ES2220241T3 - Revestimiento de suelos formado por paneles laminados que se pueden unir mecanicamente con una capa superior impresa decorativa. - Google Patents

Abstract

Cubierta para piso que consiste de paneles duros, mediante la cual estos paneles son proporcionados, al menos sobre dos bordes opuestos, con medios de acoplamiento elaborados en una sola pieza con los paneles, de modo que varios de tales paneles pueden ser mutuamente acoplados, con lo cual estos medios de acoplamiento proporcionan un interaseguramiento en una dirección perpendicular al plano de la cubierta para piso, así como una dirección perpendicular a los bordes relacionados, y paralela al plano de la cubierta para piso, y con lo cual estos medios de recubrimiento son elaborados tal que los paneles pueden ser rotados dentro y/o fuera uno del otro al menos a lo largo de los bordes anteriormente mencionados, caracterizado porque los paneles son proporcionados, al menos sobre los bordes anteriormente mencionados, cerca del lado superior, con una parte de los cuales ha sido removido una cantidad de material.

Description

Revestimiento de suelos formado por paneles laminados que se pueden unir mecánicamente con una capa superior impresa decorativa.

La presente invención se refiere a un revestimiento de suelos, en particular del tipo formado por paneles duros.

En particular, se refiere a un revestimiento de suelos formado de paneles laminados, también denominado parqué laminado.

Se conoce que tales paneles pueden estar hechos de capas diferentes. Normalmente, los paneles están formados de tableros basados en madera, tal como tablero de partículas de madera o tablero de fibras de madera, en particular MDF o HDF, sobre el cual uno o varias capas, incluyendo una capa decorativa, se proporcionan al menos sobre el lado superior. La capa decorativa puede ser una capa de papel impreso, pero algunas realizaciones puede que sólo sea así mismo una capa de madera, en particular una hoja de madera. Tales paneles también pueden estar hechos en otros materiales, por ejemplo simplemente material sintético, o de una placa base basada en madera, tal como tablero de partículas de madera, MDF o HDF y similar, sobre el cual se proporciona, en lugar de una capa u hoja de papel impreso, otro material tal como corcho, bandas delgadas de madera y similar.

También se conoce acoplar esos paneles sobre sus bordes a medida que se depositan, bien por medio de una lengüeta convencional y unión a de ranura, mediante la cual son posiblemente encolados juntos, bien por medio de un acoplamiento sin cola que proporciona un interbloqueo mutuo de los paneles tanto en dirección vertical como horizontal, por ejemplo como se describe en la patente internacional n.º WO 97/47834.

La presente invención se dirige a un revestimiento de suelos de paneles laminados rectangulares, que se proporciona para nuevas realizaciones de acuerdo con diferentes aspectos que ofrecen respectivas ventajas.

De acuerdo con la invención, se proporciona nuevo revestimiento de suelos según la reivindicación 1.

Como se proporciona un bisel en el borde superior, éste ofrece algunas ventajas. Una primera ventaja consiste en que los paneles, si son giratorios, tanto cuando giran para introducirse uno en el otro, como cuando giran para extraerse, se pueden desplazar más fácilmente entre sí pues ya no hay partes angulares que entorpezcan el giro mutuo de los paneles. Una segunda ventaja consiste en que los paneles se puede fabricar más pesados, en particular más gruesos que lo usual, ya que el grosor de los paneles, gracias al bisel, ya tiene poca o ninguna influencia en el orden del buen trabajo de los medios de acoplamiento mencionados lo que antecede, durante el giro para introducirse uno en el otro como durante el giro para extraerse.

Preferiblemente, los biseles mencionados en lo que antecede se extienden con un gradiente de 45º. Prácticamente, los biseles se extienden el preferiblemente en una dirección horizontal, a lo largo de una distancia de al menos 1 mm. Sin embargo, preferiblemente, esta distancia es de un orden de magnitud de 2 mm.

De acuerdo con una variante, los medios de acoplamiento están fabricados de forma que los paneles, en lugar de ser desconectables al menos por un giro, se pueden desconectar entre sí al menos por otra manera. Incluso entonces, el bisel mencionado en lo que antecede aun ofrece ciertas ventajas, como se pondrá de manifiesto a partir de la descripción adicional.

