CN110662878A - 用于锁止两个地板镶板的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于锁止两个相互连接的地板镶板(1、2)的机构，这两个地板镶板的构造相同并且具有芯部(3)、上侧(10、20)和下侧(11、21)、第一侧边(I)和与第一侧边相对的第二侧边(II)，并且在上侧(10、20)上，第一地板镶板(1)的第一侧边(I)抵靠第二地板镶板(2)的第二侧边(II)，在第二侧边(II)中构造有伸入芯部(3)中的水平槽(4)，水平槽具有上壁(4.1)、内壁(4.2)和下壁(4.3)，其中，下壁(4.3)由在第一侧边(I)上突出的下唇部(1.1)构成，所述下唇部在其外端部上具有指向上侧(10)方向的、具有第一锁止边(1.5)的突出部(1.2)，并且在两个地板镶板(1、2)的连接部位的区域中插入至少一个锁止元件(5)，并且其中，在第二侧边(II)上设置向外突出的弹簧(2.1)，弹簧包括在其外端部上形成弹簧顶端(2.3)的阶梯部(2.2)和在其面对芯部(3)的端部上在竖直方向(V)上伸延的第二锁止边(2.5)，其中，锁止边(2.5)是向着下侧(21)敞开的竖直槽(6)的外壁，突出部(1.2)接合到竖直槽中，并且在竖直方向(V)上通过接合到水平槽(4)中的弹簧顶端(2.3)实现锁止，并且在水平方向(H)上通过一方面支撑在突出部(1.2)的第一锁止边(1.5)上且另一方面支撑在弹簧(2.1)的第二锁止边(2.5)上的锁止元件(5)实现锁止，其特征在于，锁止元件(5)在竖直方向(V)上可压缩并且在水平的方向(H)上不可压缩。

Description

用于锁止两个地板镶板的装置
技术领域
本发明涉及一种用于锁止两个相互连接的地板镶板的装置，所述两个地板镶板的构造相同并且具有芯部、上侧和下侧、第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边，并且在上侧上，第一地板镶板的第一侧边抵靠(anstossen)第二地板镶板的第二侧边，在第二侧边中构造有伸入芯部中的水平槽，水平槽具有上壁、内壁和下壁，其中，下壁由在第一侧边上伸出的下唇部构成，下唇部在其外端部上具有指向上侧方向的、具有第一锁止边的突出部，并且在两个地板镶板的连接部位的区域中插入至少一个锁止元件，并且其中，在第二侧边上设置向外伸出的弹簧，弹簧在其外端部上具有形成弹簧顶端的阶梯部并且在其面对芯部的端部上具有在竖直方向上伸延的第二锁止边，其中，第二锁止边是向着下侧敞开的竖直槽的外壁，所述突出部接合到该竖直槽中，并且在竖直方向上通过接合到水平槽中的弹簧顶端实现锁止，并且在水平方向上通过一方面支撑在突出部的第一锁止边上并且另一方面支撑在弹簧的第二锁止边上的锁止元件实现锁止。
背景技术
例如，从专利文献DE 202 05 774 U1中已知这种装置。
在从专利文献DE 10 2008 003 550 A1中已知的装置中，为了在垂直于上侧或下侧的方向上锁止两个相互连接的地板镶板，将锁止元件插入槽中，使得锁止元件利用其自由端部单侧地从该槽中伸出并且利用其另一端部卡锁。将第三地板镶板安放到两个相互连接的地板镶板上并且与其相连接，其中，第三地板镶板抵靠锁止元件的自由的端部并且此时将锁止元件在纵向上压入槽中，由此锁止元件在槽中在横向上弯曲并且通过这种在横向上的弯曲也接合到设置在相对的第二地板镶板中的第二槽中，于是，由此使第一和第二地板镶板相互锁止。
