JP2003245908A - 床材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床材の側面から水やアンモニア等が侵入する
ことを防止し、床材の膨らみを防止できる床材の製造方
法を提供する。 【解決手段】 床材用素板１の表面の端部に塗料溜まり
溝２を形成した。塗料溜まり溝２の両側面のうち床材用
素板１の塗料溜まり溝２を設けた側の最端部から遠い方
の側面を垂直面６とした。次にこの床材用素板１の表面
に耐水性の塗料４を塗布すると共に塗料溜まり溝２に塗
料４を塗り込む。この塗料４が硬化した後、塗料溜まり
溝２に塗り込まれた塗料４を垂直面６上に塗料４が残る
ように垂直面６に沿って上方から垂直面６下端部付近ま
で切断すると共に、床材用素板１を切削することにより
垂直面６の下方において垂直面６よりも外側方に突出す
る凸部５を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床材用素板に耐水
性の塗料を塗布した床材の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図１１に示すような床表面を
形成する床材１０が知られている。この床材１０の製造
には基板１１として、例えば合板の表面に中密度繊維板
を積層した基板１１が使用される。なお、床材１０の製
造に使用される基板１１としては、中密度繊維板だけで
構成されたものや、合板だけで構成されたものも従来か
ら知られている。この基板１１を加工して床材１０を製
造する従来の製造方法を以下に示す。まず基板１１の表
面に突板１２を貼着し床材用素板１を形成する。次に床
材用素板１を切削することで一端部に凸部５を形成し、
他端部に凹部７を形成する。この後、通常の塗料の塗布
方法によって床材用素板１の表面側から耐水性を有する
塗料を塗布し、床材用素板１の表面に塗膜１５を形成す
る。このようにして表面に耐水性の塗膜１５を有する図
１１に示すような床材１０を形成する。

【０００３】上記床材１０は図１０に示すように床材１
０の凸部５を隣の床材１０の凹部７に嵌合させることで
床材１０同士が接続され、これによって床表面を形成し
ている。またこのように形成された床表面の床材１０は
前述したように表面に耐水性を有する塗膜１５を形成し
ており、これによって床材１０表面から突板１２や基板
１１に水が侵入することを防止している。

【０００４】しかしながら、上記の床材１０の製造方法
においては、床材１０の両側面に塗料を塗布することが
できないため、図１１に示すように床材１０の両側面に
塗膜１５が形成されず、上記の床の隣合う床材１０の間
の目地１７に水が付着してしまった場合、目地１７から
床材１０と床材１０との間の隙間に水が侵入し、図１０
の矢印に示すように床材１０の塗膜１５を形成していな
い側面から基材１１や突板１２に水が染み込んで、基材
１１や突板１２が膨らんでしまうことがあった。また上
記のように合板表面に水に弱い中密度繊維板を積層した
基板１１を使用した場合は、床材１０の両側面に中密度
繊維板が露出してしまうため、床材１０と床材１０との
間の隙間に侵入した水が中密度繊維板に侵入してしま
い、より一層基板１１が膨らんでしまうといった問題が
あった。さらに、上記床材１０にてトイレの床表面を形
成した場合、アンモニアが目地１７から床材１０と床材
１０との間の隙間に侵入してしまい、基板１１や突板１
２にアンモニアが染み込み悪臭が発生してしまってい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、床
材の側面から水やアンモニア等が侵入することを防止
し、床材の膨らみを防止できる床材の製造方法を提供す
ることを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る床材の製造方法は、床材用素板１の表面
の端部に塗料溜まり溝２を形成し、塗料溜まり溝２の両
側面のうち床材用素板１の塗料溜まり溝２を設けた側の
最端部から遠い方の側面を垂直面６とし、次にこの床材
用素板１の表面に耐水性の塗料４を塗布すると共に塗料
溜まり溝２に塗料４を塗り込み、この塗料４が硬化した
後、塗料溜まり溝２に塗り込まれた塗料４を垂直面６上
に塗料４が残るように垂直面６に沿って上方から垂直面
６下端部付近まで切断すると共に、床材用素板１を切削
することにより垂直面６の下方において垂直面６よりも
外側方に突出する凸部５を形成することを特徴とするも
のである。

