JP4729313B2 - シート状物収納容器 - Google Patents

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Description

本発明は、紙石鹸や化粧用脂取り紙などのシート状物を積層した状態で収納し、該各シート状物を1枚ずつ送り出して取り出せるようにしたシート状物収納容器に関するものである。
従来のこの種シート状物収納容器としては、シート状物を水平な状態で積層して収納する容器本体と、該容器本体の上面開口を開閉する蓋体と、該蓋体に設けられたシート状物の送り出し用の移動体と、該移動体に取り付けられたシート状物への圧接体とから構成されたものが公知になっている(例えば特許文献1参照)。
そして、送り出し用移動体を移動して、圧接体が圧接した最上位のシート状物を1枚ずつ送り出して取り出すようにしている。
実開昭55−113118号公報(第1−5頁、第1−4図)
しかしながら、従来の前記シート状物収納容器の場合、容器本体の内部に収納されたシート状物は水平な状態で積層されているため、シート状物の取り出し後の移動体の戻し時、圧接体によって容器本体内の次の最上部のシート状物に摩擦力を作用することになり、当該シート状物がズレ動いて前記圧接体と容器本体後壁との間で圧縮されて皺より(座屈)が発生する不具合があった。
そこで、本発明は前記問題点に鑑み、積層状に収納されたシート状物を確実に取り出せるようにすると共に、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減できるようにしたシート状物収納容器を提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明のシート状物収納容器は、積層状のシート状物を収納した上面開口状の容器本体と、この容器本体の上面開口を開閉自在に閉塞する蓋体と、この蓋体に設けられていて前記容器本体と蓋体の少なくとも一方に形成された取出口を介して前記シート状物を上から1枚ずつ送り出すシート送出手段とを有しており、前記シート送出手段は、前記容器本体内に収納されたシート状物の上面に常時当接する圧接体を有し、前記容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませる撓み形成手段を設けており、前記撓み形成手段は、前記容器本体の底壁内面にシート状物の送り出し方向の全長に亘って設けられていることを特徴としている。
したがって、容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませることにより積層状のシート状物に剛性を持たせることができる。このため、シート状物を送り出し方向に円滑に移動させて取り出すことができると共に、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減することができる。
前記撓み形成手段は、シート状物の送り出し方向と直交する方向の中途部を下方凸状に湾曲させるべく容器本体の底壁に形成した湾曲部であることを特徴としている。
そうすれば、積層状のシート状物を容器本体に収納するだけで、収納されたシート状物は底壁の湾曲部の形状に沿って簡単に湾曲することになり、無理のない状態で剛性を持たせることができる。
前記容器本体は、取出口近傍の前壁が送り出しシート状物の先端を持ち上げる傾斜面を有し、前記取出口の上縁部は、取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも収納側に位置していることを特徴としている。
したがって、取出口近傍の前壁の傾斜面によって、送り出しシート状物は、その先端が持ち上げられて斜め上方に移動することになる。そして、送り出しシート状物は、さらなる移動によって取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとするが、外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも取出口の上縁部が収納側に位置しているため、送り出しシート状物の進行を妨げることなく、送り出しシート状物の先端を外部に円滑に導出させることができ、シート状物の全体を支障なく取り出せるようになる。
前記シート送出手段は、蓋体に形成したガイド孔に挿入された取付部を有して、蓋体の外部からシート送り出し方向に摺動操作可能な送り出し用移動体と、この移動体の取付部に基端が上向きに挿入して取り付けられていて中途部から先端にかけてシート状物の上面に当接される圧接体とを有することを特徴としている。
