CN110331837B - 一种户外塑木型材安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种户外塑木型材安装结构,包括基座、直立塑木型材、边角塑木型材、横向拉块、角卡和连接座,基座端部设有搭台,基座上设有插块,插块上设置有安装孔,直立塑木型材端部设有卡槽,直立塑木型材上设有插接孔一、插接槽和插接孔二,边角塑木型材的一端为水平部,另一端为直角部,水平部上设置有卡槽,直角部上设置有异形卡槽一和有异形卡槽二,边角塑木型材的上下两端都设有插接槽,横向拉块用于固定相邻两个直立塑木型材,角卡用于连接相邻两个边角塑木型材的直角部,连接座用于连接相邻的上下两个直立塑木型材;本发明安装便捷、稳定可靠,适宜大量推广。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,具体涉及一种户外塑木型材安装结构。
背景技术
塑木型材,是一种使用木塑复合材料制成的型材。随着经济的快速发展,生活水平也不断提高。人们对工作或居住的环境也更加地重视。塑木作为一种仿木的复合材料,能模仿传统木材的外观和质感,越来越受人们的喜欢。这种材料既保留了木质材料的耐冲击性能与亲和感,又兼具塑料的防潮耐水,耐酸碱,抑真菌,抗静电,防虫蛀等性能,并且具有比纯塑料和木制品倍增的使用寿命和抗老化性能,是塑料和木制品的良好替代产品,被广泛用做室外装饰、园林工程建设、车间防腐工程、海洋防腐工程、环卫设施等各种场合。因此塑木型材越来越多地应用于地板、户外的栏杆、遮光板和墙板等方面。
但是,现有技术中的塑木型材在安装时,通常是通过螺钉等直接固定,这样的方式比较稳固但又不便于拆卸。另一方面,现有技术中的塑木型材在室外长时间使用,不可避免的会造成磨损、污染及老化,降低使用年限。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供了一种便于安装、结构稳定的户外塑木型材安装结构。
本发明的技术方案为:一种户外塑木型材安装结构,包括基座、直立塑木型材、边角塑木型材、横向拉块、角卡和连接座;基座设置有多个,每个基座一端设置有上搭台,另一端设置有下搭台,上搭台和下搭台上均设置有螺纹孔一,相邻两个基座上的上搭台与下搭台相互配合后,两个螺纹孔一相互贯通,基座的上端设置有两个插块;直立塑木型材设置有多个,每个直立塑木型材的左端和右端都设置有卡槽,位于直立塑木型材右端的卡槽上贯穿设置有插接孔一,每个直立塑木型材的上端和下端都设置有插接槽;边角塑木型材设置有多个,每个边角塑木型材的一端为水平部,另一端为直角部,水平部上设置有卡槽,直角部上设置有异形卡槽一和异形卡槽二,每个边角塑木型材的上端和下端都设置有插接槽;横向拉块设置有多个,横向拉块用于两个直立塑木型材之间的连接和直立塑木型材与边角塑木型材的水平部之间的连接;角卡用于连接相邻两个边角塑木型材的直角部,角卡包括直角护板、连接板、卡台一和卡台二,连接板设置在直角护板的内侧,卡台一和卡台二均设置在连接板上,卡台一与异形卡槽二对应卡接,卡台二与异形卡槽一对应卡接;连接座设置有多个,连接座用于连接相邻的上下两个直立塑木型材。
进一步地,横向拉块包括卡板一和卡板二,卡板一上设置有卡柱,卡板二上设置有卡套,卡柱套设在卡套内,卡柱和卡套上均设置有贯穿螺纹孔,贯穿螺纹孔上设置有偏心螺栓,使用时,将卡板一和卡板二分别置入相邻直立塑木型材上的卡槽内,以及直立塑木型材与边角塑木型材上的卡槽内,通过转动偏心螺栓,使卡板一和卡板二相互靠近,将直立塑木型材和边角塑木型材之间相互拉紧。
进一步地,连接座的上下两端均设置有两个插块,连接座的一端设置有上搭台,另一端设置有下搭台,上搭台和下搭台上均设置有螺纹孔一,相邻两个连接座上的上搭台与下搭台相互配合后,两个螺纹孔一相互贯通;通过连接座上下两端的插块,使得竖直方向上的直立塑木型材以及边角塑木型材的连接更加稳定。
进一步地,插块的形状与插接槽的形状相适应,相邻两个插块之间的距离与相邻两个插接槽之间的距离相等,提高竖直方向上的直立塑木型材以及边角塑木型材之间连接的紧密性。
