JPH07108186B2 - 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法 - Google Patents
顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法Info
- Publication number
- JPH07108186B2 JPH07108186B2 JP63319312A JP31931288A JPH07108186B2 JP H07108186 B2 JPH07108186 B2 JP H07108186B2 JP 63319312 A JP63319312 A JP 63319312A JP 31931288 A JP31931288 A JP 31931288A JP H07108186 B2 JPH07108186 B2 JP H07108186B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chocolate
- granular
- powder
- parts
- chocolates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の技術分野） この発明は、必須成分としてのチョコレート類粉末粒子
が乳成分粉末で被覆されて成る、汎用性のある顆粒状チ
ョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チ
ョコレート類の製造法に関する。
が乳成分粉末で被覆されて成る、汎用性のある顆粒状チ
ョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チ
ョコレート類の製造法に関する。
（従来の技術） 従来、チョコレート成分が粉末状態で存在する食品とし
てココアがある。ココアは、飲料としてあるいはケーキ
表面への振り掛け材など洋菓子素材として使用されてい
るが、その風味は文字どおりココアの風味であって、い
わゆるチョコレートの風味とは異質である。また最近、
粉末状のチョコレートが出始めているが、かかる粉末状
チョコレートは粒子表面に油成分が露出している状態で
あるため水性成分との馴染みが悪く、従って熱湯を加え
て混合攪拌しても固形分が沈降し均一な溶液は得られ
ず、またチョコレート自体が粉末状であるため室温で容
易に融解するなど耐熱性に欠けるという欠点を有する。
てココアがある。ココアは、飲料としてあるいはケーキ
表面への振り掛け材など洋菓子素材として使用されてい
るが、その風味は文字どおりココアの風味であって、い
わゆるチョコレートの風味とは異質である。また最近、
粉末状のチョコレートが出始めているが、かかる粉末状
チョコレートは粒子表面に油成分が露出している状態で
あるため水性成分との馴染みが悪く、従って熱湯を加え
て混合攪拌しても固形分が沈降し均一な溶液は得られ
ず、またチョコレート自体が粉末状であるため室温で容
易に融解するなど耐熱性に欠けるという欠点を有する。
また、従来よりチョコレートを利用した高級洋菓子素材
としてガナッシュがある。ガナッシュは、周知の如く、
通常殺菌の目的で一旦沸騰させたクリーム及び又は牛乳
にチョコレートの砕片を加え、融解混合して製造される
高級洋菓子素材であるが、日持ちのする食品ではなく、
洋菓子メーカーでは使用に際してその都度職人が手作業
で製造しているのが現状である。一方、今日、各家庭に
おいてパン、ケーキ、ビスケット等の手作りによる菓子
作りが盛んに行われており、ガナッシュも手作りで作ら
れているようであるが、ガナッシュを作るには、固型の
チョコレートを包丁で切り刻むなどして細かく砕くとい
う繁雑な作業を要すると共に、屡々混合の途中でボテた
り、分離したりすることがあって、素人にとっては決し
て作り易いものではない。従来より、このようなガナッ
シュを製造するための粉末状ないし顆粒状のチョコレー
トは全く存在せず、またチョコレートで製造された“落
雁”または“むらさめ”の如き干菓子類に類似した食品
も従来全く存在しなかった。
としてガナッシュがある。ガナッシュは、周知の如く、
通常殺菌の目的で一旦沸騰させたクリーム及び又は牛乳
にチョコレートの砕片を加え、融解混合して製造される
高級洋菓子素材であるが、日持ちのする食品ではなく、
洋菓子メーカーでは使用に際してその都度職人が手作業
で製造しているのが現状である。一方、今日、各家庭に
