ES2316690T3 - Sistema de pavimento que comprende placas de piso estratificadas o de chapa de madera, rectangulares, unibles mecanicamente. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de pavimento que comprende una pluralidad de placas de piso rectangulares, de estratificado o de chapa de madera, de aproximadamente 1,2 x 0,2 mm, que tienen un sistema de bloqueo para la unión mecánica de tales placas de piso (1), teniendo las placas de piso un espesor (T) de 7-10 mm, exhibiendo una capa superficial superior de 0,2-0,8 mm, un cuerpo (30) de 6-9 mm de placa de fibra, unas partes opuestas de borde de unión primera y segunda (4a, 4b), y una capa (34) de equilibrado de 0,1-0,6 mm en el lado posterior del cuerpo (30), teniendo unas placas de piso adyacentes (1, 1'') en una posición unida mecánicamente sus partes de borde de unión primera y segunda (4a, 4b) unidas en un plano vertical de unión (F), comprendiendo dicho sistema de bloqueo: a) para la unión vertical de la primera parte de borde de unión (4a) de una primera placa de piso (1) y la segunda parte de unión (4a, 4b) de una segunda placa de piso (1'') adyacente, medios de cooperación mecánica (36, 38) en forma de garganta de apéndice (36) formada en la primera parte de borde de unión (4a) y apéndice (38) formado en la segunda parte de borde de unión (4b), y b) para la unión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) de la primera placa de piso (1) y la segunda parte de borde de unión (4a, 4b) de la segunda placa de piso (1'') adyacente, medios de cooperación mecánica (6, 8, 14), que comprenden: una garganta de bloqueo (14) formada en el lado inferior (3) de dicha segunda placa (1'') y que se extiende paralela a y a una distancia del plano vertical de unión (F) en dicha segunda parte de borde de unión (4) y que tiene una abertura hacia abajo, y una tira (6) formada integralmente con el cuerpo (30) de dicha primera placa de piso (1), proyectándose dicha tira en dicha primera parte de borde de unión (4a) desde dicho plano vertical de unión (F) y a una distancia del plano de unión (F), que tiene un elemento de bloqueo (8), que se proyecta hacia un plano que contiene el lado superior (2) de dicha primera placa de piso (1) y que tiene al menos una superficie operativa de bloqueo (10) para la acción conjunta con dicha garganta de bloqueo (14), formando la tira (6) una extensión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) por debajo de la garganta de apéndice (36), y estando la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) inclinada con relación al plano horizontal a un ángulo (A) de al menos 45º; caracterizado porque la profundidad (G) de la garganta de apéndice, según se mide desde el plano de unión (F) y hacia dentro hacia la placa (1) hasta un plano vertical de límite que coincide con el fondo de la garganta de apéndice (36), es menos de 0,4 veces el espesor (T) de la placa (1), y porque la anchura (W) de la tira, según se mide hacia fuera desde el plano de unión (F) hasta un plano vertical de límite que coincide con la punta más exterior de la tira, es menos de 1,3 veces el espesor (T) de la placa (1).
Description
Sistema de pavimento que comprende placas de
piso estratificadas o de chapa de madera, rectangulares, unibles
mecánicamente.
El invento se refiere generalmente al campo del
bloqueo mecánico de placas de piso o suelo. El invento se refiere a
un sistema mejorado de pavimento de acuerdo con la cláusula genérica
de la reivindicación 1. El invento se refiere generalmente a un
perfeccionamiento de un sistema de bloqueo del tipo descrito y
mostrado en el documento WO 9426999.
El presente invento es particularmente adecuado
para la unión mecánica de placas de piso delgadas, flotantes
formadas de una capa superficial superior, un cuerpo de placa de
fibra intermedio y una capa de equilibrado inferior, tal como un
pavimento estratificado y un pavimento de chapa con un cuerpo de
placa de fibra. Por ello, la siguiente descripción del estado de la
técnica, problemas asociados con sistemas conocidos, y los objetos
y características del invento, se focalizarán, como un ejemplo no
restrictivo, en este campo de aplicación y, en particular, en
placas de piso rectangulares con dimensiones de aproximadamente 1,2
m * 0,2 m y un espesor de aproximadamente 7-10 mm,
destinadas a ser unidas mecánicamente en el lado largo así como en
el lado corto.
El pavimento estratificado delgado y el
pavimento de chapa de madera están normalmente compuestos de un
cuerpo que consiste en una placa de fibra de 6-9
mm, una capa superficial superior de 0,2-0,8 mm de
espesor y una capa de equilibrado inferior de
0,1-0,6 mm. La capa superficial proporciona la
apariencia y durabilidad a las placas de piso. El cuerpo
proporciona estabilidad, y la capa de equilibrado mantiene el nivel
de la placa cuando la humedad relativa (RH) varía durante el año.
La RH puede variar entre 15% y 90%. Las placas de piso
tradicionales de este tipo son usualmente unidas por medio de
uniones de apéndice y garganta pegadas en los lados largo y corto.
Cuando se coloca el suelo, las placas son llevadas juntas
horizontalmente, por lo que un apéndice sobresaliente a lo largo
del borde de unión de una primera placa es introducido en la
garganta de apéndice a lo largo del borde de unión de una segunda
placa. El mismo método es usado tanto en el lado largo como en el
lado corto. El apéndice y la garganta de apéndice están diseñados
para tal unión horizontal sólo y con especial atención a cómo deben
diseñarse las bolsas de cola y las superficies de encolado para
permitir que el apéndice sea encolado eficientemente dentro de la
garganta del apéndice. La unión apéndice y garganta presenta
superficies de contacto superior e inferior cooperantes que
posicionan las placas verticalmente a fin de asegurar una
superficie de nivel del piso o suelo acabado.
Además de tales suelos tradicionales que son
conectados por medio de uniones de apéndice y garganta encoladas,
se han desarrollado recientemente placas de piso que son en vez de
ello unidas mecánicamente y que no requieren el uso de cola. Este
tipo de sistema de unión mecánica es a continuación denominado como
un "sistema de bloqueo de tira" ya que el componente más
característico de este sistema es una tira sobresaliente que soporta
un elemento de bloqueo.
El documento WO 9246999 (solicitante VÄLINGE
ALUMINIUM AB) describe un sistema de bloqueo de tira para unir
paneles de construcción, particularmente placas de piso. Este
sistema de bloqueo permite que las placas sean bloqueadas
mecánicamente en ángulo recto así como paralelas al plano principal
de las placas en el lado largo así como en el lado corto. Los
métodos para hacer tales placas de piso están descritos en el
documento WO 9824994 y en el documento WO 9824995. Las
características básicas del diseño y la instalación de las placas
de piso, así como los métodos para hacerlo, como se ha descrito en
los tres documentos antes mencionados son utilizables para el
presente invento también, y, por ello, estos documentos son
incorporados aquí como referencia.
