CN105074508B - 光扩散膜和光扩散膜的制造方法 - Google Patents

光扩散膜和光扩散膜的制造方法 Download PDF

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Abstract

提供通过在膜内形成包含具有弯曲部的柱状物和折射率相对低的区域的规定的柱结构，有效地扩大扩散光的开角的光扩散膜及其制造方法。为具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构的光扩散膜等，在该柱状物的中部具有弯曲部。

Description

光扩散膜和光扩散膜的制造方法
技术领域
本发明涉及光扩散膜和光扩散膜的制造方法。特别涉及通过在膜内具有包含具有弯曲部的柱状物等的规定的柱结构，从而有效地扩大扩散光的开角的光扩散膜及其制造方法。
背景技术
以往，例如在液晶显示装置等所属的光学技术领域中，有人提出了对于来自特定方向的入射光使其向特定的方向扩散，对于来自除此以外的方向的入射光则可使其直接直线前进透射的光扩散膜的应用。
这样的光扩散膜已知有各种形式，特别是在膜内具有将折射率不同的多个板状区域沿着沿膜面(是指膜端面以外的面。以下相同。)的任意一个方向交互配置而成的百叶结构的光扩散膜得到广泛应用。
作为另一种的光扩散膜，广泛使用具有在膜内使折射率相对高的多个柱状物林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构的光扩散膜。
但是，已知这样的具有百叶结构或柱结构的光扩散膜是按照规定的方法，对于将含有折射率不同的2种以上的聚合性化合物的光扩散膜用组合物涂布成膜状而成的涂层，照射活性能量射线而获得的。
即，通过对涂层照射进行方向或平行性经控制的规定的活性能量射线，使涂层中的2种以上的聚合性化合物一边相分离一边固化，由此可获得具有规定的内部结构的光扩散膜。
因此，为了获得具有更明确的内部结构，在光的透射和扩散中具有良好的入射角度依赖性的高品质光扩散膜，人们提出了一种可以更有效地使2种以上的聚合性化合物相分离、且可以使它们更稳定地光固化的光扩散膜用组合物(例如专利文献1-2)。
即，专利文献1公开了各向异性光扩散膜用组合物，其含有作为(A)成分的下述通式(11)所示的联苯化合物、作为(B)成分的重均分子量为3,000-20,000范围内的值的聚合性化合物，该各向异性光扩散膜用组合物的特征在于：相对于100重量份(B)成分，使(A)成分的含量为25-400重量份的范围内的值。
[化1]
(通式(11)中，Ra1-Ra10各自独立，Ra1-Ra10中的至少一个为下述通式(12)所示的取代基，其余为氢原子、羟基、羧基、烷基、烷氧基、卤代烷基、羟基烷基、羧基烷基和卤素原子中的任意取代基)。
[化2]
(通式(12)中，Ra11为氢原子或甲基，碳原子数p为1-4的整数，重复数q为1-10的整数)。
专利文献2中公开了各向异性光扩散膜用组合物，其含有作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯、作为(B)成分的重均分子量为3,000-20,000范围内的值的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，该各向异性光扩散膜用组合物的特征在于：作为(B)成分的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯是构成成分来源于下述(a)-(c)成分、且按照摩尔比计以(a)成分:(b)成分:(c)成分=1-5:1:1-5的比例构成的化合物，同时，相对于100重量份(B)成分，使(A)成分的含量为25-400重量份的范围内的值，
(a)经由脂族环，含有2个异氰酸酯基的化合物
(b)聚亚烷基二醇
(c)(甲基)丙烯酸羟基烷基酯。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-141591号公报(权利要求书)
专利文献2：日本特开2012-141592号公报(权利要求书)。
发明内容
发明所要解决的课题
但是，使专利文献1-2所述的各向异性光扩散膜用组合物光固化而成的各向异性光扩散膜的特征是通过百叶结构产生各向异性光扩散，但在光扩散入射角度区域和非光扩散入射角度区域之间，出现光扩散情况发生急剧转换的问题。
另一方面可确认，关于专利文献1-2所述的各向异性光扩散膜用组合物，通过按照规定的方法照射活性能量射线，可获得具有柱结构的各向同性光扩散膜。
因此，专利文献1-2所述的各向异性光扩散膜用组合物通过制成具有柱结构的各向同性光扩散膜，上述光扩散入射角度区域和非光扩散入射角度区域之间的光扩散情况急剧转换的问题即可解决。
但是，根据作为(B)成分的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量、或涂层的温度等条件，这种情况下仍存在所得光扩散膜中的扩散光的开角不足的问题。
因此本发明人鉴于以上所述情况进行深入研究，结果发现，通过在膜内形成包含具有弯曲部的柱状物等的规定的柱结构，可以有效地扩大扩散光的开角，从而完成了本发明。
即，本发明的目的在于提供：通过在膜内具有规定的柱结构、该柱结构包含具弯曲部的柱状物等，从而有效地扩大扩散光的开角的光扩散膜及其制造方法。
解决课题的方案
根据本发明，提供一种光扩散膜，该光扩散膜具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构，其特征在于：折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部，从而可解决上述问题。
即，只要是本发明的光扩散膜，则在膜内具有规定的柱结构、该柱结构包含具有弯曲部的柱状物等(以下可称为弯曲柱结构)，因此可有效地扩大扩散光的开角。
另外，对于膜内具有百叶结构的光扩散膜所特有的光扩散入射角度区域和非光扩散入射角度区域之间，光的扩散情况发生急剧转换的问题也可根本性地解决。
本发明中，“扩散光的开角”是指对于光扩散膜，将点光源固定于入射光发生最大扩散的角度，在该状态下获得的扩散光的角度范围(以下可称为“光扩散角度区域”)的宽度。
本发明中，“光扩散入射角度区域”是指对于光扩散膜，使来自点光源的入射光的角度发生变化时，与射出扩散光对应的入射光的角度范围。
构成本发明的光扩散膜时，在柱结构中，优选使比弯曲部更上方部分的柱状物相对于膜面的法线的倾斜角θa为0-30°范围内的值，同时使比弯曲部更下方部分的柱状物相对于膜面的法线的倾斜角θb为1-60°范围内的值。
通过这样的构成，可以更有效地扩大扩散光的开角。
“比弯曲部更上方部分”是指在制造光扩散膜时被活性能量射线照射的一侧的部分，“比弯曲部更下方部分”是指与该侧相反一侧的部分。
构成本发明的光扩散膜时，优选倾斜角θa和θb满足下述关系式(1)。
1≤|θb-θa|≤30　　　　　　　　　(1)
通过这样的构成，可以进一步有效地扩大扩散光的开角。
在构成本发明的光扩散膜时，优选使柱结构的厚度L为50-700μm范围内的值。
通过这样的构成，可以使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
在构成本发明的光扩散膜时，在柱结构中，优选使比弯曲部更上方部分的柱状物的长度La为5-200μm范围内的值，同时使比弯曲部更下方部分的柱状物的长度Lb为20-400μm范围内的值。
通过这样的构成，可以进一步有效地扩大扩散光的开角，同时使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
在构成本发明的光扩散膜时，优选长度La和Lb满足下述关系式(2)。
0.01≤La/Lb≤10　　　　　　　　　(2)
通过这样的构成，可以更为有效地扩大扩散光的开角，同时可以使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
本发明的另一方案是光扩散膜的制造方法，该光扩散膜具有使折射率相对高的多个柱状物沿膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构，其中，折射率相对高的多个柱状物是在该柱状物的中部具有弯曲部，所述光扩散膜的制造方法的特征在于：该制造方法含有下述工序(a)-(c)：
(a)准备光扩散膜用组合物的工序，所述光扩散膜用组合物含有作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯、作为(B)成分的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、作为(C)成分的光聚合引发剂、作为(D)成分的紫外线吸收剂，其中，相对于100重量份(B)成分，使(A)成分的含量为25-400重量份范围内的值，同时，相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使(C)成分的含量为0.2-20重量份范围内的值，且相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使(D)成分的含量为低于2重量份的值(但0重量份除外)；
(b)对加工片涂布光扩散膜用组合物，形成涂层的工序；
(c)对涂层照射活性能量射线的工序。
即，只要是本发明的光扩散膜的制造方法，则对由规定的光扩散膜用组合物形成的涂层照射活性能量射线，由此可容易且稳定地在膜内形成弯曲柱结构。
在实施本发明的光扩散膜的制造方法时，(D)成分优选使用对波长330-380nm的光具有吸收峰的紫外线吸收剂。
通过这样实施，可以形成更明确的弯曲柱结构。
在实施本发明的光扩散膜的制造方法时，(D)成分优选使用选自羟基苯基三嗪类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂和羟基苯甲酸酯类紫外线吸收剂的至少一种。
通过这样的实施，可以进一步形成明确的弯曲柱结构。
附图说明
[图1]图1(a)-(b)是为了说明膜内具有柱结构的光扩散膜的概略而提供的图。
[图2]图2(a)-(b)是为了说明膜内具有柱结构的光扩散膜中的入射角度依赖性和各向同性光扩散而提供的图。
[图3]图3(a)-(b)是为了说明膜内具有弯曲柱结构的光扩散膜中的入射角度依赖性和各向同性光扩散而提供的图。
[图4]图4(a)-(b)是为了说明弯曲柱结构而提供的图。
[图5]图5(a)-(b)是为了说明光扩散膜的制造方法中各工序而提供的图。
[图6]图6(a)-(d)是为了说明活性能量射线照射工序而提供的图。
[图7]图7是为了说明活性能量射线照射工序而提供的另一个图。
[图8]图8是为了表示(A)成分和(B)成分的波长-透射率曲线而提供的图。
[图9]图9是为了表示(C)成分的波长-吸光度的曲线而提供的图。
[图10]图10(a)-(c)是为了表示(D)成分的波长-吸光度曲线而提供的图。
[图11]图11(a)-(c)是为了表示实施例1的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图12]图12(a)-(b)是为了表示实施例1的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图13]图13是为了说明测定光扩散特性时相对于光扩散膜的入射角θ1而提供的图。
[图14]图14(a)-(p)是为了对实施例1-3和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图15]图15(a)-(p)是为了对实施例1-3和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
[图16]图16(a)-(p)是为了对实施例1-3和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的又一照片。
[图17]图17是为了对实施例1-3和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的图。
