JP3362919B2 - 建築用化粧材の製造方法 - Google Patents
建築用化粧材の製造方法Info
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- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は床材や内装材等の建築用
化粧材を簡単且つ精度よく製造し得る方法に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来から、合板などの床下地パネルやコ
ンクリートスラブ等の床下地材上に施工する床材、或い
は、建物の内装材として用いられる建築用化粧材Ａとし
ては、図12に示すように、一側端面に雄実部ａを突設す
る一方、他側端面に該雄実部ａが嵌合可能な雌実部ｂを
形成してなる構造のものが広く知られている。また、雌
雄実部同士の嵌合では、化粧材が互いに離間する方向に
ズレが生じるので、同図に示すように、化粧材Ａの雌実
部ｂ側下面に係合溝ｃを設ける一方、雄実部ａ側の下面
部に該雄実部ａから小間隔を存して上記係合溝ｃが嵌合
可能な突条部ｄを形成したものが採用されている。 【０００３】このような化粧材Ａを得るには、雄実部ａ
の突出側に突条部ｄが設けられているために、切削工具
によって雄実部ａと突条部ｄを削成するには特殊な刃物
を要すると共にその切削加工に困難をきたし、熟練を要
するものである。そのため、図13に示すように、両側端
面に雌雄実部ａ、ｂを形成し、且つ一側部下面に側端面
から小間隔を存して係合溝ｃを刻設してなる化粧材基板
A1と、他側端部に前記係合溝ｃに係合可能な突条部ｄを
突設してなる下面板A2とを作成したのち、該下面板A1上
に接着剤ｅを介して化粧材基板A1を載置し、プレス盤
Ｐ、Ｐ間に挿入して圧着することにより製造している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製造方法によると、化粧材基板A1と下面板A2との位
置合わせを正確に行うことが困難である上に、プレス盤
Ｐ、Ｐによって圧締、接着させる際にズレが生じて精度
のよい化粧材を製造することができず、雌雄実部ａ、ｂ
との係合、および係合溝ｃと突条部ｄとの係止が円滑に
行えない場合が生じるものである。本発明はこのような
問題点を解消し得る建築化粧材の製造方法の提供を目的
とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の建築化粧材の製造方法は、まず、一定厚み
の木質化粧板の中間層ないしは下層に少なくとも一層の
ゴム又は合成樹脂板を層着して一定幅を有する長方形基
材を形成する。次いで、この長方形基材の一側部におい
て、一定厚みを残すように少なくともその下面側を逆Ｌ
字状に切除することにより一定幅の水平突条部を形成す
ると共にこの水平突条部の基端側の基材の下層部を一定
幅、切除して下面が水平突条部の下面よりも下方に位置
する段部を削成したのち、この段部の基端部に下面から
一定深さに達する一定幅の係止溝を削成してこの係止溝
の削成により上記水平突条部の下面基端と該係止溝との
間に下向き突条部を形成する一方、上記基材の他側部に
おける上部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝と上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を形
成すると共に、この嵌入溝と基材の他側端面間で上記係
止溝に嵌合可能な係合突条部を形成することを特徴とす
るものである。 【０００６】 【作用】一定厚みと幅を有する長方形基材の両側部にお
いて、適宜な切削工具を使用して一側部に対しては、少
なくともその下端部を断面逆Ｌ字状に切除することによ
り水平突条部を形成し、他側部に対しては少なくとも一
定厚みの下端部を残して断面Ｌ字状に削成する。この切
削加工は、基材の両側部に対して水平方向から切削刃を
切り込みことにより容易に行える。 【０００７】次いで、上記水平突条部の基端側の基材の
下層部を一定幅、切除して下面が水平突条部の下面より
も下方に位置する段部を削成したのち、この段部の基端
部に下面から一定深さに達する一定幅の係止溝を削成す
る。このように、水平突条部の下面よりも下方に位置す
る段部を削成し、この段部に上記係止溝を削成するの
で、この係止溝と上記水平突条部の下面基端との間にお
ける段部の厚み部分に下向き突条部が形成されることに
なり、従って、基材の他側部の上部を切削加工して、上
