JP2002154192A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 化粧板同士の接合部に形成
される目地溝内面を、表面と同じ化粧シート材によって
形成でき、その装飾的価値を向上させることができる化
粧板の製造方法を提供するにある。 【解決手段】 基板(1)に化粧シート材(2)
を貼着し、上記化粧シート材(2)が貼着された基板(1)の
側端部(1a)(1b)においてその化粧シート材裏面側に基板
薄層部(1c)を残しかつ側端面に開口する略楔形溝(v)を
切り欠いて基板(1)内部から該側端部(1a)(1b)に向かう
下り傾斜面(sa)(sb)を形成し、前記基板薄層部(1c)を上
記下り傾斜面(sa)(sb)に貼着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧シート材を裏
面に貼着した化粧板の製造方法に関し、さらに詳しくは
化粧板同士の接合部が美麗な目地溝に形成される化粧板
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅等建築物の床材、壁材などの内装材
料や、収納、ドアなどの面材として従来から使用されて
いる化粧板は、通常、合板、中密度繊維板、パーティク
ルボードなどの木質板、或いは無機質板からなる基板の
表面に、突き板、印刷紙、合成樹脂含浸印刷紙、合成樹
脂印刷シートなどの化粧シート材を貼着して構成されて
いる。

【０００３】このような化粧板は、これら同士を連結し
たときに、その接合部表面に段差や目隙きが目立たない
ようにするために、化粧板の上縁部を切削により面取り
加工することも良く知られている。

【０００４】しかしながら、このような面取り加工は、
通常、化粧シート材を貼着した上からの切削によりなさ
れるので、この上縁部の化粧シート材は除去されて、面
取り加工面には基板が露出した状態になる。

【０００５】このため、化粧板同士を連結したときに、
両者の面取り加工面が合わさって形成されるＶ字状、Ｕ
字状、Ｒ状等の目地溝の内面は、化粧シート材が貼着さ
れている面とは、色調や模様が異なった化粧外観とな
り、また、目地溝の内面が化粧シート材が貼着された表
面に比べて粗面になるという欠点があった。

【０００６】なお、上記面取り加工面の表面を塗装し
て、目地溝外観を向上させることもできるが、これによ
っても上記の問題を十分解消することはできなかった。

【０００７】また、基板の上縁部に面取り加工を施した
後、その表面に基板より所定寸法大きめ巾の化粧シート
材を貼着し、次いで化粧シート材の大きめ巾部分を、面
取り加工面に貼着する方法も考えられるが、この方法で
は連続的な生産が難しく、生産性が著しく低下するとい
う問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、化粧板同士
の接合部に形成される目地溝内面を、表面と同じ化粧シ
ート材によって形成でき、その装飾的価値を向上させる
ことができる化粧板の製造方法を提供するにある。

【０００９】かくして本願『請求項１』に係る発明によ
れば、『基板(1)に化粧シート材(2)を貼着する化粧シー
ト材貼着工程と、上記化粧シート材(2)が貼着された基
板(1)の側端部(1a)(1b)において、化粧シート材(2)裏面
側に基板薄層部(1c)を残しかつ側端面に開口する略楔形
溝(v)を切り欠いて基板(1)内部から該側端部(1a)(1b)に
向かう下り傾斜面(sa)(sb)を形成する切欠工程と、前記
基板薄層部(1c)を上記下り傾斜面(sa)(sb)に貼着する傾
斜面貼着工程とからなる化粧板(A)の製造方法』が提供
される。

【００１０】すなわち、本願『請求項１』に係る製造方
法は、基板(1)に化粧シート材(2)を貼着し、その後その
側端部(1a)(1b)において化粧シート材(2)の裏面側を基
板薄層部(1c)を残して略楔形溝(v)に切り欠いて、基板
(1)の内部から側端部(1a)(1b)に向かう下り傾斜面(sa)
(sb)を形成し、この下り傾斜面(sa)(sb)に上記基板薄層
部(1c)を貼着するので、得られる化粧板(A)では、上記
貼着により形成される面取り面(a)は色調や模様が表面
と同じになり、また粗面にもならないこととなる。

