CN109311584A - 喷雾器阀系统以及包含这样的喷雾器阀系统的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于存储和分配单组分或多组分制剂的喷雾器阀系统，包括壳体(8)、至少两个阀(1、1a、4、4a)，所述至少两个阀分别连接到至少一第一贮器(2、2a)和/或至少一第二贮器(17)，其中所述第一阀(1、1a)包括柄(7)、用于排放所述制剂的出口通道(3)，以及混合室(3a)，并且其中，清洁通道(6、6a)在所述至少两个阀(1、1a、4、4a)之间延伸，将所述第二贮器(17)连接到所述第一阀(1、1a)的混合室(3a)。本发明还涉及包含这样的喷雾器阀系统的容器。

Description

喷雾器阀系统以及包含这样的喷雾器阀系统的容器

技术领域

本发明涉及一种喷雾器阀系统以及一种包含这样的喷雾器阀系统的容器。本发明的主题应用于制药、食品、化妆品、化工，特别是用于存储和分配在临使用前需要混合的多组分试剂，例如，粘合剂、清漆和油漆、聚合物泡沫。本发明的主题尤其应用于气凝胶混合系统在分配过程中的凝胶成型、BOV系统水基止汗剂，用于易于被氧化的软膏和乳霜。

背景技术

近年来，已经看到了喷雾器技术的不断发展，允许存储和管理多种产品。由于其提供的在使用方面的效率、便利性和安全性，喷雾器容器非常受欢迎。通常，喷雾器容器构成一次性的或可再次使用的器皿，由金属、玻璃或塑料制成，包含加压的、液化的或溶解的气体。喷雾器容器还可以包含液体、糊剂或粉末，并且通常设有分配装置，能够实现以泡沫、糊剂或粉末，或者以液态或气态的形式施用固体或液体颗粒的气体悬浮液形式的产品。经典的喷雾器容器包含喷洒试剂(例如，液体形式)和推进剂，在压力下是液体或气体。触发喷雾器阀会引起：阀的打开，以及通过加压的推进剂将喷洒试剂推向出口(终点通常是分配端头)，产生纤细的分配流。

由于提供了一系列优点，喷雾器包装很受欢迎。存储在喷雾器包装中的产品通常具有较长的保质期，这主要归因于防止存储的产品与环境(尤其是污染物和微生物)接触的气密密封。该优点对于存储药剂是特别受重视的，其中保持最大的纯净度是必要因素。还应当注意，在全球污染问题升温之际，理想的是使用最适合循环利用的包装，喷雾器包装几乎无疑是完全适合于再加工的，因为它们通常由铝和塑料制成。

在喷雾器工业领域，近年来提出的更新颖的方案之一是“阀上的袋”技术，BOV。BOV系统提供与传统的喷雾器阀相比显著的优点。BOV阀系统通常由连接至密封的袋(存储分配的试剂)的喷雾器阀构成。具有袋的阀放在罐中，并且由一安装杯密封。这样，包含在袋中的分配的试剂与推进剂完全隔离且没有直接接触。除了其它文献以外，这样的阀系统结构已经在美国专利4346743中公开。BOV阀系统提供了在传统喷雾器系统中无法获得的一系列优点。将分配试剂包含在密封的袋中，这允许使用惰性气体(例如压缩空气或氮气)作为推进剂，代替目前使用的有毒的和可燃的推进剂。此外，具有推进剂的产品不会发生污染。袋和容器室的气密密封降低了被分配试剂的污染风险。BOV阀结构还允许以任何角度进行分配并且可使容器几乎100％用空，在经济方面有积极贡献。

BOV喷雾器阀的又一改进是在喷雾器容器中包含有两个袋，这就能够同时分配不同袋中的产品的混合物。除了其它文献以外，所述阀系统在欧洲专利公布EP2738117A1中公开，并且也被称为双动力阀或M-BOV(阀上的多个袋)。通过应用至少两个单独的袋，可以存储需要在临应用前混合的多组分产品，同时保留了传统的BOV喷雾器阀系统的优点。

随着M-BOV系统的发展，喷雾器容器可用于存储和分配更复杂的产品，例如多组分胶水、清漆、油漆，它们需要分开存储并在临使用前才会彼此混合。此类制剂易于变干，这意味着分配室、混合室和通向容器外的各种通道中的残渣可引起干燥和堵塞，甚至损坏阀系统，无法继续使用。在存储和分配食物的情况下，室和通道中的产品残渣通常会变质，污染整个喷雾器容器。因此，在分配了单组分以及多组分产品之后对阀的清洗，已经成了非常重要的使用问题。特别重要的是，在使用易于变干、氧化、老化，或者有污染风险的制剂时，在特定时间之后，将妨碍未用尽的容器的继续使用。

