TW202140135A - 氣體供應總成以及閥板總成 - Google Patents
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Abstract
所揭露者係氣體供應總成和包括前述氣體供應總成的反應器系統。一例示性氣體供應總成包括容器、閥板、包套前述容器和前述閥板的外殼、具有在前述外殼之內部的第一端和在前述外殼之外部的第二端的氣體饋通件、以及附接至前述閥板的一或多個閥,其中至少一閥係流體耦接至前述容器之內部。前述總成可進一步包括可移除的氣體管線,前述可移除的氣體管線具有耦接至前述至少一閥的第一端和耦接至前述氣體饋通件的第二端。額外地或替代地,氣體供應總成可包括耦接至前述閥板的一或多個閥板整平裝置。
Description
本揭露大體上關於氣相反應器系統和其組件。更具體而言,本揭露之實例關於用於氣相反應器系統的氣體供應總成、前述氣體供應總成的組件以及包括前述氣體供應總成的反應器系統。
諸如包括化學氣相沉積(Chemical Vapor Deposition,CVD)、電漿增強化學氣相沉積(Plasma-enhanced CVD,PECVD)、原子層沉積(Atomic Layer Deposition,ALD)、其他循環沉積及/或類似反應器的反應器系統的氣相反應器系統可用於多種應用,包括在基材表面上沉積和蝕刻材料。例如,氣相反應器系統可用以在基材上沉積及/或蝕刻層,以形成半導體裝置、平板顯示裝置、光伏打裝置、微機電系統(MEMS)及類似者。
一典型氣相反應器系統包括一或多個反應器,每個反應器包括一或多個反應室;一或多個前驅物及/或反應物氣體源,其係流體耦接至前述反應室;一或多個載體氣體及/或沖洗氣體源,其係流體耦接至前述反應室;一或多個氣體分配系統,以將多種氣體(例如,(多個)前驅物/反應物氣體及/或(多個)載體氣體或沖洗氣體)輸送到一反應室內的基材之表面;及至少一排氣源,其係流體耦接至前述反應室。
在氣相反應器系統中,前驅物之使用可能是符合期望的,前述前驅物在室溫和壓力下可係固體或液體,因為此類前驅物之運輸可係相對容易、其運輸可係相對安全、其可提供符合期望的薄膜及/或沉積性能、且/或其使用可相對不昂貴。典型地,此類前驅物儲存於能夠耦接至反應器的容器中而作為反應器系統之部分。
使用在室溫與壓力下為液態或固態的前驅物可能需要頻繁更換前驅物容器,其可能影響反應器系統的產出量。額外地或替代地,使用大小不同的前驅物容器可能有困難。因此,期望有改良的反應器系統和氣體供應總成。
本揭露各種實施例關於適合與氣相反應器一起使用的氣體供應總成,關於包括前述氣體供應總成之一或多者的反應器系統,以及關於前述氣體供應總成之組件。前述氣體供應總成與氣相反應器系統可用於例如製造電子裝置。雖然在下文更詳細地討論本揭露之各種實施例應對先前總成及系統之缺點的方式,大致上,本揭露之各種實施例提供包括相對大型的前驅物源容器(precursor source vessel)的經改良氣體供應總成和反應器系統,允許前驅物源容器相對容易的移除及/或安裝,且/或允許使用大小相異的前驅物源容器。
依據本揭露之至少一實施例,一氣體供應總成包括一容器、一閥板、一包套前述容器和前述閥板的外殼、具有在前述外殼之內部的一第一端和在前述外殼之外部的一第二端的一氣體饋通件(gas feedthrough)、附接至前述閥板的一或多個閥,其中至少一閥係流體耦接至前述容器之內部,且前述氣體供應總成包括具有耦接至前述至少一閥之一第一端和耦接至前述氣體饋通件之一第二端的一可移除的氣體管線。前述容器可保持(retain)在常溫常壓(NTP)下係固態或液態的前驅物。前述容器之大小可根據應用改變。舉實例而言,對於固態前驅物的使用,前述容器之容量可係大於500 g、或在約500 g與約2 kg之間、或在約500 g與約1.75 kg之間、或在約750 g至約1.5 kg之間;用於保持前述固態前驅物的體積可係在0.25 L與1 L之間。對於液態前驅物的使用,前述容器之容量可係大於0.5 L、或在約0.5 L與約2 L之間、或在約0.75 L與約2 L之間、或在約0.75 L至約1.5 L之間。前述氣體供應總成可包括耦接至(例如,接觸)前述閥板的一或多個閥板整平(leveling)裝置。前述可移除的氣體管線可包括一或多個區段,其相對於彼此斜置(angled)(例如,大於零且小於180度或約60至約120度)。前述氣體饋通件可包括一殼體;前述殼體可包括嵌入於前述殼體內的一或多個加熱器。例示性氣體供應總成可包括前述容器下方的一加熱器以及耦接至(例如,接觸)前述加熱器的一或多個加熱器整平裝置。