A fin de facilitar la comprensión y descripción
del presente invento, así como la comprensión de los problemas que
subyacen en el invento, se dará a continuación una breve descripción
del diseño básico y función de las placas de piso de acuerdo con el
documento WO 9426999 antes mencionado con referencia a las figuras 1
a 3 en los dibujos adjuntos. Cuando sea aplicable, la siguiente
descripción de la técnica anterior se aplica también a las
realizaciones del presente invento descritas a continuación.
Las figuras 3a y 3b son así una vista inferior y
una vista superior respectivamente de una placa de piso 1 conocida.
La placa 1 es rectangular con un lado superior 2, un lado inferior
3, dos lados largos opuestos 4a, 4b que forman bordes de unión, y
dos lados cortos opuestos 5a, 5b que forman bordes de unión.
Sin el uso de cola, tanto los lados largos 4a,
4b como los lados cortos 5a, 5b pueden ser unidos mecánicamente en
una dirección D2 en la figura 1c. Para este propósito, la placa 1
tiene una tira plana 6, montada en la fábrica, que sobresale
horizontalmente desde su lado largo 4a, cuya tira se extiende a toda
la longitud del lado largo 4a y que está hecha de hoja de aluminio
resiliente, flexible. La tira 6 puede ser fijada mecánicamente de
acuerdo a la realización mostrada, o por medio de cola, o de algún
otro modo. Pueden utilizarse otros materiales de tira, tales como
hojas de otros metales, así como secciones de aluminio o plástico.
Alternativamente, la tira 6 puede estar hecha de una pieza con la
placa 1, por ejemplo mediante mecanización adecuada del cuerpo de
la placa 1. Así, el presente invento es utilizable para placas de
piso en que la tira está formada íntegramente con la placa. De
cualquier manera, la tira 6 debe estar siempre integrada con la
placa 1, es decir nunca debe ser montada sobre la placa 1 en
relación con la colocación del suelo. La tira 6 puede tener una
anchura de aproximadamente 30 mm y un espesor de aproximadamente
0,5 mm. Una tira similar 6' pero más corta está prevista a lo largo
de un lado corto 5a de la placa 1. El lado de borde de la tira 4 que
mira hacia fuera del borde de unión 4a está formado con un elemento
de bloqueo 8 que se extiende a todo lo largo de la tira 6. El
elemento de bloqueo 8 tiene una superficie de bloqueo operativa 10
opuesta al borde de unión 4a y con una altura de por ejemplo 0,5
mm. Cuando se está poniendo el suelo, esta superficie de bloqueo 10
actúa conjuntamente con la garganta de bloqueo 14 formada en el
lado inferior 3 del lado largo opuesto 4b de una placa 1' adyacente.
La tira de lado corto 6' está provista de un elemento de bloqueo 8'
correspondiente, y el lado corto opuesto 5b tiene una garganta de
bloqueo 14' correspondiente.
Además, para la unión mecánica tanto de los
lados largos como de los lados cortos también en la dirección
vertical (dirección D1 en la figura 1c), la placa 1 está formada con
un rebaje 16 abierto lateralmente a lo largo de un lado largo 4a y
un lado corto 5a. En la parte inferior, el rebaje está definido por
las tiras respectivas 6, 6'. En los bordes opuestos 4b y 5b, hay un
rebaje superior 18 que define un apéndice de bloqueo 20 que actúa
conjuntamente con el rebaje 16 (véase figura 2a).
Las figuras 1a-1c muestran cómo
dos lados largos 4a, 4b de dos de tales placas 1, 1' sobre un realce
en U pueden ser unidos juntos inclinándolos hacia abajo. Las
figuras 2a-2c muestran cómo los lados cortos 5a, 5b
de las placas 1, 1' pueden ser unidos juntos por acción de salto
elástico. Los lados largos 4a, 4b pueden ser unidos juntos por
medio de ambos métodos, mientras los lados cortos 5a, 5b
-cuando la primera fila ha sido depositada- son normalmente unidos
juntos después de unir juntos los lados largos 4a, 4b y por medio
de acción por salto elástico solamente.
Cuando una nueva placa 1' y una placa 1
previamente instalada han de ser unidas juntas a lo largo de sus
lados largos 4a, 4b como se ha mostrado en las figuras
1a-1c, el lado largo 4b de la nueva placa 1' es
apretado contra el lado largo 4a de la placa previa 1 como se ha
mostrado en la figura 1a, de manera que el apéndice de bloqueo 20
es introducido en el rebaje 16. La placa 1' es a continuación
inclinada hacia abajo hacia el subsuelo 12 como se ha mostrado en
la figura 1b. En esta conexión, el apéndice de bloqueo 20 entra en
el rebaje 16 completamente, mientras que el elemento de bloqueo 8
de la tira 6 entra en la garganta de bloqueo 14. Durante esta
inclinación hacia abajo, la parte superior 9 del miembro de bloqueo
8 puede estar operativa y proporcionar un guiado de la nueva placa
1' hacia la placa 1 previamente instalada. En la posición unida como
se ha mostrado en la figura 1c, las placas 1, 1' son bloqueadas
tanto en la dirección D1 como en la dirección D2 a lo largo de sus
lados largos 4a, 4b, pero pueden ser mutuamente desplazadas en la
dirección longitudinal de la unión a lo largo de los lados largos
4a, 4b.
Las figuras 2a-2c muestran cómo
los lados cortos 5a y 5b de las placas 1, 1' pueden ser unidos
mecánicamente en la dirección D1 así como en la dirección D2
moviendo la nueva placa 1' hacia la placa 1 previamente instalada
sustancialmente horizontal. Específicamente, esto puede ser llevado
a cabo después de unir el lado largo de la nueva placa 1' a la
placa previamente instalada en una fila adyacente por medio del
método de acuerdo con las figs 1a-1c. En la primera
operación en la figura 2a, superficies biseladas adyacentes al
rebaje 16 y al apéndice de bloqueo 20 respectivamente cooperan de
manera que la tira 6' es forzada para moverse hacia abajo como un
resultado directo de la reunión de los lados cortos 5a, 5b. Durante
el empuje final junto de los lados cortos, la tira 6' salta
elásticamente cuando el elemento de bloqueo 8' entra en la garganta
de bloqueo 14'.