おいてパン、ケーキ、ビスケット等の手作りによる菓子
作りが盛んに行われており、ガナッシュも手作りで作ら
れているようであるが、ガナッシュを作るには、固型の
チョコレートを包丁で切り刻むなどして細かく砕くとい
う繁雑な作業を要すると共に、屡々混合の途中でボテた
り、分離したりすることがあって、素人にとっては決し
て作り易いものではない。従来より、このようなガナッ
シュを製造するための粉末状ないし顆粒状のチョコレー
トは全く存在せず、またチョコレートで製造された“落
雁”または“むらさめ”の如き干菓子類に類似した食品
も従来全く存在しなかった。
（発明が解決しようとする課題） この発明は芳醇なチョコレートの風味を呈し、水性成分
との馴染みがよく、常温保存で融解することなく耐熱性
のある顆粒状を呈したチョコレート類を得ることを目的
とするものであり、かかる顆粒状チョコレート類を任意
形状の容器内に入れ押圧して固めることによって“落
雁”または“むらさめ”の如き干菓子類に類似した新規
な食品を、または当該顆粒状チョコレート類に水または
湯などの水性成分を加え練り混ぜることによりガナッシ
ュ類を、さらに当該粒状チョコレート類を水または湯な
どの水性成分に溶解ないし分散させることによりチョコ
レート飲料をそれぞれ製造することができる等、極めて
汎用性のある耐熱性を有した顆粒状チョコレート類及び
それを使用した飲食品を得ることを目的とするものであ
る。
との馴染みがよく、常温保存で融解することなく耐熱性
のある顆粒状を呈したチョコレート類を得ることを目的
とするものであり、かかる顆粒状チョコレート類を任意
形状の容器内に入れ押圧して固めることによって“落
雁”または“むらさめ”の如き干菓子類に類似した新規
な食品を、または当該顆粒状チョコレート類に水または
湯などの水性成分を加え練り混ぜることによりガナッシ
ュ類を、さらに当該粒状チョコレート類を水または湯な
どの水性成分に溶解ないし分散させることによりチョコ
レート飲料をそれぞれ製造することができる等、極めて
汎用性のある耐熱性を有した顆粒状チョコレート類及び
それを使用した飲食品を得ることを目的とするものであ
る。
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、如上の点に鑑み鋭意研究した結果、粉末
状のチョコレートとクリームパウダーとを混合し、この
混合物をレボールパンにて処理することにより得られる
顆粒状物は、水性成分との馴染みが極めて良好であり、
且つ粉末チョコレートに比べて著しく耐熱性が向上する
との知見を得た。
状のチョコレートとクリームパウダーとを混合し、この
混合物をレボールパンにて処理することにより得られる
顆粒状物は、水性成分との馴染みが極めて良好であり、
且つ粉末チョコレートに比べて著しく耐熱性が向上する
との知見を得た。
この発明は、以上の知見を基にして完成したものであっ
て、必須成分としてのチョコレート類粉末粒子が乳成分
粉末で被覆されて成る顆粒状チョコレート類および当該
顆粒状チョコレート類を押圧して固めた食品、当該顆粒
状チョコレート類と水性成分とを混合して成る飲食品並
びにチョコレート類粉末と乳成分粉末とを混合し、当該
混合物を造粒することを特徴とする、顆粒状チョコレー
ト類の製造法である。
て、必須成分としてのチョコレート類粉末粒子が乳成分
粉末で被覆されて成る顆粒状チョコレート類および当該
顆粒状チョコレート類を押圧して固めた食品、当該顆粒
状チョコレート類と水性成分とを混合して成る飲食品並
びにチョコレート類粉末と乳成分粉末とを混合し、当該
混合物を造粒することを特徴とする、顆粒状チョコレー
ト類の製造法である。
この発明においてチョコレート類粉末とは、カカオマ
ス、ココアバター、ココアバター代用脂、あるいはこれ
らを含有する、所謂通常のチョコレート等の粉末状物を
いい、ココアまたはココア調整品を除くものである。ま
た、乳成分粉末としては一般に市販されている水可溶性
を高めた調整粉乳が適当であり、通常のコーヒー用クリ
ームパウダーが好適である。
ス、ココアバター、ココアバター代用脂、あるいはこれ
らを含有する、所謂通常のチョコレート等の粉末状物を
いい、ココアまたはココア調整品を除くものである。ま
た、乳成分粉末としては一般に市販されている水可溶性
を高めた調整粉乳が適当であり、通常のコーヒー用クリ
ームパウダーが好適である。
顆粒状チョコレート類を製造する一般的な方法は、スプ
レークーリング法など適当な手段、例えば特開昭63-186