依據本揭露的額外實施例,氣體供應總成包括一容器、一閥板、一包套前述容器和前述閥板的外殼、具有在前述外殼之內部之一第一端和在前述外殼之外部之一第二端的一氣體饋通件、附接至前述閥板的複數個閥,其中前述複數個閥的至少一閥係流體耦接至前述容器之內部,且前述氣體供應總成包括耦接至前述閥板的一或多個閥板整平裝置。依據這些實施例之氣體裝置總成可包括一可移除的氣體管線,前述可移除的氣體管線具有耦接至前述至少一閥的一第一端和耦接至前述氣體饋通件的一第二端。前述容器可保持在常溫常壓()下係固態或液態的前驅物。固態前驅物容器的容量可係大於500 g、或在約500 g與約2 kg之間、或在約500 g與約1.75 kg之間、或在約750 g至約1.5 kg之間;用於保持前述固態前驅物的體積可係在0.25 L與1 L之間。液態前驅物容器的容量可係大於0.5 L、或在約0.5 L與約2 L之間、或在約0.75 L與約2 L之間、或在約0.75 L至約1.5 L之間。前述可移除的氣體管線可包括相對於彼此斜置(例如,大於零且小於180度或約60至約120度)的一或多個區段。前述氣體饋通件可包括一殼體;前述殼體可包括嵌入於前述殼體內的一或多個加熱器。例示性氣體供應總成可包括前述容器下方的一加熱器以及耦接至(例如,接觸)前述加熱器的一或多個加熱器整平裝置。
依據本揭露之尚有進一步例示性實施例,一氣相反應器系統包括一或多個如本文中所描述之氣體供應總成。
依據本揭露之尚有進一步例示性實施例,一總成包括一閥板、耦接至(例如,接觸)前述閥板的一或多個閥板整平裝置、一基座、以及用於整平前述閥板的一量測計(gauge)。前述量測計可用於在耦接一容器至前述閥板前整平前述閥板。
所屬技術領域中具有通常知識者將從已參照隨附圖式之某些實施例的下列詳細描述輕易明白這些及其他實施例;本發明並未受限於任何所揭示的一或多個特定實施例。
雖然在下文揭示某些具體實施例及實例,所屬技術領域中具有通常知識者將了解本發明延伸超出本發明之具體揭示的實施例及/或用途以及其明顯的修改與等同物。因此,意欲所揭示之本發明之範疇不應受下文所描述之特定揭示之實施例限制。
本揭露大體上關於氣體供應總成、前述總成之組件、以及包括前述氣體供應總成之一或多者的反應器系統。如本文中描述的氣體供應總成及反應器系統可用於處理諸如半導體晶圓之類的基材,以形成例如電子裝置。舉實例而言,本文中描述的總成及反應器系統可用以在基材表面上形成或生長磊晶層。然而,除非另有註明,不如此限制前述反應器系統和氣體供應總成。
請即參考圖式,第1圖繪示依據本發明之實例的反應器系統100。反應器系統100包括反應室102、氣體分配系統104、氣體供應總成106、排氣源108及控制器110。在所繪示實例中,反應器系統100還包括第二氣體源112。
反應室102可係或可包括一適合用於氣相反應的反應室。反應室102可用適合的材料形成,諸如石英。反應器系統100可包括任何適合數量的反應室102,並可任選地包括一或多個基材處置系統。舉實例而言,反應室102可包括一錯流(cross flow)、冷壁式(cold wall)磊晶反應室。
氣體分配系統104可經組態以提供一或多個前驅物、一或多個反應物、及/或一或多個沖洗氣體及/或載體氣體至反應室102。氣體分配系統104可用於計量及控制前述一或多個前驅物、反應物、沖洗氣體、及/或載體氣體到反應室102的氣體流速。例如,氣體分配系統104可用來計量從氣體供應總成106及/或第二氣體源112到反應室102的多個氣體,每一者具有或沒有載體氣體。
