KR101468444B1 - 수직 폴딩을 구비하는 마루 패널들의 기계적인 잠금 - Google Patents

수직 폴딩을 구비하는 마루 패널들의 기계적인 잠금 Download PDF

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Abstract

수직 폴딩에 의한 설치를 허용하는 긴 및 짧은 에지들(5a, 5b, 4a, 4b) 상에서 기계적이 잠금 시스템이 제공되는 마루 패널들(1, 1', 1'')이 제공되는데, 여기서 긴 에지(5a, 5b) 잠금 시스템은 폴딩 동작 동안 짧은 에지들(4a, 4b)의 분리를 막을 수 있다.

Description

수직 폴딩을 구비하는 마루 패널들의 기계적인 잠금{MECHANICAL LOCKING OF FLOOR PANELS WITH VERTICAL FOLDING}

본 발명은 일반적으로 설치가 용이하면서 플렉서블 및 변위 가능한 텅을 구비하는 기계적인 잠금 시스템들을 구비하는 마루 패널들 분야에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 새로운 향상된 잠금 시스템들과 설치 방법들이 제공된다.

특히, 하지만 본 발명을 제한하지는 않는 방식으로, 본 발명은 긴 및 짧은 에지들을 구비하는 직사각형의 마루 패널들의 기계적인 잠금 시스템에 관한 것이다. 긴 및 짧은 에지들은 단지 설명의 편의상 사용된 것임이 강조되어야 한다. 패널들은 사각형일 있다. 그러나, 본 발명은 또한 일반적으로 빌딩 패널들에 적용될 수 있다. 보다 구체적으로 바람직하게는 빌딩 패널들의 설치를 용이하게 하도록 플렉서블한 또는 부분적으로 플렉서블한 텅 및/또는 변위 가능한 텅 및/또는 플렉서블 잠금 스트립을 포함하면서, 하나의 앵글링 동작(angling action)에 의해 패널의 모든 네 에지들이 다른 패널들에 잠길 수 있도록 허용하는 기계적인 잠금 시스템들의 유형에 관한 것이다.

이런 유형의 마루 패널이, 수평 잠금을 위해 잠금 그루브와 협력하는 잠금 요소와 수직 방향으로의 잠금을 위해 텅 그루브와 협력하는 플렉서블 텅을 포함하는, 잠금 시스템을 구비하는 마루 패널을 개시하고 있는 WO2006/043893에 나타나 있다. 마루 패널들의 연결 동안 수평면 상에서 플렉서블 텅이 구부러지고 수직 폴딩(vertical folding) 또는 단지 수직 움직임만으로 패널들을 설치할 수 있도록 한다. "수직 폴딩"은 세 패널들의 연결을 의미하는데, 여기서 제1 패널 및 제2 패널이 연결된 상태에 있고 "폴딩 패널"으로서 지칭되는 새 패널의 하나의 앵글링 동작이 새 패널의 두 수직한 에지들을, 동시에, 제1 패널 및 제2 패널에 연결한다. 이러한 연결은 예를 들어 제1 열에서(in) 제1 패널의 긴 에지가 제2 열에서 제2 패널의 긴 에지에 이미 연결되었을 때 발생한다. 그러면 앵글링에 의해서 새 폴딩 패널이 제1 열에서 제1 패널의 긴 에지에 연결된다. 또한 제2 패널 및 새 폴딩 패널의 짧은 에지를 연결하는, 이렇게 특정되는 유형의 앵글링 동작을 수직 폴딩이라고 지칭한다. 패널이 서브 플로어에 아래로(down to the subfloor) 앵글링될 때, 짧은 에지들은 점점 서로 접히고(are folded) 가위처럼 하나의 에지 부분으로부터 다른 것에 잠긴다. 다른 패널에 대하여 단지 수직 움직임에 의해 전체 패널을 낮추어서 두 패널들을 연결하는 것 또한 가능하다. 이렇게 특정되는 유형의 잠금을 "수직 잠금"이라고 지칭한다. 수직 폴딩에 의해 잠기도록 설계되는 마루 시스템(flooring system)에서 제1 열은, 하나의 짧은 에지가 다른 짧은 에지를 향하여 수직 아래로 가압되는 수직 잠금에 의해 종종 연결된다. 다른 열들은 수직 폴딩에 의해 연결된다. 수직 잠금에 의해 열을 연결하여 전체 마루를 설치하는 것 또한 가능하다. 이후 전체 열은 앵글링에 의해 이전에 설치된 열에 연결된다.

유사한 마루 패널들이 WO2003/016654에 더 개시되어 있는데, 플렉서블 탭(flexible tab)을 구비하는 텅을 포함하는 잠금 시스템이 개시되어 있다. 텅이 실질적으로 수직 방향으로 연장되고 구부러지고 탭의 팁(tip)이 수직 잠금을 위해 텅 그루브와 협력한다.

긴 에지들의 앵글링 동안 플렉서블 텅 또는 텅의 플렉서블한 부분이 수평으로 변위될 때, 이런 유형의 수직 잠금 및 수직 폴딩이 짧은 에지들에서 분리 압력(separation pressure)을 생성한다. 발명자는 몇몇 유형들의 마루 패널들을 분석하여 설치 동안 짧은 에지들이 서로로부터 멀리 가압될 수 있는 상당한 위험이 존재한다는 것과 짧은 에지들의 에지 부분들 사이에 갭(gap)이 발생할 수 있다는 것을 알아냈다. 이러한 갭은 이후의 설치를 방해할 수 있고 마루 패널들이 연결될 수 없을 것이다. 그것은 또한 짧은 에지들에서 잠금 시스템에 심각한 손상을 야기할 수 있다. 설치 동안 짧은 에지들을 행하여 마루 판들을 옆으로(sideways) 가압하면 갭을 방지할 수 있다. 그런데 이러한 설치 방법은 사용하기에 복잡하고 어려운데, 세 동작들이 결합되어야 하고 후술하는 바와 같이 긴 에지들의 다운 앵글링(angling down)과 연관되어 동시에 사용되어야 하기 때문이다.

a) 새 마루 패널의 에지들은 마루 상에 놓이면서 제1 마루 패널과의 접촉에 이르러야 하고, 새 패널의 긴 에지는 제1 패널을 향하여 각을 이룬 위치에서(in angled position) 앞으로 가압되어야 한다.

b) 가압되고 앵글링-업(angled up)된 위치에서, 새 패널은 옆으로 변위되어야 하고, 마루 상에 놓이면서 제2 패널의 짧은 에지에 대하여 옆으로 가압되어서 텅의 반대 압력을 상쇄해야 한다.

c) 새 패널은 최종적으로 마루로(to) 앵글링 다운(angled down)되어야 하고 앵글링 동작 동안 앞으로의 및 옆으로의 압력이 유지되어야 한다.

발명자는 패널들이 긴 에지들 상에 작은 두께 및 작은 컴팩트한 잠금 시스템들을 구비하거나 또는 패널 코어가 HDF(high density fibreboard)와 같은 매끄러운(smooth) 표면들을 가지는 재료를 포함할 때 종종 분리 및 설치 문제들이 발생한다는 것을 알아냈다. 패널들이 짧을 때 또는 각 열에서(in) 제1 패널 및 마지막 패널의 설치와 관련하여 마루를 벽 위치에 적응시키기(adapt) 위해 이러한 설치를 더 작은 길이로 잘려진 패널들로 패널들로 행하기 때문에, 이러한 문제점들이 또한 발생할 수 있다. 물론 수직 폴딩 동안 대체로 수평한 분리 압력을 생성하는 강한 플렉서블 텅을 구비하는 잠금 시스템들을 사용하여 어떤 유형의 패널들에서 분리 문제들을 다루는 것은 극단적으로 어렵다. 이러한 강한 텅들은, 양질의 수직 연결 이 필요하고 이러한 플렉서블 텅들을 구비하는 패널들이 알려진 설치 방법들로 설치하기가 매우 어려운, 많은 적용(application)들에서 매우 중요하다.

본 발명의 과제는 수직 폴딩 및 수직 잠금을 사용하여 설치되도록 의도되는 마루에 있어서 분리 문제들을 해결하는 것이다.

[몇몇 용어들의 정의]

이하의 명세서에서, 설치된 마루 패널의 가시적인 면을 "전면(front face)"이라 하고 서브 플로어에 접하는 마루 패널의 반대 면을 "후면(rear face)"이라고 지칭한다. 전면 및 후면 사이 에지를 "조인트 에지"라고 지칭한다. "수평면"은 표면 레이어의 바깥 부분(outer part)에 평행하게 연장되는 면을 의미한다. 두 조인된 마루 패널들의 두 인접한 조인트 에지들의 직접 병치된(juxtaposed) 윗 부분들은 함께 수평면에 수직한 "수직면"을 이룬다.

"조인트" 또는 "잠금 시스템"은 마루 패널들을 수직으로 및/또는 수평으로 연결하는 상호(co-acting) 연결 수단을 의미한다. "기계적인 잠금 시스템"은 접착제(glue)를 사용하지 않고 연결(joining)이 행해질 수 있음을 의미한다. 기계적인 잠금 시스템들은 많은 경우들에서 또한 접착제에 의해 연결될 수도 있다. "일체화된(integrated with)"은 패널과 일체로 형성되거나 공장에서 패널에 연결되었음을 의미한다.

"플렉서블 텅(flexible tongue)"은 조인트 에지들을 따라서 길이 방향을 가지고 수직 잠금 시스템의 부분을 형성하고 잠금 동안 적어도 부분적으로 수평하게 변위될 수 있는 별개의 텅(separate tongue)을 의미한다. 전체 텅은 예를 들어 구부러질 수 있거나, 또는 잠긴 위치로 구부러질 수 있거나 또는 초기 위치로 구부러지고 복원될 수 있는 플렉서블 및 탄성 부분들을 구비할 수 있다.

"앵글링(angling)"은 연결되거나 분리되는 두 부분들 사이에 각 변화(angular change)가 발생하는 동안, 회전 움직임에 의해 발생하는 연결을 의미한다. 앵글링이 마루 패널들의 연결에 관련될 때 각 움직임(angular motion)은 상기 움직임의 적어도 일부 동안 조인트 에지들의 윗 부분들(upper parts)이 적어도 부분적으로 서로 접촉하면서 발생한다.

"앵글링 잠금 시스템"은, 수직 방향으로 두 인접한 에지들을 잠그는 텅 및 그루브와 그리고 "스트립 패널(strip 패널)"이라 지칭되는 패널의 한 에지에서 "그로브 패널(grove 패널)"이라 지칭되는 패널의 다른 에지 상에서 잠금 그루브와 협력하고 수평 방향으로 에지들을 잠그는 잠금 요소를 구비하는 잠금 스트립을 포함하면서, 앵글링에 의해 수직으로 및 수평으로 연결될 수 있는 기계적인 잠금 시스템을 의미한다. 잠금 요소 및 잠금 그루브는 일반적으로 라운딩된 안내 표면들로서 잠금 요소를 잠금 그루브 안으로 안내하는 상기 안내 표면들과 두 에지들 간의 수평 분리를 잠그고 막는 잠금 표면들을 구비한다.

"설치각(installation angle)"은, 서브 플로어 상에 평평하게 놓이면서 하나의 패널이 윗 방향으로(upwardly) 각을 이루는 위치에 있고 그 윗 에지가 다른 패널의 윗 에지에 대하여 가압할 때, 앵글링 설치의 초기 단계에 있는 두 패널들 사이에 일반적으로 사용되는 각을 의미한다. 설치각은 통상 약 25도이고 이 위치에서 스트립 패널과 그로브 패널 사이에 단지 두 접촉점들만이 존재한다. 연결자들(connectors) 사이에 셋 이상의 연결점들이 존재할 수 있는 매우 특별한 경우들에서 설치각은 25도보다 더 크다.

"세 접촉점 각(three point contact angle)"은 잠금 시스템의 부분들 사이에 세 개 이상의 접촉점들이 존재할 때 앵글링 동안 두 마루 패널들 사이의 각을 의미한다.

"접촉각(contact angle)"은 수평으로 변위되도록 의도되고 짧은 에지들에서 수직 잠금에 있어서 동작하는 플렉서블 텅의 부분과 한 패널의 짧은 에지가 초기 접촉되도록 할 때 폴딩 패널의 각을 의미한다.

"안내각(guiding angle)"은 잠금 스트립 상 및/또는 잠금 그루브 상에서 잠금 요소의 안내 표면들이 서로 접촉하거나 또는 잠금 요소의 윗 부분 또는 잠금 그 루브의 아랫 부분 각각과 접촉할 때, 앵글링 동안 두 마루 패널들 사이의 각을 의미한다. 안내 표면들은 종종 앵글링 동안 패널들의 윗 에지들을 서로를 향하여 가압하고 잠금 그루브 안으로 잠금 요소의 삽입을 용이하게 하는 라운딩된 또는 경사진(bevelled) 부분들이다. 시장에 존재하는 대부분의 잠금 시스템들은 약 5도의 안내각을 가진다.

"잠금각(locking angle)"은 잠금 그루브 및 잠금 요소 상 작동하는 잠금 표면들이 서로에 대하여 초기 접촉할 때 앵글링 동작의 최종 단계에서 두 마루 패널들 사이의 각을 의미한다. 대부분의 잠금 시스템들은 약 3도 또는 그 이하의 잠금각들을 가진다.

"마찰각(friction angle)"은 셋 이상의 접촉점들이 앵글링 잠금 시스템에서 작동하고 긴 에지들을 따라서 변위를 줄이는 것에 기인하여, 설치각으로부터 앵글링 동안 긴 에지들을 따라서 마찰이 상당히 증가할 때의 각을 의미한다.

"텅 압력(tongue pressure)"은 텅이 기결정된 위치에 있을 때 N 단위의 압력을 의미한다. "최대 텅 압력"은 수직 폴딩 동안 안쪽 위치(inner position)에 있을 때 텅의 압력을 의미하고, "텅 프리텐션(tongue pre-tension)"은 텅을 텅 그로브의 부분에 대하여 가압할 때 잠긴 위치에서 텅 압력을 의미한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 수직 폴딩으로 설치된 마루 패널의 설치를 향상시키고, 설치 동안 짧은 에지들의 분리를 줄이거나 막는, 기계적인 잠금 시스템을 구비하는 일련의 마루 패널들 또는 뜬 마루(floating flooring)을 제공하는 것이다.

본 발명은 이러한 분리 문제들이 주로 긴 에지들에서 잠금 시스템에 연관된다는 제1 기본 이해에 기초한다. 앵글링으로 패널들을 잠그는데 사용되는 모든 알려진 잠금 시스템들은, 마루 패널들이 서로에 대하여 초기 각을 이루는 위치에 있을 때 조인트를 따라서 변위시키는 것이 매우 용이하다. 마루 패널들이 거의 잠긴 위치에 있을 때 작은 각에서 마찰이 상당히 증가한다. 이것은, 각이 클 때 및 수직 폴딩을 허용하기 위해서 플렉서블 텅의 일부가 수평으로 가압되어야 할 때, 수직 폴딩의 초기 단계 동안 짧은 에지들의 변위를 막기에는 긴 에지들 사이의 마찰이 충분하지 않음을 의미한다. 대부분의 잠금 시스템들에서 긴 에지들 사이에 마찰은 작은 각에서 증가할 것이지만 이것은 불리한데, 짧은 에지들은 이미 분리되어질 수 있고, 짧은 에지 상 잠금 시스템은 작은 각에서 마찰을 극복하는 것과 및 짧은 에지들을 서로 당기는 것을 할 수 없기 때문이다. 이러한 분리는 설치를 보다 복잡하게 만드는데, 패널들이 설치 동안 옆으로 가압되어야 하고 앵글링되어야 하며, 짧은 에지 상에 잠금 시스템이 손상될 상당한 위험이 존재하기 때문이다.

본 발명의 주된 과제는 현재의 기술에 비하여, 긴 에지들이 각을 이루는 위치에 있을 때 및 최종 잠긴 위치 이전에, 긴 에지들 사이의 마찰을 증가시켜서 짧은 에지들 사이의 분리 문제를 해결하는 것이다. 긴 에지들 사이의 증가된 마찰은 플렉서블 텅이 마루 패널들을 서로로부터 멀리 가압할 때 수직 폴딩 동안 긴 에지들의 조인트를 따르는 변위를 줄이거나 나아가 막을 수 있고, 이러한 설치 동안 짧은 에지들의 분리를 줄이거나 또는 나아가 완전히 막을 수 있다.

본 발명은 수직 폴딩으로 설치되도록 설계되는 마루에 있어서, 긴 에지 잠금 시스템 및 짧은 에지 잠금 시스템의 결합된 기능이 중요하다는 제2 이해에 기초한다. 긴 에지 잠금 시스템 및 짧은 에지 잠금 시스템은 간단하고 용이하며 신뢰성 있는 설치를 위하여 서로에 적응되어야 한다.