【０００７】上記のように床材を製造することで、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凸部５を有する床材
１０の凸部５側の側面に耐水性の塗料４を塗布した床材
を製造することができ、この床材１０の塗料４によって
凸部５側の側面から水やアンモニア等が床材内に侵入す
ることを防止できる。

【０００８】また請求項２記載の床材の製造方法は、床
材用素板１の表面の端部に塗料溜まり溝２を形成し、塗
料溜まり溝２の両側面のうち床材用素板１の塗料溜まり
溝２を設けた側の最端部から遠い方の側面を垂直面６と
し、次にこの床材用素板１の表面に耐水性の塗料４を塗
布すると共に塗料溜まり溝２に塗料４を塗り込み、この
塗料４が硬化した後、塗料溜まり溝２に塗り込まれた塗
料４を垂直面６上に塗料４が残るように垂直面６に沿っ
て上方から垂直面６下端部付近まで切断すると共に、床
材用素板１を切削することにより垂直面６の下方におい
て垂直面６よりも内側方に凹む凹部７を形成することを
特徴とするものである。

【０００９】上記のように床材を製造することで、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凹部５を有する床材
の凹部５側の側面に耐水性の塗料４を塗布した床材を製
造することができ、この床材１０の塗料４によって凹部
５側の側面から水やアンモニア等が床材内に侵入するこ
とを防止できる。

【００１０】また請求項３記載の床材の製造方法は、幅
広床材用素板８の表面の幅方向において複数等分した位
置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり溝２が幅方向に
隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝９を形成し、次に
この幅広床材用素板８の表面に耐水性の塗料４を塗布す
ると共に逆Ｍ字状溝９に塗料を塗り込み、この塗料４が
硬化した後、逆Ｍ字状溝９の幅方向の中央部分において
幅広床材用素板８を切断して複数の床材用素板１を形成
し、その後各床材用素板１の塗料溜まり溝２に塗り込ま
れた塗料を垂直面６上に塗料４が残るように垂直面６に
沿って上方から垂直面６下端部付近まで切断すると共
に、各床材用素板１を切削することにより垂直面６の下
方において垂直面６よりも外側方に突出する凸部５を形
成することを特徴とするものである。

【００１１】上記のように床材を製造することで、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凸部５を有する床材
の凸部５側の側面に耐水性の塗料４を塗布した床材を多
数製造することができ、この床材の塗料４によって凸部
５側の側面から水やアンモニア等が床材内に侵入するこ
とを防止できる。

【００１２】また請求項４記載の床材の製造方法は、幅
広床材用素板８の表面の幅方向において複数等分した位
置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり溝２が幅方向に
隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝９を形成し、次に
この床材用素板１の表面に耐水性の塗料４を塗布すると
共に逆Ｍ字状溝９に塗料４を塗り込み、この塗料４が硬
化した後、逆Ｍ字状溝９の幅方向の中央部分において幅
広床材用素板８を切断して複数の床材用素板１を形成
し、その後各床材用素板１の塗料溜まり溝２に塗り込ま
れた塗料４を垂直面６上に塗料４が残るように垂直面６
に沿って上方から垂直面６下端部付近まで切断すると共
に、各床材用素板１を切削することにより垂直面６の下
方において垂直面６よりも内側方に凹む凹部７を形成す
ることを特徴とするものである。

【００１３】上記のように床材を製造することで、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凹部５を有する床材
の凹部５側の側面に耐水性の塗料４を塗布した床材を多
数製造することができ、この床材の塗料４によって凹部
５側の側面から水やアンモニア等が床材内に侵入するこ
とを防止できる。