氣體供應總成106可經組態以保持在常溫常壓下為固態或液態之前驅物,並蒸發前述固態前驅物或液態前驅物以將前述前驅物的氣相輸送到反應室102。下文更詳細討論適合用於氣體供應總成106的例示性氣體供應總成。
排氣源108可包括例如一或多個真空源。例示性真空源包括一或多個乾式真空幫浦及/或一或多個渦輪分子幫浦。
控制器110可經組態以執行如本文中描述的各種功能及/或步驟。控制器110可包括一或多個微處理器、記憶體元件、及/或開關元件以執行各種功能。雖然繪示成單一單元,但是控制器110可替代地包括多個裝置。舉實例而言,控制器110可用於控制氣流(例如,藉由監測流速和控制閥)、馬達、控制進入及/或流出氣體分配總成104的冷卻管或通道之冷卻劑的流量、且/或控制加熱器,諸如本文中描述的加熱器之一或多者。
第二氣體源112可包括任何適合的材料。舉實例而言,第二氣體源112可包括在常溫常壓下係氣態、液態或固態的材料。前述材料可用為蝕刻劑、載體氣體或作為沉積製程中的前驅物或反應物。
第2圖繪示適合作為氣體供應總成106使用的氣體供應總成200。氣體供應總成200包括容器202、閥板或托板(pallet)204、外殼206、氣體饋通件208和閥210至228。氣體供應總成200還包括可移除的氣體管線302,繪示於第3圖中。
容器202在第6A圖(頂視圖)和第6B圖(側視圖)中更詳細繪示。在所繪示的實例中,容器202可保持固態前驅物材料。適合在氣體供應總成106中使用的經組態以保持液態前驅物的替代容器繪示於第11圖和第12圖中。
容器202可由任何適合的材料形成。舉實例而言,容器202可由不鏽鋼形成。在其他實施例中,容器202或其組件可由高鎳合金、鋁或鈦形成。應了解的是,容器202或其組件可由任何其他材料形成,前述材料足以允許充分熱轉移以蒸發源容器202內所設置的前驅物,且前述材料同時係惰性的或不與容器202內的前驅物或內容物以任何可察覺程度反應。
在所繪示實例中,容器202包括基座602和內部區段604,前述內部區段604具有形成於其中的凹陷區域606,前述容器並包括蓋230,其可係可移除地附接至基座602。蓋230可包括流體耦接至閥214、222、226之一或多者的複數個開口。
凹陷區域606可直接加工至基座602內。替代地,凹陷區域606可形成在插入至基座602內的一或多個托盤(tray)之內。當蓋230係可移除地附接至基座602時,密封件608可設置在蓋230與基座602之間,以確保容器202內的內容物穩固在彼處之內。在一實施例中,基座602和蓋230由相同材料形成,使得兩者均具有實質上相同的導熱性和相同的熱膨脹係數。在另一實施例中,基座602可由與用以形成蓋230的材料不同的材料形成。
密封件608可係或可包括設置於槽內的O形環,且前述槽係形成在基座602中。在另一實施例中,密封件608可形成為金屬墊圈或V型密封件,其經組態以設置在基座602與蓋230之間。密封件608可形成為任何形狀、大小或組態,前述形狀、大小或組態在蓋230附接至基座602時足以提供密封,且確保容器202內的內容物穩固。在一實施例中,密封件608由彈性體形成,但本領域中具有通常知識者應了解,密封件608可係由足以提供密封的任何其他材料形成,諸如但不限於聚合物或金屬。
蓋230和基座602可經組態以使用例如一或多個附接裝置(例如,螺栓、螺絲或類似者)而彼此機械性附接。在某些實施例中,蓋230及基座602係以氣密方式機械性附接。