【００１１】従って、化粧板(A)を互いに連結したとき
にこれらの両面取り面(a)(a)で形成される目地溝(d)は
その外観が良好となる。

【００１２】本願発明方法によれば、このような化粧板
(A)が連続的にかつ生産性良好に製造されることとな
る。

【００１３】また、下り傾斜面(sa)(sb)に貼着される化
粧シート材部分は基板薄層部(1c)によってバッカーが構
成されているので、このシート材部分は損傷し難く、そ
の上この部分に腰を与えることとなる。

【００１４】さらに、基板薄層部(1c)と下り傾斜面(sa)
(sb)との接着は同材料同士間でのものなので、接着剤の
選定が容易でかつ剥がれ等の心配の無い強い接着力が得
られることとなる。

【００１５】本願『請求項２』に係る発明によれば、下
り傾斜面(sa)(sb)が凸曲面に形成されるので、その化粧
外観は非常に柔らかなものとなる。

【００１６】本願『請求項３』に係る発明によれば、切
欠工程において、下り傾斜面(sa)を構成する側端部(1a)
をその端面から所定幅(t)で垂直に切除するので、ま
ず、基板薄層部(1c)が設けられた化粧シート材部分の長
さは上記下り傾斜面(sa)と垂直面(1a2)とを被覆するに
十分なものとなる。

【００１７】そして、垂直面(1a2)の存在によって、化
粧板(A)同士を連結したときにピッタリと接合できて目
地溝(d)に目隙きが生じず、この目地溝(d)の内面をより
美しく現出させることとなる。

【００１８】本願『請求項４』に係る発明によれば、矩
形基板の４辺を連続的に加工することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明において、基板(1)として
は、合板、ＬＶＬ、集成材、比重0.4〜1.0の木質繊維
板、パーティクルボード、ＯＳＢ(oriented structure
board)などの木質基板や、火山性ガラス質複層板（商品
名：ダイライト 大建工業株式会社製）、珪酸カルシウ
ム板、スラグ石膏板などの無機質板、又はこれらの複合
物やこれらと木質単板との複合物、等公知のものが挙げ
られる。

【００２０】本発明に用いられる化粧シート材(2)とし
ては、木質化粧単板（突き板）、木目印刷化粧紙、合成
樹脂コーティング印刷化粧紙、合成樹脂含浸木質化粧単
板、合成樹脂含浸化粧紙、合成樹脂化粧シート等が挙げ
られる。

【００２１】本発明において、上記基板(1)には、連結
のために、互いに嵌合可能な雌雄実が加工されることが
好ましいが、別段必須でもない。

【００２２】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に基づいて具体的
に説明するが、本発明はこれにより限定されるものでは
ない。

【００２３】図１に本発明の製造方法により製造された
化粧板の一例の断面概略図を示す。同図の化粧板(A)
は、基板(1)とこの表面に貼着されている化粧シート材
(2)とから主として構成されている。

【００２４】そして、化粧板(A)の四周には面取り面(a)
が形成されており、これらの面取り面(a)にも化粧シー
ト材(2)が貼着されている。

【００２５】なお、図１における(3)は接着剤による接
合部を示す。

【００２６】上記基板(1)には、本例では厚さ９mmの火
山性ガラス複層板（商品名：ダイライト 大建工業株式
会社製）の表裏面に、厚さ２mmの木質単板を貼着した細
長材が用いられている。またこれ以外に、例えば、合板
の表面又は表裏面に厚さ３mm未満、比重0.75の木質繊維
板を貼着したもの、等も好適に用いられる。なお、別段
これらに限定されるものでもない。

【００２７】化粧シート材(2)には、本例では0.3mm厚さ
の木質化粧単板が用いられている。

【００２８】以下、図１〜５に基づいて上記化粧板(A)
の製造方法の一例を示す。まず、図２に示すように、上
記所定の基板(1)に、上記所定の化粧シート材(2)を接着
する。この場合通常の接着剤を用いることができる。

【００２９】なお、合成樹脂含浸木質化粧単板や合成樹
脂含浸紙において含浸した合成樹脂が未硬化なものやプ
リプレグ状態のものを用いる場合は、加熱加圧すること
により含浸された合成樹脂によって基板(1)の表面に化
粧シート材(2)を貼着することもできる。

