshared mass flow controllers |
US10854498B2 (en) | 2011-07-15 | 2020-12-01 | Asm Ip Holding B.V. | Wafer-supporting device and method for producing same |
US20130023129A1 (en) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Asm America, Inc. | Pressure transmitter for a semiconductor processing environment |
US9096931B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-08-04 | Asm America, Inc | Deposition valve assembly and method of heating the same |
US9341296B2 (en) | 2011-10-27 | 2016-05-17 | Asm America, Inc. | Heater jacket for a fluid line |
US9017481B1 (en) | 2011-10-28 | 2015-04-28 | Asm America, Inc. | Process feed management for semiconductor substrate processing |
US9005539B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-04-14 | Asm Ip Holding B.V. | Chamber sealing member |
US9167625B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-10-20 | Asm Ip Holding B.V. | Radiation shielding for a substrate holder |
US9202727B2 (en) | 2012-03-02 | 2015-12-01 | ASM IP Holding | Susceptor heater shim |
US8946830B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-02-03 | Asm Ip Holdings B.V. | Metal oxide protective layer for a semiconductor device |
TWI622664B (zh) | 2012-05-02 | 2018-05-01 | Asm智慧財產控股公司 | 相穩定薄膜,包括該薄膜之結構及裝置,及其形成方法 |
US8728832B2 (en) | 2012-05-07 | 2014-05-20 | Asm Ip Holdings B.V. | Semiconductor device dielectric interface layer |
US8933375B2 (en) | 2012-06-27 | 2015-01-13 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor heater and method of heating a substrate |
US9558931B2 (en) | 2012-07-27 | 2017-01-31 | Asm Ip Holding B.V. | System and method for gas-phase sulfur passivation of a semiconductor surface |
US9117866B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-08-25 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for calculating a wafer position in a processing chamber under process conditions |
US9169975B2 (en) | 2012-08-28 | 2015-10-27 | Asm Ip Holding B.V. | Systems and methods for mass flow controller verification |
US9659799B2 (en) | 2012-08-28 | 2017-05-23 | Asm Ip Holding B.V. | Systems and methods for dynamic semiconductor process scheduling |
US9021985B2 (en) | 2012-09-12 | 2015-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Process gas management for an inductively-coupled plasma deposition reactor |
US9324811B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-04-26 | Asm Ip Holding B.V. | Structures and devices including a tensile-stressed silicon arsenic layer and methods of forming same |
US10714315B2 (en) | 2012-10-12 | 2020-07-14 | Asm Ip Holdings B.V. | Semiconductor reaction chamber showerhead |
US9640416B2 (en) | 2012-12-26 | 2017-05-02 | Asm Ip Holding B.V. | Single-and dual-chamber module-attachable wafer-handling chamber |
US20160376700A1 (en) | 2013-02-01 | 2016-12-29 | Asm Ip Holding B.V. | System for treatment of deposition reactor |
US8894870B2 (en) | 2013-02-01 | 2014-11-25 | Asm Ip Holding B.V. | Multi-step method and apparatus for etching compounds containing a metal |
US9589770B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-03-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method and systems for in-situ formation of intermediate reactive species |
US9484191B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-11-01 | Asm Ip Holding B.V. | Pulsed remote plasma method and system |
DE102013009925A1 (de) * | 2013-06-13 | 2014-12-18 | Centrotherm Photovoltaics Ag | Messobjekt, Verfahren zur Herstellung desselben und Vorrichtung zum thermischen Behandeln von Substraten |
US8993054B2 (en) | 2013-07-12 | 2015-03-31 | Asm Ip Holding B.V. | Method and system to reduce outgassing in a reaction chamber |
US9018111B2 (en) | 2013-07-22 | 2015-04-28 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor reaction chamber with plasma capabilities |
US9793115B2 (en) | 2013-08-14 | 2017-10-17 | Asm Ip Holding B.V. | Structures and devices including germanium-tin films and methods of forming same |
US9396934B2 (en) | 2013-08-14 | 2016-07-19 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of forming films including germanium tin and structures and devices including the films |
US9240412B2 (en) | 2013-09-27 | 2016-01-19 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor structure and device and methods of forming same using selective epitaxial process |
US9556516B2 (en) | 2013-10-09 | 2017-01-31 | ASM IP Holding B.V | Method for forming Ti-containing film by PEALD using TDMAT or TDEAT |
US9605343B2 (en) | 2013-11-13 | 2017-03-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming conformal carbon films, structures conformal carbon film, and system of forming same |
US10179947B2 (en) | 2013-11-26 | 2019-01-15 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming conformal nitrided, oxidized, or carbonized dielectric film by atomic layer deposition |
USD725168S1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-03-24 | Asm Ip Holding B.V. | Heater block |
US10683571B2 (en) | 2014-02-25 | 2020-06-16 | Asm Ip Holding B.V. | Gas supply manifold and method of supplying gases to chamber using same |
US9447498B2 (en) | 2014-03-18 | 2016-09-20 | Asm Ip Holding B.V. | Method for performing uniform processing in gas system-sharing multiple reaction chambers |
US10167557B2 (en) | 2014-03-18 | 2019-01-01 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distribution system, reactor including the system, and methods of using the same |
US11015245B2 (en) | 2014-03-19 | 2021-05-25 | Asm Ip Holding B.V. | Gas-phase reactor and system having exhaust plenum and components thereof |
USD766850S1 (en) * | 2014-03-28 | 2016-09-20 | Tokyo Electron Limited | Wafer holder for manufacturing semiconductor |
US9404587B2 (en) | 2014-04-24 | 2016-08-02 | ASM IP Holding B.V | Lockout tagout for semiconductor vacuum valve |
US10858737B2 (en) | 2014-07-28 | 2020-12-08 | Asm Ip Holding B.V. | Showerhead assembly and components thereof |
US9543180B2 (en) | 2014-08-01 | 2017-01-10 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for transporting wafers between wafer carrier and process tool under vacuum |
US9890456B2 (en) | 2014-08-21 | 2018-02-13 | Asm Ip Holding B.V. | Method and system for in situ formation of gas-phase compounds |
US9657845B2 (en) | 2014-10-07 | 2017-05-23 | Asm Ip Holding B.V. | Variable conductance gas distribution apparatus and method |
US10941490B2 (en) | 2014-10-07 | 2021-03-09 | Asm Ip Holding B.V. | Multiple temperature range susceptor, assembly, reactor and system including the susceptor, and methods of using the same |
KR102300403B1 (ko) | 2014-11-19 | 2021-09-09 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 증착 방법 |
USD795315S1 (en) * | 2014-12-12 | 2017-08-22 | Ebara Corporation | Dresser disk |
KR102263121B1 (ko) | 2014-12-22 | 2021-06-09 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 반도체 소자 및 그 제조 방법 |
US9478415B2 (en) | 2015-02-13 | 2016-10-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming film having low resistance and shallow junction depth |
US10529542B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-01-07 | Asm Ip Holdings B.V. | Cross-flow reactor and method |
US10276355B2 (en) | 2015-03-12 | 2019-04-30 | Asm Ip Holding B.V. | Multi-zone reactor, system including the reactor, and method of using the same |
US10458018B2 (en) | 2015-06-26 | 2019-10-29 | Asm Ip Holding B.V. | Structures including metal carbide material, devices including the structures, and methods of forming same |
US10600673B2 (en) | 2015-07-07 | 2020-03-24 | Asm Ip Holding B.V. | Magnetic susceptor to baseplate seal |
US10043661B2 (en) | 2015-07-13 | 2018-08-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method for protecting layer by forming hydrocarbon-based extremely thin film |
US9899291B2 (en) | 2015-07-13 | 2018-02-20 | Asm Ip Holding B.V. | Method for protecting layer by forming hydrocarbon-based extremely thin film |
US10083836B2 (en) | 2015-07-24 | 2018-09-25 | Asm Ip Holding B.V. | Formation of boron-doped titanium metal films with high work function |
US10087525B2 (en) | 2015-08-04 | 2018-10-02 | Asm Ip Holding B.V. | Variable gap hard stop design |
US9647114B2 (en) | 2015-08-14 | 2017-05-09 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of forming highly p-type doped germanium tin films and structures and devices including the films |
US9711345B2 (en) | 2015-08-25 | 2017-07-18 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming aluminum nitride-based film by PEALD |
US9960072B2 (en) | 2015-09-29 | 2018-05-01 | Asm Ip Holding B.V. | Variable adjustment for precise matching of multiple chamber cavity housings |
US9909214B2 (en) | 2015-10-15 | 2018-03-06 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing dielectric film in trenches by PEALD |
US10211308B2 (en) | 2015-10-21 | 2019-02-19 | Asm Ip Holding B.V. | NbMC layers |
US10322384B2 (en) | 2015-11-09 | 2019-06-18 | Asm Ip Holding B.V. | Counter flow mixer for process chamber |
US9455138B1 (en) | 2015-11-10 | 2016-09-27 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming dielectric film in trenches by PEALD using H-containing gas |
US9905420B2 (en) | 2015-12-01 | 2018-02-27 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of forming silicon germanium tin films and structures and devices including the films |
US20170178758A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Applied Materials, Inc. | Uniform wafer temperature achievement in unsymmetric chamber environment |
US9607837B1 (en) | 2015-12-21 | 2017-03-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming silicon oxide cap layer for solid state diffusion process |
US9735024B2 (en) | 2015-12-28 | 2017-08-15 | Asm Ip Holding B.V. | Method of atomic layer etching using functional group-containing fluorocarbon |
US9627221B1 (en) | 2015-12-28 | 2017-04-18 | Asm Ip Holding B.V. | Continuous process incorporating atomic layer etching |
US11139308B2 (en) | 2015-12-29 | 2021-10-05 | Asm Ip Holding B.V. | Atomic layer deposition of III-V compounds to form V-NAND devices |
US10529554B2 (en) | 2016-02-19 | 2020-01-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming silicon nitride film selectively on sidewalls or flat surfaces of trenches |
US10468251B2 (en) | 2016-02-19 | 2019-11-05 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming spacers using silicon nitride film for spacer-defined multiple patterning |
US9754779B1 (en) | 2016-02-19 | 2017-09-05 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming silicon nitride film selectively on sidewalls or flat surfaces of trenches |
US10501866B2 (en) | 2016-03-09 | 2019-12-10 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distribution apparatus for improved film uniformity in an epitaxial system |
US10343920B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-07-09 | Asm Ip Holding B.V. | Aligned carbon nanotubes |
US9892913B2 (en) | 2016-03-24 | 2018-02-13 | Asm Ip Holding B.V. | Radial and thickness control via biased multi-port injection settings |
US10865475B2 (en) | 2016-04-21 | 2020-12-15 | Asm Ip Holding B.V. | Deposition of metal borides and silicides |
US10190213B2 (en) | 2016-04-21 | 2019-01-29 | Asm Ip Holding B.V. | Deposition of metal borides |
US10087522B2 (en) | 2016-04-21 | 2018-10-02 | Asm Ip Holding B.V. | Deposition of metal borides |
US10032628B2 (en) | 2016-05-02 | 2018-07-24 | Asm Ip Holding B.V. | Source/drain performance through conformal solid state doping |
US10367080B2 (en) | 2016-05-02 | 2019-07-30 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming a germanium oxynitride film |
KR102592471B1 (ko) | 2016-05-17 | 2023-10-20 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 금속 배선 형성 방법 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법 |
US11453943B2 (en) | 2016-05-25 | 2022-09-27 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming carbon-containing silicon/metal oxide or nitride film by ALD using silicon precursor and hydrocarbon precursor |
US10388509B2 (en) | 2016-06-28 | 2019-08-20 | Asm Ip Holding B.V. | Formation of epitaxial layers via dislocation filtering |
TWI671429B (zh) | 2016-07-02 | 2019-09-11 | 美商應用材料股份有限公司 | 在空間ald處理腔室中用以增加沉積均勻性的裝置 |
US10612137B2 (en) | 2016-07-08 | 2020-04-07 | Asm Ip Holdings B.V. | Organic reactants for atomic layer deposition |
US9859151B1 (en) | 2016-07-08 | 2018-01-02 | Asm Ip Holding B.V. | Selective film deposition method to form air gaps |
US9793135B1 (en) | 2016-07-14 | 2017-10-17 | ASM IP Holding B.V | Method of cyclic dry etching using etchant film |
US10714385B2 (en) | 2016-07-19 | 2020-07-14 | Asm Ip Holding B.V. | Selective deposition of tungsten |
KR102354490B1 (ko) | 2016-07-27 | 2022-01-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 방법 |
US9812320B1 (en) | 2016-07-28 | 2017-11-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for filling a gap |
US9887082B1 (en) | 2016-07-28 | 2018-02-06 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for filling a gap |
US10395919B2 (en) | 2016-07-28 | 2019-08-27 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for filling a gap |
