BR122020014648B1 - Painéis de piso proporcionados com um sistema de travamento mecânico para painéis de piso - Google Patents

Painéis de piso proporcionados com um sistema de travamento mecânico para painéis de piso Download PDF

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BR122020014648B1
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locking system
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BR122020014648-6A
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Darko Pervan
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Ceraloc Innovation Ab
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Abstract

A presente invenção refere-se a painéis de construção, especialmente a painéis de piso, que são proporcionados com um sistema de travamento compreendendo diversas cavidades e protuberâncias locais que proporcionam o travamento horizontal da primeira e da segunda bordas de painéis adjacentes.

Description

CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção refere-se a sistemas de travamento mecânico para painéis de piso e painéis de construção. A invenção mostra placas de piso, sistemas de travamento e métodos de produção.
CAMPO DE APLICAÇÃO DA INVENÇÃO
[002] As modalidades da presente invenção são particularmente adequadas para uso em pisos flutuantes, que são formadas de painéis de piso que são unidos mecanicamente com um sistema de travamento integrado com o painel de piso, isto é, montado na fábrica, são produzidos de uma ou mais camadas superiores de madeira ou madeira com verniz, laminado decorativo, superfícies com base em pó ou material plástico decorativo, um núcleo intermediário de material com base em fibra de madeira ou material plástico e preferivelmente uma camada de equilíbrio inferior no lado traseiro do núcleo. Painéis de piso com uma camada de superfície de rolha, linóleo, borracha ou camadas macias, por exemplo, feltro de agulha colado a uma placa, impresso e preferivelmente também superfície envernizada estão incluídas. Modalidades da presente invenção podem também ser usadas para unir painéis de construção que preferivelmente contêm um material de placa, por exemplo, painéis de parede, tetos, componentes de móveis e similar.
[003] A descrição a seguir da técnica conhecida, problemas dos sistemas conhecidos e objetivos e características de modalidades da presente invenção serão, como um exemplo não restritivo, objetivadas a todos os painéis de piso e especialmente painéis de piso delgados tais como azulejos de vinil de luxo a, em geral referido como LVT, com bordas longas e curtas pretendidas para serem mecanicamente unidas uma à outra não só em borda longa mas também em borda curta.
[004] As bordas longa e curta são principalmente usadas para simplificar a descrição das modalidades da presente invenção. Os painéis podem ser quadrados.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[005] Como mostrado nas Figuras 1a e 1b a pavimentação com LVT em geral compreende uma camada de desgaste transparente 3 que pode ser revestida por um verniz de PU 2, preferivelmente curado a UV, uma folha de plástico decorativa 4 e uma ou diversas camadas de núcleo 5a, 5b as quais em geral são de diferentes densidade e dureza. As partes relevantes dessa descrição de tecnologia conhecida são também uma parte da presente invenção.
[006] Os pisos de LVT delgados com uma espessura de 2-3 mm foram tradicionalmente instalados por colagem ao contrapiso. Recentemente pisos de LVT foram introduzidos no mercado que compreendem um sistema de travamento mecânico, que permite uma instalação flutuante sem cola. Isso facilita a instalação e elimina uma grande quantidade de trabalho para preparar o contrapiso para colagem.
[007] Os referidos pisos de LVT têm em geral uma espessura de 4 - 5 mm. A referida espessura é principalmente necessária de modo a formar o sistema de travamento. O painel e si é forte e flexível e a espessura de cerca de 3 mm seria em muitas aplicações suficiente mas pode não ser adequada uma vez que é difícil para formar um sistema de travamento nos referidos pisos delgados.
[008] Os pisos flutuantes de LVT desse tipo apresentam entretanto diversas desvantagens. Os mesmos são pesados. A densidade é, por exemplo, cerca de 1,6 kg/dm3 comparada a cerca de 0,8 kg/dm3 para pisos laminados. A sensibilidade à temperatura é mais do que três vezes mais alta do que para os pisos laminados. Um piso de LVT pode se mover cerca de 2 mm/M quando a temperatura está mudando 20 graus Celsius.
[009] Os referidos problemas relacionados à espessura são também aplicáveis a outros painéis de piso de alta qualidade tal como pisos com base em pó de madeira com alta densidade e qualidade. O custo adicional de formar um sistema de travamento é considerável uma vez que o teor do material do painel de piso como um todo tem que ser aumentado com 25% ou mais.
DEFINIÇÃO DE ALGUNS TERMOS
[0010] No texto a seguir, a superfície visível do painel de piso instalado é chamada de "lado dianteiro", enquanto que o lado oposto do painel de piso, voltado para o contrapiso, é chamado de "lado traseiro". A borda entre o lado dianteiro e traseiro é chamada de "borda de junção". Por "plano horizontal" se quer dizer um plano, que se estende paralelo à parte externa da camada de superfície. As partes superiores imediatamente justapostas de duas bordas de junção adjacentes de dois painéis de piso unidos entre si definem um "plano vertical" perpendicular ao plano horizontal. Por "travamento vertical" se quer dizer travamento paralelo ao plano vertical. Por "travamento horizontal" se quer dizer travamento paralelo ao plano horizontal.
[0011] Por "para cima " se quer dizer em direção do lado dianteiro, por "para baixo " em direção do lado traseiro, por "para dentro" principalmente horizontalmente em direção de uma parte interna e central do painel e por "para fora" principalmente horizontalmente em afastamento a partir da parte central do painel.