799号明細書に開示の方法によって調製した粉末状のチ
ョコレート類に必須成分として上述する粉末状ないし顆
粒状の乳成分粉末等を混合し、この粉末混合物を従来公
知の造粒装置、例えばレボールパンにて処理して造粒す
ることにより得られる。製造に際し、原料粉末物がケー
キングあるいはブロッキング状態を呈しているようであ
れば、これをほぐして流動性のある状態にして混合する
のがよく、この混合物に温風を送ってチョコレート類粉
末が僅かに融解する温度、例えば当該チョコレートがテ
ンパリング型である場合には混合物の品温を28〜32℃程
度に加温して造粒する。造粒装置としてはレボールパン
の他にフローコーター、マルメライダーなど通常造粒装
置として知られている機器を使用することもできる。
レークーリング法など適当な手段、例えば特開昭63-186
799号明細書に開示の方法によって調製した粉末状のチ
ョコレート類に必須成分として上述する粉末状ないし顆
粒状の乳成分粉末等を混合し、この粉末混合物を従来公
知の造粒装置、例えばレボールパンにて処理して造粒す
ることにより得られる。製造に際し、原料粉末物がケー
キングあるいはブロッキング状態を呈しているようであ
れば、これをほぐして流動性のある状態にして混合する
のがよく、この混合物に温風を送ってチョコレート類粉
末が僅かに融解する温度、例えば当該チョコレートがテ
ンパリング型である場合には混合物の品温を28〜32℃程
度に加温して造粒する。造粒装置としてはレボールパン
の他にフローコーター、マルメライダーなど通常造粒装
置として知られている機器を使用することもできる。
この顆粒状チョコレート類は、必須成分としてチョコレ
ート類を40〜96重量％、乳成分を60〜４重量％の範囲内
で含有する。チョコレート類の含有量が下限未満では、
チョコレートまたはカカオの芳醇な芳香味が薄く、また
同含有量が上限を越えると顆粒状になり難く、従って水
性成分との馴染みが悪くなる傾向を呈する。
ート類を40〜96重量％、乳成分を60〜４重量％の範囲内
で含有する。チョコレート類の含有量が下限未満では、
チョコレートまたはカカオの芳醇な芳香味が薄く、また
同含有量が上限を越えると顆粒状になり難く、従って水
性成分との馴染みが悪くなる傾向を呈する。
このような顆粒状物は、さらにその顆粒状物の表面を還
元澱粉分解物で被覆するとより耐熱性がより増加するの
で好ましい。還元澱粉分解物による被覆は、造粒装置に
より処理して得た造粒物に還元澱粉分解物を溶解ないし
分散させた液状物をスプレーして霧状添加することによ
り容易に達成できる。また上記の被覆処理後、さらに引
き続き粉末状態の還元澱粉分解物を少量添加混合するこ
とにより、さらに耐熱性を増加させることができ、且つ
顆粒状物の流動性を改善させることができる。このよう
にして得た顆粒状物は、その粒子径が約3mm以下である
のが好ましく、かかる小径粒子であるにも拘らず38〜40
℃に一晩置いてもべとつかず、常温流通に充分耐えるも
のである。
元澱粉分解物で被覆するとより耐熱性がより増加するの
で好ましい。還元澱粉分解物による被覆は、造粒装置に
より処理して得た造粒物に還元澱粉分解物を溶解ないし
分散させた液状物をスプレーして霧状添加することによ
り容易に達成できる。また上記の被覆処理後、さらに引
き続き粉末状態の還元澱粉分解物を少量添加混合するこ
とにより、さらに耐熱性を増加させることができ、且つ
顆粒状物の流動性を改善させることができる。このよう
にして得た顆粒状物は、その粒子径が約3mm以下である
のが好ましく、かかる小径粒子であるにも拘らず38〜40
℃に一晩置いてもべとつかず、常温流通に充分耐えるも
のである。
以上の如くして製造された顆粒状チョコレート類は、極
めて汎用性が高く多種多様の用途に応用することができ
る。例えば、当該顆粒状チョコレート類を任意形状の容
器内に入れ、押圧して固めることによって“落雁”また
は“むらさめ”の如き干菓子類に類似した新規なチョコ
レート菓子が得られる。この場合、つなぎ材として少量
の油脂または水性成分を使用してもよく、油脂は融点20
〜40℃の固形脂を当該顆粒状チョコレート類全体に対し
５〜15重量％程度、また水性成分はその水分が当該顆粒
状チョコレート類全体を湿らす程度の量でよく、例えば
水性成分が単なる水の場合は当該顆粒状チョコレート類
に対し３〜５重量％程度使用するのが適当である。
めて汎用性が高く多種多様の用途に応用することができ
る。例えば、当該顆粒状チョコレート類を任意形状の容