記水平突条部が嵌入可能な水平条溝を形成した場合、こ
の水平条溝の下面からさらに基材の他側部の下部を切削
加工することによって基材の一側部側の上記下向き突条
部が嵌合可能な嵌入溝を形成し得ると共に、この嵌入溝
と基材の他側端面間で上記係止溝に嵌合可能な係合突条
部を同時に形成することができるものである。 【０００８】 【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する
と、まず、図１に示すように集成材や合板、パーティク
ルボード、ＭＤＦ等からなる木質化粧材1aの下面に薄肉
のゴム板又は弾性合成樹脂板よりなる下面板1bを接着、
一体化して一定幅と厚みを有する長方形状の基材１を形
成する。次いで、適宜な切削工具（図示せず）によって
基材１の一側部に全長に亘って嵌合突縁部２を削成する
と共に他側部に該嵌合突縁部２が嵌合可能な断面形状を
有する切欠部３を削成する。 【０００９】これらの嵌合突縁部２と切欠部３を削成す
る手順を述べると、基材１の一側部においては図２に示
すように、中央部を一定厚み残すようにしてその上下部
を基材１の側端面から一定幅でもって断面Ｌ字状, 逆Ｌ
字状に切除2a、2bすることにより、これらの切除部2a、
2b間に側端面中央から一定長外側方に突出した一定幅を
有する水平突条部４を形成すると共に、下側の逆Ｌ字状
切除部2bの基端下部から下面板1bおよびその上側の木質
化粧材1aの下層部をさらに一定幅、水平方向に切除して
段部2cを削成し、前記水平突条部４の突出端面から段部
2cの基端までの部分を嵌合突縁部２に形成するものであ
る。 【００１０】なお、上記切除部2a、2b及び段部2cは切削
工具の切削刃を基材１の板幅方向（水平方向）に切り込
むことによって容易に形成することができる。さらに、
この嵌合突縁部２の下面基端部、即ち、上記段部2cの基
端部に、図３に示すように、下面から一定深さに達する
一定幅を有する係止溝５を削成する。この係止溝５は切
削工具の切削刃を上向きにして切り込むことによって容
易に形成し得る。係止溝５の削成によって水平突条部４
の下面基端と該係止溝５との間の嵌合突縁部２の下部に
下向き突条部2dが形成される。 【００１１】一方、基材１の他側部においては、図２に
示すように、上記嵌合突縁部２の水平突条部４の基端面
と段部2cの基端面との間の幅寸法に等しく、且つ基材１
の上面から係止溝５の上端面に達する厚みに略等しい切
欠部となるように切削工具の切削刃で他側端面から断面
Ｌ字状に切削3aしたのち、図３に示すように該切削部3a
の内側端面の下部をさらに基材１の中央部に向かって水
平に切込むことにより上記嵌合突縁部２の水平突条部４
が嵌入可能な水平条溝６を掘削する。 【００１２】次いで、切削部3aの削成によって残存させ
た基材１の他側部下部にその他側端面から上記係止溝５
の幅寸法を残して上記下向き突条部2dの幅に略等しい幅
部分を上方から上記切削工具の切削刃でもって、下面板
1b近傍部に達する深さの嵌入溝７を掘削する。この嵌入
溝７の形成によって基材１の他側部に嵌合突縁部２が嵌
合可能な切欠部３が形成されると共に該嵌入溝７と基材
１の他側端面間に上記係止溝５に嵌合可能な係合突条部
８が形成されるものである。尚、上記方法では嵌合突縁
部２を形成して係止溝５を削成した後、切欠部３を形成
し、嵌入溝７を掘削しているが、嵌合突縁部２と切欠部
３を先に形成し、各々係止溝５と嵌入溝７を形成するな
ど、切削装置の配置により順序は決定される。 【００１３】このようにして製作した床材Ａを施工する
には、図４、図５に示すように、先に床下地材上に敷
設、固定した床材A1の他側端面に対して次に施工すべき
床材A2をその嵌合突縁部２側が下向き状態となるように
傾斜させて該嵌合突縁部２を既に敷設した床材主体A1の
切欠部３に嵌め込む。この際、嵌合突縁部２から突設し
た水平突条部４を固定床材A1の切欠部３の内側部に形成
している水平条溝６に挿嵌させながら嵌合突縁部２の下
面に突設している下向き突条部2dを切欠部３の底面に凹
設した嵌入溝７に嵌入させると共に係止溝５を係合突条
部に係止させ、床材A2を徐々に水平状態となる方向に伏
動させて固定した床材A1の他端係合突条部８に床材A2の
一側端部下面に凹設している係止溝５を被嵌させるもの
である。 【００１４】このように床材Ａを次々と接続して床を形
成するものであるが、上記のように両床材A1、A2を接続
させると、水平条溝６と水平突条部４との嵌合によって
上下方向の妄動が規制される一方、下向き突条部2dと嵌