[0012] Por "sistemas de travamento" se quer dizer elementos de conexão e coatuação, que conecta os painéis de piso verticalmente e/ou horizontalmente. Por "plano de tira" se quer dizer um plano horizontal posicionado na parte mais baixa da superfície de corpo de tira superior. Por "plano de ranhura" se quer dizer um plano horizontal posicionado na parte superior e interna de uma ranhura de travamento.
TÉCNICA RELACIONADA E PROBLEMAS DA MESMA
[0013] As Figuras 1a e 1b mostram um painel de piso de LVT com um sistema de travamento que é travado com angulação. O travamento horizontal é obtido por uma tira de travamento 6 tendo um corpo de tira 7 e um elemento de travamento 8 formados em uma borda de painel 1 que se trava dentro da ranhura de travamento 14 formada em outra borda de painel adjacente 1'.
[0014] O corpo de tira 7 tem uma superfície de tira 7a. Um plano de tira SP é posicionado na parte mais baixa da superfície de tira 7a. A ranhura de travamento 14 tem uma extensão vertical que é necessária para alojar o elemento de travamento 8. Um plano de ranhura GP é posicionado na parte superior da ranhura de travamento 14. O espessura do painel de piso deve ser adaptada para essa necessária distância vertical entre o plano de tira SP e o plano de ranhura GP. A espessura do painel de piso pode ser reduzida em 25% e mais se for possível se usar um sistema de travamento onde a distância vertical entre o plano de tira SP e o plano de ranhura GP puder ser reduzida ou mesmo completamente eliminada.
[0015] Será uma grande vantagem se painéis delgados puderem ser travados com um sistema de travamento que não requeira ranhuras verticais de travamento profundo e elementos de travamento que se estendem verticalmente a partir do corpo de tira principal. Será também uma vantagem se o peso puder ser reduzido e se os problemas relacionados às mudanças de temperatura, especialmente em instalações com aquecimento de piso, puderem ser eliminados.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0016] As modalidades de objetivo geral da presente invenção são de proporcionar um sistema de travamento aprimorado e mais eficaz que pode ser usado principalmente em pavimentações delgadas e pavimentações com camadas de núcleo flexível e macio.
[0017] Um objetivo específico é de reduzir o peso dos pisos de LVT e adaptar o painel de modo que o mesmo seja adequado para ser instalado em áreas, que são submetidas a consideráveis mudanças de temperatura. Outro objetivo específico é de proporcionar métodos de produção de custo eficaz para produzir sistemas de travamento especialmente em painéis de piso delgados.
[0018] Os objetivos acima de modalidades da presente invenção são alcançados total ou parcialmente por sistemas de travamento e painéis de piso de acordo com modalidades da presente invenção.
[0019] Um primeiro aspecto da presente invenção se refere a painéis de construção proporcionados com um sistema de travamento para travamento vertical e horizontal de a primeira e a segunda bordas de painéis adjacentes. O referido sistema de travamento compreendendo uma lingueta e uma ranhura de lingueta para travamento vertical. A tira na primeira borda é proporcionada com um elemento de travamento, que coopera para travamento horizontal com uma ranhura de travamento aberta para baixo formada na segunda borda adjacente. A tira compreende um corpo de tira com uma cavidade e a segunda borda compreende uma protuberância local que se estende para baixo. A protuberância é localizada na cavidade quando os painéis são travados verticalmente e horizontalmente.
[0020] O elemento de travamento pode ser uma parte de uma cavidade e o corpo de tira pode compreender diversas cavidades.
[0021] A cavidade preferivelmente se estende inteiramente através do corpo de tira.
[0022] A segunda borda pode compreender diversas protuberâncias locais.
[0023] O elemento de travamento e/ou as protuberâncias podem ser descontínuas ao longo da borda.
[0024] O corpo de tira pode compreender um plano de tira horizontal que é posicionado na parte mais baixa da superfície superior de tira e a ranhura de travamento que compreende um plano horizontal de ranhura que é posicionado na parte superior e interna da ranhura de travamento, de modo que o plano de tira e o plano de ranhura estão mais próximos um ao outro verticalmente do que a extensão vertical do elemento de travamento.
[0025] O sistema de travamento pode compreender um plano de tira e plano de ranhura que são localizados essencialmente no mesmo plano horizontal.
[0026] Um segundo aspecto da presente invenção é um método para produzir um painel com um sistema de travamento. O método compreende as etapas de: formar uma parte das cavidades com perfuração; e formar uma parte das protuberâncias por um cortador de parafuso.
[0027] O sistema de travamento pode ser formado em bordas longas e/ou curtas e pode ser travado com angulação e/ou encaixe horizontal e/ou dobra vertical.
[0028] Um terceiro aspecto da presente invenção é a painel de construção de acordo com o primeiro aspecto produzido pelo método de acordo com um segundo aspecto.
[0029] Um quarto aspecto da presente invenção é painéis de construção proporcionados com um sistema de travamento para travamento vertical e horizontal de a primeira e a segunda bordas de painéis adjacentes. O referido sistema é configurado para travar as bordas por um deslocamento vertical das bordas adjacentes uma em relação a outra. O sistema de travamento compreende uma lingueta separada fixada em uma ranhura de fixação. A referida lingueta coopera com uma ranhura de lingueta para travamento vertical. A tira na primeira borda é proporcionada com um elemento de travamento, que coopera para travamento horizontal com a ranhura de travamento aberta para baixo formada na segunda borda adjacente.
