JP6105587B2 - フロアパネル用機械式係止システム - Google Patents

Description

本開示は、全体として、フロアパネル及び建物用パネル用の機械式係止システムに関する。本開示は、フロアボード、係止システム、及び製造方法を示す。

本発明の実施例は、係止システムで機械的に接合されたフロアパネルで形成された浮張りフロアで使用するのに特に適している。係止システムは、フロアパネルと一体であり、即ち工場で取り付けられており、木材又は木材ベニアで形成された一つ又はそれ以上の上層と、装飾的積層体即ち粉体をベースとした表面又は装飾的プラスチック材料と、木質繊維材料又はプラスチック材料製の中間コアと、好ましくは、コアの後側に設けられた下バランシング層とを含む。コルク、リノリウム、ゴム、又は軟質の磨耗層、例えばボードに接着したニードルフェルトでできており、プリントが施されており、好ましくはワニス仕上げを施した表面層を持つフロアパネルが含まれる。本発明の実施例は、好ましくはボード材料、例えば壁パネル、天井、家具の部品等を含む建物用パネルの接合にも使用してもよい。

周知の技術、周知のシステムの問題点、及び本発明の実施例の目的及び特徴の以下の説明は、非限定的例として、とりわけ、フロアパネルに関し、特に、互いに機械的に接合されるようになった長縁部及び短縁部を持つ、一般的にＬＶＴ（Luxury vinyl tiles）と呼ばれる高級ビニルタイル等の薄いフロアパネルに関する。

長縁部及び短縁部という用語は、主として、本発明の実施例の説明を簡単にするために使用される用語である。パネルは正方形であってもよい。

図１ａ及び図１ｂに示すように、ＬＶＴフローリングは、通常は、透明な摩擦層３と、装飾的プラスチックホイル４と、一つ又は幾つかのコア層５ａ、５ｂとを含む。これらの層は、一般的には、密度及び硬度が異なる。摩擦層３は、好ましくは紫外線硬化性のＰＵラッカー２でコーティングされていてもよい。本説明の周知の技術についての関連した部分もまた、本発明の一部である。

従来、厚さが２ｍｍ乃至３ｍｍのＬＶＴフロアが、下張り床への接着によって設置されてきた。最近、接着剤なしで浮張り設置を可能にする機械式係止システムを含むＬＶＴフロアが市販されてきた。これは、設置を容易にし、接着のために下張り床に施す多くの作業をなくす。

このようなＬＶＴフロアの厚さは、一般的には、４ｍｍ乃至５ｍｍである。この厚さは、主として、係止システムを形成するために必要とされる。パネル自体は強固であり且つ可撓性であり、多くの用途で約３ｍｍの厚さで十分であるが、このような薄いフロアは、係止システムを形成するのが困難であるため、不適当である。

しかしながら、この種の浮張り式ＬＶＴフロアには幾つかの欠点がある。こうしたフロアは重い。密度が、例えば積層体フロアについての約０．８ｋｇ／ｃｍ^３と比較して約０．６ｋｇ／ｃｍ^３である。温度感受性が積層体フロアの３倍以上高い。温度が２０℃変化した場合、ＬＶＴフロアは、約２ｍｍ／ｍ移動する。

厚さと関連したこのような問題点は、木粉をベースとした高密度で高品質のフロア等の他の高品質フロアパネルについてもいえる。フロアパネル全体の材料費が２５％又はそれ以上増大してしまうため、係止システムの形成と関連した追加の費用はかなり高い。

下文において、設置されたフロアパネルの目に見える方の表面を「前側」と呼ぶのに対し、下張り床に面するフロアパネルの反対側を「後側」と呼ぶ。前側と後側との間の縁部を「接合縁」と呼ぶ。「水平方向平面」という用語は、表面層の外部分と平行に延びる平面を意味する。互いに接合された二つのフロアパネルの二つの隣接した接合縁のぴったりと並置された上部分は、水平方向平面に対して垂直な「垂直方向平面」を形成する。「垂直方向係止」は、垂直方向平面と平行な係止を意味する。「水平方向係止」は、水平方向平面と平行な係止を意味する。

「上方」という用語は、前側に向かうということを意味し、「下方」という用語は、後側に向かうということを意味し、「内方」という用語は、主に水平方向平面でパネルの内中央部分に向かう方向を意味し、「外方」という用語は、主にパネルの中央部分から水平方向平面で遠ざかる方向を意味する。

「係止システム」という用語は、フロアパネルを垂直方向及び／又は水平方向で連結する協働連結エレメントを意味する。「ストリップ平面」という用語は、ストリップ本体の上面の最も下の部分に位置決めされた水平方向平面を意味する。「溝平面」という用語は、係止溝の上−内部分に位置決めされた水平方向平面を意味する。