KR102532607B1 (ko) | 2016-07-28 | 2023-05-15 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 가공 장치 및 그 동작 방법 |
US10177025B2 (en) | 2016-07-28 | 2019-01-08 | Asm Ip Holding B.V. | Method and apparatus for filling a gap |
USD799646S1 (en) | 2016-08-30 | 2017-10-10 | Asm Ip Holding B.V. | Heater block |
US10090316B2 (en) | 2016-09-01 | 2018-10-02 | Asm Ip Holding B.V. | 3D stacked multilayer semiconductor memory using doped select transistor channel |
US10410943B2 (en) | 2016-10-13 | 2019-09-10 | Asm Ip Holding B.V. | Method for passivating a surface of a semiconductor and related systems |
US10643826B2 (en) | 2016-10-26 | 2020-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for thermally calibrating reaction chambers |
US11532757B2 (en) | 2016-10-27 | 2022-12-20 | Asm Ip Holding B.V. | Deposition of charge trapping layers |
US10643904B2 (en) | 2016-11-01 | 2020-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for forming a semiconductor device and related semiconductor device structures |
US10435790B2 (en) | 2016-11-01 | 2019-10-08 | Asm Ip Holding B.V. | Method of subatmospheric plasma-enhanced ALD using capacitively coupled electrodes with narrow gap |
US10229833B2 (en) | 2016-11-01 | 2019-03-12 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures |
US10714350B2 (en) | 2016-11-01 | 2020-07-14 | ASM IP Holdings, B.V. | Methods for forming a transition metal niobium nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures |
US10134757B2 (en) | 2016-11-07 | 2018-11-20 | Asm Ip Holding B.V. | Method of processing a substrate and a device manufactured by using the method |
KR102546317B1 (ko) | 2016-11-15 | 2023-06-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기체 공급 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치 |
US10340135B2 (en) | 2016-11-28 | 2019-07-02 | Asm Ip Holding B.V. | Method of topologically restricted plasma-enhanced cyclic deposition of silicon or metal nitride |
KR20180068582A (ko) | 2016-12-14 | 2018-06-22 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
US11447861B2 (en) | 2016-12-15 | 2022-09-20 | Asm Ip Holding B.V. | Sequential infiltration synthesis apparatus and a method of forming a patterned structure |
US11581186B2 (en) | 2016-12-15 | 2023-02-14 | Asm Ip Holding B.V. | Sequential infiltration synthesis apparatus |
US9916980B1 (en) | 2016-12-15 | 2018-03-13 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming a structure on a substrate |
KR20180070971A (ko) | 2016-12-19 | 2018-06-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
US10269558B2 (en) | 2016-12-22 | 2019-04-23 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming a structure on a substrate |
US10867788B2 (en) | 2016-12-28 | 2020-12-15 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming a structure on a substrate |
US11390950B2 (en) | 2017-01-10 | 2022-07-19 | Asm Ip Holding B.V. | Reactor system and method to reduce residue buildup during a film deposition process |
US10655221B2 (en) | 2017-02-09 | 2020-05-19 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing oxide film by thermal ALD and PEALD |
US10468261B2 (en) | 2017-02-15 | 2019-11-05 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a metallic film on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures |
US10283353B2 (en) | 2017-03-29 | 2019-05-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method of reforming insulating film deposited on substrate with recess pattern |
US10529563B2 (en) | 2017-03-29 | 2020-01-07 | Asm Ip Holdings B.V. | Method for forming doped metal oxide films on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures |
US10103040B1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-16 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for manufacturing a semiconductor device |
USD830981S1 (en) | 2017-04-07 | 2018-10-16 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor for semiconductor substrate processing apparatus |
KR102457289B1 (ko) | 2017-04-25 | 2022-10-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법 |
US10770286B2 (en) | 2017-05-08 | 2020-09-08 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for selectively forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures |
US10892156B2 (en) | 2017-05-08 | 2021-01-12 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures |
US10446393B2 (en) | 2017-05-08 | 2019-10-15 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming silicon-containing epitaxial layers and related semiconductor device structures |
US10504742B2 (en) | 2017-05-31 | 2019-12-10 | Asm Ip Holding B.V. | Method of atomic layer etching using hydrogen plasma |
US10886123B2 (en) | 2017-06-02 | 2021-01-05 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming low temperature semiconductor layers and related semiconductor device structures |
US11306395B2 (en) | 2017-06-28 | 2022-04-19 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related deposition apparatus |
US10685834B2 (en) | 2017-07-05 | 2020-06-16 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for forming a silicon germanium tin layer and related semiconductor device structures |
KR20190009245A (ko) | 2017-07-18 | 2019-01-28 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 반도체 소자 구조물 형성 방법 및 관련된 반도체 소자 구조물 |
US11374112B2 (en) | 2017-07-19 | 2022-06-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures |
US10541333B2 (en) | 2017-07-19 | 2020-01-21 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures |
US11018002B2 (en) | 2017-07-19 | 2021-05-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method for selectively depositing a Group IV semiconductor and related semiconductor device structures |
US10312055B2 (en) | 2017-07-26 | 2019-06-04 | Asm Ip Holding B.V. | Method of depositing film by PEALD using negative bias |
US10590535B2 (en) | 2017-07-26 | 2020-03-17 | Asm Ip Holdings B.V. | Chemical treatment, deposition and/or infiltration apparatus and method for using the same |
US10605530B2 (en) | 2017-07-26 | 2020-03-31 | Asm Ip Holding B.V. | Assembly of a liner and a flange for a vertical furnace as well as the liner and the vertical furnace |
US10692741B2 (en) * | 2017-08-08 | 2020-06-23 | Asm Ip Holdings B.V. | Radiation shield |
US10770336B2 (en) | 2017-08-08 | 2020-09-08 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate lift mechanism and reactor including same |
US10249524B2 (en) | 2017-08-09 | 2019-04-02 | Asm Ip Holding B.V. | Cassette holder assembly for a substrate cassette and holding member for use in such assembly |
US11769682B2 (en) | 2017-08-09 | 2023-09-26 | Asm Ip Holding B.V. | Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith |
US11139191B2 (en) | 2017-08-09 | 2021-10-05 | Asm Ip Holding B.V. | Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith |
JP7384784B2 (ja) * | 2017-08-11 | 2023-11-21 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 熱化学気相堆積(cvd)における均一性を改善するための装置及び方法 |
US10236177B1 (en) | 2017-08-22 | 2019-03-19 | ASM IP Holding B.V.. | Methods for depositing a doped germanium tin semiconductor and related semiconductor device structures |
USD900036S1 (en) | 2017-08-24 | 2020-10-27 | Asm Ip Holding B.V. | Heater electrical connector and adapter |
US11830730B2 (en) | 2017-08-29 | 2023-11-28 | Asm Ip Holding B.V. | Layer forming method and apparatus |
US11056344B2 (en) | 2017-08-30 | 2021-07-06 | Asm Ip Holding B.V. | Layer forming method |
US11295980B2 (en) | 2017-08-30 | 2022-04-05 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a molybdenum metal film over a dielectric surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures |
KR102491945B1 (ko) | 2017-08-30 | 2023-01-26 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
KR102401446B1 (ko) | 2017-08-31 | 2022-05-24 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
US10607895B2 (en) | 2017-09-18 | 2020-03-31 | Asm Ip Holdings B.V. | Method for forming a semiconductor device structure comprising a gate fill metal |
KR102630301B1 (ko) | 2017-09-21 | 2024-01-29 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 침투성 재료의 순차 침투 합성 방법 처리 및 이를 이용하여 형성된 구조물 및 장치 |
US10844484B2 (en) | 2017-09-22 | 2020-11-24 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods |
US10658205B2 (en) | 2017-09-28 | 2020-05-19 | Asm Ip Holdings B.V. | Chemical dispensing apparatus and methods for dispensing a chemical to a reaction chamber |
US10403504B2 (en) | 2017-10-05 | 2019-09-03 | Asm Ip Holding B.V. | Method for selectively depositing a metallic film on a substrate |
US10319588B2 (en) | 2017-10-10 | 2019-06-11 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a metal chalcogenide on a substrate by cyclical deposition |
US10923344B2 (en) | 2017-10-30 | 2021-02-16 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a semiconductor structure and related semiconductor structures |
KR102443047B1 (ko) | 2017-11-16 | 2022-09-14 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 방법 및 그에 의해 제조된 장치 |
US10910262B2 (en) | 2017-11-16 | 2021-02-02 | Asm Ip Holding B.V. | Method of selectively depositing a capping layer structure on a semiconductor device structure |
US11022879B2 (en) | 2017-11-24 | 2021-06-01 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming an enhanced unexposed photoresist layer |
TWI791689B (zh) | 2017-11-27 | 2023-02-11 | 荷蘭商Asm智慧財產控股私人有限公司 | 包括潔淨迷你環境之裝置 |
WO2019103613A1 (en) | 2017-11-27 | 2019-05-31 | Asm Ip Holding B.V. | A storage device for storing wafer cassettes for use with a batch furnace |
US10290508B1 (en) | 2017-12-05 | 2019-05-14 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming vertical spacers for spacer-defined patterning |
US10872771B2 (en) | 2018-01-16 | 2020-12-22 | Asm Ip Holding B. V. | Method for depositing a material film on a substrate within a reaction chamber by a cyclical deposition process and related device structures |
US11482412B2 (en) | 2018-01-19 | 2022-10-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a gap-fill layer by plasma-assisted deposition |
TWI799494B (zh) | 2018-01-19 | 2023-04-21 | 荷蘭商Asm 智慧財產控股公司 | 沈積方法 |
USD903477S1 (en) | 2018-01-24 | 2020-12-01 | Asm Ip Holdings B.V. | Metal clamp |
US11018047B2 (en) | 2018-01-25 | 2021-05-25 | Asm Ip Holding B.V. | Hybrid lift pin |
USD880437S1 (en) | 2018-02-01 | 2020-04-07 | Asm Ip Holding B.V. | Gas supply plate for semiconductor manufacturing apparatus |
US10535516B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-01-14 | Asm Ip Holdings B.V. | Method for depositing a semiconductor structure on a surface of a substrate and related semiconductor structures |
US11081345B2 (en) | 2018-02-06 | 2021-08-03 | Asm Ip Holding B.V. | Method of post-deposition treatment for silicon oxide film |
US10896820B2 (en) | 2018-02-14 | 2021-01-19 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a ruthenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process |
CN111699278B (zh) | 2018-02-14 | 2023-05-16 | Asm Ip私人控股有限公司 | 通过循环沉积工艺在衬底上沉积含钌膜的方法 |
US10731249B2 (en) | 2018-02-15 | 2020-08-04 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming a transition metal containing film on a substrate by a cyclical deposition process, a method for supplying a transition metal halide compound to a reaction chamber, and related vapor deposition apparatus |
KR102636427B1 (ko) | 2018-02-20 | 2024-02-13 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 방법 및 장치 |
US10658181B2 (en) | 2018-02-20 | 2020-05-19 | Asm Ip Holding B.V. | Method of spacer-defined direct patterning in semiconductor fabrication |
US10975470B2 (en) | 2018-02-23 | 2021-04-13 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus for detecting or monitoring for a chemical precursor in a high temperature environment |
US11473195B2 (en) | 2018-03-01 | 2022-10-18 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor processing apparatus and a method for processing a substrate |
US11629406B2 (en) | 2018-03-09 | 2023-04-18 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor processing apparatus comprising one or more pyrometers for measuring a temperature of a substrate during transfer of the substrate |
US11114283B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-09-07 | Asm Ip Holding B.V. | Reactor, system including the reactor, and methods of manufacturing and using same |
KR102646467B1 (ko) | 2018-03-27 | 2024-03-11 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 상에 전극을 형성하는 방법 및 전극을 포함하는 반도체 소자 구조 |
US11088002B2 (en) | 2018-03-29 | 2021-08-10 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate rack and a substrate processing system and method |
US10510536B2 (en) | 2018-03-29 | 2019-12-17 | Asm Ip Holding B.V. | Method of depositing a co-doped polysilicon film on a surface of a substrate within a reaction chamber |
US11230766B2 (en) | 2018-03-29 | 2022-01-25 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing apparatus and method |
KR102501472B1 (ko) | 2018-03-30 | 2023-02-20 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 방법 |
KR20190128558A (ko) | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 상에 산화물 막을 주기적 증착 공정에 의해 증착하기 위한 방법 및 관련 소자 구조 |