Repitiendo las operaciones mostradas en las
figuras 1a-c y 2a-c, el suelo entero
puede ser colocado sin el uso de cola y a lo largo de todos los
bordes de unión. Las placas de piso conocidas del tipo antes
mencionado son así unidas mecánicamente de forma habitual
inclinándolas hacia abajo sobre el lado largo, y cuando el lado
largo ha sido asegurado, haciendo saltar elásticamente los lados
cortos juntos por medio del desplazamiento horizontal a lo largo
del lado largo. Las placas 1, 1' pueden ser cogidas en el orden
inverso de colocación sin provocar ningún daño en la unión, y ser
colocadas otra vez. Estos principios de colocación son también
aplicables al presente invento.
Para un funcionamiento óptimo, después de ser
unidas juntas, las placas deben ser capaces de asumir una posición
a lo largo de sus lados largos en la que puede existir una pequeña
holgura entre la superficie de bloqueo 10 y la garganta de bloqueo
14. Se hace referencia al documento WO 9426999 para una descripción
más detallada de esta holgura.
Además de lo conocido a partir de las memorias
de patentes antes mencionadas, una licenciada de VÄLINGE ALUMINIUM
AB, NORSKE SKOG FLOORING AS (NSF), introdujo un suelo estratificado
con la unión mecánica de acuerdo con el documento WO 9426999 en
Enero de 1996 en conexión con la marca registrada Domotex expuesta
en Hannover, Alemania. Este suelo estratificado, que es
comercializado bajo la marca Alloc©, es de 7,2 mm de espesor y
tiene una tira 6 de aluminio de 0,6 mm que es unida mecánicamente en
el lado del apéndice. La superficie de bloqueo operativa 10 del
elemento de bloqueo 8 tiene una in clinación (de aquí en adelante
denominada ángulo de bloqueo) de 80º al plano de la placa. La
conexión vertical es diseñada como una unión de garganta y apéndice
modificada, refiriéndose el término "modificada" a la
posibilidad de llevar el apéndice y la garganta de apéndice a
reunirse por medio de inclinación.
El documento WO 9747834 (solicitante UNILIN)
describe un sistema de bloqueo de tira que tiene una tira de placa
de fibra y está basada sustancialmente en las características
conocidas anteriores. En el producto correspondiente,
"Uniclic", que esta solicitante comenzó a comercializar en la
última parte de 1997, uno busca conseguir la carga de las placas.
Esto da como resultado una elevada fricción y hace difícil inclinar
las placas juntas y desplazarlas. El documento muestra distintas
realizaciones del sistema de bloqueo. El producto "Uniclic",
mostrado en sección en la figura 4b, consiste de una placa de piso
que tiene un espesor de 8,1 mm con una tira que tiene una anchura
de 5,8 mm, que comprende una parte superior hecha de placa de fibra
y una parte inferior compuesta de la capa de equilibrado de la
placa de piso. La tira tiene un elemento de bloqueo de 0,7 mm de
altura con un ángulo de bloqueo de 45º. La conexión vertical
consiste en un apéndice y una garganta de apéndice que tiene una
profundidad de garganta de apéndice de
4,2 mm.
4,2 mm.
Otros sistemas de bloqueo conocidos para la
unión mecánica de materiales de placa están descritos, por ejemplo,
en el documento GB-A-2.256.023 que
muestra la unión mecánica unilateral para proporcionar una junta de
expansión en un panel de madera para uso al exterior, y en la
patente norteamericana USA- 4.426.820 que muestra un
sistema de bloqueo mecánico para suelos deportivos de plástico,
cuyo suelo sin embargo no permite el desplazamiento ni el bloqueo
de los lados cortos por acción de salto elástico. En ambos de estos
sistemas de bloqueo conocidos las placas son uniformes y no tienen
una capa superficial separada ni una capa de equilibrado.
En el otoño de 1998, NSF introdujo un suelo
estratificado de 7,2 mm con un sistema de bloqueo de tira que
comprende una tira de placa de fibra y es fabricado de acuerdo con
el documento WO 9426999. Este suelo estratificado, que está
mostrado en sección transversal en la figura 4a, es comercializado
bajo la marca de "Fiboloc®". En este caso, también, la tira
comprende una parte superior de placa de fibra, y una parte inferior
compuesta de una capa de equilibrado. La tira es de 10,0 mm de
ancho, la altura del elemento de bloqueo es de 1,3 mm y el ángulo
de bloqueo es de 60º. La profundidad de la garganta de apéndice es
de 3,0 mm.
En enero de 1999, Kronotex introdujo un suelo
estratificado de 7,8 mm de espesor con un bloqueo de tira bajo la
marca "Isilock". Este sistema está mostrado en sección
transversal en la figura 4c. En este suelo, también, la tira está
compuesta de placa de fibra y una capa de equilibrado. La tira es de
4,0 mm y la profundidad de la garganta de apéndice es de 3,6 mm.
"Isilock" tiene dos nervios de bloqueo que tienen una altura de
0,3 mm y con ángulos de bloqueo de 40º. El sistema de bloqueo tiene
una baja resistencia mecánica a tracción, y el suelo es difícil de
instalar.
Aunque el suelo de acuerdo con el documentoWO
9426999 y el suelo vendido bajo la marca registrada Fiboloc®
exhiben mayores ventajas es comparación con suelos pegados
tradicionales, son deseables otros perfeccionamientos
principalmente por medio de ahorro de costes que puede ser alcanzado
reduciendo la anchura de la tira de la placa de fibra desde los
actuales 10 mm. Una tira más estrecha tiene la ventaja de producir
menos residuo de material en conexión con la formación de la tira.
Sin embargo, esto no ha sido posible ya que tiras más estrechas del
tipo Uniclic o Isilock han producido resultados de ensayo
inferiores. La razón para esto es que las tiras estrechas requieren
un ángulo pequeño de la superficie de bloqueo del elemento de
bloqueo en relación al plano horizontal (denominado ángulo de
bloqueo) a fin de permitir que las placas sean unidas juntas
inclinándolas, ya que la garganta de bloqueo sigue un arco que tiene
su centro en el borde de unión superior de la placa. La altura del
elemento de bloqueo debe también ser reducida ya que las tiras
estrechas no son tan flexibles, haciendo la acción de salto
elástico más difícil.
Para resumir, las tiras estrechas tienen la
ventaja de que el residuo de material es reducido, pero los
inconvenientes de que el ángulo de bloqueo debe ser pequeño para
permitir inclinar y de que elemento de bloqueo debe ser bajo para
permitir unión por acción de salto elástico.
