DE69830610T2

DE69830610T2 - Synchronstuhl mit verstellbarem sitz und rückenlehne

Info

Publication number: DE69830610T2
Application number: DE69830610T
Authority: DE
Inventors: R. Kurt HEIDMANN; Larry Dekraker; J. Robert BATTEY; A. Glenn KNOBLOCK; R. Michelle JOHNSON; M. Robert SCHEPER; B. Arnold DAMMERMANN; A. Kevin EKDAHL; J. Gardner KLAASEN; A. James PERKINS; J. Gordon PETERSON; H. Edward PUNCHES; P. Charles ROOSSIEN; S. David TEPPO; J. Michael YANCHARAS
Original assignee: Steelcase Inc
Current assignee: Steelcase Inc
Priority date: 1997-10-24
Filing date: 1998-10-19
Publication date: 2006-05-11
Anticipated expiration: 2018-10-20
Also published as: DE69836596D1; US20020017809A1; TW483741B; AU750107B2; DE69836596T2; US5979984A; AU2004200744A1; US6116695A; HK1061959A1; EP1384423B1; EP1405583A3; CN1277543A; US7427105B2; ES2246540T3; US20010043003A1; EP1384424A2; BR9813119A; US7114777B2; ATE347292T1; US6394545B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Stühle mit einer zurückneigbaren Lehne, einem nach vorn beweglichen/neigbaren Sitz, welcher sich mit einer synchronen Bewegung bewegt, wenn die Lehne zurückgeneigt wird, und einem einstellbaren Energiemechanismus zur Unterstützung der Lehne während des Zurückneigens.
Ein Synchronneigungsstuhl ist in den US-Patenten Nr. 5,050,931; 5,567,012, 4,744,603 und 4,776,633 (an Knoblock et al.) beschrieben, welcher eine Grundgestellbaugruppe mit einer Steuerung aufweist, eine zurückneigbare Lehne, welche zur Steuerung drehbar ist, sowie einen Sitz, welcher wirkungsmäßig für die synchrone Bewegung beim Zurückneigen der Lehne an der Lehne und der Steuerung montiert ist. Dieser Stuhl gemäß dem Stand der Technik weist eine halbsteife flexible Schale auf, welche in Kombination mit der Stuhlstützstruktur eine sehr kontrollierte Haltungsunterstützung während der Körperbewegungen in Verbindung mit Aufgaben/Arbeit (z.B., wenn sich die Lehne in einer aufrechten Position befindet), sowie während der Körperbewegungen in Verbindung mit dem Zurücklehnen/Entspannen (z.B., wenn sich der Stuhl in einer zurückgelehnten Position befindet) bietet. Dieser Stuhl gemäß dem Stand der Technik bewegt den Oberkörper eines sitzenden Benutzers weg von der Arbeitsfläche des Benutzers, wenn sich der Benutzer zurücklehnt, und bietet dem Benutzer so mehr Raum, sich zu strecken. Jedoch haben wir herausgefunden, dass Benutzer häufig gern nahe ihrer Arbeitsfläche bleiben und mit ihrer Arbeit auf der Arbeitsfläche fortfahren möchten, selbst wenn sie ihren Körper zurücklehnen und entspannen und wenn kontinuierliche Haltungsunterstützung vorhanden ist. Um dies auf dem Synchronneigungsstuhl der US-Patentschrift Nr. 5,050,931 zu tun, müssen die Benutzer ihren Stuhl nach dem Zurücklehnen wieder nach vorn schieben, damit sie ihre Arbeit auf der Arbeitsfläche noch leicht erreichen können. Sie müssen sich außerdem wegdrücken, wenn sie sich in eine aufrechte Position zurückbewegen, um zu verhindern, dass sie gegen ihre Arbeitsfläche gedrückt werden. Das nach hinten und vorn „Schieben" ist ein- oder zweimal sicher kein großes Problem, aber oft bewegen sich Benutzer, wie Büroangestellte, welche am Computer arbeiten, ständig zwischen aufrechter und zurückgelehnter Position, so dass der Prozess des wiederholten nach hinten und vorn Schiebens lästig wird und ablenkt. Tatsächlich ist das sich Bewegen und nicht in einer einzigen, statischen Position Verbleiben wichtig für einen gesunden Rücken bei Arbeitern, deren Beruf viele sitzende Tätigkeiten erfordert.
Ein weiterer Nachteil der erheblichen nach hinten gerichteten Bewegung des Oberkörpers eines sitzenden Benutzers beim Zurücklehnen ist, dass sich der Gesamtschwerpunkt des Benutzers nach hinten verschiebt. Durch die Bereitstellung eines konstanteren Schwerpunktes ist es möglich, einen zurückneigbaren Stuhl zu konzipieren, der eine weitere Zurückneigung oder höhere Anpassung aufweist, ohne die Gesamtstabilität des Stuhls zu gefährden. Außerdem haben zurückneigbare Stühle, welche den Oberkörper eines sitzenden Benutzers erheblich nach hinten bewegen, eine relativ große Aufstellfläche, so dass diese Stühle gegen Möbel oder eine Wand prallen, wenn sie in kleinen Büros oder in einem kompakten Arbeitsbereich eingesetzt werden. Noch ein weiterer Nachteil ist, dass bei diesen vorhandenen zurücklehnbaren Stühlen für die Lehnenunterstützung große Federn erforderlich sind, welche aufgrund der von den Federn erzeugten Kräfte schwer einzustellen sind. Die Spannung dieser Federn sollte jedoch bevorzugt einstellbar sein, so dass schwerere und leichtere Benutzer den Stuhl entsprechend einstellen können, um eine angemessene Stützwirkung vorzusehen.
Gleichzeitig wollen sitzende Benutzer in der Lage sein, die Federspannung zur Bereitstellung der Rückenunterstützung beim Zurücklehnen leicht einzustellen. Schwerere/größere Menschen brauchen nicht nur eine größere/festere Lehnenstütze als leichtere/kleinere Menschen, sondern es ändert sich auch die erforderliche Stützwirkung während des Zurücklehnens in größerem Maße. Insbesondere benötigen leichtere/kleinere Menschen ein niedrigeres Anfangsstützniveau, wenn sie beginnen sich zurückzulehnen, und ein moderat erhöhtes Stützniveau beim weiteren Zurücklehnen, während schwerere/größere Menschen ein wesentlich höheres Mindestanfangsstützniveau beim Beginn des Zurücklehnens benötigen und ein wesentlich erhöhtes Stützniveau beim weiteren Zurücklehnen. Anders formuliert ist es wünschenswert, einen Stuhl bereitzustellen, welcher während des anfänglichen Zurücklehnens in seinem Anfangsstützniveau für den Rücken leicht einstellbar ist, und welcher während des Zurücklehnens automatisch auch die Anstiegsrate der Unterstützung einstellt. Ferner ist es wünschenswert, einen Mechanismus bereitzustellen, welcher eine solche leichte Einstellung (1) während des Sitzens; (2) durch eine relativ schwache Person; (3) mittels leicht bedienbarer Einstellsteuerungen zuläßt; und (4) wobei die Steuerung dabei durch eine relativ kräftige Person, nicht beschädigt wird (die die Steuerung „überdrehen" könnte). Ferner wird eine kompakte Federanordnung gewünscht, um ein optimales Erscheinungsbild zu erzielen und die Materialkosten und Teilgröße zu minimieren.
Den Herstellern wird immer mehr bewusst, dass eine angemessene Lendenunterstützung sehr wichtig ist, um bei Arbeitern, welche für lange Zeiträume im Sitzen arbeiten, Unbehagen und Schmerzen im unteren Rücken zu vermeiden. Ein Problem ist, dass die Form von Wirbelsäule und Körper der Arbeiter erheblich variieren, so dass es nicht möglich ist, alle Arbeiter mit der gleichen Form zufrieden zu stellen. Ferner ist das gewünschte Niveau an Festigkeit oder Kraft der Unterstützung im Lendenbereich für jede Person unterschiedlich und kann variieren, wenn ein sitzender Benützer unterschiedliche Arbeiten ausführt und/oder sich auf dem Stuhl zurücklehnt und/oder müde wird. Tatsächlich ist eine statische Lendenstütze unerwünscht. Anstelle dessen ist es über einen Arbeitstag hinweg wünschenswert, unterschiedliche Lendenformen und Stützniveaus bereitzustellen. Dementsprechend ist ein einstellbares Lendensystem erwünscht, welches so konstruiert ist, dass die Form und Kraft der Lendenstütze variiert werden kann. Gleichzeitig muss das einstellbare Lendensystem einfach und leicht zu bedienen, während des Sitzens leicht zu erreichen, mechanisch unkomplex und mit geringem Kostenaufwand und ästhetisch/visuell angenehm sein. Bevorzugt sollte das Einstellen der Form und/oder Kraft im Lendenbereich weder zu Faltenbildung im Bezugsstoff des Stuhles noch zu inakzeptablen losen/ausgebeulten Stellen im Stoff führen.
Moderne Kunden und Stuhlkäufer fordern eine große Vielfalt an Stuhloptionen und -merkmalen, und oft wird eine Reihe von Optionen und Merkmalen in den Stuhlsitzen konzipiert. Jedoch wird eine Verbesserung an den Sitzen gewünscht, damit das Gewicht des sitzenden Benutzers auf dem Stuhlsitz angemessen unterstützt wird, jedoch gleichzeitig der Oberschenkelbereich eines sitzenden Benutzers bequem und einstellbar in einer Art und Weise gestützt ist, welche größere Unterschiede in Form und Größe des Gesäßes und der Schenkel eines sitzenden Benutzers angemessen zulässt. Außerdem ist es wichtig, dass solche Optionen und Merkmale auf eine Art und Weise in die Stuhlkonstruktion integriert sind, welche die Anzahl der Teile minimiert und die Nutzung üblicher Teile unter unterschiedlichen Optionen maximiert, die Effizienz von Herstellung und Montage maximiert, die Einfachheit der Einstellung und die Logik der Einstellsteuerungspositionierung maximiert und dies in einem visuell ansprechenden Design resultiert.
Insbesondere wurden in Bezug auf Synchronneigungsstühle, bei denen der Sitz und die Lehne mit synchronen winkligen Bewegungen schwenken, viele Synchronneigungsstühle konzipiert, um den Sitz nach hinten zu schwenken, wenn sich ein Benützer zurücklehnt. Jedoch schwenken diese bekannten Sitzkonstruktionen um eine Sitzschwenkachse, welche sich hinter einer Sitzvorderkante befindet. Das Ergebnis ist, dass die Knie eines sitzenden Benützers angehoben werden, was beim Zurücklehnen zu unerwünschtem Druck auf die Schenkel des sitzenden Benützers führt. Das Konzipieren eines flexiblen vorderen Randes in den Sitz hebt den unerwünschten Schenkeldruck nicht vollständig auf, da die Schenkel nicht nur an einem vorderen Rand des Sitzes gestützt werden, sondern sie liegen mindestens entlang der Hälfte des Sitzes auf. Ein flexibler Bereich, welcher sich im Wesentlichen im hinteren Teil eines Sitzes befindet, also hinter dem Hüftgelenk eines sitzenden Benützers, löst das Problem auch nicht, da das Gewicht des oberen Rumpfes eines sitzenden Benützers tendenziell dazu führt, dass ein sitzender Benützer nach unten und vorn von einer Stuhllehne weg rutscht/gleitet, wenn die Stuhllehne zurückgelehnt wird. Dies verursacht wiederum, dass der sitzende Benützer nach vorn und vom Sitz herunter gleitet, es sei denn, der Sitz umfasst einen hinteren Bereich, der so geformt und ausgerichtet ist, dass der sitzende Benützer gegen eine solche Rutsch-/Gleitbewegung nach vorn gestützt ist. Das Problem wird durch die Tatsache verstärkt, dass sich das Hüftgelenk unterschiedlicher sitzender Benützer nicht immer an der gleichen relativen Stelle auf dem Stuhlsitz befindet, so dass ein Sitzdesign vielleicht für einen sitzenden Benützer funktioniert, jedoch nicht für einen anderen sitzenden Benützer.
Zurückneigbare Stühle haben in der Stuhlindustrie große und enthusiastische Unterstützung erfahren. Zurückneigbare Stühle weisen häufig einen Lehnenrahmen auf, welcher zur Bestimmung einer Lehnenneigungsachse durch Lehnengelenke zu entgegengesetzten Seiten eines Grund- oder Steuergehäuses geschwenkt wird. Ein Problem dabei ist, dass die Lehnengelenke nicht immer einwandfrei an der Lehnenneigungsachse ausgerichtet sind. Diese Fehlausrichtung kann dadurch entstehen, dass die Lehnengelenke in einem Winkel zur Lehnenneigungsachse schräggestellt sind, oder dass die Lehnengelenke parallel zur Lehnenneigungsachse, jedoch nicht darauf ausgerichtet stehen, oder dass die Lehnengelenke ihre Orientierung ändern, wenn eine Person auf dem Stuhl sitzt oder sich auf dem Stuhl zurücklehnt. Ein Endergebnis ist, dass sich während des Zurücklehnens der Lehne mindestens eine Stuhlkomponente verbiegen und mechanisch nachgeben muss, um Spießen zu verhindern. Normalerweise verformt sich entweder das Steuergehäuse oder die Lehnerahmenstruktur und/oder das Lager ist lose genug, um die Fehlausrichtung zu kompensieren. Ist die Verformung groß genug oder sind die Stuhlkomponenten nicht für eine solche Biegung ausgelegt, kann eine der Stuhlkomponenten mit der Zeit aufgrund eines zyklischen Ermüdungsdefektes brechen, versagen oder einreißen. Ein weiteres Problem ist, dass die Lager der Lehnengelenke aufgrund der durch die Fehlausrichtung erzeugten hohen Kräfte schnell verschleißen. Diese führt zu Lockerheit in der Lehne, welche in bestimmten Situationen von Nachteil sein kann. Ähnliche Probleme können bei Synchronneigungsstühlen auftreten, bei denen ein Sitz voneinander entfernte Sitzgelenke aufweist, welche nicht genau auf die Sitzneigungsachse ausgerichtet sind. Es wird festgestellt, dass Sitzgelenke auch einen großen Teil des Gewichts eines sitzenden Benützers tragen müssen, was zur Erhöhung ihres Belastungsniveau beiträgt.
US-Patent 5,249,839 offenbart eine Lehnenkonstruktion für einen Stuhl, bei dem die Lehne einen oberen starren Abschnitt umfasst, welcher so angeordnet ist, dass der Lendenbereich gestützt wird. Der obere und untere starre Abschnitt ist durch entsprechende Halterungen relativ zum Sitz des Stuhles einstellbar positioniert. Die starren Abschnitte sind durch drehbare Gelenke an ihrer jeweiligen Halterung angebracht. Um zu verhindern, dass sich die starren Abschnitte unter Einfluss der Schwerkraft nach vorn neigen, sind die starren Abschnitte über einen flexiblen Zwischenabschnitt miteinander verbunden, welcher dazu dient, die starren Abschnitte in einer im Allgemeinen vertikalen Position zu halten, wodurch verhindert wird, dass der Benutzer beim erstmaligen Sitzen auf dem Stuhl die starren Abschnitte erst einmal einstellen muss. Diese Anordnung gemäß dem Stand der Technik bietet stabile Unterstützung sowohl für den Brustkorb- als auch den Lendenbereich des Rückens eines Benützers, erwähnt jedoch die Beckenunterstützung in keiner Weise.