TW202349473A (zh) | 2018-05-11 | 2023-12-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於基板上形成摻雜金屬碳化物薄膜之方法及相關半導體元件結構 |
KR102596988B1 (ko) | 2018-05-28 | 2023-10-31 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 방법 및 그에 의해 제조된 장치 |
US11718913B2 (en) | 2018-06-04 | 2023-08-08 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distribution system and reactor system including same |
US11270899B2 (en) | 2018-06-04 | 2022-03-08 | Asm Ip Holding B.V. | Wafer handling chamber with moisture reduction |
US11286562B2 (en) | 2018-06-08 | 2022-03-29 | Asm Ip Holding B.V. | Gas-phase chemical reactor and method of using same |
US10797133B2 (en) | 2018-06-21 | 2020-10-06 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing a phosphorus doped silicon arsenide film and related semiconductor device structures |
KR102568797B1 (ko) | 2018-06-21 | 2023-08-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 시스템 |
KR20210027265A (ko) | 2018-06-27 | 2021-03-10 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 금속 함유 재료를 형성하기 위한 주기적 증착 방법 및 금속 함유 재료를 포함하는 막 및 구조체 |
WO2020002995A1 (en) | 2018-06-27 | 2020-01-02 | Asm Ip Holding B.V. | Cyclic deposition methods for forming metal-containing material and films and structures including the metal-containing material |
KR20200002519A (ko) | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법 |
US10612136B2 (en) | 2018-06-29 | 2020-04-07 | ASM IP Holding, B.V. | Temperature-controlled flange and reactor system including same |
US10755922B2 (en) | 2018-07-03 | 2020-08-25 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition |
US10388513B1 (en) | 2018-07-03 | 2019-08-20 | Asm Ip Holding B.V. | Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition |
US10767789B2 (en) | 2018-07-16 | 2020-09-08 | Asm Ip Holding B.V. | Diaphragm valves, valve components, and methods for forming valve components |
US10483099B1 (en) | 2018-07-26 | 2019-11-19 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming thermally stable organosilicon polymer film |
US11053591B2 (en) | 2018-08-06 | 2021-07-06 | Asm Ip Holding B.V. | Multi-port gas injection system and reactor system including same |
US10883175B2 (en) | 2018-08-09 | 2021-01-05 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical furnace for processing substrates and a liner for use therein |
US10829852B2 (en) | 2018-08-16 | 2020-11-10 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distribution device for a wafer processing apparatus |
US11430674B2 (en) | 2018-08-22 | 2022-08-30 | Asm Ip Holding B.V. | Sensor array, apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods |
US11024523B2 (en) | 2018-09-11 | 2021-06-01 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing apparatus and method |
KR20200030162A (ko) | 2018-09-11 | 2020-03-20 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 증착 방법 |
US11049751B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-06-29 | Asm Ip Holding B.V. | Cassette supply system to store and handle cassettes and processing apparatus equipped therewith |
CN110970344A (zh) | 2018-10-01 | 2020-04-07 | Asm Ip控股有限公司 | 衬底保持设备、包含所述设备的系统及其使用方法 |
US11232963B2 (en) | 2018-10-03 | 2022-01-25 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing apparatus and method |
KR102592699B1 (ko) | 2018-10-08 | 2023-10-23 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 박막 증착 장치와 기판 처리 장치 |
US10847365B2 (en) | 2018-10-11 | 2020-11-24 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming conformal silicon carbide film by cyclic CVD |
US10811256B2 (en) | 2018-10-16 | 2020-10-20 | Asm Ip Holding B.V. | Method for etching a carbon-containing feature |
KR102605121B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2023-11-23 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 |
KR102546322B1 (ko) | 2018-10-19 | 2023-06-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 |
USD948463S1 (en) | 2018-10-24 | 2022-04-12 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor for semiconductor substrate supporting apparatus |
US10381219B1 (en) | 2018-10-25 | 2019-08-13 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a silicon nitride film |
US11087997B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-08-10 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing apparatus for processing substrates |
KR20200051105A (ko) | 2018-11-02 | 2020-05-13 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치 |
US11572620B2 (en) | 2018-11-06 | 2023-02-07 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selectively depositing an amorphous silicon film on a substrate |
US11031242B2 (en) | 2018-11-07 | 2021-06-08 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a boron doped silicon germanium film |
US10847366B2 (en) | 2018-11-16 | 2020-11-24 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a transition metal chalcogenide film on a substrate by a cyclical deposition process |
US10818758B2 (en) | 2018-11-16 | 2020-10-27 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a metal silicate film on a substrate in a reaction chamber and related semiconductor device structures |
US10559458B1 (en) | 2018-11-26 | 2020-02-11 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming oxynitride film |
US11217444B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-01-04 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming an ultraviolet radiation responsive metal oxide-containing film |
KR102636428B1 (ko) | 2018-12-04 | 2024-02-13 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치를 세정하는 방법 |
US11158513B2 (en) | 2018-12-13 | 2021-10-26 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for forming a rhenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures |
JP2020096183A (ja) | 2018-12-14 | 2020-06-18 | エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー | 窒化ガリウムの選択的堆積を用いてデバイス構造体を形成する方法及びそのためのシステム |
TW202405220A (zh) | 2019-01-17 | 2024-02-01 | 荷蘭商Asm Ip 私人控股有限公司 | 藉由循環沈積製程於基板上形成含過渡金屬膜之方法 |
KR20200091543A (ko) | 2019-01-22 | 2020-07-31 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
CN111524788B (zh) | 2019-02-01 | 2023-11-24 | Asm Ip私人控股有限公司 | 氧化硅的拓扑选择性膜形成的方法 |
KR102638425B1 (ko) | 2019-02-20 | 2024-02-21 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 표면 내에 형성된 오목부를 충진하기 위한 방법 및 장치 |
KR102626263B1 (ko) | 2019-02-20 | 2024-01-16 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 처리 단계를 포함하는 주기적 증착 방법 및 이를 위한 장치 |
KR20200102357A (ko) | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 3-d nand 응용의 플러그 충진체 증착용 장치 및 방법 |
JP2020136677A (ja) | 2019-02-20 | 2020-08-31 | エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー | 基材表面内に形成された凹部を充填するための周期的堆積方法および装置 |
JP2020133004A (ja) | 2019-02-22 | 2020-08-31 | エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー | 基材を処理するための基材処理装置および方法 |
KR20200108243A (ko) | 2019-03-08 | 2020-09-17 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | SiOC 층을 포함한 구조체 및 이의 형성 방법 |
KR20200108242A (ko) | 2019-03-08 | 2020-09-17 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 실리콘 질화물 층을 선택적으로 증착하는 방법, 및 선택적으로 증착된 실리콘 질화물 층을 포함하는 구조체 |
KR20200108248A (ko) | 2019-03-08 | 2020-09-17 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | SiOCN 층을 포함한 구조체 및 이의 형성 방법 |
JP7058239B2 (ja) * | 2019-03-14 | 2022-04-21 | 株式会社Kokusai Electric | 半導体装置の製造方法、基板処理装置およびプログラム |
JP2020167398A (ja) | 2019-03-28 | 2020-10-08 | エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー | ドアオープナーおよびドアオープナーが提供される基材処理装置 |
KR20200116855A (ko) | 2019-04-01 | 2020-10-13 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 반도체 소자를 제조하는 방법 |
US11447864B2 (en) | 2019-04-19 | 2022-09-20 | Asm Ip Holding B.V. | Layer forming method and apparatus |
KR20200125453A (ko) | 2019-04-24 | 2020-11-04 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기상 반응기 시스템 및 이를 사용하는 방법 |
KR20200130121A (ko) | 2019-05-07 | 2020-11-18 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 딥 튜브가 있는 화학물질 공급원 용기 |
KR20200130118A (ko) | 2019-05-07 | 2020-11-18 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 비정질 탄소 중합체 막을 개질하는 방법 |
KR20200130652A (ko) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 표면 상에 재료를 증착하는 방법 및 본 방법에 따라 형성된 구조 |
JP2020188255A (ja) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. | ウェハボートハンドリング装置、縦型バッチ炉および方法 |
JP2020188254A (ja) | 2019-05-16 | 2020-11-19 | エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. | ウェハボートハンドリング装置、縦型バッチ炉および方法 |
USD975665S1 (en) | 2019-05-17 | 2023-01-17 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor shaft |
USD947913S1 (en) | 2019-05-17 | 2022-04-05 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor shaft |
USD935572S1 (en) | 2019-05-24 | 2021-11-09 | Asm Ip Holding B.V. | Gas channel plate |
USD922229S1 (en) | 2019-06-05 | 2021-06-15 | Asm Ip Holding B.V. | Device for controlling a temperature of a gas supply unit |
KR20200141002A (ko) | 2019-06-06 | 2020-12-17 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 배기 가스 분석을 포함한 기상 반응기 시스템을 사용하는 방법 |
KR20200143254A (ko) | 2019-06-11 | 2020-12-23 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 개질 가스를 사용하여 전자 구조를 형성하는 방법, 상기 방법을 수행하기 위한 시스템, 및 상기 방법을 사용하여 형성되는 구조 |
USD944946S1 (en) | 2019-06-14 | 2022-03-01 | Asm Ip Holding B.V. | Shower plate |
USD931978S1 (en) | 2019-06-27 | 2021-09-28 | Asm Ip Holding B.V. | Showerhead vacuum transport |
KR20210005515A (ko) | 2019-07-03 | 2021-01-14 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치용 온도 제어 조립체 및 이를 사용하는 방법 |
JP2021015791A (ja) | 2019-07-09 | 2021-02-12 | エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. | 同軸導波管を用いたプラズマ装置、基板処理方法 |
CN112216646A (zh) | 2019-07-10 | 2021-01-12 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板支撑组件及包括其的基板处理装置 |
KR20210010307A (ko) | 2019-07-16 | 2021-01-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
KR20210010816A (ko) | 2019-07-17 | 2021-01-28 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 라디칼 보조 점화 플라즈마 시스템 및 방법 |
KR20210010820A (ko) | 2019-07-17 | 2021-01-28 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 실리콘 게르마늄 구조를 형성하는 방법 |
US11643724B2 (en) | 2019-07-18 | 2023-05-09 | Asm Ip Holding B.V. | Method of forming structures using a neutral beam |
JP2021019198A (ja) | 2019-07-19 | 2021-02-15 | エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー | トポロジー制御されたアモルファスカーボンポリマー膜の形成方法 |
TW202113936A (zh) | 2019-07-29 | 2021-04-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於利用n型摻雜物及/或替代摻雜物選擇性沉積以達成高摻雜物併入之方法 |
CN112309900A (zh) | 2019-07-30 | 2021-02-02 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板处理设备 |
CN112309899A (zh) | 2019-07-30 | 2021-02-02 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板处理设备 |
US11587814B2 (en) | 2019-07-31 | 2023-02-21 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical batch furnace assembly |
US11587815B2 (en) | 2019-07-31 | 2023-02-21 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical batch furnace assembly |
US11227782B2 (en) | 2019-07-31 | 2022-01-18 | Asm Ip Holding B.V. | Vertical batch furnace assembly |
KR20210018759A (ko) | 2019-08-05 | 2021-02-18 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 화학물질 공급원 용기를 위한 액체 레벨 센서 |
KR102310036B1 (ko) * | 2019-08-19 | 2021-10-07 | 주식회사 유진테크 | 기판 지지 조립체 및 기판 처리 장치 |
USD965044S1 (en) | 2019-08-19 | 2022-09-27 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor shaft |
USD965524S1 (en) | 2019-08-19 | 2022-10-04 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor support |
JP2021031769A (ja) | 2019-08-21 | 2021-03-01 | エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. | 成膜原料混合ガス生成装置及び成膜装置 |
USD930782S1 (en) | 2019-08-22 | 2021-09-14 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distributor |
USD949319S1 (en) | 2019-08-22 | 2022-04-19 | Asm Ip Holding B.V. | Exhaust duct |
KR20210024423A (ko) | 2019-08-22 | 2021-03-05 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 홀을 구비한 구조체를 형성하기 위한 방법 |
USD979506S1 (en) | 2019-08-22 | 2023-02-28 | Asm Ip Holding B.V. | Insulator |
USD940837S1 (en) | 2019-08-22 | 2022-01-11 | Asm Ip Holding B.V. | Electrode |
KR20210024420A (ko) | 2019-08-23 | 2021-03-05 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 비스(디에틸아미노)실란을 사용하여 peald에 의해 개선된 품질을 갖는 실리콘 산화물 막을 증착하기 위한 방법 |
US11286558B2 (en) | 2019-08-23 | 2022-03-29 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing a molybdenum nitride film on a surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures including a molybdenum nitride film |
KR20210029090A (ko) | 2019-09-04 | 2021-03-15 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 희생 캡핑 층을 이용한 선택적 증착 방법 |
KR20210029663A (ko) | 2019-09-05 | 2021-03-16 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
US11562901B2 (en) | 2019-09-25 | 2023-01-24 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate processing method |
CN112593212B (zh) | 2019-10-02 | 2023-12-22 | Asm Ip私人控股有限公司 | 通过循环等离子体增强沉积工艺形成拓扑选择性氧化硅膜的方法 |
TW202129060A (zh) | 2019-10-08 | 2021-08-01 | 荷蘭商Asm Ip控股公司 | 基板處理裝置、及基板處理方法 |
TW202115273A (zh) | 2019-10-10 | 2021-04-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 形成光阻底層之方法及包括光阻底層之結構 |
