ES2241834T3 - Sistema de entarimado que comprende una pluralidad de tablas de suelo que pueden unirse mecanicamente y metodo para fabricar dichas tablas de suelo. - Google Patents
Sistema de entarimado que comprende una pluralidad de tablas de suelo que pueden unirse mecanicamente y metodo para fabricar dichas tablas de suelo.Info
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Abstract
Un sistema de entarimado que comprende una pluralidad de tablas de suelo (1) que pueden unirse mecánicamente, cada una de las cuales tiene un cuerpo (30) y preferiblemente una capa superficial (32) sobre el lado superior del cuerpo y una capa de equilibrado (34) sobre el lado posterior del cuerpo (30), comprendiendo dichas tablas de suelo: para la unión horizontal de una primera y segunda partes de borde de unión o junta (4a, 4b) de una primera y segunda tablas de suelos (1, 1¿) respectivamente en un plano de unión vertical (F), por un lado una garganta de bloqueo (14) que está formada en el lado inferior (3) de dicha segunda tabla (1¿) y que se extiende paralela y a una distancia de dicho plano de unión vertical (F) en dicho segundo borde de unión (4b) y, por otro lado, una tira (6) formada de una pieza con el cuerpo de dicha primera tabla (1).
Description
Sistema de entarimado que comprende una
pluralidad de tablas de suelo que pueden unirse mecánicamente y
método para fabricar dichas tablas de suelo.
El invento se refiere en general al campo del
bloqueo mecánico de tablas o placas de suelos o pisos. El invento se
refiere a un sistema mejorado de entarimado que comprende una
pluralidad de tablas de suelos que pueden unirse mecánicamente, y a
un método para hacer tales tablas de suelos. El invento se refiere
en general a un perfeccionamiento del sistema de entarimado del tipo
descrito y mostrado en los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151.
Más específicamente, el invento se refiere a un
sistema de entarimado que comprende una pluralidad de tablas de
suelos que pueden unirse mecánicamente del tipo que tiene un cuerpo
y preferiblemente una capa superficial sobre el lado superior del
cuerpo y una capa de equilibrado en el lado posterior del cuerpo,
comprendiendo dicho sistema de bloqueo: (i) para la unión horizontal
de una primera y segunda parte de borde de unión o junta de una
primera y segunda tabla de suelos respectivamente en un plano de
unión vertical, por un lado una garganta de bloqueo que está formada
en el lado inferior de dicha segunda tabla y se extiende paralela y
a una distancia de dicho plano de unión vertical en dicho segundo
borde de unión y, por otro lado, una tira formada integralmente con
el cuerpo de dicha primera tabla, cuya tira en dicho primer borde de
unión sobresale de dicho plano de unión vertical y soporta un
elemento de bloqueo que sobresale hacia un plano que contiene el
lado superior de dicha primera tabla y que tiene una superficie de
bloqueo para cooperación con dicha garganta de bloqueo, y (ii) para
la unión vertical del primer y segundo borde de unión o junta, por
un lado un apéndice que sobresale al menos parcialmente y se
extiende desde el plano de unión y, por otro lado, una garganta de
apéndice destinada a cooperar con dicho apéndice, teniendo la
primera y segunda tabla dentro de sus partes de borde de unión para
la unión vertical, superficies de contacto superior e inferior
cooperantes, de las que al menos la superior comprende partes
superficiales en dicha garganta de apéndice y en dicho apéndice.
El presente invento es particularmente adecuado
para la unión mecánica de delgadas tablas para entarimados flotantes
hechas de una capa superficial superior, un cuerpo de tabla de fibra
intermedio y una capa de equilibrado inferior, tales como una
entarimado estratificada y una entarimado de contrachapado con un
cuerpo de tabla de fibra. Por ello, la siguiente descripción del
estado de la técnica, los problemas asociados con sistemas
conocidos, y los objetos y características del invento serán, como
un ejemplo no restrictivo, concentrados en este campo de aplicación
y, en particular, en tablas rectangulares con dimensiones de
aproximadamente 1,2 m * 0,2 m y un espesor de aproximadamente
7-10 mm, destinadas a ser mecánicamente unidas en el
lado largo así como en el lado corto.
El delgado entarimado estratificado y el
entarimado de contrachapado de madera están compuestos usualmente de
un cuerpo que consiste en una tabla de fibra de 6-9
mm, una capa superficial superior de 0,20-0,8 mm de
espesor y una capa de equilibrado inferior de
0,1-0,6 mm de espesor. La capa superficial
proporciona apariencia y durabilidad a las tablas. El cuerpo
proporciona estabilidad y la capa de equilibrado conserva el nivel
de la tabla cuando la humedad relativa (RH) varía durante el año. La
humedad relativa puede variar entre 15% y 90%. Las tablas para
entarimados tradicionales del tipo son unidas usualmente por medio
de uniones de apéndice y garganta encoladas (es decir uniones que
implican un apéndice en una tabla y una garganta de apéndice en una
tabla adyacente) en los lados largo y corto. Cuando se coloca el
suelo o piso, las tablas son unidas juntas horizontalmente, por lo
que un apéndice sobresaliente a lo largo del borde de unión de una
primera tabla es introducido en una garganta de apéndice a lo largo
del borde de unión de la segunda tabla adyacente. El mismo método es
usado en el lado largo así como en el lado corto. El apéndice y la
garganta de apéndice están diseñados para tal unión horizontal
solamente y con atención especial a cómo deben ser diseñadas las
cavidades para cola y las superficies de encolado para permitir que
el apéndice sea eficientemente encolado dentro de la garganta de
apéndice. La unión apéndice y garganta presenta superficies de
contacto superior e inferior cooperantes que posicionan las tablas
verticalmente a fin de asegurar una superficie a nivel del suelo o
piso terminado.
Además de tales suelos tradicionales, que están
conectados por medio de uniones apéndice y garganta encoladas,
recientemente se han desarrollado tablas que son en cambio unidas
mecánicamente y no requieren el uso de cola. Este tipo de sistema de
unión mecánica es a continuación denominado como un "sistema de
bloqueo de tira", ya que la componente más característica de este
sistema es una tira sobresaliente que soporta un elemento de
bloqueo.
Los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151
(propiedad de Välinge Aluminium AB) describen un sistema de bloqueo
de tira para unir paneles constructivos, particularmente tablas de
suelos o pisos. Este sistema de bloqueo permite que las tablas sean
bloqueadas mecánicamente en ángulo recto así como en paralelo con el
plano principal de las tablas en el lado largo así como en el lado
corto. Los métodos para hacer tales tablas de suelos o pisos están
descritos en los documentos EP 0958441 y EP 0958442 (propiedad de
Välinge Aluminium AB). Los principios básicos del diseño y la
instalación de las tablas, así como los métodos para hacerlas, como
se ha descrito en los cuatro documentos antes mencionados se pueden
usar para el presente invento también.
A fin de facilitar la comprensión y descripción
del presente invento, así como la comprensión de los problemas
subyacentes del invento, se dará a continuación una breve
descripción del diseño básico y función de las tablas de suelos
conocidas de acuerdo con los documentos antes mencionados WO
94/26999 y WO 99/66151 con referencia a las figs. 1 a 3 en los
dibujos adjuntos. Cuando sea aplicable, la descripción siguiente de
la técnica anterior también se aplica a las realizaciones del
presente invento descritas más abajo.
Las figs. 3a y 3b son así una vista superior y
una vista inferior respectivamente de una tabla 1 de suelo o piso
conocida. La tabla 1 es rectangular con un lado superior 2, un lado
inferior 3, dos lados largos opuestos 4a, 4b que forman partes de
borde de unión y dos lados cortos opuestos 5a, 5b que forman partes
de borde de unión.
Sin el uso de la cola, tanto los lados largos 4a,
4b como los lados cortos 5a, 5b pueden ser unidos mecánicamente en
una dirección D2 en la fig. 1c, de modo que se unen en un plano de
unión F (señalado en la fig. 2c). Para este propósito, la tabla 1
tiene una tira plana 6, montada en fábrica, que sobresale
horizontalmente desde su lado largo 4a, cuya tira se extiende a
través de la longitud del lado largo 4a y que está hecha de chapa de
aluminio flexible, elástica. La tira 6 pueden ser fijada
mecánicamente de acuerdo con la realización mostrada, o por medio de
cola, o de algún otro modo. Pueden usarse otros materiales de tira,
tales como chapas de otros metales, así como secciones de aluminio o
plástico. Alternativamente, la tira 6 puede estar hecha de una pieza
con la tabla 1, por ejemplo mediante mecanizado adecuado del cuerpo
de la tabla 1. El presente invento se puede usar para tablas de
suelos en las que la tira está formada de una pieza con el cuerpo y
resuelve problemas especiales que aparecen en tales tablas y en su
fabricación. El cuerpo de la tabla no necesita estar hecho de un
material uniforme, pero es preferible que lo sea. Sin embargo, la
tira 6 está siempre integrada con la tabla 1, es decir nunca está
montada en la tabla 1 en conexión con la colocación del suelo sino
que es montada o formada en fábrica. La anchura de la tira 6 puede
ser de aproximadamente 30 mm y su espesor de aproximadamente 0,5 mm.