[0030] A tira compreende um corpo de tira com uma cavidade e a segunda borda compreende uma protuberância local que se estende para baixo. A protuberância é localizada na cavidade quando os painéis são travados verticalmente e horizontalmente. A parte inferior da ranhura de lingueta está na posição travada localizada essencialmente no mesmo plano horizontal que a parte superior da superfície de tira.
[0031] O elemento de travamento pode ser uma parte da cavidade.
[0032] A cavidade preferivelmente se estende inteiramente através do corpo de tira.
[0033] O corpo de tira pode compreender diversas cavidades.
[0034] A segunda borda pode compreender diversas protube râncias locais.
[0035] Um quinto aspecto da presente invenção é painéis de construção proporcionados com um sistema de travamento para travamento vertical e horizontal de a primeira e a segunda bordas de painéis adjacentes. O referido sistema é configurado para travar as bordas por um deslocamento vertical das bordas adjacentes uma em relação a outra. O sistema de travamento compreende uma lingueta, que coopera com uma ranhura de lingueta ou um rebaixo para travamento vertical. A tira na primeira borda é proporcionada com um elemento de travamento, que coopera para travamento horizontal com a ranhura de travamento aberta para baixo formada na segunda borda adjacente. A tira compreende um corpo de tira com uma cavidade. A segunda borda compreende uma protuberância local que se estende para baixo. A protuberância é localizada na cavidade quando os painéis são travados verticalmente e horizontalmente.
[0036] A lingueta pode ser localizada na parte inferior da protuberância.
[0037] A cavidade preferivelmente se estende inteiramente através do corpo de tira.
[0038] Um sexto aspecto da presente invenção é um método para produzir um painel compreendendo um sistema de travamento que se trava verticalmente e/ou horizontalmente. O método compreende as etapas de: - formar uma parte do sistema de travamento com facas que compreendem uma borda de corte aberta em formato essencialmente de V ou de U; e - deslocar o material seccionado de modo que o mesmo flui na parte interna da borda de corte aberta durante o corte.
[0039] Um sétimo aspecto da presente invenção é um método para separar uma folha em um primeiro e um segundo painel de piso e para formar duas bordas adjacentes compreendendo um sistema de travamento que se trava verticalmente e / ou horizontalmente. A primeira borda compreende a parte inferior que se salienta horizontalmente além de uma parte superior e a segunda borda compreende uma parte superior que se salienta horizontalmente além da parte inferior. O método compreende as etapas de: - cortar a folha e separar os painéis por facas de corte que cortam horizontalmente e verticalmente; e - formar a parte inferior no primeiro painel e uma parte superior no segundo painel pelo referido corte.
[0040] Um oitavo aspecto da presente invenção são painéis de piso, proporcionados com um sistema de travamento para travamento vertical e/ou horizontal de a primeira e a segunda bordas de painéis adjacentes, compreendendo uma camada de desgaste de plástico e uma ou diversas camadas de núcleo de plástico com diversas ranhuras flexíveis essencialmente verticais que têm uma extensão vertical de pelo menos cerca de um terço da espessura do núcleo.
[0041] As ranhuras flexíveis podem ser cobertas com uma camada de forro.
[0042] As ranhuras flexíveis podem ser essencialmente paralelas com as bordas longas e ter um comprimento que é menor do que a distância entre os sistemas de travamento nas bordas curtas.
[0043] Um nono aspecto da presente invenção é painéis de piso flexíveis com bordas longas e curtas proporcionadas com um sistema de travamento para travamento vertical e/ou horizontal de a primeira e a segunda bordas de painéis adjacentes. Os painéis compreendem um material flexível que permitem uma flexão com bordas curtas sobreja- centes. Uma das bordas longas é proporcionada com uma tira de travamento de plástico que se estende ao longo da borda e se salienta horizontalmente a partir da borda. O tira de travamento compreende pelo menos uma protuberância que se estende verticalmente configurada para ser inserida dentro da ranhura de travamento formada na borda adjacente.
[0044] A tira de travamento pode ser uma seção extrusada de termoplástico.
[0045] O painel de piso pode ter um comprimento que é pelo menos 15 vezes maior do que a largura.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0046] A descrição será no a seguir descrita em conexão com as modalidades exemplificativas e em maiores detalhes com referência aos desenhos exemplificativos em anexo, em que:
[0047] As Figuras 1a-b ilustram painéis de piso e sistemas de travamento de acordo com tecnologia conhecida.
[0048] As Figuras 2a-c ilustram duas seções de borda com um sistema de travamento de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0049] As Figuras 3a-3c ilustram o travamento com um sistema de travamento de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0050] As Figuras 4a-d ilustram métodos de produção para formar um sistema de travamento de acordo com modalidades a presente invenção.
[0051] As Figuras 5a-d ilustram um sistema de travamento de acordo com uma modalidade da presente invenção que pode ser travada com dobra vertical.
[0052] As Figuras 6a-d ilustram uma parte de tira separada conectada a uma borda de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0053] As Figuras 7a-b ilustram modalidades da presente invenção.
