RU2551966C2 - Продукты из теста, содержащие этилцеллюлозу, с пониженной миграцией масла - Google Patents

Продукты из теста, содержащие этилцеллюлозу, с пониженной миграцией масла Download PDF

Info

Publication number
RU2551966C2
RU2551966C2 RU2013127224/13A RU2013127224A RU2551966C2 RU 2551966 C2 RU2551966 C2 RU 2551966C2 RU 2013127224/13 A RU2013127224/13 A RU 2013127224/13A RU 2013127224 A RU2013127224 A RU 2013127224A RU 2551966 C2 RU2551966 C2 RU 2551966C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
oil
dough
ethyl cellulose
product
Prior art date
Application number
RU2013127224/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013127224A (ru
Inventor
Андреа КАТТАРУДЗА
Стюарт РЭДФОРД
Алехандро Грегорио МАРАНГОНИ
Original Assignee
Марс, Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марс, Инкорпорейтед filed Critical Марс, Инкорпорейтед
Publication of RU2013127224A publication Critical patent/RU2013127224A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551966C2 publication Critical patent/RU2551966C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • A21D2/188Cellulose; Derivatives thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/80Pastry not otherwise provided for elsewhere, e.g. cakes, biscuits or cookies
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/16Fatty acid esters
    • A21D2/165Triglycerides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/14Organic oxygen compounds
    • A21D2/18Carbohydrates
    • A21D2/181Sugars or sugar alcohols

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к термообработанному продукту из теста и к способу его получения. Указанный продукт содержит от около 10 вес.% до около 45 вес.% масляного и/или жирового компонента, от около 0,25 вес.% до около 20 вес.% этилцеллюлозы и от около 10 вес.% до около 50 вес.% одного или более сахаров от общего веса указанного продукта. Масляный и/или жировой компонент состоит по существу из одного или более масел, которые являются жидкими при 20°C, содержание насыщенной жирной кислоты в жирном/масляном компоненте не превышает 30 вес.% от общего содержания жирных кислот указанного компонента. Согласно способу получают тесто, содержащее муку, воду и вышеупомянутые ингредиенты за исключением добавленной воды, проводят тепловую обработку теста при температуре по меньшей мере около 140°C. Этилцеллюлоза эффективна для снижения миграции масла в термообработанном продукте из теста. 4 н. и 13 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к термообработанным продуктам из теста с пониженной миграцией масла и способам получения таких продуктов.
Термообработанные продукты из теста получают выпеканием или проведением иной тепловой обработки теста, содержащего муку, воду, масляный или жировой компонент, необязательно сахара и необязательно разрыхляющий агент. Типичные термообработанные продукты из теста включают сдобное печенье, сухое печенье, вафли, крекеры и кексы. Обычно эти продукты содержат по меньшей мере 1% жира и чаще по меньшей мере 5% жира, например, 10-30% жира. Примеры жиров, которые имеют широкое применение, включают сливочное масло, пальмовое масло, пальмоядровое масло, кокосовое масло и другие растительные масла, гидрогенизированные растительные масла и стеариновые фракции растительных масел с высокой температурой плавления, включая их смеси. Эти кристаллизующиеся жиры играют многофункциональную роль в таких свойствах продукта, как текстура, внешний вид, структура и стабильность при длительном хранении.
Недостатком жиров, традиционно используемых в термообработанных продуктах из теста, является высокое содержание насыщенных жирных кислот (SAFA), содержащихся в них. Общепризнанным является тот факт, что жиры с высоким содержанием SAFA, а, следовательно, низким содержанием ненасыщенных жирных кислот не подходят для здорового питания. Дополнительно среди диетологов широко распространена точка зрения, что жиры, содержащие высокие уровни мононенасыщенных жирных кислот (MUFA) и/или полиненасыщенных жирных кислот (PUFA), очень подходят для здорового питания.
Следовательно, желательно заменить жиры с высоким содержанием SAFA в термообработанных продуктах из теста на масла, которые содержат по существу более низкие количества насыщенных жирных кислот и значительное количество PUFA.
Нежелательным свойством некоторых выпеченных продуктов на основе теста является миграция липидов в них, в результате приводящая к жировому поседению из-за рекристаллизации жира на поверхности продуктов и/или жирного или масляного внешнего вида поверхности продуктов после хранения. Дополнительно в случае, когда продукты покрыты шоколадом, миграция масла может привести к нежелательному поседению поверхности или наличию следов жира на поверхности шоколадного покрытия из-за миграции жира/масла из продукта, находящегося под покрытием. Применение жидких масел, таких как MUFA и/или PUFA масла, для замены кристаллизующихся жиров в продуктах на основе теста обостряет проблему миграции масла в продуктах.
В EP-A-0206850 описывается стабильное при длительном хранении сухое печенье (cookie) с влажной, кексоподобной мягкой крошливой структурой, сохраняющейся в течение длительного периода времени, и с пониженным вытеканием шортенинга или жира при температуре хранения сухого печенья (cookie). Пониженная миграция масла достигается при использовании определенной частичной гидрогенизированной смеси соевого и пальмового масла. В WO-A-2008150169 описывается другая жировая смесь, по существу выбранная для снижения миграции жира в сухом печенье и крекерах. В US-A-4855152 описывается ингибирование миграции жиров и масел в выпеченных продуктах. Ингибитор миграции включает специфически динасыщенный-мононенасыщенный смешанный триглицерид в количестве 10 вес.% или более жира в композиции.
В GB-A-2391448 описывается применение тонкого слоя полиольного барьерного материала, такого как слой сахарного спирта, для ингибирования миграции масла.
В US-A-2010166911 описываются различные композиции теста на закваске с сокращенным периодом расстойки. Тесто может содержать от 0,1 до 2% жира и от 0,2 до 1,6% или более одного или более стабилизатора, которые представляют гидрофильные коллоиды и могут включать этилцеллюлозу.
В US-A-20100015279 описываются свободные из глютена продукты из теста, в частности, основа для пиццы. Композиции могут содержать полусинтетические гидрофильные коллоиды, такие как этилцеллюлоза, в количестве 0,15 вес.% или менее. Тесто может содержать масло и/или шортенинг в количестве до 15% каждого.
В US-A-20060210673 (Petrofsky) описываются композиции теста, приготовляемого для получения замороженной основы для пиццы с улучшенной прочностью текстуры, которая может быть приготовлена в микроволновой печи. Это тесто содержит добавки, содержащие пищевые волокна, гидроколлоиды и от около 0,05 вес.% до около 20 вес.% различных «метилцеллюлоз», которые могут включать этилцеллюлозу.
В US-A-5281584 описывается добавление в сухое печенье (cookie) водорастворимых эфиров целлюлозы. Указывается, что полученное в результате сухое печенье (cookie) полезно для снижения липопротеинов низкой плотности в сыворотке крови.
Продолжает существовать необходимость в простом и недорогом способе снижения миграции жира и масла в термообработанных продуктах из теста. Другой объект настоящего изобретения относится к выпеченным продуктам, содержащим жидкие масла, такие как масла, содержащие MUFA и/или PUFA, которые демонстрируют улучшенные свойства, такие как пониженная миграция масла.
В первом аспекте настоящее изобретение относится к термообработанному продукту из теста, содержащему муку и масло или жир, причем этот продукт дополнительно содержит от около 0,25 вес.% до около 10 вес.% этилцеллюлозы.
Во втором аспекте настоящее изобретение относится к способу получения термообработанного продукта из теста, включающему стадии: получения теста, содержащего муку, масло и/или жир и воду, где тесто дополнительно содержит от около 0,25 вес.% до около 10,0 вес.% этилцеллюлозы от общего веса ингредиентов по сухому веществу, и выпекания теста при температуре выше около 140°C.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что введение этилцеллюлозы в термообработанный продукт из теста перед выпеканием приводит к пониженной миграции масла после выпекания. Это позволяет использовать более здоровые масла для получения термообработанных продуктов из теста без неприемлемой миграции масла из продуктов. Продукты по изобретению демонстрируют пониженную миграцию масла относительно идентичных композиций, не содержащих этилцеллюлозу. Соответственно, в третьем аспекте настоящее изобретение относится к применению этилцеллюлозы, в частности твердой этилцеллюлозы в форме частиц, в качестве ингредиента теста для снижения миграции масла из термообработанных продуктов из теста.
Используемый здесь термин «термообработанный продукт из теста» или «выпеченный продукт» относится к продуктам, полученным при проведении тепловой обработки теста или жидкого теста, содержащего воду, муку и жир обычно с одним или более сахаром и/или разрыхляющим агентом и/или солью. Подходящий продукт представляет собой сухое печенье, вафли, крекер, мучные кондитерские продукты, жиросодержащий хлеб, такой как бездрожжевой хлеб, пирожные, сдобное печенье или кекс. Наиболее подходящим является сухое печенье.
Продукты по изобретению обычно содержат по меньшей мере 1% жира и чаще 5%-50% жира, например, 10-45% жира, в вариантах выполнения настоящего изобретения 15-30% жира, где используемый здесь термин «жир» относится к общим жировым и масляным компонентам.
Продукт может быть покрыт жировым покрытием, таким как шоколад, по верху по меньшей мере части его поверхности, и предпочтительно может быть по существу полностью покрыт таким жировым покрытием, например, глазированием. Используемый здесь термин «жировое покрытие» относится к твердому или полутвердому покрытию с непрерывной жировой фазой. В вариантах выполнения настоящего изобретения продукт может быть в форме включений в шоколадной матрице или карамельных продуктов, покрытых шоколадом.