【００１４】また請求項５記載の床材の製造方法は、幅
広床材用素板８の表面の幅方向において複数等分した位
置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり溝２が幅方向に
隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝９を形成し、次に
この幅広床材用素板８の表面に耐水性の塗料４を塗布す
ると共に逆Ｍ字状溝９に塗料４を塗り込み、この塗料４
が硬化した後、逆Ｍ字状溝９の一方の塗料溜まり溝２ｂ
の垂直面６ｂ上に塗料４が残るように幅広床材用素板８
を垂直面６に沿う方向に切断して複数の床材用素板１を
形成し、その後各床材用素板１の切断されていない塗料
溜まり溝２ａに塗り込まれた塗料４を切断されていない
塗料溜まり溝２ａの垂直面６ａ上に塗料４が残るように
垂直面６に沿って上方から切断されていない垂直面６ａ
下端部付近まで切断すると共に、各床材用素板１を切削
することにより、切断されていない塗料溜まり溝２ａの
垂直面６ａの下方において切断されていない塗料溜まり
溝２ａの垂直面６ａよりも外側方に突出する凸部５と、
切断された塗料溜まり溝２ｂの垂直面６ｂの下方におい
て切断された塗料溜まり溝２ｂの垂直面６ｂよりも内側
方に凹む凹部７とを形成することを特徴とするものであ
る。

【００１５】上記のように床材を製造することで、床材
用素板１の凸部５よりも上方の凸部５側の側面に塗料４
を塗布した凸部を有する床材を製造することができ、ま
た凹部７よりも上方の凹部７側の側面に塗料４を塗布し
た凹部７を有する床材１０を製造することができ、この
床材の塗料によって凸部５側の側面もしくは凹部７側の
側面から水やアンモニア等が床材内に侵入することを防
止できる。また複数回幅広床材用素板８を切断すること
によって、凸部５よりも上方の凸部５側の側面に塗料４
を塗布し且つ凹部７よりも上方の凹部７側の側面に塗料
４を塗布した一端部に凸部５を有し且つ他端部に凹部７
を有した床材を多数製造することができる。

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。

【００１６】本発明においては以下のような構成を有す
る床材１０を製造する。

【００１７】床材１０は板状を有しており、この床材１
０は基板１１の表面に突板等の表面化粧板１２を貼着し
たものである。基板１１としては、図７に示すような合
板１３の表面に中密度繊維板１４を貼着したものや、図
８に示すような中密度繊維板１４だけのものや、図９に
示すような合板１３だけのもの等が使用され、層構成に
ついては限定されない。このような基板１１の側面の上
下方向における中央部には外側方に突出する凸部５又は
凹部７が形成されており、凸部５の場合は内側方にいく
につれて上下方向における上面と下面との距離が短くな
るように傾斜している。表面化粧板１２の表面と、凸部
５よりも上方の基板１１及び表面化粧板１２の凸部５側
の側面又は凹部７よりも上方の基板１１及び表面化粧板
１２の凹部７側の側面は耐水性の塗膜１５によって覆わ
れている。上記構成を有する床材１０は図１に示すよう
に床材１０同士を側面の凸部５と凹部７とを嵌合させる
ことで接続しており、これによって床表面を形成してい
る。

【００１８】上記床材１０の第一の製造方法を以下に示
す。

【００１９】図２（ａ）に示すように基板１１の表面に
突板等の表面化粧板１２を貼着し床材用素板１を形成す
る。この基板１１は合板１３の表面に中密度繊維板１４
を積層したものである。

【００２０】まず床材用素板表面１の端部を切削し、図
２の（ｂ）に示すような断面レ字状の塗料溜まり溝２を
長手方向に沿って形成する。この塗料溜まり溝２は塗料
溜まり溝２の両側面のうち床材用素板１の塗料溜まり溝
２を設けた側の最端部から遠い方の側面が垂直面６とな
るように図２（ａ）のアに示すように切削されると共
に、イに示すように切削されることで図２（ｂ）に示す
ような上方に開口した断面レ字状の塗料溜まり溝２を形
成する。またこの時、上記塗料溜まり溝２を形成すると
共に、垂直面６の上部から図２（ｂ）のウに示すように
斜めに切削し、図２（ｃ）に示す面取り部１６を形成す
る。

【００２１】次にこの床材用素板１０の表面に通常の塗
布方法で耐水性を有する塗料４を塗布する。この時、塗
料溜まり溝２は上方に開口した形状となっているため、
図２（ｄ）に示すように塗料溜まり溝２に塗料が溜ま
る。