[0054] As Figuras 8a-d ilustram um sistema de travamento do tipo de dobra com uma lingueta separada de acordo com uma modalidade da presente invenção.
[0055] As Figuras 9a-d ilustram uma modalidade com um sistema de travamento do tipo de dobra com uma lingueta produzida em uma peça com o painel.
[0056] As Figuras 10a-e ilustram modalidades da presente invenção.
[0057] As Figuras 11a-f ilustram a separação de painéis de acordo com modalidades da presente invenção.
[0058] As Figuras 12a-b ilustram uma modalidade compreendendo cortar com um cortador de parafuso.
[0059] As Figuras 13a-d ilustram uma modalidade compreendendo a formação de um sistema de travamento com diversas facas.
[0060] As Figuras 14a-d ilustram uma modalidade compreendendo um painel de LVT com peso reduzido e propriedades de temperatura aprimoradas.
[0061] As Figuras 15a-d ilustram um sistema de travamento instalado com um movimento vertical.
[0062] As Figuras 16a-d ilustram um sistema de travamento instalado com um movimento vertical.
[0063] As Figuras 17a-c ilustram um sistema de travamento instalado com um movimento vertical.
[0064] As Figuras 18a-d ilustram um sistema de travamento instalado com angulação.
[0065] A Figura 19 ilustra ranhuras formadas no lado traseiro.
[0066] As Figuras 20a-b ilustram ranhuras formadas no lado traseiro.
[0067] As Figuras 21a-d ilustram a instalação de um piso flexível em forma de rolo.
[0068] As Figuras 22a-d ilustram um sistema de travamento compreendendo perfis extrusados.
Descrição das Modalidades da Invenção
[0069] Para facilitar o entendimento, diversos sistemas de travamento nas figuras são mostrados de modo esquemático. Deve ser enfatizado que funções aprimoradas ou diferentes podem ser alcançadas usando combinações das modalidades.
[0070] Todas as modalidades podem ser usadas separadamente ou em combinações. Ângulos, dimensões, partes arredondadas, espaços entre as superfícies etc., são apenas exemplos e podem ser ajustadas dentro dos princípios básicos da presente invenção.
[0071] A Figura 2a mostra a partir de acima uma seção de borda de um primeiro 1 e um segundo painel 1' de acordo com uma modalidade da presente invenção. Diversas cavidades 20 são formadas no corpo de tira 7 a partir da superfície de tira 7a para o lado traseiro do painel 1. As cavidades se estendem horizontalmente para o elemento de travamento 8. Protuberâncias cooperantes que se estendem verticalmente 21 são formadas em um segundo painel 1' entre a ranhura de travamento 14 e a lingueta 10. O elemento de travamento 8 na presente modalidade continua ao longo da articulação. As superfícies de travamento cooperantes 42, 43 do elemento de travamento e a ranhura de travamento são descontínuas.
[0072] A Figura 2b mostra uma seção transversal A-A que intersecta uma cavidade 20 e a protuberância 21. O plano de tira SP e o plano de ranhura GP são localizados essencialmente no mesmo plano horizontal. A protuberância 21 é formada de modo que a mesma pode ser inserida na cavidade 20. A extensão da protuberância na direção do comprimento da articulação é menor do que a extensão correspondente da cavidade.
[0073] É preferido que a protuberância seja 2-5 mm menor de modo que um preciso posicionamento durante o travamento não é necessário quando um primeiro painel em uma fileira é instalado.
[0074] O elemento de travamento 8 é localizado completamente abaixo da superfície de tira 7a e do plano de tira SP. Isso torna possível se reduzir a espessura do piso uma vez que nenhuma ranhura de travamento 14 é necessária que se estende acima do plano de tira SP.
[0075] A Figura 2c mostra a seção transversal B-B que intersecta uma parte da tira 6 onde nenhuma cavidade é formada. O referido corpo de tira não rompido é conectado ao elemento de travamento 8. A segunda borda adjacente 1' não tem protuberância e não tem ranhura de travamento. A parte inferior da borda 23 é essencialmente plana e se estende essencialmente horizontalmente.
[0076] As Figuras 3a e 3b mostram as seções transversais B-B e A- A em posição travada. A figura 3c mostra o travamento por angulação. O sistema de travamento pode também ser projetado de modo que o mesmo pode ser travado por encaixe horizontal e/ou vertical onde a tira se dobra para trás ou uma pequena lingueta 10 é pressionada dentro de uma ranhura de lingueta.
[0077] A Figura 4a mostra um método para formar a cavidade 20 com perfuração. O painel é usinado com a camada de superfície apontando para baixo. Uma roda de perfuração 30 pode ser usada para formar as cavidades 20 em linha com a usinagem do sistema de travamento quando o painel é deslocado em relação ao giro das ferramentas de corte. As cavidades podem ser formadas como uma etapa intermediária, quando uma parte do sistema de travamento é formado, ou como uma última etapa quando toda a borda é formada - em linha ou como uma operação separada. Uma ferramenta de corte giratória 31 pode ser usada, preferivelmente após a perfuração, para formar pequenas superfícies-guias no elemento de travamento.
[0078] A Figura 4b mostra um método para formar protuberâncias locais 21 com um cortador de parafuso 32 que cortam perpendicularmente ao longo da articulação. Lâminas de serra móveis podem também ser usadas.
