JP2002106154A - 床 材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カッターナイフ等の切断工具でもって容易に
切断することができるとともに、仕上げ削り加工も容易
である床材を提供すること。 【解決手段】 基板２の裏面に、その長手方向である第
１の方向（及び／又は第１の方向に対して実質上垂直な
第２の方向）に間隔をおいて複数個のスリット１０が設
けられ、複数個のスリット１０は、基板２の第１の方向
（及び／又は第２の方向）における中心を基準に、その
裏面から表面に向けて外方に傾斜して延びている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家屋等の床張り
（フローリング）用に適した床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、床張り用の床材として各種のもの
が開発され実用化されている。特に、最近の傾向とし
て、床張り施工が容易となるように、床材の基板の裏面
に多数のスリットを設けたものが提案されている。この
ような床材の一例として、例えば、実開平６−１４３４
３号公報に開示されたものが知られている。この公知の
床材では、基板の裏面に所定間隔をおいて複数個のスリ
ットが形成され、これらスリットは基板の裏面に対して
実質上垂直に表面に向けて延びている。

【０００３】また、上述した床材の他の例として、特開
平１０−２９９２３１号公報、特開平８−１３７６１号
公報に開示されたものも知られている。これらの床材で
は、基板の裏面に所定間隔をおいて複数個のスリットが
形成され、これらスリットは基板の裏面に対して実質上
垂直に表面に向けて延び、更に基板の裏面には、これら
スリットを覆うように両面テープ、クッション材が設け
られている。このような床材の施工は、一般的に、施工
すべき部屋の一つのコーナーから床材を縦及び横方向に
順次各床材の側縁を突き合わせて面状に敷きつめていく
工法がとられている。そして、最終的に敷きつめる床材
については、部屋の壁際と既に敷かれた床材の端縁との
間の実際の隙間寸法を計り、この隙間寸法より少し大き
めの大きさとなるように、対応する位置のスリットを切
断工具、例えばカッターナイフにて切断し、その後カン
ナ等にて寸法調整を兼ねた仕上げ削り加工を施し、この
ように加工した後、部屋の壁際に加工した所定サイズの
床材を填め込んでいる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
これら床材には、次の通りの解決すべき問題が存在す
る。第１に、従来の床材においては、基板の裏面に形成
されている多数のスリットは、いずれも、基板の裏面に
対して実質上垂直に設けられており、それ故に、最終工
程としての床材の仕上げ削り加工において、床材側面の
厚さ全面（スリットを除く肉厚部分の全面）にわたって
削る必要があり、その削り量が多くなって施工作業が煩
雑となる。

【０００５】第２に、基板の裏面に多数のスリットを形
成した床材においては、基板の材質にもよるが、スリッ
トの存在によって強度が低下し、床材自体が、スリット
が開く方向に撓みやすいという問題がある。特開平１０
−２９９２３１号公報、特開平８−１３７６１号公報に
開示されたものでは、基板の裏面に両面テープ、クッシ
ョン材が設けられているが、これら両面テープ、クッシ
ョン材は応力が作用すると容易に弾性変形し、基板の強
度を高める機能はほとんどなく、基板の強度を充分に高
めることができない。

【０００６】本発明の目的は、カッターナイフ等の切断
工具でもって容易に切断することができるとともに、仕
上げ削り加工も容易である床材を提供することである。
本発明の他の目的は、基板の強度を高め、それ自体の撓
みを抑えることができる床材を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、基板の裏面
に、その長手方向である第１の方向及び／又は前記第１
の方向に対して実質上垂直な第２の方向に間隔をおいて
複数個のスリットが設けられ、前記複数個のスリット
は、前記基板の前記第１の方向及び／又は前記第２の方
向における中心を基準に、その裏面から表面に向けて外
方に傾斜して延びていることを特徴とする床材でる。本
発明に従えば、基板の第１の方向（及び／又は第２の方
向）に間隔をおいて複数個のスリットが設けられ、これ
らスリットは第１の方向（及び／又は第２の方向）にお
ける中心を基準に、その裏面から表面に向けて外方に傾
斜して延びており、それ故に、切断工具、例えばカッタ
ーナイフでもってこれらスリットの一つに沿って床材を
切断すると、切断して使用する床材は、基板の表面側が
外方に突出した形状となる。従って、仕上げ削り加工の
際に切削する部分は少なく、その切削加工が容易にな
る。また、仕上げ加工した後は基板の表面側が裏面側よ
りも外方に突出し、施工後の美観、即ち表面側から見た
美観を保つことができる。