図１ａ及び図１ｂは、傾けによって係止する係止システムが設けられたＬＶＴフロアパネルを示す。水平方向係止は、ストリップ本体７及び一つのパネル縁部１に形成された係止エレメント８を持つ係止ストリップ６によって行われる。係止エレメント８は、隣接した別のパネル縁部１’に形成された係止溝１４内に係止する。

ストリップ本体７は、ストリップ表面７ａを有する。ストリップ平面ＳＰは、ストリップ表面７ａの最下部分に位置決めされる。係止溝１４は、係止エレメント８を収容するのに必要な垂直方向距離を有する。係止溝１４の上部分に溝平面ＧＰが位置決めされている。フロアパネルの厚さは、ストリップ平面ＳＰと溝平面ＧＰとの間のこの必要な垂直方向距離と適合しなければならない。フロアパネルの厚さを２５％だけ減少してもよく、更に、ストリップ平面ＳＰと溝平面ＧＰとの間の垂直方向距離を減少しても、又は場合によっては全く無くしても、係止システムを使用できる。

深い垂直方向係止溝及び主ストリップ本体から垂直に延びる係止エレメントを必要としない係止システムで薄いパネルを係止することが主な利点である。更に、重量を低減すること、及び特に床暖房装置とともに設置する場合の温度変化と関連した問題点をなくすのが有利である。

本発明の全体としての目的は、主に薄いフローリング及び軟質で可撓性のコア層を持つフローリングで使用できる対費用効果に優れた改良係止システムを提供することである。

特定の目的は、ＬＶＴフロアの重量を低減し、大きな温度変化を受ける領域に設置するのに適しているようにパネルを適合することである。別の特定の目的は、特に薄いフロアパネルに係止システムを形成するための対費用効果に優れた製造方法を提供することである。

本発明の実施例の以上の目的は、全体として又は部分的に、本発明の実施例による係止システム及びフロアパネルによって達成される。

本発明の第１の態様は、隣接したパネルの第１及び第２の縁部を垂直方向及び水平方向で係止するための係止システムを備えた建物用パネルである。前記係止システムは、垂直方向で係止するためのタング及びタング溝を含む。第１縁部のストリップには、係止エレメントが設けられており、この係止エレメントは、隣接した第２縁部に形成された下方に開放した係止溝と水平方向で係止するように協働する。ストリップは、キャビティを持つストリップ本体を含み、第２縁部は、下方に延びる局所的突出部を含む。突出部は、パネルが水平方向及び水平方向で係止されたとき、キャビティに配置される。

係止エレメントは、キャビティの一部であってもよく、ストリップ本体は、幾つかのキャビティを含んでいてもよい。

キャビティは、好ましくは、ストリップ本体を完全に貫通している。

第２縁部は、幾つかの局所的突出部を含んでいてもよい。

係止エレメント及び突出部は、縁部に沿って不連続であってもよい。

ストリップ本体は、上ストリップ表面の最下部分に位置決めされた水平方向ストリップ平面、及び係止溝の上−内部分に位置決めされた水平方向溝平面を含む係止溝とを含んでもよく、ストリップ平面及び溝平面は、係止エレメントの垂直方向長さよりも短い距離で互いに垂直方向で近接している。

係止システムは、本質的に同一の水平方向位置に配置されたストリップ平面及び溝平面を含んでいてもよい。

本発明の第２の態様は、係止システムを持つパネルを製造する方法である。本方法は、
ａ）キャビティの一部を打ち抜きで形成する工程と、
ｂ）突出部の一部をスクリューカッタで形成する工程とを含む。

係止システムは、長縁部及び／又は短縁部に形成されていてもよく、傾け及び／又は水平方向スナップ嵌め及び／又は垂直方向重ねで係止されてもよい。

本発明の第３の態様は、第２の態様による方法によって製造された第１の態様による建物用パネルである。

本発明の第４の態様は、隣接したパネルの第１及び第２の縁部を垂直方向及び水平方向で係止するための係止システムを持つ建物用パネルである。前記システムは、隣接した第１及び第２の縁部を互いに対して垂直方向に変位することによって縁部を係止するように形成されている。係止システムは、固定溝内に設けられる別体のタングを含む。前記タングは、垂直方向係止のため、タング溝と協働する。第１縁部のストリップには係止エレメントが設けられており、この係止エレメントは、水平方向係止のため、隣接した第２縁部に形成された下方に開放した係止溝と協働する。

ストリップは、キャビティを持つストリップ本体を含み、第２縁部は、下方に延びる局所的突出部を含む。突出部は、パネルが垂直方向及び水平方向で係止されたとき、キャビティに配置される。タング溝の下部分は、本質的に、ストリップ表面の上部分と同じ水平方向平面に配置される。