凹陷區域606可包括通道路徑610和一或多個墊片(pad)612至616,其可包括例如入口凹陷墊片616、出口凹陷墊片612以及排氣口凹陷墊片(burp recessed pad)614。凹陷墊片612至616可係從基座602之接觸表面618往下延伸的大體上三角形的凹陷區域。凹陷墊片612至616之形狀可係與對應的過濾設備(未繪示)之部份具有實質上相同的形狀和大小,前述對應過濾設備可從蓋230之下表面延伸至基座602內,使得每一過濾設備之一部份被承接於對應的凹陷墊片612至616之內。凹陷墊片612至616從接觸表面618往下延伸至預定義深度。在一實施例中,所有凹陷墊片612至616之深度相同。在另一實施例中,凹陷墊片612至616之至少一者的深度與其他者的深度不同。當基座602被前驅物填充時,凹陷墊片612至616之每一者之內的體積可不被前驅物填充。當載體氣體通過例如過濾設備而引入至基座602內時,載體氣體可先與入口凹陷墊片616接觸並分配於其內,再行進通過凹陷區域606之其餘部分。因為沒有前驅物位於凹陷墊片612至616之任何一者內係較佳的,將載體氣體引入至入口凹陷墊片616內避免了載體氣體直接接觸前驅物,且避免其潛在地壓制前驅物或造成前驅物的粒子與載體氣體互混。在所繪示實例中,凹陷區域606的凹陷墊片612至616之每一者係經由形成於主體602之內的通道610流體連接。
通道610可從接觸表面608延伸,其中通道610係連續通路,氣體沿前述連續通路在入口凹陷墊片616與出口凹陷墊片612之間行進。在另一實施例中,凹陷區域610可不包括凹陷墊片。通道610可形成於主體602內,使得通道610具有大於凹陷墊片612至616的深度之深度。在一實施例中,通道610之深度沿著通道610之完整長度係恆定的。在另一實施例中,通道610之深度沿著通道610之長度改變。
當容器202以液態或固態前驅物材料(未示)填充時,前驅物材料較佳地僅設置於凹陷區域606之通道610內。通道610可填充至凹陷墊片612至616之底表面下方的深度,以避免或緩解前驅物材料之任何一者被設置於凹陷墊片612至616之內。進一步而言,出口凹陷墊片612之底表面可位於前驅物材料之上表面的上方,使得任何前驅物材料粒子傾向於保留在通道610內。
容器202(例如,通道610)的容量可根據應用改變。依據本揭露之實例,容器202(例如,通道610)的容量係大於500 g、或在約500 g與約2 kg之間、或在約500 g與約1.75 kg之間、或在約750 g至約1.5 kg之間;用於保持固態前驅物的體積可係在0.25 L與1 L之間。通道610之深度的範圍可在例如大於30 mm、大於40 mm、或在約30 mm與約120 mm之間、或在約40 mm與約80 mm之間、或在約50 mm與約70 mm之間。
閥板或托板204經組態以保持閥210至228之一或多者。依據本揭露之實例,閥板204駐留於氣體饋通件208之中心線軸232的上方,以容納容器202。
閥210至228可包括任何適合的閥,諸如一可控制閥。舉實例而言,閥210至228可係或可包括電磁閥。
依據本揭露之例示性實施例,可移除的氣體管線302允許容器202在外殼206內相對容易且可組態的安裝。參照第3圖至第5圖,可移除的氣體管線302可包括第一端502、第二端504和在其之間的導管506。第一端502可經組態以流體耦接至氣體饋通件208之第一端304。第二端504可經組態以耦接至一或多個閥210至228,諸如閥210之入口。第一端502可使用密封構件可密封地耦接至第一端304,諸如O形環、金屬墊圈或類似者。第二端504可類似地使用密封構件密封至閥,諸如O形環、金屬墊圈或類似者。進一步言,在第一端502與導管506之間的角度可係大於零且小於180度,或在約60至約120度之間。類似地,在第二端504與導管506之間的角度可係大於零且小於180度,或在約60至約120度之間。
導管506跨越在第一端502與第二端504之間的距離之至少一部份,且係可密封地耦接至第一端502和第二端504。導管506之長度可基於例如容器202之大小或高度選擇(容器之深度可至少部分決定容器之容量和導管506之長度)。因此,總成200可容易地容納不同尺寸的容器202。依據本揭露之實例,導管506之高度之範圍可在約10 mm至約100、約25 mm至約100 mm、約20 mm至約80 mm、或約25 mm至約50 mm。在所繪示實例中,導管506使用耦接器508和第二導管510耦接至第二端504,其長度亦可改變以容納大小相異的容器202。
