ES2711352T3 - Dispositivo de almacenamiento de información, dispositivo extraíble, contenedor de revelador y aparato de formación de imágenes - Google Patents

Dispositivo de almacenamiento de información, dispositivo extraíble, contenedor de revelador y aparato de formación de imágenes Download PDF

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ES2711352T3 ES14162692T ES14162692T ES2711352T3 ES 2711352 T3 ES2711352 T3 ES 2711352T3 ES 14162692 T ES14162692 T ES 14162692T ES 14162692 T ES14162692 T ES 14162692T ES 2711352 T3 ES2711352 T3 ES 2711352T3
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Yasufumi Takahashi
Kunihiro Ohyama
Masayuki Yamane
Takeshi Uchitani
Tadashi Hayakawa
Takuji Takahashi
Shouji Okabe
Akira Shinshi
Yuichiro Ueda
Masaki Takahashi
Yuuki Satoh
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

Un dispositivo extraíble que está configurado para ser instalado de forma extraíble en el cuerpo de un aparato de formación de imágenes (100), que comprende: un dispositivo de almacenamiento de información (35) que incluye una unidad de almacenamiento de información (35c) que está configurada para almacenar información comunicada entre el cuerpo de aparato de formación de imágenes (100) y el dispositivo extraíble, y un terminal (35a) que está configurado para entrar en contacto con un terminal del lado del cuerpo instalado en el cuerpo de aparato de formación de imágenes (100) y configurado para comunicar la información al cuerpo de aparato de formación de imágenes (100), caracterizado por que el dispositivo de almacenamiento de información (35) comprende además: un sustrato (35b) en el que están dispuestos la unidad de almacenamiento de información (35c) y el terminal (35a), e incluye al menos uno de un agujero y una hendidura que permiten que una sección sobresaliente instalada en el cuerpo de aparato de formación de imágenes (100) se inserte en el mismo, y por que una sección de sujeción (34k) sujeta el dispositivo de almacenamiento de información (35) de tal forma que el sustrato (35b) se proporciona en un plano virtual que intersecta ortogonalmente con una dirección de movimiento en la que el terminal (35a) se aproxima y entra en contacto con el terminal del lado del cuerpo, y el sustrato (35b) puede moverse en relación con dicha sección de sujeción (34k) en dicho plano virtual.

Description

DESCRIPCION
Dispositivo de almacenamiento de informacion, dispositivo extrafole, contenedor de revelador y aparato de formacion de imagenes
Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un aparato de formacion de imagenes tal como una fotocopiadora, una impresora, un facsimil o un periferico multifuncion (MFP), un dispositivo extraible y un contenedor de revelador que se instalan de forma extraible en el mismo, y un dispositivo de almacenamiento de informacion instalado en el mismo.
Antecedentes de la tecnica
De manera convencional, en un aparato de formacion de imagenes tal como una fotocopiadora, normalmente se ha usado la tecnica de instalar de forma extraible un dispositivo extraible tal como un contenedor de revelador (una botella de toner, un contenedor de almacenamiento de toner o un cartucho de tinta) o un cartucho de procesamiento en un cuerpo de aparato de formacion de imagenes (por ejemplo, Bibliografia de patente 1: Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspeccion publica N.° 2009-69417, Bibliografia de patente 2: Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspeccion publica N.° 2006-209060 y Bibliografia de patente 3: Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspeccion publica N.° 2002-196629).
En el dispositivo extraible se instala un dispositivo de almacenamiento de informacion (una unidad de grabacion de informacion o una memoria no volatil) tal como un chip de ID que almacena informacion que hay que intercambiar con el cuerpo de aparato de formacion de imagenes. En un estado en el que el dispositivo extraible esta fijado al cuerpo de aparato de formacion de imagenes, se transmite informacion (por ejemplo, informacion tal como ano de fabrication, mes y fecha del dispositivo extraible, un numero de lote de fabrication o un color de toner o una clase de toner) almacenada en el dispositivo de almacenamiento de informacion a una unidad de control del cuerpo de aparato de formacion de imagenes, o se transmite informacion (informacion tal como un historial de uso del aparato de formacion de imagenes) desde el cuerpo de aparato de formacion de imagenes al dispositivo de almacenamiento de informacion, de modo que se realiza el cumplimiento de control de calidad del cuerpo de aparato de formacion de imagenes y el dispositivo extraible.
La bibliografia de patente 1 divulga un dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto (una unidad de grabacion de informacion). Especificamente, en el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto (un chip de ID), cuando el dispositivo extraible (un contenedor de almacenamiento de toner) se fija al cuerpo de aparato de formacion de imagenes, una almohadilla de metal (un terminal) entra en contacto con un terminal del lado del cuerpo de un conector instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes. Como resultado, puede intercambiarse informacion entre el dispositivo de almacenamiento de informacion del dispositivo extraible y la unidad de control (la unidad de grabacion de informacion del lado del cuerpo) del aparato de formacion de imagenes.
Ademas, se instala una abertura de alimentation para permitir que el toner almacenado fluya hacia el exterior en el contenedor de revelador. La abertura tiene que permanecer cerrada hasta que se carga en un dispositivo de revelado para evitar que el toner se disperse o fugue.
Como una configuration para conseguir el deseo anterior, se ha sugerido una configuration en la que se instala un obturador para abrir/cerrar la abertura instalada en el contenedor de revelador. Ademas, como una configuracion del obturador, se ha sugerido una configuracion en la que se instalan un obturador de tipo placa, que puede moverse en una direction transversal al toner, y una salida (por ejemplo, Bibliografia de patente 4: Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspeccion publica N.° 2010-066638).
Sin embargo, las tecnicas convencionales descritas anteriormente tienen los siguientes problemas.
Como un primer problema, el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto convencional puede danarse electricamente ya que un circuito electrico del dispositivo de almacenamiento de informacion no esta lo suficientemente conectado a tierra y de este pasa a un estado electricamente flotante cuando el dispositivo extraible se fija o se retira del cuerpo de dispositivo.
Ventajosamente, se proporciona un dispositivo de almacenamiento de informacion, un dispositivo extraible, un contenedor de revelador y un aparato de formacion de imagenes en el que es dificil que se produzca dano electrico en el dispositivo de almacenamiento de informacion incluso cuando el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se instala en el dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes.
Como un segundo problema, en el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto convencional, puede producirse el problema de que secciones de contacto del mismo esten desalineadas (un fallo de contacto) debido a un posicionamiento erroneo del terminal (almohadilla de metal) instalado en el dispositivo de almacenamiento de information y el terminal del cuerpo de aparato de formation de imagenes. Particularmente, cuando el terminal del dispositivo de almacenamiento de informacion es pequeno, el problema se vuelve importante. Ventajosamente, se proporciona un dispositivo extraible, un contenedor de revelador y un aparato de formacion de imagenes en el que un fallo de contacto, provocado por un fallo de posicionamiento con el terminal del lado del cuerpo del conector del cuerpo de aparato de formacion de imagenes, es dificil que se produzca incluso cuando el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se instala en el dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes.
Un tercer problema es como se indica a continuation. En los ultimos anos, para mejorar la resolution se ha usado toner que tiene un diametro de particulas pequeno. Mejorar el funcionamiento del filtro para hacer frente al uso del toner puede aumentar el coste de materiales o de procesamiento. Es decir, cuando se usa un material de espuma, es necesario prescribir una finura de malla que no deje pasar al toner a traves suya, el denominado grado de espuma, pero a medida que aumenta la finura de malla, la flexibilidad tiende a decrecer. Esta tendencia puede ser dificil de superar junto con el movimiento del obturador y puede empeorar una caracteristica de sellado.
Ventajosamente, se proporciona a un coste bajo un contenedor de almacenamiento de revelador y un aparato de formacion de imagenes que tienen una configuration capaz de evitar de forma fiable que el toner se fugue del contenedor de almacenamiento de revelador que se sustituye mediante una operation de union/separacion. El documento EP 1232871 A1 se refiere a un contenedor de liquido y a un aparato de grabacion. Un contenedor de liquido, que tiene una portion de conexion de fluido y un medio de memoria de informacion, tiene que conectarse al cuerpo principal de un aparato de grabacion sin generar tension en ambas porciones de conexion. Un medio de memoria de informacion se fija a la pared interna de una abertura de conexion de un soporte de medio de memoria de informacion, contenido en un espacio definido por una porcion que contiene soporte de medio de memoria de informacion y una cubierta inferior. El espacio es de un tamano capaz de contener el soporte de medio de memoria de informacion, sin contacto al mismo, y el soporte de medio de memoria de informacion puede cambiar su position y su direction en el espacio. Los cambios en la posicion y la direction del soporte de medio de memoria de informacion permiten conseguir conexion de fluido y conexion del medio de memoria de informacion sin la generation de tension en sus porciones de conexion, incluso si la porcion de conexion de fluido y la porcion de conexion para el medio de memoria de informacion en el cuerpo principal del aparato de grabacion tienen cierta desviacion en su posicion y su direccion relativas.
El documento JP 2007-047397 A se refiere a un metodo de sustitucion para un medio de memoria. Una base de fijacion de medio de memoria, a la que se fija el medio de memoria, se separa de un cuerpo de marco de tambor del cartucho de procesamiento y se sustituye con una base de fijacion de medio de memoria en la que se fija un medio de memoria nuevo.
Sumario de la invencion
Es un objetivo de la presente invencion proporcionar un dispositivo extraible mejorado y util en el que se eliminen los problemas anteriormente mencionados.
Para conseguir el objetivo anteriormente mencionado, se proporciona un dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1. Ademas, se proporciona un contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11.
Realizaciones ventajosas se definen mediante la reivindicacion dependiente.
Ventajosamente, un "cartucho de procesamiento" se define como un dispositivo extraible que se configura de tal forma que al menos una de una unidad de carga para cargar un portador de imagen, una unidad de revelado (un dispositivo de revelado) para revelar una imagen latente formada en el portador de imagen y una unidad de limpieza para limpiar la superficie del portador de imagen estan formados integralmente con el portador de imagen, y que se instala de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes.
Ventajosamente, una "placa metalica casi rectangular" se define para incluir una casi rectangular, asi como una rectangular. Por lo tanto, una en la que toda o parte de una section angular de la placa metalica rectangular esta biselada y una en forma de R tambien se incluyen en la "placa metalica casi rectangular."
Ventajosamente, se proporciona un dispositivo de almacenamiento de informacion, un dispositivo extraible, un contenedor de revelador y un aparato de formacion de imagenes en los que es dificil que se produzcan danos electricos en el dispositivo de almacenamiento de informacion, incluso cuando el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se instala en el dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes, ya que un terminal de tierra acoplado a un terminal de tierra del lado del cuerpo formado en una seccion sobresaliente del cuerpo de aparato de formacion de imagenes, esta formado en un agujero o una hendidura formados en un sustrato del dispositivo de almacenamiento de informacion.
Ventajosamente, el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se sujeta en una seccion de sujecion para poder moverlo en un plano virtual que es sustancialmente ortogonal a una direccion de movimiento en la que un terminal se aproxima y entra en contacto con un terminal del lado del cuerpo. Ventajosamente, se proporciona un dispositivo extraible, un contenedor de revelador y un aparato de formation de imagenes en el que un fallo de contacto, provocado por un fallo de posicionamiento con el terminal del lado del cuerpo del conector del cuerpo de aparato de formacion de imagenes, es dificil que se produzca incluso cuando el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se instala en el dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes.
Ventajosamente, puede asegurarse la adhesion causando un movimiento hacia arriba al chocar contra una nervadura dispuesta en un borde circunferencial de una abertura de expulsion.
Asi pues, usando un obturador que es un componente existente usado para abrir/cerrar la abertura de expulsion, puede evitarse de forma fiable una fuga de toner desde la abertura de expulsion sin anadir ninguna estructura especial.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es una vista de configuration general que ilustra un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con una realization;
La Figura 2 es una vista en seccion transversal que ilustra una unidad de formacion de imagenes;
La Figura 3 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que se instala un contenedor de toner en un dispositivo de alimentation de toner;
La Figura 4 es una vista en perspectiva esquematica que ilustra un estado en el que cuatro contenedores de toner se instalan en una unidad de almacenamiento de contenedor de toner;
La Figura 5 es una vista en perspectiva esquematica que ilustra un estado en el que se instala un contenedor de toner en una unidad de almacenamiento de contenedor de toner;
La Figura 6 es una vista lateral que ilustra un estado en el que se instala un contenedor de toner en una unidad de almacenamiento de contenedor de toner;
La Figura 7 es una vista en seccion transversal que ilustra un estado en el que una seccion de tapa se instala en una seccion de reception de tapa;
La Figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra una seccion de recepcion de tapa de una unidad de almacenamiento de contenedor de toner;
La Figura 9 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra una vecindad de una seccion de extremo principal de una seccion de recepcion de botella;
La Figura 10 es una vista posterior que ilustra un estado en el que una seccion de tapa se fija a una seccion de recepcion de botella en un contenedor de toner regular;
La Figura 11 es una vista posterior que ilustra un estado en el que una seccion de tapa se fija a una seccion de recepcion de botella en un contenedor de toner no regular;
La Figura 12 es una vista en perspectiva que ilustra una seccion de recepcion de tapa a la que se fija una seccion de tapa;
La Figura 13 es una vista frontal que ilustra una seccion de recepcion de tapa en un estado en el que se fija una seccion de tapa;
La Figura 14A es una vista trasera que ilustra una seccion de recepcion de tapa, y la Figura 14B es una vista ampliada parcial que ilustra una vecindad de una ranura rodeada contactada mediante una linea discontinua en una seccion de recepcion de tapa de la Figura 14A;
La Figura 15 es una vista en perspectiva que ilustra una seccion de recepcion de tapa desde abajo oblicuamente; La Figura 16 es una vista en perspectiva que ilustra un conector;
La Figura 17 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que un dispositivo de almacenamiento de informacion de una seccion de tapa se fija a un conector de una seccion de recepcion de tapa;
La Figura 18 es una vista en perspectiva que ilustra un contenedor de toner desde abajo oblicuamente;
La Figura 19 es una vista lateral que ilustra un contenedor de toner;
La Figura 20 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de seccion de tapa de un contenedor de toner desde abajo oblicuamente;
La Figura 21 es una vista frontal que ilustra un contenedor de toner desde un lado de seccion de tapa;
La Figura 22 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que un miembro obturador de un contenedor de toner cierra una abertura de descarga de toner;
La Figura 23 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que un miembro obturador de un contenedor de toner abre una abertura de descarga de toner;
Las Figuras 24A a 24C son vistas esquematicas que ilustran una operation de abertura de un miembro obturador que esta junto con una operacion de montaje de un contenedor de toner en una unidad de almacenamiento de contenedor de toner;
La Figura 25 es una vista en perspectiva que ilustra un miembro obturador;
La Figura 26 es otra vista en perspectiva que ilustra un miembro obturador;
La Figura 27 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que se extrae un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 28 es una vista de seis pianos que ilustra un miembro de sujecion de un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 29 es una vista de tres pianos que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 30 es una vista en seccion transversal que ilustra una vecindad de una seccion de tapa de un contenedor de toner;
La Figura 31 es una vista esquematica en seccion transversal que ilustra un contenedor de toner de acuerdo con una segunda realizacion;
La Figura 32 es una vista posterior que ilustra una seccion de tapa en el contenedor de toner de la Figura 31; La Figura 33 es una vista en perspectiva que ilustra una cubierta de sujecion acoplada con un miembro de sujecion;
La Figura 34 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que un dispositivo de almacenamiento de informacion de un contenedor de toner de acuerdo con una tercera realizacion se fija a un conector de una seccion de recepcion de tapa;
La Figura 35 es una vista de tres planos que ilustra un sustrato de un dispositivo de almacenamiento de informacion de acuerdo con una cuarta realizacion;
La Figura 36 es una vista de tres planos que ilustra un sustrato de un dispositivo de almacenamiento de informacion de acuerdo con una quinta realizacion;
La Figura 37 es una vista en perspectiva que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion, un miembro de sujecion y un conector;
La Figura 38 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que un dispositivo de almacenamiento de informacion se acopla con un conector;
Las Figuras 39A y 39B son vistas esquematicas que ilustran un circuito electrico de un dispositivo de almacenamiento de informacion y un circuito electrico de un conector;
Las Figuras 40A y 40B son vistas frontales que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 41 es una vista que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion en un proceso de inspeccion;
Las Figuras 42A y 42B son vistas en perspectiva que ilustra un contenedor de toner de acuerdo con una sexta realizacion;
La Figura 43 es una vista frontal que ilustra un contenedor de toner en el que no esta instalada una placa frontal; La Figura 44 es una vista en seccion transversal que ilustra un contenedor de toner en el que se instalan un dispositivo de almacenamiento de informacion y una placa frontal;
La Figura 45 es una vista que ilustra un estado en el que un dispositivo de almacenamiento de informacion se esta insertando en un conector;
Las Figuras 46A y 46B son vistas en perspectiva que ilustra un contenedor de toner de otra forma;
Las Figuras 47A a 47C son vistas que ilustran un contenedor de toner de otra forma;
La Figura 48 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra un contenedor de toner de acuerdo con una septima realizacion;
La Figura 49 es una vista en seccion transversal que ilustra el contenedor de toner de la Figura 48;
La Figura 50 es una vista en perspectiva que ilustra un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con una octava realizacion;
Las Figuras 51A y 51B ilustran cartuchos de toner instalados en el aparato de formacion de imagenes de la Figura 50, la Figura 51A es una vista en seccion transversal y la Figura 51B es una vista inferior;
La Figura 52 es una vista en perspectiva que ilustra un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con una novena realizacion;
La Figura 53 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que un conector se conecta a un dispositivo de almacenamiento de informacion en el aparato de formacion de imagenes de la Figura 52;
La Figura 54 es una vista en perspectiva que ilustra un cartucho de tinta de acuerdo con una decima realizacion; La Figura 55 es una vista superior que ilustra un aparato de formacion de imagenes en el que se instala el cartucho de tinta de la Figura 54;
La Figura 56 es una vista en perspectiva que ilustra un conector de un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la decima realizacion;
La Figura 57 es una vista de tres planos que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion que entra en contacto con el conector de la Figura 56;
La Figura 58 es una vista de tres planos que ilustra un dispositivo de almacenamiento de informacion de otra forma;
La Figura 59 es una vista en perspectiva que ilustra un contenedor de toner de acuerdo con una duodecima realizacion;
La Figura 60 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra configuraciones de un dispositivo de almacenamiento de informacion y un miembro de sujecion de acuerdo con la duodecima realizacion;
La Figura 61 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra las configuraciones del dispositivo de almacenamiento de informacion y el miembro de sujecion de acuerdo con la duodecima realizacion;
La Figura 62 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra un estado de fijacion entre el dispositivo de almacenamiento de informacion y el miembro de sujecion de acuerdo con la duodecima realizacion;
La Figura 63 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra un estado de fijacion entre un dispositivo de almacenamiento de informacion y un miembro de sujecion de acuerdo con una decimotercera realizacion;
La Figura 64 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra configuraciones del dispositivo de almacenamiento de informacion y el miembro de sujecion de acuerdo con la decimotercera realization;
La Figura 65 una vista en perspectiva ampliada que ilustra un estado de fijacion entre un dispositivo de almacenamiento de informacion y un miembro de sujecion de acuerdo con una decimocuarta realizacion;
La Figura 66 es una vista en perspectiva ampliada que ilustra configuraciones del dispositivo de almacenamiento de informacion y el miembro de sujecion de acuerdo con la decimocuarta realizacion;
La Figura 67 es una vista en section transversal que ilustra una section de tapa ilustrada en la Figura 18;
La Figura 68 es una vista en perspectiva, vista de una superficie inferior de un obturador, para explicar una configuration de un obturador usada en una seccion de tapa ilustrada en la Figura 18;
Las Figuras 69A y 69B son vistas, que corresponden a la Figura 18, para explicar un estado de apertura/cierre de un obturador ilustrado en las Figuras 69 A y 69B;
Las Figuras 70A a 70C son vistas para explicar una configuracion del obturador ilustrado en las Figuras 69A y 69B;
Las Figuras 71A a 71C son vistas que ilustran un estado de apertura del obturador ilustrado en las Figuras 70A a 70C y una seccion transversal del estado;
La Figura 72 es una vista en planta para explicar una relation entre un mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo y un obturador;
La Figura 73 es una vista en planta que ilustra un estado del mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo ilustrado en la Figura 72;
La Figura 74 es una vista en planta que ilustra un estado del mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo que ha cambiado del estado ilustrado en la Figura 73;
Las Figuras 75A a 75D son vistas para explicar una relacion posicional entre una abertura de descarga de toner y un obturador y un estado de sellado de un material de sellado;
Las Figuras 76a y 76B son vistas que ilustran una configuracion de un dispositivo de almacenamiento de informacion usado en una decimosexta realizacion;
La Figura 77 es una vista en perspectiva de un lado de reception de tapa que se vuelve parte de una seccion de conexion electrica con un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 78 es una vista en perspectiva que ilustra un sustrato electronico comun que incluye un obturador conectado con un dispositivo de almacenamiento de informacion;
La Figura 79 es una vista para explicar un estado de conexion entre el dispositivo de almacenamiento de informacion usado en la decimosexta realizacion y un conector en un lado de la seccion de recepcion de tapa; La Figura 80 es una vista en perspectiva, vista desde un lado derecho frontal en una direction de insertion de una tapa en el estado en el que un obturador esta cerrado, para explicar una modification relacionada con una configuracion de una seccion de tapa de acuerdo con una decimoseptima realizacion;
La Figura 81 es una vista en perspectiva vista desde un lado izquierdo frontal en una direccion de insercion de la tapa ilustrada en la Figura 80;
La Figura 82 es una vista en perspectiva en despiece de la seccion de tapa ilustrada en la Figura 80;
La Figura 83 es una vista en perspectiva que ilustra una modificacion de una parte principal de la seccion de tapa ilustrada en la Figura 80;
La Figura 84 es una vista en planta para explicar un aspecto de un mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo dirigida a la seccion de tapa ilustrada en la Figura 80;
La Figura 85 es una vista en planta que ilustra el mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo ilustrado en la Figura 84;
La Figura 86 es una vista en planta que ilustra un estado del mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo que ha cambiado del estado ilustrado en la Figura 85;
La Figura 87 es una vista de tres planos que ilustra una alternativa del sustrato ilustrado en la Figura 36; y las Figuras 88A a 88C son vistas en planta que ilustran alternativas adicionales del sustrato ilustrado en la Figura 36.
Mejor modo o modos para efectuar la invention
En lo sucesivo, se describiran en detalle realizaciones de la presente invencion con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos, las partes iguales o correspondientes se indican mediante los mismos numeros de referencia y, por lo tanto, una description duplicada de las mismas se simplificara u omitira apropiadamente.
Primera realizacion
Una primera realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 1 a 30.
Primero, se describira una configuracion y un funcionamiento de todo el aparato de formation de imagenes.
Como se ilustra en la Figura 1, en una unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 encima de un cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, se instalan de forma extraible (de forma sustituible) contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K (contenedores de revelador) como cuatro dispositivos extraibles correspondientes a respectivos colores (amarillo, magenta, dan y negro) (veanse tambien las Figuras 3 a 5).
Una unidad de transferencia intermedia 15 se dispone debajo de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70. Unidades de formacion de imagenes 6Y, 6M, 6C y 6K correspondientes a respectivos colores (amarillo, magenta, dan y negro) se disponen en linea para dirigirse hacia a una correa de transferencia intermedia 8 de la unidad de transferencia intermedia 15.
Dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K se disponen debajo de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K como los dispositivos extraibles (contenedores de revelador), respectivamente. Los toneres almacenados en los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K se suministran (alimentan) al interior de los dispositivos de revelado de las unidades de formacion de imagenes 6Y, 6M, 6C y 6K mediante los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K, respectivamente.
Haciendo referencia a la Figura 2, la unidad de formacion de imagenes 6Y correspondiente a amarillo incluye un tambor fotosensible 1Y, una unidad de carga 4Y dispuesta alrededor del tambor fotosensible 1Y, un dispositivo de revelado 5Y (una seccion de revelado), una unidad de limpieza 2Y, una unidad de neutralization (no mostrada) o similar. Un proceso de formacion de imagenes (un proceso de carga, un proceso de exposition, un proceso de revelado, un proceso de transferencia y un proceso de limpieza) se realiza en el tambor fotosensible 1Y, y asi se forma una imagen amarilla en el tambor fotosensible 1Y.
Las restantes tres unidades de formacion de imagenes 6M, 6C y 6K tienen casi la misma configuration que la unidad de formacion de imagenes 6Y correspondiente a amarillo excepto que los colores de toner usado son diferentes. En lo sucesivo, una description de las restantes tres unidades de formacion de imagenes 6M, 6C y 6K se omitira apropiadamente y se hara una descripcion en relation con la unidad de formacion de imagenes 6Y correspondiente al amarillo.
Haciendo referencia a la Figura 2, el tambor fotosensible 1Y se acciona rotacionalmente en el sentido de las agujas de reloj en la Figura 2 mediante un motor de accionamiento (no mostrado). La superficie del tambor fotosensible 1Y se carga uniformemente en la position de la unidad de carga 4Y (el proceso de carga).
Posteriormente, la superficie del tambor fotosensible 1Y alcanza una posicion de irradiation de luz de laser L emitida desde una unidad de exposicion 7 (vease la Figura 1), y se forma una imagen latente electroestatica correspondiente al amarillo mediante exploration de exposicion en esta posicion (el proceso de exposicion).
A continuation, la superficie del tambor fotosensible 1Y alcanza la posicion dirigida hacia el dispositivo de revelado 5Y, y la imagen latente electroestatica se revela en esta posicion, de modo que se forma una imagen de toner amarillo (el proceso de revelado).
A continuacion, la superficie del tambor fotosensible 1Y alcanza la posicion dirigida hacia la correa de transferencia intermedia 8 y un rodillo de transferencia de polarization primario 9Y, y la imagen de toner en el tambor fotosensible 1Y se transfiere a la correa de transferencia intermedia 8 en esta posicion (un proceso de transferencia primario). En este momento, una pequena cantidad de toner de no transferencia permanece en el tambor fotosensible 1Y.
Posteriormente, la superficie del tambor fotosensible 1Y alcanza la posicion dirigida hacia la unidad de limpieza 2Y, y el toner de no transferencia que permanece en el tambor fotosensible 1Y se recoge mecanicamente mediante una cuchilla de limpieza 2a en esta posicion (el proceso de limpieza).
Finalmente, la superficie del tambor fotosensible 1Y alcanza la posicion dirigida hacia la unidad de neutralizacion (no mostrada), y se elimina el potencial residual en el tambor fotosensible 1Y en esta posicion.
Asi pues, se finalizan una serie de procesos de formacion de imagenes realizados en el tambor fotosensible 1Y. El proceso anteriormente descrito de formacion de imagenes se realiza incluso en las otras unidades de formacion de imagenes 6M, 6C y 6K de la misma manera que en la unidad de formacion de imagenes amarilla 6Y. Es decir, la luz de laser L basandose en la information de imagen se irradia desde la unidad de exposicion 7 dispuesta debajo de las unidades de formacion de imagenes en los tambores fotosensibles de las unidades de formacion de imagenes 6M, 6C y 6K. Especificamente, la unidad de exposicion 7 emite la luz de laser L desde una fuente de luz e irradia la luz de laser L en el tambor fotosensible a traves de una pluralidad de elementos opticos mientras explora la luz de laser L mediante un espejo poligonal accionado rotacionalmente.
Posteriormente, imagenes de toner de respectivos colores formadas en los respectivos tambores fotosensibles a traves del proceso de revelado se transfieren a la correa de transferencia intermedia 8 superponiendose. Como resultado, se forma una imagen de color en la correa de transferencia intermedia 8.
