JP2013152909A - リチウムイオン電池用正極活物質、リチウムイオン電池用正極、及び、リチウムイオン電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リチウムイオン電池用正極活物質は、組成式:LixNi1-yMyO2+α
(前記式において、MはSc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Al、Bi、Sn、Mg、Ca、B及びZrから選択される1種以上であり、0.9≦x≦1.2であり、0<y≦0.7であり、α>0.1である。)
で表され、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppm以下である。
【選択図】なし
Description
LixNi1-yMyO2-δ
(0.8≦x≦1.3、0<y≦0.5であり、Mは、Co、Mn、Fe、Cr、V、Ti、Cu、Al、Ga、Bi、Sn、Zn、Mg、Ge、Nb、Ta、Be、B、Ca、Sc及びZrからなる群から選ばれる少なくとも一種の元素を示し、δは酸素欠損又は酸素過剰量に相当し、−0.1<δ<0.1を表す。)の組成で表されるリチウムニッケル複合酸化物を分級機に通し、粒子径の大きい物と小さい物とに平衡分離粒子径Dh=1〜10μmで分離し、粒子径の大きい物と小さい物を、重量比で0:100〜100:0で配合することを特徴とするリチウム二次電池用正極材料の製造方法が開示されている。そして、これによれば、レート特性と容量のさまざまなバランスのリチウム二次電池用正極材料を容易に製造できる、と記載されている。
また、正極活物質の水分含有量、さらには吸湿量と電池特性との間に密接な相関関係があることを見出した。すなわち、正極活物質の水分含有量がある値以下であるとき、さらには正極活物質の吸湿量がある値以下であるとき、特に良好な電池特性が得られることを見出した。
組成式:LixNi1-yMyO2+α
(前記式において、MはSc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Al、Bi、Sn、Mg、Ca、B及びZrから選択される1種以上であり、0.9≦x≦1.2であり、0<y≦0.7であり、α>0.1である。)
で表され、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppm以下であるリチウムイオン電池用正極活物質である。
本発明のリチウムイオン電池用正極活物質の材料としては、一般的なリチウムイオン電池用正極用の正極活物質として有用な化合物を広く用いることができるが、特に、コバルト酸リチウム(LiCoO2)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)等のリチウム含有遷移金属酸化物を用いるのが好ましい。このような材料を用いて作製される本発明のリチウムイオン電池用正極活物質は、
組成式:LixNi1-yMyO2+α
(前記式において、MはSc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Al、Bi、Sn、Mg、Ca、B及びZrから選択される1種以上であり、0.9≦x≦1.2であり、0<y≦0.7であり、α>0.1である。)
で表される。
リチウムイオン電池用正極活物質における全金属に対するリチウムの比率が0.9〜1.2であるが、これは、0.9未満では、安定した結晶構造を保持し難く、1.2超では電池の高容量が確保できなくなるためである。
I2+SO2+3Base+ROH+H2O→2Base+HI+Base+HSO4R
ヨウ化物イオン、二酸化硫黄、塩基及びアルコール等の溶剤を主成分とする電解液に試料を加えて電解酸化をすると、次式のようにヨウ素が発生し、直ちにカールフィッシャー反応が起きる。
2I2-−2e→I2
ヨウ素は「ファラデーの法則」にもとづき、電気量に比例して生成されるため、電解酸化に要した電気量からただちに水分量が求められる(水1mg=10.71クーロン)。
リチウムイオン電池用正極活物質は、所定量を超えた水分量を含有していると、それを用いたリチウムイオン電池の電池特性が不良となる。本発明のリチウムイオン電池用正極活物質のように、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppm以下であれば、それを用いたリチウムイオン電池のサイクル特性、高温動作及び保管特性といった電池特性が良好となる。また、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量は、好ましくは800ppm以下、より好ましくは300ppm以下である。
平均粒径が2μm未満であると集電体への塗布が困難となる。平均粒径が15μm超であると充填時に空隙が生じやすくなり、充填性が低下する。また、平均粒径は、より好ましくは3〜10μmである。
本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池用正極は、例えば、上述の構成のリチウムイオン電池用正極活物質と、導電助剤と、バインダーとを混合して調製した正極合剤をアルミニウム箔等からなる集電体の片面または両面に設けた構造を有している。また、本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池は、このような構成のリチウムイオン電池用正極を備えている。
次に、本発明の実施形態に係るリチウムイオン電池用正極活物質の製造方法について詳細に説明する。