係止エレメントは、キャビティの一部であってもよい。

キャビティは、好ましくは、ストリップ本体を完全に貫通している。

ストリップ本体は、幾つかのキャビティを含んでいてもよい。

第２縁部は、幾つかの局所的突出部を含んでいてもよい。

本発明の第５の態様は、隣接したパネルの第１及び第２の縁部を垂直方向及び水平方向で係止するための係止システムを持つ建物用パネルである。前記システムは、隣接した縁部を互いに対して垂直方向に変位することによって縁部を係止するように形成されている。係止システムは、垂直方向で係止するため、タング溝又はアンダーカットと協働するタングを含む。第１縁部のストリップには、水平方向で係止するため、隣接した第２縁部に形成された下方に開放した係止溝と協働する係止エレメントが設けられている。ストリップは、キャビティを持つストリップ本体を含む。第２縁部は、下方に延びる局所的突出部を含む。突出部は、パネルを垂直方向及び水平方向で係止するとき、キャビティに配置される。

タングは、突出部の下部分に配置されていてもよい。

キャビティは、好ましくは、ストリップ本体を完全に貫通している。

本発明の第６の態様は、垂直方向／水平方向で係止する係止システムを含むパネルを製造するための方法である。本方法は、
本質的にＶ字形状又はＵ字形状の開放した切削縁部を持つナイフで係止システムの一部を形成する工程と、
切削中、切除された材料を、開放した切削縁部の内部分を流れるように変位する工程とを含む。

本発明の第７の態様は、シートを第１フロアパネル及び第２フロアパネルに分離し、水平方向及び／又は水平方向で係止する係止システムを持つ二つの隣接した縁部を形成する方法である。第１縁部は、上方部分を越えて水平方向に突出する下方部分を有し、第２縁部は下方部分を越えて水平方向に突出する上方部分を有する。本方法は、
水平方向及び垂直方向で切断する切断ナイフによってシートを切断し、パネルを分離する工程と、
切断工程によって、第１パネルに下部分を形成し、第２パネルに上部分を形成する工程とを含む。

本発明の第８の態様は、プラスチック製摩擦層及び一つ又は幾つかのプラスチック製コア層を含む隣接したパネルの第１及び第２の縁部を垂直方向及び／又は水平方向で係止するための係止システムを持つフロアパネルにおいて、コア層は、垂直方向長さがコアの厚さの少なくとも約１／３の本質的に垂直な撓み溝を含む、ことを特徴とするパネルである。

撓み溝は、アンダーレイによって覆われていてもよい。

撓み溝は、長縁部と本質的に平行であってもよく、短縁部に設けられた係止システム間の距離よりも長さが小さくてもよい。

本発明の第９の態様は、隣接したパネルの第１縁部及び第２縁部を垂直方向及び／又は水平方向で係止するためのための係止システムが設けられた長縁部及び短縁部を持つ弾性フロアパネルである。パネルは、短縁部が重なった状態で曲げることができる弾性材料で形成されている。一方の長縁部には、この縁部に沿って延び且つこの縁部から水平方向に突出するプラスチック製係止ストリップが設けられている。係止ストリップは、隣接したパネルの長縁部である隣接した縁部に形成された係止溝に挿入されるように形成された垂直方向に延びる少なくとも一つの突出部を含む。

係止ストリップは、熱可塑性プラスチック製押し出し形材であってもよい。

フロアパネルの長さは、幅よりも少なくとも１５倍大きくてもよい。

本発明の例示の実施例を、添付の例示の図面を参照して以下に更に詳細に説明する。

図１ａ及び図１ｂは、周知の技術によるフロアパネル及び係止システムを示す図である。 図２ａ乃至図２ｃは、本発明の一実施例による係止システムを持つ二つの縁部区分を示す図である。 図３ａ乃至図３ｃは、本発明の一実施例による係止システムによる係止を示す図である。 図４ａ乃至図４ｄは、本発明の一実施例による係止システムを形成するための製造方法を示す図である。 図５ａ乃至図５ｄは、垂直方向重ねで係止される本発明の一実施例による係止システムを示す図である。 図６ａ乃至図６ｄは、本発明の一実施例に従って縁部に連結された別体のストリップ部品を示す図である。 図７ａ及び図７ｂは、本発明の実施例を示す図である。 図８ａ乃至図８ｄは、本発明の一実施例による別体のタングを持つ重ね係止システムを示す図である。 図９ａ乃至図９ｄは、タングがパネルと一部品をなして形成された重ね係止システムを持つ一実施例を示す図である。 図１０ａ乃至図１０ｅは、本発明の実施例を示す図である。 図１１ａ乃至図１１ｆは、本発明の実施例によるパネルの分離を示す図である。 図１２ａ及び図１２ｂは、スクリューカッタによる切断工程を含む実施例を示す図である。 図１３ａ乃至図１３ｄは、幾つかのナイフによって係止システムを形成する工程を含む実施例を示す図である。 図１４ａ乃至図１４ｄは、重量を低減し、温度特性を改善したＬＶＴパネルの一実施例を示す図である。 図１５ａ乃至図１５ｄは、垂直方向移動で設置した係止システムを示す図である。 図１６ａ乃至図１６ｄは、垂直方向移動で設置した係止システムを示す図である。 図１７ａ乃至図１７ｃは、垂直方向移動で設置した係止システムを示す図である。 図１８ａ乃至図１８ｄは、傾けで設置する係止システムを示す図である。 図１９は、後側に形成された溝を示す図である。 図２０ａ及び図２０ｂは、後側に形成された溝を示す図である。 図２１ａ乃至図２１ｄは、ロール状弾性フロアの設置を示す図である。 図２２ａ乃至図２２ｄは、押し出し形材で形成された係止システムを示す図である。