[图18]图18(a)-(c)是为了表示实施例2的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图19]图19(a)-(b)是为了表示实施例2的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图20]图20(a)-(c)是为了表示实施例3的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图21]图21(a)-(b)是为了表示实施例3的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图22]图22(a)-(c)是为了表示实施例4的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图23]图23(a)-(b)是为了表示实施例4的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图24]图24(a)-(l)是为了对实施例4-5和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图25]图25(a)-(l)是为了对实施例4-5和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
[图26]图26(a)-(l)是为了对实施例4-5和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的又一照片。
[图27]图27是为了对实施例4-5和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的图。
[图28]图28(a)-(c)是为了表示实施例5的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图29]图29(a)-(b)是为了表示实施例5的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图30]图30(a)-(c)是为了表示实施例6的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图31]图31(a)-(b)是为了表示实施例6的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图32]图32(a)-(l)是为了对实施例6-7和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图33]图33(a)-(l)是为了对实施例6-7和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
[图34]图34(a)-(l)是为了对实施例6-7和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的又一照片。
[图35]图35是为了对实施例6-7和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的图。
[图36]图36(a)-(c)是为了表示实施例7的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图37]图37(a)-(b)是为了表示实施例7的光扩散膜的截面而提供的照片。
[图38]图38(a)-(b)是为了表示实施例8的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图39]图39(a)-(l)是为了对实施例8、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图40]图40(a)-(l)是为了对实施例8、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
[图41]图41(a)-(l)是为了对实施例8、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的又一照片。
[图42]图42(a)-(c)是为了表示比较例1的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图43]图43(a)-(b)是为了表示比较例3的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图44]图44(a)-(l)是为了对比较例3、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图45]图45(a)-(l)是为了对比较例3、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
[图46]图46(a)-(l)是为了对比较例3、实施例1和比较例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的又一照片。
[图47]图47是为了表示带通滤波器的波长-透射率曲线而提供的图。
[图48]图48是为了说明比较例4的光扩散膜的状态而提供的照片。
[图49]图49(a)-(c)是为了表示参考例1的光扩散膜的截面而提供的示意图和照片。
[图50]图50(a)-(f)是为了对参考例1和实施例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的照片。
[图51]图51(a)-(d)是为了对参考例1和实施例1的光扩散膜的光扩散特性进行比较而提供的另一照片。
具体实施方式
[第1实施方案]
第1实施方案是具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构的光扩散膜，其特征在于：折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部。
以下适当参照附图对本发明的第1实施方案进行具体说明，为了使所述说明容易理解，首先对光扩散膜中的光扩散的基本原理进行说明。
1. 光扩散膜的光扩散的基本原理
首先，使用图1-2对光扩散膜的光扩散的基本原理进行说明。
首先，图1(a)表示光扩散膜10的俯视图(平面图)，图1(b)表示将图1(a)所示的光扩散膜10沿着虚线A-A在垂直方向切断、沿箭头方向观察切断面时的光扩散膜10的截面图。
图2(a)表示光扩散膜10的整体图，图2(b)表示自X方向观察图2(a)的光扩散膜10时的截面图。
如所述图1(a)的平面图所示，光扩散膜10具有包含折射率相对高的柱状物12、和折射率相对低的区域14的柱结构13。
如图1(b)的截面图所示，在光扩散膜10的垂直方向上，折射率相对高的柱状物12、和折射率相对低的区域14分别具有规定的宽度，为交互配置的状态。
由此，如图2(a)所示，可以推断入射角为光扩散入射角度区域内时，入射光由光扩散膜10扩散。
即可以推断，如图1(b)所示，当入射光对光扩散膜10的入射角为相对于柱结构13的界面13a从平行至规定的角度范围内的值、即，为光扩散入射角度区域内的值时，入射光(52、54)在柱结构内的相对高折射率的柱状物12的内部，一边变化方向一边沿着膜厚方向穿出，由此，光射出面一侧的光的行进方向变得不一致。
结果可推断，入射角在光扩散入射角度区域内时，入射光由光扩散膜10扩散，形成扩散光(52´、54´)。
而入射光对光扩散膜10的入射角超出光扩散入射角度区域时，推断如图1(b)所示，入射光56未被光扩散膜扩散，直接透射光扩散膜10，形成透射光56´。
本发明中，“光扩散入射角度区域”是指使来自点光源的入射光的角度相对于光扩散膜变化时，与射出扩散光对应的入射光的角度范围。
如图2(a)所示，所述“光扩散入射角度区域”是根据光扩散膜的柱结构的折射率差、倾斜角等，由每种该光扩散膜确定的角度区域。
根据以上基本原理，例如如图2(a)所示，具备了柱结构13的光扩散膜10可以在光的透射和扩散中发挥入射角度依赖性。
如图1-图2所示，具有柱结构13的光扩散膜通常具有“各向同性”。
这里，本发明中 “各向同性”是指，如图2(a)所示，在入射光由膜扩散时，被扩散的射出光的在与膜平行的面(是指与膜的端面以外的面平行的面。以下相同。)内，该光的扩散情况(扩散光扩展的形状)具有不根据同一面内的方向而变化的性质。
更具体地说，如图2(a)所示，入射光由膜扩散时，被扩散的射出光的扩散情况为，在与膜平行的面内为圆状。
如图2(b)所示，本发明中，在提及入射光的“入射角θ1”时，入射角θ1是指在将光扩散膜的入射一侧表面的法线的角度设为0°时的角度(°)。
本发明中，“光扩散角度区域”是指相对于光扩散膜，将点光源固定于入射光发生最大扩散的角度，在该状态下所得的扩散光的角度范围。
并且本发明中，“扩散光的开角”是上述“光扩散角度区域”的角度幅度(°)，如图2(b)所示，是指在沿箭头X的方向观察膜的截面时的扩散光的开角θ2。
可确认，光扩散角度区域的角度幅度(°)和光扩散入射角度区域的幅度大致相同。
如图2(a)所示，在入射光的入射角被包含在光扩散入射角度区域内时，即使在该入射角不同的情况下，光扩散膜也可以使其在光射出面一侧形成大致同样的光扩散。
因此，可以说所得光扩散膜具有将光集于规定位置的集光作用。
关于在柱结构内的柱状物12内部的入射光的方向变化，除了可以考虑如图1(b)所示的通过全反射而直线状曲折地方向变化的阶跃折射率型之外，还可以考虑曲线状地方向变化的梯度折射率型的情况。
图1(a)和(b)中，为了简便，是将折射率相对高的柱状物12与折射率相对低的区域14的界面用直线表示，但实际上界面稍有蜿蜒，各柱状物形成伴随有分支和消失的复杂的折射率分布结构。
其结果可推断，不一致的光学特性分布提高了光扩散性。
2. 基本构成
接着使用附图，对本发明的光扩散膜的基本构成进行说明。
如图3(a)-(b)所示，本发明的光扩散膜10´具有使折射率相对高的多个柱状物沿膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构13´，其特征在于：折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部。
即，本发明的光扩散膜10´的特征在于：在膜内具有弯曲柱结构13´。
这里，图3(a)表示本发明的光扩散膜10´的整体图，图3(b)表示由X方向观察图3(a)的光扩散膜10´时的截面图。
根据与具有不具备弯曲的常规柱结构的光扩散膜同样的原理，这样的具有弯曲柱结构13´的光扩散膜10´的光扩散特性是具有入射角度依赖性和各向同性。
但是如图3(b)所示，具有弯曲柱结构13´的本发明的光扩散膜10´与具有常规柱结构的光扩散膜相比，扩散光的开角θ2增大。
其原因在于，可以解释为：弯曲柱结构以弯曲为界，在一片膜中具有柱状物的倾斜角不同的2种柱结构。
因此，入射的光在存在于上方的柱结构中扩散，该扩散光在存在于下方的柱结构中进一步扩散，由此扩散光的开角θ2扩大。
3. 弯曲柱结构
本发明的光扩散膜的内部结构的特征在于，为上述的弯曲柱结构。
如后所述，本发明的光扩散膜中，在来源于单一涂层的单一层的膜内形成弯曲柱结构，并且所述弯曲柱结构是由一次活性能量射线照射形成的。
以下对弯曲柱结构进行具体说明。
(1)折射率
弯曲柱结构中，优选使折射率相对高的柱状物的折射率与折射率相对低的区域的折射率之差为0.01以上的值。
其理由是因为，通过使所述折射率之差为0.01以上的值，可以使入射光在弯曲柱结构内稳定反射，使来源于弯曲柱结构的入射角度依赖性更为提高，可以明确地控制光扩散入射角度区域与非光扩散入射角度区域的区别。
更具体地说，是因为，所述折射率之差为低于0.01的值，则入射光在弯曲柱结构内发生全反射的角度区域变狭窄，因此可能使得入射角度依赖性过度降低。
因此，更优选使弯曲柱结构中的折射率相对高的柱状物的折射率与折射率相对低的区域的折射率之差为0.05以上的值，进一步优选为0.1以上的值。
折射率相对高的柱状物的折射率与折射率相对低的区域的折射率之差越大越优选，但从选择可形成弯曲柱结构的材料的角度考虑，可认为0.3左右为上限。
(2)最大直径
如图4(a)所示，在弯曲柱结构中，优选使柱状物的截面的最大直径S为0.1-15μm范围内的值。
其理由是因为，通过使所述最大直径为0.1-15μm范围内的值，可以使入射光在弯曲柱结构内更稳定地反射，可以使来源于弯曲柱结构的入射角度依赖性更有效地提高。
即是因为，所述最大直径为低于0.1μm的值，则无论入射光的入射角度如何，可能难以显示光扩散性。另一方面是因为，所述最大直径为超过15μm的值，则在弯曲柱结构内直线前进的光增加，扩散光的均匀性可能变差。