器内に入れ、押圧して固めることによって“落雁”また
は“むらさめ”の如き干菓子類に類似した新規なチョコ
レート菓子が得られる。この場合、つなぎ材として少量
の油脂または水性成分を使用してもよく、油脂は融点20
〜40℃の固形脂を当該顆粒状チョコレート類全体に対し
５〜15重量％程度、また水性成分はその水分が当該顆粒
状チョコレート類全体を湿らす程度の量でよく、例えば
水性成分が単なる水の場合は当該顆粒状チョコレート類
に対し３〜５重量％程度使用するのが適当である。
また、当該顆粒状チョコレート類に水または湯などの水
性成分を加え練り混ぜることによって誰でもが簡単にガ
ナッシュ類を製造することができる。水性成分の混合割
合は、当該顆粒状チョコレート類60〜90:水性成分40〜1
0の割合が適当であるが、さらに水性成分を多く混合し
て流動状としコーティング用として使用することもでき
る。
性成分を加え練り混ぜることによって誰でもが簡単にガ
ナッシュ類を製造することができる。水性成分の混合割
合は、当該顆粒状チョコレート類60〜90:水性成分40〜1
0の割合が適当であるが、さらに水性成分を多く混合し
て流動状としコーティング用として使用することもでき
る。
さらに、当該顆粒状チョコレート類を水または湯などの
水性成分に溶解ないし分散させることにより、ココアの
風味とは異なり、カカオ芳香味の優れたチョコレート飲
料が容易に得られる。水または湯の混合割合は当該顆粒
状チョコレート類20〜40:水または湯80〜60の割合が適
当である。この場合、当該顆粒状チョコレート類の調製
に際して予め乳化剤としてHLBの高い親水性のポリグリ
セリン脂肪酸エステルを添加使用するのが好ましく、ま
たカラギーナンあるいは各種ガム類等の増粘剤を適量併
用するのが好ましい。
水性成分に溶解ないし分散させることにより、ココアの
風味とは異なり、カカオ芳香味の優れたチョコレート飲
料が容易に得られる。水または湯の混合割合は当該顆粒
状チョコレート類20〜40:水または湯80〜60の割合が適
当である。この場合、当該顆粒状チョコレート類の調製
に際して予め乳化剤としてHLBの高い親水性のポリグリ
セリン脂肪酸エステルを添加使用するのが好ましく、ま
たカラギーナンあるいは各種ガム類等の増粘剤を適量併
用するのが好ましい。
なお、チョコレート飲料およびガナッシュ類は、当該顆
粒状チョコレート類と冷えた水性成分との混合物を電子
レンジで加熱して製造することもできる。
粒状チョコレート類と冷えた水性成分との混合物を電子
レンジで加熱して製造することもできる。
以上の他に種々の使用が可能であり、例え当該顆粒状チ
ョコレート類をパンまたはケーキ等の生地に練り込んだ
り、あるいは生地中へ層状またはサンド状に載置した
り、さらには生地の上部に振り掛けたりして焼成して
も、チョコレート類は融解することなく焼き残りするの
で、一風変わったパンまたはケーキ等の製品が得られ
る。
ョコレート類をパンまたはケーキ等の生地に練り込んだ
り、あるいは生地中へ層状またはサンド状に載置した
り、さらには生地の上部に振り掛けたりして焼成して
も、チョコレート類は融解することなく焼き残りするの
で、一風変わったパンまたはケーキ等の製品が得られ
る。
また、この発明における顆粒状チョコレート類は、チョ
コレート粉末と乳製品粉末とを必須成分として含有する
ものであるが、その他の成分として粉末油脂、アルコー
ル粉末、果汁粉末、ナッツ類粉末など各種の粉末製品を
使用してバラエティに富んだ風味を有する製品を製造す
ることもできる。
コレート粉末と乳製品粉末とを必須成分として含有する
ものであるが、その他の成分として粉末油脂、アルコー
ル粉末、果汁粉末、ナッツ類粉末など各種の粉末製品を
使用してバラエティに富んだ風味を有する製品を製造す
ることもできる。
（実施例） 以下に実施例を例示して本発明効果をより一層明瞭にす
るが、これらは例示であって本発明の精神がこれらの例
に限定されるものでないことはいうまでもない。なお、
例中、部は重量基準を意味する。
るが、これらは例示であって本発明の精神がこれらの例
に限定されるものでないことはいうまでもない。なお、
例中、部は重量基準を意味する。
実施例１ 〔チョコレート類粉末の調製〕 カカオマス 40部 砂糖 40部 ココアバター 20部 レシチン 0.4部 バニリン 0.05部 以上の配合で特開昭63-186799号明細書に開示の方法に
従いスプレークーリング法によってチョコレート類粉末
を調製した。