KR20210045930A (ko) | 2019-10-16 | 2021-04-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 실리콘 산화물의 토폴로지-선택적 막의 형성 방법 |
US11637014B2 (en) | 2019-10-17 | 2023-04-25 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for selective deposition of doped semiconductor material |
KR20210047808A (ko) | 2019-10-21 | 2021-04-30 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 막을 선택적으로 에칭하기 위한 장치 및 방법 |
KR20210050453A (ko) | 2019-10-25 | 2021-05-07 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 표면 상의 갭 피처를 충진하는 방법 및 이와 관련된 반도체 소자 구조 |
US11646205B2 (en) | 2019-10-29 | 2023-05-09 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of selectively forming n-type doped material on a surface, systems for selectively forming n-type doped material, and structures formed using same |
KR20210054983A (ko) | 2019-11-05 | 2021-05-14 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 도핑된 반도체 층을 갖는 구조체 및 이를 형성하기 위한 방법 및 시스템 |
US11501968B2 (en) | 2019-11-15 | 2022-11-15 | Asm Ip Holding B.V. | Method for providing a semiconductor device with silicon filled gaps |
KR20210062561A (ko) | 2019-11-20 | 2021-05-31 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판의 표면 상에 탄소 함유 물질을 증착하는 방법, 상기 방법을 사용하여 형성된 구조물, 및 상기 구조물을 형성하기 위한 시스템 |
CN112951697A (zh) | 2019-11-26 | 2021-06-11 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板处理设备 |
KR20210065848A (ko) | 2019-11-26 | 2021-06-04 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 제1 유전체 표면과 제2 금속성 표면을 포함한 기판 상에 타겟 막을 선택적으로 형성하기 위한 방법 |
CN112885693A (zh) | 2019-11-29 | 2021-06-01 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板处理设备 |
CN112885692A (zh) | 2019-11-29 | 2021-06-01 | Asm Ip私人控股有限公司 | 基板处理设备 |
JP2021090042A (ja) | 2019-12-02 | 2021-06-10 | エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. | 基板処理装置、基板処理方法 |
KR20210070898A (ko) | 2019-12-04 | 2021-06-15 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
TW202125596A (zh) | 2019-12-17 | 2021-07-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 形成氮化釩層之方法以及包括該氮化釩層之結構 |
KR20210080214A (ko) | 2019-12-19 | 2021-06-30 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 상의 갭 피처를 충진하는 방법 및 이와 관련된 반도체 소자 구조 |
US11600470B2 (en) | 2019-12-27 | 2023-03-07 | Applied Materials, Inc. | Targeted heat control systems |
TW202140135A (zh) | 2020-01-06 | 2021-11-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 氣體供應總成以及閥板總成 |
US11993847B2 (en) | 2020-01-08 | 2024-05-28 | Asm Ip Holding B.V. | Injector |
KR20210095050A (ko) | 2020-01-20 | 2021-07-30 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 형성 방법 및 박막 표면 개질 방법 |
TW202130846A (zh) | 2020-02-03 | 2021-08-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 形成包括釩或銦層的結構之方法 |
KR20210100010A (ko) | 2020-02-04 | 2021-08-13 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 대형 물품의 투과율 측정을 위한 방법 및 장치 |
US11776846B2 (en) | 2020-02-07 | 2023-10-03 | Asm Ip Holding B.V. | Methods for depositing gap filling fluids and related systems and devices |
TW202146715A (zh) | 2020-02-17 | 2021-12-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於生長磷摻雜矽層之方法及其系統 |
TW202203344A (zh) | 2020-02-28 | 2022-01-16 | 荷蘭商Asm Ip控股公司 | 專用於零件清潔的系統 |
KR20210116240A (ko) | 2020-03-11 | 2021-09-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 조절성 접합부를 갖는 기판 핸들링 장치 |
KR20210116249A (ko) | 2020-03-11 | 2021-09-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 록아웃 태그아웃 어셈블리 및 시스템 그리고 이의 사용 방법 |
KR20210117157A (ko) | 2020-03-12 | 2021-09-28 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 타겟 토폴로지 프로파일을 갖는 층 구조를 제조하기 위한 방법 |
KR20210124042A (ko) | 2020-04-02 | 2021-10-14 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 박막 형성 방법 |
TW202146689A (zh) | 2020-04-03 | 2021-12-16 | 荷蘭商Asm Ip控股公司 | 阻障層形成方法及半導體裝置的製造方法 |
TW202145344A (zh) | 2020-04-08 | 2021-12-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於選擇性蝕刻氧化矽膜之設備及方法 |
US11821078B2 (en) | 2020-04-15 | 2023-11-21 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming precoat film and method for forming silicon-containing film |
US11996289B2 (en) | 2020-04-16 | 2024-05-28 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of forming structures including silicon germanium and silicon layers, devices formed using the methods, and systems for performing the methods |
TW202146831A (zh) | 2020-04-24 | 2021-12-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 垂直批式熔爐總成、及用於冷卻垂直批式熔爐之方法 |
CN113555279A (zh) | 2020-04-24 | 2021-10-26 | Asm Ip私人控股有限公司 | 形成含氮化钒的层的方法及包含其的结构 |
KR20210132600A (ko) | 2020-04-24 | 2021-11-04 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 바나듐, 질소 및 추가 원소를 포함한 층을 증착하기 위한 방법 및 시스템 |
KR20210134226A (ko) | 2020-04-29 | 2021-11-09 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 고체 소스 전구체 용기 |
KR20210134869A (ko) | 2020-05-01 | 2021-11-11 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | Foup 핸들러를 이용한 foup의 빠른 교환 |
KR20210141379A (ko) | 2020-05-13 | 2021-11-23 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 반응기 시스템용 레이저 정렬 고정구 |
TW202147383A (zh) | 2020-05-19 | 2021-12-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 基材處理設備 |
KR20210145078A (ko) | 2020-05-21 | 2021-12-01 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 다수의 탄소 층을 포함한 구조체 및 이를 형성하고 사용하는 방법 |
KR20210145080A (ko) | 2020-05-22 | 2021-12-01 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 과산화수소를 사용하여 박막을 증착하기 위한 장치 |
TW202201602A (zh) | 2020-05-29 | 2022-01-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 基板處理方法 |
TW202218133A (zh) | 2020-06-24 | 2022-05-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 形成含矽層之方法 |
TW202217953A (zh) | 2020-06-30 | 2022-05-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 基板處理方法 |
TW202219628A (zh) | 2020-07-17 | 2022-05-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於光微影之結構與方法 |
TW202204662A (zh) | 2020-07-20 | 2022-02-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於沉積鉬層之方法及系統 |
TW202212623A (zh) | 2020-08-26 | 2022-04-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 形成金屬氧化矽層及金屬氮氧化矽層的方法、半導體結構、及系統 |
US20220068674A1 (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Applied Materials, Inc. | Heater Assembly with Process Gap Control for Batch Processing Chambers |
USD990534S1 (en) | 2020-09-11 | 2023-06-27 | Asm Ip Holding B.V. | Weighted lift pin |
CN112144044A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 长江存储科技有限责任公司 | 薄膜制备装置、薄膜制备装置的控制方法与控制装置 |
USD1012873S1 (en) | 2020-09-24 | 2024-01-30 | Asm Ip Holding B.V. | Electrode for semiconductor processing apparatus |
TW202229613A (zh) | 2020-10-14 | 2022-08-01 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 於階梯式結構上沉積材料的方法 |
KR20220053482A (ko) | 2020-10-22 | 2022-04-29 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 바나듐 금속을 증착하는 방법, 구조체, 소자 및 증착 어셈블리 |
TW202223136A (zh) | 2020-10-28 | 2022-06-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 用於在基板上形成層之方法、及半導體處理系統 |
KR20220059742A (ko) * | 2020-11-03 | 2022-05-10 | 삼성전자주식회사 | 온도 조절 부재를 포함하는 반도체 공정 설비 |
TW202235675A (zh) | 2020-11-30 | 2022-09-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 注入器、及基板處理設備 |
USD998112S1 (en) * | 2020-12-08 | 2023-09-05 | Bromic Pty Limited | Heater |
CN114639631A (zh) | 2020-12-16 | 2022-06-17 | Asm Ip私人控股有限公司 | 跳动和摆动测量固定装置 |
TW202231903A (zh) | 2020-12-22 | 2022-08-16 | 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 | 過渡金屬沉積方法、過渡金屬層、用於沉積過渡金屬於基板上的沉積總成 |
USD981973S1 (en) | 2021-05-11 | 2023-03-28 | Asm Ip Holding B.V. | Reactor wall for substrate processing apparatus |
USD980814S1 (en) | 2021-05-11 | 2023-03-14 | Asm Ip Holding B.V. | Gas distributor for substrate processing apparatus |
USD1023959S1 (en) | 2021-05-11 | 2024-04-23 | Asm Ip Holding B.V. | Electrode for substrate processing apparatus |
USD980813S1 (en) | 2021-05-11 | 2023-03-14 | Asm Ip Holding B.V. | Gas flow control plate for substrate processing apparatus |
USD990441S1 (en) | 2021-09-07 | 2023-06-27 | Asm Ip Holding B.V. | Gas flow control plate |
US20230130756A1 (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Applied Materials, Inc. | Bottom cover plate to reduce wafer planar nonuniformity |
Family Cites Families (414)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2745640A (en) | 1953-09-24 | 1956-05-15 | American Viscose Corp | Heat exchanging apparatus |
US2990045A (en) | 1959-09-18 | 1961-06-27 | Lipe Rollway Corp | Thermally responsive transmission for automobile fan |
US4393013A (en) | 1970-05-20 | 1983-07-12 | J. C. Schumacher Company | Vapor mass flow control system |
US3833492A (en) | 1971-09-22 | 1974-09-03 | Pollution Control Ind Inc | Method of producing ozone |
US3862397A (en) | 1972-03-24 | 1975-01-21 | Applied Materials Tech | Cool wall radiantly heated reactor |
US3854443A (en) | 1973-12-19 | 1974-12-17 | Intel Corp | Gas reactor for depositing thin films |
US3887790A (en) | 1974-10-07 | 1975-06-03 | Vernon H Ferguson | Wrap-around electric resistance heater |
SE393967B (sv) | 1974-11-29 | 1977-05-31 | Sateko Oy | Forfarande och for utforande av stroleggning mellan lagren i ett virkespaket |
US4054071A (en) | 1975-06-17 | 1977-10-18 | Aetna-Standard Engineering Company | Flying saw with movable work shifter |
US4194536A (en) | 1976-12-09 | 1980-03-25 | Eaton Corporation | Composite tubing product |
US4181330A (en) | 1977-03-22 | 1980-01-01 | Noriatsu Kojima | Horn shaped multi-inlet pipe fitting |
US4176630A (en) | 1977-06-01 | 1979-12-04 | Dynair Limited | Automatic control valves |
US4145699A (en) | 1977-12-07 | 1979-03-20 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Superconducting junctions utilizing a binary semiconductor barrier |
US4389973A (en) | 1980-03-18 | 1983-06-28 | Oy Lohja Ab | Apparatus for performing growth of compound thin films |
US4322592A (en) | 1980-08-22 | 1982-03-30 | Rca Corporation | Susceptor for heating semiconductor substrates |
US4436674A (en) | 1981-07-30 | 1984-03-13 | J.C. Schumacher Co. | Vapor mass flow control system |
US4512113A (en) | 1982-09-23 | 1985-04-23 | Budinger William D | Workpiece holder for polishing operation |
US4499354A (en) | 1982-10-06 | 1985-02-12 | General Instrument Corp. | Susceptor for radiant absorption heater system |
US4570328A (en) | 1983-03-07 | 1986-02-18 | Motorola, Inc. | Method of producing titanium nitride MOS device gate electrode |
USD288556S (en) | 1984-02-21 | 1987-03-03 | Pace, Incorporated | Ornamental design for a frame of circuit elements utilized to replace damaged elements on printed circuit boards |
US4735259A (en) | 1984-02-21 | 1988-04-05 | Hewlett-Packard Company | Heated transfer line for capillary tubing |
US4653541A (en) | 1985-06-26 | 1987-03-31 | Parker Hannifin Corporation | Dual wall safety tube |
US4789294A (en) | 1985-08-30 | 1988-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Wafer handling apparatus and method |
US4722298A (en) | 1986-05-19 | 1988-02-02 | Machine Technology, Inc. | Modular processing apparatus for processing semiconductor wafers |
US4882199A (en) | 1986-08-15 | 1989-11-21 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of forming a metal coating on a substrate |
US4753192A (en) | 1987-01-08 | 1988-06-28 | Btu Engineering Corporation | Movable core fast cool-down furnace |
US4821674A (en) | 1987-03-31 | 1989-04-18 | Deboer Wiebe B | Rotatable substrate supporting mechanism with temperature sensing device for use in chemical vapor deposition equipment |
US4827430A (en) | 1987-05-11 | 1989-05-02 | Baxter International Inc. | Flow measurement system |
US5221556A (en) | 1987-06-24 | 1993-06-22 | Epsilon Technology, Inc. | Gas injectors for reaction chambers in CVD systems |
NO161941C (no) | 1987-06-25 | 1991-04-30 | Kvaerner Eng | Fremgangsmaate ved og anlegg for transport av hydrokarboner over lang avstand fra en hydrokarbonkilde til havs. |
US5062386A (en) | 1987-07-27 | 1991-11-05 | Epitaxy Systems, Inc. | Induction heated pancake epitaxial reactor |
US4986215A (en) | 1988-09-01 | 1991-01-22 | Kyushu Electronic Metal Co., Ltd. | Susceptor for vapor-phase growth system |
US5119760A (en) | 1988-12-27 | 1992-06-09 | Symetrix Corporation | Methods and apparatus for material deposition |
JPH0834187B2 (ja) | 1989-01-13 | 1996-03-29 | 東芝セラミックス株式会社 | サセプタ |
DE4011933C2 (de) | 1990-04-12 | 1996-11-21 | Balzers Hochvakuum | Verfahren zur reaktiven Oberflächenbehandlung eines Werkstückes sowie Behandlungskammer hierfür |
US5167716A (en) | 1990-09-28 | 1992-12-01 | Gasonics, Inc. | Method and apparatus for batch processing a semiconductor wafer |
JP3323530B2 (ja) | 1991-04-04 | 2002-09-09 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置の製造方法 |
US5243195A (en) | 1991-04-25 | 1993-09-07 | Nikon Corporation | Projection exposure apparatus having an off-axis alignment system and method of alignment therefor |
US5199603A (en) | 1991-11-26 | 1993-04-06 | Prescott Norman F | Delivery system for organometallic compounds |
US5326427A (en) | 1992-09-11 | 1994-07-05 | Lsi Logic Corporation | Method of selectively etching titanium-containing materials on a semiconductor wafer using remote plasma generation |
IT1257434B (it) | 1992-12-04 | 1996-01-17 | Cselt Centro Studi Lab Telecom | Generatore di vapori per impianti di deposizione chimica da fase vapore |