Una tira similar 6', pero más corta está prevista a lo largo de un
lado corto 5a de la tabla 1. La parte de la tira 6 que sobresale
desde el plano de unión F está formada con un elemento de bloqueo 8
prolongado a través de la longitud de la tira 6. El elemento de
bloqueo 8 tiene una superficie de bloqueo operativa 10 que mira al
plano de unión F y que tiene una altura de por ejemplo 0,5 mm.
Cuando el suelo está siendo colocado, esta superficie de bloqueo 10
coopera con una garganta de bloqueo 14 formada en el lado inferior 3
de la parte de borde de unión 4b del lado largo opuesto de una tabla
adyacente 1'. La tira 6' de lado corto está prevista de un elemento
de bloqueo correspondiente 8', y la parte de borde de unión 5b del
lado corto opuesto tiene una garganta de bloqueo correspondiente
14'. El borde de las gargantas de bloqueo 14, 14' que mira lejos del
plano de unión F forma una superficie de bloqueo operativa 10' para
cooperación con la superficie de bloqueo operativa 10 del elemento
de bloqueo.
Además, para unir mecánicamente tanto los lados
largos como los lados cortos también en la dirección vertical
(dirección D1 en la fig. 1c) la tabla está formada con un rebaje 16
abierto lateralmente a lo largo de un lado largo (parte de borde de
unión 4a) y un lado corto (parte de borde de unión 5a). En la parte
inferior, el rebaje 16 está definido por las tiras respectivas 6,
6'. En las partes de borde opuestas 4b y 5b hay un rebaje superior
18 que define un apéndice de bloqueo 20 que coopera con el rebaje 16
(véase fig. 2a).
Las figs. 1a-1c muestran cómo dos
lados largos 4a, 4b de dos de tales tablas 1, 1' en un sustrato 12
pueden ser unidos juntos inclinándolos hacia abajo. Las figs.
2a-2c muestran cómo los lados cortos 5a, 5b de las
tablas 1, 1' pueden ser unidos juntos por acción de fijación por
salto elástico. Los lados largos 4a, 4b puede ser unidos juntos por
medio de ambos métodos, mientras los lados cortos 5a, 5b - cuando la
primera fila ha sido colocada - son unidos normalmente juntos
después de unir juntos los lados largos 4a, 4b y por medio de una
acción de fijación por salto elástico solamente.
Cuando una nueva tabla 1' y una tabla 1
previamente instalada han de ser unidas juntas a lo largo de sus
lados largos 4a, 4b como se ha mostrado en las figs.
1a-1C, el lado largo 4b de la nueva tabla 1' es
apretado contra el lado largo 4a de la tabla previa 1 como se ha
mostrado en la fig. 1a, de modo que el apéndice de bloqueo 20 es
introducido en el rebaje 16. La tabla 1' es a continuación inclinada
hacia abajo hacia el subsuelo 12 de acuerdo con la fig. 1b. A este
respecto, el apéndice de bloqueo 20 entra en el rebaje 16
completamente, mientras el elemento de bloqueo 8 de la tira 6 entra
en la garganta de bloqueo 14. Durante esta inclinación hacia abajo
la parte superior 9 del elemento de bloqueo 8 puede ser operativa y
proporcionar el guiado de la nueva tabla 1' hacia la tabla 1
previamente instalada. En la posición unida como se ha mostrado en
la fig. 1c, las tablas 1, 1' están bloqueadas tanto en la dirección
D1 como en la dirección D2 a lo largo de sus lados largos 4a, 4b,
pero las tablas 1, 1' pueden ser mutuamente desplazadas en la
dirección longitudinal de la unión a lo largo de los lados largos
4a, 4b.
Las figs. 2a-2c muestran cómo los
lados cortos 5a y 5b de las tablas 1, 1' pueden ser unidos
mecánicamente en la dirección D1 así como en la dirección D2
moviendo la nueva tabla 1' hacia la tabla 1 previamente instalada
esencialmente de forma horizontal. Específicamente, esto puede ser
llevado a cabo después de unir el lado largo de la nueva tabla 1' a
una tabla 1 previamente instalada en una fila adyacente por medio
del método de acuerdo con las figs. 1a-1c. En la
primera operación en la fig. 2a, las superficies biseladas
adyacentes al rebaje 16 y el apéndice de bloqueo 20 cooperan
respectivamente de tal modo que la tira 6' es forzada a moverse
hacia abajo como resultado directo de unir juntos los lados cortos
5a, 5b. Durante la unión final juntos de los lados cortos, la tira
6' se fija por salto elástico cuando el elemento de bloqueo 8' entra
en la garganta de bloqueo 14', de modo que las superficies de
bloqueo operativas 10, 10' del elemento de bloqueo 8' y de la
garganta de bloqueo 14' se aplican entre sí.
Repitiendo las operaciones mostradas en las figs.
1a-1c y 2a-c, el suelo entero puede
ser colocado sin el uso de cola y a lo largo de todos los bordes de
unión. Las tablas de suelo conocidas del tipo antes mencionado son
así unidas mecánicamente usualmente inclinándolas en primer lugar
hacia abajo en el lado largo, y cuando el lado largo ha sido
asegurado, fijando mediante salto elástico los lados cortos juntos
por medio del desplazamiento horizontal de la nueva tabla 1' a lo
largo del lado largo de la tabla 1 previamente instalada. Las tablas
1, 1' pueden ser retiradas en orden inverso de colocación sin causar
ningún daño a la unión, y ser colocadas de nuevo. Estos principios
de colocación son también aplicables al presente invento.
Para un funcionamiento óptimo, después de ser
unidas juntas, las tablas deben ser capaces de asumir una posición a
lo largo de sus lados largos en la que puede existir una pequeña
holgura entre la superficie de bloqueo operativa 10 del elemento de
bloqueo y la superficie de bloqueo operativa 10' de la garganta de
bloqueo 14. Se ha hecho referencia al documento WO 94/26999 para una
descripción más detallada de esta holgura.
Además de lo que es conocido a partir de las
memorias de patentes antes mencionadas, una licenciada de Välinge
Aluminium AB, Norske Skog Flooring AS, Noruega (NSF), ha introducido
un suelo o piso estratificado con unión mecánica de acuerdo con el
documento WO 94/26999 en Enero de 1996 en conexión con la feria
Domotex en Hannover, Alemania. Este suelo o piso estratificado, que
es comercializado con la marca registrada Alloc®, es de 7,2 mm de
espesor y tiene una tira 6 de aluminio de 0,6 mm que está unida
mecánicamente en el lado del apéndice. La superficie de bloqueo
operativa 10 del elemento de bloqueo 8 tiene una inclinación
(denominada en lo que sigue ángulo de bloqueo) de aproximadamente
80º con respecto al plano de la tabla. La conexión vertical es
diseñada como una unión de apéndice y garganta modificada,
refiriéndose el término "modificada" a la posibilidad de reunir
la garganta de apéndice y el apéndice juntos por medio de
inclinación.
El documento WO 97/47834 (propiedad de Unilin
Beeher B.V, Holanda) describe un sistema de bloqueo de tira que
tiene una tira de tabla de fibra y está basado esencialmente en los
principios conocidos anteriores. En el producto correspondiente,
"Uniclic®", que esta propiedad comenzó a comercializar en la
última parte de 1997, se busca conseguir cargar elásticamente las
tablas. Esto da como resultado una elevada fricción y hace difícil
inclinar las tablas juntas y desplazarlas. El documento muestra
varias realizaciones del sistema de bloqueo. El producto
"Uniclic®" está mostrado en sección en la fig. 4b.
Otros sistemas de bloqueo conocidos para unir
mecánicamente materiales de tabla están descritos en, por ejemplo,
el documento GB-A-2.256.023 que
muestra la unión mecánica unilateral para proporcionar una junta de
expansión en una panel de madera para uso exterior, y en el
documento US-A-4.426.820 (mostrado
en la fig. 4d) que se refiere a un sistema de bloqueo mecánico de
suelos o pisos deportivos de plástico, cuyo suelo está diseñado
intencionadamente de tal manera que no se permita ni el
desplazamiento de las tablas o placas del suelo entre sí ni el
bloqueo de los lados cortos de las tablas de suelo por acción de
salto elástico.