理解を容易にするため、幾つかの係止システムを添付図面に概略に示す。図示の実施例の組み合わせを使用し、改良された機能又は様々な機能を得ることができるということを強調しておかなければならない。

全ての実施例は、別々に使用されてもよく、又は組み合わせて使用されてもよい。角度、寸法、丸みのある部品、表面間の間隔は単なる例であって、本発明の基本的原理の範疇で調節してもよい。

図２ａは、本発明の一実施例による第１パネル１及び第２パネル１’の縁部区分を上方から見た平面図である。ストリップ本体７には、ストリップ表面７ａからパネル１の後側まで幾つかのキャビティ２０が形成されている。これらのキャビティは、係止エレメント８まで水平方向に延びている。これらのキャビティと協働する垂直方向に延びる突出部２１が、第２パネル１’に、係止溝１４とタング１０との間に形成されている。係止エレメント８は、この実施例では、接合部に沿って連続している。係止エレメント及び係止溝の協働する係止面４２、４３は不連続である。

図２ｂは、キャビティ２０及び突出部２１が交差する断面Ａ−Ａを示す。ストリップ平面ＳＰ及び溝平面ＧＰは、本質的に、同じ水平方向平面内に配置される。突出部２１は、キャビティ２０に挿入されるように形成されている。接合部の長さ方向での突出部の長さは、キャビティの対応する長さよりも小さい。

突出部は、列の第１パネルを設置するとき、係止中に正確な位置決めを必要としないように、２ｍｍ乃至５ｍｍ小さいのが好ましい。

係止エレメント８は、全体がストリップ表面７ａ及びストリップ平面ＳＰの下方に配置される。これにより、フロア厚を小さくできる。これは、ストリップ平面ＳＰの上方に延びる係止溝１４を必要としないためである。

図２ｃは、ストリップ６のキャビティが形成されていない部分と交差する断面Ｂ−Ｂを示す。断続部がないこのストリップ本体が係止エレメント８に連結されている。隣接した第２縁部１’には突出部がなく、係止溝がない。縁部２３の下部分は本質的に平らであり、本質的に水平方向に延びる。

図３ａ及び図３ｂは、係止位置での断面Ｂ−Ｂ及びＡ−Ａを示す。図３ｃは、傾けによる係止を示す。係止システムは、ストリップが後方に曲がる場合、又はタング溝に小さなタング１０が押し込まれる場合、水平方向及び／又は垂直方向スナップ嵌めによって係止されるように設計されていてもよい。

図４ａは、打ち抜きによるキャビティ２０の形成方法を示す。パネルの機械加工は、表面層を下に向けた状態で行われる。打ち抜きホイール３０を使用してキャビティ２０を形成することと関連して、回転する切削工具に関してパネルを変位するとき、係止システムの機械加工を行う。キャビティの形成は、係止システムの一部を形成するときに中間工程として行われてもよく、又は縁部全体を形成するときに最終工程として関連して行われてもよく、又は別の作業として行われてもよい。好ましくは、打ち抜き後、回転切削工具３１を使用して係止エレメントに小さな研削面を形成してもよい。

図４ｂは、切削を接合部に沿って垂直に行うスクリューカッタ３２で局所的突出部２１を形成する方法を示す。移動鋸ブレードを使用してもよい。

図４ｃ及び図４ｄは、係止位置での隣接した縁部を示す。図４ｄは、本発明の実施例を、好ましくは、好ましくは上研削面を含む小さな係止エレメント８’及び小さな係止溝１４’と組み合わせてもよいということを示す。

図４ｃは、建物用パネルが第３コア層５ｃを含んでいてもよいということを示す。第３コア層は、好ましくは、ストリップ７が強化されるように、ストリップ７内で垂直に位置決めされている。第３層は、好ましい実施例では、係止エレメント８及び係止溝１４の協働する表面に位置決めされる。このような層は、係止強度を高め、係止溝１４内への係止エレメント８の位置決めを容易にする。コアは、幾つかのこうした層を含んでいてもよい。