US5421893A (en) | 1993-02-26 | 1995-06-06 | Applied Materials, Inc. | Susceptor drive and wafer displacement mechanism |
US6122036A (en) | 1993-10-21 | 2000-09-19 | Nikon Corporation | Projection exposure apparatus and method |
US5616947A (en) | 1994-02-01 | 1997-04-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor device having an MIS structure |
US5681779A (en) | 1994-02-04 | 1997-10-28 | Lsi Logic Corporation | Method of doping metal layers for electromigration resistance |
JPH07283149A (ja) | 1994-04-04 | 1995-10-27 | Nissin Electric Co Ltd | 薄膜気相成長装置 |
US5730801A (en) | 1994-08-23 | 1998-03-24 | Applied Materials, Inc. | Compartnetalized substrate processing chamber |
FI97730C (fi) | 1994-11-28 | 1997-02-10 | Mikrokemia Oy | Laitteisto ohutkalvojen valmistamiseksi |
US5518549A (en) | 1995-04-18 | 1996-05-21 | Memc Electronic Materials, Inc. | Susceptor and baffle therefor |
JP3360098B2 (ja) | 1995-04-20 | 2002-12-24 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理装置のシャワーヘッド構造 |
JPH08335558A (ja) | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Nissin Electric Co Ltd | 薄膜気相成長装置 |
NO953217L (no) | 1995-08-16 | 1997-02-17 | Aker Eng As | Metode og innretning ved rörbunter |
US5736314A (en) | 1995-11-16 | 1998-04-07 | Microfab Technologies, Inc. | Inline thermo-cycler |
US5796074A (en) | 1995-11-28 | 1998-08-18 | Applied Materials, Inc. | Wafer heater assembly |
US5632919A (en) | 1996-01-25 | 1997-05-27 | T.G.M., Inc. | Temperature controlled insulation system |
SE9600705D0 (sv) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Abb Research Ltd | A susceptor for a device for epitaxially growing objects and such a device |
US5837320A (en) | 1996-02-27 | 1998-11-17 | The University Of New Mexico | Chemical vapor deposition of metal sulfide films from metal thiocarboxylate complexes with monodenate or multidentate ligands |
US5732744A (en) | 1996-03-08 | 1998-03-31 | Control Systems, Inc. | Method and apparatus for aligning and supporting semiconductor process gas delivery and regulation components |
US5920798A (en) | 1996-05-28 | 1999-07-06 | Matsushita Battery Industrial Co., Ltd. | Method of preparing a semiconductor layer for an optical transforming device |
US5993916A (en) | 1996-07-12 | 1999-11-30 | Applied Materials, Inc. | Method for substrate processing with improved throughput and yield |
US5928389A (en) | 1996-10-21 | 1999-07-27 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for priority based scheduling of wafer processing within a multiple chamber semiconductor wafer processing tool |
US5836483A (en) | 1997-02-05 | 1998-11-17 | Aerotech Dental Systems, Inc. | Self-regulating fluid dispensing cap with safety pressure relief valve for dental/medical unit fluid bottles |
US6367410B1 (en) | 1996-12-16 | 2002-04-09 | Applied Materials, Inc. | Closed-loop dome thermal control apparatus for a semiconductor wafer processing system |
US6035101A (en) * | 1997-02-12 | 2000-03-07 | Applied Materials, Inc. | High temperature multi-layered alloy heater assembly and related methods |
JP3752578B2 (ja) | 1997-04-21 | 2006-03-08 | 株式会社フジキン | 流体制御器用加熱装置 |
US6201999B1 (en) | 1997-06-09 | 2001-03-13 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for automatically generating schedules for wafer processing within a multichamber semiconductor wafer processing tool |
US6083321A (en) | 1997-07-11 | 2000-07-04 | Applied Materials, Inc. | Fluid delivery system and method |
US6312525B1 (en) | 1997-07-11 | 2001-11-06 | Applied Materials, Inc. | Modular architecture for semiconductor wafer fabrication equipment |
US6099596A (en) | 1997-07-23 | 2000-08-08 | Applied Materials, Inc. | Wafer out-of-pocket detection tool |
US6013553A (en) | 1997-07-24 | 2000-01-11 | Texas Instruments Incorporated | Zirconium and/or hafnium oxynitride gate dielectric |
KR100385946B1 (ko) | 1999-12-08 | 2003-06-02 | 삼성전자주식회사 | 원자층 증착법을 이용한 금속층 형성방법 및 그 금속층을장벽금속층, 커패시터의 상부전극, 또는 하부전극으로구비한 반도체 소자 |
US6287965B1 (en) | 1997-07-28 | 2001-09-11 | Samsung Electronics Co, Ltd. | Method of forming metal layer using atomic layer deposition and semiconductor device having the metal layer as barrier metal layer or upper or lower electrode of capacitor |
US6161500A (en) | 1997-09-30 | 2000-12-19 | Tokyo Electron Limited | Apparatus and method for preventing the premature mixture of reactant gases in CVD and PECVD reactions |
US6248168B1 (en) | 1997-12-15 | 2001-06-19 | Tokyo Electron Limited | Spin coating apparatus including aging unit and solvent replacement unit |
US6125789A (en) | 1998-01-30 | 2000-10-03 | Applied Materials, Inc. | Increasing the sensitivity of an in-situ particle monitor |
US6015465A (en) | 1998-04-08 | 2000-01-18 | Applied Materials, Inc. | Temperature control system for semiconductor process chamber |
JPH11343571A (ja) | 1998-05-29 | 1999-12-14 | Ngk Insulators Ltd | サセプター |
US6302964B1 (en) | 1998-06-16 | 2001-10-16 | Applied Materials, Inc. | One-piece dual gas faceplate for a showerhead in a semiconductor wafer processing system |
US6148761A (en) | 1998-06-16 | 2000-11-21 | Applied Materials, Inc. | Dual channel gas distribution plate |
US6086677A (en) | 1998-06-16 | 2000-07-11 | Applied Materials, Inc. | Dual gas faceplate for a showerhead in a semiconductor wafer processing system |
US20010001384A1 (en) | 1998-07-29 | 2001-05-24 | Takeshi Arai | Silicon epitaxial wafer and production method therefor |
USD451893S1 (en) | 1998-10-15 | 2001-12-11 | Meto International Gmbh | Arrangement of aluminum foil coils forming an inductor of a resonant frequency identification element |
US6454860B2 (en) | 1998-10-27 | 2002-09-24 | Applied Materials, Inc. | Deposition reactor having vaporizing, mixing and cleaning capabilities |
KR100331544B1 (ko) | 1999-01-18 | 2002-04-06 | 윤종용 | 반응챔버에 가스를 유입하는 방법 및 이에 사용되는 샤워헤드 |
IT1308606B1 (it) | 1999-02-12 | 2002-01-08 | Lpe Spa | Dispositivo per maneggiare substrati mediante un istema autolivellante a depressione in reattori epistassiali ad induzione con suscettore |
US6326597B1 (en) | 1999-04-15 | 2001-12-04 | Applied Materials, Inc. | Temperature control system for process chamber |
FR2795745B1 (fr) | 1999-06-30 | 2001-08-03 | Saint Gobain Vitrage | Procede de depot d'une couche a base de tungstene et/ou de molybdene sur un substrat verrier, ceramique ou vitroceramique, et substrat ainsi revetu |
US6579833B1 (en) | 1999-09-01 | 2003-06-17 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Process for converting a metal carbide to carbon by etching in halogens |
US6410459B2 (en) | 1999-09-02 | 2002-06-25 | Micron Technology, Inc. | Wafer planarization using a uniform layer of material and method and apparatus for forming uniform layer of material used in semiconductor processing |
JP2001077088A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-03-23 | Tokyo Electron Ltd | プラズマ処理装置 |
US6511539B1 (en) | 1999-09-08 | 2003-01-28 | Asm America, Inc. | Apparatus and method for growth of a thin film |
US6355153B1 (en) | 1999-09-17 | 2002-03-12 | Nutool, Inc. | Chip interconnect and packaging deposition methods and structures |
US6420792B1 (en) | 1999-09-24 | 2002-07-16 | Texas Instruments Incorporated | Semiconductor wafer edge marking |
KR100369324B1 (ko) | 1999-12-02 | 2003-01-24 | 한국전자통신연구원 | 평면형 마이크로 공동구조 제조 방법 |
FI118804B (fi) | 1999-12-03 | 2008-03-31 | Asm Int | Menetelmä oksidikalvojen kasvattamiseksi |
JP2001176952A (ja) | 1999-12-21 | 2001-06-29 | Toshiba Mach Co Ltd | ウェーハ位置ずれ検出装置 |
KR100767762B1 (ko) | 2000-01-18 | 2007-10-17 | 에이에스엠 저펜 가부시기가이샤 | 자가 세정을 위한 원격 플라즈마 소스를 구비한 cvd 반도체 공정장치 |
US6407435B1 (en) | 2000-02-11 | 2002-06-18 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Multilayer dielectric stack and method |
DE60125338T2 (de) | 2000-03-07 | 2007-07-05 | Asm International N.V. | Gradierte dünne schichten |
US6598559B1 (en) | 2000-03-24 | 2003-07-29 | Applied Materials, Inc. | Temperature controlled chamber |
JP2001342570A (ja) | 2000-03-30 | 2001-12-14 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 半導体装置の製造方法および半導体製造装置 |
AU2001247685A1 (en) | 2000-03-30 | 2001-10-15 | Tokyo Electron Limited | Method of and apparatus for tunable gas injection in a plasma processing system |
JP2001345263A (ja) | 2000-03-31 | 2001-12-14 | Nikon Corp | 露光装置及び露光方法、並びにデバイス製造方法 |
KR100367662B1 (ko) | 2000-05-02 | 2003-01-10 | 주식회사 셈테크놀러지 | 하이퍼서멀 중성입자 발생 장치 및 이를 채용하는 중성입자 처리 장치 |
DE10021871A1 (de) | 2000-05-05 | 2001-11-15 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum Herstellen einer Barriereschicht in einem elektronischen Bauelement und Verfahren zum Herstellen eines elektronischen Bauelements mit einer Barriereschicht |
US6863019B2 (en) | 2000-06-13 | 2005-03-08 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor device fabrication chamber cleaning method and apparatus with recirculation of cleaning gas |
KR100467366B1 (ko) | 2000-06-30 | 2005-01-24 | 주식회사 하이닉스반도체 | 원자층 증착법을 이용한 지르코늄산화막 형성방법 |
US6874480B1 (en) | 2000-07-03 | 2005-04-05 | Combustion Dynamics Corp. | Flow meter |
WO2002008487A1 (en) | 2000-07-24 | 2002-01-31 | The University Of Maryland, College Park | Spatially programmable microelectronics process equipment using segmented gas injection showerhead with exhaust gas recirculation |
US6660660B2 (en) | 2000-10-10 | 2003-12-09 | Asm International, Nv. | Methods for making a dielectric stack in an integrated circuit |
US7204887B2 (en) | 2000-10-16 | 2007-04-17 | Nippon Steel Corporation | Wafer holding, wafer support member, wafer boat and heat treatment furnace |
JP4156788B2 (ja) | 2000-10-23 | 2008-09-24 | 日本碍子株式会社 | 半導体製造装置用サセプター |
US6824665B2 (en) | 2000-10-25 | 2004-11-30 | Shipley Company, L.L.C. | Seed layer deposition |
JP2002158178A (ja) | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Hitachi Kokusai Electric Inc | 基板処理装置および半導体装置の製造方法 |
US6613695B2 (en) | 2000-11-24 | 2003-09-02 | Asm America, Inc. | Surface preparation prior to deposition |
US20020064592A1 (en) | 2000-11-29 | 2002-05-30 | Madhav Datta | Electroless method of seed layer depostion, repair, and fabrication of Cu interconnects |
EP1351283A4 (de) | 2000-12-05 | 2006-01-25 | Tokyo Electron Ltd | Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines zu behandelnden artikels |
US7172497B2 (en) | 2001-01-05 | 2007-02-06 | Asm Nutool, Inc. | Fabrication of semiconductor interconnect structures |
US7087482B2 (en) | 2001-01-19 | 2006-08-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of forming material using atomic layer deposition and method of forming capacitor of semiconductor device using the same |
US20020108670A1 (en) | 2001-02-12 | 2002-08-15 | Baker John Eric | High purity chemical container with external level sensor and removable dip tube |
JP4487135B2 (ja) | 2001-03-05 | 2010-06-23 | 東京エレクトロン株式会社 | 流体制御装置 |
US6521295B1 (en) | 2001-04-17 | 2003-02-18 | Pilkington North America, Inc. | Chemical vapor deposition of antimony-doped metal oxide and the coated article made thereby |
US6482331B2 (en) | 2001-04-18 | 2002-11-19 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method for preventing contamination in a plasma process chamber |
US6847014B1 (en) | 2001-04-30 | 2005-01-25 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for controlling the spatial temperature distribution across the surface of a workpiece support |
JP2002343790A (ja) | 2001-05-21 | 2002-11-29 | Nec Corp | 金属化合物薄膜の気相堆積方法及び半導体装置の製造方法 |
US6709989B2 (en) | 2001-06-21 | 2004-03-23 | Motorola, Inc. | Method for fabricating a semiconductor structure including a metal oxide interface with silicon |
US6420279B1 (en) | 2001-06-28 | 2002-07-16 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Methods of using atomic layer deposition to deposit a high dielectric constant material on a substrate |
TW539822B (en) | 2001-07-03 | 2003-07-01 | Asm Inc | Source chemical container assembly |
US6677254B2 (en) | 2001-07-23 | 2004-01-13 | Applied Materials, Inc. | Processes for making a barrier between a dielectric and a conductor and products produced therefrom |
WO2003012843A1 (fr) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de nettoyage et procede et appareil de gravure |
US6820570B2 (en) | 2001-08-15 | 2004-11-23 | Nobel Biocare Services Ag | Atomic layer deposition reactor |
JP2003060076A (ja) | 2001-08-21 | 2003-02-28 | Nec Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
US6960537B2 (en) | 2001-10-02 | 2005-11-01 | Asm America, Inc. | Incorporation of nitrogen into high k dielectric film |
US6720259B2 (en) | 2001-10-02 | 2004-04-13 | Genus, Inc. | Passivation method for improved uniformity and repeatability for atomic layer deposition and chemical vapor deposition |
KR100431658B1 (ko) | 2001-10-05 | 2004-05-17 | 삼성전자주식회사 | 기판 가열 장치 및 이를 갖는 장치 |
WO2003035927A2 (en) | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Applied Materials, Inc. | Gas delivery apparatus for atomic layer deposition |
KR20030039247A (ko) | 2001-11-12 | 2003-05-17 | 주성엔지니어링(주) | 서셉터 |
US6926774B2 (en) | 2001-11-21 | 2005-08-09 | Applied Materials, Inc. | Piezoelectric vaporizer |
