BRPI1000138A2

BRPI1000138A2 - produto de confeito de chocolate acondicionado e mÉtodos para melhorar a vida de prateleira de confeitos de chocolate e para fabricar um produto de confeito de chocolate acondicionado

Info

Publication number: BRPI1000138A2
Application number: BRPI1000138-7A
Authority: BR
Inventors: Melissa Navarro Mussumeci; Claudine De Sa Botelho Pinto
Original assignee: Kraft Foods Global Brands Llc
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2011-06-14
Also published as: US20100196550A1; AR075359A1

Abstract

PRODUTO DE CONFLITO DE CHOCOLATE ACONDICIONADO E MÉTODOS PARA MELHORAR A VIDA DE PRATELEIRA DE CONFEITOS DE CHOCOLATE E PARA FABRICAR UM PRODUTO DE CONFEITO DE CHOCOLATE ACONDICIONADO Os produtos de confeito de chocolate acondicionados e o método aqui descrito fornecem estabilidade e vida de prateleira substancialmente aumentada. O produto acondicionado e método é particularmente adequado para estender a estabilidade e vida de prateleira dos itens de confeitos de chocolate que compreendem um primeiro componente chocolate e um segundo componente que compreende um ingrediente alimentício, tal como castanhas, bolinhos, biscoitos, licores, recheios de frutas, recheios contendo gordura, e combinações destes. O acondicionamentocompreende um recipiente formado de injeção termoconformado rígido tendo pelo menos uma área rebaixada cercada por uma borda de lacre periférica. Urna membrana, que é substancialmente impérvia a oxigênio e umidade, é lacrada pela borda de lacre periférica O recipiente é formado de um laminado termoplástico incluindo pelo menos uma camada de barreira de oxigênio, a qual é posicionada entre pelo menos uma camada polimérica interna e pelo menos urna camada polimérica externa. A camada de barreira é substancialmente impérvia ao oxigênio e é eficaz para intensificar as propriedades de balTeira de umidade do recipiente. O recipiente e membrana lacre têm uma taxa de transmissão de oxigênio de menos do que 5 cm^ 3^/m^ 2^ por dia e uma taxa de transmissão de vapor de água que é menor do que 5 g/m^ 2^ por dia. PRODUTO DE CONFEITOS DE CHOCOLATE COM ESTABILIDADE SUPERIOR"

Description

"PRODUTO DE CONFEITO DE CHOCOLATE ACONDICIONADO EMÉTODOS PARA MELHORAR A VIDA DE PRATELEIRA DECONFEITOS DE CHOCOLATE E PARA FABRICAR UM PRODUTO DECONFEITO DE CHOCOLATE ACONDICIONADO"

A invenção em geral diz respeito a confeitos de chocolate e aum método para melhorar a estabilidade de confeitos de chocolate.

FUNDAMENTOS

Os itens de confeitos de chocolate têm propriedades de texturae liberação de sabor únicas na boca. Muitas destas propriedades desejadas e são geralmente atribuíveis à manteiga de cacau, que tem uma faixa de pontode fusão reduzida pouco abaixo do corpo normal, a temperatura e uma curvade fusão acentuada. Portanto, a liberação de sabor desejável e as sensaçõesorganolépticas do chocolate ocorrem rapidamente ao passo que o chocolatefunde na boca. Conservar e proteger as propriedades únicas desejáveis dosconfeitos de chocolate a partir da hora que os confeitos são fabricados até ahora em que são consumidos tem sido o objeto de muito esforço

Enquanto o chocolate é em geral, estável em prateleira natemperatura ambiente, a vida de prateleira de alguns confeitos de chocolatepode ser melhorada com o armazenamento em uma temperatura de cerca de55 a cerca de 70° F (12,78 a cerca de 21,11° C). Não obstante, quando ochocolate é refrigerado, a umidade pode condensar na superfície do chocolatee pode dissolver o açúcar no chocolate. Quando o chocolate é retornado até atemperatura ambiente, a umidade evapora, levando a uma casca desagradávelde cristais de açúcar na superfície chamada de "flor de açúcar" "flor degordura," onde a gordura ou manteiga de cacau se separata da mistura dechocolate e se eleva até a superfície para formar marcas ou manchasirregulares ou, também podem ocorrer quando os chocolates são expostos àsrápidas mudanças de temperatura.

Algumas tentativas foram feitas para aumentar a vida deprateleira dos produtos de chocolate através da seleção cuidadosa deingredientes. A Patente US 5.585.135 determina que os chocolates contendoamendoins com alto teor de ácido oléico têm uma vida de prateleira maior doque aqueles contendo amendoins convencionais.

Um produto de confeito comercialmente bem sucedidocompreende uma bandeja rígida termoconformada feita de tereftalato depolietileno tendo uma pluralidade de cavidades formadas nesta, com cadacavidade contendo um item de confeitos de chocolate individual. Umacobertura flexível é descascavelmente lacrada à bandeja. A bandeja forneceproteção mecânica para os itens de confeitos em peso e custo relativamenteleves, protegendo-os da deformação e dano devido à forças externas eprevenindo os itens de confeitos do contato e dano uns com os outros duranteo transporte e manuseio. Não obstante, enquanto a vida de prateleira de certosprodutos de confeitos de chocolate utilizando este tipo de acondicionamento ésatisfatória, foi descoberto que a é temperatura significante para a melhoriacom relação à estabilidade dos outros produtos.