Пределы весовых процентов приведены здесь в отношении ингредиентов, таких как жир/масло, мука, сахар и этилцеллюлоза, от общего веса выпеченного тестового материала, исключая покрытия, такие как шоколадное покрытие, и дополнительно исключая твердые включения, такие как орехи, изюм или шоколадные чипсы.
Этилцеллюлоза (EC) представляет собой нутритивно полезные пищевые волокна и пищевые волокна, зачастую отсутствующие в нашем рационе. Этилцеллюлоза слаборастворима в воде; растворимость в воде при температуре 20°C составляет менее чем 1 г/литр. Дополнительно этилцеллюлоза является признанным полностью безопасным материалом (GRAS-материалом), для применения в пищевых продуктах производят EC, в частности, с пределами вязкости от около 10 сП до около 100 сП, по существу подходящими для настоящего изобретения. сП показатели относятся к вязкости в сантипуазах 5% раствора EC в 80% толуола/20% этанола при температуре 25°C и, следовательно, коррелируют с молекулярной массой EC. Массовая доля этоксильных групп этилцеллюлозы предпочтительно составляет от около 25% до около 75%, например, от около 40% до около 60%. Подходящие этилцеллюлозы доступны от Dow Chemical Co. под торговой маркой ETHOCEL.
Выпеченный продукт из теста по изобретению предпочтительно содержит по меньшей мере около 0,25 вес.% этилцеллюлозы, например, по меньшей мере около 1 вес.% этилцеллюлозы. Максимальное количество этилцеллюлозы в продуктах определяется стоимостью и органолептическими показателями. Этилцеллюлоза максимально составляет около 20 вес.%, предпочтительно до около 10 вес.%. Предпочтительно продукт по изобретению содержит от около 2 вес.% до около 8 вес.% этилцеллюлозы от общего веса термообработанного продукта из теста, например, от около 3 вес.% до около 6 вес.% этилцеллюлозы от общего веса термообработанного продукта из теста. Следовательно, предпочтительно продукт по изобретению содержит от около 2 вес.% до около 30 вес.% этилцеллюлозы от общего веса масляного и/или жирового компонента в продукте, например, от около 5% до около 25% этилцеллюлозы, обычно от около 10% до около 20% этилцеллюлозы от общего веса масляного и/или жирового компонента в продукте. Оптимальное количество этилцеллюлозы зависит от других используемых ингредиентов и количества масла в продукте. Например, для продуктов, содержащих ячменную или овсяную муку, может требоваться меньше этилцеллюлозы, чем для продукта, содержащего пшеничную муку, поскольку продукты, полученные при использовании предшествующих указанных разновидностей муки менее подвержены миграции масла.
Предпочтительно способ по изобретению включает добавление твердой этилцеллюлозы, например, порошкообразной этилцеллюлозы, в смесь теста или в один или более компонентов смеси теста перед или во время получения теста. Например, этилцеллюлоза может быть смешана с мукой или другим сухим твердым компонентом теста перед его получением. В других вариантах выполнения настоящего изобретения этилцеллюлозу добавляют в дисперсию с частью воды, используемой для получения теста. В менее предпочтительных вариантах выполнения настоящего изобретения она может быть добавлена с частью масла, например, в форме олеогеля.
По существу или тождественно те же пределы содержания этилцеллюлозы (от общего веса по сухому веществу ингредиентов теста, то есть всех ингредиентов за исключением любой добавленной воды и за исключением любых твердых включений в тесто, как указано ниже) также подходят для теста, используемого в процессах по изобретению, поскольку сухой вес ингредиентов в тесте аналогичен сухому весу продукта. Следовательно, предпочтительно тесто по изобретению содержит по меньшей мере около 0,2 вес.% этилцеллюлозы от общего веса теста, например, по меньшей мере около 0,8 вес.% этилцеллюлозы. Предпочтительно тесто по изобретению содержит от около 1,6 вес.% до около 7 вес.% этилцеллюлозы от общего веса теста, например, от около 2,5 вес.% до около 5 вес.% этилцеллюлозы от общего веса теста. Аналогично, следовательно, предпочтительно тесто по изобретению содержит от около 2 вес.% до около 30 вес.% этилцеллюлозы от общего веса масляного и/или жирового компонента в тесте, например, от около 5% до около 25% этилцеллюлозы, обычно от около 10% до около 20% этилцеллюлозы от общего веса масляного и/или жирового компонента в тесте.
Используемый здесь термин «олеогель» относится к гелю с непрерывной масляной фазой с этилцеллюлозой, равномерно диспергированной в гелевой фазе, и выступающему желирующему агенту. Предпочтительно олеогели представляют прозрачные и пропускающие свет или даже транспорентные материалы с физическими свойствами истинного геля, как указано выше. Также в геле может быть гомогенно диспергированно поверхностно-активное вещество. Олеогели получают растворением этилцеллюлозы в масле при температурах выше температуры стеклования этилцеллюлозы, то есть температурах выше около 140°C. Олеогели могут быть охлаждены перед добавлением в смесь теста. Однако добавление этилцеллюлозы в тесто в форме олеогеля не является предпочтительным, поскольку олеогели могут плохо смешиваться и образовывать отстой в верхней части теста на стадии получения, и свойства полученных в результате выпеченных продуктов неудовлетворительны.
Используемые здесь термины «масло» и «жир» включают в объем понятия липиды, такие как триглицериды, диглицериды, моноглицериды, и тому подобное. Масла представляют текучие жидкости при температуре около 20°C, в то время как жиры представляют твердые или полутвердые вещества при той же температуре. Предпочтительно масло (жир), используемое в соответствии с настоящим изобретением, содержит или состоит по существу из триглицеридов. Используемый здесь термин «жирная кислота» включает в объем понятия остатки жирных кислот, например, в триглицеридах.
Преимущество настоящего изобретения состоит в том, что оно позволяет получить выпеченные продукты с жидким маслом, таким как масло с низким содержанием SAFA, и приемлемыми свойствами миграции масла с небольшим количеством жира или без жира. Таким образом, согласно некоторым вариантам выполнения настоящего изобретения общий жировой/масляный компонент содержит мало или не содержит гидрогенизированного жира. Общее количество насыщенных жирных кислот в жировом/масляном компоненте в продуктах и способе по изобретению обычно не превышает 35 вес.%. Еще более предпочтительно содержание SAFA в жировом/масляном компоненте не превышает 30 вес.%, наиболее предпочтительно не превышает 25 вес.% от общего содержания жирных кислот.
Согласно некоторым вариантам выполнения настоящего изобретения тесто, полученное способом по изобретению, содержит не более чем 10 вес.%, еще более предпочтительно не более чем 8 вес.% насыщенного жира. Здесь весовой процент насыщенного жира рассчитывают умножением общего содержания жира (вес.%) на весовое соотношение насыщенных жирных кислот к общим жирным кислотам.
Иначе говоря, насыщенный жир предпочтительно обеспечивает менее чем 15%, например, менее чем 13% от общей калорийности продуктов по изобретению.
В научной литературе полиненасыщенным жирным кислотам приписывается положительное влияние на здоровье. По этой причине предпочтительно, чтобы жир/масло, используемое в продуктах и способах по изобретению, содержало по меньшей мере около 5 вес.% полиненасыщенных жирных кислот, например, от около 5% до около 15% полиненасыщенных жирных кислот от общего содержания жирных кислот в продукте. Баланс ненасыщенных жирных кислот определяется мононенасыщенными жирными кислотами (MUFA). Содержание MUFA предпочтительно составляет по меньшей мере около 35 вес.%, например, по меньшей мере около 50 вес.%, обычно по меньшей мере около 75 вес.% от общего содержания жирных кислот в продукте. Поскольку частичную гидрогенизацию ненасыщенных масел проводят образованием трансненасыщенных жирных кислот, и поскольку эти трансненасыщенные жирные кислоты обычно рассматриваются, как нежелательные, предпочтительно жир/масло, используемый в продуктах и способах по изобретению, имеет содержание транс жирной кислоты, составляющее менее чем около 2 вес.%, например, менее чем около 1 вес.% от общего содержания жирных кислот в продукте.
Жировой/масляный компонент, используемый в продуктах и способах по изобретению, преимущественно содержит по меньшей мере около 50 вес.% одного или более масла, которое находится в жидком состоянии при температуре 20°C, предпочтительно по меньшей мере около 90 вес.% таких масел, например, по меньшей мере около 99 вес.% таких масел.
Высоконенасыщенное масло, подходящее для использования в продуктах и способах по изобретению, представляет собой растительное масло. Например, указанное масло может быть выбрано из группы, состоящей из подсолнечного масла, соевого масла, рапсового масла, хлопкового масла, сафлорового масла, кукурузного масла, оливкового масла и их комбинаций. Используемый здесь термин «подсолнечное масло» относится к любому подсолнечному маслу, включая, например, высокоолеиновое подсолнечное масло. То же самое справедливо для других растительных масел, таких как, например, рапсовое масло, которое включает высокоэруковое рапсовое масло.
Тесто, используемое в настоящем изобретении, может быть получено традиционным способом при использовании стадии смешивания/перемешивания и стадии формовки теста. Предпочтительно тесто представляет собой пластичное нетекучее тесто или может представлять текучее тесто.