KR100446619B1 (ko) | 2001-12-14 | 2004-09-04 | 삼성전자주식회사 | 유도 결합 플라즈마 장치 |
JP3891267B2 (ja) | 2001-12-25 | 2007-03-14 | キヤノンアネルバ株式会社 | シリコン酸化膜作製方法 |
EP1466034A1 (de) | 2002-01-17 | 2004-10-13 | Sundew Technologies, LLC | Vorrichtung und verfahren zur abscheidung von atomschichten |
US20030141820A1 (en) | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for substrate processing |
US6734090B2 (en) | 2002-02-20 | 2004-05-11 | International Business Machines Corporation | Method of making an edge seal for a semiconductor device |
EP1485513A2 (de) | 2002-03-08 | 2004-12-15 | Sundew Technologies, LLC | Ald verfahren und vorrichtung |
US6594550B1 (en) | 2002-03-29 | 2003-07-15 | Asm America, Inc. | Method and system for using a buffer to track robotic movement |
US7045430B2 (en) | 2002-05-02 | 2006-05-16 | Micron Technology Inc. | Atomic layer-deposited LaAlO3 films for gate dielectrics |
US7122844B2 (en) | 2002-05-13 | 2006-10-17 | Cree, Inc. | Susceptor for MOCVD reactor |
US6682973B1 (en) | 2002-05-16 | 2004-01-27 | Advanced Micro Devices, Inc. | Formation of well-controlled thin SiO, SiN, SiON layer for multilayer high-K dielectric applications |
US7195693B2 (en) | 2002-06-05 | 2007-03-27 | Advanced Thermal Sciences | Lateral temperature equalizing system for large area surfaces during processing |
US7135421B2 (en) | 2002-06-05 | 2006-11-14 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer-deposited hafnium aluminum oxide |
US20060014384A1 (en) | 2002-06-05 | 2006-01-19 | Jong-Cheol Lee | Method of forming a layer and forming a capacitor of a semiconductor device having the same layer |
JP2004014952A (ja) | 2002-06-10 | 2004-01-15 | Tokyo Electron Ltd | 処理装置および処理方法 |
US6858547B2 (en) | 2002-06-14 | 2005-02-22 | Applied Materials, Inc. | System and method for forming a gate dielectric |
US7067439B2 (en) | 2002-06-14 | 2006-06-27 | Applied Materials, Inc. | ALD metal oxide deposition process using direct oxidation |
US7601225B2 (en) | 2002-06-17 | 2009-10-13 | Asm International N.V. | System for controlling the sublimation of reactants |
US20040018750A1 (en) | 2002-07-02 | 2004-01-29 | Sophie Auguste J.L. | Method for deposition of nitrogen doped silicon carbide films |
US7186385B2 (en) | 2002-07-17 | 2007-03-06 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for providing gas to a processing chamber |
US7357138B2 (en) | 2002-07-18 | 2008-04-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method for etching high dielectric constant materials and for cleaning deposition chambers for high dielectric constant materials |
JP2005534111A (ja) | 2002-07-19 | 2005-11-10 | マイクロリス・コーポレーション | 液体流量制御器および精密分注装置およびシステム |
US6921062B2 (en) | 2002-07-23 | 2005-07-26 | Advanced Technology Materials, Inc. | Vaporizer delivery ampoule |
KR100464855B1 (ko) | 2002-07-26 | 2005-01-06 | 삼성전자주식회사 | 박막 형성 방법과, 이를 이용한 커패시터 형성 방법 및트랜지스터 형성 방법 |
JP4585852B2 (ja) | 2002-07-30 | 2010-11-24 | エーエスエム アメリカ インコーポレイテッド | 基板処理システム、基板処理方法及び昇華装置 |
JP4034145B2 (ja) | 2002-08-09 | 2008-01-16 | 住友大阪セメント株式会社 | サセプタ装置 |
TW200408323A (en) | 2002-08-18 | 2004-05-16 | Asml Us Inc | Atomic layer deposition of high k metal oxides |
TW200408015A (en) | 2002-08-18 | 2004-05-16 | Asml Us Inc | Atomic layer deposition of high K metal silicates |
US20040036129A1 (en) | 2002-08-22 | 2004-02-26 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition of CMOS gates with variable work functions |
JP2004091848A (ja) | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Tokyo Electron Ltd | 薄膜形成装置の原料ガス供給系および薄膜形成装置 |
AU2003257112A1 (en) | 2002-09-10 | 2004-04-30 | Fsi International, Inc. | Thermal process station with heated lid |
KR100460841B1 (ko) | 2002-10-22 | 2004-12-09 | 한국전자통신연구원 | 플라즈마 인가 원자층 증착법을 통한 질소첨가 산화물박막의 형성방법 |
KR100520902B1 (ko) | 2002-11-20 | 2005-10-12 | 주식회사 아이피에스 | 알루미늄 화합물을 이용한 박막증착방법 |
US6858524B2 (en) | 2002-12-03 | 2005-02-22 | Asm International, Nv | Method of depositing barrier layer for metal gates |
US7122414B2 (en) | 2002-12-03 | 2006-10-17 | Asm International, Inc. | Method to fabricate dual metal CMOS devices |
US20040144980A1 (en) | 2003-01-27 | 2004-07-29 | Ahn Kie Y. | Atomic layer deposition of metal oxynitride layers as gate dielectrics and semiconductor device structures utilizing metal oxynitride layers |
US7129165B2 (en) | 2003-02-04 | 2006-10-31 | Asm Nutool, Inc. | Method and structure to improve reliability of copper interconnects |
WO2004070816A1 (ja) | 2003-02-06 | 2004-08-19 | Tokyo Electron Limited | プラズマ処理方法,半導体基板及びプラズマ処理装置 |
TWI338323B (en) | 2003-02-17 | 2011-03-01 | Nikon Corp | Stage device, exposure device and manufacguring method of devices |
US20040168627A1 (en) | 2003-02-27 | 2004-09-02 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Atomic layer deposition of oxide film |
US6930059B2 (en) | 2003-02-27 | 2005-08-16 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Method for depositing a nanolaminate film by atomic layer deposition |
US7091453B2 (en) * | 2003-02-27 | 2006-08-15 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Heat treatment apparatus by means of light irradiation |
US7192892B2 (en) | 2003-03-04 | 2007-03-20 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposited dielectric layers |
JP2004273766A (ja) | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Watanabe Shoko:Kk | 気化装置及びそれを用いた成膜装置並びに気化方法及び成膜方法 |
US20040198069A1 (en) | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Applied Materials, Inc. | Method for hafnium nitride deposition |
US7037376B2 (en) | 2003-04-11 | 2006-05-02 | Applied Materials Inc. | Backflush chamber clean |
US7601223B2 (en) | 2003-04-29 | 2009-10-13 | Asm International N.V. | Showerhead assembly and ALD methods |
US7033113B2 (en) | 2003-05-01 | 2006-04-25 | Shell Oil Company | Mid-line connector and method for pipe-in-pipe electrical heating |
WO2004102648A2 (en) | 2003-05-09 | 2004-11-25 | Asm America, Inc. | Reactor surface passivation through chemical deactivation |
WO2005015609A2 (en) | 2003-06-13 | 2005-02-17 | Arizona Board Of Regents, Acting For And On Behalf Of Arizona State University | Sixsnyge1-x-y and related alloy heterostructures based on si, ge and sn |
US7589003B2 (en) | 2003-06-13 | 2009-09-15 | Arizona Board Of Regents, Acting For And On Behalf Of Arizona State University, A Corporate Body Organized Under Arizona Law | GeSn alloys and ordered phases with direct tunable bandgaps grown directly on silicon |
US7598513B2 (en) | 2003-06-13 | 2009-10-06 | Arizona Board Of Regents, Acting For And On Behalf Of Arizona State University, A Corporate Body Organized Under Arizona Law | SixSnyGe1-x-y and related alloy heterostructures based on Si, Ge and Sn |
US7192824B2 (en) | 2003-06-24 | 2007-03-20 | Micron Technology, Inc. | Lanthanide oxide / hafnium oxide dielectric layers |
KR20050001793A (ko) | 2003-06-26 | 2005-01-07 | 삼성전자주식회사 | 단원자층 증착 공정의 실시간 분석 방법 |
US7547363B2 (en) | 2003-07-08 | 2009-06-16 | Tosoh Finechem Corporation | Solid organometallic compound-filled container and filling method thereof |
US6909839B2 (en) | 2003-07-23 | 2005-06-21 | Advanced Technology Materials, Inc. | Delivery systems for efficient vaporization of precursor source material |
JP4298421B2 (ja) | 2003-07-23 | 2009-07-22 | エスペック株式会社 | サーマルプレートおよび試験装置 |
US7202166B2 (en) | 2003-08-04 | 2007-04-10 | Asm America, Inc. | Surface preparation prior to deposition on germanium |
JP2005072405A (ja) | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Sony Corp | 薄膜の形成方法および半導体装置の製造方法 |
JP4536662B2 (ja) | 2003-09-03 | 2010-09-01 | 東京エレクトロン株式会社 | ガス処理装置および放熱方法 |
KR100551138B1 (ko) | 2003-09-09 | 2006-02-10 | 어댑티브프라즈마테크놀로지 주식회사 | 균일한 플라즈마 발생을 위한 적응형 플라즈마 소스 |
US7414281B1 (en) | 2003-09-09 | 2008-08-19 | Spansion Llc | Flash memory with high-K dielectric material between substrate and gate |
KR100938534B1 (ko) | 2003-09-19 | 2010-01-25 | 가부시키가이샤 히다치 고쿠사이 덴키 | 반도체 장치의 제조 방법 및 기판 처리 장치 |
US7156380B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-01-02 | Asm International, N.V. | Safe liquid source containers |
US7205247B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-04-17 | Aviza Technology, Inc. | Atomic layer deposition of hafnium-based high-k dielectric |
US6875677B1 (en) | 2003-09-30 | 2005-04-05 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Method to control the interfacial layer for deposition of high dielectric constant films |
KR20060096445A (ko) | 2003-10-29 | 2006-09-11 | 에이에스엠 아메리카, 인코포레이티드 | 박막 성장용 반응 시스템 |
US7329947B2 (en) | 2003-11-07 | 2008-02-12 | Sumitomo Mitsubishi Silicon Corporation | Heat treatment jig for semiconductor substrate |
US7071118B2 (en) | 2003-11-12 | 2006-07-04 | Veeco Instruments, Inc. | Method and apparatus for fabricating a conformal thin film on a substrate |
KR100550641B1 (ko) | 2003-11-22 | 2006-02-09 | 주식회사 하이닉스반도체 | 산화하프늄과 산화알루미늄이 혼합된 유전막 및 그 제조방법 |
US7431966B2 (en) | 2003-12-09 | 2008-10-07 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition method of depositing an oxide on a substrate |
US7071051B1 (en) | 2004-01-20 | 2006-07-04 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method for forming a thin, high quality buffer layer in a field effect transistor and related structure |
DE102004005385A1 (de) | 2004-02-03 | 2005-10-20 | Infineon Technologies Ag | Verwendung von gelösten Hafniumalkoxiden bzw. Zirkoniumalkoxiden als Precursoren für Hafniumoxid- und Hafniumoxynitridschichten bzw. Zirkoniumoxid- und Zirkoniumoxynitridschichten |
US20050187647A1 (en) | 2004-02-19 | 2005-08-25 | Kuo-Hua Wang | Intelligent full automation controlled flow for a semiconductor furnace tool |
US20060062910A1 (en) | 2004-03-01 | 2006-03-23 | Meiere Scott H | Low zirconium, hafnium-containing compositions, processes for the preparation thereof and methods of use thereof |
US20050214458A1 (en) | 2004-03-01 | 2005-09-29 | Meiere Scott H | Low zirconium hafnium halide compositions |
US20050214457A1 (en) | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Applied Materials, Inc. | Deposition of low dielectric constant films by N2O addition |
CN1292092C (zh) | 2004-04-01 | 2006-12-27 | 南昌大学 | 用于金属有机化学气相沉积设备的双层进气喷头 |
US7273526B2 (en) | 2004-04-15 | 2007-09-25 | Asm Japan K.K. | Thin-film deposition apparatus |
USD553104S1 (en) | 2004-04-21 | 2007-10-16 | Tokyo Electron Limited | Absorption board for an electric chuck used in semiconductor manufacture |
US20050252449A1 (en) | 2004-05-12 | 2005-11-17 | Nguyen Son T | Control of gas flow and delivery to suppress the formation of particles in an MOCVD/ALD system |
US20060019033A1 (en) | 2004-05-21 | 2006-01-26 | Applied Materials, Inc. | Plasma treatment of hafnium-containing materials |
US7651583B2 (en) | 2004-06-04 | 2010-01-26 | Tokyo Electron Limited | Processing system and method for treating a substrate |
KR100589062B1 (ko) | 2004-06-10 | 2006-06-12 | 삼성전자주식회사 | 원자층 적층 방식의 박막 형성방법 및 이를 이용한 반도체소자의 커패시터 형성방법 |
US7132360B2 (en) | 2004-06-10 | 2006-11-07 | Freescale Semiconductor, Inc. | Method for treating a semiconductor surface to form a metal-containing layer |
JP4534619B2 (ja) | 2004-06-21 | 2010-09-01 | 株式会社Sumco | 半導体シリコン基板用熱処理治具 |
KR100578819B1 (ko) | 2004-07-15 | 2006-05-11 | 삼성전자주식회사 | 원자층 적층 방법과 이를 이용한 게이트 구조물의 제조방법 및 커패시터의 제조 방법 |
JP2008508710A (ja) | 2004-07-30 | 2008-03-21 | エルピーイー ソシエタ ペル アチオニ | 位置制御されるサセプタを備えるエピタキシャルリアクター |
ITMI20041677A1 (it) | 2004-08-30 | 2004-11-30 | E T C Epitaxial Technology Ct | Processo di pulitura e processo operativo per un reattore cvd. |
US8158488B2 (en) | 2004-08-31 | 2012-04-17 | Micron Technology, Inc. | Method of increasing deposition rate of silicon dioxide on a catalyst |
US20060060930A1 (en) | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Metz Matthew V | Atomic layer deposition of high dielectric constant gate dielectrics |
DE102005045081B4 (de) | 2004-09-29 | 2011-07-07 | Covalent Materials Corp. | Suszeptor |
US7241475B2 (en) | 2004-09-30 | 2007-07-10 | The Aerospace Corporation | Method for producing carbon surface films by plasma exposure of a carbide compound |
US20060257563A1 (en) | 2004-10-13 | 2006-11-16 | Seok-Joo Doh | Method of fabricating silicon-doped metal oxide layer using atomic layer deposition technique |
CN101061578A (zh) | 2004-10-19 | 2007-10-24 | 佳能安内华股份有限公司 | 基板支撑·运送用托盘 |
JP2006135161A (ja) | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Canon Inc | 絶縁膜の形成方法及び装置 |
TWI654661B (zh) | 2004-11-18 | 2019-03-21 | 日商尼康股份有限公司 | 位置測量方法、位置控制方法、測量方法、裝載方法、曝光方法及曝光裝置、及元件製造方法 |
AU2005309226B2 (en) | 2004-11-24 | 2010-06-03 | Oerlikon Solar Ag, Truebbach | Vacuum processing chamber for very large area substrates |
US20060113675A1 (en) | 2004-12-01 | 2006-06-01 | Chung-Liang Chang | Barrier material and process for Cu interconnect |
US7235501B2 (en) | 2004-12-13 | 2007-06-26 | Micron Technology, Inc. | Lanthanum hafnium oxide dielectrics |
US7396732B2 (en) | 2004-12-17 | 2008-07-08 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw (Imec) | Formation of deep trench airgaps and related applications |
JP2006186271A (ja) | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Sharp Corp | 気相成長装置および成膜済基板の製造方法 |