Há muito tempo é necessário métodos para fornecer confeitosde chocolate tendo estabilidade melhorada e vida de prateleira aumentadaenquanto também prevenindo os níveis inaceitáveis de desenvolverprotuberâncias antes do consumo.

SUMÁRIO

Os produtos de confeitos de chocolate e o método aquidescritos fornecem uma estabilidade e vida de prateleira substancialmenteaumentadas. O acondicionamento aqui descrito substancialmente reduz asreações ou interações organolépticas adversas tal que a estabilidade e vida deprateleira dos confeitos de chocolate é aumentada. O acondicionamento podeser adequado para estender a estabilidade e a vida de prateleira de umavariedade de produtos de confeitos de chocolate, incluindo confeitosrevestidos, trufas, chocolates sólidos moldados, chocolates moldadospreenchidos, chocolates moldados ocos, biscoitos revestidos, bolinhosrevestidos, e outros. O acondicionamento é particularmente adequado paraestender a estabilidade e a vida de prateleira dos itens de confeitos dechocolate que compreendem um componente de chocolate e um segundocomponente compreendendo um ingrediente alimentício tal como castanhas,bolinhos, recheios contendo gordura, biscoitos, secas, e outros.

O acondicionamento preferivelmente compreende umrecipiente rígido termoconformado em moldagem por injeção tendo pelomenos uma área rebaixada cercada por uma borda de lacre periférica e umamembrana lacrada na borda de lacre periférica. O recipiente é preferivelmenteformado de um termoplástico laminado, isto é, um material que compreendecamadas múltiplas, preferivelmente incluindo pelo menos uma camada debarreira de oxigênio. A camada de barreira é posicionada entre pelo menosuma camada polimérica interna e pelo menos uma camada polimérica externa.

A camada de barreira é substancialmente impérvia ao oxigênio e é eficaz paraintensificar as propriedades de barreira de umidade do recipiente. Como aquiusado, "barreira de oxigênio" e "substancialmente impérvia a oxigênio"significa que o material tem uma taxa de transmissão de oxigênio de menosdo que 5 cm3/m2 por dia, mais preferivelmente menos do que cerca de 3cm3/m2 por dia, mais preferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m pordia.

a membrana de lacre é substancialmente impérvia ao oxigênioe umidade. Preferivelmente, a membrana compreende um material de altabarreira tal como, mas não limitando a, película metalizada, folha dealumínio, ou uma película transparente de alta barreira. Como aqui usado,"alta barreira" e "substancialmente impérvia à umidade e oxigênio" ou frasessimilares significam que o material tem uma taxa de transmissão de oxigêniode menos do que 5 cm3/m2 por dia, preferivelmente menos do que cerca de 3cm3/m2 por dia, mais preferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m pordia; e uma taxa de transmissão de vapor de água que é de menos do que 5g/m2 por dia, preferivelmente menos do que 3 g/m2 por dia, e maispreferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m por dia.

O método aqui fornecido para melhorar a vida de prateleirados produtos de confeitos de chocolate compreende: (1)fornecer um recipiente termoconformado rígido ou moldadopor injeção que compreende pelo menos uma área rebaixada cercada por umaborda de lacre periférica, o recipiente sendo formado de um laminadotermoplástico que compreende um camada de barreira de oxigênio posicionada entre pelo menos uma camada polimérica interna e pelo menosuma camada polimérica externa, a camada de barreira sendo substancialmenteimpérvia ao oxigênio e eficaz para intensificar as propriedades de barreira deumidade do recipiente; (2) depositar um ou mais itens de confeitos dechocolate na pelo menos uma área rebaixada do recipiente, o um ou mais itensde confeitos de chocolate compreendendo um componente de chocolate e umsegundo componente que compreende um ingrediente alimentício selecionadodo grupo que consiste de castanhas, bolinhos, biscoitos, licores, recheios defrutas, e recheios contendo gordura; e (3) lacrar uma membrana na borda delacre periférica do recipiente, a membrana que compreende uma películametalizada que é substancialmente impérvia ao oxigênio e umidade, em que orecipiente e a membrana têm uma taxa de transmissão de oxigênio de menosdo que 5 cm3/m2 por dia, preferivelmente menos do que cerca de 3 cm3/m pordia, mais preferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m2 por dia e uma taxade transmissão de vapor de água que é preferivelmente menor do que 5 g/m por dia, preferivelmente menos do que 3 g/m2 por dia, e mais preferivelmentemenos do que cerca de 1 cm3/m2 por dia.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DAS FIGURAS

A FIG. 1 é uma visão em perspectiva de um recipiente lacrado.A FIG. 2 é uma visão transversal obtida ao longo da linha 3-3da FIG. 1.

A FIG. 3 é uma seção parcial aumentada mostrando as váriascamadas de uma estrutura de recipiente rígido.

A FIG. 4 é uma visão em perspectiva de uma bandeja emforma de coração com a membrana de lacre parcialmente removida:

A FIG. 5 é uma visão em perspectiva de um recipiente emforma de xícara de acordo com a invenção com a membrana de lacreparcialmente removida.