Gemäß der Erfindung ist eine Lehnenkonstruktion für einen Stuhl, welcher eine Lehne einschließlich eines ersten und zweiten starren Stützabschnittes, verbunden durch einen flexiblen Abschnitt, aufweist durch einen Lehnenrahmen gekennzeichnet, welcher an einem Stuhlgrundgestell montiert ist, und an welchem die Lehne wirkungsmäßig an einer oberen Verbindung und an einer unteren Verbindung befestigt ist, wobei der erste starre Abschnitt so angeordnet ist, dass der Brustkorb gestützt ist, der zweite starre Abschnitt so angeordnet ist, dass das Becken gestützt ist, und der flexible Abschnitt dazwischen so angeordnet ist, dass der Lendenbereich gestützt ist, die untere Verbindung sich vor dem Beckenstützabschnitt und an oder hinter dem Hüftgelenk eines sitzenden Benützers befindet, die obere und untere Verbindung und die Brustkorb-, Becken- und Lendenabschnitte so konstruiert sind, dass sich, wenn ein sitzender Benützer den unteren Rücken nach hinten beugt, der Beckenabschnitt der Lehne schwenkend nach unten und hinten bewegt, der Lendenstützabschnitt sich flexibel im Allgemeinen nach hinten zur Bildung einer ebeneren Anordnung mit dem Beckenstützabschnitt bewegt, und der Brustkorbstützabschnitt der Lehne um die obere Verbindung schwenkt, wodurch die Lehne zusammen mit dem Lehnenrahmen angepasst wird, um eine Haltungsunterstützung für den Rücken eines sitzenden Benützers zu bieten, welche bequem ist und das Biegen und Bewegen des Oberkörpers und der Wirbelsäule des sitzenden Benutzers haltungsmäßig unterstützt.
Ausführungsformen der Erfindung werden nun durch Beispiele mit Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei diese Folgendes darstellen:
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
1–3 sind die perspektivische Vorder-, Rück- und Seitenansicht eines zurückneigbaren Stuhles, welcher die vorliegende Erfindung verkörpert;
4A und 4B sind auseinandergezogene perspektivische Ansichten des unteren und oberen Abschnittes des in 1 gezeigten Stuhles;
5 und 6 sind Seitenansichten des in 1 gezeigten Stuhles, wobei 5 die Flexibilität und Einstellbarkeit des Stuhles zeigt, wenn er sich in der aufrechten Position befindet, und 6 zeigt die Bewegungen der Lehne und des Sitzes während des Zurücklehnens;
7 ist eine Vorderansicht des in 1 gezeigten Stuhles, wobei die Untersitzsichtabdeckung entfernt ist;
8 ist eine Draufsicht der Einstelleinrichtung einschließlich des primären Energiemechanismus, des Hebelarmbewegungseinstellmechanismus und des Lehnenstoppmechanismus, wobei der primäre Energiemechanismus in einer relativ niedrigen Drehmomentposition eingestellt ist, und er so ausgerichtet ist, wie er es wäre, wenn sich die Lehne in der aufrechten Position befindet, so dass sich der Sitz in seiner hinteren Ruheposition befindet, und der Lehnstoppmechanismus befindet sich in einer mittleren Position zur Einschränkung der Lehne, um ein maximales Zurückneigen zuzulassen;
8A ist eine perspektivische Ansicht des in 8 gezeigten Grundrahmens und der Stuhleinstelleinrichtung, wobei ein Teil der Sitz- und Lehnenstützstruktur in gestrichelten Linien dargestellt ist, und einige der Steuerelemente an der Einstelleinrichtung in durchgezogenen Linien dargestellt sind, um ihre relativen Positionen darzustellen;
9 ist eine perspektivische Ansicht der in 8 gezeigten Einstelleinrichtung und des primären Energiemechanismus, wobei der primäre Energiemechanismus in einer niedrigen Drehmomentposition eingestellt und so dargestellt ist, als ob sich die Lehne in einer aufrechten Position befindet, so dass der Sitz nach hinten bewegt wird;
9A ist eine perspektivische Ansicht der in 9 gezeigten Einstelleinrichtung und des primären Energiemechanismus, wobei der primäre Energiemechanismus in einer niedrigen Drehmomentposition eingestellt, aber so dargestellt ist, als ob sich die Lehne in einer zurückgeneigten Position befindet, so dass der Sitz nach vorn bewegt und die Feder zusammengedrückt wird;
9B ist eine perspektivische Ansicht der in 9 gezeigten Einstelleinrichtung und des primären Energiemechanismus, wobei der primäre Energiemechanismus in einer hohen Drehmomentposition eingestellt und so dargestellt ist, als ob sich die Lehne in einer aufrechten Position befindet, so dass der Sitz nach hinten bewegt wird;
9C ist eine perspektivische Ansicht der in 9 gezeigten Einstelleinrichtung und des primären Energiemechanismus, wobei der primäre Energiemechanismus in einer hohen Drehmomentposition eingestellt, aber so dargestellt ist, als ob sich die Lehne in einer zurückgeneigten Position befindet, so dass der Sitz nach vorn bewegt und die Feder zusammengedrückt wird;
9D ist ein Diagramm, welches die Torsionskraft im Vergleich zu den Winkeländerungskurven für den primären Energiemechanismus aus 9–9C zeigt, wobei die Kurven eine obere Kurve enthalten, welche die Kräfte zeigt, welche sich aus dem hohen Drehmoment ergeben (Eingreifen des langen Hebelarms in die Hauptfeder), sowie eine untere Kurve, welche die Kräfte zeigt, welche sich aus dem niedrigen Drehmoment ergeben (Eingreifen des kurzen Hebelarms in die Hauptfeder);
10 ist eine vergößerte Draufsicht der in 8 gezeigten Einstelleinrichtung und des primären Energiemechanismus, einschließlich der Einstelleinrichtungen zum Bedienen des Lehnenstoppmechanismus, wobei der Lehnenstoppmechanismus in einer nicht aktivierten Position dargestellt ist;
11 ist eine auseinandergezogene Darstellung des Mechanismus zum Einstellen des primären Energiemechanismus, einschließlich des Überdrehfreigabemechanismus für selbigen;
11A ist eine Draufsicht einer modifizierten Lehnenstoppsteuerung und verwandter Verbindungen; 11B ist eine vergrößerte Teilansicht, teilweise im Querschnitt, des in 11A eingekreisten Bereiches; und 11C ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie XIC-XIC der 11A;
12 ist eine Seitenansicht der in 1 gezeigten Lehnenbaugruppe nach der Erfindung, einschließlich des Lehnenrahmens und der flexiblen Lehnenschale und einschließlich des Skelettes und des Körpers eines sitzenden Benutzers, wobei die Lehnenschale in durchgezogenen Linien in einer nach vorn konvexen Form dargestellt ist, und in Strich- und Punktlinien in anderen gebogenen Formen;
12A ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht des in 4A gezeigten Lehnenrahmens, wobei der Lehnenrahmen so dargestellt ist, als ob die geformte Polymeraußenschale transparent ist, so dass die Verstärkung leicht zu sehen ist;
12B und 12C sind Querschnitte entlang der Linien XXIIB-XXIIB und XXIIC-XXIIC in 12A;
12D–12I sind Ansichten, welche zusätzliche Ausführungsformen der flexiblen Lehnenschalenkonstruktionen nach der Erfindung zeigen, welche so angepasst sind, dass sie sich angenehm mit dem Rücken eines sitzenden Benutzers mitbewegen;
12J ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des in 4A gezeigten drehbar einstellbaren Lendenstützfedermechanismus, und 12JJ ist eine auseinandergezogene Ansicht der Nabe- und Federverbindung aus 12J, von der entgegengesetzten Richtung der Nabe aus gesehen;
12K ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines modifizierten, drehbar einstellbaren Lendenstützfedermechanismus;
12L und 12LL sind Seitenansichten des in 12K gezeigten Mechanismus, eingestellt auf eine niedrige Drehmomentposition, und 12M und 12MM sind Seitenansichten des Mechanismus eingestellt auf eine hohe Drehmomentposition, wobei 12L und 12M den Federantrieb hervorheben, und 12LL und 12MM den Hebel hervor heben;
12N ist eine fragmentarische Querschnittsseitenansicht der in 12 gezeigten Lehnenkonstruktion;
13 ist eine Querschnittsseitenansicht entlang der Linien XIII-XIII, welche die Drehzapfen zeigt, welche den Grundrahmen mit dem Lehnenrahmen bzw. den Lehnenrahmen mit dem Sitzrahmen verbinden;
13A ist eine Querschnittsseitenansicht modifizierter Drehzapfen ähnlich 13, jedoch wird eine alternative Konstruktion gezeigt;
14A und 14B sind perspektivische und Vorderansichten des oberen Verbinders, welcher die Lehnenschale mit dem Lehnenrahmen verbindet;
15 ist eine Rückansicht der in 4A gezeigten Lehnenschale;
16 ist eine perspektivische Ansicht der Lehne einschließlich des in 4A gezeigten vertikal einstellbaren Lendenstützmechanismus;
17 und 18 sind Vorderansicht und Draufsicht des in 16 gezeigten vertikal einstellbaren Lendenstützmechanismus;
19 ist eine Vorderansicht des Gleitrahmens des in 18 gezeigten vertikal einstellbaren Lendenstützmechanismus;
20 ist eine Draufsicht, teilweise im Querschnitt, des zur Seite abstehenden Griffes des in 17 gezeigten vertikal einstellbaren Lendenstützmechanismus sowie seine Befestigung an der Gleitkomponente des Lendenstützmechanismus;
21 ist eine perspektivische Ansicht des in 4B gezeigten tiefeneinstellbaren Sitzes, einschließlich des Sitzträgers und des Sitzunterbaus/-stützrahmens, welcher verschiebbar auf dem Sitzträger montiert ist, wobei der Sitzunterbau/-stützrahmen teilweise nicht dargestellt ist, um die Lager am Sitzträger zu zeigen, und das Sitzpolster wurde entfernt, um die Teile darunter zu zeigen;
22 ist eine Draufsicht des in 21 gezeigten Sitzträgers, wobei der Sitzunterbau/-hinterrahmen entfernt ist, allerdings sind die Sitzrahmengleitlager gezeigt wie auch die Sitzträger-Tiefeneinstellungsstoppkomponente;
23 ist eine perspektivische Draufsicht des in 21 gezeigten Sitzunterbaus/-hinterrahmens und des Sitzträgers, einschließlich eines Tiefeneinstellsteuergriffes, einer Verbindung und einer Sperre zum Halten einer ausgewählten Tiefenposition des Sitzes;
24 und 25 sind Seitenansichten des in 21 gezeigten tiefeneinstellbaren Sitzes, wobei 24 den Sitz eingestellt zum Maximieren der Sitztiefe zeigt, und 25 den Sitz eingestellt zum Minimieren der Sitztiefe zeigt; 24 und 25 zeigen außerdem ein manuell einstellbares „aktives" Oberschenkelstützsystem einschließlich einer Gasfeder zum Einstellen eines vorderen Abschnitts der Sitzschale zum Bereitstellen optimaler Oberschenkelunterstützung;
26 ist eine Draufsicht der in 24 und 25 gezeigten Sitzstützstruktur einschließlich des Sitzträgers (meist in Strichlinien dargestellt), des Sitzunterbaus/-hinterrahmens, des aktiven Oberschenkelstützsystems mit Gasfeder und Verstärkungsplatte zur einstellbaren Unterstützung des vorderen Abschnitts des Sitzes und Abschnitten des Tiefeneinstellmechanismus einschließlich eines Stopps zur Begrenzung der maximalen Vorwärts- und Rückwärtstiefeneinstellung des Sitzes und der Tiefeneinstellsperre;
26A ist ein Schnitt entlang der Linie XXVIA-XXVIA in 26, welcher den Stopp für den Tiefeneinstellmechanismus zeigt;
27 und 28 sind perspektivische Ansichten der in 26 gezeigten Sitzstützstruktur von oben und unten;
29 und 30 sind perspektivische Ansichten eines Sitzes, ähnlich dem in 26 gezeigten, von oben und unten, bei dem jedoch das manuell einstellbare Oberschenkelstützsystem durch ein passives Oberschenkelstützsystem, einschließlich einer Blattfeder zur Unterstützung des vorderen Abschnittes des Sitzes, ersetzt wurde; und
31 ist eine perspektivische Ansicht der Halterungen und Führung zum Stützen der Enden der Blattfeder wie in 30 gezeigt von unten, jedoch mit dem die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt des Sitzes nach unten gebogen, wodurch die Blattfeder in einen flachen zusammengedrückten Zustandes gebogen wird.
Zum Zweck der Beschreibung hierin beziehen sich die Begriffe „oberer", „unterer", „rechter", „linker", „hinterer", „vorderer", „vertikal", „horizontal" und Ableitungen davon auf die Erfindung wie in 1 ausgerichtet mit einer auf dem Stuhl sitzenden Person. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung unterschiedliche alternative Ausrichtungen haben kann, außer wenn das Gegenteil ausdrücklich spezifiziert ist. Es versteht sich außerdem, dass es sich bei den spezifischen Komponenten und Verfahren, welche in den beigefügten Zeichnungen illustriert und in der folgenden Spezifikation beschrieben sind, einfach um beispielhafte Ausführungsformen des in den angefügten Patentansprüchen definierten erfinderischen Konzeptes handelt. Daher gelten spezifische Maße und andere physische Eigenschaften bezüglich der hierin offenbarten Ausführungsformen nicht als unnötig einschränkend, es sei denn die Ansprüche geben dies ausdrücklich anders an.
Eine Stuhlkonstruktion 20 (1 und 2), welche die vorliegende Erfindung verkörpert, enthält eine Grundgestellbaugruppe auf Laufrollen 21 und eine zurückneigbare Lehnenbaugruppe 22, welche zur Bewegung um eine feststehende Lehnenneigungsachse 23 zwischen einer aufrechten und zurückgeneigten Position zum Grundgestell 21 schwenkbar ist. Eine Sitzbausgruppe 24 (6) ist für die Bewegung um eine Sitzneigungsachse 25 an ihrer hinteren Seite zur Lehne 22 schwenkbar. Die Sitzneigungsachse 25 ist von der Lehnenneigungsachse 23 nach hinten und unten versetzt und der Sitz 24 ist an seiner Vorderseite durch lineare Lagerung verschiebbar auf dem Grundgestell 21 befestigt, so dass der Sitz 24 nach vorn gleitet und sich seine hintere Seite mit einer Synchronneigungsbewegung nach unten und vorn dreht, wenn die Lehne 22 zurückgeneigt wird (siehe 6). Die synchrone Bewegung bewegt zuerst die Lehne mit einer synchronen Winkelgeschwindigkeit von etwa 2,5:1 zum Sitz nach hinten, und nahe der vollständig zurückgeneigten Position bewegt sich die Lehne mit einer synchronen Winkelgeschwindigkeit von etwa 5:1 zum Sitz. Die Bewegung von Sitz 24 und Lehne 22 während des Zurückneigens bietet eine außerordentlich bequeme Bewegung, bei der sich der sitzende Benutzer sehr stabil gestützt und sicher fühlt. Dies ergibt sich teilweise aufgrund der Tatsache, dass die Bewegung den Schwerpunkt des sitzenden Benutzers relativ konstant und den sitzenden Benutzer in einer relativ ausbalancierten Position über dem Stuhlgrundgestell hält. Außerdem hält die nach vorn gerichtete Gleit-/Synchronbewegung den sitzenden Benutzer während des Zurückneigens nahe seiner/ihrer Arbeit, näher als bei vorhergehenden Synchronneigungsstuhlkonstruktionen, so dass das Problem des ständige nach vorn Schiebens nach dem Zurücklehnen und dann wieder nach hinten Schiebens bei der Bewegung in Richtung der aufrechten Position erheblich reduziert, wenn nicht ganz eliminiert wird. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Stuhlkonstruktion 20 nahe einer Wand hinter dem Stuhl oder in einem kleinen Büro verwendet werden kann, mit weniger Problemen, welche sich aus der Kollision mit Büromöbeln und Wänden während des Zurückneigens ergeben. Ferner haben wir herausgefunden, dass die Feder 28 zum Vorspannen der Lehne 22 in Richtung einer aufrechten Position in ihrer Größe potentiell verkleinert werden kann, und zwar aufgrund der verringerten rückwärtigen Verschiebung des Gewichtes eines sitzenden Benutzers auf dem vorliegenden Stuhl.