De acuerdo con la realización más preferida, los paneles están dotados de los biseles mencionados en lo que antecede sobre los cuatro lados.

De acuerdo con la invención, ésta se proporciona para un revestimiento de suelos formado por paneles duros, con una estructura laminada, que tiene una capa decorativa sobre la superficie superior, en la cual los biseles formados sobre uno o varios bordes de los paneles, cerca del lado superior, están dotados de una capa decorativa separada formada por una impresión de transferencia proporcionada por separado. Gracias al uso de dicha impresión separada, los biseles se pueden proporcionar fácilmente con una superficie decorativa. Los paneles base se pueden realizar entonces de una forma convencional, serrándolos a partir de una plancha larga que ya ha sido provista de una capa decorativa, mientras que los biseles se imprimen más tarde.

Dicha impresión de transferencia ofrece la ventaja, combinada con su uso sobre paneles de suelos, que se pueden obtener grandes velocidades de producción y de que cualquiera que sea el patrón se puede realizar. Además, esta técnica excluye el riesgo de que se manche la superficie superior decorativa de los paneles. Otra ventaja principal por la presente invención, consiste en que la impresión está inmediatamente o casi inmediatamente seca, por lo que los paneles se pueden apilar y empaquetar casi inmediatamente.

Los paneles de suelos, que se fabrican de acuerdo con la invención, tienen un núcleo fabricado de un material basado en madera, en particular madera que ha sido molido en partículas o fibras, mezclada con un ligante, sobre el cual se proporciona la capa decorativa, y por donde se extienden los biseles mencionados en lo que antecede a través del material del núcleo. De esta forma, se obtiene una superficie porosa sobre los biseles, que garantiza una buena adherencia de la impresión.

Como es usual, la capa decorativa contiene preferiblemente una capa impresa con un patrón, tal como un patrón de madera, y la capa decorativa de acuerdo con la invención, en particular la impresión sobre los biseles o similares, se realiza preferiblemente con un patrón similar.

Además, se hace un uso preferiblemente de una capa o impresión decorativa resistente a la humedad, impermeable, respectivamente, que es particularmente ventajosa en el caso de paneles que tienen una placa base formada por material poroso, tal como MDF, HDF o similar. De esta forma se obtiene una estructura completamente resistente a la humedad sobre la superficie superior, sobre la superficie plana por medio de la capa usual de material sintético por un lado, y sobre los biseles por medio de la capa decorativa adicional sobre el bisel por otro lado.

Aunque, de acuerdo con algunos de los aspectos mencionados en lo que antecede, los paneles pueden estar formados por diferentes tipos de material, la invención es particularmente adecuada para paneles fabricados en MDF o HDF, o en un material similar.

De acuerdo con la realización especial, los paneles tienen un grosor de al menos 9 mm, y aún mejor de 10 mm al menos, como opuesto al grosor usual de 7 u 8 mm.

De esta forma se obtienen paneles relativamente robustos que, consecuentemente, tienen un efecto mejor de aislante acústico, a consecuencia del cual se produce menos sonido cuando se anda sobre ellos.

Hasta ahora, cuando se usan medios de acoplamiento, como se mencionó en lo que antecede, que permiten un interbloqueo sin cola, pueden ser de diferente naturaleza. De este modo, estos medios de acoplamientos significan pueden mostrar una de las siguientes características:

- Que al menos para un cierto número de bordes permita un montaje de acuerdo con una de las siguientes posibilidades:

-

al menos por desplazamiento de los paneles entre sí;

-

al menos por giro de los paneles a lo largo de los bordes implicados.

Naturalmente, la invención también se refiere a paneles con los cuales se podrán realizar los revestimientos de suelos descritos en lo que antecede.