En el otoño de 1998, NSF introdujo un suelo
estratificado de 7,2 mm con un sistema de bloqueo de tiras que
comprende una tira de tabla de fibra y que es fabricado de acuerdo
con los documentos WO 94/26999 y WO 99/66151. Este suelo
estratificado es comercializado bajo la marca registrada
"Fiboloc®" y tiene la sección transversal ilustrada en la fig.
4a.
En Enero de 1999, Kronotex GMBH, Alemania,
introdujo un suelo estratificado de 7,8 mm de espesor con un bloqueo
de tira bajo la marca registrada "Isilock®". Una sección
transversal de la parte de borde de unión del sistema está mostrada
en la fig. 4c. También en este suelo, la tira está compuesta de
tabla de fibra y una capa de equilibrado.
Durante 1999, el sistema de unión mecánica ha
obtenido una posición fuerte en el mercado mundial, y unos veinte
fabricantes han mostrado, en enero de 2000, diferentes tipos de
sistemas que esencialmente son variantes de Fiboloc®, Uniclic® e
Isilock®.
El documento SE 502.994 describe un sistema de
unión para unir tablas de suelo, en el que una tira separada que
soporta un mecanismo de bloqueo está unida al lado inferior de una
tabla de suelo.
Aunque el suelo de acuerdo con los documentos WO
94/26999 y WO 99/66151 y el suelo vendido bajo la marca registrada
Fibiloc® exhiben mayores ventajas en comparación con suelos
encolados, tradicionales, son deseables otras mejoras principalmente
en las estructuras de suelo.
El sistema de unión consiste en tres partes. Una
parte superior P1 que absorbe la carga en la superficie del suelo en
la unión. Una parte intermedia P2 que es necesaria para formar la
unión vertical en la dirección D1 en la forma de apéndice y garganta
de apéndice. Una parte inferior P3 que es necesaria para formar el
bloqueo horizontal en la dirección D2 con tira y elemento de
bloqueo.
En tablas de suelos delgadas, es difícil
proporcionar, con la técnica anterior, un sistema de unión que al
mismo tiempo tenga una parte superior suficientemente elevada y
estable, un apéndice grueso, fuerte y rígido y una tira
suficientemente gruesa con un elemento de bloqueo alto. Tampoco un
sistema de unión de acuerdo con la fig. 4d, es decir, de acuerdo con
el documento US 4.426.820, resuelve el problema ya que una garganta
de apéndice con superficies de contacto superior e inferior que son
paralelas con el lado superior de la tabla de suelo o el plano de
suelo, no puede ser fabricado usando las fresas que son utilizadas
normalmente cuando se hacen tablas de suelos. El resto de la
geometría de unión en el diseño de acuerdo con la fig. 4d no puede
ser fabricado trabajando una tabla a base de madera ya que todas las
superficies hacen tope entre sí estrechamente, lo que no proporciona
espacio para tolerancias de fabricación. Además, la tira y los
elementos de bloqueo están dimensionados de una forma que requiere
modificaciones considerables de la parte de borde de unión que ha de
ser formada con una garganta de bloqueo.
Actualmente no hay productos ni métodos conocidos
que proporcionen soluciones satisfactorias a problemas que están
relacionados con delgadas tablas de suelos con sistemas de unión
mecánica. Ha sido necesario escoger compromisos que (i) o bien dan
como resultado en un apéndice fino y espesor de material suficiente
en la parte de borde de unión por encima de la garganta de apéndice
correspondiente a pesar de las superficies de contacto paralelas al
plano o (ii) usan superficies de contacto superior e inferior
inclinadas entre sí y salientes que se extienden hacia abajo y
rebajes correspondientes en el apéndice y la garganta de apéndice
respectivamente de tablas de suelos adyacentes o (iii) dan como
resultado en una tira de bloqueo delgada y débil mecánicamente con
un elemento de bloqueo de pequeña altura.
Por ello un objeto del presente invento es obviar
este y otros inconvenientes de la técnica anterior. Otro objeto del
invento es proporcionar un sistema de bloqueo, una tabla de suelo, y
un método para hacer una tabla de suelo que tenga tal sistema de
bloqueo, en el que es al mismo tiempo posible obtener
- (i)
- una unión estable con apéndice y garganta de apéndice,
- (ii)
- una parte estable de material por encima de la garganta de apéndice,
- (iii)
- una tira y un elemento de bloqueo, que tiene una fuerza elevada y un buen funcionamiento.
Para conseguir estos criterios simultáneamente,
es necesario tomar las condiciones en consideración que están
presentes en la fabricación de tablas de suelos con sistemas de
bloqueo mecánicos. Los problemas se plantean principalmente cuando
están implicadas tablas de suelos delgadas de tipo estratificado,
pero los problemas existen en todo tipo de tablas de suelos
delgadas. Los tres criterios contradictorios serán descritos
separadamente en lo que sigue.
Si el suelo es delgado no hay material suficiente
para hacer una garganta de apéndice y un apéndice de espesor
suficiente para las propiedades que se pretende obtener. El apéndice
delgado será sensible a daños de colocación, y la resistencia
mecánica del suelo en la dirección vertical será insuficiente. Si se
intentan mejorar las propiedades haciendo las superficies de
contacto entre el apéndice y la garganta de apéndice oblicuas en vez
de paralelas con el lado superior de la tabla de suelo, las
herramientas de trabajo deben, durante el trabajo, ser mantenidas
posicionadas de manera extremadamente precisa tanto vertical como
horizontalmente con relación a la tabla de suelo que de está
fabricando. Esto significa que la fabricación será
significativamente más difícil, y que será difícil obtener un ajuste
óptimo y exacto entre el apéndice y la garganta de apéndice. Las
tolerancias en la fabricación deben ser tales que se obtenga un
ajuste de unas pocas centésimas de milímetro ya que de otro modo
será difícil o imposible desplazar las tablas para suelo paralelas
con el borde de unión en conexión con la colocación de las tablas de
suelos.
En un sistema de bloqueo mecánico no se usa cola
para mantener el apéndice y la garganta de apéndice juntos en el
suelo colocado. A una humedad relativamente baja la capa superficial
de las tablas de suelos se contrae, y la parte material que está
situada por encima de la garganta de apéndice y que en consecuencia
no tiene capa de equilibrado en su lado inferior, puede en
consecuencia ser curvada hacia arriba si esta parte material es
delgada. El curvado hacia arriba de este material puede dar como
resultado un desplazamiento vertical entre las capas superficiales
de tablas de suelos adyacentes en el área de la unión y ocasiona un
aumento del riesgo de desgaste y de daños en el borde de unión. Para
reducir el riesgo de curvado hacia arriba, es por ello necesario
esforzarse para obtener una parte de material tan gruesa como sea
posible por encima de la garganta de apéndice. Con diseños
geométricos conocidos de sistemas de bloqueo para uniones mecánicas
de tablas de suelos, es entonces necesario reducir el espesor del
apéndice y de la garganta de apéndice en la dirección vertical de la
tabla de suelo si al mismo tiempo ha de llevarse a cabo una
fabricación eficiente de tiempo con tolerancias elevadas y exactas.
Un espesor reducido de apéndice y garganta de apéndice, sin embargo,
da como resultado, entre otras cosas, en los inconvenientes que la
resistencia mecánica de la unión perpendicular al plano del suelo
colocado es reducida y que el riesgo de daño causado durante la
colocación aumente.
La tira y el elemento de bloqueo están formados
en la parte inferior de la tabla de suelo. Si el espesor total de
una tabla de suelo delgada ha de ser retenido y al mismo tiempo una
parte de material gruesa por encima de la garganta de bloqueo es
deseable, y el elemento de bloqueo y la tira han de ser formados
simplemente en esa parte de la tabla de suelo que está posicionada
por debajo de la garganta de bloqueo, las posibilidades de
proporcionar una tira que tiene un elemento de bloqueo con una
superficie de bloqueo suficientemente elevada y una parte de guiado
superior será restringida de una forma indeseable. La tira más
cercana al plano de unión y la parte inferior de la garganta de
apéndice pueden ser también gruesas y rígidas y esto hace difícil el
bloqueo por acción de salto elástico por curvado hacia atrás de la
tira. Si al mismo tiempo el espesor de material de la tira es
reducido y una gran parte de la superficie de contacto inferior es
retenida en la garganta de apéndice, esto da como resultado por otro
lado en un riesgo de que la tabla de suelo sea dañada mientras está
siendo colocada o subsiguientemente retirada.