外殼206可由任何適合的材料形成。舉實例而言,外殼206可由不鏽鋼、鈦或類似者形成。
氣體饋通件208包括在外殼206之內部的第一端304以及在外殼206之外部的第二端702,繪示於第7圖中。在所繪示實例中,氣體饋通件208包括耦接器704,以耦接氣體饋通件208至例如附接至外殼206的耦接器236。氣體饋通件208還包括將管708包套的殼體706。氣體饋通件208還可包括包套在管708與殼體706之間的一或多個加熱器710。
氣體供應總成200可包括氣體管線罩306,以降低可移除的氣體管線302中的熱量損失。
氣體供應總成200還可包括一或多個閥板整平裝置802、902,如第8圖與第9圖中所繪示。在一些情況下,可在容器202安裝前使用一或多個閥板整平裝置802、902整平閥板204。
閥板整平裝置802可包括例如固定銷(set pin)804和用以承接固定銷804的支架806。支架806可包括螺紋區域810,以螺紋承接固定銷804。進一步言,支架806之端812可耦接至閥板204。閥板204在X方向上的整平可使用固定銷804固定(set)。在取得期望的整平時,固定銷804之端808可接觸氣體饋通件208。
閥板整平裝置902可包括固定銷904和支架906。支架906可附接至閥板204。固定銷904可由支撐凸緣908螺紋承接,前述支撐凸緣908可直接或間接耦接至外殼206。閥板204之整平(例如,在X方向上)可經調整,然後使用固定銷904固定,例如藉由造成固定銷904的端910施加針對支架906的力,以藉此固定閥板204在X方向上的位置。
現在參照第10圖,所繪示者係量測計1000,用於在安裝容器前在Y方向上整平閥板204。具體而言,量測計1000可用以將閥板204相對加熱器板1002對準。在所繪示實例中,量測計1000包括第一部份1004(例如,U形支架)和第二部份1006(例如,另一U形支架)。加熱器板1002上的氣泡整平器(bubble leveler)1008和第二部份1006上的氣泡整平器1010可用於整平量測,例如使用一或多個加熱器整平裝置1012。舉實例而言,加熱器板1002之整平可受調整,直到在第一部份1004與加熱器板1002之間的平整接觸被建立。
依據本揭露之額外實施例,第11圖繪示另一氣體供應總成1100,適合與系統100一起使用。氣體供應總成1100類似於氣體供應總成200,除了氣體供應總成1100經組態用於儲存液態前驅物而非固態前驅物。
氣體供應總成1100包括容器1102、閥板或托板1104、外殼1106、氣體饋通件1108、閥1110至1122和液體入口1124。氣體供應總成200還包括可移除的氣體管線302,如第3圖中繪示。
容器1102可由任何適合的材料形成。舉實例而言,容器1102可由例如不鏽鋼、高鎳合金、鋁、鈦或類似者形成。應了解的是,容器1102或其組件可由任何其他材料形成,前述材料足以允許充分熱轉移以蒸發容器1102內所設置的前驅物,且前述材料同時係惰性的或不與容器1102內的前驅物或內容物以任何可察覺程度反應。
在所繪示實例中,容器1102包括基座1202,且基座1202包括內部區段1204,前述內部區段1204具有形成於其中的凹陷區域1206,前述容器並包括蓋1208,其可係可移除地附接至基座1202。蓋1208可包括流體耦接至閥1112、1120之一或兩者的複數個開口。
凹陷區域1206可直接加工至基座1202內。額外地或替代地,凹陷區域1206可係實質上圓柱形。容器1202之容量可係大於0.5 L、或在約0.5 L與約2 L之間、或在約0.75 L與約2 L之間、或在約0.75 L至約1.5 L之間。
密封件1210可設置在蓋1208與基座1202之間,以確保容器1102內的內容物穩固在彼處之內。在一實施例中,基座1202和蓋1208由相同材料形成,使得兩者具有實質上相同的導熱性和相同的熱膨脹係數。在另一實施例中,基座1202可由與用以形成蓋1208之材料不同的材料形成。