【０００８】また、本発明は、裏面に複数個のスリット
が設けられた基板を備え、この基板の裏面にカッターナ
イフで切断可能な補強材が貼り合わされていることを特
徴とする床材である。本発明に従えば、基板の裏面に補
強材が張り合わされているので、基板に充分な強度を持
たせることができ、基板の撓みを抑えることができる。
このような補強材としては、合成樹脂を含浸させたガラ
ス繊維または炭素繊維のシート、アルミ箔シート、木製
又は木質の合板等から形成される。また、補強材がカッ
ターナイフで切断可能であるので、カッターナイフでも
ってスリットに沿って床材を切断することができ、床材
の施工が容易となる。

【０００９】更に、本発明では、前記補強材が透明乃至
半透明であることを特徴とする。本発明に従えば、補強
材が透明乃至半透明であるので、補強材の外側から、即
ち床材の裏面側から複数個のスリットの全体を目視する
ことができ、従ってカッターナイフを用いてスリットに
沿って床材を容易に切断することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図に基づき、本発明に従う
床材の実施形態について説明する。 〔第１の実施の形態〕まず、図１〜図３を参照して、第
１の実施形態の床材について説明する。図１は、第１の
実施形態の床材を示す平面図であり、図２は、図１にお
けるＩＩ−ＩＩ線による断面図であり、図３は、図１に
おけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。図１〜図
３において、図示の床材１は、１枚の長方形状の基板２
を備え、その上面の全域に化粧板４がラミネートされて
いる。この基板２の周辺部には結合用の凹部６，７と凸
部８，９が設けられている。この実施形態では、基板２
の片側側面（図１において上側側面）には、その長手方
向である第１の方向（図１及び図２において左右方向、
図３において紙面に垂直な方向）に延びる結合用凹部６
が設けられ、また基板２の片側端面（図１において右側
端面）には、上記第１の方向に対して実質上垂直な第２
の方向（図１において上下方向、図２において紙面に垂
直な方向、図３において左右方向）に延びる結合用凹部
７が設けられている。更に、基板２の他側側面（図１に
おいて下側側面）には、上記第１の方向に延びる結合用
凸部８が設けられ、また基板２の他側端面（図１におい
て左側端面）には、上記第２の方向に延びる結合用凹部
９が設けられている。複数枚の床材１を上記第１の方向
に並べて敷き詰める場合、隣接する床材１の結合用凹部
７及び結合用凸部９が相互に係合され、また複数枚の床
材１を上記第２の方向に並べて敷き詰める場合、隣接す
る床材１の結合用凹部６及び結合用凸部８が相互に係合
される。

【００１１】結合用凹部６，７と結合用凸部８，９との
組み合わせの配置形態については、種々の形態のものを
採用することができ、実施形態のように、床材１の両側
面に結合用凹部６及び結合用凸部８を設けるとともに、
その両端面に結合用凹部７及び結合用凸部９を設けるよ
うにしてもよく、このような形態に代えて、床材１の両
側面にのみ結合用凹部６及び結合用凸部８を設けるよう
にしてもよく、或いはその両端面にのみ結合用凹部７及
び結合用凸部９を設けるようにしてもよい。

【００１２】床材１の基板２は、例えばクロス合板、繊
維板、合成樹脂板等から構成され、その化粧板４は、例
えば、表面に各種のデザインが施された化粧単板等から
構成される。この床材１は、規格サイズを含む各種サイ
ズの大きさに形成され、例えば一例として、長さ（第１
方向の長さ）１８１８ｍｍ、幅（第２方向の長さ）３０
３ｍｍの大きさに形成される。また、床材１の厚さは、
例えば一例として１２ｍｍに形成され、このような厚さ
の場合、例えば基板２の肉厚１１．７ｍｍ、化粧板４の
肉厚０．３ｍｍに形成される。