En repetidas pruebas y ensayos de colocación con
el mismo lote de placas de piso se ha descubierto que los bloqueos
de tira, que tienen una geometría de unión similar a los de las
figuras 4b y 4c, y están compuestos de una tira de placa de fibra
estrecha con una capa de equilibrado en su lado posterior y con un
elemento de bloqueo que tiene una pequeña superficie de bloqueo con
un ángulo de bloqueo bajo, exhiben un número considerable de
propiedades que no son constantes y que pueden variar
sustancialmente en la misma placa de piso en diferente puntos en el
tiempo cuando se han realizado las pruebas de colocación. Estos
problemas y la razón que hay detrás de estos problemas no son
conocidos.
Además, actualmente no hay productos o métodos
conocidos que ofrezcan soluciones adecuadas a estos problemas que
se relacionan con:
(i) resistencia mecánica de la unión de placas
de piso con un sistema de bloqueo mecánico del tipo de bloqueo de
tira;
(ii) manipulación y colocación de tales placas
de piso;
(iii) propiedades de un suelo acabado, unido,
hecho de tales placas de piso.
\vskip1.000000\baselineskip
En un cierto punto en el tiempo, el sistema de
unión de las placas de piso tiene una resistencia mecánica
adecuada. En repetidos ensayos en un punto diferente en el tiempo,
la resistencia mecánica de la misma placa de piso puede ser
considerablemente inferior, y el elemento de bloqueo desliza fuera
de la garganta de bloqueo de modo relativamente fácil cuando el
suelo es sometido a esfuerzo de tracción transversalmente a la
unión.
En ciertos momentos a lo largo del año las
placas pueden ser unidas juntas, mientras en otros momentos es muy
difícil unir la misma placa de piso. Hay un riesgo considerable de
daño al sistema de unión en forma de agrietamiento.
La calidad de la unión en la forma del espacio
entre los bordes de unión superior de las placas de piso cuando son
sometidas a esfuerzos varía para la misma placa de piso en
diferentes momentos a lo largo del año.
Es conocido que las placas de piso se expanden y
contraen durante el año cuando la humedad relativa RH cambia. La
expansión y contracción son 10 veces mayores transversalmente a la
dirección de las fibras que en la dirección de las fibras. Como
ambos bordes de unión del sistema de unión cambian en la misma
magnitud sustancialmente de modo simultáneo, la expansión y
contracción no pueden explicar los efectos indeseables que limitan
las posibilidades de proporcionar un sistema de bloqueo de tira a
un bajo coste que al mismo tiempo es de alta calidad con respecto a
resistencia mecánica, propiedades de colocación, y calidad de la
unión. De acuerdo con las teorías conocidas generalmente, las tiras
anchas deben expandirse más y provocar mayores problemas. Nuestros
ensayos indican que lo que sucede es lo contrario.
En resumen, hay una gran necesidad de un sistema
de bloqueo de tira que en una mayor extensión que la técnica
anterior tenga en cuenta los requisitos, problemas y deseos antes
mencionados. Es un objeto de la invención de cumplir con esta
necesidad.
Estos y otros objetos del invento son
conseguidos por un sistema de bloqueo que tiene las características
de la reivindicación 1.
El invento está basado en una primera visión de
acuerdo a la cual los problemas identificados están sustancialmente
conectados al hecho de que la tira que está integrada con el cuerpo
se curva hacia arriba y hacia abajo cuando la RH cambia. Además, el
invento está basado en la visión de que, como resultado de su
diseño, la tira está desequilibrada y actúa como un bimetal.
Cuando, en una disminución de la RH, la capa de equilibrado
posterior de la tira se contrae más que la parte de la placa de
fibra de la tira, la tira entera se curvará hacia atrás, es decir
hacia abajo. Tal curvado de la tira puede ser tan grande como
aproximadamente 0,2 mm. Un elemento de bloqueo que tiene una
superficie de bloqueo operativa pequeña, por ejemplo de 0,5 mm, y un
ángulo de bloqueo bajo, por ejemplo de 45 grados, provocará
entonces una holgura en la parte superior del sistema de bloqueo
horizontal, lo que significa que el elemento de bloqueo de la tira
desliza fácilmente fuera de la garganta de bloqueo. Si la tira está
en recta o inclinada hacia arriba será extremadamente difícil
colocar el suelo si el sistema de bloqueo está adaptado a una tira
curvada.
Una razón por la que este problema es difícil de
resolver es que la desviación de la tira no es conocida cuando el
suelo está siendo colocado o cuando ha sido cogido y está siendo
colocado otra vez, que es una de las mayores ventajas del bloqueo
de tira en comparación con las uniones encoladas. Consiguientemente,
no es posible resolver el problema adaptando previamente las
medidas de trabajo de la tira y/o la garganta de bloqueo a la
curvatura de la tira, puesto que la última es desconocida.
Ni se prefiere resolver este problema utilizando
una tira ancha, cuyo elemento de bloqueo tiene una superficie de
bloqueo mayor con un mayor ángulo de bloqueo, ya que una tira ancha
tiene el inconveniente de un desperdicio considerable de material
en relación con la formación de la tira. La razón por la que la tira
más ancha pero más cara funciona mejor es principalmente porque la
superficie de bloqueo es sustancialmente mayor que la curvatura
máxima de la tira y porque el ángulo de bloqueo elevado solo provoca
una holgura marginalmente mayor que no es visible.
Los problemas de la curvatura de la tira son
reforzados por el hecho de que el suelo estratificado está sometido
a la influencia unilateral de humedad. La capa superficial y la capa
de equilibrado no cooperan completamente, y esto siempre da lugar a
una cierta cantidad de abombamiento. El abombamiento cóncavo hacia
arriba es el mayor problema, ya que esto hace que los bordes de
unión se eleven. El resultado es una abertura de unión indeseable
entre las placas en el lado superior de las placas y el elevado
desgaste de los bordes de unión. Consiguientemente, es deseable
proporcionar una placa de piso que en humedad relativa normal es
algo convexa hacia arriba cargando la capa de equilibrado
posterior. En suelos pegados, tradicionales esta carga no es un
problema, sino que en vez de ello, crea una ventaja deseable. Sin
embargo, en un suelo unido mecánicamente con un bloqueo de tira
integrado la carga de la capa de equilibrado da como resultado un
inconveniente indeseable ya que la carga refuerza el desequilibrio
de la tira y, consiguientemente, causa una curvatura mayor hacia
atrás, indeseable, de la tira. Este problema es difícil de resolver
ya que la carga es una cualidad inherente de la capa de
equilibrado, y, consiguientemente, no puede ser eliminada de la capa
de equilibrado.