この場合、圧接体は中途部から先端にかけて長い範囲にわたりシート状物の上面に当接しているので、送り出し用移動体の摺動操作に伴う送り出し方向の力がシート状物に充分に作用し、シート状物を円滑に送り出せる。
本発明によれば、容器本体に収納したシート状物を、その送り出し方向に対して直交する方向に撓ませることで、シート状物自体に剛性を持たせることができるため、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減することができる。
本発明を実施するための最良の形態につき図1〜図6を参照して説明する。本発明のシート状物収納容器は、図1〜図4に示すように、積層状のシート状物10を収納した容器本体1と、該容器本体1の蓋体15と、容器本体と蓋体15とで形成されたシート状物10の取出口25と、蓋体15に設けられたシート送出手段30とから構成されている。
これらの図において、容器本体1は、シート状物10の送り出す側を前側、その反対側を後側とし、シート状物10の送り出し方向に対して直交する幅方向を左右とする。
また、各シート状物10として、例えば、平面視矩形状の紙石鹸を使用した場合を例示している。
容器本体1は、携帯可能な大きさで、平面視矩形状の底壁2と、底壁2の前端部から延設された前壁3と、底壁2の後端部から延設された後壁4と、底壁2の側端部から立設された左右の両側壁5とが一体的に形成されている。
前壁3、後壁4及び左右の両側壁5は略同一高さで、前壁3、後壁4及び左右の両側壁5によって平面視略矩形状の上面開口6が形成されている。
底壁2には、幅方向に撓み形成手段Aとしての湾曲部(円弧面)7が形成されている。この湾曲部7は、図1に示すように、幅方向に沿って切断された正断面が、両側が浅く中央部に向かうにしたがって深くなるような緩やかな曲面を呈している。そして、積層状のシート状物10を収納する収納部8となっている。
この収納部8に積層されたシート状物10を載置すると、シート状物10が底壁2の湾曲部7に沿って湾曲されて、各シート状物10がその中央部に向かうにしたがって深くなるように、且つ、シート状物10の両側が少し立ち上がるように緩やかに湾曲し、各シート状物10が送り出し方向の剛性を持つようになる。
前壁3には、下側の各シート状物10の収納位置から前側に、後述する取出口25の下縁部26にかけて前方上がりの円弧状の傾斜面(移動ガイド部)3aが形成されている。この傾斜面3aは、送り出しシート状物10の先端を持ち上げて斜め上方へ移動させる。
収納部8の後端の後壁4より前側には、矩形状の位置決めガイド9が幅方向に立設されている。この位置決めガイド9によって、シート状物10の後端位置が設定されて、積層状のシート状物10が整列された状態で収納される。
後壁4の上端近くには、内側から立ち上がって形成された薄肉の嵌入壁4aが形成されている。後壁4の後端面と嵌入壁4aの外面の段部に、後述する蓋体15の後壁18の内面が接離可能に当接する。
左右の両側壁5には、その上端の内側から立ち上がって形成された薄肉の嵌入壁5aが形成されており、前記後壁4の嵌入壁4aと連続している。左右の両側壁5の端面と嵌入壁5aの外面の段部に、後述する蓋体15の側壁19の内面が接離可能に当接する。嵌入壁5aには、後述する蓋体15の係止凹部21と係合する係止突部11が形成されている。
蓋体15は、平面視矩形状の上壁16と、上壁16の前端から延設された平面視略半月状の前壁17と、上壁16の後端に垂設された後壁18と、上壁16の両側に垂設された左右の両側壁19とが一体的に形成されている。
蓋体15の後壁18と容器本体1の底壁2の後壁4は、ヒンジ20によって連結された状態に一体成形されており、前記ヒンジ20によって容器本体1に対して蓋体15が開閉可能な構成になっている。
蓋体15の両側壁19の内側には係止凹部21が形成されていて、蓋体15を嵌入壁4a、5aに嵌合することにより、容器本体1の周壁上面と、蓋体15の周壁下面とが当接し、係止凹部21が容器本体1の係止突部11に係合し、容器本体1に対する蓋体15の閉塞状態を維持可能になっている。
この閉塞状態では、容器本体1の前壁3の開口部近傍の内面の上方に、蓋体15の開口部17aの端面が位置している。
蓋体15の上壁16の幅方向中央部には、長手方向に沿って凹部22が形成されていて、該凹部22の長手方向略中央部には、後述するシート送出手段30のガイド孔23が平面視矩形状に穿設されている。
蓋体15の前壁17は、上壁16から前下向きに傾斜していてその下端と容器本体1の前壁3の上面との間に間隙を設けることにより取出口25を形成している。