专利文献DE 10 2007 032 885 B4公开了一种用于锁止两个相互连接的地板镶板的装置，在其中，不仅锁止元件被插入槽中，而且在其之间还插入压缩元件作为机械的弹簧元件，该弹簧元件具有多个铰接地相互连接的弹簧臂，从而锁止元件的面对槽底的侧和压缩元件的面对锁止元件的侧构造成可彼此接合。锁止元件在其从槽中伸出的侧上构造成倾斜的。如果在垂直方向上使两个镶板相互连接，将锁止元件压入槽中，并且当镶板相连接时，锁止元件弹回设置在新安放的地板镶板中的凹口中，并且随后在垂直方向上锁止两个地板镶板。
从专利文献EP 1 420 125 B1中已知一种两个相互连接的地板镶板的锁止部，该锁止部由嵌件组成，嵌件可被推入构造在连接部位中的锁止槽中。两个地板镶板通过水平的接合运动相连接。在镶板的一个侧边上构造弹簧，并且在相对的侧边上设置与弹簧对应的连接槽。在弹簧的上侧中引入向上敞开的槽，并且在连接槽的上壁中引入向下敞开的槽。如果将弹簧推入连接槽中，两个槽重合，于是形成锁止槽，锁止元件可被推入该锁止槽中。锁止元件在横截面中可为三角形或者为具有四个形成的弹簧唇的X形。此处的问题是，在锁止元件和锁止槽之间必须设定形状配合，以便使两个镶板无间隙地相互连接。将锁止元件“穿入”锁止槽中很困难，并且由于摩擦在推入时也很费力。如果将锁止元件敲入，则存在的风险是，损坏锁止槽或锁止元件并且连接或早或晚地松开。此外有问题的是，在锁止元件上的和在锁止槽中的倾斜的锁止面共同作用，并且在锁止部位中出现水平的拉力时，可能松开锁止，从而在连接部位中在镶板的上侧上形成间隙，这在外观上不能接受。
从专利文献DE 202 05 774 U1中也已知一种两个相互连接的地板镶板的锁止装置，在其中，彼此邻接的镶板通过可压缩的锁止元件在水平方向上锁止。在上侧上，镶板不是彼此抵靠，而是在连接边之间插入弹性的元件，以便在连接中产生应力，由此避免形成间隙。锁止元件例如由硅酮组成并且可在空间中的所有方向上变形。
专利文献DE 44 06 295 A1公开了一种用于镶板覆面的弹簧压板结构，在其中，弹簧压板沿着其两个接合到镶板槽中的纵向边缘区域中的一个是弹簧弹性的，并且具有比镶板槽宽度更大的高度。由此，用于插入从属的镶板槽中的弹性的纵向边缘区域是弹性柔性的并且在被插入的状态中支撑在槽壁上。在镶板覆面的可见区域中，弹簧压板表面压靠外槽边。
发明内容
基于此，应改善开头描述的装置。
为了解决该问题，这种类型的用于锁止两个相互连接的地板镶板的装置的特征在于，锁止元件在竖直方向上可压缩并且在水平的方向上不可压缩。
通过该设计方案实现，在新的待安放的镶板竖直的接合运动时，锁止元件利用弹簧的下侧被压缩，并且被压入在下唇部中的槽中。如果下唇部从水平槽的内壁到突出部的长度大于弹簧从弹簧顶端到在弹簧上的锁止边的长度，在将弹簧推入槽中时，在突出部和锁止边之间形成间隙，从而锁止元件可再次压缩释放并回到该间隙中，并且背后夹紧由此构成的锁止槽(弹性夹紧)。于是，通过抵靠两个至少基本上竖直的锁止边、确切地说在两个竖直的锁止面上的方式实现在水平方向上的锁止。
地板镶板的芯部可由任意可考虑的材料组成。可考虑木材和木材塑料混合物(WPC)，纯粹的塑料或者塑料和矿物的成分组成的混合物，塑料、矿物的和木材成分的混合物，或者基本上纯粹矿物的芯部，从而作为用于可能的覆层的载体板，也考虑石膏纤维板或水泥纤维板。纤维不必一定是木纤维。
第二锁止边优选地应相对于地板镶板的上侧稍微倾斜地伸延和/或在下部以倒角倒斜。第二锁止边的倾斜约小于90°，优选地为85°至89°。于是，与第二锁止边相关联的锁止元件的侧也可相应地倾斜，其中，倾斜角度是相似的但是不必是相同的。通过该设计方案可实现，锁止元件无论如何都能弹回，以补偿可能的加工公差。优选地，一直弹回到终位置。但是，当未达到终位置时，锁止元件也能锁止，因为其总能回弹。
如果第一和第二锁止边彼此平行地且尤其地相对于上侧以小于90°的角度伸延，锁止边形成几乎竖直的锁止面，锁止面也能承受在水平方向上高的拉力。由此，有效地排除了锁止元件在锁止槽中的松动以及由此引起的在由多个相互连接的地板镶板制成的地板的上侧中形成间隙。