因此，在弯曲柱结构中，更优选使柱状物截面的最大直径为0.5-10μm范围内的值，进一步优选为1-5μm范围内的值。
柱状物的截面形状没有特别限定，例如优选为圆、椭圆、多边形、异形等。
柱状物的截面是指用与膜表面平行的面切断而得的截面。
柱状物的最大直径、长度等可通过光学数字显微镜观察来计测。
(3)柱状物间的距离
如图4(a)所示，在弯曲柱结构中，优选使柱状物间的距离、即相邻的柱状物的间距P为0.1-15μm范围内的值。
其理由是因为，通过使所述距离为0.1-15μm范围内的值，可以使入射光在弯曲柱结构内更稳定地反射，可以使来源于弯曲柱结构的入射角度依赖性进一步提高。
即是因为，所述距离为低于0.1μm的值，则无论入射光的入射角度如何，可能难以显示光扩散性。另一方面是因为，所述距离为超过15μm的值，则在弯曲柱结构内直线前进的光增加，扩散光的均匀性可能变差。
因此，在弯曲柱结构中，更优选使柱状物间的距离为0.5-10μm范围内的值，进一步优选为1-5μm范围内的值。
(4)厚度
弯曲柱结构的厚度、即，如图4(b)所示的膜面的法线方向的柱状物的长度L优选为50-700μm范围内的值。
其理由是因为：使弯曲柱结构的厚度为所述范围内的值，由此可稳定地确保沿着膜厚方向的柱状物的长度，可以使入射光在弯曲柱结构内更稳定地反射，使来源于弯曲柱结构的光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性进一步提高。
即是因为，所述弯曲柱结构的厚度L为低于50μm的值，则柱状物的长度不足，在弯曲柱结构内直线前进的入射光增加，可能难以获得光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性。另一方面是因为，所述弯曲柱结构的厚度L为超过700μm的值，则对光扩散膜用组合物照射活性能量射线、形成弯曲柱结构时，光聚合的进行方向通过初期形成的柱结构扩散，可能难以形成所需的弯曲柱结构。
因此，更优选使弯曲柱结构的厚度为70-300μm范围内的值，进一步优选为80-200μm范围内的值。
本发明的光扩散膜如图4(b)所示，可以在膜厚方向整体形成弯曲柱结构(膜厚方向长度L)，也可以在膜的上端部、下端部中的至少一方具有柱结构未形成部分。
如图4(b)所示，弯曲柱结构13´中，优选使比弯曲部更上方部分(在制造光扩散膜时活性能量射线照射一侧的部分)的柱状物的长度La为5-200μm范围内的值。
其理由是因为：通过使长度La为所述范围内的值，可以进一步有效地扩大扩散光的开角，同时可以使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
即是因为，长度La为低于5μm的值，则来源于上方部分的柱结构的扩散过于变弱，可能难以有效地扩大扩散光的开角。另外，光扩散膜用组合物中的紫外线吸收剂的含量越多，则长度La越有变短的倾向，因此反过来说的话，长度La过短意味着紫外线吸收剂的含量非常多，此时，在使光扩散膜用组合物光固化时，膜发生收缩皱褶的可能性变高，控制变困难。
另一方面，长度La为超过200μm的值，则来源于上方部分的柱结构的扩散无法充分获得。不过光扩散膜用组合物的紫外线吸收剂的含量越少，则长度La越有变长的倾向，因此反过来说的话，长度La过长意味着紫外线吸收剂的含量非常少，这种情况下有下方部分的柱结构未充分形成、无法充分获得将扩散光的开角扩大的效果的可能性。
因此在弯曲柱状物中，更优选比弯曲部更上方部分的柱状物的长度La为10-170μm范围内的值，进一步优选20-140μm范围内的值。
还如图4(b)所示，弯曲柱结构13´中，优选比弯曲部更下方部分的柱状物的长度Lb为20-400μm范围内的值。
其理由是因为：通过使长度Lb为所述范围内的值，可以进一步有效地扩大扩散光的开角，同时使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
即是因为，长度Lb为低于20μm的值，则来源于下方部分的柱结构的扩散变得过弱，可能难以有效地扩大扩散光的开角。另一方面是因为，长度Lb为超过400μm的值，则来源于下方部分的柱结构的扩散可充分获得，但光扩散膜的膜厚变得过厚，可能难以应用于显示器用途。
因此，弯曲柱结构中，更优选比弯曲部更下方部分的柱状物长度Lb为30-300μm范围内的值，进一步优选40-200μm范围内的值。
优选上述长度La和Lb满足下述关系式(2)。
0.01≤La/Lb≤10　　　　　　　　　(2)
其理由是因为：通过长度La和Lb满足所述关系式，可以更为有效地扩大扩散光的开角，使光扩散角度区域内的扩散光的强度均匀性提高。
即是因为，La/Lb为低于0.01的值，则长度La变得过短，可能无法充分获得通过柱结构的弯曲来扩大扩散光的开角的效果。另一方面是因为，La/Lb为超过10的值，则长度Lb变得过短，可能无法充分获得通过柱结构的弯曲来扩大扩散光的开角的效果。
因此，更优选长度La和Lb满足下述关系式(2´)，进一步优选满足下述关系式(2´´)。
0.1≤La/Lb≤8　　　　　　　　　(2´)
0.2≤La/Lb≤6　　　　　　　　　(2 ´´)
(5)倾斜角
另外，如图4(b)所示，在弯曲柱结构中，优选柱状物12相对于膜厚方向以一定的倾斜角林立。
其理由是因为：通过使柱状物的倾斜角为一定的倾斜角，可以使入射光在弯曲柱结构内更稳定地反射，使来源于弯曲柱结构的入射角度依赖性进一步提高。
更具体地说，如图４(b)所示，弯曲柱结构13´中，优选比弯曲部更上方部分的柱状物的相对于膜面的法线的倾斜角θa为0-30°范围内的值。
其理由是因为：通过使倾斜角θa为所述范围内的值，可以更有效地扩大扩散光的开角。
即是因为，倾斜角θa为超过30°的值，则与其相伴，活性能量射线的入射角度绝对值也增大，因此空气与涂层的界面处活性能量射线的反射比例增加，在形成弯曲柱结构时，导致必须照射更高照度的活性能量射线。而活性能量射线真正以0°入射时，无法确定发生弯曲的方向，结果有不发生弯曲的可能性。
因此，在弯曲柱结构中，更优选比弯曲部更上方部分的柱状物的倾斜角θa为0.5-25°范围内的值，进一步优选1-20°范围内的值。
倾斜角θa是指，在用为垂直于膜面的面、且将1根柱状物整体沿着轴线切成2部分的面将膜切断的情况下的截面中，测定的将相对于膜表面的法线的角度设为0°时的比弯曲部更上方部分的柱状物的倾斜角(°)
更具体地说，如图4(b)所示，倾斜角θa表示弯曲柱结构的上端面的法线与比弯曲部更上方部分的柱状物的最上部所成的角度中较狭窄一侧的角度。
如图4(b)所示，以柱状物向左侧倾斜时的倾斜角为基准，柱状物向右侧倾斜时的倾斜角标记为负。
如图4(b)所示，弯曲柱结构13´中，优选比弯曲部更下方部分的柱状物相对于膜面的法线的倾斜角θb为1-60°范围内的值。
其理由是因为：通过使倾斜角θb为所述范围内的值，可以更有效地扩大扩散光的开角。
即是因为，倾斜角θb为低于1°的值，则即使考虑与上方部分的柱结构的协同效应，也可能难以充分获得扩大扩散光开角的效果。另一方面是因为，倾斜角θb为超过60°的值，则与其相伴，活性能量射线的入射角度绝对值也增大，因此空气与涂层的界面处的活性能量射线的反射比例增加，在形成弯曲柱结构时，导致必须照射更高照度的活性能量射线。另外是因为，如果考虑与上方部分的柱结构的协同效应，则即使不设为其以上的倾斜角，也可以充分扩大扩散光的开角。
因此，弯曲柱结构中，更优选比弯曲部更下方部分的柱状物的倾斜角θb为3-55°范围内的值，进一步优选为5-50°范围内的值。
倾斜角θb的定义基本上与倾斜角θa同样。
不过，倾斜角θb是指弯曲柱结构的弯曲面的法线与比弯曲部更下方部分的柱状物所成的角度中较狭窄一侧的角度。
优选上述倾斜角θa和θb满足下述关系式(1)：
1≤|θb-θa|≤30　　　　　　　　　(1)
其理由是因为：通过倾斜角θa和θb满足所述关系式，可以进一步有效地扩大扩散光的开角。
即是因为，|θb-θa|为低于1°的值，则与柱结构中未产生弯曲的情形同样，可能难以获得扩大扩散光的开角的效果。另一方面是因为，|θb-θa|为超过30°的值，则分别来源于上方部分的柱结构和下方部分的柱结构的扩散区域过于分离，反而可能难以获得将扩散光的开角扩大的效果。
因此，更优选倾斜角θa和θb满足下述关系式(1´)，进一步优选满足下述关系式(1´´)。
3≤|θb-θa|≤25　　　　　　　　　(1´)
5≤|θb-θa|≤20　　　　　　　　　(1´´)
4. 膜厚
优选使本发明的光扩散膜的膜厚为60-700μm范围内的值。
其理由是因为：光扩散膜的膜厚为低于60μm的值，则在弯曲柱结构内直线前进的入射光增加，可能难以显示光扩散。另一方面是因为，光扩散膜的膜厚为超过700μm的值，则在对光扩散膜用组合物照射活性能量射线形成弯曲柱结构时，光聚合的进行方向是沿着初期形成的柱结构扩散，可能难以形成所需的弯曲柱结构。
因此，更优选使光扩散膜的膜厚为90-450μm范围内的值，进一步优选为120-250μm范围内的值。
5. 扩散光的开角
优选本发明的光扩散膜中扩散光的开角为45°以上的值。
其理由是因为：即使柱结构不具有弯曲的情况下，也可以实现低于45°的扩散光的开角。
即是因为，扩散光的开角为低于45°的值，则在将光扩散膜用于显示器时，扩散光的开角不足，因此1片光扩散膜不能获得充分的性能，导致必须使用多片光扩散膜。另一方面是因为，扩散光的开角过大，则在将光扩散膜用于反射型液晶显示器或投影仪屏幕等用途时，扩散光过宽，因此可能使图像显示光整体变暗。
因此，更优选使本发明的光扩散膜的扩散光的开角为5-90°范围内的值，进一步优选为55-80°范围内的值。
6. 粘合剂层
本发明的光扩散膜可在其一面或两面具备用于与被粘体层合的粘合剂层。
构成所述粘合剂层的粘合剂没有特别限定，可以使用以往公知的丙烯酸类、有机硅类、氨基甲酸酯、橡胶类等的粘合剂。
[第2实施方案]
本发明的第2实施方案是光扩散膜的制造方法，该光扩散膜具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构，其中，折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部，所述光扩散膜的制造方法的特征在于：含有下述工序(a)-(c)：
(a)准备光扩散膜用组合物的工序，所述光扩散膜用组合物含有作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯、作为(B)成分的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、作为(C)成分的光聚合引发剂、作为(D)成分的紫外线吸收剂，其中，相对于100重量份(B)成分，使(A)成分的含量为25-400重量份范围内的值，同时，相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使(C)成分的含量为0.2-20重量份范围内的值，且相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使(D)成分的含量为低于2重量份的值(但0重量份除外)；
(b)对加工片涂布光扩散膜用组合物，形成涂层的工序；
(c)对涂层照射活性能量射线的工序。
以下参照附图，以与第1实施方案不同的点为中心对本发明的第2实施方案进行具体说明。
1. 工序(a)：光扩散膜的准备工序
所述工序是准备规定的光扩散膜用组合物的工序。
更具体地说，是将(A)-(D)成分和根据需要的其它添加剂进行混合的工序。
混合时，可在室温下直接搅拌，但从提高均匀性的观点考虑，例如优选在40-80℃的加温条件下搅拌，制成均匀的混合液。
还优选进一步加入稀释溶剂，以达到适合涂布所需的粘度。
以下对光扩散膜用组合物更具体地进行说明。
(1)(A)成分
(1)-1种类
本发明的光扩散膜用组合物的特征在于：含有含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯作为(A)成分。
其理由是因为据推断，通过含有特定的(甲基)丙烯酸酯作为(A)成分，可以使(A)成分的聚合速度比(B)成分的聚合速度快，使这些成分之间的聚合速度产生规定的差异，使两种成分的共聚性有效降低。
其结果，在光固化时，可以有效地形成使来源于(A)成分的、折射率相对高的多个柱状物林立于来源于(B)成分的、折射率相对低的区域中而成的柱结构。