具有自动清洁功能的喷雾器阀通过美国专利4431119是已知的。由于特殊的阀结构，可以区分出三种操作模式：关闭模式、自清洁模式，以及排放第一和第二流体的模式。该喷雾器具有BOV类型结构。通过部分地按压阀柄来执行自清洁模式，这引起推进剂气体通道的打开、推进剂气体流进分配室、填充分配室，以及提供清洁。将阀柄按压到终点位置还引起针对存储的产品通向分配室的第二通路的打开，存储的产品在此与推进剂气体混合并以混合物的形式排出。柄的释放引起以相反的顺序执行操作，即，关闭产品到分配室的通道、用推进剂气体净化分配室，以及关闭针对推进剂气体的第二通道。在本方案中，喷雾器阀结构促使产品和推进剂气体的联合分配，这限制了阀的潜在的应用。在每次分配产品时进行清洁，这将会引起推进剂气体的快速耗尽。此外，阀自身的结构是复杂且多部件的，这是引起低可靠性且使得生产过程更加复杂和昂贵的直接原因。

美国专利4405064公开了相似的方案。类似地，公开的阀的特征在于BOV类型结构。喷雾器阀结构允许在使用前和使用后清洁，即，在分配产品之前和分配产品之后清洁。相似地，清洁是通过对柄的部分按压来实现的，引起推进剂气体通道的打开，并引起对分配室和通向分配端头出口的各个通道的净化。按需清洁的选项是通过带有特定槽口的旋转端头来获得的，该槽口将释放柄的运动约束为仅仅部分地打开阀，这仅引起推进剂气体的排放，推进剂气体同时作为净化流体。然而，此处引用的方案不允许分配产品本身，其每次均与推进剂气体混合，并且不提供与产品接触的全部表面的清洁，尤其是产品室。与之前的方案类似，清洁在每次使用产品时都会进行，这引起推进剂气体的快速用尽，而喷雾器阀结构相当复杂且是多部件的，因此不那么耐用且在制造上是昂贵的。

由美国专利3750909可知一种具有一对流体阀的喷雾器分配器，其中一个流体阀是辅助阀，并且可以用于用分配喷嘴清洁和净化喷雾器端头。第一主阀配备有传统的汲取管，产品通过汲取管被取出。在使用产品后，具有分配喷嘴的喷雾器端头移动到第二辅助阀，在此，通过对柄的按压，实现了使用推进剂气体对端头的净化，防止分配器喷嘴的堵塞和密封。该方案不能分配其组分要求分开存储的多组分产品。清洁功能被限制为仅针对喷雾器端头，且不允许使用不同的清洁剂。执行清洁操作要求做一些附加的手动操作，包括从第一阀上去除端头并且将其安装到第二辅助阀上，这对使用的便利性有负面影响。

美国专利3506160A公开了一种针对需要在分配前混合的双组分或多组分产品的喷雾器阀结构。引用的喷雾器阀的特征在于简单的结构，使其能够形成包括所有阀部件的整体件。阀系统包括由一公共柄同时释放的至少两个阀触发件。因此，两个产品组分进入混合室，彼此混合，并且通过所述公共柄排到容器外。通过施加经单独的通道而进入混合室的推进剂，对系统进行净化和清洁，这样，系统中的造成堵塞和损坏阀的潜在风险的残渣每次都会被清除。然而，仍然不可能对阀进行按需清洁。

发明内容

本发明面临的技术问题是提供这样的喷雾器阀系统以及包括这样的喷雾器阀系统的容器，其允许存储需要在分配前混合的多组分产品，其中所述组分分开存储，特别存储于M-BOV系统的不同的袋中。对于喷雾器阀系统，理想的是，利用防范生物、化学或物理因素的试剂对所有的分配室和混合室以及供应通道和排放通道进行清洁、净化或填充，防止混合的或未混合的产品残渣的留存以及对阀的潜在的损坏和/或堵塞，或者防止损坏产品本身。同样重要的是提供“按需”清洁并以相对简单的方式实现该功能，尤其是能以单手操作容器的方式执行。同等重要的是提供简单的喷雾器阀结构并且限制部件的数量，这对方案的经济因素和耐用性有着积极影响。另外，同样理想的是提供这样的喷雾器阀和包括这样的喷雾器阀的容器，其中对阀表面的清洁和净化可以用任意清洁剂(甚至是多组分的，需要在使用前混合)实现。此外，理想的是提供一种解决方案，其允许用环境中性物质来稀释主试剂，而且，还允许以环境友好的方式来包装制剂，限制酒精和烃的使用，这对环境有积极影响。本发明令人预料不到地解决了所述技术问题。