【００２２】上記床材用素板１に塗布した塗料４が硬化
した後、塗料溜まり溝２に塗り込まれた塗料４を図２
（ｄ）のエに示すように垂直面上に塗料４が残るように
垂直面６に沿って上方から垂直面６下端部付近まで切断
すると共に、図２（ｄ）のオ、カ、キに示すように床材
用素板１を切削することにより垂直面６の下方において
垂直面６よりも外側方に突出する凸部５を形成する。こ
の時カ、キのように傾斜させて切削することで凸部５は
先端に行くにつれて上下方向における厚みが細くなるよ
うに傾斜することとなる。

【００２３】上記のようにして図２（ｅ）に示すような
床材用素板１の端部に凸部５を有する床材１０を製造す
ることができる。なお、上記床材１０は床材用素板１の
一端部にのみ凸部５を形成しても良いし、また両端部に
凸部５を形成しても良いし、また一端部に凸部５を形成
し且つ他端部に以下に示す第二の製造方法によって凹部
７を形成しても良いものである。

【００２４】次に第二の製造方法を以下に示す。

【００２５】図２（ａ）に示すように基板１１の表面に
突板等の表面化粧板１２を貼着し床材用素板１を形成す
る。この基板１１は合板１３の表面に中密度繊維板１４
を積層したものである。

【００２６】まず床材用素板１表面の端部を切削し、図
２（ｂ）に示すような断面レ字状の塗料溜まり溝２を長
手方法に沿って形成する。この塗料溜まり溝２は塗料溜
まり溝２の両側面のうち床材用素板１の塗料溜まり溝２
を設けた側の最端部から遠い方の側面が垂直面６となる
ように図２（ａ）のアに示すように切削すると共に、イ
に示すように切削することで図２（ｂ）に示すような上
方に開口したレ字状の塗料溜まり溝２を形成する。また
この上記塗料溜まり溝２を形成すると共に、垂直面６の
上部から図２（ｂ）のウに示すように斜めに切削し、図
２（ｃ）に示す面取り部１６を形成する。

【００２７】次にこの床材用素板１の表面に通常の塗布
方法で耐水性を有する塗料４を塗布する。この時、塗料
溜まり溝２は上方に開口した形状となっているため、図
２（ｄ）に示すように塗料溜まり溝２に塗料４が溜ま
る。

【００２８】上記床材用素板１に塗布した塗料４が硬化
した後、塗料溜まり溝２に塗り込まれた塗料４を図３
（ａ）のクに示すように垂直面６上に塗料４が残るよう
に垂直面６に沿って上方から垂直面６下端部付近まで切
断すると共に、図３（ａ）のケ、コ、サ、シと示すよう
に床材用素板１を切削することにより垂直面６の下方に
おいて垂直面６よりも内側方に凹む凹部７を形成する。
この時ケ、サに示すように傾斜させて切削することで凹
部７は内側方にいくにつれて上下方向における上面と下
面との距離が短くなるように傾斜することとなる。

【００２９】上記のようにして図３（ｂ）に示すような
床材用素板１の端部に凹部７を有する床材１０を製造す
ることができる。なお、上記床材１０は床材用素板１の
一端部にのみ凹部７を形成しても良いし、また両端部に
凹部７を形成しても良いし、また一端部に凹部７を形成
し且つ他端部に上記第一の製造方法によって凸部５を形
成しても良いものである。

【００３０】次に第三の製造方法を以下に示す。

【００３１】図４（ａ）に示すように基板１１の表面に
突板等の表面化粧板１２を貼着し幅広床材用素板８を形
成する。この基板１１は合板１３の表面に中密度繊維板
１４を積層したものである。

【００３２】まず幅広床材用素板８の表面の幅方向にお
いて複数等分した位置に図４（ｂ）に示すような断面レ
字状をした２つの塗料溜まり溝２が幅方向に隣合う断面
逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝９を形成する。この逆Ｍ字状
溝９は幅広床材用素板８を図４（ａ）のス、セ、ソ、タ
に示すように切削することで形成され、このようにして
逆Ｍ字状溝９を有する幅広床材用素板８が形成される。
またこの時上記逆Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２の夫々
の垂直面６の上部から図４（ｂ）のチ、ツに示すように
斜めに切削し、図４（ｃ）に示す面取り部１６ａ、１６
ｂを形成する。

【００３３】次にこの幅広床材用素板８の表面に通常の
塗布方法で耐水性を有する塗料４を塗布する。この時逆
Ｍ字状溝９は上方に開口した形状となっているため、図
４（ｄ）に示すように逆Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２
に塗料４が溜まる。