従いスプレークーリング法によってチョコレート類粉末
を調製した。
以上で調製したチョコレート類粉末50部と市販の調製粉
乳（商品名「ニューラクト NDSA」、和光堂（株）製）3
8部およびラム酒パウダー２部をレボールパンに入れ、
温風を送って品温を約30℃程度に加温しながら混合して
造粒し、次いでこの造粒物に、還元澱粉分解物２対水１
及びポリグリセリン脂肪酸エステル0.1の割合で溶解な
いし分散させた溶液２部をスプレーガンによりスプレー
して造粒物表面をコーティングした。しかる後、引き続
き粉末状の還元澱粉分解物７部を加えて粒子表面を被覆
して目的とする顆粒状のチョコレート類を得た。
乳（商品名「ニューラクト NDSA」、和光堂（株）製）3
8部およびラム酒パウダー２部をレボールパンに入れ、
温風を送って品温を約30℃程度に加温しながら混合して
造粒し、次いでこの造粒物に、還元澱粉分解物２対水１
及びポリグリセリン脂肪酸エステル0.1の割合で溶解な
いし分散させた溶液２部をスプレーガンによりスプレー
して造粒物表面をコーティングした。しかる後、引き続
き粉末状の還元澱粉分解物７部を加えて粒子表面を被覆
して目的とする顆粒状のチョコレート類を得た。
かくして得た顆粒状のチョコレート類は、これを常温に
保存しても融解することなくサラサラとしていて流動性
を呈していた。
保存しても融解することなくサラサラとしていて流動性
を呈していた。
実施例２ 〔粉末油脂の調製〕 パーム油中融点画分（Mp.26℃） 70部 Na−カゼイン 10部 デキストリン 20部 乳化剤 適量 以上の配合で、スプレードライ法によって粉末油脂を調
製した。
製した。
前例で調製したチョコレート類粉末50部と市販の調製粉
乳（前例と同じ）27部、ラム酒パウダー２部および上で
調製した粉末油脂11部をレボールパンに入れ、前例と同
様に加温混合して造粒し、次いでこの混合物に、還元澱
粉分解物２対水１の割合で溶解ないし分散させた溶液２
部をスプレーガンによりスプレーした後、その後は前例
と同様にして顆粒状チョコレート類を得た。
乳（前例と同じ）27部、ラム酒パウダー２部および上で
調製した粉末油脂11部をレボールパンに入れ、前例と同
様に加温混合して造粒し、次いでこの混合物に、還元澱
粉分解物２対水１の割合で溶解ないし分散させた溶液２
部をスプレーガンによりスプレーした後、その後は前例
と同様にして顆粒状チョコレート類を得た。
かくして得た顆粒状チョコレート類は、前例で得たもの
と同様に常温で融解することなく良好な流動性を呈して
いた。
と同様に常温で融解することなく良好な流動性を呈して
いた。
実施例３ 〔チョコレート菓子−（１）〕 実施例２で得た顆粒状チョコレート類97部に水３部を加
えて混合し、この混合物を型（縦50mm×横50mm×厚さ20
mm）に充填し、押圧成形後型抜きしてチョコレート菓子
を得た。
えて混合し、この混合物を型（縦50mm×横50mm×厚さ20
mm）に充填し、押圧成形後型抜きしてチョコレート菓子
を得た。
このチョコレート菓子は“むらさめ”の如き食感を呈
し、従来にない珍しい菓子であった。
し、従来にない珍しい菓子であった。
実施例４ 〔チョコレート菓子−（２）〕 実施例１で得た顆粒状チョコレート類90部を品温が約35
℃になるように加温し、これに約32℃に加温した融点34
℃のパーム核油分別硬化油10部を加えて混合した後、こ
の混合物を型（縦50mm×横50mm×厚さ5mm）に充填し、
押圧成形後型抜きしてチョコレート菓子を得た。
℃になるように加温し、これに約32℃に加温した融点34
℃のパーム核油分別硬化油10部を加えて混合した後、こ
の混合物を型（縦50mm×横50mm×厚さ5mm）に充填し、
押圧成形後型抜きしてチョコレート菓子を得た。
このチョコレート菓子は落雁の如き食感を呈し、従来に
ない珍しい菓子であった。
ない珍しい菓子であった。
実施例５ 〔ガナッシュ類−（１）〕 実施例２で得た顆粒状チョコレート類80部に約90℃の熱
水20部を加え混練して均一な組織を有するガナッシュを
得た。
水20部を加え混練して均一な組織を有するガナッシュを
得た。
このガナッシュは、40℃における粘度が150ポイズ（BM
型４号ロータ、12rpm）であり、レオメータ値（５℃、g
/0.785cm2）は200であった。
型４号ロータ、12rpm）であり、レオメータ値（５℃、g
/0.785cm2）は200であった。
また、実施例２で得た顆粒状チョコレート類80部に水20