进一步地,基座和连接座上的插块上均设置有安装孔,直立塑木型材和边角塑木型材上的插接槽位置处均贯穿设置有插接孔二,通过插接孔二与安装孔将直立塑木型材和边角塑木型材与连接座上的插块进行固定锁止,提高安装结构的安全性。
进一步地,直立塑木型材包括基板和复合夹层,基板设置有两层,复合夹层设置在两层基板之间,基板与复合夹层之间粘接固定,增强直立塑木型材的力学性能和可设计性。
进一步地,复合夹层按重量份计,由65份玻璃纤维布、26份不饱和聚酯树脂、22份聚丙烯蜂窝芯材、31份石英石砂、19份丙烯酸改性木粉复合而成,复合夹层的制备方法为:1、分别称取上述重量份的原料,将65份玻璃纤维布铺设在在模具底部;2、将26份不饱和聚酯树脂、22份聚丙烯蜂窝芯材、31份石英石砂和19份丙烯酸改性木粉分别加入高速混合机中,并混合均匀,通过导热油夹套将混合后的物料加热至120℃;3、通过锥形双螺杆将上述混合物料挤出至模具底部的玻璃纤维布上;3、通过压辊将磨具中的混合物料热压成型、静置冷却后即得复合夹层。
进一步地,基板上涂覆有防水耐磨层,防水耐磨层由高密度聚乙烯材料构成,延长了直立塑木型材的使用寿命,同时增加了直立塑木型材的美观性。
本发明的安装方法为:安装时,先将基座通过螺钉固定在预先设定好的施工基准上,相邻两个基座上的上搭台与下搭台相互扣合,并通过螺栓穿过螺纹孔一将相邻两个基座进行固定;将直立塑木型材通过插接槽和基座上的插块进行插接,并将螺栓穿过插接孔二将直立塑木型材与基座进行固定,在相邻两个直立塑木型材的卡槽内放置横向拉块,并将偏心螺栓插入插接孔一内,将相邻两个直立塑木型材拉紧固定;将边角塑木型材通过插接槽和基座上的插块进行插接,并将螺栓穿过插接孔二将边角塑木型材与基座进行固定,边角塑木型材上的卡槽与相邻直立塑木型材的卡槽通过横向拉块拉紧固定,相邻两个边角塑木型材的直角部通过角卡进行固定;将连接座下端的插块与直立塑木型材上端的插接槽插接,并将螺栓穿过插接孔二将直立塑木型材与连接座进行固定,重复上述操作进行第二层直立塑木型材的安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构稳定、安全可靠,塑木型材与基座之间通过插块与插接槽插接固定,安转和拆卸都较为简便,减低了施工难度,大大缩短了施工周期;相邻塑木型材之间通过横向拉块连接,并通过偏心螺栓拉紧固定,避免雨水通过塑木型材之间的缝隙渗入室内;本发明的直立塑木型材由基板和复合夹层粘接而成,基板上涂覆防水耐磨层,延长了直立塑木型材的使用寿命,同时增加了直立塑木型材的美观性。
附图说明
图1是本发明的基座的结构示意图;
图2是本发明的直立塑木型材的结构示意图;
图3是本发明的边角塑木型材的结构示意图;
图4是本发明的横向拉块的结构示意图;
图5是本发明的偏心螺栓的结构示意图;
图6是本发明的角卡的结构示意图;
图7是本发明的连接座的结构示意图;
图8是本发明的直立塑木型材与基座和连接座的连接示意图;
图9是本发明的边角塑木型材与角卡的连接示意图;
其中,1-基座、10-上搭台、11-下搭台、12-螺纹孔一、13-插块、14-安装孔、2-直立塑木型材、20-卡槽、21-插接孔一、22-插接槽、23-插接孔二、3-边角塑木型材、30-异形卡槽一、31-异形卡槽二、4-横向拉块、40-卡板一、41-卡板二、42-卡柱、43-卡套、44-贯穿螺纹孔、45-偏心螺栓、5-角卡、50-直角护板、51-连接板、52-卡台一、53-卡台二、6-连接座。
具体实施方式
实施例:如图1、2、3、4、5、6、7所示的一种户外塑木型材安装结构,包括基座1、直立塑木型材2、边角塑木型材3、横向拉块4、角卡5和连接座6;基座1设置有多个,每个基座1一端设置有上搭台10,另一端设置有下搭台11,上搭台10和下搭台11上均设置有螺纹孔一12,相邻两个基座1上的上搭台10与下搭台11相互配合后,两个螺纹孔一12相互贯通,基座1的上端设置有两个插块13,插块13上设置有安装孔14;