다른 태양들에 의하면 본 발명은 개개의 잇점들을 제공하면서 긴 및 짧은 에지들에서 잠금 시스템들의 새 실시예들을 제공한다. 본 발명이 유용한 영역들은 어떤 형태 또는 재질 예를 들어 라미네이트(laminate)의 마루 패널들이다; 특히 표면 물질들을 구비한 패널들은 열경화성 레진들(resins), 나무, HDF, 단판(單板, veneer) 또는 돌을 포함한다.

제1 원리에 따라서 본 발명은, 패널들이 수직 폴딩에 의해 연결될 때 현재 알려진 기술에 의해 사용된 것보다 더 큰 각에서 조인트를 따르는 변위를 줄이는 잠금 시스템을 구비하는 긴 에지들을 포함하는 마루 패널들을 포함한다.

제1 원리의 하나의 실시예에 따르면, 본 발명은 일련의 실질적으로 동일한 마루 패널들에 대하여 각각이 긴 및 짧은 에지들을 포함하고 마루 패널들과 일체화된 제1 연결자 및 제2 연결자를 구비하는 것을 제공한다. 연결자들은 인접한 에지들을 연결하도록 구성된다. 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로(upwardly) 향하는 잠금 요소를 구비하는 잠금 스트립 그리고 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로(downwardly) 열린 잠금 그루브를 포함한다. 제2 연결자는 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅과 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함한다. 긴 에지들에서 연결자들은 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 짧은 에지들에서 연결자들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성된다. 제2 열에 있는(in) 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성된다. 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성된다. 긴 에지들의 연결자들은, 주 평면(principal plane)에 대한 적어도 10도의 각에서 새 패널이 그 윗 에지에 의해 제1 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 연결자들의 인접한 부분들 사이에 셋 이상의 별개의 접촉점들 또는 접촉 표면들을 구비한다.

본 발명의 제1 원리에 따르면 마루 패널이 10도의 앵글링 각에서 세 접촉점들을 가지는 긴 에지들을 구비하는 것과 같이, 긴 에지들 사이의 상당한 마찰이 생성될 것이고, 이 마찰은 수직 폴딩 동안 텅의 압력에 의해 결과되는 짧은 에지들의 변위를 줄이거나 막을 것이다. 잇점은 긴 에지에 근접하여 위치하는 예를 들어 긴 에지로부터 약 15 mm의 거리를 두는 최초 접촉점과 함께, 짧은 에지 상에서 플렉서블 텅이 형성될 수 있고 위치할 수 있다는 것이고, 이것은 짧은 에지의 실질적인 길이 위에서(over) 수직 잠금을 허용할 것이다.

세 접촉점 각이 10도보다, 바람직하게는 15도 이상보다 더 크다면, 몇몇 실시예들에서 향상된 설치 기능이 얻어질 수 있다. 다른 실시예들에서, 용이한 설치를 얻고자, 18도보다 큰 나아가 20도보다 큰 각이 요구된다.

본 발명의 제2 원리에 따르면, 긴 에지들 상에서 잠금 시스템 및 짧은 에지들 상에서 바람직하게는 플렉서블 텅의 위치 및 형상은, 패널이 설치각으로부터 접촉각으로 다운-앵글링(angled downwards)될 때와 수직 폴딩 동작에 의해 플렉서블 텅이 인접한 짧은 에지와 초기 접촉에 이르게 될 때와 및 후속 앵글링이 플렉서블 텅의 제1 플렉서블 에지를 수평으로 변위시키도록 하고 및 짧은 에지들의 수평 분리 압력을 생성하도록 할 때, 긴 에지들을 따라서 마찰이 증가하도록 구성된다.

이러한 제2 원리의 실시예에 따르면, 본 발명은, 일련의 실질적으로 동일한 마루 패널들에 대하여 각각이 긴 및 짧은 에지들을 포함하고 마루 패널들과 일체화된 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 것을 제공한다. 연결자들은 인접한 에지들을 연결하도록 구성된다. 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로 향하는 잠금 요소를 구비하는 잠금 스트립 그리고 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로 열린 잠금 그루브를 포함한다. 제2 연결자는 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅과 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함한다. 긴 에지들에서 연결자들은 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 짧은 에지들에서 연결자들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성된다. 제2 열에 있는(in) 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성된다. 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성된다. 연결 그루브에 연결된, 별개의 물질로 짧은 에지들에서 텅이 이루어지고 제1 패널의 긴 에지에 가장 근접하게 위치하는 에지 섹션과 함께 블렉서블부를 구비한다. 에지 섹션은 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 및 마루 패널들을 수직 방향으로 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지의 텅 그루브와 함께 협력하도록 구성된다. 패널들이 서로에 대하여 동일한 압축력으로 및 윗 조인트 에지들이 접촉한 채 가압할 때, 긴 에지를 따르는 마찰력이 접촉각에서보다 설치각에서 더 작도록 긴 에지들 상에서 제1 및 제2 연결자들이 구성된다. 설치각은 25도이고 접촉각은 에지 섹션과 인접한 짧은 에지 사이 초기 접촉에 상응하는 더 작은 각이다.

예를 들어 접촉점들 사이의 압력을 증가시켜서 및/또는 제1 및 제2 연결들 사이 접촉점들에서 접촉면들의 크기를 늘려서 및/또는 접촉점들을 2에서 3으로 또는 3에서 4로 늘려서, 많은 대안적인 방식으로 접촉각에서 긴 에지들 사이 증가된 마찰을 얻을 수 있다.

본 발명의 제3 원리에 따르면 잠금 시스템에 있어서, 긴 에지들 상에서 연결자들 사이에 단지 두 접촉점들만이 존재할 때 각을 이루는 위치에서 긴 에지들을 따라 마찰이 크게 되도록 마찰 수단이 긴 에지들 상에 제공된다.

이러한 제3 원리의 실시예에 따르면 본 발명은, 일련의 실질적으로 동일한 마루 패널들에 대하여 각각이 긴 및 짧은 에지들을 포함하고 마루 패널들과 일체화된 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 것을 제공한다. 연결자들은 인접한 에지들을 연결하도록 구성된다. 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로 향하는 잠금 요소를 구비하는 잠금 스트립 그리고 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로 열린 잠금 그루브를 포함한다. 제2 연결자는 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위하여 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅과 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함한다. 긴 에지들에서 연결자들은 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 짧은 에지들에서 연결자들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성된다. 제2 열에 있는(in) 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성된다. 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성된다. 연결 그루브에 연결된, 별개의 물질로 짧은 에지들에서 텅이 이루어지고 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 및 마루 패널들을 수직 방향으로 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지의 텅 그루브와 함께 협력하도록 구성된 블렉서블부를 구비한다. 긴 에지들 상에서 제1 및 제2 연결자들은, 제1 및 제2 연결자들 사이에 단지 두 접촉점들이 존재하는 각으로 패널들이 각을 이루고 있을 때, 긴 에지들을 따르는 마찰을 증가시키도록 구성된 마찰 수단을 포함한다.

잠금 시스템에서 셋 이상의 접촉점들이 존재할 때 더 작은 각들에서 마찰 수단은 작동할 수 있거나 작동할 수 없다.

제3 원리는, 긴 에지들을 따르는 마찰이 큰 각에서조차 예를 들어 설치각에서조차 클 수 있고 이것은 도 4b 및 도 4c에 도시된 바와 같이 수직 폴딩의 초기 단계 동안 긴 에지의 변위에 의해 플렉서블 텅의 에지가 압축되는 설치 방법과 연계되어 이것이 사용될 수 있다는 잇점들을 제공한다. 마찰 수단은 수직 폴딩 동안 짧은 에지들의 분리 및 긴 에지들을 따르는 변위를 막거나 줄일 것이다.

이러한 마찰 수단은 예를 들어 툴들을 회전시켜 형성한 작은 돌출부들 또는 잠금 시스템의 부분들 상에 예를 들어 텅 상 및/또는 잠금 스트립 상에 압력 휠들(pressure wheels)과 같이 기계적으로 형성된 장치들을 포함할 수 있다. 그들은 또한 긴 에지들을 따르는 마찰을 증가시키고자 잠금 시스템 내에 적용되는 화학물질 또는 작은 입자들을 포함할 수 있다.

본 발명의 제4 원리에 따르면 긴 및 짧은 에지들 상에 잠금 시스템을 구비한 마루 시스템이 제공되는데, 마루 패널들이 수직 폴딩에 의해 잠길 수 있고, 수직 폴딩에 의해 같은 열에서(in) 다른 패널에 20 cm 길이로(to) 잘린 마루 패널이 연결될 수 있는 것과 긴 에지들 사이의 마찰이 작은 에지들의 분리를 막을 것을 허용하는 연결자들을 포함하면서, 바람직하게는 짧은 에지 상 플렉서블 텅의 위치, 형상 및 물질 특성들이 긴 에지 잠금 시스템과 결합된다.

이러한 제4 원리의 하나의 실시예에 따르면 본 발명은, 각각이 긴 및 짧은 에지들을 포함하고 마루 패널들과 일체화된 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 일련의 실질적으로 동일한 마루 패널들이 제공된다. 연결자들은 인접한 에지들을 연결하도록 구성된다. 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위하여, 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로 향하는 잠금 요소를 구비하는 잠금 스트립 그리고 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로 열린 잠금 그루브를 포함한다. 제2 연결자는, 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위하여, 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅과 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함한다. 긴 에지들에서 연결자들은 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 짧은 에지들에서 연결자들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성된다. 제2 열에 있는(in) 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성된다. 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성된다. 연결 그루브에 연결된, 별개의 물질로 짧은 에지들에서 텅이 이루어지고 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 및 마루 패널들을 수직 방향으로 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지의 텅 그루브와 함께 협력하도록 구성된 블렉서블부를 구비한다. 제2 및 새 패널, 그에 의해서 수직 폴딩 동안 및 설치각에서 상기 패널들이 접촉 위치에 있을 때, 약 20 cm의 길이로 잘려진 상기 패널들 중의 하나가 다른 패널로부터 멀리 변위되지 않도록 긴 및 짧은 에지들 상에 연결자들이 구성된다.

제4 원리는 이러한 잠금 시스템을 구비하는 마루 패널들이 매우 정밀하게 설치될 수 있다는 것과 패널들이 작은 조각들로 잘리고 열에서 처음 또는 마지막 패널로서 설치될 때조차도 짧은 에지들의 분리가 발생하지 않을 것이라는 잇점들을 제공한다. 약간의(some) 0.01 mm의 분리도 마루 표면에서 가시적일 수 있고 또는 조인트 안으로 습기가 침투할 수 있는 문제들 및 원치 않는 갭들을 생성하기에 충분할 수 있다.

본 발명의 제2 목적은 수직 폴딩으로 마루 패널들을 연결하는 설치 방법을 제공하는 것이다. 패널들을 수직으로 및 수평으로 잠그기 위하여, 패널들은 긴 에지들 상에 앵글링 잠금 시스템과 짧은 에지들 상에 수직 폴딩 시스템을 포함하는데, 여기서 제1 및 제2 패널은, 긴 에지들이 서로에게 연결된 채로, 서브 플로어 상에 평평하게 놓여지고, 상기 방법은 다음의 단계들

a) 각을 이루는 새 패널의 긴 에지를 제1 패널의 긴 에지의 윗 부분과 접촉하도록 하는 단계,

b) 새 패널의 짧은 에지를 제2 패널의 짧은 에지와 접촉하도록 하되, 긴 및/또는 짧은 에지들 상에 잠금 시스템에 의해서 이러한 위치에서 새 패널을 유지하는 단계,

c) 새 패널의 짧은 에지 섹션을 서브 플로어를 향하여 아래로 가압하여 수직 폴딩에 의해 제1, 제2 및 제3 패널을 서로에게 연결하는 단계를 포함하는 것으로 특징지워진다.

이러한 설치 방법에 의하면 예를 들어 잠금 요소의 윗 부분 및 잠금 그루브의 아랫 부분에 의해 앵글링-업(angled up)된 위치에서 마루 패널들이 유지되도록 하는 것을 허용한다. 이것은 설치를 용이하게 하는데, 패널을 설치각 내로 이르게 하는 것으로부터 그후 서브 플로어를 향하여 이러한 패널의 짧은 에지를 아래로 가압하기에(press down) 적절한 위치까지, 설치자가 손 위치를 바꿀 수 있기 때문이다. 패널을 옆으로 가압하여 짧은 에지들의 분리를 막고 패널을 마루에 아래로 접으면서(fold down), 각에서 윗 에지들을 함께 가압하는 결합된 동작들을 피할 수 있고 세 개의 별개의 및 독립된 동작들로 대체할 수 있다는 것이 잇점이다.

본 발명의 제3 목적은 긴 및/또는 짧은 에지들 상에 사용될 수 있고 특히 분리 문제들을 줄이도록 설계된 잠금 시스템 또는 잠금 시스템들의 조합들을 제공하는 것이다. 물론 이러한 잠금 시스템들은 짧은 및/또는 긴 에지들 상에서 어떤 유형의 마루판들 또는 빌딩 패널들을 별개로 연결하는 데에 사용될 수 있다.

이러한 제3 목적의 제1 태양에 의하면 두 플렉서블부들 즉, 변위 그루브의 안쪽 부분에 위치하는 안쪽 플렉서블부와 변위 그루브의 바깥쪽 부분에 위치하는 빠깥쪽 플렉서블부를 포함하며 다른 패널의 인접한 에지의 텅 그루브 안으로 잠그는 플렉서블 텅이 제공된다. 안쪽 부분은 바람직하게 바깥쪽 부분보다 더 플렉서블하고 바람직하게 패널들을 수직으로 잠그는 바깥 쪽의 더 강체인 부분보다 더 많이 변위될 수 있다. 본 발명에 의하면 연결을 강도(strength)와 작은 변위 저항을 결합하는 것이 가능해진다.

이러한 제3 목적의 제2 태양에 의하면 바람직하게는 플렉서블 텅을 구비하는 짧은 에지 잠금 시스템은 앵글링에 의해 잠길 수 있는 컴팩트한 텅 잠금 시스템과 결합된다. 이러한 잠금 시스템은 비용 효율적이고 형상이 적절하고(favourable) 앵글링 동안 긴 에지를 따른 상당한 마찰을 생성하는 잠금 시스템을 설계하는 데에 사용될 수 있다. 전술한 모든 원리들 및 방법들에서 이러한 텅 잠금은 돌출 스트립에 의해 긴 에지 잠금 시스템을 대체할 수 있다. 본 발명의 이러한 실시예는, 인접한 에지들을 수직으로 및 수평으로 연결하기 위하여, 하나의 마루 패널의 에지에서 텅의 윗 부분에서 위로 향하는 잠금 요소를 구비하는 텅을 포함하는 제1 연결자와, 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 언더컷된(undercut) 그루브에 위치하는 아래로 연장된 잠금 그루브를 포함하는 제2 연결자를 구비한다. 이러한 실시예에서도(even) 긴 에지들에서 연결자들이 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고 짧은 에지에서 연결자들이 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성된다. 예로서 제1 원리에 따라서 주 평면에 대하여 적어도 10도를 이루는 각에서 새 패널이 그 윗 에지에 의해 제1 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 연결자들의 인접한 부분들 사이에 긴 에지들의 연결자들은 적어도 세 접촉점들 또는 접촉면들을 가진다고 언급될 수 있다.

이러한 제3 목적의 제3 태양에 의하면, 수직 폴딩 동안 긴 에지들의 변위를 줄이거나 막는, 바람직하게는 플렉서블 텅을 구비하는 짧은 에지 잠금 시스템이 제공된다. 전술한 바와 같이, 잠금 시스템은 스트립 패널 내의 잠금 요소 및 별개의 플렉서블 텅, 폴딩 패널 내의 텅 그루브 및 잠금 그루브와 함께 스트립을 포함한다. 잠금 그루브의 잠금 표면은 대체로 수직하고 수직면(VP)과 평행하며 바람직하게는 적어도 0.1배 마루 두께인 높이를 가진다. 잠금 시스템은 바람직하게는, 폴드 패널과 플렉서블 텅의 사이에 접촉이 없을 때, 잠금 요소가 잠금 표면의 윗 부분에 의해 잠금 각에서 잠금 그루브의 잠금 표면의 아랫 부분과 접촉하게 되도록 설계된다. 후속 앵글링 동안 텅이 폴드 패널과 접촉할 때, 실질적으로 수직한 잠금 표면은 분리를 막을 것이다. 바람직한 실시예에서 잠금 표면들의 일 부분은 돌출부 상에 및 캐비티(cavity) 내에 위치한다.

