CN112673141A - 建材板、及建筑物的制造方法 - Google Patents

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Abstract

目的在于提供即使是不具有特殊技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)、可以以低廉的施工成本制造建筑物的建材板，本发明的建材板(1)具备多个板状构件(2)和至少一个缓冲件(3)，多个板状构件(2)彼此连接，并且在连接部分(5)能够弯曲，缓冲件(3)以至少连接部分(5)弯曲时与板状构件(2)抵接的方式设置于连接部分(5)的突出侧。

Description

建材板、及建筑物的制造方法
技术领域
本发明涉及建材板、及使用该建材板的建筑物的制造方法。
背景技术
以往，在使用建材板的建筑物的制造方法中，将多个建材板彼此连接时，为了提高连接部分及被连接的多个建材板的刚性，在连接部分使用由金属等形成的夹具。例如，专利文献1中记载了将一组墙板用截面为大致“Ω”字形的长条构件的面板拼接件(夹具)连接，并安装在支柱构件上的安装方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-163632号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，本发明人独立地发现对建筑物进行制造(施工)时有如下技术问题：为了使用特殊形状的夹具将多个建材板彼此连接，对操作者要求特殊技能。
本发明的一个方式的目的在于，提供即使是不具有特殊技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)、可以以低廉的施工成本制造建筑物的建材板。
用于解决问题的方案
本发明人为了解决上述问题进行深入研究，结果发现：对于彼此连接并且在连接部分能够弯曲的多个板状构件，使用以至少上述连接部分弯曲时与板状构件抵接的方式在该连接部分的突出侧设置有缓冲件的建材板，由此可以无需由金属等形成的特殊形状的夹具，即使是不具有特殊技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)，另外，使用该建材板可以以低廉的施工成本制造建筑物，从而完成了本发明。
为了解决上述问题，本发明的一个方式的建材板特征在于，具备多个板状构件和至少一个缓冲件，上述多个板状构件彼此连接并且在连接部分能够弯曲，上述缓冲件以至少上述连接部分弯曲时与板状构件抵接的方式设置于该连接部分的突出侧。
发明的效果
通过本发明的一个方式，可以提供即使是不具有特殊的技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)、可以以低廉的施工成本制造建筑物的建材板。
附图说明
图1为示出本发明的实施方式的建材板的构成的一例的示意性截面图。
图2为说明对图1的建材板施加应力时的该建材板的行为的示意性截面图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施的方式进行详细说明。但是，本发明并不限定于这些，在记载范围内可以进行各种变更，将不同实施方式中分别公开的技术手段适当组合得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。需要说明的是，本说明书中若无特别记载，则表示数值范围的“A～B”含义为“A以上且B以下”。
本发明的一个实施方式中的建材板具备多个板状构件和至少一个缓冲件，上述多个板状构件彼此连接并且在连接部分能够弯曲，上述缓冲件以至少上述连接部分弯曲时与板状构件抵接的方式设置于该连接部分的突出侧。
关于本发明的一个实施方式中的建材板，以下参照图1、2进行说明。需要说明的是，对于图1、2示出的建材板，为了方便说明，举出具备两张板状构件和一个缓冲件的情况为例。
[板状构件]
如图1所示，本发明的一个实施方式中的建材板1例如具备两张板状构件2。作为板状构件2，可举出具有刚性的例如合成树脂板、合板、金属板等，从轻量性、耐水性、绝热性、耐冲击性等优异的方面来看，更优选合成树脂板，特别优选由非发泡树脂或低倍率发泡树脂(1.1～20倍左右)形成的合成树脂板。
作为上述非发泡树脂，可举出由包含热塑性树脂的树脂组合物构成的非发泡树脂。作为上述热塑性树脂，可举出具有乙烯基的树脂化合物等。作为上述热塑性树脂，具体而言，可举出聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙酸乙烯酯树脂，聚乙烯醇树脂等聚乙烯树脂；聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯改性聚烯烃系树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(EVA)、乙烯-(甲基)丙烯酸系树脂等聚烯烃树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET树脂)等聚酯树脂；丙烯酸类树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)、丙烯腈-苯乙烯共聚物；等。另外，还可举出由构成这些树脂的多种单体形成的共聚物。进而，热塑性树脂的混合树脂也可适宜地用作非发泡树脂。这些热塑性树脂之中，更优选聚烯烃树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、及聚氯乙烯树脂。