如图1、2、8所示,直立塑木型材2设置有多个,每个直立塑木型材2的左端和右端都设置有卡槽20,位于直立塑木型材2右端的卡槽20上贯穿设置有插接孔一21,每个直立塑木型材2的上端和下端都设置有插接槽22,插接槽22位置处贯穿设置有插接孔二23;直立塑木型材2包括基板和复合夹层,基板设置有两层,复合夹层设置在两层基板之间,基板与复合夹层之间粘接固定,增强直立塑木型材2的力学性能和可设计性,复合夹层按重量份计,由65份玻璃纤维布、26份不饱和聚酯树脂、22份聚丙烯蜂窝芯材、31份石英石砂、19份丙烯酸改性木粉复合而成,复合夹层的制备方法为:1、分别称取上述重量份的原料,将65份玻璃纤维布铺设在在模具底部;2、将26份不饱和聚酯树脂、22份聚丙烯蜂窝芯材、31份石英石砂和19份丙烯酸改性木粉分别加入高速混合机中,并混合均匀,通过导热油夹套将混合后的物料加热至120℃;3、通过锥形双螺杆将上述混合物料挤出至模具底部的玻璃纤维布上;3、通过压辊将磨具中的混合物料热压成型、静置冷却后即得复合夹层;基板上涂覆有防水耐磨层,防水耐磨层由高密度聚乙烯材料构成,延长了直立塑木型材2的使用寿命,同时增加了直立塑木型材2的美观性;
如图3、9所示,边角塑木型材3设置有多个,每个边角塑木型材3的一端为水平部,另一端为直角部,水平部上设置有卡槽20,直角部上设置有异形卡槽一30和异形卡槽二31,每个边角塑木型材3的上端和下端都设置有插接槽22,插接槽22位置处贯穿设置有插接孔二23;插块13的形状与插接槽22的形状相适应,相邻两个插块13之间的距离与相邻两个插接槽22之间的距离相等,提高竖直方向上的直立塑木型材2以及边角塑木型材3之间连接的紧密性;
如图4、5所示,横向拉块4设置有多个,横向拉块4用于两个直立塑木型材2之间的连接和直立塑木型材2与边角塑木型材3的水平部之间的连接;横向拉块4包括卡板一40和卡板二41,卡板一40上设置有卡柱42,卡板二41上设置有卡套43,卡柱42套设在卡套43内,卡柱42和卡套43上均设置有贯穿螺纹孔44,贯穿螺纹孔44上设置有偏心螺栓45,使用时,将卡板一40和卡板二41分别置入相邻直立塑木型材2上的卡槽20内,以及直立塑木型材2与边角塑木型材3上的卡槽20内,通过转动偏心螺栓45,使卡板一40和卡板二41相互靠近,将直立塑木型材2和边角塑木型材之间相互拉紧;
如图6、9所示,角卡5用于连接相邻两个边角塑木型材3的直角部,角卡5包括直角护板50、连接板51、卡台一52和卡台二53,连接板51设置在直角护板50的内侧,卡台一52和卡台二53均设置在连接板51上,卡台一52与异形卡槽二31对应卡接,卡台二53与异形卡槽一30对应卡接;
如图7、8所示,连接座6设置有多个,连接座6用于连接相邻的上下两个直立塑木型材2,连接座6的上下两端均设置有两个插块13,插块13上设置有安装孔14,连接座6的一端设置有上搭台10,另一端设置有下搭台11,上搭台10和下搭台11上均设置有螺纹孔一12,相邻两个连接座6上的上搭台10与下搭台11相互配合后,两个螺纹孔一12相互贯通;通过连接座6上下两端的插块13,使得竖直方向上的直立塑木型材2以及边角塑木型材3的连接更加稳定。
安装时,先将基座1通过螺钉固定在预先设定好的施工基准上,相邻两个基座1上的上搭台10与下搭台1相互扣合,并通过螺栓穿过螺纹孔一12将相邻两个基座1进行固定;将直立塑木型材2通过插接槽22和基座1上的插块13进行插接,并将螺栓穿过插接孔二23将直立塑木型材2与基座1进行固定,在相邻两个直立塑木型材2的卡槽20内放置横向拉块4,并将偏心螺栓45插入插接孔一21内,将相邻两个直立塑木型材2拉紧固定;将边角塑木型材3通过插接槽22和基座1上的插块13进行插接,并将螺栓穿过插接孔二23将边角塑木型材3与基座1进行固定,边角塑木型材3上的卡槽20与相邻直立塑木型材2的卡槽20通过横向拉块4拉紧固定,相邻两个边角塑木型材3的直角部通过角卡5进行固定;将连接座6下端的插块13与直立塑木型材2上端的插接槽23插接,并将螺栓穿过插接孔二23将直立塑木型材2与连接