Haciendo referencia a la Figura 1, la unidad de transferencia intermedia 15 incluye la correa de transferencia intermedia 8, cuatro rodillos de transferencia de polarizacion primarios 9Y, 9M, 9C y 9K, un rodillo de transferencia de polarizacion secundario 12, una pluralidad de rodillos de tension, una unidad de limpieza de transferencia intermedia y similares. La correa de transferencia intermedia 8 se extiende sobre una pluralidad de miembros de rodillo, apoyandose en ellos, y se mueve indefinidamente en una direction de una flecha en la Figura 1 a medida que un miembro de rodillo 12 es accionado rotacionalmente.
Los cuatro rodillos de transferencia de polarizacion primarios 9Y, 9M, 9C y 9K intercalan la correa de transferencia intermedia 8 junto con el tambor fotosensibles 1Y, 1M, 1C y 1K, respectivamente, para formar linea de contacto de transferencia primarias. Una transferencia de polarizacion inversa a una polaridad del toner se aplica a los rodillos de transferencia de polarizacion primarios 9Y, 9M, 9C y 9K.
La correa de transferencia intermedia 8 se mueve en la direccion de una flecha y secuencialmente pasa a traves de la linea de contacto de transferencia primarias de los rodillos de transferencia de polarizacion primarios 9Y, 9M, 9C y 9K. Las imagenes de toner de respectivos colores en el tambor fotosensibles 1Y, 1M, 1C y 1K se transfieren de manera primaria, superponiendose, a la correa de transferencia intermedia 8.
Despues, la correa de transferencia intermedia 8, en la que las imagenes de toner de respectivos colores se transfieren superponiendose, alcanza la posicion dirigida hacia un rodillo de transferencia secundario 19. En esta posicion, el rodillo de transferencia de polarizacion secundario 12 intercala la correa de transferencia intermedia 8 junto con el rodillo de transferencia secundario 19 para formar una linea de contacto de transferencia secundaria. Las imagenes de toner de cuatro colores formadas en la correa de transferencia intermedia 8 se transfieren a un medio de grabacion P tal como una lamina de transferencia transportada a la posicion de la linea de contacto de transferencia secundaria. En este momento, el toner de no transferencia que no se ha transferido al medio de grabacion P permanece en la correa de transferencia intermedia 8.
Posteriormente, la correa de transferencia intermedia 8 alcanza la posicion de la unidad de limpieza de transferencia intermedia (no mostrada). En esta posicion, se recoge el toner de no transferencia en la correa de transferencia intermedia 8.
Como resultado, se finalizan una serie de procesos de transferencia realizados en la correa de transferencia intermedia 8.
El medio de grabacion P transportado a la posicion de la linea de contacto de transferencia secundaria se transporta a traves de un rodillo de alimentacion de papel 27, un par de rodillos de resistencia 28 y similares desde una unidad de alimentacion de papel 26 dispuesta debajo del cuerpo de aparato 100.
Especificamente, una pluralidad de medios de grabacion P, tal como laminas de transferencia, se almacenan superponiendose en la unidad de alimentacion de papel 26. Si el rodillo de alimentacion de papel 27 se acciona rotacionalmente en el sentido contrario a las agujas del reloj en la Figura 1, el medio de grabacion superior P se alimenta hacia entre los rodillos del par de rodillos de resistencia 28.
El medio de grabacion P alimentado al par de rodillos de resistencia 28 se detiene en la posicion de una linea de contacto de rodillo del par de rodillos de resistencia 28 que han dejado de girar. En sincronizacion con la temporizacion de la imagen de color en la correa de transferencia intermedia 8, el par de rodillos de resistencia 28 se acciona rotacionalmente, y el medio de grabacion P se transporta hacia la linea de contacto de transferencia secundaria. Por lo tanto, la imagen de color deseada se transfiere al medio de grabacion P.
Posteriormente, el medio de grabacion P, en el que la imagen de color se ha transferido en la posicion de la linea de contacto de transferencia secundaria, se transporta a la posicion de un dispositivo de fijacion 20. En esta posicion, la imagen de color transferida a la superficie se fija al medio de grabacion P mediante calor y presion por medio de una correa de fijacion y un rodillo de presion.
Despues, el medio de grabacion P pasa entre los rodillos de un par de rodillos de expulsion 29 y a continuacion se expulsa al exterior del aparato. Un medio de grabacion P expulsado al exterior del aparato por el par de rodillos de expulsion 29 se apila secuencialmente en una unidad de pila 30 como una imagen de salida.
Asi pues, en el aparato de formacion de imagenes, se finalizan una serie de procesos de formacion de imagenes. A continuacion, se describira con mas detalle y con referencia a la Figura 2 una configuracion y un funcionamiento del dispositivo de revelado en la unidad de formacion de imagenes.
El dispositivo de revelado 5Y incluye un rodillo de revelado 51Y dirigido hacia el tambor fotosensible 1Y, una cuchilla limpiadora 52Y dirigida hacia el rodillo de revelado 51Y, dos tornillos de transporte dispuestos en unidades de almacenamiento de revelador 53Y y 54Y, un sensor de deteccion de densidad 56Y para detectar la densidad del toner contenido en el revelador y similares. El rodillo de revelado 51Y se configura con un iman dispuesto de forma fija en el interior del mismo, un manguito que gira alrededor del iman y similares. Un revelador de dos componentes G compuesto de un vehiculo y un toner se almacena en las unidades de almacenamiento de revelador 53Y y 54Y. La unidad de almacenamiento de revelador 54Y se comunica con una via de transporte de caida de toner 64Y a traves de una abertura formada encima suyo.
El dispositivo de revelado 5Y que tiene la configuration anteriormente descrita funciona tal como se indica a continuation.
El manguito del rodillo de revelado 51Y rota en la direction de la flecha en la Figura 2. El revelador G, soportado en el rodillo de revelado 51Y mediante el campo magnetico creado por el iman, se mueve en el rodillo de revelado 51Y a medida que el manguito rota.
El revelador G dentro del dispositivo de revelado 5Y se ajusta de modo que una relation de toner (densidad de toner) contenido en el revelador puede estar dentro de un intervalo predeterminado. Espedficamente, a medida que el toner dentro del dispositivo de revelado 5Y se consume, el toner almacenado en el contenedor de toner 32Y se alimenta al interior de la unidad de almacenamiento de revelador 54Y a traves del dispositivo de alimentation de toner 60Y (por ejemplo, vease la Figura 3). Una configuracion y un funcionamiento del dispositivo de alimentacion de toner se describiran en detalle mas adelante.
Despues, el toner alimentado al interior de la unidad de almacenamiento de revelador 54Y circula a traves de las dos unidades de almacenamiento de revelador 53Y y 54Y mientras se mezcla y agita junto con el revelador G mediante los dos tornillos de transporte 55Y (movimiento en una direccion vertical al plano del papel de la Figura 2). El toner del revelador G se absorbe en el vehiculo mediante electrification por friction con el vehiculo y soportado en el rodillo de revelado 51Y junto con el vehiculo mediante la fuerza magnetica generada en el rodillo de revelado 51Y.
El revelador G soportado en el rodillo de revelado 51Y se transporta en la direccion de la flecha en la Figura 2 y a continuacion alcanza la position de la cuchilla limpiadora 52Y. El revelador G en el rodillo de revelado 51Y se ajusta a una cantidad de revelador apropiada en esta posicion y a continuacion se transporta hacia arriba hasta la posicion (un area de revelado) dirigida hacia el tambor fotosensible 1Y. El toner se absorbe en una imagen latente formada en el tambor fotosensible 1Y mediante un campo magnetico creado en el area de revelado. Posteriormente, a medida que el manguito rota, el revelador G restante del rodillo de revelado 51Y alcanza, por encima, la unidad de almacenamiento de revelador 53Y y deja el rodillo de revelado 51Y en esta posicion.
A continuacion, se describiran en detalle los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K con referencia a las Figuras 3 a 5.
Haciendo referencia a la Figura 3, los toneres dentro de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K instalados en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 del cuerpo de aparato 100 se alimentan apropiadamente al interior de los dispositivos de revelado, mediante los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60m , 60C y 60K instalados respectivamente para los colores de toner, a medida que se consumen los toneres dentro de los dispositivos de revelado de respectivos colores.
Los cuatro dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K y los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K (los contenedores de revelador) tienen casi la misma configuracion excepto que los colores de toner usados en el proceso de formation de imagenes son diferentes. Por lo tanto, se hara una description centrandose en los dispositivos de alimentacion de toner 60Y y el contenedor de toner 32Y correspondientes al amarillo, y se omitira una descripcion de los dispositivos de alimentacion de toner 60M, 60C y 60K y los contenedores de toner 32M, 32C y 32K correspondiente a los restantes tres colores.
Haciendo referencia a la Figura 1, si una cubierta de cuerpo (no mostrada) instalada en el lado frontal del cuerpo de aparato 100 (el lado frontal en una direccion vertical al plano del papel en la Figura 1) esta abierta, la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (una abertura de insertion 71) queda expuesta. En el estado en el que una direccion longitudinal de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K (los contenedores de revelador) es una direccion horizontal, se realiza una operation de union/separacion de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K a/desde el lado frontal del cuerpo de aparato 100 (una operacion de union/separacion en la que la direccion longitudinal del contenedor de toner es una direccion de union/separacion).
Como se ilustra en la Figura 4, cuando los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K se montan en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 del cuerpo de aparato 100 (movimiento en la direccion de la flecha Q), junto con la operacion de montaje un miembro obturador 34d de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K se mueve, y de este manera se abre una abertura de descarga de toner W (una abertura de descarga), de modo que las aberturas de alimentacion de toner 73w (por ejemplo, vease la Figura 3) de los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K se comunican con la abertura de descarga de toner W. El toner almacenado en los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K se descarga desde la abertura de descarga de toner W y almacena en una unidad de tanque de toner 61Y a traves de la abertura de alimentacion de toner 73w de los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K.
Haciendo referencia a la vista esquematica de la Figura 3, el contenedor de toner 32Y incluye una section de tapa 34Y, que es una botella de toner de forma casi cilindrica y que normalmente se sujeta de manera no rotatoria en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, y un cuerpo de contenedor 33Y (un cuerpo de botella) en el que hay formado integralmente un engranaje 33c. El cuerpo de contenedor 33Y se sujeta de manera relativamente rotatoria en la seccion de tapa 34Y y se acciona rotacionalmente en una direccion de la flecha en la Figura 3 mediante una unidad de accionamiento 91 (que un motor de accionamiento, un engranaje de accionamiento 81 y similares). A medida que el cuerpo de contenedor 33Y rota, el toner almacenado dentro del contenedor de toner 32Y (el cuerpo de contenedor 33Y) se transporta de manera helicoidal en una direccion longitudinal (transporte desde la izquierda a la derecha en la Figura 3), mediante una protuberancia 33b formada en una superficie periferica interior del cuerpo de contenedor 33Y, y el toner se descarga desde la abertura de descarga de toner W de la seccion de tapa 34Y. Es decir, a medida que el cuerpo de contenedor 33Y del contenedor de toner 32Y se acciona rotacionalmente, de manera apropiada mediante la unidad de accionamiento 91, el toner se suministra a la unidad de tanque de toner 61Y. Ademas, cuando cada uno de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K alcanza el final de su vida util (cuando el toner almacenado esta casi consumido y se vacia), se sustituye por uno nuevo.
Haciendo referencia a la Figura 3, los dispositivos de alimentacion de toner 60Y, 60M, 60C y 60K incluyen la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, la unidad de tanque de toner 61Y, un tornillo de transporte de toner 62Y, un miembro de agitacion 65Y, un sensor de fin de toner 66Y, la unidad de accionamiento 91 y similares.
La unidad de tanque de toner 61Y se dispone debajo de la abertura de descarga de toner W del contenedor de toner 32Y y almacena el toner descargado desde la abertura de descarga de toner W del contenedor de toner 32Y. La parte inferior de la unidad de tanque de toner 61Y se conecta a una seccion aguas arriba del tornillo de transporte de toner 62Y.
El sensor de fin de toner 66 Y, que detecta que el toner almacenado en la unidad de tanque de toner 61Y se ha vuelto menor que una cantidad predeterminada, esta instalado en la superficie de pared de la unidad de tanque de toner 61Y (en la posicion de una altura predeterminada desde la parte inferior). Un sensor piezoelectrico o similar puede usarse como el sensor de fin de toner 66Y. Cuando la unidad de control 90 detecta que el toner almacenado en la unidad de tanque de toner 61Y se ha vuelto menor que una cantidad predeterminada (detection de fin de toner) a traves del sensor de fin de toner 66Y, la unidad de accionamiento 91 acciona rotacionalmente el cuerpo de contenedor 33Y y el contenedor de toner 32Y durante un tiempo predeterminado bajo control de la unidad de control 90, de modo que el toner se alimenta a la unidad de tanque de toner 61Y. Ademas, cuando la deteccion de fin de toner por el sensor de fin de toner 66Y no se libera incluso si se repite tal control, se reconoce que no hay toner en el contenedor de toner 32Y, y se visualiza en una unidad de visualization (no mostrada) del cuerpo de aparato 100 un mensaje para recomendar la sustitucion del contenedor de toner 32Y.
Ademas, el miembro de agitacion 65Y, que evita que el toner almacenado en la unidad de tanque de toner 61Y se aglomere, esta instalado en la seccion central de la unidad de tanque de toner 61Y (cerca del sensor de fin de toner 66Y). El miembro de agitacion 65Y tiene un miembro flexible instalado en una seccion de eje y rota en el sentido de las agujas del reloj en la Figura 3 para agitar el toner dentro de la unidad de tanque de toner 61Y. Ademas, el extremo principal del miembro flexible del miembro de agitacion 65Y entra en contacto deslizante con la superficie de deteccion del sensor de fin de toner 66Y en un periodo de rotation, evitando de esta manera el problema de que el toner se fije a la superficie de deteccion del sensor de fin de toner 66Y y de esta manera disminuya el grado de deteccion de precision.
Incluso aunque no se muestra, el tornillo de transporte de toner 62Y transporta el toner almacenado en la unidad de tanque de toner 61Y oblicuamente hacia arriba. Especificamente, el tornillo de transporte de toner 62Y linealmente transporta el toner desde la parte inferior de la unidad de tanque de toner 61Y (el punto mas bajo) hacia la parte superior del dispositivo de revelado 5Y. El toner transportado mediante el tornillo de transporte de toner 62Y cae por su propio peso a traves de la via de transporte de caida de toner 64Y (por ejemplo, vease la Figura 2) y se alimenta al interior del dispositivo de revelado 5Y (la unidad de almacenamiento de revelador 54Y).
Haciendo referencia a la Figura 4, la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 principalmente incluye una seccion de reception de tapa 73 para sujetar la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y, una seccion de recepcion de botella 72 (un portador de cuerpo de contenedor) para sujetar el cuerpo de contenedor 33Y del contenedor de toner 32Y, y una abertura de insertion 71 que funciona como una abertura de insertion en el momento de la operation de montaje del contenedor de toner 32Y.
A continuation, la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de botella 72 y la seccion de recepcion de tapa 73) se describira en detalle con referencia a las Figuras 6 a 17.
Primero, como se ha descrito con referencia a las Figuras 4 y 5, la seccion de recepcion de botella 72, la seccion de recepcion de tapa 73, y la abertura de insercion 71 (que no se muestra en la Figura 5) estan formadas en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70. El contenedor de toner 32Y se monta en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 a traves de la abertura de insercion 71 mediante un usuario que agarra una seccion de agarre 33d en un estado en el que la direccion longitudinal es la direccion horizontal y la direccion longitudinal es la direccion de montaje en la que la seccion de tapa 34Y es la cabeza del cuerpo de contenedor 33Y. El contenedor de toner 32Y insertado a traves de la abertura de insercion 71 es empujado por el usuario hacia la seccion de recepcion de tapa 73 mientras se desliza sobre una superficie de recepcion de botella 72a de la seccion de recepcion de botella 72 (por ejemplo, veanse las Figuras 5, 6 y 9). Haciendo referencia a la Figura 6, en la seccion de recepcion de botella 72, esta formada la superficie de recepcion de botella 72a para cada color, y se insertan los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K correspondientes a los respectivos colores (insertados en una direccion de una flecha blanca). Ademas, haciendo referencia a la Figura 8, incluso en la seccion de recepcion de tapa 73, hay formadas secciones de recepcion de botella 73Y, 73M, 73C, y 73K para los respectivos colores, y se insertan los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K correspondientes a los respectivos colores (insertados en la direccion de la flecha blanca). En esta posicion, la seccion de recepcion de tapa se sujeta de forma no rotatoria. Haciendo referencia a las Figuras 5 y 24(A), la superficie de recepcion de botella 72a, una seccion de empuje de liberacion de tapon 72b y similares esta formada en la seccion de recepcion de botella 72 de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70.
La superficie de recepcion de botella 72a funciona como una superficie de deslizamiento del contenedor de toner 32Y en el momento de la operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y y funciona como una unidad de sujecion del cuerpo de contenedor accionado rotacionalmente 33Y despues de que el contenedor de toner 32Y se ha fijado completamente.
Haciendo referencia a la Figura 5, la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b es una nervadura trapezoidal formada encima de la superficie de recepcion de botella 72a (en el lado de aguas abajo del contenedor de toner 32Y en la direccion de montaje). Haciendo referencia a la Figura 24, la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b empuja una seccion de liberacion de tapon 34d21 del miembro obturador 34d hacia arriba y libera un estado de contacto entre una seccion de tapon 34d22 y una seccion de contacto 34n5 junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y (permite una operacion de apertura del miembro obturador 34d).
Haciendo referencia a las Figuras 14A, 14B y 15, en la seccion de recepcion de tapa 73 de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, se disponen un pasador de referencia principal 73a, un pasador de referencia secundario 73b, una ranura contactada 73m, una ranura lateral 73h, una seccion de pared 73g, un agujero pasante 73f y similares.
El pasador de referencia principal 73a y el pasador de referencia secundario 73b como pasadores de posicionamiento se ajustan en un primer agujero de posicionamiento 34a y un segundo agujero de posicionamiento 34b de la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y ilustrado en las Figuras 20 y 21, respectivamente. El posicionamiento de la seccion de tapa 34Y se realiza en la seccion de recepcion de tapa 73.
Haciendo referencia a la Figura 7, el pasador de referencia principal 73a esta formado para ser mas largo que el pasador de referencia secundario 73b en la direccion longitudinal (la posicion de la superficie de referencia que es la seccion de base esta formada en la superficie del mismo plano). Ademas, el pasador de referencia principal 73a tiene una porcion de extremo principal ahusada. Por lo tanto, en la operacion de union del contenedor de toner 32Y a la seccion de recepcion de tapa 73 en la direccion longitudinal, el contenedor de toner 32Y puede montarse suavemente en la seccion de recepcion de tapa 73.
Ademas, haciendo referencia a las Figuras 14A, 14B, y 15, la ranura contactada 73m es la pared interior de la seccion de recepcion de tapa 73 y es tambien una seccion concava que esta formada, encima del pasador de referencia principal 73a, con forma de ranura en un lado aguas arriba en la direccion de montaje mas alla de la seccion de extremo principal del pasador de referencia principal 73a. Una seccion de rail de guia 34e que esta formada para extenderse en la direccion longitudinal en una circunferencia exterior superior de la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y, que se describira mas adelante, se ajusta en la ranura contactada 73m antes de que el pasador de referencia principal 73a se inserte en el agujero de posicionamiento 34a.
Haciendo referencia a las Figuras 12 y 15, la ranura lateral 73h, que esta formada para extenderse en la direccion longitudinal y penetra hacia el lado circunferencial exterior de la seccion de recepcion de tapa 73, esta formada en cada uno de ambos lados de la pared interior de la seccion de recepcion de tapa 73 en una relacion simetrica de izquierda a derecha. Ademas, haciendo referencia a las Figuras 12 y 13, miembros de intercalado de seccion de tapa 73r que tienen una forma casi pentagonal cuando se ve desde arriba y una seccion de ranura 73r1 (que esta formada para conectarse con una ranura lateral 73h) cuando se ve en la direccion longitudinal se disponen en un lado circunferencial exterior de la seccion de recepcion de tapa 73 en una relacion simetrica de izquierda a derecha. El miembro de intercalado de seccion de tapa 73r esta formado por un miembro diferente de la seccion de recepcion de tapa 73, ajustado en una hendidura formada en la superficie circunferencial exterior de la seccion de recepcion de tapa 73, empujado mediante un muelle helicoidal de torsion 93 dispuesto encima del mismo y centrado en un eje cilindrico y, por lo tanto, presionado contra el lado de la ranura lateral 73h. Como resultado, la ranura lateral 73h se conecta con la seccion de ranura 73r1 del miembro de intercalado de seccion de tapa 73r y se forman evidentemente un par de secciones de ranura izquierda y derecha mas profundas.
En el caso de la union o separacion del contenedor de toner 32Y, la protuberancia lateral 34c formada en la seccion de tapa 34Y empuja y atraviesa el miembro de intercalado de seccion de tapa 73r, empujado por el muelle helicoidal de torsion 93 dentro de la seccion de ranura mas profunda anteriormente descrita (una en la que la seccion de ranura 73r1 esta formada integralmente con la ranura lateral 73h). Por lo tanto, el usuario que realiza la operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y a/desde el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (la seccion de recepcion de tapa 73) puede sentir la sensacion de clic sincronizada con la operacion de union/separacion y realizar la operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y a una velocidad optima (aceleracion) distinta de una velocidad a medias.
Haciendo referencia a las Figuras 14A y 15, en la superficie de pared de lado interno de la seccion de recepcion de tapa 73 (elevandose la superficie de pared en una direccion vertical en un lado interior de direccion de aparato), esta formado el agujero pasante 73f que tiene una forma obtenida conectando y solapando la linea de borde de un agujero eliptico y un agujero cuadrado que se extienden en la direccion vertical. Un conector 73e (por ejemplo, vease la Figura 16) que se describira mas adelante se instala para quedar expuesto en el lado de pared interior de la seccion de recepcion de tapa 73 a traves del agujero pasante 73f (por ejemplo, vease la Figura 17). Cuando el contenedor de toner 32Y se monta en la seccion de recepcion de tapa 73 (el cuerpo de aparato 100), el conector 73e entra en contacto directo con un chip de ID 35 dispuesto en el extremo delantero de la seccion de tapa 34Y, y de esta manera puede realizarse comunicacion de information entre el chip de ID 35 y el cuerpo de aparato 100 (la unidad de control 90).
A continuation se describiran una forma de instalacion del conector 73e en la seccion de recepcion de tapa 73 de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70.
Los cuatro conectores 73e se disponen en las secciones de recepcion de tapa 73, correspondientes a los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K de los respectivos colores de amarillo, magenta, dan y negro. Haciendo referencia a la Figura 8, los cuatro conectores 73e se disponen en linea en un unico sustrato electronico comun rectangular 95. Especificamente, ajustando un ajuste por presion 73e4 formado en la parte inferior del conector 73e a un agujero (no mostrado) formado en el sustrato electronico comun 95, el conector 73e se fija al sustrato electronico comun 95.
Ademas, haciendo referencia a las Figuras 8 y 17, el sustrato electronico comun 95 al que se fijan los cuatro conectores 73e se instala y fija a lo largo de la direccion de disposition de las cuatro secciones de recepcion de tapa 73K, 73C, 73M y 73Y en el estado en el que los cuatro conectores 73e se insertan en el interior de la seccion de recepcion de tapa 73 a traves de los agujeros pasantes 73f, respectivamente. Especificamente, cuatro tornillos 99 se atornillan en secciones de rosca hembras 73x formadas debajo de las secciones de pared exteriores de las cuatro secciones de recepcion de tapa 73K, 73C, 73M y 73Y a traves de agujeros formados en el sustrato electronico comun 95, y el sustrato electronico comun 95 se acopla desde el exterior mediante rosca con la seccion de recepcion de tapa 73.
A continuacion se describiran una configuration y un funcionamiento del conector 73e.
Haciendo referencia a la Figura 16, el conector 73e incluye un cuerpo de conector 73e1, cuatro terminales del lado del cuerpo 73e2, dos pasadores de posicionamiento 73e3 (secciones sobresalientes de posicionamiento) y similares. Los cuatro terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e son miembros metalicos planos (o lineales), respectivamente, tienen un lado de terminal como un terminal fijo y el otro lado de terminal como un extremo libre, y se fijan al cuerpo de conector 73e1. Los cuatro terminales del lado del cuerpo 73e2 tienen secciones curvadas (secciones que se vuelven puntos de contacto con una almohadilla metalica 35a como una placa metalica) que se curvan hacia el lado del chip de ID 35 en el otro lado de extremo del mismo. Mediante la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y a la seccion de recepcion de tapa 73, la seccion curvada del terminal del lado del cuerpo 73e2 se desplaza en una direccion X de la Figura 16 y se desliza hacia la izquierda en la Figura 29 (cerca de una primera linea virtual S1) desde una seccion central de direccion longitudinal mientras aumenta gradualmente la presion de contacto en la almohadilla metalica 35a (la placa metalica) del chip de ID 35 dispuesto en la seccion de tapa 34Y.
Como se ilustra en la Figura 16, la seccion de extremo principal del pasador de posicionamiento 73e3 tiene una forma ahusada de modo que el acoplamiento con una hendidura 35b1 del chip de ID 35 puede realizarse suavemente.
Haciendo referencia a las Figuras 14A, 14B, 15 y 17, se instala una seccion de pared 73g para rodear la seccion inferior y la seccion lateral del agujero pasante 73f en la que se instala el conector 73e. Formando la seccion de pared 73g, incluso si el toner se dispersa desde la vecindad de la abertura de descarga de toner W del contenedor de toner 32Y al exterior, ya que el toner dispersado es bloqueado por la seccion de pared 73g, el toner dispersado es dificil que se pegue directamente al conector 73e y al chip de ID 35. Por lo tanto, puede suprimirse un fallo de contacto (un fallo de comunicacion) entre el conector 73e (el terminal del lado del cuerpo 73e2) y el chip de ID 35 (la almohadilla metalica 35a) provocado por el toner dispersado.
Se intercambia informacion necesaria entre el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) de los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K y el conector 73e del cuerpo de aparato 100. La informacion comunicada entre ambos lados incluye informacion tal como un numero de fabrication, una fecha de fabrication y el numero de veces de reciclaje del contenedor de toner o el chip de ID, informacion tal como capacidad, un numero de lote y color de un toner e informacion tal como un historial de uso del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100. En el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion), la informacion electronica se almacena por adelantado antes de que se instala en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (o se almacena informacion recibida desde el cuerpo de aparato 100 despues de que se instala). El chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se describira en detalle adicional mas adelante.
A continuacion, se describiran en detalle los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K con referencia a las Figuras 18 a 30.
Haciendo referencia a las Figuras 18 a 20, el contenedor de toner 32Y principalmente incluye el cuerpo de contenedor 33Y (un cuerpo de botella) y la seccion de tapa 34Y (una tapa de botella) dispuesta en el cabeza del mismo. Ademas, el chip de ID 35, como el dispositivo de almacenamiento de informacion, o similar se instala de forma extraible en la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y.
En la cabeza del cuerpo de contenedor 33Y, el engranaje 33c, que rota integralmente junto con el cuerpo de contenedor 33Y, y una abertura A se disponen en un lado de extremo en la direccion longitudinal (la direccion de izquierda a derecha en la Figura 30) (por ejemplo, veanse las Figuras 19 y 30). La abertura A se dispone en la cabeza del cuerpo de contenedor 33Y (la posicion que se convierte en el lado frontal en la operacion de montaje) y descarga el toner almacenado en el cuerpo de contenedor 33Y hacia el espacio dentro de la seccion de tapa 34Y (un espacio hueco, por ejemplo, vease la Figura 30).