Das Grundgestell enthält ein Steuergehäuse 26. Ein primärer Energiemechanismus 27 (8) ist zum Vorspannen des Sitzes 24 nach hinten wirkungsmäßig im Steuergehäuse 26 angeordnet. Aufgrund der Verbindung der Lehne 24 und des Sitzes 22 spannt die nach hinten gerichtete Vorspannung des Sitzes 24 gleichzeitig die Lehne 22 in Richtung einer aufrechten Position vor. Der primäre Energiemechanismus 27 (8) weist eine Hauptfeder 28 auf, welche quer im Steuergehäuse 26 angeordnet ist und welche wirkungsmäßig in eine Drehmomentkomponente oder einen Hebel 54 eingreift. Die/Das durch die Hauptfeder 28 bereitgestellte Spannung und Drehmoment ist über ein einstellbares Hebelarmverschiebungs-(moment arm shift – MAS) System 29 einstellbar, welches sich im Wesentlichen auch im Steuergehäuse 26 befindet. Eine Sichtabdeckung 26' (1) bedeckt den Bereich zwischen dem Steuergehäuse 26 und der Unterseite des Sitzes 24. Die Lehnenbaugruppe 22 enthält eine/n Lehnenstütze oder Lehnenrahmen 30 (4A) mit einer Struktur, welche Drehpunkte/Achsen 23 und 25 bestimmt. Eine flexible/nachgiebige Lehnenschalenkonstruktion 31 wird an der oberen Verbindung 32 und der unteren Verbindung 33 in einer Art und Weise zum Lehnenrahmen 30 geschwenkt, welche eine außerordentlich bequeme und sympathische Rückenunterstützung bietet. Ein drehbar einstellbarer Lendenstützfedermechanismus 34 ist vorgesehen, um die Lehnenschale 31 nach vorn in eine nach vorn konvexe krummlinige Form vorzuspannen, welche zur Bereitstellung eines guten Lendendrucks optimal geeignet ist. Eine vertikal einstellbare Lendenstütze 35 (16) ist zur vertikalen Bewegung wirkungsmäßig an der Lehnenschale 31 befestigt, um eine optimale Form und Druckposition für die vordere Stützfläche an der Lehne 22 vorzusehen. Der Sitz 24 wird mit verschiedenen Optionen versehen, um verbesserte Sitzfunktionen, wie einen Lehnenstoppmechanismus 36 (8) zur Verfügung zu stellen, welcher einstellbar in den Sitz 24 einrastet, um das Zurückneigen der Lehne 22 zu begrenzen. Außerdem kann der Sitz 24 aktive und passive Oberschenkelstützoptionen (siehe 24 bzw. 30), eine Sitztiefeneinstellung (siehe 28 und 25) und weitere Sitzoptionen, wie unten beschrieben, aufweisen.
Grundgestellbaugruppe
Die Grundgestellbaugruppe 21 (1) weist ein auf dem Boden stehendes Stützgestell 39 mit einer Mittelnabe 40 und strahlenförmig abstehenden Rollenfüßen 41 auf, welche in einer spinnenförmigen Konfiguration an der Mittelnabe 40 befestigt sind. Ein teleskopisch verlängerbarer Mittelschaft 42 ist in der Mittelnabe 40 angeordnet und enthält eine Gasfeder, welche so funktioniert, dass sich der Schaft 42 teleskopisch verlängert, um die Höhe des Stuhles zu vergrößern. Das Steuergehäuse 26 der Grundgestellbaugruppe 21 ist wannenförmig (11) und enthält Bodenplatten und geflanschte Seitenwände, welche eine nach oben offene Strukturkomponente bilden. Eine Kerbe 43 befindet sich in einer Seitenwand des Gehäuses 26, um einen Teil der einstellbaren Steuerung für das MAS-System 29 aufzunehmen. Eine Vorderseite des Gehäuses 26 ist zu einem nach oben zeigenden U-förmigen Querflansch 44 zur Aufnahme eines querverlaufenden Strukturrohres 45 (8A) geformt, und ein Loch 46 (11) befindet sich im Allgemeinen neben dem Flansch 44. Das Querrohr 45 ist an den Flansch 44 geschweißt und verläuft im Wesentlichen horizontal. Ein Verstärkungskanal 47 ist im Gehäuse 26 angeschweißt, unmittelbar vor dem querverlaufenden Strukturrohr 45. Ein kegelstumpfförmiger Rohrabschnitt 48 ist vertikal an die Verstärkung 47 über dem Loch 46 geschweißt, wobei der Rohrabschnitt 48 so geformt ist, dass er passgenau und sicher auf das obere Ende des verlängerbaren Mittelschaftes 42 passt. Ein Paar steif nach oben stehender Seitenarme 49 (manchmal auch „Streben" oder „Pfosten" genannt) ist an die gegenüberliegenden Enden des Querrohres 45 geschweißt. Die Seitenarme 49 enthalten jeweils eine steife Platte 50 an ihrer Innenfläche. Die Platten 50 umfassen Schweißmuttern 51, welche so ausgerichtet sind, dass die Lehnenneigungsachse 23 bestimmt wird. Das Gehäuse 26, das Querrohr 45 und die Seitenarme 49 bilden einen Grundrahmen, welcher stabil und fest ist. Die Seitenwände des Gehäuses 26 weisen einen Rand oder Flansch auf, welcher entlang der oberen Kante verläuft, um die Seitenwände zu verstärken. Eine Kappe 52 ist an den Rändern befestigt, um einen feststehenden Teil eines linearen Lagers zur verschiebbaren Unterstützung eines Vorderteils des Sitzes zu bilden.
Primärer Energiemechanismus und Betrieb
Es wird festgehalten, dass das in 9–9C und 10 gezeigte Gehäuse 26 etwas länger ist und andere Proportionen aufweist als das Gehäuse in 8, 8A und 11, das Funktionsprinzip ist jedoch das Gleiche. Der primäre Energiemechanismus 27 (8) befindet sich im Gehäuse 26. Der primäre Energiemechanismus 27 enthält die Feder 28, welche wirkungsmäßig durch eine L-förmige Drehmomentkomponente oder einen Winkelhebel 54 mit dem Sitz 24 verbunden ist, eine Verbindung 55 und eine am Sitz befestigte Halterung 56. Die Feder 28 ist eine Schraubenfeder, welche quer im Gehäuse 26 positioniert ist, u. zw. mit einem Ende durch einen scheibenförmigen Anker 57 gegen die Seite des Gehäuses 26 gedrückt. Der Anker 57 enthält eine Unterlegscheibe zur Unterstützung des Endes der Feder 28, um Geräuschbildung zu verhindern, und umfasst ferner eine Vorwölbung, welche sich in eine Mitte des Endes der Feder 28 erstreckt, um die Feder 28 sicher zu greifen, welche jedoch zulässt, dass die Feder 28 zusammengedrückt wird und sich nach einer Seite neigt/biegt, während die Drehmomentkomponente oder der Winkelhebel 54 geschwenkt wird. Die L-förmige Drehmomentkomponente oder der Winkelhebel 54 umfasst einen kurzen Schenkel oder Hebel 58 und einen langen Schenkel 59. Der kurze Schenkel 58 hat ein freies Ende, welches in ein Ende der Feder 28 eingreift, u. zw. im Allgemeinen nahe einer linken Seite des Gehäuses 26 mit einer Unterlegscheibe und einer Vorwölbung ähnlich dem Anker 57. Der kurze Schenkel 58 ist bogenförmig geformt und weist eine zur benachbarten Seitenwand des Gehäuses 26 zeigende Außenfläche auf, welche eine Reihe von Zähnen 60 enthält. Stahlstreifen 61 sind an der Ober- und Unterseite des kurzen Schenkels 58 befestigt, und sie besitzen eine bogenförmige Außenfläche, welche eine glatte Wälzlagerfläche auf dem Schenkel 58 wie unten beschrieben bietet. Die bogenförmige Oberfläche der Streifen 61 befindet sich im Allgemeinen etwa am Scheitel oder dem Teilkreisdurchmesser der Zahnradzähne 60. Der kurze Schenkel 58 erstreckt sich im Allgemeinen senkrecht zu einer Längsrichtung der Feder 28, und der lange Schenkel 59 erstreckt sich im Allgemeinen parallel zur Länge der Feder 28, jedoch von der Feder 28 entfernt. Die Verbindung 55 (8) ist an einem Ende des langen Schenkels 59 und auch zu der am Sitz befestigten Halterung 56 angelenkt.
Eine sichelförmige Gelenkkomponente 63 (11) weist eine bogenförmige Rollenlageroberfläche, welche rollend auf der gewölbten Oberfläche der Stahlstreifen 61 am kurzen Schenkel 58 aufliegt, um einen beweglichen Drehpunkt zu definieren. Die Gelenkkomponente 63 weist außerdem eine Zahnstange 64 auf, welche so konfiguriert ist, dass die passgenau in die Zähne 60 am kurzen Schenkel 58 eingreift, um jegliches Rutschen zwischen den aufliegenden Rollenlageroberflächen des Schenkels 58 und der Gelenkkomponente 63 zu vermeiden. Die Gelenkkomponente 63 ist an einer Seite des Gehäuses 26 an der Kerbe 43 befestigt. Wenn sich der Sitz 24 in einer rückwärtigen Position befindet (d.h. die Lehne befindet sich in einer aufrechten Position) (9), dann befindet sich der lange Schenkel 59 im Allgemeinen parallel und nahe der Feder 28 und der kurze Schenkel 58 ist geschwenkt, so dass die Feder 28 relativ wenig zusammengedrückt ist. In dieser Position ist die Kompression der Feder 28 ausreichend, um den Sitz 24 angemessen nach hinten vorzuspannen und gleichzeitig den Lehnenrahmen 30 in eine aufrechte Position vorzuspannen, für eine optimale und dennoch bequeme Stützung eines sitzenden Benutzers. Wenn sich ein sitzender Benutzer zurücklehnt, wird der Sitz 24 nach vorn bewegt (9A). Dadurch rollt die L-förmige Drehmomentkomponente oder der Winkelhebel 54 auf der Gelenkkomponente 63 an dem Drehpunkt, so dass die Feder 28 zusammengedrückt wird. Dadurch bietet die Feder 28 eine ansteigende Kraft, welche dem Zurücklehnen entgegenwirkt, wobei diese ansteigende Kraft erforderlich ist, um eine Person angemessen zu stützen, wenn diese sich zurücklehnt. Der kurze Schenkel 58 „läuft" während des Zurücklehnens eine kurze Strecke entlang der halbkreisförmigen Gelenkkomponente 63, so dass sich die eigentliche Schwenkposition während des Zurücklehnens leicht verändert. Die großzügigen krummlinigen Formen des kurzen Schenkels 58 und der Gelenkkomponente 63 verhindern jede abrupte Veränderung in der Unterstützung der Lehne während des Zurücklehnens, jedoch wird angemerkt, dass die krummlinigen Formen dieser beiden Komponenten die Federkompression auf zwei Arten beeinflussen. Das „Laufen" des kurzen Schenkels 58 auf der Gelenkkomponente 63 beeinflusst die Länge des Hebelarms zum eigentlichen Schwenkpunkt (d.h. die Position, an der die Zähne 60 und 64 tatsächlich zu einem bestimmten Zeitpunkt ineinander greifen). Außerdem kann das „Laufen" bewirken, dass die Feder 28 in Längsrichtung zusammengedrückt wird, wenn das „Laufen" stattfindet. In einer bevorzugten Form haben wir das System jedoch so konzipiert, dass die Feder 28 während der Einstellung der Gelenkkomponente 63 nicht wesentlich zusammengedrückt wird, und zwar aus dem Grund, dass wir möchten, dass die Einstellung leicht vollzogen werden kann. Wenn die Einstellung bewirken würde, dass die Feder 28 zusammengedrückt wird, dann würde die Einstellung eine zusätzliche Anstrengung zur Durchführung der Einstellung erfordern, was wir bei diesem Stuhldesign nicht bevorzugen.
Wie unten diskutiert, ist die Gelenkkomponente 63 einstellbar, um den Drehmomentarm zu Verändern, über den die Feder 28 arbeitet. 9B zeigt den primären Energiemechanismus 27 eingestellt auf eine hohe Drehmomentposition, bei der sich der Sitz 24 in einer hinteren Position befindet (und der Lehnenrahmen 30 in einer aufrechten Position). 9C zeigt den primären Energiemechanismus 27 noch immer eingestellt auf einen hohen Drehmomentzustand, jedoch im zusammengedrückten Zustand mit dem Sitz 24 in einer vorderen Position (und dem Lehnenrahmen 30 in einer aufrechten Position). In 9B und 9C wurde die Gelenkkomponente 63 so eingestellt, dass ein längerer Drehmomentarm am Hebel 58 bereitgestellt wird, über den die Feder 28 wirkt.
9D ist ein Diagramm, welches das durch die Feder 28 erzeugte Lehnendrehmoment als eine Funktion des Zurückneigungswinkels zeigt. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, kann die Anfangsstützkraft durch Einstellung variiert werden (wie unten beschrieben). Ferner variiert die Änderungsrate der Torsionskraft (d.h. der Anstieg) automatisch, wenn die Anfangstorsionskraft auf eine höhere Kraft eingestellt wird, so dass eine niedrigere Anfangsfederkraft zu einem flacheren Anstieg führt, während eine höhere Anfangsfederkraft zu einem steileren Anstieg führt. Dies ist von Vorteil, da leichtere/kleinere Personen nicht nur weniger Unterstützung in der aufrechten Position des Stuhles benötigen, sondern auch weniger Unterstützung beim Zurücklehnen. Im Gegensatz dazu benötigen schwerere/größere Personen höhere Unterstützung in der aufrechten und zurückgelehnten Position. Der gewünschte Anstieg der hohen und niedrigen Drehrmomentkraft-/Verschiebungskurven kann im Stuhldesign umgesetzt werden, indem die Form des kurzen Schenkels 58 und der Gelenkkomponente 63 variiert wird.
Die halbsichelförmige Gelenkkomponente 63 (11) ist durch eine Halterung 65 schwenkbar am Gehäuse 26 befestigt. Die Halterung 65 enthält einen Rohrabschnitt 66 und ein konfiguriertes Ende 67 mit einer Verbindungsstelle dazwischen, welche so konfiguriert ist, dass sie passgenau in die Kerbe 43 an der Seite des Gehäuses 26 passt. Das konfigurierte Ende 67 umfasst ein Paar Flansche 68 mit Öffnungen, welche eine Drehachse 69 für die Gelenkkomponente 63 bestimmen. Die Gelenkkomponente 63 wird durch einen Gelenkzapfen zu den Flanschen 68 geschwenkt und ist um die Achse 69 drehbar. Durch das Drehen der Gelenkkomponente 63 verändert sich das Eingreifen der Zähne 60 und 64 und der zugehörigen Eingriffsoberflächen auf eine Art und Weise, welche bewirkt, dass sich der eigentliche Schwenkpunkt entlang des kurzen Schenkels 58 der L-förmigen Drehmomentkomponente oder des Winkelhebels 54 verändert (vgl. 9 und 9B). Dadurch verändert sich der Abstand vom Ende der Feder 28 zum eigentlichen Schwenkpunkt. Dies führt zu einer Verkürzung (oder Verlängerung) im Drehmomentarm, über den die Feder 28 funktioniert, was wiederum zu einer wesentlichen Veränderung in der Kraft-/Verschiebungskurve führt (vgl. die obere und untere Kurve in 9D). Die Veränderung im Hebelarm wird relativ leicht erreicht, da die Feder 28 während der Einstellung im Wesentlichen nicht zusammengedrückt wird, da die Eingriffsoberfläche an der Gelenkkomponente 63 einen konstanten Radius um seine Drehachse definiert. So wird die Einstellung durch die Stärke der Feder 28 nicht negativ beeinflusst. Dennoch hat die Einstellung großen Einfluss auf die Federkurve durch die so entstehende Veränderung in der Länge des Hebelarms, über den die Feder 28 funktioniert.