本发明的第一个主题是一种用于存储和分配单组分或多组分制剂的喷雾器阀系统，包括壳体、至少两个阀，所述至少两个阀相应地连接到至少一第一贮器和/或至少一第二贮器，其中所述第一阀包括柄、用于排放所述制剂的出口通道，以及混合室，其特征在于，清洁通道在所述至少两个阀之间延伸，将所述第二贮器连接到所述第一阀的混合室。在本发明的优选实施例中，所述出口通道沿柄的旋转对称轴线延伸，形成管状结构。在本发明的另一优选实施例中，所述至少第二阀包括关闭的释放柄。在本发明的下一优选实施例中，所述阀构成阳性阀或阴性阀或它们的组合。优选地，所述柄包括具有较大外径的部分和具有较小外径的部分。在本发明的优选实施例中，密封件的内径小于所述柄的具有较大外径的部分的外径，且大于所述柄的具有较小外径的部分的外径。在本发明的另一优选实施例中，将所述柄的具有较大外径的部分与所述柄的具有较小外径的部分连接的区域具有关于所述柄的旋转对称轴线倾斜的外表面。在本发明的下一优选实施例中，所述贮器构成袋。

本发明的第二个主题是一种用于存储和分配单组分或多组分制剂的容器，包括优选由铝制造的外壳体，以及喷雾器阀系统，其特征在于，所述喷雾器阀系统构成本发明的第一个主题所限定的喷雾器阀系统。

由于应用了至少两个阀，本发明的喷雾器阀系统允许存储和分配在临使用时需要混合的单组分和多组分制剂。该方案使得能够应用先前不能以此方式存储和分配的制剂的喷雾器容器。提供连接有贮器(具有清洁剂)的第二(或随后的)阀提供了对喷雾器阀系统进行清洁的功能。重要的是，所述第二(或随后的)阀通过清洁通道连接至第一主阀，所述清洁通道将第二(或随后的)阀连接至第一阀的混合室。这样，在通过柄释放了第二(或随后的)阀之后，清洁剂从第二阀流向第一阀的混合室，进一步经过中间通道流向第一阀的柄(或出口通道)，并且经过带有分配喷嘴的端头流到容器外。清洁剂这样的流动路径可以从所有内表面上清除杂质以及所分配的试剂的残渣，所述所有内表面曾在主分配过程中与杂质以及所分配的试剂的残渣接触。以此方式，确保了残渣的全部清除并且防止整个阀系统的堵塞和损坏。此外，当第一阀处于静位置时，使用其柄的变化直径提供了清洁通道与第一阀的混合室及出口通道的连接，允许清洁剂的自由流动。对第一阀的柄的按压引起较大的外径靠在密封件(具有较小的内径)上，防止主试剂在被分配的过程中进入清洁通道。提供具有贮器(具有清洁剂)的第二(或随后的)阀(该阀由单独的柄释放)，允许获得清洁和按需“净化”的效果，这可促使将制剂用尽。此外，放置彼此靠近的两个(或更多个)柄能让用户容易操作(甚至在仅使用一只手的时候)，他/她能够在分配主试剂后直接净化和清洁喷雾器阀系统。M-BOV系统允许使用多组分制剂以及多组分清洁剂，其需要混合以获得有效的结果。另外，本发明的方案能够使用环境中性物质稀释主试剂；而且，其允许以环境友好的方式来包装制剂，限制酒精和烃的使用。还值得注意的是，本发明的喷雾器阀具有简单结构，基于已知的元件和常用的喷雾技术，这对产品的耐用性和经济因素有积极影响。

本发明的思想不限于所给出的示例中公开的实施例，而是可以在不偏离本发明的范围的情况下应用于任意类型的阀以及它们的配置。本领域技术人员已知的所有的阀结构、它们的放置方式以及它们的相对分布(包括竖直的、水平的和对角的配置)将适用于本发明，并且给出的实施例并不旨在将本发明限制为所公开的阀系统的结构和类型。