Ademas, como el toner se consume en el lado del cuerpo de aparato de formacion de imagenes, el transporte de toner desde el interior del cuerpo de contenedor 33Y hacia el espacio hueco dentro de la seccion de tapa 34Y (accionamiento rotacional del cuerpo de contenedor 33Y) se realiza correctamente.
El engranaje 33c engrana con un engranaje de accionamiento 81 dispuesto en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 del cuerpo de aparato 100 y acciona rotacionalmente el cuerpo de contenedor 33Y centrandose en un eje rotacional. Especificamente, el engranaje 33c queda expuesto a traves de un agujero de hendidura 34x (por ejemplo, vease la Figura 18) formado en la superficie circunferencial exterior de la seccion de tapa 34Y que se describira mas adelante y engrana con el engranaje de accionamiento 81 del cuerpo de aparato 100 en la posicion de engrane, oblicuamente hacia abajo en las Figuras 3 y 21. Ademas, la fuerza impulsora se transfiere desde el engranaje de accionamiento 81 al engranaje 33c, y el cuerpo de contenedor 33Y rota en el sentido de las agujas del reloj en la Figura 21. En la presente primera realizacion, el engranaje de accionamiento 81 y el engranaje 33c son engranajes rectos.
Haciendo referencia a la Figura 18, en el otro lado de extremo del cuerpo de contenedor 33Y en la direccion longitudinal (la seccion de extremo posterior en la direccion de montaje) se dispone la seccion de agarre 33d agarrada por el usuario cuando realiza el trabajo de union/separacion del contenedor de toner 32Y. El usuario monta el contenedor de toner 32Y el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 mientras sujeta la seccion de agarre 33d (movimiento del contenedor de toner 32Y en una direccion de la flecha en la Figura 18).
Ademas, en la superficie circunferencial exterior del cuerpo de contenedor 33Y se dispone la protuberancia helicoidal 33b (una ranura helicoidal cuando se ve desde el lado de superficie circunferencial exterior). La protuberancia helicoidal 33b acciona rotacionalmente el cuerpo de contenedor 33Y en una direccion predeterminada y descarga el toner a traves de la abertura A. El cuerpo de contenedor 33Y que tiene la configuracion anteriormente descrita puede fabricarse mediante moldeo por soplado junto con el engranaje 33c dispuesto en la superficie circunferencial del mismo y la seccion de agarre 33d.
Haciendo referencia a la Figura 30, en el contenedor de toner 32Y de acuerdo con la presente primera realizacion, un miembro de agitacion 33f que rota junto con el cuerpo de contenedor 33Y se ajusta en una seccion de boca de botella 33a (la abertura A) ilustrada en la Figura 19. El miembro de agitacion 33f es un miembro de tipo varilla que se extiende desde el espacio hueco dentro de la seccion de tapa 34Y hacia el interior del cuerpo de contenedor 33Y. Ya que el miembro de agitacion 33f rota junto con la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y, se mejora la eficiencia de descarga del toner desde la abertura A.
Haciendo referencia a las Figuras 19 y 30, una seccion acoplada 33j (una seccion de reborde), que se acopla con una seccion de garras 34j (por ejemplo, vease la Figura 21) de la seccion de tapa 34Y para conectar ambos miembros 33Y y 34Y entre si, esta formada alrededor de la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y para dar una vuelta alrededor de la circunferencia exterior. Como se describio anteriormente, el cuerpo de contenedor 33Y se ajusta de forma rotatoria en la seccion de tapa 34Y.
Ademas, haciendo referencia a las Figuras 19 y 30, hay formada una seccion de cabeza 33Yc del cuerpo de contenedor 33Y (cerca de la posicion en la que se forma el engranaje 33c) para que tenga el diametro interior mas pequeno que el diametro interior de una seccion de almacenamiento 33Ya que almacena el toner (la posicion en la que esta la protuberancia helicoidal 33b). En el cuerpo de contenedor 33Y se dispone una seccion de bombeo 33Yb (una seccion rodeada por una lmea discontinua de trazos largos y cortos en la Figura 20) formada para sobresalir desde la superficie circunferencial interior del mismo hacia el interior entre la seccion de cabeza 33Yc y la seccion de almacenamiento 33Ya. A medida que el cuerpo de contenedor 33Y rota, el toner transportado hacia la abertura A mediante la protuberancia helicoidal 33b se bombea a la seccion de diametro pequeno de la seccion de cabeza 33Yc mediante la seccion de bombeo 33Yb. Posteriormente, el toner bombeado al diametro pequeno de la seccion de cabeza 33Yc se descarga hacia el espacio hueco de la seccion de tapa 34Y desde la abertura A mientras es agitado por el miembro de agitacion 33f.
Haciendo referencia a las Figuras 20 a 23, el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion), el miembro obturador 34d, un sello de obturador 36 y similares se instalan en la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y.
Haciendo referencia a la Figura 22, la seccion de tapa 34Y tiene una estructura en la que una seccion casi cilindrica (una seccion cilindrica de diametro mayor 34Y1, una seccion cilindrica de diametro medio 34Y2 y una seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3), en la que el diametro exterior y el diametro interior disminuyen en tres etapas desde el lado de cuerpo de contenedor 33Y hacia el lado de miembro obturador 34d, se combina con una seccion de caja (una seccion de caja de anchura ancha 34Y11 y una seccion de caja de anchura estrecha 34Y12), dispuesta en la parte inferior, en la que la anchura en la direccion horizontal disminuye en dos etapas.
Una seccion de insercion 34z (por ejemplo, vease la Figura 30), que incluye la seccion cilindrica de diametro mayor 34Y1, la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2, la seccion de caja de anchura ancha 34Y11 y parte de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12, esta formada en la seccion de tapa 34Y. La seccion de cabeza 33Yc del cuerpo de contenedor 33Y y parte de la seccion de bombeo 33Yb se insertan en la seccion de insercion 34z. Haciendo referencia a la Figura 30, en la seccion de insercion 34z, la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2 esta formada para tener el diametro interior D mas pequeno que el diametro de punta del engranaje 33c y mayor que el diametro exterior de la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y. Ademas, la seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3 esta formada para tener el diametro interior B mas pequeno que el diametro interior D de la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2 y mas pequeno que el diametro exterior de la abertura A.
Una junta de tapa anular 37 (una junta elastica) en la que el diametro de abertura se vuelve casi el mismo que el diametro interior B se une a una superficie de pared vertical anular (la superficie dirigida hacia la circunferencia de la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y), que conecta la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2 con la seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3, mediante una cinta de doble cara. La seccion de cabeza 33Yc y parte de la seccion de bombeo 33Yb se insertan en la seccion de insercion 34z de tal forma que un borde de la abertura A de la seccion de cabeza 33Yc del cuerpo de contenedor 33Y entra en contacto con y sujeta la junta de tapa 37. Mediante la configuracion anteriormente descrita, una seccion funcional tal como parte del engranaje 33c (una seccion que excluye una seccion expuesta desde el agujero de hendidura 34x) y una seccion de conexion entre la seccion de tapa 34Y y el cuerpo de contenedor 33Y son cubiertas por la seccion cilindrica de diametro mayor 34Y1. Por esta razon, incluso cuando el contenedor de toner 32 lo sujeta solamente el usuario, puede evitarse que el usuario toque la porcion funcional, e incluso si se aplica una fuerza externa inesperada (por ejemplo, un golpe descuidado) al contenedor de toner 32Y, pueden atenuarse la fuga de toner de la seccion de conexion o el dano de la superficie dentada del engranaje 33c. Ademas, ya que la junta de tapa anular 37 tiene excelentes propiedades de deslizamiento y elasticidad de la superficie, incluso si el cuerpo de contenedor 33Y rota mientras sujeta la junta de tapa anular 37, no se produce fuga de toner provocada por un hueco generado entre el cuerpo de contenedor 33Y y la seccion de tapa 34Y. Como material de la junta de tapa 37, se usa una lamina de uretano de microcelulas de alta densidad que tiene una estructura que tiene alta densidad, es fina y uniforme, a diferencia de la espuma de poliuretano blanda (PUR) general. Como resultado, en comparacion con el caso del uso de la PUR general, el ajuste de la junta de tapa 37 es pequeno, y la propiedad de sellado entre el cuerpo de contenedor 33Y y la seccion de tapa 34Y puede mantenerse durante mucho tiempo.
Haciendo referencia a las Figuras 23 y 30, dentro de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12 colocada debajo de la seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3 de la seccion de tapa 34Y, se dispone una via de caida de toner C que tiene un agujero de una forma cilindrica hexagonal para descargar el toner descargado desde la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y al contenedor exterior hacia abajo en la direccion vertical (cayendo por su propio peso). La via de caida de toner C tiene un area de paso de flujo predeterminada de una seccion transversal hexagonal y comunica la superficie circunferencial del lado inferior dentro de la seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3 con la abertura de descarga de toner W (abertura de descarga). El toner descargado al interior de la seccion cilindrica de diametro pequeno 34Y3 de la seccion de tapa 34Y desde el area de abertura A del cuerpo de contenedor 33Y cae por su propio peso a traves de la via de caida de toner C de la forma cilindrica hexagonal y a continuacion se descarga suavemente desde la abertura de descarga de toner W al contenedor exterior (la seccion de tanque de toner 61Y).
En la parte inferior de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12, parte del miembro obturador 34d (una seccion de obturador principal 34d1) se sujeta de modo que puede moverse mediante deslizamiento para realizar la apertura/cierre de la abertura de descarga de toner W junto con la operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y a/desde la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70.
Las Figuras 22 y 23 ilustran una operacion en la que el miembro obturador 34d inicia la apertura de la abertura de descarga de toner W y a continuation completa la apertura. Las Figuras 24(A) a 24(C) son vistas esquematicas que ilustran la operacion de abertura del miembro obturador 34d (section de deformation de obturador 34d2) en ese momento. Ademas, las Figuras 25 y 26 son vistas en perspectiva que ilustran el miembro obturador 34d. En las Figuras 24(B) y 24(C) se omiten parcialmente la seccion de tapa 34Y, la seccion de reception de tapa 73 y la seccion de recepcion de botella 72 que se ilustran en la Figura 24(A).
Haciendo referencia a las Figuras 22 a 26, el miembro obturador 34d esta hecho de un material de resina tal como poliestireno y principalmente incluye una seccion de obturador principal de tipo placa 34d1 y una seccion de deformacion de obturador 34d2 que sobresale la seccion de obturador principal 34d1, es mas fino en grosor que la seccion de obturador principal 34d1 y tiene elasticidad.
Haciendo referencia a las Figuras 25 y 26, en la seccion de obturador principal 34d1 del miembro obturador 34d, estan formadas en ambas secciones de extremo laterales, respectivamente, la pared vertical 34d13 en ambas secciones de extremo laterales (paredes verticales que se extienden en paralelo a la direction de montaje del contenedor de toner 32Y) y un deslizador de obturador 34d12 que tiene una pluralidad de objetos sobresalientes que sobresalen de las paredes verticales 34d13. El deslizador de obturador 34d12 incluye una seccion sobresaliente deslizante 34d12a que sobresale de la superficie interna lateral de la pared vertical 34d13, una seccion sobresaliente acoplada en forma de L 34d12b que sobresale de la superficie externa lateral de la pared vertical 34d13, y un par de secciones prismaticas 34d12c que se dispone para sobresalir desde la misma superficie lateral exterior que la seccion sobresaliente acoplada 34d12b y se extienden desde el cuerpo de la seccion de obturador principal 34d1 hasta la seccion de caja de anchura ancha 34Y11. Mientras tanto, en la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12 de la seccion de tapa 34Y, un par de ranuras de deslizamiento 34t (por ejemplo, vease la Figura 23) que se extienden en ambas paredes laterales en la direccion longitudinal se forman mediante una nervadura. La seccion sobresaliente deslizante 34d12a se ajusta en la ranura de deslizamiento 34t y, por lo tanto, la seccion de obturador principal 34d1 del miembro obturador 34d se soporta de forma movible por deslizamiento en la seccion de tapa 34Y.
Ademas, un sello de obturador 36 se adhiere a la superficie superior de la seccion de obturador principal 34d1 (la superficie dirigida hacia la abertura de descarga de toner W) como un miembro de sellado. El sello de obturador 36 es una junta elastica de tipo paralelepipedo rectangular fina, y de forma similar a la junta de tapa 37, se usa una lamina de uretano de microcelulas de alta densidad como un material en vista de las propiedad de deslizamiento y elasticidad de la superficie. Por esta razon, incluso si se repite la operacion de apertura/cierre del miembro obturador 34d, puede mantenerse una caracteristica de sellado en la abertura de descarga de toner W en el estado en el que el miembro obturador 34d cierra la abertura de descarga de toner W.
La seccion sobresaliente deslizante 34d12a del deslizador de obturador 34d12 se ajusta en la ranura de deslizamiento 34t de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12 (la seccion de tapa 34Y). Ademas, en este estado, el sello de obturador 36 se intercala entre una protuberancia 34r (por ejemplo, vease la Figura 23) de una forma de anillo hexagonal, que sobresale hacia abajo a lo largo de un borde de la abertura de descarga de toner hexagonal W de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12, y una seccion de obturador principal 34d1, y el sello de obturador 36 se vuelve a un estado ligeramente comprimido. En este estado, el miembro obturador 34d se mueve a lo largo de la ranura de deslizamiento 34t y, por lo tanto, la seccion de obturador principal 34d1 abre o cierra la abertura de descarga de toner W mientras limita la fuga de toner. Ademas, en el estado en el que la seccion de obturador principal 34d1 (el miembro obturador 34d) ha cerrado la abertura de descarga de toner W, se evita la fuga de toner de entre la seccion de obturador principal 34d1 y la abertura de descarga de toner W.
Especificamente, el miembro obturador 34d se mueve relativamente en la direccion longitudinal desde el lado de seccion de tapa 34Y hasta el lado de cuerpo de contenedor 33Y (se mueve a la izquierda en la Figura 30) para abrir la abertura de descarga de toner W y se mueve relativamente en la direccion longitudinal desde el lado de cuerpo de contenedor 33Y hasta el lado de seccion de tapa 34Y (se mueve a la derecha en la Figura 30) para cerrar la abertura de descarga de toner W. La operacion de apertura/cierre del miembro obturador 34d (la operacion de apertura/cierre de la abertura de descarga de toner W) se realiza junto con la operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y a/desde la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (el cuerpo de aparato 100) en la direccion longitudinal.
Haciendo referencia a las Figuras 25 y 26, la seccion de deformacion de obturador 34d2 del miembro obturador 34d esta formada integralmente con la seccion de obturador principal 34d1 y esta formada en la placa con un grosor mas fino que el grosor de placa de la seccion de obturador principal 34d1 como se describio anteriormente. La seccion de deformacion de obturador 34d2 principalmente incluye dos secciones de placa planas, largas y finas 34d23 que se extienden desde la superficie de extremo de la seccion de obturador principal 34d1 en el cuerpo de contenedor 33Y y un miembro de tipo placa 34d24 que se extiende en una direccion ortogonal a la direccion longitudinal para conectar las dos secciones de placa planas 34d23 entre si cerca de las secciones de extremo principales (los extremos libres). La seccion de deformacion de obturador 34d2 esta formada para deformarse elasticamente en la direccion vertical desde un extremo fijo (una portion de conexion) con la seccion de obturador principal 34d1 como un punto de referencia. En las secciones de extremo principales (los extremos libres) de las dos secciones de placa planas 34d23, hay formadas secciones de tapon 34d22 para fijar el miembro obturador 34d para evitar la apertura descuidada de la abertura de descarga de toner W como se describira mas adelante. En el lado inferior del miembro de tipo placa 34d24, esta formada la seccion de liberacion de tapon 34d21 que es una protuberancia inclinada (que tiene una seccion transversal triangular) que sobresale, en forma de montana, hacia abajo en la direccion vertical y que libera la fijacion del miembro obturador 34d en cooperacion con la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b de la seccion de recepcion de tapa 73 como se describira mas adelante.
Haciendo referencia a las Figuras 22 y 23, en la seccion de caja de anchura ancha 34Y11 colocada debajo de la seccion cilindrica de diametro mayor 34Y1 de la seccion de tapa 34Y, esta formada una seccion de almacenamiento de obturador 34n que almacena la seccion de deformacion de obturador 34d2 dentro de la misma en el momento de la apertura del obturador. Entre las cuatro superficies laterales de la seccion de caja de anchura ancha 34Y11, se abren las dos superficies laterales dirigidas hacia en la direccion longitudinal (una direccion de una flecha en la Figura 22). Particularmente, en la superficie lateral formada en el lado de apertura de descarga de toner W, parte de la superficie de pared esta formada en ambos extremos laterales del lado inferior, pero la mayor parte funciona como una abertura 34n1 que se extiende en la direccion horizontal. La abertura 34n1 esta formada de tal manera que dos superficies que incluyen la superficie lateral y la superficie inferior que estan en el lado de abertura de descarga de toner W de la seccion de caja de anchura ancha 34Y11 se cortan. Entre secciones de borde de la abertura 34n1, una seccion de borde, formada para permanecer en la direccion vertical desde la superficie inferior de la seccion de caja de anchura ancha 34Y11, se convierte en la seccion de contacto 34n5.
La seccion de tapon 34d22 de la seccion de deformacion de obturador 34d2 es una seccion de pared formada en una seccion de extremo mas alejada de la seccion de deformacion de obturador 34d2 (el extremo delantero de la seccion de deformacion de obturador 34d2 alejado de la seccion de obturador principal 34d1) en la direccion de apertura (la direccion izquierda en la Figura 24). La seccion de tapon 34d22 de la seccion de deformacion de obturador 34d2 entra en contacto con la seccion de contacto 34n5 y, por lo tanto, limita que el miembro obturador 34d se mueva en la direccion de apertura de la abertura de descarga de toner W desde el estado en el que la abertura de descarga de toner W esta cerrada. Es decir, cuando el contenedor de toner 32Y esta en un estado separado (el estado en el que no esta fijado todavia al cuerpo de aparato 100), ya que la seccion de tapon 34d22 del miembro obturador 34d entra en contacto con la seccion de contacto 34n5, no sucede el fenomeno de que el miembro obturador 34d se mueva por si mismo en la direccion de apertura y de esta manera abra la abertura de descarga de toner W.
Mientras tanto, la seccion de liberacion de tapon 34d21 entra en contacto con la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b (por ejemplo, veanse las Figuras 5 y 24), formada en la seccion de recepcion de botella 72, junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 y es empujada hacia arriba por la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b (a medida que se aplica una fuerza externa hacia arriba). A continuacion, la seccion de deformacion de obturador 34d2 se deforma elasticamente hacia arriba, y la seccion de tapon 34d22 tambien se desplaza hacia arriba. Como resultado, se libera el estado de contacto entre la seccion de tapon 34d22 y la seccion de contacto 34n5, de modo que el miembro obturador 34d puede moverse en la direccion de apertura.
Una operacion del miembro obturador 34d junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 se describiran a continuacion en detalle con referencia a las Figuras 24(A) a 24(C). La posicion del miembro obturador 34d en las Figuras 24(A) y 24(C) corresponde a la posicion del miembro obturador 34d en las Figuras 22 y 23, respectivamente.
Como se ilustra en la Figura 24, se inicia la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (movimiento en la direccion izquierda en la Figura 24), y cuando la seccion de liberacion de tapon 34d21 del miembro obturador 34d no alcanza la posicion de la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b (por ejemplo, tambien vease la Figura 5) formada en la seccion de recepcion de botella 72, la seccion de tapon 34d22 del miembro obturador 34d entra en contacto con la seccion de contacto 34n5 y, por lo tanto, se limita el movimiento del miembro obturador 34d en la direccion de apertura. Ademas, en la superficie superior de la seccion de recepcion de botella 72 en el lado de seccion de recepcion de tapa 73 cerca de la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b, se dispone un cepillo de cerdas 72f para frotar la superficie inferior del miembro obturador 34d y eliminar la contaminacion. Particularmente, el cepillo de cerdas 72f es efectivo en la limpieza de toner proyectado que se pega a la superficie inferior del miembro obturador 34d durante una operacion de union/separacion del contenedor de toner 32Y.
Posteriormente, cuando continua la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y, como se ilustra en la Figura 24(B), la seccion de liberacion de tapon 34d21 es empujada hacia arriba por la seccion de empuje de liberacion de tapon 72b y, de esta manera, la seccion de deformacion de obturador 34d2 se deforma elasticamente desde la posicion de conexion (una seccion rodeada por una linea discontinua de trazos largos y cortos) como el punto de referencia. Como resultado, se libera el estado de contacto entre la seccion de tapon 34d22 y la seccion de contacto 34n5 y, de esta manera, el miembro obturador 34d puede moverse relativamente en la direccion de apertura.
Despues, el miembro obturador 34d entra en contacto con la seccion de pared (una seccion indicada como "posicion de contacto" en los dibujos) formada alrededor de la abertura de alimentacion de toner 73w de la seccion de recepcion de tapa 73, y de esta manera se limita el movimiento en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73) (el miembro obturador 34d no se mueve absolutamente en la direccion longitudinal). Sin embargo, ya que se realiza el movimiento en la direccion de montaje del contenedor de toner 32Y, el miembro obturador 34d se mueve en relacion a la abertura de descarga de toner W en la direccion de apertura. Es decir, como se ilustra en la Figura 24(C), el miembro obturador 34d se mueve relativamente al lado del cuerpo de contenedor 33Y y, de esta manera, la seccion de deformacion de obturador 34d2 se almacena en la seccion de almacenamiento de obturador 34n. Como resultado, apertura de la abertura de descarga de toner W se termina completamente mediante el movimiento del miembro obturador 34d en la direccion de apertura. Ademas, la abertura de descarga de toner W coincide con la abertura de alimentacion de toner 73w de la seccion de recepcion de tapa 73 superponiendose, y hay formado un paso de alimentacion de toner integrado que conduce desde el contenedor de toner 32Y hasta el dispositivo de alimentacion de toner. En este momento, la seccion de liberacion de tapon 34d21 del miembro obturador 34d se almacena en una hendidura 34n6 (por ejemplo, veanse las Figuras 22 y 23) que es una seccion de extension de la abertura 34n1 de la seccion de almacenamiento de tapa 34n. Por lo tanto, es posible evitar el problema de que la seccion de deformacion de obturador 34d2 almacenada en la seccion de almacenamiento de obturador 34n se mantenga en un estado elasticamente muy deformado mediante el contacto entre la seccion de liberacion de tapon 34d21 y la seccion de almacenamiento de obturador 34n.
Como se describio anteriormente, en el contenedor de toner 32Y de acuerdo con la presente primera realizacion, la seccion de deformacion de obturador 34d2 que se deforma elasticamente desde la posicion de conexion, con la seccion de obturador principal 34d1 como el punto de referencia, se dispone en el miembro obturador 34d, y la seccion de tapon 34d22 que restringe movimiento del miembro obturador 34d en la direccion de abertura y la seccion de liberacion de tapon 34d21 que libera la seccion de tapon 34d22 se dispone en la seccion de deformacion de obturador 34d2. Por lo tanto, el miembro obturador 34d no abre la abertura de descarga de toner W como sucede en el estado en el que se retira el contenedor de toner 32Y, y unicamente cuando el contenedor de toner 32Y se fija al cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, el miembro obturador 34d abre la abertura de descarga de toner W junto con la operacion de montaje del mismo.
A continuacion se describira el funcionamiento de la seccion sobresaliente acoplada en forma de L 34d12b relacionada con la operacion de apertura/cierre del obturador.
Como se ilustra en la Figura 25, las secciones sobresalientes acopladas en forma de L 34d12b estan formadas en ambas secciones de extremo laterales de la seccion de obturador principal 34d1, respectivamente. Mientras tanto, incluso aunque no se muestra porque se ilustra en los dibujos de Solicitud de Patente Japonesa N.° 2011-9782, en la superficie inferior dentro de la seccion de recepcion de tapa 73, un par de miembros de empuje se instalan para enfrentarse a un par de secciones sobresalientes acopladas 34d12b. El par de miembros de empuje son una palanca en forma de L (se forma un husillo que se vuelve un centro de rotacion cerca de una porcion curvada en forma de L), que forman una forma simetrica entre si, y una seccion de brazo en un lado del mismo se empuja mediante un muelle helicoidal de torsion. Si el contenedor de toner 32Y (la seccion de tapa 34Y) se monta en la seccion de recepcion de tapa 73, se acopla una seccion de brazo del otro lado de extremo del miembro de empuje con la seccion sobresaliente acoplada 34d12b y aplica fuerza de empuje en una direccion que resiste la direccion en la que el miembro obturador 34d esta abierta. El usuario empuja el contenedor de toner 32Y mediante una fuerza que supera la fuerza de empuje mediante el anteriormente descrito miembro de empuje, y se realiza rapidamente la apertura del miembro obturador 34d. Como resultado, el estado en el que la abertura de descarga de toner W no coincide con la abertura de alimentacion de toner 73w de la seccion de recepcion de tapa 73 se produce unicamente por breves instantes, y puede impedirse la fuga de toner desde entre la abertura de descarga de toner W y la abertura de alimentacion de toner 73w.
Por otra parte, cuando el contenedor de toner 32Y (la seccion de tapa 34Y) se retira de la seccion de recepcion de tapa 73, la seccion de brazo del miembro de empuje pasa a un estado empujado para empujar la seccion sobresaliente acoplada 34d12b en la direccion de montaje. El usuario intenta tirar del contenedor de toner 32Y mediante una fuerza que supera la fuerza de empuje del miembro de empuje, y de esta manera el cierre del miembro obturador 34d se realiza rapidamente. Como resultado, de forma similar al momento de la operacion de apertura, puede impedirse la fuga de toner de entre la abertura de descarga de toner W y la abertura de alimentacion de toner 73w.
Haciendo referencia a las Figuras 20, 21 y 30, en la seccion superior (la porcion de tope) de la seccion de tapa 34Y, esta formado el primer agujero de posicionamiento 34a que se extiende en la direccion longitudinal desde la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y ortogonal hasta la direccion longitudinal. El primer agujero de posicionamiento 34a se vuelve la referencia de posicionamiento principal de la seccion de tapa 34Y en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100. Especificamente, el pasador de referencia principal 73a (por ejemplo, veanse las Figuras 14A, 14B y 17) como el pasador de posicionamiento de la seccion de recepcion de tapa 73 se ajusta en el primer agujero de posicionamiento 34a de la seccion de tapa 34Y junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 en la direccion longitudinal.
En la seccion inferior (la porcion inferior) de la seccion de tapa 34Y, esta formado el segundo agujero de posicionamiento 34b que se extiende en la direccion longitudinal desde la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y ortogonal hasta la direccion longitudinal para no alcanzar la posicion de la abertura de descarga de toner W. El segundo agujero de posicionamiento 34b se vuelve una referencia de posicionamiento secundaria de la seccion de tapa 34Y en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100. Especificamente, el pasador de referencia secundario 73b (por ejemplo, veanse las Figuras 14A, 14B y 17) como el pasador de posicionamiento de la seccion de recepcion de tapa 73 se ajusta en el segundo agujero de posicionamiento 34b de la seccion de tapa 34Y junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 en la direccion longitudinal. Ademas, el segundo agujero de posicionamiento 34b como se ilustra en la Figura 21 es un agujero oblongo en el que una direccion vertical es una direccion longitudinal (esta "direccion longitudinal" tiene un significado diferente al de la "direccion longitudinal" del contenedor de toner 32Y descrita en las otras secciones).
El posicionamiento de la seccion de tapa 34Y en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 se realiza mediante los dos agujeros de posicionamiento 34a y 34b que tienen la configuracion anteriormente descrita.