Das Schwenken der Gelenkkomponente 63 wird durch die Verwendung von einem Paar mit Öffnungen versehener Flansche 70 an der Gelenkkomponente 63 erreicht (11), welche von der Achse 69 entfernt liegen. Ein Einstellstab 71 erstreckt sich durch den Rohrabschnitt 66 in das konfigurierte Ende 67 und wird zu den mit Öffnungen versehenen Flanschen 70 geschwenkt. Der Stab 71 umfasst ein entgegengesetztes, mit einem Gewinde versehenes Ende 72. Eine längliche Mutter 73 ist auf das Stabende 72 geschraubt. Die Mutter 73 weist eine Unterlegscheibe 73' auf, welche drehbar in ein Ende des Rohrabschnittes 66 eingreift und weist ferner ein konfiguriertes Ende 74 mit sich in Längsrichtung erstreckenden Rippen oder Schlitzen mit einer Form zum passgenauen, teleskopischen Eingreifen in passende Rippen an einem Antriebsring 76 auf. Ein Griff 77 ist drehbar am Rohrabschnitt 66 befestigt und über einen Überdrehkupplungsring 78 wirkungsmäßig mit dem Antriebsring 76 verbunden. Der Kupplungsring 78 umfasst elastische Finger 79, welche wirkungsmäßig in einen Ring aus Reibungszähnen 80 am Antriebsring 76 eingreifen. Die Finger 79 sind so geformt, dass sie mit einer vorbestimmten Torsionslast reibend über die Zähne 80 gleiten, um Beschädigungen an Komponenten des Stuhles 20 zu vermeiden. Eine Haltescheibe 81 weist elastische Schenkel 81' auf, welche in das Ende 74 der Mutter 73 einschnappen, um den Antriebsring 76 und den Kupplungsring 78 mit einer vorbestimmten Kraft zusammenzuhalten. Eine Abstandshalter/Unterlegscheibe 82 befindet sich auf dem Ende der Mutter 73 zur Bereitstellung einer Lageroberfläche zur besseren Unterstützung des Kupplungsrings 78 bei der Drehung. Eine Endkappe 83 verdeckt das Ende der Baugruppe. Das Ende der Kappe 83 enthält einen Mittelzapfen 84, welcher in die Haltescheibe 81 einschnappt, um die elastischen Schenkel der Haltescheibe 81 im Eingriff mit dem Ende der Mutter 73 zu halten.
Im Gebrauch erfolgt die Einstellung durch Drehen des Griffes 77 auf dem Rohrabschnitt 66, wodurch die Mutter 73 mittels des Kupplungsringes 78 und Antriebsringes 76 gedreht wird (es sei denn, die zum Drehen der Mutter 73 erforderliche Kraft ist so groß, dass der Kupplungsring 78 auf dem Antriebsring 76 rutscht, um Beschädigungen an den Komponenten zu vermeiden. Mit dem Drehen der Mutter 73 wird der Stab 71 aus dem Gehäuse 26 nach außen gezogen (oder nach innen gedrückt), wodurch die Gelenkkomponente 63 gedreht wird. Das Schwenken der Gelenkkomponente 63 verändert den Eingriffspunkt (d.h. Stützpunkt) der Gelenkkomponente 63 und des kurzen Schenkels 58 der L-förmigen Drehmomentkomponente oder des Winkelhebels 54, wodurch der Hebelarm, über den die Feder 28 wirkt, verändert wird.
Lehnenstoppmechanismus
Der Lehnenstoppmechanismus 36 (8) weist eine Nocke 86 auf, welche an der Stelle 87 am Gehäuse 26 angelenkt ist. Die Nocke 86 enthält Stoppflächen oder Stufen 88, Arretierungsvertiefungen 89, welche den Flächen 88 entsprechen, und Zähne 90. Die Stufen 88 sind so geformt, dass sie passgenau in die am Sitz befestigte Halterung 56 eingreifen, um das Rückwärtsdrehen des Lehnenrahmens 30 durch Begrenzung der Bewegung des Sitzes 24 nach hinten zu begrenzen. So kann ein sitzender Benutzer das Zurücklehnen bis zu einem gewünschten maximalen Punkt begrenzen. Eine Blattfeder 91 (10) ist unter Verwendung eines U-förmigen Fingers 92 am Gehäuse 26 befestigt, welcher durch ein erstes Loch gleitet und in einem zweiten Loch im Gehäuse 26 einhakt. Das entgegengesetzte Ende der Blattfeder weist einen U-förmigen Bogen 93 auf, welcher so geformt ist, dass er passgenau gleitend in die Arretierungsvertiefungen 89 eingreift. Die Vertiefungen 89 entsprechen den Stufen 88, so dass, wenn eine bestimmte Stufe 88 ausgewählt wird, eine entsprechende Vertiefung 89 durch die Feder 91 einrastet, um die Nocke 86 in der ausgewählten Winkelposition zu halten. Die Stufen 88 (und Vertiefungen 89) befinden sich winklig nahe beieinander in dem Bereich, welcher den Stuhlpositionen nahe der aufrechten Position des Lehnenrahmens 30 entspricht, und sind winklig weiter voneinander entfernt in dem Bereich, welcher der eher vollständig zurückgelehnten Stuhlposition entspricht. Dies erfolgt so, dass der sitzende Benutzer aus einer größeren Zahl an Lehnenstopppositionen auswählen kann, wenn er sich nahe einer aufrechten Position befindet. Es wird festgestellt, dass der sitzende Benutzer wahrscheinlich mehrere Lehnenstopppositionen nutzen möchte, welche nahe beieinander liegen, wenn es sich nahe einer aufrechten Position befindet, und eher seltener eine Lehnenstoppposition wählt, welche sich nahe der vollständig zurückgelehnten Stuhlposition befindet.
Die Nocke 86 wird durch Verwendung einer Steuerung gedreht, welche einen Schwenkhebel 94, eine Verbindung 95 und einen drehbaren Griff 96 aufweist. Der Schwenkhebel 94 ist im Allgemeinen in seiner Mitte am Punkt 97 am Gehäuse 26 schwenkbar gelagert. Ein Ende des Schwenkhebels 94 weist Zähne 98 auf, welche in Zähne 90 der Nocke 86 eingreifen. Das andere Ende des Hebels 94 ist am Punkt 97' an der starren Verbindung 95 schwenkbar gelagert. Der Griff 96 weist einen Körper 101, welcher drehbar am Rohrabschnitt der MAS-Schwenkhalterung 65 befestigt ist, und ferner ein Greifelement 99 auf, durch welches einem sitzenden Benutzer einfaches Ergreifen ermöglicht wird. Ein Zapfen 100 steht aus dem Körper hervor und ist schwenkbar an der Verbindung 95 befestigt.
Zum Einstellen des Lehnenstoppmechanismus 36 wird der Griff 96 gedreht, wodurch wiederum durch die Betätigung der Verbindung 95 und des Hebels 94 die Nocke 86 gedreht wird. Die Nocke 86 wird in eine gewünschte Winkelposition gedreht, so dass die ausgewählte Stufe 87 in die am Sitz befestigte Halterung 56 einrastet, um ein weiteres Zurücklehnen über den definierten Lehnenstopppunkt hinaus zu verhindern. Da der Sitz 24 am Lehnenrahmen 30 befestigt ist, wird so das Zurückneigen der Lehne 22 begrenzt.
Eine modifizierte Steuerung zur Betätigung der Lehnenstoppnocke 86 ist in 11A gezeigt. Die modifizierte Steuerung weist einen Schwenkhebel 94A und einen drehbaren Griff 96A auf, der mit dem Griff 96A durch ein Drehgelenk/Schiebegelenk 380 verbunden ist. Der Hebel 94A weist, welche in die Nocke 86 eingreifende Zähne 381 auf und ist bei dem Gelenk 97 am Gehäuse 26 schwenkbar gelagert, wobei beide wie bei Hebel 94 ausgebildet sind. Jedoch fehlt in der modifizierten Steuerung die Verbindung 95 und ist durch das einzelne Gelenk 380 ersetzt. Das Gelenk 380 weist eine Kugel 381 (11B) auf, welche vom Hebel 94A absteht. Eine Aufschnapp-„Halterung" oder Lager 382 enthält eine Buchse 383 zur schwenkbaren Aufnahme der Kugel 381 zur Ausbildung eines Kugelgelenks. Das Lager 382 weist Außenflächen 384 auf, welche gleitend in den Schlitz 385 in einen radial abstehenden Arm 386 am Griff 96A eingreifen (11C). Das Gelenk 380 verbindet den Griff 96A wirkungsmäßig mit dem Hebel 94A, trotz der komplexen Bewegung, welche sich aus dem Drehen des Griffes 96A um eine erste Achse und aus dem Drehen des Hebels 94A um eine zweite Achse ergibt, welche relativ zur ersten Achse schräggestellt ist. Vorteilhafterweise bietet die modifizierte Steuerung eine funktionierende Verbindung mit wenigen Teilen, und mit Teilen, die sich teilweise im Inneren des Steuergehäuses 26 befinden, so dass die Teile im Wesentlichen den Blicken einer neben dem Stuhl stehenden Person verborgen bleiben.
Lehnenkonstruktion
Der Lehnenrahmen 30 und die Lehnenschale 31 (12) bilden eine anpassungsfähige Rückenstütze für einen sitzenden Benutzer, welche insbesondere bequem und sympathisch für Rückenbewegungen des sitzenden Benutzers ist, insbesondere im Lendenbereich der Lehne 22. Die Einstellmerkmale an der Baugruppe bietet weiteren Komfort und ermöglichen es einem Benutzer, den Stuhl nach seinen/ihren besonderen Bedürfnissen und Präferenzen von der aufrechten bis zur zurückgelehnten Position einzustellen.
Der Lehnenrahmen 30 (12A) ist krummlinig geformt und bildet einen Bogen über den Lehnenbereich des Stuhles 20 hinweg. Eine Vielzahl von Konstruktionen wird für den Lehnenrahmen 30 in Erwägung gezogen, und dementsprechend sollte die vorliegende Erfindung nicht unangemessen auf nur eine bestimmte Ausführung beschränkt sein. Zum Beispiel könnte der Lehnenrahmen 30 komplett aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination daraus sein. Auch könnte die unten beschriebene starre interne Verstärkung 102 rohrförmig, ein Winkeleisen oder ein Stanzstück sein. Der illustrierte Lehnenrahmen 30 weist eine Schlaufe oder eine bogenförmige interne Metallverstärkung 102 und eine äußere aufgeformte Polymerschicht oder Abdeckung 103 auf. (Zu illustrativen Zwecken ist die Abdeckung 103 so gezeigt, als wäre sie transparent (12A), so dass die Verstärkung 102 leicht zu sehen ist.) Die Metallverstärkung 102 weist einen schlaufenförmigen Zwischenstababschnitt 104 (nur die Hälfte davon ist in 12A gezeigt), welcher einen runden Querschnitt aufweist, auf. Die Verstärkung 102 enthält ferner konfigurierte Enden/Halterungen 105, welche an die Enden des Zwischenabschnitts 104 geschweißt sind. Ein oder zwei der T-förmigen oberen Gelenkverbinder 107 sind am Zwischenabschnitt 104 nahe eines oberen Abschnittes davon befestigt. Ein einzelner oberer Verbinder 107 ermöglicht, bei Verwendung, eine höhere Flexibilität von Seite zu Seite als mit zwei oberen Verbindern, welche möglicherweise für einen Stuhl wünschenswert sind, bei dem der Nutzer erwartungsgemäß seinen Rumpf häufig dreht und zu einer Seite des Stuhles lehnt. Ein Paar voneinander entfernt angeordneter oberer Verbinder 107 bietet eine steifere Anordnung. Jeder Verbinder 107 (12C) enthält einen Stift 108, welcher an den Zwischenabschnitt 104 geschweißt ist, und umfasst einen querverlaufenden Stababschnitt 109, welcher durch den Stift 108 verläuft. Der Stababschnitt 109 befindet sich außerhalb der Schicht oder Schale 103 und ist so angepasst, dass er unter Reibung einschnappt und zum Drehen um eine horizontale Achse wie unten beschrieben in eine passende Aussparung in der Lehnenschale 31 drehend eingreift. Die vorliegende Erfindung kann auch andere Lehnenrahmenformen aufweisen. Zum Beispiel kann der umgekehrt U-förmige Zwischenabschnitt 104 des Lehnenrahmens 30 durch einen umgekehrt T-förmigen Zwischenabschnitt ersetzt werden, welcher eine untere querverlaufende Komponente aufweist, welche im Allgemeinen nahe der und parallel zur Bandhalterung 132 verläuft, sowie eine vertikale Komponente, welche sich von dort aus nach oben erstreckt. In einer bevorzugten Form bestimmt jeder Lehnenrahmen des vorliegenden Stuhles voneinander entfernt angeordnete untere Verbindungen oder Öffnungen 113, welche Schwenkpunkte bestimmen, und (eine) obere Verbindungen) 107, welche eine dreieckige, dreibeinförmige Anordnung bilden. Diese Anordnung wird mit einer halbsteifen, elastisch-flexiblen Lehnenschale 31 zu einer flexiblen Haltungsstütze kombiniert und lässt das drehende Beugen des Rumpfes eines auf dem Stuhl sitzenden Benutzers zu. In einer alternativen Form könnten die unteren Verbindungen 113 am Sitz anstelle der Lehne des Stuhles erfolgen.
Die geformten Enden 105 umfassen Innenflächen 105' (13) welche von der äußeren Schale 103 abgedeckt sein können oder nicht. Bei dem illustrierten Lehnenrahmen 30 in 12A und 4A ist die Verstärkung 102 im Wesentlichen von der Schale 103 abgedeckt, allerdings ist ein einer Innenfläche am geformten Ende 105 an den Öffnungen 111–113 eine Tasche ausgebildet. Die geformten Enden 105 enthalten extrudierte Flansche, welche die Öffnungen 111–113 bilden, welche wiederum die Lehnenneigungsachse 23, die Sitzneigungsachse 25 bzw. eine untere Schwenkverbindung für die Lehnenschale 31 bestimmen. Die Öffnungen 111 und 112 (13) weisen kegelstumpfförmige Flansche 116 auf, welche Taschen zw Aufnahme von mehrteiligen Lagern 114 bzw. 115 begrenzen. Das Lager 114 umfasst eine äußere Gummibüchse 117, welches an den Flanschen 116 angreift, sowie ein inneres gleitfähiges Lagerelement 118. Ein Gelenkzapfen 119 weist ein zweites gleitfähiges Lagerelement 120 auf, welches passgenau gleitend in das erste Lagerelement 118 eingreift. Der Zapfen 119 ist nach Außen gerichtet durch das Lager 114 gesteckt und in die Schweißmutter 51 an den Seitenarmen 49 der Grundrahmen 26, 45 und 49 geschraubt. Das Lagerelement 118 läuft an der Mutter 51 aus, um eine zu festes Anziehen des Zapfens 119 zu verhindern. Der Kopf des Zapfens 119 ist so geformt, dass er durch die Öffnung 111 gleitet, um die Montage dadurch zu erleichtern, dass der Zapfen von der Innenseite des Seitenarms 49 in die Mutter 51 geschraubt werden kann. Es ist zu bemerken, dass der Kopf des Zapfens 119 vergrößert sein kann, so dass er das geformte Ende 105, falls gewünscht, kraftschlüssig gegen den Seitenarm 49 gedrückt wird. Die vorliegende Anordnung einschließlich der Gummidurchführungen 117 ermöglicht ein Verbiegen des Gelenks 23 und kompensiert so eine Drehung, welche nicht genau an der Achse 23 ausgerichtet ist, wodurch die Belastung der Lager verringert wird sowie die Belastung der Komponenten des Stuhles wie des Lehnenrahmens 30 und der Seitenarme 49, wenn der Zapfen 119 nicht genau an der Achse ausgerichtet ist.
Das untere Rahmenlager 115 zwischen Sitz und Lehne ist ähnlich dem Lager 114, wobei das Lager 115 eine Gummidurchführung 121 und ein gleitfähiges Lagerelement 122 aufweist, obwohl zu bemerken ist, daß das die kegelstumpfförmige Fläche nach innen zeigt. Ein geschweißter Zapfen 123 steht vom Sitzträger 124 ab und weist ein gleitfähiges Lagerelement 125 zum drehbaren und gleitenden Eingriff des Lagerelements 122 auf. Es ist zu bemerken, dass in der dargestellten Anordnung das geformte Ende 105 zwischen den Seitenarmen 49 der Grundrahmen 26, 45 und 49 und dem Sitzträger 124 eingeschlossen ist, und zwar so, dass die Lager 114 und 115 nicht kraftschlüssig gegen die konfigurierten Enden 105 gedrückt werden müssen. Dennoch könnte eine kraftschlüssige Lageranordnung schnell am Gelenk 112 konstruiert werden, indem der Kopf des Zapfens 119 vergrößert wird und ein mit einem ähnlichen Kopf versehener Zapfen anstelle des geschweißten Zapfens 123 verwendet wird.