A FIG. 6 é uma visão lateral do recipiente em forma de xícarade acordo com a FIG. 5 com uma tampa adequada sobre a membrana de lacre.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Os acondicionamentos que podem ser usados paraacondicionar os confeitos de chocolate, particularmente confeitos dechocolate revestidos, são ilustrados nas figuras de 1 a 6. O termo "confeitosde chocolate" incluem o chocolate sólido, chocolates contendo castanhas,chocolates revestidos, trufas, chocolates sólidos moldados, chocolatesmoldados preenchidos, chocolates moldados ocos, biscoitos revestidos,bolinhos revestidos, e outros. Enquanto os acondicionamentos aqui fornecidospodem ser usados para acondicionar os chocolates sólidos, osacondicionamentos aqui descritos fornecem o maior aumento na estabilidadee vida de prateleira para os confeitos de chocolate, tais como confeitos dechocolate revestido, que compreendem castanhas, bolinhos, biscoitos, licores,recheios de frutas (por exemplo, framboesa, morango, amora-preta, damasco,goiaba, pêssego, bagas azuis, uva passa, cereja, e outros), e recheios contendogordura (por exemplo, creme, caramelo, manteiga de amendoim, chocolate,queijo cremoso, creme, e outros). Os exemplos de castanhas que podem serincorporadas nos produtos incluem mas não são limitados a amendoins,avelãs, noz macadâmia, noz-pecã, nozes, castanhas de caju, castanhas do pará,castanhas, pistaches, e outros.Alguns confeitos de chocolate puros podem ter uma vida deprateleira de cerca de um ano. Não obstante, foi descoberto que certosconfeitos de chocolate contendo castanhas, bolinhos, biscoitos, ou outrosingredientes alimentícios em combinação com chocolate podem ter uma vidade prateleira significantemente menor na temperatura ambiente, por exemplo;cerca de oito meses. O acondicionamento lacrado 10 aqui descrito foidescoberto fornecer um aumento significante na estabilidade, e vida deprateleira para certos confeitos de chocolate. É acreditado que os óleospresentes nas castanhas podem oxidar com o tempo durante certascircunstâncias; e isto pode ter um efeito indesejável no sabor do produto dechocolate. É acreditado que a estabilidade superior associada com oacondicionamento aqui descrito é parcialmente devido, mas não inteiramente,para as taxas diminuídas de transmissão de oxigênio através do material deacondicionamento.

O acondicionamento 10 das FIGS. 1 a 2 compreende umrecipiente 12 tendo pelo menos uma área rebaixada 14 cercada por uma bordade lacre periférica 16 e uma membrana 18 lacrada na borda de lacre periférica16. O recipiente 12 é formado a partir de um material laminado incluindo pelomenos uma camada de barreira. Como mostrado na FIG. 3, o recipienteilustrado compreende pelo menos uma camada interna 20, uma camada debarreira 22, e pelo menos uma camada externa 24 onde a camada de barreira22 está entre a camada interna e a externa. As camadas adesivas 26 podem serutilizadas entre a camada interna e externa 20 e 24 e a camada de barreira 22.Os adesivos preferidos incluem polietileno e poliamida, mas outros adesivospodem ser usados se desejados.

As camada externas e internas 20 e 24 em geral compreendemcerca de 70 a cerca de 97 por cento, preferivelmente cerca de 80 a cerca de 95por cento, da espessura do material laminado, enquanto a camada de barreira22 em geral compreende cerca de 1 a cerca de 20 por cento, preferivelmentecerca de 4 to 10 por cento, da espessura do material laminado e o adesivo emgeral compreende cerca de 2 a cerca de 10 por cento da espessura do materiallaminado.

Em geral, a folha laminada usada para formar os recipientesdeve ser mais espessa do que a espessura intencionada do recipiente a serfabricado porque o pré-estiramento e o processo de termoconformação podemcausar uma redução significante na espessura da folha laminada. Tambémdeve ser reconhecido que as espessuras das várias camadas na folha laminadapode não diminuir uniformemente (isto é, uma camada pode diminuir mais doque a outra). Também deve ser reconhecido que as propriedades de barreira(por exemplo, WVTR e OTR) da folha laminada podem diminuir ao passoque a espessura da folha diminui. Naturalmente, a espessura da folhalaminada dependerá do tamanho desejado do recipiente final e do métodousado para formar o recipiente final (por exemplo, termoconformação,moldagem por injeção, e outros). Em geral, a espessura da lâmina metalizadaé de cerca de 300 a cerca de 2250 mícrons em um aspecto, cerca de 450 acerca de, 1875 mícrons em outro aspecto, e cerca de 600 a cerca de 1500mícrons ainda em outro aspecto.

Como também será reconhecido por aquele habilitado natécnica, a espessura do recipiente dependerá a aplicação específica doproduto, bem como do tamanho final do recipiente, embora em geral aespessura da parede do rígido recipiente deve ser de cerca de 150 a cerca de630 mícrons, preferivelmente cerca de 250 a cerca de 500 mícrons. Para umrecipiente em forma de xícara ou uma bandeja tendo cavidades individuaispara os confeitos, em geral as paredes laterais do recipiente ou cavidades sãomais finas do que a base da cavidade ou xícara. As paredes laterais são emgeral cerca de 75 a cerca de 300 mícrons em um aspecto, cerca de 112,5 acerca de 250 mícrons em outro aspecto, e cerca de 150 a cerca de 200 mícronsem outro aspecto. Em um aspecto, a base da cavidade ou xícara é de cerca de210 a cerca de 630 mícrons, e cerca de 315 a cerca de 525 mícrons em outroaspecto.