以上是对基于使用喷雾器阀系统的清洁剂和净化剂所作的讨论。应当注意，在出于防腐、清洗、化学(两组分物质的硬化)或物理(干燥)的原因必须要从阀的下游清除通道空间中的任何地方的制剂残渣时，可以使用阀。

附图说明

本发明的示例性实施例在附图中示出，其中：

图1示出了喷雾器阀系统的第一实施例的纵向截面；

图2示出了图1的纵向截面中的细节A的局部放大截面；

图3示出了喷雾器阀系统的第二实施例的纵向和横向截面(沿A-A平面)；

图4示出了沿图3的实施例的B-B平面的纵向截面；

图5示出了沿图3的实施例的C-C平面的纵向截面；

图6示出了喷雾器阀系统的第三实施例的纵向和横向截面(沿A-A平面)；

图7示出了沿图6的实施例的B-B平面的纵向截面；

图8和图8a示出了喷雾器阀系统的第四实施例的纵向和横向截面(沿A-A平面)；而

图9示出了图8和图8a的纵向截面中的细节B的局部放大截面。

具体实施方式

示例1

根据本发明的喷雾器阀系统的第一示例性实施例的纵向截面在图1示出，并且该纵向截面的细节A的局部放大截面在图2示出。喷雾器阀系统包括壳体8、具有主制剂的第一贮器2、具有清洁(或消毒和/或填充)剂的第二贮器17、连接至第一贮器2的第一阀1、通过汲取管5连接至第二贮器17的第二阀4。本实施例中使用的阀1和4构成标准的阳性阀，其结构是本领域技术人员知晓的。通常，第一阀1包括混合室3a，并且由管状柄7释放，出口通道3与管状柄7同轴地延伸。第一阀1设有弹簧11，该弹簧将第一阀保持在正常的关闭状态。第一阀1通过所述汲取管与密封袋形式(了解自BOV系统)的第一贮器2连接。第二阀4也构成本领域技术人员知晓的标准阀，并且通常包括分配室16和释放柄10。这种情况下，释放柄10并不构成管状结构；其从喷雾器阀系统的外侧关闭。第二阀4通过清洁通道6与第一阀1流体连接，清洁通道6连接至第一阀1的混合室3a。在按压第一阀1的柄7之后，位于第一贮器2中的主试剂流向混合室3a，并且进一步经过出口通道3流到容器外(通常经过具有分配喷嘴的端头，未示出)。按压力的解除引起第一阀1的自动关闭(弹簧11的扩展行为)。重要的是，柄7具有沿着旋转轴线变化的外径，即，柄7朝向容器外部的部分具有较大的外径，而柄7面向容器内部的部分具有较小的外径(柄7的外径发生变化的区域已经在图2的局部放大截面中示出，其中尤其可辨别出柄7的较大和较小外径之间的过渡区域的倾斜外表面14)。如图2所示，柄7面向容器外部的部分具有的外径大于密封件13的内径，而柄7面向容器内部的部分具有的外径小于密封件13的内径。如此，在第一阀1的正常位置，清洁通道6、混合室3a以及竖直的出口通道3之间有着自由的流体连接，这在释放第二柄10之后能够实现清洁剂的自由流动。在按压柄7之后，其倾斜的外表面14(关于柄7的旋转轴线倾斜)推靠在密封件13上，引起清洁通道6的关闭并阻止主试剂流进清洁通道6，增加了整个系统的耐用性且降低了堵塞风险。在按压第二阀4的第一柄10之后，位于第二贮器17(由汲取管5连接)中的清洁剂(未示出)从第二贮器17被提取，流向第二阀4的分配室16，接着经过清洁通道6流向第一阀1的混合室3a，并且进一步经过第一阀1的柄7的出口通道3流到容器以外。以此方式，对混合室3a和出口通道3的所有内表面进行残渣去除和清洁，这确保喷雾器阀系统没有堵塞和损坏的风险。此外，柄7的过渡区域的倾斜外表面14提供了在柄7的具有较大外径的部分与密封件13之间更好的密封，适合于密封件自身的弹性形变(由按压柄7而引起)。