Eine zweite Ausfürungsform des geformten Endes des Lehnenrahmens 30 ist in 13A gezeigt. Ähnliche Komponenten sind durch identische Nummern gezeigt und modifizierte Komponenten tragen die gleiche Nummer unter Zusatz des Buchstabens „A". Bei dem modifizierten geformten Ende 105A zeigen die kegelstumpfförmigen Flächen der Gelenke 111A und 112A von den Gelenken 111 und 112 aus in entgegengesetzte Richtungen. Das Gelenk 112A (einschließlich eines eingeschweißten Zapfens 123A, welcher den Sitzträger 124 schwenkbar am Lehnenrahmen 30 stützt) weist ein mit einem Gewinde versehenes axiales Loch in seinem äußeren Ende auf. Eine Halteschraube 300 ist in das Gewindeloch gesteckt, um die Gelenkbaugruppe kraftschlüssig zusammenzuhalten. Insbesondere greift eine Unterlegscheibe 301 auf der Schraube 300 an und bietet so kraftschlüssigen Halt für die Lagerhülse 125, welche das innere Lagerelement 122 auf dem Gelenkzapfen 123A befestigt. Der Konus in der Tasche und an der äußeren Hülse des Lagers 121 hält das Lager 115A kraftschlüssig zusammen. Das obere Gelenk 111A, welches den Lehnenrahmen 30 schwenkbar an den Seitenarmen 50 des Grundrahmens stützt, ist im Allgemeinen identisch mit dem unteren Gelenk 112, außer dass das Gelenk 111A in eine entgegengesetzte, nach innen zeigende Richtung aufweist. Insbesondere ist beim oberen Gelenk 111A ein Zapfen 119A an den Seitenarm 50 geschweißt. Das Lager ist wirkungsmäßig an dem Zapfen 119A in der Lagertasche befestigt, welche im Grundrahmen 30 ausgebildet ist, und wird mit einer weiteren Schraube mit Unterlegscheibe 300 an seiner Position gehalten. Zur Montage wird der Lehnenrahmen 30 auseinandergebogen, um das Lager 115 aufzunehmen und die geformten Enden 105A werden gedreht und elastisch gebogen und danach losgelassen, so dass sie in eine Ruheposition zurückfedern. Diese Anordnung bietet ein schnelles, sicheres und schnell auszuführendes Montageverfahren ohne zusätzliche Befestigungsmittel.
Das vorliegende, in 12, 15 und 16 gezeigte Lehnenschalensystem (und die in 12D–12I gezeigten Lehnensysteme) ist anpassungsfähig und so gestaltet, dass es sehr angenehm mit dem menschlichen Rücken zusammenarbeitet. Das Wort „anpassungsfähig" wie hierin verwendet dient dem Bezug auf die Flexibilität der vorliegenden Lehne im Lendenbereich (siehe 12 und 12F–12I oder eine Lehnenstruktur, welche das Äquivalent der Flexibilität bietet (siehe 12D und 12E), und das Wort „angenehm" soll bedeuten, dass sich die Lehne in enger Harmonie mit dem Rücken eines sitzenden Benutzers bewegt und den Rücken des sitzenden Benutzers haltungsmäßig stützt, wenn die Stuhllehne 22 zurückgeneigt wird und wenn ein sitzender Benutzer seinen/ihren unteren Rücken beugt. Die Lehnenschale 31 weist wie der menschliche Rücken auch drei spezifische Bereiche auf, welche die Thoraxregion, die Lendenregion und die Beckenregion sind.
Die Thoraxregion (Brustkorb) des Rückens eines Menschen ist relativ steif. Daher ist ein relativ steifer oberer Schalenabschnitt (12) vorgesehen, welcher die relativ steife Thoraxregion (Brustkorb) 252 eines sitzenden Benutzers stützt. Sie trägt das Gewicht des Rumpfes eines Benutzers. Die obere Schwenkachse befindet sich strategisch direkt hinter dem Oberkörperschwerpunkt des Durchschnittsbenutzers, und balanciert sein/ihr Rückengewicht zur guten Druckverteilung aus.
Die Lendenregion 251 des Rückens eines Menschen ist flexibler. Aus diesem Grund weist die Schalenlendenregion der Lehnenschale 31 zwei gewölbte, vertikal funktionierende Gelenke 126 an ihren Seitenkanten (15) auf, welche durch eine Reihe horizontaler „Querriemen" 125'' verbunden sind. Diese Riemen 125'' sind durch Schlitze 125' der Breite nach getrennt, wodurch sich die Riemen unabhängig voneinander bewegen können. Die Schlitze 125' können gerundete Enden oder tränenförmige Enden aufweisen, um die Lastkonzentration zu verringern. Der Schalenbereich ist so ausgebildet, dass er die menschliche Lendenregion bequem und haltungsmäßig stützt. Beide Seitenriemen 125'' sind flexible und in der Lage, den Radius der Wölbung von einer Seite zur anderen erheblich zu verändern. Diese Schalenregion ändert automatisch die Wölbung, wenn ein Benutzer seine Haltung ändert, behält jedoch ein relativ konsistentes Stützniveau bei. So kann ein Benutzer während der Arbeit bewusst (oder unbewusst) seinen/ihren Rücken beugen, und zeitweilig die Belastung von ermüdenden Muskeln oder den Bandscheibenbereichen nehmen und auf andere verlagern. Diese häufige Bewegung „pumpt" außerdem Nährstoffe durch die Wirbelsäule, wodurch diese besser versorgt wird und gesünder bleibt. Wenn sich ein bestimmter Benutzer gegen die Schale 31 lehnt, übt er/sie einmalige relative Drücke auf die verschiedenen Lenden-„Querriemen" aus. Dadurch werden die beweglichen Gelenke auf eine einmalige Art und Weise gebogen, wodurch die Schale der spezifischen Rückenform eines Benutzers angepasst wird. So wird eine gleichmäßigere Unterstützung über einen größeren Bereich des Rückens geboten, wodurch die Bequemlichkeit erhöht und die „Punkte hohen Drucks" verringert werden. Die Querriemen können sich auch biegen, um sich besser der Form eines Benutzers von Seite zu Seite anzupassen. Die neutrale Achse der menschlichen Wirbelsäule befindet sich ein gutes Stück innerhalb des Rückens. Dementsprechend befinden sich die „Seitenriemen" vom Mittelabschnitt der Lendenregion aus nach vorn gerichtet (näher an der neutralen Achse der Wirbelsäule), wodurch die Schalenbiegung bei der Nachahmung der menschlichen Rückenbeugung unterstützt wird.
Die Beckenregion 250 ist beim Menschen eher unflexibel. Dementsprechend ist der unterste Abschnitt der Schale 31 auch eher unflexibel, so dass sie das unflexible menschliche Becken haltungsmäßig/einstellbar stützt. Wenn ein Benutzer seine Wirbelsäule nach hinten beugt, schwenkt das Becken des Benutzers automatisch um sein/ihr Hüftgelenk und die Haut seines/ihres Rückens wird gedehnt. Der untere Schalen-/Lehnenrahmen-Schwenkpunkt befindet sich strategisch nahe, jedoch ein bisschen hinter dem menschlichen Hüftgelenk. Seine Nähe ermöglicht es der Schalenbeckenregion, sich angenehm mit dem Becken eines Benutzers zu drehen. Da er sich jedoch ein bisschen dahinter befindet, dehnt sich die Lendenregion der Schale (die Schlitze weiten sich) etwas weniger als die Rückenhaut des Benutzers, genug für gutes angenehmes Beugen, jedoch nicht so sehr, dass Kleidung gedehnt oder aufgebauscht würde.
Insbesondere weist die vorliegende Lehnenschalenkonstruktion 31 (4A) eine elastisch-flexible geformte Schicht aus Polymermaterial wie Polypropylen, mit einem darauf befestigten oberen und unteren Polster (siehe 4A) auf. Die Lehnenschale 31 (16) weist mehrere horizontale Schlitze 125' in ihrer unteren Hälfte auf, welche sich im Allgemeinen im Lendenbereich des Stuhles 20 befinden. Die Schlitze 125' erstrecken sich im Wesentlichen quer über die Lehnenschale 31, enden jedoch an Punkten, welche von den Seiten entfernt sind, so dass elastische vertikale Materialbänder 126 entlang jeder Kante ausgebildet sind. Die Materialbänder oder Seitenriemen 126 sind so ausgelegt, dass sie eine natürlich nach vorn konvexe Form bilden, jedoch flexibel sind, so dass sie für einen sitzenden Benutzer eine optimale Lendenunterstützung und -form bieten. Durch die Bänder 126 kann die Lehnenschale ihre Form ändern, um sich angenehm der Rückenform eines Benutzers anzupassen, von einer Seite zur anderen als auch vertikal. Ein Rand 127 verläuft entlang des Umfangs der Schale 31. Ein Paar voneinander entfernt befindlicher Aussparungen 128 ist im Allgemeinen in einem oberen Thoraxbereich der Lehnenschale 31 an der nach hinten zeigenden Oberfläche ausgebildet. Die Aussparungen 128 (14A und 14B) weisen jeweils einen T-förmigen Eingang mit einem engen Abschnitt 129 der Aussparung 128, welche eine Weite aufweist, um den Stift 108 des oberen Verbinders 32 am Lehnenrahmen 30 aufzunehmen, und mit einem weiteren Abschnitt 130 der Aussparung 128 mit einer Breite auf, welche so geformt ist, dass sie den Querstababschnitt 109 des oberen Verbinders 32 aufnimmt. Die Aussparungen 128 erstrecken sich jeweils nach oben in die Lehnenschale 31, so dass gegenüberliegende Flansche 131, welche neben dem engen Abschnitt 129 ausgebildet sind, den Stababschnitt 109 des oberen T-Verbinders 107 schwenkbar festhalten, wenn der Stift 108 in den engen Abschnitt 129 gleitet. Die Ränder 132 in den Aussparungen 128 halten die oberen Verbinder 107 kraftschlüssig durch Reibungskraft und befestigen die Lehnenschale 31 am Lehnerahmen 30, erlauben jedoch der Lehnenschale 31 das Schwenken um eine horizontale Achse. So kann sich die Lehnenschale 31 zur optimalen Lehnenstützung ohne unerwünschte Einschränkung biegen.
Eine Bandhalterung 132 (16) weist einen länglichen Mittelstreifen oder Gurt 133 auf, welcher der Form der Unterkante der Lehnenschale 31 entspricht, und welcher in eine Unterkante der Lehnenschale 31 eingepresst ist. Der Streifen 133 kann auch eine integrale Komponente der Lehnenschale oder mit Schrauben, Befestigungselementen, Klebemitteln, Reibkontakten, Einpresstechniken oder anderen in der Technik bekannten Befestigungsmethoden an der Lehnenschale 31 befestigt sein. Der Streifen 133 weist die Seitenarme/-flansche 134 auf, welche sich von den Enden des Streifens 133 aus nach vorn erstrecken und welche Öffnungen 135 aufweisen. Ein drehbarer Lendeneinstellmechanismus 34 greift in die Flansche 134 ein und befestigt die Lehnenschale 31 an der Stelle 113 (4A) schwenkbar am Lehnenrahmen. Der drehbare Lendeneinstellfedermechanismus 34 ist einstellbar und spannt die Lehnenschale 31 in eine nach vorn konvexe Form vor, um einem sitzenden Benutzer optimale Lendenunterstützung zu bieten. Der drehbare Lendeneinstellfedermechanismus 34 kooperiert mit der elastischen Flexibilität der Lehnenschale 31 und mit der Formänderungsfähigkeit der vertikal einstellbaren Lendenstütze 35, um einem sitzenden Nutzer eine hocheinstellbare und bequeme Rückenunterstützung zu bieten.
Der Schwenkpunkt 113 ist optimal ausgewählt und befindet sich hinter dem Hüftknochen und etwas über dem Sitz 24 (siehe 12). Optimal ist der Vorwärts-/Rückwärtsbewegungsabstand zwischen den Schwenkpunkten 113 zum Streifen 133 in etwa gleich dem Abstand zwischen dem/r Hüftgelenk/-achse eines sitzenden Benutzers und seiner/ihrer unteren Wirbelsäulen-/Steißbeinregion, so dass sich der untere Rücken 250 sehr ähnlich und angenehm der Art und Weise bewegt, wie sich der untere Rücken eines sitzenden Benutzers während des Beugens um das Hüftgelenk des sitzenden Benutzers bewegt. Der Punkt 113 in Kombination mit einer Länge der nach vorn abstehenden Seitenflansche 133 bewirkt ein Biegen der Lehnenschale 31 auf die folgende angenehme Art und Weise. Der Beckenstützbereich 250 der Lehnenschalenkonstruktion 31 bewegt sich angenehm nach hinten und unten entlang eines Pfades, welcher so ausgewählt ist, dass er mit der Wirbelsäulen- und Körperbewegung einer Person übereinstimmt, wenn ein sitzender Benutzer seinen Rücken beugt und seinen unteren Rücken gegen die Lehnenschalenkonstruktion 31 drückt. Der Lendenstützbereich 251 biegt sich gleichzeitig von einer nach vorn konkaven Form in eine ebenere Form. Der Thoraxstützbereich 252 dreht sich um den oberen Verbinder 107, wird aber nur unwesentlich gebogen. Die gesamte Winkelrotation des Becken- und Thoraxstützbereiches 250 und 252 ist viel größer als bei Synchronneigungsstühlen des Standes der Technik, wodurch wesentlich mehr Unterstützung geboten wird. Außerdem wird die Lehnenschalenkonstruktion 31 um eine horizontale Ebene gebogen, um eine gute Haltungsunterstützung für einen sitzenden Nutzer zu bieten, welcher seinen Rumpf verdreht, um ein Objekt zu erreichen. Der Lehnenrahmen 30 ist, wenn er sich in der aufrechten Position befindet, von der Vertikalen in einem etwa 5° nach hinten gerichteten Winkel orientiert, und dreht sich bis zu einem etwa 30° nach hinten gerichteten Winkel von der Vertikalen, wenn er sich in der vollständig zurückgelehnten Position befindet. Gleichzeitig ist die Sitzneigungsachse 25 nach hinten gerichtet und befindet sich in einem Winkel von etwa 60° unter der Horizontalen von der Lehnenneigungsachse 23, wenn sich der Lehnenrahmen 30 in der aufrechten Position befindet, und schwenkt nahezu in die Vertikale unter der Lehnenneigungsachse 23, wenn sich der Lehnenrahmen 30 in der vollständig zurückgelehnten Position befindet.
Die Lehnenkonstruktionen 31A–31F (bzw. 12D–12I) sind zusätzliche Konstruktionen, welche so angepasst sind, dass sie eine angenehme Lehnenunterstützung bieten, welche in vielen Aspekten ähnlich der Lehnenschalenkonstruktion 31 sind. Wie die Lehnenkonstruktion 31, soll die vorliegende Erfindung auch das Befestigen der Lehnenkonstruktionen 31A–31F an dem Sitz oder dem Grundrahmen an unteren Verbindungen enthalten. Insbesondere werden die illustrierten Konstruktionen 31A–31F in Kombination mit dem Lehnenrahmen 30 eingesetzt, um eine spezifische Unterstützung zu bieten, welche auf die Thorax-, Lenden- und Beckenregion eine sitzenden Benutzers zugeschnitten ist. Jede der Lehnenkonstruktionen 31A–31F wird an der oberen und unteren Schwenkverbindung 107 und 113 geschwenkt, und jede von ihnen weist Seitenarme 134 zum Biegen um eine besonders gelagerte Hebelschwenkachse 113 auf. Jedoch erreichen die Lehnenkonstruktionen 31A–31F ihre angenehme Lehnenunterstützung auf leicht unterschiedliche Art und Weise.