둘 이상의 또는 심지어 전부의 전술한 원리들이 결합될 수 있고, 이러한 적용에서 기술된 잠금 시스템들의 모든 실시예들이 긴 및/또는 짧은 에지들을 연결하기 위해 조합되어 또는 개별적으로 사용될 수 있음은 명백히다. 도면들은 단지 서로 연결하도록 의도된 동일한 패널 유형에서 또는 다른 패널 유형들에서 긴 및 짧은 에지들 상에 다양한 조합들로 사용될 수 있는, 다른 실시예들의 예들을 보이기 위해 사용되었다. 패널의 긴 및/또는 짧은 에지들 상 모든 잠금 시스템들은 코어와 함께 일체로 형성될 수 있거나 그들은 별개의 물질들, 예를 들어 설치 동안 연결되거나 마루 패널과 일체화될 수 있는 별개의 텅 및/또는 스트립을 포함할 수 있다. 심지어 잠금 그루브 및/또는 텅 그루브는 별개의 물질들로 이루어질 수 있다. 이것은 본 발명이 또한 예를 들어 텅 및/또는 스트립 및/또는 잠금 요소와 같은 잠금 시스템의 부분들이 플렉서블하고 바람직하게는 나무 섬유 계열 재질, 예를 들어 HDF을 포함하고, 잠금 동안 이러한 잠금 시스템들이 분리력을 생성하는 것을 조건으로 하여, 수직 폴딩에 의해 잠길 수 있는, 짧은 에지들 상에 일체로 된 잠금 시스템들을 포함함을 의미한다. 별개의 나무 섬유 계열 재질은 또한 예를 들어 접착에 의해 패널 에지에 연결되어 고정될 수 있고 전술한 일체로 된 시스템에서와 같은 방식으로 잠금 시스템에 기계 가공될 수 있다.

본 발명은 모든 유형의 마루들에서 유용하다. 그러나 긴 에지들을 따르는 마찰이 작은 예를 들어 40 내지 120 cm의 짧은 패널들에 대하여, 플렉서블 텅이 길어서 광범한(extensive) 텅 압력을 발생시킬 것이기에 20 cm 보다 큰 폭의 넓은 패널들에 대하여, 그리고 잠금 시스템에서 매우 매끄럽고 작은 마찰 표면들로 인하여 마찰이 작은 예를 들어 HDF,컴팩트한 라미네이트 또는 플라스틱 재질들 등의 코어를 구비하는 패널들에 대하여 특히 적합하다. 본 발명은 예를 들어 6 내지 9 mm의 두께를 가진 얇은, 보다 바람직하게는 8 mm보다 더 얇은, 그리고 특히 이러한 패널들이 컴팩트한 잠금 시스템들을 구비하도록, 예를 들어 6 mm보다 더 짧은 잠금 스트립들을 구비한 더 얇은(이러한 마루 패널들 및 이러한 잠금 시스템은 작은 마찰을 가지는 작은 컴팩트한 표면들을 가질 것이기 때문이다), 패널들에서도 또한 유용하다.

전술한 하나 또는 몇몇 원리들에 따라서 구성된 마루 시스템에 의하면 몇몇 잇점들이 얻어질 수 있다. 제1 잇점은 설치가 간단한 방식으로 행해질 수 있고, 짧은 에지들에서 마루판들을 분리하는 것을 막기 위해 설치 동안 옆으로의 어떤 압력도 가해질 필요가 없다는 것이다. 제2 잇점은 폴딩 동안 잠금 시스템 내에 크랙들(cracks)을 초래할 수 있는 에지 분리의 위험이 상당히 감소한다는 것이다. 제3 잇점은 실질적인 텅 프리텐션 및 더 큰 강도로 수직하게 패널들을 잠글 수 있는 더 강성이고 더 강한 텅들로 잠금 시스템들이 형성될 수 있다는 것이다. 잠긴 위치에서 실질적인 최대 텅 압력 및 프리텐션 압력을 구비하는 이러한 텅들은 수직 폴딩 동안 큰 분리력들을 생성할 것이다. 제4 잇점은 플렉서블 텅이 긴 에지에 근접하게 위치될 수 있고 이러한 플렉서블 텅이 다소(rather) 큰 접촉각에서 분리 압력을 생성할 것이라는 사실에도 불구하고 신뢰성 있는 잠금 기능이 얻어질 수 있다는 것이다.

후술하는 원리들에 따라서 초기 접촉 마찰 및 설치 마찰의 측정이 수행될 수 있다. 수직 잠금 동안 작동하는 플렉서블 텅의 제1 에지 섹션이 수직 폴딩 동작의 초기 단계 동안 짧은 에지와 처음 접촉할 때, 새 마루판 및 제1 마루판의 접촉각이 측정되어야 한다. 패널들이 서로에 대하여 10N의 일반 설치 압력(normal installation pressure)으로 가압할 때, 이러한 접촉각에서 200 mm 샘플의 긴 에지를 따르는 접촉 마찰이 측정되어야 한다. 동일한 방법에 따라서 25도의 설치각에서 설치 마찰이 측정되어야 한다. 접촉 마찰은 설치 압력보다 적어도 약 50% 더 커야 한다.

잠금 시스템에서 돌출부들, 부러쉬된 섬유들(brushed fibres), 스크레이프된 에지(scraped edge) 등과 같은 기계적인 장치들을 포함하는 마찰 수단은 탐지하기 용이하다. 화학물질은 더 어렵다.

설치각에서(in) 마루판들 사이 마찰을 증가시키기 위해, 기계적인 장치들, 화학물질들, 주입(impregnation), 도포(coating), 별개의 물질 등이 사용되었는지가 명백하지 않고 분명하지 아니하다면, 마찰 수단에 의한 증가된 마찰 측정에 다른 방법이 사용되어야 한다. 동일한 원래 마루 패널들 및 코어 물질로부터 새 샘플과 실질적으로 동일한 설계를 구비하는 새 잠금 시스템이 제조되어야 한다. 동일한 설치각 및 압력에서 마찰이 측정되어야 하고, 그리고 두 샘플들, 원래 샘플 및 새 샘플 사이의 마찰이 비교되어야 한다. 이 시험 방법은 물론 전체 코어가 마찰를 증가시키는 물질들을 포함하지 않는다고 가정한다.

시장에 존재하는 많은 HDF 계열 마루 패널들이 시험을 거쳤고, 그 결과는 25도의 각에서 10 N 압력으로 다른 긴 에지에 대하여 가압되는 200 mm 긴 에지를 구비한 샘플이 일반적으로 약 10 N 이하의 마찰을 가진다는 것이다. 이것은 수직 폴딩 동안 짧은 에지들의 변위를 막기에는 너무 작다. 마찰 수단이 마찰을 상당히 증가시킬 수 있다.

접촉각은 에지가, 변위되도록 의도되고 수직 잠금에서 작동하는, 플렉서블 텅의 부분과 접촉할 때 새 패널의 각으로 정의된다. 수직 폴딩 동안 어떤 주된 수평 압력도 일으키지 않는 텅의 에지에서 예를 들어 돌출부들이 존재할 수 있다. 이러한 돌출부들 및 유사한 장치들이 플렉서블 텅의 부분으로서 고려되어서는 안 된다.

"일/상기(a/an/the) [요소, 장치, 구성 요소(component), 수단, 단계 등]"은 모두 명백하게 다르게 지적되지 않은 이상, 상기 요소, 장치, 구성 요소, 수단, 단계 등의 하나 이상을 지칭하는 것으로서 개방적으로(openly) 이해되어야 한다.

도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 잠금 시스템을 나타낸다.

도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 따른 잠금 동작 동안 플렉서블 텅을 나타낸다.

도 3a 및 도 3b는 종래 기술에 따른 짧은 에지 상 기계적인 잠금 시스템을 구비한 마루 패널들을 나타낸다.

도 4a 내지 도 4d는 종래 기술에 따라서 수직 폴딩에 의해 두 마루 패널들의 짧은 에지들이 어떻게 잠길 수 있는가를 나타낸다.

도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따라서 사용될 수 있는 에지 잠금 시스템들의 실시예들을 나타낸다.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 실시예들에서 변위 가능한 텅들을 나타낸다.

도 7a 내지 도 7d는 수직 폴딩 동안 패널들 사이 분리를 나타내는 3D 뷰(view)이다.

도 8a 내지 도 8d는 설치 동안 짧은 에지 상 텅의 분리 압력을 나타낸다.

도 9a 내지 도 9o는 시장에서 많은 비중을 차지하고 있는 잠금 시스템들과, 앵글링을 이용한 설치 동안 다양한 각들에서 이러한 시스템들에서 표면들 사이의 접촉점들을 나타낸다.

도 1Oa 내지 도 10c는 본 발명에 따라서 10도의 마찰각을 가지는 긴 에지 잠금 시스템들의 실시예들을 나타낸다.

도 11a 내지 도 11c는 본 발명에 따라서 15도의 마찰각을 가지는 긴 에지 잠금 시스템들의 실시예들을 나타낸다.

도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 실시예들에 따른 긴 및 짧은 에지 잠금 시스템들과 플렉서블 텅의 위치를 나타낸다.

도 13a 내지 도 13d는 접촉각에서 패널 위치의 실시예들을 나타낸다.

도 14a 내지 도 14d는 본 발명의 실시예들에 따른 긴 에지에 관련하여 플렉서블 텅의 위치를 나타낸다.

도 15a 내지 도 15c는 본 발명에 따른 마찰 수단을 구비한 실시예를 나타낸다.

도 16a 내지 도 16d는 본 발명의 실시예들에 따른 다양한 각들에서 마찰력들을 측정하는 방법을 나타낸다.

도 17a 내지 도 17c는 본 발명에 따라서 세 개의 접촉점들을 가지는 대안적인 실시예들을 나타낸다.

도 18a 내지 도 18c는 본 발명에 따라서 세 개의 접촉점들을 가지는 다른 대 안적인 실시예들을 나타낸다.

도 19a 내지 도 19c는 본 발명에 따라서 마찰을 생성하는 두 개의 및 세 개의 접촉점들을 가지는 다른 대안적인 실시예들을 나타낸다.

도 20a 내지 도 20c는 본 발명에 따라서 20도의 각에서 네 개의 접촉점들을 가지는 대안적인 실시예들을 나타낸다.

도 21a 내지 도 21d는 두 블렉서블부들을 구비하는 플렉서블 텅을 나타낸다.

도 22a 내지 도 22c는 본 발명에 따라서 플렉서블 텅을 구비하는 패널들의 설치를 나타낸다.

도 23a 및 도 23b는 텅 잠금 시스템을 나타낸다.

도 24a 내지 도 24e는 본 발명에서 사용될 수 있는 잠금 시스템을 나타낸다.

도 25a 내지 도 25c는 접촉점들의 측정 방법들을 나타낸다.

도 26a 내지 도 26d는 수직 잠금면들을 구비하는 본 발명의 실시예들을 나타낸다.

도 27a 내지 도 27c는 본 발명에 따른 긴 및 짧은 에지들 상 잠금 시스템들을 나타낸다.

도 1 내지 도 6 및 이하의 관련된 설명은 개시된 실시예들을 묘사하고 본 발명의 주된 원리들을 설명하기 위해서 및 본 발명에서 사용될 수 있는 실시예들의 예들을 보이기 위해서 사용된다. 도시된 실시예들은 단지 예시적인 것이다. 수평 폴딩 및/또는 수직 폴딩을 허용하면서 잠금 시스템에 사용될 수 있는 모든 유형의 플렉서블 텅들 및 일체형 텅들(one piece tongues)이 사용될 수 있고, 이 명세서의 응용 가능한(applicable) 부분이 본 발명의 부분을 형성함이 강조되어야 한다.

도 1a 내지 도 1d를 참조하여 기계적인 잠금 시스템과 변위 가능한 텅을 구비하는 종래 기술의 마루 패널(floor 패널)(1, 1')을 설명한다.

도 1a는 제1 패널(1)의 짧은 에지 조인트 에지(4a)와 제2 패널(1')의 반대( opposite) 짧은 에지 조인트 에지(4b) 사이의 조인트의 단면을 도식적으로 나타낸다.

패널들의 정면들(front faces)은 실질적으로 공통의 수평면(HP)에 위치하고, 조인트 에지들(4a, 4b)의 윗 부분들(upper parts)(21, 41)은 수직선(VP)에서 서로에 대하여 접한다. 기계적인 잠금 시스템은 수평 방향(D2)은 물론이고 수직 방향(D1)으로 패널들 서로에 대하여 잠금을 제공한다.

방향들(D1, D2)로 두 조인트 에지들의 결합(joining)을 제공하기 위해서, 마루 패널의 에지들은 공지된 방식으로, 이하 "스트립 패널(strip 패널)"로서 언급되는 하나의 조인트 에지에 있는 잠금 요소(8)로서, 이하 "폴드 패널(fold 패널)"로서 언급되는 다른 하나의 조인트 에지에 있는 잠금 그루브(14)와 협력하는 상기 잠 금 요소(8)를 구비하는 잠금 스트립(locking strip)(6)을 포함하여, 수평 잠금을 제공한다.

종래 기술에 따른 기계적인 잠금 시스템은 조인트 에지들의 어느 하나에 형성된 변위 그루브(displacement groove)(40) 안으로 고정된 별개의 플렉서블 텅(30)을 포함한다. 플렉서블 텅(30)은 변위 그루브(40) 내에 위치하는 그루브부(P1)와 변위 그루브(40) 외부에 돌출된 돌출부(P2)를 포함한다. 조인트 에지들의 하나에서 플렉서블 텅(30)의 돌출부(P2)는 다른 조인트 에지에 형성된 텅 그루브(20)와 협력한다.

플렉서블 텅(30)은, 이 실시예에서 경사져서(bevel) 형성된다면, 라운딩된 바깥 부분(outer part)(31)과 슬라이딩 표면(32)을 구비하는 돌출부(P2)를 포함한다. 그것은 윗(33) 및 아랫(lower)(35) 텅 변위 표면들과 안쪽 부분(inner part)(34)을 포함한다.

변위 그루브(40)는, 이 실시예에서 라운딩된다면, 윗(42) 및 아래(46) 개구부와 바람직하게는 수평면(HP)과 실질적으로 평행한 바닥(44) 및 윗(43) 및 아래(45) 그루브 변위 표면들을 포함한다.

텅 그루브(20)는 플렉서블 텅(30)과 협력하고 수직 방향(D1)으로 조인트 에 지들을 잠그는 텅-잠금 표면(22)을 포함한다. 폴드 패널(1')은 텅 그루브(20)보다 뒷면(rear face)(62)에 더 근접한 수직 잠금 표면(24)을 구비한다. 수직 잠금 표면(24)은 스트립(6)과 협력하고 다른 수직 방향으로 조인트 에지들을 잠근다. 이 실시예에서 폴드 패널은 잠금 동안 플렉서블 텅(30)의 미끄럼 면(32)과 협력하는 슬라이딩 표면(23)을 구비한다.

플렉서블 텅은 쐐기 형상일 수 있고 폴딩 패널(1')을 스트립 패널에 대하여 가압하는 프리텐션(pre tension)에 의해서 텅 그루브 내에 잠겨진다. 이러한 실시예는 매우 강한 양질의 조인트를 제공한다.

도 3a는 위로부터 본 도 3b에 따르는 패널의 단면(A-A)을 나타낸다. 플렉서블 텅(30)은 조인트 에지를 따르는 길이(L)과, 수평면에 평행하고 길이(L)에 수직한 폭(W)과, 수직 방향(D1)으로 두께(T)를 가진다. 최대 그루브부(Pl) 및 최대 돌출부(P2)의 합은 전체 폭(TW)이다. 또한 이 실시예에서 플렉서블 텅은 중간 섹션(MS) 및 상기 중간 섹션에 인접한 두 에지 섹션들(ES)을 포함한다. 돌출부(P2) 및 그루브부(Pl)의 크기는 일 실시예에서 길이(L)에 따라서 달라지고 텅은 두 코너 섹션들(9a 및 9b)로부터 이격된다. 플렉서블 텅(30)은 에지 섹션들의 하나 상에 예를 들어 국부적인 작은 수직 돌출부(local small vertical protrusion)로서 형성될 수 있는 마찰 연결부(friction connection)(36)를 구비한다. 이 마찰 연결부는, 공장에서 플렉서블 텅이 마루 패널과 일체화된다면, 설치 동안 또는 생산, 포 장 및 운송 동안 변위 그루브(40) 내에 플렉서블 텅을 유지한다.

도 2a 및 도 2b는 변위 그루브(40)의 바닥(44)을 향한 제1 변위 후 플렉서블 텅(30)의 위치를 나타낸다. 폭(W)에 평행한 길이 방향(L)으로의 플렉서블 텅(30)의 구부러짐에 의해 이러한 변위가 실질적으로 야기된다. 이러한 특징은 이 종래 기술에 있어서 중요하다(essential). 판매 중인 실시예들은 약 20 N의 최대 텅 압력을 가진다.

코너 섹션(9b)로부터 텅 그루브(20) 내로 삽입될 수 있고 플렉서블 텅을 다시 변위 그루브(40) 내로 미는 바늘 형상 툴과 폴드 패널이 분리될 수 있다. 스트랩 패널이 여전히 서브 플로어 상에 있으면서, 폴드 패널은 이후 앵글링 업(angled up)될 수 있다. 물론 패널들은 일반적인 방식으로 분리될 수도 있다.