El invento está también basado en una segunda
visión que se refiere a la geometría de la unión. Hemos descubierto
también que un bloqueo de tira con una garganta de apéndice
relativamente profunda da lugar a una mayor curvatura indeseable de
la tira. La razón que está detrás de este fenómeno es que la
garganta de apéndice, también, está desequilibrada.
Consiguientemente, la garganta de apéndice se abre cuando, en una
disminución de la RH, la capa de equilibrado se contrae en mayor
medida que la parte de la placa de fibra de la tira, haciendo que
la tira se curve hacia abajo ya que la tira es una extensión del
borde de unión por debajo de la garganta de apéndice.
El invento también satisface el objeto de
proporcionar una unión de coste óptimo que también es de alta
calidad haciendo la tira lo más estrecha posible y la garganta de
apéndice lo más superficial y los más fuerte posible con el fin
tanto de reducir el residuo, ya que el apéndice se puede hacer
estrecho, como de eliminar en la medida de lo posible la situación
en la que la garganta de apéndice se abre y causa el curvado de la
tira así como la elevación del borde superior de la unión cuando la
humedad relativa cambia.
Los sistemas conocidos de bloqueo de tira con
una tira de placa de fibra y una capa de equilibrado están
caracterizados porque la garganta de apéndice más superficial que
se conoce es de 3,0 mm en una placa de piso de 7,2 mm de espesor.
La profundidad de la garganta de apéndice es de este modo 0,42 veces
el espesor del piso. Esto sólo se conoce en combinación con una
tira de 10,0 mm de anchura que de este modo tiene una anchura que es
1,39 veces el espesor de piso. Todas las demás de tales uniones
conocidas de tira con tiras estrechas tienen una profundidad de
garganta de apéndice que supera los 3,6 mm, y esto contribuye
considerablemente al curvado de la tira.
Con el fin de satisfacer el objeto mencionado
anteriormente, la profundidad de garganta de apéndice de la
garganta de apéndice y la anchura de la tira son menos de 0,4 y 1,3
veces el espesor de piso respectivamente. Esta unión presenta
buenas propiedades de unión y especialmente en combinación con una
alta rigidez de la garganta de apéndice, puesto que se puede
diseñar de una manera tal que se retiene la mayor cantidad posible
de material entre la parte superior de la garganta de apéndice y la
superficie de piso, así como entre la parte inferior de la garganta
de apéndice y el lado posterior del piso, mientras, al mismo tiempo,
es posible eliminar los problemas de curvado de la tira como se
describió anteriormente.
El borde opuesto de la unión de la placa también
está desequilibrado. En este caso, los problemas no son tan serios
ni de lejos ya que la capa superficial no está cargada y la parte
desequilibrada es más rígida. Sin embargo, en este caso, además, se
puede conseguir una mejora haciendo la tira lo más fina posible.
Esto permite una mínima retirada de material en la parte de
garganta de bloqueo del sistema de unión, que a su vez da como
resultado una rigidez máxima en esta parte desequilibrada.
De acuerdo con el invento, se proporciona de
este modo un sistema de pavimento que tiene una geometría de unión
caracterizada porque hay una relación predeterminada entre la
anchura y el espesor de la tira y la altura del elemento de bloqueo
por un lado y el espesor de piso por el otro. Además, se proporciona
un ángulo mínimo de bloqueo para la superficie de bloqueo. Todos
estos parámetros por separado y en combinación unos con otros y los
inventos anteriores contribuyen a la creación de un sistema de
bloqueo de tira que puede tener alta calidad de unión y que se
puede fabricar a un coste bajo.
Las figuras 1a-c muestran en
tres operaciones un método de inclinación hacia abajo para la unión
mecánica de lados largos de las placas de piso de acuerdo con el
documento WO 9426999.
Las figuras 2a-c muestran en
tres operaciones un método de acción por salto elástico para la
unión mecánica de lados cortos de las placas de piso de acuerdo con
el documento WO 9426999.
Las figuras 3a y 3b son una vista superior y una
vista inferior respectivamente de una placa de piso de acuerdo con
el documento WO 9426999.
La figura 4 muestra tres sistemas de bloqueo de
tira disponibles en el mercado con una tira integrada de placa de
fibra y una capa de equilibrado.
La figura 5 muestra un bloqueo de tira con una
profundidad de garganta de apéndice pequeña y con una tira de placa
de fibra ancha, que soporta un elemento de bloqueo que tiene una
gran superficie de bloqueo y un ángulo de bloqueo elevado.
La figura 6 muestra un bloqueo de tira con una
profundidad de garganta de apéndice grande y con una tira de placa
de fibra estrecha, que soporta un elemento de bloqueo que tiene una
superficie de bloqueo pequeña y un ángulo de bloqueo bajo.
Las figuras 7 y 8 ilustran la curvatura de la
tira en un bloqueo de tira de acuerdo con la figura 5 y la figura
6.
La figura 9 muestra los bordes de unión de una
placa de piso de acuerdo a una realización del invento.
Las figuras 10 y 11 muestran la unión de las
placas de piso de acuerdo con la figura 9.
Las figuras 12 y 13 muestran dos realizaciones
alternativas del invento.
Antes de la descripción de las realizaciones
preferidas, con referencia a las figuras 5-8, se
dará una explicación detallada de los antecedentes y del impacto de
curvatura de tira.
Las secciones transversales mostradas en las
figuras 5 y 6 son secciones transversales no publicadas,
hipotéticas, pero son bastante similares a "Fiboloc®" en la
figura 4a y "Uniclic" en la figura 4b. Consiguientemente, las
figuras 5 y 6 no representan el invento. Partes que corresponden a
las de las figuras previas están en la mayoría de los casos
provistas con los mismos números de referencia. El diseño, función,
y composición del material de los componentes básicos de las placas
en las figuras 5 y 6 son sustancialmente los mismos que en las
realizaciones del presente invento y, consiguientemente, cuando sea
aplicable, la descripción siguiente de las figuras 5 y 6 también se
aplica a las realizaciones subsiguientemente descritas del
invento.
En la realización mostrada, las placas de piso
1, 1' en la figura 5 son rectangulares con lados largos 4a, 4b
opuestos y lados cortos 5a, 5b opuestos. La figura 5 muestra una
sección transversal vertical de una parte de un lado largo 4a de la
placa 1, así como una parte de un lado largo 4b de una placa 1'
adyacente. El cuerpo de la placa 1 puede estar compuesto por un
cuerpo de placa de fibra 30, que soporta una capa superficial 32 en
su lado frontal y una capa de equilibrado 34 en su lado posterior.