该装置尤其好地适合用于构造成方形的镶板。在另外两个侧边上，为了将新的镶板弯入(einwinkeln)到已经铺设的镶板的行处，设置轮廓，这种轮廓例如已经在专利文献DE 102 30 818 B3、WO 01/75247 A1或WO 01/02669 A1中公开。当矩形的镶板构造成在短的横向侧上具有根据本发明的轮廓时，该轮廓也可使用在长的纵向侧上。
优选地，在下唇部中设置邻接突出部的用于至少部分地容纳至少一个锁止元件的槽。该设计方案具有的优点是，锁止元件被保持在限定的位置上，这简化了在铺设地板镶板时时手动地插入锁止元件。
锁止元件可固定地与下唇部相连接，优选地粘接，并且已经在制造时固定在镶板上，以简化操作。在这种情况中，锁止元件也可被插入设置在下唇部中的槽中并且固定在此处。
在锁止元件上，在竖直方向上，稍微倾斜的和/或下方以倒角倒斜的第二锁止边或锁止面是合理的，以便弹性的锁止元件能可靠地再次弹回，即使在由于加工公差第二锁止边过度向后(向第一锁止边的方向)并且还可能妨碍向上弹起的情况下。尽管如此，实现镶板的锁止，但是锁止元件可能不完全压缩释放。除了在锁止边上设置倒角，锁止元件也可在朝向第二锁止边的面上实施成稍微倾斜。
为了简化锁止，锁止元件优选地至少在其面对第二锁止边的侧上构造成稍微倾斜或者设有倒角。
优选地，可彼此间隔开地设置多个锁止元件。
为了实现锁止元件在竖直方向上的压缩，锁止元件例如可设计成管形的或圆柱形的，并且如此被插入在下唇部中的槽中，使得其纵轴线在弹簧顶端的方向上、即水平的接合运动的方向上定向。于是，弹簧元件可在竖直方向上被压缩并且必要时也可在侧边的纵向上水平地伸延的方向上移开，但是，在水平的接合方向上(这也是管或圆柱的轴向)的压缩是不可能的，从而保证该连接。
优选地，锁止元件由底板组成，多个平行地间隔开的薄片可弹性地摆动地布置在该底板上。在从底板上伸出的薄片的方向上作用力时，薄片向底板的方向弯曲，由此调节锁止元件的压缩。在薄片弹性地摆回时，锁止元件压缩释放并且建立锁止。附加地，还可设置盖板，薄片在下方抵靠在盖板上。在两种情况中，薄片应稍微倾斜地布置，以保证锁止元件的压缩。通过盖板形成的锁止元件的相对光滑的上侧提供的优点是，薄片不会卡在芯部材料的粗糙的表面中。
锁止元件也可由多个先后布置的矩形元件构成，其中分别两个矩形元件在一边上相互连接并且布置成在压缩释放的状态中彼此成角度α。于是，锁止元件构造成条带形的。在力作用到两个矩形元件的连接顶端上时，将矩形元件向下压并且由此压平，从而角度α增大并且得到锁止元件的压缩。在力消除之后，矩形元件再次弹回其压缩释放的状态并且建立锁止。
在用于锁止两个相互连接的地板镶板的装置中，两个地板镶板的构造相同的并且具有芯部、上侧和下侧、第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边，并且两个相互连接的地板镶板在连接部位中形成锁止槽，锁止槽的周边壁构造成第一镶板的芯部的第一部分和第二镶板的芯部的第二部分，并且在锁止槽中插入锁止元件，锁止元件可在水平方向或竖直方向中的一个方向上被压缩，于是在竖直方向或水平方向中的另一方向上构造成不可压缩。通过这种设计方案，锁止元件可用于不仅在水平方向上而且在竖直方向上锁止两个镶板。锁止元件可在水平方向上还是竖直方向上压缩仅仅取决于其安装位置。如果两个镶板应在水平方向上锁止，则其必须构造成在竖直方向上可压缩并且在水平方向上不可压缩且为刚性的，如果两个镶板应在竖直方向上锁止，则其必须构造成在水平方向上可压缩并且在竖直方向上不可压缩且为刚性的。
附图说明
根据附图详细解释本发明的实施例。其中：
图1以横截面示出了地板镶板；