【００１３】第１の実施形態においては、基板２の裏面
に複数個のスリット１０，１２が形成され、これらスリ
ット１０，１２が所定の方向に傾斜して設けられてい
る。主として図２及び図３を参照して更に説明すると、
この形態では、基板２の第１の方向（長手方向）に実質
上等間隔をおいて複数個のスリット１０が設けられてい
る。複数個のスリット１０は、基板２の第１の方向にお
ける中心を基準にして左右対称に設けられ、基板２の裏
面から表面に向けて外方に（図２において左側に位置す
るスリット１０は図２において左方に、また図２におい
て右側に位置するスリット１０は図２において右方に）
直線状に延びている。また、基板２の第２の方向に実質
上等間隔をおいて複数個のスリット１２が設けられてい
る。複数個のスリット１２は、基板２の第２の方向にお
ける中心を基準にして左右対称に設けられ、基板２の裏
面から表面に向けて外方に（図３において左側に位置す
るスリット１２は図３において左方に、また図３におい
て右側に位置するスリット１２は図３において右方に）
直線状に延びている。これらスリット１０，１２の断面
は細長い矩形状に形成され、それらの幅は、例えば１〜
１．５ｍｍ程度に形成され、それらのピッチは、例えば
５〜１０ｍｍ程度に形成され、それらの深さは例えば基
板２の肉厚の６０〜８０％程度に形成される。

【００１４】スリット１０，１２の傾斜角度は、裏面に
垂直な軸線を基準に１０〜２５度外方に傾斜させるのが
望ましい。この傾斜角度が１０度未満になると、傾斜さ
せたことによる後述する効果が充分に達成されず、一方
この傾斜角度が２５度を超えると、基板２の強度が低下
して撓みやすくなる。このような床材１は、図４〜図６
に示すように施工して部屋の下床表面に敷き詰められ
る。例えば、部屋１４の右端一隅部から施工が行われ、
結合用凹部６，７と結合用凸部８，９とを係合させなが
ら複数枚の床材１が下床２０の表面に順次平面状に敷き
詰められる。そして、部屋１４の左端の壁１６の壁面１
８に合わせて床材１を隙間なく敷き詰めるには、最左端
の最後に填め込む床材１を、床材１の第１の方向におけ
る中心より左側のスリット１０に沿って所定の長さに切
断する。床材２の表面における長さが、この床材１が填
る壁面１８までの隙間寸法Ｌより少し長くなる（例えば
約２乃至３ｍｍ程度長くなる）（L＋α）位置に対応す
るスリット１０を選び、このスリット１０に床材１の裏
面から切断工具、例えばカッターナイフ（図示せず）を
差し込んで図４に示すように切断する。

【００１５】この切断状態では、床材１の表面における
第１の方向の長さ寸法（L＋α）は、部屋の壁面１８ま
での隙間寸法Ｌより少し長いため、床材１の左端部をカ
ンナ等の切削工具（図示せず）を用いて削って上記隙間
に対応する所定寸法Ｌに調整して仕上げる。このとき、
切断した床材１の左端部は裏面から表面に向けて外方に
傾斜しているので、仕上げる際に切削する量は少なく、
容易に仕上げ加工を行うことができる。また、この切断
状態（切削仕上げ状態においても同様である）において
は、その裏面側よりも表面側の方が外方に突出してお
り、それ故に、床材１の表面側から見たときの美観が保
たれ、後述する如く施工した後においても裏面側が床面
表面側に露出することが防止できる。