Обычно тесто содержит 40-85 вес. % муки. В вариантах выполнения настоящего изобретения тесто предпочтительно содержит 40-70 вес. %, например, 45-65 вес. % муки. Муку, используемую в тесте, выбирают из традиционных линеек ингредиентов. Компонент муки может представлять любое измельченное зерно злаков или измельченные пищевые семена, такие как пшеничная мука, кукурузная мука, кукурузный крахмал, модифицированный крахмал, рисовая мука, картофельная мука, ячменная мука или аналогичное им. Пшеничная мука является предпочтительной и может быть отбеленной или неотбеленной. Предпочтительно пшеничная мука представляет собой муку из мягкой пшеницы.
Предпочтительно тесто, используемое для получения продуктов и в способах по изобретению, содержит 15-50% масляного/жирового компонента от веса муки.
Тесто может содержать до около 5 вес. %, обычно от около 1% до около 3 вес. % разрыхляющей системы от общего веса муки. Подходящая разрыхляющая система содержит бикарбонат натрия, например, в комбинации с фосфатом кальция, моно- и бикарбоната аммония.
Помимо муки, воды, жира и необязательного разрыхляющего агента, тесто предпочтительно содержит один или более сахаров, таких как сахароза, глюкоза, фруктоза и их комбинации. Например, тесто может содержать 10-50 вес. % сахаров. Обычно общее содержание сахара (за исключением твердых включений) в тесте составляет от около 20 до около 110 вес. частей сахара на 100 частей компонента муки.
Комбинация муки, воды, жира, разрыхляющего агента и сахаров, как правило, составляет по меньшей мере 80 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере 90 вес.% теста за исключением твердых включений, как указано ниже.
Начальное содержание влаги в тесте регулируют с обеспечением заданной консистенции теста для гарантии надлежащего смешивания, технологической обработки и формования. Общее содержание влаги в тесте включает любую воду как отдельно добавленный ингредиент, так и влагу, обеспеченную мукой (которая обычно содержит от около 12% до около 14 вес.% влаги), и содержание влаги других добавок в тесте, которые могут быть включены в композицию. Принимая во внимание все источники влаги в тесте, включая отдельно добавленную воду, общее начальное содержание влаги в тесте составляет обычно от около 10% до около 25 вес.% композиции теста за исключением твердых включений, таких как орехи, изюм, шоколадные чипсы и тому подобное. Обычно содержание влаги составляет от около 12 вес.% до около 16 вес.% от общего веса теста.
Дополнительно к указанному выше тесто, используемое в способе по изобретению, может включать другие добавки, традиционно используемые в тесте для выпеченных продуктов. Подходящие добавки включают, например, какао тертое, соль, побочные продукты переработки молока, яйца или побочные продукты переработки яиц, ваниль, прежелатинизированный крахмал, такой как прежелатинизированный кукурузный, пшеничный крахмал и крахмал кукурузы восковой спелости, арахисовое масло, злаки (овсяная крупа) наряду с включениями, такими как орехи, изюм и кокос, эмульгаторы, такие как сорбитан моностеарат, эфиры полиоксиэтиленсорбитана моно- и/или диглицеридов жирных кислот, такие как полисорбаты (например, полиоксиэтилен (20) сорбитан моностерат), и натрий стеароил-2-лактат, увлажнители, такие как увлажняющие сахара, глицерин, сахарные спирты, такие как маннит, мальтит, ксилит и сорбит и другие полиолы, в качестве увлажнителей, хорошо известные из предшествующего уровня техники. Дополнительные примеры увлажняющих полиолов (то есть многоатомные спирты) включают увлажняющие гликоли, например, пропиленгликоль, и гидрогенизированные глюкозные сиропы.
Для различных композиций теста время выпекания и температура выпекания могут варьировать в зависимости от типа печи и тому подобного, обычно время выпекания составляет от около 5 минут до около 25 минут, и температура выпекания составляет от около 140°C до около 260°C, например, от около 160°C до около 200°C.
Суммируя вышесказанное, тесто предпочтительно содержит за исключением твердых включений: от около 40 вес.% до около 85 вес.% муки; до около 30 вес.% общих сахаров; от около 10 вес.% до около 40 вес.% общего масла и жира; от около 0,8% до около 6% этилцеллюлозы; от около 1 вес.% до около 5 вес.% разрыхляющей композиции и от около 5 вес.% до около 25 вес.% добавленной воды. Общее содержание жира в термообработанных продуктах из теста по изобретению обычно составляет 10-45 вес.%. Дополнительно продукты преимущественно содержат не более чем 10 вес.%, например, не более чем 8 вес.% насыщенного жира. Что касается калорийности, то насыщенный жир предпочтительно обеспечивает менее чем 15%, например, менее чем 13% от общей калорийности продукта.
Активность воды в термообработанном продукте из теста по изобретению составляет менее чем около 0,7; например, менее чем или равную около 0,65 для гарантии микробиологической стабильности. Содержание влаги в термообработанном продукте из теста предпочтительно составляет менее чем около 10%, например, менее чем около 5% и обычно от около 1% до около 4 вес.%.
Суммируя вышесказанное, термообработанный продукт из теста предпочтительно включает за исключением твердых включений: от около 40 вес.% до около 85 вес.%, предпочтительно от около 50 вес.% до около 75 вес.% компонентов, полученных из муки, таких как крахмал и белки; до около 30 вес.%, предпочтительно от около 10 вес.% до около 30 вес.% общих сахаров; от около 10 вес.% до около 45 вес.% общего масла и жира; от около 0,25 вес.% до около 10 вес.%, предпочтительно от около 1 вес.% до около 6 вес.% этилцеллюлозы и до около 10 вес.% воды.
В вариантах выполнения настоящего изобретения термообработанный продукт из теста представляет собой сухое печенье, содержащее за исключением твердых включений от около 40 вес.% до около 75 вес.% компонентов, полученных из муки, таких как крахмал и белки; от около 10 вес.% до около 30 вес.% общих сахаров; от около 10 вес.% до около 45 вес.% общего масла и жира; от 1 вес.% до около 6 вес.%, предпочтительно от около 2 вес.% до около 6 вес.% этилцеллюлозы и до около 10 вес.% воды. Предпочтительно сухое печенье с такой композицией по меньшей мере частично покрыто шоколадом.
Следует понимать, что любой описанный здесь признак в отношении одного или более аспектов настоящего изобретения также может быть применен к любому другому аспекту настоящего изобретения. Продукты по изобретению предпочтительно получают или получены при использовании одного из способов по изобретению. Эти и другие признаки настоящего изобретения будут более ясны из следующего описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1 - схематичное изображение метода, используемого для измерения восприимчивости к миграции масла в композициях сухого печенья; и
фиг.2 - график измеренной потери масла по отношению к содержанию этилцеллюлозы для различных композиций сухого печенья. Содержание этилцеллюлозы приведено в весовых процентах от общего веса теста, используемого для получения сухого печенья. Измеренная потеря масла приведена в весовых процентах от общего веса сухого печенья.
Пример 1
В этом примере получают сухое печенье (США: cookie) согласно композиции, приведенной в таблице 1. Весовые проценты в таблице 1 приведены от общего веса ингредиентов, включая воду. Количество этилцеллюлозы выбирают, таким образом, чтобы композиции 1-7 содержали соответственно 0%, 3%, 7%, 10%, 15%, 20% и 26,3 вес.% этилцеллюлозы от общего веса жира (масла) в композициях.
(1) Контрольное сухое печенье с жиром общего назначения (General Purpose Fat) (GPF). Композиция теста этого сухого печенья основывалась на композиции 1, приведенной в таблице 1 ниже, которая не содержала этилцеллюлозы, а подсолнечное масло в композиции 1 заменено традиционным твердым жиром для сухого печенья, содержащего фракции пальмового масла (негидрогенизированное). Содержание твердого жира в GP жире составило номинально 45% при температуре 20°C и номинально 28% при температуре 25°C, как определено согласно ISO 8292, предварительная термическая обработка 9.1.1. Сухое печенье получили следующим образом. Сахар и традиционный жир для сухого печенья смешали на скорости 5 (BEAR Varimixer, Teddy) в течение 1 минуты. Затем в течение следующих 2 минут добавили соленый раствор, содержавший воду, соль и бикарбонат натрия. Композицию смешивали до образования пенной структуры. Скорость изменили до 0,3. В чашу максимально быстро всыпали муку. Перемешивание проводили непрерывно до того момента, когда тесто стало образовывать столбики (columns) по стенкам чаши и стало видно основание чаши без свободного жира. Тесто раскатали до заданной толщины (3 мм) и нарезали на диски, которые помести на противень для выпекания. Сухое печенье выпекали при температуре 180°C в печи в течение 13 минут и затем охлаждали на холодном противне.
(2) Контрольное сухое печенье с подсолнечным маслом. Получили сухое печенье с подсолнечным маслом способом, аналогичным таковому для GPF сухого печенья, которое содержало подсолнечное масло вместо GP жира и имело композицию 1, приведенную ниже в таблице 1.
(3) Получение сухого печенья с подсолнечным маслом и этилцеллюлозой PREMIX. Получили шесть видов сухого печенья с подсолнечным маслом и с различными комбинациями этилцеллюлозы (EC) и другими материалами согласно приведенной выше процедуре GPF с композициями 2-7, соответственно, в таблице 1 ниже. На первой стадии добавили этилцеллюлозу с сахаром и подсолнечным маслом, другие стадии провели аналогично стандартной процедуре для приведенного выше сухого печенья с GP жиром.