图1示出的喷雾器阀系统的实施例(其中第一贮器2构成袋，且第二贮器构成喷雾器容器的内部)的重要优点是：可以经过出口通道3和清洁通道6对喷雾器容器进行预充气而无需抬起阀1和4的壳体，这使得减少了气体排放。此外，可以将此方案应用为以液化气(例如，丙烷/丁烷)对容器进行预充气，液化气可以是推进剂以及清洁剂。在图1所示的喷雾器阀系统实施例(其中，第一贮器2和第二贮器17构成袋(BOV))的情况下，贮器2和17的预充气通过抬起阀1和4的壳体实现。在该状态下，空气、氮气或其它加压气体形式的推进剂气体被引入喷雾器容器。喷雾器容器内获得压力后，阀1和4的壳体关闭。通过将柄7按压，活性物质经过柄7的出口通道3被引入，这引起阀1的打开并将活性物质引入第一贮器2(一个袋)。下一步涉及用清洁(或清洗、消毒)物质填充第二贮器17(一个袋)，用于清洁出口通道3、混合室3a和阀1。经过处于中性位置的柄7的出口通道3并通过使用清洁通道6，该物质被引入。通过对释放柄10进行按压，提供对第二贮器17的访问。

示例2

图3以纵向截面示出了喷雾器容器形式的本发明的实施例，包含根据本发明的喷雾器阀系统的第二实施例，其中还示出了沿A-A平面的横向截面。此外，为了更准确地展示该实施例，图4和图5分别示出了图3的喷雾器容器沿B-B和C-C平面的纵向截面。喷雾器阀系统构成了与示例1所展示的结构类似的结构，区别在于，使用了由两个清洁通道6和6a连接的两对第一阀1和1a以及第二阀4和4a。这样的结构预计用于双组分制剂，所述双组份需要存储在单独的密封贮器2和2a中，要么一个接一个地(例如，首先是试剂A，然后是试剂B)被分配，要么在特殊的分配端头(未示出)中混合并且作为混合产品被分配(例如，试剂A+B)。阀1和1a分别连接至贮器2(试剂A)和2a(试剂B)。在使用这些阀之后，它们的通道的清洁由第二阀对4和4a来执行，第二阀对4和4a经过相应的汲取管5和5a连接至含有清洁剂的公共贮器17。在该特定示例中，通过应用单独的清洁通道6和6a，提供了在分别使用阀1和1a中的每一个后对它们的独立清洁。在此情况下，释放主试剂的柄7和7a分别具有同轴的出口通道3和3a。与示例1类似，由于弹簧11和11a的扩展行为，阀1和1a被保持在正常的关闭位置。类似地，释放清洁剂的柄10和10a从喷雾器阀系统的外侧关闭。此外，根据本发明第一实施例中展示的结构，柄7和7a具有沿其长度变化的外径，借此，通过对柄7和7a的按压实现了相应的清洁通道6和6a的关闭，从而引起具有变化外径(尤其是倾斜的表面14)的过渡区域推靠在密封件13中相应的开口上。这样，提高了所展示的喷雾器阀系统的耐用性。

示例3

图6和图7示出了本发明的另一实施例的纵向截面。总体上，喷雾器阀系统的结构与示例2所示的结构类似。主要的区别是：在示例2中，阀系统使得分开存储的组分能够以“一个接一个”的方式(首先是试剂A，接着是试剂B，或者反过来)或者“混合组分”的方式分配，其中在分配端头(图中未示出)中实现混合。在本实施例中，存储在单独的贮器2和2a中的组分能在喷雾器阀系统内混合，并且能以混合的形式离开喷雾器阀系统或者被分别进行分配。因此，正如在图6的横向截面A-A中更准确地显示，提供了一种喷雾器阀系统，其设有三个阀：针对存储在贮器2中的试剂A的阀1、针对存储在贮器2a中的试剂B的第二阀1a，以及针对存储在贮器17中的清洁剂的第三阀4。阀2、2a和4中的每一个分别设有柄7、7a和10，其中柄7a构成管状柄，具有同轴延伸的出口通道3。连接相应的混合室3a的附加分配通道15在试剂A的阀1与试剂B的阀1a之间延伸。接着，提供对整个喷雾器阀系统的清洁的清洁通道6在阀1与阀4之间延伸。通过按压柄7a，仅有试剂B被分配，通过按压柄7，仅有试剂A被分配，其流经阀1的混合室，并且接着流经分配通道15、阀1a的混合室3a，流到容器外。同时触发柄7和7a会引起试剂A和试剂B在阀1a的混合室3a中混合，以及将混合了试剂B的试剂A释放到容器外。那么，阀1a的混合室3a和出口通道3与混合的物质接触，而阀1的混合室和分配通道15仅与试剂A接触。在完成了主试剂的分配后，对柄10的按压触发了阀4并引起清洁剂的释放。贮器17的清洁剂经过汲取管5流向阀4的分配室16，接着经过清洁通道6流向阀1的混合室，进一步经过分配通道15流向阀1a的混合室3a，并且接着经过出口通道3流到容器外。以此方式，清洁剂与那些与混合试剂(混合试剂A和B的形式)接触的通道和室的所有内表面接触，并且与那些仅与试剂A接触的通道和室的所有内表面接触。这样，提供了对与主试剂接触的所有内表面的清洁，能够避免各个通道和室的堵塞以及对它们的污染。可以通过特别设计的端头(未示出)来实现同时按压柄7和7a。