【００３４】上記幅広床材用素板１に塗布した塗料４が
硬化した後、図４（ｄ）のテに示すように逆Ｍ字状溝９
の幅方向の中央部分において幅広床材用素板８を切断し
て、図２（ｄ）に示すような床材用素板１を複数形成す
る。

【００３５】次に上記各床材用素板１の塗料溜まり溝２
ａ、２ｂに塗り込まれた塗料を図２（ｄ）のエに示すよ
うに垂直面６上に塗料４が残るように垂直面６に沿って
上方から垂直面６下端部付近まで切断すると共に、図２
（ｄ）のオ、カ、キに示すように床材用素板１を切削す
ることにより垂直面６の下方において垂直面６よりも外
側方に突出する凸部５を形成する。この時カ、キのよう
に傾斜させて切削することで凸部５は先端に行くにつれ
て上下方向における厚みが細くなるように傾斜すること
となる。

【００３６】上記のようにして図２（ｅ）に示すような
床材用素板１の端部に凸部５を形成した床材１０を多数
製造することができる。なお、上記各床材１０は床材用
素板１の一端部にのみ凸部５を形成しても良いし、また
幅広床材用素板８を複数回切断して両端部に凸部５を形
成しても良いし、また一端部に凸部５を形成し且つ他端
部に上記第二の製造方法によって凹部７を形成しても良
いものである。

【００３７】次に第四の製造方法を以下に示す。

【００３８】基板１１の表面に突板等の表面化粧板１２
を貼着し図４（ａ）に示すような幅広床材用素板８を形
成する。この基板１１は合板１３の表面に中密度繊維板
１４を積層したものである。

【００３９】まず幅広床材用素板８の表面の幅方向にお
いて複数等分した位置に断面レ字状をした２つの塗料溜
まり溝２が幅方向に隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状
溝９を形成する。この逆Ｍ字状溝９は幅広床材用素板８
を図４（ａ）のス、セ、ソ、タに示すように切削するこ
とで形成され、このようにして図４（ｂ）に示すような
逆Ｍ字状溝９を有する幅広床材用素板８が形成される。
またこの時上記逆Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２の夫々
の垂直面６の上部から図４（ｂ）のチ、ツに示すように
斜めに切削し、図４（ｃ）に示す面取り部１６ａ、１６
ｂを形成する。

【００４０】次にこの幅広床材用素板８の表面に通常の
塗布方法で耐水性を有する塗料４を塗布する。この時逆
Ｍ字状溝９は上方に開口した形状となっているため、図
４（ｄ）に示すように逆Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２
に塗料４が溜まる。

【００４１】上記幅広床材用素板８に塗布した塗料４が
硬化した後、図４（ｄ）のテに示すように逆Ｍ字状溝９
の幅方向の中央部分において幅広床材用素板８を切断し
て、図３（ａ）に示すような床材用素板１を複数形成す
る。

【００４２】次に上記各床材用素板１の塗料溜まり溝２
に塗り込まれた塗料４を図３（ａ）のクに示すように垂
直面６上に塗料４が残るように垂直面６に沿って上方か
ら垂直面６下端部付近まで切断すると共に、図３（ａ）
のケ、コ、サ、シと示すように各床材用素板１を切削す
ることにより垂直面６の下方において垂直面６よりも内
側方に凹む凹部７を形成する。この時ケ、サに示すよう
に傾斜させて切削することで凹部７は内側方にいくにつ
れて上下方向における上面と下面との距離が短くなるよ
うに傾斜することとなる。

【００４３】上記のようにして図３（ｂ）に示すような
床材用素板１の端部に凹部７を有する床材１０を多数製
造することができる。なお、上記各床材１０は床材用素
板１の一端部にのみ凹部７を形成しても良いし、また幅
広床材用素板８を複数回切断して両端部に凹部７を形成
しても良いし、また一端部に凹部７を形成し且つ他端部
に上記第一の製造方法によって凸部５を形成しても良い
ものである。

【００４４】次に第五の製造方法を以下に示す。

【００４５】図４（ａ）に示すように基板１１の表面に
突板等の表面化粧板１２を貼着し幅広床材用素板８を形
成する。この基板１１は合板１３の表面に中密度繊維板
１４を積層したものである。