(4) Получение сухого печенья с подсолнечным маслом и этилцеллюлозой MAINMIX. Получили четыре вида сухого печенья согласно приведенной выше процедуре GPF с различными комбинациями этилцеллюлозы (EC) и другими материалами с композициями 2, 4, 5 и 7, соответственно, в таблице 1 ниже. Сухое печенье получили, предварительно смешав этилцеллюлозу с мукой. Этилцеллюлозу добавили в муку из мягкой пшеницы, другие стадии провели аналогично стандартной процедуре для приведенного выше сухого печенья с GP жиром.
(5) Получение сухого печенья с подсолнечным маслом и этилцеллюлозой ORGANOGEL. Подсолнечное масло и этилцеллюлозу смешали и нагрели до температуры 145°C с перемешиванием до момента, когда смесь станет полностью прозрачной, затем поместили в холодильник (5°C) с получением органогеля (organogel). В процессе получения сухого печенья сначала смешали сахар и органогель на скорости 5 при комнатной температуре, другие стадии провели аналогично стандартной процедуре. Получили четыре вида сухого печенья с композициями 2, 3, 4 и 5, соответственно, приведенными в таблице 1 ниже, таким образом, было проведено предварительное диспергирование этилцеллюлозы в виде органогеля в масляной фазе.
Таблица 1
Композиция № 1 2 3 4
% г % г % г % г
Сахарная пудра 17,00 170,00 16,90 170,00 16,78 170,00 16,68 170,00
Подсолнечное масло 19,00 190,00 18,89 190,00 18,75 190,00 18,65 190,00
Мука из мягкой пшеницы 56,00 560,00 55,68 560,00 55,26 560,00 54,96 560,00
Вода 7,60 76,00 7,56 76,00 7,50 76,00 7,46 76,00
Соль 0,26 2,60 0,26 2,60 0,26 2,60 0,26 2,60
Бикарбонат натрия 0,14 1,40 0,14 1,40 0,14 1,40 0,14 1,40
Этилцеллюлоза 0 0 0,57 5,70 1,31 13,30 1,86 19,00
Итого 1000 1005,70 1013,30 1019,0
Композиция № 5 6 7
% г % г % г
Сахарная пудра 16,53 170,00 16,38 170,00 16,23 170,00
Подсолнечное масло 18,47 190,00 18,30 190,00 18,14 190,00
Мука из мягкой пшеницы 54,45 560,00 53,95 560,00 53,46 560,00
Вода 7,39 76,00 7,32 76,00 7,26 76,00
Соль 0,25 2,60 0,25 2,60 0,25 2,60
Бикарбонат натрия 0,14 1,40 0,13 1,40 0,13 1,40
Этилцеллюлоза 2,77 28,50 3,66 38,00 4,76 50,00
Итого 1028,50 1038,00 1050,00
Порошкообразная этилцеллюлоза: Ethocel std 20 premium, Dow Wolff Cellulosics
Подсолнечное масло: FLORA Pure Sunflower Oil, Princes Ltd.
Бикарбонат натрия: Bicarbonate of Soda, Super Cook Ltd.
Сахар: сахарная пудра для выпекания, Tate & Lyle
Процедура 1
Для точного определения способности связывать масло образцы каждого сухого печенья, полученного в примерах, тонко измельчили и провели измерение миграции масла из порошкообразного сухого печенья при использовании следующего центрифужного метода. Для получения коэффициента отклонения менее 10% каждый образец разделили на четыре подобразца.
Как показано на фиг.1, порошкообразное сухое печенье 2 поместили в центрифужную пробирку 1 (размер = 50 мл, Sterilin) с фильтровальной бумагой 4 на дне и металлическим сетчатым фильтром 3 между фильтровальной бумагой 4 и порошкообразным печеньем 2. Образец центрифугировали (HEVAEUS Multifuge(R) 3SR+ Centrifuge, Thermo Scientific) в течение 30 минут (8999 оборотов в минуту при температуре 30°C). Во время центрифугирования масло перешло из порошкообразного сухого печенья на фильтровальную бумагу. После центрифугирования порошкообразное сухое печенье с удаленным маслом 5 и фильтровальная бумага, содержащая перешедшее масло 6, осталась отделенной сетчатым фильтром 3. Процент выделившегося масла рассчитали, взвесив фильтровальную бумагу перед и после центрифугирования.
Figure 00000001
P: масло, выделившееся, в процентах от сухого печенья (%)
g2: вес фильтровальной бумаги после центрифугирования
g1: вес фильтровальной бумаги перед центрифугированием
gB: вес порошкообразного сухого печенья.
На фиг.2 - способность связывать масло контрольного сухого печенья с GP жиром, сухого печенья с подсолнечным маслом PREMLX, сухого печенья с MAINMIX, сухого печенья с органогелем (ORGANOGEL) и подсолнечным маслом, показанная на выделившемся масле в процентах от сухого печенья после центрифугирования.
Как видно на фиг.2, количество этилцеллюлозы, присутствующее в сухом печенье, играет значительную роль в связывании. Повышение количества этилцеллюлозы, присутствующей в сухом печенье с подсолнечным маслом, повышает количество связанного масла и снижает количество вытекшего масла. MAINMIX 1 и MAINMIX 2 представляют два повтора одной и той же серии экспериментов для различных уровней EC; результаты двух повторов по выделению масла отличаются незначительно, демонстрируя хорошую повторяемость эксперимента.
PREMIX по сравнению MAINMIX: ни в одной процедуре не наблюдалось значительного изменения качества или вкуса сухого печенья. Не наблюдалось значительных различий между процедурами с PREMIX и с MAINMIX, таким образом, процедура с MAINMIX может быть использована как способ получения сухого печенья на промышленном предприятии как более легкий способ добавления этилцеллюлозы.
PREMIX/MAINMIX по сравнению с органогелем (ORGANOGEL): выделение масла из сухого печенья, полученного при использовании процедуры с органогелем (ORGANOGEL), выше, чем PREMIX/MAINMIX при более низкой концентрации EC (0,6%), но значительно ниже при более высокой концентрации EC (1,9%; 2,8%). Однако при более высоких концентрациях этилцеллюлозы (1,9%; 2,8%) качество выпекания и вкус сухого печенья, полученного при использовании процедуры с органогелем (ORGANOGEL), нехорошие. У сухого печенья наблюдалась пористая негомогенная структура, поверхность сухого печенья была неровной и выпуклой, как если бы вода не смогла выйти равномерно во время выпекания. Это указывает на то, что образование геля перед выпеканием мешает процессу выпекания.
В заключение этилцеллюлоза хорошо работает, улавливая масло и снижая выделение масла из сухого печенья. Повышение количества этилцеллюлозы, присутствующей в сухом печенье с подсолнечным маслом, повышает количество связанного масла и снижает количество вытекшего масла.
Процедура с MAINMIX может быть применена для получения сухого печенья с этилцеллюлозой. Наблюдалась линейная зависимость между концентрацией этилцеллюлозы от общего веса и выделением масла как процента от сухого печенья, которая может быть описана уравнением: y=-1,9444x+13,66. Уравнение может быть использовано для расчета концентрации этилцеллюлозы, когда требуется конкретный процент выделения масла. Следовательно, когда выделение подсолнечного масла равно выделению масла у сухого печенья с GP жиром, концентрация этилцеллюлозы должна составлять 4,85% от общего веса теста. Чтобы уравновесить свойства миграции масла некоторых кристаллизующихся жиров, может потребоваться более высокое количество этилцеллюлозы.
Следует понимать, что любой из указанных выше в примерах видов сухого печенья может быть покрыт шоколадом, например, в традиционной глазировочной машине. Полученные в результате продукты, покрытые шоколадом, демонстрируют пониженную миграцию масла через шоколадное покрытие.
Указанные выше примеры приведены только для иллюстрации. Специалисту в данной области будут понятны многие другие варианты выполнения изобретения, который входят в объем его притязаний и легко могут быть осуществлены специалистом в данной области.

Claims (17)

1. Термообработанный продукт из теста, содержащий от около 10 вес. % до около 45 вес. % масляного и/или жирового компонента, от около 10 вес. % до около 50 вес. % одного или более сахаров и от около 0,25 вес. % до около 20 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного продукта, причем указанный масляный и/или жировой компонент состоит по существу из одного или более масел, которые являются жидкими при 20°C, при этом содержание насыщенной жирной кислоты в жирном/масляном компоненте не превышает 30 вес.% от общего содержания жирных кислот указанного компонента.
2. Продукт по п. 1, содержащий от около 1 вес. % до около 20 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного термообработанного продукта из теста.
3. Продукт по п. 1, содержащий от около 1 вес. % до около 8 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного термообработанного продукта из теста.
4. Продукт по п. 3, содержащий от около 2 вес. % до около 6 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного термообработанного продукта из теста.
5. Продукт по любому из пп. 1-4, содержащий от около 10 вес. % до около 30 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного масляного и/или жирового компонента указанного продукта.
6. Продукт по любому из пп. 1-4, содержащий от около 15 вес. % до около 30 вес. % указанного масляного и/или жирового компонента.