도 4a는 수직 폴딩(folding)의 일 실시예를 나타낸다. 제1 열(R1)에 있는(in) 제1 패널(1'')이 제2 열(R2)에 있는 제2 패널(1)에 연결된다. 약 25 내지 30도의 일반 설치 각에서 새 패널(1')은 그 긴 에지(5a)가 제1 패널(1'')의 긴 에지(5b)를 항하여 이동되고, 앵글링에 의해 인접한 에지에 가압되고 그 긴 에지(5a)가 새 패널의 긴 에지(5b)에 연결된다. 이러한 앵글링 동작은 또한 새 패널(1')의 짧은 에지(4b)를 제2 패널(1)의 짧은 에지(4a)와 연결한다. 수직면(VP)을 따르는 결합된 수직 및 회전 움직임에 의해서 폴드 패널(1')이 스트립 패널(1)에 잠긴다. 돌출부(P2)는, 폴딩 동안 폴딩 패널(1')의 슬라이딩 표면(23)과 협력하는, 라운딩된 및/또는 각을 이루는 폴딩부(folding part)(P2')를 구비한다. 폴딩 동안 폴딩 패널(1')의 슬라이딩 표면(23)과 협력하는 텅의 슬라이딩 표면(32) 및 폴딩부(P2')의 결합된 결과(combined effect)는 플렉서블 텅(30)의 제1 변위를 용이하게 한다. 이 실시예에서 중요한 특징은 코너 섹션들(9a 및 9b)로부터 이격된 돌출부(P2)의 위치이다. 간격은 조인트 에지의, 여기서는 가시적인 짧은 에지(4a)의 길이의 10% 이상이다.

도 4b 및 도 4c는 변위 가능한 텅을 구비한 일련의 마루 패널들 및 대안적인 설치 방법의 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 텅의 길이는 패널의 전면의 폭(WS)의 90%보다 더 길고, 다른 바람직한 실시예들에서는 텅의 길이는 바람직하게는 전면의 폭(WS)의 75%의 길이 내지 폭(WS)과 대략 같은 길이 범위 내에 있다. 바람직하게는, 텅의 길이는 대략 패널의 전체 폭과 패널의 인접한 에지들의 잠금 시스템의 폭의 차이다. 바깥 에지(outer edge)의 단부들에서 작은 빗각이 제공될 수 있지만, 바깥 에지에서 텅의 직선부는 바람직하게는 텅의 길이와 대략 같거나 90%보다 더 긴 길이를 가진다. 새 패널(1')은 제1 열에서(in) 제1 패널(1'')과 접촉하여 조인트 에지의 윗 부분과 각을 이루는 위치에 있다. 짧은 에지들(4a 및 4b)은 서로로부터 이격된다. 도 4b에 도시된 바와 같이 플렉서블 텅(15)의 일부가 변위 그루브 안으로 밀려지고 짧은 에지들(4a, 4b)이 실질적으로 접촉할 때까지, 새 패널(1')은 이후 제2 패널(1)을 향하여 옆으로 변위된다. 새 패널(1')은 이후 제2 패널(1)을 향하여 폴딩된다. 새 패널(1')의 변위가 단지 플렉서블 텅(30)의 에지 섹션을 변위 그루브 안으로 가압하기 때문에, 더 작은 저항으로 수직 폴딩을 행하는 것이 가능해진다. 곧은 바깥 에지를 구비하는 변위 가능한 텅에 의해서 설치가 수행될 수 있다. 알려진 활(bow) 형상의 텅(30)(도 2 내지 도 4 참조)을 구비하는 패널들이 설치될 때, 전체 텅이 변위 그루브 안으로 가압되어야 한다. 알려진 활 형상의 텅을 본 발명에 따른 텅과 비교하면, 텅의 단위 길이 당 동일한 스프링 상수를 가지는 텅에 대하여 더 작은 힘이 요구된다. 따라서 단위 길이 당 더 큰 스프링 상수와 더 큰 용수철 복원력으로, 보다 신뢰성 있는 텅의 최종 위치를 결과하면서, 텅을 사용하는 것이 가능해진다. 이 설치 방법에 의해, 폴드 패널의 경사진 미끄럼 면이 필요하지 않거나 더 작아질 수 있어, 얇은 패널에 대하여 이롭다. 이 방법의 단점은 수직 폴딩 동안 새 패널이 각을 이뤄야 하고 옆으로(sideways) 가압되어야 한다는 것이다. 도 4c는 텅의 모든 실시예들이 폴딩 패널 상일 수 있음을 보인다. 물론 몇몇 조정이 필요하다.

일반적으로 스트립 패널 상에 텅을 구비하는 것이 이로운데, 폴딩 패널 상 라운딩된 또는 경사진 부분들이 텅의 블렉서블부들의 변위를 용이하게 하도록 사용될 수 있기 때문이다. 도 4d에 도시한 바와 같이, 폴딩 패널 상에 있는 텅을 구비하는 실시예는 패널 표면의 예리한 에지에 대하여 텅이 미끄러져야 한다는 단점을 가진다.

텅은 플라스틱 재료를 포함할 수 있고, 예를 들어 사출 성형으로 제조될 수 있다. 이러한 제조 방법에 의하면 다양한 복잡한 3차원 형상들을 저가로 제조할 수 있고, 용이하게 플렉서블 텅들을 서로 연결하여 텅 공백들(tongue blanks)을 형성할 수 있다. 또한 플렉서블 텅을 형성하기 위해 예를 들어 펀칭(punching)에 의해 더 모양지어질 수 있는, 압출 성형된(extruded) 또는 기계 가공된 플라스틱 또는 금속 섹션으로 텅이 이루어질 수 있다. 부가적인 제조 단계들 외에 압출 성형의 단점은, 텅을 예를 들어 섬유에 의해 강화하는 것이 어렵다는 것이다.

다른 실시예들에서 전술한 특성들을 가지는 PA(나일론) , POM, PC, PP, PET 또는 PE 등의 어떤 유형의 폴리머 물질들이 사용될 수 있다. 사출 성형을 사용할 때, 이 플라스틱 물질들은 예를 들어 유리 섬유, 케플라 섬유(Kevlar fibre), 탄소 섬유(carbon fibre) 또는 토크(talk) 또는 백악(白堊, chalk)으로 강화될 수 있다. 바람직한 물질은 유리 섬유, 바람직하게는 특별히 긴(extra long), 강화된 PP 또는 POM이다.

도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따라서 짧은 에지들을 잠그는데 사용될 수 있는 플렉서블 텅들(30)의 실시예들을 나타낸다. 도 5a는 위로 연장하는 플렉서블 스냅 탭(flexible snap tab)을 구비하는 폴딩 패널 상의 별개의 텅(30)을 나타낸다. 도 5b는 아래로 연장하는 플렉서블 스냅 탭을 구비하는 스트립 패널 상의 별개의 텅(30)을 나타낸다. 도 5c는 변위 그루브(40)의 내부에 있는 플렉서블 스냅 탭을 구비하는 별개의 텅(30)을 나타낸다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 동일한 원리들에 따라서, 스냅 탭이 위로 또는 아래로 연장될 수 있고 스트립 패널 상에 또는 폴딩 패널 상에 위치할 수 있다. 도 5d는, 도 6a에 도시된 바와 같은 돌출부들을 포함하는 플렉서블 텅을 나타내는데, 이 돌출부들은 변위 그루브 내에 위치할 수 있거나 수직면으로부터 텅 그루브(20) 안으로 연장될 수 있다. 도 5e는 텅(30)이 패널과 일체로 형성될 수 있고, 패널 물질의 부분들 또는 섬유들의 압축에 의하여 및/또는 스트립(6)의 구부러짐에 의하여 잠금이 얻어질 수 있음을 나타낸다.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따라서 사용될 수 있는 텅(30)의 실시예들을 나타낸다. 이들 모두는 마루 패널에 있는 그루브에 삽입되도록 구성된다. 도 6a는 플렉서블 돌출부들(16)을 구비하는 플렉서블 텅(30)을 나타낸다. 도 6b는 활 형상 텅(30)을 나타내고 도 6c는 플렉서블 스탭 탭(17)을 구비한 텅(30)을 나타낸다.

또한 도 1 내지 도 4, 도 5d, 도 6a 및 도 6b에 도시된 실시예에 유사한 플렉서블 텅은 예를 들어 나무 섬유 계열 물질, 예를 들어 HDF, 원목(solid wood) 또는 몇몇 층들을 가지는 합판(plywood)으로부터 제조될 수 있다. 특히 HDF 섬유들의 섬유 방향들과 대체로 평행하게 가요성이 얻어지도록 설계된다면, 극단적으로 강하고 플렉서블한 텅들이 HDF로 이루어질 수 있다.

도 7a 내지 도 7d는 수직 폴딩을 행하는 4 단계의 설치 및 이러한 설치에 따르는 문제점들을 나타낸다. 설명의 간명함을 위하여, 이 실시예는 스트립 패널 상에 플렉서블 텅(30)을 구비한다. 전술한 바와 같이 텅은 폴딩 패널 상에 위치할 수 있다. 윗 에지들이 접촉할 때까지 새 패널(1')은 설치각에서(in) 그 긴 에지(5a)에 의해 제1 패널(1'')의 긴 에지를 향하여 이동된다. 이후 도 7a에 도시된 바와 같이, 짧은 에지(4b)가 동일한 열에서 인접한 제2 패널의 짧은 에지와 접촉할 때까지 새 패널이 옆으로 변위된다. 도 7b에 도시된 바와 같이 플렉서블 텅(30)의 에지 부분(30')이 새 패널의 짧은 에지와 처음으로 초기 접촉할 때까지, 새 패널(1')은 이후 접촉각까지 앵글링 다운된다. 최적화된 기능을 위해 짧은 에지들 사이에서 접촉과 함께 행해져야 하는 후속 앵글링은, 수평으로 플렉서블 텅의 더 큰 부분을 점차 밀 것이고, 텅의 가요성은, 짧은 에지들(4a 및 4b)를 서로로부터 멀리 밀 수 있는, 증가하는 압력을 생성할 것이다. 도 7c에 도시된 바와 같이 원치 않는 갭(gap)(G)이 생성된다. 도 7d에 도시된 바와 같이 패널들이 작은 각을 이루고 있고 갭(G)이 연결된 단계(stage)에서 유지될 때, 긴 에지들 사이의 마찰이 상당할(substantial) 수 있기 때문에, 많은 경우들에서 잠금 요소(8)는 패널들의 짧은 에지들을 뒤로 당길(pull back) 수 없을 것이다. 이것은 잠금 시스템에서 크랙들 또는 다른 손상들을 일으킬 수 있다. 심지어 0.01 내지 0.1 mm의 매우 작게 남아 있는 갭들도 중요한 문제들을 야기할 수 있는데, 습기가 조인트 안으로 쉽게 침투할 수 있기 때문이다.

도 8a 내지 도 8d는 플렉서블 텅(30)에 의해 야기되는 분리 문제들을 상세하게 나타낸다. 도 8a를 참조하면, 패널들(1, 1')은, 폴딩 패널(1') 및 플렉서블 텅의 미끄럼 면들(23, 32)이 접촉한 채로, 접촉각을 이루고 있다. 도 8b 및 도 8c는 텅의 가요성이 패널들(1, 1')을 서로로부터 분리할 수 있는 분리 압력(SP)를 생성하고 설치자가 패널들을 함께 가압하지 않는다면 갭(G)이 생기는 것을 나타낸다. 도 8d는 영구적인 갭(G)을 가진 채로 잠금 위치에 있는 패널들을 나타낸다. 이 경우 잠금 스트립(6)은 구부러지고 잠금 요소(8)는 단지 부분적으로만 잠금 그루브(14) 내에 있다. 최악의 경우 잠금 요소(8)에 크랙들이 있고 패널들이 짧은 에지들에서 수평으로 잠기지 않을 것이다.

도 9a 내지 도 9o는, 앵글링에 의해 잠기는 통상적인 마루들에서 많이 사용되고 있는, 앵글링 잠금 시스템들의 세 유형들을 나타낸다. 도 9a 내지 도 9c는 25도의 설치각에 있는 마루 패널들을 나타낸다. 이 위치에서 제1 연결자 및 제2 연결자 사이에 단지 두 접촉점들(CP3 및 CP2 또는 CP3 및 CP4)이 존재한다. 윗 조인트 에지들에서 윗 접촉점(CP3) 또는 접촉면이 항상 존재하고 텅의 아랫 부분 또는 텅(10)의 안쪽 아랫 부분과 잠금 그루브(14) 사이 어딘가에 제2의 아랫 접촉점 또는 접촉면(CP4, CP2)이 항상 존재한다. 조인트 에지들을 따르는 변위 마찰은 이 위치에서, 특히 매끄러운 표면들을 가진 HDF 계열 마루들에서 매우 작다. 도 9d 내지 도 9f는 15도의 각으로 각을 이룬 것을 나타내고 도 9g 내지 도 9i는 10도의 각을 나타낸다. 이 위치들에서 여전히 두 접촉점들만이 존재하며 마찰은 여전히 작다. 도 9j 내지 도 9l은, 이 실시예에서 마찰각인 5도의 각을 이루고 있는 것을 나타낸다. 도 9j 및 도 9k는, 잠금 표면들(51, 52)이 부분적으로 접촉하는, 잠금 시스템들이 잠금각에 있는 것을 나타낸다. 도 9l은 안내 면들이 접촉한 상태로 안내각에 있는 잠금 시스템을 나타낸다. 도 9j는 이러한 잠금 시스템이 네 개의 접촉점들, 즉 윗 조인트 에지들(CP3)에서 및 텅의 윗 부분(CPl)에서의 두 개의 윗 접촉점들과 텅의 아랫 부분(CP2)에서 및 잠금 표면들 사이(CP4)의 두 개의 아랫 접촉점들을 가진 것을 나타낸다. 도 9k는 두 개의 윗(CPl, CP3) 및 한 개의 아랫 접촉점(CP4)을 나타낸다. 도 9l은 도 9j에 유사하지만, 안내 면들(11, 12) 사이에 한 개의 아랫 접촉점이 존재한다. 접촉점들 사이 또는 접촉면들 사이에 억지 끼움이 존재하거나 및/또는 접촉면들이 상당한 크기라면, 이 위치들에서 조인트 에지들을 따르는 변위 마찰은 특히 상당히 증가한다. 프리텐션은 마찰을 더 증가시킬 수 있고 마루 패널들의 작은 부분들(pieces)에서조차 수직 폴딩과 연관하여 긴 에지들을 따르는 변위는 줄 수 있거나 대부분의 경우들에서 완전히 제거될 수 있다. 그런데 이러한 잠금 시스템들은, 특히 연결자들 사이 일반적인 끼움(normal fit)에 의해 이들이 제공된다면, 긴 에지들을 따르는 변위 및 짧은 에지들의 분리를 막을 수 없기 때문에, 접촉각이 5도 내지 8도보다 더 큰, 수직 폴딩 시스템 내 긴 측 상에 적절하지 않다.

