ES2193721T5 - Sistema de bloqueo y panel para suelos. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de fijación para la unión mecánica de placas o tablas de piso (1), comprendiendo dicho sistema de fijación una junta de lengüeta y ranura (36, 38), cuyas ranura (36) y lengüeta (38) tienen superficies de apoyo superiores cooperantes (43, 49) y superficies de apoyo inferiores cooperantes (45, 52) para el bloqueo vertical de dos bordes de junta (4a, 4b) de dos placas de piso adyacentes (1, 1'), siendo dichas superficies de apoyo superior e inferior (43, 49, 45, 52) esencialmente paralelas al plano principal de las placas de piso(1), y comprendiendo dicho sistema de fijación, para la unión mecánica horizontal de los bordes de junta (4a, 4b) perpendiculares al mismo, una ranura de fijación (14) formada en la cara inferior (3) de un primero de los bordes de junta (4b) y extendida en paralelo con él, y una porción (P) que sobresale del segundo borde de junta (4a) e integrada con el cuerpo (30, 32, 34) de la placa de piso (1), soportando dicha porción (P), a una cierta distancia del borde de junta (4a), un elemento de fijación (8) que coopera con la ranura de fijación (14), en el que dicha lengüeta (38) es inclinable en la ranura (30) y en el que el elemento de fijación (8) es introducible en la ranura de bloqueo (14) por movimiento angular mutuo de las placas (1, 1') alrededor de las porciones superiores (41, 48) de los bordes de junta (4a, 4b).
Description
Sistema de bloqueo y panel para suelos.
\global\parskip0.900000\baselineskip
El invento se refiere en general a un sistema de
bloqueo o fijación para unir mecánicamente tablas de piso. Más
específicamente, el invento trata de una mejora de un sistema de
fijación del tipo descrito y mostrado en el documento WO 94/26999.
El invento también trata de una placa o tabla de piso provista de
dicho sistema de fijación.
Es conocido que el material de placa se puede
unir mecánicamente y que hay muchos tipos diferentes de sistemas de
unión. El presente invento sugiere específicamente cómo una junta de
lengüeta y ranura modificada para fijación vertical y una junta
para fijación horizontal se pueden diseñar de una manera óptima para
que tanto la función como el nivel de coste sean mejores que en
diseños de técnicas anteriores.
El invento es particularmente apropiado para la
unión mecánica de placas de piso flotantes delgadas, tales como
suelo estratificado y suelo de parquet, y por lo tanto, la siguiente
descripción de tecnología anterior y los objetivos y
características del invento estarán dirigidos a este campo de
aplicación, sobre todo a las placas de piso rectangulares que
tienen un núcleo de fibra de madera que tiene un tamaño de alrededor
de 1,2 * 0,2 m y un grosor de alrededor de 7 mm, y que están
destinadas a ser unidas a lo largo de tanto los lados largos como
de los lados cortos.
Las placas de piso convencionales se unen
normalmente por medio de juntas de lengüeta y ranura pegadas a lo
largo de sus lados largos y lados cortos. Al ser colocadas, las
placas se mueven juntas horizontalmente, siendo insertada una
lengüeta sobresaliente a lo largo del borde de junta de una primera
placa en la ranura a lo largo del borde de junta de una segunda
placa. El mismo método se utiliza tanto para lados largos como para
lados cortos. La lengüeta y la ranura están diseñadas simplemente
para dicha unión horizontal y con especial consideración para el
diseño de cavidades de pegamento y superficies de pegamento para
permitir una adherencia eficiente de la lengüeta en la ranura. La
junta de lengüeta y ranura tiene unas superficies de apoyo superior
e inferior cooperantes que sitúan las placas verticalmente para
obtener una superficie superior del suelo completo plana.
Además de dichos suelos convencionales que se
unen por medio de juntas de lengüeta y ranura pegadas, se han
desarrollado recientemente placas de piso que en cambio se unen
mecánicamente y que no requieren el uso de pegamento.
El documento WO 94/26999 describe un sistema de
fijación para la unión mecánica de placas de construcción,
especialmente placas de piso. Las placas se pueden fijar por medio
de este sistema de fijación tanto perpendicular como en paralelo
respecto al plano principal de las placas tanto en los lados largos
como en los lados cortos. Se describen métodos para fabricar dichas
tablas de piso en los documentos SE 9604484-7 y SE
9604483-9. Los principios básicos de diseño y
colocación de las placas de piso, así como los métodos para fabricar
las mismas, que se describen en los tres documentos anteriores, son
aplicables también al presente invento, y por lo tanto los
contenidos de estos documentos se incorporan como referencia en la
presente descripción.
Con vistas a facilitar la comprensión y la
descripción del presente invento, y la comprensión de los problemas
anteriores al invento, sigue una breve descripción de las placas o
tablas de piso de acuerdo con el documento WO 94/26999, haciendo
referencia a las figuras 1-3. Esta descripción de la
técnica de tecnología anterior también se considerará en partes
aplicables para aplicar a la siguiente descripción de realizaciones
del presente invento.
Una tabla o placa de piso 1 de diseño conocido
se ilustra desde abajo y desde arriba en las figuras 3a y 3b,
respectivamente. La placa es rectangular con una cara superior 2,
una cara inferior 3, dos caras largas opuestas 4a, 4b que forman
bordes de junta, y dos caras cortas opuestas 5a, 5b que forman
bordes de junta.