Un problema que también ha de ser tenido en
consideración en la fabricación de tablas de suelos, en el que los
componentes del sistema de bloqueo - apéndice/garganta de apéndice y
tira con un elemento de bloqueo que se aplica en una garganta de
bloqueo - han de ser hechos trabajando las partes de borde de un
material de partida en forma de tabla o placa, es que debe ser
posible guiar las herramientas de un modo fácil y posicionarlas
correctamente y con un grado extremadamente elevado de precisión en
relación con el material de partida en forma de tabla. El guiado de
una herramienta para retirar viruta en más de una dirección
significa restricciones en la fabricación y también causa un gran
riesgo de tolerancias de fabricación reducidas y, así, una función
más pobre de las tablas de suelos terminadas.
Para resumir, hay una gran necesidad para
proporcionar un sistema de bloqueo que tome en consideración los
requisitos, problemas y deseos antes mencionados en una extensión
mayor que la técnica anterior. El invento pretende satisfacer esta
necesidad.
Estos y otros objetos del invento son conseguidos
por un sistema de entarimado, un suelo o piso y un método de
fabricación que tiene las características establecidas en las
reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes
definen particularmente realizaciones preferidas del invento.
El invento está basado en una primera comprensión
de que los problemas identificados deben ser resueltos esencialmente
con un sistema de bloqueo en el que la superficie de contacto
inferior de la garganta de apéndice es desplazada hacia abajo y más
allá de la parte superior del elemento de bloqueo.
El invento está también basado en una segunda
comprensión que está relacionada con la técnica de fabricación, o
sea que la garganta de apéndice debe ser diseñada de tal manera que
pueda ser fabricada racionalmente y con una precisión extremadamente
elevada usando grandes fresas que son usadas normalmente en la
fabricación de suelos y que, durante su desplazamiento con relación
a las partes de borde de unión de la tabla de suelo que ha de ser
hecha, necesita ser guiada en una dirección solamente para
proporcionar las superficies de contacto paralelas mientras la
herramienta es desplazada a lo largo de la parte de borde de unión
del material de tabla de suelo (o alternativamente la parte de borde
de unión es desplazada con relación a la herramienta). En diseños
conocidos de las partes de borde de unión, tal trabajo requiere en
la mayoría de los casos el guiado en dos direcciones mientras que
tiene lugar al mismo tiempo un desplazamiento relativo de la
herramienta y del material de la tabla de suelo.
De acuerdo con un primer aspecto del invento, hay
previsto un sistema de entarimado que comprende una pluralidad de
tablas para suelo que pueden unirse mecánicamente del tipo que se ha
establecido a modo de introducción y en el que las superficies de
contacto superior e inferior son esencialmente paralelas al plano y
se extienden esencialmente paralelas con un plano que contiene el
lado superior de las tablas de suelos, y el borde superior del
elemento de bloqueo, cuyo borde superior está más próximo a un plano
que contiene el lado superior de las tablas de suelos, está situado
en un plano horizontal, que está posicionado entre las superficies
de contacto superior e inferior pero más cercano a la superficie de
contacto inferior que a la superficie de contacto superior.
De acuerdo con el invento, la superficie de
contacto inferior comprende partes de superficie en dicha garganta
de apéndice y en dicho apéndice.
De acuerdo con otro aspecto del invento, se ha
proporcionado un nuevo método de fabricación para hacer tira y
garganta de apéndice. De acuerdo con métodos tradicionales, la
garganta de apéndice está hecha siempre por medio de una única
herramienta. La garganta de apéndice de acuerdo con el invento está
hecha por medio de dos herramientas en dos operaciones en la que la
parte inferior de la garganta de apéndice y su superficie de
contacto inferior están hechas por medio de una herramienta y la
parte superior de la garganta de apéndice y su superficie de
contacto superior están hechas por medio de otra herramienta. El
método de acuerdo con el invento comprende las operaciones 1) de
formar partes de la garganta de apéndice y al menos partes de la
superficie de contacto inferior por medio de una fresa inclinada que
actúa en un ángulo <90º con respecto al plano horizontal de la
tabla de suelo y la tira, y 2) formar partes de la garganta de
apéndice y la superficie de contacto superior por medio de una
herramienta separada que actúa horizontalmente.
De acuerdo con el invento, se ha proporcionado un
método para hacer un sistema de bloqueo y tablas de suelos del tipo
anterior con superficies de contacto superior e inferior paralelas
al plano. Este método está caracterizado porque
las partes de dicha garganta de apéndice y al
menos parte de la superficie de contacto inferior están formadas por
medio de una herramienta que elimina viruta, cuyas partes de
superficie que eliminan viruta son llevadas a contacto de
eliminación con la primera parte de unión y son dirigidas
oblicuamente hacia dentro y más allá de dicho plano de unión, de tal
modo que la superficie de contacto inferior comprende partes de
superficie en dicha garganta de apéndice y en dicho apéndice;
y la superficie de contacto superior y partes de
la garganta de apéndice son formadas por medio de una herramienta
eliminadora de viruta, cuyas partes de superficie de eliminación de
viruta son movidas a contacto de eliminación con la primera parte de
unión en un plano que es esencialmente paralelo con un plano que
contiene el lado superior de las tablas de suelos, de tal modo que
el borde superior del elemento de bloqueo (8), cuya borde superior
está más próximo a un plano que contiene el lado superior de las
tablas de suelos, está situado en un plano horizontal, que está
posicionado entre las superficies de contacto superior e inferior
(3, 5) pero más próximo a la inferior que a la superficie de
contacto superior.
Las figs. 1a-1c muestran en tres
etapas un método de inclinación hacia abajo para la unión mecánica
de lados largos de tablas de suelos de acuerdo con el documento WO
94/26999.
Las figs. 2a-2c muestran en tres
etapas un método de acción por salto elástico para unión mecánica de
los lados cortos de tablas de suelos de acuerdo con el documento WO
94/26999.
Las figs. 3a-3b son una vista en
planta superior y una vista inferior respectivamente de una tabla de
suelo de acuerdo con el documento WO 94/26999.
La fig. 4 muestra tres sistemas de bloqueo de
tira disponibles en el mercado con una tira integrada de tabla de
fibra y una capa de equilibrado, y un sistema de bloqueo de tira de
acuerdo con el documento US 4.426.820.
La fig. 5 muestra un bloqueo de tira para unir
los lados largos de las tablas de suelos, en que las partes
diferentes del sistema de unión están hechas en tres niveles P1, P2
y P3 como se ha mostrado y descrito en el documento WO 99/66151.
La fig. 6 muestra partes de dos tablas de suelos
unidas de un sistema de entarimado de acuerdo con el presente
invento.
Las figs. 7 y 8 ilustran un ejemplo de un método
de fabricación de acuerdo con el invento para fabricar tablas de
suelos con un sistema de bloqueo de acuerdo con el invento.
Las figs. 9a-9d muestran
variantes de tablas de suelos de un sistema de entarimado de acuerdo
con el presente invento.
Antes de la descripción de las realizaciones
preferidas, se dará en primer lugar, con referencia a la fig. 5, una
explicación detallada de las partes más importantes en un sistema de
bloqueo de tira.
Las secciones transversales mostradas en la fig.
5 son hipotéticas, no son secciones transversales publicadas, pero
son muy similares a las del sistema de bloqueo de la conocida tabla
de suelos "Fiboloc®" y al sistema de bloqueo de acuerdo al
documento WO 99/66151. Consiguientemente, la fig. 5 no representa el
invento. Las partes correspondientes a las de las figuras previas
están en la mayor parte de los casos provistas con los mismos
números de referencia. La construcción, función y composición del
material de los componentes básicos de las tablas en la fig. 5 son
esencialmente los mismos que en las realizaciones del presente
invento, y por consiguiente, donde sea aplicable, la descripción
siguiente de la fig. 5 también se aplica a las realizaciones del
invento descritas subsiguientemente.