도 10a는 본 발명의 제1 목적에 따른 실시예를 나타낸다. 이러한 잠금 시스 템은 바람직하게는 약 10도 및 더 작은 접촉각(A)을 가지는 수직 폴딩 시스템에서 긴 에지들 상에 사용될 수 있다. 또한 더 큰 접촉각을 가지는 잠금 시스템들에서도 이러한 시스템을 사용할 수 있는데, 대부분의 폴딩 다운(most fold down) 잠금 시스템들이 최고 변위 압력을 생성할 때 이러한 시스템은 10도에서 이미 변위를 막을 것이기 때문이다. 도 10a는 단지 두 점들(CP3, CP2)이 접촉할 때, 15도의 각을 이루고 있는 패널(1')을 나타낸다. 패널(l'a)은 세 개의 접촉점들(CP3, CP2, CP4')을 가지고 12도의 마찰각 위치에 있다. 이 위치는 텅 상에 단지 한 개의 접촉점(CP2)이 존재하고 안내 면들(11, 12)이 접촉하고 있다는 것에 의해 특징지워진다. 이것은 이로운데, 도 10b에 도시된 후속 앵글링 동안 안내 면들이 그루브 안으로 텅을 밀 것이기 때문이다. 마찰은 더 증가하고, 텅(10) 및 텅 그루브(9) 사이의 수직 접촉들(CPl, CP2) 및 협력과 제2 아랫 접촉점(CP4)을 형성하는 안내 면들(11, 12) 및 윗 에지들(CP3) 사이의 수평 접촉들에 의해 야기된다. 이상적인 위치는 바람직하게는 마찰각 및 가이드 각보다 더 작거나 같은 접촉 각을 구비하는 실시예이다. 이러한 실시예는 예를 들어 약 10도의 마찰 및 가이드 각과 약 8 내지 9도의 접촉각을 가질 수 있다. 극단적으로 간단한 방식으로 잠금이 행해질 수 있고 패널이 가이드 각에 위치할 때 새 패널 상에 아래로의 압력만이 가해져야 한다. 도 10c는 잠금 시스템이 잠금 표면들 사이 큰 각을 가지도록 구성된 것과 잠금을 허용하고자 위치(1'a)에 의해 도시된 최종 단계의 앵글링 동안 섬유들이 탑 에지들(CP4)에서 및 잠금면들(CP4)에서 압축되어야만 하는 것을 나타낸다. 이러한 구성은 몇몇 이로움을 가진다. 마찰은 증가할 것이고, 분리력이 최고 레벨일 때 최고 레벨이 될 것이다. 개별적으로 또는 폴딩 패널의 짧은 에지 및 플렉서블 텅의 에지 섹션 사이 접촉과 조합되어, 도 10b에 도시된 바와 같이, 잠금 요소 및 잠금 그루브에 의해 앵글링-업된 위치(angled up position)에서 마루 패널들이 유지될 것이다. 마찰은 짧은 에지가 플렉서블 텅으로부터 미끄러져 떠나는 것을 막을 것이다. 이것은 설치를 용이하게 하는데, 설치자가 패널을 설치 각으로(into) 가져오는 것으로부터 짧은 에지에서의 수직 가압 행위로 손의 위치를 바꿀 수 있기 때문이다. 따라서 본 발명에 의하면 하나의 패널이 윗 조인트 에지들이 접촉하는 채로 다른 패널에 대하여 각을 이루는 위치에 머무르도록 허용하는 긴 에지 앵글링 시스템을 구비하는 수직 잠금 시스템이 제공된다. 또한 잠금 그루브(14)의 일부가 잠금 요소(8)와 접촉할 때, 앵글링의 최종 단계에서 텅 및 그루브의 사이 및/또는 윗 조인트 에지들과 잠금 요소 사이에 증가하는 압력이 존재하는 잠금 시스템이 제공된다.

도 lla 내지 도 llc는 동일한 원리들이 도 11a에 도시된 바와 같이 예를 들어 15 도의 훨씬 더 큰 마찰각을 가지는 잠금 시스템을 형성하는데 사용될 수 있음을 나타낸다. 잠금 요소(8)은 더 높게 만들어지고 바람직하게는 잠금 스트립(6)의 최저점으로부터 약 0.2 배 마루 두께(T) 만큼 수직하게(LH) 연장한다. 텅은, 수평면(HP)과 대체로 평행하고 바람직하게는 0.1 배 마루 두께(T)의 거리(TD)를 따라서 수평면(VP)로부터 연장하는, 아랫 부분(54)을 구비한다.

이제 도 12a 내지 도 13d를 참조하여 수직 폴딩 및 수직 잠금 동안 긴 에지들과 짧은 에지들의 결합된 기능 및 접촉각의 중요성을 상세하게 설명한다.

도 12a는 수직 폴딩 및 수직 잠금에 의해 잠기도록 의도된 설치된 마루 시스템에서 긴 에지 잠금 시스템(1'', 1')과 짧은 에지 잠금 시스템(1, 1')을 나타낸다. 긴 에지들은 앵글링에 의해 잠길 수 있는 잠금 시스템을 구비한다. 짧은 에지들은 수직 잠금 또는 수평 폴딩에 의해 잠길 수 있는 잠금 시스템을 구비한다.

도 12b는 새 패널(1')이 수직 아래로 이동할 때 예를 들어 제2 패널(1)로부터 새 패널(1')을 향하여 바라본 새 패널(1')의 미끄럼 면(23)의 위치를 나타낸다. 이러한 잠금은 예를 들어 제1 열을 연결하는 데에 사용될 수 있다. 미끄럼 면(23)은 패널(1')의 아랫 부분에 위치하는 평면 내에 있다.

도 12c는 제1 패널(1'') 및 제2 패널(1)이 마루 상에 평평하게 놓여 졌을 때, 미끄럼 면(32)의 위치, 플렉서블 텅의 팁(31) 및 미끄럼 면(23)을 나타낸다.

도 12b 및 도 12c는 전체 패널이 수직 아래로 이동될 때 짧은 에지의 길이 방향으로의 플렉서블 텅의 위치는 수직 잠금에 있어서 중요하지 않다는 것을 나타낸다.

도 13a는 수직 폴딩 동안 도 12에서와 동일한 잠금 시스템의 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서 플렉서블 텅(30)의 에지는 제1 패널(1'')의 긴 에지로부터 간격(FD)를 두고 위치한다. 도 13b는 접촉각에 근접할 때 새 패널(1')의 위치와 코너 섹션(CS)의 수직 폴딩을 나타낸다. 빗각을 이루는 미끄럼 면들(23, 32) 때문에 폴딩 패널(1')과 플렉서블 텅(30) 사이에 어떠한 접촉도 아직 존재하지 아니한다. 도 13c는 이 실시예에서는 10도인 접촉각을 나타낸다. 미끄럼 면들(32, 23)은 초기 접촉점(CP5)에서 서로 오버랩된다. 후속 앵글링에 의해 패널들(1, 1')의 짧은 에지들 사이에 점진적으로 증가하는 분리 압력이 생성되기 시작할 것인데, 도 13d에 도시된 바와 같은 폴딩 패널(1')의 미끄럼 면(23)에 의해 플렉서블 텅의 더 큰 부분(TPC)이 수평 안쪽 방향으로 변위 그루브 내로 밀려질 것이기 때문이다.

도 14a 및 도 14b는 본 발명의 두 실시예들에서 플렉서블 텅(30)의 위치를 나타낸다. 이들 실시예들에서 플렉서블 텅(30)은 수평으로 길이 방향으로 구부러질 수 있다. 도 14a에서 플렉서블 텅의 에지는 긴 에지(5b)에 근접한 위치(FDl)에 예를 들어 에지로부터 약 15 mm에 위치된다. 이러한 잠금 시스템은 일반적인 두께를 가지는 라미네이트 마루에서 약 10도의 접촉각을 가질 것이다. 도 14b에 도시된 것처럼 텅의 에지가 긴 에지(5b)로부터 더 멀리 간격(FD2)을 두고 위치할 것이라면 접촉각이 더 작을 것이다. 이 경우 더 작은 접촉각을 가지는 잠금 시스템들이 사용될 수 있다. 이러한 실시예는 두꺼운 및 안정적인 마루 패널들 및 좁은 마루 패널들에서 충분할 수 있다. 더 얇은 마루 판들에서, 예를 들어 6 내지 8 mm 라미네이트 및 단판 마루들에서, 짧은 에지의 상당한(substantial) 거리에 걸쳐서 및 긴 에지에 근접하여 짧은 에지들을 플렉서블 텅이 잠글 수 있다면, 잇점이 있다. 도 14c 및 도 14d는 플렉서블 텅(30)의 제1 부분이 수평으로 구부러지고 수직 안쪽으로 변위 그루브 내로 가압될 때, 플렉서블 텅이 실질적으로 접촉 위치에 있는 것을 나타낸다. 폴딩 동작 동안 텅의 더 큰 부분이 옆으로 수평하게 구부러지고 가압될 때 분리 압력이 증가할 것임을 명백하다. 이들 및 전술한 실시예들은 긴 에지 및 짧은 에지 잠금 시스템들은 서로에게 의존적이고, 간단하고 신뢰성 있는 잠금 기능을 보증하기 위해서 서로에게 적응되어야 함을 나타낸다.

도 15a 내지 도 15c는, 이 실시예에서 스트립 패널(1)의 잠금 스트립(6)의 윗 부분 상에, 그리고 그루브 패널(1') 상에 또는 텅의 윗 부분 상에 작은 국소 돌출부들로서 형성된, 마찰 수단(53,53')을 나타낸다. 이러한 돌출부들은 잠금 시스템에서 다른 표면들 상에 형성될 수 있고 예를 들어 도 15a에 도시된 바와 같이 단지 두 접촉점들이 존재할 때 더 큰 각들에서 변위를 막을 것이다. 마찰 수단은 또한 잠금 시스템에 적용되는 작은 하드 입자들, 고무, 바인더(binders) 및 유사한 물질과 같은, 어떤 유형의 물질들 또는 화학물질들을 포함할 수 있다. 바람직한 물질들은 잠금 시스템에서 하나 또는 몇몇 표면들 상에 예를 들어 텅 및/또는 텅 그루브 상에, 스트립 상에, 잠금 요소 상에, 및/또는 잠금 그루브 안에, 하나 또는 두 안내 면들 상에 등에 적용될 수 있는 미정질의 왁스들 또는 파라핀 계열 왁스들과 같은 소프트 왁스들(soft waxes)이고, 이들은 특히 HDF 표면들 사이 초기 마찰 을 증가시킬 수 있다. 합판 코어에서 다른 층들 및 섬유 구조가, 앵글링 동안 높은 마찰이 얻어지도록, 텅(10) 및 스트립(6)을 형성하는 것에 사용될 수 있다. 전술한 마찰 수단은 결합될 수 있다. 국소 작은 돌출부들, 거친 표면들, 방향성이 있는 섬유 구조들 등이 예를들어 왁스 또는 화학물질과 결합될 수 있다.

도 16a 내지 도 16d는 마루 패널들의 긴 에지들 사이의 마찰을 측정하는 방법을 나타낸다. 약 200 mm의 두께(W2)를 가지는 그루브 패널(1')의 샘플이, 고정되고 200mm를 초과하는 W1을 가지는 스트립 패널(1'')에 대하여 각(A)를 이루면서 10N의 압축력(Fl)에 의해 가압된다. 낮은 마찰을 가지고 회전하는 휠에 의해서 그루브 패널(1') 상에 압축력(F1)이 가해진다. 변위 마찰은 조인트를 따라서 그루브 패널(1')을 변위시키는 데 필요한 최대 힘(F2)로서 정의된다. 도 16b의 곡선 Fa는 HDF 코어 및 열경화성 레진들(thermosetting resins)이 스며든 인쇄 용지의 표면을 구비하는 8 mm 라미네이트 패널 상에서 행해진 측정을 나타낸다. 설치 각으로부터 그리고 점점 더 작은 각들에서 마찰이 측정될 수 있다. 이러한 샘플의 변위 마찰은 설치각(IA)에서 약 10 N이고 10 도의 접촉각(CA)에서 거의 동일하다. 이러한 샘플에서 마찰각(FA)은 약 5도이다. 시장에 존재하는 많은 HDF 계열 잠금 시스템들은 설치각에서 10N 아래의 변위 마찰을 가진다. 마찰은 5N 만큼 작을 수 있다. 마찰각이 접촉각보다 더 작기 때문에, 이러한 잠금 시스템에서 긴 에지들은 수직 폴딩의 초기 단계 동안 짧은 에지들의 변위를 단지 매우 작게(marginally) 줄이는 것에 기여할 것이다. 곡선 Fb는, 잠금 시스템의 형상에 의해서 더 작은 각에서보 다 설치각에서 마찰이 더 큰, 특별한 잠금 시스템을 나타낸다. 마찰력이 가장 작은 레벨이 되는 접촉각 및 설치각 사이의 어떤 다른 각 또는 설치각과 비교하여, 접촉각에서 마찰이 증가해야 한다는 원리에 본 발명이 기초한다. 바람직한 실시예에서 접촉각에서의 마찰은 15 N, 보다 바람직하게는 20 N를 초과한다. 바람직한 실시예는 또한 20 N, 심지어 30 N를 넘는 텅 압력을 생성하는 플렉서블 텅을 구비하는 수직 잠금 시스템이다.

큰 각들에서 다소(rather) 큰 마찰을 보이는 잠금 시스템들이 시장에 존재한다. 이러한 잠금 시스템들은 설치각으로부터 설치 동안 120 cm의 마루 패널에 적용되는 60 N 압축력에 대응하는 10 N의 압력(Fl)으로 수직하게 안내각 또는 설치각까지 앵글링 다운하는 것이 불가능하고, 그들은 각을 이루는 위치에서 스냅 동작(snap action) 또는 매우 강한(hard) 압력과 앵글링이 결합되어야 하는 잠금 시스템들의 유형이다. 이러한 잠금 시스템들은 수직 폴딩 시스템들에서 사용되지 않는다. 본 발명에 따라서 이들이 배제되는 것은 아니지만, 수직 폴딩 시스템에서 이들은 바람직하지 않은데, 이들은 단지, 몇몇 특정한 적용들에서, 짧은 및 긴 에지들을 앵글링, 짧은 및 긴 에지들을 스냅핑(snapping) 또는 긴 에지들을 앵글링하고 짧은 에지들을 스냅핑하는 전통적으로 사용되는 설치에 비교하여야 매우 작게(marginally) 설치를 향상시키기 때문이다.

도 16c는 마찰각(FA)이 약 15 도이고 접촉각(CA)이 10 도인 본 발명에 따른 보다 바람직한 잠금시스템을 나타낸다. 마찰각(FA)은 접촉각(CA)보다 더 크고, 긴 에지들 사이의 마찰은 설치각(IA)와 비교하여 접촉각(CA)에서 상당히 증가한다. 도 16d는 200 mm의 폭(W3)을 가진 샘플들(1, 1')이 어떻게 설치되는가와 본 발명에 따라서 패널들이 잠금 시스템들을 구비한다면, 본 발명의 제4 원리에 따라서, 짧은 에지들을 향하는 어떤 옆으로의 압력 없이 및 오로지 수직하게 서브 플로어에 폴딩 패널이 가압될 때, 이러한 설치가 짧은 에지들의 분리를 어떻게 야기하지 않는가를 나타낸다. 또한 하나의 풀 사이즈 패널(1)과 약 20 cm의 길이로 잘려진 하나의 패널(1')을 가지고 시험이 행해질 수 있다. 이러한 작은 마루 부분들(pieces)의 변위를 막는 긴 에지 마찰을 구비한 이러한 잠금 시스템은, 보통의(ordinary) 마루 패널들뿐만 아니라 마루 패널들이 벽에 가까운 크기로 잘려진 모든 마루 패널들의 설치를 용이하게 하는 것을 허용할 것이다.

도 17a 내지 도 17c는, 초기에 세 접촉점들(CP3, CPl 및 CP4)으로 마찰을 생성하기 위해서 도 11에서 잠금 시스템이 어떻게 조정되는가를 나타낸다. 잠금 요소(8)/잠금 그루브(14) 및 텅-그루브(9)/텅(10)의 윗 부분 사이에서 압력에 의해 마찰이 주로 얻어진다. 이 실시예에서 텅이 구비하는 아랫 부분(54)은 수평면(HP)와 실질적으로 평행하고, 바람직하게는 도 11에서보다 더 짧은 거리(TD)를 따라서 수직면으로부터 연장되며, 0.1배 마루 두께(T)보다 더 작다.

도 18a 내지 18c는, 또한 초기에 세 개의 다른 접촉점들(CP3, CPl 및 CP3)에 의해 마찰이 생성되도록, 도 11에서 잠금 시스템이 조정될 수 있는 것을 나타낸다. 텅 그루브(9)/텅(10)의 윗 및 아랫 부분들 사이 압력에 의해 마찰이 주로 얻어진다. 이 실시예에서 텅이 구비하는 아랫 부분(54)은 수평면(HP)와 실질적으로 평행하고, 바람직하게는 도 11에서와 동일한 거리(TD)를 따라서 수직면으로부터 연장된다. 그러나 잠금 요소의 높이(LH)는 더 낮다. 마찰 수단(53)은 텅(10) 상의 아랫 부분 상에 왁스의 형태로 도시되었다. 왁스는 바람직하게는 다소 소프트해야 하고, 바람직하게는 앵글링 동안 변형이 가능해야 한다. 이러한 소프트 왁스는 조인트를 따르는 초기 변위를 막을 것이다. 이러한 왁스는 모든 잠금 시스템들에서 적용될 수 있고, HDF로 이루어진 표면들에 대하여 실질적으로 변위를 막을 것이다.

도 17 및 18은, 텅(10), 그루브(9), 스트립(6), 잠금 요소(8) 및 잠금 그루브(14)의 치수들이 본 발명의 원리들 내에서 조정된다면, 마찰각들 및 마찰점들의 많은 조합들이 얻어질 수 있음을 나타낸다.

도 19a는 텅(10)/텅-그루브(9)의 윗 및 아랫 부분들 사이에서 단지 두 접촉점들(CPl 및 CP2)에 의해 마찰이 얻어지는 20도의 마찰각을 가지는 실시예를 나타낸다. 또한 이 실시예에서 텅이 구비하는 아랫 부분(54)는 수평면(HP)과 실질적으로 평행하고, 수직면으로부터 0.2배 마루 두께(T)보다 긴 거리(TD)을 따라서 연장된다. 이 실시예에서 텅이 구비하는 스페이서(55)는 도 19b에 도시된 것처럼 예를 들어 15 도의 큰 각에서 안내면들(11. 12)이 중첩되는 것을 허용하고 잠금을 용이 하게 하는 텅 그루브 및 텅의 아랫 부분 사이에 구비된다.