密封件1210可係或可包括設置於槽1212內的O形環,前述槽1212形成(例如,加工)於基座1202中。在另一實施例中,密封件1210可形成為金屬墊圈或V型密封件,其經組態以設置在基座1202與蓋1208之間。密封件1210可形成為任何形狀、大小或組態,前述形狀、大小或組態在蓋1208附接至基座1202時足以提供密封,且確保容器1102之內的內容物穩固。在一實施例中,密封件1210由彈性體形成,但本領域中具有通常知識者應了解密封件1210可係由足以提供密封的任何其他材料形成,諸如但不限於聚合物或金屬。
外殼1106、氣體饋通件1108和閥1110至1122可與外殼206、氣體饋通件208和閥210至228相同或類似。
氣體供應總成1100可包括連同氣體供應總成200一起繪示的相同或類似的閥板整平裝置。進一步而言,氣體供應總成200可包括可移除的氣體管線,諸如耦接至例如在閥1110與氣體饋通件1108之間的可移除的氣體管線302。
氣體供應總成1100還可包括承滴盤(drip pan)1302,繪示於第13圖中。總成可包括附接至承滴盤1302的停止件1304。
前述本揭露的實例實施例並未限制本發明的範疇,因為這些實施例僅是本發明之實施例的實例。例如,雖然採用一固態前驅物源容器來示意說明,但是一些實例可不包括固態源前驅物容器。任何等同實施例都意欲在本發明的範疇內。實際上,除本文中所示及所述者以外,所屬技術領域中具有通常知識者可由本說明書明白本揭露之各種修改(諸如所述元件之替代可用組合)。此類修改及實施例亦意欲落在隨附之申請專利範圍的範疇內。
100:反應器系統
102:反應室
104:氣體分配系統
106:氣體供應總成
108:排氣源
110:控制器
112:第二氣體源
200:氣體供應總成
202:容器
204:閥板/托板
206:外殼
208:氣體饋通件
210:閥
212:閥
214:閥
216:閥
218:閥
220:閥
222:閥
224:閥
226:閥
228:閥
230:蓋
232:中心線軸
236:耦接器
302:可移除的氣體管線
304:第一端
306:氣體管線罩
502:第一端
504:第二端
506:導管
508:耦接器
510:第二導管
602:基座
604:內部區段
606:凹陷區域
610:通道路徑
612:墊片
614:墊片
616:墊片
618:接觸表面
702:第二端
704:耦接器
706:殼體
708:管
710:加熱器
802:閥板整平裝置
804:固定銷
806:支架
810:螺紋區域
812:端
902:閥板整平裝置
904:固定銷
906:支架
908:支撐凸緣
910:端
1000:量測計
1002:加熱器板
1004:第一部份
1006:第二部份
1008:氣泡整平器
1010:氣泡整平器
1012:加熱器整平裝置
1100:氣體供應總成
1102:容器
1104:閥板/托板
1106:外殼
1108:氣體饋通件
1110:閥
1112:閥
1114:閥
1116:閥
1118:閥
1120:閥
1122:閥
1124:液體入口
1202:基座
1204:內部區段
1206:凹陷區域
1208:蓋
1210:密封件
1212:槽
1302:承滴盤
1304:停止件
當結合下列說明圖式考慮時,可藉由參照實施方式及申請專利範圍而得到對本揭露之例示性實施例的更完整了解。
第1圖繪示依據本揭露之實例之反應器系統。
第2圖繪示依據本揭露之至少一實施例之氣體供應總成。
第3圖與第4圖繪示依據本揭露之至少一實施例的氣體供應總成之一部份。
第5圖繪示依據本揭露之至少一實施例之可移除的氣體管線。
第6A圖與第6B圖繪示依據本揭露之至少一實施例之固態源容器。
第7圖繪示依據本揭露的至少一實施例之氣體饋通件。
第8圖與第9圖繪示依據本揭露之進一步實例之整平裝置。
第10圖繪示依據本揭露之尚有額外實施例之量測計。
第11圖繪示依據本揭露之至少一其他實施例之氣體供應總成。
第12圖繪示依據本揭露之進一步實例之容器。
第13圖繪示依據本揭露之至少一其他實施例之氣體供應總成的一部份。