En la realización mostrada, las tablas 1, 1' en
la fig. 5 son rectangulares con lados largos opuestos 4a, 4b y lados
cortos opuestos 5a, 5b. La fig. 5 muestra una sección transversal
vertical de una parte de un lado largo 4a de la tabla 1, así como
una parte de un lado largo 4b de una tabla adyacente 1'. Los cuerpos
de las tablas 1 pueden estar compuestos de un cuerpo 30 de cartón de
pasta de madera, que soporta una capa superficial 32 en su lado
frontal y una capa de equilibrado 34 en su lado posterior (lado
inferior). Una tira 6 está formada a partir del cuerpo y la capa de
equilibrado de la tabla de suelos y soporta un elemento de bloqueo
8. Por ello la tira 6 y el elemento de bloqueo 8 de un cierto modo
constituyen una extensión de la parte inferior de la garganta 36 del
apéndice de la tabla de suelos 1. El elemento de bloqueo 8 formado
en la tira 6 tiene una superficie de bloqueo operativa 10 que
coopera con una superficie de bloqueo operativo 10' en una garganta
de bloqueo 14 en el borde de unión opuesto 4b de la tabla adyacente
1'. Por la aplicación entre las superficies de bloqueo operativas
10, 10' se obtiene un bloqueo horizontal de las tablas 1, 1'
transversalmente del borde de unión (dirección D2). La superficie de
bloqueo operativa 10 del elemento de bloqueo 8 y la superficie de
bloqueo operativa 10' de la garganta de bloqueo forman un ángulo de
bloqueo A con un plano paralelo con el lado superior de las tablas
de suelos. Este ángulo de bloqueo es <90º, preferiblemente
55-85º. La parte superior del elemento de bloqueo
tiene una parte de guiado 9 que, cuando está inclinado hacia dentro,
guía la tabla a la posición correcta. El elemento de bloqueo y la
tira tienen una altura relativa P3.
Para formar un bloqueo vertical en la dirección
D1, la parte del borde de unión 4a tiene una garganta de apéndice
abierta lateralmente 36 y la parte de borde de unión opuesta 4b
tiene un apéndice 38 que sobresale lateralmente que en la posición
unida es recibida en la garganta de apéndice 36. La superficie de
contacto superior 43 y la superficie de contacto inferior 45 del
sistema de bloqueo son también planas y paralelas con el plano de la
tabla.
En la posición unida de acuerdo con la fig. 5,
las dos partes 41 y 42 de borde de unión superior yuxtapuestas de
las tablas 1, 1' definen un plano de unión vertical F. La garganta
de apéndice tiene una altura relativa P2 y la parte de material por
encima de la superficie de contacto superior 43 de la garganta de
apéndice tiene una altura relativa P1 hasta el lado superior 32 de
la tabla. La parte de material de la tabla por debajo de la garganta
de apéndice tiene una altura relativa P3. También la altura del
elemento de bloqueo 8 corresponde aproximadamente a la altura P3. El
espesor de la tabla por ello es T = P1 + P2 +
P3.
P3.
La fig. 6 muestra un ejemplo de una realización
de acuerdo con el invento, que difiere de la realización de la fig.
5 por el apéndice 38 y la garganta de apéndice 36 que están
desplazados hacia abajo en la tabla de manera que están posicionados
excéntricamente. Además, el espesor del apéndice 38 (y, así, la
garganta de apéndice 36) ha sido incrementado mientras al mismo
tiempo la altura relativa del elemento de bloqueo 8 ha sido retenida
en aproximadamente P3. Tanto el apéndice 38 como la parte de
material por encima de la garganta de apéndice 36 son por ello
significativamente más rígidos y más fuertes mientras al mismo
tiempo el espesor del suelo T, la parte exterior de la tira 6 y el
elemento de bloqueo 8 permanecen sin cambios. En el invento, la
superficie de contacto inferior 45 ha sido desplazada hacia fuera
para ser colocada esencialmente fuera de la garganta de apéndice 36
y fuera del plano de unión F en el lado superior de la tira 6. Por
la inclinación del lado inferior 44 de la parte exterior del
apéndice, el apéndice 38 se aplicará así a la superficie de contacto
inferior en, o justo fuera del, plano de unión F. Además la garganta
de apéndice 36 se extiende más a la tabla de suelo 1 de lo que lo
hace el extremo libre del apéndice 38 en el estado montado, de
manera que hay un espacio 46 entre el apéndice y la garganta del
apéndice. Este espacio 46 facilita la inserción del apéndice 38 en
la garganta de apéndice 36 cuando está siendo inclinado hacia dentro
similarmente a lo que se ha mostrado en la fig. 1a. Además, el borde
de abertura superior de la garganta de apéndice 36 en el plano de
unión F está biselado en 47, lo que facilita también la inserción
del apéndice en la garganta del apéndice.
Como se ha mencionado, la altura del elemento de
bloqueo 8 ha sido retenida esencialmente sin cambios comparada con
la técnica anterior de acuerdo con el documento WO 99/661151 y
"Fiboloc®". Esto da como resultado que el efecto de bloqueo es
retenido. El ángulo de bloqueo A de las dos superficies de bloqueo
operativas cooperantes 10, 10' es <90º y preferiblemente del
orden de 55-85º. Más preferiblemente, las
superficies de bloqueo 10, 10' se extienden aproximadamente de
manera tangencial a un arco circular que tiene su centro donde el
plano de unión F pasa a través del lado superior de la tabla. Si la
parte de guiado 9 del elemento del bloqueo inmediatamente por encima
de la superficie de bloqueo 10 ha sido ligeramente redondeada, el
guiado del elemento de bloqueo 8 a la garganta de bloqueo 14 es
facilitado en la inclinación hacia debajo de la tabla 1'
similarmente al que se ha mostrado en la fig. 1b. Como el bloqueo
conjunto de las dos tablas adyacentes 1, 1' en la dirección D2 es
conseguido por la aplicación entre las superficies de bloqueo
operativas 10, 10', la garganta de bloqueo 14 puede ser algo más
amplia que el elemento de bloqueo 8, visto transversalmente a la
unión, de manera que puede haber un espacio entre el extremo
exterior del elemento de bloqueo y la superficie correspondiente de
la garganta de bloqueo. Como resultado, el montaje de las tablas de
suelos es facilitado sin reducir el efecto del bloqueo. Además, es
preferido tener un espacio entre el lado superior del elemento de
bloqueo 8 y el lado inferior de la garganta de bloqueo 14. Por ello
la profundidad de la garganta 14 debe ser al menos igual a la altura
del elemento de bloqueo 8, pero preferiblemente la profundidad de la
garganta debe ser mayor que la altura del elemento de bloqueo.
De acuerdo con una realización particularmente
preferida del invento, el apéndice 38 y la garganta de apéndice 36
han de ser colocadas excéntricamente en la dirección del espesor de
las tablas y colocadas más próximas al lado inferior que al lado
superior de las tablas.
Lo más preferido acuerdo con invento es que el
sistema de bloqueo y las tablas para suelo satisfagan la
relación
T - (P1 + 0.3 *
P2) >
P3,
donde
T = espesor de la tabla de suelo,
P1 = distancia entre el lado superior 2 de la
tabla y dicha superficie de contacto superior 43, medida en la
dirección del espesor de la tabla,
P2 = distancia entre dichas superficies de
contacto superior e inferior 43, 45, medida en la dirección de
espesor de la tabla, y
P3 = distancia entre el borde superior 49 del
elemento de bloqueo 8 más próximo al lado superior de la tabla y el
lado inferior 3 de la tabla.
Se ha encontrado ventajoso desde el punto de
vista de resistencia mecánica y función si el sistema de bloqueo
satisface también la relación P2 > P3.
Además, se ha encontrado particularmente
ventajoso si la relación P3 > 0,3 * T es satisfecha ya que esto
da como resultado una conexión más fiable de tablas de suelos
adyacentes.
Si se satisface la relación P1 > 0,3 * T, el
mejor espesor de material es obtenido en la parte de material entre
la garganta de apéndice 36 y el lado superior 2 de la tabla de
suelo. Esto reduce el riesgo de que esta parte de material se combe
o alabee de manera que el revestimiento superficial superpuesto no
estará ya en el mismo plano que el revestimiento superficial de una
tabla adyacente.
Para asegurar mayor resistencia mecánica del
apéndice 38 es preferido que las dimensiones del apéndice satisfagan
la relación P2 > 0,3 * T.
Formando las partes cooperantes del apéndice 38 y
de la garganta de apéndice 36 de tal manera que las superficies
límites interiores de la garganta de apéndice en la primera tabla de
suelos 1 son colocadas más lejos del plano F de unión vertical que
las superficies correspondientes del apéndice 38 de la segunda tabla
1' cuando la primera y la segunda tablas son mecánicamente
ensamblados, la inserción del apéndice en la garganta de apéndice es
facilitada. Al mismo tiempo los requisitos para el guiado exacto de
las herramientas de eliminación de viruta en el plano de las tablas
son reducidos.
Además se prefiere que la garganta de bloqueo 14,
vista perpendicular al plano F de unión, se extienda más lejos del
plano F de lo que lo hacen las partes correspondientes del elemento
de bloqueo 8, cuando la primera y la segunda tablas 1, 1' son
mecánicamente ensambladas. Este diseño facilita también la
colocación y el manejo de las tablas para suelo.
