CN107550731A - 一种新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输液袋，包括若干个相互隔离的腔室，各个腔室之间通过弱焊条隔离；所述腔室之间设置两条所述弱焊条，两条弱焊条之间设置有隔离缓冲腔，弱焊条远离所述隔离缓冲腔一侧为锯齿状。本发明双腔室输液袋将各个腔室之间的弱焊条设置为锯齿形状，通过锯齿的尖角出的应力集中提高了弱焊条开启的效率；通过加强弱焊条的焊接强度，提高了弱焊条抗误开启的能力；从而降低了医护人员的作业难度，提高了多腔室输液袋的安全性。

Description

一种新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋

技术领域

本发明涉及一种多腔室输液袋，尤其是一种新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋。

背景技术

目前，医院或医疗场所用的双腔室输液用袋(含药液与粉液输液用袋或药液与药液输液用袋)输液产品，是一种即配型输液产品，双腔室输液袋产品包括装有2个腔室两部分，中间用弱焊条隔开，使用前，两腔室互不相通。使用时，医护人员适当用力挤压2个腔室，便可将弱焊条1开启，使2个腔室的药物充分混合后供临床使用。现有的双腔室输液袋如图1所示，开启力难以控制；如果弱焊条1的焊接强度高，临床作业很难挤开弱焊条1；如果弱焊条1的焊接强度较低，虽然容易挤开弱焊条1，但是，运输过程中容易发生误开启的情况，增加了临床使用的作业难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够降低作业难度的双腔室输液袋；具体技术方案为：

一种新型弱焊隔离条结构输液袋，包括若干个相互隔离的腔室，各个腔室之间通过弱焊条隔离；所述腔室之间设置两条所述弱焊条，两条弱焊条之间设置有隔离缓冲腔，弱焊条为齿状。

进一步，所述齿状靠近隔离缓冲腔一侧设置有尖角。

进一步，所述弱焊条靠近所述隔离缓冲腔一侧为直边。

进一步，所述弱焊条的最窄处宽度在4至6毫米。

进一步，所述尖角在55度至65度之间。

进一步，所述弱焊条的外表面设置有格栅结构。

进一步，所述弱焊条的两端设置有加强部。

本发明新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋将各个腔室之间的弱焊条设置为锯齿形状，通过锯齿的尖角出的应力集中提高了弱焊条开启的效率；通过加强弱焊条的焊接强度，提高了弱焊条抗误开启的能力；从而降低了医护人员的作业难度，提高了多腔室输液袋的安全性。

附图说明

图1为现有技术中双腔室输液袋结构示意图；

图2为本发明双腔室输液袋结构示意图；

图3为本发明双腔室输液袋结构示意图；

图4为齿形的示例；

图5为齿形的示例；

图6为齿形的示例；。

图中：1、弱焊条； 2、实焊边；3、隔离缓冲腔； 4、第一腔室；5、第二腔室。

具体实施方式

下面利用实施例对本发明进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图2、图3所示，本实施例中的双腔室输液袋，包括两个相互隔离的腔室，第一腔室4和第二腔室5之间通过弱焊条1隔离；两个腔室之间设置有两条锯齿状的弱焊条1，两条弱焊条1之间设置有隔离缓冲腔3。输液袋的周边为实焊边2。将弱焊条1设置为锯齿状后，利用锯齿状的顶尖的应力集中，降低了挤开弱焊条的难度。弱焊条1采用较高的焊接强度，达到实焊强度的60%至70%；能有效避免运输过程中产生误开启的情况。本实施例中以双腔室输液袋为例进行说明；本发明公开的弱焊条结构还可以用于相互隔离的三腔室或更多腔室的输液袋。

弱焊条1的形状可以是图2中所示的两侧均为锯齿状。也可以是图3中所示的靠近隔离缓冲腔3一侧为直边。当靠近隔离缓冲腔3一侧为直边时，从第一腔室4开启后，液体或气体进入隔离缓冲腔3；由于隔离缓冲腔3内壁为直线，抗压能力较强，不容易从这个方向开启。需要从第二腔室5挤压，开启下方的弱焊条1，达到第一腔室4与第二腔室5连通的目的。这样，将开启过程分为两个步骤，更有利于避免误操作。

具体实施时，弱焊条1的齿还可以是如图4所示的梯形；或者如图5所示，远离隔离缓冲腔3一侧的齿为弧形，靠近隔离缓冲腔3一侧为尖角；还可以如图6所示的，齿的顶尖为折线组成的尖角。类似的存在尖角导致应力集中的形状均可以用于弱焊条1。

为了避免开启力太大，弱焊条1的最窄处宽度应控制在4至6毫米。

弱焊条1远离隔离缓冲腔3的锯齿可以设置较大的圆角；可以降低对模具精度的要求。弱焊条1靠近隔离缓冲腔3的锯齿的顶角在55度至65度之间，而且锯齿的顶角处的圆角应小于0.5毫米，以保证在挤压液腔时，能够有较强的应力集中，使弱焊条1在靠近隔离缓冲腔3的锯齿的顶角处首先撕裂，进而将弱焊条1处分开，与隔离缓冲腔3连通。

为了方便抓取，在弱焊条1的外表面设置有格栅结构或者凸点阵列，增加该部分的摩擦力。

弱焊条1的两端与实焊边2连接处容易产生应力集中，可以在弱焊条1的两端设置有加强部，增加该部位的焊接面积，避免在该部位附近开启，影响实焊边2造成漏液。

上述示例只是用于说明本发明，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本发明思想后能够想到的，故在此不再一一列举。

Claims (7)

1.一种新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，包括若干个相互隔离的腔室，各个腔室之间通过弱焊条隔离；其特征在于，所述腔室之间设置两条所述弱焊条，两条弱焊条之间设置有隔离缓冲腔，弱焊条为齿状。

2.如权利要求1所述的新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，其特征在于，所述齿状靠近隔离缓冲腔一侧设置有尖角。

3.如权利要求1所述的新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，其特征在于，所述弱焊条靠近所述隔离缓冲腔一侧为直边。

4.如权利要求1所述的输液袋，其特征在于，所述弱焊条的最窄处宽度在4至6毫米。

5.如权利要求2所述的新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，其特征在于，所述尖角在55度至65度之间。

6.如权利要求1所述的新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，其特征在于，所述弱焊条的外表面设置有格栅结构。

7.如权利要求1所述的新型弱焊隔离条结构多腔室输液袋，其特征在于，所述弱焊条的两端设置有加强部。