將理解的是,圖式中之元件係為了簡明及清楚起見而繪示,且不一定按比例描繪。例如,圖式中的一些元件之尺寸可相對於其他元件誇大,以幫助提升對本揭露所繪示之實施例的瞭解。
200:氣體供應總成
202:容器
204:閥板/托板
206:外殼
208:氣體饋通件
210:閥
212:閥
214:閥
216:閥
218:閥
220:閥
222:閥
224:閥
226:閥
228:閥
230:蓋
232:中心線軸
236:耦接器
908:支撐凸緣
Claims (20)
- 一種氣體供應總成,其包含: 一容器; 一閥板; 一外殼,該外殼包套該容器和該閥板; 一氣體饋通件,該氣體饋通件具有在該外殼內部的一第一端和在該外殼外部的一第二端; 一或多個閥,該一或多個閥附接至該閥板,其中至少一閥係流體耦接至該容器之內部;以及 一可移除的氣體管線,該可移除的氣體管線具有耦接至該至少一閥的一第一端和耦接至該氣體饋通件的一第二端。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其進一步包含在該容器與該閥板之間的一蓋。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其中該容器保持一固態前驅物。
- 如請求項3所述的氣體供應總成,其中該容器之容量大於500 g、或在約500 g與約2 kg之間、或在約500 g與約1.75 kg之間、或在約750 g至約1.5 kg之間。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其中該容器保持一液態前驅物。
- 如請求項5所述的氣體供應總成,其中該容器之容量大於0.5 L、或在約0.5 L與約2 L之間、或在約0.75 L與約2 L之間、或在約0.75 L至約1.5 L之間。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其進一步包含耦接至該閥板的一或多個閥板整平裝置。
- 如請求項7所述的氣體供應總成,其中該一或多個閥板整平裝置之至少一者包含一固定銷。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其進一步包含一承滴盤和附接至該承滴盤的一停止件。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其中該可移除的氣體管線包含一第一端和耦接至該第一端的一導管。
- 如請求項10所述的氣體供應總成,其中在該第一端與該導管之間的一角度係大於零且小於180度。
- 如請求項10所述的氣體供應總成,其進一步包含在該第一端與一第二端之間的一耦接器。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其進一步包含上覆該可移除的氣體管線之至少一部份的一氣體管線罩。
- 如請求項1所述的氣體供應總成,其中該氣體饋通件包含一殼體。
- 如請求項14所述的氣體供應總成,其中該氣體饋通件進一步包含嵌入於該殼體內的一加熱器。
- 一種氣體供應總成,其包含: 一容器; 一閥板; 一外殼,該外殼包套該容器和該閥板; 一氣體饋通件,該氣體饋通件具有在該外殼內部的一第一端和在該外殼外部的一第二端; 複數個閥,該複數個閥附接至該閥板,其中該複數個閥之至少一閥係流體耦接至該容器之內部;以及 一或多個閥板整平裝置,該一或多個閥板整平裝置耦接至該閥板。
- 如請求項16所述的氣體供應總成,其進一步包含一可移除的氣體管線,該可移除的氣體管線具有耦接至該至少一閥的一第一端和耦接至該氣體饋通件的一第二端。
- 如請求項16所述的氣體供應總成,其進一步包含在該容器下方的一加熱器板。
- 如請求項18所述的氣體供應總成,其進一步包含耦接至該加熱器的一或多個加熱器整平裝置。
- 一種總成,其包含: 一閥板; 一或多個閥板整平裝置,該一或多個閥板整平裝置耦接至該閥板; 一基座;以及 一量測計,該量測計用於整平一閥板。
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