図５ａ乃至図５ｃは、本発明の一実施例による水平方向係止を可撓性で変位可能なタング１１と組み合わせてもよいということを示す。タング１１は、水平方向に延びる固定溝１２内に固定され、垂直方向重ね中にスナップ嵌めする。本発明は、下張り床にパネルを平らに敷設するとき、重ね中に垂直方向スナップ嵌めで、又は重ね後に側方押し作用で係止する全ての周知のいわゆる下方重ねシステムと組み合わせて使用してもよい。別体のタング１１を第１パネル１又は第２パネル１’の縁部に固定してもよい。図５ｄは、可撓性突出部１３を持つ可撓性ブリストルタングを示す。タングは、重ね中、固定溝１２内で変位する。溝に別体のタングを固定してもよく、可撓性外部分を含んでいてもよい。

図６ａ乃至図６ｄは、本発明の実施例の原理を、パネル縁部に取り付けた、キャビティ２０、２０’を含む別体のストリップ部分６と組み合わせてもよいということを示す。ストリップ部分６は、固定エレメント３３及びストリップ脚部３４を含み、これらは、溝に挿入してもよく、又はプラスチックコアに押し込んでもよい。ストリップ部分６は、本質的に水平方向スナップ嵌めでパネル縁部に連結されるように形成されていてもよい。

図７ａ及び図７ｂは、係止エレメント８が接合部に沿って不連続であるように形成されたキャビティを示す。

本発明の実施例により、厚さが３ｍｍ又はそれ以下のフロアパネルに強固な係止部を形成できる。フロアパネルには、図２ｃに示すように、約１ｍｍの上リップ２４、約１ｍｍのタング１０及びタング溝９、及び約１ｍｍのストリップ本体が形成されていてもよい。係止エレメント８及び係止溝１４は材料を必要としない。これは、パネルの厚さを減少することによって、かなりの費用節約がなされるということを意味する。

図８ａ乃至図８ｄは、非常に薄いフロアパネルに適した下方重ね係止システムを示す。別体の、好ましくは可撓性及び／又は変位可能なタング１１を、固定溝１２に挿入してもよい。固定溝１２は、その下部分が、本質的に、ストリップ６の上部分と同じ水平方向平面ＨＰに配置されるように形成されている。ストリップ６は、固定溝１２の下部分の延長部である。タング溝９の下部分９ａは、係止位置では、本質的に、ストリップ表面７ａの上部分と同じ水平方向平面ＨＰに配置される。図８ｂは、上下逆さまにして表面を下に向けた第２パネル１’を示す。別体のタング１１は、キャビティ２０の内部分と垂直方向で重なっている。突出部２１がストリップ表面７ａの上部分の下のキャビティ２０に配置されるため、薄いパネルに係止システムを形成できるという利点が得られる。

図９ａ乃至図９ｄは、垂直方向移動で係止される係止システムを示す。この係止システムは、突出部２１の下部分に設けられたタング１０ａを含む。タングは、この実施例では、パネルと一部品をなして形成されている。図９ｂは、係止エレメント８が、本質的に垂直方向に及び外方に曲がる撓み部分２２を含むということを示す。タング１０ａは、キャビティ２０の下部分に形成されたアンダーカット１５に当たって係止する。突出部２１が、接合部の長さ方向で、キャビティ２０の対応する開口部よりも小さいのが有利である。これにより、係止中に外方に押される可撓性部分２２が容易に撓む。パネルは、係止エレメントの強度及び可撓性を向上する、例えばガラスファイバ製の強化層５ｃ又は強化プラスチック層を含んでいてもよい。強化層は、好ましくは、キャビティ２０全体の周囲に亘って連続している。突出部の外方部分１０ａ又は内方部分１０ｃに、又は接合部に沿って縁部１０ｂ、１０ｄの一方又は両方に、一つ又は幾つかのタングが形成されていてもよい。

図１０ａ乃至図１０ｅは、図９に示す係止システムの様々な実施例を示す。図１０ａは、突出部の内方部分に形成されたタング１０ｃが、曲げ溝１６を含んでいてもよいということを示す。図１０ｂ及び図１０ｃは、二つのタング１０ａ、１０ｃ及び対応するアンダーカット１５、１５ａを示す。図１０ｃ及び図１０ｄは、ストリップの上方の上縁部に形成されたタング−溝連結部１０、９を示し、図１０ｅは、係止が水平方向にしか行われていないフック連結部を示す。