部を加え、電子レンジにて約30秒間加熱した後、取り出
し軽く混練して同様なガナッシュを得た。
部を加え、電子レンジにて約30秒間加熱した後、取り出
し軽く混練して同様なガナッシュを得た。
実施例６ 〔ガナッシュ類−（２）〕 実施例２で得た顆粒状チョコレート類75部に約90℃の熱
水25部を加え混練して均一な組織を有するコーティング
用に適したガナッシュを得た。
水25部を加え混練して均一な組織を有するコーティング
用に適したガナッシュを得た。
このガナッシュは、40℃における粘度が200センチポイ
ズ（BM型３号ロータ、12rpm）であり、これをドーナツ
にコーティングしたところ、コーティング表面の艶が極
めて良好であった。
ズ（BM型３号ロータ、12rpm）であり、これをドーナツ
にコーティングしたところ、コーティング表面の艶が極
めて良好であった。
実施例７ 〔ガナッシュ類−（３）〕 実施例１で得た顆粒状チョコレート類50部に約90℃の熱
水50部を加え混練して均一な組織を有するコーティング
用に適したガナッシュを得た。
水50部を加え混練して均一な組織を有するコーティング
用に適したガナッシュを得た。
このガナッシュは、40℃における粘度が40センチポイズ
（BM型２号ロータ、30rpm）で流動状を呈しており、こ
れをプリン上面にコーティングして食したところ、非常
に美味であった。
（BM型２号ロータ、30rpm）で流動状を呈しており、こ
れをプリン上面にコーティングして食したところ、非常
に美味であった。
実施例８ 〔チョコレート飲料〕 実施例１で得た顆粒状チョコレート類30部を約90℃の熱
水70部に攪拌しながら添加してチョコレート飲料を得
た。
水70部に攪拌しながら添加してチョコレート飲料を得
た。
このチョコレート飲料は、ココアの風味とは異なりチョ
コレート風味の芳醇な香りを有し、美味であった。
コレート風味の芳醇な香りを有し、美味であった。
（効果） 以上の如く、必須成分としてのチョコレート類粉末粒子
を乳成分粉末で被覆して得られる顆粒状を呈したチョコ
レート類は、芳醇なチョコレートの風味を呈し、水性成
分との馴染みがよく、常温保存で融解することなく耐熱
性を有した、極めて汎用性の高いチョコレート類であっ
て、この発明により当該顆粒状チョコレート類を使用す
ることによって、“落雁”または“むらさめ”の如き干
菓子類に類似した新規なチョコレート菓子を、または当
該顆粒状チョコレート類に水または湯などの水性成分を
加え練り混ぜることによりガナッシュ類を、さらに当該
顆粒状チョコレート類を水または湯などの水性成分に溶
解ないし分散させることによりココアの風味とは異なる
チョコレート風味の芳醇な香りを有したチョコレート飲
料をそれぞれ極めて簡単に製造することができるという
効果を有するのである。
を乳成分粉末で被覆して得られる顆粒状を呈したチョコ
レート類は、芳醇なチョコレートの風味を呈し、水性成
分との馴染みがよく、常温保存で融解することなく耐熱
性を有した、極めて汎用性の高いチョコレート類であっ
て、この発明により当該顆粒状チョコレート類を使用す
ることによって、“落雁”または“むらさめ”の如き干
菓子類に類似した新規なチョコレート菓子を、または当
該顆粒状チョコレート類に水または湯などの水性成分を
加え練り混ぜることによりガナッシュ類を、さらに当該
顆粒状チョコレート類を水または湯などの水性成分に溶
解ないし分散させることによりココアの風味とは異なる
チョコレート風味の芳醇な香りを有したチョコレート飲
料をそれぞれ極めて簡単に製造することができるという
効果を有するのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−155045（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−134945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−10260（ＪＰ，Ａ) 特公 昭30−5285（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭31−6885（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (4)
- 【請求項１】必須成分としてのチョコレート類粉末粒子
が乳成分粉末で被覆されて成る顆粒状チョコレート類。 - 【請求項２】請求項（１）記載の顆粒状チョコレート類