En un suelo que es colocado usando tablas con un
sistema de bloqueo de acuerdo con el presente invento, la primera y
la segunda tablas son diseñadas de manera idéntica. Además se
prefiere que las tablas puedan unirse mecánicamente con tablas
adyacentes a lo largo de los cuatro lados por medio de un sistema de
bloqueo de acuerdo con el presente invento.
Las figs. 7 y 8 describen la técnica de
fabricación de acuerdo con el presente invento. Como en la técnica
anterior, el trabajo de eliminación de viruta es usado, en el que
fresas o rectificadoras son llevadas a contacto de eliminación de
viruta con partes de dicho primer y segundo bordes de unión 4a, 4b
de la tabla por un lado para formar las partes de superficie
superior 41, 42 de los bordes de unión 4a, 4b de manera que estos
son posicionados exactamente a la distancia correcta entre sí,
medida en la dirección de anchura de la tabla, y por otro lado para
formar la garganta de bloqueo 14, la tira 6, el elemento de bloqueó
8, el apéndice 38, la garganta de apéndice 36 y las superficies de
contacto superior e inferior 43 y 45 respectivamente.
Como en la técnica anterior, el material de tabla
de suelo es en primer lugar trabajado para obtener la anchura
correcta y la longitud correcta entre las partes de la superficie
superior 41, 42 de los bordes de unión 4a, 4b (5a, 5b
respectivamente).
De acuerdo con el invento, el trabajo de
eliminación de viruta subsiguiente tiene lugar entonces, en
contraste con la técnica anterior, trabajando en la eliminación de
viruta en dos etapas con herramientas que deben ser guiadas con alta
precisión en una dirección solamente (además de la dirección de
desplazamiento a lo largo del material de tabla).
La fabricación por medio de herramientas
inclinadas es un método conocido en sí, pero la fabricación de las
superficies de contacto paralelas en un plano entre el apéndice y la
garganta del apéndice en combinación con un elemento de bloqueo,
cuyo lado superior está posicionado en un plano situado por encima
de la superficie de contacto inferior del sistema de bloqueo, no es
previamente conocida.
En contraste con la técnica anterior la garganta
del apéndice 36 está así hecha en dos etapas distintas usando dos
herramientas V1, V2. La primera herramienta de eliminación de viruta
V1 es usada para formar partes de la garganta de apéndice 38 más
próxima al lado inferior 3 de la tabla y al menos parte de la
superficie de contacto inferior 45. Esta herramienta V1 tiene partes
de superficie de eliminación de viruta que están dirigidas
oblicuamente hacia adentro y más allá del plano de unión F. Una
realización de las partes de superficie de eliminación de viruta de
esta primera herramienta está mostrada en la fig. 7. En este caso la
herramienta forma la superficie de contacto inferior 45 completa,
las partes inferiores de la garganta del apéndice 36 que ha de ser
hecha, y la parte 10 de la superficie de bloqueo operativa y la
superficie de guiado 9 del elemento de bloqueo 8. Como resultado,
será más fácil mantener las tolerancias necesarias ya que esta
herramienta necesita ser posicionada con alta precisión simplemente
con respecto a la profundidad de corte (determina la posición de la
superficie de contacto inferior 45 en la dirección del espesor de la
tabla) y con relación al pretendido plano de unión F. En esta
realización, esta herramienta forma por ello partes de la garganta
del apéndice 36 hasta el nivel del lado superior del elemento de
bloqueo 8. La situación de la herramienta en la dirección vertical
con relación a la tabla es fácil de mantener, y si la situación
perpendicular al plano de unión F es exactamente guiada, la parte 10
de superficie operativa del elemento de bloqueo será colocada
exactamente a la distancia correcta del borde entre el plano de
unión F y el lado superior 3 de la tabla del suelo.
La primera herramienta V1 forma así partes de la
garganta de apéndice 36 que ha de ser hecha, la tira 6, la
superficie de contacto inferior 45, la superficie de bloqueo
operativa 10 y la parte de guiado 9 del elemento de bloqueo 8.
Preferiblemente esta herramienta está inclinada en un ángulo A con
respecto al plano principal de la tabla, que corresponde con el
ángulo de la superficie de bloqueo.
Es obvio que este trabajo en la primera operación
de fabricación puede tener lugar en varias operaciones parciales,
donde una de las operaciones parciales es la formación de las partes
inferiores simplemente de la garganta de apéndice y de la superficie
de contacto inferior 45 fuera del plano de unión 5 por medio de una
fresa inclinada. El resto de la tira y el elemento de bloqueo pueden
en una operación parcial subsiguiente ser formados por medio de otra
herramienta, que puede también ser inclinada de modo
correspondiente. La segunda herramienta, sin embargo, puede también
ser recta y ser movida perpendicular hacia abajo en relación al lado
superior de la tabla de suelo. Por ello la herramienta V1 puede ser
dividida en dos o más herramientas parciales, en las que la
herramienta parcial más próxima al plano de unión F forma parte de
la garganta de apéndice y la superficie de contacto inferior 45
completa, o partes de la misma, mientras la herramienta o
herramientas parciales subsiguientes forman el resto de la tira 6 y
su elemento de bloqueo 8.
En una segunda operación de fabricación, el resto
de la garganta de apéndice 38 y la superficie de contacto 43
completa están formadas por medio de una herramienta V2 de
eliminación de viruta, cuyas partes de superficie de eliminación de
viruta (mostradas en la fig. 8) son movidas a aplicación de
eliminación de viruta con la primera parte de unión 4a en un plano
que es esencialmente paralelo con un plano que contiene el lado
superior 2 de la tabla. La inserción de esta herramienta V2 tiene
así lugar paralela con el lado superior 3 de la tabla, y el trabajo
tiene lugar en niveles entre el lado superior del elemento de
bloqueo 8 y el lado superior de la tabla de suelo.
El método de fabricación preferido es más
adecuado para fresas giratorias, pero el sistema de unión puede ser
fabricado de muchas otras maneras usando una pluralidad de
herramientas que funciona cada una en diferentes ángulos y en
diferentes planos.
Por la formación de la garganta de apéndice que
es dividida en dos operaciones y que es llevada a cabo usando dos
herramientas, V1 y V2, ha resultado posible posicionar la superficie
de contacto inferior 45 a un nivel por debajo del lado superior del
elemento de bloqueo. Además, este método de fabricación hace posible
posicionar el apéndice y la garganta de apéndice excéntricamente en
la tabla y formar el apéndice y la garganta de apéndice con un mayor
espesor en la dirección de espesor de la tabla que ha sido posible
hasta ahora en la fabricación de tablas de suelo, en que la tira
está integrada con el resto de la tabla de suelo y es
preferiblemente monolítica con ella. El invento puede ser usado para
tablas de suelo en que la parte principal de la tabla y las partes
de borde de unión de la tabla son de la misma composición, así como
para tablas de suelo en que las partes de borde de unión están
hechas de otro material pero son integradas con la tabla antes del
trabajo de eliminación de viruta para formar las partes diferentes
del sistema de bloqueo.
Una pluralidad de variantes del invento son
factibles. El sistema de unión puede ser hecho con un número de
geometrías de unión diferentes, en los que alguno o todos los
parámetros anteriores son diferentes, especialmente cuando el
propósito es priorizar una cierta propiedad sobre las otras
propiedades.
El propietario ha contemplado y probado un número
de variantes basadas en lo establecido anteriormente.
La altura del elemento de bloqueo y el ángulo de
las superficies pueden ser variados. No es necesario que la
superficie de bloqueo de la garganta de bloqueo y la superficie de
bloqueo del elemento de bloqueo tengan la misma inclinación. El
espesor de la tira puede variar sobre su anchura perpendicular al
plano de unión F, y en particular la tira puede ser más delgada en
la proximidad del elemento de bloqueo. También el espesor de la
tabla entre el plano de unión F y la garganta de bloqueo 14 puede
variar. La unión vertical y horizontal puede ser hecha con una
holgura entre todas las superficies que no son operativas en el
sistema de bloqueo, de manera que la fricción en conexión con el
desplazamiento paralelo con el borde de unión es reducida y de modo
que el montaje es así facilitado. La profundidad de la garganta de
apéndice puede ser hecha muy pequeña, y también con una profundidad
de garganta de apéndice de menos de 1 mm, puede conseguirse
suficiente resistencia mecánica con un apéndice grueso rígido.