O material usado para formar os recipientes da invençãopodem ser fabricados usando tecnologia de coextrusão convencional e soprode película ou por intermédio de outros métodos convencionais comodesejado.

A camada interna e externa 20 e 24, respectivamente, sãofeitas de um polímero que fornece, integridade estrutural aoacondicionamento, e em algum grau, uma barreira para umidade e oxigênio.

Os polímeros adequados incluem, mas não são limitados a, polipropileno,polietileno, poliamida, náilon, e outros. As camadas internas e externaspodem compreende os mesmos ou diferentes polímeros ou combinaçõesdestes. Os polímeros usados no laminado podem ser comercialmenteadquiridos ou podem ser fabricados usando métodos convencionais.

A camada de barreira de oxigênio 22 deve estar entre a pelomenos uma camada interna 20 e a camada externa 24. O acondicionamentodescrito pode atrasar o início da oxidação, e deste modo aumentar aestabilidade para manter o sabor e a sensação crocante, se aplicável, doproduto por uma vida de prateleira maior.

Em contraste, a exposição dos confeitos de chocolate aumidade pode resultar em rachaduras. Em geral, é acreditado que a camadaexterna de um confeito de chocolate serve como uma barreira de umidade,particularmente com relação aos confeitos revestidos, mas cujas imperfeiçõesna superfície externa podem permitir a migração de umidade nos confeitos emum tempo. A absorção da umidade pode resultar em uma tensão aumentadana superfície do chocolate, deste modo resultando na formação de quebras.

Tais imperfeições são tipicamente inaceitáveis aos consumidores. Quando osrecipientes lacrados termoconformados rígidos incluindo uma camada debarreira EVOH foram comparados aos recipientes similares sem uma camadade EVOH, e foi surpreendentemente descoberto que os confeitos de chocolatenos acondicionamentos que não de EVOH formaram mais quebras nasuperfície durante o armazenamento após curtos períodos de tempo do queaqueles recipientes contendo EVOH. Uma camada de barreira que serve comouma barreira de oxigênio mas não como uma barreira de umidade não seriaeficaz para atrasar tais quebras. Portanto, foi surpreendentemente descobertoque certas camadas de barreira de oxigênio, tais como EVOH, também forameficazes para intensificar as propriedades de barreira de umidade doacondicionamento. É acreditado que a camada de barreira EVOH nosacondicionamentos aqui descritos podem servir inicialmente como umabarreira de vapor de água absorvendo-se o vapor de água e prevenindo apassagem de vapor de água no recipiente e que, na obtenção da absorçãomáxima, o EVOH pode então ter uma eficácia reduzida como uma barreira deumidade tal que a umidade passará através da camada de barreira para ointerior do recipiente.

Portanto, a camada de barreira selecionada para o uso norecipiente termoconformado rígido aqui descrito deve ser eficaz para prevenira difusão de gases, tais como, por exemplo, oxigênio, através da película debarreira bem como para melhorar as propriedades de barreira de umidade dorecipiente. As camadas de película de barreira adequadas incluem, mas nãosão limitadas a, álcool etileno vinílico (EVOH), e outros.

Se desejado, os polímeros usados para fabricar os recipientestermoplástico laminados aqui descritos também podem conter aditivos padrãotais como pigmentos, corantes e outros.

A membrana 18 usada para lacrar o recipiente também devefornecer uma barreira para o oxigênio e umidade. A membrana 18 ésubstancialmente impérvia ao oxigênio e umidade. Preferivelmente, amembrana compreende um material de alta barreira tal como, mas nãolimitando a, película metalizada, folha de alumínio, ou um películatransparente de alta barreira. Como aqui usado, "alta barreira" e"substancialmente impérvia a umidade e oxigênio" ou frases similaressignificam que o material tem uma taxa de transmissão de oxigênio de menosdo que 5 cm3/m2 por dia, preferivelmente menos do que cerca de 3 cm3/m2por dia, mais preferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m por dia e umataxa de transmissão de vapor de água que é menor do que g/m por dia,preferivelmente menos do que 3 g/m2 por dia, e mais preferivelmente menosdo que cerca de 1 cm3/m por dia.

Preferivelmente, a membrana 18 é hermeticamente lacrada, talcomo lacrando-se por calor na borda de lacrar 16 do recipiente 12. Amembrana é em geral flexível e substancialmente impérvia a oxigênio eumidade. A membrana também deve ser capaz de formar um lacre, tal comolacrando-se por calor, com a superfície da borda de lacrar 16 do recipiente 12.A membrana deve apresentar resistência ao calor suficiente de modo a mantera integridade da membrana de lacre durante o processo de lacrar, porexemplo, para manter sua forma e propriedades de barreira de umidade emtemperaturas de lacrar. A membrana também deve ser capaz de ser lacradapor calor ao recipiente em uma temperatura e por um período de tempo talque os confeitos de chocolate no acondicionamento não sejam afetadosadversamente (por exemplo, fundidos) pela exposição a temperaturasaumentadas durante os processos de lacrar por calor. Neste aspecto, a forma econfiguração do recipiente e dos confeitos de chocolate neste contidos devemser levadas em consideração quando selecionando uma membrana etemperatura de lacrar.