Die Lehnenkonstruktion 31A (12D) weist eine gepolsterte obere Lehnenstütze 255, welche an der oberen Schwenkverbindung 107 geschwenkt wird, und ferner eine gepolsterte untere Lehnenstütze 256 auf, welche am unteren Punkt 113 durch die Bandhalterung 132 einschließlich der Seitenflansche 134 geschwenkt wird. Die obere und untere Lehnenstütze 255 und 256 sind durch eine Schwenk-/Schiebeverbindung 257 verbunden. Die Schwenk-/Schiebeverbindung 257 weisen eine untere Tasche auf, welche durch ein Paar Flansche 258 und den oberen Flansch 259 gebildet wird, welche beide in die Tasche gleiten und schwenken. Ein drehbarer Lendenstützfedermechanismus 34 ist in am unteren Schwenkpunkt 133 angebracht und, wenn erwünscht, auch an der Verbindung 107 zum Vorspannen der oberen und unteren Lehnenstütze 255 und 256 nach vom. Die Kombination bietet eine angenehme Lehnenstütze, welche sich mit dem Rücken eines ausgewählten Benutzers bewegt, um sich praktisch der Rückenform jeden Benutzers anzupassen, ähnlich der oben beschriebenen Lehneschalenkonstruktion 31.
Die Lehnenkonstruktion 31B (12E) weist eine obere Lehnenstütze 261, welche an der oberen Verbindung 107 angelenkt ist, eine untere Lehnenstütze 262, welche an der unteren Verbindung 113 am Bandhalterungsseitenflansch 134 angelenkt ist, und eine mittlere Lehnenstütze 262 auf, welche wirkungsmäßig dazwischen positioniert ist. Die mittlere Lehnenstütze 262 ist am Gelenk 263 an der unteren Lehnenstütze 262 schwenkbar gelagert und ist gleitend am Schwenk-/Gleitgelenk 264 an der oberen Lehnenstütze 261 angelenkt. Das Schwenk-/Gleitgelenk 264 wird durch die oberen Flansche 265 gebildet, welche eine Tasche festlegen, sowie einen weiteren Flansch 266 mit einem Ende, welches in die Tasche schwenkt und gleitet. Federn sind an einem oder mehr Gelenken 107, 113 und 264 positioniert, um die Lehnenkonstruktion 260 in eine nach vorn konkave Form vorzuspannen.
Die Lehnenkonstruktion 31C (12F) ist der Lehnenschalenkonstruktion 31 darin ähnlich, dass sie eine flächige flexible Schale mit querverlaufenden Lendenschlitzen umfasst. Die Schale ist an der oberen und unteren Verbindung 107 und 113 zum Lehnenrahmen 30 schwenkbar gelagert. Die Schale der Lehnenkonstruktion 31C wird durch einen Torsionsfedermechanismus 34 am unteren Gelenk 113 und am oberen Gelenk 107 durch eine krummlinige Blattfeder 271 im Lendenbereich der Schale, durch eine Feder 272, welche die Schale nach vorn von einem mittleren Abschnitt des Lehnenrahmens 30 wegdrückt und/oder durch eine vertikale Feder 273, welche sich von der oberen Verbindung 107 aus zu einem hinteren Gelenk am Bandhalterungsseitenflansch 134 erstreckt, in Richtung einer nach vorn konvexen Form vorgespannt.
Die Lehnenkonstruktion 31D (12G) weist eine querverlaufende Blattfeder 276 auf, welche zwischen den gegenüberliegenden Seiten des Lehnenrahmens 30 verläuft und welche den Lehnenbereich ihrer Lehnenschale 277 nach vorn vorspannt, in etwa wie Feder 272 in der Lehnenkonstruktion 270. Die Lehnenkonstruktion 31E (12H) weist vertikale Blattfedern 279 auf, welche in ihrer Lehnenschale 280 eingebettet sind, welche den Lendenbereich der Lehnenschale 280 nach vorn vorspannen, in etwa wie die Federn 271 in der Lehnenkonstruktion 270. Die Lehnenkonstruktion 278 enthält lediglich eine einzelne obere Schwenkverbindung 107. Die Lehnenkonstruktion 31F (12I) weist eine vertikale Feder 282 auf, welche mit einem oberen Ende des Lehnenrahmens 30 sowie mit der Bandhalterung 132 an einem unteren Ende ihrer Lehnenschale 283 verbunden ist. Da die Lehnenschale 283 nach vorn konvex ist, spannt die Feder 282 die Schale 283 in eine noch konvexere Form vor, wodurch zusätzliche Lendenunterstützung geboten wird (vergleiche mit Feder 273 an der Lehnenkonstruktion 31C, 12F).
Es ist davon auszugehen, dass der drehbare Lendenstützfedermechanismus 34 (12I) in vielen unterschiedlichen Konstruktionen ausgeführt sein kann, er weist jedoch mindestens eine Feder auf, welche wirkungsmäßig zwischen dem Lehnenrahmen 30 und der Lehnenschale 31 verbunden ist. Gegebenenfalls enthält die Anordnung eine Spannungseinstellkomponente mit einem Griff und eine Reibungssperre zum Bereitstellen der Spannungseinstellung. Die Feder spannt die Bandhalterung 132 drehend nach vorn vor, so dass die Lehnenschale 31 eine nach vorn konvexe Form definiert, welche optimal für die Lendenunterstützung eines sitzenden Benutzers geeignet ist. Durch Drehen des Griffes in unterschiedliche Sperrpositionen wird die Spannung der Feder zur Bereitstellung einer optimalen, nach vorn gerichteten Lendenkraft eingestellt. Wenn ein sitzender Benutzer gegen den Lendenbereich der Lehnenschale 31 drückt, biegt sich die Lehnenschale 31 „angenehm" mit einer Bewegung, welche die Wirbelsäule und den Körper eines Benutzers wiederspiegelt. Die Kraft der Materialbänder 126 in der Schale 31 bietet eine relativ konstante Kraft in ihre neutrale krummlinige Form, wenn sie jedoch mit dem drehenden Lendenstützfedermechanismus 34 kombiniert wird, bieten sie eine hocheinstellbare Vorspannungskraft für die Lendenstütze, wenn sich der Benutzer gegen den Lendenbereich lehnt. Es wird festgehalten, dass eine feststehende, nicht-einstellbare Feder, welche das Lehnenband oder die Lehnenschalenbeugezone direkt vorspannt, direkt verwendet werden könnte, oder dass eine einstellbare Feder, welche nur während der Installation einstellbar ist, verwendet werden könnte. Die vorliegende einstellbare Komponente erlaubt jedoch die größtmögliche Anpassung zur Erfüllung der unterschiedlichen Bedürfnisse sitzender Benutzer. So kann ein Benutzer eine Vielzahl gut gestützter Rückenhaltungen einnehmen.
Beim vorliegenden Lendenstütz-Torsionsfedermechanismus 34 (12J) ist die Bandhalterung 132 durch einen Zapfen 290 am Lehnenrahmen 30 schwenkbar gelagert, welcher sich innen vom Lehnenrahmen 30 durch ein Loch 291 in den Bandhalterungsseitenflansch 134 erstreckt. Eine Buchse 292 nimmt den Zapfen 290 auf, um eine glatte Drehung zu gewährleisten und eine Haltescheibe 293 hält den Zapfen 290 im Loch 291. Eine Grundkomponente 294 ist durch Schrauben 294' angeschraubt oder an den Lehnenrahmen 30 geschweißt und umfasst einen Zapfen 295 mit einem Sonnenrad 296 und einer vorstehenden Spitze 297 an einem Ende. Eine Nabe 298 enthält eine Platte 299 mit einer hülsenförmigen Nabe 300 zur Aufnahme des Zapfens 295. Die Nabe 300 weist einen Schlitz 301 zur Aufnahme eines inneren Endes 302 einer Spiralfeder 303 auf. Der Federkörper 303 windet sich um den Zapfen 295 und endet in einem hakenförmigen äußeren Ende 304. Die Nabe 298 weist ein Paar Achszapfen 305 auf, welche von der Platte 299 in eine Richtung gegenüber der Nabe 300 abstehen. Ein Paar runder Planetenräder 306 sind an Schwenklöchern 307 an den Achszapfen 305 schwenkbar gelagert. Mehrere Zähne 308 befinden sich in einem Bogen über den Schwenklöchern 307 an den Planetenrädern 306, und ein Antriebstift 309 befindet sich an einem Ende des Bogens. Ein deckelförmiger Griff 310 ist so geformt, dass er die Zahnräder 306, die Nabe 298, die Feder 303 und das Grundgestell 294 abdeckt. Der Griff 310 umfasst eine flache Endplatte 311 mit einem mittigen Loch 312 zum drehenden Eingreifen der vorstehenden Spitze 297 der Grundkomponente 294. Ein Paar gegenüberliegender spiralförmiger Aussparungen oder Kanäle 313 ist in der Endplatte 311 ausgebildet. Die Aussparungen 313 umfassen ein inneres Ende 314, ein äußeres Ende 315 und einen länglichen Abschnitt mit mehreren Klinken oder Zacken 316, welche zwischen den Enden 314 und 315 ausgebildet sind. Die Aussparungen 313 nehmen die Antriebsstifte 309 passgenau auf. Das hakenförmige äußere Ende 304 nimmt die Finger 317 an der Bandhalterung 132 auf, wobei sich die Finger 317 durch einen bogenförmigen Schlitz 318 im geformten Ende 105 des Lehnenrahmens 30 erstrecken.
Der Griff 310 wird gedreht, um den drehenden Lendenstützfedermechanismus 34 zu betätigen. Dadurch greifen die Antriebsstifte 309 an den Planetenrädern 306 in die Aussparungen 313 ein. Die Planetenräder 306 sind so in das Sonnenrad 296 in Eingriff, dass sich die Planetenräder 306 um das Sonnenrad 296 drehen, wenn die Antriebstifte 309 nach innen (oder außen) gedrückt werden, und die Planetenräder 306 drehen sich dadurch auf ihren entsprechenden Zapfen/Achsen 305. Wenn sich die Planetenräder 306 wiederum drehen, veranlassen sie auch ein Drehen der Nabe 298. Aufgrund der Verbindung der Spiralfeder 303 zur Nabe 298, wird die Spiralfeder 303 enger gewunden (oder entspannt). So wird die Spannung der Feder 303 an der Bandhalterung 132 einstellbar verändert. Die Klinken 316 greifen mit genügend Reibungswiderstand in die Antriebsstifte 309 ein, um die Feder 303 in einem gewünschten gespannten Zustand zu halten. Aufgrund der Anordnung ist die winklige Aufweitung der Spiralfeder 303 größer als die winklige Drehung des Griffes 310.
Bei einem modifizierten drehenden Lendenstützenfedermechanismus 34A (12K) ist eine Grundhalterung 244A am geformten Ende 105A des Lehnenrahmens 30 befestigt. Ein Hebel 306A und Antrieb 298A sind wirkungsmäßig an der Grundhalterung 244A montiert, um eine Spiralfeder 303A aufzuziehen, wenn ein Griff 310A gedreht wird. Insbesondere umfasst die Grundhalterung 244A einen Schwenkzapfen 290, welcher schwenkend in das Loch 291 in der Bandhalterung 132 eingreift. Ein zweiter Stift 317 erstreckt sich durch den bogenförmigen Schlitz 318 im geformten Ende 105A, wobei sich der Schlitz 318 mit einem konstanten Radius um den Schwenkzapfen 290 erstreckt. Zwei Stifte 360 und 361 stehen von der Grundhalterung 244A gegenüber des Schwenkzapfens 290 ab. Der Antrieb 298A enthält ein mit einer Öffnung versehenes Ende 362 mit einem Loch 363 zur drehenden Aufnahme des Mittelstiftes 360. Das Ende 362 weist eine äußere Fläche 364 mit einem Schlitz darin zur Aufnahme eines inneren Endes 365 der Spiralfeder 303A auf. Das äußere Ende 365 ist hakenförmig zur sicheren Aufnahme des Stiftes 317 an der Bandhalterung 132 geformt. Ein fingerförmiger Zapfen 366 steht seitlich vom äußeren Ende 367 des Antriebs 298A ab.
Der Hebel 306A umfasst einen Körper mit einem Loch 368 zum schwenkenden Eingreifen des Stiftes 361 und einen Schlitz 369, welcher sich bogenförmig um das Loch 368 erstreckt. Ein Stift 370 erstreckt sich vom Hebel 306A zum Aufnehmen eines Spiralnockenschlitzes 313A an einer inneren Fläche des deckelförmigen Griffes 310A. Ein Zahn 371 am Hebel 306A ist so positioniert, dass es den Zapfen 366 am Antrieb 298A aufnimmt. Das Loch 372 am Griff 310A nimmt drehend den Schwenkzapfen 360 an der Grundhalterung 244A auf.
Der Griff 310A ist drehbar zwischen einer niedrigen Spannungsposition (12L und 12LL) und einer hohen Spannungsposition (12M und 12MM). Insbesondere bewegt sich, wenn der Griff 310A gedreht wird, der Stift 370 entlang des Schlitzes 313A, wodurch sich der Hebel 306A um das Loch 368 und den Schwenkzapfen 361 dreht. Mit der Drehung des Hebels 306A, greift der Zahn 371 in den Zapfen 366 ein, um den Antrieb 298A um den Stift 360 zu drehen. Die Drehung des Antriebs 298A bewirkt, dass sich das innere Ende 365 der Feder 303A dreht, wodurch die Feder 303A gespannt (oder entspannt) wird. Die Anordnung des Antriebs 298A, des Hebels 360A und des Griffs 310A bietet einen mechanischen Vorteil von etwa 4:1, so dass die Spiralfeder 303A einstellbar mit einer gewünschten Einstellkraft am Griff 310A gespannt wird. In der Darstellung erzeugt eine Drehung des Griffes 310A um 330° eine Federspannungsanpassspannung von etwa 80°.
Gegebenenfalls ist für maximale Einstellbarkeit ein vertikaleinstellbares Lendensystem 35 (16) vorgesehen, welches einen Gleitrahmen 150 (19) aufweist, welches im Allgemeinen flach ist und welches mehrere hakenförmige Nasen 151 an seiner Frontfläche enthält. Ein konkaves Lendenstützblech 152 (16) aus flexiblem Material wie Federstahl weist mehrere vertikale Schlitze auf, welche elastische, blattfeder-ähnliche Finger 153 entlang der oberen und unteren Kante des Bleches 152 bilden. Das (gegebenenfalls) höheneinstellbare Lehnenstützblech 152 ist im Grunde eine abgerundete Blechfeder, welche mit normalen Lehnenstützdrücken durchgebogen werden kann, bis sie die Form der Lehnenschale darunter annimmt. Dabei bietet sie ein Band höherer Kraft quer über die Lehne hinweg. So erhält ein Benutzer eine höheneinstellbare lokalisierte Lehnenstütze, unabhängig von der Beugungsform des Rückens des Benutzers. So bietet sie die Vorteile einer traditionellen Lendenhöheneinstellung ohne den Benutzer in eine bestimmte steife Rückenhaltung zu zwingen. Ferner wird der Stoff oder Bezug an der Lehne immer straff gehalten, so dass keine Falten entstehen. Zur Vermeidung von Falten kann auch Stretchstoff verwendet werden.
Ein Benutzer kann diese Komponente auch aus einem zweiten Grund verwenden, wobei dieser Grund ist, dass sich die Lehnenschalenform vollständiger an seine/ihre einmalige Rückenform anpasst. Besonders in der unteren Lenden-Beckenregion variiert die Rückenform des Menschen stark. Benutzer mit extremeren Formen profitieren durch das Verschieben der Komponente in Regionen, in denen ihr Rücken nicht fest an die Schale gedrückt wird. Die Komponente verändert ihre Form effektiv, um „den Spalt" exakt „zu füllen" und so gute Unterstützung in diesem Bereich zu bieten. Keine andere bekannte Lendenhöheneinstellung erfüllt dies in der unten beschriebenen Art und Weise.