本明細書中に示す全ての実施例は、部分的に又は完全に組み合わせられてもよく、随意であるが、長縁部及び／又は短縁部で使用されてもよい。

ＬＶＴパネルはシート形状で製造され、これらのシートを垂直に切断し、幾つかの個々のフロアパネル１、１’にする。図１１ａに示すように、係止システムの形成により、無駄Ｗが出る。図１１ｂ乃至図１１ｆは、個々のパネルを垂直に及び水平に切断することにより、無駄Ｗを減らしてもよいということを示す。好ましくは、ナイフ、カービング工具又は回転切断工具、及びこうした工具の様々な組み合わせによって、カッティング溝３６を形成する。その後、本質的に水平方向で切断を行うナイフ３５ａ及び本質的に垂直方向で切断を行うナイフ又はカービング工具３５ｂによって、パネルを分離する。図１１ｅは、上方部分を越えて水平方向に突出した下部分４０に第１縁部１を形成し、及び下方部分を越えて水平方向に突出した上部分４１に第２縁部１’を形成することを示す。ナイフ又はスクレーピング工具で非線形切断部を形成してもよく、これにより材料を大幅に節約してもよい。図１１ｆは、垂直方向及び水平方向で切断を行う一つのナイフ３５ｃで全切断部を形成してもよいということを示す。

図１２ａ及び図１２ｂは、スクリューカッタ３２によるパネル縁部の形成を示す。スクリューカッタ３２は、パネル１’の変位方向に対して垂直方向に切断を行い、突出部２１を形成する。

プラスチックを基材としたＬＶＴフローリングの係止システムを、鋸ブレードのように切断を行う従来の回転切削工具で形成してもよいが、固定式の又は回転式のカッティングナイフで切断を部分的に行ってもよく、切断全体を行ってもよい。更に、カービング工具を使用してもよい。図１３ａ乃至図１３ｄは、機械式係止システムの全ての部分をカッティングナイフで形成してもよいということを示す。カッティングナイフは、直線状カッティング縁部３５ａ、３５ｂ、３５ｃを持ち、又は不規則な形態３５ｄ、３５ｅ、３５ｆ、及び３５ｇを持つ。好ましくは、直線状縁部を持つカッティングナイフは回転ナイフである。不規則な形態のナイフは、好ましくは、工具３５又はパネル１を互いに関して変位するときに切除した材料を除去できるように、切除した材料をカッティング工具３７の内部分に流すことができる開放したＶ字形状又はＵ字形状の形材として形成されている。

ナイフは定置であってもよく、パネルをナイフに関して変位してもよい。更に、固定したパネルに関してナイフを変位することができる。

温度を上昇することにより、例えばナイフ、カービング工具、打ち抜きホイール、スクリューカッタ、等による縁部の全ての種類の分離及び形成を容易にする。これは、温度を上昇するとプラスチック材料が大幅に軟化するためである。例えば、縁部部分を加熱する赤外線ランプ、高温空気、等で、パネル全体又はその一部だけを加熱してもよい。

高温では、縁部の圧縮及び形成を行うローラー又はプレスホイールにより、ベベル又は丸みのある縁部が容易に形成される。このような形成デバイスにはエンボス加工が施してあってもよく、縁部にパネル表面と同じ構造を形成してもよい。形成中、装飾的塗装を施してもよい。

更に、熱及び縁部のプレス及び形成を行うローラーで係止システムの部分を形成してもよい。

ＬＶＴフロアは、水分に対しては非常に安定しているが、温度が変化した場合には膨張したり収縮したりする。幾つかのＬＶＴフロアは、１０℃乃至４０℃の温度変化に対し、約２ｍｍ収縮及び膨張する。これは、ＬＶＴフロアが、特に床暖房が設けられた部屋で浮張りフロアとして設置された場合に問題を生じる。

温度感受性の主要な理由は、表面層及びコア層で使用されたプラスチック（ＰＶＣ）の種類である。コア層に特殊な充填体を添加することにより、温度感受性を低下してもよい。

膨張及び収縮をパネルの可撓性で補償してもよい。この可撓性は、係止システムが、低温で、フロアを互いに保持された状態にでき、パネルが高温で膨張するときに沿ったり上方に曲がったりしないようにするものでなければならない。

図１４ａ、図１４ｂ、及び図１４ｄは、幾つかの撓み溝１９をコア５ｂの後側に形成した場合、可撓性が大幅に向上するということを示す。こうした溝は、好ましくは、ナイフによって、ボードに沿って及び／又はボードを横切って形成されてもよい。切除した材料は完全にリサイクルされ、新たなコアの製造に使用される。更に、これらの溝は、パネルのプレス時に形成されてもよい。このような製造方法は、シートを不連続プレスでプレスする場合に適している。ナイフは、好ましくは、シートを連続プレスで製造する場合に使用される。材料の除去は、材料が高温である場合には非常に容易である。

図１４ｂ及び図１４ｄは、撓み溝をアンダーレイ１８で覆ってもよいということを示す。アンダーレイ１８は、フォームで形成されていてもよく、又はコアで使用された材料と同様の任意の他のプラスチック材料で形成されていてもよい。撓み溝１９の垂直方向長さは、コアの厚さの少なくとも約１／３であるのが好ましい。

溝１９は、パネルの重量の低減に使用されてもよい。

図１４ｃは、比較的安定した、例えば一つ又は幾つかのガラスファイバ層又は好ましくは木質繊維製のサブコア１７を設けることにより、温度安定性を向上してもよいということを示す。サブコア１７は、高品質ＨＤＦボード又は木粉をベースとした高耐湿性のボードで形成されていてもよい。