Preferivelmente, a membrana é facilmente removível (porexemplo, descascável) do recipiente para permitir o acesso aos confeitos dechocolate mas fornece um lacre suficientemente firme de modo que amembrana não seja deslocada durante o transporte e manuseio.Preferivelmente, a membrana inclui um aspecto "abre-fácil" tal como uma tirapara puxar 28 como ilustrado na FIG. 1.

O recipiente pode ser formado na forma estrutural desejada e apartir dos materiais poliméricos laminados aqui descritos. Por exemplo, orecipiente pode ser, formado em uma xícara, recipiente, bandeja, ou outros. Aforma do recipiente pode ser formada usando técnicas convencionais, taiscomo moldagem por injeção e termoconformação, incluindo formação avácuo, termoconformação auxiliada por plugue, e formação a vácuo auxiliadapor plugue, e outros. O recipiente também pode ser formado para ter umacavidade única ou cavidades múltiplas para receber os confeitos de chocolate.

Por exemplo, o recipiente pode ser formado como umrecipiente em forma de coração com uma pluralidade de encaixes oucavidades, onde cada encaixe é configurado para receber um confeito dechocolate. Por exemplo, como mostrado na FIG. 4, o acondicionamentoilustrado 100 compreende um recipiente em forma de coração 120 tendo umapluralidade de cavidades 130 na superfície superior 110.

As cavidades 130 são configuradas, para conter itens deconfeitos de chocolate. O recipiente 120 pode ser formado a partir de ummaterial laminado incluindo pelo menos uma camada de barreira, comopreviamente descrito, e mostrado na FIG. 3. O recipiente inclui uma borda delacre periférica 160 e uma divisão de lacre 140. A divisão de lacre 140 divideo recipiente em forma de coração 120 em metades 150 e 170. A membrana180 é lacrada à borda de lacrar 160 e a divisão para lacrar 140. A divisão paralacrar 140 permite que o consumidor remova a membrana 180 de cada metadedo recipiente em forma de coração sem romper o lacre da membrana na outrametade do recipiente, e deste modo pode consumir os confeitos de chocolatena metade não lacrada do acondicionamento enquanto mantémvantajosamente os itens de confeitos de chocolate na metade lacrada frescos.

As divisões 190 conectam as cavidades adjacentes 130 na superfície 110. Asdivisões 190 são configuradas para permitir que o consumidor segura maisfacilmente os confeitos de chocolate dentro das cavidades.

Além disso, como mostrado nas FIGS. 5 e 6, oacondicionamento ilustrado 200 pode ser formado, por exemplo, como umrecipiente em forma de xícara 210 configurado para manter uma pluralidadede confeitos. O recipiente com forma de xícara 210 tem uma parede de basecircular 220 e uma parede lateral cilíndrica 230 que se estende à montantedesta para formar a cavidade 270, que é configurada para manter umapluralidade de itens de confeitos de chocolate. O recipiente 210 pode serformado a partir de um material laminado incluindo pelo menos uma camadade barreira, como previamente descrito e mostrado na FIG. 3. A parede lateral230 se estende à montante a uma porção de cintura levemente convexa 240 euma porção côncava 245. Uma porção de aba 250 é formada em torno daperiferia da parede lateral 230 do recipiente 210 oposta à parede de basecircular 220: A porção da aba 250 fornece a operação de lacre periférico 260.Uma membrana flexível 280 se estende pela cavidade 270 e lacra a abertura.A FIG. 5 apresenta a membrana flexível 280 parcialmente descascadaremovida da borda do lacre periférica 260. Como mostrado na FIG. 6, orecipiente em forma de xícara 210 também tem uma tampa 290, tal como, porexemplo, uma tampa de plástico fixa na membrana 280 e em torno da bordado lacre periférica 260.

O custo dos materiais que têm tanto propriedades de barreiraadequadas quanto as propriedades mecânicas necessárias para permitir queestes sejam incorporados em um recipiente termoconformado pode serproblemático quando tentando fabricar um acondicionamento comercialmenteviável, para o produto de confeito em um ponto de preço adequado. Destemodo, onde o custo do material de barreira é um problema crítico, pode seraltamente desejável que a espessura do material de barreira seja controladadentro de faixas pré-determinadas, tal que a espessura média nas áreasrelativamente finas tais como as paredes laterais das cavidades é suficientepara manter a penetração de oxigênio dentro dos limites aceitáveis enquanto ocusto é controlado mantendo-se uma espessura geral relativamente baixa nomaterial de lâmina a ser usado para a termoconformação.

Foi descoberto que surpreendentemente uma boa melhoria naestabilidade do produto pode ser obtida em um custo aceitável com osmateriais de barreira tal como EVOH onde a variação entre a espessura médiada dita camada de barreira pode ser descrita

<formula>formula see original document page 14</formula>

α = a dita espessura média da dita camada de barreira na ditaparede lateral da cavidade;

β = a dita espessura média da dita camada de barreira na ditalâmina

X1 = 25; e

X2-75.