Con el fin de explicar mejor las características de la invención, se describen las siguientes realizaciones preferidas como un ejemplo únicamente sin ser limitativas en modo alguno, haciendo referencia a los dibujos que se acompañan en los cuales:

la figura 1 representa esquemáticamente una parte de un revestimiento de suelos que está constituido por paneles de acuerdo con la invención;

la figura 2 representa una vista superior de un panel a partir del revestimiento de suelos de la figura 1;

las figuras 3 y 4 representan secciones, de acuerdo con las líneas III-III y IV-IV, respectivamente, de la figura 2;

la figura 5 representa una sección según la línea V-V de la figura 1 a una escala más grande;

la figura 6 representa una sección según la línea VI-VI de la figura 1 a una escala más grande;

la figura 7 representa la parte indicada por F7 en la figura 6 a una escala más grande;

la figura 8 muestra una vista análoga a la de la figura 7, pero en la cual los paneles están desplazados principalmente entre sí en uno y el mismo plano;

la figura 9 muestra una sección de otro panel de acuerdo con la invención, con biseles que se proporcionan con una impresión;

la figura 10 representa esquemáticamente cómo se puede proporcionar la impresión en la realización de la figura 9;

la figura 11 representa esquemáticamente una sección de acuerdo con la línea XI-XI en la figura 10;

la figura 12 representa una sección de otro panel que no está de acuerdo con la invención.

Como se representa en las figuras 1 y 2, la invención se refiere a un revestimiento 1 de suelos así como a paneles 2 duros a partir de los cuales se constituye un revestimiento 1 de suelos como éste.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, ésta se refiere a un revestimiento 1 de suelos, formado por paneles 2 duros, por medio de la cual éstos paneles 2 disponen al menos en dos bordes 3-4 opuestos, y, preferiblemente, como se representa en las figuras 2 a 8, en ambos pares de bordes 3-4, 5-6, respectivamente, de medios 7 de acoplamiento hechos en una pieza a partir del material de los paneles 2, de forma que varios de dichos paneles 2 se pueden acoplar mutuamente entre sí, por la cual estos medios 7 de acoplamiento proporcionan un interbloqueo en una dirección R1 perpendicular al plano del revestimiento 1 de suelos, así como en una dirección R2 perpendicular a los bordes 3-4 ó 5-6 implicados y paralela al plano del revestimiento 1 de suelos, y por la cual estos medios 7 de acoplamiento están fabricados de forma que los paneles 2 se pueden montar y/o desmontar al menos a lo largo de los bordes 3-4, 5-6 mencionados en lo que antecede, respectivamente, por medio de un giro.

Un medio 7 de acoplamiento como éste, que hace posible acoplar los paneles 2 sin requerir de ningún pegamento, al menos sobre dos lados y preferiblemente sobre todos los lados, y por el cual los paneles 2 se desacoplan extrayendo uno de otro mediante giro, se conoce como tal a partir del documento WO 97/47834.

A partir del documento WO 97/47834 también se sabe que los medios 7 de acoplamiento mencionados en lo que antecede, como se representan en las figuras 3 a 8 de la presente solicitud, pueden estar formados por una lengüeta 8 y por una ranura 9 sobre un lado, y por medios 10 de bloqueo en el otro lado, que aseguren al menos un interbloqueado específico según una dirección perpendicular a los bordes 3-4, 5-6, respectivamente, de los paneles 2 acoplados y paralela al plano de éstos paneles 2. Como se representa más adelante, además estos medios 7 de acoplamiento están fabricados, preferiblemente, de forma que el labio 11 que limita el lado inferior de la ranura 9, visto en una sección transversal, se extiende más allá del labio 12 superior, mientras los medios 10 de bloqueo están formados por partes 13-14 interbloqueo que trabajan conjuntamente sobre el borde 11, mencionado en lo que antecede, que limita el lado inferior de la ranura 9 y sobre el lado inferior del panel 2 acoplado, respectivamente, en particular el lado inferior de la lengüeta 8 o la extensión de este lado inferior.

Como se explicó en el documento WO 97/47834, tales medios 7 de acoplamiento, en función de su realización, permiten diferentes acoplamientos. De acuerdo con la realización más preferida, se fabrican, como se describe en lo que sigue por medio de la figura 1, de forma que permitan un acoplamiento por giro entre sí, así como por desplazamiento entre sí. Lo último permite que dichos paneles se acoplen primero girándolos entre sí sobre sus bordes 3-4, como se representa en el panel de 2A en la figura 1, con un giro W1 y, posteriormente, presionándolos entre sí sobre sus bordes 5-6 por medio de una traslación T1. De acuerdo con una variante, la conexión sobre los bordes 3-4 de los paneles implicados también se puede realizar partiendo de una posición como se indica a esquemáticamente con la referencia 2B, y acoplando el panel implicado por medio de una traslación T2.