【００３０】次に、図３に示すように、基板(1)の少な
くとも相対する１組の側端部(1a)(1b)に、常套手段によ
り、互いに嵌合可能な雌雄実(10a)(10b)をそれぞれ加工
する。なお必要に応じて他の１組の側端部にも雌雄実が
加工されてもよい。

【００３１】次に図４に示すように、化粧シート材(2)
を貼着した基板(1)の各側端部(1a)(1b)において、各雌
雄実(10a)(10b)の上部の化粧シート材(2)裏面側を、基
板薄層部(1c)を残して側端面に開口する略楔形溝(v)を
切り欠く。このとき、形成される下り傾斜面(sa)(sb)が
凸曲面となるように形成しておくと、柔らかな外観を現
出できる点で好ましい態様となる。

【００３２】次に、雄実(1b)側又は雌実(1a)側にそれぞ
れ形成される下り傾斜面(sa)(sb)のうちの少なくともい
ずれか〔本例では下り傾斜面(sa)〕において、端面(1a
1)から所定幅(t)で垂直に切除する。これにより図５に
示すように雌実(10a)側の下り傾斜面(sa)が若干短くな
る。

【００３３】次に、各略楔形溝(v)の上部に位置してい
る各基板薄層部(1c)とそれぞれの下り傾斜面(sa)(sb)と
の間に接着剤を塗布し、ついで加熱ロール等の加熱加圧
手段によって各基板薄層部(1c)をそれぞれ下り傾斜面(s
a)(sb)の凸曲面に密着させつつ両者を接着する。これに
より、図１に示すような化粧シート材(2)が貼着された
面取り面(a)を有する化粧板(A)ができあがる。

【００３４】以上のようにして製造された化粧板(A)
は、図６に示すように、化粧板(A)(A)同士を連結した時
に、その雌雄実(10a)(10b)を嵌合させた部分にそれぞれ
の面取り面(a)(a)により形成される目地溝(d)は、化粧
シート材(2)で被覆された凸曲面からなる美麗な化粧溝
に構成されることとなる。

【００３５】また、上記図４及び５に示されているよう
に、雌実(1a)側の下り傾斜面(sa)を所定幅(t)で垂直に
切除しておくことによりこの下り傾斜面(sa)の長さはそ
の分短くなり、それ故、その上部の基板薄層部(1c)がこ
の下り傾斜面(sa)と垂直面(1a2)とを十分に被覆できる
ものとなっている。

【００３６】そして、他端部の雄実(1b)側の下り傾斜面
(sb)は切除せずにそのままにしているので、基板薄層部
(1c)を貼着したときその長さが下り傾斜面(sb)に対して
少し短く、図１に示すように、下り傾斜面(sb)下端側が
被覆されずに残ることとなる。

【００３７】従って、図６に示すように、雌雄実(1a)(1
b)を嵌合した場合、被覆の足らない部分と被覆されてい
る垂直部とをピッタリと接合することができ、目隙きの
無い化粧溝を構成することができる。

【００３８】なお、基板が矩形の場合は、上記１組の雌
雄実加工、楔形溝切欠加工、切除工程、化粧シート材付
基板薄層部貼着工程を、２組の側端部でそれぞれ別個に
かつ同時に行うとよい。

【００３９】また、図７に示すように、四周に２組の雌
雄実加工が施された細長い矩形状の４枚の化粧板(A1)の
長辺同士を、短辺側端面が階段状にズレるように嵌合
し、図８に示すようにこの連結部裏面の凹部(p)にホッ
トメルト(h)を充填して接着し、その裏面全体に緩衝材
(r)を接着させて大きい化粧板に形成することもでき
る。

【００４０】さらに、図９に示すように、上記細長い化
粧板(A1)の長さが異なるものを８枚用意し、長辺方向だ
けでなく、短辺方向にも連結すればランダムな横溝を有
する化粧板に形成できる。