图2a以横截面局部地示出了在根据第一实施例的接合运动开始时在连接部位上两个地板镶板；
图2b示出了在继续的接合运动进程中根据图2a的图示；
图2c示出了在接合运动结束时根据图2b的图示；
图2d示出了具有被插入的锁止元件的根据图2c的图示；
图3a以横截面局部地示出了在根据第二实施例的接合运动开始时在连接部位上两个地板镶板；
图3b示出了在继续的接合运动进程中根据图3a的图示；
图3c示出了在接合运动结束时根据图3b的图示；
图4示出了地板镶板的连接和锁止的时间顺序；
图5a示出了第一锁止元件的侧视图；
图5b示出了在压缩释放的状态中根据图5a的锁止元件的立体图；
图5c示出了在压缩的状态中的根据图5b的锁止元件；
图6a示出了第二锁止元件的侧视图；
图6b示出了在压缩释放的状态中的第二锁止元件的立体图；
图6c示出了在压缩的状态中的根据图6b的锁止元件；
图7a示出了第三锁止元件的侧视图；
图7b示出了在压缩释放的状态中的第三锁止元件的立体图；
图7c示出了在压缩的状态中的根据图7b的锁止元件；
图8a示出了第四锁止元件的侧视图；
图8b示出了在压缩释放的状态中的第四锁止元件的立体图；
图8c示出了在压缩的状态中的根据图8b的锁止元件。
具体实施方式
图1以横截面示出了地板镶板1或2，其中示出了相对的侧边I、II，如此使侧边造型，使得两个相同地构造的地板镶板1、2相互连接并且彼此可在水平的方向H和竖直方向V上锁止。以下描述的轮廓优选地构造在矩形的地板镶板1、2的横向侧上。该轮廓尤其好地适合方形的地板镶板1、2。
通过以下方式使地板镶板1、2相互连接，即，首先使第一行镶板01、02在侧边I、II上相互连接并且随后，在第二行镶板中将第一镶板1首先利用其纵向侧弯入已经铺设的镶板的行01、02中，随后使其在基本上竖直的接合运动中向下向着地面摆动。随后将第二镶板2利用其纵向侧弯入已经铺设的镶板的行01、02中，随后同样使其在基本上竖直的接合运动中向下向着地面摆动，并且随后利用其第二侧边II靠到已经铺设在第二行中的镶板1的第一侧边I上。但是这还应详细描述。
地板镶板1、2由木材或木材塑料混合物制成的芯部3组成，并且可在其上侧10、20和/或下侧11、21上被涂覆装饰层。地板镶板1、2构造成相同的。下文中，当涉及第一侧边I时，提到的是地板镶板1，并且当涉及第二侧边II时，提到的是地板镶板2。
在其第一侧边I上，镶板1设有在水平的方向H上被引入的水平槽4，水平槽形成上壁4.1、内壁4.2和下壁4.3。
在其相对的第二侧边II上，镶板2设有弹簧2.1，弹簧2.1通过在从上侧20向下侧21铣削侧边II时产生的阶梯部2.2形成弹簧顶端2.3。通过朝向下侧21敞开的阶梯形的竖直槽6在弹簧2.1的与弹簧顶端2.3相对的侧上形成锁止边2.5，锁止边以过渡到倒角2.7中的方式与弹簧2.1的脚部2.6相连接。
下壁4.3由伸出超过侧边I的下唇部1.1的上侧1.4形成，下唇部在其外端部上设有指向上侧10的突出部1.2，在突出部上构造有平行于水平槽4的壁4.2伸延的第一锁止边1.5。在第一锁止边1.5和内壁4.2之间的距离大于弹簧2.1的脚部2.6从弹簧顶端2.3到第二锁止边2.5的长度。
图2a至图2d示出了用于使镶板2与已经铺设的镶板1相连接的接合运动，基本上通过向着地面的竖直向下摆动实现该接合运动(见图4)。首先将第二镶板2弯入已经铺设的镶板的行01、02中并且随后通过其弹簧2.1下降到第一镶板1的下唇部1.1上，直至弹簧2.1利用其脚部2.6位于下唇部1.1的上侧上(图2b)。随后，使第二镶板2在水平方向H上移动，从而将弹簧2.1推入水平槽4中，直至侧边I、II的贴靠面彼此抵靠。此时，在弹簧2.1的弹簧顶端2.3和水平槽4的内壁4.2之间，保留所构成的间隙，该间隙可用作灰尘盒。在第一锁止边1.5和第二锁止边2.5之间产生间隙，该间隙在镶板1、2之间形成锁止槽7，锁止元件5可被推入该锁止槽中(见图4c)。