Una tira 6 formada desde el cuerpo y la capa de equilibrado de la
placa de piso y que soporta un elemento de bloqueo 8 constituye una
extensión de la parte 36 de garganta de apéndice inferior de la
placa de piso 1. La tira 6 está formada con un elemento de bloqueo
8, cuya superficie de bloqueo operativa 10 coopera con una garganta
de bloqueo 14 en el borde de unión opuesto 4b de la placa adyacente
1' para bloqueo horizontal de las placas 1, 1' transversalmente al
borde de unión (D2). El elemento de bloqueo 8 tiene una altura LH
relativamente grande y un ángulo A de bloqueo elevado. La parte
superior del elemento de bloqueo tiene una parte de guiado 9 que
guía la placa de piso a la posición correcta en conexión con la
inclinación. La garganta de bloqueo 14 tiene una anchura mayor que
el elemento de bloqueo 8, como es evidente en las figuras.
Para el propósito de formar un bloqueo vertical
en la dirección D1, la parte de borde de unión 4a exhibe una
garganta de apéndice 36 abierta lateralmente y la parte de borde de
unión opuesta 4b exhibe un apéndice 38 que sobresale lateralmente
desde un plano de unión F y que en la posición unida es recibido en
la garganta de apéndice 36.
En la posición unida de acuerdo con la figura 5,
las dos partes superficiales de borde de unión superiores,
adyacentes 41 y 42 de las placas 1, 1' definen este plano de unión
vertical F.
La tira 6 tiene una extensión horizontal W (=
anchura de tira) que puede ser dividida en: (a) una parte interior
con una extensión horizontal D (distancia de bloqueo) que es
definida por el plano de unión F y una línea vertical a través de
la parte inferior de la superficie de bloqueo 10, así como (b) una
parte exterior con una extensión horizontal L (la anchura del
elemento de bloqueo). La garganta de apéndice 36 tiene una
profundidad G de garganta de apéndice medida desde el plano de
unión F y hacia adentro hacia la placa 1 a un plano de límite
vertical que coincide con la parte inferior de la garganta de
apéndice 36. La profundidad G de la garganta de apéndice y la
extensión D de la distancia de bloqueo forman juntas una parte de
unión dentro de un área P que consiste en componentes que forman
parte del bloqueo vertical D1 y el bloqueo horizontal D2.
La figura 6 muestra una realización que es
diferente de la realización de la figura 5 en que la profundidad G
de la garganta de apéndice es mayor, y la anchura W de la tira, la
altura LH, y el ángulo de bloqueo A de la superficie de bloqueo son
todos menores. Sin embargo, el tamaño del área P es el mismo en las
realizaciones de las figuras 5 y 6.
Ahora se hace referencia a las figuras 7 y 8,
que muestran la curvatura de tira en las realizaciones de las
figuras 5 y 6 respectivamente. La parte relevante de la curvatura
que puede causar problemas es el área P, ya que una curvatura en el
área P da como resultado un cambio de posición de la superficie de
bloqueo 10. Como el área P tiene la misma extensión horizontal en
ambas realizaciones, siendo igual todo lo demás, la curvatura de la
tira en la superficie de bloqueo 10 será de la misma magnitud a
pesar del hecho de que la longitud W de la tira sea diferente.
La gran superficie de bloqueo 10 y el gran
ángulo de bloqueo A de la figura 5 no causarán ningún problema
mayor en la figura 7, ya que la mayor parte de la superficie de
bloqueo 10 está aún operativa. El elevado ángulo de bloqueo A
contribuye sólo marginalmente a la holgura incrementada entre el
elemento de bloqueo 8 y la garganta de bloqueo 14. En la figura 8,
sin embargo, la gran profundidad G de gargantas de apéndice así
como la pequeña superficie de bloqueo 10 y el bajo ángulo de bloqueo
A2 crean mayores problemas. La resistencia mecánica del sistema de
bloqueo es reducida considerablemente y la holgura entre el elemento
de bloqueó 8 y la garganta de bloqueó 14 aumentar sustancialmente y
provoca aberturas de unión en relación con los esfuerzos de
tracción. Si la holgura de las placas está adaptada a una tira
inclinada en el momento de fabricación, se puede ver imposible
colocar las placas si la tira 6 es plana o está curvada hacia
arriba.
Se ha observado que la curvatura de la tira es
un resultado del hecho de que la parte de unión P esta
desequilibrada y de que la forma cambia en la capa de equilibrado
34 y la parte de placa de fibra 30 de la tira no sólo la misma
cuando cambia la humedad relativa. Además, la carga de la capa de
equilibrado 34 contribuye a curvar la tira 6 hacía atrás/hacia
abajo.
\newpage
Los factores decisivos del curvado de la tira
son la magnitud de la distancia de bloqueo D y la profundidad G de
la garganta de apéndice. La apariencia de la garganta 36 de apéndice
y la tira seis tienen también alguna importancia. Una mayor
distribución de material en la parte de unión P hace la garganta de
apéndice y la tira más rígidas y contrarresta la curvatura de la
tira.
Las figuras 9-11 muestran cómo
puede ser diseñado un sistema de bloqueo de tira eficiente en costes
con una unión de elevada calidad de acuerdo con el invento. La
figura 9 muestra una sección transversal vertical de la placa
completa 1 vista de desde el lado corto, con la parte principal de
la placa rota. La figura 10 muestra dos de tales placas 1, 1'
unidas en los lados largos 4a, 4b. La figura 11 muestra cómo los
lados largos pueden ser inclinados juntos en conexión con la
colocación e inclinados hacia arriba cuando son cogidos. Los lados
cortos pueden ser de la misma forma.
En relación con la fabricación del sistema de
bloqueo de tira, la capa de equilibrado 34 ha sido fresada tanto en
el área completa G bajo la garganta de apéndice 36 como a través del
lado posterior completo de la tira 6 a toda la anchura W
(incluyendo el área L bajo el elemento de bloqueo 8). La
modificación de acuerdo el invento en forma de eliminación de la
capa de equilibrado 34 en todo el área P elimina tanto la carga como
la curvatura de tira resultante del movimiento de humedad.
Con el fin de ahorrar materiales, en esta
realización la anchura W de la tira 6 ha sido reducida tanto como
es posible a un valor que es menor de 1,3 veces el espesor del
piso.