El giro mencionado en lo que antecede se ilustra además en las figuras 6 y 7, en tanto que el movimiento de deslizamiento se representa en la figura 8. Por ello, es de destacar que la lengüeta 8 y la ranura 9 están fabricadas preferiblemente de forma que, como también se presenta la figura 8, cuando dos de tales paneles 2 se desplazan libremente entre sí sobre un fondo o similar, la lengüeta 8 termina automáticamente en la ranura 9.

También es posible, mientras se mantiene un panel 2A en una posición girada, acoplar un panel 2C siguiente sobre él, sobre los bordes 5 y 6 implicados, bien por medio de una traslación T3, o por un giro mutuo entre los paneles 2A y 2C, tras lo cual ambos paneles 2A y 2C se giran para interbloquearse con la fila de paneles precedentes.

Otra ventaja consiste en que es posible un acoplamiento que no tiene cola sin ningún juego o prácticamente sin ningún juego, también con paneles más gruesos que se pueden introducir y/o extraer por giro entre sí, sin que se creen fuerzas de compresión extremas sobre las partes borde durante el giro. Los biseles aseguran que dichas fuerzas se excluyen y/o permanecen limitadas, de forma que el riesgo de daños, entre otros a la capa superior o a la superficie de los biseles, está excluido cuando no restringido.

Lo que hace que la invención sea especial es que los paneles 2 mencionados en lo que antecede se proporcionan, al menos sobre dos de sus bordes 3-4 ó 5-6 y, preferiblemente, sobre los cuatro bordes 3 a 6, cerca del lado superior, con una parte a partir de la cual se ha retirado una cantidad de material, parte que cada vez está formada por un bisel 15.

Como se representa en las figuras 6 y 7, estos biseles 15 ofrecen, entre otras, la ventaja de que los paneles 2 se pueden girar fácilmente unos respecto de otros cuando las partes 16 y 17 de material, que por otro lado están presentes, ya no presionan una contra otra, y se obtiene una zona 18 de contacto la cual está situada relativamente baja.

Otra ventaja consiste en que cuando se precisa que las partes 13, 14 de interbloqueo mencionadas en lo que antecede, en particular las superficies 19, 20 de contacto de acompañamiento, se extienden tangencialmente o casi tangencialmente alrededor de un círculo que tiene la zona 18 de contacto como su centro, el gradiente A medio de las superficies de contacto se puede mantener relativamente grande para una misma distancia E de la parte sobresaliente del labio 11 inferior, como se indica la figura 5, a consecuencia de lo cual se puede conseguir un interbloqueo sólido, incluso con paneles 2 más gruesos.

Otra ventaja consiste en que independientemente del grosor D de los paneles 2, la zona 18 de contacto siempre puede estar situada a una cierta altura H por encima del lado inferior de los paneles 2, siempre que los biseles 15 estén realizados sobre una altura H1 apropiada. Este modo es posible, si se exigiera, trabajar siempre con herramientas de corte similares, para formar la lengüeta 8 y la ranura 9, tanto para paneles 2 más delgados como para más gruesos.

Aunque las ventajas mencionadas en lo que antecede se perciben particularmente con realizaciones del tipo por las cuales el desacoplado de los paneles 2 se puede realizar por medio de un giro alrededor de la zona 18 de contacto mencionada en lo que antecede, es de destacar que los biseles 15 mencionados en lo que antecede también ofrecen ventajas que no coinciden necesariamente con el hecho de si es o no posible que los paneles 2 se desmonten por medio de giro. Tales biseles 15 ofrecen la ventaja de que los paneles 2 nunca presionarán directamente entre sí sobre su superficie superior, por lo que se excluye daño a la capa superior debido al contacto mutuo entre los paneles 2, lo que es particularmente importante en el caso de parqué laminado, así como para revestimientos de suelos que están conectados sin ningún pegamento y, por lo tanto, los paneles son llevados entre sí por medio de un martillo y de un taco de parada.