まず、金属塩溶液を作製する。当該金属は、Ni、及び、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Al、Bi、Sn、Mg、Ca、B及びZrから選択される1種以上である。また、金属塩は硫酸塩、塩化物、硝酸塩、酢酸塩等であり、特に硝酸塩が好ましい。これは、焼成原料中に不純物として混入してもそのまま焼成できるため洗浄工程が省けることと、硝酸塩が酸化剤として機能し、焼成原料中の金属の酸化を促進する働きがあるためである。金属塩に含まれる各金属を所望のモル比率となるように調整しておく。これにより、正極活物質中の各金属のモル比率が決定する。
次に、濾別したリチウム含有炭酸塩を乾燥することにより、リチウム塩の複合体(リチウムイオン電池正極材用前駆体)の粉末を得る。
その後、焼成容器から粉末を取り出し、市販の解砕装置等を用いて解砕を行うことにより正極活物質の粉体を得る。このときの解砕は、微粉がなるべく生じないように、具体的には粒径4μm以下の微粉が体積分率で10%以下となるように、または、粉体の比表面積が0.40〜0.70m2/gとなるように、適宜解砕強度及び解砕時間を調整して行う。
このように解砕時の微粉の発生を制御することにより、体積当たりの粉末の表面積が減少するため、粉末の空気に露出する面積を抑制することができる。従って、前駆体の粉末の保管時等における吸湿を良好に抑制することができる。
まず、表1に記載の投入量の炭酸リチウムを純水3.2リットルに懸濁させた後、金属塩溶液を4.8リットル投入した。ここで、金属塩溶液は、各金属の硝酸塩の水和物を、各金属が表1に記載の組成比になるように調整し、また全金属モル数が14モルになるように調整した。
なお、炭酸リチウムの懸濁量は、製品(リチウムイオン二次電池正極材料、すなわち正極活物質)をLixNi1-yMyO2+αでxが表1の値となる量であって、それぞれ次式で算出されたものである。
W(g)=73.9×14×(1+0.5X)×A
上記式において、「A」は、析出反応として必要な量の他に、ろ過後の原料に残留する炭酸リチウム以外のリチウム化合物によるリチウムの量をあらかじめ懸濁量から引いておくために掛ける数値である。「A」は、硝酸塩や酢酸塩のように、リチウム塩が焼成原料として反応する場合は0.9であり、硫酸塩や塩化物のように、リチウム塩が焼成原料として反応しない場合は1.0である。
この処理により溶液中に微小粒のリチウム含有炭酸塩が析出したが、この析出物を、フィルタープレスを使用して濾別した。
続いて、析出物を乾燥してリチウム含有炭酸塩(リチウムイオン電池正極材用前駆体)を得た。
次に、焼成容器を準備し、この焼成容器内にリチウム含有炭酸塩を充填した。次に、焼成容器を、大気圧下、酸素雰囲気炉に入れて、表1に記載の焼成温度で10時間加熱保持した後冷却して酸化物を得た。
次に、パルベライザー粉砕機を用いて、解砕後の粒径3μm以下の微粉が所定の体積分率となるように、得られた酸化物を解砕し、リチウムイオン二次電池正極材の粉末を得た。
実施例18として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、金属塩を塩化物とし、リチウム含有炭酸塩を析出させた後、飽和炭酸リチウム溶液で洗浄し、濾過する以外は、実施例1〜17と同様の処理を行った。
実施例19として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、金属塩を硫酸塩とし、リチウム含有炭酸塩を析出させた後、飽和炭酸リチウム溶液で洗浄し、濾過する以外は、実施例1〜17と同様の処理を行った。
実施例20として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、焼成を大気圧下ではなく120KPaの加圧下で行った以外は、実施例1〜17と同様の処理を行った。
実施例21として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、解砕工程を湿度60%以下という雰囲気で行った以外は、実施例1〜17と同様の処理を行った。
比較例1〜3として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、最後の酸化物の解砕について実施例1〜17のような調整を行わない以外は、実施例1〜17と同様の処理を行った。
比較例4〜6として、原料の各金属を表1に示すような組成とし、酸素雰囲気炉ではなく空気雰囲気炉で焼成工程を行った点以外は、比較例1と同様の処理を行った。
−正極材組成の評価−
各正極材中の金属含有量は、誘導結合プラズマ発光分光分析装置(ICP−OES)で測定し、各金属の組成比(モル比)を算出した。また、酸素含有量はLECO法で測定しαを算出した。これらの数値は表1に記載の通りとなった。
各正極材の粉末を採取し、平均粒径を粒度分布測定機によって測定した。
各正極材の粉末を密閉状態で室温においたデシケーター内で保管しておき、適宜取り出して、カールフィッシャー滴定により、気化装置の流量計を見ながら滴定速度を0.15mL/分に調整して、300℃及び150℃でそれぞれ水分含有量を測定した。当該測定は窒素ガスを満たしたグローブボックス中で行った。電解セルには、脱水エタノール50mL、アクアライトRSA(関東化学社製)100mLを注入した。また、対極セルにはアクアライトCN(関東化学社製)15mLを注入した。
各正極材の粉末を湿度50%且つ25℃の大気中に24時間放置し、直ちにカールフィッシャー滴定により、気化装置の流量計を見ながら滴定速度を0.15mL/分に調整して150℃で水分含有量を測定した。当該測定は窒素ガスを満たしたグローブボックス中で行った。電解セルには、脱水エタノール50mL、アクアライトRSA(関東化学社製)100mLを注入した。また、対極セルにはアクアライトCN(関東化学社製)15mLを注入した。