La profundidad G de la garganta de apéndice de
la garganta de apéndice 36 ha sido también limitada en lo posible
tanto a contrarrestar la curvatura de tira indeseable como a ahorrar
materiales. En su parte inferior, a la garganta de apéndice 36 se
le ha dado una parte oblicua 45 a fin de hacer la garganta de
apéndice 36 y la parte de unión P más rígidas.
A fin de contrarrestar el efecto de la curvatura
de tira y cumplir con las exigencias de resistencia mecánica, la
superficie de bloqueo tiene una inclinación mínima de al menos 45
grados y la altura del elemento de bloqueo excede en 0,1 veces el
espesor del piso T.
A fin de hacer la parte de la garganta de
bloqueo del sistema de unión tan estable como sea posible, el
espesor SH de la tiras en un área correspondiente al menos a la
mitad de la distancia de bloqueo D ha sido limitada a un máximo de
0,25 veces el espesor del piso T. La altura LH del elemento de
bloqueo ha sido limitada a 0,2 veces el espesor del piso y esto
significa que la garganta de bloqueo 14 puede ser formada eliminando
una cantidad relativamente pequeña de material.
En las realizaciones más básicas del invento,
sólo se ha usado la medida "modificación de capa de
equilibrado".
La figura 12 muestra una realización alternativa
para eliminar la curvatura de tira indeseable. Aquí, la capa de
equilibrado 34 ha sido eliminada completamente dentro del área P
(incluyendo el área G bajo la garganta de apéndice). Sin embargo,
bajo el elemento de bloqueo 8 en el área L la capa de equilibrado
está intacta en forma de un área remanente 34', que constituye
ventajosamente un soporte para el elemento de bloqueo 8 contra el
subsuelo. Como la parte remanente 34' de la capa de equilibrado está
situada fuera de la superficie de bloqueo 10 sólo tiene un impacto
negativo marginal, si lo tiene, sobre el cambio de posición de la
superficie de bloqueo 10 en conexión con la curvatura de tira y así
cambia en contenido de humedad.
Dentro del marco del invento como se ha descrito
en las reivindicaciones adjuntas hay varios modos alternativos de
reducir la curvatura de la tira. Por ejemplo, varias gargantas de
profundidades y anchuras diferentes pueden ser formadas en la capa
de equilibrado dentro del área completa P y L. Tales gargantas
podrían ser llenadas completa o parcialmente con materiales que
tienen propiedades que son diferentes de las de la capa de
equilibrado 34 de la placa de piso y que pueden contribuir a
cambios en las propiedades de la tira 6 con respecto a, por
ejemplo, flexibilidad y resistencia mecánica a tracción. Pueden
también usarse materiales de relleno con propiedades bastante
similares cuando el objetivo es eliminar sustancialmente la carga de
la capa de equilibrado.
La eliminación completa o parcial de la capa de
equilibrado P en el área P y el relleno con agentes de unión
adecuados, materiales plásticos, o similares puede ser un modo de
mejorar las propiedades de la tira 6.
La figura 13 muestra una realización en la que
sólo parte de la capa exterior de la capa de equilibrado ha sido
eliminada a través del área completa P. La parte restante, más
delgada de la capa de equilibrado está designada 34''. La parte 34'
ha sido dejada intacta bajo el elemento de bloqueo 8 en el área L.
La ventaja de tal realización es que puede ser posible eliminar la
mayor parte de la curvatura de tira mientras una parte (34'') de la
capa de equilibrado es conservada como una capa de refuerzo para la
tira 6. Esta realización es particularmente adecuada cuando la capa
de equilibrado 34 está compuesta por capas diferentes con diferentes
propiedades. La capa exterior puede, por ejemplo, estar hecha de
melamina y papel de decoración mientras la capa interior puede
estar hecha de fenol y papel kraft. Varios materiales plásticos
pueden también ser utilizados con distintos tipos de refuerzo de
fibra. La eliminación parcial de las capas puede, desde luego, ser
combinada con una o más gargantas de profundidades y anchuras
diferentes bajo el sistema de unión completo P + L. El trabajo
desde el lado posterior puede también ser adaptado a fin de aumentar
la flexibilidad de la tira en conexión con la inclinación y la
acción de salto elástico.
Dos principios fundamentales para reducir o
eliminar la curvatura de tira han sido descritos a continuación, en
particular: (a) modificar la capa de equilibrado dentro del área
completa P o partes de la misma, y (b) modificar la propia
geometría de unión con una profundidad reducida de garganta de
apéndice y un diseño especial de la parte interior de la garganta
de apéndice en combinación. Estos dos métodos principales son
utilizables separadamente para reducir el problema de curvatura de
tira, pero preferiblemente en combinación.
Estos dos principios básicos también se pueden
combinar con modificaciones adicionales de la geometría (c) de la
unión que están caracterizadas porque:
- la tira se hace estrecha, preferiblemente de
menos de 1,3 veces el espesor de piso;
- la inclinación de la superficie de bloqueo es
de al menos 45 grados;
- la altura del elemento de bloqueo supera 0,1
veces el espesor de piso y es menos de 0,2 veces el espesor de
piso;
- la tira está diseñada de modo que al menos la
mitad de la distancia de bloqueo tiene un espesor que es menos de
0,25 veces el espesor de piso.
Las realizaciones anteriores por separado y en
combinación unas con otras y los principios fundamentales anteriores
contribuyen al proporcionamiento de un sistema de pavimento que se
puede fabricar a un coste bajo y que a la vez presenta una unión de
alta calidad con respecto a las propiedades de colocación, opciones
de desensamblaje, resistencia mecánica, apertura de la unión, y
estabilidad a lo largo del tiempo y en diferentes entornos.
Son posibles diversas variantes del invento. El
sistema de unión puede estar hecho en varias geometrías de unión
diferentes en las que algunos o todos los parámetros anteriores son
diferentes, particularmente cuando el propósito es dar prioridad a
una cierta propiedad sobre las otras.