入溝７との嵌合によって互いに離間する方向の動きを拘
束され、目隙等が生じない精度のよい施工が可能となる
ものである。なお、ゴム板や弾性合成樹脂板よりなる下
面板1bを貼着したことによって下地面との密接を良好に
して不陸の発生をなくすると共に係合突条部８を補強す
ることができる。 【００１５】図６〜図８は本発明の別な実施例を示すも
ので、図６に示すように、化粧単板貼合板、パーティク
ルボード、ＭＤＦ、ＷＰＣ単板貼合板等よりなる一定厚
みの木質化粧板1aに下面板1cとして上記実施例における
下面板1bよりも肉厚の軟質ないしは半硬質の合成樹脂板
を一体に層着してなる基材１を使用し、この基材１の一
側部に上記実施例と同様にして図７に示すように水平突
条部４と下向き突条部2dおよび係止溝５を設けた嵌合突
縁部２を削成する一方、他側部に水平条溝６、嵌入溝
７、係合突条部８を設けた切欠部３を削成するものであ
る。この場合、嵌合突縁部２は木質化粧板1aのみによっ
て形成すると共に切欠部３の底面に設けた嵌入溝７は下
面板1cの上面に達する深さまで設けて下面板1cを溝底面
に形成している。 【００１６】また、図８に示す化粧板（床板）は、上記
図６、図７に示した構造において、木質化粧板1aの厚み
を薄くする一方、軟質ないしは半硬質合成樹脂板よりな
る下面板1dの厚みを大きくして該下面板1dの両側部を切
削加工することにより上記嵌合突縁部２や切欠部３等を
形成してなるものである。 【００１７】図９、図10は本発明のさらに別な実施例を
示すもので、図９に示すように、長方形状基材１を３層
の板材によって形成し、この基材１を切削加工して図10
に示すような化粧板（床板）を製作したものである。即
ち、基材１として厚みの大なる軟質ないしは半硬質合成
樹脂板を主板1dとし、該主板1dの上面に薄肉の化粧単板
貼合板、パーティクルボード、ＭＤＦ、ＷＰＣ単板貼合
板等よりなる木質化粧板1aを一体に貼着すると共に、下
面に製作された化粧板の反りを防止するための薄肉の合
板、パーティクルボード、発泡合成樹脂板等の板状材1e
を貼着してなるものを使用している。このように３層か
らなる基材１の両側部における主として主板1dを上記実
施例と同様に切削加工して図10に示すように、上記嵌合
突縁部２や切欠部３等を形成するものである。 【００１８】図11は上記３層の基材１の下面に緩衝性を
有するクッション材1fを貼着して４層の基材１を形成
し、この基材１の両側部を切削加工して嵌合突縁部２や
切欠部３等を形成したものである。この場合、嵌合突縁
部２の下面に突設した下向き突条部2dを板状材1eによっ
て形成し、また、切欠部３の底面に設けた嵌入溝７も該
板状材1e部分に形成すると共にその溝底はクッション材
1fに達しない深さとしている。なお、以上のいずれの実
施例においても、嵌合突縁部２の突出端面に水平突条部
４を形成する一方、切欠部３側に該水平突条部４が嵌入
可能な水平条溝６を形成しているが、これらは必ずしも
設けなくてもよい。 【００１９】 【発明の効果】以上のように本発明の建築化粧板の製造
方法によれば、一定厚みの木質化粧板の中間層ないしは
下層に少なくとも一層のゴム又は合成樹脂板を層着して
一定幅を有する長方形基材を形成したのち、この基材の
一側部において、一定厚みを残すように少なくともその
下面側を逆Ｌ字状に切除することにより一定幅の水平突
条部を形成すると共にこの水平突条部の基端側の基材の
下層部を一定幅、切除して下面が水平突条部の下面より
も下方に位置する段部を削成したのち、この段部の基端
部に下面から一定深さに達する一定幅の係止溝を削成し
てこの係止溝の削成により上記水平突条部の下面基端と
該係止溝との間に下向き突条部を形成する一方、上記基
材の他側部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝と上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を形
成すると共に、この嵌入溝と基材の他側端面間で上記係
止溝に嵌合可能な係合突条部を形成することを特徴とす
るものであるから、一枚の基材の両側部に切削加工によ
って、互いに嵌合可能な水平水平突条部と水平条溝、下
向き突条部とこの下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝、係
止溝とこの係止溝に係止可能な係合突条部を正確に形成
することができるものである。 【００２０】また、基材の一側部において、一定厚みを
残すように少なくともその下面側を逆Ｌ字状に切除する