図１５ａ乃至図１５ｄは、垂直方向スナップ嵌めで係止される係止システムを示す。突出部２１は、係止エレメントの後側に形成されたアンダーカット１５ａと協働するタング１０ａを含む。タング１０は、突出部２１の内部分に形成されていてもよい。突出部２１及び係止エレメントは、垂直方向移動中、図１５ｂ及び図１５ｄに示すように曲がり、そして水平方向に変位する。図１５ｄは、突出部及びキャビティが形成されていない断面を示す。このような断面は、水平方向係止しか行わない。この実施例は、係止システムが、水平方向でしか係止しない、接合部に沿った第１断面組、及び水平方向及び垂直方向で係止する第２断面組を含むことを特徴とする。係止システムは、更に、垂直方向移動中、突出部２１及び係止エレメント８が水平方向に変位することを特徴とする。

図１６ａ乃至図１６ｄは、図１５ａ乃至図１５ｄに示すのと同様の係止システムを示す。しかしながら、タング１０ａは、突出部２１の外方部分に形成されている。更に、係止エレメント８は、図１６ｃ及び図１６ｄに示すように不連続であってもよい。このような形状により、キャビティ２０の形成を容易にする。キャビティ２０は、回転工具で形成されてもよい。この実施例は、係止システムが、垂直方向でしか係止しない、接合部（Ａ−Ａ）に沿った第１断面組、及び水平方向でしか係止しない第２断面組を含むことを特徴とする。

図１７ａ乃至図１７ｃは、図１６ａ乃至図１６ｄによる係止システムの係止を示す。第１断面組Ａ及び第２断面組Ｂは、垂直方向に変位され、突出部２１は、係止中、水平方向及び内方に変位する。

図１８ａ乃至図１８ｃは、傾け動作中にフロアパネルを案内するため、主にキャビティ２０及び突出部２１を使用する係止システムを示す。水平方向係止は、係止エレメント８及び係止溝１４に設けられた、ストリップ平面ＳＰの上下に配置された協働係止面４２、４３により行われる。垂直方向に延びる、約０．２ｍｍ乃至０．５ｍｍに過ぎない係止面を持つプラスチック材料で強固な係止が得られる。特に、係止面の一部に設けられた係止角度４４が高く、例えば図１８ｂに示すように約９０°である場合に強固な係止が得られる。係止は、突出部がキャビティの上方に位置決めされた場合のみ可能である。係止は、幾つかの工程で行われてもよい。図１８ｃに示すように突出部２１がキャビティ２０の上方にない場合には、パネルは角度をなした位置にとどまる。その後、接合部に沿って変位し、図１８ｃに示すように、突出部２１が自動的にキャビティ２０に入り込む。図１８は、キャビティ２０が設けられた縁部にタング１０が形成されていてもよいということを示す。この実施例は、材料を節約するために使用されてもよい。

図１９は、後側に撓み溝１９が形成されていてもよいということを示す。撓み溝１９の長さは、後側の長さよりも小さい。このような形成は、回転ジャンピング工具又はナイフで行ってもよい。係止システムが形成された縁部区分に撓み溝１９が形成されないという利点が得られる。撓み溝１９は、本質的に長縁部と平行であり、短縁部に設けられた係止システム間の距離よりも小さい所定の長さを有する。

図２０ａ及び図２０ｂは、前側から見えるようにタング１０を機械的に形成することによって、又は色スポットを設けることによって、位置マーク４５が形成されていてもよいということを示す。こうした位置マークは、突出部２１をキャビティ２０の上方に位置決めするのに使用してもよい。図２０ｂは、撓み溝１９が不連続であってもよく、様々なパターンで配置されていてもよいということを示す。

図２１ａ乃至図２１ｄは、弾性フロアを、短縁部が重なったロールをなして供給してもよいということを示す。各ロールは、一つの列と対応する。ロールの幅は、好ましくは、０．１ｍ乃至０．５ｍである。ロールは、設置状態で数ｍの所定の長さのフロア材料で形成されていてもよい。好ましい実施例は、弾性フローリング材料、好ましくはＰＶＣ材料でできたロールであり、拡げた設置状態の長さが幅の１５倍以上である。更に好ましい実施例は、設置状態の長さが幅の約５０倍以上のロールである。このようなロールは、幅が約０．２ｍであり、長さが約１０ｍであり、フローリング材料の面積が２ｍ^２を占めてもよい。上方に延びる第１及び第２の突出部４７及び４８を含む押し出し成型された係止ストリップ４６が、ロールの一方の縁部の保持溝４９に取り付けられていてもよい。上方に延びる第１突出部４７は第１縁部１の保持溝４９に取り付けられており、上方に延びる第２突出部４８は丸められており、設置中、第２ロールの隣接した縁部１’に形成された係止溝１４に押し込まれる。このようにプレス動作及び転動（rolling） 動作を組み合わせることにより、係止溝１４への突出部４８の挿入を容易にする。これは、フロアを拡げるとき、突出部が係止溝に徐々に挿入されるためである。