Haciendo referencia a la Figura 30, la profundidad de agujero del primer agujero de posicionamiento 34a esta establecida para ser mayor que la profundidad de agujero del segundo agujero de posicionamiento 34b. La longitud del pasador de referencia principal 73a en la direccion longitudinal se establece para ser mayor que la longitud del pasador de referencia secundario 73b en la direccion longitudinal. En la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73) en la direccion longitudinal, el pasador de referencia principal 73a empieza a ajustarse en el primer agujero de posicionamiento 34a, que es la referencia de posicionamiento principal, y a continuacion el pasador de referencia secundario 73b empieza a ajustarse en el segundo agujero de posicionamiento 34b, que es la referencia de posicionamiento secundaria, de modo que el contenedor de toner 32Y puede montarse suavemente en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73). Ademas, ya que el primer agujero de posicionamiento 34a que es largo en la direccion longitudinal se dispone en la seccion de tope de la seccion de tapa 34Y (una seccion que no esta hundida en el toner), no hay influencia en las propiedades de transporte (una propiedad de flujo) del toner dentro de la seccion de tapa 34Y. El segundo agujero de posicionamiento 34b que es corto en la direccion longitudinal esta formado en la parte inferior de la seccion de tapa 34Y pero realiza de forma suficiente la funcion de referencia de posicionamiento secundaria ya que puede disponerse usando un pequeno espacio desde la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y hasta la posicion de la abertura de descarga de toner W.
Haciendo referencia a la Figura 20, en la superficie circunferencial exterior de la seccion de tapa 34Y encima del primer agujero de posicionamiento 34a de la seccion de tapa 34Y, esta formada una seccion de rail de guia 34e que se extiende en una direccion axial del primer agujero de posicionamiento 34a. La seccion de rail de guia 34e sobresale hacia arriba en la direccion vertical desde la superficie circunferencial exterior de la seccion de tapa 34Y hasta ser simetrica linealmente a una linea vertical virtual que pasa a traves del centro de agujero del primer agujero de posicionamiento 34a cuando se ve en una seccion transversal ortogonal a la direccion longitudinal (una seccion transversal paralela a una vista frontal de la Figura 21) y se extiende en la direccion longitudinal (una direccion vertical al plano del papel de la Figura 21). Antes de que el pasador de referencia principal 73a se inserta en el agujero de posicionamiento 34a, la seccion de rail de guia 34e se ajusta en la ranura contactada 73m (una seccion concava), que esta formada con forma de ranura en la pared interior de la seccion de recepcion de tapa 73 encima del pasador de referencia principal 73a, desde el lado aguas arriba en la direccion de montaje mas alla de la seccion de extremo principal del pasador de referencia principal 73a y limita una posicion de la seccion de tapa 34Y en la direccion horizontal ortogonal a la direccion longitudinal en el momento del movimiento de montaje al cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (la seccion de recepcion de tapa 73). Ademas, en el extremo delantero de la seccion de rail de guia 34e, esta formada una seccion sobresaliente 34e1 que sobresale ligeramente en la direccion longitudinal de la superficie de extremo del primer agujero de posicionamiento 34a. La seccion sobresaliente 34e1 esta formada con una forma ahusada como se ilustra en la Figura 20. La seccion de rail de guia 34e entra en las ranuras contactadas 73m formadas en la seccion de recepcion de tapa 73 y, de esta manera, la seccion de tapa 34Y se guia al interior de la seccion de recepcion de tapa 73. Por lo tanto, cuando la seccion de tapa 34Y se monta en la seccion de recepcion de tapa 73, en el primer agujero de posicionamiento 34a, la seccion sobresaliente ahusada 34e1 se ajusta en la ranura contactada 73m antes de que el primer agujero de posicionamiento 34a se ajuste en el pasador de referencia principal 73a y, por lo tanto, la seccion de tapa 34Y se monta suavemente en la seccion de recepcion de tapa 73.
Haciendo referencia a las Figuras 20 y 21, hay formadas protuberancias laterales 34c para impedir una posicion de la seccion de tapa 34Y en la direccion de rotacion en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (la seccion de recepcion de tapa 73) en ambas secciones laterales de la seccion de tapa 34Y, respectivamente. La protuberancia lateral 34c sobresale a ambos lados en la direccion horizontal desde la superficie circunferencial exterior de la seccion de tapa 34Y para disponerse en una linea horizontal virtual que pasa a traves del centro de un segmento de linea virtual que conecta el centro de agujero del primer agujero de posicionamiento 34a con el centro de agujero del segundo agujero de posicionamiento 34b cuando se ve en una seccion transversal ortogonal a la direccion longitudinal y se extiende en la direccion longitudinal (una direccion vertical al plano del papel de la Figura 21). Las dos protuberancias laterales 34c se acoplan con la ranura lateral 73h y la seccion de ranura 73r1, por ejemplo, ilustradas en la Figura 12 mientras se presionan para empujarse de vuelta en una direccion opuesta al empuje mediante el miembro de intercalado de seccion de tapa 73r (por ejemplo, vease la Figura 12) en la seccion de recepcion de tapa 73. Por lo tanto, la seccion de tapa 34Y se une a o se separa de la seccion de recepcion de tapa 73 mientras se limita la posicion de la seccion de tapa 34Y en la direccion de rotacion, y se limita la posicion de la seccion de tapa 34Y en la direccion de rotacion en el estado en el que la seccion de tapa 34Y se monta en la seccion de recepcion de tapa 73.
En mas detalle, en la protuberancia lateral 34c, el extremo delantero en la direccion longitudinal (la direccion de montaje) esta formado con una forma ahusada como se ilustra en la Figura 20. En este documento, cuando la seccion de tapa 34Y se monta en la seccion de recepcion de tapa 73, la seccion de rail de guia 34e se ajusta primero en la ranura contactada 73m, y a continuacion las dos protuberancias laterales 34c que tiene el extremo delantero ahusado se ajustan en las ranuras laterales 73h y las secciones de ranura 73r1. Por lo tanto, la seccion de tapa 34Y se monta suavemente en la seccion de recepcion de tapa 73 en el estado en el que la posicion de la seccion de tapa 34Y se limita con un alto grado de certidumbre.
Haciendo referencia a las Figuras 20 y 21, en ambos extremos de la parte inferior de la seccion de tapa 34Y, se disponen secciones convexas 34g y 34h para asegurar la incompatibilidad del contenedor de toner 32Y (el contenedor de revelador). En detalle, en el lado de superficie superior de un miembro de cuchilla de tipo placa plana que se extiende lateralmente desde la parte inferior de la seccion de tapa 34Y, las secciones convexas 34g y 34h se disponen para sobresalir hacia arriba. Las secciones convexas 34g y 34h se configuran para ajustarse en una seccion de ajuste 72m (que esta formada en la seccion de recepcion de botella 72 de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70) ilustrada en la Figura 9 cuando la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 es correcta (cuando el contenedor de toner 32Y se monta en la posicion correcta de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70).
Especificamente, incluso aunque no se muestra, las secciones convexas 34g y 34h se disponen en las diferentes posiciones dependiendo de color del toner almacenado en el contenedor de toner (el cuerpo de contenedor). En detalle, si se supone que el extremo delantero en la direccion de montaje cuando el contenedor de toner 32Y se monta en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 es la parte frontal, las secciones convexas 34g y 34h se disponen de modo que las posiciones sobresalientes no se superponen cuando se ve desde el frente y se disponen en las diferentes posiciones dependiendo del color. Las secciones convexas 34g y 34h del contenedor de toner correspondientes al dan estan formadas en la posicion que se ajusta unicamente en la seccion de ajuste de dan 72m de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, las secciones convexas 34g y 34h del contenedor de toner correspondientes al magenta estan formadas en la posicion que se ajusta unicamente en la seccion de ajuste de magenta 72m de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, las secciones convexas 34g y 34h del contenedor de toner correspondientes al amarillo estan formadas en la posicion que se ajusta unicamente en la seccion de ajuste de amarillo 72m de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, y las secciones convexas 34g y 34h del contenedor de toner correspondientes al negro estan formadas en la posicion que se ajusta unicamente en la seccion de ajuste de negro 72m de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70.
La configuration anteriormente descrita evita el problema de que el contenedor de toner de un color diferente (por ejemplo, el contenedor de toner de amarillo) se fije a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner de un color predeterminado (por ejemplo, la unidad de almacenamiento de contenedor de toner de dan) y, por lo tanto, no pueda formarse una imagen de color predeterminado. Es decir, se evita que el contenedor de toner se fije erroneamente a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner.
La Figura 10 ilustra el estado cuando la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 es correcta. Las secciones convexas 34g y 34h de la seccion de tapa 34Y no interfieren con la seccion de ajuste 72m de la seccion de recepcion de botella 72. Por otra parte, la Figura 11 ilustra el estado cuando la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 no es correcta. Las secciones convexas 34g y 34h de la seccion de tapa 34Y interfieren con la seccion de ajuste 72m de la seccion de recepcion de botella 72.
El chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de information) que es caracteristico del contenedor de toner 32Y (el dispositivo extraible) de acuerdo con la presente primera realization se describira a continuacion en detalle.
Haciendo referencia a la Figura 20, en la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y, el chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de informacion en el que se almacena diversa informacion electronica se instala en la posicion de un miembro de sujecion 34k instalado entre el primer agujero de posicionamiento 34a y el segundo agujero de posicionamiento 34b. El chip de ID 35 se configura para conectarse al conector 73e de la seccion de recepcion de tapa 73 en el estado en el que la seccion de tapa 34Y se monta a la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73) (por ejemplo, veanse las Figuras 3 y 17). Especificamente, en el estado en el que la seccion de tapa 34Y se monta en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73), una pluralidad de almohadillas metalicas 35a (placas metalicas) del chip de ID 35 entran en contacto con una pluralidad de terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e. El chip de ID 35 realiza la comunicacion (comunicacion por cable) con la unidad de control 90 a traves del conector 73e como se ilustra en la Figura 3 en el estado en el que la seccion de tapa 34Y se sujeta en la seccion de recepcion de tapa 73.
Haciendo referencia a las Figuras 27 a 29, en la presente primera realizacion, un mecanismo de sujecion instalado en el contenedor de toner 32Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible al cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 incluye el chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de informacion, el miembro de sujecion 34k como la seccion de sujecion y similares. El chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de informacion sujeto en el mecanismo de sujecion incluye un sustrato 35b, una unidad de almacenamiento de informacion 35c, almohadillas metalicas 35a como una pluralidad de terminales (placas metalicas) y similares.
Haciendo referencia a la Figura 29, la unidad de almacenamiento de informacion 35c es un circuito electronico en el que se almacena diversa informacion intercambiada entre la unidad de control 90 del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 y el contenedor de toner 32Y. En la Figura 29, la unidad de almacenamiento de informacion 35c se ilustra para mayor simplicidad como una de tipo caja mediante lineas sombreadas pero corresponde a un conjunto de un IC de memoria, un condensador para reduccion de ruido, una resistencia y similares. La unidad de almacenamiento de informacion 35c se dispone en el lado de superficie trasera del sustrato 35b (el lado dirigido hacia la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y) y se conecta electricamente a todas o algunas de las almohadillas metalicas 35a como una pluralidad de placas metalicas.
Las almohadillas metalicas 35a como la pluralidad de terminales entran en contacto con la pluralidad de terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e instalado en la seccion de recepcion de tapa 73 (el cuerpo de aparato 100), respectivamente, e intercambian una senal electrica relacionada con informacion con el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (la unidad de control 90). La pluralidad de almohadillas metalicas 35a se disponen en el lado de superficie frontal del sustrato 35b (el lado dirigido hacia la seccion de recepcion de tapa 73). Ademas, la pluralidad de almohadillas metalicas 35a estan formadas con una forma casi rectangular y disponen en una direccion transversal de los mismos de una holgura entre las mismas (una direccion Z (direccion vertical) en la Figura 29(A)).
En el sustrato 35b en el que se disponen la unidad de almacenamiento de informacion 35c y las almohadillas metalicas 35a, hay formadas hendiduras de posicionamiento 35b1 (que tienen la forma de una mitad cuando una circunferencia eliptica se divide en dos mediante una linea recta) en ambos extremos en la direccion vertical, respectivamente, La hendidura de posicionamiento 35b1 se ajusta en el pasador de posicionamiento 73e3 (por ejemplo, veanse las Figuras 16 y 17) como una seccion sobresaliente de posicionamiento cilindrica instalada en el conector 73e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100) y se usa para colocar la pluralidad de almohadillas metalicas 35a en la pluralidad de terminales del lado del cuerpo 73e2.
El chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) que tiene la configuracion anteriormente descrita se sujeta en el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) que se configura de forma extraible desde la seccion de tapa 34Y.
El miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) sujeta el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) de modo que puede moverse en un plano virtual (un plano virtual sustancialmente ortogonal) que se cruza con la direccion de movimiento (la direccion de la flecha en la Figura 17) en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con los terminales del lado del cuerpo 73e2.
Especificamente, en la presente primera realizacion, el miembro de sujecion 34k sujeta el chip de ID 35 (el sustrato 35b) de modo que puede moverse en un plano virtual (un plano XZ en la Figura 20) ortogonal a la direccion de union/separacion del contenedor de toner 32Y a/desde el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100. Es decir, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se configura de modo que puede moverse libremente hasta cierto punto (aproximadamente 1 mm) en el plano XZ de la Figura 20 estando sujeto por el miembro de sujecion 34k (la seccion de tapa 34Y) como se ilustra en la Figura 20. Especificamente, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se sujeta holgadamente hasta cierto punto dentro del miembro de sujecion de tipo caja 34k (el mecanismo de sujecion). Es decir, el chip de ID 35 se mantiene con un hueco predeterminado entre el chip de ID 35 y la pared lateral dentro del miembro de sujecion 34k. Haciendo referencia a las Figuras 28 y 29, el chip de ID 35 se sujeta de tal manera que hay formado una pequena holgura A t (por ejemplo, "A t+t" es aproximadamente de 0,85 a 1,05 mm) en una direccion ± Y del grosor t (aproximadamente 0,8 mm) del sustrato 35b) dentro del miembro de sujecion 34k. Por esta razon, es posible hacer que el sustrato 35b se cruce ortogonalmente hasta cierto punto en la direccion de insercion del pasador de posicionamiento 73e3. Por lo tanto, se evita el problema de que el sustrato 35b se disponga excesivamente hacia abajo en la direccion de insercion del pasador de posicionamiento 73e3, el pasador de posicionamiento 73e3 se dimensione mediante la hendidura 35b1 y, por lo tanto, el pasador de posicionamiento 73e3 no se ajuste en la hendidura 35b1.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, incluso cuando disminuye el tamano del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 o el contenedor de toner 32Y y de esta manera la pluralidad de almohadillas metalicas 35a (terminales) en el sustrato 35b se disponen densamente para reducir el tamano del chip de ID 35 instalado en las mismas, es dificil que se produzca un fallo de contacto causado por un fallo de posicionamiento entre la pluralidad de almohadillas metalicas 35a y el terminal del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e independientemente de si un grado de precision de dimension o un grado de precision de montaje de un componente asociado es o no alto o bajo.
Espedficamente, haciendo referencia a la Figura 17, si continua la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y del contenedor de toner 32Y en la seccion de recepcion de tapa 73, los pasadores de posicionamiento 73a y 73b se insertan en los agujeros de posicionamiento 34a y 34b y, de esta manera, la seccion de tapa 34Y se coloca en la seccion de recepcion de tapa 73. Si la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y continua adicionalmente, el pasador de posicionamiento 73e3 del conector 73e (por ejemplo, veanse las Figuras 16 y 17) se inserta en la hendidura 35b1 del sustrato 35b del chip de ID 35, y el sustrato 35b (la pluralidad de almohadillas metalicas 35a) se coloca con respecto al conector 73e (la pluralidad de terminal del lado del cuerpo 73e2). En mas detalle, el pasador de posicionamiento 73e3 entra en contacto con la seccion de borde (o la superficie interna) de la hendidura 35b1, y de esta manera se limita el movimiento del sustrato 35b. En este momento, ya que el chip de ID 35 (el sustrato 35b) que tiene la hendidura 35b1 formada en el mismo se configura para poder moverse en el plano XZ en el miembro de sujecion 34k, una tolerancia permitida del grado de precision dimensional o del grado de precision del montaje de un componente asociado de acuerdo con la produccion en masa tiene que ser grande. Por lo tanto, cuando se realiza el posicionamiento entre el contenedor de toner 32Y y el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, incluso si la posicion de la hendidura 35b1 se desalinea con el pasador de posicionamiento 73e3 desde el principio, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se limita mediante el extremo principal ahusado del pasador de posicionamiento 73e3 y se mueve en el plano XZ y, por lo tanto, la seccion cilmdrica del pasador de posicionamiento 73e3 puede ajustarse en la hendidura 35b1. Es decir, independientemente del posicionamiento entre el contenedor de toner 32Y y el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, la seccion cilmdrica del pasador de posicionamiento 73e3 puede ajustarse en la hendidura 35b1. Por lo tanto, es dificil que se produzca el fallo de contacto causado por el fallo de posicionamiento entre la pluralidad de almohadillas metalicas 35a y los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e.
Haciendo referencia a la Figura 27, el miembro de sujecion 34k como la seccion de sujecion se configura de forma extraible en la seccion de tapa 34Y y es un miembro de tipo caja que tiene una abertura de insercion 34k1, formada en el lado superior del mismo, a traves del cual el chip de ID 35 se inserta o retira.
En detalle, cuando se monta el mecanismo de sujecion a la seccion de tapa 34Y, el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se inserta primero en el miembro de sujecion 34k a traves de la abertura de insercion 34k1 (movimiento en la direccion de la flecha en la Figura 27). Posteriormente, el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) que tiene el chip de ID 35 montado en el mismo se mueve en la direccion de la flecha en la Figura 27 y se coloca a presion en la seccion convexa de la seccion de tapa 34Y. En este momento, el miembro de sujecion 34k se fija y sujeta en la posicion que contacta una seccion de pedestal 34q (dispuesta en la posicion que no contacta el sustrato 35b) dispuesta en la seccion convexa de la seccion de tapa 34Y. Ademas, cuando se expulsa el chip de ID 35 de la seccion de tapa 34Y, se realiza una operacion en un procedimiento inverso al procedimiento anteriormente descrito. La seccion de pedestal 34q es una nervadura en la direccion de montaje del contenedor de toner 32Y (o hacia el miembro de sujecion 34k) dentro de la seccion concava de la seccion de tapa 34Y y esta dispuesta en una posicion distinta del lugar en el que tiene que insertarse el pasador de posicionamiento 73e3 del conector 73e.
En la presente primera realizacion, el miembro de sujecion 34k se coloca a presion en y fija a la seccion concava de la seccion de tapa 34Y, pero el miembro de sujecion 34k puede montarse y fijarse mediante rosca a la seccion concava de la seccion de tapa 34Y. Espedficamente, una nervadura laminada que tiene un agujero en la pared lateral del miembro de sujecion 34k sobresale para formar una seccion de rosca hembra en la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y. El miembro de sujecion 34k se monta en la seccion concava de la seccion de tapa 34Y, y en el estado en el que la nervadura laminada del miembro de sujecion 34k entra en contacto con la superficie de extremo de la seccion de tapa 34Y, un tornillo se atornilla en la seccion de rosca hembra de la seccion de tapa 34Y a traves del agujero de la nervadura relacionada con el miembro de sujecion 34k. Incluso en esta configuracion, el miembro de sujecion 34k puede fijarse o retirarse de manera relativamenter sencilla de la seccion de tapa 34Y.
Como se describio anteriormente, ya que el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se configura para fijarse o separarse de la seccion de tapa 34Y, aumenta la eficiencia de montaje del chip de ID 35 (el sustrato 35b) al contenedor de toner 32Y como el dispositivo extraible, y al mismo tiempo, aumenta la eficiencia de una operacion de desmontaje del chip de ID 35 (el sustrato 35b) cuando se recicla el contenedor de toner 32Y. Particularmente, en la presente primera realizacion, el sustrato 35b del chip de ID 35 es un sustrato pequeno que tiene un tamano de aproximadamente 12 mm x 8 mm a 15 mm x 10 mm. Si la entrada/salida de datos (entrada/salida de datos cuando un terminal de sonda entra en contacto con la almohadilla metalica 35a) esta a punto de realizarse en el estado en el que el sustrato 35b esta montado en la seccion de tapa 34Y en el proceso de fabrication, puede ser dificil trabajar en la seccion de tapa 34Y con forma complicada, y puede aumentar el tiempo del proceso. Por lo tanto, en la presente primera realizacion, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se configura de forma extraible y, por lo tanto, se logra un buen resultado ya que una operacion de entrada/salida de datos puede realizarse en el chip de ID 35 solo (o para cada miembro de sujecion 34k) si es necesario.
Haciendo referencia a las Figuras 17 y 27, en la seccion de tapa 34Y, hay formado un miembro vertical 34f que bloquea la abertura de insercion 34k1 en el estado en el que el miembro de sujecion 34k se monta en la seccion concava.
Asi pues, se evita el problema de que el chip de ID 35 caiga de la abertura de insercion 34k1 del miembro de sujecion 34k despues de que el chip de ID 35 (el miembro de sujecion 34k) se monta en la seccion de tapa 34Y.
Haciendo referencia a la Figura 28, dentro del miembro de sujecion 34k (el miembro de tipo caja), hay formadas una primera seccion opuesta 34k4 y una segunda seccion opuesta 34k5. La primera seccion opuesta 34k4 se dirige hacia un primer plano del sustrato 35b (haciendo referencia a la Figura 29, una superficie en la que se disponen la pluralidad de almohadillas metalicas 35a) y sesta formada para entrar en contacto unicamente con y deslizarse en un area periferica exterior del primer plano, en el que no estan dispuestas las almohadillas metalicas 35a, para no interferir con la pluralidad de almohadillas metalicas 35a. La segunda seccion opuesta 34k5 se dirige hacia un segundo plano del sustrato 35b (haciendo referencia a la Figura 29, se dispone una superficie en la que la unidad de almacenamiento de informacion 35c) y esta formada para deslizarse en parte del segundo plano para no interferir con la unidad de almacenamiento de informacion 35c. Por lo tanto, dentro del miembro de sujecion 34k, el chip de ID 35 puede moverse libremente en el plano XZ (puede moverse para deslizarse en las secciones de revestimiento 34k4 y 34k5) sin caer del miembro de sujecion 34k, y sin que se danen las almohadillas metalicas 35a o la unidad de almacenamiento de informacion 35c.
Ademas, las aberturas 34k2 y 34k3 estan formadas en las superficies frontal y posterior del miembro de sujecion 34k, respectivamente. La primera abertura 34k2 esta formada para permitir que la pluralidad de almohadillas metalicas 35a y la hendidura de posicionamiento 35b1 queden expuestas en el lado dirigido hacia el conector 73e incluso cuando el sustrato 35b se mueve hasta cierto punto en el plano XZ. Por lo tanto, junto con el movimiento del sustrato 35b en el plano XZ, el pasador de posicionamiento 73e3 y la hendidura 35b1 pueden acoplarse entre si, y las almohadillas metalicas 35a y los terminales del lado del cuerpo 73e2 pueden conectarse (entrar en contacto) entre si. Ademas, la segunda abertura 34k3 para permitir que la unidad de almacenamiento de informacion 35c quede expuesta en el lado dirigido hacia la seccion concava de la seccion de tapa 34Y incluso cuando el sustrato 35b se mueve en el plano XZ hasta cierto punto.
Haciendo referencia a la Figura 28, la abertura 34k2 formada en la superficie frontal del miembro de sujecion 34k esta formada de tal manera que el lado izquierdo tiene una forma convexa y el lado derecho tiene una forma concava. Por lo tanto, un area rodeada por una linea discontinua en la Figura 28 funciona como una garra (un tapon) para evitar que el chip de ID 35 se desprenda de la abertura 34k2.
La Figura 29 es una vista de tres planos que ilustra el chip de ID 35.
Como se ilustra en la Figura 29, en el chip de ID 35, las almohadillas metalicas 35a como cuatro placas metalicas se disponen en linea en la direccion Z en el primer plano del sustrato 35b. La almohadilla metalica 35a tiene una estructura de multiples capas que tiene tres capas de una capa de cobre, una capa de niquel y una capa de metalica que se disponen en orden desde el lado de sustrato 35b, y la capa metalica como la capa de superficie es comparativamente cara pero se dispone para evitar la oxidacion. La almohadilla metalica 35a se forma mediante evaporation de campo electrico en el sustrato 35b que se enmascara por adelantado.
Las hendiduras de posicionamiento 35b1 se estan formadas en ambas secciones de extremo de las cuatro almohadillas metalicas 35a en la direccion de disposition (la direccion Z) para intercalar las cuatro almohadillas metalicas 35a. En la presente primera realization, se configura una primera linea recta virtual S1 que pasa a traves de los centros de las hendiduras 35b1 y es paralela a la direccion de disposicion de la pluralidad de almohadillas metalicas 35a para colocarse de modo que no se solape con una segunda linea recta virtual S2 que conecta los centros de la pluralidad de almohadillas metalicas 35a en la direccion longitudinal. Especificamente, la primera linea recta virtual S1 que conecta las dos hendiduras de posicionamiento 35b1 (una linea virtual que conecta los centros de agujeros oblongos originales en las hendiduras 35b1 cada uno de los cuales tiene la forma de una mitad cuando el agujero oblongo se divide en dos en la direccion longitudinal) se configura para colocarse de modo que no se solape con la segunda linea recta virtual S2 que conecta los centros de la pluralidad de almohadillas metalicas 35a en la direccion longitudinal. Es decir, en las hendiduras 35b1, la linea recta virtual S1 que conecta secciones que se sujetan mas hacia el interior del sustrato 35b se coloca de modo que no se solape con la linea recta virtual S2. Ademas, la linea recta virtual S1 se configura para ser casi paralela a la linea recta virtual S2.
En la presente primera realizacion, las dimensiones a a f en la Figura 29 se han fijado a 6,2 mm, 5,2 mm, 1,5 mm, 2 mm, 6 mm y 11,7 mm, respectivamente. El sustrato 35b que tiene el tamano de area pequeno tiene una desviacion pequena incluso si se aplica una fuerza externa y caracteristicas de resistencia (rigidez) contra la fuerza de cizallamiento comparativamente grandes. En la presente primera realizacion, el chip de ID 35 se sujeta de modo que puede moverse dentro del miembro de sujecion 34k, y se emplea un metodo de posicionamiento en el que el pasador de posicionamiento 73e3 se inserta en la hendidura 35b1 y es probable que se "dimensione" (un estado en el que el pasador de posicionamiento 73e3 entra en la hendidura 35b1 oblicuamente en lugar de verticalmente, aumenta la carga de deslizamiento entre la hendidura 35b1 y el pasador de posicionamiento 73e3 y, de esta manera, el sustrato 35b se desvia y no se mueve) en el caso del chip de ID 35 que tiene el tamano de area grande. Sin embargo, ya que el sustrato 35b tiene el tamano de area pequeno, aumenta la rigidez y, de esta manera, se implementa el metodo de posicionamiento con el que es dificil provocar desviacion que cause una "captura". Ademas, un intervalo entre las almohadillas metalicas 35a en el sustrato 35b es estrecho, pero el fallo de contacto entre las almohadillas metalicas 35a y los terminales del lado del cuerpo 73e2 puede evitarse mediante un posicionamiento de alta precision junto con el movimiento del sustrato 35b en el plano XZ y, por lo tanto, el tamano de area de las costosas almohadillas metalicas 35a que tienen la capa de metal puede reducirse a un tamano de area minima.
La Figura 16 es una vista en perspectiva esquematica que ilustra el conector 73e en el lado de cuerpo de aparato 100.