ことにより一定幅の水平突条部を形成すると共にこの水
平突条部の基端側の基材の下層部を一定幅、切除して下
面が水平突条部の下面よりも下方に位置する段部を削成
したのち、この段部の基端部に下面から一定深さに達す
る一定幅の係止溝を削成するので、この係止溝と上記水
平突条部の下面基端との間における段部の厚み部分に下
向き突条部が形成されることになり、従って、基材の他
側部の上部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝を形成した場合、この水平条溝の下面からさ
らに基材の他側部の下部を切削加工することによって基
材の一側部側の上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を
容易に且つ確実に形成し得ると共に、この嵌入溝と基材
の他側端面間で上記係止溝に嵌合可能な係合突条部を同
時に形成することができるものである。 【００２１】さらに、上記のような嵌合突縁部とその下
面基端に設けた係止溝、及びこれらの嵌合突縁部や係止
溝がそれぞれ係合可能な切欠部と突条部は、適宜な切削
工具の切削刃を水平方向及び垂直方向に操作して基材の
両側部を切削加工することによって容易に形成すること
ができて生産性の向上を図ることができると共に、嵌合
突縁部と係止溝の寸法に応じてそれぞれ切欠部と突条部
の寸法を正確に設定できるので、精度のよい化粧材を得
ることができるものである。
化粧材を簡単且つ精度よく製造し得る方法に関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】従来から、合板などの床下地パネルやコ
ンクリートスラブ等の床下地材上に施工する床材、或い
は、建物の内装材として用いられる建築用化粧材Ａとし
ては、図12に示すように、一側端面に雄実部ａを突設す
る一方、他側端面に該雄実部ａが嵌合可能な雌実部ｂを
形成してなる構造のものが広く知られている。また、雌
雄実部同士の嵌合では、化粧材が互いに離間する方向に
ズレが生じるので、同図に示すように、化粧材Ａの雌実
部ｂ側下面に係合溝ｃを設ける一方、雄実部ａ側の下面
部に該雄実部ａから小間隔を存して上記係合溝ｃが嵌合
可能な突条部ｄを形成したものが採用されている。 【０００３】このような化粧材Ａを得るには、雄実部ａ
の突出側に突条部ｄが設けられているために、切削工具
によって雄実部ａと突条部ｄを削成するには特殊な刃物
を要すると共にその切削加工に困難をきたし、熟練を要
するものである。そのため、図13に示すように、両側端
面に雌雄実部ａ、ｂを形成し、且つ一側部下面に側端面
から小間隔を存して係合溝ｃを刻設してなる化粧材基板
A1と、他側端部に前記係合溝ｃに係合可能な突条部ｄを
突設してなる下面板A2とを作成したのち、該下面板A1上
に接着剤ｅを介して化粧材基板A1を載置し、プレス盤
Ｐ、Ｐ間に挿入して圧着することにより製造している。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製造方法によると、化粧材基板A1と下面板A2との位
置合わせを正確に行うことが困難である上に、プレス盤
Ｐ、Ｐによって圧締、接着させる際にズレが生じて精度
のよい化粧材を製造することができず、雌雄実部ａ、ｂ
との係合、および係合溝ｃと突条部ｄとの係止が円滑に
行えない場合が生じるものである。本発明はこのような
問題点を解消し得る建築化粧材の製造方法の提供を目的
とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の建築化粧材の製造方法は、まず、一定厚み
の木質化粧板の中間層ないしは下層に少なくとも一層の
ゴム又は合成樹脂板を層着して一定幅を有する長方形基
材を形成する。次いで、この長方形基材の一側部におい
て、一定厚みを残すように少なくともその下面側を逆Ｌ
字状に切除することにより一定幅の水平突条部を形成す
ると共にこの水平突条部の基端側の基材の下層部を一定
幅、切除して下面が水平突条部の下面よりも下方に位置
する段部を削成したのち、この段部の基端部に下面から
一定深さに達する一定幅の係止溝を削成してこの係止溝
の削成により上記水平突条部の下面基端と該係止溝との
間に下向き突条部を形成する一方、上記基材の他側部に
おける上部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝と上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を形