Además, de acuerdo con una realización diferente, el primer aspecto de la invención simplemente ya no se aplica a los paneles 2 que se pueden desmontar por medio de un giro, sino que también se aplica a todos los tipos de paneles 2 que se proporcionan con medios 7 de acoplamientos que hacen posible que los paneles 2 se interconecten tanto verticalmente como horizontalmente sobre sus bordes 3-4, 5-6, respectivamente, independientemente de si el montaje y/o desmontaje se ha de realizar o se puede realizar por medio de un movimiento de giro o movimiento de deslizamiento.

Los biseles 15 mencionados en lo que antecede se extienden preferiblemente todo un ángulo X de 45º respecto del plano que está determinado por los paneles 2. Sin embargo, no se excluyen otros gradientes.

Prácticamente, los biseles 15 se extenderán en una dirección horizontal a lo largo de una distancia Z de un orden de magnitud de 2 mm, aunque aquí tampoco se excluyen otras dimensiones.

Como se representa adicionalmente en la figura 5, superficies laterales, en particular superficies 21-22 de contacto están presentes debajo de los biseles 15 mencionados en lo que antecede, las cuales encajan entre sí al menos en la parte superior cuando los paneles 2 están acoplados, y, de esta forma, forman un tope mutuo.

Está claro que se puede aplicar el primer aspecto de la invención con paneles 2 que tienen un diseño alargado, como se representa en la figura 2, así como con paneles 2 que tienen un diseño cuadrado.

De acuerdo con un segundo aspecto, que en el ejemplo dado en las figuras 1 y 2 se combina con el primer aspecto mencionado en lo que antecede, se ilustra un revestimiento 1 de suelos formado por paneles 2 duros que tienen un núcleo 23 y una superficie 24 decorativa, en donde estos paneles 2 son rectangulares y alargados y están dispuestos con medios de acoplamiento 7 sobre al menos dos bordes 3-4 y/ó 5-6 longitudinales opuestos; a resultas de lo cual varios de dichos paneles 2 se pueden acoplar mutuamente entre sí, para lo cual estos medios 7 de acoplamiento se facilitan con un interbloqueo en una dirección perpendicular al plano del revestimiento 1 de suelos, así como en una dirección perpendicular a los bordes 3-4-5-6 implicados, y paralela al plano del revestimiento de suelos, y por lo cual estos medios 7 de acoplamiento están fabricados de forma que los paneles 2 se pueden acoplar y/o desacoplar por medio de un giro a lo largo de sus bordes 3-4 longitudinales y/ó 5-6, caracterizado porque la anchura B útil de los paneles 2 es inferior a 17 cm, y preferiblemente viene a ser de 15,5 cm.

Tal pequeña anchura B, combinada con medios 7 de acoplamiento del tipo por medio del cual se ha de realizar el desacoplado girando los paneles 2 entre sí, como se representa en la figura 6, ofrece la ventaja de que la altura H2 sobre la cual el panel 2 a desacoplar se ha de girar antes de que éste se desprenda, también permanece relativamente pequeño a consecuencia de lo cual la desventaja mencionada en la introducción se minimiza.

Además, los paneles 2, de acuerdo con el segundo aspecto, preferiblemente también tienen una longitud L que alcanza al menos ocho veces la anchura B.

Preferiblemente, los paneles 2 fabricados de acuerdo con el segundo aspecto también tienen un único patrón que está representado sobre toda la superficie superior, en particular un patrón de madera.

La figura 9 ilustra un aspecto adicional de la invención. La invención se refiere a un revestimiento 1 de suelos, formado por paneles 2 duros con una estructura laminada, que tiene una capa 25 decorativa sobre la superficie superior, caracterizada porque biseles 15 o tales, están formados sobre uno o varios bordes 3 a 6 de los paneles 2 cerca del lado superior, y porque la superficie de estos biseles 15 o tales, también se ha dispuesto con una capa decorativa, en este caso una impresión 26, que se obtiene como una capa impresa, ha sido dispuesta sobre esta superficie por medio de impresión de transferencia.