O método aqui fornecido para melhorar a vida de prateleirados produtos de confeitos de chocolate compreende: (1) fornecer umrecipiente termoconformado rígido que compreende pelo menos uma árearebaixada cercada por uma borda de lacre periférica, o recipiente sendoformado de um laminado termoplástico que compreende uma camada debarreira de oxigênio posicionada entre pelo menos uma camada poliméricainterna e pelo menos uma camada polimérica externa; a camada de barreirasendo substancialmente impérvia a oxigênio e eficaz para intensificar aspropriedades de barreira de umidade do recipiente (2) depositar um ou maisitens de confeitos de chocolate em pelo menos uma área rebaixada dorecipiente, o um ou mais itens de confeitos de chocolate compreendendo umprimeiro componente de chocolate e um segundo componente quecompreende um ingrediente alimentício selecionado do grupo que consiste decastanhas, bolinhos, biscoitos, licores, recheios de frutas, e recheios contendogordura; e (3) lacrar uma membrana na borda de lacre periférica do recipiente,a membrana compreendendo uma película metalizada que é substancialmenteimpérvia ao oxigênio e umidade, em que o recipiente e a membrana têm umataxa de transmissão de oxigênio de menos do que 5 cm3/m2 por dia,preferivelmente menos do que cerca de 3 cm3/m2 por dia, maispreferivelmente menos do que cerca de 1 cm3/m2 por dia e uma taxa detransmissão de vapor de água que é menor do que 5. g/m2 por dia,preferivelmente menos do que 3 g/m2 por dia, e mais preferivelmente menosdo que cerca de 1 cm3/m2 por dia. opcionalmente, os confeitos de chocolatesão lacrados no recipiente após varrer o recipiente com nitrogênio e evacuarpara reduzir o oxigênio que pode causar deterioração.

É uma vantagem do acondicionamento e método aqui descritosque os confeitos de chocolate podem ser acondicionados para melhorar aestabilidade e a vida de prateleira. Foi surpreendentemente descoberto que ainclusão de uma camada de barreira substancialmente aumenta tanto aestabilidade quanto a vida de prateleira dos confeitos de chocolate,particularmente com relação aos confeitos revestidos. Os confeitos dechocolate acondicionados nos acondicionamentos aqui descritos são estáveisem prateleira por pelo menos cerca de oito meses, preferivelmente pelo menoscerca de 10 meses, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 12 meses.Como aqui definido, estável em prateleira significa que os confeitos dechocolate têm características organolépticas e de textura substancialmentesimilares àquela de confeitos de chocolate recentemente fabricados. Exemplos

Exemplo 1.

Nesta experiência, as amostras de bandejas em forma decoração foram produzidas em uma máquina piloto de acordo com trêsespecificações de laminados diferentes como descrito abaixo. Quatromembranas diferentes foram fornecidas. Os chocolates foram colocados nasbadejas. Cada uma das quatro membranas foram separadamente aplicadas acada uma das três bandejas, as especificações para determinar quaiscombinações de bandejas e membranas formado um lacre firme.

As bandejas e membranas usadas nesta experiência têm asseguintes especificações:

Bandeja 1: PP/EVOH/PP abre fácil - 650 mícrons/min 10mícrons/50 mícrons de PE (selante);

Bandeja 2: PET A (0,31 min) + EVOH (0,02 mm) + PE (0,02mm) 0,35 mm;

Bandeja 3: PP (0,60 mm)/adesivo/PA/EVOH (0,20mm)/P A/adesivo/PP;

Membrana A: 16,8 g tereftalato de polietileno metalizado(PET) + 2,0 g de adesivo + 27,0 g de polietileno (PE), Appeel (resina para o

aspecto abre fácil) = 45,8 g/m ;

Membrana 13: 16,8 g de PET + 2,0 g de adesivo + 15.3 gBOPP metalizado + 2,5 g de verniz termo-lacrador = 36,6 g/m ;

Membrana C: 22g Al + 2,0 g de adesivo + 16,8 g PET + 2,5 gverniz termo-lacrador 49,3 g/m ; e

Membrana D: 16,8 g de PET + 2,0 g de adesivo + 21,0 g PETmetalizado + 2,5 g de verniz termo-lacrador = 39,8 g/m .

A Membrana C foi usadas como a membrana de controleporque a folha de alumínio fornece uma alta barreira para umidade mas emgeral tem um custo proibitivo.

A máquina piloto de lacrar foi inicialmente operada a 190° Cmas todas as películas se romperam ao abrir a membrana e a temperaturatambém fez os chocolates próximos às áreas de lacre fundir. A temperatura damáquina piloto de lacrar foi depois ajustada a temperaturas menores o quepermitiu que as membranas fossem abertas e não causou a fusão do chocolate.Os resultados das experiências de selagem e hermeticidade sãofornecidos abaixo na Tabela 1. O teste de hermeticidade realizado usandouma máquina Masipack.<table>table see original document page 18</column></row><table>A Membrana D não formou um lacre com nenhuma dasbandejas. Portanto, a membrana A não pode ser usada em testes dehermeticidade ou vida de prateleira.

As combinações de bandeja e membrana como descritas acimaforam depois testadas quanto a vida de prateleira durante oito meses em umacâmara a 20°C ± 2°C e umidade ambiente. As bandejas lacradas foramabertas e os produtos de chocolate foram avaliados quanto o frescor usado aseguinte escala: "1" (produto fresco); "2" (similar ao produto fresco); "3(pouca diferença sensorial detectável); "4" (consumidor reclama); e "5(similar a um produto velho). Os resultados são apresentados abaixo naTabela 2:

TABELA 2.

<table>table see original document page 19</column></row><table>

A Bandeja 2 forneceu um resultado de vida de prateleirainaceitável durante o segundo e terceiro meses do teste. Portanto, a bandeja 2não foi testada à partir do terceiro mês. As bandejas 1 e 3 forneceramresultados de vida de prateleira aceitáveis através dos primeiro ao sexto mêsde teste. A combinação da bandeja 3/película B falhou após o sexto mês. Ascombinações de bandeja 1/membrana A e bandeja 3/membrana C forneceramos melhores resultados nos outro meses de experiência.