[0079] As Figuras 4c e 4d mostram bordas adjacentes em posição travada. A figura 4d mostra que as modalidades da presente invenção podem ser combinadas preferivelmente com um pequeno elemento de travamento 8' que preferivelmente compreende superfícies guias superiores, e uma pequena ranhura de travamento 14'.
[0080] A Figura 4c mostra que o painel de construção pode compreender uma terceira camada de núcleo 5c, preferivelmente posicionada verticalmente dentro da a tira 7, de modo que a tira 7 é reforçada. A terceira camada é em uma modalidade preferida posicionada nas superfícies cooperantes do elemento de travamento 8 e a ranhura de travamento 14. A referida camada aumenta a resistência de travamento e torna mais fácil se posicionar o elemento de travamento 8 dentro da ranhura de travamento 14. O núcleo pode compreender diversas das referidas camadas.
[0081] As Figuras 5a -5c mostram que o travamento horizontal de acordo com uma modalidade da presente invenção pode ser combinado com uma lingueta flexível e deslocável 11 que é fixada em uma ranhura de fixação que se estende horizontalmente 12 e que se encaixa durante a dobra vertical. A presente invenção pode ser usada em combinação com todos os assim chamados sistemas de dobra que são travados com encaixe vertical durante a ação de dobrar ou uma ação de impulso lateral após a dobra quando os painéis estão dispostos planos no contrapiso. Uma lingueta separada 11 pode ser fixada a primeira 1 ou a segunda borda do painel 1'. A figura 5d mostra uma lingueta de cerdas flexíveis que compreende protuberâncias flexíveis 13. A lingueta é deslocada na ranhura de fixação 12 durante a ação de dobrar. Uma lingueta separada pode também ser fixada na ranhura e pode compreender uma parte externa que é flexível.
[0082] As Figuras 6a - 6d mostram que os princípios das modalidades da presente invenção podem ser combinados com a parte de tira separada 6 que é fixada à borda de painel e que compreende cavidades 20, 20'. Uma parte de tira 6 compreende elemento de fixação 33 e pernas de tira 34 que podem ser inseridas nas ranhuras ou pressionadas dentro do núcleo de plástico. Uma parte de tira 6 pode ser formada de modo que a mesma pode ser conectada à borda de painel com essencialmente um encaixe horizontal.
[0083] As Figuras 7a e 7b mostram cavidades que são formadas de modo que o elemento de travamento 8 é descontínuo ao longo da articulação.
[0084] As modalidades da presente invenção tornam possível se formar um forte travamento em painéis de piso de 3 mm ou ainda mais delgados. O painel de piso pode ser formado com uma borda superior 24, como mostrado na figura 2c, de cerca de 1 mm, uma lingueta 10 e uma ranhura de lingueta 9 de cerca de 1 mm e um corpo de tira de cerca de 1 mm. O elemento de travamento 8 e a ranhura de travamento 14 não precisam de material e isso quer dizer que uma economia considerável de custo pode ser alcançada ao se reduzir a espessura do painel.
[0085] As Figuras 8a -8d mostram um sistema de travamento do tipo de dobra adequada para painéis de piso muito delgados. Uma lingueta separada e preferivelmente flexível e/ou deslocável 11 pode ser inserida na ranhura de fixação 12 que é formada de modo que a sua parte inferior é localizada essencialmente no mesmo plano horizontal HP que uma parte superior da tira 6. A tira 6 é uma extensão da parte inferior da ranhura de fixação 12. A parte inferior 9a da ranhura de lingueta 9 está na posição travada localizada essencialmente no mesmo plano horizontal HP que uma parte superior da superfície de tira 7a. A figura 8b mostra um segundo painel 1' virado de cabeça para baixo com a superfície apontando para baixo. A lingueta separada 11 se sobrepõe verticalmente à parte interna da cavidade 20. Uma vantagem é que o sistema de travamento pode ser formado em um painel mais delgado uma vez que as a protuberâncias 21 são localizadas nas cavidades 20 abaixo de uma parte superior da superfície de tira 7a.
[0086] As Figuras 9a -9d mostram um sistema de travamento que pode ser travado com um movimento vertical e que compreende uma lingueta 10a na parte inferior da protuberância 21. A lingueta é nessa modalidade formada em uma peça com o painel.
[0087] A Figura 9b mostra que o elemento de travamento 8 compreende uma parte flexível 22 que se dobra essencialmente horizontalmente e para fora. A lingueta 10a se trava contra um rebaixo 15 formado na parte inferior da cavidade 20. É uma vantagem se a protuberância 21 for menor na direção do comprimento da articulação do que a abertura correspondente da cavidade 20. Isso facilita a flexão da parte flexível 22 que será impulsionada para fora durante o travamento. O painel pode compreender uma camada de reforço 5c de, por exemplo, fibra de vidro ou uma camada de plástico forte que pode aumentar a resistência e a flexibilidade do elemento de travamento. A camada de reforço é preferivelmente não rompida em torno de toda a cavidade 20. Uma ou diversas linguetas podem ser formadas na protuberância na parte externa 10a ou na parte interna 10c ou em uma ou ambas as bordas 10b, 10d ao longo da articulação.