を押圧して固めた食品。 - 【請求項３】請求項（１）記載の顆粒状チョコレート類
と水性成分とを混合して成る飲食品。 - 【請求項４】チョコレート類粉末と乳成分粉末とを混合
し、当該混合物を造粒することを特徴とする、顆粒状チ
ョコレート類の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319312A JPH07108186B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319312A JPH07108186B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163039A JPH02163039A (ja) | 1990-06-22 |
| JPH07108186B2 true JPH07108186B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=18108791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319312A Expired - Fee Related JPH07108186B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108186B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5894031A (en) * | 1996-10-03 | 1999-04-13 | Nestec S.A. | Chocolate beverage and process for the preparation thereof |
| JP3707167B2 (ja) * | 1996-11-20 | 2005-10-19 | 不二製油株式会社 | チョコレート組成物及びその製造法 |
| JP3817450B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2006-09-06 | 明治製菓株式会社 | 粉末チョコレートとその製造方法及びそれを含有した飲食物 |
| JP2003159003A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-03 | Chiba Machiko Cooking Studio Kk | 電子レンジ調理法 |
| EP1815752A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-08 | Nestec S.A. | Improvement of cold liquid solubility of fat-containing powders |
| US20120183651A1 (en) | 2009-06-12 | 2012-07-19 | Alejandro Gregorio Marangoni | Chocolate compositions containing ethylcellulose |
| GB2485421B (en) | 2010-11-15 | 2016-05-25 | Mars Inc | Dough products exhibiting reduced oil migration |
| CN104684404B (zh) | 2012-09-28 | 2019-03-05 | Wm.雷格利Jr.公司 | 耐热巧克力 |
| RU2646624C2 (ru) * | 2013-10-01 | 2018-03-06 | Бюлер Аг | Сферическая частица и пищевые суспензии, и съедобные массы, содержащие сферические частицы |
| JP6905833B2 (ja) * | 2016-02-18 | 2021-07-21 | ミヨシ油脂株式会社 | チョコレート菓子とその製造方法 |
| JP2019201588A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 株式会社ロッテ | 粉末チョコレート飲料用組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58134945A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | Ginzaburo Ueki | スタ−ビ−ズの製造法 |