还推断，通过含有特定的(甲基)丙烯酸酯作为(A)成分，在单体阶段，其与(B)成分具有充分的相容性，但在聚合的过程中，在多个相关的阶段中，其与(B)成分的相容性降低至规定范围，可以更有效地形成柱结构。
并且，通过含有特定的(甲基)丙烯酸酯作为(A)成分，可以提高柱结构中来源于(A)成分的区域的折射率，将其与来源于(B)成分的区域的折射率之差调节至规定以上的值。
因此，通过含有特定的(甲基)丙烯酸酯作为(A)成分，与后述的(B)成分的特性相结合，可有效地获得包含来源于(A)成分的折射率相对高的区域、和来源于(B)成分的折射率相对低的区域的柱结构。
“含有多个芳环的(甲基)丙烯酸酯”是指在(甲基)丙烯酸酯的酯残基部分具有多个芳环的化合物。
“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸和甲基丙烯酸两者。
这样的作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯例如可举出：(甲基)丙烯酸联苯酯、(甲基)丙烯酸萘基酯、(甲基)丙烯酸蒽基酯、(甲基)丙烯酸苄基苯基酯、(甲基)丙烯酸联苯氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸萘基氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸蒽基氧基烷基酯、(甲基)丙烯酸苄基苯基氧基烷基酯等、或芳环上的一部分氢原子被卤素、烷基、烷氧基、卤代烷基等取代所得的化合物等。
作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯优选含有含联苯环的化合物，特别优选含有下述通式(1)所示的联苯化合物。
[化5]
(通式(1)中，R1-R10各自独立，R1-R10中的至少一个为下述通式(2)所示的取代基，其余为氢原子、羟基、羧基、烷基、烷氧基、氟以外的卤代烷基、羟基烷基、羧基烷基和氟以外的卤素原子中的任意取代基)。
[化6]
(通式(2)中，R11为氢原子或甲基，碳原子数n为1-4的整数，重复数m为1-10的整数)。
其理由是因为据推断，通过含有具特定结构的联苯化合物作为(A)成分，可以使(A)成分和(B)成分的聚合速度产生规定差异，使(A)成分与(B)成分的相容性降低至规定范围，使两种成分之间的共聚性进一步降低。
还可以提高柱结构中来源于(A)成分的区域的折射率，更容易地将其与来源于(B)成分的区域的折射率之差调节为规定以上的值。
通式(1)中的R1-R10含有烷基、烷氧基、卤代烷基、羟基烷基和羧基烷基中的任意基团时，优选使该烷基部分的碳原子数为1-4范围内的值。
其理由是因为，所述碳原子数为超过4的值，则(A)成分的聚合速度降低，或来源于(A)成分的区域的折射率过于降低，可能难以有效地形成柱结构。
因此，通式(1)中的R1-R10含有烷基、烷氧基、卤代烷基、羟基烷基和羧基烷基中的任意基团时，更优选使该烷基部分的碳原子数为1-3范围内的值，进一步优选为1-2范围内的值。
优选通式(1)中的R1-R10为卤代烷基和卤素原子以外的取代基，即，为不含卤素的取代基。
其理由是因为，在光扩散膜进行焚烧等时可防止二噁英的产生，从环境保护的观点考虑优选。
在以往的光扩散膜中，在获得规定的柱结构时，为了使单体成分实现高折射率，通常是在单体成分中进行卤素取代。
关于该点，如果是通式(1)所示的联苯化合物，即使不进行卤素取代也可以实现高折射率。
因此，如果是本发明的将光扩散膜用组合物光固化而成的光扩散膜，即使不含卤素，也可发挥良好的入射角度依赖性。
还优选通式(1)中的R2-R9中的任意一个为通式(2)所示的取代基。
其理由是因为，通过使通式(2)所示的取代基的位置为R1和R10以外的位置，在光固化之前的阶段中，(A)成分之间发生取向，可有效防止结晶。
并且在光固化前的单体阶段为液状，即使不使用稀释溶剂等，在表观上也可以与(B)成分均匀混合。
由此，是因为，在光固化阶段，可以使(A)成分和(B)成分以微细水平发生凝聚•相分离，可以更有效地获得具备柱结构的光扩散膜。
进一步基于同样的观点，特别优选通式(1)中的R3、R5、R6和R8中的任意一个为通式(2)所示的取代基。
还优选使通式(2)所示的取代基中的重复数m通常为1-10的整数。
其理由是因为，重复数m为超过10的值，则连接聚合部位和联苯环的氧基亚烷基链变得过长，可能阻碍聚合部位的(A)成分之间的聚合。
因此，更优选使通式(2)所示的取代基中的重复数m为1-4的整数，特别优选1-2的整数。
基于同样的观点，优选使通式(2)所示的取代基中的碳原子数n通常为1-4的整数。
作为聚合部位的聚合性碳-碳双键的位置与联苯环过近，则联苯环形成空间位阻，再考虑到(A)成分的聚合速度降低的情况，更优选使通式(2)所示的取代基中的碳原子数n为2-4的整数，特别优选为2-3的整数。
通式(1)所示的联苯化合物的具体例子可优选举出下式(3)-(4)所示的化合物。
[化7]
[化8]
(1)-2分子量
还优选使(A)成分的分子量为200-2,500范围内的值。
其理由是因为据推断，通过使(A)成分的分子量为规定的范围，可以进一步加快(A)成分的聚合速度，更有效地降低(A)成分与(B)成分的共聚性。
其结果，在进行光固化时，可以更有效地形成使来源于(A)成分的、折射率相对高的多个柱状物林立于来源于(B)成分的、折射率相对低的区域中而成的柱结构。
即是因为， (A)成分的分子量为低于200的值，则推断空间位阻变小，因此容易发生与(B)成分的共聚，其结果可能难以有效地形成柱结构。另一方面是因为，(A)成分的分子量为超过2,500的值，则推断随着与(B)成分的分子量之差的减小，(A)成分的聚合速度降低，接近于(B)成分的聚合速度，容易发生与(B)成分的共聚，其结果可能难以有效地形成柱结构。
因此，更优选使(A)成分的分子量为240-1,500范围内的值，进一步优选为260-1,000范围内的值。
(A)成分的分子量可由从分子组成和构成原子的原子量得到的计算值求出。
(1)-3单独使用
本发明的光扩散膜用组合物的特征在于含有(A)成分作为形成柱结构中折射率相对高的区域的单体成分，优选(A)成分以单独成分构成。
其理由是因为，通过这样的构成，可以有效地抑制来源于(A)成分的区域中的折射率的不均匀，可更有效地获得具备柱结构的光扩散膜。
即，(A)成分相对于(B)成分的相容性低时，例如(A)成分为卤素类化合物等时，可以结合使用其它(A)成分(例如非卤素类化合物等)作为使(A)成分与(B)成分相容的第3成分。
但是这种情况下，由于所述第3成分的影响，来源于(A)成分的、折射率相对高区域中的折射率可能不均匀，或容易降低。
其结果，与来源于(B)成分的、折射率相对低的区域的折射率之差可能不均匀，或容易过度降低。
因此，优选选择与(B)成分具有相容性的高折射率的单体成分，将其作为单独的(A)成分使用。
例如，如果是作为(A)成分的式(3)所示的联苯化合物，则由于低粘度，因此与(B)成分具有相容性，从而可作为单独的(A)成分使用。
(1)-4折射率
还优选使(A)成分的折射率为1.5-1.65范围内的值。
其理由是因为，通过使(A)成分的折射率为所述范围内的值，可以更容易地调节来源于(A)成分的区域的折射率与来源于(B)成分的区域的折射率之差，更有效地获得具备柱结构的光扩散膜。
即是因为，(A)成分的折射率为低于1.5的值，则与(B)成分的折射率之差过小，可能难以获得有效的光扩散角度区域。另一方面是因为，(A)成分的折射率为超过1.65的值，则虽然与(B)成分的折射率之差增大，但可能与(B)成分连表观上的相容状态也难以形成。
因此，更优选使(A)成分的折射率为1.52-1.62范围内的值，进一步优选1.56-1.6范围内的值。
上述(A)成分的折射率是指通过光照射进行固化之前的(A)成分的折射率。
折射率例如可根据JIS K0062测定。
(1)-5含量
另外，特征在于，光扩散膜用组合物中(A)成分的含量相对于100重量份后述(B)成分为25-400重量份范围内的值。
其理由是因为，(A)成分的含量为低于25重量份的值，则(A)成分相对于(B)成分的存在比例减少，图1(b)的截面图所示的柱结构中的来源于(A)成分的部分的宽度与来源于(B)成分的部分的宽度相比过小，即使得到弯曲也可能难以获得具有充分的扩散光的开角的柱结构。另一方面是因为，(A)成分的含量为超过400重量份的值，则(A)成分相对于(B)成分的存在比例增多，柱结构中来源于(A)成分的部分的宽度与来源于(B)成分的部分的宽度比较过大，即使得到弯曲也可能难以获得具有充分的扩散光的开角的柱结构。
因此，更优选使(A)成分的含量相对于100重量份(B)成分为40-300重量份范围内的值，进一步优选为50-200重量份范围内的值。
(2)(B)成分
(2)-1种类
本发明的光扩散膜用组合物的特征在于：含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯作为(B)成分。
其理由是因为，如果为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，则不仅可更容易地调节来源于(A)成分的区域的折射率与来源于(B)成分的区域的折射率之差，还可以有效抑制来源于(B)成分的区域的折射率的不均匀，更有效地获得具备柱结构的光扩散膜。
(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两者。
首先，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯由(B1)至少含有2个异氰酸酯基的化合物，(B2)多元醇化合物、优选二醇化合物、特别优选聚亚烷基二醇，以及(B3)(甲基)丙烯酸羟基烷基酯形成。
(B)成分中也含有具有氨基甲酸酯键的重复单元的低聚物。
其中，作为(B1)成分的至少含有2个异氰酸酯基的化合物例如可举出：2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,3-苯二甲撑二异氰酸酯、1,4-苯二甲撑二异氰酸酯等芳族多异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯等脂族多异氰酸酯，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯等脂环式多异氰酸酯，以及它们的缩二脲体、异氰脲酸酯体，进一步举出与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等含活性氢的低分子化合物的反应物即加合物(例如苯二甲撑二异氰酸酯类3官能加合物)等。
以上所述中，特别优选为脂环式多异氰酸酯。
其理由是因为，如果为脂环式多异氰酸酯，与脂族多异氰酸酯相比，容易通过立体构象等的关系对各异氰酸酯基的反应速度设置差异。
由此，可以抑制(B1)成分只与(B2)成分反应、或(B1)成分只与(B3)成分反应，可以使(B1)成分与(B2)成分和(B3)成分确实地反应，可以防止过量的副产物的产生。
其结果，可以有效地抑制柱结构中来源于(B)成分的区域、即低折射率区域的折射率不均匀。
如果为脂环式多异氰酸酯，与芳族异氰酸酯相比，可以使所得(B)成分和(A)成分的相容性降低至规定范围，更有效地形成柱结构。
并且如果为脂环式多异氰酸酯，与芳族多异氰酸酯相比，可以使所得(B)成分的折射率减小，因此可以使其与(A)成分的折射率之差增大，更确实地表现光扩散性，同时可以进一步有效地形成光扩散角度区域内的扩散光均匀性高的柱结构。
在这样的脂环式多异氰酸酯中，优选为经由脂族环含有2个异氰酸酯基的化合物。
其理由是因为，如果为这样的脂环式二异氰酸酯，则(B2)成分与(B3)成分定量反应，可获得单一的(B)成分。
这样的脂环式二异氰酸酯可特别优选举出异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。
其理由是因为，可以对2个异氰酸酯基的反应性设定有效的差异。
在形成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的成分中，作为(B2)成分的聚亚烷基二醇例如可举出：聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、聚己二醇等，其中特别优选聚丙二醇。