La solicitante ha considerado y ensayado un gran
número de variantes a la luz de lo anterior: "menor" puede ser
cambiado por "mayor", pueden cambiarse las relaciones, pueden
elegirse otros ángulos y radios, el sistema de unión en el lado
largo y el lado corto pueden ser hechos diferentes, pueden hacerse
dos tipos de placas en las que, por ejemplo, un tipo tiene una tira
en ambos lados opuestos mientras que el otro tipo tiene una
garganta de bloqueo en los lados correspondientes, las placas pueden
ser hechas con bloqueos de tira en un lado y una unión de encolado
tradicional en el otro, el sistema de bloqueo de tira puede ser
diseñado con parámetros que están generalmente destinados a
facilitar la colocación posicionando las placas de piso y
manteniéndolas juntas hasta que la cola endurece, y pueden ser
pulverizados diferentes materiales sobre el sistema de unión para
proporcionar impregnación contra la humedad, refuerzo, o
anti-humedad, etc. Además, puede haber dispositivos
mecánicos, cambios en la geometría de unión y/o aditivos químicos
tales como cola que están destinados a impedir, por ejemplo, un
cierto tipo de colocación (inclinación o acción de salto elástico),
desplazamiento en la dirección de la unión, o un cierto modo de
coger el suelo, por ejemplo, inclinando o tirando hacia arriba a lo
largo del borde de unión.
Claims (11)
1. Un sistema de pavimento que comprende una
pluralidad de placas de piso rectangulares, de estratificado o de
chapa de madera, de aproximadamente 1,2 x 0,2 mm, que tienen un
sistema de bloqueo para la unión mecánica de tales placas de piso
(1), teniendo las placas de piso un espesor (T) de
7-10 mm, exhibiendo una capa superficial superior
de 0,2-0,8 mm, un cuerpo (30) de 6-9
mm de placa de fibra, unas partes opuestas de borde de unión
primera y segunda (4a, 4b), y una capa (34) de equilibrado de
0,1-0,6 mm en el lado posterior del cuerpo (30),
teniendo unas placas de piso adyacentes (1, 1') en una posición
unida mecánicamente sus partes de borde de unión primera y segunda
(4a, 4b) unidas en un plano vertical de unión (F), comprendiendo
dicho sistema de bloqueo:
a) para la unión vertical de la primera parte de
borde de unión (4a) de una primera placa de piso (1) y la segunda
parte de unión (4a, 4b) de una segunda placa de piso (1') adyacente,
medios de cooperación mecánica (36, 38) en forma de garganta de
apéndice (36) formada en la primera parte de borde de unión (4a) y
apéndice (38) formado en la segunda parte de borde de unión (4b),
y
b) para la unión horizontal de la primera parte
de borde de unión (4a) de la primera placa de piso (1) y la segunda
parte de borde de unión (4a, 4b) de la segunda placa de piso (1')
adyacente, medios de cooperación mecánica (6, 8, 14), que
comprenden:
una garganta de bloqueo (14) formada en el lado
inferior (3) de dicha segunda placa (1') y que se extiende paralela
a y a una distancia del plano vertical de unión (F) en dicha segunda
parte de borde de unión (4) y que tiene una abertura hacia abajo,
y
una tira (6) formada integralmente con el cuerpo
(30) de dicha primera placa de piso (1), proyectándose dicha tira
en dicha primera parte de borde de unión (4a) desde dicho plano
vertical de unión (F) y a una distancia del plano de unión (F), que
tiene un elemento de bloqueo (8), que se proyecta hacia un plano que
contiene el lado superior (2) de dicha primera placa de piso (1) y
que tiene al menos una superficie operativa de bloqueo (10) para la
acción conjunta con dicha garganta de bloqueo (14), formando la tira
(6) una extensión horizontal de la primera parte de borde de unión
(4a) por debajo de la garganta de apéndice (36), y
estando la superficie de bloqueo (10) del
elemento de bloqueo (8) inclinada con relación al plano horizontal
a un ángulo (A) de al menos 45º;
caracterizado porque la profundidad (G)
de la garganta de apéndice, según se mide desde el plano de unión
(F) y hacia dentro hacia la placa (1) hasta un plano vertical de
límite que coincide con el fondo de la garganta de apéndice (36),
es menos de 0,4 veces el espesor (T) de la placa (1), y porque la
anchura (W) de la tira, según se mide hacia fuera desde el plano de
unión (F) hasta un plano vertical de límite que coincide con la
punta más exterior de la tira, es menos de 1,3 veces el espesor (T)
de la placa (1).
2. Un sistema de pavimento de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la profundidad (G) de la garganta de
apéndice es mayor que la anchura del apéndice (38) según se mide
hacia fuera desde el plano de unión (F) hasta una plano vertical de
límite que coincide con la punta del apéndice (38).
3. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema
de bloqueo está diseñado de una manera tal que el apéndice (38) es
angulable adentro de la garganta de apéndice (36) y el elemento de
bloqueo es insertable adentro de la garganta de bloqueo (14) por
medio de un movimiento angular mutuo de las placas de piso primera
y segunda (1, 1') mientras se mantiene contacto entre las partes
superficiales de borde de unión (41, 42) de las placas de piso cerca
de la línea limítrofe entre el plano de unión (F) y el lado
superior (2) de las placas de piso.
4. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema
de bloqueo está diseñado de una manera tal que las placas de piso
son unibles a través de una acción de salto elástico, en el que se
incurre mediante un desplazamiento horizontal de las placas de piso
primera y segunda (1, 1') una hacia otra, mediante lo cual la tira
(6) se mueve a la fuerza hacia abajo como resultado directo del
acercamiento de las placas de piso y después salta elásticamente y
permite que el elemento de bloqueo (8) entre en la garganta de
bloqueo
(14).
(14).
5. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las placas
de piso (1, 1') en el lado superior (2) del cuerpo (30) tienen una
capa superficial (32) que actúa conjuntamente con la capa de
equilibrado (34).
6. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) tiene una
extensión vertical (LH) que es al menos 0,1 veces el espesor (T) de
la placa.
7. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
garganta de apéndice (36) exhibe una parte exterior (G2) con una
altura vertical y una parte interior (G1) más estrecha con una
altura vertical, cuyo valor medio a través de la extensión
horizontal de la parte interior (G1) es menos de 0,8 veces la
altura vertical de la parte exterior (G2).
8. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) tiene una
extensión vertical (LH) que es menos de 0,2 veces el espesor (T) de
la placa.
9. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tira
(6), a través de al menos la mitad de la parte (P) de la tira que en
la dirección horizontal está situada entre la superficie de bloqueo
(10) y el borde de unión de la otra placa (1), exhibe un grosor (SH)
de tira que es menos de 0,25 veces el espesor (T) de la placa.
10. Un sistema de pavimento de acuerdo con la
reivindicación 8, en el que las placas de piso son unibles
mecánicamente para adjuntar placas a lo largo de todos los cuatro
lados por medio de dicho sistema de bloqueo.
11. Un sistema de pavimento de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
garganta de bloqueo (14) tiene una anchura mayor que el elemento de
bloqueo (8).
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