La capa 25 decorativa puede estar formada, como tal, por varias capas, pero contiene preferiblemente al menos una capa impresa con un patrón, por ejemplo un patrón de madera impreso sobre una capa de papel. En este caso, la impresión 26 se puede realizar sobre los biseles 15 o tal, con un patrón similar. Como se aplica una técnica de impresión para la capa decorativa, así como para la impresión 26, es muy fácil casar ambos patrones en lo relativo a color y/o diseño.

Como se mencionó en la introducción, la impresión en 26 es preferiblemente resistente a la humedad, impermeable, respectivamente. De esta forma, se obtiene un sellado sobre los biseles 15 que es particularmente útil cuando los paneles tienen un núcleo poroso, por ejemplo fabricado en MDF o HDF.

Las figuras 10 y 11 representan esquemáticamente cómo se puede proporcionar la impresión 26 sobre la superficie 27 por medio de impresión de transferencia. Un soporte 28 que se proporciona con una capa 29 de impresión se pone en contacto con la superficie 27 y se aplica con un rodillo 30 de presión, preferiblemente calentado; a resultas de lo cual la capa 29 de impresión se adhiere al material del panel 2 y se desprende del soporte 28 de forma que se crea la impresión 26 mencionada en lo que antecede. El soporte 28 con la capa 29 de impresión se suministra, de este modo, como un rodillo 30, en tanto que el mencionado soporte 28, una vez que la capa 29 de impresión se ha transferido a la superficie 27, se enrolla sobre un rodillo 32.

Otras técnicas de impresión de transferencia que se conocen como tales, no se excluyen, sin embargo.

Es de destacar que de acuerdo con una realización preferida, uno o varios, y preferiblemente todos los biseles 15, se extienden según un ángulo tal que la extensión, determinada por el mencionado bisel 15, está situada fuera del contorno del panel 2, o que justo lo toca, como se indica por las líneas W en las figuras 3, 4 y 10. Esto es ventajoso porque, cuando los biseles 15 se aplican y cuando se aplica la impresión 26, estos biseles son fácilmente accesibles para las partes de máquina usada para ello.

De acuerdo con un aspecto no revindicado, un revestimiento 1 de suelos formado por paneles 2 duros con un núcleo 23 sobre base de MDF o HDF, o material similar, se caracteriza porque los paneles 2 se proporcionan cada uno por separado, con capa inferior 36 fabricada en material sintético o en otro material amortiguador o aislante proporcionado sobre el lado inferior y fijado sobre el mismo, preferiblemente fabricado en polietileno o basado en polietileno, como se representa en la figura 12. La combinación de los materiales ofrece la ventaja de que se produce poco sonido al andar sobre estos paneles 2.

La capa 36 inferior mencionada en lo que antecede se puede fijar al lado inferior del panel 2 de cualquier modo, por ejemplo por medio de encolado o fundiéndola sobre la misma. En caso de una construcción laminada convencional, la estructura está formada por la capa 25 decorativa, del núcleo 23, normalmente basado en MDF o HDF, una contra capa 37, y la capa 36 inferior mencionada en lo que antecede.

Está claro que este aspecto se puede usar combinado con paneles de suelos que se proporcionan con una lengüeta y ranura convencionales sobre sus bordes, así como combinado con paneles de suelos con medios de acoplamiento que proporcionan un interbloqueo horizontal y vertical, por ejemplo, medios 7 de acoplamiento como se describe en lo que antecede.

La invención no está limitada en modo alguno a las realizaciones descritas en lo que antecede representadas en los planos que se acompañan; al contrario, un revestimiento de suelos como éste, y en particular los paneles mencionados en lo que antecede, se pueden fabricar en todas las formas y dimensiones mientras aún sigue estando en el ámbito de la invención como se define por las reivindicaciones anexadas.