座6进行固定,重复上述操作进行第二层直立塑木型材2的安装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,包括基座(1)、直立塑木型材(2)、边角塑木型材(3)、横向拉块(4)、角卡(5)和连接座(6);所述基座(1)设置有多个,每个基座(1)一端设置有上搭台(10),另一端设置有下搭台(11),所述上搭台(10)和下搭台(11)上均设置有螺纹孔一(12),相邻两个基座(1)上的上搭台(10)与下搭台(11)相互配合后,两个螺纹孔一(12)相互贯通,基座(1)的上端设置有两个插块(13);所述直立塑木型材(2)设置有多个,每个直立塑木型材(2)的左端和右端都设置有卡槽(20),位于直立塑木型材(2)右端的卡槽(20)上贯穿设置有插接孔一(21),每个直立塑木型材(2)的上端和下端都设置有插接槽(22);所述边角塑木型材(3)设置有多个,每个边角塑木型材(3)的一端为水平部,另一端为直角部,所述水平部上设置有卡槽(20),所述直角部上设置有异形卡槽一(30)和异形卡槽二(31),每个边角塑木型材(3)的上端和下端都设置有插接槽(22);所述横向拉块(4)设置有多个,横向拉块(4)用于两个直立塑木型材(2)之间的连接和直立塑木型材(2)与边角塑木型材(3)的水平部之间的连接;所述角卡(5)用于连接相邻两个边角塑木型材(3)的直角部,角卡(5)包括直角护板(50)、连接板(51)、卡台一(52)和卡台二(53),所述连接板(51)设置在直角护板(50)的内侧,所述卡台一(52)和卡台二(53)均设置在连接板(51)上,卡台一(52)与所述异形卡槽二(31)对应卡接,所述卡台二(53)与异形卡槽一(30)对应卡接;所述连接座(6)设置有多个,连接座(6)用于连接相邻的上下两个直立塑木型材(2)。
2.根据权利要求1所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述连接座(6)的上下两端均设置有两个插块(13),连接座(6)的一端设置有上搭台(10),另一端设置有下搭台(11),所述上搭台(10)和下搭台(11)上均设置有螺纹孔一(12),相邻两个连接座(6)上的上搭台(10)与下搭台(11)相互配合后,两个螺纹孔一(12)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述插块(13)的形状与插接槽(22)的形状相适应,相邻两个插块(13)之间的距离与相邻两个插接槽(22)之间的距离相等。
4.根据权利要求1和2所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述基座(1)和连接座(6)上的插块(13)上均设置有安装孔(14),直立塑木型材(2)和边角塑木型材(3)上的插接槽(22)位置处均贯穿设置有插接孔二(23)。
5.根据权利要求1所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述直立塑木型材(2)包括基板和复合夹层构成,所述基板设置有两层,所述复合夹层设置在两层基板之间,基板与复合夹层之间粘接固定。
6.根据权利要求5所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述复合夹层由玻璃纤维布、不饱和聚酯树脂、聚丙烯蜂窝芯材、石英石砂、丙烯酸改性木粉复合而成。
7.根据权利要求5所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述基板上涂覆有防水耐磨层,所述防水耐磨层由高密度聚乙烯材料构成。
8.根据权利要求1所述的一种户外塑木型材安装结构,其特征在于,所述直立塑木型材(2)包括基板和复合夹层,所述复合夹层设置有两层,所述基板设置在两层复合夹层之间,基板与复合夹层之间粘接固定。
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