成すると共に、この嵌入溝と基材の他側端面間で上記係
止溝に嵌合可能な係合突条部を形成することを特徴とす
るものである。 【０００６】 【作用】一定厚みと幅を有する長方形基材の両側部にお
いて、適宜な切削工具を使用して一側部に対しては、少
なくともその下端部を断面逆Ｌ字状に切除することによ
り水平突条部を形成し、他側部に対しては少なくとも一
定厚みの下端部を残して断面Ｌ字状に削成する。この切
削加工は、基材の両側部に対して水平方向から切削刃を
切り込みことにより容易に行える。 【０００７】次いで、上記水平突条部の基端側の基材の
下層部を一定幅、切除して下面が水平突条部の下面より
も下方に位置する段部を削成したのち、この段部の基端
部に下面から一定深さに達する一定幅の係止溝を削成す
る。このように、水平突条部の下面よりも下方に位置す
る段部を削成し、この段部に上記係止溝を削成するの
で、この係止溝と上記水平突条部の下面基端との間にお
ける段部の厚み部分に下向き突条部が形成されることに
なり、従って、基材の他側部の上部を切削加工して、上
記水平突条部が嵌入可能な水平条溝を形成した場合、こ
の水平条溝の下面からさらに基材の他側部の下部を切削
加工することによって基材の一側部側の上記下向き突条
部が嵌合可能な嵌入溝を形成し得ると共に、この嵌入溝
と基材の他側端面間で上記係止溝に嵌合可能な係合突条
部を同時に形成することができるものである。 【０００８】 【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する
と、まず、図１に示すように集成材や合板、パーティク
ルボード、ＭＤＦ等からなる木質化粧材1aの下面に薄肉
のゴム板又は弾性合成樹脂板よりなる下面板1bを接着、
一体化して一定幅と厚みを有する長方形状の基材１を形
成する。次いで、適宜な切削工具（図示せず）によって
基材１の一側部に全長に亘って嵌合突縁部２を削成する
と共に他側部に該嵌合突縁部２が嵌合可能な断面形状を
有する切欠部３を削成する。 【０００９】これらの嵌合突縁部２と切欠部３を削成す
る手順を述べると、基材１の一側部においては図２に示
すように、中央部を一定厚み残すようにしてその上下部
を基材１の側端面から一定幅でもって断面Ｌ字状, 逆Ｌ
字状に切除2a、2bすることにより、これらの切除部2a、
2b間に側端面中央から一定長外側方に突出した一定幅を
有する水平突条部４を形成すると共に、下側の逆Ｌ字状
切除部2bの基端下部から下面板1bおよびその上側の木質
化粧材1aの下層部をさらに一定幅、水平方向に切除して
段部2cを削成し、前記水平突条部４の突出端面から段部
2cの基端までの部分を嵌合突縁部２に形成するものであ
る。 【００１０】なお、上記切除部2a、2b及び段部2cは切削
工具の切削刃を基材１の板幅方向（水平方向）に切り込
むことによって容易に形成することができる。さらに、
この嵌合突縁部２の下面基端部、即ち、上記段部2cの基
端部に、図３に示すように、下面から一定深さに達する
一定幅を有する係止溝５を削成する。この係止溝５は切
削工具の切削刃を上向きにして切り込むことによって容
易に形成し得る。係止溝５の削成によって水平突条部４
の下面基端と該係止溝５との間の嵌合突縁部２の下部に
下向き突条部2dが形成される。 【００１１】一方、基材１の他側部においては、図２に
示すように、上記嵌合突縁部２の水平突条部４の基端面
と段部2cの基端面との間の幅寸法に等しく、且つ基材１
の上面から係止溝５の上端面に達する厚みに略等しい切
欠部となるように切削工具の切削刃で他側端面から断面
Ｌ字状に切削3aしたのち、図３に示すように該切削部3a
の内側端面の下部をさらに基材１の中央部に向かって水
平に切込むことにより上記嵌合突縁部２の水平突条部４
が嵌入可能な水平条溝６を掘削する。 【００１２】次いで、切削部3aの削成によって残存させ
た基材１の他側部下部にその他側端面から上記係止溝５
の幅寸法を残して上記下向き突条部2dの幅に略等しい幅
部分を上方から上記切削工具の切削刃でもって、下面板
1b近傍部に達する深さの嵌入溝７を掘削する。この嵌入
溝７の形成によって基材１の他側部に嵌合突縁部２が嵌
合可能な切欠部３が形成されると共に該嵌入溝７と基材
１の他側端面間に上記係止溝５に嵌合可能な係合突条部
８が形成されるものである。尚、上記方法では嵌合突縁
部２を形成して係止溝５を削成した後、切欠部３を形成
し、嵌入溝７を掘削しているが、嵌合突縁部２と切欠部
３を先に形成し、各々係止溝５と嵌入溝７を形成するな