Tanto las caras largas 4a, 4b como las caras
cortas 5a, 5b se pueden unir mecánicamente sin ningún pegamento en
la dirección D2 en la figura 1c. A este fin, la tabla 1 tiene una
tira o banda plana 6 que es montada en la fábrica y que se extiende
a lo largo de una cara larga 4a, extendiéndose dicha tira a lo largo
de toda la cara larga 4a y siendo fabricada de una lámina de
aluminio flexible, elástico. La tira 6 se puede fijar mecánicamente
de acuerdo con la realización ilustrada, o fijada por medio de
pegamento o de alguna otra manera. Se pueden utilizar otros
materiales de tira, tal como lámina de algún otro metal, y secciones
de aluminio o plástico. Alternativamente, la tira 6 puede formarse
integralmente con la tabla 1, por ejemplo, mediante algún trabajo
adecuado del cuerpo de la placa 1. Sin embargo la tira 6 está
siempre integrada con la placa 1, esto es, no está montada sobre la
1 en conexión con la colocación. La anchura de la tira 6 puede ser
de alrededor de 30 mm y su espesor de alrededor de 0,5 mm. Una tira
similar 6', aunque más corta, se dispone también a lo largo de una
cara corta 5a de la placa 1. La cara de borde de la tira 4 dirigida
hacia fuera del borde de junta 4a está formada con un elemento de
fijación 8 que se extiende a lo largo de toda la tira 6. El
elemento de fijación 8 tiene una superficie de fijación activa 10
dirigida hacia el borde de junta 4a y que tiene una altura de, por
ejemplo, 0,5 mm. En relación con la colocación, el elemento de
fijación 8 coopera con una ranura de fijación 14, que está formada
en la cara inferior 3 de la cara larga opuesta 4b de una placa
adyacente 1'. La tira de cara corta 6' está provista de un elemento
de fijación correspondiente 8' y la cara corta opuesta 5b tiene una
ranura de fijación correspondiente 14'.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Para la unión mecánica de lados o caras largas
como de lados o caras cortas también en la dirección vertical
(dirección D1 en la figura 1c), la placa 1 también está formada, a
lo largo de una cara larga 4a y una cara corta 5a, con un rebaje
abierto lateralmente 16. El rebaje 16 está definido hacia abajo por
las tiras asociadas 6, 6'. En los bordes opuestos 4b y 5b hay un
rebaje superior 18 que define una lengüeta de fijación 20 que
coopera con el rebaje 16 (véase la figura 2a).
Las figuras 1a-1c muestran cómo
se pueden unir dichas placas 1, 1' inclinándolas hacia abajo. Las
figuras 2a-2c muestran como las placas 1, 1'
pueden, en cambio, unirse por acción de salto elástico. Las caras
largas 4a, 4b se pueden unir por ambos métodos, mientras que las
caras cortas 5a, 5b - después de colocar la primera fila - se unen
normalmente después de unir las caras largas, y simplemente por
acción de salto elástico. Cuando han de unirse una nueva placa 1' y
una placa previamente colocada a lo largo de sus caras largas de
acuerdo con las figuras 1a-1c, la cara larga 4b de
la nueva placa 1' es presionada contra la cara larga 4a de la placa
1 previamente colocada de acuerdo con la figura 1a, de manera que la
lengüeta de fijación 20 es insertada en el rebaje 16. Entonces la
placa 1' se inclina hacia abajo, hacia el suelo 12 de acuerdo con la
figura 1b. Ahora la lengüeta de fijación 20 entra completamente en
el rebaje 16 mientras que al mismo tiempo el elemento de fijación 8
de la tira 6 entra en la ranura de fijación 14. Durante esta
inclinación hacia abajo, la parte superior del elemento de fijación
8 puede ser activa y realizar un guiado de la nueva placa 1' hacia
la placa previamente colocada 1. En el estado unido, de acuerdo con
la figura 1c, las placas 1, 1' son bloqueadas tanto en la dirección
D1 como en la dirección D2, pero se pueden desplazar una respecto a
la otra en la dirección longitudinal de la junta.
Las figuras 2a-2c ilustran cómo
también las caras cortas 5a y 5b de las placas 1, 1' pueden unirse
mecánicamente tanto en la dirección D1 como en la dirección D2,
siendo la nueva placa 1' esencialmente movida horizontalmente hacia
la placa 1 previamente colocada. Esto puede llevarse a cabo después
de que la cara larga 4b de la nueva placa 1' se ha unido como se
describió anteriormente. En el primer paso de la figura 2a, las
superficies biseladas adyacentes al rebaje 16 y la lengüeta de
fijación 20 cooperan de manera que la tira 6' es forzada hacia abajo
como consecuencia directa de la unión de las caras cortas 5a, 5b.
Durante la unión final, la tira 6' se acopla hacia arriba por salto
elástico, mientras que el elemento de fijación 8' entra en la ranura
de fijación 14'. Repitiendo las operaciones mostradas en las
figuras 1 y 2, se puede hacer la colocación de todo el suelo sin
pegamento y a lo largo de todos los bordes de junta. De este modo,
las placas de piso de la tecnología anterior del tipo mencionado
anteriormente se unen mecánicamente, como norma, primero siendo
inclinadas hacia abajo sobre la cara larga, y se fija cuando la
cara larga, las caras cortas son unidas por salto elástico mediante
un desplazamiento horizontal a lo largo de la cara larga. Las placas
1, 1' se pueden desmontar de nuevo en orden inverso, sin dañar la
junta, y ser colocadas otra vez.
Para funcionar óptimamente, las placas, después
de ser unidas, han de ser capaces de tomar una posición, a lo largo
de sus caras largas, en la que haya una posibilidad de un pequeño
juego entre la superficie de fijación 10 y la ranura de fijación
14. Para una descripción más detallada de este juego, se hace
referencia al documento WO 94/26999.
Además de la descripción de las memorias de
patente mencionadas anteriormente, Norske Skog Flooring AS
(licenciada de Välinge Aluminium AB) introdujo un suelo
estratificado con un sistema de unión mecánica de acuerdo con el
documento WO 94/26999, en enero de 1996, en relación con la feria
Domotes, en Hannover, Alemania. Este suelo estratificado,
comercializado bajo la marca registrada Alloc®, tiene 7,6 mm de
grosor, tiene una tira de aluminio 6 de 0,6 mm que se fija
mecánicamente sobre la cara de la lengüeta y la superficie de
fijación activa 10 del elemento de fijación 8 tiene una inclinación
de alrededor de 80º respecto al plano de la placa. La junta
vertical está formada como una junta de lengüeta y ranura
modificada, donde el término "modificada" se refiere a la
posibilidad de unir ranura y lengüeta inclinándolas hacia
dentro.
El documento WO 97/47834 (Unilin) describe un
sistema de unión mecánica que está basado esencialmente en los
principios de la tecnología anterior. En el producto
correspondiente, que este solicitante ha empezado a comercializar
en la última parte de 1997, se hace hincapié en una carga entre las
placas. Esto provoca una fricción grande y dificultades en orientar
conjuntamente y desplazar las placas. El documento muestra una
pluralidad de realizaciones del sistema de fijación.
Otros sistemas de fijación de tecnología
anterior para la unión mecánica de material de placa se describen
en el documento GB 2,256,023, que muestra una unión mecánica de un
lado para la disposición de una junta de expansión, y en el
documento US 4,426,820, que muestra un sistema de fijación mecánica,
que, sin embargo, no permite el desplazamiento y fijación de lados
cortos por una acción de acoplamiento por salto elástico.