【００１６】そして、所定寸法に仕上げた床材１を、図
５に示すようにして壁面１８との隙間に填め込む。この
填め込みは、切断した床材１の右端面の結合用凹部７を
床面２０に敷かれた床材１の左端面の結合用凸部９に係
合しつつその左端部を矢印２２で示すように下方に押し
込むことにより行われ、このように押し込むことによっ
て、図６に示すように、最左端の床材１を壁面１８との
隙間に所要の通りに填め込むことができる。この填め込
みの際、床材１の左端が裏面から表面に向けて外方に傾
斜しているので、床材１の填め込みを大きな抵抗もなく
スムーズに行うことができる。

【００１７】尚、上述した施工例では、部屋１４の右端
一隅部から行っているが、これとは反対に、部屋１４の
左端一隅部から行うこともでき、この左端一隅部から行
った場合、部屋１４の右端の壁の壁面との間に隙間が残
存し、床材１はその第１の方向における中心より右側の
スリット１０に沿って所定の長さに切断される。また、
上述した施工例では、床材１を第１の方向に間隔をおい
て設けられたスリット１０に沿って切断する場合につい
て説明したが、床材１を第２の方向に間隔をおいて設け
られたスリット１２に沿って切断する場合も、上述した
と同様にして施工することができる。

【００１８】また、最後に填め込む隙間が床材１の第１
方向の長さの半分以下である場合には、この第１の方向
の長さが小さい種類の床材を用意し、小さい種類の床材
のスリットに沿って所定サイズに切断し、この切断した
床材を壁面との隙間に填め込むようにすればよい。上述
した第１の実施形態では、基板２の第１の方向にスリッ
ト１０を、またその第２の方向にスリット１２を設け、
これら両スリット１０，１２を所定角度傾斜させている
が、第１の方向に設けられたスリット１０のみ又は第２
の方向に設けられたスリット１２のみを所定角度傾斜さ
せても同様の効果が達成される。

【００１９】〔第２の実施形態〕次に、図８を参照し
て、本発明に従う床材の第２の実施形態について説明す
る。図８は、第２の実施形態の床材を示す断面図であ
る。尚、第２の実施形態において、図１〜図３に示す第
１の実施形態と実質上同一の部材には同一の番号を付
し、その説明を省略する。図７において、図示の床材１
Ａは、長方形状の基板２Ａを備え、その上面の全域に化
粧板４がラミネートされている。この基板２Ａの周辺部
には、第１の実施形態と同様に、結合用凹部７及び結合
用凸部９が設けられている。また、基板２Ａの裏面に
は、その長手方向である第１の方向（図７において左右
方向）に間隔をおいて複数個のスリット１０Ａが設けら
れている。これらスリット１０Ａは基板２Ａの裏面から
実質上垂直にその表面に向けて延びている。また、図示
していないが、この裏面には、上記第１の方向に対して
実質上垂直な第２の方向に間隔をおいて複数個のスリッ
トが設けられている。これらスリット１０Ａは、カッタ
ーナイフ等の切断工具によって切断容易なように設けら
れる。尚、この第２の実施形態においても、施工性を改
善するために、これらスリット１０Ａを第１の実施形態
と同様に傾斜させるようにしてもよい。

【００２０】この実施形態では、基板２Ａの裏面の全域
にスリット１０Ａを覆うように補強材２２が設けられて
いる。補強材２２は、例えば接着剤によって基板２Ａの
裏面に貼り合わされる。この補強材２２は、図７から理
解される通り、スリット１０Ａに沿って床材１Ａを切断
するときに一緒に切断されるので、切断工具として一般
的に使用されるカッターナイフによって切断可能に構成
される。このような補強材２２は、合成樹脂を含浸させ
たガラス繊維又は炭素繊維のシート、アルミ箔シート、
木製又は木質の合板等から形成され、その厚さは、例え
ば約０．１〜３ｍｍ程度に形成される。この補強材２２
は、透明乃至半透明の材料、例えば合成樹脂を含浸させ
たガラス繊維シートから形成するのが好ましく、このよ
うな材料から形成した場合、床材１Ａの裏面側から補強
材２２を通して基板２Ａの裏面に設けられたスリット１
０Ａを目視することができ、床材１Ａを切断する際にス
リット１０Ａに沿って容易に切断することができる。