Haciendo referencia a la Figura 16, los cuatro terminales del lado del cuerpo 73e2 en el conector 73e son miembros metalicos de tipo placa (lineal), tienen un extremo como el extremo fijo y el otro extremo como el extremo libre, y se fijan y soportan en el cuerpo de conector 73e1. En el otro lado de extremos de los cuatro terminales del lado del cuerpo 73e2, hay formadas secciones curvadas que se curvan hacia el lado de chip de ID 35 (contenedor de toner 32Y). Es decir, los terminales del lado del cuerpo 73e2 se curvan hacia el chip de ID 35 como una rodilla (o un bumeran). Las secciones curvadas de los terminales del lado del cuerpo 73e2 son secciones que funcionan como puntos de contacto con las almohadillas metalicas 35 a.
Junto con la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y (el contenedor de toner 32Y) en la seccion de recepcion de tapa 73, la seccion curvada del terminal del lado del cuerpo 73c2 entra en contacto con casi la seccion central de la almohadilla metalica 35a en la direction longitudinal. A continuation, cuando la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y continua, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se aproxima al lado de conector 73e, el terminal del lado del cuerpo 73e2 se deforma de modo que la seccion curvada del terminal del lado del cuerpo 73e2 se acerca a la primera linea recta virtual S1 mientras es presionada por la almohadilla metalica 35a y se deforma elasticamente (un estado en el que se estira una rodilla curvada). Es decir, junto con la operacion de montaje de la seccion de tapa 34Y, la seccion curvada del terminal del lado del cuerpo 73e2 se desliza hacia la izquierda en la Figura 29 desde la seccion central en la direccion longitudinal (se aproxima a la primera linea recta virtual S1) mientras que gradualmente aumenta la presion de contacto en la almohadilla metalica 35a.
A traves de la configuration anteriormente descrita, incluso si la position de la seccion de tapa 34Y (la almohadilla metalica 35a) en la direccion longitudinal (la direccion Y) se desalinea con la seccion de recepcion de tapa 73 (el terminal del lado del cuerpo 73e2) dependiendo de si el grado de precision dimensional o el grado de precision de montaje de un componente asociado es o no alto o bajo (una variation de dimension), puede evitarse en gran medida el fallo de contacto entre el terminal del lado del cuerpo 73e2 y la almohadilla metalica 35a. Finalmente, ya que el terminal del lado del cuerpo 73e2 y la almohadilla metalica 35a entran en contacto entre si cerca de la posicion en la que el pasador de posicionamiento 73e3 se acopla con la hendidura 35b1 (cerca de la primera linea recta virtual Si), puede reducirse la distancia entre la seccion de posicionamiento y la seccion de conexion. Como resultado, aumenta el grado de precision de la posicion de contacto entre el terminal del lado del cuerpo 73e2 y la almohadilla metalica 35a.
Ademas, en la presente primera realization, la pluralidad de almohadillas metalicas 35a se disponen en linea en la direccion de disposition que es la direccion vertical.
Como resultado, la direccion de posicionamiento de la seccion de tapa 34Y en la seccion de recepcion de tapa 73 (la direccion de disposicion de los pasadores de posicionamiento 73a y 73b y los agujeros de posicionamiento 34a y 34b) es la misma que la direccion de posicionamiento del conector 73e y el sustrato 35b (la direccion de disposicion del pasador de posicionamiento 73e3 y la hendidura 35b1) y, por lo tanto, es dificil que se produzca el fallo de contacto entre el terminal del lado del cuerpo 73e2 y la almohadilla metalica 35a.
Haciendo referencia a la Figura 21, los agujeros de posicionamiento 34a y 34b de la seccion de tapa 34Y estan formados en posiciones distantes entre si en la direccion vertical para intercalar el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de information). Una tercera linea recta vertical S3 que conecta los centros de los dos agujeros de posicionamiento 34a y 34b se configura para ser paralela a la primera linea recta virtual S1 que conecta las dos hendiduras de posicionamiento 35b1.
Como se describio anteriormente, ya que el chip de ID 35 se dispone para fijarse entre el primer agujero de posicionamiento 34a (la referencia principal) y el segundo agujero de posicionamiento 34b (la referencia secundaria), la posicion del chip de ID 35 con respecto al conector 73e de la seccion de recepcion de tapa 73 se decide con un alto grado de precision. Por lo tanto, puede suprimirse el fallo de comunicacion provocado por desalineacion de posicion entre el conector 73e y el chip de ID 35. Particularmente, ya que la direccion de posicionamiento de la seccion de tapa 34Y en la seccion de recepcion de tapa 73 (la direccion de disposicion de los pasadores de posicionamiento 73 a y 73b y los agujeros de posicionamiento 34a y 34b) es la misma que la direccion de posicionamiento del conector 73e y el sustrato 35b (la direccion de disposicion del pasador de posicionamiento 73e3 y la hendidura 35b1), la operacion de posicionamiento del contenedor de toner 32Y en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 contribuye a hacer mas facil colocar el sustrato 35b en el conector 73e. Como resultado, se logra que resulte dificil que se produzca el fallo de contacto entre el terminal del lado del cuerpo 73e2 y la almohadilla metalica 35a.
Ademas, un procedimiento en el que componentes de la seccion de recepcion de botella 72 y la seccion de recepcion de tapa 73 se refieren a la seccion de tapa 34Y cuando continua la operacion de montaje del contenedor de toner 32Y en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 es como se indica a continuation.
Primero, la seccion de tapa 34Y se desliza en la superficie de recepcion de botella 72a, y posteriormente, la seccion de rail de guia 34e de la seccion de tapa 34Y se ajusta en la ranura acoplada 73m de la seccion de recepcion de tapa 73, la protuberancia lateral 34c de la seccion de tapa 34Y se ajusta en la ranura lateral 73h y la seccion de ranura 73r1 de la seccion de recepcion de tapa 73, y se limita la position de la seccion de tapa 34Y en la seccion de recepcion de tapa 73 en las direcciones vertical y horizontal. En este momento, se evita la agitation de la seccion de tapa 34Y antes de insertarse en la seccion de recepcion de tapa 73 mediante el miembro de intercalado de seccion de tapa 73r. El primer agujero de posicionamiento 34a de la seccion de tapa 34Y se ajusta en el pasador de referencia principal 73a de la seccion de recepcion de tapa 73 y, de esta manera, se realiza el posicionamiento de la referencia principal. Posteriormente, el segundo agujero de posicionamiento 34b de la seccion de tapa 34Y se ajusta en el pasador de referencia secundario 73b de la seccion de recepcion de tapa 73 y, de esta manera, se completan los posicionamientos principal y secundario. Ademas, mientras el posicionamiento se completa, el estado de contacto entre la seccion de tapon 34d22 del miembro obturador 34d de la seccion de tapa 34Y y la seccion de contacto 34n5 se libera mediante la seccion de empuje de liberation de tapon 72b, y las posiciones del miembro obturador 34d y la seccion de tapa 34Y en la seccion de recepcion de tapa 73 las decide un mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo (no mostrado). En este estado, se realiza la operacion de apertura del miembro obturador 34d. La abertura de descarga de toner W abierta en la seccion de tapa 34Y se comunica con la abertura de alimentation de toner 73w de la seccion de recepcion de tapa 73. La hendidura 35b1 del chip de ID 35 de la seccion de tapa 34Y se acopla con el pasador de posicionamiento 73e3 del conector 73e del cuerpo de aparato 100, se decide la posicion del chip de ID 35 en la seccion de tapa 34Y, y la pluralidad de almohadillas metalicas 35a del chip de ID 35 entran en contacto con la pluralidad de terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e, respectivamente, con un alto grado de certidumbre. Por lo tanto, se completa la fijacion de la seccion de tapa 34Y (el contenedor de toner 32Y) en la seccion de recepcion de tapa 73 (la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70). En este momento, el engranaje 33c del cuerpo de contenedor 33Y engrana con el engranaje de accionamiento 81 del cuerpo de aparato 100.
Mientras tanto, cuando se extrae (retira) el contenedor de toner 32Y de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (la seccion de recepcion de tapa 73), se realiza el procedimiento inverso al procedimiento en el momento de montaje.
Como se describigo anteriormente, en el aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la presente primera realization, como el usuario realiza una action de mover el contenedor de toner 32Y en la direccion longitudinal mientras sujeta la seccion de agarre 33d (excluyendo la operacion de apertura/cierre de la cubierta de cuerpo), tambien se realiza la operacion de apertura/cierre de la abertura de descarga de toner W mediante el miembro obturador 34d junto con esta operacion, y se completan la operacion de montaje y la operacion de retirada del contenedor de toner 32Y.
Ademas, en el contenedor de toner 32Y de acuerdo con la presente primera realizacion, la abertura de descarga de toner W que tiene el tamano de area de abertura comparativamente grande se dispone hacia abajo en la direccion vertical y, de esta manera, el toner puede descargarse de tal manera que cae por su propio peso directamente desde la abertura de descarga de toner W.
Ademas, ya que el contenedor de toner 32Y no se coloca desde arriba de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (el cuerpo de aparato 100) sino que se une a o separa de la superficie frontal de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 (el cuerpo de aparato 100), aumenta el grado de libertad de la disposicion encima de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70. Por ejemplo, incluso cuando un escaner (una seccion de lectura de documento) se dispone directamente encima del dispositivo de alimentacion de toner, no se deteriora la capacidad de operacion o de trabajo en el momento de la union/separacion del contenedor de toner 32Y.
Ademas, ya que el contenedor de toner 32Y se dispone en el cuerpo de aparato 100 de tal forma que la direccion longitudinal es la direccion horizontal, no influye sobre la disposicion general del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 en la direccion de altura. La capacidad de toner del contenedor de toner 32Y aumenta y, de esta manera, puede reducirse la frecuencia de sustitucion.
Como se describio anteriormente, en la presente primera realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de information) esta sujeto en el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con los terminales del lado del cuerpo 73e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 32Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Segunda realizacion
Una segunda realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 31 a 33.
La Figura 31 es una vista esquematica en seccion transversal que ilustra un contenedor de toner 232Y de acuerdo con la presente segunda realizacion. La Figura 32 es una vista posterior que ilustra una seccion de tapa 234Y de un contenedor de toner 232Y. La Figura 33 es una vista en perspectiva que ilustra una cubierta de sujecion 234k8 que se ajusta en un miembro de sujecion 234k.
El contenedor de toner 232Y de acuerdo con la presente segunda realizacion es diferente de la primera realizacion en cuanto a la configuracion del miembro de sujecion 234k en un mecanismo de sujecion para sujetar el dispositivo de almacenamiento de informacion.
De forma similar a la primera realizacion, el contenedor de toner 232Y de acuerdo con la presente segunda realizacion incluye el cuerpo de contenedor 33Y y una seccion de tapa 234Y. El chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de informacion se instala de forma extraible en la seccion de tapa 234Y.
En la seccion de tapa 234Y de acuerdo con la presente segunda realizacion, esta formado integralmente el miembro de sujecion 234k en el que esta formada la abertura 34k2 que deja expuesta parte del chip de ID 35 (las almohadillas metalicas 35a y la hendidura 35b 1).
El chip de ID 35 se inserta desde el lado interno de la seccion de tapa 234Y en la direccion de la flecha en la Figura 31 y se fija en la posicion del miembro de sujecion 234k. En el estado en el que el chip de ID 35 se fija en la posicion del miembro de sujecion 234k, la cubierta de sujecion 234k8 se inserta desde el lado interno de la seccion de tapa 234Y en la direccion de la flecha en la Figura 31 y se ajusta en el miembro de sujecion 234k (el estado de la Figura 32).
En la cubierta de sujecion 234k8, hay dispuesta una seccion de pedestal 234q que se ajusta en el miembro de sujecion 234k 444k para no entrar en contacto con el sustrato 35b.
Ademas, la cubierta de sujecion 234k8 se instala firmemente sin holgura con la pared interior de la seccion de tapa 234Y para evitar que la fuga de toner del contenedor de toner 232Y se adhiera al chip de ID 35.
Incluso en la presente segunda realizacion, el chip de ID 35 (el sustrato 35b) se sujeta en el miembro de sujecion 234k (y la cubierta de sujecion 234k8) para poder moverse en el plano XZ.
Como se describio anteriormente, de forma similar a la primera realizacion, incluso en la presente segunda realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el miembro de sujecion 234k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 73e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 232Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Tercera realizacion
Una tercera realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a la Figura 34.
La Figura 34 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que el dispositivo de almacenamiento de informacion 35 de un contenedor de toner 332Y de acuerdo con la presente tercera realizacion se fija al conector 73e de la seccion de recepcion de tapa 73. La Figura 34 es una vista correspondiente a la Figura 27 en la primera realizacion.
La presente tercera realizacion es diferente de la primera realizacion en que se instala un material acolchado 334k10 dentro del miembro de sujecion 34k y la configuracion de la seccion de pared 373g de la seccion de recepcion de tapa 373 es diferente.
De forma similar a las realizaciones anteriores, un contenedor de toner 332Y de acuerdo con la presente tercera realizacion incluye un cuerpo de contenedor 33Y y la seccion de tapa 34Y. El chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de informacion se instala de forma extraible en la seccion de tapa 34Y. Ademas, el chip de ID 35 se sujeta en el miembro de sujecion 34k para poder moverse en el plano XZ.
En la presente tercera realizacion, el material acolchado 334k10 se dispone entre la pared interior (la segunda seccion opuesta 34k5) del miembro de sujecion 34k y el sustrato 35b. El material acolchado 334k10 esta hecho de un material elastico tal como poliuretano expandido, y un material de baja friccion se adhiere a una seccion dirigida hacia el sustrato 35b. Por lo tanto, es posible atenuar el dano que se produce en el sustrato 35b cuando el pasador de posicionamiento 73e3 se acopla con la hendidura 35b1 sin impedir el movimiento del chip de ID (el sustrato 35b) en el plano XZ.
En la presente tercera realizacion, la seccion de pared 373g de la seccion de recepcion de tapa 373 se instala rodeando cuatro lados del conector 73e. Para abordarlo, la seccion concava, con el fin de evitar interferencia con la seccion de pared 373g, esta formada en la seccion de tapa 34Y. Disponiendo la seccion de pared 373g como se describio anteriormente, incluso si el toner se dispersa desde la vecindad de la abertura de descarga de toner W del contenedor de toner 332Y al exterior, el toner dispersado es dificil que se adhiera directamente al conector 73e o al chip de ID 35. Por lo tanto, puede evitarse el fallo de contacto (el fallo de comunicacion) entre el conector 73e (el terminal del lado del cuerpo 73e2) y el chip de ID 35 (la almohadilla metalica 35a) provocado por el toner dispersado. Como se describio anteriormente, de forma similar a las realizaciones anteriores, incluso en la presente tercera realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 73e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 332Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Cuarta realizacion
Una cuarta realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a la Figura 35.
La Figura 35 es una vista de tres planos que ilustra un sustrato 435b de un dispositivo de almacenamiento de informacion 435 de acuerdo con la presente cuarta realizacion. La Figura 35 es una vista correspondiente a las Figuras 14A y 14B en la primera realizacion.
De forma similar a las realizaciones anteriores, un contenedor de toner (432Y) de acuerdo con la presente cuarta realizacion tambien incluye el cuerpo de contenedor 33Y y la seccion de tapa 34Y. El chip de ID 435 como un dispositivo de almacenamiento de informacion se instala de forma extraible en la seccion de tapa 34Y. Ademas, el chip de ID 435 se sujeta en el miembro de sujecion 34k para poder moverse en el plano XZ.
En un sustrato 435b del chip de ID 435 de acuerdo con la presente tercera realizacion, en lugar de la hendidura de posicionamiento 35b1 de las realizaciones anteriores, se disponen agujeros de posicionamiento 435b11 y 435M2. Junto con la operacion de montaje del contenedor de toner (432Y), el sustrato 435b se mueve libremente en el plano XZ, y los agujeros de posicionamiento 435b 11 y 435b12 se acoplan con los pasadores de posicionamiento 73e3 del conector 73e. Especificamente, los bordes (o superficies interiores) de los orificios 435b11 y 435b12 entran en contacto con los pasadores de posicionamiento 73e3, y se limita el movimiento del sustrato 435b. Por lo tanto, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento entre la pluralidad de almohadillas metalicas 35a y los terminales del lado de cuerpo 73e2 del conector 73e.
En la presente cuarta realizacion, en vista del hecho de que el sustrato 435b se coloca en el lado inferior del miembro de sujecion 34k debido al peso del sustrato 435b, inmediatamente antes de que los agujeros de posicionamiento 435b11 y 435M2 se acoplan con los pasadores de posicionamiento 73e3, el agujero circular 435b11 esta formado en la seccion inferior del sustrato 435b, y el agujero eliptico 435b12 esta formado en la seccion superior del sustrato 435b. El agujero 435b11 de la seccion inferior lo recoge el pasador de posicionamiento 73e3 y, de esta manera, el sustrato 435b se eleva, y el pasador de posicionamiento 73e3 se inserta suavemente en el otro agujero eliptico (el agujero 435b12). Si el agujero de la seccion inferior es el agujero eliptico y el agujero en la seccion superior es el agujero circular, el sustrato 435b no puede ser elevado por el pasador de posicionamiento 73e3, y puede resultar dificil insertar el pasador de posicionamiento 73e3 en el agujero circular de la porcion superior.
En la presente cuarta realizacion, los dos agujeros de posicionamiento 435b11 y 435M2 estan formados en el sustrato 35b del chip de ID 35. Por otra parte, en el sustrato 435b del chip de ID 435, puede formarse uno de los agujeros de posicionamiento 435M1 (o 435M2), y el otro puede estar formado por la hendidura de posicionamiento 35b1 (que se ha usado en las realizaciones anteriores). Incluso en este caso, puede obtenerse el mismo efecto que en la presente cuarta realizacion.
Como se describio anteriormente, de forma similar a las realizaciones anteriores, incluso en la presente cuarta realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 435 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 73e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 435 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 73e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Quinta realizacion
Una quinta realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 36 a 41.
La Figura 36 es una vista de tres planos que ilustra un sustrato de un dispositivo de almacenamiento de informacion 535 de acuerdo con la presente quinta realizacion y es una vista correspondiente a la Figura 29 de la primera realizacion. La Figura 37 es una vista en perspectiva que ilustra el dispositivo de almacenamiento de informacion 535, un miembro de sujecion 534k (534k25) y un conector 573e y es una vista en perspectiva que ilustra una relacion posicional relativa de los tres miembros 534k (534k25), 535 y 573e. La Figura 38 es una vista en perspectiva que ilustra un estado en el que el dispositivo de almacenamiento de informacion 535 se acopla con el conector 573c. Las Figuras 39A y 39B son diagramas de circuitos que ilustran un circuito electrico del dispositivo de almacenamiento de informacion 535 y un circuito electrico del conector 573e. La Figura 40A es una vista frontal que ilustra un estado en el que el dispositivo de almacenamiento de informacion 535 se sujeta en el conector 573e, y la Figura 40B es una vista frontal que ilustra un estado en el que el dispositivo de almacenamiento de informacion 535 esta rotando en un agujero de posicionamiento 535b21. La Figura 41 es una vista que ilustra el dispositivo de almacenamiento de informacion 535 que entra en contacto con una sonda 400 en un proceso de inspection cuando se fabrica en una fabrica.
La presente quinta realizacion es diferente de la primera a cuarta realizaciones en que unicamente se forma un agujero de posicionamiento 535b21 en el sustrato 535b del dispositivo de almacenamiento de informacion 535, y el agujero de posicionamiento 535b21 se dispone entre una pluralidad de almohadillas metalicas rectangulares 35a1, 35a2 y 35a3 (almohadillas metalicas).
Haciendo referencia a la Figura 36, el chip de ID 535 como el dispositivo de almacenamiento de informacion de acuerdo con la presente quinta realizacion tiene el agujero de posicionamiento 535b21 que se forma en la position superior en la direccion vertical mas alla del centro de gravedad del sustrato 535b. Se dispone un terminal metalico de tierra 535d en una superficie interior del agujero 535b21 y alrededor del agujero 535b21. En la presente quinta realizacion, el terminal metalico 535d formado en la superficie del sustrato 535b incluye dos secciones sobresalientes 535d1 que estan formadas para extenderse desde una seccion de tipo pista en la direccion horizontal.
Ademas, la almohadilla metalica rectangular 35a1 se instala encima del agujero de posicionamiento 535b21 en la direccion vertical, y las dos almohadillas metalicas rectangulares 35a2 y 35a3 se instalan debajo del agujero de posicionamiento 535b21 en la direccion vertical.
Ademas, en la parte posterior del sustrato 535b (el lado dirigido hacia la seccion de tapa 34Y), se dispone un miembro de protection 535e hecho de un material de resina que tiene una forma sustancialmente hemisferica o una forma de bandeja invertida, tal como epoxi, y cubre la unidad de almacenamiento de informacion. En la presente quinta realizacion, aunque depende de la forma del sustrato 535b o la configuracion/disposicion de la superficie posterior, tal como el miembro de proteccion 535e, disponiendo el agujero 535b21 encima del miembro de proteccion 535e, que puede incluir la unidad de almacenamiento de informacion tal como un circuito integrado (IC) dentro del mismo y que es un componente pesado, se implementa una relacion posicional en la que el agujero 535b21 se instala verticalmente encima del centro de gravedad del chip de ID 535. Especificamente, haciendo referencia a la Figura 40A, el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) de acuerdo con la presente quinta realizacion esta formado de modo que la posicion central del agujero de posicionamiento 535b21 esta a la distancia Za por encima del centro de gravedad del chip de ID 535.
Haciendo referencia a la Figura 37, el conector 573e incluye un cuerpo de conector 573e21 que se hace de resina y es una caja hueca, y se dispone un pasador de posicionamiento 573e23 (una seccion sobresaliente de posicionamiento), que es un cilindro hueco y que tiene una punta ahusada en el cuerpo de conector 573e21, para permanecer en la direccion horizontal. Un terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 (un terminal de tierra) se instala en el pasador de posicionamiento 573e23. El terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 es un miembro metalico de tipo placa (o lineal), almacenado parcialmente en la seccion hueca del pasador de posicionamiento 573e23 formado integralmente con un conector 573e21, y tiene una seccion curvada que queda expuesta desde una abertura de tipo rendija formada en parte de la superficie circunferencial del cilindro hueco y sobresale de la superficie circunferencial exterior cilindrica. Ademas, se instala verticalmente un terminal del lado del cuerpo 573e2 encima del pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25), y se instalan verticalmente dos terminales del lado del cuerpo 573e2 debajo del pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25). Los terminales del lado del cuerpo 573e2 son miembros metalicos de tipo placa (o lineales) y se forman casi de la misma manera que en las realizaciones anteriores excepto que la posicion de instalacion es diferente.
Ademas, miembros de prevencion de oscilacion 573e24, como un par de miembros de guia, sobresalen de los lados derecho e izquierdo del pasador de posicionamiento 573e23. Los miembros de guia incluyen un par de placas cuyas puntas tienen superficies ahusadas interiores dirigidas una hacia la otra y guian ambos lados del chip de ID 535 para estar rectos.
De forma similar a las realizaciones anteriores, el miembro de sujecion 534k (la seccion de sujecion) se fija a un contenedor de toner (532Y) y se coloca entre el conector 573e y el chip de ID 535. El miembro de sujecion 534k tiene casi la misma funcion (una funcion para sujetar de forma movible el chip de ID 35) que en las realizaciones anteriores. Haciendo referencia a la Figura 37, el miembro de sujecion 534k de acuerdo con la presente quinta realizacion tiene una primera seccion opuesta 534k24 que se configura para ser linealmente simetrica en un eje central en la direccion vertical y se forma para cubrir un area desde dos esquinas superiores del chip de ID 535 a ambos lados del agujero 535b2l. El miembro de sujecion 534k se forma para cubrir la seccion inferior del sustrato 535b mas alla de la almohadilla metalica mas baja 35a3, y a traves de la configuracion anteriormente descrita, se evita que el chip de ID 535 caiga del miembro de sujecion 534k.
Ademas, en el miembro de sujecion 534k, la primera seccion opuesta 534k24, que incluye un area dirigida hacia los cuatro terminales del lado del cuerpo 573e2 y 573e25 del conector 573e, esta formada por una abertura. Particularmente, en el miembro de sujecion 534k, hay formada una abertura 534k22 que esta abierta hacia una seccion correspondiente a un par de miembros de prevencion de oscilacion 573e24. En el momento de montaje del contenedor de toner 532Y, el pasador de posicionamiento 573e23 se inserta en la abertura 534k22, y posteriormente el par de miembros de prevencion de oscilacion 573e24 (el par de miembros de guia) tambien se insertan en el miembro de sujecion 534k a traves de la abertura 534k22.
Una segunda seccion opuesta 534k25 con forma de placa plana dirigida hacia la superficie posterior del chip de ID 535 (el lado del miembro de sujecion 535e) se fija al miembro de sujecion 534k mediante adhesion o ajuste por presion (no mostrado). La segunda seccion opuesta 534k25 incluye una abertura 534k26 de forma similar a la abertura 534k22 y de esta manera se puede evitar la interferencia con los miembros de sujecion 535e o el miembro de prevencion de oscilacion insertado 573e24. Mientras tanto, cuando el pasador de posicionamiento 573e23 se inserta en el agujero 535b21 del chip de ID 535, el chip de ID 535 se empuja, pero ya que la segunda seccion opuesta 534k25 soporta el sustrato 535b desde la parte posterior, puede mantenerse el estado de contacto entre los terminales.
La Figura 38 es una vista en perspectiva esquematica que ilustra el estado en el que se completa el posicionamiento del conector 573e y el chip de ID 535 en el lado de cuerpo de aparato 100. El estado es el del contenedor de toner 532Y de acuerdo con la quinta realizacion montado en el cuerpo de aparato 100, y los terminales del lado del cuerpo 573e2 y 573e25 conectados a las anteriormente mencionadas almohadillas metalicas 35a1 a 35a3 y el terminal de tierra 535d. En la Figura 38, en aras de un mejor entendimiento, se omiten el miembro de sujecion 534k (534k25) entre el conector 573e y el chip de ID 535 y las almohadillas metalicas 35a1 a 35a3.
Cuando se monta el contenedor de toner 532Y en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes, los agujeros de posicionamiento principal y secundario 34a y 34b de la seccion de tapa 534Y se ajustan en los pasadores de posicionamiento principal y secundario 73a y 73b de la seccion de recepcion de tapa 73, y se realiza el posicionamiento de la seccion de tapa 534Y. Esta operacion de montaje es la misma que la operacion de montaje de la primera realizacion. Despues de que se decide la posicion de la seccion de tapa 534Y, el agujero 535b21 del chip de ID 535 se ajusta en el pasador de posicionamiento 573e23 para recogerlo mediante la punta ahusada del pasador de posicionamiento 573e23 del conector 573e. Como resultado, la posicion del chip de ID 535 en la direccion horizontal y la direccion vertical se decide al mismo tiempo. Ademas, como se ilustra en la Figura 40A, los miembros de prevencion de oscilacion 573e24 (el par de miembros de guia) del conector 573e que incluye el par de placas se insertan en las porciones de borde inferiores, que estan a ambos lados derecho e izquierdo del sustrato 535b y en el area inferior mas alla del centro del agujero 535b21. En este momento, es un caso posible es que la posicion del chip de ID se desalinea como se ilustra en la Figura 40B. Incluso en este caso, si las superficies ahusadas interiores de las placas entran en contacto con las porciones de borde inferior, hacen que el sustrato 535b rote en una direccion para quedar vertical por la accion del centro de gravedad, y se corrige la desalineacion de la posicion en la direccion de rotacion (rotacion en una direccion de la flecha ilustrada en la Figura 40B) (pasa al estado de la Figura 40A). Por lo tanto, se completa el posicionamiento del chip de ID 535. En este momento, parte del terminal de tierra 535d del chip de ID 535 (una seccion correspondiente a la superficie interna del agujero 535b21) entra en contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 del pasador de posicionamiento 573e23 ilustrado en la Figura 38, y el chip de ID 535 se conecta a tierra (conduccion). Ademas, despues de que se conecta a tierra las tres almohadillas metalicas 35a (35a1, 35a2 y 35a3) del chip de ID 535 tambien entran en contacto con los tres terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e, respectivamente y, de esta manera, puede transmitirse informacion entre el chip de ID 535 y el conector del lado del cuerpo 573e (el cuerpo de aparato 100).