US7560395B2 (en) | 2005-01-05 | 2009-07-14 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposited hafnium tantalum oxide dielectrics |
WO2006078666A2 (en) | 2005-01-18 | 2006-07-27 | Asm America, Inc. | Reaction system for growing a thin film |
US7298009B2 (en) | 2005-02-01 | 2007-11-20 | Infineon Technologies Ag | Semiconductor method and device with mixed orientation substrate |
US6972478B1 (en) | 2005-03-07 | 2005-12-06 | Advanced Micro Devices, Inc. | Integrated circuit and method for its manufacture |
US7422636B2 (en) | 2005-03-25 | 2008-09-09 | Tokyo Electron Limited | Plasma enhanced atomic layer deposition system having reduced contamination |
US20060226117A1 (en) | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Bertram Ronald T | Phase change based heating element system and method |
JP4694878B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2011-06-08 | Okiセミコンダクタ株式会社 | 半導体製造装置および半導体装置の製造方法 |
US20070155138A1 (en) | 2005-05-24 | 2007-07-05 | Pierre Tomasini | Apparatus and method for depositing silicon germanium films |
WO2006129643A1 (ja) | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Tokyo Electron Limited | プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法 |
US8435905B2 (en) | 2005-06-13 | 2013-05-07 | Hitachi Kokusai Electric Inc. | Manufacturing method of semiconductor device, and substrate processing apparatus |
JP4753173B2 (ja) | 2005-06-17 | 2011-08-24 | 株式会社フジキン | 流体制御装置 |
US7575990B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-08-18 | Macronix International Co., Ltd. | Method of forming self-aligned contacts and local interconnects |
US20070031598A1 (en) | 2005-07-08 | 2007-02-08 | Yoshikazu Okuyama | Method for depositing silicon-containing films |
US20070010072A1 (en) | 2005-07-09 | 2007-01-11 | Aviza Technology, Inc. | Uniform batch film deposition process and films so produced |
US7314838B2 (en) | 2005-07-21 | 2008-01-01 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method for forming a high density dielectric film by chemical vapor deposition |
TWI313486B (en) | 2005-07-28 | 2009-08-11 | Nuflare Technology Inc | Position measurement apparatus and method and writing apparatus and method |
US20070028842A1 (en) | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Makoto Inagawa | Vacuum chamber bottom |
US7429718B2 (en) * | 2005-08-02 | 2008-09-30 | Applied Materials, Inc. | Heating and cooling of substrate support |
US20070037412A1 (en) | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Tokyo Electron Limited | In-situ atomic layer deposition |
US7718225B2 (en) | 2005-08-17 | 2010-05-18 | Applied Materials, Inc. | Method to control semiconductor film deposition characteristics |
USD557226S1 (en) | 2005-08-25 | 2007-12-11 | Hitachi High-Technologies Corporation | Electrode cover for a plasma processing apparatus |
US7402534B2 (en) | 2005-08-26 | 2008-07-22 | Applied Materials, Inc. | Pretreatment processes within a batch ALD reactor |
US7393736B2 (en) | 2005-08-29 | 2008-07-01 | Micron Technology, Inc. | Atomic layer deposition of Zrx Hfy Sn1-x-y O2 films as high k gate dielectrics |
JP2007088113A (ja) | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Sony Corp | 半導体装置の製造方法 |
US20070065578A1 (en) | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Applied Materials, Inc. | Treatment processes for a batch ALD reactor |
US7691204B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-04-06 | Applied Materials, Inc. | Film formation apparatus and methods including temperature and emissivity/pattern compensation |
DE102005051994B4 (de) | 2005-10-31 | 2011-12-01 | Globalfoundries Inc. | Verformungsverfahrenstechnik in Transistoren auf Siliziumbasis unter Anwendung eingebetteter Halbleiterschichten mit Atomen mit einem großen kovalenten Radius |
JP4940635B2 (ja) | 2005-11-14 | 2012-05-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 加熱装置、熱処理装置及び記憶媒体 |
GB2432363B (en) | 2005-11-16 | 2010-06-23 | Epichem Ltd | Hafnocene and zirconocene precursors, and use thereof in atomic layer deposition |
US20070116873A1 (en) | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Tokyo Electron Limited | Apparatus for thermal and plasma enhanced vapor deposition and method of operating |
JP4666496B2 (ja) | 2005-12-07 | 2011-04-06 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 基板熱処理装置 |
US7592251B2 (en) | 2005-12-08 | 2009-09-22 | Micron Technology, Inc. | Hafnium tantalum titanium oxide films |
KR101296911B1 (ko) | 2005-12-28 | 2013-08-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | 평판표시소자의 제조장치 및 그의 정전기량 검출장치 및검출방법 |
TWI284390B (en) | 2006-01-10 | 2007-07-21 | Ind Tech Res Inst | Manufacturing method of charge store device |
US8088248B2 (en) | 2006-01-11 | 2012-01-03 | Lam Research Corporation | Gas switching section including valves having different flow coefficients for gas distribution system |
JP2007191792A (ja) | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Atto Co Ltd | ガス分離型シャワーヘッド |
US8673413B2 (en) | 2006-01-27 | 2014-03-18 | Tosoh Finechem Corporation | Method for packing solid organometallic compound and packed container |
US7794546B2 (en) | 2006-03-08 | 2010-09-14 | Tokyo Electron Limited | Sealing device and method for a processing system |
US7740705B2 (en) | 2006-03-08 | 2010-06-22 | Tokyo Electron Limited | Exhaust apparatus configured to reduce particle contamination in a deposition system |
KR20070093493A (ko) | 2006-03-14 | 2007-09-19 | 엘지이노텍 주식회사 | 서셉터 및 반도체 제조장치 |
JP2007266464A (ja) | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Hitachi Ltd | 半導体集積回路装置の製造方法 |
US8951478B2 (en) | 2006-03-30 | 2015-02-10 | Applied Materials, Inc. | Ampoule with a thermally conductive coating |
US20070237697A1 (en) | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Tokyo Electron Limited | Method of forming mixed rare earth oxide and aluminate films by atomic layer deposition |
US7410852B2 (en) | 2006-04-21 | 2008-08-12 | International Business Machines Corporation | Opto-thermal annealing methods for forming metal gate and fully silicided gate field effect transistors |
US7537804B2 (en) | 2006-04-28 | 2009-05-26 | Micron Technology, Inc. | ALD methods in which two or more different precursors are utilized with one or more reactants to form materials over substrates |
US8278176B2 (en) | 2006-06-07 | 2012-10-02 | Asm America, Inc. | Selective epitaxial formation of semiconductor films |
WO2008004278A1 (fr) | 2006-07-04 | 2008-01-10 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Procédé et dispositif de concentration / dilution de gaz spécifique |
JP4193883B2 (ja) | 2006-07-05 | 2008-12-10 | 住友電気工業株式会社 | 有機金属気相成長装置 |
KR100799735B1 (ko) | 2006-07-10 | 2008-02-01 | 삼성전자주식회사 | 금속 산화물 형성 방법 및 이를 수행하기 위한 장치 |
KR100791334B1 (ko) | 2006-07-26 | 2008-01-07 | 삼성전자주식회사 | 원자층 증착법을 이용한 금속 산화막 형성 방법 |
US7749879B2 (en) | 2006-08-03 | 2010-07-06 | Micron Technology, Inc. | ALD of silicon films on germanium |
KR100753020B1 (ko) | 2006-08-30 | 2007-08-30 | 한국화학연구원 | 원자층 증착법을 이용한 비휘발성 부유 게이트 메모리소자를 위한 나노적층체의 제조방법 |
US20080057659A1 (en) | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Micron Technology, Inc. | Hafnium aluminium oxynitride high-K dielectric and metal gates |
US7605030B2 (en) | 2006-08-31 | 2009-10-20 | Micron Technology, Inc. | Hafnium tantalum oxynitride high-k dielectric and metal gates |
US20080241805A1 (en) | 2006-08-31 | 2008-10-02 | Q-Track Corporation | System and method for simulated dosimetry using a real time locating system |
US7976898B2 (en) | 2006-09-20 | 2011-07-12 | Asm Genitech Korea Ltd. | Atomic layer deposition apparatus |
US7723648B2 (en) | 2006-09-25 | 2010-05-25 | Tokyo Electron Limited | Temperature controlled substrate holder with non-uniform insulation layer for a substrate processing system |
US8986456B2 (en) | 2006-10-10 | 2015-03-24 | Asm America, Inc. | Precursor delivery system |
USD593969S1 (en) | 2006-10-10 | 2009-06-09 | Tokyo Electron Limited | Processing chamber for manufacturing semiconductors |
US8137462B2 (en) | 2006-10-10 | 2012-03-20 | Asm America, Inc. | Precursor delivery system |
US7749574B2 (en) | 2006-11-14 | 2010-07-06 | Applied Materials, Inc. | Low temperature ALD SiO2 |
US7776395B2 (en) | 2006-11-14 | 2010-08-17 | Applied Materials, Inc. | Method of depositing catalyst assisted silicates of high-k materials |
US7976634B2 (en) | 2006-11-21 | 2011-07-12 | Applied Materials, Inc. | Independent radiant gas preheating for precursor disassociation control and gas reaction kinetics in low temperature CVD systems |
KR20080046436A (ko) * | 2006-11-22 | 2008-05-27 | 삼성전자주식회사 | 베이크 장치 |
DE102007002962B3 (de) | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Qimonda Ag | Verfahren zum Herstellen einer dielektrischen Schicht und zum Herstellen eines Kondensators |
US7833353B2 (en) | 2007-01-24 | 2010-11-16 | Asm Japan K.K. | Liquid material vaporization apparatus for semiconductor processing apparatus |
US20080216077A1 (en) | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Applied Materials, Inc. | Software sequencer for integrated substrate processing system |
US7833913B2 (en) | 2007-03-20 | 2010-11-16 | Tokyo Electron Limited | Method of forming crystallographically stabilized doped hafnium zirconium based films |
US7435987B1 (en) | 2007-03-27 | 2008-10-14 | Intel Corporation | Forming a type I heterostructure in a group IV semiconductor |
KR100829759B1 (ko) | 2007-04-04 | 2008-05-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 카바이드 유도 탄소를 이용한 카본나노튜브 혼성체, 이를포함하는 전자 방출원 및 상기 전자 방출원을 구비한 전자방출 소자 |
US7575968B2 (en) | 2007-04-30 | 2009-08-18 | Freescale Semiconductor, Inc. | Inverse slope isolation and dual surface orientation integration |
JP5103056B2 (ja) | 2007-05-15 | 2012-12-19 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
CN100590804C (zh) | 2007-06-22 | 2010-02-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 原子层沉积方法以及形成的半导体器件 |
US20090000550A1 (en) | 2007-06-29 | 2009-01-01 | Applied Materials, Inc. | Manifold assembly |
JP4900110B2 (ja) | 2007-07-20 | 2012-03-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 薬液気化タンク及び薬液処理システム |
US7720560B2 (en) | 2007-07-26 | 2010-05-18 | International Business Machines Corporation | Semiconductor manufacturing process monitoring |
US8004045B2 (en) | 2007-07-27 | 2011-08-23 | Panasonic Corporation | Semiconductor device and method for producing the same |
US8440259B2 (en) | 2007-09-05 | 2013-05-14 | Intermolecular, Inc. | Vapor based combinatorial processing |
JP5347294B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2013-11-20 | 東京エレクトロン株式会社 | 成膜装置、成膜方法及び記憶媒体 |
JP4986784B2 (ja) | 2007-09-18 | 2012-07-25 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理システムの制御装置、処理システムの制御方法および制御プログラムを記憶した記憶媒体 |
US20090085156A1 (en) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Gilbert Dewey | Metal surface treatments for uniformly growing dielectric layers |
US7776698B2 (en) | 2007-10-05 | 2010-08-17 | Applied Materials, Inc. | Selective formation of silicon carbon epitaxial layer |
US20090095221A1 (en) | 2007-10-16 | 2009-04-16 | Alexander Tam | Multi-gas concentric injection showerhead |
US20090139657A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-04 | Applied Materials, Inc. | Etch system |
US20090214777A1 (en) | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Demetrius Sarigiannis | Multiple ampoule delivery systems |
KR100968132B1 (ko) | 2008-02-29 | 2010-07-06 | (주)얼라이드 테크 파인더즈 | 안테나 및 이를 구비한 반도체 장치 |
US8252114B2 (en) | 2008-03-28 | 2012-08-28 | Tokyo Electron Limited | Gas distribution system and method for distributing process gas in a processing system |
US7659158B2 (en) | 2008-03-31 | 2010-02-09 | Applied Materials, Inc. | Atomic layer deposition processes for non-volatile memory devices |
US8110453B2 (en) | 2008-04-17 | 2012-02-07 | Applied Materials, Inc. | Low temperature thin film transistor process, device property, and device stability improvement |
US8076237B2 (en) | 2008-05-09 | 2011-12-13 | Asm America, Inc. | Method and apparatus for 3D interconnect |
JP2009295932A (ja) | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Canon Inc | 露光装置及びデバイス製造方法 |
US8726837B2 (en) | 2008-06-23 | 2014-05-20 | Applied Materials, Inc. | Semiconductor process chamber vision and monitoring system |
KR20100015213A (ko) | 2008-08-04 | 2010-02-12 | 삼성전기주식회사 | Cvd용 샤워 헤드 및 이를 구비하는 화학 기상 증착 장치 |
WO2010017136A1 (en) | 2008-08-04 | 2010-02-11 | Amir Dassoud Dabiran | Microchannel plate photocathode |
JP2010087467A (ja) | 2008-09-04 | 2010-04-15 | Tokyo Electron Ltd | 成膜装置、基板処理装置、成膜方法及びこの成膜方法を実行させるためのプログラムを記録した記録媒体 |
US9711373B2 (en) | 2008-09-22 | 2017-07-18 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method of fabricating a gate dielectric for high-k metal gate devices |
USD609655S1 (en) | 2008-10-03 | 2010-02-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Electrostatic chuck |
CN103337453B (zh) | 2008-10-07 | 2017-10-24 | 应用材料公司 | 用于从蚀刻基板有效地移除卤素残余物的设备 |