ど、切削装置の配置により順序は決定される。 【００１３】このようにして製作した床材Ａを施工する
には、図４、図５に示すように、先に床下地材上に敷
設、固定した床材A1の他側端面に対して次に施工すべき
床材A2をその嵌合突縁部２側が下向き状態となるように
傾斜させて該嵌合突縁部２を既に敷設した床材主体A1の
切欠部３に嵌め込む。この際、嵌合突縁部２から突設し
た水平突条部４を固定床材A1の切欠部３の内側部に形成
している水平条溝６に挿嵌させながら嵌合突縁部２の下
面に突設している下向き突条部2dを切欠部３の底面に凹
設した嵌入溝７に嵌入させると共に係止溝５を係合突条
部に係止させ、床材A2を徐々に水平状態となる方向に伏
動させて固定した床材A1の他端係合突条部８に床材A2の
一側端部下面に凹設している係止溝５を被嵌させるもの
である。 【００１４】このように床材Ａを次々と接続して床を形
成するものであるが、上記のように両床材A1、A2を接続
させると、水平条溝６と水平突条部４との嵌合によって
上下方向の妄動が規制される一方、下向き突条部2dと嵌
入溝７との嵌合によって互いに離間する方向の動きを拘
束され、目隙等が生じない精度のよい施工が可能となる
ものである。なお、ゴム板や弾性合成樹脂板よりなる下
面板1bを貼着したことによって下地面との密接を良好に
して不陸の発生をなくすると共に係合突条部８を補強す
ることができる。 【００１５】図６〜図８は本発明の別な実施例を示すも
ので、図６に示すように、化粧単板貼合板、パーティク
ルボード、ＭＤＦ、ＷＰＣ単板貼合板等よりなる一定厚
みの木質化粧板1aに下面板1cとして上記実施例における
下面板1bよりも肉厚の軟質ないしは半硬質の合成樹脂板
を一体に層着してなる基材１を使用し、この基材１の一
側部に上記実施例と同様にして図７に示すように水平突
条部４と下向き突条部2dおよび係止溝５を設けた嵌合突
縁部２を削成する一方、他側部に水平条溝６、嵌入溝
７、係合突条部８を設けた切欠部３を削成するものであ
る。この場合、嵌合突縁部２は木質化粧板1aのみによっ
て形成すると共に切欠部３の底面に設けた嵌入溝７は下
面板1cの上面に達する深さまで設けて下面板1cを溝底面
に形成している。 【００１６】また、図８に示す化粧板（床板）は、上記
図６、図７に示した構造において、木質化粧板1aの厚み
を薄くする一方、軟質ないしは半硬質合成樹脂板よりな
る下面板1dの厚みを大きくして該下面板1dの両側部を切
削加工することにより上記嵌合突縁部２や切欠部３等を
形成してなるものである。 【００１７】図９、図10は本発明のさらに別な実施例を
示すもので、図９に示すように、長方形状基材１を３層
の板材によって形成し、この基材１を切削加工して図10
に示すような化粧板（床板）を製作したものである。即
ち、基材１として厚みの大なる軟質ないしは半硬質合成
樹脂板を主板1dとし、該主板1dの上面に薄肉の化粧単板
貼合板、パーティクルボード、ＭＤＦ、ＷＰＣ単板貼合
板等よりなる木質化粧板1aを一体に貼着すると共に、下
面に製作された化粧板の反りを防止するための薄肉の合
板、パーティクルボード、発泡合成樹脂板等の板状材1e
を貼着してなるものを使用している。このように３層か
らなる基材１の両側部における主として主板1dを上記実
施例と同様に切削加工して図10に示すように、上記嵌合
突縁部２や切欠部３等を形成するものである。 【００１８】図11は上記３層の基材１の下面に緩衝性を
有するクッション材1fを貼着して４層の基材１を形成
し、この基材１の両側部を切削加工して嵌合突縁部２や
切欠部３等を形成したものである。この場合、嵌合突縁
部２の下面に突設した下向き突条部2dを板状材1eによっ
て形成し、また、切欠部３の底面に設けた嵌入溝７も該
板状材1e部分に形成すると共にその溝底はクッション材
1fに達しない深さとしている。なお、以上のいずれの実
施例においても、嵌合突縁部２の突出端面に水平突条部
４を形成する一方、切欠部３側に該水平突条部４が嵌入
可能な水平条溝６を形成しているが、これらは必ずしも
設けなくてもよい。 【００１９】 【発明の効果】以上のように本発明の建築化粧板の製造
方法によれば、一定厚みの木質化粧板の中間層ないしは
下層に少なくとも一層のゴム又は合成樹脂板を層着して
一定幅を有する長方形基材を形成したのち、この基材の
一側部において、一定厚みを残すように少なくともその
下面側を逆Ｌ字状に切除することにより一定幅の水平突
条部を形成すると共にこの水平突条部の基端側の基材の
下層部を一定幅、切除して下面が水平突条部の下面より
も下方に位置する段部を削成したのち、この段部の基端