Como se describio anteriormente, en la presente quinta realizacion, se implementa un mecanismo de posicionamiento de alta precision mediante una configuracion barata anadiendo diversas ideas tal como las siguientes ideas (1) a (5).
(1) Unicamente se necesita colocar un agujero de posicionamiento 535b21 para el chip de ID 535. Por lo tanto, el tiempo de procesamiento de taladro del sustrato 535b en la fabricacion se vuelve mas corto que con chip de ID del tipo de dos agujeros de posicionamiento, y puede reducirse el coste de fabricacion.
(2) El terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 se instala integralmente en la superficie circunferencial lateral del pasador de posicionamiento 573e23. Por lo tanto, la distancia entre el pasador de posicionamiento 573e23 y el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 puede ser realmente cero (0), y puede aumentarse el grado de precision de posicion del terminal de tierra 535d con respecto al terminal del lado del cuerpo 573e25.
(3) En el estado de montaje finalizado de la Figura 38, la relacion posicional entre el agujero de posicionamiento 535b21 y las secciones curvadas de los terminales del lado del cuerpo 573e2 se ajusta para coincidir el centro de agujero del agujero 535b21 con la linea que conecta las secciones curvadas (secciones de conexion) de los tres terminales del lado del cuerpo 573e2 en el lado de conector 573e. Por lo tanto, la distancia en la direccion horizontal desde el agujero 535b21, como la seccion de posicionamiento, hasta las secciones de contacto puede reducirse a casi 0 mm. Como resultado, cuando las tres almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 entran en contacto con los terminales del lado del cuerpo 573e2, se mejora el grado de precision de posicion.
(4) Se alinean una pluralidad de almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, y el agujero de posicionamiento 535b21 se dispone en cualquiera de los dos espacios formados entre dos de las tres almohadillas alineadas. Por lo tanto, en comparacion con el chip de ID de otro tipo de disposition en el que el agujero se dispone en el lado inferior o el lado superior fuera de una fila de la pluralidad de almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, puede reducirse la distancia (que corresponde a la longitud de brazo del pendulo) desde el centro del agujero de posicionamiento 535b21 a la almohadilla metalica 35a mas alejada. Especificamente, en el otro tipo, la longitud de brazo se vuelve la distancia correspondiente a las tres almohadillas metalicas desde el centro de agujero. Sin embargo, en la presente quinta realizacion, la longitud de brazo puede ser la distancia correspondiente a las dos almohadillas metalicas. Ya que la longitud de brazo del pendulo es corta, incluso si el paralelismo de la almohadilla metalica mas alejada 35a en el terminal del lado del cuerpo 73e2 se desalinea debido a, por ejemplo, variabilidad en la production en masa, la desalineacion puede reducirse al minirno.
(5) Cuando un usuario almacena el contenedor de toner en algun espacio fuera del aparato de formation de imagenes, una sustancia extrana puede entrar en el miembro de sujecion 534k y de esta manera la posicion de linea de contacto entre el chip de ID 535 y las secciones de revestimiento 534k24 y 534k25 pueden permanecer desalineadas. Sobre este problema, en la presente quinta realizacion, se mejora la relacion posicional entre el agujero 535b21 y el centro de gravedad del chip de ID 535. El agujero 535b2l se dispone verticalmente encima del centro de gravedad del chip de ID 535. Por lo tanto, cuando el par de los miembros de prevention de oscilacion 573e24 se inserta debajo del agujero 535b21 que es el centro de rotation, el sustrato 535b entra en contacto con las puntas ahusadas de los miembros de prevencion de oscilacion 573e24. A continuation, se hace que la posicion del chip de ID 535 rote en la direccion vertical mediante la fuerza de la gravedad y se corrige para que quede recta. Como resultado, incluso si existe un agujero de posicionamiento 535b21, puede aumentarse al mismo tiempo el grado de precision de posicion de la pluralidad de almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 en la pluralidad de terminales del lado del cuerpo 573e2.
Dependiendo del numero previsto de produccion, existe la posibilidad de determinar que el dispositivo de inspection de conduccion tenga un margen en durabilidad. En este caso, puede realizarse una inspeccion usando un dispositivo de inspeccion que tiene una configuracion similar al conector del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es decir insertando una sonda de conduccion en el agujero en el que esta formado el terminal de tierra 535d. En este caso, como en una modification del chip de ID ilustrada en la Figura 87, puede emplearse un terminal de tierra circular que no incluya las secciones sobresalientes 535d1. Lo mismo tambien se aplica en un caso en el que se emplea un metodo de fabricacion en el que la inspeccion de conduccion se omite basandose en la mejora del proceso de produccion. Con esta modificacion, puede reducirse el area de los miembros metalicos y puede reducirse el coste de fabricacion. En la Figura 87, se ilustra el chip de ID asumiendo que es de un tipo en el que no se proporciona ningun miembro de protection del circuito de IC en la superficie posterior y, por lo tanto, el circuito de IC queda expuesto. Si el entorno de fabricacion, etc. permite la ausencia del miembro de proteccion, un chip de ID de este tipo es util para la reduction de costes. Aunque cualquier disposicion esta disponible siempre que el circuito de IC se mantenga fuera tanto de las areas derecha como izquierda para un deslizamiento suave, es preferible disponer un IC relativamente grande en una seccion inferior de modo que el centro de gravedad se ubique en una posicion inferior.
Ademas, si la sonda de conduccion de tierra es de un pasador, se permite proporcionar, como se ilustra en la Figura 88A, una seccion sobresaliente con la que la sonda de tierra 401 entra en contacto. Para una inspeccion de tierra facil, puede emplearse la modification ilustrada en la Figura 88B que tiene una section de contacto de sonda de mayor tamano. Esto es util en particular en el caso de una inspection manual. Tambien puede emplearse la modificacion ilustrada en la Figura 88C que no tiene una estructura circular sino una estructura cuadrada. Cualquiera de las modificaciones de las Figuras 88A, 88B y 88C se disenan libremente de esta manera siempre que el area circunferencial exterior del terminal formado en el agujero se mantenga fuera tanto de las areas de deslizamiento derecha como izquierda. Las superficies posteriores de los chips de ID de las Figuras 88 A, 88B y 88C pueden o bien cubrirse mediante el miembro de protection o bien no cubrirse.
Como se describio en las ideas anteriormente descritas (1) a (5), cada una de las cinco ideas pueden proporcionar cada una de las funciones, e incluso si se emplea una configuration barata en la que el tamano de area de la almohadilla metalica 35a se vuelve minimo, es posible aumentar enormemente el grado de precision de posicionamiento entre la pluralidad de terminales 35a1, 35a2 y 35a3 y 535d que incluye el terminal de tierra en el chip de ID 535 y la pluralidad de terminales del lado del cuerpo 573e2 y 573e25.
Ademas, en la presente quinta realization, se describiran ideas y efectos funcionales diferentes a los descritos anteriormente.
En primer lugar, se describen cada de las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3. La almohadilla metalica 35a1, que esta en el nivel mas alto, recibe una senal de reloj para control de comunicacion. Aunque se emplea un metodo de comunicacion en serie que es de baja velocidad pero bajo coste, debido a la transferencia de datos secuencial, y se emplea un I2C (Circuito interintegrado) como un bus en serie. La almohadilla metalica 35a1 forma una linea de senal a la que se introduce un reloj en serie (SCL) cuando la linea de senal se conecta al conector del lado del cuerpo. La almohadilla metalica 35a1 corresponde a un terminal al que se introduce una senal de reloj. Dado que una senal de reloj fluye en un sentido, se espera mas la posibilidad de que el chip de ID 535 se rompa si se produce un corto circuito entre la almohadilla metalica 35a1 y una Vcc que se describe mas adelante (la fuente de alimentation o la almohadilla metalica 35a3) que entre los otros terminales y la Vcc. Por lo tanto, para evitar la rotura del chip de ID 535, la almohadilla metalica 35a1 se dispone mas distante de la Vcc. Esto es porque la posibilidad de rotura es menor si un se produce corto circuito entre la almohadilla metalica 35a1 y el GND (el terminal de tierra 535d).
La almohadilla metalica 35a2 tambien emplea un metodo de comunicacion en serie, que emplea un I2C como un bus en serie, y forma una linea de senal en la que se introducen/extraen datos en serie (SdA) cuando la linea de senal se conecta al conector del lado del cuerpo. Debido a que esta almohadilla tiene un mecanismo de entrada/salida bidireccional, la posibilidad de que el chip de ID 535 se rompa debido a un cortocircuito es menor que la posibilidad debida a la almohadilla metalica de entrada de un sentido 35a1.
La almohadilla metalica 35a3 forma una portion de entrada de potencia (Vcc) a la que se introduce una tension de 5 V o una tension de 3,3 V cuando se conecta al conector del lado del cuerpo. Para disminuir el riesgo de rotura de todo el dispositivo debido a un cortocircuito entre la fuente de alimentacion y el GND, el terminal de entrada de datos en serie (la almohadilla metalica 35a2) se dispone entre el GND (el terminal de tierra 535d) y el terminal de entrada de reloj en serie (la almohadilla metalica 35a1). Como se ilustra en la Figura 36, la Vcc o la almohadilla metalica 35a3 se solapan con el miembro de proteccion 535e que esta en la parte posterior del chip de ID de tal manera que el sustrato 535b esta entre ellos; por lo tanto, la almohadilla metalica 35a3 esta cerca a un circuito de accionamiento de IC incluido en el miembro de proteccion 535e. Con esta disposition, puede usarse una linea corta y gruesa como una linea de fuente de alimentacion, que habilita operaciones de fuente de alimentacion estables (=supresion de mal funcionamiento debido a ruidos).
En segundo lugar, se describen ideas para tierra. En la operation de montaje del contenedor de toner 532Y, el terminal de tierra 535d del chip de ID 535 entra en contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 del pasador de posicionamiento 573e23 (el conector 573e), y a continuation las tres almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535 comienzan a entrar en contacto con los tres terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e. Es decir, en la operacion de separation del contenedor de toner 532Y, se libera el contacto entre las tres almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535 y los tres terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 73e, y a continuacion el terminal de tierra 535d del chip de ID 535 se libera (separa ) del estado de contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 del pasador de posicionamiento 573e23 (el conector 573e). Especificamente, haciendo referencia a la Figura 39A, el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 en el conector 573e tiene la position de inicio de contacto mas cerca del lado de chip de ID 535 que los tres terminales del lado del cuerpo 573e2.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, en la operacion de montaje del contenedor de toner 532Y, las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 siempre comienzan a conectarse con los terminales del lado del cuerpo 573e2 en el estado en el que el chip de ID 535 esta conectado a tierra, y en la operacion de separacion del contenedor de toner 532Y, las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 siempre comienzan a separarse de (liberarse del estado de contacto con) los terminales del lado del cuerpo 573e2 en el estado en el que el chip de ID 535 se conecta a tierra. Por lo tanto, se evita que el circuito electrico en el chip de ID 535 no se conecte a tierra y de esta manera se vuelve a un estado electricamente flotante y asi es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
En detalle, cuando el circuito electrico en el chip de ID 535 no se conecta a tierra y pasa al estado electricamente flotante, el circuito electrico pasa a un estado en el que esta conectado a tierra con alta impedancia. Si la electricidad estatica generada cuando las almohadillas metalicas 535a entran en contacto o se separan de los terminales del lado del cuerpo 573e2 fluye ligeramente hacia el circuito electrico, se genera una gran tension que es la misma que si se aplica impedancia a la corriente. La tension alta provoca rotura del aislamiento dentro del IC en el chip de ID 535 y, por lo tanto, el IC se rompe. Este problema se produce facilmente cuando las posiciones de inicio de contacto de los tres terminales del lado del cuerpo 573e2 y el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 en el chip de ID 535 estan formadas en la misma posicion, con respecto al conector 573e, como se ilustra en la Figura 39B.
Por otra parte, en la presente quinta realizacion, la seccion curvada del terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 expuesta desde la abertura de tipo rendija del pasador de posicionamiento 573e23 se dispone para estar mas cerca del chip de ID 535 que la seccion curvada del terminal del lado del cuerpo 73e2 que sobresale mas al lado de chip de ID 535. Por lo tanto, ya que se conecta primero la tierra, y en el momento de separacion la tierra se desconecta la ultima en el momento de contacto, la impedancia teoricamente es siempre cero, e incluso si fluye electricidad estatica al interior del circuito electrico, se evita la rotura de aislamiento dentro del IC.
Ademas, en el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) de acuerdo con la presente quinta realizacion, las dos secciones sobresalientes 535d1 se disponen en parte de la circunferencia exterior del terminal de tierra 535d como se ha descrito con referencia a la Figura 36.
Ya que las secciones sobresalientes 535d1 se disponen en la superficie frontal del sustrato 535b del chip de ID 535 como se describio anteriormente, en el proceso de inspeccion (un proceso de inspeccion de si el chip de ID 535 es defectuoso o no) en el momento de fabricacion en una fabrica, puede realizarse facilmente una operacion de contacto de una sonda de inspeccion de conduction. En detalle, como se ilustra en la Figura 41, los extremos delanteros de una pluralidad de sondas 401 de un dispositivo de inspeccion de conduccion 400 se presionan hacia abajo contra las almohadillas metalicas 35a y el terminal de tierra 535d del chip de ID 535, ubicados en una mesa de revision. En este momento, ya que la seccion sobresaliente 535d1 del terminal de tierra 535d tiene un area que puede entrar suficientemente en contacto con los extremos principales de las sondas 401, puede evitarse un fallo de inspeccion de conduccion provocado por un fallo de contacto de las sondas 401. Ademas, ya que se realiza una inspeccion de conduccion presionando las secciones de extremo delantero de las sondas 401 hacia abajo contra el terminal de tierra 535d (la seccion sobresaliente 535d1), en comparacion con cuando se realiza inspeccion de conduccion insertando las sondas 401 en el agujero 535b21, pueden mejorarse las caracteristicas de resistencia de las sondas 401 que se usan repetidas veces para la inspeccion, y puede evitarse el problema de que el agujero 535b21 del chip de ID 535 se desgaste por la inspeccion de conduccion.
En un espacio sobrante que se ensancha en forma de cuna entre el terminal de tierra anular 535d y la almohadilla metalica rectangular 35a1, 35a2, la seccion sobresaliente 535d1 tiene un limite de direction horizontal (linea de Kmite) que entra en contacto con la circunferencia exterior anular y se dispone para ser paralela a las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3. Por lo tanto, la seccion sobresaliente 535d1 no sobresale en la direccion vertical, puede evitarse que la seccion sobresaliente 535d1 sobresalga a la izquierda y areas de deslizamiento del sustrato 535b que se desliza contra la primera seccion opuesta 534k24 (sobresaliendo en la direccion horizontal). Como resultado, el tamano del sustrato 535b no aumenta, y en el momento de fabricacion es posible obtener tantos sustratos 535b como sea posible a partir de un material de sustrato que tiene el tamano estandar. Ademas, puede evitarse que aumente el coste del chip de ID 535.
Como se describio anteriormente, de forma similar a las realizaciones anteriores, incluso en la presente quinta realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el miembro de sujecion 534k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 532Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formation de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e.
Ademas, en la presente quinta realizacion, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 532Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, ya que el terminal de tierra 535d que se acopla con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de ID 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Sexta realizacion
Una sexta realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 42A a 47C. Las Figuras 42A y 42B son vistas en perspectiva que ilustran un contenedor de toner 632Y de acuerdo con una sexta realizacion. Particularmente, la Figura 42A es una vista en despiece que ilustra un estado en el que no se monta el chip de ID 535 descrito en la quinta realizacion, y la Figura 42B es una vista que ilustra un estado en el que se monta el chip de ID 535. La Figura 43 es una vista frontal que ilustra el contenedor de toner 632Y en el que no se instala una placa frontal 634p y es una vista correspondiente a la Figura 21 de la primera realizacion. La Figura 44 es una vista en seccion transversal que ilustra una parte principal del contenedor de toner 632Y en el que se instalan el chip de ID 535 y la placa frontal 634p. La Figura 45 es una vista que ilustra un estado en el que el chip de ID 535 se inserta en el conector 573e.
En la presente sexta realizacion, el chip de ID 535 como el dispositivo de almacenamiento de informacion es el mismo que en la quinta realizacion. La presente sexta realizacion es diferente de la quinta realizacion en que el chip de ID 535 se sujeta holgadamente en una seccion concava dispuesta en una seccion de tapa 634Y y se cubre de con la placa frontal 634p de modo que puede moverse, y la restante configuracion es la misma que en la quinta realizacion.
De forma similar a las realizaciones anteriores, el contenedor de toner 632Y de acuerdo con la presente sexta realizacion tambien incluye el cuerpo de contenedor 33Y y la seccion de tapa 634Y. El chip de ID 535 como el dispositivo de almacenamiento de informacion se instala de forma extraible en la seccion de tapa 634Y.
Haciendo referencia a las Figuras 42A y 42B, en la presente sexta realizacion, el chip de ID 535 no se instala en la seccion de tapa 534Y en un estado en el que se inserta holgadamente en el miembro de sujecion 534k, y la placa frontal de prevencion de caida 634p se acopla mediante rosca a la seccion de tapa 634Y en un estado en el que el chip de ID 535 se sujeta holgadamente en la seccion concava (en la que esta formada una seccion de pedestal 634q) formada en la seccion de tapa 634Y.
En detalle, haciendo referencia a la Figura 42A y la Figura 43, la seccion concava para sujetar el chip de ID 535 para poder moverse en el plano XZ esta formada en la superficie de extremo de la seccion de tapa 634Y. En la seccion concava, esta formada la seccion de pedestal 634q que entra en contacto de superficie con parte del chip de ID 535. En el estado en el que el chip de ID 535 se sujeta holgadamente en la seccion concava de la seccion de tapa 634Y, se une la placa frontal 634p para evitar que el chip de ID 535 se caiga de la seccion concava. Haciendo referencia a la Figura 42B, la Figura 43 y la Figura 44, la placa frontal 634p se acopla mediante rosca para entrar en contacto con parte del sustrato 35b del chip de ID 35 en el estado en el que quedan expuestas las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) y similares del chip de ID 535 formado de forma similar a la quinta realizacion.
En detalle adicional, en la seccion de tapa 634Y, hay formado un pasador de posicionamiento 634s1 para colocar la placa frontal 634p en el lado derecho de la seccion concava, y se forma un agujero de rosca 634s2 para fijar mediante rosca la placa frontal 634p en la izquierda de la seccion concava con la seccion concava interpuesta entre las mismas. Mientras tanto, en la placa frontal 634p, se forma un agujero de posicionamiento 634p1 en la posicion correspondiente al pasador de posicionamiento 634s1, y se forma un agujero 634p2 a traves del cual un tornillo 680 pasa en la posicion correspondiente al agujero de rosca 634s2. En la seccion inferior de la placa frontal 634p, esta formada una seccion de contacto 634p3 que entra en contacto con el borde circunferencial exterior del segundo agujero de posicionamiento 34b y funciona como un tapon de rotacion. La posicion de la placa frontal 634p con respecto a la seccion de tapa 634Y se decide mediante el agujero de posicionamiento 634p1 y la seccion de contacto 634p3 para detener la rotacion. El tornillo 680 se atornilla en el agujero de rosca 634s2 formado en la seccion de tapa 634Y a traves del agujero 634p2 formado en la placa frontal 634p y, de esta manera, la placa frontal 634p se fija a la seccion de tapa 634Y. Por lo tanto, el chip de ID 535 no se cae de la seccion de tapa 634Y y se sujeta en la seccion de tapa 634Y para poder moverse en el plano XZ. Haciendo referencia a la Figura 45, de forma similar a la quinta realizacion, junto con la operacion de montaje del contenedor de toner 632Y, el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) del chip de ID 535 se acopla con el pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25) del conector 573e del cuerpo de aparato 100, posteriormente el terminal del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e entra en contacto con las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535 y, de esta manera, se completa un contacto electrico entre el conector 573e y el chip de ID 535. En este caso, ya que el chip de ID 535 en la seccion de tapa 634Y del contenedor de toner 632Y se sujeta para poder moverse en el plano XZ, de forma similar a las realizaciones anteriores, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 y 573e25 del conector 573e del cuerpo de aparato 100. En el estado normal, el chip de ID 535 permanece abajo hasta el lado inferior de la seccion concava de la seccion de tapa 534Y debido a la gravedad, y la posicion central del agujero 535b21 del chip de ID 535 se desalinea hacia abajo en la posicion central axial del pasador de posicionamiento 573e23 como el situado mas a la izquierda entre los tres ID chips 535 ilustrados en la Figura 45.
A continuacion, cuando comienza la operacion de montaje del contenedor de toner 632Y y el chip de ID 535 entra en contacto con el pasador de posicionamiento 573e23, el chip de ID 535 se mueve hacia arriba (en la direccion Z) (se recoge hacia arriba) de tal forma que el agujero 535b21 sigue la seccion de extremo principal ahusada del pasador de posicionamiento 573e23, el agujero 535b21 se ajusta en el pasador de posicionamiento 573e23, y finalmente los terminales del lado del cuerpo 573e2 entran en contacto con las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3.
En la presente sexta realizacion, la placa frontal 634p se ha fijado (acoplada mediante rosca) a la seccion de tapa 34Y mediante el tornillo 680.
Por otra parte, como se ilustra en las Figuras 46A y 46B, una placa frontal 734p puede fijarse a una seccion de tapa 734Y mediante fijacion de ajuste por presion. En detalle, como se ilustra en la Figura 46A, una pluralidad de secciones de acoplamiento de fijacion de ajuste por presion 734p2 estan formadas en la seccion circunferencial exterior de la placa frontal 734p, y se forman secciones acopladas de fijacion de ajuste por presion 734s2 en las posiciones de la seccion de tapa 734Y correspondientes a las mismas. Como se ilustra en la Figura 46B, en el estado en el que el chip de ID 535 se inserta holgadamente en la seccion concava de la seccion de tapa 734Y, la placa frontal 734p se fija por ajuste por presion a la seccion de tapa 734Y. En detalle adicional, mientras se alinea un agujero 734p3 formado en la placa frontal 734p con una seccion de resalte de posicionamiento 734s3 formada en la seccion de tapa 734Y, la seccion de acoplamiento 734p2 de la placa frontal 734p se acopla con la seccion acoplada 734s2 de la seccion de tapa 734Y, y la placa frontal 734p se coloca y fija a la seccion de tapa 734Y. Incluso en el caso de esta configuracion, puede obtenerse el mismo efecto que en la sexta realizacion.
Ademas, en la presente sexta realizacion, ya que puede hacerse de nuevo una sustitucion, incluso despues de que se monte la placa frontal 634p (o la placa frontal 734p ilustrada en las Figuras 46A y 46B), el contenedor de toner puede fabricarse mediante un procedimiento en el que el contenedor de toner y la placa frontal fabricada se importan primero por una empresa asociada extranjera y, a continuacion, dentro del pais, despues o antes de un proceso de rellenado del contenedor de toner con el toner, se monta el chip de ID 535 comprado a otra empresa, y se introduce informacion de toner en el chip de ID 535. Por lo tanto, el proceso de fabricacion del contenedor de toner puede realizarse de forma efectiva.
Ademas, un proceso de reciclaje de recogida del contenedor de toner usado del mercado y rellenado del toner de nuevo tras limpiar el mismo puede realizarse mediante un procedimiento de sustitucion del chip de ID 535 o eliminando el chip de ID 535 del contenedor de toner, reescribiendo informacion, y montado de nuevo el chip de ID 535 en la seccion de tapa. Por lo tanto, el proceso de reutilizacion del contenedor de toner puede realizarse de forma efectiva.
Sin embargo, haciendo referencia a la Figura 47C (que es una vista en seccion transversal que ilustra una seccion de tapa 834Y en la que se monta el chip de ID 535), cuando se desea aumentar una fuerza de montaje entre una placa frontal 834p y una seccion de tapa 834Y sin necesidad de eliminar el chip de ID 535, unicamente puede disponerse el resalte de posicionamiento 734s3 (por ejemplo, veanse las Figuras 46A y 46B) en la seccion de tapa sin disponer la forma para acoplamiento mediante rosca o la forma para ajuste por presion. A continuacion, despues de que el chip de ID 535 y la placa frontal 834p se montan en la seccion de tapa 834Y, el extremo delantero del resalte de posicionamiento 734s3 puede fundirse termicamente para fijar la placa frontal 834p a la seccion de tapa 834Y, o puede aplicarse un adhesivo entre la placa frontal 834p y la seccion de tapa 834Y para fijar la placa frontal 834p a la seccion de tapa 834Y.
Como se describio anteriormente, en la presente sexta realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en la seccion de tapa 634Y, 734Y u 834Y para poder moverse en el plano virtual que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 632Y, 732Y u 832Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Ademas, incluso en la presente sexta realizacion, de forma similar a la quinta realizacion, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 632Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, ya que el terminal de tierra 535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de ID 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Las Figuras 47A y 47B son vistas que ilustran un contenedor de toner 932Y de otra realizacion. Particularmente, la Figura 47A es una vista frontal que ilustra una seccion de tapa 934Y en la que se monta el chip de ID 535, y la Figura 47B es una vista frontal que ilustra la seccion de tapa 934Y y el chip de ID 535 antes de que se monte el chip de ID 535. En el contenedor de toner 932Y ilustrado en las Figuras 47A y 47B, a diferencia de las realizaciones anteriores, el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se fija y sujeta en la seccion de tapa 934Y (sujeta para no poderse mover en la direccion XZ). Espedficamente, una seccion concava de la seccion de tapa 934Y (una seccion rodeada mediante una lmea discontinua en la Figura 47B) esta formada con una forma de acuerdo con una forma circunferencial exterior del chip de ID 535, de modo que el chip de ID 535 puede ajustarse en la misma (ajustarse en la misma dentro de un intervalo de variacion de dimension mediante una tolerancia de ajuste de aproximadamente 0,3 mm de maximo incluso si se agita). En este caso, a diferencia de las realizaciones anteriores, el chip de ID 535 no se puede mover en el plano XZ, pero pueden lograrse los resultados de las ideas (1) a (4) entre las cinco ideas (1) a (5) descritas en la quinta realizacion. Es decir, ya que un agujero de posicionamiento 535b21 en el que esta formado el terminal de tierra 535d se instala en el chip de ID 535, pueden lograrse los efectos descritos en la quinta realizacion.
Septima realizacion
Una septima realizacion de la presente invention se describira en detalle con referencia a las Figuras 48 y 49.
La Figura 48 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra un contenedor de toner 1032Y de acuerdo con la septima realizacion. La Figura 49 es una vista en seccion transversal que ilustra el contenedor de toner 1032Y. El contenedor de toner de acuerdo con la presente septima realizacion es diferente de las realizaciones anteriores, en las que el cuerpo de contenedor 33Y se sujeta de forma rotatoria en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, en que un cuerpo de contenedor 1033Y se combina con una cualquiera de las secciones de tapa 634Y, 734Y, 834Y y 934Y ilustradas en la sexta realizacion y se sujeta de forma no rotatoria en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 junto con la seccion de tapa.