도 20a 내지 도 20c는, 도 20a에 나타낸 것과 같이 25 도의 설치각에서 세 접촉점들(CP3, CPl 및 CP2)을 구비하는 잠금 시스템을 설계하는 것이 가능함을 나타낸다. 잠금 요소는 이전 실시예들에서보다 훨씬 더 크게(LH) 만들어지고, 그루브 패널(1')은 텅(10)과 텅 그루브(9) 사이에 돌출부(56)를 구비한다. 텅의 윗 부분은 수평명에 대하여 각을 이루는데, 이것은 텅 그루브(9)의 큰 회전 툴들에 의한 기계 가공을 용이하게 한다.

간단한 앵글링 동작으로 긴 및 짧은 에지들의 연결을 허용하는 우월한 안내 및 잠금 특성들을 구비하는 우수한 기능의(well functioning) 긴 에지 잠금 시스템과 결합되지 아니한다면, 짧은 에지 상에서의 간단한 수직 잠금은 본 발명에 따른 기법보다 우위에 있는 어떤 중요한 향상도 주지 못한다. 예를 들어 도 10b, 도 11a, 도 17a, 도 13c, 도 18b, 도 19b 및 도 20b에 도시된 실시예들로부터 알 수 있는 바와 같이, 결합된 마찰각 및 안내각에 의해 그리고 앵글링 업된 위치에서 폴딩 패널을 유지하는 잠금 그루브(14) 및 잠금 요소(8)에 의해 잠금 시스템을 형성하는 것이 가능하다. 그러면 패널들을 잠그는데 필요한 유일한 동작은 짧은 에지들에 근접하게 폴딩 패널 상에서 수직 가압하는 것이다.

이러한 원리에 기초하여, 본 발명이 제공하는 세 패널들의 설치 방법에서, 제1 패널(1' ') 및 제2 패널(1)은 예를 들어 도 7a에 도시된 바와 같이 서로에게 연결된 긴 에지들에 의해 서브 플로어 상에 평평하게 놓여진다. 상기 방법은 다음의 단계들을 포함한다

a) 새 패널(1')을 긴 에지(5a)가 제1 패널(1'')의 긴 에지(5b)의 윗 부분과 접촉한 채로 각을 이루는 위치에 있도록 하는 단계 및

b) 새 패널(1')의 짧은 에지(4b)가 제2 패널(1)의 짧은 에지(4a)와 접촉하도록 하여서, 긴 및/또는 짧은 에지들 상에서 잠금 시스템에 의해 새 패널(1')이 이러한 위치에서 유지되도록 하는 단계. 플렉서블 텅의 에지에 의해 및/또는 도 10a에 도시된 바와 같이 잠금 그루브 및 잠금 요소의 안내면에 의해 이러한 위치에서 새 패널(1')이 유지될 수 있다.

c) 마루를 향하여 아랫 방향으로 새 패널들의 짧은 에지 섹션을 가압하여, 수직 폴딩에 의해 바람직하게는 짧은 에지들 사이의 실질적으로 가시적인 갭들이 없도록, 제1, 제2 및 제3 패널을 서로 연결하는 단계.

이러한 설치 방법은 예를 들어 도 10에 도시된 안내면들(11, 12)에 의해 앵글링 업된 위치에서 마루 패널들이 유지되도록 허용한다. 이것은 설치를 용이하게 하는데, 그 이유는 설치자가 손 위치를 제1 위치로부터 바꿀 수 있기 때문인데, 제 1 위치에서 이미 설치된 제1 패널(1'')의 에지를 향하여 가압되어 패널은 25도의 설치각에 이르고, 바람직하게는 마찰 및 안내각에 약간(slightly) 앵글링 다운된다. 그러면 설치자는, 바람직하게는 서브 플로어를 향하여 패널의 짧은 에지 섹션 양자를 아래로 가압하기에 적합한 제2 위치로, 그의 손들을 움직일 수 있다. 안내면들은 잠금 요소를 잠금 그루브 및 텅 그루브에서 텅 내로 안내할 것이다. 긴 에지들을 따르는 마찰은 변위를 막을 것이다. 각에서 윗 에지들을 함께 가압하는 것과 짧은 에지들의 분리를 피하기 위해 패널을 옆으로 가압하는 것과 마루에 패널을 폴딩 다운하는 것의 결합된 동작들을 피할 수 있고, 이들이 둘 또는 세 별개의 및 간단한 독립적인 동작들에 의해 대체될 수 있는 잇점이 있다.

도 21a 내지 도 21c는 안쪽(62) 및 바깥(61) 플렉서블부를 구비하는 플렉서블 텅(30)을 나타낸다. 도 5a 내지 도 5c에 도시된 플렉서블 텅들은 다음의 단점들이 있다.

1. 이들은 일반적으로 압출 성형된 플라스틱 섹션들로부터 만들어지는데, 이들은 비용 효율적이지만 양질의 잠금을 얻기에는 제조 공차가 충분하지 않다.

2. 가요성은 충분하지 않은데, 이는 얇은 마루판들에서 매우 제한된 수직 거리 위로(over) 구부러지는 단지 하나의 플렉서블 스냅 탭이 사용된다는 사실에 기인한다. 이러한 낮은 가요성은 에지들의 실질적인 분리력들을 생성한다.

3. 도 5a 및 도 5b에서 도시된 바와 같이, 특히 플렉서블 텅들에서 가요성과 잠금 강도를 결합하는 것이 어렵다. 본 발명에 따른 실시예는 전술한 문제점들을 줄이거나 제거한다. 안쪽 플렉서블부(62)는 수직 잠금의 부분이 아니고 따라서 매루 플렉서블할 수 있는데, 그 중요 기능이 변위 그루브 내에서 플렉서블 텅(30)을 변위시키는 것이기 때문이다. 안쪽 플렉서블부의 윗 부분(67)은 변위 그루브의 윗 부분에 대하여 가압될 것이고, 마루 패널의 에지가 바깥쪽 플렉서블부(61)에 대하여 가압되자마자 구부러지거나 압축될 것이다. 바깥 부분(61)이 안쪽 부분(62)보다 더 강성이고 강한 것이 바람직하다. 알려진 텅들보다 작은 분리력을 구비하는 더 강한 잠금을 제공하도록, 윗 및 아랫 부분들의 결합된 가요성이 설계될 수 있다. 플렉서블 텅(30)은 물론 하나 또는 몇몇의 예를 들어 W자형 안쪽 부분들 및/또는 바깥 부분들(수직 위로 또는 아래로 연장하는)을 구비할 수 있고 이것은 보다 나은 가요성과 변위를 생성하는데 사용될 수 있다. 이러한 텅은 또한 구부러지지 않는 강체로 된 바깥 부분으로 만들어질 수도 있다. 텅은 폴딩 패널에 연결될 수 있다. 이러한 실시예에서 바깥 플렉서블부(61)는 수직 위로 연장될 것이고, 텅 그루브의 윗 부분에 대하여 잠길 것이다.

도 21b는 예를 들어 플라스틱 또는 금속으로 이루어진 압출 성형된 텅이 예를 들어 기계 가공 또는 연삭에 의해 균등화될 수 있음을 나타낸다. 이로서 사출 성형에 유사하게 또는 그 이상의 레벨에 상응하게 제조 공차들을 향상시킬 수 있 다. 변위, 잠금 기능 및 잠금 강도가 상당히 향상될 수 있다. 도시된 실시예에서 아랫 접촉면(64) 및/또는 잠금면(65)는 변위 그루브 안으로의 삽입 이전에 균등화된다. 텅이 에지에 연결되거나 연결되어졌을 때, 플렉서블 텅의 부분, 바람직하게는 바깥 블렉서블부(61)가 균등화될 수 있다. 잠금 시스템이 형성될 때 일렬로(in line) 또는 별개의 제조 단계에서 이것이 얻어질 수 있다. 수직 폴딩 동안 길이 방향으로 수평으로 구부러지도록, 플렉서블 텅이 설계될 수 있다. 도 21d에 도시된 바와 같이 에지에서 텅 섹션(68)이 줄어든다면, 이러한 구부러짐이 용이해질 것이고 분리력들이 감소할 것이다. 이것은 텅(30)의 폭(W)이 길이(L)을 따라서 변할 것임을 의미한다. 또한 이러한 텅 섹션은 안쪽 탄성부로부터 제거될 수 있고 텅은더 작은 탄성을 가지고 길이 방향으로 구부러질 것이고 수직 폴딩을 용이하게 할 것이다. 에지 섹션에서 부분의 짤림에 의한 이러한 형성은 압출 성형된 텅들의 모든 유형들에서, 특히 제한된 가요성을 가지는 이러한 텅들에서, 예를 들어 도 5a, 도 5b 및 도 6c에 도시된 단지 하나의 바깥쪽 탄성 또는 플렉서블부를 구비하는 실시예에서 만들어질 수 있다. 잠금 동안 수평으로 구부러지지 않도록, 강체 돌출부(rigid protrusion) 및 플렉서블 니 조인트(knee joint)를 구비하는 힌지 원리에 따라서 플렉서블 텅이 또한 설계될 수 있다. 이러한 실시예는 강한 잠금을 제공할 수 있다. 그런데 상당한 분리력들이 발생할 수 있다. 예를 들어 이것은 예를 들어 펀칭 또는 기계 가공에 의해 절단부(cut)(69)와 분리되는, 몇몇 안쪽 또는 바깥쪽 개개의 플렉서블부들(61a, 61b)을 포함하는 실시예들에 의해 줄 수 있다. 특히 예를 들어 대략(some) 0.1 mm를 변할 수 있는 길이들을 포함하고 서로에 대하여 특 정한 기결정된 레벨들에서 잠그도록 설계되는 개개의 플렉서블부들로 텅들이 이루어진다면, 이러한 개개의 플렉서블부들은 개별적으로 스냅할 수 있고 제조 공차들을 줄일 수 있을 것이다. 이것은 몇몇 개개의 플렉서블부들이 완전히 잠신 위치에 있도록 하는 것을 보증한다. 개개의 별개의 부분들은 패널 에지에, 바람직하게는 수평으로 연장된 그루브 안으로 고정되는 방식으로 연결된 플렉서블 텅과 결합될 수 있다.

본 발명은 또한 마루판의 수직 잠금 용도로 사용되도록 설계된 별개의 압출 성형된 플렉서블 텅을 포함하는데, 플렉서블 텅은 바람직하게는 윗(63) 및/또는 아랫(64) 접촉면 상에서 및/또는 잠금면(65) 상에서 이러한 텅이 균등화되어지는 것을 특징으로 한다. 이러한 텅 및 제거된 에지 섹션을 구비하는 전술한 텅은 또한, 플렉서블 텅이 단지 안쪽 또는 바깥쪽 플렉서블 스냅 탭을 포함하는 도 5a 내지 도 5c에 도시된 형상과 유사한, 형상을 구비할 수 있다.

기계 가공, 기계 가공 및 유사한 제조 단계들은 일반적으로 압출 성형된 원시 표면과는 다른 표면을 생성할 것이다. 대부분의 경우들에서 이것은 현미경을 사용하여 탐지될 수 있다. 이러한 기계 가공은 또한 텅 및 변위 그루브 사이의 마찰을 증가 또는 감소시키는데에 사용될 수 있다.

도 22a 내지 도 22c는 수직 폴딩 또는 수직 잠금을 나타낸다. 하나의 패 널(1')이 바람직하게는 수직면(VP)을 따라서 다른 패널(1)을 향하여 이동된다. 폴딩 패널(1')의 에지 섹션이 플렉서블 텅(30)의 바깥쪽 부분과 바람직하게는 바깥쪽 플렉서블부와 접촉에 이를 때, 안쪽 플렉서블부(62)가 수직으로 구부러질 것이고, 플렉서블 텅이 바람직하게는 마찰 연결부와 연결되는, 변위 그루브 안으로 안쪽으로 플렉서블 텅이 변위될 것이다. 점진적으로 이러한 바깥쪽 플렉서블부(61)조차도 도 22b에 도시된 바와 같이, 구부러지기 시작할 것이다. 최종적으로 안쪽(62) 및 바깥쪽 부분들(62) 양자는 초기 위치를 향하여 스냅 백될 것이고, 플렉서블 텅은 텅 그루브(20)를 향하여 변위 그루브에서 변위될 것이다. 플렉서블 텅(30)의 잠금면(65)는 텅 그루브(20)의 부분에 대하여 잠글 것이다. 텅 및 변위 그루브 사이의 연결은 잠금 동안 텅이 좀 틸트되는 것과 용이한 변위를 허용하면서 작은 움직임(play)에 의해 행해질 수 있다. 바깥쪽 플렉서블부(61)는, 작은 부분(minor)이 윗 니(knee)(70) 주변을 회전하면서, 바람직하게는 잠금 동안 주로 수평으로 변위된다. 아랫 접촉면(65)은 바람직하게는 수평면에 대하여 10도보다 작은 각을 이룰 수 있고 이로써 잠금 강도가 커진다.

도 23a는 앵글링에 의해 잠길 수 있는 텅 잠금 시스템을 나타낸다. 새 패널(1')은 윗 부분에서 잠금 요소(8a)를 구비하는 텅(10)을 포함하는 제1 연결자를 구비한다. 제1 패널(1'')이 포함하는 언더컷된 텅 그루브(9)는 윗(6b) 및 아랫(6a) 입술(lip) 그리고 윗 입술(6b)에 형성되고 아랫 입술(6a)를 향해 연장된 잠금 그루브(14a)를 구비한다. 제1 및 제2 연결자는 패널들을 수직으로 및 수평으로 잠근다. 아랫 입술(6a)은 바람직하게는 수직면(VP) 너머로(beyond) 연장되고, 바람직하게는 텅(10)의 아랫 부분과 접촉하고 있는 수평 접촉면을 구비한다. 잠금 시스템은 예를 들어 도 23a에 도시된 바와 같이 15도를 초과하는 각에서 세 개의 접촉점들(CPl, CP2, CP3)을 가지도록 설계될 수 있다. 전술한 모든 실시예들에서 스트립 잠금기(strip lock) 시스템들에 대안으로서 텅 잠금기(tongue lock)가 사용될 수 있다. 긴 에지들 상의 텅 잠금기는, 도 24d에 도시된 바와 같이 바람직하게는 수평으로만 잠그는, 짧은 에지들 상의 후크 시스템과 결합될 수 있다.

도 24a가 나타내는 잠금 시스템은, 텅들과 스트립이 수직 스냅 동작을 허용하도록 조정된다면, 앵글링, 스냅핑, 또는 심지어 수직 잠금에 의해 긴 에지들을 잠그는 데에 사용될 수 있는, 이중 텅(10, 10')과 두 개의 상응하는 텅 그루브들(9, 9')을 포함한다. 이러한 시스템은 네 개보다 많은 수의 접촉점들을 포함할 수 있고, 조인트를 따르는 마찰이 상당할 수 있다.

도 24b가 나타내는 잠금 시스템은 또한 도 24a에서 도시된 실시예와 동일한 방식으로 긴 에지들을 잠그는데 사용될 수 있는 별개의 스트립(6')을 구비한다. 이러한 스트립은 코어 물질보다 더 양호한(favourable) 마찰 특성을 가지는 물질 또는 표면을 포함할 수 있다.

도 24c가 나타내는 잠금 시스템이 구비하는 별개의 텅(10')은 플렉서블하거 나 또는 강체일 수 있고, 긴 및/또는 짧은 에지들 상에서 스트립 패널(1'') 또는 폴딩 패널(1')에 연결될 수 있어서, 마찰 특성을 향상시키거나 물질을 절약할 수 있다.

도 24d가 나타내는 잠금시스템은 단지 수평으로만 잠근다.