7. Продукт по любому из пп. 1-4, в котором указанный масляный и/или жировой компонент содержит по меньшей мере около 5 вес. % полиненасыщенных жирных кислот и менее чем около 2 вес. % трансжирных кислот от общего содержания жирной кислоты в продукте.
8. Продукт по любому из пп. 1-4, содержащий менее чем около 10 вес. % насыщенного жира.
9. Продукт по любому из пп. 1-4, который представляет собой сухое печенье.
10. Продукт по любому из пп. 1-4, по меньшей мере частично покрытый шоколадом.
11. Способ получения термообработанного продукта из теста, включающий стадии: получения теста, содержащего муку, воду, от около 10 вес. % до около 45 вес. % масляного и/или жирового компонента, причем указанный масляный и/или жировой компонент состоит по существу из одного или более масел, которые являются жидкими при 20°C, при этом содержание насыщенной жирной кислоты в жирном/масляном компоненте не превышает 30 вес. % от общего содержания жирных кислот указанного компонента, от около 10 вес. % до около 50 вес. % одного или более сахаров и от около 0,25 вес. % до около 20,0 вес. % этилцеллюлозы от общего веса ингредиентов за исключением добавленной воды, и тепловой обработки теста при температуре по меньшей мере около 140°C.
12. Способ по п. 11, в котором указанная стадия получения теста включает добавление указанной твердой этилцеллюлозы в форме частиц в тесто или в один или более сухих ингредиентов теста перед смешиванием теста.
13. Способ по п. 11, в котором указанная стадия получения теста включает добавление указанной твердой этилцеллюлозы в форме частиц в воду перед смешиванием теста.
14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором указанное тесто содержит за исключением твердых включений и добавленной воды:
от около 40 вес. % до около 85 вес. % муки,
от около 10 вес. % до около 30 вес. % общих сахаров,
от около 10 вес. % до около 40 вес. % общего масла и жира,
от около 0,25 вес.% до около 20 вес.% этилцеллюлозы,
от около 1 вес. % до около 5 вес. % разрыхляющей композиции и
от около 5 вес. % до около 25 вес. % добавленной воды.
15. Способ по любому из пп. 11-14 для получения продукта по любому из пп. 1-10.
16. Применение этилцеллюлозы для снижения миграции масла в термообработанном продукте из теста по любому из пп. 1-10.
17. Применение этилцеллюлозы для снижения миграции масла в термообработанном продукте из теста, содержащем от около 10 вес. % до около 45 вес. % масляного и/или жирового компонента и от 0,25 вес. % до 20 вес. % этилцеллюлозы от общего веса указанного продукта.
RU2013127224/13A 2010-11-15 2011-11-11 Продукты из теста, содержащие этилцеллюлозу, с пониженной миграцией масла RU2551966C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1019314.2A GB2485421B (en) 2010-11-15 2010-11-15 Dough products exhibiting reduced oil migration
GB1019314.2 2010-11-15
PCT/GB2011/001597 WO2012066277A1 (en) 2010-11-15 2011-11-11 Dough products comprising ethylcellulose and exhibiting reduced oil migration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013127224A RU2013127224A (ru) 2014-12-27
RU2551966C2 true RU2551966C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=43431480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013127224/13A RU2551966C2 (ru) 2010-11-15 2011-11-11 Продукты из теста, содержащие этилцеллюлозу, с пониженной миграцией масла

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20140044839A1 (ru)
EP (1) EP2640193B1 (ru)
CN (2) CN103384473B (ru)
AU (1) AU2011330950B2 (ru)
BR (1) BR112013012079B1 (ru)
CA (1) CA2817188C (ru)
ES (1) ES2795751T3 (ru)
GB (1) GB2485421B (ru)
MX (1) MX346568B (ru)
PL (1) PL2640193T3 (ru)
RU (1) RU2551966C2 (ru)
WO (1) WO2012066277A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524097C2 (ru) 2009-06-12 2014-07-27 Марс, Инкорпорейтед Шоколадные композиции, содержащие этилцеллюлозу
EP2646506B1 (en) 2010-12-01 2018-11-14 Coavel, Inc. Thixotropic compositions
KR20200052996A (ko) * 2012-06-28 2020-05-15 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 식용가능한 올레오겔의 제조 방법
EP2956007B1 (en) * 2013-04-16 2018-03-21 Dow Global Technologies LLC Low fat laminated dough and pastry
JP6563218B2 (ja) * 2015-03-13 2019-08-21 ユニ・チャーム株式会社 ペットフードの製造方法
CN105053255A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 华南理工大学 一种提高姜黄素荷载率的运载体系的制备方法
WO2018057382A1 (en) 2016-09-23 2018-03-29 Dow Global Technologies Llc Frying oils comprising ethyl cellulose
CN109788773A (zh) * 2016-09-23 2019-05-21 陶氏环球技术有限责任公司 含有油凝胶的固体组合物
WO2018217177A1 (en) * 2017-05-23 2018-11-29 Serin Abdullah Gluten free and diabetic wafer
CN113261578A (zh) * 2021-05-26 2021-08-17 沈阳大学 一种抑制油脂迁移富含高膳食纤维曲奇饼干制备方法

Family Cites Families (217)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1364192A (en) 1919-04-02 1921-01-04 Friedman Jacob Process of making soluble chocolate
US1768230A (en) 1927-02-15 1930-06-24 Postum Company Inc Food product and method of making same
GB317335A (en) 1928-02-10 1929-08-12 Postum Company Process for treating cocoa beans to obtain food products therefrom
US2586615A (en) 1950-07-05 1952-02-19 Cross Sherwood Thomas Bloom inhibited chocolate
US2626216A (en) 1951-06-06 1953-01-20 Atlas Powder Co Bloom inhibited chocolate
US2760867A (en) 1951-08-01 1956-08-28 Gen Foods Corp Finished chocolated product
US2863772A (en) 1956-04-09 1958-12-09 Gen Foods Corp Chocolate product and process
US2904438A (en) 1956-04-09 1959-09-15 Mars Inc Chocolate product and process
GB847340A (en) 1958-01-23 1960-09-07 Maizena Werke G M B H Deutsche Improvements in or relating to the manufacture of chocolate
US2951763A (en) * 1958-06-09 1960-09-06 Dow Chemical Co Composition and process for coating foodstuffs and articles thereby obtained
CH410607A (de) 1958-12-08 1966-03-31 Mars Inc Verfahren zur Herstellung von wärmebeständiger Milchschokolade
GB904197A (en) 1958-12-08 1962-08-22 Mars Inc Process for the production of a chocolate composition
US3171748A (en) 1960-12-14 1965-03-02 Ver Textiel & Oliefabrieken Af Cocoa butter containing fat mixture
CH399891A (fr) 1961-11-29 1965-09-30 Nestle Sa Procédé de fabrication d'un chocolat thermoconsistant
CH409603A (fr) 1962-02-16 1966-03-15 Jacquemaire Ets Procédé de fabrication d'un chocolat à l'état conformé ou à l'état de poudre résistant au ramollissement sous l'effet de la chaleur
CH434948A (fr) 1965-02-03 1967-04-30 Nestle Sa Composition grasse
US3424591A (en) 1965-06-09 1969-01-28 Dow Chemical Co Hydrocolloid surface treatment to yield french fried potato products
CH489211A (fr) 1968-07-09 1970-04-30 Nestle Sa Procédé de fabrication d'un chocolat thermorésistant
US3638553A (en) 1969-09-04 1972-02-01 Walter Kreuter Method of treatment of cocoa butter-containing molten chocolate mass
CH519858A (fr) 1971-05-04 1972-03-15 Interfood S A Procédé de préparation de denrées alimentaires thermo-résistantes à base de matières grasses
US3935319A (en) 1974-05-28 1976-01-27 The Procter & Gamble Company Protein food product
AU8324775A (en) 1974-07-26 1977-01-27 Unilever Ltd. Confectionery fat
US4081559A (en) 1975-07-22 1978-03-28 Cadbury Limited Edible composition and method of manufacturing same
GB1490814A (en) 1975-07-22 1977-11-02 Cadbury Ltd Heat-resistant chocolate product and method of manufacturing same
JPS5530145Y2 (ru) 1975-08-16 1980-07-17
CA1080539A (en) * 1975-08-18 1980-07-01 William L. Baugher Gelatinized fat particles
GB1538750A (en) 1975-12-13 1979-01-24 Cadbury Ltd Chocolate material and method of manufacturing same
JPS52148662A (en) 1976-06-03 1977-12-10 Morinaga & Co Production of and apparatus for oily confection with excellent heat stability
NL190045C (nl) 1976-06-30 1993-10-18 Asahi Denka Kogyo Kk Werkwijze voor het raffineren van een ruw plantaardig vet.
JPS6014226Y2 (ja) 1976-09-08 1985-05-07 セイコーエプソン株式会社 電気時計用回路基板の保持構造
JPS5359072U (ru) 1976-10-22 1978-05-19
JPS5399362U (ru) 1977-01-13 1978-08-11
JPS5918969B2 (ja) 1977-09-08 1984-05-01 不二製油株式会社 ハ−ドバタ−組成物
GB2028862B (en) 1978-08-30 1982-10-27 Asahi Denka Kogyo Kk Cacao butter substitute
US4199611A (en) 1978-08-30 1980-04-22 Asahi Denka Kogyo K.K. Cacao butter substitute
EP0033718B1 (en) 1980-01-30 1983-11-09 Battelle Memorial Institute A chocolate composition for the preparation of heat-resistant chocolate articles, a process for its manufacture and its working into foodstuff articles
JPS56127052A (en) 1980-03-10 1981-10-05 Asahi Denka Kogyo Kk Cacao butter substitute and chocolate composition comprising it
JPS5854782B2 (ja) 1981-03-16 1983-12-06 博久 大滝 固形チヨコレ−ト菓子の製造法
US4446116A (en) 1981-04-02 1984-05-01 Hermann C. Starck Bertin Process for recovering niobium and/or tantalum compounds from such ores further containing complexes of uranium, thorium, titanium and/or rare earth metals
ATE24302T1 (de) 1981-08-11 1987-01-15 Teich Ag Folienwalzwerk Packung fuer festes verpackungsgut sowie verfahren zu deren herstellung.