在本发明的另一实施方式中，首先在下唇部1.1中引入邻接着突出部1.2的槽1.3，锁止元件5被插入该槽中。锁止元件5在竖直方向V上被压缩。在下降运动结束时，弹簧2.1的脚部2.6压缩锁止元件5。在随后的水平的连接运动时，当弹簧2.1被穿入水平槽4中并且侧边I、II的连接面彼此贴靠时，锁止元件5弹回构造在第一锁止边1.5和侧向锁止边2.5之间的用作锁止槽7的间隙中。
锁止边2.5用于过渡到弹簧2.1的脚部2.6中的倒角2.7保证，锁止元件5在其压缩之后也可弹入锁止槽7中。如果未设置倒角2.7，可为有利的是，锁止边2.7稍微相对于上侧20倾斜地伸延。当弹性的锁止元件5在其指向锁止边2.5的侧上设计成倾斜的(在例如在图7和图8中示出的基本上圆形的锁止元件5时，是这种情况)或者具有倒角5.4(图5a、图6a)时，也可实现相同的效果。但是无论如何，从以下出发，即，锁止元件5弹回锁止槽7中。即使仅仅部分地进行锁止元件的弹回，在水平方向H上也发生锁止。
锁止元件5可用作独立的构件，在铺设时该构件被插入槽1.3中，但是也可在工厂中将其插入槽1.3中并且固定在此处。例如可粘入槽中。
根据图4a至图4c(其分别相应于根据图2a至2c或3a至3c的两个镶板1、2的连接/锁止图)，可看出，如何铺设地板镶板。首先，铺设第一行镶板01、02，等。随后，首先通过如下方式使第一地板镶板1贴靠到第一行上，即，以具有角度的方式使第一地板镶板贴靠到相应的纵向侧上，并且随后向下向着地面摆动。同样，首先使下一个地板镶板2以其纵向侧贴靠已经铺设在第一行中的镶板01，并且随后向第一镶板1的下唇部1.1的方向向下摆动。
如果弹簧2.1位于下唇部1.1上，将地板镶板2水平地推向地板镶板1的方向，从而弹簧2.1到达水平槽4中，由此，在竖直方向V上实现镶板1、2的彼此锁止。在将锁止元件5插入锁止槽7(图4d)中之后，确切地说当被压缩的锁止元件5再次压缩释放并且向镶板2的上侧的方向弹开时，建立镶板1、2在水平方向H上的彼此锁止。
图5a至图5c示出了可压缩释放的弹簧元件5的第一设计方案，弹簧元件在横截面中具有矩形形状。多个在竖直方向上从底板5.1伸出的薄片5.2与底板5.1弹性地相连接。薄片5.2相对于底板5.1稍微倾斜地伸延。可使薄片向底板5.1的方向弯折，并且随后当不再在竖直方向V(箭头P3)上向薄片施加力时，薄片摆回其竖起的位置。可设置平行于底板5.1布置的盖板(未示出)，薄片5.2抵靠在盖板的下侧上。可看出，通过在箭头方向P3上的力作用，实现薄片5.2的移位，于是薄片在相应于侧边I、II的纵向L(见图2b)的箭头P2的方向上弯曲，由此压缩锁止元件5，然而排除了在相应于图2和3中示出的水平方向H的箭头P1的水平方向H上的压缩。这也适用于以下描述的备选的锁止元件。
图6a至图6c示出了锁止元件5的另一实施例，该锁止元件由多重弯折的条带组成，该条带可通过竖直的力作用被压平并且在力卸载之后弹回其初始形状中，并且随后再次被压缩。该条带由多个先后布置的矩形元件5.3组成，其中分别两个矩形元件在一个边上相互连接，并且在压缩释放的状态中布置成彼此具有角度α。
图7a至图7c示出了构造成软管形的且波形的锁止元件5，并且与在图6中示出的锁止元件5相似，该锁止元件可被压缩并且通过相应的回弹再次压缩释放。
图8a至图8c示出了锁止元件5的尤其简单的形式，该锁止元件构造成管形的或圆柱形的。在力作用下，锁止元件5被压缩并且具有在图8b中示出的外形1。在力卸载之后，锁止元件再次弹回并且再次具有管形的或圆柱形的横截面。
附图标记列表
1 地板镶板
1.1 下唇部
1.2 突出部
1.3 槽