其理由是因为，如果为聚丙二醇，在使(B)成分固化时成为该固化物中的良好的软链段，可以使光扩散膜的操作性或安装性有效提高。
(B)成分的重均分子量主要可通过(B2)成分的重均分子量调节。这里，(B2)成分的重均分子量通常为2,300-19,500，优选4,300-14,300，特别优选6,300-12,300。
在形成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的成分中，作为(B3)成分的(甲基)丙烯酸羟基烷基酯例如可举出：(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯等。
从使所得氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的聚合速度降低、更有效地形成柱结构的观点考虑，更特别优选甲基丙烯酸羟基烷基酯，进一步优选甲基丙烯酸2-羟基乙酯。
通过(B1)-(B3)成分进行的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的合成可按照常规方法实施。
此时，优选使(B1)-(B3)成分的配合比例按照摩尔比为(B1)成分:(B2)成分:(B3)成分=1-5:1:1-5的比例。
其理由是因为，通过为所述配合比例，可有效地合成氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，该氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯是各(B1)成分所具有的一个异氰酸酯基与(B2)成分所具有2个羟基反应并键合，并且(B3)成分所具有的羟基与2个(B1)成分分别具有的另一个异氰酸酯基反应并键合而成的。
因此，更优选使(B1)-(B3)成分的配合比例按照摩尔比为(B1)成分:(B2)成分:(B3)成分=1-3:1:1-3的比例，进一步优选2:1:2的比例。
(2)-2重均分子量
还优选使(B)成分的重均分子量为3,000-20,000范围内的值。
其理由是因为据推断，通过使(B)成分的重均分子量为规定范围，可以使(A)成分和(B)成分的聚合速度产生规定差异，使两种成分的共聚性有效降低。
其结果，在光固化时可以有效形成使来源于(A)成分的、折射率相对高的多个柱状物林立于来源于(B)成分的、折射率相对低的区域中而成的柱结构。
即是因为，(B)成分的重均分子量为低于3,000的值，则(B)成分的聚合速度加快，接近(A)成分的聚合速度，容易与(A)成分发生共聚，结果可能难以有效形成柱结构。另一方面是因为，(B)成分的重均分子量为超过20,000的值，则难以形成柱结构，或其与(A)成分的相容性过度降低，可能在涂布阶段析出(A)成分。
因此，更优选使(B)成分的重均分子量为5,000-15,000范围内的值，进一步优选为7,000-13,000范围内的值。
(B)成分的重均分子量可使用凝胶渗透色谱(GPC)测定。
(2)-3单独使用
(B)成分可以是将分子结构或重均分子量不同的2种以上结合使用，但从抑制柱结构中来源于(B)成分的区域的折射率的不均匀的观点考虑，优选只使用1种。
即是因为，使用多种(B)成分时，来源于(B)成分的、折射率相对低的区域中的折射率出现不均匀或升高，使得与来源于(A)成分的、折射率相对高的区域的折射率差可能不均匀，或过度降低。
(2)-4折射率
还优选使(B)成分的折射率为1.4-1.55范围内的值。
其理由是因为，通过使(B)成分的折射率为所述范围内的值，可以更容易地调节来源于(A)成分的区域的折射率与来源于(B)成分的区域的折射率之差，更有效地获得具备柱结构的光扩散膜。
即是因为，(B)成分的折射率为低于1.4的值，则虽然与(A)成分的折射率之差增大，但与(A)成分的相容性变得极差，可能无法形成柱结构。另一方面是因为，(B)成分的折射率为超过1.55的值，则与(A)成分的折射率之差过小，可能难以获得所需的入射角度依赖性。
因此，更优选使(B)成分的折射率为1.45-1.54范围内的值，进一步优选为1.46-1.52范围内的值。
上述(B)成分的折射率是指通过光照射固化之前的(B)成分的折射率。
折射率例如可根据JIS K0062测定。
还优选使上述(A)成分的折射率与(B)成分的折射率之差为0.01以上的值。
其理由是因为，通过使所述折射率之差为规定范围内的值，可以获得具有光的透射和扩散中更良好的入射角度依赖性、以及更宽的光扩散入射角度区域的光扩散膜。
即是因为，所述折射率之差为低于0.01的值，则入射光在柱结构内发生全反射的角度区域变狭窄，因此光扩散中的开角可能过度狭窄。另一方面是因为，所述折射率之差为过大的值，则(A)成分与(B)成分的相容性过差，可能无法形成柱结构。
因此，更优选使(A)成分的折射率与(B)成分的折射率之差为0.05-0.5范围内的值，进一步优选0.1-0.2范围内的值。
这里所述(A)成分和(B)成分的折射率是指通过光照射固化之前的(A)成分和(B)成分的折射率。
(2)-5含量
优选使光扩散膜用组合物中的(B)成分的含量相对于光扩散膜用组合物的总量100重量份为10-80重量份范围内的值。
其理由是因为，(B)成分的含量为低于10重量份的值，则(B)成分相对于(A)成分的存在比例减少，柱结构中来源于(B)成分的部分的宽度与来源于(A)成分的部分的宽度相比过小，即使得到弯曲也可能难以获得具有充分的扩散光的开角的柱结构。另一方面是因为，(B)成分的含量为超过80重量份的值，则(B)成分相对于(A)成分的存在比例增多，柱结构中来源于(B)成分的部分的宽度与来源于(A)成分的部分的宽度相比过大，即使得到弯曲也可能难以获得具有充分的扩散光的开角的柱结构。
因此，更优选使(B)成分的含量相对于光扩散膜用组合物的总量100重量份为20-70重量份范围内的值，进一步优选为30-60重量份范围内的值。
(3)(C)成分
(3)-1种类
本发明的光扩散膜用组合物的特征在于：含有光聚合引发剂作为(C)成分。
其理由是因为，对光扩散膜用组合物照射活性能量射线时，可以有效地形成使来源于(A)成分的、折射率相对高的多个柱状物林立于来源于(B)成分的、折射率相对低的区域中而成的柱结构。
这里，光聚合引发剂是指通过紫外线等的活性能量射线的照射产生自由基种的化合物。
作为所述(C)成分的光聚合引发剂优选为选自α-羟基苯乙酮型光聚合引发剂、α-氨基苯乙酮型光聚合引发剂和酰基氧化膦型聚合引发剂的至少一种。
其理由是因为，如果是这些光聚合引发剂，则可以更明确地在柱结构中产生弯曲，因此可以更有效地扩大所得光扩散膜中的扩散光的开角。
即是因为据推断，如果是这些光聚合引发剂，可以在弯曲的柱结构形成时，有助于促进(A)成分和(B)成分的分离并使其固化，使来源于(A)成分和(B)成分的区域的折射率差更大。
光聚合引发剂的具体例子例如可举出：苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻异丁基醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉代-丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苯偶酰二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲基氨苯甲酸酯、低聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙烷]等，可以单独使用其中的1种，也可以将2种以上组合使用。其中，优选2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮作为α-羟基苯乙酮型光聚合引发剂。
(3)-2含量
另外，其特征在于，使光扩散膜用组合物中的(C)成分的含量相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.2-20重量份范围内的值。
其理由是因为，通过使(C)成分的含量为所述范围内的值，与后述的(D)成分的作用相结合，不会阻碍光扩散膜用组合物的固化，可以在形成于膜内的柱结构中产生弯曲，由此可以有效地扩大所得光扩散膜中的扩散光的开角。
即是因为，(C)成分的含量为低于0.2重量份的值，则聚合起始点缺乏，因此可能难以使膜充分固化。另一方面是因为，(C)成分的含量为超过20重量份的值，则虽然可以使扩散光的开角充分扩大，但可能容易发生膜的黄变或耐久性降低。另外是因为，可能容易发生涂层的表层的紫外线吸收过强，反而阻碍了固化，或光扩散膜用组合物的臭味变强，或所得膜的初期黄色调增强等问题。
因此，更优选使(C)成分的含量相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.5-15重量份范围内的值，进一步优选1-10重量份范围内的值。
(4)(D)成分
(4)-1种类
另外，本发明的光扩散膜用组合物的特征在于，含有紫外线吸收剂作为(D)成分。
其理由是因为，通过含有紫外线吸收剂作为(D)成分，在照射活性能量射线时，可以在规定的范围内选择性吸收规定波长的活性能量射线。
其结果，不会阻碍光扩散膜用组合物的固化，而如图3(a)-(b)所示，可以在形成于膜内的柱结构中产生弯曲，由此可以有效地扩大所得光扩散膜中的扩散光的开角。
这里，目前对于紫外线吸收剂使形成于膜内的柱结构产生弯曲的具体机理尚未充分了解。但可以推测为如下机理。
即，根据经验可以确认，紫外线吸收剂的添加量越少，则弯曲的角度越小，扩散光的开角越小。
还可确认：在更接近于高压汞灯的主波长即365nm波长的位置具有峰的紫外线吸收剂，以少的添加量产生弯曲。
因此可以推断，通过紫外线吸收剂来控制由高压汞灯发出的紫外线的波长，即，由高压汞灯发出的紫外线的各波长的强度比发生变化，则涂层中向膜厚方向下方的聚合进展变慢，在进行了某种程度的聚合的深度，聚合的进行方向发生变化。
可以认为使聚合的进行方向发生变化的因素是(A)成分和(B)成分的折射率差，但在计算上，该折射率差不会产生实际确认的程度的弯曲。
因此人们急需了解使聚合的进行方向发生变化的因素。
优选(D)成分为选自羟基苯基三嗪类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂和羟基苯甲酸酯类紫外线吸收剂的至少一种。
其理由是因为，如果为这些紫外线吸收剂，则可以更明确地在柱结构中产生弯曲，因此可以更有效地扩大所得光扩散膜中的扩散光的开角。
即是因为确认，如果是在更接近于高压汞灯的主波长即365nm的波长的位置具有峰的这些紫外线吸收剂，以少量添加即可产生弯曲。
羟基苯基三嗪类紫外线吸收剂的具体例子可优选举出下式(5)-(9)所示的化合物。
[化9]
[化10]
[化11]
[化12]
[化13]
苯并三唑类紫外线吸收剂的具体例子可优选举出下式(10)所示的化合物。
[化14]
(4)-2吸收波长
优选(D)成分对波长330-380nm的光具有吸收峰。
其理由是因为，通过(D)成分具有这样的光吸收特性，可以进一步明确地在柱结构中产生弯曲，因此可以进一步有效地扩大所得光扩散膜的扩散光的开角。
即是因为，吸收峰为低于波长330nm的值，则对于由高压汞灯发出的主波长365nm的紫外线中的各波长强度比的影响低，可能难以充分实现柱结构的弯曲、进而难以实现扩散光的开角的扩大。另一方面是因为，吸收峰为超过波长380nm的值，则对于由高压汞灯发出的紫外线的全波长区域的吸收增强，可能难以使膜充分固化。
因此，更优选使(D)成分的吸收峰为波长335-375nm范围内的值，进一步优选为波长340-370nm范围内的值。
(4)-3含量
另外，其特征在于，相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使光扩散膜用组合物的(D)成分的含量为低于2重量份的值(但0重量份除外)。
其理由是因为，通过使(D)成分的含量为所述范围内的值，不会阻碍光扩散膜用组合物的固化，可以在形成于膜内的柱结构中产生弯曲，由此可以有效地扩大所得光扩散膜的扩散光的开角。
即是因为，(D)成分的含量为2重量份以上的值，则光扩散膜用组合物的固化受到阻碍，可能在膜表面产生收缩皱褶，或完全不固化。另一方面是因为，(D)成分的含量过少，则可能难以对形成于膜内的柱结构产生足够的弯曲，难以有效地使所得光扩散膜的扩散光的开角扩大。