【００２１】この補強材２２は、熱膨張係数が床材１Ａ
の基板２Ａにおける熱膨張係数とほぼ等しいものが好ま
しい。基板２Ａと補強材２２との熱膨張係数が大きく異
なると、熱応力が発生して床材１Ａに反りや歪が発生す
るようになる。この第２の実施形態においても、床材１
Ａの基板２Ａ及び化粧板４は第１の実施形態と同様の材
料から形成され、またサイズも適宜の大きさに形成され
る。また、床材１Ａの厚さについても、例えば一例とし
て１２ｍｍに形成され、このような厚さの場合、例えば
基板２Ａの肉厚９ｍｍ、化粧板４の肉厚０．３ｍｍ、補
強材２２の肉厚２．７ｍｍに形成される。

【００２２】この床材１Ａでは、基板２Ａの裏面に補強
材２２が設けられているので、床材１Ａの強度を高める
ことができ、床材１Ａの撓みの発生を抑えることができ
る。尚、このような床材１Ａは、第１の実施形態の床材
１と同様にして床張り施工することができる。以上、本
発明に従う床材の実施形態について説明したが、本発明
はこれら実施形態に限定されるものではなく、本発明の
範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であ
る。

【００２３】例えば、図示の実施形態では、基板２（２
Ａ）の裏面に格子状にスリット１０，１２（１０Ａ）を
設けたものに適用して説明したが、これに限定されず、
基板２（２Ａ）の裏面に第１の方向（又は第２の方向）
にのみ間隔をおいてスリットが設けられているものにも
同様に適用することができる。また、例えば、第１の実
施形態では基板２に斜めに傾斜するスリット１０，１２
を設け、第２の実施形態では基板２Ａの裏面に補強材２
２を設けているが、第１の実施形態と第２の実施形態と
を組み合わせる、即ち基板に斜め傾斜スリットを設ける
とともに、この基板の裏面に補強材を設けるようにして
もよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明の請求項１の床材によれば、基板
に設けられた複数個のスリットは所要の通りに傾斜して
延びているので、切断工具、例えばカッターナイフでも
ってこれらスリットの一つに沿って床材を切断すると、
切断して使用する床材は、基板の表面側が外方に突出し
た形状となる。従って、仕上げ削り加工の際に切削する
部分は少なく、その切削加工が容易になるとともに、施
工後に表面側から見た美観を保つことができる。

【００２５】また、本発明の請求項２の床材によれば、
基板の裏面に補強材が張り合わされているので、基板に
充分な強度を持たせることができ、基板の撓みを抑える
ことができる。更に、本発明の請求項３の床材によれ
ば、補強材が透明乃至半透明であるので、補強材の外側
から複数個のスリットを目視することができ、従ってカ
ッターナイフを用いてスリットに沿って床材を容易に切
断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の床材を示す平面図である。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図であ
る。

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図で
ある。

【図４】図１の床材の一つのスリットに沿って切断した
状態を示す拡大断面図である。

【図５】所定寸法に仕上げ削りした床材を壁際に填め込
む状態を示す部分拡大断面図である。

【図６】所定寸法に仕上げ削りした床材を壁際に填め込
んだ状態を示す部分拡大断面図である。

【図７】第２の実施形態の床材を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ 床材 ２，２Ａ 基板 ４ 化粧板 ６，７ 結合用凹部 ８，９ 結合用凸部 １０，１０Ａ，１２ スリット ２２ 補強材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の裏面に、その長手方向である第１
   の方向及び／又は前記第１の方向に対して実質上垂直な
   第２の方向に間隔をおいて複数個のスリットが設けら
   れ、前記複数個のスリットは、前記基板の前記第１の方
   向及び／又は前記第２の方向における中心を基準に、そ
   の裏面から表面に向けて外方に傾斜して延びていること
   を特徴とする床材。
2. 【請求項２】 裏面に複数個のスリットが設けられた基
   板を備え、この基板の裏面にカッターナイフで切断可能
   な補強材が貼り合わされていることを特徴とする床材。
3. 【請求項３】 前記補強材が透明乃至半透明であること
   を特徴とする請求項２記載の床材。