US20110254052A1 (en) | 2008-10-15 | 2011-10-20 | Arizona Board of Regents, a body corporate acting for and on behalf of Arizona State University | Hybrid Group IV/III-V Semiconductor Structures |
WO2010062582A2 (en) | 2008-10-27 | 2010-06-03 | Applied Materials, Inc. | Vapor deposition method for ternary compounds |
JP2010153769A (ja) | 2008-11-19 | 2010-07-08 | Tokyo Electron Ltd | 基板位置検出装置、基板位置検出方法、成膜装置、成膜方法、プログラム及びコンピュータ可読記憶媒体 |
US20100130017A1 (en) | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Axcelis Technologies, Inc. | Front end of line plasma mediated ashing processes and apparatus |
WO2010073578A1 (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-01 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | プラズマ発生装置及びプラズマ処理装置 |
US8216380B2 (en) | 2009-01-08 | 2012-07-10 | Asm America, Inc. | Gap maintenance for opening to process chamber |
KR101691044B1 (ko) | 2009-02-04 | 2016-12-29 | 맷슨 테크놀로지, 인크. | 기판의 표면에 걸친 온도 프로파일을 방사상으로 튜닝하는 정전 척 시스템 및 방법 |
US8287648B2 (en) | 2009-02-09 | 2012-10-16 | Asm America, Inc. | Method and apparatus for minimizing contamination in semiconductor processing chamber |
JP5221421B2 (ja) | 2009-03-10 | 2013-06-26 | 東京エレクトロン株式会社 | シャワーヘッド及びプラズマ処理装置 |
US9394608B2 (en) | 2009-04-06 | 2016-07-19 | Asm America, Inc. | Semiconductor processing reactor and components thereof |
CN102414794B (zh) | 2009-04-21 | 2015-01-28 | 应用材料公司 | 改良膜厚度不均匀性与粒子表现的cvd设备 |
US8071452B2 (en) | 2009-04-27 | 2011-12-06 | Asm America, Inc. | Atomic layer deposition of hafnium lanthanum oxides |
JP5136574B2 (ja) | 2009-05-01 | 2013-02-06 | 東京エレクトロン株式会社 | プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法 |
JP5320171B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2013-10-23 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置 |
US8877655B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-11-04 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species |
US8883270B2 (en) | 2009-08-14 | 2014-11-11 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen—oxygen species |
US8802201B2 (en) | 2009-08-14 | 2014-08-12 | Asm America, Inc. | Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species |
USD634719S1 (en) | 2009-08-27 | 2011-03-22 | Ebara Corporation | Elastic membrane for semiconductor wafer polishing apparatus |
US20110061810A1 (en) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and Methods for Cyclical Oxidation and Etching |
EP2306497B1 (de) | 2009-10-02 | 2012-06-06 | Imec | Verfahren zur Herstellung einer Schnittstelle mit wenigen Defekten zwischen einem Dielektrikum und einer III/V-Verbindung |
US8465791B2 (en) | 2009-10-16 | 2013-06-18 | Msp Corporation | Method for counting particles in a gas |
US20110097901A1 (en) | 2009-10-26 | 2011-04-28 | Applied Materials, Inc. | Dual mode inductively coupled plasma reactor with adjustable phase coil assembly |
JP5451324B2 (ja) | 2009-11-10 | 2014-03-26 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | プラズマ処理装置 |
US8367528B2 (en) | 2009-11-17 | 2013-02-05 | Asm America, Inc. | Cyclical epitaxial deposition and etch |
US8709551B2 (en) | 2010-03-25 | 2014-04-29 | Novellus Systems, Inc. | Smooth silicon-containing films |
US20110256734A1 (en) | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Hausmann Dennis M | Silicon nitride films and methods |
US9443753B2 (en) | 2010-07-30 | 2016-09-13 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for controlling the flow of a gas in a process chamber |
US9449858B2 (en) * | 2010-08-09 | 2016-09-20 | Applied Materials, Inc. | Transparent reflector plate for rapid thermal processing chamber |
WO2012061278A1 (en) | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Synos Technology, Inc. | Radical reactor with multiple plasma chambers |
JP5573666B2 (ja) | 2010-12-28 | 2014-08-20 | 東京エレクトロン株式会社 | 原料供給装置及び成膜装置 |
JP5820731B2 (ja) | 2011-03-22 | 2015-11-24 | 株式会社日立国際電気 | 基板処理装置および固体原料補充方法 |
JP5203482B2 (ja) | 2011-03-28 | 2013-06-05 | 株式会社小松製作所 | 加熱装置 |
JP5922219B2 (ja) | 2011-03-31 | 2016-05-24 | アイメックImec | 単結晶スズ含有半導体材料を成長させる方法 |
US8900402B2 (en) | 2011-05-10 | 2014-12-02 | Lam Research Corporation | Semiconductor processing system having multiple decoupled plasma sources |
US8871617B2 (en) | 2011-04-22 | 2014-10-28 | Asm Ip Holding B.V. | Deposition and reduction of mixed metal oxide thin films |
US8809170B2 (en) | 2011-05-19 | 2014-08-19 | Asm America Inc. | High throughput cyclical epitaxial deposition and etch process |
US20120304935A1 (en) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Oosterlaken Theodorus G M | Bubbler assembly and method for vapor flow control |
US8927318B2 (en) | 2011-06-14 | 2015-01-06 | International Business Machines Corporation | Spalling methods to form multi-junction photovoltaic structure |
US9175392B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-11-03 | Intermolecular, Inc. | System for multi-region processing |
US20130023129A1 (en) | 2011-07-20 | 2013-01-24 | Asm America, Inc. | Pressure transmitter for a semiconductor processing environment |
US9096931B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-08-04 | Asm America, Inc | Deposition valve assembly and method of heating the same |
US9341296B2 (en) | 2011-10-27 | 2016-05-17 | Asm America, Inc. | Heater jacket for a fluid line |
US9017481B1 (en) | 2011-10-28 | 2015-04-28 | Asm America, Inc. | Process feed management for semiconductor substrate processing |
US8927059B2 (en) | 2011-11-08 | 2015-01-06 | Applied Materials, Inc. | Deposition of metal films using alane-based precursors |
US9005539B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-04-14 | Asm Ip Holding B.V. | Chamber sealing member |
US9167625B2 (en) | 2011-11-23 | 2015-10-20 | Asm Ip Holding B.V. | Radiation shielding for a substrate holder |
USD691974S1 (en) | 2011-12-22 | 2013-10-22 | Tokyo Electron Limited | Holding pad for transferring a wafer |
WO2013095651A1 (en) | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Intel Corporation | Non-planar gate all-around device and method of fabrication thereof |
US9202727B2 (en) | 2012-03-02 | 2015-12-01 | ASM IP Holding | Susceptor heater shim |
US9082684B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-07-14 | Applied Materials, Inc. | Method of epitaxial doped germanium tin alloy formation |
US8946830B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-02-03 | Asm Ip Holdings B.V. | Metal oxide protective layer for a semiconductor device |
TWI622664B (zh) | 2012-05-02 | 2018-05-01 | Asm智慧財產控股公司 | 相穩定薄膜,包括該薄膜之結構及裝置,及其形成方法 |
US8728832B2 (en) | 2012-05-07 | 2014-05-20 | Asm Ip Holdings B.V. | Semiconductor device dielectric interface layer |
US20130330911A1 (en) | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Yi-Chiau Huang | Method of semiconductor film stabilization |
US8933375B2 (en) | 2012-06-27 | 2015-01-13 | Asm Ip Holding B.V. | Susceptor heater and method of heating a substrate |
US9558931B2 (en) | 2012-07-27 | 2017-01-31 | Asm Ip Holding B.V. | System and method for gas-phase sulfur passivation of a semiconductor surface |
US9117866B2 (en) | 2012-07-31 | 2015-08-25 | Asm Ip Holding B.V. | Apparatus and method for calculating a wafer position in a processing chamber under process conditions |
US9169975B2 (en) | 2012-08-28 | 2015-10-27 | Asm Ip Holding B.V. | Systems and methods for mass flow controller verification |
US9659799B2 (en) | 2012-08-28 | 2017-05-23 | Asm Ip Holding B.V. | Systems and methods for dynamic semiconductor process scheduling |
US9021985B2 (en) | 2012-09-12 | 2015-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Process gas management for an inductively-coupled plasma deposition reactor |
US20140077240A1 (en) | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Radek Roucka | Iv material photonic device on dbr |
US8921207B2 (en) | 2012-09-24 | 2014-12-30 | Asm Ip Holding B.V., Inc. | Tin precursors for vapor deposition and deposition processes |
US9324811B2 (en) | 2012-09-26 | 2016-04-26 | Asm Ip Holding B.V. | Structures and devices including a tensile-stressed silicon arsenic layer and methods of forming same |
US10714315B2 (en) | 2012-10-12 | 2020-07-14 | Asm Ip Holdings B.V. | Semiconductor reaction chamber showerhead |
JP5960028B2 (ja) | 2012-10-31 | 2016-08-02 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置 |
US8894870B2 (en) | 2013-02-01 | 2014-11-25 | Asm Ip Holding B.V. | Multi-step method and apparatus for etching compounds containing a metal |
US9589770B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-03-07 | Asm Ip Holding B.V. | Method and systems for in-situ formation of intermediate reactive species |
US9484191B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-11-01 | Asm Ip Holding B.V. | Pulsed remote plasma method and system |
US9666702B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-30 | Matthew H. Kim | Advanced heterojunction devices and methods of manufacturing advanced heterojunction devices |
CN110592554A (zh) | 2013-06-26 | 2019-12-20 | 应用材料公司 | 沉积金属合金膜的方法 |
USD705745S1 (en) | 2013-07-08 | 2014-05-27 | Witricity Corporation | Printed resonator coil |
US8993054B2 (en) | 2013-07-12 | 2015-03-31 | Asm Ip Holding B.V. | Method and system to reduce outgassing in a reaction chamber |
US9018111B2 (en) | 2013-07-22 | 2015-04-28 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor reaction chamber with plasma capabilities |
US9396934B2 (en) | 2013-08-14 | 2016-07-19 | Asm Ip Holding B.V. | Methods of forming films including germanium tin and structures and devices including the films |
USD716742S1 (en) | 2013-09-13 | 2014-11-04 | Asm Ip Holding B.V. | Substrate supporter for semiconductor deposition apparatus |
US9240412B2 (en) | 2013-09-27 | 2016-01-19 | Asm Ip Holding B.V. | Semiconductor structure and device and methods of forming same using selective epitaxial process |
US9605343B2 (en) | 2013-11-13 | 2017-03-28 | Asm Ip Holding B.V. | Method for forming conformal carbon films, structures conformal carbon film, and system of forming same |
-
2012
- 2012-11-14 US US13/677,133 patent/US9167625B2/en active Active
- 2012-11-15 DE DE112012004884.9T patent/DE112012004884T5/de active Pending
- 2012-11-15 KR KR1020147017110A patent/KR102021163B1/ko active IP Right Grant
- 2012-11-15 WO PCT/US2012/065347 patent/WO2013078066A1/en active Application Filing
- 2012-11-15 CN CN201280057542.1A patent/CN104081513B/zh active Active
- 2012-11-15 TW TW101142582A patent/TWI555109B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9167625B2 (en) | 2015-10-20 |
TWI555109B (zh) | 2016-10-21 |
WO2013078066A1 (en) | 2013-05-30 |
US20130126515A1 (en) | 2013-05-23 |
KR102021163B1 (ko) | 2019-09-11 |
KR20140098169A (ko) | 2014-08-07 |
TW201338074A (zh) | 2013-09-16 |
CN104081513B (zh) | 2017-04-19 |
CN104081513A (zh) | 2014-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112012004884T5 (de) | Strahlungsabschirmung für einen Substrathalter | |
DE69830310T2 (de) | Multifunktionaler verfahrensraum für cvd-verfahren | |
DE112008002643B4 (de) | Plasmaverarbeitungsvorrichtung | |
DE60127232T2 (de) | Lineare antriebsvorrichtung zur anwendung in einer plasmabehandlungsvorrichtung | |
DE60022221T2 (de) | Apparat für die bearbeitung von halbleitern | |
DE202011109320U1 (de) | Nockenarretierte Gasverteilungselektrode und -Elektrodenanordnung | |
DE602004007017T2 (de) | Spannungsungleichförmigkeits-kompensationsverfahren für einen hochfrequenz-plasmareaktor zur behandlung rechteckiger grossflächiger substrate | |
DE112014001586B4 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von zwei oder mehreren Substraten in einem Batch-Prozess | |
DE112008003029T5 (de) | Werkstückträger mit Fluidzonen zur Temperatursteuerung | |
DE102008036642A1 (de) | Sprühkopf und CVD-Vorrichtung, welche diesen aufweist | |
DE112013001929T5 (de) | Kantenring für eine Abscheidungskammer | |
DE202010012763U1 (de) | Festgeklemmte monolithische Gasverteilungselektrode | |
DE202010014257U1 (de) | Am Rand festgeklemmte und mechanisch befestigte innere Elektrode einer Gasverteilungselektrodenanordnung | |
DE112014005368T5 (de) | Epitaktische waferzuchtvorrichtung | |
DE3047441A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten von mikroplaettchen | |
WO2010034733A1 (de) | Magnetisch auf einem substrathalter gehaltete schattenmaske | |
EP3312871A1 (de) | Aufnahmeeinrichtung zur aufnahme eines substratstapels | |
DE10259376A1 (de) | Halbleiterherstellungsvorrichtung | |
DE102014103446A1 (de) | Hubstift zur Substratverarbeitung | |
DE112008001482T5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Verbesserung der Behandlungsgleichmäßigkeit in einem Plasmaprozess | |
DE112004001232B4 (de) | Fensteranordnung | |
DE69933806T2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines Substrats und Verfahren zur Trennung des Substrats von der Vorrichtung | |
DE102014019381A1 (de) | Systeme und Verfahren zum integrierten Re-Sputtern in einer physikalischen Gasphasenabscheidungs-Kammer | |
DE102014004728B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Löten von Fügepartnern | |
EP3178109B1 (de) | Substratträger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHIWECK WEINZIERL KOCH PATENTANWAELTE PARTNER, DE |