因此，更优选使(D)成分的含量相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.01-1.5重量份范围内的值，进一步优选为0.02-1重量份范围内的值。
(5)其它添加剂
在不损害本发明效果的范围内，可以适当添加上述化合物以外的添加剂。
这样的添加剂例如可举出:受阻胺类光稳定剂、抗氧化剂、抗静电剂、聚合促进剂、阻聚剂、红外线吸收剂、增塑剂、稀释溶剂和流平剂等。
优选这样的添加剂的含量通常相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.01-5重量份范围内的值，更优选为0.02-3重量份范围内的值，进一步优选为0.05-2重量份范围内的值。
2. 工序(b)：涂布工序
如图5(a)所示，所述工序是对加工片2涂布光扩散膜用组合物，形成涂层1的工序。
加工片可以使用塑料膜、纸中的任意种类。
其中，塑料膜可举出：聚对苯二甲酸乙二醇酯膜等聚酯类膜，聚乙烯膜、聚丙烯膜等聚烯烃类膜，三乙酰纤维素膜等纤维素类膜，以及聚酰亚胺类膜等。
纸例如可举出：玻璃纸、涂层纸和层合21纸等。
考虑后述工序，优选加工片2为对热或活性能量射线的尺寸稳定性优异的塑料膜。
这样的塑料膜可优选举出上述中的聚酯类膜、聚烯烃类膜和聚酰亚胺类膜。
对于加工片，为了在光固化后使所得光扩散膜容易从加工片上剥离，优选在加工片中的光扩散膜用组合物涂布面一侧设置剥离层。
所述剥离层可以使用有机硅类剥离剂、氟类剥离剂、醇酸类剥离剂、烯烃类剥离剂等以往公知的剥离剂来形成。
优选加工片的厚度通常为25-200μm范围内的值。
在加工片上涂布光扩散膜用组合物的方法例如可通过刀涂法、辊涂法、棒涂法、刮板涂布法、模头涂布法和凹版涂布法等以往公知的方法进行。
此时，优选使涂层的膜厚为80-700μm范围内的值。
3. 工序(c)：活性能量射线的照射工序
如图5(b)所示，所述工序是对涂层1进行活性能量射线照射，在膜内形成弯曲柱结构，制成光扩散膜的工序。
更具体地说，在活性能量射线照射工序中，对于在加工片上形成的涂层照射光线平行度高的平行光。
这里，平行光是指所发射的光的方向从任意方向观察时均不具有扩展的大致平行的光。
更具体地说，优选例如如图6(a)所示，在将来自点光源202的照射光50通过透镜204制成平行光60后对涂层进行照射，或者如图6(b)-(c)所示，在将来自线状光源125的照射光50通过照射光平行化构件200(200a、200b)制成平行光60后对涂层进行照射。
如图6(d)所示，照射光平行化构件200是，在线状光源125发出的直接光中，在与光的朝向无规的线状光源125的轴线方向平行的方向上，例如使用板状构件210a或筒状构件210b等遮光构件210，将光的朝向统一，由此将线状光源125发出的直接光转换为平行光。
更具体地说，在线状光源125发出的直接光中，对板状构件210a或筒状构件210b等遮光构件210的平行度低的光与它们接触并被吸收。
因此，只有对于板状构件210a或筒状构件210b等遮光构件210的平行度高的光、即平行光通过照射光平行化构件200，结果线状光源125发出的直接光通过照射光平行化构件200转换为平行光。
板状构件210a或筒状构件210b等的遮光构件210的材料物质只要是可以吸收对遮光构件210的平行度低的光的材料即可，没有特别限定，例如可以使用实施了耐热黑涂装的ALSTAR钢板等。
还优选使照射光的平行度为10°以下的值。
其理由是因为，通过使照射光的平行度为所述范围内的值，可以有效且稳定地形成柱结构。
因此，更优选使照射光的平行度为5°以下的值，进一步优选为2°以下的值。
作为照射光的照射角，如图7所示，优选相对于涂层1的表面的法线的角度设为0°时的照射角θ3通常在-80至80°范围内的值。
其理由是因为，照射角为-80至80°范围外的值，则涂层1表面的反射等的影响增大，可能难以形成充分的柱结构。
照射光优选使用紫外线。
其理由是因为，为电子射线时，聚合速度非常快，因此在聚合过程中(A)成分和(B)成分无法充分相分离，可能难以形成柱结构。另一方面是因为，与可见光等比较时，就紫外线而言，通过其照射进行固化的紫外线固化树脂、可使用的光聚合引发剂种类丰富，因此可以扩宽(A)成分和(B)成分的选择幅度。
作为紫外线的照射条件，优选使涂层表面的峰照度为0.5-10mW/cm2范围内的值。
其理由是因为，该峰照度为低于0.5mW/cm2的值，则由于光扩散膜用组合物含有紫外线吸收剂，因此发生涂层表面的紫外线吸收，聚合导致的柱结构的形成无法沿着膜厚方向自上方向下方进行，可能难以使膜固化。另一方面是因为，所述峰照度为超过10mW/cm2的值，则聚合导致的柱结构的形成沿着膜厚方向自上方向下方瞬时进行，可能无法产生弯曲。
因此，更优选使紫外线照射中的涂层表面的峰照度为0.5-8 mW/cm2范围内的值，进一步优选为0.7-6 mW/cm2范围内的值。
还优选紫外线照射中的涂层表面的累积光量为10-200mJ/cm2范围内的值。
其理由是因为，所述累积光量为低于10mJ/cm2的值，则由于光量不足导致涂层不固化，或者聚合导致的柱结构的形成无法沿着膜厚方向自上方向下方充分进行，可能无法获得规定的弯曲。另一方面是因为，所述累积光量为超过200 mJ/cm2的值，则紫外线过度照射，膜发生黄变劣化，即膜的黄色调可能增强。
因此，更优选使紫外线照射中的涂层表面的累积光量为15-150 mJ/cm2范围内的值，进一步优选为20-100 mJ/cm2范围内的值。
紫外线照射时，优选使形成于加工片上的涂层以0.1-10m/分钟的速度移动。
其理由是因为，所述速度为低于0.1m/分钟的值，则量产性可能过低。另一方面是因为，所述速度为超过10m/分钟的值，则比涂层的固化快、换言之比柱结构的形成快，紫外线对涂层的入射角度发生变化，柱结构的形成可能不充分。
因此，紫外线照射时，更优选使形成于加工片上的涂层以0.2-5m/分钟范围内的速度移动，进一步优选以0.3-3m/分钟范围内的速度移动。
还优选将涂层的温度控制在0-60°范围内的值，同时照射紫外线。
其理由是因为，通过控制涂层的温度，可以使(D)成分完全溶解于光扩散膜用组合物中，使所得内部结构更大弯曲。
因此，更优选使涂层的温度为5-50°范围内的值，进一步优选15-30°范围内的值。
另外，紫外线照射工序后的光扩散膜通过剥离加工片而最终形成可使用的状态。
这里，本发明中，光扩散膜用组合物含有规定量的紫外线吸收剂作为(D)成分，因此在照射紫外线时，可以在规定的范围选择性地吸收规定波长的活性能量射线。
因此，本发明中，例如无需通过带通滤波器等来调节紫外线的波长分布。
因此本发明中，优选不经由带通滤波器等，而将由紫外线光源照射的光直接照射涂层。
即，带通滤波器为了可耐受长时间的紫外线照射，不仅通常使用石英玻璃作为基材，并且具有多层溅射层，因此非常昂贵。
而且，在形成具有弯曲的柱结构时，在研究最佳方案的阶段尝试多个带通滤波器，因此经济上更为不利。
而通过紫外线吸收剂形成具有弯曲的柱结构时，不仅与带通滤波器相比非常廉价，并且可以通过调节种类与添加量的组合，更容易地研究最佳方案，经济上显著有利。
还设想了通过带通滤波器和紫外线吸收剂两者进行紫外线的波长控制，这种情况下造成过度的波长控制，可能难以获得涂层固化所需的充分的照度和光量。
另外，为了补充紫外线的照度和光量而提高光源强度，导致能量损耗增大，生产成本增高。
因此，使用带通滤波器和紫外线吸收剂两者的优点并不足，因此优选不使用带通滤波器，而是考虑紫外线的波长和光聚合引发剂或其它成分的吸收波长，在此基础上使紫外线吸收剂的种类和添加量最佳化，由此形成具有弯曲的柱结构。
实施例
以下参照实施例，进一步详细说明本发明。
[实施例1]
1. 低折射率聚合性化合物(B)成分的合成
在容器内，相对于1摩尔作为(B2)成分的重均分子量为9,200的聚丙二醇(PPG)，容纳2摩尔作为(B1)成分的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、和2摩尔作为(B3)成分的甲基丙烯酸2-羟基乙酯(HEMA)，然后按照常规方法进行反应，获得重均分子量为9,900的聚醚氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯。
聚丙二醇和聚醚氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯的重均分子量是通过凝胶渗透色谱(GPC)、按照下述条件测定的聚苯乙烯换算值。
•GPC测定装置：东曹(株)制造，HLC-8020
•GPC柱：东曹(株)制造(以下按通过顺序记载)
TSK guard column HXL-H
TSK gel GMHXL(×2)
TSK gel G2000HXL
•测定溶剂：四氢呋喃
•测定温度：40℃
2. 光扩散膜用组合物的制备
接着，相对于100重量份所得的作为(B)成分的重均分子量为9,900的聚醚氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，添加150重量份作为(A)成分的前述式(3)所示的分子量为268的丙烯酸邻苯基苯氧基乙氧基乙基酯(新中村化学(株)制造，NK酯A-LEN-10)、0.25重量份作为(D)成分的前述式(5)-(7)所示的紫外线吸收剂的混合品(BASF(株)制造，TINUVIN 477)(相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.1重量份)、20重量份作为(C)成分的2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮(相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为8重量份)，然后在80℃的条件下进行加热混合，得到光扩散膜用组合物。
(A)成分和(B)成分的折射率使用阿贝折射率(ATAGO (株)制造，阿贝折射仪DR-M2，Na光源，波长：589nm)，基于JIS K0062进行测定，结果分别为1.58和1.46。
还对构成光扩散膜用组合物的各成分的光吸收特性进行了测定。
即，使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所(株)制造，UV-3600)，测定所使用的(A)成分、(B)成分、(C)成分和(D)成分对各波长(nm)的透射率(%)或吸光度(-)。所得波长-透射率曲线或波长-吸光度曲线如图8-10所示。
图8的特性曲线A是所使用的(A)成分的波长-透射率曲线，特性曲线B是所使用的(B)成分的波长-透射率曲线，图9是所使用的(C)成分的波长-吸光度曲线，图10(a)是所使用的(D)成分的波长-吸光度曲线。
图10(b)是实施例4-5中使用的(D)成分的波长-吸光度曲线，图10(c)是实施例6-7中使用的(D)成分的波长-吸光度曲线。
3. 涂布工序
接着，将所得光扩散膜用组合物对作为加工片的膜状透明聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下称为PET)进行涂布，形成膜厚170μm的涂层。
4. 活性能量射线照射
接着，将涂层一边沿图5(b)的B方向移动，一边使用将中心光线平行度控制在±3°以内的紫外线点平行光源((JATEC(株)制造)对涂层照射平行度为2°以下的平行光(由主峰波长365nm、另外在254、303、313nm具有峰的高压汞灯发出的紫外线)，使照射角(图7的θ3)约为10°。
此时的峰照度为2.00mW/cm2，累积光量为53.13mJ/cm2，灯高度为240mm，涂层的移动速度为0.2m/分钟。
此时涂层的温度保持23℃。
接着，为了实现确实的固化，在涂层的露出面一侧层合厚度38μm的具有紫外线透射性的剥离膜(Lintec(株)制造，SP-PET382050；紫外线照射一侧表面的中心线平均粗糙度为0.01μm，浊度值为1.80%，图像鲜明度为425，波长360nm的透射率为84.3%)。
接着，从剥离膜之上以峰照度为10mW/cm2、累积光量为150mJ/cm2的方式照射上述平行光前进方向无规化而得的散射光，使涂层完全固化，得到除去了加工片和玻璃膜的状态下的膜厚为170μm的光扩散膜。
所述峰照度和累积光量是将安装了受光器的UV METER(Eye Graphics(株)制造，Eye紫外线累积照度仪UVPF-A1)设置于涂层的位置而测定的。
另外，所得光扩散膜的膜厚使用定压厚度测定器(宝制作所(株)制，TECLOCK PG-02J)进行测定。
所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断而得的截面的示意图如图11(a)所示，其截面照片如图11(b)所示。
所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断而得的截面的截面照片如图11(c)所示。
进而，图11(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片如图12(a)所示，比弯曲部更下方部分放大的照片如图12(b)所示。
光扩散膜的切断使用剃刀进行，截面照片的拍摄使用数字显微镜(Keyence (株)制造，VHX-2000)，通过反射观察进行。
5. 光扩散特性的评价
对所得光扩散膜的光扩散特性进行评价。
即，在以被PET和剥离膜夹持的状态得到的光扩散膜的PET表面设置粘合剂层，与厚度1.1mm的钠玻璃贴合，制成评价用试验片。
接着，使用锥光镜(autronic-MELCHERS GmbH公司制造)，如图13所示，一边将入射角θ1(°)改变为0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°，一边自试验片的玻璃一侧对光扩散膜入射光。所得的锥光镜图像如图14(a)-(d)、图15(a)-(d)和图16(a)-(d)所示。
为了进行比较，实施例2((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.067重量份)的锥光镜图像如图14(e)-(h)、图15(e)-(h)和图16(e)-(h)所示，实施例3((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.33重量份)的锥光镜图像如图14(i)-(l)、图15(i)-(l)和图16(i)-(l)所示，比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的锥光镜图像如图14(m)-(p)、图15(m)-(p)和图16(m)-(p)所示。
使用锥光镜，测定入射角θ1=5°的光入射时与扩散光的射出角(°)相对应的辉度(cd/cm2)。所得射出角-辉度曲线如图17所示。
图17的特性曲线A是实施例1((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线B是实施例2((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.067重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线C是实施例3((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.033重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线D是比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的射出角-辉度曲线。
各实施例、比较例等中的紫外线吸收剂的添加量、膜的制造条件、形成于膜内的内部结构的种类等如表1所示。
[实施例2]
实施例2中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂的添加量变更为0.167重量份(相对于 (A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.067重量份)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1、图18-19和图14-17所示。
图18(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图18(b)是其截面照片。
图18(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面照片。
图19(a)是将图18(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图19(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图14(e)-(h)、图15(e)-(h)和图16(e)-(h)是实施例2的锥光镜图像，图17的特性曲线B是实施例2的射出角-辉度曲线。
[实施例3]
实施例3中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂的添加量变更为0.083重量份(相对于 (A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.033重量份)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1、图20-21和图14-17所示。
图20(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图20(b)是其截面照片。
图20(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得截面的截面照片。
图21(a)是将图20(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图21(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图14(i)-(l)、图15(i)-(l)和图16(i)-(l)是实施例3的锥光镜图像，图17的特性曲线C是实施例3的射出角-辉度曲线。
[实施例4]
实施例4中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂变更为上述式(8)-(9)所示的化合物的混合品即BASF(株)制造的TINUVIN 400，并且使其添加量为1.5重量份(相对于 (A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.6重量份)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1和图22-27所示。
图22(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图22(b)是其截面照片。
图22(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的截面照片。
图23(a)是将图22(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图23(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图24(a)-(d)、图25(a)-(d)和图26(a)-(d)是实施例4的锥光镜图像。
为了进行比较，实施例5((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.3重量份)的锥光镜图像如图24(e)-(h)、图25(e)-(h)和图26(e)-(h)所示，比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的锥光镜图像如图24(i)-(l)、图25(i)-(l)和图26(i)-(l)所示。
图27的特性曲线A是实施例4((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.6重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线B是实施例5((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.3重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线C是比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的射出角-辉度曲线。
[实施例5]
实施例5中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂变更为上述式(8)-(9)所示的化合物的混合品即BASF(株)制造的TINUVIN 400，并且使其添加量为0.75重量份(相对于 (A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.3重量份)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1、图28-29和图24-27所示。
图28(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图28(b)是其截面照片。
图28(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的截面照片。
图29(a)是将图28(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图29(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图24(e)-(h)、图25(e)-(h)和图26(e)-(h)是实施例5的锥光镜图像，图27的特性曲线B是实施例5的射出角-辉度曲线。
[实施例6]
实施例6中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂变更为上述式(10)所示的BASF(株)制造的TINUVIN 384-2，并且使其添加量为0.5重量份(相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.2重量份)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1和图30-35所示。
图30(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图30(b)是其截面照片。
图30(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的截面照片。
图31(a)是将图30(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图31(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图32(a)-(d)、图33(a)-(d)和图34(a)-(d)是实施例6的锥光镜图像。
为了进行比较，实施例7((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的锥光镜图像如图32(e)-(h)、图33(e)-(h)和图34(e)-(h)所示，比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的锥光镜图像如图32(i)-(l)、图33(i)-(l)和图34(i)-(l)所示。
并且，图35的特性曲线A是实施例6((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.2重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线B是实施例7((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的射出角-辉度曲线，特性曲线C是比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的射出角-辉度曲线。
图35所示的射出角-辉度曲线是将入射角θ1变更为10°测定的。
[实施例7]