部に下面から一定深さに達する一定幅の係止溝を削成し
てこの係止溝の削成により上記水平突条部の下面基端と
該係止溝との間に下向き突条部を形成する一方、上記基
材の他側部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝と上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を形
成すると共に、この嵌入溝と基材の他側端面間で上記係
止溝に嵌合可能な係合突条部を形成することを特徴とす
るものであるから、一枚の基材の両側部に切削加工によ
って、互いに嵌合可能な水平水平突条部と水平条溝、下
向き突条部とこの下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝、係
止溝とこの係止溝に係止可能な係合突条部を正確に形成
することができるものである。 【００２０】また、基材の一側部において、一定厚みを
残すように少なくともその下面側を逆Ｌ字状に切除する
ことにより一定幅の水平突条部を形成すると共にこの水
平突条部の基端側の基材の下層部を一定幅、切除して下
面が水平突条部の下面よりも下方に位置する段部を削成
したのち、この段部の基端部に下面から一定深さに達す
る一定幅の係止溝を削成するので、この係止溝と上記水
平突条部の下面基端との間における段部の厚み部分に下
向き突条部が形成されることになり、従って、基材の他
側部の上部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝を形成した場合、この水平条溝の下面からさ
らに基材の他側部の下部を切削加工することによって基
材の一側部側の上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を
容易に且つ確実に形成し得ると共に、この嵌入溝と基材
の他側端面間で上記係止溝に嵌合可能な係合突条部を同
時に形成することができるものである。 【００２１】さらに、上記のような嵌合突縁部とその下
面基端に設けた係止溝、及びこれらの嵌合突縁部や係止
溝がそれぞれ係合可能な切欠部と突条部は、適宜な切削
工具の切削刃を水平方向及び垂直方向に操作して基材の
両側部を切削加工することによって容易に形成すること
ができて生産性の向上を図ることができると共に、嵌合
突縁部と係止溝の寸法に応じてそれぞれ切欠部と突条部
の寸法を正確に設定できるので、精度のよい化粧材を得
ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】基材の一部斜視図、
【図２】その切削加工を説明するための斜視図、
【図３】削成した化粧材の一部斜視図、
【図４】施工状態を示す簡略斜視図、
【図５】施工後の係合状態を示す簡略斜視図、
【図６】本発明の別な実施例を示す基材の断面図、
【図７】該基材を切削加工して得られた化粧材の断面
図、 【図８】化粧材の変形例を示す断面図、 【図９】本発明のさらに別な実施例を示す基材の断面
図、 【図１０】該基材を切削加工して得られた化粧材の断面
図、 【図１１】下面に緩衝材を層着した化粧材の断面図、 【図１２】従来の化粧材の断面図、 【図１３】その製造方法を説明するための断面図。 【符号の説明】 １ 基材 ２ 嵌合突縁部 2d 下向き突条部 ３ 切欠部 ４ 水平突条部 ５ 係止溝 ６ 水平条溝 ７ 嵌入溝 ８ 係合突条部
図、 【図８】化粧材の変形例を示す断面図、 【図９】本発明のさらに別な実施例を示す基材の断面
図、 【図１０】該基材を切削加工して得られた化粧材の断面
図、 【図１１】下面に緩衝材を層着した化粧材の断面図、 【図１２】従来の化粧材の断面図、 【図１３】その製造方法を説明するための断面図。 【符号の説明】 １ 基材 ２ 嵌合突縁部 2d 下向き突条部 ３ 切欠部 ４ 水平突条部 ５ 係止溝 ６ 水平条溝 ７ 嵌入溝 ８ 係合突条部
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(56)参考文献 特開 平４−231547（ＪＰ，Ａ)
実開 昭52−83434（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−62612（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−19787（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B27M 1/00 - 3/38