[0088] As Figuras 10a - 10e mostram diferentes modalidades do sistema de travamento mostrado na figura 9. A figura 10a mostra uma lingueta 10c formada em uma parte interna da protuberância que pode compreender uma ranhura de flexão 16. As Figuras 10b e 10c mostram duas linguetas 10a, 10c com rebaixos correspondentes 15, 15a. As Figuras 10c e 10d mostram uma conexão de lingueta e ranhura 10, 9 formadas em uma borda superior acima da tira e a figura 10e mostra uma conexão de gancho que apenas se trava horizontalmente.
[0089] Todas as modalidades mostradas na presente descrição podem ser parcial ou completamente combinadas e podem ser usadas opcionalmente em bordas longas e/ou curtas.
[0090] Os painéis de LVT são produzidos em folhas que são cortadas verticalmente em diversos painéis de piso individuais 1, 1. A formação do sistema de travamento cria um refugo W, como mostrado na figura 11a. As Figuras 11b-11f mostram que cortar os painéis individuais verticalmente e horizontalmente pode reduzir o refugo W. Uma ranhura de corte 36 é preferivelmente formada com facas, ferramenta de entalhar ou ferramentas de corte giratórias e várias combinações das referidas ferramentas. Os painéis são posteriormente separados por uma faca 35a que corta essencialmente horizontalmente e uma faca ou ferramenta de entalhar 35b que corta essencialmente verticalmente. A figura 11e mostra que a primeira borda 1 é formada com a parte inferior 40 que se salienta horizontalmente além de uma parte superior e a segunda borda 1' é formada com uma parte superior 41 que se salienta horizontalmente além da parte inferior. Um corte não linear com facas ou ferramenta de raspar pode ser formado e isso pode proporcionar uma economia considerável de material. A figura 11f mostra que o corte total pode ser formado com uma faca 35c que corta verticalmente e horizontalmente.
[0091] As Figuras 12a e 12b mostram a formação das bordas do painel por um cortador de parafuso 32 que corta perpendicularmente na direção do deslocamento do painel 1' e forma as protuberâncias 21.
[0092] Um sistema de travamento em uma pavimentação com base em plástico com LVT pode ser formado com ferramentas de corte giratórias convencionais que cortam como uma lâmina de serra mas também parcialmente ou completamente com facas de corte que podem ser fixas ou giratórias. Ferramentas de entalhar podem também ser usadas. As Figuras 13a-13d mostram que todas as partes de um sistema de travamento mecânico podem ser formadas por facas de corte que têm uma borda de corte retilínea 35a, 35b, 35c ou que têm uma forma irregular 35d, 35e, 35f e 35g. Facas de corte com uma borda retilínea são preferivelmente facas giratórias. As facas irregulares são preferivelmente formadas como uma seção em forma de V ou U aberta que permite que o material seccionado flua na parte interna da ferramenta de corte 37 de modo que as mesmas podem ser removidas quando a ferramenta 35 ou o painel 1 é deslocado um em relação ao outro.
[0093] As facas podem ser estacionárias e o painel pode ser deslocado em relação às facas. É também possível se deslocar as facas em relação a um painel fixo.
[0094] O aumento da temperatura irá facilitar todos os tipos de separação e formação das bordas com, por exemplo, facas, entalhe, rodas de perfuração, cortador de parafusos etc., uma vez que o material plástico é consideravelmente mais macio quando a temperatura é aumentada. O painel pode ser aquecido completamente ou apenas localmente com, por exemplo, lâmpadas infravermelhas, ar quente etc. que aquecem uma parte de borda.
[0095] As chanfraduras ou bordas arredondadas são facilmente formadas em altas temperaturas e com rolos ou rodas de pressão que comprimem e formam as bordas. Os referidos dispositivos de formação podem ser em relevo e as bordas podem ser formadas com a mesma estrutura que a da superfície de painel. Uma pintura decorativa pode ser aplicada durante a formação.
[0096] As partes do sistema de travamento podem também ser formadas com calor e rolos que pressionam e formam a borda.
[0097] Os pisos de LVT são muito estáveis em umidade mas os mesmos se expandem ou se retraem quando a temperatura está mudando. Alguns pisos de LVT podem se retrair e expandir cerca de 2 mm quando a temperatura está mudando a partir de 10 a 40 graus Celsius. Isso pode causar problemas quando pisos de LVT são instalados flutuantes em especial em um ambiente com aquecimento de piso.
[0098] A principal razão para a sensibilidade a temperatura é o tipo de plástico (PVC) que é usado em uma superfície e camadas de núcleo. A adição de enchimentos especiais nas camadas de núcleo pode reduzir a sensibilidade à temperatura.
[0099] A expansão e retração pode ser compensada pela flexibilidade do painel. A referida flexibilidade deve ser de modo que o sistema de travamento é capaz de manter o piso junto em baixa temperatura e de modo que os painéis não empenarão ou vergarão para cima quando os mesmos se expandirem em alta temperatura.
[00100] As Figuras 14a, 14b e 14d mostram que a flexibilidade pode ser aumentada consideravelmente se diversas ranhuras flexíveis 19 forem formadas no lado traseiro do núcleo 5b. as referidas ranhuras podem ser preferivelmente formadas com facas ao longo de e/ou através da placa. O material seccionado pode ser reciclado completamente e usado para produzir um novo núcleo. As ranhuras podem também ser formadas quando o painel é pressionado. O referido método de produção é adequado quando as folhas são pressionadas em uma prensa descontínua. Facas podem preferivelmente ser usadas quando as folhas são produzidas em prensas contínuas. O material é muito fácil de remover quando o material está quente.