\vskip1.000000\baselineskip
Aunque el suelo de acuerdo con el documento WO
94/26999 y el suelo comercializado bajo la marca registrada Alloc®
tienen grandes ventajas comparados con suelos convencionales,
pegados, son deseables mejoras adicionales. Hoy en día no se
conocen productos o métodos que tengan por resultado soluciones
suficientemente buenas a los problemas, requisitos y desiderata
expuestos anteriormente y relacionados con (1) la fabricación de
placas de piso con sistemas de fijación mecánico del tipo expuesto,
(ii) manejo y colocación de dichas placas de piso, y (iii)
propiedades de un suelo acabado, unido, preparado para dichas placas
de piso.
En relación con la fabricación de las placas o
tablas de piso, existen los siguientes problemas, requisitos y
desiderata:
- 1.
- Es conocido que se puede llevar a cabo la orientación conjunta de las placas de piso sin una lengüeta cuya parte delantera inferior siga un arco circular. Si esta parte delantera inferior de la lengüeta ha de constituir una superficie de apoyo inferior contra la ranura en el estado unido, la superficie de apoyo inferior de la ranura debe estar fabricada con una forma arqueada correspondiente para ajustar la lengüeta en la posición bloqueada. Esta solución adolece de la desventaja de que requiere la fabricación de superficies arqueadas y, por consiguiente, un ajuste muy preciso de las herramientas de trabajo de la madera tanto vertical como horizontalmente.
- 2.
- Desde el punto de vista de la fabricación, es deseable que las superficies de apoyo de la ranura, que han de cooperar con las superficies de apoyo de la lengüeta, sean planas y paralelas a la superficie de suelo, dado que entonces se pueden obtener tolerancias estrechas para las superficies de apoyo de la junta de lengüeta y ranura (unas pocas centésimas partes de un mm) sin que sea necesario un ajuste horizontal critico de las herramientas de trabajo de la madera para la formación de la lengüeta y la ranura.
- 3.
- La fabricación se facilita si hay tantos grados de libertad como sea posible con respecto a las tolerancias de fabricación. Es por lo tanto deseable que el número de superficies de apoyo y guiado críticas se limite tanto como sea posible sin disminuir las normas de calidad perfecta en el estado unido con pequeños huecos de junta y diferencia vertical limitada (del orden de 0,1 mm) y una función excelente en la orientación hacia arriba y hacia abajo en relación con la colocación y desmontaje.
- 4.
- Para hacer posible formar la ranura por medio de herramientas de trabajo de la madera que operan horizontalmente en el caso de que la porción sobresaliente se fabrique de una pieza con el cuerpo de la placa, es una gran ventaja que el elemento de fijación de la porción sobresaliente se sitúe bajo la superficie de apoyo inferior de la ranura o a su nivel. Las herramientas de trabajo pueden entonces ser introducidas horizontalmente hacia el borde de junta por encima del elemento de fijación.
- 5.
- Para conseguir menor desperdicio de material al mecanizar las placas para fabricar el sistema de fijación, es ventajoso que la lengüeta sobresalga hasta una extensión mínima en la dirección horizontal fuera del borde de junta. Cuanto más grande sea la lengüeta, más material se ha de quitar por encima y por debajo de la lengüeta.
En relación con el manejo y colocación de las
tablas de piso, existen los siguientes problemas, requisitos y
desiderata:
- 1.
- Debe ser posible unir los lados largos de las placas inclinándolas conjuntamente alrededor de los bordes de junta superiores de las placas. En la inclinación conjunta, debe ser posible introducir la lengüeta en la ranura, lo que necesita una modificación del diseño de juntas convencionales, de lengüeta y ranura pegadas, que sólo necesitan ser empujadas juntas horizontalmente.
- 2.
- Ha de ser posible llevar a cabo la inclinación hacia dentro de manera que el ajuste vertical entre la lengüeta y la ranura pueda ocurrir con precisión o tolerancia máxima para obtener un buen bloqueo vertical del suelo acabado. Con juntas de lengüeta y ranura de la tecnología anterior es difícil satisfacer tal requisito para un buen ajuste en el estado unido y a la vez lograr una función óptima en la inclinación hacia dentro.
- 3.
- Para una colocación fácil sin ninguna resistencia indeseada, es a la vez un deseo que la lengüeta no necesite ser presionada o forzada en la ranura durante el movimiento de inclinación.
- 4.
- Los sistemas de fijación mecánica conocidos adolecen de desventajas relacionadas con la posibilidad indeseada de inclinación hacia atrás, esto es, la posibilidad de girar dos placas unidas una respecto a la otra y hacia abajo alrededor del borde de junta, esto es, más allá de la posición horizontal. En los suelos anteriores de tecnología conocida de las figuras 1-3, no es solamente la rigidez de la tira de aluminio la que restringe la posibilidad de inclinación hacia atrás. Cuando un usuario maneja las placas sería ventajoso que una orientación hacia atrás fuera difícil o pudiera evitarse, dado que no sería posible que los consumidores abriese las placas de una manera incorrecta en relación con la prueba y, de este modo, dañar o doblar la porción sobresaliente, esto es, la tira de aluminio en las figuras 1-3. Una solución en la que la tira se hace más rígida está en oposición a los requisitos de que la tira debe ser flexible y elástica para lograr una buena función de acoplamiento por salto elástico.
- 5.
- También ha de ser posible desmontar el sistema de fijación, generalmente son aplicables los mismos requisitos y desiderata, tanto para inclinar hacia arriba como para inclinar hacia abajo.
Para el suelo unido, acabado, existen los
siguientes problemas, requisitos y desiderata:
- 1.
- Con vistas a evitar un desplazamiento vertical indeseable entre los bordes de junta de las placas del suelo acabado, ha de haber un estrecho ajuste vertical entre la lengüeta y la ranura.
- 2.
- Las superficies de apoyo curvadas constituyen una desventaja, no sólo desde el punto de vista de fabricación. Una carga de tensión horizontal alta sobre la junta, que puede aparecer especialmente por causa de encogimiento a humedad relativa baja, puede causar, en combinación con las superficies de apoyo curvadas de la junta de lengüeta y ranura, un desplazamiento vertical indeseable y/o un juego vertical indeseable si la carga de tensión provoca que la placas deslicen separándose algo una de la otra. Es por lo tanto deseable que las superficies de apoyo de la ranura, que han de cooperar con las superficies de apoyo de la lengüeta, sean planas y paralelas a la superficie de suelo.
- 3.
- También es preferible que el suelo acabado contrarreste o evite una inclinación hacia atrás de las placas de piso alrededor de los bordes de junta. Cuando un suelo acabado se hincha en verano, es posible - si se evita la posibilidad de inclinación hacia atrás - contrarrestar la elevación de las placas de piso. Esto es particularmente importante para grandes suelos con un considerable grado de carga e hinchamiento.