各正極材の粉末を露点−80℃で24時間放置し、直ちにカールフィッシャー滴定により、気化装置の流量計を見ながら滴定速度を0.15mL/分に調整して150℃で水分含有量を測定した。当該測定は窒素ガスを満たしたグローブボックス中で行った。電解セルには、脱水エタノール50mL、アクアライトRSA(関東化学社製)100mL注入した。また、対極セルにはアクアライトCN(関東化学社製)15mLを注入した。
各正極材と、導電材と、バインダーとを85:8:7の割合で秤量し、バインダーを有機溶媒(N−メチルピロリドン)に溶解したものに、正極材料と導電材とを混合してスラリー化し、Al箔上に塗布して乾燥後にプレスして正極とした。続いて、対極をLiとした評価用の2032型コインセルを作製し、電解液に1M−LiPF6をEC−DMC(1:1)に溶解したものを用いて、電流密度0.2Cの際の放電容量を測定した。また電流密度0.2Cのときの電池容量に対する電流密度2Cのときの、放電容量の比を算出してレート特性を得た。さらに、容量保持率は、室温で1Cの放電電流で得られた初期放電容量と100サイクル後の放電容量を比較することによって測定した。
これらの結果を表1及び2に示す。
比較例1、3は、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppmを超えており、レート特性、容量保持率が不良であった。
比較例2、4、5、6は、本発明に規定の組成が得られず、300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppmを超えており、レート特性、容量保持率が不良であった。
Claims (15)
- 組成式:LixNi1-yMyO2+α
(前記式において、MはSc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ga、Ge、Al、Bi、Sn、Mg、Ca、B及びZrから選択される1種以上であり、0.9≦x≦1.2であり、0<y≦0.7であり、α>0.1である。)
で表され、
300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1100ppm以下であるリチウムイオン電池用正極活物質。 - 300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が800ppm以下である請求項1に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 前記Mが、Mn及びCoから選択される1種以上である請求項1又は2に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 前記組成式において、α>0.15である請求項1〜3のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 前記組成式において、α>0.20である請求項4に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が300ppm以下である請求項1〜5のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が200ppm以下である請求項6に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量と、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量との差が100〜500ppmである請求項1〜7のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 300℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量と、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量との差が100〜130ppmである請求項8に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 湿度50%且つ25℃の大気中に24時間放置した後に、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1500ppm以下である請求項1〜9のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 湿度50%且つ25℃の大気中に24時間放置した後に、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が1200ppm以下である請求項10に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 露点−80℃で24時間放置した後に、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が300ppm以下である請求項1〜11のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 露点−80℃で24時間放置した後に、150℃でカールフィッシャー滴定により測定した水分含有量が200ppm以下である請求項12に記載のリチウムイオン電池用正極活物質。
- 請求項1〜13のいずれかに記載のリチウムイオン電池用正極活物質を用いたリチウムイオン電池用正極。
- 請求項14に記載のリチウムイオン電池用正極を用いたリチウムイオン電池。
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