【００４１】その他、図１０に示すように、上記細長い
化粧板(A1)の長さが同じものを６枚組合せて階段状の横
溝を有する化粧板に形成することもできる。

【００４２】

【発明の効果】本願『請求項１』に係る発明よれば、得
られる化粧板では、上記貼着により形成される面取り面
は色調や模様が表面と同じになり、また粗面にもならな
いので、この化粧板を互いに連結したときに、両者の面
取り面で形成される目地溝はその外観を非常に良好なも
のとすることができる。

【００４３】また、このような化粧板を連続的にかつ生
産性良好に製造することができる。

【００４４】さらに、下り傾斜面に貼着される化粧シー
ト材部分は基板薄層部によてバッカーが構成されている
ので、この化粧シート材部分は損傷し難く、その上腰が
あるので皺も寄らずにきれいに貼着できる。

【００４５】またさらに、基板薄層部と下り傾斜面との
接着は同材料同士間でのものであるので、接着剤の選定
が容易でかつ剥がれ等の心配の無い強い接着力が得られ
る。

【００４６】本願『請求項２』に係る発明によれば、下
り傾斜面が凸曲面に形成されるので、その化粧外観は非
常に柔らかなものとする事ができる。

【００４７】本願『請求項３』に係る発明によれば、切
欠後の基板薄層部付化粧シート材部は十分に下り傾斜面
と垂直面とを被覆することができる。そして、面取り面
として外部に露出する以外の部分が垂直となり、化粧板
同士を連結したときにピッタリと接合できて目地溝に目
隙きが生じず、この目地溝の内面をより美しく現出させ
ることができる。

【００４８】本願『請求項４』に係る発明によれば、矩
形基板の４辺を連続的に加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により製造される化粧板の一例の
断面概略図

【図２】本発明の方法において得られる化粧シート材貼
着基板の一例の断面概略図

【図３】本発明の方法において得られる雌雄実加工後の
化粧シート材貼着基板の一例の断面概略図

【図４】本発明の方法において得られる切欠工程後の化
粧シート材貼着基板の一例の断面概略図

【図５】本発明の方法において得られる下り傾斜面の側
端部切除工程後の化粧シート材貼着基板の一例の断面概
略図

【図６】図１の化粧板を接合したときの断面概略図

【図７】本発明の製造方法により得られる化粧板の接合
例を示す平面概略図

【図８】図７のｚ−ｚ線における断面概略図

【図９】本発明の製造方法により得られる化粧板の他の
接合例を示す平面概略図

【図１０】本発明の製造方法により得られる化粧板のさ
らに他の接合例を示す平面概略図

【符号の説明】

(A)(A1)…化粧板 (1)…基板 (2)…化粧シート材 (1a)(1b)…側端部 (1c)…基板薄層部 (10a)…雌実 (10b)…雄実 (a)…面取り面 (sa)(sb)…下り傾斜面 (v)…略楔形溝

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AB04 AB05 BA02 BA12 BB03 BB22 BD02 BD23 EA09 GA32W GA33W GA33X GB16X GB17X GB42W GB62W GB62X GB63W 4F100 AG00 AK01 AP00 AS00B AT00A BA02 CB03G DB03 DB04 DG10 DH01 EH46 EH461 EJ17 EJ172 EJ19 EJ192 EJ42 EJ422 GB08 HB00 JL01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に化粧シート材を貼着する化
   粧シート材貼着工程と、 上記化粧シート材が貼着された基板の側端部において、
   化粧シート材裏面側に基板薄層部を残しかつ側端面に開
   口する略楔形溝を切り欠いて基板内部から該側端部に向
   かう下り傾斜面を形成する切欠工程と、 前記基板薄層部を上記下り傾斜面に貼着する傾斜面貼着
   工程とからなる化粧板の製造方法。
2. 【請求項２】 下り傾斜面が凸曲面である請求項
   １記載の化粧板の製造方法。
3. 【請求項３】 切欠工程において、下り傾斜面を
   構成する側端部をその端面から所定幅で略垂直に切除す
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧板の製
   造方法。
4. 【請求項４】 基板が矩形であり、切欠工程、傾
   斜面貼着工程を、その相対する１組の側端部加工用と、
   他方の１組の側端部加工用とに分けてなることを特徴と
   する請求項１から３のいずれかに記載の化粧板の製造方
   法。