[00101] As Figuras 14b, d mostram que as ranhuras flexíveis podem ser cobertas com uma camada de forro 18 que pode ser de espuma ou qualquer outro material plástico similar ao material usado no núcleo. É preferido que as ranhuras flexíveis 19 tenham uma extensão vertical de pelo menos cerca de um terço da espessura do núcleo.
[00102] As ranhuras 19 podem ser usadas para reduzir o peso do painel.
[00103] A Figura 14c mostra que a inclusão das camadas que são mais estáveis, por exemplo, uma ou diversas camadas de fibra de vidro ou um sub núcleo 17 que preferivelmente compreende fibras de madeira, pode aumentar a estabilidade da temperatura. O sub núcleo 17 pode ser uma placa de HDF de alta qualidade ou uma placa com base em pó de madeira com alta resistência a umidade.
[00104] As Figuras 15a-d mostram um sistema de travamento que é travado com encaixe vertical. A protuberância 21 compreende uma lingueta 10a que coopera com um rebaixo 15a formado no lado traseiro do elemento de travamento. A lingueta 10 pode ser formada em uma parte interna da protuberância 21. A protuberância 21 e o elemento de travamento são dobrados e deslocados horizontalmente durante o movimento vertical, como mostrado nas Figuras 15b e 15c. A figura 15d mostra a seção transversal onde nenhuma protuberância e cavidade são formadas. A referida seção transversal tem apenas um travamento horizontal. A referida modalidade é caracterizada pelo fato de que o sistema de travamento compreende um primeiro conjunto de seções ao longo da articulação que se trava apenas horizontalmente e um segundo conjunto de seções que se trava horizontalmente e verticalmente. O sistema de travamento é também caracterizado pelo fato de que a protuberância 21 e o elemento de travamento 8 são deslocados horizontalmente durante o movimento vertical.
[00105] As Figuras 16a - 16d mostram um sistema de travamento similar ao sistema mostrado nas Figuras 15a - d. A lingueta 10a é entretanto formada em uma parte externa da protuberância 21. O elemento de travamento 8 pode também ser descontínuo como mostrado nas Figuras 16c-d. A referida geometria facilita a formação das cavidades 20 que podem ser formadas com ferramentas giratórias. A referida modalidade é caracterizada pelo fato de que o sistema de travamento compreende um primeiro conjunto de seções ao longo da articulação (A-A) que se trava apenas verticalmente e um segundo conjunto de seções (B-B) que se trava apenas horizontalmente.
[00106] As Figuras 17a-c mostram o travamento do sistema de travamento de acordo com as Figuras 16a-d. Um primeiro conjunto de seções A e um segundo conjunto de seções B são deslocados verticalmente em que a protuberância 21 é deslocada horizontalmente e para dentro durante o travamento.
[00107] As Figuras 18a-c mostram um sistema de travamento onde as cavidades 21 e as protuberâncias 20 são principalmente usadas para guiar os painéis de piso durante a ação de angulação. O travamento horizontal é realizado com superfícies de travamento cooperantes 42, 43 no elemento de travamento 8 e a ranhura de travamento 14 que é localizada acima de e abaixo do plano de tira SP. Um forte travamento pode ser obtido em material plástico com superfícies de travamento que se estende verticalmente que são apenas cerca de 0,2 - 0,5 mm, especialmente se o ângulo de travamento 44 em uma parte das superfícies de travamento for alto, por exemplo, cerca de 90 graus como mostrado na figura 18b. O travamento é apenas possível se a protuberância for posicionada acima de uma cavidade. O travamento pode ser realizado em diversas etapas. Em caso da protuberância 21 não estar acima da cavidade 20 como mostrado na figura 18c, os painéis permanecerão em uma posição angulada. Um deslocamento ao longo da articulação pode posteriormente ocorrer e a protuberância 21 cairá automaticamente dentro da cavidade 20 como mostrado na figura 18c. A figura 18 mostra que a lingueta 10 pode ser formada na borda compreendendo uma cavidade 20. A referida modalidade pode ser usada para economizar material.
[00108] A Figura 19 mostra que ranhuras flexíveis 19 podem ser formadas no lado traseiro com um comprimento que é menor do que o comprimento do lado traseiro. A referida formação pode ser produzida com ferramentas giratórias ou com facas. A vantagem é que as ranhuras flexíveis 19 não são formadas nas seções de borda onde o sistema de travamento é formado. As ranhuras flexíveis 19 podem ser essencialmente paralelas com as bordas longas e podem ter um comprimento que é menor do que a distância entre os sistemas de travamento nas bordas curtas.
[00109] As Figuras 20a-b mostram que marcações de posição 45 podem ser formadas por formação mecânica ou com pontos coloridos na lingueta 10 de modo que as mesmas são visíveis a partir do lado dianteiro. Elas podem ser usadas para posicionar as protuberâncias 21 acima das cavidades 20. A figura 20b mostra que as ranhuras flexíveis 19 podem ser descontínuas e arranjadas em vários padrões.