实施例7中，在制备光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂变更为上述式(10)所示的BASF(株)制造的TINUVIN 384-2，并且使其添加量为0.25重量份(相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为0.1重量%)，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1、图36-37和图32-35所示。
图36(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图36(b)是其截面照片。
图36(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的截面照片。
图37(a)是将图36(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片，图37(b)是将比弯曲部更下方部分放大的照片。
图32(e)-(h)、图33(e)-(h)和图34(e)-(h)是实施例7的锥光镜图像。图35的特性曲线B是实施例7的射出角-辉度曲线。
[实施例8]
实施例8中，在对涂层照射活性能量射线之前，将涂层在5℃的环境下放置15分钟，然后立即对冷却至5℃的状态的涂层照射活性能量射线，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1和图38-41所示。
图38(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图38(b)是其截面照片。
图39(a)-(d)、图40(a)-(d)和图41(a)-(d)是实施例8的锥光镜图像。
为了进行比较，实施例1((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的锥光镜图像如图39(e)-(h)、图40(e)-(h)和图41(e)-(h)所示，比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的锥光镜图像如图39(i)-(l)、图40(i)-(l)和图41(i)-(l)所示。
[比较例1]
比较例1中，在制备光扩散膜用组合物时不添加作为(D)成分的紫外线吸收剂，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1、图42、图14-17、图24-27、图32-35和图39-41等所示。
图42(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图42(b)是其截面照片。
图42(c)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向垂直且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的截面照片。
图14(m)-(p)、图15(m)-(p)、图16(m)-(p)、图24(i)-(l)、图25(i)-(l)、图26(i)-(l)、图32(i)-(l)、图33(i)-(l)和图34(i)-(l)、图39(i)-(l)、图40(i)-(l)和图41(i)-(l)等是比较例1的锥光镜图像，图17的特性曲线D、图27的特性曲线C和图35的特性曲线C是比较例1的射出角-辉度曲线。
[比较例2]
比较例2中，在制造光扩散膜用组合物时，将作为(D)成分的紫外线吸收剂的添加量变更为7.5重量份(相对于 (A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)为3重量份)，除此之外与实施例1同样地尝试光扩散膜的制造。
其结果，膜完全不固化。
[比较例3]
比较例3中，在对涂层照射活性能量射线时，在紫外线点平行光源和涂层之间配置具有只使波长370nm附近的紫外线透射的特性的带通滤波器(Edmund Optics(株)制造，B-370)，照射活性能量射线，除此之外与比较例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1和图43-46所示。
图43(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图43(b)是其截面照片。
图44(a)-(d)、图45(a)-(d)和图46(a)-(d)是比较例3的锥光镜图像。
为了进行比较，实施例1((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的锥光镜图像如图44(e)-(h)、图45(e)-(h)和图46(e)-(h)所示，比较例1((D)成分的添加量：0重量份)的锥光镜图像如图44(i)-(l)、图45(i)-(l)和图46(i)-(l)所示。
并且，显示所使用的带通滤波器的光透射特性的波长-透射率曲线如图47所示。
[比较例4]
比较例4中，在对涂层照射活性能量射线时，在紫外线点平行光源和涂层之间配置具有只使波长370nm附近的紫外线透射的特性的带通滤波器(Edmund Optics(株)制造，B-370)，照射活性能量射线，除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜。
其结果图48所示，只有膜的表面固化，产生收缩皱褶，未在膜内形成柱结构。
[参考例1]
参考例1中，使用线状高压汞灯代替紫外线点平行光源，如下进行对涂层的活性能量射线照射。
即，准备在线状的高压汞灯中附属有集光用冷光镜的紫外线照射装置(EyeGraphics (株)制造，ECS-4011GX)。
接着，在热线截止滤光片的框上配置遮光板，照射到涂层表面的紫外线以如下方式设定：在将由线状光源的长轴方向进行观察时的涂层表面的法线设为0的情况下，使来自线状光源的直接的紫外线的照射角(图7的θ3)为16°。
此时，设定自涂层表面至线状光源的高度为500mm，峰照度为2.0mW/cm2，累积光量为50mJ/cm2。
遮光板等中的反射光在照射机内部形成漫射光，为防止对涂层的光固化产生影响，在传送机附近设置遮光板，设定以使得只有由线状光源直接发射的紫外线对涂层照射。
接着，通过传送机以0.2m/分钟的速度使涂层移动，同时照射紫外线。
除此之外与实施例1同样地制造光扩散膜并评价。所得结果如表1和图49-51所示。
图49(a)是将所得光扩散膜用与涂层的移动方向平行且与膜面垂直相交的面切断所得的截面的示意图，图49(b)是其截面照片，图49(c)是将图49(b)所示的截面照片中的弯曲部附近放大的照片。
图50(a)-(c)和图51(a)-(b)表示参考例1的锥光镜图像。
这些锥光镜图像是对于光扩散膜，一边将入射角θ1(°)变更为10°、20°、30°、40°、50°一边入射光所得。
为了进行比较，实施例1((D)成分的添加量：相对于100重量份(A)成分和(B)成分的合计量为0.1重量份)的锥光镜图像如图50(d)-(f)和图51(c)-(d)所示。
由以上的实施例1-9和比较例1-2可以理解，通过对规定的光扩散膜用组合物以规定的范围添加紫外线吸收剂，可以形成包含具有弯曲部的柱状物等的规定的柱结构，进而可获得有效地扩大扩散光的开角的光扩散膜。
由比较例3和4可以理解，使用带通滤波器照射紫外线时，无法形成包含具有弯曲部的柱状物等的规定的柱结构。
并且由参考例1可以理解，形成有包含具有弯曲部的板状区域的的规定的百叶结构的光扩散膜中，虽然可以有效地扩大扩散光的开角，但是光扩散入射角度区域和非光扩散入射角度区域之间的光的扩散情况急剧转换，并且板状区域的延展方向的扩散光的开角显著减小。
[表1]
*1括号内的数值表示(D)成分相对于(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)的添加量(重量份)。
*2比较例2中，即使照射活性能量射线，涂层也不固化，无法获得膜。
*3比较例4中，只有膜表面发生固化，产生收缩皱褶，无法获得膜。
产业实用性
如以上详述，根据本发明，通过在膜内形成包含具有弯曲部的柱状物等的规定的柱结构，可以获得使扩散光的开角有效扩大的光扩散膜。
因此，本发明的光扩散膜等除适用于反射型液晶显示装置的光控制膜之外，也适用于视角控制膜、视角放大膜、以及投影仪用屏幕，有望显著贡献于它们的高品质化。
符号说明
1：涂层、2：加工片、10：各向同性光扩散膜、10´：具有弯曲柱结构的各向同性光扩散膜、12：折射率相对高的柱状物、13：柱结构、13´：弯曲柱结构、13a：柱结构的界面、14：折射率相对低的区域、50：来自光源的照射光、60：平行光、125：线状光源、200：照射光平行化构件、202：点光源、204：透镜、210：遮光构件、210a：板状构件、210b：筒状构件。

Claims (6)

1.光扩散膜，该光扩散膜具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构，其特征在于：
所述折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部，同时以该弯曲部为界，具有不同的2种倾斜角；
在所述柱结构中，将比所述弯曲部更上方部分的所述柱状物相对于膜面法线的倾斜角记作θa，并将比所述弯曲部更下方部分的所述柱状物相对于膜面法线的倾斜角记作θb时，所述倾斜角θa和θb满足下述关系式(1)：
1≤|θb-θa|≤30　　　　　　　　　(1)，
同时，使比所述弯曲部更上方部分的所述柱状物的长度La为5-200μm范围内的值，使比所述弯曲部更下方部分的所述柱状物的长度Lb为20-400μm范围内的值，
所述长度La和Lb满足下述关系式(2)：
0.01≤La/Lb≤10　　　　　　　　　(2)；并且，
所述柱结构形成于单一层的膜内。
2.权利要求1所述的光扩散膜，其中，使所述倾斜角θa为0-30°范围内的值，同时使所述倾斜角θb为1-60°范围内的值。
3.权利要求1或2所述的光扩散膜，其特征在于：使所述柱结构的厚度L为50-700μm范围内的值。
4.光扩散膜的制造方法，该光扩散膜具有使折射率相对高的多个柱状物沿着膜膜厚方向林立于折射率相对低的区域中而成的柱结构，其中，所述折射率相对高的多个柱状物在该柱状物的中部具有弯曲部，同时以该弯曲部为界，具有不同的2种倾斜角；在所述柱结构中，将比弯曲部更上方部分的所述柱状物相对于膜面法线的倾斜角记作θa，并将比所述弯曲部更下方部分的所述柱状物相对于膜面法线的倾斜角记作θb时，所述倾斜角θa和θb满足下述关系式(1)：1≤|θb-θa|≤30　(1)，
同时，使比所述弯曲部更上方部分的所述柱状物的长度La为5-200μm范围内的值，使比所述弯曲部更下方部分的所述柱状物的长度Lb为20-400μm范围内的值，所述长度La和Lb满足下述关系式(2)：0.01≤La/Lb≤10　　　　　　　　　(2)；
并且，所述柱结构形成于单一层的膜内；
所述光扩散膜的制造方法的特征在于，含有下述工序(a)-(c)：
(a)准备光扩散膜用组合物的工序，所述光扩散膜用组合物含有作为(A)成分的含多个芳环的(甲基)丙烯酸酯、作为(B)成分的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、作为(C)成分的光聚合引发剂和作为(D)成分的紫外线吸收剂，其中，相对于100重量份所述(B)成分，使所述(A)成分的含量为25-400重量份范围内的值，同时，相对于所述(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使所述(C)成分的含量为0.2-20重量份范围内的值，且相对于所述(A)成分和(B)成分的合计量(100重量份)，使所述(D)成分的含量为低于2重量份的值(但0重量份除外)；
(b)对加工片涂布所述光扩散膜用组合物，形成涂层的工序；
(c)对所述涂层照射活性能量射线的工序。
5.权利要求4所述的光扩散膜的制造方法，其特征在于：使用对波长330-380nm的光具有吸收峰的紫外线吸收剂作为所述(D)成分。
6.权利要求4或5所述的光扩散膜的制造方法，其特征在于：使用选自羟基苯基三嗪类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂和羟基苯甲酸酯类紫外线吸收剂的至少一种作为所述(D)成分。
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