Vier Spitzen 154 an den Fingern 153 bilden Haltenasen, welche insbesondere so ausgelegt sind, dass sie sicher in die hakenförmigen Nasen 151 eingreifen, um das Blech 152 am Gleitrahmen 150 zu befestigen. Die übrigen Spitzen 155 der Finger 153 greifen gleitend in den Gleitrahmen 150 ein und halten den mittleren Abschnitt des konkaven Bleches nach vorn und weg vom Gleitrahmen 150. Der Gleitrahmen 150 ist an der Lehnenschale 31 (16) vertikal einstellbar und befindet sich an der Lehnenschale 31 zwischen der Lehnenschale 31 und dem Lehnenpolster. Alternativ könnte sich der Gleitrahmen 150 zwischen dem Lehnenpolster und unter dem Bezug, welche die Lehne 22 bedeckt, befinden, oder selbst an der Vorderfläche der Lehne 22 außerhalb der Bezugsschicht, welche die Lehne 22 bedeckt. Durch die vertikale Einstellung der Schiebekomponente erlaubt es diese Anordnung einem sitzenden Benutzer, die Form des Lendenbereiches an der Lehnenschale 31 einzustellen, wodurch ein höheres Maß an Komfort bereitgestellt wird. Eine seitlich vorstehende Führung 157 (19) ist an jedem der Enden des Gleitrahmens 150 ausgebildet. Die Führungen 157 weisen gegenüberliegende Flansche 158 auf, welche nach innen zeigende Rillen bilden. Geformte Griffe 159 (20) weisen je einen Schenkel 160 auf, welche so geformt sind, dass sie passgenau teleskopisch in die Führungen 157 eingreifen (17 und 18). Die Griffe 159 enthalten ferner eine C-förmige Lippe 160, welche so geformt ist, dass sie einschnappend in den Kantenrand 127 entlang der Kante der Lehnenschale 31 einrastet und dort entlang gleitet. Zur Führung der vertikalen Bewegung des Gleitrahmens 150 an der Lehnenschale 31 können auch andere Mittel vorgesehen werden, wie z.B. ein Seil, eine Spur, welche entlang der, aber innerhalb der Kante der Lehnenschale geformt ist, und ähnliches. Ein vergrößerter flacher Endabschnitt 161 des Griffes 159 steht seitlich vom geformten Griff 159 nach außen ab. Der Endabschnitt 161 ist relativ dünn an einem Punkt 161' unmittelbar außerhalb des Randes 160, so dass sich der Griff 159 durch einen relativ dünnen Schlitz entlang der Seitenkante der Lehne 22 erstrecken kann, wenn ein Polster und eine Bezugsschicht an der Lehnenschale 31 befestigt sind.
Die illustrierte Lehne 22 in 12N umfasst eine neuartige Konstruktion, welche den Stretchstoff 400 aufweist, welcher an der Stelle 401 an eine untere Kante der Bezugsschicht 402 genäht ist, um eine Vorderseite der Lehne 22 abzudecken. Der Stretchstoff 400 ist ferner in eine Kerbe 406 in einem Strangpressprofil 403 des Strukturkunststoffes, wie Polypropylen oder Polyethylen, genäht. Das Strangpressprofil 403 ist mit Befestigungsmitteln wie Schnappbefestigungen, Einhakbefestigungen, Nieten, Schrauben, anderen mechanischen Befestigungsmitteln oder anderen Mitteln für eine sichere Befestigung an einem unteren Abschnitt 404 der Lehnenschale 31 befestigt. Der Schaumstoffpolster 405 der Lehne 22 und die vertikal-einstellbare Lendenstützkomponente 35 befinden sich zwischen der Schicht 402 und der Lehnenschale 31. Der Stretchstoff besitzt eine Dehnungsrate von mindestens 100%, mit einem Zusammenziehen bei Freigabe von mindestens 90%. Der Stretchstoff 400 und die Schicht 402 sind in gespanntem Zustand an die Lehne 22 genäht, so dass die Schicht 402 trotz großer Biegung der Lendenregion 251 in Richtung des ebene Zustandes keine Falten wirft oder sich kräuselt. Der Stretchstoff 400 befindet sich in einer wenig sichtbaren Position, kann jedoch, wenn gewünscht, in der Farbe des Stuhls gefärbt sein. Die Abdeckung 402 kann außerdem ausgedehnt werden, so dass sie die Rückseite wie auch die Vorderseite der Lehne 22 bedeckt.
Primäre Sitzbewegung, Sitzunterbau/Stützrahmen und Lageranordnung
Der Sitz 24 (4B) wird durch einen Unterbau getragen, welcher eine Sitzfrontgleitkomponente 162 und einen Sitzträger 124 umfasst. Wenn eine Sitztiefeneinstellung gewünscht wird, ist ein manuell tiefeneinstellbarer Sitzrahmen 163 gleitend auf dem Sitzträger 124 positioniert (wie in 4B und 21–30 gezeigt). Wird keine Sitztiefeneinstellung gewünscht, können die Merkmale des Sitzrahmens 163 und des Hintersitzträgers 124 in eine einzelne Komponente integriert werden, wie dies in 29 durch die Rahmenkomponente 163' illustriert ist. Eine Sitzschale 164 (4B) umfasst einen das Gesäß stützenden hinteren Abschnitt 165, welcher sich auf dem Sitzträger 124 befindet. Der das Gesäß stützende hintere Abschnitt 165 trägt den Großteil des Gewichtes des sitzenden Benutzers und fungiert diesbezüglich als Sitzplatz. Die Sitzschale 164 weist ferner einen die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt 166 auf, welcher sich vom Sitzrahmen 163 nach vorn erstreckt. Der vordere Abschnitt 166 ist mit dem hinteren Abschnitt 165 durch einen elastischen Abschnitt 167 verbunden, welcher sich strategisch im Allgemeinen unter und leicht vor dem Hüftgelenk eines sitzenden Benutzers befindet. Der elastische Abschnitt 167 weist in sich mehrere querverlaufende Schlitze 168 auf. Die Schlitze 168 sind relativ kurz und über die Sitzschale 164 hinweg versetzt, jedoch von den Kanten der Sitzschale 164 entfernt, so dass das Materialband 169 an den Kanten der Sitzschale 164 intakt und ununterbrochen bleibt. Die Bänder 169 verbinden den vorderen und hinteren Abschnitt 166 und 165 sicher miteinander und spannen sie im Allgemeinen in einen ebenen Zustand. Ein Sitzpolster 170 befindet sich auf dem Sitzrahmen 163 und wird durch die Bezugsschicht und/oder ein Klebemittel oder ähnliches an Ort und Stelle gehalten.
Die Gleitkomponente 162 (4B) weist eine obere Platte 171 mit C-förmigen Seitenflanschen 172 auf, welche sich nach unten und innen erstrecken. Eine lineare gleitfähige Kappe 173 ist oben auf jeder Seitenwand des Gehäuses 26 angebracht, und ein passgenaues Lager 174 ist zum gleitenden Eingriff in die gleitfähige Kappe 173 innen an den C-förmigen Seitenflanschen 172 angebracht. So wird die Gleitkomponente 162 für eine Vorwärts- und Rückwärtsgleitbewegung auf dem Gehäuse 26 festgehalten. Die am Sitz befestigte Halterung 56 ist unter der oberen Platte 171 befestigt und ist so positioniert, dass sie mit dem Lehnenstoppmechanismus 36 zusammenarbeitet. Eine Achse 174' ist oben auf der oberen Platte 171 befestigt und schließt die Enden 175 ein, welche seitlich von der Gleitkomponente 162 abstehen.
Der Sitzträger 124 (4B) ist in der Draufsicht T-förmig. Der Sitzträger 124 ist aus Blech in eine „T"-Form gestanzt und weist einen relativ breiten hinteren Abschnitt 176 und einen schmaleren vorderen Abschnitt 177 auf. Prägungen wie die länglichen Prägungen 178, 179 und 180 sind in den Abschnitten 176 und 177 zusammen mit nach unten gerichteten Flanschen 181 und nach oben gerichteten Flanschen 182 ausgebildet, um die Komponente zu versteifen. Zwei voneinander entfernte Stoppnasen 183 und eine Reihe von Sperrenöffnungen 184 sind aus den unten diskutierten Gründen im vorderen Abschnitt 177 ausgebildet. Die geschweißten Zapfen 123 sind an den nach oben gerichteten Flanschen 182 angebracht und stehen seitlich ab. Wie zuvor erörtert, bestimmen die Zapfen 123 die Sitzneigungsachse 25 an diesem Punkt.
Der Sitzrahmen 163 (4B) ist T-förmig, ähnlich wie der Sitzträger 124, allerdings hat der Sitzträger 163 eher die Form einer Wanne und ist im Allgemeinen größer als der Sitzträger 124, so dass er besser ausgelegt ist, um die Sitzschale 164 und das Sitzpolster 170 zu tragen. Der Sitzrahmen 163 enthält einen vorderen Abschnitt 185 und einen hinteren Abschnitt 186. Der vordere Abschnitt 185 weist eine obere Platte 187 mit nach unten gerichteten Flanschen 188 an seinen Seiten auf. Die Löcher 189 an der Vorderseite der nach unten gerichteten Flansche 188 bilden eine Schwenkachse für die unten beschriebene aktive Oberschenkelbeugekomponente 190. Weitere Löcher 191, welche sich hinter den Löchern 189 befinden, stützen eine Achse, welche seitlich absteht und eine Multifunktionssteuerung 192 zur Steuerung der Sitztiefeneinstellung und zur Steuerung der aktiven Oberschenkelbeugekomponente 190 trägt. Die Mitte des vorderen Abschnittes 185 ist erhöht und bestimmt eine Seitenwand 193 (23) mit drei Öffnungen 194–196, welche zusammenwirken, um eine Tiefensperre 197 schwenkend und wirkungsmäßig zu stützen. Eine Mulde 198 ist in der Mitte des vorderen Abschnittes 185 ausgebildet, und ein Schlitz 200 ist in der Mitte der Mulde 198 ausgeschnitten. Ein T-förmiger Stoppbegrenzer 199 (26) befindet sich in der Mulde 198 und ist darin mit einer Schraube befestigt, wobei sich der Schaft 201 des Begrenzers 199 nach unten durch den Schlitz 200 erstreckt (26 und 26A). Eine umgekehrt U-förmige Halterung 203 ist an dem breiten hinteren Abschnitt 176 angebracht. Die U-Halterung 203 (28) weist Öffnungen zum schwenkbaren Stützen eines Endes einer Gasfeder 204 auf, welche in der unten beschriebenen aktiven Oberschenkelbeugestützkomponente 190 eingesetzt wird. Der hintere Abschnitt 176 (23) weist einen U-förmigen Kanalabschnitt 205 auf, welcher sich um seinen Umfang herum erstreckt, und einen Außenumfangsflansch 206, welche beide der Versteifung des hinteren Abschnittes 176 dienen. Flache Bereiche 205' sind an entgegengesetzten Seiten des hinteren Abschnittes 176, für das gleitende Eingreifen der Oberseite der hinteren Lager 209 ausgebildet.
Sitztiefeneinstellung
Ein Paar paralleler länglicher Halterungen 207 (4B) ist unter den sich nach vorn erstreckenden Seiten des U-förmigen Kanalabschnittes 205 angebracht, um den Sitzrahmen 163 gleitend auf dem Sitzträger 124 zu tragen. Die länglichen Z-Halterungen 207 bilden nach innen zeigende C-förmige Führungen oder Schienen (21), welche sich unter dem Sitzrahmen 163 nach vorn und hinten erstrecken. Eine Lagerkomponente ist innen an den Führungen der Halterung 207 angebracht, um, wenn gewünscht, ein reibungsloses Verschieben zu gewährleisten. Zwei voneinander entfernte vordere Lager 208 (4B) und zwei voneinander entfernte hintere Lager 209 sind oben auf dem Sitzträger 124 angebracht, wobei die vorderen Lager 208 am vorderen Abschnitt 177 angebracht sind und die hinteren Lager 209 am hinteren Abschnitt 176. Die hinteren Lager 209 sind so ausgebildet, dass sie gleitend in die Führungen in den Halterungen 207 eingreifen, und umfassen ferner eine Zunge 210, welche nach innen in den C-förmigen Abschnitt der C-förmigen Führungen reicht. Die Zunge 210 hält den Sitzrahmen 163 fest, so dass der Sitzrahmen 163 nicht nach oben vom Sitzträger 124 weg gezogen werden kann. Die vorderen Lager 208 greifen an voneinander entfernten Punkten gleitend in die Unterseite des vorderen Abschnittes 187 ein. Die vorderen Lager 208 können auch so ausgebildet sein, dass sie den vorderen Abschnitt des Sitzrahmens 163 festhalten, jedoch erscheint dies aufgrund der Oberschenkelbeugekomponente, welche diese Funktion bietet, nicht notwendig.
Die Tiefeneinstellung des Sitzes 24 erfolgt durch manuelles Verschieben des Sitzrahmens 163 auf den Lagern 208 und 209 auf dem Sitzträger 124 zwischen einer hinteren Position für minimale Sitztiefe (siehe 24) und einer vorderen Position für maximale Sitztiefe (siehe 25). Der Schaft 201 (26A) des Begrenzers 199 greift in die Stoppnasen 183 im Sitzträger 124 ein, um zu verhindern, dass der Sitz 24 zu weit vorn oder zu weit hinten eingestellt wird. Die Tiefensperre 197 (23) ist T-förmig und weist die Schwenknasen 212 und 212' an einem ihrer Arme auf, welche schwenkend in die Öffnungen 194 und 195 im Sitzrahmen 163 eingreifen. Die Tiefensperre 197 weist ferner einen nach unten gerichteten Sperrzahn 213 an seinem anderen Arm auf, welcher sich durch die Öffnung 195 im Sitzrahmen 163 in einen ausgewählten Schlitz einer Reihe von Schlitzen 214 (26) im Sitzträger 124 erstreckt. Ein „Zapfen" der Tiefensperre 197 (23) steht seitliche nach außen ab und weist eine Betätigungsnase 215 auf. Die Multifunktionssteuerung 192 enthält eine innere Achse 217, welche die Hauptkomponenten der Multifunktionssteuerung trägt. Eine dieser Komponenten ist eine innere Hülse 218, welche drehbar auf der Achse 217 montiert ist. Der Griff 219 ist mit einem äußeren Ende der inneren Hülse 218 verbunden und ein Vorsprung 220 ist mit einem inneren Ende der inneren Hülse 218 verbunden. Der Vorsprung 220 ist mit der Betätigungsnase 215 verbunden, so dass die Drehung des Griffes 219 den Vorsprung 220 bewegt und die Sperre 197 um die Sperrzapfen 194 und 195 in einer Aufwärts- und Abwärtstrennung schwenkt. Das Resultat ist, dass der Sperrzahn 213 aus der Reihe von Schlitzen 214 freigegeben wird, so dass der Sitz 24 auf eine neue gewünschte Tiefe eingestellt werden kann. Eine Feder an der inneren Hülse 218 spannt die Sperre 197 in eine normal eingreifende Position vor. Es wird davon ausgegangen, dass eine Vielzahl unterschiedlicher Federanordnungen verwendet werden kann, wie die Integration einer internen Feder, welche wirkungsmäßig mit der inneren Hülse 218 oder der Sperre 197 verbunden ist.