取出口25は、上述した容器本体1の前壁3の上面が取出口25の下縁部26となり、蓋体15の前壁17の下端開口縁部が取出口25の上縁部27となっている。側面視において、取出口25の上縁部27の開口面は内側から斜め上方に、下縁部26の開口面は真上に向いて、取出口25の下縁部26と上縁部27が外側に末広がりのV字形状を呈している。
容器本体1の前壁3の内面の外上向傾斜した傾斜面3aの延長線上には、取出口25の上縁部27が位置しておらず、該取出口25の上縁部27は、シート状物10を送り出すとき、取出口25の下縁部26に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物10の先端よりも収納部8側に位置することになる。
このため、下層のシート状物10であっても、蓋体15の前壁17に妨害されることなく取出口25から取り出せる。
シート送出手段30は、蓋体15に摺動操作可能に設けられた送り出し用の移動体31と、該移動体31に取り付けられた圧接体36とを備えている。
移動体31は、蓋体15の凹部22内に位置する平面視矩形状の操作部32と、操作部32の下面中央部に突設された取付部33と、該取付部33の両側に設けられた係止部34と、操作部32の下面の周縁に形成された角環状の当接部35とを備えている。
前記移動体31は、蓋体15の凹部22の上面に当接部35が当接し、ガイド孔23に取付部33が挿入されて、その両側の係止部34がガイド孔23の周縁部に係止して蓋体15からの移動体31の離脱を阻止しており、移動体31は、取付部33がガイド孔22内で前後方向に移動する範囲内でシート送り出し方向に摺動操作可能になっている。
取付部33は、下端開口の挿入孔33aを有し、この挿入孔33aに下方から圧接体36の基端が上向きに挿入されている。
前記圧接体36は、弾性を有するシリコンゴムで作製されていて、その基端が取付部33に取り付けられて、中途部から先端にかけてシート状物10と当接している。
次に使用態様について図1〜図4を参照して説明する。蓋体15を開放して積層状のシート状物10を容器本体1に挿入し、その後端面を位置決めガイド9で位置決めする。収納された積層状のシート状物10は、容器本体1の底壁2の湾曲部7に沿って中途部を下方凸状に湾曲した状態となり、取り出し方向と直交する方向の撓みによって、シート状物10に取り出し方向に対する剛性が付与される。
そして、シート状物10のセット後、容器本体1の上面開口6を蓋体15で閉塞すると、圧接体36がシート状物10に当接しながら弾力的に屈曲し、湾曲したシート状物10の略中央部(凹部)を圧接することになる。
まず、上側のシート状物10を取り出す場合、移動体31を後方から前方に向かって移動させると、最上位の1枚のシート状物10が取出口25側に略水平方向に移動され、シート状物10の前部が取出口25から外部に臨出する。この状態でシート状物10は臨出部位を把持して取り出し可能になる。
この際、取り出されるシート状物10は下層のシート状物10の下向き凸状の湾曲形状に案内されて湾曲形状のまま送り出される。
シート状物10を取り出した後、移動体31を後方へ戻す際、最上位のシート状物10は前記の如く下向き凸状に湾曲して移動体31の戻り方向に対する剛性(耐座屈剛性)が付与されているため、該シート状物10の後端が位置決めガイド9に当接して後方への移動が規制されると、それ以降は圧接体36が滑って戻ることになる。従って、最上位のシート状物に皺より(座屈)が発生することがなく、積層された各シート状物10の整列状態の乱れは回避される。
次に、比較的下側のシート状物10を取り出す場合、移動体31を操作すると、シート状物10は容器本体1の前壁3の傾斜面3aに沿って斜め上方へ移動し、取出口25の下縁部26へ導出されるようになる。
この際、取出口25の上縁部27が下縁部26よりも上方に位置すると共に、容器本体1の収納部8側に位置しているため、シート状物10の先端は、取出口25の上縁部27に当たっても前方へ移動し、上縁部27が送り出しシート状物10を外部へ臨出するためのガイドとなる。
このように、容器本体1の底壁2の湾曲部7によって湾曲して変形された各シート状物10であっても、最上位のシート状物10から最後の1枚まで確実に取り出せるようになる。
なお、前記実施形態の場合、撓み形成手段Aとして容器本体1の底壁2の内面に湾曲部7を形成したが、高さの異なる突条体40a、40bを複数立設してもよい。例えば、図5に示すように、底壁2の中央部に背の低い突条体40aを所定間隔をおいて立設し、底壁2の両側に向かうにしたがって背の高い突条体40bを所定間隔をおいて立設する。そうすることで、各シート状物10に容器本体1の内部においてその送り出し方向に直交する方向に凹凸のある撓みを持たせるようにしてもよい。