【００４６】まず幅広床材用素板８の表面の幅方向にお
いて複数等分した位置に断面レ字状をした２つの塗料溜
まり溝２が幅方向に隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状
溝９を形成する。この逆Ｍ字上溝９は幅広床材用素板８
を図４（ａ）のス、セ、ソ、タに示すように切削するこ
とで形成され、このようにして図４（ｂ）に示すような
逆Ｍ字状溝９を有する幅広床材用素板８が形成される。
またこの時上記Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２の夫々の
垂直面６の上部から図４（ｂ）のチ、ツに示すように斜
めに切削し、図４（ｃ）に示す面取り部１６ａ、１６ｂ
を形成する。

【００４７】次にこの幅広床材用素板８の表面に通常の
塗布方法で耐水性を有する塗料４を塗布する。この時逆
Ｍ字状溝９は上方に開口した形状となっているため、図
６（ａ）に示すように逆Ｍ字状溝９の両塗料溜まり溝２
に塗料４が溜まる。

【００４８】上記幅広床材用素板８に塗布した塗料４が
硬化した後、図６（ａ）のトに示すように逆Ｍ字状溝９
の一方の塗料溜まり溝２の垂直面６上に塗料４が残るよ
うに幅広床材用素板８を垂直面６に沿う方向に切断して
床材用素板１を複数形成する。

【００４９】その後各床材用素板１の切断されていない
塗料溜まり溝２ａに塗り込まれた塗料４を図６（ｂ）の
ナに示すように切断されていない塗料溜まり溝２ａの垂
直面６ａ上に塗料４が残るように垂直面６ａに沿って上
方から切断されていない塗料溜まり溝２ａの垂直面６ａ
下端部付近まで切断すると共に、図６（ｂ）のニ、ヌ、
ネに示すように床材用素板１を切削することにより、切
断されていない塗料溜まり溝２ａの垂直面６ａの下方に
おいて切断されていない塗料溜まり溝２ａの垂直面６ａ
よりも外側方に突出する凸部５を形成すると共に、図６
（ｃ）のノ、ハ、ヒ、フに示すように床材用素板１を切
削することにより切断された塗料溜まり溝２ａの垂直面
６ａの下方において切断された塗料溜まり溝２ａの垂直
面６ａよりも内側方に凹む凹部７とを形成する。またこ
の時、図６（ｂ）のニ、ヌに示すように傾斜させて切削
することで凸部５は先端に行くにつれて上下方向におけ
る厚みが細くなるように傾斜することとなる。さらにこ
の時、図６（ｃ）のノ、ヒに示すように傾斜させて切削
することで凹部７は内側方にいくにつれて上下方向にお
ける上面と下面との距離が短くなるように傾斜すること
となる。

【００５０】上記のようにして図２（ｅ）に示すような
床材用素板１の端部に凸部５を形成した床材１０と、図
３（ｂ）に示すような端部に凹部７を形成した床材１０
とを製造することができる。なお、上記端部に凸部５を
形成した床材１０は床材用素板１の一端部にのみ凸部５
を形成しても良いし、また一端部に凸部５を形成し且つ
上記第一の製造方法により他端部に凸部５を形成しても
良いし、幅広床材用素板８を複数回切断することで図５
に示すような一端部に凸部７を形成し且つ他端部に凹部
７を形成しても良い。またに上記端部に凹部７を形成し
た床材１０は床材用素板１の一端部にのみ凹部７を形成
しても良いし、また一端部に凹部７を形成し且つ上記第
二の製造方法により他端部に凹部７を形成しても良い。