1.4 壁/上侧
1.5 锁止面/锁止边
2 地板镶板
2.1 弹簧
2.2 阶梯部
2.3 弹簧顶端
2.5 锁止面/锁止边
2.6 脚部
2.7 倒角
3 芯部
4 水平槽
4.1 上壁
4.2 内壁
4.3 下壁
5 锁止元件
5.1 底板
5.2 薄片
5.3 矩形元件
5.4 边
6 竖直槽
7 锁止槽
10 上侧
11 下侧
20 上侧
21 下侧
H 水平方向
I 第一侧边
II 第二侧边
L 纵向
P1 箭头方向
P2 箭头方向
P3 箭头方向
V 竖直方向
α 角度。

Claims (8)

1.一种用于锁止两个相互连接的地板镶板(1、2)的装置，所述两个地板镶板的构造相同并且具有芯部(3)、上侧(10、20)和下侧(11、21)、第一侧边(I)和与所述第一侧边相对的第二侧边(II)，并且在上侧(10、20)上，第一地板镶板(1)的第一侧边(I)抵靠第二地板镶板(2)的第二侧边(II)，在第二侧边(II)中构造有伸入芯部(3)中的水平槽(4)，所述水平槽(4)具有上壁(4.1)、内壁(4.2)和下壁(4.3)，其中，下壁(4.3)由在第一侧边(I)上伸出的下唇部(1.1)构成，所述下唇部(1.1)在其外端部上包括指向上侧(10)方向的、具有第一锁止边(1.5)的突出部(1.2)，并且在两个地板镶板(1、2)的连接部位的区域中插入至少一个锁止元件(5)，并且其中，在第二侧边(II)上设置向外伸出的弹簧(2.1)，所述弹簧(2.1)在其外端部上包括形成弹簧顶端(2.3)的阶梯部(2.2)以及在其面对芯部(3)的端部上在竖直方向(V)上伸延的第二锁止边(2.5)，其中，所述锁止边(2.5)是向着下侧(21)敞开的竖直槽(6)的外壁，所述突出部(1.2)接合到所述竖直槽(6)中，并且在竖直方向(V)上通过接合到水平槽(4)中的弹簧顶端(2.3)实现锁止，并且在水平方向(H)上通过一方面支撑在突出部(1.2)的第一锁止边(1.5)上并且另一方面支撑在弹簧(2.1)的第二锁止边(2.5)上的锁止元件(5)实现锁止，其特征在于，所述锁止元件(5)在竖直方向(V)上可压缩并且在水平的方向(H)上不可压缩。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一锁止边(1.5)和所述第二锁止边(2.5)彼此平行地伸延。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一锁止边(1.5)和所述第二锁止边(2.5以小于90°的角度相对于上侧(10、20)伸延。
4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述下唇部(1.1)中设置邻接突出部(1.2)的用于至少部分地容纳所述至少一个锁止元件(5)的槽(1.3)。
5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件(5)能够插入两个相互连接的地板镶板(1、2)之间。
6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件(5)固定地与下唇部(1.1)相连接，优选地与下唇部(1.1)粘接。
7.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件(5)被插入设置在所述下唇部(1.1)中的槽(1.3)中。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，彼此间隔开地设置多个锁止元件(5)。
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