Exemplo 2:

Vários confeitos de chocolate foram testados quanto a vida deprateleira durante 3 meses. Dois diferentes tipos de acondicionamento foramtestados. As xícaras compreendidas de PP/EVOH/PE lacradas com umamembrana PETmet+PE e (2) as xícaras compreendias compreendidas de PPlacradas com um membrana de 1 PETmet+PE foram usadas. As amostrasforam armazenadas em uma câmara a 20°C±2° C e umidade ambiente:

Os resultados são apresentados abaixo na Tabela 3, usando aseguinte chave: "1" (produto fresco); "2" (similar ao produto fresco); "3"(pouca diferença sensorial detectável); e "4" (consumidor reclama). Osprodutos testados incluíram "SHOT" 170 gramas- (tablete de chocolate aoleite contendo amendoins) "Bis laia": 7 gramas (três camadas de wafer planoalternando com duas camadas de recheio de chocolate e amendoins, com aestrutura de cinco camadas revestidas com chocolate branco) "Sonho devalsa": 21,5 gramas (wafer oco com recheio contendo gordura mais castanhas,com o wafer revestido com chocolate ao leite) e "Ao Leite" (tabletes dechocolate ao leite).

TABELA 3

<table>table see original document page 20</column></row><table>As amostras de "bis laia" na xícara sem EVOH apresentarampouca diferença na sensação crocante das amostra de "bis laia" na xícaracontendo EVOH. As amostras de "Sonho de Valsa" na xícara sem EVOHteve rachaduras no revestimento do chocolate. O produto "shot" teve maiorranço na xícara sem EVOH. Não foi detectável a diferença as amostras dechocolate ao leite nas xícaras com ou sem EVOH.

Exemplo 3.

Três recipientes foram preparados e testados quanto a taxa detransmissão de oxigênio ("OTR") e taxa de transmissão de vapor de água("WVTR"). Dois dos recipientes incluíram uma camada de barreira EVOH. Oterceiro recipiente não inclui uma camada de barreira EVOH. Os recipientesforam preparados como descrito abaixo:

Recipiente A : PP/EVOH/FE formado a vácuo;

Recipiente B: Copolímero de PP/EVOH/PE termoconformado;

e

Recipiente C: Copolímero PP termoconformado.

Os recipientes foram depois testados quanto a taxa detransmissão de oxigênio ("OTR") e a taxa de transmissão de vapor de água("WVTR"). Como pode ser visto abaixo na Tabela 4, os recipientes incluindouma camada de barreira EVOH eram barreiras de vapor de água e oxigêniosubstancialmente melhores se comparado com o recipiente preparado semuma camada de barreira EVOH. Para os propósitos aqui contidos, os valoresde WVTR e OTR menos do que 5 são considerados de "alta barreira," osvalores entre 5 e 50 são considerados "barreira média, " e os valores maioresdo que 50 são considerados "sem barreira." Ambos os recipientes preparadoscom uma camada de barreira EVOH resultaram nos valores de OTR na faixade "alta barreira". Porque EVOH é em geral somente aceito como umabarreira de oxigênio, foi surpreendentemente descoberto que os doisrecipientes incluindo uma camada de barreira EVOH também resultaram emvalores WVTR na faixa de "alta barreira".<table>table see original document page 22</column></row><table>Enquanto a invenção foi particularmente descrita comreferência específica às formas de realização específicas, será apreciado quevárias alterações, modificações, e adaptações podem ser fundamentadas napresente divulgação, e são intencionadas estar dentro do espírito e escopo dapresente invenção como definido pelas seguintes reivindicações.

Claims

1. Produto de confeito de chocolate acondicionadocaracterizado pelo fato de que compreende:uma pluralidade de itens de confeitos de chocolate quecompreendem um primeiro componente de chocolate e um segundocomponente que compreende um ingrediente alimentício selecionado dogrupo que consiste de castanhas, bolinhos, biscoitos, licores, recheios defrutas, recheios contendo gordura, e combinações destes;um recipiente termoconformado rígido que compreende pelomenos uma área rebaixada cercada por uma borda de lacre periférica, orecipiente sendo formado de um laminado termoplástico que compreende pelomenos uma camada de barreira de oxigênio posicionada entre pelo menosuma camada interna e pelo menos uma camada polimérica externa, a camadade barreira sendo substancialmente impérvia ao oxigênio e eficaz paraintensificar as propriedades de barreira de umidade do recipiente; euma membrana lacrada na borda de lacre periférica, amembrana compreendendo uma película metalizada que é substancialmenteimpérvia ao oxigênio e vapor de água,Em que o recipiente lacrado tem uma taxa de transmissão deoxigênio de menos do que 5 cm3/m2 por dia uma taxa de transmissão de vapord'água de menos do que 5 g/m por dia.

2. Acondicionamento de acordo com a reivindicação 1caracterizado pelo fato de que a camada de barreira compreende EVOH.

3. Produto de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelofato de que a camada polimérica interna e a camada polimérica externacompreendem pelo menos um polímero selecionado do grupo que consiste depolipropileno, polietileno, poliamida, e combinações destes.