- 4.
- La profundidad de la ranura ha de minimizarse, dado que el secado en invierno puede provocar lo que se refiere como elevación de borde si la ranura se debilita al ser fresada hasta una gran extensión, esto es, teniendo una gran profundidad. Este deseo de una profundidad limitada de la ranura es particularmente importante para suelos unidos mecánicamente en los que los bordes no se mantienen juntos por medio de pegamento.
\vskip1.000000\baselineskip
Las juntas verticales y horizontales conocidas
para placas de piso unidas mecánicamente no satisfacen los
requisitos, problemas y desiderata identificados anteriormente, y
por lo tanto no son óptimas con respecto a función y coste de
producción.
De este modo, el problema general y el objeto
del invento son proporcionar un sistema de fijación mecánica del
tipo descrito anteriormente, que permita una inclinación hacia
dentro desde arriba, que contrarreste una inclinación hacia atrás y
que produzca un ajuste exacto entre la lengüeta y la ranura,
mientras que se pueda optimizar la fabricación al mismo tiempo con
respecto a la precisión, número de parámetros críticos y costes de
material.
Resumiendo, hay una gran demanda de proporcionar
un sistema de bloqueo o fijación del tipo expuesto anteriormente,
que toma en consideración hasta un grado mayor que la tecnología
anterior los requisitos, problemas y desiderata anteriormente
mencionados. Un objetivo de este invento es satisfacer esta
demanda.
Estos y otros objetivos del invento se logran
por medio de un sistema de fijación y una placa de piso que tienen
las características expuestas en las reivindicaciones
independientes, siendo definidas realizaciones preferidas en las
reivindicaciones dependientes.
El invento está basado en el entendimiento de
que con los sistemas de fijación de tecnología anterior es difícil
resolver todos los problemas y desiderata anteriores a la vez, lo
que significa que es necesaria una modificación de los sistemas de
fijación. El invento está basado especialmente en el entendimiento
de que específicamente todos los requisitos, problemas y desiderata
mencionados anteriormente pueden satisfacerse si la conocida junta
de lengüeta y ranura se modifica de una manera especial. Al
desarrollar sistemas de fijación mecánica, se ha comenzado
tradicionalmente a partir del diseño de la junta de lengüeta y
ranura pegada. Desde este punto de partida, la conocida junta
vertical se ha complementado con un bloqueo horizontal y la junta de
lengüeta y ranura se ha modificado de manera que la inclinación
hacia dentro se puede llevar a cabo más fácilmente desde arriba.
Sin embargo, lo que no se ha tenido en consideración en este
desarrollo es que en un sistema mecánico no es necesario ser capaz
de pegar la lengüeta y la ranura conjuntamente de un modo eficiente.
Dado que no es necesario pegar, hay un campo libre para
modificaciones de la junta de lengüeta y ranura conocida. También
se permite un campo libre de modificaciones por el hecho de que las
juntas de lengüeta y ranura pegadas conocidas sirven para asegurar
una unión horizontal (por medio de pegamento), cuyo requisito no
existe en sistemas de fijación mecánica del tipo al que se dirige
el invento.
Por medio de la expresión "superficies de
apoyo cooperantes" se quiere decir superficies de lengüeta y
ranura que, en el estado unido de las placas de piso, o bien se
acoplan una con la otra directamente en la dirección vertical o al
menos están en tal proximidad inmediata una de la otra en la
dirección vertical que se puede hacer que contacten una con la otra
para evitar que las placas estén relativamente desviadas en la
dirección vertical. De este modo, dentro del alcance del invento,
puede haber especialmente superficies horizontales, tanto de la
lengüeta como de la ranura, que no formen ninguna "superficie de
apoyo cooperante", pero que pueden tener alguna otra función
específica.
En una junta de lengüeta y ranura convencional,
tanto las superficies de apoyo superiores como inferiores están,
como norma, situadas en la parte interna de la ranura. Con
superficies de apoyo planas en la parte interior de la ranura, no
es posible lograr un buen ajuste además de una inclinación hacia
dentro óptima. Si la lengüeta y la ranura están diseñadas
equilateralmente sobre la cara superior e inferior, las placas de
piso son tan fáciles de inclinar hacia arriba como hacia abajo/hacia
atrás.
Sin embargo, un sistema de fijación de acuerdo
con el invento puede manifestar, tanto durante la inclinación
hacia dentro final como en el estado unido, un espacio en la ranura
debajo de la lengüeta. Gracias a este espacio, la lengüeta puede
ser inclinada sin obstáculos en la ranura cuando se unen dos placas
inclinándolas conjuntamente. Además, el sistema de fijación puede
diseñarse de manera que la inclinación conjunta puede tener lugar
mientras que las placas se mantienen en mutuo contacto en las
porciones de esquina superiores de los bordes de junta adyacentes.
A pesar de la existencia de este espacio en la ranura debajo de la
lengüeta, es posible, de acuerdo con el invento, lograr un ajuste
vertical exacto entre la lengüeta y la ranura en el estado unido
gracias al hecho de que las superficies de apoyo inferiores están,
al menos en gran parte, desplazadas horizontalmente fuera de las
superficies de apoyo superiores.
El presente invento soluciona, al mismo tiempo,
el problema de la inclinación hacia atrás indeseable de las placas
gracias a que las superficies de apoyo inferiores están desplazadas
respecto a las superficies de apoyo superiores en la dirección del
sistema de bloqueo. En los sistemas de fijación conocidos, es
solamente la rigidez de la porción sobresaliente la que limita la
inclinación hacia atrás. En el invento, sin embargo, dicho
desplazamiento realiza una limitación angular del movimiento de la
lengüeta que contrarresta efectivamente cualquier inclinación de la
lengüeta más allá de su posición deseada en la ranura, esto es, que
contrarresta la inclinación hacia atrás de las placas.
El invento también presenta la ventaja de que se
puede llevar a cabo la fabricación con herramientas de trabajo que
operan solamente en el plano de las placas de piso, gracias al hecho
de que no son necesarias superficies curvadas en la junta de
lengüeta y ranura. De este modo las tolerancias del ajuste vertical
pueden hacerse considerablemente mejores. El espacio en la ranura
bajo la lengüeta soluciona de este modo no sólo un problema
relacionado con la inclinación hacia dentro, sino que también
soluciona el problema de lograr un ajuste vertical exacto entre las
placas. De este modo el espacio tiene una función tanto durante la
inclinación hacia dentro como en el estado unido.