【００５１】上記第一〜第五の製造方法を利用して床材
１０を製造することで、表面化粧板１２の表面に塗料４
を塗布するだけなく、通常使用されている塗料の塗布方
法を利用して凸部５よりも上方の基板１１及び表面化粧
板１２の凸部５側の側面、もしくは凹部７よりも上方の
基板１１及び表面化粧板１２の凹部７側の側面、に塗料
を塗布することができ、これによって凸部５よりも上方
の基板１１及び表面化粧板１２の凸部５側の側面、もし
くは凹部７よりも上方の基板１１及び表面化粧板１２の
凹部７側の側面に耐水性の塗膜１５を形成することがで
きる。またこの塗膜１５によって、床材１０側面から水
やアンモニア等が床材１０内に侵入することを防止で
き、床材の膨らみを防止することができ、また、アンモ
ニアの悪臭も発生しないようになる。特に上記のように
合板１３の表面に水に弱い中密度繊維板１４を積層した
基板１１を使用した場合にあっては、床材用素板１の両
側面に露出した水に弱い中密度繊維板１４が耐水性を有
する塗膜１５によって覆われるため、床材１０と床材１
０との間の隙間に水が侵入したとしても水に弱い中密度
繊維板１４に水が侵入することがなくなり、基板１１が
膨らむことを防止することができる。また上記のように
凸部５と凹部７とに傾斜を設けることで、凸部５と凹部
７とが嵌合しやすくなり、容易に床材１０同士を接続す
ることが可能となる。

【００５２】

【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、通常の塗料の塗布方法を利用して端部に
凸部を有する床材の側面に耐水性の塗料を塗布した床材
を製造することができ、この床材の塗料によって凸部側
の側面から水やアンモニア等が床材内に侵入することを
防止でき、これによって床材が膨らんだり、アンモニア
が染み込んで床材から悪臭が発生することを防止するこ
とができる。

【００５３】また請求項２記載の発明にあっては、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凹部を有する床材の
凹部側の側面に耐水性の塗料を塗布した床材を製造する
ことができ、この床材の塗料４によって凹部側の側面か
ら水やアンモニア等が床材内に侵入することを防止で
き、これによって床材が膨らんだり、アンモニアが染み
込んで床材から悪臭が発生することを防止することがで
きる。

【００５４】また請求項３記載の発明にあっては、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凸部を有する床材の
凸部側の側面に耐水性の塗料を塗布した床材を多数製造
することができ、この床材の塗料によって凸部側の側面
から水やアンモニア等が床材内に侵入することを防止で
き、これによって床材が膨らんだり、アンモニアが染み
込んで床材から悪臭が発生することを防止することがで
きる。

【００５５】また請求項４記載の発明にあっては、通常
の塗料の塗布方法を利用して端部に凹部５を有する床材
の凹部側の側面に耐水性の塗料を塗布した床材を多数製
造することができ、この床材の塗料によって凹部側の側
面から水やアンモニア等が床材内に侵入することを防止
でき、これによって床材が膨らんだり、アンモニアが染
み込んで床材から悪臭が発生することを防止することが
できる。

【００５６】また請求項５記載の発明にあっては、床材
用素板の凸部よりも上方の凸部側の側面に塗料を塗布し
た凸部を有する床材を製造することができ、また凹部よ
りも上方の凹部側の側面に塗料を塗布した凹部を有する
床材を製造することができ、この床材の塗料によって凸
部側の側面もしくは凹部側の側面から水やアンモニア等
が床材内に侵入することを防止でき、これによって床材
が膨らんだり、アンモニアが染み込んで床材から悪臭が
発生することを防止することができる。また複数回幅広
床材用素板を切断することによって、凸部よりも上方の
凸部側の側面に塗料を塗布し且つ凹部よりも上方の凹部
側の側面に塗料を塗布した一端部に凸部を有し且つ他端
部に凹部を有した床材を多数製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接合時における床材を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の第一の製造方法を示す断面図である。

【図３】本発明の第二の製造方法を示す断面図である。

【図４】本発明の第三の製造方法を示す断面図である。

【図５】本発明の床材を示す断面図である。

【図６】本発明の第５の製造方法を示す断面図である。

【図７】本発明の基材を示す断面図である。

【図８】本発明の図７とは異なる基材を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の図７、８とは異なる基材を示す断面図
である。