JPS5914752U (ja) 1982-07-22 1984-01-28 東急車輌製造株式会社 車両荷台の支え装置
JPS6058052U (ja) 1983-09-30 1985-04-23 株式会社久保商店 椅子用台板の支持構造
JPS60207549A (ja) 1984-03-30 1985-10-19 Kanebo Shokuhin Kk 油脂性固形菓子の製法
US4980192A (en) 1984-07-23 1990-12-25 Food-Tek, Inc. Chocolate compositions of increased viscosity and method for preparing such compositions
US4664927A (en) 1984-07-23 1987-05-12 Gilbert Finkel Chocolate compositions of increased viscosity and method for preparing such compositions
GB2168071A (en) 1984-12-05 1986-06-11 Cadbury Schweppes Plc Anti-bloom agent for chocolate
JPS61139338A (ja) 1984-12-11 1986-06-26 Taiyo Kagaku Kk 耐熱性チヨコレ−トの製造法
JPH0715B2 (ja) 1985-02-08 1995-01-11 旭電化工業株式会社 ハ−ドバタ−及びチヨコレ−ト
US4726959A (en) 1985-03-01 1988-02-23 Kao Corporation Fat blooming inhibitor
JPH0779621B2 (ja) 1985-03-25 1995-08-30 花王株式会社 カカオバタ−代用組成物
JPS61224935A (ja) 1985-03-28 1986-10-06 Kanebo Shokuhin Kk 耐熱チヨコレ−ト
EP0206850A3 (en) 1985-05-24 1988-08-31 NABISCO BRANDS, Inc. Soft cookies having bloom resistance
JPS61293344A (ja) 1985-06-19 1986-12-24 Fuji Oil Co Ltd 耐熱性チヨコレ−トの製造法
JPS62122556A (ja) 1985-11-25 1987-06-03 Asahi Denka Kogyo Kk チヨコレ−ト組成物
JPH0611217B2 (ja) 1985-12-07 1994-02-16 不二製油株式会社 カカオバター代用脂
JPS62210949A (ja) 1986-03-11 1987-09-17 Kao Corp カカオバタ−代用組成物
JPS6356250U (ru) 1986-09-29 1988-04-15
US4877636A (en) 1986-11-11 1989-10-31 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Chocolate and chocolate additive
JPS63126457A (ja) 1986-11-17 1988-05-30 Kao Corp 焼菓子用油脂のマイグレ−シヨン抑制剤及びそれを用いる複合焼菓子類の製造法
JPH0622694Y2 (ja) 1986-12-10 1994-06-15 グローリー工業株式会社 紙葉類の収納繰出し装置
JP2583496B2 (ja) 1987-02-02 1997-02-19 不二製油 株式会社 パン・菓子類の製造法
US4837041A (en) 1987-03-16 1989-06-06 Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha Blooming resistance improver
JP2504987B2 (ja) 1987-04-03 1996-06-05 不二製油株式会社 ハ−ドバタ−組成物
CH672996A5 (ru) 1987-06-26 1990-01-31 Battelle Memorial Institute
JPH0783679B2 (ja) 1987-08-05 1995-09-13 三菱化学株式会社 ファットブル−ム防止剤
US4853235A (en) 1987-09-16 1989-08-01 The Quaker Oats Company Color-changing cereals and confections
JP2592527B2 (ja) 1988-08-05 1997-03-19 不二製油株式会社 抗ブルーム剤及びその使用法
JPH07108186B2 (ja) 1988-12-16 1995-11-22 不二製油株式会社 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法
US4923708A (en) 1988-12-30 1990-05-08 Nabisco Brands, Inc. Method and composition for inhibiting fat bloom in fat based compositions and hard butter
JP2514711B2 (ja) 1989-04-15 1996-07-10 株式会社ロッテ 耐熱性チョコレ―トおよびその製造方法
US5279846A (en) 1989-04-28 1994-01-18 Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha Chocolate composition
CH679001A5 (ru) 1989-07-03 1991-12-13 Battelle Memorial Institute
JP2736274B2 (ja) 1989-10-31 1998-04-02 花王株式会社 ハードバター組成物
JP2776939B2 (ja) 1990-02-01 1998-07-16 株式会社ロッテ 耐熱性チョコレートおよびその製造方法
US5409726A (en) 1990-02-20 1995-04-25 A. E. Staley Manufacturing Co. Method of preparing reduced fat foods
US5108769A (en) 1990-05-30 1992-04-28 Kincs Frank R Structured fat emulsion in confectionery coating
AU8001191A (en) 1990-06-19 1992-01-07 G.B. Mars Limited Fat substitutes and method of preparing organic microbeads
US5137743A (en) 1990-09-07 1992-08-11 Opta Food Ingredients, Inc. Foods having an oil phase thickened with an oil soluble polyester
JP2938539B2 (ja) 1990-09-26 1999-08-23 花王株式会社 チョコレート類
JP3021699B2 (ja) 1991-02-13 2000-03-15 花王株式会社 ハードバター組成物
JPH04281744A (ja) 1991-03-08 1992-10-07 Kanebo Ltd 高水分含有成分を含有するチョコレート類の製造方法
US5149560A (en) 1991-03-25 1992-09-22 Mars, Inc. Heat-resistant chocolate and method of making same
US6010735A (en) 1991-04-10 2000-01-04 Raffinerie Tirlemontoise Hydrated lipophilic composition and process for producing it
ATE121271T1 (de) 1991-07-03 1995-05-15 Unilever Nv Verbesserte schokolade-zusammensetzung.
SE507450C2 (sv) 1991-12-20 1998-06-08 Karlshamns Oils & Fats Ab Värmebeständig chokladkomposition och förfarande för framställning därav
EP0564077A3 (en) 1992-02-20 1994-08-17 Gen Foods Inc Low-fat confectionary material and process for making same
US5190786A (en) 1992-02-20 1993-03-02 Kraft General Foods, Inc. Food modifier and process for making same low fat chocolaty chip with hydrated micro particles of cocoa
US5281584A (en) * 1992-02-28 1994-01-25 The Dow Chemical Company Effect of particle-size distribution of cellulose ethers on palatability of compositions
EP0560425B1 (en) 1992-03-11 1995-07-26 Loders Croklaan B.V. Improved chocolate compositions based on hardstock fat additives
JPH0783680B2 (ja) 1992-03-30 1995-09-13 明治製菓株式会社 チョコレート及びチョコレートの製造法
AU2334892A (en) 1992-04-02 1993-11-08 Mars, Incorporated Gelling system as a fat substitute
ES2208817T3 (es) 1992-05-22 2004-06-16 Unilever N.V. Mezclas de materias grasas que inhiben la formacion de eflorescencia.
US5439695A (en) 1992-09-29 1995-08-08 Nestec S.A. Isothermal preparation of chocolate products
US5348758A (en) 1992-10-20 1994-09-20 Fuisz Technologies Ltd. Controlled melting point matrix formed with admixtures of a shearform matrix material and an oleaginous material
DE69306547T2 (de) 1993-02-26 1997-04-24 Unilever Nv Fettzusammensetzungen für Konfekt
AU7553694A (en) 1993-08-03 1995-02-28 Immunopath Profile, Inc. Product and process of making hypoallergenic chocolate compositions
GB2280588A (en) 1993-08-04 1995-02-08 Nestle Sa Chocolate shape retention
GB2282952A (en) 1993-10-20 1995-04-26 Albert Zumbe Process for manufacture of reduced fat and reduced calorie chocolate
US5447354A (en) 1993-11-10 1995-09-05 Delp; Melvin D. Children's wagon top conversion assembly
US5505982A (en) 1994-01-28 1996-04-09 Fmc Corporation Chocolate confection
US5486049A (en) 1994-01-28 1996-01-23 Nestec S.A. Apparati for mixing fluid substances
JP3401904B2 (ja) 1994-03-30 2003-04-28 不二製油株式会社 ハードバター組成物
US5523110A (en) 1994-06-23 1996-06-04 Nestec S.A Chocolate heat-resistance by particulate polyol gel addition
JP3635679B2 (ja) 1994-06-27 2005-04-06 不二製油株式会社 ブルーム耐性脂及びラウリン系ハードバター
JP3119788B2 (ja) 1994-12-16 2000-12-25 明治製菓株式会社 チョコレート被覆冷菓およびその製造方法
JP3491410B2 (ja) 1995-10-12 2004-01-26 不二製油株式会社 ショートニングおよびその利用
ATE213591T1 (de) 1995-10-30 2002-03-15 Nestle Sa Schokoladeformen
GB2307165A (en) 1995-11-20 1997-05-21 Nestle Sa Composite confectionery product
DK0797922T3 (da) 1996-03-26 2002-06-24 Nestle Sa Kontinuerlig ekstrusion af chokolade
JP3637718B2 (ja) 1996-04-10 2005-04-13 味の素株式会社 チョコレートの製造方法
ES2160760T3 (es) 1996-04-12 2001-11-16 Nestle Sa Procedimiento para la preparacion de chocolate y analogos.
DE69618195T2 (de) 1996-09-24 2002-06-20 Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey Verfahren zur Herstellung von Wasserenthaltender Schokolade oder eines ähnlichenwasserhaltigen Produkts
US5876774A (en) 1996-10-11 1999-03-02 Nestec S.A. Method of making fat-based confection
JP3707171B2 (ja) 1996-12-06 2005-10-19 不二製油株式会社 耐熱性付与剤及びチョコレート
US6001399A (en) 1997-03-19 1999-12-14 Cultor Food Science, Inc. Polydextrose as a fat absorption inhibitor in fried foods
WO1999001038A1 (en) * 1997-07-02 1999-01-14 Davisco Foods International, Inc. Preservation of baked goods
US6025004A (en) 1997-07-02 2000-02-15 Ralston Purina Company Process for mechanically controlling the bulk density of an extruded food material
US5976598A (en) * 1997-11-04 1999-11-02 Nabisco, Inc. Physically coated cellulose as low calorie flour replacements
EP1069831B1 (en) 1998-03-12 2003-05-14 Mars, Inc. Reduced-fat confectioneries comprising emulsifying agent combinations, and preparation thereof
EP0958747B1 (en) 1998-05-11 2004-11-03 Doveurope S.A. Chocolate formulation process
FR2779438B1 (fr) 1998-06-03 2004-12-24 Jean Marc Aiache Gel stable, son procede de preparation, et compositions pharmaceutiques le comprenant
EP1083880B1 (en) 1998-06-03 2004-09-01 Jean-Marc Aiache Stable gel mixture in the form of a mixture of oleogel and aqueous gel
BR9911287A (pt) 1998-06-16 2001-03-06 Victor R Davila Método de produção de chocolate resistente ao calor e composições similares ao chocolate com viscosidade aparente reduzida, bem como produtos elaborados destes
JP2000109879A (ja) 1998-10-07 2000-04-18 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd カカオ脂の分別方法
JP4103215B2 (ja) 1998-12-03 2008-06-18 不二製油株式会社 チョコレート類及びその製造法
ATE460085T1 (de) 1999-02-22 2010-03-15 Nestle Sa Hydrokolloid enthaltende schokolade oder überzugzusammensetzung
JP3498623B2 (ja) 1999-03-23 2004-02-16 不二製油株式会社 ハードバター及びその製造法
CN1129365C (zh) 1999-03-30 2003-12-03 不二制油株式会社 发泡巧克力及其生产方法
WO2001010988A1 (fr) 1999-08-09 2001-02-15 Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha Huile de palme fractionnee et procede de production de celle-ci
TW476623B (en) 2000-03-07 2002-02-21 Fuji Oil Co Ltd Method of producing cookie excellent in heat resistance
US6875460B2 (en) 2000-06-06 2005-04-05 Spi Polyols, Inc. Co-crystallized polyols and hydrogenated maltodextrin
DE10028197A1 (de) * 2000-06-09 2001-12-13 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von porösen Backwaren
US20020136818A1 (en) 2000-07-27 2002-09-26 Nalur Shantha C. Food products containing high melting emulsifiers
US6773744B1 (en) 2000-11-06 2004-08-10 Hershey Foods Corporation Confectionary products, low fat chocolate and chocolate-like products and methods for making them
JP3692938B2 (ja) 2001-01-17 2005-09-07 不二製油株式会社 含水チョコレート類及びその製造方法
JPWO2002080692A1 (ja) 2001-03-30 2004-07-22 不二製油株式会社 含水チョコレート類の製造法
MY141307A (en) 2001-12-20 2010-04-16 Fuji Oil Europe Tempering fat composition
JPWO2003063602A1 (ja) 2002-01-30 2005-05-26 明治製菓株式会社 耐熱保形性に優れた油脂性菓子とその製造方法
JP2003225055A (ja) 2002-02-05 2003-08-12 Asahi Denka Kogyo Kk 水中油型チョコレート類
DE20202201U1 (de) 2002-02-14 2002-06-20 Banana Grußkarten GmbH, 44866 Bochum Aggregat aus Schokoladentafel und Umverpackung
EP1496752B1 (en) 2002-04-19 2009-06-17 Wm. Wrigley Jr. Company Triple coated confectionery tablet product
JP2005529620A (ja) 2002-06-21 2005-10-06 ネステク ソシエテ アノニム 特にチョコレートなどの製造中に粉末状脂肪系製品を液化する方法及び装置
GB0217077D0 (en) 2002-07-23 2002-08-28 Mars Inc Barrier
IL154766A (en) 2003-03-05 2007-02-11 David Nini Particles for use in delivering a distinct and enhanced taste sensation to a drink
JP2004298041A (ja) 2003-03-31 2004-10-28 Fuji Oil Co Ltd チョコレート及びハードバターの製造方法
EP1622463B1 (en) 2003-05-06 2010-11-24 Nestec S.A. Freshly prepared extruded fat-based confectionery product with temporary flexibility having enhanced melt-in-the-mouth properties and method of dispensing the same
JP2005034039A (ja) 2003-07-14 2005-02-10 Meiji Seika Kaisha Ltd 含水油脂性菓子およびその製造方法
GB0323668D0 (en) 2003-10-09 2003-11-12 Nestec Sa Fat-based confectionery product coated with a film forming agent making it resistant to heat and shape stable to heat
US20050118327A1 (en) 2003-12-02 2005-06-02 Best Eric T. Tropicalizing agent, and methods for making and using the same
US7704535B2 (en) * 2004-03-12 2010-04-27 Rich Products Corporation Freezer to retarder to oven dough
US7442396B2 (en) 2004-07-30 2008-10-28 General Mills Marketing, Inc. Dough compositions having a moisture barrier, and related methods
GB0422632D0 (en) 2004-10-12 2004-11-10 Nestec Sa Fat-based confectionery product
JP2006109762A (ja) 2004-10-15 2006-04-27 Fuji Oil Co Ltd 粒状物及び/又は細粒物であるチョコレートの製造法
GB0425888D0 (en) 2004-11-24 2004-12-29 Nestec Sa Chocolate
DE602004015130D1 (de) 2004-12-22 2008-08-28 Kraft Foods R & D Inc er schokoladenähnlichen Süsswaren
CN101150961B (zh) 2005-01-27 2012-11-14 不二制油株式会社 油性食品材料
US8741369B2 (en) * 2005-03-21 2014-06-03 Kraft Foods Group Brands Llc Microwaveable dough compositions
JPWO2007015519A1 (ja) 2005-08-02 2009-02-19 靖幸 山田 鉄筋コンクリート様構造の安全安定な可食物
US20080241342A1 (en) 2005-10-21 2008-10-02 Pearson Stephen M Heat Resistant Confectionery
KR101364545B1 (ko) * 2006-03-16 2014-02-21 리치 프러덕츠 코포레이션 냉동 시트상 반죽제품 및 제조방법
EP2724629A1 (en) 2006-03-24 2014-04-30 Mantrose-Haeuser Co. Inc. Anti-scuff coating for chocolate
ATE423472T1 (de) 2006-09-20 2009-03-15 Kraft Foods R & D Inc Verfahren und vorrichtung für die herstellung einer süssware aus einer vielzahl von zutaten
GB2445539A (en) 2006-12-29 2008-07-16 Ardana Bioscience Ltd Bigel composition
GB0703719D0 (en) 2007-02-27 2007-04-04 Callebaut Barry Composition
US8088431B2 (en) 2007-03-14 2012-01-03 The Hershey Company Health bars and compositions for improving mental and physical energy
ES2464599T3 (es) 2007-03-16 2014-06-03 Cargill, Incorporated Composición de chocolate mejorada
CN101288414A (zh) * 2007-04-17 2008-10-22 北京亿利高科生物工程技术研究所有限公司 一种富含膳食纤维的面粉及其制备方法和用途
DE602008004248D1 (de) 2007-06-08 2011-02-10 Sime Darby Malaysia Berhad Gebäcke und kekse mit reduziertem anteil an gesättigten fettsäuren und herstellungsverfahren dafür
US8718485B2 (en) 2007-07-13 2014-05-06 Nec Corporation Quantum key distribution system, optical transmitter, optical modulation control circuit, and optical modulation control method
DE602007010139D1 (de) 2007-08-27 2010-12-09 Kraft Foods R & D Inc Fettmischung für wärmebeständige Schokolade
JP5359072B2 (ja) 2008-07-09 2013-12-04 富士電機株式会社 半導体装置
TWI505780B (zh) * 2008-07-18 2015-11-01 Rich Products Corp 用於製造不含麩質之烘焙產品之方法及調配物
GB0817365D0 (en) 2008-09-23 2008-10-29 Cadbury Uk Ltd Confectionery and methods of production thereof
US8846126B2 (en) 2008-11-14 2014-09-30 Archer Daniels Midland Company Food compositions comprising organogels
US20100123262A1 (en) 2008-11-18 2010-05-20 Lewis Conrad Keller Multi-orifice extrusion die and method for obtaining uniform flow
EP2186420A1 (en) 2008-11-18 2010-05-19 Kraft Foods R & D, Inc. High-fat cocoa product, a process for its manufacture and its application in confections
WO2010063076A1 (en) 2008-12-04 2010-06-10 Cadbury Enterprises Pte Limited A carton having first and second patterns of weakness
WO2010083299A1 (en) * 2009-01-14 2010-07-22 Rich Products Corporation Method for reducing proofing time for baked and other products
DE102009005928A1 (de) 2009-01-19 2010-07-22 Südzucker AG Mannheim/Ochsenfurt Stabilitätsverbesserte Schokoladenzusammensetzungen auf Reisstärkebasis
GB0901041D0 (en) 2009-01-22 2009-03-11 Cadbury Holdings Ltd Packaging and method for packaging
BRPI1000138A2 (pt) 2009-01-30 2011-06-14 Kraft Foods Global Brands Llc produto de confeito de chocolate acondicionado e mÉtodos para melhorar a vida de prateleira de confeitos de chocolate e para fabricar um produto de confeito de chocolate acondicionado
WO2010088492A1 (en) 2009-02-02 2010-08-05 Cadbury Adams Usa Llc Openable and reclosable sealed package for confectionery products
GB0906662D0 (en) 2009-04-17 2009-06-03 Cadbury Uk Ltd Chocolate composition
CH700968A1 (de) 2009-05-05 2010-11-15 Lindt & Spruengli Schokolade Schokoladenverpackung und Verfahren zur Verpackung von Schokoladetafeln.
JP5227887B2 (ja) 2009-05-21 2013-07-03 株式会社日立製作所 バックアップ管理方法
CA2704702C (en) * 2009-06-02 2018-06-12 Unilever Plc Aerated baked products
RU2524097C2 (ru) 2009-06-12 2014-07-27 Марс, Инкорпорейтед Шоколадные композиции, содержащие этилцеллюлозу
US20100323067A1 (en) 2009-06-19 2010-12-23 Hershey Foods Corporation Temperature resistant chocolate composition and method
PL2272377T3 (pl) 2009-07-09 2012-11-30 Kraft Foods R & D Inc Sposób wytwarzania produktu cukierniczego
GB0912833D0 (en) 2009-07-23 2009-08-26 Cadbury Uk Ltd Method for producing temperature tolerant confectionary compositions and compositions produced using the method
US20110038995A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Kraft Foods Global Brands Llc Intermediate moisture shelf stable baked goods
WO2011049417A2 (ko) * 2009-10-23 2011-04-28 전남대학교 산학협력단 글루텐 무첨가 쌀베이커리 및 이의 제조방법
IT1397117B1 (it) 2009-11-27 2012-12-28 Soremartec Sa Prodotto alimentare confezionato in vaschette e procedimento per la sua produzione.
CN102187930A (zh) 2010-02-26 2011-09-21 悠哈味觉糖有限公司 生巧克力样组合物、其制造方法和使用该组合物的点心
GB201005354D0 (en) 2010-03-30 2010-05-12 Cadbury Holdings Ltd Packaging
CA2702493A1 (en) 2010-05-03 2011-11-03 Nigel Hugh Sanders A packaging of chocolate type product that cannot be packaged normally, due to it's reduced melting point or consumption a high ambient temperature and a process for manufacturingsuch
CN102239896A (zh) 2010-05-16 2011-11-16 卡夫食品环球品牌有限责任公司 可焙烤的贮存稳定的馅料
GB201009899D0 (en) 2010-06-14 2010-07-21 Cadbury Holdings Ltd Packaging
JP5873865B2 (ja) 2010-07-09 2016-03-01 ネステク ソシエテ アノニム ラベル付き容器及びラベル付き容器を製造するプロセス
AR078079A4 (es) 2010-07-21 2011-10-12 Cadbury Stani Adams Argentina Sa Exhibidor dispensador de productos solidos
EP2618682A4 (en) 2010-09-24 2016-11-30 Holista Biotech Sdn Bhd PROCESS FOR PROCESSING FOOD PRODUCT AND CORRESPONDING FOOD PRODUCT
JP2013538578A (ja) 2010-09-30 2013-10-17 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ 気泡入りチョコレート組成物およびその調製
JP5399362B2 (ja) 2010-11-10 2014-01-29 株式会社コナミデジタルエンタテインメント ゲーム装置、ゲーム制御プログラム、及びゲーム制御方法
CA2828952C (en) 2011-03-18 2015-07-07 The Hershey Company Method of making a heat stable chocolate confectionery product
GB201106991D0 (en) 2011-04-27 2011-06-08 Cadbury Uk Ltd Temperature tolerant chocolate
GB201106989D0 (en) 2011-04-27 2011-06-08 Cadbury Uk Ltd Temperature tolerant chocolate
JP6161872B2 (ja) 2011-07-14 2017-07-12 三菱電機照明株式会社 発光ダイオードランプ及び照明器具及び発光ダイオードランプの製造方法
CN102423947A (zh) 2011-08-03 2012-04-25 大连方盛塑料有限公司 一种巧克力食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
ES2925628T3 (es) 2011-08-16 2022-10-19 Natra Cacao S L Unipersonal Chocolate con estructura aglomerada y procedimiento de preparación del mismo
EP2567621A1 (en) 2011-09-12 2013-03-13 Kraft Foods R & D, Inc. Method of producing chocolate
PL2567622T5 (pl) 2011-09-12 2023-01-02 Kraft Foods R & D, Inc. Produkt czekoladowy i proces jego wytwarzania
TWI556745B (zh) 2011-10-06 2016-11-11 Meiji Co Ltd Covered snacks
EP2601845A1 (en) 2011-12-05 2013-06-12 Nestec S.A. Chocolate product with tropicalised shell
EP2606740A1 (en) 2011-12-23 2013-06-26 Nestec S.A. Aerated chocolate
EP2967106A1 (en) 2013-03-15 2016-01-20 Mars, Incorporated Heat resistant coatings, confections comprising the coatings and methods of making these
CN105074508B (zh) 2013-03-29 2018-06-22 琳得科株式会社 光扩散膜和光扩散膜的制造方法
EP2903325B1 (en) 2014-01-29 2017-12-20 Alcatel Lucent MBSFN area reconfiguration in a mobile network

Also Published As

Publication number Publication date
PL2640193T3 (pl) 2020-11-02
WO2012066277A1 (en) 2012-05-24
BR112013012079B1 (pt) 2018-12-18
AU2011330950A1 (en) 2013-06-06
MX2013005381A (es) 2013-10-07
BR112013012079A2 (pt) 2015-09-01
EP2640193A1 (en) 2013-09-25
CN107006568B (zh) 2020-10-02
ES2795751T3 (es) 2020-11-24
CA2817188C (en) 2019-01-15
US20160100590A1 (en) 2016-04-14
CN107006568A (zh) 2017-08-04
CA2817188A1 (en) 2012-05-24
GB201019314D0 (en) 2010-12-29
RU2013127224A (ru) 2014-12-27
CN103384473B (zh) 2017-06-30
GB2485421B (en) 2016-05-25
EP2640193B1 (en) 2020-03-04
CN103384473A (zh) 2013-11-06
MX346568B (es) 2017-03-24
GB2485421A (en) 2012-05-16
US11896018B2 (en) 2024-02-13
AU2011330950B2 (en) 2015-09-03
US20140044839A1 (en) 2014-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2551966C2 (ru) Продукты из теста, содержащие этилцеллюлозу, с пониженной миграцией масла
JP2000503843A (ja) 冷蔵生地中のシロップ化を減少させる方法
KR20170063539A (ko) 슬라이스 적성이 뛰어난 베이커리 제품 및 그 제조 방법
CA2146350C (en) High ratio baking composition
JP6307781B2 (ja) 焼き菓子
RU2673189C2 (ru) Способ получения бисквитного хлебобулочного изделия длительного хранения с начинкой
JP6825802B2 (ja) ベーカリー製品用チョコレート類及びベーカリー製品の製造法
JP2009195196A (ja) ベーカリー製品の製造方法
JP6572531B2 (ja) ベーカリー製品用チョコレート類及びベーカリー製品の製造法
JP2023082679A (ja) 水中油型乳化物
JP2007267670A (ja) 焼菓子生地
Chen et al. Effect of different edible fats on the spread ratio of sugar cookies
WO2018139030A1 (ja) ベーカリー食品の製造方法
JP7422081B2 (ja) 油脂組成物
JP2007228940A (ja) メロンパンの製造法
JP5065314B2 (ja) 米粉配合角型食パンの製造方法
JP2023001976A (ja) パイ生地及びその製造方法
JP2022002469A (ja) 冷凍ペストリー生地練り込み用油脂組成物、冷凍ペストリー生地
KR101675307B1 (ko) 견과류가 첨가된 쌀 쿠키 제조용 조성물 및 그 제조방법
JP2023140414A (ja) 電子レンジ加熱ベーカリー食品用水中油型乳化物
JP2024048440A (ja) 果実又は野菜を含むベーカリー食品用水中油型乳化物
JP2023140413A (ja) 冷蔵保存ベーカリー食品用水中油型乳化物
JP2020018177A (ja) 焼き菓子練り込み用油脂組成物、焼き菓子の製造方法、焼き菓子の外観性の向上方法
JP2016214157A (ja) ベーカリー食品用組成物
EP1728432A2 (en) Pre-mix for bakery products comprising a shortening