Además, el uso de superficies de apoyo de planos
esencialmente paralelos en la junta de lengüeta y ranura significa
evitar los problemas mencionados anteriormente con el desplazamiento
vertical y/o juego causados por cualquier carga de tensión
horizontal sobre la junta. Son ideales superficies horizontales,
completamente planas, pero ha de haber una posibilidad de
implementar el invento con superficies que se desvían ligeramente
de su diseño ideal.
Para resumir, el presente invento proporciona un
sistema de fijación para unión mecánica, que permite una
inclinación hacia dentro desde arriba, contrarresta la inclinación
hacia atrás y produce un ajuste exacto entre la lengüeta y la
ranura. La inclinación hacia dentro se puede llevar a cabo sin
ningún juego vertical entre la lengüeta y la ranura y sin necesitar
la apertura de la ranura cuando la lengüeta es presionada hacia
dentro. La profundidad de la lengüeta y de la ranura no afecta a la
posibilidad de la inclinación hacia dentro y del ajuste entre la
lengüeta y la ranura o a la posición relativa de las placas de piso.
La inclinación hacia atrás es contrarrestada, y la ranura se puede
fabricar racionalmente por medio de herramientas que operan
horizontalmente, que también permiten la fabricación del dispositivo
de fijación en una tira de fibra de madera mecanizada.
En una realización preferida, el espacio en la
ranura debajo de la lengüeta, en el estado unido, está extendido
horizontalmente en esencia a lo largo de todo el recorrido desde el
plano vertical exterior hasta el plano vertical interior. De este
modo, en esta realización hay, en el estado unido, un espacio
esencialmente sobre todo el intervalo horizontal en la ranura,
dentro del que se extienden las superficies de apoyo superiores
cooperantes. En esta realización, esencialmente no se sitúa ninguna
parte de las superficies de apoyo inferiores dentro del plano
vertical exterior. En teoría, esta realización sería la más ideal,
dado que el ajuste vertical entre la lengüeta y la ranura se puede
optimizar, mientras que, al mismo tiempo, la lengüeta se puede
introducir sin impedimento en la ranura. No obstante, dentro del
alcance del invento, hay una posibilidad de que las superficies de
apoyo inferiores se extiendan algo hacia dentro en una dirección
hacia el fondo de la ranura más allá del plano vertical
exterior.
El espacio debajo de la lengüeta se puede
limitar hacia abajo por medio de una superficie horizontal, plana,
de la ranura, cuya extensión hasta el borde de junta forma la
superficie de apoyo inferior de la ranura, o por medio de una
superficie de ranura que esté inclinada hacia el plano horizontal o
arqueada, o una combinación de una superficie plana y una
superficie inclinada/arqueada de la ranura.
Generalmente, el espacio en la ranura debajo de
la lengüeta se puede formar biselando/recortando la lengüeta, o
ahuecando la ranura.
En una realización que se prefiere con respecto
a las tolerancias horizontales en fabricación, la ranura tiene en
el estado unido una superficie horizontal superior e inferior, que
constituyen unas extensiones dirigidas hacia dentro de la
superficie de apoyo superior y de la superficie de apoyo inferior,
respectivamente, de la ranura, y hay también un juego horizontal
interior entre el fondo de la ranura y la punta de la lengüeta.
Debido a las extensiones dirigidas hacia el interior de las
superficies de apoyo de la ranura, así como al juego entre la
ranura en la lengüeta en el fondo de la ranura, se puede llevar a
cabo la construcción de la lengüeta y la ranura en la dirección
horizontal sin requisitos de tolerancia estrictos en la dirección
horizontal, mientras que al mismo tiempo es posible asegurar tanto
un ajuste vertical exacto de las placas como una orientación hacia
dentro no obstaculizada.
\newpage
De acuerdo con el invento, la porción
sobresaliente está integrada en un cuerpo de la placa. Ha de
considerarse que el término "integrada" comprende (i) casos en
los que la porción sobresaliente está formada de una pieza con el
cuerpo, y (ii) casos en los que la parte interior de la porción
sobresaliente está formada de una pieza con el cuerpo y su parte
exterior consiste en un componente separado montado en fábrica.
De acuerdo con un segundo aspecto del invento,
se proporciona una tabla o placa de piso, que tiene un sistema de
fijación o bloqueo de acuerdo con el invento, en al menos dos lados
opuestos y preferiblemente en los cuatro lados para permitir la
unión de todos los lados de las placas de piso.
Estas y otras ventajas del invento y
realizaciones preferidas aparecerán de la siguiente descripción y
están definidas en las reivindicaciones anexas.
Ahora se describirán con más detalle distintos
aspectos del invento por medio de ejemplos con referencia a los
dibujos que se acompañan. Las partes de la placa del invento que
tienen equivalentes en la placa de tecnología anterior en las
figuras 1-3 están provistas de los mismos números de
referencia.
\vskip1.000000\baselineskip
Las figuras 1a-c muestran en
tres pasos un método de inclinación hacia abajo para la unión
mecánica de lados largos de placas de piso de acuerdo con el
documento WO 94/026999.
Las figuras 2a-c muestran, en
tres pasos, un método de acoplamiento por salto elástico para la
unión mecánica de lados cortos de placas de piso de acuerdo con el
documento WO 94/26999.
Las figuras 3a y 3b ilustran una placa de piso
de acuerdo con el documento WO 94/26999 vista desde arriba y desde
abajo, respectivamente.
La figura 4 muestra una placa de piso con un
sistema de fijación de acuerdo con una primera realización del
invento, estando quebrada una tabla de piso adyacente.
La figura 5 es una vista en planta desde arriba
de una placa de piso de acuerdo con la figura 4.
La figura 6a muestra, a una escala mayor, una
porción de esquina quebrada C1 de la placa de la figura 5, y las
figuras 6b y 6c ilustran secciones verticales de los bordes de junta
a lo largo de lado largo 4a y el lado corto 5a de la placa de la
figura 5, desde las que aparece específicamente que el lado largo y
el lado corto son diferentes.
Las figuras 7a-c ilustran un
método de inclinación hacia abajo para unión mecánica de lados
largos de placa de piso de acuerdo con las figuras
4-6.
Las figuras 8a-c ilustran un
método de acoplamiento por salto elástico para unión mecánica de
lados cortos de placa de piso de acuerdo con las figuras
4-6.
La figura 9 ilustra una placa de piso con un
sistema de fijación de acuerdo con una segunda realización del
invento.