図２２ａ乃至図２２ｄは、垂直方向及び／又は水平方向係止を提供するため、隣接したパネル縁部又はロール縁部に別体のストリップとして取り付けられてもよい係止ストリップ４６ａ、４６ｂを形成するために上文中に説明した全ての実施例を使用してもよいということを示す。図２２ｂ及び図２２ｃは、押し出し成型したプラスチック形材を打ち抜くことにより、キャビティ２０及び突出部２１を含む係止ストリップを形成してもよいということを示す。図２２ｄは、係止ストリップが係止位置にあるということを示す。係止システムは、垂直方向変位によって係止される。この場合、転動移動により突出部２１をキャビティ２０に挿入する。上方に延びる第１突出部４７を、接着や熱結合と組み合わせてもよいし、上方に延びる第１突出部４７を形成する代りに接着や熱結合を行ってもよい。係止ストリップは、図２２ｄに示すように、上方に延びる幾つかの突出部４８’、４８を備えていてもよい。

上文中に説明した方法は、リノリウムフロア及び他の弾性フロアの係止に使用してもよい。

１ 第１パネル
１’ 第２パネル
６ ストリップ
７ ストリップ本体
７ａ ストリップ表面
８ 係止エレメント
１０ タング
１４ 係止溝
２０ キャビティ
２１ 突出部
２３ 縁部
３０ 打ち抜きホイール
３１ 切削工具
３２ スクリューカッタ
４２、４３ 係止面
ＳＰ ストリップ平面
ＧＰ 溝平面

Claims (8)

1. 隣接したパネル同士の第１縁部（１）及び第２縁部（１’）を垂直方向及び水平方向で係止するための係止システムを備えた建物用パネルであって、前記係止システムは、垂直方向で係止するためのタング（１０）及びタング溝（９）を含み、前記第１縁部（１）のストリップ（６）には係止エレメント（８）が設けられており、この係止エレメント（８）は、前記第２縁部（１’）に形成された下方に開放した係止溝（１４）と水平方向で係止するように協働するとともに前記第１縁部（１）に沿って連続する、建物用パネルにおいて、
   前記ストリップ（６）は、前記係止エレメント（８）の内方に設けられたキャビティ（２０）を持つストリップ本体（７）を含み、
   前記第２縁部（１’）は、下方に延びる局所的突出部（２１）を含み、この局所的突出部（２１）は前記係止溝（１４）とタング（１０）との間に形成され、
   前記突出部（２１）は、前記パネルが垂直方向及び水平方向で係止されたとき、前記キャビティ（２０）に配置され、
   前記キャビティ（２０）は、前記ストリップ本体（７）を貫通し、かつ第２縁部（１’）のタング（１０）および前記局所的突出部（２１）は、前記第２縁部（１’）の傾けにより前記第１縁部（１）のタング溝（９）およびキャビティ（２０）にそれぞれ係止される、
   ことを特徴とする建物用パネル。
2. 請求項１に記載の建物用パネルにおいて、
   前記係止エレメント（８）は、前記キャビティ（２０）の一部である、建物用パネル。
3. 請求項１または２のうちのいずれか一項に記載の建物用パネルにおいて、
   前記突出部（２１）は、前記第２縁部（１’）に沿って不連続である、建物用パネル。
4. 請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の建物用パネルにおいて、
   前記ストリップ本体（７）は、幾つかの前記キャビティ（２０）を含む、建物用パネル。
5. 請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の建物用パネルにおいて、
   前記第２縁部（１’）は幾つかの局所的突出部（２１）を含む、建物用パネル。
6. 請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の建物用パネルにおいて、
   前記ストリップ本体（７）は、上ストリップ表面（７ａ）の最下部分に位置決めする水平方向ストリップ平面（ＳＰ）を含み、前記係止溝（１４）は、前記係止溝（１４）の上方内側部分に位置する水平方向溝平面（ＧＰ）を含み、前記ストリップ平面（ＳＰ）及び前記溝平面（ＧＰ）は、前記係止エレメント（８）の前記垂直方向長さより短い距離で互いに垂直方向で近接している、建物用パネル。
7. 請求項６に記載の建物用パネルにおいて、
   前記ストリップ平面（ＳＰ）及び前記溝平面（ＧＰ）は、同一の垂直方向位置に配置されている、建物用パネル。
8. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の係止システムを持つパネルを製造する方法において、
   前記キャビティの少なくとも一部を打ち抜きで形成する工程と、
   前記突出部の少なくとも一部をスクリューカッタで形成する工程とを含む、方法。

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