JP4593488B2 - 二次電池用集電体、二次電池用正極、二次電池用負極、二次電池及びそれらの製造方法 - Google Patents
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Description
(1)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を備えたアルミニウム箔あるいは銅箔からなることを特徴とする二次電池用集電体。
(2)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を備えたアルミニウム箔あるいは銅箔からなることを特徴とする二次電池用集電体。
(3)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を備えたアルミニウム箔あるいは銅箔からなることを特徴とする二次電池用集電体。
(4)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜を備えたアルミニウム箔あるいは銅箔からなることを特徴とする二次電池用集電体。
(5)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(6)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(7)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子を含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(8)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(9)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(10)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(11)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(12)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(13)イオン透過性を有する化合物、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(14)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(15)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物、炭素微粒子及び正極活物質含有皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(16)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物、炭素微粒子及び正極活物質含有皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
(17)イオン透過性を有する化合物、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(18)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(19)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物、炭素微粒子及び負極活物質含有皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(20)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物、炭素微粒子及び負極活物質含有皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
(21)炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、前項1〜4のいずれか一項に記載の二次電池用集電体。
(22)炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、前項5〜8、13〜16のいずれか一項に記載の二次電池用正極。
(23)炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、前項9〜12、17〜20のいずれか一項に記載の二次電池用負極。
(24)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔または銅箔に塗布することにより皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用集電体の製造方法。
(25)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔または銅箔に塗布することにより皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用集電体の製造方法。
(26)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔または銅箔に塗布することにより皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用集電体の製造方法。
(27)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜をアルミニウム箔または銅箔に塗布することにより皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用集電体の製造方法。
(28)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(29)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(30)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(31)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜をアルミニウム箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(32)イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を銅箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(33)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を銅箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(34)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を銅箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(35)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物と炭素微粒子を含む皮膜を銅箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(36)イオン透過性を有する化合物、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものをアルミニウム箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(37)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものをアルミニウム箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(38)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものをアルミニウム箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(39)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものをアルミニウム箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