これとは逆に、前記突条体40a、40bを、底壁2の中央部を高く、両側に向かうにしたがって低くなるように所定間隔をおいて立設してもよい。
さらに、図6に示すように、底壁2の幅方向中央部を平坦にし且つ両側を円弧状に形成したり、又は底壁2の幅方向中央部を円弧状にし且つ両側を平坦に形成したりしてもよい。
その他、図示していないが、底壁2にシート状物10と略同一形状の緩衝部材を敷設し、該緩衝部材の上にシート状物10を積層し、前記と同様に、各シート状物10に撓みを持つように圧接するようにしてもよい。要するに、シート状物10をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませるようにすればよい。
容器本体1の形状、シート状物10の形状は、例えば、平面視円形、楕円形状であってもよく、容器本体1に幅方向2組の積層シート状物10を収納して別個の取出口25から取り出せるようにして、一方の収納部に化粧用脂とり紙からなるシート状物10を収納し、他方の収納部に紙石鹸からなるシート状物10を収納するようにしてもよい。
圧接体36は、シート状物10を押し出せるように折り曲げて形成されたばね板を使用してもよい。
取出口25は、蓋体15の前壁下端と容器本体1の前壁上端との間の間隙で形成しているが、蓋体15の前壁又は容器本体1の前壁のどちらか一方にのみスリット状の取出口25を形成してもよい。容器本体1と蓋体15は分離して開放する構造でもよい。
本発明の一実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。 前記シート状物収納容器の斜視図である。 前記シート状物収納容器の縦断側面図である。 前記シート状物収納容器からシート状物を取り出した状態を示す縦断側面図である。 本発明の他の実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。 本発明のさらに他の実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。
1 容器本体
2 底壁
6 上面開口
7 湾曲部(円弧面)
9 位置決めガイド
10 シート状物
15 蓋体
23 ガイド孔
25 取出口
26 下縁部
27 上縁部
30 シート送出手段
31 送り出し用移動体
32 操作部
33 取付部
34 係止部
36 圧接体
A 撓み形成手段

Claims (4)

  1. 積層状のシート状物を収納した上面開口状の容器本体と、この容器本体の上面開口を開閉自在に閉塞する蓋体と、この蓋体に設けられていて前記容器本体と蓋体の少なくとも一方に形成された取出口を介して前記シート状物を上から1枚ずつ送り出すシート送出手段とを有しており、
    前記シート送出手段は、前記容器本体内に収納されたシート状物の上面に常時当接する圧接体を有し、
    前記容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませる撓み形成手段を設けており、
    前記撓み形成手段は、前記容器本体の底壁内面にシート状物の送り出し方向の全長に亘って設けられていることを特徴とするシート状物収納容器。
  2. 前記撓み形成手段は、シート状物の送り出し方向と直交する方向の中途部を下方凸状に湾曲させるべく容器本体の底壁に形成した湾曲部であることを特徴とする請求項1に記載のシート状物収納容器。
  3. 前記容器本体は、取出口近傍の前壁が送り出しシート状物の先端を持ち上げる傾斜面を有し、前記取出口の上縁部は、取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも収納側に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載のシート状物収納容器。
  4. 前記シート送出手段は、蓋体に形成したガイド孔に挿入された取付部を有して、蓋体の外部からシート送り出し方向に摺動操作可能な送り出し用移動体と、この移動体の取付部に基端が上向きに挿入して取り付けられていて中途部から先端にかけてシート状物の上面に当接される圧接体とを有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のシート状物収納容器。
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