进而，板状构件2也可以为由非发泡树脂形成的合成树脂板与由轻量性、绝热性、耐冲击性等优异的发泡树脂形成的合成树脂板的双层结构。此时，由发泡树脂形成的合成树脂板优选位于主体10侧。
作为上述发泡树脂，可举出由包含热塑性树脂的树脂组合物构成的发泡树脂。作为上述热塑性树脂，可举出具有乙烯基的树脂化合物等。作为上述热塑性树脂，具体而言，可举出聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯醇树脂等聚乙烯树脂；聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯改性聚烯烃系树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(EVA)、乙烯-(甲基)丙烯酸系树脂等聚烯烃树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET树脂)等聚酯树脂；丙烯酸类树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯腈-α甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-α甲基苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物；等。另外，还可举出由构成这些树脂的多种单体形成的共聚物。进而，热塑性树脂的混合树脂也可适宜地用作发泡树脂。这些热塑性树脂之中，更优选聚烯烃树脂、丙烯腈-α甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-α甲基苯乙烯共聚物、及聚氯乙烯树脂。
需要说明的是，本说明书中“苯乙烯”中不仅包括未取代的苯乙烯，还包括α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯及氯苯乙烯等被任意的取代基取代的苯乙烯(苯乙烯系衍生物)。
需要说明的是，图1中，板状构件2中的连接部分5侧的端部，具体而言板状构件2的表面侧(主体10侧的相反侧)的端部为以在连接部分5弯曲时板状构件2之间不发生碰撞的方式形成了倒角部6的结构。然而，板状构件2中的连接部分5侧的端部也可以为未形成倒角部6的结构。
另外，板状构件2中，根据需要，可以在其表面侧设置如下的层(第一层)：可以赋予装饰性及外观性的装饰层(薄膜)；由非发泡树脂或发泡树脂形成的合成树脂板、或具备保护上述装饰层的功能的透明树脂层；具备赋予耐冲击性、耐负荷性、及耐划伤性等表面特性的功能的表面保护层；等。需要说明的是，透明树脂层可以为无色透明，也可以为能够看到装饰层程度的着色透明及半透明。
即，板状构件2可以为上述第一层、由非发泡树脂形成的合成树脂板(第二层)和由发泡树脂形成的合成树脂板(第三层)的三层结构(板状构件2的表面侧起第一层、第二层、第三层)。进而，对于板状构件2而言，可以为从其表面侧起以第一层、第三层、第二层、第三层、第一层的顺序排列的板状构件；以第一层、第三层、第二层、第一层的顺序排列的板状构件；以第一层、第三层、第二层、第三层的顺序排列的板状构件；等四层结构以上。
需要说明的是，板状构件2的设置方法并无特别限制，例如，使用安装配件、支柱等设置于主体10上即可。另外，每一张板状构件2的大小、厚度、及形状、以及板状构件2的张数根据所制造的建筑物的大小等设定即可，并无特别限定。
板状构件2彼此连接的连接部分5例如可以由在板状构件2形成能够弯曲的连接部构成，或，也可由能够弯曲的例如密封材料、密封件等连接构件(未图示)构成。连接部分5由连接构件构成时，连接构件的原材料为具有挠性或弹性的例如硅树脂等合成树脂、橡胶是理想的。另外，连接构件更优选还具有防水性、拒水性、气密性。
需要说明的是，板状构件2之间的距离(间隙)并无特别限定，例如，根据板状构件2的大小、连接部分5的构成(连接部或连接构件的构成)、或所制造的建筑物的大小等设定即可，并无特别限定。
[缓冲件]
如图1、2所示，缓冲件3由如下的原材料构成：其在对板状构件2施加应力(冲击力)F时发生变形从而能够吸收该应力F的至少一部分，并且不施加应力F时形状会恢复。具体而言，缓冲件3由发泡树脂及橡胶(弹性体)等具有弹性的、比板状构件2柔软的原材料构成。缓冲件3更优选由发泡树脂构成。