Las figuras 10a y 10b ilustran a una escala
mayor detalles quebrados correspondientes a la figura 9 y la
importancia de un espacio en la parte interior de la ranura durante
la inclinación hacia dentro en el estado unido, respectivamente.
La figura 11 ilustra la fabricación de la ranura
en la tabla de piso de la figura 9.
\vskip1.000000\baselineskip
Ahora se describirá una primera realización
preferida de una placa o tabla de piso 1 provista de un sistema de
fijación o bloqueo de acuerdo con el invento con referencia a las
figuras 4-7. La figura 4 es una vista en sección de
un lado largo 4a de la placa 1, y también parte de un lado largo 4b
de una placa adyacente 1. El cuerpo de la placa 1 consiste en un
núcleo 30 de, por ejemplo, fibra de madera, que soporta un
estratificado superior 32 sobre su cara delantera y una capa de
equilibrio 34 sobre su parte trasera. El cuerpo de tabla
30-34 es rectangular con lados largos 4a, 4b y lados
cortos 5a, 5b. Una tira separada 6 con un elemento de fijación
formado 8 se monta en la fábrica sobre el cuerpo
30-34, de manera que la tira 6 constituye una parte
integrada de la tabla de piso acabada 1. En el ejemplo mostrado, la
tira 6 está hecha de lámina de aluminio elástica. Como un ejemplo
ilustrativo, no limitante, la lámina de aluminio puede tener un
espesor del orden de 0,6 mm y la placa de piso un espesor del orden
de 7 mm. Para una descripción adicional de dimensiones, posibles
materiales, etc., para la tira 6, se hace referencia a la
descripción anterior de la tabla de tecnología anterior.
La tira 6 está formada con un elemento de
fijación 8, cuya superficie de fijación activa 10 coopera con una
ranura de fijación 14 en el borde de junta opuesto 4b de la placa
adyacente 1' para el interbloqueo horizontal de las placas 1, 1'
transversalmente al borde de junta (D2).
Para la formación de una fijación vertical en la
dirección D1, el borde de junta 4a tiene una ranura abierta
lateralmente 36 y el borde de junta opuesto 4b tiene una lengüeta
que sobresale lateralmente 38 (correspondiente a la lengüeta de
fijación 20), que en el estado unido es recibida en la ranura 36. La
superficie libre de la parte superior 40 de la ranura 36 tiene una
porción superior vertical 41, una porción biselada 42 y una
superficie de apoyo horizontal 43, plana, superior, para la lengüeta
38. La superficie libre de la parte inferior 44 de la ranura 36
tiene una superficie inclinada inferior 45', una superficie de apoyo
horizontal 45, plana, inferior, para la lengüeta 38, una porción
biselada 46 una porción vertical inferior 47. El borde de junta
opuesto 4b (véase la figura 7a) tiene una porción vertical superior
48, y la lengüeta 38 tiene una superficie de apoyo horizontal 49,
plana, superior, una porción biselada superior 50, una porción
biselada inferior 51 y una superficie de apoyo horizontal 52,
plana, inferior. En el estado unido de acuerdo con las figuras 4,
7c y 8c, las placas 1, 1' están bloqueadas una respecto a la otra en
la dirección vertical D1. Un movimiento hacia arriba de la placa 1'
es contrarrestado por el acoplamiento entre las superficies de apoyo
superiores 43 y 49 mientras, por un lado, un movimiento hacia abajo
de la placa 1' es contrarrestado por el acoplamiento entre las
superficies de apoyo inferiores 45 y 52 y, por otro lado, por la
tabla 1' que descansa sobre una porción de superficie inferior 7 de
la tira 6.
En el estado unido, la dos porciones superiores
yuxtapuestas 41 y 48 definen un plano de junta vertical F. En las
figuras, se indican un plano vertical interior IP y un plano
vertical exterior OP. El plano vertical interior IP está definido
por la línea de limitación interior de las superficies superiores
43, 49 mientras que el plano vertical exterior OP está definido por
la línea de frontera exterior de las superficies de apoyo
superiores 43, 49.
Como es evidente en la figura 4, la parte
inferior 44 de la ranura 36 se extiende una cierta distancia fuera
del plano de junta F. La superficie de apoyo horizontal 45, plana,
inferior, de la ranura 36 se sitúa, de este modo, parcialmente
dentro y parcialmente fuera del plano de junta F, mientras que las
superficie de apoyo superior 43 de la ranura 36 se sitúa
completamente dentro y a una cierta distancia del plano de junta F.
Más específicamente, la superficie de apoyo superior 43 de la
ranura 36 está situada en su totalidad entre los planos verticales
IP y OP, mientras que la superficie de apoyo inferior 45 de la
ranura 36 está situada en su totalidad fuera del plano vertical OP
y se extiende parcialmente fuera del plano de junta F. La
importancia de estas circunstancias se describirá a
continuación.
El borde de junta 4a está formado en su cara
interior con una ranura de montaje continua 54 que tiene un borde
de agarre inferior vertical 56 y un borde de agarre inclinado 58.
Los bordes de agarre formados de las superficies 46, 47, 56, 58,
definen conjuntamente un resalte de fijación 60 para la fijación
mecánica de la tira 6. La fijación se lleva a cabo de acuerdo con
el mismo principio que en la placa de tecnología anterior y se puede
llevar a cabo con los métodos descritos en los documentos
anteriores. De este modo, un labio continuo 62 de la tira 6 es
doblado alrededor de los bordes de agarre 56, 58 de la ranura 54
mientras que una pluralidad de lengüetas perforadas 64 son dobladas
alrededor de las superficies 46, 47 de la porción sobresaliente 44.
Las lengüetas 64 y los agujeros perforados asociados 65 se muestran
en la vista quebrada de la figura 6a.
Ahora se hace referencia a las figuras
7a-c. La inclinación conjunta de las caras largas
4a, 4b se puede llevar a cabo de acuerdo con el mismo principio que
en las figuras 1a-c. En este contexto, se puede,
generalmente, llevar a cabo una pequeña flexión hacia abajo de la
tira 6 - no sólo para esta realización - como se muestra en la
secuencia de colocación en las figuras 7a-c. Esta
flexión hacia abajo de la tira 6, junto con la inclinación del
elemento de fijación 8 hace posible que las placas 1, 1' sean
inclinadas de nuevo hacia abajo y hacia arriba con bordes de junta
muy estrechos en las superficies superiores 41 y 48. El elemento de
fijación 8 ha de tener preferiblemente una alta capacidad de guiado
de manera que las placas, en relación con la orientación hacia
abajo son empujadas hacia el borde de junta. El elemento de fijación
8 ha de tener una parte de guiado grande. Para una función óptima,
las placas, después de ser unidas y, a lo largo de sus lados largos
4a, 4b, han de ser capaces de tomar una posición en la que exista
un pequeño juego entre el elemento de fijación y la ranura de
fijación, que no necesite ser mayor que 0,02-0,05
mm. Este juego permite desplazamiento y abarca amplias tolerancias.