E04F 13/00 - 13/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一定厚みの木質化粧板の中間層ないしは
下層に少なくとも一層のゴム又は合成樹脂板を層着して
一定幅を有する長方形基材を形成したのち、この基材の
一側部において、一定厚みを残すように少なくともその
下面側を逆Ｌ字状に切除することにより一定幅の水平突
条部を形成すると共にこの水平突条部の基端側の基材の
下層部を一定幅、切除して下面が水平突条部の下面より
も下方に位置する段部を削成したのち、この段部の基端
部に下面から一定深さに達する一定幅の係止溝を削成し
てこの係止溝の削成により上記水平突条部の下面基端と
該係止溝との間に下向き突条部を形成する一方、上記基
材の他側部を切削加工して、上記水平突条部が嵌入可能
な水平条溝と上記下向き突条部が嵌合可能な嵌入溝を形
成すると共に、この嵌入溝と基材の他側端面間で上記係
止溝に嵌合可能な係合突条部を形成することを特徴とす
る建築用化粧材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13935293A JP3362919B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 建築用化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13935293A JP3362919B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 建築用化粧材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320510A JPH06320510A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3362919B2 true JP3362919B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=15243333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13935293A Expired - Lifetime JP3362919B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 建築用化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| SE512313E (sv) * | 1998-06-03 | 2004-03-16 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem samt golvskiva |
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| SE517478C2 (sv) | 1999-04-30 | 2002-06-11 | Valinge Aluminium Ab | Låssystem för mekanisk hofogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet samt metod för framställning av mekaniskt hopfogningsbara golvskivor |
| SE518184C2 (sv) | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
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| DE102005063034B4 (de) | 2005-12-29 | 2007-10-31 | Flooring Technologies Ltd. | Paneel, insbesondere Bodenpaneel |
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-
1993
- 1993-05-17 JP JP13935293A patent/JP3362919B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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