(40)イオン透過性を有する化合物、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを銅箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(41)有機溶媒に対して膨潤性のない化合物、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを銅箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(42)有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを銅箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(43)テープ剥離試験(JIS D0202−1988)において剥離のない化合物、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを銅箔に塗布、乾燥して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
(44)正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させる二次電池の製造方法において、前項5〜8、13〜16のいずれか一項に記載された正極を用いることを特徴とする、二次電池の製造方法。
(45)正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させた二次電池において、前項5〜8、13〜16のいずれか一項に記載された正極を用いることを特徴とする、二次電池。
(46)正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させる二次電池の製造方法において、前項9〜12、17〜20のいずれか一項に記載された負極を用いることを特徴とする、二次電池の製造方法。
(47)正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させた二次電池において、前項9〜12、17〜20のいずれか一項に記載された負極を用いることを特徴とする、二次電池。
(48)正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、前項5〜8、13〜16のいずれかに記載の二次電池用正極。
(49)正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、前項28〜31、36〜39のいずれかに記載の二次電池用正極の製造方法。
(50)正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、前項45または47に記載の二次電池。
(51)負極活物質にグラファイトを含むことを特徴とする前項45または47に記載の二次電池。
(52)化合物が、多糖類高分子ポリマーを架橋した化合物からなることを特徴とする、前項1〜4のいずれかに記載の二次電池用集電体。
(53)化合物が、多糖類高分子ポリマーを架橋した化合物からなることを特徴とする、前項24〜27のいずれかに記載の二次電池用集電体の製造方法。
(54)化合物が、多糖類高分子ポリマーを架橋した化合物からなることを特徴とする、前項45または47に記載の二次電池。
(55)化合物が、多糖類高分子ポリマーをアクリルアミド、アクリロニトリル、キトサンピロリドンカルボン酸塩、ヒドロキシプロピルキトサン、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸など酸無水物、のいずれかで架橋した化合物であることを特徴とする、前項54に記載の二次電池。
(56)化合物のリチウムイオンまたはフッ素イオンの導電率が、1×10-2 S/cm以上であることを特徴とする、前項45または47に記載の二次電池。
(57)化合物の数平均分子量が、5万以下であることを特徴とする、前項1〜4に記載の二次電池用集電体。
(58)該化合物の数平均分子量が5万以下であることを特徴とする前項45または47に記載の二次電池。
(59)前項45、47、50、51、54〜56、58のいずれかに記載の二次電池を搭載した移動体ならびにパワー電動工具。
A1085材の厚さ30μmであるアルミニウム箔を用意した。次に、イオン透過性を有する化合物として多糖類高分子ポリマーであるキトサンを無水ピロメリット酸で架橋したものを用意した。この分子量はGPC測定により35000であった。これを用いて、電子導電性を有する炭素微粒子(アセチレンブラック:粒子径40nm)との混合ペーストを作成した。溶媒は水とし、イオン透過性化合物と炭素微粒子と水との質量比率を35:15:50とした。次に、アプリケーター(隙間:10μm)を用いて、キャスト法によりアルミニウム箔上にこのペーストを塗工し、その後、空気中で180℃にて3分間乾燥し、熱硬化させて、イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子を含む皮膜を備えたアルミニウム箔を得た。
A1085材の厚さ30μmであるアルミニウム箔を用意した。次に、イオン透過性を有する化合物として多糖類高分子ポリマーであるキチンを無水マレイン酸で架橋したものを用意した。この分子量はGPC測定により30000であった。これを用いて電子導電性を有する炭素微粒子(アセチレンブラック:粒子径40nm)さらには、正極活物質として、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)及び、溶剤(NMP)からなるペーストを作成した。ペースト中のイオン透過性化合物、炭素微粒子、正極活物質の組成比はそれぞれ2質量%、3質量%、95質量%とし、溶剤は正極活物質の10質量%とした。次に、実施例1と同様にアプリケーター(隙間:250μm)を用いて、アルミニウム箔上にこのペーストを塗工し、その後、空気中で180℃にて3分間乾燥し、熱硬化させて、イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔を得た。
同様に初期容量維持率、内部抵抗を測定して、結果を表1、表2にそれぞれに示した。
(実施例3)
実施例2において、アルミニウム箔の材料をA1085材からA3003材に変更しイオン透過性を有する化合物の代わりに有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物として多糖類高分子ポリマーであるキトサンをアクリロニトリルで架橋したものを用意した。この化合物を0.5μmの厚さに成膜して有機溶剤であるエチルアルコールで剥離試験を行ったところ剥離は認められないものであった。また、この分子量はGPC測定により31000であった。また、炭素微粒子として気相法炭素繊維(昭和電工製、商標登録名VGCF)とした。また、正極活物質をオリビン系(LiFePO4)に変更した。さらに、炭素微粒子の添加量を変更し、ペースト中の有機溶媒による剥離試験において剥がれのない化合物、炭素微粒子、正極活物質の組成比はそれぞれ2質量%、1質量%、97質量%とした。
実施例1において、イオン透過性を有する化合物の代わりにNMPに対して膨潤しない化合物として、多糖類高分子ポリマーであるキトサンを無水トリメリット酸で架橋し、さらに溶媒をNMPとしたものを用意した。この分子量はGPC測定により22000であった。