도 24e가 나타내는 잠금 시스템의 실시예는 코어와 일체로 이루러진 플렉서블 텅(30)을 구비한다. 플렉서블 텅(30) 뒤에 형성된 언더컷된 그루브(71)은, 텅의 가요성을 증가시킬 수 있다. 이러한 그루브는, 짧은 에지들이 기계 가공될 때, 바람직하게는 스크랩핑 툴(scraping tool)에 의해 형성될 수 있다. 이러한 스크랩핑 또는 브로칭(broaching) 기법을 사용하여 특히 HDF와 같은 섬유 계열 물질에서 심지어 원목 및 플라스틱 물질들에서도 플라스틱 섹션들을 압출 성형하는 것에 유사한 어드밴스트 형상들을 형성할 수 있다. 또한 위로 향하여 연장하는 바깥 부분과 함께 폴딩 패널(1') 상에서 큰 회전 툴들에 의해 플렉서블 텅(30)이 형성될 수 있다. 잠금 시스템은 또한 두 개의 플렉서블 텅들(각 에지에 하나)을 포함할 수 있다. 플렉서블 텅에서 나무 섬유들은 예를 들어 바인더(70)에 의해 주입되거나 및/또는 도포되어 강도 및 가요성을 증가시킬 수 있다. 주입은 텅 또는 에지의 형성 전 또는 후에 행해질 수 있다. 전체 에지 또는 잠금 시스템의 부분들 예를 들어 텅 그루브(20), 잠금 요소(8) 또는 잠금 그루브(14)는 주입되거나 및/또는 도포될 수 있다. 언터컷된 그루브는 강도 및 가요성 증가를 위해서 플렉서블한 물질 들로 채워질 수 있다. 수직 폴딩 동안 스트립(6) 및/또는 잠금 요소(8)가 플렉서블할 수 있다면 수직 폴딩이 용이해질 수 있다. 잠금 시스템에서 왁스는 잠금을 용이하게 할 것이다. 스트립 패널(1)의 잠금 요소(8)에 인접한 스트립(6)의 캐비티(72) 또는 폴딩 패널(1')의 스트립 위에 있는 실질적으로 수직한 그루브(73)는 잠금 시스템의 가요성을 더 증가시킬 것이고, 부분들이 더 플렉서블해지는 것을 허용할 것이다. 밸런싱 층(balancing layer) 및/또는 스트립의 아랫 측의 부분들(78)은 제거될 수 있고 이것은 스트립의 가요성을 증가시킬 것이고 서브 플로어를 향하는 구부러짐이 더 용이해지도록 허용할 것이다. 폴딩 패널은 돌출부(74) 및 바람직하게는 또한 도 27c에서 전술한 바와 같은 유형의 잠금면들을 포함할 수 있다. 플렉서블 텅은 또한 예를 들어 접착, 마찰 또는 스냅핑에 의해 패널에 고정적으로 연결되는 별개의 물질로부터 형성될 수 있다. 이러한 별개의 물질은 예를 들어 최종 기계 가공 이전에 에지에 연결될 수 있는, 다소(rather) 국소 에지 부(77)일 수 있다. 또한 별개의 물질(77)이 패널의 에지에 연결되기 전에 언더컷된 그루브(71)가 형성될 수 있다. 이러한 연결은 개개의 패널 에지들 상에서 또는 그 후에 개개의 마루 패널들에 잘려진 패널 판에 행해질 수 있다. 별개의 물질(75, 76)은 또한, 잠금 시스템의 주요한 부분들을 포함하도록, 스트립 패널(1) 및/또는 폴딩 패널(1')의 에지에 연결될 수 있다. 나무 마루에서 이러한 별개의 물질은 바람직하게는 아랫 밸런싱 층 및 윗 탑 층에 접착될 수 있다. 별개의 물질들은 예를 들어 바람직하게는 고무 나무 또는 박달 나무와 같이 강하고 플렉서블한 원목, 바인더들, 예를 들어 아크릴 바인더들이 주입된 나무, 플라스틱 재료들, 유 리 섬유 물질 및 유리 섬유를 또한 포함할 수 있는 페놀로 이루어진 컴팩트한 라미네이트, HDF 또는 바인더들에 의해 강화된 HDF, 실질적으로 수직한 섬유 방향을 가지는 HDF, 나무 섬유들 및/또는 플라스틱 물질들 및/또는 유리 섬유을 포함하는 몇몇 층들을 구비하는 물질들을 포함할 수 있다. 이러한 물질들은 별개로 또는 조합되어 사용될 수 있다. 적절한 물질들 및 조인트 구성들이 필요한 가요성을 허용하도록 사용될 수 있다면, 예를 들어 도 5e에서 기술한 실시예에 따라서, 잠금 시스템은 물론 또한 전술한 원리들에 따라서 언더컷된 그루브(71) 없이 이루어질 수 있다.

멜라민, 우레아(urea), 페놀, PP 또는 PUR과 같은 열가소성 물질들과 같이 많은 화학물질들이 부분들 또는 전체 잠금 시스템들을 주입하거나 도포하는 데에 사용될 수 있다. 이러한 화학물질들은 예를 들어 열, 마이크로파, UV 등에 의해 압력과 함께/또는 압력 없이 경화(cure)될 수 있다.

플렉서블 텅(70)은 표준 HDF 물질에서 수십 밀리미터를(a few tenths of a millimetre) 구부릴 것이고(flex) 이것은 실질적으로 라미네이트 마루에서 수직 잠금을 얻기에 충분할 수 있다. 주입(impregnation) 및/또는 도포는 이러한 가요성을 상당히 증가시킬 수 있다.

본 발명에 따르면 바람직한 실시예가 포함하는 짧은 에지 잠금 시스템은 수 직 폴딩 또는 수직 잠금에 의해 잠길 수 있고, 패널 코어와 일체로 또는 코어에 고정되게 연결되는 별개의 물질로 형성되고 아래 방향으로 연장되는 플렉서블 텅(30), 잠금 요소(8), 스트립(6)을 구비하는 에지를 잠금 시스템이 포함하는 것으로 특징지워진다. 플렉서블 텅(30)은 텅 뒤에 형성된 언더컷된 그루브(70)를 포함한다.

도 25a 내지 도 25c는 주로 나무 섬유 계열 코어 물질로 이루어지는 잠금 시스템에서 어떻게 가장 큰 세 개의 접촉각들이 정확하게(correctly) 결정될 수 있는가를 나타낸다. 시장에서 단지 라미네이트 마루들을 연결하는 데에 사용되는 수백 개의 서로 다른 잠금 시스템들이 존재한다. 그들 대부분에서 가장 큰 세 개의 접촉각들을 측정하는 것이 오히려 쉽다. 이를 도 25a에 도시하였다. 탑 에지들이 접촉한 채로 설치각으로부터 잠금 그루브 및 잠금 요소 사이 접촉으로부터 저항이 발생할 때까지 폭(W2) 및 약 100 mm의 길이를 가진 샘플이 앵글링 다운된다. 가장 큰 세 개의 접촉각이 존재하는 이러한 위치에서 샘플은 그 앵글링 업된 위치를 유지될 수 있어야 하고 샘플의 무게 때문에 서브 플로어로 떨어져서는 아니된다. 이러한 잠금 시스템이 구비하는 설계는 세 개의 접촉점들이 윗 에지들(CP3), 텅 및 그루브의 윗 부분(CPl) 그리고 잠금 요소/잠금 그루브(CP4)인 것으로 특징지워진다. 그런데 도 25b에 도시된 바와 같이 잠금 시스템은 세 개의 접촉점들이 탑 에지들과 함께 텅의 윗 및 아랫 부분들(CPl, CP2, CP3)인 설계를 구비할 수 있다. 그런데 이러한 잠금 시스템들의 몇몇은 앵글링 업된 위치에서 유지되지 않을 것이 다. 이러한 시스템들에서 조인트의 단면은 현미경을 사용하여 분석되어야 한다. 소실된(lose) 섬유들이 세 개의 접촉점들을 정의하는 것을 어렵게 한다면, 도 16에 기술된 바와 같이 마찰을 측정하여야 한다. 증가된 마찰은 잠금 시스템에서 부가적인 접촉점이 작동하고 있다는 지표이다.

도 26a 내지 도 26d는 수직 폴딩 동안 긴 에지들의 변위를 줄이거나 막는 짧은 에지들에서 잠금 시스템의 실시예를 나타낸다. 도 26a는 도 4a에서 도시한 바와 같이, 폴딩이 시작하는 에지 부분에 근접하여 짧은 측 잠금 시스템의 단면(B-B)을 나타낸다. 예를 들어 도 1 내지 도 3, 도 5, 및 도 8을 참조하여 전술한 바와 같이, 이러한 잠금 시스템은, 스트립 패널(1)의 별개의 플렉서블 텅(30)과 잠금 요소(8)를 구비하는 스트립(6)과 폴딩 패널(1')의 잠금 그루브(14) 및 텅 그루브(20)를 포함한다. 잠금면들은 수직면(VP)과 실질적으로 수직 및 평행하다. 바람직하게는 이러한 잠금 시스템은 폴드 패널(1') 및 플렉서블 텅(30) 사이에 어떤 접촉도 없을 때, 잠금 요소(8)가 잠금면(8a)의 윗 부분에 의해 도 26a에 도시한 바와 같이 잠금 그루브(14)의 잠금면(14a)의 아랫 부분과 접촉하도록, 설계될 수 있다. 폴딩 패널(1')과 접촉하고 있는 어떤 돌출부도 구비하지 아니하고 텅이 활 형상이거나 또는 긴 에지에 근접한 텅의 어떤 부분도 존재하지 않는다는 살시에 기인하여 이것이 얻어질 수 있다. 도 26b는 도 4a에서 C-C에서의 단면을 나타낸다. 잠금면들(8a, 14a)은, 그들이 실질적으로 및 바람직하게 완전히 수직하고 상당한 거리를 따라서 수직하게 연장된다면, 텅(30)이 폴드 패널과 접촉하게 되었을 때 분리를 막 을 것이고, 그 결과 플렉서블 텅(30)이 긴 에지에 근접하게 위치하는 실시예에서조차 바람직하게는 10도 이상의 각에서 그들이 변위를 막을 수 있다. 잠금면들은 바람직하게는 적어도 0.1 또는 심지어 0.15 배 플로어 두께(T)보다 큰 높이(H)를 구비해야 한다. 수직 잠금면들은 또한 약 0,2*T 이상의 높이(H)를 가지도록 이루어질 수 있다.

본 발명의 주요한 원리 내에서 몇몇 대안들이 가능하다. 도 26d는 잠금 그루브(14)의 잠금면(14a)이 전술한 조건들을 충족하기만 한다면 기능이 등가일 수 있음을 나타낸다. 수직면을 따라서 수직하게 위치하는 적어도 두 부분들이 존재하고, 거리가 약 O,1*T이라면, 잠금 그루브(14b)가 예를 들어 바깥쪽 에지를 향하는 활 형상이라면, 기능이 또한 동일할 수 있다.

도 27a가 나타내는 실시예에서는 짧은 에지 상의 잠금 그루브(14) 및 잠금 요소(8)가 분리를 막기 위해 사용된다. 잠금 요소(8)의 에지(8a)가 제1 패널(1'')의 긴 에지에 근접하게 위치하면 이로운데, 이러한 에지는 다소 큰 각에서 새 패널의 잠금 그루브 안으로 쥐어질(grip) 것이고, 긴 에지에 근접하게 잠그도록 플렉서블 텅이 위치할 수 있기 때문이다. 이러한 실시예에서 플렉서블 텅(30)은, 폴딩 동안 수평 변위를 용이하게 하는, 에지 섹션(68)의 절개(cut)를 구비하는 압출 성형된 섹션이다. 짧은 에지들 상 높은 및 수직 잠금면들은, 압출 성형된 플라스틱 섹션을 포함하는 플렉서블 텅을 구비하는 잠금 시스템들에서 실질적으로 적절한데, 특히 이러한 섹션이, 제한된 가요성으로 인하여 상당한 분리 압력을 야기하는, 단지 하나의 바깥 플렉서블 스탭 탭을 구비한다면, 그러하다.

도 27이 나타내는 플렉서블 텅(30)은 긴 에지(5b)를 향하여 휠씬 더 멀리 이동될 수 있고, 컴팩트한 텅 잠금 시스템이 긴 에지들 상에서 사용된다면, 이러한 잠금 시스템이 수직면(VP) 너머로(beyond) 멀리 돌출하는 스트립(6a)을 포함하지 않기 때문에, 심지어 더 큰 각에서 긴 에지를 따르는 변위를 막을 수 있다.

도 27c이 나타내는 잠금 시스템은 바람직하게는 압출 성형되고 플렉서블한 텅(30)과 스트립(6) 상 잠금 요소(8)과 폴딩 패널(1')의 잠금 그루브(14) 사이에 실질적으로 수직한 잠금면들을 포함한다. 폴딩 패널(1')은, 스트립(6) 상에서 인접한 캐비티(72)에 수용되는 잠금 그루브(14)의 잠금면에 인접한 돌출부(74) 및 인접한 스트립 접촉면(6')에 대하여 수직하게 잠그는 바람직하게는 실질적으로 수평한 아랫 접촉면(24)을 포함한다. 이러한 구성은 HDF 코어를 구비하는 마루에서 매우 적절한데, 캐비티가 밀도가 큰 코어의 아랫 부분에 형성되기 때문이다. 캐비티는 단지 제한된 정도까지만 잠금 시스템의 강도를 감소시킬 것이다. 수직 잠금면들의 높이(H)는 바람직하게는 적어도 O.1*T이다. 마루가 수축될 때 크랙들을 피하고자 그리고 별개의 텅(30)을 변위 그루브 안으로 고정하는 것을 용이하게 하기 위해, 잠금 시스템의 설계는 바람직하게는 잠금 요소(8)가 변위 그루브의 아랫 부분을 포함하는 수평면(H2) 아래에(below) 위치되고, 잠금 그루브(14)가 텅 그루 브(20)의 가장 아랫 부분과 윗 부분을 포함하는 수평면(H1) 아래에(under) 위치되도록 이루어진다.

Claims (68)