Aktive Oberschenkelwinkeleinstellung des Sitzes (mit uneingeschränkt einstellbarer Gasfeder)
Eine vordere Verstärkungsplatte 222 (28) ist an der Unterseite des die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnittes 166 der Sitzschale 164 angebracht. Eine Z-förmige Halterung 221 ist an der Platte 222 angebracht und eine Durchführung 223 ist zwischen der Halterung 221 und der Platte 222 befestigt. Eine gebogene Stabachse 224 ist drehbar in der Durchführung 223 gelagert und umfasst die Endabschnitte 225 und 226, welche sich durch die Öffnungen 190 der nach unten gerichteten Flansche 189 des Sitzrahmens 163 erstrecken und dort drehbar gelagert sind. Der Endabschnitt 226 umfasst eine flache Seite, und eine U-förmige Halterung 227 ist nicht drehbar am Endabschnitt 226 angebracht, um ein Ende der Gasfeder 204 zu tragen. Die U-förmige Halterung 227 ist in einem Winkel zu einem Abschnitt der gebogenen Stabachse 224 orientiert, welche sich in Richtung der Durchführung 223 erstreckt, so dass die U-förmige Halterung 227 als eine Kurbel zum Anheben und Absenken des die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnittes 166 der Sitzschale 164 fungiert, wenn die Gasfeder 204 ausgefahren oder eingeschoben wird. Insbesondere ist die Gasfeder 204 wirkungsmäßig zwischen den Halterungen 227 und 203 montiert, so dass, wenn sie ausgefahren ist, der vordere, die Oberschenkel stützende Abschnitt 166 der Sitzschale 164 nach oben bewegt wird, um eine zusätzliche Unterstützung für die Oberschenkel zu bieten. Der die Oberschenkel stützende Abschnitt 166 bietet eine gewisse Biegung, selbst wenn die Gasfeder 204 in einer feststehenden Extension verriegelt ist, so dass die Oberschenkel einer Person jederzeit bequem gestützt werden. Dennoch bietet die uneingeschränkte Einstellbarkeit dieses aktiven, die Oberschenkel stützenden Systems eine verbesserte Einstellbarkeit, welche sehr nützlich ist, insbesondere für Menschen mit kürzeren Beinen.
Die Gasfeder 204 (28) ist selbstverriegelnd und umfasst einen Freigabeknopf 233 an ihrem hinteren Ende, welcher zur Freigabe der Gasfeder 204 an der Halterung 203 angebracht ist, so dass ihre ausziehbare Stange ausfahrbar oder einziehbar ist. Eine solche Gasfeder 204 ist in der Technik gut bekannt. Die Multifunktionssteuerung 192 (3) weist eine Betätigungskomponente zum Betätigen des Freigabeknopfes 233 auf. Insbesondere enthält die Multifunktionssteuerung 192 eine drehbare äußere Hülse 229 (23), welche wirkungsmäßig an der inneren Hülse 218 und einem Griff 230 zum Drehen der äußeren Hülse 229 angeordnet ist. Ein Verbinder 231 steht radial von einem inneren Ende der äußeren Hülse 229 ab. Ein Kabel 232 erstreckt sich vom Verbinder 231 an der äußeren Hülse 229 zum Freigabeknopf 233 (28). Das Kabel 232 hat eine Länge, die so gewählt wurde, dass, wenn die äußere Hülse 229 gedreht wird, das Kabel 232 am Freigabeknopf 233 zieht und so die Freigabe der internen Verriegelung der Gasfeder 204 bewirkt. Der Freigabeknopf 233 ist durch eine Feder in eine normal verriegelte Position vorgespannt. Ein sitzender Benutzer stellt das aktive Oberschenkelbeugestützsystem ein, indem er/sie den Griff 230 zur Freigabe der Gasfeder 204 betätigt. Der sitzende Benutzer drückt dann auf den die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt 166 der Sitzschale 164 (oder hebt die Beine davon ab), wodurch die Gasfeder 230 die gebogene Stabachse 217 betätigt, um den die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt 166 neu einzustellen. Das aktive Oberschenkelstützsystem 190 bietet die uneingeschränkte Einstellung innerhalb eines gegebenen Einstellbereiches.
Ferner ist auf der Steuerung 192 (10) ein zweiter drehbarer Griff 234 gezeigt, welcher wirkungsmäßig mit einem pneumatischen vertikalen Höheneinstellmechanismus zum Einstellen der Stuhlhöhe durch einen Bowdenzug 235, einer Hülse 235' und einer Seitenhalterung 235'' verbunden ist. Die Details des Stuhlhöheneinstellmechanismus sind gut bekannt, so dass sie hier nicht diskutiert werden müssen.
Die Sitzschale 164 und ihre Stützstruktur (4B) ist so konfiguriert, dass sie die Oberschenkel eines sitzenden Benutzers flexibel stützt. Aus diesem Grund weist der Sitzpolster 170 eine Einkerbung 170A, welche sich leicht vor dem Hüftgelenk des sitzenden Benutzers befindet (12). Der Bezug des Sitzpolsters 170B weist einen Einschlag oder eine Falte an der Einkerbung 170A auf, damit sich das Material während des nach unten Biegens der Oberschenkelstützregion ausdehnen oder gestreckt werden kann, da dies aufgrund der Tatsache, dass sich die Oberfläche des Bezuges über der Biegegelenkachse der Sitzschale 164 befindet, zu einem Strecken oder sich Ausdehnen an der Einkerbung führt. Alternativ können ein Stretchstoff oder getrennte vordere und hintere bezogene Polster verwendet werden.
Passiver Sitz/Flexible Oberschenkelunterstützung (ohne Gasfeder)
Eine passive Oberschenkelbeugekomponente 237 (30) weist eine verstärkte Platte 238 auf, welche an der Unterseite des die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnittes 166 der Sitzschale 164 angebracht ist (4B). Ein Paar L-förmiger Stopplaschen 239 (29) sind vom Körper der Platte 238 auf aus nach unten gebogen. Die L-förmigen Laschen 239 weisen horizontale Finger 240 auf, welche sich nach hinten in eine Position erstrecken, in der die Finger 240 eine Vorderkante 241 des Sitzrahmens 163 überlappen. Die Durchführungen 242 befinden sich innerhalb der L-förmigen Laschen 239 und weisen eine Kerbe 243 auf, welche in die Vorderkante 241 eingreift. Eine krummlinig-geformte Blattfeder 244 ist quer unter der Verstärkungsplatte 238 positioniert, wobei die Enden 245 der Blattfeder 244 in Aussparungen in der Oberseite der Durchführungen 242 eingreifen. Die Blattfeder 244 hat eine krummlinige Form, so dass sie in der vorliegenden passiven Oberschenkelbeugekomponente 237 zusammengedrückt ist. Wenn ein sitzender Benutzer auf dem die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt 166 mit seinen/ihren Oberschenkeln nach unten drückt, biegt sich die Blattfeder 244 in der Mitte, wodurch die Verstärkungsplatte 238 in Richtung der Vorderkante 241 des Sitzrahmens 163 bewegt wird. Wenn dies geschieht, bewegen sich die Finger 240 jeweils weg von ihrer jeweiligen Durchführung 242 (31). Wenn ein sitzender Benutzer den Druck nach unten auf dem die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnitt 166 nachlässt, biegt sich die Feder 244 in Richtung ihrer neutralen gebogenen Form, wodurch sich die Durchführungen 242 zurück in Eingriff mit den Fingern 240 (30) bewegen. Diese passive Oberschenkelbeugekomponente 237 ermöglicht dem Benutzer das Biegen der lateralen Seiten des die Oberschenkel stützenden vorderen Abschnittes 166 der Sitzschale 164 unabhängig voneinander oder gleichzeitig. Der Grad der Biegung der passiven Oberschenkelbeugekomponente 237 ist durch den Abstand begrenzt, den sich die Durchführungen 242 in den L-förmigen Laschen 239 bewegen können.
In der vorangehenden Beschreibung wird der Fachmann leicht erkennen, dass Modifikationen an der Erfindung vorgenommen werden können, ohne den durch die folgenden Ansprüche definierten Umfang der Erfindung zu verlassen.
Deutsche Zeichnungsbeschriftung

Claims

Lehnenkonstruktion für einen Stuhl, welche eine Lehne (31) einschließlich eines ersten und zweiten steifen Stützabschnittes, die durch einen flexiblen Abschnitt (125'', 126) verbunden sind, aufweist; gekennzeichnet durch einen Lehnenrahmen (30), welcher auf einem Stuhlgrundgestell befestigt ist und an dem die Lehne (31) wirkungsmäßig an einer oberen Verbindung (32) und wirkungsmäßig an einer unteren Verbindung (33) befestigt ist, wobei der erste steife Abschnitt zur Bildung einer Brustkorbstütze, der zweite steife Abschnitt zur Bildung einer Beckenstütze angeordnet ist und der flexible Abschnitt (125'', 126) dazwischen zur Bildung einer Lendenstütze angeordnet ist, wobei die untere Verbindung (33) vor dem Beckenstützabschnitt und am oder hinter dem Hüftgelenk eines sitzenden Nutzers angeordnet ist, wobei die obere (32) und untere (33) Verbindung und die Brustkorb-, Becken- und Lendenstützabschnitte so konstruiert sind, dass sich, wenn ein sitzender Nutzer den unteren Rücken nach hinten beugt, der Beckenstützabschnitt der Lehne gelenkig nach unten und hinten bewegt; der Lendenstützabschnitt der Lehne sich flexibel im Allgemeinen nach hinten bewegt und so eine ebenere Anordnung mit dem Beckenstützabschnitt bildet und der Brustkorbstützabschnitt der Lehne um die obere Verbindung (32) schwenkt, wodurch die Lehne (31) zusammen mit dem Lehnenrahmen (30) so ausgebildet ist, dass sie eine Haltungsstütze für den Rücken eines sitzenden Nutzers bietet, welche bequem ist und das Beugen und Bewegen von Rumpf und Wirbelsäule des sitzenden Nutzers haltungsmäßig unterstützt.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 1, wobei der Lehnenrahmen (30) einen unteren Drehpunkt (23) festlegt und zwischen einer aufrechten und zurückgelehnten Position beweglich ist.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Lendenstützabschnitt (125'', 126) eine flexible Materiallage aufweist.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die einen krafterzeugenden Mechanismus (34) aufweist, der wirkungsmäßig mit der Lehne zum Vorspannen des Lendenabschnittes nach vorn verbunden ist.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die ein Vorspanngerät (35) zum Vorspannen der Lehne in eine Form aufweist, in welcher der Lendenstützabschnitt nach vorn vorsteht, wobei das Vorspanngerät typischerweise eine Vorspannkraft bereitstellt, aber keine Formänderung in der Lehne bewirkt.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1–5, welche ferner einen Bandbügel (132) mit Flanschen (134) aufweist, welcher zumindest einen Teil der unteren Verbindung (33) definiert.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 6, wobei die obere (32) und untere (33) Verbindung die Lehne schwenkbar mit dem Lehnenrahmen verbinden, so dass die Lehne durch die Schwenkverbindungen gezwungen wird, sich in einen begrenzten Bereich zu bewegen.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 6 oder 7, die einen ersten und zweiten Energiemechanismus (27) aufweist, wobei der erste Energiemechanismus (27) zum Vorspannen des Lehnenrahmens in Richtung einer aufrechten Position wirkungsmäßig mit dem Lehnenrahmen verbunden ist, und wobei der zweite Energiemechanismus (34) einen krafterzeugenden Mechanismus beinhaltet, welcher sich zum Vorspannen des Bandbügels (132) im Allgemeinen zumindest entweder an der oberen oder unteren Verbindung (32, 33) befindet, wodurch der Lendenstützabschnitt der Lehne in eine Vorwärtsposition vorgespannt ist.
Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lehne eine Lehnenschale (31) und einen Lendendrehstützmechanismus (34) umfasst, welcher wirkungsmäßig an der Lehnenschale befestigt ist, wobei der Lendendrehstützmechanismus die Schale für optimale Lendenstützung in Richtung einer nach vorn vorstehenden konvexen Form vorspannt.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1–8, welche einen Lendendrehstützmechanismus (34) aufweist, welcher zum Vorspannen der Lehne in Richtung einer nach vorn vorstehenden konvexen Form zumindest entweder an der oberen oder unteren Verbindung befestigt ist.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1–8, wobei die Lehne eine Lehnenschale (31) und eine vertikal einstellbare Lendenstütze (35) aufweist, welche wirkungsmäßig an einer Frontfläche der Lehnenschale befestigt ist, wobei die vertikal einstellbare Lendenstütze (35) so konfiguriert ist, eine Stützkraft an der Frontfläche der Lehne in einem Lendenbereich eines sitzenden Nutzers zu verändern.
Lehnenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1–8, welche einen einstellbaren krafterzeugenden Mechanismus (34) aufweist, welcher wirkungsmäßig zumindest entweder an der Lehne oder am Lehnenrahmen befestigt ist, wobei der krafterzeugende Mechanismus (24) so konstruiert ist, dass er eine Vorspannkraft bereitstellt, welche den Lendenstützabschnitt für optionale Lendenstützung für den Rücken eines sitzenden Nutzers vorspannt, allerdings bietet der krafterzeugende Mechanismus typischerweise die Vorspannkraft, ohne eine Formveränderung in der Lehne zu bewirken.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 12, wobei der einstellbare krafterzeugende Mechanismus (34) einen Drehmechanismus umfasst.
Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lehnenrahmen für die Bewegung zwischen aufrechter und zurückgelehnter Position zu einem Grundgestell schwenkbar (25) angelenkt ist; und die Lehne ist an der oberen Verbindung (32) zum Lehnenrahmen schwenkbar, wobei die obere Verbindung (32) feststehend ist, und einschließlich nach vorn vorstehender Flansche (134) welche an den unteren Verbindungen (33) entweder zum Rückenrahmen oder zum Grundgestell schwenkbar sind, wobei die unteren Verbindungen (33) von einer unteren zentralen Frontfläche (251) der Lehne aus nach vorn distanziert angeordnet ist, wobei, wenn ein sitzender Nutzer die Wirbelsäule und den unteren Rücken beugt, die Lehne so angepasst ist, dass sie sich mit beugt und der Beugung des Rückens und der Wirbelsäule des sitzenden Nutzers folgt.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 14, wobei die unteren Verbindungen die Flansche (134) der Lehne mit dem Lehnenrahmen (30) verbinden.
Lehnenkonstruktion nach Anspruch 14, wobei die Lehne einen oberen (255, 261) und unteren Abschnitt (256, 262) aufweist, welche wirkungsmäßig für einen gegenläufige Bewegung miteinander verbunden sind, wobei der obere Abschnitt (255, 261) an der zumindest einen oberen Verbindung (32) zum Lehnenrahmen (30) schwenkbar ist, und wobei der untere Abschnitt (256, 262) nach vorn vorstehende Flansche beinhaltet, welche an der zumindest einen unteren Verbindung (33) zum Lehnenrahmen schwenkbar sind.
Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lehne eine Schale mit horizontalen Schlitzen (125') in einem Lendenabschnitt und mit vertikalen Kantenstreifen (126) aufweist, welche sich über den Lendenabschnitt erstrecken.
Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lehne nachgiebig ist.
Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Lehne eine einteilige Materiallage beinhaltet, welche nachgiebig ist.
Annordnung, welche eine Lehnenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einen Sitz für einen Stuhl oder ähnliches aufweist, welche ein Grundgestell und eine Sitzstützstruktur enthält, welche beweglich auf dem Grundgestell befestigt ist, wobei die Anordnung dadurch gekennzeichnet ist, dass der Lehnenrahmen (30) so konfiguriert ist, dass er für die Bewegung zwischen der aufrechten und zurückgelehnten Position zur Sitzstützstruktur (124) schwenkbar (25) ist; der Sitz (24) so konfiguriert ist, dass er auf der Sitzstützstruktur (124) positioniert ist, wobei die Sitzstützstruktur (124) so angepasst ist, dass sich der Sitz (24) im Allgemeinen in einer synchronisierten Bewegung mit der Lehne (22) als Reaktion auf ein Zurückneigen der Lehne (22) nach vorn bewegen kann; und die oder jede untere Verbindung (33) sich vertikal unter der oder jeder oberen Verbindung (32) befindet, wobei die mindestens eine untere Verbindung (33) das Unterteil der Lehne in einen vorbestimmten Bewegungsbereich begrenzt, so dass die Lehne eine kontrollierte Beugung zwischen den oberen (32) und unteren (33) Verbindungen ausführt.
Anordnung nach Anspruch 20, wobei die im Allgemeinen nach vorn gerichtete Bewegung des Sitzes (24) während des Zurückneigens des Lehnenrahmens (30) stattfindet.
Anordnung nach Anspruch 20 oder 21, wobei ein Energiemechanismus (34) den Lehnenrahmen (30) in Richtung einer aufrechten Position vorspannt.
Anordnung nach einem der Ansprüche 20–22, wobei der Lehnenrahmen (30) und die Sitzstützstruktur (124) zum gleichzeitigen Bewegen der Lehne und des Sitzes wirkungsmäßig mit dem Grundgestell verbunden sind.