Haciendo referencia a las Figuras 48 y 49, de forma similar a las realizaciones anteriores, el contenedor de toner 1032Y de acuerdo con la presente septima realizacion principalmente incluye el cuerpo de contenedor 1033Y (el cuerpo de botella) y la seccion de tapa 634Y instalada en la seccion de cabeza del mismo (o la seccion de tapa 734Y, 834Y o 934Y de otra forma). En lo sucesivo, la seccion de tapa de acuerdo con la presente septima realizacion se describira usando la seccion de tapa 634Y descrita con referencia a las Figuras 42A y 42B en la sexta realizacion.
A diferencia de las realizaciones anteriores, en el contenedor de toner 1032Y de acuerdo con la presente septima realizacion, el cuerpo de contenedor 1033Y (el cuerpo de botella) se fija a la seccion de tapa 634Y mediante un metodo de fijacion, por ejemplo, se adhiere a (fusiona) o se acopla con la seccion de tapa 634Y (tapa de botella). Es decir, el cuerpo de contenedor 1033Y se fija de forma no rotatoria a la seccion de tapa 634Y.
A diferencia de las realizaciones anteriores, en el cuerpo de contenedor 1033Y de acuerdo con la presente septima realizacion no esta formada una protuberancia helicoidal en la superficie circunferencial del mismo. Ademas, el engranaje 33c en las realizaciones anteriores no esta formado integralmente con el cuerpo de contenedor 1033Y, y se instala un miembro de engranaje 1042Y de forma rotatoria en el cuerpo de contenedor 1033Y y la seccion de tapa 634Y junto con el miembro de agitation 33f. Dentro del cuerpo de contenedor 1033Y, a diferencia de las realizaciones anteriores, hay formado un miembro de transporte 1041Y para transportar el toner almacenado en el cuerpo de contenedor 1033y hacia la abertura A de tal manera que un extremo del mismo se fija al engranaje 1042y , y el otro extremo del mismo se soporta de forma rotatoria en un soporte 1033d1 del cuerpo de contenedor 1033Y que se describira mas adelante.
La seccion de tapa 634Y tiene casi la misma configuration que en la quinta realizacion excepto que se adhiere de forma no rotatoria o se fija al cuerpo de contenedor 1033Y.
El miembro de agitacion 33f tiene casi las mismas configuracion, forma y funcion que en las realizaciones anteriores excepto que no se fija al cuerpo de contenedor 1033Y sino que se sujeta unicamente en el engranajel042Y.
Se hara una description detallada adicional con referencia a las Figuras 48 y 49.
Haciendo referencia a la Figura 48, incluso en la septima realizacion, en el otro lado de extremo del cuerpo de contenedor 1033Y en la direccion longitudinal (el lado opuesto a un lado de extremo, en el que se instala la seccion de tapa 634Y, en la direccion longitudinal y una seccion de extremo en la parte posterior en la direccion de montaje en el cuerpo de aparato 100), se dispone una seccion de agarre 1033d agarrada por el usuario cuando se realiza la operation de union/separacion del contenedor de toner 1032Y. En la seccion de agarre 1033d, se forma un agujero pasante que comunica con el interior y exterior del cuerpo de contenedor 1033Y, y un miembro de cubierta 1049Y formado por resina deformable flexible, tal como polipropileno o polietileno, se instala de forma extraible en el agujero pasante. El miembro de cubierta 1049Y se usa cuando se rellena el interior del contenedor de toner 1032Y (el cuerpo de contenedor 1033Y) con el toner (o se limpia), por ejemplo, en el momento de fabrication o de reciclaje. El miembro de cubierta 1049Y se retira del cuerpo de contenedor 1033Y cuando se rellena el toner (se limpia) y se monta al cuerpo de contenedor 1033Y despues de que se completa el rellenado del toner.
Haciendo referencia a la Figura 49, el miembro de transporte 1041Y instalado dentro del cuerpo de contenedor 1033Y esta formado de tal manera que un miembro de agitacion flexible y fino 1041Yb hecho de un material tal como mylar (un nombre comercial: una peKcula de poliester) se adhiere a una seccion de eje 1041Ya, y un miembro de agitador 1041Yc esta formado en el lado opuesto. En la seccion de eje 1041Ya del miembro de transporte 1041Y, una seccion de extremo en un lado de extremo en la direccion longitudinal se acopla y fija a una seccion de conexion 1033f20 instalada en la posicion del centro de rotacion del miembro de agitacion 33f. Una seccion de extremo en el otro lado en la direccion longitudinal se soporta de forma rotatoria en la seccion de soporte 1033d1 (que es una seccion de base de la seccion de agarre 1033d y forma en una seccion pegada al cuerpo de contenedor 1033Y). En el estado en el que el cuerpo de contenedor 1033Y y la seccion de tapa 634Y se sujetan de forma no rotatoria en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70, el miembro de agitacion 33f recibe fuerza impulsora desde la unidad de accionamiento 91 y rota junto con el miembro de engranaje 1042Y y, de esta manera, el miembro de transporte 1041Y conectado al miembro de agitacion 33f en la posicion de la seccion de conexion 1033120 tambien rota. Por lo tanto, el toner almacenado en un cuerpo de contenedor 1044Y se agita mediante la fuerza de agitacion del miembro de agitador 1041Yc instalado en el miembro de transporte 1041Y, y el toner almacenado en el cuerpo de contenedor 1033Y se transporta hacia la seccion de tapa 1034Y mediante la fuerza de transporte del miembro de agitacion flexible 1041Yb instalado en el miembro de transporte 1041Y en la direccion de eje.
El miembro de agitacion flexible 1041Yb del miembro de transporte 1041Y incluye cortes 1041Yb1 formados en una pluralidad de posiciones (en la presente septima realizacion, seis posiciones) en la direccion longitudinal. Por lo tanto, junto con rotacion del miembro de transporte 1041Y, el extremo delantero del miembro de agitacion flexible 1041Yb (el lado de extremo libre que no se soporta en la seccion de eje 1041Ya) entra en contacto deslizante con la superficie circunferencial interior del cuerpo de contenedor 1033Y, y el miembro de agitacion flexible 1041Yb rota en el estado doblado y retorcido apropiado, de modo que el toner almacenado en el cuerpo de contenedor 1033Y se agita y transporta hacia el lado derecho en la Figura 49 en la direccion de eje.
Como se describio anteriormente, incluso en el contenedor de toner 1032Y de acuerdo con la presente septima realizacion, de forma similar a las realizaciones anteriores, el toner se descarga desde la abertura de descarga de toner W de la seccion de tapa 1034Y.
En este documento, el miembro de engranaje 1042Y se une de forma rotatoria al cuerpo de contenedor 1033Y. En detalle, una seccion de acoplamiento de engranaje (una seccion de garras ajustada por presion) (no mostrada) formada en el miembro de engranaje 1042Y es recogida en una seccion de reborde (en la que hay formada una protuberancia 1033e que se describira mas adelante) formada para dar una vuelta alrededor de la superficie circunferencial exterior de una seccion de boca de botella 1033a del cuerpo de contenedor 1033Y y, de esta manera, el miembro de engranaje 1042Y se sujeta de forma rotatoria en el cuerpo de contenedor 1033Y. Ademas, una seccion de engranaje (un engranaje recto) esta formada en la superficie circunferencial exterior del miembro de engranaje 1042Y, y cuando el contenedor de toner 1032Y se fija al cuerpo de aparato 100, la seccion de engranaje engrana con el engranaje de accionamiento 81 del cuerpo de aparato 100.
Un material de sellado edsta dispuesto entre el miembro de engranaje 1042Y y la superficie de extremo de la seccion de boca de botella 1033a para evitar que el toner se fugue al exterior del contenedor de toner 1032Y. El material de sellado se hace de un material elastico de espuma tal como poliuretano expandido, formado con forma anular para sujetarse en la superficie de extremo de la seccion de boca de botella 1033a, y se adhiere al miembro de engranaje 1042Y. Cuando el miembro de engranaje 1042Y se fija al cuerpo de contenedor 1033Y, el material de sellado es presionado contra la superficie de extremo de la abertura de la seccion de boca de botella 1033a y, de esta manera, se aseguran las caracteristicas de sellado entre ambos miembros 1033Y y 1042Y.
El miembro de engranaje 1042Y no se fija a la seccion de tapa 1034Y sino que se sujeta de forma rotatoria en la seccion de garras 34j de la seccion de tapa 634Y. Un metodo de sujecion del miembro de engranaje 1042Y en la seccion de tapa 634Y es similar al metodo de sujecion de la seccion de tapa 34Y en la seccion de boca de botella 33a del cuerpo de contenedor 33Y descrito en las realizaciones anteriores. Es decir, la seccion de garras 34j de la seccion de tapa 634Y se acopla con una seccion sobresaliente acoplada de tipo reborde 1033J dispuesta para dar una vuelta alrededor de la circunferencia exterior del miembro de engranaje 1042Y, y el miembro de engranaje 1042Y se soporta de forma rotatoria en la seccion de tapa 1034Y. A traves de la configuracion anteriormente descrita, el cuerpo de contenedor 1033Y se une a la seccion de tapa 634Y a traves del engranaje 1042Y. Ademas, para evitar que el cuerpo de contenedor 1033Y rote en la seccion de tapa 634Y, la protuberancia 1033e formada cerca de la seccion de boca de botella 1033a del cuerpo de contenedor 1033Y se ajusta en una ranura de hendidura 1034t formada en la superficie lateral de la seccion de tapa 634Y para actuar como un un tapon de rotacion.
Ademas, en la seccion de tapa 634Y, una junta de tapa hecha de un material elastico de espuma se adhiere a una seccion en la que se presiona la superficie de extremo del miembro de engranaje 1042Y (la superficie de extremo en el lado opuesto al lado de cuerpo de contenedor 1033Y). Por lo tanto, puede evitarse la fuga de toner de entre el miembro de engranaje 1042Y y la seccion de tapa 634Y.
El miembro de agitacion 33f se fija a la superficie interna del miembro de engranaje 1042Y. Ademas, la seccion de eje 1041Ya (la seccion de extremo en un lado de extremo) del miembro de transporte 1041Y se une a la seccion de conexion 1033f20 del miembro de agitacion 33f como se describio anteriormente.
Como se describio anteriormente, incluso en la presente septima realization, de forma similar a las realizaciones anteriores, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de information) se sujeta en la section de tapa 634Y para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direction de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de iD de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner 1032Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formation de imagenes 100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100.
Ademas, en la presente septima realizacion, la seccion de tapa 634Y descrita, por ejemplo, con referencia a las Figuras 42A y 42B en la sexta realizacion se ha usado como la seccion de tapa del contenedor de toner, pero como seccion de tapa del contenedor de toner en la presente septima realizacion puede usarse la seccion de tapa 734Y descrita con referencia a las Figuras 46A y 46b en la sexta realizacion, puede usarse la seccion de tapa 834Y descrita con referencia a la Figura 47C en la sexta realizacion, o puede usarse la seccion de tapa 934Y descrita con referencia a las Figuras 47A y 47B en la sexta realizacion.
Ademas, incluso en la presente septima realizacion, de forma similar a la quinta y sexta realizaciones, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, ya que el terminal de tierra 535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de iD 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Octava realizacion
Una octava realizacion de la presente invention se describira en detalle con referencia a las Figuras 50 a 51B. La Figura 50 es una vista en perspectiva en despiece que ilustra un aparato de formacion de imagenes 1100 de acuerdo con la octava realizacion. La Figura 51A es una vista en seccion transversal que ilustra parte de un cartucho de toner 1106Y instalado en el aparato de formacion de imagenes, y la Figura 51B es una vista inferior que ilustra parte del cartucho de toner 1106Y. En las Figuras 50 a 51B, se omiten un mecanismo de descarga de toner y un mecanismo de posicionamiento para que funcione el cartucho de toner.
El aparato de formacion de imagenes 1100 de acuerdo con la presente octava realizacion es diferente de las de acuerdo con las realizaciones anteriores, en las que el contenedor de toner 532Y, 632Y, 732Y, 832Y, 932Y o 1032Y en el que se instala el chip de ID 535 se monta en el cuerpo de aparato 100 en la direccion horizontal, en la que la direccion longitudinal es la direccion de montaje, en que el cartucho de toner 1106Y en el que se instala el chip de ID 535 se monta en el cuerpo de aparato 1100 desde arriba.
Haciendo referencia a la Figura 50, el aparato de formacion de imagenes 1100 de acuerdo con la presente octava realizacion se configura de modo que los cartuchos de toner 1106Y, 1106M, 1106C y 1106K como cuatro dispositivos extraibles se unen o separan desde arriba. La Figura 50 ilustra el estado en el que los tres cartuchos de toner 1106M, 1106C y 1106K excepto el cartucho de toner amarillo 1106Y se han montado en el cuerpo de aparato 1100.
Los cartuchos de toner 1106Y, 1106M, 1106C y 1106K se unen a o separan de una seccion de instalacion del cuerpo de aparato 1100 en el estado en el que una cubierta de cuerpo 1110 (una puerta de cuerpo) esta abierta como se ilustra en la Figura 50.
Mientras tanto, los cartuchos de toner 1106Y, 1106M, 1106C y 1106K incluyen una abertura con un obturador que esta dispuesta en la position del lado inferior dirigida hacia el dispositivo de revelado y almacena toner del correspondiente color (un revelador de un componente) dentro del mismo. Haciendo referencia a las Figuras 51A y 51B, en las superficies inferiores de las secciones de extremo de los cartuchos de toner 1106Y, 1106M, 1106C y 1106K en la direccion longitudinal, el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) es sujetado de manera que puede moverse por un miembro de sujecion 1134k en la direccion de plano horizontal (la direccion de superficie de papel de la Figura 51B).
El miembro de sujecion 1134k se acopla mediante rosca al cartucho de toner 1106Y para entrar en contacto con parte del sustrato 535b del chip de ID 535 en el estado en el que quedan expuestas las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) y similares del chip de ID 535, que es el mismo que en la quinta realizacion. En detalle, el agujero del miembro de sujecion 1134k se combina con una seccion de resalte 1181 formada en la seccion de extremo del cartucho de toner 1106Y, un tornillo 1180 atornillado en un agujero de rosca formado en el lado opuesto con el chip de ID 535 interpuesto entre la seccion de resalte 1181 del cartucho de toner 1106Y y el agujero formado en el miembro de sujecion 1134k, y el miembro de sujecion 1134k se fija al cartucho de toner 1106Y. Por lo tanto, el chip de ID 535 no se cae del cartucho de toner 1106Y y se sujeta para poder moverse en el plano horizontal. Haciendo referencia a la Figura 50, junto con la operacion de montaje del cartucho de toner 1106Y desde arriba en el cuerpo de aparato 1100, el pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25) del conector 573e instalado en la seccion de instalacion del cuerpo de aparato 1100 se ajusta en el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) del chip de ID 535. Posteriormente, el terminal del lado del cuerpo 73e2 del conector 573e entra en contacto con las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535, y se completa el contacto electrico entre el conector 573e y el chip de ID 535. En este caso, ya que el chip de ID 535 en el cartucho de toner 1106Y se sujeta para poder moverse en el plano horizontal, de forma similar a las realizaciones anteriores, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 y 573e25 del conector 573e del cuerpo de aparato 1100.
Como se describio anteriormente, en la presente octava realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de information) se sujeta en el cartucho de toner 1106Y para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direction de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de toner 1106Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formation de imagenes 1100, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 73e2 del conector 573e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1100.
Ademas, incluso en la presente octava realizacion, de forma similar a la quinta a septima realizaciones, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de toner 1106Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1100, ya que el terminal de tierra 535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1100) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de ID 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Novena realizacion
Una novena realizacion de la presente invention se describira en detalle con referencia a las Figuras 52 y 53.
La Figura 52 es una vista en perspectiva que ilustra un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la novena realizacion y es una vista correspondiente a la Figura 50 en la octava realizacion. La Figura 53 es una vista esquematica que ilustra un estado en el que el conector 573e se conecta al chip de ID 535 junto con una operacion de cierre de una cubierta de cuerpo 1210 de un cuerpo de aparato 1200.
El aparato de formacion de imagenes 1200 de acuerdo con la presente novena realizacion es diferente del de acuerdo con la octava realizacion en que el chip de ID 535 se instala en una superficie superior de un cartucho de procesamiento 1206Y en lugar del cartucho de toner, y el conector 573e se instala en una cubierta de cuerpo 1210 del cuerpo de aparato 1200.
Haciendo referencia a la Figura 52, el aparato de formacion de imagenes 1200 de acuerdo con la presente novena realizacion se configura de modo que cartuchos de procesamiento 1206Y, 1206M, 1206C y 1206K como cuatro dispositivos extraibles se unen o separan desde arriba. La Figura 52 ilustra el estado en el que los tres cartuchos de procesamiento 1206M, 1206C y 1206K excepto el cartucho de procesamiento amarillo 1206Y se han montado en el cuerpo de aparato 1200.
Los cartuchos de procesamiento 1206Y, 1206M, 1206C y 1206K se unen a o separan de una seccion de instalacion del cuerpo de aparato 1200 en el estado en el que la cubierta de cuerpo 1210 (la puerta de cuerpo) esta abierta como se ilustra en la Figura 52, En este documento, en la presente novena realizacion, en la cubierta de cuerpo 1210, se instalan unidades de LED 1207Y, 1207M, 1207C y 1207K para realizar un proceso de exposition en las posiciones correspondientes a los cuatro cartuchos de procesamiento 1206Y, 1206M, 1206C y 1206K, respectivamente (en la Figura 52, se omiten las dos unidades de LED 1207Y y 1207M). Haciendo referencia a la Figura 53, cuando la cubierta de cuerpo 1210 esta cerrada, la unidad de LED 1207Y se mueve para enfrentarse al posicionamiento del tambor fotosensible 1201Y para una imagen latente electroestatica en el cartucho de procesamiento 1206Y.
Mientras tanto, en cada de los cartuchos de procesamiento 1206Y, 1206M, 1206C y 1206K, el tambor fotosensible, la unidad de carga, la unidad de revelado y la unidad de limpieza estan formados integralmente, y el toner del correspondiente color (revelador de un componente) se almacena dentro de la unidad de revelado. Haciendo referencia a la Figura 52, en las superficies superiores de las secciones de extremo de los cartuchos de procesamiento 1206Y, 1206M, 1206C y 1206K en la direccion longitudinal, el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta mediante el miembro de sujecion (no mostrado) (o la placa frontal) para poder moverse en la direccion de plano horizontal (la direccion vertical y la direccion de izquierda a derecha en el plano de papel de la Figura 53).
El miembro de sujecion se acopla mediante rosca a una cubierta exterior del cartucho de procesamiento 1206Y para entrar en contacto con parte del sustrato 535b del chip de ID 535 en el estado en el que quedan expuestas las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) y similares del chip de ID 535 que esta formado de forma similar al de en la quinta realizacion. Asi pues, el chip de iD 535 no se cae del cartucho de procesamiento 1206Y y se sujeta para poder moverse en el plano horizontal. Haciendo referencia a la Figura 52, junto con la operacion de montaje del cartucho de procesamiento 1206Y desde arriba en el cuerpo de aparato 1200 (la operacion de montaje junto con la operacion de cierre de la cubierta de cuerpo 1210), el pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25) del conector 573e instalado en la cubierta de cuerpo 1210 se ajusta en el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) del chip de ID 535. Posteriormente, el terminal del lado del cuerpo 73e2 del conector 573e entra en contacto con las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535, y se completa el contacto electrico entre el conector 573e y el chip de ID 535. En este caso, ya que el chip de ID 535 del cartucho de procesamiento 1206Y se sujeta para poder moverse en el plano horizontal, de forma similar a las realizaciones anteriores, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 y 573e25 del conector 573e del cuerpo de aparato 1200.
Ademas, en la presente novena realizacion, haciendo referencia a la Figura 53, la unidad de LED 1207Y (que tiene una seccion de extremo en la que se instala el conector 573e) se instala para poder girar (oscilar) en la cubierta de cuerpo 1210 en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj en la Figura 53 a traves de un brazo de soporte 1211. La unidad de LED 1207Y se empuja mediante un muelle de compresion 1212 instalado dentro del brazo de soporte 1211. Cuando la cubierta de cuerpo 1210 se cierra para montar las cuatro unidades de LED en los cartuchos de procesamiento mediante la funcion de oscilacion y la fuerza de empuje contra el lado de cartucho de procesamiento, como se ilustra en la Figura 53, la unidad de LED 1207Y agita el cuello a lo largo de la superficie de pared del cartucho de procesamiento 1206Y y es guiada hasta una posicion predeterminada. Al mismo tiempo, el conector 573e tambien se mueve para aproximarse al chip de ID 535 y se coloca de forma similar a las realizaciones quinta a octava. Por lo tanto, debido a la fuerza de empuje del muelle de compresion 1212, el conector 573e entra en contacto con el chip de ID 535 del cartucho de procesamiento 1206Y montado en la seccion de instalacion del cuerpo de aparato 1200 mediante una fuerza apropiada.
Como se describio anteriormente, en la presente novena realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el cartucho de procesamiento 1206Y para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de procesamiento 1206Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formation de imagenes 1200, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1200.
Ademas, en la presente novena realizacion, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de procesamiento 1206Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1200, ya que el terminal de tierra 535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1200) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de ID 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Decima realizacion
Una decima realizacion de la presente invention se describira en detalle con referencia a las Figuras 54 y 55.
La Figura 54 es una vista en perspectiva que ilustra un cartucho de tinta 1306Y (un contenedor de revelador) de acuerdo con la decima realizacion. La Figura 55 es una vista frontal que ilustra una impresora de inyeccion de tinta 1300 como un aparato de formacion de imagenes en el que se instalan cartuchos de tinta 1306Y, 1306M, 1306C y 1306K.
El aparato de formacion de imagenes 1300 de acuerdo con la presente decima realizacion es diferente del de acuerdo con las realizaciones anteriores en que el cartucho de tinta 1306Y, que tiene la superficie lateral en la que se instala el chip de ID 535, se monta en el cuerpo de aparato 1300 desde un lado.
Haciendo referencia a la Figura 55, el aparato de formacion de imagenes 1300 (la impresora de inyeccion de tinta) de acuerdo con la presente decima realizacion incluye un cartucho 1301 que incluye cabezales de grabacion 1301a y 1301 b y se mueve en la direccion de la flecha de doble punta, un cierre de guia 1302, un tubo de suministro 1303 que suministra tinta desde los cartuchos de tinta 1306Y, 1306M, 1306C y 1306K de los respectivos colores a un tanque secundario del cartucho 1301, una correa de transporte 1304 para transportar un medio de grabacion P en la direccion de la flecha y similares. Los cartuchos de tinta 1306Y, 1306M, 1306C y 1306K de respectivos colores (los dispositivos extraibles) se instalan de forma extraible en una seccion de instalacion dispuesta en la seccion de extremo del cuerpo de aparato 1300 (instalacion que tiene la direccion vertical en la Figura 55 como la direccion de union/separacion).
Ademas, una configuracion principal de un aparato de formacion de imagenes 300 es la misma que la indicada en, por ejemplo, la Solicitud de Patente Japonesa abierta a inspeccion publica N.° 2010-234801, y es bien conocida y, por lo tanto, no se repetira una descripcion detallada de la misma.
Haciendo referencia a la Figura 54, en el cartucho de tinta 1306Y (una bolsa de tinta 1307 se almacena dentro del mismo) como el dispositivo extraible, el chip de ID 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) sujeto en un miembro de sujecion 1334k para poder moverse en la direccion XZ se instala en una seccion concava 1308 formada en la superficie lateral del mismo.
El miembro de sujecion 1334k y el chip de ID 535 tienen una configuracion similar a las de la quinta realizacion. Es decir, el miembro de sujecion 1334k se ajusta en la seccion concava 1308 del cartucho de tinta 1306Y en el estado en el que quedan expuestas las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3, los agujeros de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) y similares del chip de ID 535. Por lo tanto, el chip de ID 535 no se cae del cartucho de tinta 1306Y y se sujeta en el miembro de sujecion 1334k para poder moverse en el plano XZ. Haciendo referencia a la Figura 54, junto con la operacion de montaje en el cuerpo de aparato 1300, el pasador de posicionamiento 573e23 (el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25) del conector 573e instalado en el cuerpo de aparato 1300 se ajusta en el agujero de posicionamiento 535b21 (el terminal de tierra 535d) del chip de ID 535. Posteriormente, el terminal del lado del cuerpo 73e2 del conector 573e entra en contacto con las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 del chip de ID 535, y se completa el contacto electrico entre el conector 573e y el chip de ID 535. En este caso, ya que el chip de ID 535 en el cartucho de tinta 1306Y se sujeta para poder moverse en el plano XZ, de forma similar a las realizaciones anteriores, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 y 573e25 del conector 573e del cuerpo de aparato 1300.
Como se describio anteriormente, en la presente decima realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el cartucho de tinta 1306Y a traves del miembro de sujecion 1334k para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a1, 35a2 y 35a3 (terminales) se aproximan y entran en contacto con terminales del lado del cuerpo 573e2. Por lo tanto, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de tinta 1306Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1300, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 573e2 del conector 573e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1300.
Ademas, incluso en la presente decima realizacion, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el cartucho de tinta 1306Y (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1300, ya que el terminal de tierra 535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 573e25 formado en el pasador de posicionamiento 573e23 (la seccion sobresaliente) del conector 573e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 1300) esta formado en un agujero 535b21 formado en el sustrato 535b del chip de ID 535, es dificil que el chip de ID 535 se dane electricamente.
Undecima realizacion
Una undecima realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 56 a 58.
La Figura 56 es una vista en perspectiva que ilustra un conector 1473e de un aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la decima realizacion y es una vista correspondiente a la Figura 16 de acuerdo con la primera realizacion. La Figura 57 es una vista de tres planos que ilustra un chip de ID 1435 como un dispositivo de almacenamiento de informacion que entra en contacto con el conector 1473e de la Figura 56 y es una vista correspondiente a la Figura 29 de acuerdo con la primera realizacion. La Figura 58 es una vista de tres planos que ilustra un chip de ID 1535 como un dispositivo de almacenamiento de informacion con otra forma y es una vista correspondiente a la Figura 35 de acuerdo con la cuarta realizacion
La undecima realizacion es diferente de la primera y cuarta realizaciones en que un terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 se instala en un pasador de posicionamiento 1473e3 del conector 1473e, y un terminal de tierra metalico 1435d o 1535d (un terminal de tierra) que entra en contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 se instala en el chip de ID 1435 o 1535.
Haciendo referencia a la Figura 56, en el aparato de formacion de imagenes de acuerdo con la presente undecima realizacion, de forma similar a la primera realizacion, esta instalado el conector 1473e que incluye un cuerpo de conector 1473e1, cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2, dos pasadores de posicionamiento 1473e3 (secciones sobresalientes de posicionamiento), un ajuste por presion 1473e4 y similares.
En el conector 1473e de acuerdo con la presente undecima realizacion, el terminal del lado del cuerpo 1473e5 (el terminal de tierra) se instala dentro del pasador de posicionamiento 1473e3 (una seccion que entra en contacto con una hendidura 1435M del chip de ID 1435 o un agujero 1535M1).