示例4

在图8中，示出了本发明的下一实施例沿A-A平面的纵向截面和横向截面。在图8所示方案中，清洁制剂直接位于构成第二贮器17的容器中。在图8a中，示出了本发明同样的实施例的可替换实现方式，其中清洁制剂位于构成袋的第二贮器17中。图9示出了图8的细节B的局部放大截面。示出的实施例构成了示例1所示的喷雾器阀系统的可替换结构。区分喷雾器阀系统结构的根本区别是第二阀4的放置。在示例1中，阀1和4以竖直排列放置在彼此的旁侧，从而相应的柄7和10彼此平行。在示例4中，第二阀4与第一阀垂直，因而，相应的柄7和10同样彼此垂直地延伸。因此，阀1的柄7的远端位于喷雾器阀系统的上部，而阀4的柄10的远端位于喷雾器阀系统的侧部，与柄7垂直。图8、图8a和图9中示出的喷雾器阀系统的操作原理与图1的相同。图9以区域B的局部放大截面详细示出了阀4的结构。其构成了标准的阳性阀结构，由关闭的柄10释放，由弹簧12保持在正常的关闭状态。阀4的该实施例需要在喷雾器阀系统中产生附加的通道，该通道提供了经过汲取管5而与第二贮器17的流体连接。该实施例展示的方案，由于使用了与喷雾器容器同轴的阀1，因而在填充和预充气的过程中不需要端头相对于阀的定位，并且如果进行小的修改，那么允许应用先前使用的针对喷雾器阀系统制造的包装线，同时保持了在本说明书中提到的、本发明的喷雾器阀系统的全部优点。

针对本说明书中展示的本发明的所有实施例应用不同的填充方法。该方法仅针对示例1进行了详细的描述。

Claims (9)

1.一种用于存储和分配单组分或多组分制剂的喷雾器阀系统，包括壳体(8)、至少两个阀(1、1a、4、4a)，所述至少两个阀分别连接到至少一第一贮器(2、2a)和/或至少一第二贮器(17)，其中所述第一阀(1、1a)包括柄(7)、用于排放所述制剂的出口通道(3)，以及混合室(3a)，其特征在于，清洁通道(6、6a)在所述至少两个阀(1、1a、4、4a)之间延伸，将所述第二贮器(17)连接到所述第一阀(1、1a)的混合室(3a)。

2.根据权利要求1所述的喷雾器阀系统，其特征在于，所述出口通道(3)沿柄(7)的旋转对称轴线延伸，形成管状结构。

3.根据权利要求1或2所述的喷雾器阀系统，其特征在于，所述至少第二阀(4、4a)包括关闭的释放柄(10)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷雾器阀系统，其特征在于，所述阀(1、1a、4、4a)构成阳性阀或阴性阀或它们的组合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷雾器阀系统，其特征在于，所述柄(7)包括具有较大外径的部分和具有较小外径的部分。

6.根据权利要求5所述的喷雾器阀系统，其特征在于，密封件(13)的内径小于所述柄(7)的具有较大外径的部分的外径，且大于所述柄(7)的具有较小外径的部分的外径。

7.根据权利要求5所述的喷雾器阀系统，其特征在于，将所述柄(7)的具有较大外径的部分与所述柄(7)的具有较小外径的部分连接的区域具有关于所述柄(7)的旋转对称轴线倾斜的外表面(14)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷雾器阀系统，其特征在于，所述贮器(2、2a、17)构成袋。

9.一种用于存储和分配单组分或多组分制剂的容器，包括优选由铝制造的外壳体，以及喷雾器阀系统，其特征在于，所述喷雾器阀系统构成权利要求1至8中任一项所限定的喷雾器阀系统。