電解銅箔の厚さ9μmである銅箔を用意した。次に、イオン透過性を有する化合物として多糖類高分子ポリマーであるセルロースをキトサンピロリドンカルボン酸塩で架橋したものを用意した。この分子量はGPC測定により40000であった。これを用いて、電子導電性を有する炭素微粒子(アセチレンブラック:粒子径40nm)との混合ペーストを作成した。溶媒はNMPとし、イオン透過性化合物と炭素微粒子と溶媒との質量比率を35:15:50とした。次に、グラビアロール(#200)を用いたグラビア法により銅箔上にこのペーストを塗工し、その後、空気中で180℃にて3分間乾燥し、熱硬化させて、イオン透過性を有する化合物と炭素微粒子を含む皮膜を備えた銅箔(集電体)を得た。
実施例5においてイオン透過性を有する化合物の代わりにテープ剥離試験において剥がれのない化合物として多糖類高分子ポリマーであるキトサンをアクリロニトリルで架橋したものを用意した。この化合物を0.5μmの厚さにして成膜してテープ剥離試験を行ったところ100/100であり剥離は認められないものであった。また、この分子量はGPC測定により26000であった。また、炭素微粒子として気相法炭素繊維(昭和電工製、商標登録名VGCF)とした。これ以外には、実施例5と同様にしてリチウムイオン二次電池を得た。同様に初期容量維持率、内部抵抗を測定して、結果を表1、2にそれぞれ示した。
実施例1において、A1085材上にイオン透過性を有する化合物と電子導電性を有する炭素微粒子からなる複合皮膜を形成させずに、実施例1に示した正極活物質(コバルト酸リチウム)、電子導電性炭素微粒子(アセチレンブラック)、バインダー(PVDF)、溶剤(NMP)からなる集電層を200μm形成させ、正極集電体を得た。以下、同様にしてリチウムイオン二次電池を作成し、初期容量維持率、内部抵抗を実施例1と同じ条件にて測定して表1、表2にそれぞれ示した。
実施例5において、イオン透過性を有する化合物の代わりに、上記PVDFバインダー(有機溶媒による剥離試験において剥がれのある化合物)を用いた以外は実施例1と同様にしてリチウムイオン二次電池を作成し、初期容量維持率、内部抵抗を実施例1と同じ条件にて測定して表1、表2にそれぞれ示した。2次電池にまで加工することは可能であったが、炭素微粒子を含有する皮膜を備えた集電体の段階で、NMPを浸漬させた布で集電体表面をこすると大きく剥離を生じた。初期の特性がたとえ良好であっても、長期間の使用には耐えられない二次電池であることが測定できる。
実施例1において、イオン透過性を有する化合物の代わりに、PVA(ポリビニルアルコール)バインダー(テープ剥離試験において剥がれのある化合物)を用いた以外は実施例1と同様にしてリチウムイオン二次電池を作成し、初期容量維持率、内部抵抗を実施例1と同じ条件にて測定して表1、表2にそれぞれ示した。2次電池にまで加工することは可能であったが、炭素微粒子を含有する皮膜を備えた集電体の段階で、テープ剥離試験を実施したところ集電体表面が大きく剥離した。初期の特性がたとえ良好であっても、長期間の使用には耐えられない二次電池であることが測定できる。
すなわち、急速充放電が困難であることが分かる。
また、表2からも内部抵抗が小さく、急速充放電に向いている二次電池であることが分かる。
2…イオン透過性化合物、
3…炭素微粒子、
4…複合皮膜、
5…正極活物質、
Claims (25)
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を備えたアルミニウム箔あるいは銅箔からなることを特徴とする二次電池用集電体。
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を含む皮膜を備えたアルミニウム箔からなることを特徴とする二次電池用正極。
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を下層に備え、上層にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を含む皮膜を備えた銅箔からなることを特徴とする二次電池用負極。
- 炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、請求項1に記載の二次電池用集電体。
- 炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、請求項2に記載の二次電池用正極。
- 炭素微粒子が針状あるいは棒状であることを特徴とする、請求項3に記載の二次電池用負極。
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔または銅箔に塗布することにより皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用集電体の製造方法。
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜をアルミニウム箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び正極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用正極の製造方法。
- 多糖類高分子ポリマーを架橋したイオン透過性を有する化合物と炭素微粒子とを含む皮膜を銅箔に塗布した後、その上にバインダー、炭素微粒子及び負極活物質を溶剤に分散溶解したものを塗布して皮膜を形成することを特徴とする、二次電池用負極の製造方法。
- 正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させる二次電池の製造方法において、請求項2に記載された正極を用いることを特徴とする、二次電池の製造方法。
- 正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させた二次電池において、請求項2に記載された正極を用いることを特徴とする、二次電池。
- 正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させる二次電池の製造方法において、請求項3に記載された負極を用いることを特徴とする、二次電池の製造方法。
- 正極、セパレーター、負極の順に重ねた積層体に有機電解液を含浸させた二次電池において、請求項3に記載された負極を用いることを特徴とする、二次電池。
- 正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、請求項2に記載の二次電池用正極。
- 正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、請求項8に記載の二次電池用正極の製造方法。
- 正極活物質がコバルト酸リチウム(LiCoO2)、マンガン酸リチウム(LiMn2O4)、ニッケル酸リチウム(LiNiO2)、Co、Mn、Niの3元系リチウム化合物(Li(CoxMnyNiz)O2)、イオウ系(TiS2)、オリビン系(LiFePO4、LiMnPO4)のいずれか一種以上を含むことを特徴とする、請求項11または13に記載の二次電池。
- 負極活物質にグラファイトを含むことを特徴とする請求項11または13に記載の二次電池。
- 多糖類高分子ポリマーがキトサンまたはキチンである、請求項1に記載の二次電池用集電体。
- 多糖類高分子ポリマーがキトサンまたはキチンである、請求項7に記載の二次電池用集電体の製造方法。
- 多糖類高分子ポリマーがキトサンまたはキチンである、請求項11または13に記載の二次電池。
- 化合物が、多糖類高分子ポリマーをアクリルアミド、アクリロニトリル、キトサンピロリドンカルボン酸塩、ヒドロキシプロピルキトサン、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸など酸無水物、のいずれかで架橋した化合物であることを特徴とする、請求項20に記載の二次電池。
- 化合物のリチウムイオンまたはフッ素イオンの導電率が、1×10−2S/cm以上であることを特徴とする、請求項11または13に記載の二次電池。
- 化合物の数平均分子量が、5万以下であることを特徴とする、請求項1に記載の二次電池用集電体。
- 該化合物の数平均分子量が5万以下であることを特徴とする請求項11または13に記載の二次電池。
- 請求項11、13、16、17、20〜22、24のいずれかに記載の二次電池を搭載した移動体ならびにパワー電動工具。
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