La fricción en la junta ha de ser baja.
Las figuras 8a-c ilustran que el
acoplamiento conjunto por salto elástico de los lados cortos 5a, 5b
se puede llevar a cabo de acuerdo con el mismo principio que en las
figuras 2a-c. Sin embargo, el sistema de fijación
en los lados cortos en esta realización está diseñado diferentemente
a los lados largos y no de acuerdo con la invención y está
especialmente adaptado para acoplamiento por salto elástico por
medio de desplazamiento vertical y doblado hacia abajo de la tira.
Una diferencia es que la porción sobresaliente P - aquí en la forma
de una tira de aluminio 6'- en los lados cortos 5a, 5b está
distribuida sobre el mismo borde de junta 5a que en la lengüeta
38', mientras que la ranura de fijación 14' está formada en el mismo
borde de junta 5b que la ranura 36. Una diferencia más es que el
elemento de fijación 8' en los lados cortos es algo menor que el
elemento de fijación 8 en los lados largos. En esta realización, son
las caras inferiores biseladas de la lengüeta y la ranura las que
cooperan para obtener este desplazamiento vertical y acoplamiento
por salto elástico. Además, se puede observar particularmente que
la realización de las figuras 8a-c, de hecho, tiene
juntas de lengüeta y ranura dobles, una lengüeta y una ranura sobre
cada borde de junta, estando ambas juntas diseñadas, de acuerdo con
el invento, con superficies de apoyo superiores e inferiores
desplazadas.
La figura 9 muestra una segunda realización de
un sistema de fijación de acuerdo con el invento. En contraste con
la realización de las figuras 4-8, la porción
sobresaliente P está formada, por mecanizado, en una pieza con el
cuerpo de la placa 1. El cuerpo puede estar compuesto de los mismos
materiales que en la realización anterior. En la figura 9, los
planos verticales IP, OP y F también están indicados de acuerdo con
la definición previa. Como en la realización precedente, las
superficies de apoyo inferiores 45, 52 están completamente
desplazadas fuera del plano vertical exterior OP.
La figura 10a muestra a una escala mayor cómo ya
ha empezado una inclinación hacia abajo de la lengüeta 38 en la
realización de la figura 9. Como se describió anteriormente, la
lengüeta 38 está en su parte inferior definida por una superficie
de apoyo plana 52 y una porción biselada 51. La ranura 36 en la
figura 9, sin embargo, es completamente plana en el fondo, esto es,
la superficie horizontal, plana 45 se extiende en todo el recorrido
hasta el fondo de la ranura 36. Los números de referencia 52' y 51'
indican líneas de limitación de una lengüeta de tecnología
anterior. Como se puede ver claramente en la figura, no sería
posible con tal diseño conocido inclinar fácilmente la lengüeta 38
hacia dentro en la ranura 36, dado que la porción de esquina 53 de
la lengüeta 38 chocaría contra la superficie 45 de la ranura 36.
Dicha lengüeta tendría por lo tanto que ser empujada hacia la
ranura si en absoluto fuera posible. Alternativamente, sería
necesario hacer la ranura 36 más alta, lo que originaría un juego
indeseable en la dirección vertical.
Sin embargo, es evidente de la figura 10a que de
acuerdo al invento, puede haber, durante la inclinación hacia
dentro, un espacio S debajo de la lengüeta 38 entre los planos
verticales IP y OP, que permite que la lengüeta sea inclinada hacia
dentro en la ranura. En esta realización y en la posición angular
ilustrada, este espacio S se extiende en todo el recorrido entre
los planos verticales IP y OP.
La figura 10b muestra la realización de la
figura 9 en el estado unido. En el área entre el plano vertical
interior y exterior IP y OP todavía hay un espacio S bajo la
lengüeta 38, que también se extiende en todo el recorrido entre IP
y OP.
La figura 11 muestra esquemáticamente la
fabricación de la ranura 35 en la realización de la figura 9. Una
herramienta de trabajo giratoria 80 con un elemento cortante 81 de,
por ejemplo, metal duro o diamante gira alrededor de un eje A a una
cierta distancia del elemento de fijación 8. Dicho mecanizado
horizontal por medio de una herramienta con un diámetro
relativamente grande es posible gracias a que el elemento de
fijación 8 se sitúa al mismo nivel o en un nivel por debajo de la
superficie de apoyo inferior 45 de la ranura 36.
En relación con la colocación, la mayor parte de
los lados cortos se fija por medio de una acción de acoplamiento
por salto elástico, como se describió anteriormente con referencia a
las figuras 8a-c. Sin embargo, la primera fila se
coloca frecuentemente inclinando juntos los lados cortos, de la
misma manera que se describió para los lados largos en relación con
las figuras 7a-c. Cuando se desmontan las placas,
los lados cortos pueden tanto ser separados a lo largo de la junta
como orientados hacia arriba. Como norma, la inclinación hacia
arriba es una operación más rápida. De este modo el sistema de
fijación inventivo ha de ser diseñado y tomarse también en
consideración la posibilidad de inclinar el lado corto.
Los aspectos del invento que incluyen una tira
separada se pueden implementar preferiblemente en combinación con
el uso de una ranura igualadora del tipo descrito en el documento WO
94/26999. Los bordes de junta adyacentes se igualan en la dirección
del espesor mecanizando la cara inferior, de manera que las caras
superiores de las placas de piso se alinean una con la otra cuando
se han unido la placas. La referencia E en la figura 1a indica que
el cuerpo de las placas después de tal mecanizado tiene el mismo
espesor en los bordes de junta adyacentes. La tira 6 es recibida en
la ranura y de este modo se montará parcialmente al ras en la cara
inferior del suelo. De este modo también se puede realizar una
disposición correspondiente en combinación con el invento, tal como
se muestra en los dibujos.