  1. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 연결하도록 구성되고; 상기 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로(upwardly) 향하는 잠금 요소 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로(downwardly) 열린 잠금 그루브를 구비한 잠금 스트립을 포함하고; 상기 제2 연결자는, 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함하고; 상기 연결자들은 긴 에지들에서 앵글링(angling)에 의해 잠기도록 구성되고, 상기 연결자들은 짧은 에지들에서 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되고; 여기서 제2 열에 있는 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성되고; 여기서 상기 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성되는,
    실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    상기 새 패널이 주평면(principal plane)에 대한 10도 이상의 각에서 상기 새 패널의 긴 에지의 윗 에지에 의해 상기 제1 패널의 긴 에지의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 상기 긴 에지들의 연결자들은 상기 연결자들의 인접한 부분들 사이에 3개 이상의 별개의 접촉점들을 갖고, 상기 접촉점들은 상기 인접한 긴 에지들의 단일 단면 평면(cross-sectional plane) 내에 있으며, 상기 단일 단면 평면은 상기 마루 패널들의 후면으로부터 상기 마루 패널들의 전면으로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 긴 에지들이 4개 이상의 접촉점들을 갖는,
    마루 패널들 세트.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 주평면에 대한 0도 내지 10도의 각에서, 상기 새 패널이 그 윗 에지에 의해 상기 제1 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 상기 긴 에지들이, 제1 및 제2 긴 에지들의 인접한 표면들 사이에, 수직한 윗 및 아랫 접촉점들과 수평한 안쪽 및 바깥쪽 접촉점들을 갖는,
    마루 패널들 세트.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 연결자는 짧은 에지들에서 별개의 물질을 포함하는 텅을 포함하고, 상기 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 그리고 수직 평면에 평행한 수직 방향으로 상기 마루 패널들을 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지에 있는 텅 그루브와 협력하도록 구성된 플렉서블부가 상기 텅에 제공되는,
    마루 패널들 세트.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 텅은, 평면도에서 보았을 때 상기 짧은 에지에서 활 형상의 부분을 구비하고, 길이 방향으로 플렉서블한,
    마루 패널들 세트.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 텅은 상기 짧은 에지에서 플렉서블한 돌출부들을 구비하는,
    마루 패널들 세트.
  7. 제4 항에 있어서,
    상기 텅은 짧은 에지에서 연결 그루브 내 짧은 에지에 연결되고, 상기 텅의 안쪽 부분은 패널의 폴딩 동안 상기 연결 그루브 안에서 수평으로 변위 가능한,
    마루 패널들 세트.
  8. 제4 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 스냅 탭(snap tab)인,
    마루 패널들 세트.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 상기 잠금 스트립을 가진 패널 상의 스냅 탭이고,
    상기 스냅 탭은 상기 마루 패널들의 잠금 동안 상기 텅의 윗 부분에 위치된 중심점 주위로 구부러질 수 있고, 상기 스냅 탭은 상기 중심점으로부터 아래로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 각은 15도 이상인,
    마루 패널들 세트.
  11. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 연결하도록 구성되고; 상기 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로 향하는 잠금 요소 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로 열린 잠금 그루브를 구비하는 잠금 스트립을 포함하고; 상기 제2 연결자는, 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함하고; 상기 연결자들은 긴 에지들에서 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 상기 연결자들은 짧은 에지들에서 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되고; 여기서 제2 열에 있는 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성되고; 여기서 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성되는,
    실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    상기 텅은, 상기 짧은 에지들에서 별개의 물질을 포함하고, 연결 그루브 안에 배열되며;
    상기 텅에는 상기 제1 패널의 긴 에지에 가장 근접하게 위치하는 에지 섹션을 가진 플렉서블부가 제공되고, 상기 에지 섹션은 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 그리고 상기 마루 패널들을 수직 방향으로 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지의 상기 텅 그루브와 협력하도록 구성되며;
    상기 텅은 상기 긴 에지에서 상기 마루 패널들의 전면으로 향하는 상부 표면 및 상기 마루 패널들의 후면으로 향하는 반대쪽 바닥 표면을 포함하고, 상기 텅은 상기 긴 에지에서 상기 마루 패널들의 긴 에지들의 잠금 동안 상기 긴 에지에서 상기 텅의 바닥 표면과 상기 잠금 스트립 사이에서 그리고 상기 텅의 바닥 표면의 근위부(proximal portion)로부터 원위부(distal portion)로 연장형성되는 공간이 있도록 구성되고; 그리고
    상기 패널들이 서로에 대하여 동일한 압축력으로 그리고 윗 조인트 에지들이 접촉한 채로 가압될 때, 긴 에지들을 따르는 마찰력이 접촉각에서보다 설치각에서 더 작도록 상기 제1 및 제2 연결자들이 상기 긴 에지들에서 구성되고; 여기서 상기 설치각은 25도이고 상기 접촉각은 상기 에지 섹션과 상기 인접한 짧은 에지 사이에서의 초기 접촉에 상응하는 더 작은 각인,
    마루 패널들 세트.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 긴 에지들은 상기 접촉각에서 3개 이상의 접촉점들을 갖고, 상기 접촉점들은 상기 인접한 긴 에지들의 단일 단면 평면 내에 있으며, 상기 단일 단면 평면은 상기 마루 패널들의 후면으로부터 상기 마루 패널들의 전면으로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 새 패널이 그 윗 에지에 의해 상기 제1 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 상기 긴 에지들이, 제1 및 제2 긴 에지들의 인접한 표면들 사이에, 수직한 윗 및 아랫 접촉점들과 수평한 안쪽 및 바깥쪽 접촉점들을 갖는,
    마루 패널들 세트.
  14. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅은, 평면도에서 보았을 때 상기 짧은 에지에서 활 형상의 부분을 구비하고, 길이 방향으로 플렉서블한,
    마루 패널들 세트.
  15. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅은 상기 짧은 에지에서 플렉서블한 돌출부들을 구비하는,
    마루 패널들 세트.
  16. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅은 짧은 에지에서 연결 그루브 내 짧은 에지에 연결되고, 상기 텅의 안쪽 부분은 패널의 폴딩 동안 상기 연결 그루브 안에서 수평으로 변위 가능한,
    마루 패널들 세트.
  17. 제11 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 스냅 탭인,
    마루 패널들 세트.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 상기 잠금 스트립을 가진 패널 상의 스냅 탭이고,
    상기 스냅 탭은 상기 마루 패널들의 잠금 동안 상기 텅의 윗 부분에 위치된 중심점 주위로 구부러질 수 있고, 상기 스냅 탭은 상기 중심점으로부터 아래로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  19. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접촉각은 10도 이상인,
    마루 패널들 세트.
  20. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널들의 코어는 HDF를 포함하는,
    마루 패널들 세트.
  21. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 6 내지 9 mm의 두께를 가지는,
    마루 패널들 세트.
  22. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 120 cm를 초과하지 않는 길이를 가지는,
    마루 패널들 세트.
  23. 제11 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 20 cm를 초과하는 폭을 가지는,
    마루 패널들 세트.
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  39. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 연결하도록 구성되고; 상기 제1 연결자는, 인접한 에지들에 수직한 방향으로 수평하게 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 윗 방향으로 향하는 잠금 요소 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 아래 방향으로 열린 잠금 그루브를 구비하는 잠금 스트립을 포함하고; 상기 제2 연결자는, 수직 방향으로 인접한 에지들을 연결하기 위한 용도로, 하나의 마루 패널의 에지에서 상기 에지에 수직하게 수평으로 연장하는 텅 및 다른 마루 패널의 인접한 에지에서 수평으로 열린 텅 그루브를 포함하고; 상기 연결자들은 긴 에지들에서 앵글링에 의해 잠기도록 구성되고, 상기 연결자들은 짧은 에지들에서 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되고; 여기서 제2 열에 있는 새 패널의 긴 에지는 앵글링에 의해 제1 열에 있는 제1 패널의 긴 에지에 연결되도록 구성되고; 여기서 제2 열에 있는 제2 패널의 짧은 에지와 새 패널의 짧은 에지는 동일한 각 움직임에 의해 연결되도록 구성되는,
    상기 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    상기 텅은, 짧은 에지에서 별개의 물질로 이루어지고, 연결 그루브에 연결되며;
    상기 텅은 폴딩 동안 수평으로 변위되도록 그리고 마루 패널들을 수직 방향으로 함께 잠그기 위하여 인접한 짧은 에지의 텅 그루브와 협력하도록 구성된 플렉서블부를 구비하고;
    상기 텅은 상기 긴 에지에서 상기 마루 패널들의 전면을 향하는 상부 표면 및 상기 마루 패널들의 후면을 향하는 반대쪽 바닥 표면을 포함하고, 상기 텅은 상기 긴 에지에서 상기 마루 패널들의 긴 에지들의 잠금 동안 상기 긴 에지에서 상기 텅의 바닥 표면과 상기 잠금 스트립 사이에서 그리고 상기 텅의 바닥 표면의 근위부(proximal portion)로부터 원위부(distal portion)로 연장형성되는 공간이 있도록 구성되고; 그리고
    여기서 상기 제2 패널 및 상기 새 패널이, 상기 수직 폴딩 동안 및 설치각에서 상기 패널들이 접촉 위치에 있을 때, 20 cm의 길이로 잘려진 상기 패널들 중의 하나가 다른 패널로부터 멀리 변위되지 않도록 상기 연결자들이 긴 및 짧은 에지들 상에 구성되는,
    마루 패널들 세트.
  40. 제39 항에 있어서,
    상기 긴 에지들은 접촉각에서 3개 이상의 접촉점들을 갖고, 상기 접촉점들은 상기 인접한 긴 에지들의 단일 단면 평면 내에 있으며, 상기 단일 단면 평면은 상기 마루 패널들의 후면으로부터 상기 마루 패널들의 전면으로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  41. 제40 항에 있어서,
    상기 새 패널이 그 윗 에지에 의해 상기 제1 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 상기 긴 에지들이, 제1 및 제2 긴 에지들의 인접한 표면들 사이에, 수직한 윗 및 아랫 접촉점들과 수평한 안쪽 및 바깥쪽 접촉점들을 구비하는,
    마루 패널들 세트.
  42. 제39 항에 있어서,
    상기 긴 에지 잠금 시스템에 마찰 수단이 제공되는,
    마루 패널들 세트.
  43. 제42 항에 있어서,
    상기 마찰 수단은 작은 국소 돌출부들인,
    마루 패널들 세트.
  44. 제42 항에 있어서,
    상기 마찰 수단은 상기 잠금 시스템에 적용된 별개의 물질을 포함하는,
    마루 패널들 세트.
  45. 제44 항에 있어서,
    상기 별개의 물질은 왁스를 포함하는,
    마루 패널들 세트.
  46. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅은, 평면도에서 보았을 때 상기 짧은 에지에서 활 형상의 부분을 구비하고, 길이 방향으로 플렉서블한,
    마루 패널들 세트.
  47. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅은 상기 짧은 에지에서 플렉서블한 돌출부들을 포함하는,
    마루 패널들 세트.
  48. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 스냅 탭인,
    마루 패널들 세트.
  49. 제47 항에 있어서,
    상기 플렉서블부는 상기 잠금 스트립을 가진 패널 상의 스냅 탭이고,
    상기 스냅 탭은 상기 마루 패널들의 잠금 동안 상기 텅의 윗 부분에 위치된 중심점 주위로 구부러질 수 있고, 상기 스냅 탭은 상기 중심점으로부터 아래로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  50. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널들의 코어는 HDF를 포함하는,
    마루 패널들 세트.
  51. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 6 내지 9 mm의 두께를 가지는,
    마루 패널들 세트.
  52. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 120 cm를 초과하지 않는 길이를 가지는,
    마루 패널들 세트.
  53. 제39 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널은 20 cm를 초과하는 폭을 가지는,
    마루 패널들 세트.
  54. 수직 폴딩으로 마루 패널들을 연결하는 설치 방법으로서,
    여기서 패널들을 수직 및 수평으로 잠그기 위하여, 상기 패널들은 긴 에지들 상에서의 앵글링 잠금 시스템 및 짧은 에지들 상에서의 수직 폴딩 시스템을 포함하고; 여기서 제1 패널 및 제2 패널은, 상기 긴 에지들이 서로에게 연결된 채로, 서브 플로어 상에 평평하게 놓여지고,
    a) 하나의 평면에서의 새 패널이 다른 하나의 평면에서의 제1 패널에 대하여 0보다 큰 각도로 각을 이루도록, 새 패널의 긴 에지를 제1 패널의 긴 에지의 윗 부분과 접촉하게 하는 단계;
    b) 각을 이루는 새 패널의 짧은 에지를 제2 패널의 짧은 에지와 접촉하게 하는 단계로서, 긴 에지들 상의 잠금 시스템에서 상기 각을 이루는 새 패널과 상기 제1 패널 사이에서의 하나 이상의 접촉점으로부터 발생되는 마찰에 의해서 상기 각을 이루는 새 패널은 상기 제1 패널에 대하여 0보다 큰 각도로 유지되는 단계;
    c) 상기 새 패널의 짧은 에지 섹션을 상기 서브 플로어를 향하여 아래로 가압하는 단계; 및
    d) 수직 폴딩에 의해 제1, 제2 및 새 패널을 서로에게 연결시키는 단계를 포함하며,
    상기 제1 패널의 윗 에지를 주평면에 대하여 10도의 각에서 상기 새 패널의 윗 에지에 대하여 가압하는 동안, 상기 긴 에지들이 제1 및 제2 긴 에지들의 인접한 표면들 사이에서 수직한 윗 및 아랫 접촉점들과 수평한 안쪽 및 바깥쪽 접촉점들을 갖는 위치에, 상기 패널들이 있도록 하는 단계를 포함하는,
    수직 폴딩으로 마루 패널들을 연결하는 설치 방법.
  55. 삭제
  56. 제54 항에 있어서,
    상기 제1 패널의 윗 에지를 접촉각에서 상기 새 패널의 윗 에지에 대하여 가압하는 동안, 상기 긴 에지들이 제1 및 제2 긴 에지들의 인접한 표면들 사이에서 수직한 윗 및 아랫 접촉점들과 수평한 안쪽 및 바깥쪽 접촉점들을 갖는 위치에, 상기 패널들이 있도록 하는 단계를 포함하는,
    수직 폴딩으로 마루 패널들을 연결하는 설치 방법.
  57. 삭제
  58. 삭제
  59. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 수직 및 수평으로 연결하도록 구성되고, 여기서 긴 에지들은 앵글링에 의해 그리고 짧은 에지들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되는,
    실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    하나의 패널이 주평면에 대한 10도 이상의 각에서 그 윗 에지에 의해 다른 하나의 패널의 윗 에지에 대하여 가압될 때, 상기 긴 에지들의 연결자들은 상기 연결자들의 인접한 부분들 사이에 3개 이상의 별개의 접촉점들을 갖고, 상기 접촉점들은 상기 인접한 긴 에지들의 단일 단면 평면 내에 있으며, 상기 단일 단면 평면은 상기 마루 패널들의 후면으로부터 상기 마루 패널들의 전면으로 연장형성되는,
    마루 패널들 세트.
  60. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 수직 및 수평으로 연결하도록 구성되고, 여기서 긴 에지들은 앵글링에 의해 그리고 짧은 에지들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되는,
    실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    상기 연결자들은 상기 긴 에지에서 텅 및 잠금 스트립을 포함하고, 상기 텅은 상기 마루 패널들의 전면을 향하는 상부 표면 및 상기 마루 패널들의 후면을 향하는 반대쪽 바닥 표면을 포함하며, 상기 텅은 상기 마루 패널들의 긴 에지들의 잠금 동안 상기 텅의 바닥 표면과 상기 잠금 스트립 사이에서 그리고 상기 텅의 바닥 표면의 근위부로부터 원위부로 연장형성되는 공간이 있도록 구성되고; 그리고
    상기 패널들이 서로에 대하여 동일한 압축력으로 그리고 윗 조인트 에지들이 접촉한 채로 가압될 때, 긴 에지들을 따르는 마찰력이 접촉각에서보다 설치각에서 더 작도록 상기 제1 및 제2 연결자들이 상기 긴 에지들 상에서 구성되고; 여기서 상기 설치각은 25도이고 상기 접촉각은 상기 에지 섹션과 상기 인접한 짧은 에지 사이에서의 초기 접촉에 상응하는 더 작은 각인,
    마루 패널들 세트.
  61. 제1 및 제2 연결자들을 구비하는 긴 에지들 및 짧은 에지들을 함께 각각 포함하는 실질적으로 동일한 마루 패널들 세트로서,
    상기 연결자들은 상기 마루 패널들과 일체화되고 인접한 에지들을 수직 조인트 평면에서 수직 및 수평으로 연결하도록 구성되고, 여기서 긴 에지들은 앵글링에 의해 그리고 짧은 에지들은 수직 폴딩에 의해 잠기도록 구성되는,
    실질적으로 동일한 마루 패널들 세트에 있어서,
    상기 수직 조인트 평면은 상기 마루 패널들의 윗 에지들에서 형성되고, 짧은 에지들 상에서 상기 연결자들은 옆으로 열린 그루브 안에서 변위 가능한 텅과 잠금 요소를 포함하는 제1 연결자 및 상기 변위 가능한 텅의 팁을 수용하기 위한 텅 그루브와 상기 잠금 요소를 수용하기 위한 잠금 그루브를 포함하는 제2 연결자를 포함하며, 상기 옆으로 열린 그루브 및 상기 잠금 요소는 상기 수직 조인트 평면의 양 측 상에 있고, 상기 짧은 에지들은 상기 짧은 에지들의 수평 잠금 용도로 설계된 잠금 그루브와 잠금 요소 사이에 잠금면들을 갖고; 여기서 상기 잠금면들은 실질적으로 수직하고 마루 패널의 두께의 0.1 배 이상인 높이를 넘어서(over) 연장되는,
    마루 패널들 세트.
  62. 수직 폴딩 또는 수직 잠금에 의한 인접한 에지들의 잠금을 허용하는, 2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템으로서,
    상기 잠금 시스템은 스트립, 잠금 요소 및 플렉서블 텅을 구비한 에지를 포함하되, 상기 플렉서블 텅은 상기 잠금 요소로부터 0보다 큰 거리만큼 수평으로 이격되고 상기 패널들 중 하나의 코어와 일체로 형성되며, 상기 잠금 요소는 상기 플렉서블 텅보다 상기 에지 상에서 더 말단부 쪽으로 배치되고, 상기 텅은 아래로 연장되며 상기 플렉서블 텅의 뒤에 형성된 언더컷된(undercut) 그루브를 포함하고, 상기 언더컷된 그루브는 상부벽 및 2개의 대향 측벽을 포함하며, 상기 상부벽은 상기 2개의 대향 측벽보다 상기 마루 패널들의 전면에 더 가깝고, 그리고 상기 2개의 대향 측벽은 상기 상부벽으로부터 아래로 연장되는,
    2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템.
  63. 제62 항에 있어서,
    상기 언더컷된 그루브는 플렉서블한 물질로 채워지는,
    2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템.
  64. 제62 항에 있어서,
    상기 2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들은 상기 마루 패널들의 전면으로 연장형성되는 수직 조인트 평면에서 잠금 후에 연결되고, 상기 플렉서블 텅의 대부분은 상기 수직 조인트 평면의 일 측에 있으며, 그리고 상기 잠금 요소는 상기 수직 조인트 평면의 반대 측 상에 있는,
    2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템.
  65. 제1 항에 있어서,
    상기 텅은 하나의 마루 패널의 전면 방향을 향하는 상부 표면 및 상기 하나의 마루 패널의 후면 방향을 향하는 바닥 표면을 포함하고, 3개의 접촉점들 중 2개 이상은 상기 텅의 상부 표면 및 하부 표면 상에 각각 위치되는,
    마루 패널들 세트.
  66. 제59 항에 있어서,
    상기 연결자들 중 하나 이상은 마루 패널의 전면 방향을 향하는 상부 표면 및 상기 하나의 마루 패널의 후면 방향을 향하는 바닥 표면을 포함하는 텅을 포함하고, 3개의 접촉점들 중 2개 이상은 상기 텅의 상부 표면 및 하부 표면 상에 각각 위치되는,
    마루 패널들 세트.
  67. 제62 항에 있어서,
    상기 플렉서블 텅은 상기 언더컷된 그루브의 적어도 일부분의 안쪽으로 구부러지도록 구성되는,
    2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템.
  68. 제62 항에 있어서,
    상기 상부벽은 곡선으로 형성된,
    2개의 유사한 마루 패널들의 인접한 에지들의 수직 및 수평 잠금 용도의 짧은 에지 잠금 시스템.
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