4. Produto de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelofato de que pelo menos uma camada interna e externa compreende cerca de- 70 a cerca de 97 por cento da espessura do recipiente.

5. Produto de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a camada de barreira compreende cerca de 1 a cerca de 20 daespessura do recipiente.

6. Produto de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelofato de que o recipiente tem uma taxa de transmissão de oxigênio de menosdo que 3 cm3/m2 por dia e uma taxa de transmissão de vapor de água demenos do que 3 g/m por dia.

7. Produto de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelofato de que o recipiente tem uma taxa de transmissão de oxigênio de menosdo que 3 cm3/m2 por dia e uma taxa de transmissão de vapor de água de menosdo que 1 g/m2 por dia:

8. Método para melhorar a vida de prateleira de confeitos dechocolate, o método caracterizado pelo fato de que compreende.(1) um recipiente termoconformado rígido ou formado porinjeção que compreende pelo menos uma área rebaixada cercada por umaborda de lacre periférica, o recipiente sendo formado de um laminadotermoplástico que compreende pelo menos uma camada de barreira deoxigênio posicionada entre pelo menos uma camada interna e pelo menosuma camada polimérica externa, a camada de barreira sendo substancialmenteimpérvia a oxigênio e eficaz para intensificar as propriedades de barreira deumidade do recipiente;(2) depositar um ou mais itens de confeitos de chocolate napelo menos uma área rebaixada do recipiente, o um ou mais itens de confeitosde chocolate compreendendo um primeiro componente de chocolate e umsegundo componente que compreende um ingrediente alimentício selecionadodo grupo que consiste de castanhas, bolinhos, biscoitos, licores, recheios defrutas, recheios contendo gordura, e combinações destes; e(3) lacrar um membrana na borda de lacre periférica, amembrana compreendendo uma película metalizada que é substancialmenteimpérvia ao oxigênio e vapor de água,em que o recipiente lacrado tem uma taxa de transmissão deoxigênio de menos do que 5 cm3/m2 por dia e uma taxa de transmissão devapor de água de menos do que 5 g/m2 por dia.

9. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizado pelofato de que o um ou mais itens de confeitos de chocolate são selecionados dogrupo que consiste de chocolate sólido, chocolates contendo castanhas,chocolates revestidos, trufas, chocolates sólidos moldados, chocolatesmoldados preenchidos, e chocolates moldados ocos.

10. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que a camada de barreira compreende EVOH.

11. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que a camada polimérica interna e a camada polimérica externacompreendem pelo menos um polímero selecionado do grupo que consiste depolipropileno, polietileno, poliamida, e combinações destes.

12. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que a pelo menos uma camada interna e externa compreendemcerca de 70 a cerca de 97 por cento da espessura do recipiente.

13. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que a camada de barreira compreende cerca de 1 a cerca de 20 daespessura do recipiente,

14. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que o recipiente lacrado tem uma taxa de transmissão de oxigêniode menos do que 3cm3/m2 por dia e uma taxa de transmissão de vapor de águade menos do que 3 g/m por dia

15. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que o recipiente lacrado tem uma taxa de transmissão de oxigêniode menos do que 1 cm3/m2 por dia e uma taxa de transmissão de vapor deágua de menos do que 1 g++/m2 por dia.

16. Método de acordo com a reivindicação 8 caracterizadopelo fato de que os confeitos de chocolate são lacrados no recipiente apósvarrer o recipiente com nitrogênio.

17. Método para fabricar um produto de confeito de chocolateacondicionado tendo uma vida de prateleira, caracterizado pelo fato de quecompreende:fabricar pelo menos um item de confeitos de chocolate quecompreende um componente de chocolate e um componente que não dechocolate;fornecer um lâmina de material adequado para termoformar ouformar por injeção um recipiente rígido, a dita lâmina compreendendo pelomenos uma camada de barreira tendo uma espessura média entre pelo menosuma camada interna e pelo menos uma camada externa;formar um recipiente termoconformado rígido ou formado porinjeção que compreende uma parede superior e pelo menos uma cavidadetendo uma abertura, a dita parede superior do dito recipiente que compreendeum borda de lacre periférica cercando a dita abertura;a dita pelo menos uma cavidade que compreende pelo menosuma parede lateral tendo uma espessura de parede média, e pelo menos umaparede de fundo;encher a dita pelo menos uma cavidade com o dito pelo menosum item de confeitos de chocolate em um ambiente fluxado com gás; elacrar uma membrana na à dita borda de lacre periférica;em que o dito recipiente e a dita membrana têm cada um umataxa de transmissão de oxigênio de menos do que 5 cm3/m2 por dia e uma taxade transmissão de vapor d'água de menos do que 5 g/m2 por dia; e em que avariação entre a espessura média da dita camada de barreira pode ser descritapela seguinte desigualdade:<formula>formula see original document page 28</formula>α = a dita espessura média da dita camada de barreira na ditaparede lateral da cavidade;β = a dita espessura média da dita camada de barreira na ditalâminaX1= 25;eX2-75.

18. Método de acordo com a reivindicação 17 caracterizadopelo fato de que α é entre cerca de 1 mícron e cerca de 20 mícrons,

19. Método de acordo com a reivindicação 18 caracterizadopelo fato de que o dito material de barreira compreende EVOH.

20. Método de acordo com a reivindicação 19 caracterizadopelo fato de que a dita membrana compreende uma camada de barreira defolha metálica folha.