Claims (15)

1. Revestimiento de suelos formado por paneles (2) laminados rectangulares que comprenden un núcleo (23) y una capa (25) impresa decorativa en el lado superior de los paneles, estando fabricado el mencionado núcleo de madera que ha sido molida en partículas o fibras mezcladas con un agente ligante, tal como MDF o HDF, por lo que estos paneles (2) se proporcionan, al menos sobre dos bordes (3-4; 5-6) opuestos con medios (7) de acoplamiento fabricados en una pieza con los paneles (2) de forma que varios de dichos paneles (2) se pueden acoplar mutuamente sin ningún juego o prácticamente sin ningún juego, por lo que estos medios (7) de acoplamiento se proporcionan para un interbloqueo en una dirección (R1) perpendicular al plano del revestimiento (1) de suelos, así como en una dirección (R2) perpendicular a los bordes implicados y paralela al plano del revestimiento (1) de suelos, caracterizado porque los paneles (2) se proporcionan, al menos sobre los bordes (3-4; 5-6) mencionados en lo que antecede, cerca del lado superior, con un bisel que se extiende a través de la capa (25) impresa decorativa y del núcleo (23) para formar una superficie (27) del núcleo, superficie (27) que soporta una impresión (26) de transferencia separada.

2. Revestimiento de suelos según la reivindicación 1, caracterizado porque los biseles (15) se extienden según un ángulo (X) de 45º respecto del plano que está determinado por los paneles (2).

3. Revestimiento de suelos según la reivindicación 2, caracterizado porque los biseles, en dirección horizontal, se extienden a lo largo de una distancia (Z) de un orden de magnitud de 2 mm.

4. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque debajo de los biseles (15) están situadas superficies (21-22) de contacto laterales que, cuando se acoplan los paneles (2), encajan entre sí al menos cerca de sus lados superiores.

5. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de acoplamiento están fabricados tales que los paneles (2) se pueden girar para introducirse y/o extraerse entre sí, al menos a lo largo de los bordes (3-4; 5-6) mencionados en lo que antecede.

6. Revestimiento de suelos según la reivindicación 5, caracterizado porque los medios (7) de acoplamiento están fabricados tales que los paneles (2), en lugar de ser desconectables al menos por medio de un giro, se pueden desconectar al menos de otra forma.

7. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los biseles (15) se proporcionan en los cuatro lados.

8. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa (25) decorativa de la superficie superior contiene una capa impresa con un patrón, en particular una capa de papel.

9. Revestimiento de suelos según la reivindicación 8, caracterizado porque la impresión (26) se realiza con un patrón similar a la capa (25) decorativa de la superficie superior.

10. Revestimiento de suelos según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque para los biseles (15) se hace uso de una impresión (26) decorativa impermeable resistente a la humedad.

11. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque uno o varios, y preferiblemente todos, los biseles (15) se extienden según un ángulo (X) tal que la extensión que está determinada por estos biseles (15) se sitúa fuera del contorno de la sección del panel (2) o justo lo toca.

12. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los paneles (2) tienen un grosor mínimo de 9 mm.

13. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los paneles (2) tienen un grosor mínimo de 10 mm.

14. Revestimiento de suelos según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios (7) de acoplamiento permiten obtener un montaje al menos por desplazamiento de los paneles (2) entre sí.

15. Panel para usar en el revestimiento de suelos según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el panel un núcleo (23) y una capa (25) impresa decorativa en el lado superior del panel, estando fabricado el mencionado núcleo de madera que ha sido molido en partículas o fibras mezcladas con un agente ligante, tal como MDF o HDF, por lo que el panel (2) se proporciona, al menos sobre dos bordes (3-4; 5-6) opuestos con medios (7) de acoplamiento fabricados en una pieza con el panel (2) de forma que varios de dichos paneles (2) se pueden acoplar mutuamente sin ningún juego o prácticamente sin ningún juego, por lo que estos medios (7) de acoplamiento se proporcionan para un interbloqueo en una dirección (R1) perpendicular al plano del revestimiento (1) de suelos, así como en una dirección (R2) perpendicular a los bordes implicados y paralela al plano del revestimiento (1) de suelos, caracterizado porque el panel (2) se proporciona, al menos sobre los bordes (3-4; 5-6) mencionados en lo que antecede, cerca del lado superior, con un bisel que se extiende a través de la capa (25) impresa decorativa y del núcleo (23) para formar una superficie (27) del núcleo, superficie (27) que soporta una impresión (26) de transferencia separada.