【図１０】従来の接合時における床材を示す断面図であ
る。

【図１１】従来の床材を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 床材用素板 ２ 塗料溜まり溝 ４ 塗料 ５ 凸部 ６ 垂直面 ７ 凹部 ８ 幅広床材用素板 ９ 逆Ｍ字状溝 １０ 床材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床材用素板の表面の端部に塗料溜まり溝
   を形成し、塗料溜まり溝の両側面のうち床材用素板の塗
   料溜まり溝を設けた側の最端部から遠い方の側面を垂直
   面とし、次にこの床材用素板の表面に耐水性の塗料を塗
   布すると共に塗料溜まり溝に塗料を塗り込み、この塗料
   が硬化した後、塗料溜まり溝に塗り込まれた塗料を垂直
   面上に塗料が残るように垂直面に沿って上方から垂直面
   下端部付近まで切断すると共に、床材用素板を切削する
   ことにより垂直面の下方において垂直面よりも外側方に
   突出する凸部を形成することを特徴とする床材の製造方
   法。
2. 【請求項２】 床材用素板の表面の端部に塗料溜まり溝
   を形成し、塗料溜まり溝の両側面のうち床材用素板の塗
   料溜まり溝を設けた側の最端部から遠い方の側面を垂直
   面とし、次にこの床材用素板の表面に耐水性の塗料を塗
   布すると共に塗料溜まり溝に塗料を塗り込み、この塗料
   が硬化した後、塗料溜まり溝に塗り込まれた塗料を垂直
   面上に塗料が残るように垂直面に沿って上方から垂直面
   下端部付近まで切断すると共に、床材用素板を切削する
   ことにより垂直面の下方において垂直面よりも内側方に
   凹む凹部を形成することを特徴とする床材の製造方法。
3. 【請求項３】 幅広床材用素板の表面の幅方向において
   複数等分した位置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり
   溝が幅方向に隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝を形
   成し、次にこの幅広床材用素板の表面に耐水性の塗料を
   塗布すると共に逆Ｍ字状溝に塗料を塗り込み、この塗料
   が硬化した後、逆Ｍ字状溝の幅方向の中央部分において
   幅広床材用素板を切断して複数の床材用素板を形成し、
   その後各床材用素板の塗料溜まり溝に塗り込まれた塗料
   を垂直面上に塗料が残るように垂直面に沿って上方から
   垂直面下端部付近まで切断すると共に、各床材用素板を
   切削することにより垂直面の下方において垂直面よりも
   外側方に突出する凸部を形成することを特徴とする床材
   の製造方法。
4. 【請求項４】 幅広床材用素板の表面の幅方向において
   複数等分した位置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり
   溝が幅方向に隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝を形
   成し、次にこの床材用素板の表面に耐水性の塗料を塗布
   すると共に逆Ｍ字状溝に塗料を塗り込み、この塗料が硬
   化した後、逆Ｍ字状溝の幅方向の中央部分において幅広
   床材用素板を切断して複数の床材用素板を形成し、その
   後各床材用素板の塗料溜まり溝に塗り込まれた塗料を垂
   直面上に塗料が残るように垂直面に沿って上方から垂直
   面下端部付近まで切断すると共に、各床材用素板を切削
   することにより垂直面の下方において垂直面よりも内側
   方に凹む凹部を形成することを特徴とする床材の製造方
   法。
5. 【請求項５】 幅広床材用素板の表面の幅方向において
   複数等分した位置に断面レ字状をした２つの塗料溜まり
   溝が幅方向に隣合う断面逆Ｍ字状をした逆Ｍ字状溝を形
   成し、次にこの幅広床材用素板の表面に耐水性の塗料を
   塗布すると共に逆Ｍ字状溝に塗料を塗り込み、この塗料
   が硬化した後、逆Ｍ字状溝の一方の塗料溜まり溝の垂直
   面上に塗料が残るように幅広床材用素板を垂直面に沿う
   方向に切断して複数の床材用素板を形成し、その後各床
   材用素板の切断されていない塗料溜まり溝に塗り込まれ
   た塗料を切断されていない塗料溜まり溝の垂直面上に塗
   料が残るように垂直面に沿って上方から切断されていな
   い垂直面下端部付近まで切断すると共に、各床材用素板
   を切削することにより、切断されていない塗料溜まり溝
   の垂直面の下方において切断されていない塗料溜まり溝
   の垂直面よりも外側方に突出する凸部と、切断された塗
   料溜まり溝の垂直面の下方において切断された塗料溜ま
   り溝の垂直面よりも内側方に凹む凹部とを形成すること
   を特徴とする床材の製造方法。