Las figs. 9a-d muestran algunos
ejemplos de otras realizaciones del invento. Aquellas partes de la
garganta de apéndice y la tira que están posicionadas por debajo del
plano horizontal H marcado, están preferiblemente hechas por medio
de una herramienta inclinada (correspondiente a la herramienta V1),
mientras las partes de la garganta de apéndice que están
posicionadas por encima de este plano horizontal son hechas por
medio de una herramienta que funciona horizontalmente
(correspondiente a la herramienta V2).
La fig. 9a muestra una realización en que la
superficie de contacto inferior 45 está esencialmente fuera del
plano de unión F y una muy pequeña parte de la superficie de
contacto está dentro del plano de unión F. Entre el apéndice 38 y la
garganta de bloqueo 14 hay un rebaje 50 en el lado inferior del
apéndice. Este rebaje sirve para reducir la fricción entre el
apéndice y la tira 6 cuando se desplazan las tablas de suelo
adjuntas 1, 1' a lo largo del plano de unión F en conexión con la
colocación de las tablas.
La fig. 9b muestra una realización que no forma
parte del invento, en que la superficie de contacto inferior 45 está
posicionada completamente fuera del plano de unión F. Para reducir
la fricción, un rebaje 51 ha sido formado en este caso en el lado
superior de la tira 6, mientras la superficie de contacto 45 del
apéndice de bloqueo es mantenida plana. El elemento de bloqueo 8 ha
sido hecho algo inferior, lo que hace el sistema de bloqueo
particularmente adecuado para la unión de lados cortos por acción
por salto elástico. El rebaje 51 en la tira 6 reduce también la
rigidez de la tira y así facilita la unión por la acción por salto
elástico.
La fig. 9c muestra una realización con un
apéndice 38 posicionado centralmente y una tira rígida corta 6 en
que la superficie de contacto plana inferior 45 constituye el lado
superior de la cinta y está posicionado ampliamente fuera del plano
de unión F. Justo como en las otras realizaciones de acuerdo con el
invento, la superficie de contacto inferior 45 está posicionada en
un plano por debajo del lado superior del elemento de bloqueo 8, es
decir por debajo del plano horizontal H marcado.
La fig. 9d muestra una realización con un sistema
de bloqueo estable. El bloqueo en la dirección vertical (dirección
D1) tiene lugar por medio de superficies de contacto superior e
inferior 43 y 45 respectivamente, de las que la inferior se extiende
simplemente en una distancia corta desde el plano de unión F. Las
partes de la tira fuera de la superficie de contacto inferior 45
hasta el elemento de bloqueo han sido bajadas formando un rebaje 53
y por ello no hace contacto con la tabla de suelo adjunta 1'. Esto
significa una reducción de la fricción cuando se desplazan tablas de
suelo adyacentes en la dirección del plano de unión F durante la
colocación de las tablas. El ejemplo de acuerdo con la fig. 9d
muestra también que las demandas puestas en las partes de la
superficie de la garganta de apéndice 36 más alejadas del plano de
unión F no necesitan ser muy altas, excepto en que debe haber una
holgura 46 entre estas partes de superficie y las partes de
superficie correspondientes del apéndice 38. La figura muestra
también que el trabajo con la herramienta V2 puede ser llevado a
cabo a una mayor profundidad que daría como resultado en una
superficie recta inclinada 54 que se extiende con la misma
inclinación por encima del plano horizontal H.
Claims (29)
1. Un sistema de entarimado que comprende una
pluralidad de tablas de suelo (1) que pueden unirse mecánicamente,
cada una de las cuales tiene un cuerpo (30) y preferiblemente una
capa superficial (32) sobre el lado superior del cuerpo y una capa
de equilibrado (34) sobre el lado posterior del cuerpo (30),
comprendiendo dichas tablas de suelo: para la unión horizontal de
una primera y segunda partes de borde de unión o junta (4a, 4b) de
una primera y segunda tablas de suelos (1, 1') respectivamente en un
plano de unión vertical (F), por un lado una garganta de bloqueo
(14) que está formada en el lado inferior (3) de dicha segunda tabla
(1') y que se extiende paralela y a una distancia de dicho plano de
unión vertical (F) en dicho segundo borde de unión (4b) y, por otro
lado, una tira (6) formada de una pieza con el cuerpo de dicha
primera tabla (1), cuya tira en dicho primer borde de unión (4a)
sobresale de dicho plano de unión vertical (F) y soporta un elemento
de bloqueo (8) que sobresale hacia un plano que contiene el lado
superior de dicha primera tabla de suelo y que tiene una superficie
de bloqueo (10) para cooperación con dicha garganta de bloqueo (14),
y para la unión vertical del primer y segundo bordes de unión (4a,
4b), por un lado un apéndice (38) que sobresale al menos
parcialmente y se extiende desde el plano de unión (F) y, por otro
lado, una garganta de apéndice (36) destinada a cooperar con dicho
apéndice (38), teniendo la primera y segunda tablas de suelo (1, 1')
dentro de sus partes de borde de unión (4a, 4b) para la unión
vertical, superficies de contacto superior e inferior cooperantes
(43, 45), de las que al menos la superior comprende partes
superficiales en dicha garganta de apéndice (36) y en dicho apéndice
(38), por lo que las superficies de contacto superior e inferior
(43, 45) son esencialmente paralelas en un plano y se extienden
esencialmente paralelas con un plano que contiene el lado superior
de las tablas de suelo, y el borde superior del elemento de bloqueo
(8), cuyo borde superior está más próximo a un plano que contiene el
lado superior de las tablas de suelo, está situado en un plano
horizontal, que está posicionado entre las superficies de contacto
superior e inferior (43, 45) pero más próximo a la inferior que a la
superficie de contacto superior (45, 43) caracterizado porque
la superficie de contacto inferior (45) comprende partes de
superficie en dicha garganta de apéndice (36) y en dicho apéndice
(38).
2. Un sistema de entarimado según la
reivindicación 1ª, caracterizado porque las partes de la
tabla de suelo (1') entre la superficie de contacto inferior (45) y
la garganta de bloqueo (14) tienen un espesor que es igual o menor
que la distancia entre la superficie de contacto inferior (45) y el
lado superior (2) de la tabla de suelo.
3. Un sistema de entarimado según la
reivindicación 1ª o 2ª, caracterizado porque la parte de la
tira (6) entre la superficie de contacto inferior (45) y el elemento
de bloqueo (8) tiene un espesor que es igual o menor que la
distancia entre la superficie de contacto inferior (45) y el lado
inferior de la tabla de suelo.
4. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
apéndice (38) y la garganta de apéndice (36) están dispuestos
excéntricamente en la dirección del espesor de las tablas de suelo y
colocados más cerca del lado inferior que del lado superior de las
tablas de suelo.
5. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento de bloqueo (8) tiene una superficie de bloqueo operativa
(10) para cooperación con una superficie de bloqueo operativa
correspondiente (10') de la garganta de bloqueo (14), y porque
dichas superficies de bloqueo operativas (10, 10') están inclinadas
en un ángulo (A) que es inferior a 90º, preferiblemente de
55-85º, medido con relación a un plano que contiene
el lado inferior de la tabla de suelo.
6. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se
consigue la relación T - (P1 + 0.3 * P2) > P3, donde
T = espesor de la tabla de suelo,
P1 = distancia entre el lado superior (2) de la
tabla y dicha superficie de contacto superior (43), medida en la
dirección del espesor de la tabla,
P2 = distancia entre dichas superficies de
contacto superior e inferior (43, 45), medida en la dirección de
espesor de la tabla, y
P3 = distancia entre el borde superior del
elemento de bloqueo (8) más próximo al lado superior de la tabla y
el lado inferior (3) de la tabla.
7. Un sistema de entarimado según la
reivindicación 6ª, caracterizado porque se consigue la
relación P2 > P3.
8. Un sistema de entarimado según la
reivindicación 6ª o 7ª, caracterizado porque se consigue
la relación P3 > 0,3 * T.
9. Un sistema de entarimado según la
reivindicación 6ª, 7ª u 8ª, caracterizado porque se
consigue la relación P1 > 0,3 * T.
10. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones 6ª a 9ª, caracterizado porque se
consigue la relación P2 > 0,3 * T.
11. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las
superficies límite interiores de la garganta de apéndice en la
primera tabla de suelo (1) están posicionadas más lejos del plano de
unión vertical (F) que las superficies correspondientes del apéndice
(38) de la segunda tabla de suelo (1) cuando la primera y la segunda
tablas de suelo están ensambladas mecánicamente.
12. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, vista
perpendicular al plano de unión (F), la garganta de bloqueo (14), se
extiende más lejos del plano de unión vertical(F) que las
partes correspondientes del elemento de bloqueo (8), cuando la
primera y la segunda tablas de suelo están mecánicamente
ensambladas.
13. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque hay un
espacio entre el lado superior del elemento de bloqueo (8) y la
parte inferior de la garganta de bloqueo (14).
14. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque hay un
espacio entre el lado del elemento de bloqueo (8) más alejado del
plano de unión (F) y el borde de la garganta de bloqueo (14) más
alejada del plano de unión (F).
15. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento de bloqueo (8) tiene una superficie de bloqueo operativa
(10) para cooperación con una superficie de bloqueo operativa
correspondiente (10') de la garganta de bloqueo (14), y porque estas
superficies de bloqueo operativas están inclinadas en un ángulo (A)
tal con relación a un plano que contiene el lado inferior de la
tabla de suelo que las superficies de bloqueo (10, 10') se extienden
esencialmente de manera tangencial a un arco circular con su centro
donde el plano de unión vertical (F) corta al lado superior (2) de
la tabla de suelo, visto en una sección perpendicular a dicho plano
de unión y perpendicular a las tablas de suelo.
16. Un sistema de entarimado según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
primera y segunda tablas de suelo (1, 1') están diseñadas
idénticamente.
17. Un suelo o piso que consiste en tablas de
suelo mecánicamente unidas del sistema de entarimado según
cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 16ª.
18. Un método para hacer tablas de suelo con un
sistema de bloqueo para unir mecánicamente dos tablas de suelo
adyacentes, cada una de las cuales tiene un cuerpo (30) y
preferiblemente una capa superficial (32) sobre el lado superior del
cuerpo y una capa de equilibrado (34) sobre el lado posterior del
cuerpo (30), en cuyo método las tablas de suelo, mediante trabajo de
eliminación de viruta, están formadas con un sistema de bloqueo, que
para la unión horizontal de un primer y segundo bordes de unión o
junta (4a, 4b) de una primera y segunda tablas de suelo (1, 1') en
un plano de unión vertical (F), comprende por un lado una garganta
de bloqueo (14) formada en el lado inferior (3) de dicha segunda
tabla (1') y que se extiende paralela y a una distancia de dicho
plano de unión vertical (F) en dicho segundo borde de unión (4b) y,
por otro lado, una tira (6) formada de una pieza con el cuerpo de
dicha primera tabla (1), y en dicho primer borde de unión (4a) que
sobresale de dicho plano de unión vertical (F) y que soporta un
elemento de bloqueo (8), que sobresale hacia un plano que contiene
el lado superior de dicha primera tabla de suelo y que tiene una
superficie de bloqueo para cooperación con dicha garganta de bloqueo
(14), y para la unión vertical del primer y segundo bordes de unión
(4a, 4b), de la primera y segunda tablas de suelo (1, 1'), comprende
por un lado un apéndice (38) que sobresale desde dicho segundo borde
de unión (4b) y cuya parte superior se extiende desde dicho plano de
unión vertical (F) y, por otro lado, una garganta de apéndice (36)
destinada a cooperar con dicho apéndice (38), teniendo dicha primera
y segunda tablas de suelo (1, 1') superficies de contacto superior e
inferior cooperantes (43, 45), que son esencialmente paralelas en un
plano y se extienden esencialmente paralelas con un plano que
contiene el lado superior de dichas tablas de suelo, de las que al
menos la superficie de contacto superior (43) comprende partes de
superficie en dicha garganta de apéndice (36) y dicho apéndice (38),
en cuyo método el trabajo de eliminación o retirada de viruta es
llevado a cabo mediante fresas o rectificadoras o cepilladoras de
eliminación de viruta que son llevadas a contacto de eliminación de
viruta con partes de dichos primer y segundo bordes de unión (4a,
4b) de la tabla de suelo para formar dicha garganta de bloqueo (14),
dicha tira (6), dicho elemento de bloqueo (8), dicho apéndice (38),
dicha garganta de apéndice (36) y dichas superficies de contacto
superior e inferior (43, 45), caracterizado por la
combinación de que partes de dicha garganta de apéndice (36) y al
menos partes de la superficie de contacto inferior (45) son formadas
por medio de una herramienta de eliminación de viruta (V1), cuyas
partes de superficie de eliminación de viruta son llevadas a
contacto de eliminación de viruta con la primera parte de unión (4a)
y son dirigidas oblicuamente hacia dentro y más allá de dicho plano
de unión (F), de tal modo que la superficie de contacto inferior
(45) comprende una parte de superficie en dicha garganta de apéndice
(36) y en dicho apéndice (38), y de que la superficie de contacto
superior (43) y partes de la garganta de apéndice (36) están
formadas por medio de una herramienta de eliminación de viruta (V2),
cuyas partes de superficie de eliminación de viruta son llevadas a
contacto de eliminación de viruta con la primera parte de unión (4a)
en un plano que es esencialmente paralelo con un plano que contiene
el lado superior de la tabla de suelo, de tal modo que el borde
superior del elemento de bloqueo (8), cuyo borde superior está más
próximo a un plano que contiene el lado superior de las tablas de
suelo, está situado en un plano horizontal, que está posicionado
entre las superficies de contacto superior e inferior (43, 45) pero
más cerca de la inferior que de la superficie de contacto
superior.
19. Un método según la reivindicación 18ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que partes de la tabla de suelo (1')
entre la superficie de contacto inferior (45) y la garganta de
bloqueo (14) obtiene un espesor que es igual o menor que la
distancia entre la superficie de contacto inferior (45) y el lado
superior (2) de la tabla de suelo.
20. Un método según la reivindicación 18ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que el apéndice (38) y la garganta de
apéndice (36) están posicionados excéntricamente en la dirección de
espesor de la tabla de suelo y más cerca del lado inferior que del
lado superior de la tabla de suelo.
21. Un método según la reivindicación 18ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que se consigue la relación
T - (P1 + 0.3 *
P2) >
P3,
donde
T = espesor de la tabla de suelo,
P1 = distancia entre el lado superior (2) de la
tabla y dicha superficie de contacto superior (43), medida en la
dirección del espesor de la tabla,
P2 = distancia entre dichas superficies de
contacto superior e inferior (43, 45), medida en la dirección de
espesor de la tabla, y
P3 = distancia entre el borde superior del
elemento de bloqueo (8) más próximo al lado superior de la tabla y
el lado inferior (3) de la tabla.
22. Un método según la reivindicación 21ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que se consigue la relación P2 >
P3.
23. Un método según la reivindicación 21ª o 22ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que se consigue la relación P3 >
0,3 * T.
24. Un método según la reivindicación 21ª, 22ª, o
23ª, caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta
es llevado a cabo de tal manera que se consigue la relación P1
> 0,3 * T.
25. Un método según la reivindicación 21ª - 24ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que se consigue la relación P2 >
0,3 * T.
26. Un método según la reivindicación 21ª - 25ª,
caracterizado porque el trabajo de eliminación de viruta es
llevado a cabo de tal manera que las superficies límite interiores
de la garganta de apéndice (36) en la primera tabla de suelo (1)
están situadas más lejos del plano de unión vertical (F) que las
superficies límites exteriores correspondientes del apéndice (38) de
la segunda tabla de suelo (1') cuando la primera y la segunda tablas
de suelo están ensambladas mecánicamente.
27. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 18ª - 26ª, caracterizado porque este trabajo
de eliminación de viruta es llevado a cabo de tal manera que la
garganta de bloqueo (14), vista perpendicularmente al plano de unión
(F), se extiende más lejos del plano de unión vertical(F) que
las partes correspondientes del elemento de bloqueo (8), cuando la
primera y la segunda tablas de suelo (1, 1') están mecánicamente
ensambladas.
28. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 18ª - 27ª, caracterizado porque el trabajo
de eliminación de viruta es llevado a cabo de tal manera que la
parte inferior de la garganta de bloqueo (14) está posicionada más
cerca del lado superior de la tabla de suelo de lo que lo está el
lado superior del elemento de bloqueo (8).
29. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 18ª - 28ª, caracterizado porque el trabajo
de eliminación de viruta es llevado a cabo de tal manera que el
elemento de bloqueo (8) obtiene una superficie de bloqueo operativa
(10) para cooperación con una superficie de bloqueo operativa
correspondiente (10') de la garganta de bloqueo (14), y porque estas
superficies de bloqueo operativas están inclinadas en un ángulo (A)
tal con relación a un plano que contiene el lado inferior (3) de la
tabla de suelo que las superficies de bloqueo (10, 10') se extienden
esencialmente de manera tangencial con relación a un arco circular
con su centro donde el plano de unión vertical (F) corta al lado
superior (2) de la tabla de suelo, visto en una sección vertical
perpendicular a dicho plano de unión.
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