[00110] As Figuras 21a-d mostram que pisos flexíveis podem ser enviados em rolos com bordas curtas sobrejacentes onde cada rolo corresponde a uma fileira. Os rolos têm preferivelmente uma largura de 0,1 - 0,5 m e podem compreender material de piso que na posição instalada tem um comprimento de diversos metros. A modalidade preferida é um rolo compreendendo um material flexível de pavimentação, preferivelmente material de PVC, o qual em uma posição desenrolada e instalada tem um comprimento que é maior do que 15 vezes a largura. Uma modalidade ainda mais preferida é um rolo com um comprimento instalado que é maior do que cerca de 50 vezes a largura. O referido rolo pode ser cerca de 0,2 m de largura e cerca de 10 m de comprimento e pode compreender 2 m2 de material de pavimentação. Uma tira extrusada de travamento 46 compreendendo uma primeira 47 e uma segunda 48 protuberância que se estende para cima pode ser fixada em uma ranhura de retenção 49 em uma borda do rolo. A primeira protuberância que se estende para cima 47 é fixada em uma ranhura de retenção 49 de uma primeira borda 1 e a segunda protuberância que se estende para cima 48 é enrolada e pressionada durante a instalação dentro da ranhura de travamento 14 formada na borda adjacente 1' de um segundo rolo. As referidas ações combinadas de pressionar e enrolar facilitam a inserção da protuberância 48 na ranhura de travamento 14 uma vez que a protuberância é gradualmente inserida na ranhura de travamento quando o piso é desenrolado.
[00111] As Figuras 22a-22d mostram que todas as modalidades acima descritas podem ser usadas para formar tiras de travamento 46a, 46b que podem ser fixadas em bordas adjacentes do painel ou bordas de rolo como tiras separadas de modo a proporcionar um travamento vertical e/ou horizontal. As Figuras 22b e 22c mostram que a perfuração de uma seção de plástico extrusada pode formar tiras de travamento compreendendo cavidades 20 e protuberâncias 21. A figura 22d mostra as tiras de travamento em uma posição travada. O sistema de travamento é travado por deslocamento vertical onde as protuberâncias 21 são inseridas nas cavidades 20 com um movimento de enrolar. A primeira protuberância que se estende para cima 47 pode ser combinada ou substituída por cola ou ligação térmica. As tiras de travamento podem compreender diversas protuberâncias que se estendem para cima 48', 48 como mostrado na figura 22d.
[00112] Os métodos acima podem também ser usados para travar pisos de linóleo e outros pisos flexíveis.

Claims (10)

1. Painéis de piso proporcionados com um sistema de travamento mecânico para travamento vertical e/ou horizontal de uma primeira borda (1) e uma segunda borda (1') de painéis de piso adjacentes, os painéis de piso adjacentes compreendendo uma camada de desgaste de plástico (3) e uma ou diversas camadas de núcleo de plástico (5a, 5b) caracterizados pelo fato de que uma camada de núcleo (5a, 5b) de plástico se estende continuamente a partir da primeira borda (1) para a segunda borda (1'), e compreende diversas ranhuras flexíveis essencialmente verticais (19) com uma extensão vertical de pelo menos um terço da espessura da camada de núcleo (5a, 5b) de plástico, em que todas as ranhuras flexíveis verticais (19) são essencialmente paralelas com um primeiro par de bordas opostas dos painéis de piso e têm um comprimento que é menor do que uma distância entre os sistemas de travamento em um segundo par de bordas opostas dos painéis de piso, e uma camada de núcleo (5a, 5b) de plástico forma pelo menos uma parte do sistema de travamento mecânico e estende continuamente a partir da primeira borda (1) para a segunda borda (1'), e em que cada ranhura flexível vertical é uma ranhura contínua ao longo do comprimento.
2. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que as ranhuras flexíveis verticais (19) são cobertas com uma camada de forro (18).
3. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 2, caracterizados pelo fato de que a camada de forro (18) é uma espuma.
4. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que as ranhuras flexíveis verticais (19) são formadas em um lado traseiro da camada de núcleo (5a, 5b) de plástico.
5. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que a dita camada de desgaste de plástico (3) e as ditas uma ou mais camadas de núcleo (5a, 5b) de plástico compreendem policloreto de vinila.
6. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que uma ou mais camadas de núcleo (5a, 5b) de plástico compreendem enchimentos.
7. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que os painéis de piso compreendem um ou mais camadas separadas de fibra de vidro.
8. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que o dito sistema de travamento compreende uma lingueta (10) configurada para cooperar com uma ranhura de lingueta (9) em uma posição travada, e uma tira (6) fornecida com um elemento de trava (8) sendo configurado para cooperar com uma ranhura de travamento (14) aberta para baixo em uma posição travada, a ranhura de travamento (14) aberta para baixo sendo formada na segunda borda (1').
9. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que a uma camada de núcleo (5a, 5b) de plástico que estende continuamente a partir da primeira borda (1) para a segunda borda (1'), e compreende uma pluralidade de ranhuras flexíveis essencialmente verticais (19) com uma extensão vertical de pelo menos em torno de um terço de uma espessura da camada de núcleo (5a, 5b) de plástico, é a mesma camada que a uma camada de núcleo (5a, 5b) de plástico que forma pelo menos uma parte do sistema de travamento mecânico e estende continuamente a partir da primeira borda (1) para a segunda borda (1').
10. Painéis de piso, de acordo com a reivindicação 4, caracterizados pelo fato de que as ranhuras flexíveis verticais (19) possuem um comprimento longitudinal que é menor do que um comprimento longitudinal do lado traseiro da camada de núcleo (5a, 5b) de plástico.
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