| JPS58155045A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | Morinaga & Co Ltd | 顆粒状ココアの製造法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63319312A patent/JPH07108186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163039A (ja) | 1990-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102068149B1 (ko) | 내열성 초콜렛류 및 그 제조방법 | |
| US10716316B2 (en) | Chocolate, method for producing chocolate-covered food product coated by the same, and method for preventing increase in viscosity of chocolate for coating | |
| US4812318A (en) | Chocolate enrobed wafer products and method for preparing the same | |
| DK174990B1 (da) | Blandinger til fremstilling af drikke | |
| JP3661646B2 (ja) | 製菓製パン用上掛け材及びその製造法 | |
| WO1986000787A1 (en) | Stabilized fat-containing systems and methods of producing same | |
| WO2006127032A2 (en) | Heat stable, fat-based confections and methods of making same | |
| CA2109168C (en) | Caramel confections and processes for preparing and using | |
| JPWO2014157608A1 (ja) | 耐熱性に優れたチョコレート類利用食品の製造方法 | |
| JPH07108186B2 (ja) | 顆粒状チョコレート類及びそれを使用した飲食品並びに顆粒状チョコレート類の製造法 | |
| JP2011004604A (ja) | チョコレート類で被覆された複合食品の製造法 | |
| US5246727A (en) | Stabilized edible oil compositions for pastry dough products and process of making | |
| US3784714A (en) | Protective coatings for confectioneries and bakery products | |
| JPS6366490B2 (ja) | ||
| JP6477498B2 (ja) | 焼成用チョコレート様食品 | |
| JPWO2014148436A1 (ja) | 耐熱性に優れたチョコレート類利用食品の製造方法 | |
| JP3406562B2 (ja) | ベーカリー製品用チョコレートチップ | |
| JP2007006787A (ja) | チョコレートが付着された菓子・パンの製造方法 | |
| CN1886057B (zh) | 烘烤等加热用油性食品材料 | |
| JPH0141298B2 (ja) | ||
| JP2000189057A (ja) | 油脂性菓子及びそれを使用した焼成食品の製造法 | |
| JP7210033B2 (ja) | カカオパルプパウダーおよびその製造方法、ならびに、チョコレートおよび油脂加工品 | |
| JP6958543B2 (ja) | チョコレート様食品およびその製造法 | |
| JP6480182B2 (ja) | 被覆食品の製造方法 | |
| JP6815112B2 (ja) | 焼成複合菓子及び焼成複合菓子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |