JP2009535183A5 - - Google Patents

Description

（要旨）
本開示は、１つまたは複数の仕切り剥離シールと出口隔離剥離シールとの間の正確な連続開放を保証する複数チャンバ容器について記載する。そのため、本発明の容器は、未混合成分は容器から分配されないようになっている。
本発明は、例えば、以下を提供する：
（項目１）
複数チャンバ容器であって、
周囲縁部がシールされており、出口を有する容器本体と、
該容器内にチャンバを画定しており、第１突出部分を有する第１剥離シールと、
該出口を上記チャンバから隔離しており、第２突出部分を有する第２剥離シールと
を備える、複数チャンバ容器。
（項目２）
各々の剥離シールが剥離力を有し、上記第１剥離力が上記第２剥離力より小さい、項目１に記載の容器。
（項目３）
上記第１剥離力と第２剥離力との間の差が約０．１Ｎ／１５ｍｍ〜約１５．０Ｎ／１５ｍｍである、項目２に記載の容器。
（項目４）
上記第１剥離シールが、約１０．０Ｎ／１５ｍｍ〜約２９．０Ｎ／１５ｍｍの剥離力を有する、項目１に記載の容器。
（項目５）
上記第２剥離シールが、約１３．０Ｎ／１５ｍｍ〜約３５．０Ｎ／１５ｍｍの剥離力を有する、項目１に記載の容器。
（項目６）
上記第１剥離シールが第１活性化エネルギーを有し、上記第２剥離シールが第２活性化エネルギーを有し、該第２活性化エネルギーが該第１活性化エネルギーよりも大きいかまたは等しい、項目１に記載の容器。
（項目７）
上記第２活性化エネルギーが、上記第１活性化エネルギーよりも約１〜約５倍大きい、項目６に記載の容器。
（項目８）
上記第２活性化エネルギーが、上記第１活性化エネルギーよりも約１．２５〜約２倍大きい、項目６に記載の容器。
（項目９）
上記第１活性化エネルギーが約０．１０ジュール〜約０．２０ジュールである、項目６に記載の容器。
（項目１０）
上記第２活性化エネルギーが約０．２５ジュール〜約０．５０ジュールである、項目６に記載の容器。
（項目１１）
上記第１突出部分が、弓形、多角形、鋭利な形、ギザギザした形、三角形、およびこれらの組合せから成る群から選択される形状を有する、項目１に記載の容器。
（項目１２）
上記第２突出部分が、弓形、多角形、鋭利な形、ギザギザした形、三角形、およびこれらの組合せから成る群から選択される形状を有する、項目１に記載の容器。
（項目１３）
上記第１突出部分が、上記第２突出部分方向に突出する、項目１に記載の容器。
（項目１４）
上記第１突出部分、上記第２突出部分、および上記出口が、互いに対して実質的に直線関係にある、項目１に記載の容器。
（項目１５）
上記第１剥離シールが外側縁部をさらに備え、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、項目１に記載の容器。
（項目１６）
上記第２剥離シールが外側縁部をさらに備え、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、項目１に記載の容器。
（項目１７）
上記第２剥離シールが対向端部を有し、上記容器が複数の縁部を有し、各々の端部が同じ容器縁部に接触する、項目１に記載の容器。
（項目１８）
上記第２剥離シールが出口チャンバを画定する、項目１に記載の容器。
（項目１９）
上記出口が、上記容器の内部に連通する入口端部をさらに含み、上記第２剥離シールが、該入口端部を覆う、項目１に記載の容器。
（項目２０）
複数チャンバ容器であって、
周囲縁部がシールされており、出口を有する容器本体と、
突出部分を有する第１剥離シールと、
上記出口を隔離しており、第２突出部分を有する第２剥離シールと、
を備え、該第１剥離シールおよび該第２剥離シールは、実質的に対称なチャンバを画定する、複数チャンバ容器。
（項目２１）
上記チャンバが、上記出口を貫通して延在する線に対して実質的に直角の対称軸をさらに含む、項目２０に記載の容器。
（項目２２）
上記第１突出部分および上記第２突出部分が、それぞれ第１シール接触角度および第２シール接触角度を上記チャンバ内に画定し、上記シール接触角度のサイズが実質的に類似する、項目２０に記載の容器。
（項目２３）
上記シール接触角度が約３０°以下である、項目２２に記載の容器。
（項目２４）
上記第１剥離シールが、上記第２剥離シールの活性化力未満の活性化力を有する、項目２０に記載の容器。
（項目２５）
上記第１剥離シールが外側縁部をさらに備え、上記外側縁部が鋸歯状部分を有する、項目２０に記載の容器。
（項目２６）
上記第１突出部分が上記第２突出部分方向に突出する、項目２０に記載の容器。
（項目２７）
剥離可能シールを有する容器を開放するための方法であって、
周囲縁部がシールされており、出口と、突出部分を有する第１剥離シールと、該出口を隔離する第２剥離シールとを有しており、該第２剥離シールが第２突出部分を有し、該第１剥離シールおよび該第２剥離シールが対称チャンバを画定する、容器本体を提供するステップと、
上記第１剥離シールを活性化するステップと、
上記第２剥離シールを活性化するステップと
を含む方法。
（項目２８）
上記第１剥離シールの活性化および上記第２剥離シールの活性化が、予め決められた順序で生じる、項目２７に記載の方法。
（項目２９）
上記第２剥離シールの活性化が、上記第１剥離シールの活性化の後にのみ生じる、項目２７に記載の方法。
（項目３０）
上記第１剥離シールの活性化を上記第１突出部分において開始するステップをさらに含む、項目２７に記載の方法。
（項目３１）
上記第２剥離シールの活性化を上記第２突出部分において開始するステップをさらに含む、項目２７に記載の方法。
（項目３２）
上記第１剥離シールが、各々のチャンバがそれぞれの成分を含む２つのチャンバを画定し、上記方法が、該成分を混合した後に、さらに活性化するステップをさらに含む、項目２７に記載の方法。
（項目３３）
上記混合した成分を上記出口から分配するステップをさらに含む、項目３２に記載の方法。

Claims (29)

1. 複数チャンバ容器であって、
   周囲縁部がシールされており、下周囲縁部に取り付けられた出口を有する容器本体と、
   該容器内にチャンバを画定しており、第１突出部分および外側縁部を有する第１剥離シールであって、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、第１剥離シールと、
   該出口を該チャンバから隔離しており、第２突出部分を有する第２剥離シールと
   を備え、
   該第１剥離シールおよび該下周囲縁部のうちの少なくとも一方に対して実質的に平行である対称軸Ａに対して実質的に対称に、該第１突出部分が該第２突出部分方向に突出し、そして該第２突出部分が該第１突出部分方向に突出している、複数チャンバ容器。
2. 前記第１剥離シールが第１剥離力を有し、そして前記第２剥離シールが第２剥離力を有し、該第１剥離力が該第２剥離力より小さい、請求項１に記載の容器。
3. 前記第１剥離力と第２剥離力との間の差が約０．１Ｎ／１５ｍｍ〜約１５．０Ｎ／１５ｍｍである、請求項２に記載の容器。
4. 前記第１剥離シールが、約１０．０Ｎ／１５ｍｍ〜約２９．０Ｎ／１５ｍｍの剥離力を有する、請求項１に記載の容器。
5. 前記第２剥離シールが、約１３．０Ｎ／１５ｍｍ〜約３５．０Ｎ／１５ｍｍの剥離力を有する、請求項１に記載の容器。
6. 前記第１剥離シールが第１活性化エネルギーを有し、前記第２剥離シールが第２活性化エネルギーを有し、該第２活性化エネルギーが該第１活性化エネルギーよりも大きいかまたは等しい、請求項１に記載の容器。
7. 前記第２活性化エネルギーが、前記第１活性化エネルギーよりも約１〜約５倍大きい、請求項６に記載の容器。
8. 前記第２活性化エネルギーが、前記第１活性化エネルギーよりも約１．２５〜約２倍大きい、請求項６に記載の容器。
9. 前記第１活性化エネルギーが約０．１０ジュール〜約０．２０ジュールである、請求項６に記載の容器。
10. 前記第２活性化エネルギーが約０．２５ジュール〜約０．５０ジュールである、請求項６に記載の容器。
11. 前記第１突出部分が、弓形、多角形、鋭利な形、ギザギザした形、三角形、およびこれらの組合せから成る群から選択される形状を有する、請求項１に記載の容器。
12. 前記第２突出部分が、弓形、多角形、鋭利な形、ギザギザした形、三角形、およびこれらの組合せから成る群から選択される形状を有する、請求項１に記載の容器。
13. 前記第１突出部分、前記第２突出部分、および前記出口が、互いに対して実質的に直線関係にある、請求項１に記載の容器。
14. 前記第２剥離シールが外側縁部をさらに備え、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、請求項１に記載の容器。
15. 前記第２剥離シールが対向端部を有し、前記容器が複数の縁部を有し、各々の端部が同じ容器縁部に接触する、請求項１に記載の容器。
16. 前記第２剥離シールが出口チャンバを画定する、請求項１に記載の容器。
17. 前記出口が、前記容器の内部に連通する入口端部をさらに含み、前記第２剥離シールが、該入口端部を覆う、請求項１に記載の容器。
18. 複数チャンバ容器であって、
    周囲縁部がシールされており、下周囲縁部に取り付けられた出口を有する容器本体と、
    突出部分および外側縁部を有する第１剥離シールであって、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、第１剥離シールと、
    前記出口を隔離しており、第２突出部分を有する第２剥離シールと、
    を備え、
    該第１剥離シールおよび該下周囲縁部のうちの少なくとも一方に対して実質的に平行である対称軸Ａに対して実質的に対称に、該第１突出部分が該第２突出部分方向に突出し、そして該第２突出部分が該第１突出部分方向に突出しており、そして
    該第１剥離シールおよび該第２剥離シールは、実質的に対称なチャンバを画定する、複数チャンバ容器。
19. 前記チャンバが、前記出口を貫通して延在する線に対して実質的に直角の対称軸をさらに含む、請求項１８に記載の容器。
20. 前記第１突出部分および前記第２突出部分が、それぞれ第１シール接触角度および第２シール接触角度を前記チャンバ内に画定し、前記シール接触角度のサイズが実質的に類似する、請求項１８に記載の容器。
21. 前記シール接触角度が約３０°以下である、請求項２０に記載の容器。
22. 前記第１剥離シールが、前記第２剥離シールの活性化力未満の活性化力を有する、請求項１８に記載の容器。
23. 剥離可能シールを有する容器を開放するための方法であって、
    周囲縁部がシールされており、１）下周囲縁部に取り付けられた出口と、２）突出部分および外側縁部を有する第１剥離シールであって、該外側縁部の少なくとも一部分が鋸歯状部分を有する、第１剥離シールと、３）該出口を隔離する第２剥離シールとを有しており、該第２剥離シールが第２突出部分を有し、該第１剥離シールおよび該下周囲縁部のうちの少なくとも一方に対して実質的に平行である対称軸Ａに対して実質的に対称に、該第１突出部分が該第２突出部分方向に突出し、そして該第２突出部分が該第１突出部分方向に突出しており、該第１剥離シールおよび該第２剥離シールが対称チャンバを画定する、容器本体を提供するステップと、
    前記第１剥離シールを活性化するステップと、
    前記第２剥離シールを活性化するステップと
    を含む方法。
24. 前記第１剥離シールの活性化および前記第２剥離シールの活性化が、予め決められた順序で生じる、請求項２３に記載の方法。
25. 前記第２剥離シールの活性化が、前記第１剥離シールの活性化の後にのみ生じる、請求項２３に記載の方法。
26. 前記第１剥離シールの活性化を前記第１突出部分において開始するステップをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
27. 前記第２剥離シールの活性化を前記第２突出部分において開始するステップをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
28. 前記第１剥離シールが、各々のチャンバがそれぞれの成分を含む２つのチャンバを画定し、前記方法が、さらに活性化する前に該成分を混合するステップをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
29. 前記混合した成分を前記出口から分配するステップをさらに含む、請求項２８に記載の方法。