缓冲件3以至少连接部分5弯曲时与板状构件2抵接的方式设置于该连接部分5的突出侧，例如，安装在设置有建材板1的墙面、地面、支柱等主体10侧。因此，“连接部分5的突出侧”是指相对于板状构件2而言的“主体10侧”。缓冲件3例如使用粘合剂、螺丝、螺钉、钉、安装配件等安装在主体10上，其安装方法并无特别限定。或，缓冲件3也可通过贴附在板状构件2的主体10侧表面等来安装。
缓冲件3无需与所连接的板状构件2为相同的大小及形状，因此，缓冲件3的个数、大小、厚度、及形状根据板状构件2的张数、每一张板状构件2的大小、厚度、及形状设定即可，并无特别限定。另外，相对于一个连接部分5的缓冲件3的个数可以为1个也可以为多个。
但是，缓冲件3优选存在于板状构件2彼此连接的连接部分5及其附近，并且为至少连接部分5弯曲时可以与板状构件2抵接的大小及形状。另外，缓冲件3特别优选5％应变时压缩应力为5N/cm2以上。由此，可以确保缓冲件3为至少连接部分5弯曲时可以与板状构件2抵接的大小，从而可以充分地吸收对板状构件2施加的应力F。
需要说明的是，图1中，例示出板状构件2未与缓冲件3接触的情况。但是，板状构件2可以与缓冲件3始终接触，或板状构件2也可以与缓冲件3粘合。即，缓冲件3设置于连接部分5弯曲时可以与板状构件2抵接而吸收应力F的位置即可。在板状构件2未与缓冲件3接触的情况下，板状构件2与缓冲件3的距离(间隙)取决于建材板1的施工状态，例如为1mm～7mm左右。在板状构件2与缓冲件3始终接触的情况下，施加应力F时的板状构件2的可动区变小，因此板状构件2的弯曲量变小。
另外，在未设置缓冲件3的、主体10与板状构件2之间(空间部分)，根据需要也可填充绝热材料、隔音材料(未图示)。
[施加应力时的建材板的行为]
以下参照图2来说明对板状构件2施加应力(冲击力)F时的、本发明的一个实施方式中的建材板1的行为。
首先，在因物体碰撞等任意的冲击而对板状构件2施加应力F时，该应力F因板状构件2倾斜而集中施加于连接部分5。然后，板状构件2的连接部分5由于集中的应力F而向主体10侧突出。此时，应力F被连接部分5的弯曲消耗，因此板状构件2的弯曲(与没有连接部分5的情况相比)变少。
向主体10侧突出的板状构件2与设置于连接部分5的突出侧的缓冲件3抵接。与板状构件2抵接的缓冲件3通过自身变形而吸收应力F(将应力F转换为声音、热等其他能量)。然后，吸收应力F后的缓冲件3在不施加应力F时，形状恢复。由此，向主体10侧突出的板状构件2被缓冲件3推回，恢复至施加应力F前的状态(位置)。
即，建材板1恢复至施加应力F前的状态。因此，通过具备缓冲件3，可以提供耐冲击性优异的建材板1。
[建筑物的制造方法]
本发明的一个实施方式中的建筑物的制造方法具有使用上述构成的建材板制作建筑物的工序。作为建筑物的制造方法中的其他工序，可举出例如制作主体的工序等。通过使用上述构成的建材板，可以简便地对建筑物进行制造(施工)。
即，通过本发明的一个实施方式中的建材板的构成，即使是不具有特殊技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)。另外，无需使用特殊形状的夹具，施工简单，也不需要具有特殊技能的操作者，因此能够以低廉的施工成本制造建筑物。
上述构成的建材板例如可以适宜地用于对内饰材料、外饰材料、地面材料、浴室的内壁等建筑物进行制造(施工)。
〔总结〕
如上，本发明的一个实施方式的建材板特征在于：具备多个板状构件和至少一个缓冲件，上述多个板状构件彼此连接，并且在连接部分能够弯曲，上述缓冲件以至少上述连接部分弯曲时与板状构件抵接的方式设置于该连接部分的突出侧。
通过上述构成，可以提供即使是不具有特殊技能的操作者也可以对建筑物进行制造(施工)、可以以低廉的施工成本制造建筑物的建材板。
本发明的一个实施方式的建材板中，上述缓冲件优选由发泡树脂形成。另外，本发明的一个实施方式的建材板优选上述板状构件与上述缓冲件始终接触。另外，本发明的实施方式的建材板优选上述缓冲件的5％应变时压缩应力为5N/cm2以上。
另外，本发明的一个实施方式的建筑物的制造方法的特征在于，具有使用上述建材板制作建筑物的工序。
附图标记说明
1 建材板
2 板状构件
3 缓冲件
5 连接部分
10 主体
F 应力

Claims (5)

1.一种建材板，其具备多个板状构件、和至少一个缓冲件，
所述多个板状构件彼此连接，并且在连接部分能够弯曲，
所述缓冲件以至少所述连接部分弯曲时与板状构件抵接的方式设置于该连接部分的突出侧。
2.根据权利要求1所述的建材板，其中，所述缓冲件由发泡树脂形成。
3.根据权利要求1或2所述的建材板，其中，所述板状构件与所述缓冲件始终接触。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的建材板，其中，所述缓冲件的5％应变时压缩应力为5N/cm2以上。
5.一种建筑物的制造方法，其具有使用权利要求1～4中任一项所述的建材板制作建筑物的工序。
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