Claims (16)
1. Un sistema de fijación para la unión mecánica
de placas o tablas de piso (1), comprendiendo dicho sistema de
fijación una junta de lengüeta y ranura (36, 38), cuyas ranura (36)
y lengüeta (38) tienen superficies de apoyo superiores cooperantes
(43, 49) y superficies de apoyo inferiores cooperantes (45, 52) para
el bloqueo vertical de dos bordes de junta (4a, 4b) de dos placas
de piso adyacentes (1, 1'), siendo dichas superficies de apoyo
superior e inferior (43, 49, 45, 52) esencialmente paralelas al
plano principal de las placas de piso(1), y comprendiendo
dicho sistema de fijación, para la unión mecánica horizontal de los
bordes de junta (4a, 4b) perpendiculares al mismo, una ranura de
fijación (14) formada en el cuerpo de la placa de piso en la cara
inferior (3) de un primero de los bordes de junta (4b) y extendida
en paralelo con él, y una porción (P) que sobresale del segundo
borde de junta (4a) e integrada con el cuerpo (30, 32, 34) de la
placa de piso (1), soportando dicha porción (P), a una cierta
distancia del borde de junta (4a), un elemento de fijación (8) que
coopera con la ranura de fijación (14), en el que dicha lengüeta
(38) es inclinable en la ranura (30) y en el que el elemento de
fijación (8) es introducible en la ranura de bloqueo (14) por
movimiento angular mutuo de las placas (1, 1') alrededor de las
porciones superiores (41, 48) de los bordes de junta (4a, 4b),
caracterizado
porque, en el estado unido, las superficies de
apoyo superiores cooperantes (43, 49) están limitadas
horizontalmente hacia dentro desde el borde de junta y
horizontalmente hacia fuera hasta el borde de junta por un plano
vertical interior (IP) y un plano vertical exterior (OP),
respectivamente;
porque la junta de lengüeta y ranura está
diseñada de manera que hay un espacio (S), en estado unido, en la
ranura (45), entre el plano vertical interior (IP) y el plano
vertical exterior (OP) y debajo de la lengüeta (38), que se
extiende horizontalmente desde el plano vertical interior (IP) y al
menos hasta la mitad del recorrido del plano vertical exterior
(OP);
porque la junta de lengüeta y ranura está además
diseñada de manera que las placas, durante una fase final de la
inclinación hacia dentro, cuando se introduce el elemento de
fijación en la ranura de fijación, puede tomar una posición en la
que hay un espacio (S) en la ranura (36) entre el plano vertical
interior y el exterior (IP, OP) y debajo de la lengüeta (38);
porque las superficies de apoyo inferiores (45,
52) están situadas esencialmente fuera del plano vertical exterior
(OP), y porque la porción sobresaliente (P) está, al menos
parcialmente, hecha de una pieza con un cuerpo (30, 32, 34) de la
tabla o placa de piso (1).
2. Un sistema de fijación como el reivindicado
en la reivindicación 1, en el que dicho espacio (S) en el estado
unido se extiende horizontalmente por debajo de la lengüeta (38)
esencialmente en todo el recorrido desde el plano vertical interior
(IP) hasta el plano vertical exterior (OP), de manera que,
esencialmente, ninguna parte de las superficies de apoyo inferiores
(45, 52) se sitúa dentro del plano vertical exterior (OP).
3. Un sistema de fijación como el reivindicado
en la reivindicación 1 ó 2, en el que dicho espacio (S) se extiende
horizontalmente, durante la fase final de la inclinación hacia
dentro, por debajo de la lengüeta (38) esencialmente en todo el
recorrido desde el plano vertical interior (IP) hasta el plano
vertical exterior (OP).
4. Un sistema de fijación como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la ranura
(36), en el estado unido, tiene una superficie horizontal superior y
una inferior que constituyen extensiones dirigidas hacia dentro de
la superficie de apoyo superior (43) y la superficie de apoyo
inferior (45), respectivamente, de la ranura (36), y en las que
hay, en el estado unido, un juego horizontal (\Delta) entre el
fondo de la ranura (36) y la punta de la lengüeta (38).
5. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el
plano vertical exterior (OP) está situado a una distancia horizontal
hacia dentro del plano de junta vertical (F), que está definida por
porciones superiores contiguas (41, 48) de los bordes de junta
unidos (4a, 4b) de las dos placas (1, 1').
6. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las
superficies de apoyo inferiores (45, 52) están situadas, al menos
parcialmente, fuera del plano de junta vertical (F) que está
definido por las porciones superiores adyacentes (41, 48) de los
bordes de junta unidos (4a, 4b) de las dos placas (1, 1').
7. Un sistema de fijación como el reivindicado
en la reivindicación 6, en el que la mayor parte de las superficies
de apoyo inferiores (45, 52) se sitúa fuera del plano de junta
vertical (F).
8. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
porción sobresaliente (P) y la ranura (36) están dispuestas en uno y
el mismo borde de junta (4a) de la placa de piso (1).
9. Un sistema de fijación como el reivindicado
en la reivindicación 1, en el que el elemento de fijación (8) de la
porción de proyección (P) está situado debajo de o al nivel de la
superficie de apoyo inferior (45) de la ranura (36).
10. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
porción sobresaliente (P) es elástica transversalmente al plano
principal de las placas de piso.
11. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
lengüeta (38) es introducible en la ranura (36) y el elemento de
fijación (8) es introducible en la ranura de fijación (14) por
medio de una unión horizontal mutua de los bordes de junta (5a, 5b)
de las placas.
12. Un sistema de fijación como el reivindicado
en la reivindicación 11, en el que la ranura (36) tiene en su parte
superior una porción biselada (42) para guiar la lengüeta (38) hacia
la ranura (36).
13. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
porción sobresaliente (P) tiene, por un lado, en la dirección
horizontal entre las superficies de apoyo inferiores (45, 52) de la
junta de lengüeta y ranura, y, por otro lado, el elemento de
fijación (8) de la porción sobresaliente (P), una porción inferior
(7) que se sitúa debajo de dichas superficies de apoyo inferiores
(45, 52).
14. Un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la
lengüeta (38) es inclinable en la ranura (36) y el elemento de
fijación (8) es introducible en la ranura de fijación (14) por
medio de dicho movimiento angular mutuo de las placas alrededor de
las porciones superiores (41, 48) de los bordes de junta (4a, 4b)
mientras que dichas porciones superiores (41, 48) son mantenidas en
mutuo contacto.
15. Una placa de piso (1) provista, a lo largo
de uno o más lados, de un sistema de fijación como el reivindicado
en cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
16. Una placa de piso (1) como la reivindicada
en la reivindicación 15, que tiene lados largos y lados cortos
opuestos y que es mecánicamente unible a lo largo de sus lados
largos con lados largos de placas de piso idénticas por inclinación
hacia abajo y que es mecánicamente unible a lo largo de sus lados
cortos con lados cortos de placas de piso idénticas por
desplazamiento a lo largo de dichos lados largos.
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