Mientras tanto, haciendo referencia a la Figura 57, en el chip de ID 1435 (el sustrato 1435b) de acuerdo con la presente undecima realizacion, el terminal de tierra metalico 1435d (el terminal de tierra) se instala en la superficie interna de las dos hendiduras 1435M y alrededor de las dos hendiduras 1435M.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, en la operacion de montaje del contenedor de toner, el terminal de tierra 1435d del chip de ID 1435 entra en contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 (por ejemplo, vease la Figura 56) del pasador de posicionamiento 1473e3 (el conector 1473e), y a continuacion las cuatro almohadillas metalicas 35a del chip de ID 1435 comienzan a entrar en contacto con los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2 del conector 1473e. Es decir, en la operacion de separacion del contenedor de toner, se libera el contacto entre las cuatro almohadillas metalicas 35a del chip de ID 1435 y los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2 del conector 1473e, y a continuacion el terminal de tierra 1435d del chip de ID 1435 se libera del estado de contacto con (se separa de) el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 del pasador de posicionamiento 1473e3 (el conector 1473e). Especificamente, el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 en el conector 1473e tiene la posicion de inicio de contacto mas cercana al lado de chip de ID 1435 que los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, en la operacion de montaje del contenedor de toner, las almohadillas metalicas 35a siempre comienzan a conectarse con los terminales del lado del cuerpo 1473e2 en el estado en el que el chip de ID 1435 se conecta a tierra, y en la operacion de separacion del contenedor de toner, las almohadillas metalicas 35a siempre comienzan a separarse de (liberarse del estado de contacto con) los terminales del lado del cuerpo 1473e2 en el estado en el que el chip de ID 1435 se conecta a tierra. Por lo tanto, se evita que el circuito electrico del chip de ID 1435 no se conecte a tierra y de esta manera pase a un estado electricamente flotante y, de esta manera, es dificil que el chip de ID 1435 se dane electricamente.
Ademas, de forma similar a una relacion entre el chip de ID de acuerdo con la primera realizacion y el chip de ID de acuerdo con la cuarta realizacion, el chip de ID 1435 ilustrado en la Figura 57 puede sustituirse con el chip de ID 1535 ilustrado en la Figura 58.
En detalle, haciendo referencia a la Figura 58, en el chip de ID 1535, un terminal de tierra metalico 1535d (un terminal de tierra) se instala en la superficie interna de un agujero de posicionamiento 1535b11 y alrededor del agujero de posicionamiento 1535b11.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, en la operacion de montaje del contenedor de toner, el terminal de tierra 1535d del chip de ID 1535 entra en contacto con el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 (por ejemplo, vease la Figura 56) del pasador de posicionamiento 1473e3 (el conector 1473e), y a continuacion las cuatro almohadillas metalicas 35a del chip de ID 1535 comienzan a entrar en contacto con los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2 del conector 1473e. Es decir, en la operacion de separacion del contenedor de toner, se libera contacto entre las cuatro almohadillas metalicas 35a del chip de ID 1535 y los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2 del conector 1473e, y a continuacion el terminal de tierra 1535d del chip de ID 1535 se libera desde el estado de contacto con (se separa de) el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 del pasador de posicionamiento 1473e3 (el conector 1473e). Especificamente, el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 en el conector 1473e tiene la posicion de inicio de contacto mas cercana del lado del chip de ID 1535 que los cuatro terminales del lado del cuerpo 1473e2.
A traves de la configuracion anteriormente descrita, en la operacion de montaje del contenedor de toner, las almohadillas metalicas 35a siempre comienzan a conectarse con los terminales del lado del cuerpo 1473e2 en el estado en el que el chip de ID 1535 se conecta a tierra, y en la operacion de separacion del contenedor de toner, las almohadillas metalicas 35a siempre comienzan a separarse de (liberarse del estado de contacto con) los terminales del lado del cuerpo 1473e2 en el estado en el que el chip de ID 1535 se conecta a tierra. Por lo tanto, se evita que un circuito electrico del chip de ID 1535 no se conecte a tierra y de esta manera pase a un estado electricamente flotante y, de esta manera, es dificil que el chip de ID 1535 se dane electricamente.
Como se describio anteriormente, incluso en la presente undecima realizacion, el chip de ID de tipo con contacto 1435 o 1535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se sujeta en el miembro de sujecion 34k (la seccion de sujecion) para poder moverse en el plano virtual, que es sustancialmente ortogonal a la direccion de movimiento en la que las almohadillas metalicas 35a (terminales) se aproximan y entran en contacto con los terminales del lado del cuerpo 1473e2.
Asi pues, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 1435 o 1535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner (el dispositivo extraible) instalado de forma extrafole en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el fallo de posicionamiento con los terminales del lado del cuerpo 1473e2 del conector 1473e del cuerpo de aparato de formacion de imagenes.
Como se describio anteriormente, en la presente undecima realization, incluso cuando el chip de ID de tipo con contacto 1435 o 1535 (el dispositivo de almacenamiento de informacion) se instala en el contenedor de toner (el dispositivo extraible) instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100, ya que el terminal de tierra 1435d o 1535d acoplado con el terminal de tierra del lado del cuerpo 1473e5 formado en el pasador de posicionamiento 1473e3 (la section sobresaliente) del conector 1473e (el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100) esta formado en la hendidura 1435b1 o el agujero 1535b11 formado en el sustrato 1435b o 1535b del chip de ID 1435 o 1535, es dificil que el chip de ID 1435 o 1535 se dane electricamente.
Duodecima realizacion
Una duodecima realizacion de la presente invention se describira en detalle con referencia a las Figuras 59 a 62. La Figura 59 es una vista en perspectiva que ilustra un contenedor de toner 1632Y como un dispositivo extraible de acuerdo con la duodecima realizacion. El contenedor de toner 1632Y incluye un cuerpo de contenedor 1633Y que tiene la misma configuration que el cuerpo de contenedor 33Y, una seccion de tapa 1634Y que cubre una abertura de descarga de toner (no mostrada) formada en el cuerpo de contenedor 1633Y desde el lado exterior, un chip de ID como un dispositivo de almacenamiento de informacion unido al extremo principal de la seccion de tapa 1634Y y un mecanismo de sujecion 1635 que sujeta el chip de ID. Por ejemplo, el chip de ID 535 descrito en la quinta realizacion puede usarse como el chip de ID.
El contenedor de toner 1632Y se refiere a un contenedor de toner que puede unirse y separarse de un dispositivo de alimentation de toner de un tipo de transporte de suction de toner divulgado en la Patente Japonesa N.° 4396946 o Patente de Estados Unidos N.° 7.835.675. Es decir, excepto para el chip de ID, el mecanismo de sujecion y un metodo de comunicacion del chip de ID, se emplean el contenedor de toner y el dispositivo de alimentacion de toner desvelados en la patente pertinente. Se hace referencia a la patente pertinente en conexion con una configuracion de posicionamiento, que permite union y separation, dispuesta tanto en el contenedor de toner como el dispositivo de alimentacion, una configuracion para accionar el cuerpo de contenedor y similares. La diferencia entre el contenedor de toner de la presente realizacion y el contenedor de toner de la Patente Japonesa N.° 4396946 o Patente de Estados Unidos N.° 7.835.675 se describira mas adelante. El dispositivo de alimentacion de toner de la presente realizacion es diferente del dispositivo de alimentacion de toner de la Patente Japonesa N.° 4396946 o Patente de Estados Unidos N.° 7.835.675 en que el primero emplea un metodo de comunicacion de tipo con contacto, mientras que el segundo emplea un metodo de comunicacion de tipo sin contacto (un denominado metodo de RFED). Por lo tanto, como el conector del lado del cuerpo del primero, se dispone el conector 573e de las Figuras 37, 38 y 45 descrito con referencia a la quinta realizacion en una position dirigida hacia la superficie de extremo de tapa de contenedor de toner del dispositivo de alimentacion de toner de la Patente Japonesa N.° 4396946 o Patente de Estados Unidos N.° 7.835.675.
Como se ilustra en la Figura 60, el agujero de posicionamiento 535b21 descrito anteriormente se forma en el chip de ID 535, y, por ejemplo, el pasador de posicionamiento 573e23 del conector instalado en el cuerpo de aparato descrito anteriormente se inserta en el agujero de posicionamiento 535b21.
El mecanismo de sujecion 1635 incluye una seccion de sujecion 1635A que sujeta el chip de ID 535 de manera que puede moverse en la direction XZ y una cubierta de sujecion 1635B como un miembro de cubierta que se ajusta de forma extraible en la seccion de sujecion 1635A.
Como se ilustra en la Figura 61, la seccion de sujecion 1635A incluye una seccion concava 1635Aa formada en una superficie de montaje de chip de ID 1634Ya que es verticalmente plana y esta formada en el extremo delantero de la seccion de tapa 1634Y, una seccion de pedestal 1635q, formada en la seccion concava 1635Aa, en la que se instala el chip de ID 535, y una seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab con una forma sustancialmente de marco formada para rodear la seccion concava 1635Aa y la seccion de pedestal 1635q desde el lado exterior. La seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab se forma para sobresalir hacia fuera desde la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya mas alla de la seccion de pedestal 1635q. La seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab tiene un tamano capaz de almacenar el chip de ID 535 que tiene una forma rectangular hacia fuera y sujetar el chip de ID 535 de manera que puede moverse en la direccion XZ cuando el chip de ID 535 esta colocado. Es decir, el chip de ID 535 se instala en la seccion de pedestal 1635q pero no se fija a la seccion de tapa 1634Y. Cuando se instala en la seccion de pedestal 1635q, el chip de ID 535 se instala con una holgura con la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab formada para rodear el chip de ID 535 desde el lado exterior.
En las superficies de montaje de chip de ID 1634Ya, hay formados resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b para montar la cubierta de sujecion 1635B que sobresalen de la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya. Los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b estan formados integralmente con la seccion de tapa 1634Y mediante resina.
La cubierta de sujecion 1635B se monta y fija a la seccion de sujecion 1635A mediante un metodo de fijacion por fusion (por ejemplo, calafateo por calor) descrito a continuacion, disponiendose el chip de ID en la seccion de sujecion 1635A. Una seccion central de la cubierta de sujecion 1635B esta provista de una abertura 1635Bc, que permite un punto de contacto (no mostrado), y el agujero de posicionamiento 535b21 del chip de ID 535 que debe quedar expuesto al exterior permite que el conector terminal (no mostrado) del conector y el pasador de posicionamiento 573e23 se inserten a traves del mismo. La cubierta de sujecion 1635B se configura para intercalar el chip de IC 535 fijado dentro de la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab junto con la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab de modo que el chip de ID 535 no se separa. Por encima y por debajo de la abertura 1635Bc de la cubierta de sujecion 163 5B, se forman agujeros de montaje 163 5Ba y 163 5Bb en posiciones correspondientes a los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b.
En esta configuration, cuando se monta el chip de ID 535 en la seccion de tapa 1634Y, la superficie posterior del chip de ID 535 entra en contacto con la seccion de pedestal 1635q de modo que se determina su position en una direction de profundidad. A lo largo de esta, por arriba, por abajo, a izquierda y a derecha se hace un posicionamiento mediante los alrededores gracias a la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab. La cubierta de sujecion 1635B se superpone en la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab en una direccion orientada hacia la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab, y los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b se insertan en los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb. Por lo tanto, el chip de ID 535 se coloca en un estado cubierto por la cubierta de sujecion 1635B, y se monta y se sujeta en la seccion de tapa 1634Y. En este estado, el chip de ID 535 se instala en la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya de la seccion de tapa 1634Y pero no se fija directamente a la seccion de tapa 1634Y. Es decir, se monta el chip de ID 535 en la seccion de tapa 1634Y a traves de la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab formada en la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya.
La presente realization presenta un metodo de fijacion entre la cubierta de sujecion 1635B y la seccion de tapa 1634Y. En la presente realizacion, se emplea un metodo de fijacion por fusion como metodo de fijacion de la cubierta de sujecion 1635B y la seccion de tapa 1634Y.
Ya que la cubierta de sujecion 1635B se sujeta de tal forma que los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b formados en el lado de seccion de tapa 1634Y se insertan en los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb como se describio anteriormente, en la presente realizacion, como se ilustra en la Figura 62, la cubierta de sujecion 1635B se fija a la seccion de tapa 1634Y mediante calafateo por calor. En la Figura 62, un numero de referencia 1640 representa una seccion de calafateo (una seccion de fijacion). Por ejemplo, los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b ilustrados en la Figura 61 tienen el tamano que sobresale de los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb. Los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b se calientan mediante un elemento calentador tal como una plancha de calentamiento, y la seccion de calafateo 1640 se forma aplastando y deformando termicamente los resaltes mientras se funden con calor. Por consiguiente, la cubierta de sujecion 1635B puede sujetarse y fijarse a la seccion de tapa 1634Y.
En la presente realizacion, como metodo de fijacion entre la cubierta de sujecion 1635B y la seccion de tapa 1634Y, se ha descrito la fijacion mediante calafateo por calor, pero como metodo de fijacion entre la cubierta de sujecion 1635B y la seccion de tapa 1634Y, puede usarse otro metodo de fijacion por fusion tal como soldadura por ultrasonidos y un metodo de fusion de resina no limitado a la presente realizacion.
Decimotercera realizacion
Una decimotercera realizacion se describira en detalle con referencia a las Figuras 63 y 64.
En la presente realizacion, la cubierta de sujecion 1635B no se fija mediante un proceso tal como calafateo por calor sino que se fija mediante un metodo de sujecion usando un elemento de sujecion. Las restantes secciones del contenedor de toner y la forma del dispositivo de alimentation de toner son las mismas que en la duodecima realizacion. En la presente realizacion, la cubierta de sujecion 1635B se fija a la seccion de tapa 1634Y de tal forma que elementos de sujecion 1650a y 1650b se insertan en los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb formados en la cubierta de sujecion 1635B que permite que los resaltes de posicionamiento 1615a y 1615b se inserten y atornillen en la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya. Por ejemplo, cuando la fijacion de tornillo se realiza usando un tornillo autorroscante, que crea una ranura de tornillo en un agujero opuesto al mismo tiempo cuando se atornilla en el agujero opuesto, como elementos de sujecion 1650a y 1650b, todo lo que hay que hacer es formar un agujero piloto tubular (correspondiente a 1651a y 1651b de la Figura 64) en la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya.
Como otra realizacion, por ejemplo, existe el caso en el que la cubierta de sujecion 1635B se fija a la tapa 1634Y sin que el chip de ID este sujeto a la misma y a continuacion el producto resultante se envia a una factoria de fabrication de contenedores de toner, y a continuacion a otra fabrica, se retira la cubierta de sujecion 1635B, el chip de ID se fija dentro, y la cubierta de sujecion 1635B se fija de nuevo a la tapa 1634Y, o existe un caso de reciclaje del contenedor de toner usado. En este caso, si union/separacion de la cubierta de sujecion 1635B se repite dentro de un cierto intervalo, es preferible el agujero piloto tubular descrito anteriormente. Sin embargo, si se esperan cinco o seis o mas veces de uniones/separaciones y deberia tenerse en cuenta en cada ocasion la estabilidad de la fuerza de sujecion, es preferible que se formen los agujeros de tornillos 1651a y 1651b por adelantado en la superficie de montaje de chip de ID 1634Ya, y la fijacion se realiza atornillando tornillos en los agujeros de tornillo 1651a y 1651b a traves de los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb para que se correspondan con el paso de los agujeros de tornillo 1651a y 1651b como elementos de sujecion 1650a y 1650b, como se ilustra en la Figura 64. En la presente realizacion, los elementos de sujecion 1650a y 1650b se fijan en dos posiciones por debajo y por encima de la cubierta de sujecion 1635B pero pueden fijarse en otra posicion, o en mas posiciones a continuacion la anterior. Ademas, los elementos de sujecion 1650a y 1650b pueden montarse en los lados izquierdo y derecho en lugar de en los lados superior e inferior de la cubierta de sujecion 1635B, y no se limitan en terminos de numero y posicion a la presente realizacion.
Decimocuarta realizacion
Una decimocuarta realizacion de la presente invencion se describira en detalle con referencia a las Figuras 65 y 66. En la presente realizacion, la cubierta de sujecion se caracteriza en que no se sujeta y fija a la seccion de tapa 1634Y mediante un proceso tal como calafateo por calor o un elemento de sujecion sino que se fija mediante un metodo de ajuste usando un miembro de garras. Las restantes secciones del contenedor de toner y la forma del dispositivo de alimentacion de toner son las mismas que las de la duodecima realizacion.
Una cubierta de sujecion 1635C de acuerdo con la presente realizacion basicamente tiene la misma funcion que la cubierta de sujecion 1635B. Especificamente, los agujeros de montaje 1635Ba y 1635Bb se eliminan de la cubierta de sujecion 1635B, y en su lugar se forman secciones de ganchos 1636a y 1636b que pasan a traves de una abertura 1635Cc formada en una seccion central en una seccion superior 1635Ca y una seccion inferior 1635Cb. Como la abertura 1635Bc, la abertura 1635Cc permite que el punto de contacto (no mostrado) y el agujero de posicionamiento 535b21 del chip de ID 535 queden expuestos al exterior y permite que el conector terminal (no mostrado) del conector y el pasador de posicionamiento 573e23 pasen a traves de ella.
En la presente realizacion, la seccion de tapa 1634Y, como se ilustra en la Figura 66, esta provista de secciones de garras 1637a y 1637b como secciones de acoplamiento que entran en el interior de las secciones de ganchos 1636a y 1636b y se acoplan con las secciones de ganchos 1636a y 1636b. En la presente realizacion, las secciones de garras 1637a y 1637b se forman para disponerse respectivamente en la seccion superior y la seccion inferior de la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab cubierta con la cubierta de sujecion 1635C. Las secciones de garras 1637a y 1637b tienen superficies inclinadas 1637a1 y 1637b1 formadas en el lado de insercion y se configuran para guiar la cubierta de sujecion 1635C hacia las partes superiores de las secciones de garras 1637a cuando la cubierta de sujecion 1635C se alinea y monta.
Con esta configuracion, cuando el chip de ID 535 se fija en la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab y la cubierta de sujecion 1635C se mueve hacia la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab para superponerse en la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab, la seccion de garras 1637a formada en la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab que se vuelve el lado de seccion de tapa 1634Y entra en el interior de las secciones de ganchos 1636a y 1636b formadas en la cubierta de sujecion 1635C, y la cubierta de sujecion 1635C puede fijarse a la seccion de tapa 1634Y ajustandose entre ambos lados.
En la presente realizacion, las secciones de ganchos 1636a y 1636b se ajustan en las secciones de garras 1637a y 1637b en las dos posiciones de las secciones superior e inferior de la cubierta de sujecion 1635C, pero pueden ajustarse en las secciones izquierda y derecha o en las secciones superior, inferior, izquierda y derecha de la cubierta de sujecion 1635C en lugar de las secciones superior e inferior. La posicion de ajuste y el numero no se limitan a la presente realizacion.
En la decimotercera y la decimocuarta realizaciones, se ha descrito el metodo de sujecion o ajuste de la cubierta de sujecion 1635C para unirse o separarse de la seccion de tapa 1634Y. Sin embargo, como otro metodo de fijacion, por ejemplo, el miembro de cubierta puede fijarse a la seccion de pared de instalacion de chip de ID 1635Ab mediante un adhesivo. En este caso, el miembro de cubierta preferentemente tiene suficiente fuerza de adherencia para no caerse en el momento de separacion del contenedor de toner 1632Y del cuerpo de aparato, no estando limitados particularmente el tipo de adhesivo y el area de adhesion.
En las realizaciones duodecima a decimocuarta, incluso en cualquier realizacion, incluso cuando el chip de ID 535 que es el dispositivo de almacenamiento de informacion de tipo con contacto se instala en el contenedor de toner 1632Y, es dificil que se produzca el fallo de contacto provocado por el posicionamiento no satisfactorio en relacion con el terminal del conector del cuerpo de aparato.
Decimoquinta realizacion
En el contenedor de toner de acuerdo con una cualquiera de la primera a la septima realizaciones, parte de la inventiva (el mecanismo de obturador) para resolver el tercer problema anteriormente descrito se describira en detalle de nuevo como una decimoquinta realizacion.
La seccion de empuje de liberacion del tapon 72b en la Figura 5 se describira con referencia a la Figura 18 y las figuras posteriores. La seccion de empuje de liberacion del tapon 72b es una seccion usada para abrir la abertura de descarga de toner W desplazando el obturador 34d dispuesto en la seccion de tapa 34Y desde el estado cerrado al estado abierto junto con la operacion de insercion (montaje) de los contenedores de almacenamiento de revelador 32Y, 32M, 32C y 32K. La seccion de empuje de liberacion del tapon 72b esta configurada con una nervadura trapezoidal que sobresale hacia arriba desde la superficie superior de la superficie de recepcion de botella 72a hacia el obturador.
Mientras tanto, las Figuras 18 y 20 ilustran toda la configuration de los contenedores de almacenamiento de revelador 32Y, 32M, 32C y 32K (vease la Figura 18) y los detalles de la seccion de tapa 34Y dispuesta en el contenedor (vease la Figura 20).
En la Figura 18, el contenedor de almacenamiento de revelador 32Y principalmente incluye el cuerpo de contenedor 33Y (el cuerpo de botella) y la seccion de tapa 34Y (tapa de botella) dispuesta en el cabeza del mismo. Ademas, el chip de ID 35 como el dispositivo de almacenamiento de information o similar se instala de forma extraible en la seccion de tapa 34Y del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y.
Entre las secciones descritas anteriormente, la configuracion ilustrada en la Figura 20 se usa en la position en la que se instala el chip de ID 35 de modo que el chip de ID 35 pueda montarse.
En la superficie de extremo delantero de la seccion de tapa 34Y, como se ilustra en la Figura 20, el primer y el segundo agujeros de posicionamiento 34a y 34b que pueden acoplarse con el primer y el segundo pasadores de posicionamiento (no mostrados) dispuestos en la seccion de recepcion de tapa 73 se disponen en las dos posiciones en la direction longitudinal (la direction vertical).
Entre el primer y el segundo agujeros de posicionamiento 34a y 34b, se forma una seccion concava rectangular 34t que tiene una forma conectable con el conector dispuesto en la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70 (vease la Figura 5) y se extiende en la direccion vertical como se ilustra en las Figuras 67 y 68. Dentro de la seccion concava, como se ilustra en la Figura 67, el miembro de sujecion 34k en el que se monta el chip de ID es extraible. Un numero de referencia 33f ilustrado en la Figura 67 representa el miembro de agitation que tiene una seccion de agitation colocada dentro de la tapa, y el miembro de agitation rota junto con el engranaje 33c que se describira mas adelante.
La posicion de montaje del miembro de sujecion 34k es mas alta verticalmente que la posicion de la abertura de descarga de toner W que se abre o cierra mediante el obturador 34d que se describira mas adelante con referencia a las Figuras 70A a 70C (en la Figura 67, por comodidad, la posicion que tiene la altura H entre una seccion inferior 34t1 de la seccion concava 34t y la abertura de descarga de toner W) y, por lo tanto, el miembro de sujecion 34k se separa de la abertura de descarga de toner W. Ademas, hay dispuesta una pared convexa en un borde circunferencial de la seccion concava rectangular. Por lo tanto, se obtiene el estado en el que parte de la seccion concava 34t es dificil que se superponga a parte de la abertura de descarga de toner W en la direccion transversal. Es decir, la seccion inferior 34t1 de la seccion concava 34t no se acerca a la abertura de descarga de toner W. Por lo tanto, se evita que parte de la abertura de descarga de toner W se rellene con la seccion inferior 34t1, y no se inhibe la descarga del toner. Ademas, incluso cuando el toner se fuga y se dispersa al exterior desde la abertura de descarga de toner W del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y, el toner dispersado no alcanza el conector contra su propio peso, y el toner dispersado es bloqueado por la pared convexa. Por lo tanto, puede evitarse el fallo de contacto provocado cuando el toner se pega al conector, y puede evitarse la ocurrencia del fallo de comunicacion. La seccion concava 34t se dispone en el lado de primer agujero de posicionamiento 34a.
Mientras tanto, en la seccion de cabeza del cuerpo de contenedor 33Y ilustrado en la Figura 20, como se ilustra en la Figura 67, el engranaje 33c que rota integralmente junto con el cuerpo de contenedor 33Y y la abertura A se disponen en un lado de extremo en la direccion longitudinal (la direccion de izquierda a derecha en la Figura 67). La abertura A se dispone en la seccion de cabeza colocada en el lado frontal cuando el cuerpo de contenedor 33Y se monta y permite que el toner almacenado en el cuerpo de contenedor 33Y se descargue hacia una seccion de espacio hueco B dentro de la seccion de tapa 34Y.
Ademas, a medida que el toner se consume en el lado del cuerpo de aparato de formation de imagenes, se realiza convenientemente el transporte de toner (accionamiento de rotation del cuerpo de contenedor 33Y) desde el interior del cuerpo de contenedor 33Y hasta el espacio hueco B dentro de la seccion de tapa 34Y.
A continuation, la configuracion de la seccion de tapa 34Y del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y se describiran a continuacion con referencia a las Figuras 20, 67 y 68.
En la seccion de tapa 34Y del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y, se instalan el chip de ID 35 (el dispositivo de almacenamiento de informacion), el miembro obturador 34d y el sello de obturador 36.
Como se ilustra en la Figura 68, la seccion de tapa 34Y tiene una estructura en la que un cuerpo casi cilindrico en el que el diametro exterior y el diametro interior disminuyen, desde el lado del cuerpo de contenedor 33Y hacia el lado de miembro obturador 34d, en tres etapas (grande, medio y pequeno) se combina con una seccion de caja, dispuesta en la parte inferior, en la que la anchura en la direccion horizontal disminuye en dos etapas (anchura ancha y anchura estrecha). La seccion de tapa 34Y incluye una seccion de insercion que incluye la seccion de diametro grande y la seccion de diametro medio de la seccion cilindrica y la seccion de caja de anchura ancha 34n.
En la seccion de diametro grande de la seccion de tapa 34Y, se dispone un agujero recortado 34P0 formado de tal manera que se elimina parte de la circunferencia exterior, y como se ilustra en la Figura 68, parte de los dientes del engranaje 33c quedan expuestos al exterior.
En la seccion de insercion, en la Figura 68, una seccion circunferencial 34P1 adyacente al agujero recortado 34P0 en la direccion de eje tiene el diametro exterior mas pequeno que una seccion circunferencial 34P2 que no es adyacente al agujero recortado 34P0 en la direccion circunferencial. En la Figura 68, por comodidad, D1 y D2 que representan los diametros exteriores se unen a los numeros de referencia de las secciones circunferenciales 34P1 y 34P2, y la relacion entre los diametros exteriores es D1<D2.
Como se describio anteriormente, la seccion circunferencial adyacente al agujero recortado 34P0 de la seccion de insercion en la direccion de eje tiene el diametro exterior mas pequeno que otras secciones y, por lo tanto, la superficie dentada del engranaje acoplada con el engranaje 33c, que queda expuesta al exterior a traves del agujero recortado 34P0, en la direccion de eje dificilmente interfiere con la circunferencia exterior de seccion de insercion. Como resultado, la operacion de acoplamiento del engranaje 33c con el engranaje moviendose en la direccion de eje puede realizarse suavemente sin verse alterada por parte de la seccion de insercion.
Ademas, en la Figura 68 y la Figura 81 que ilustra una decimoseptima realizacion, que se describira mas adelante, que es una modificacion en la que una parte principal se comparte con la configuration ilustrada en la Figura 68, un numero de referencia 34YG0 representa una seccion de retention configurada por una seccion de escalon en el lado de extremo extremo de un rail de guia 34YG. La seccion de retencion 34YG0 es una seccion que se golpea mediante una seccion sobresaliente deslizante 34d1c (veanse las Figuras 70A a 70C) dispuesta en el lado de obturador 34d de modo que el obturador 34d no se puede mover mas hacia delante, reteniendo de esta manera el obturador 34d como se describira mas adelante.
Como se ilustra en detalle en la Figura 81, una nervadura de rail superior 34SG que esta en una distancia predeterminada desde el rail de guia 34YG y paralela al rail de guia 34YG se dispone encima del rail de guia 34YG. La nervadura de rail superior 34SG evita que una seccion de intercalado de un mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo 73d (vease la Figura 72) ilustrado en la Figura 72 y dibujos posteriores al mismo, entre en la superficie circunferencial cilindrica de la tapa 34Y y el rail de guia 34YG.
En la superficie superior del rail de guia 34YG, una seccion sobresaliente de obturador 34YG2 que incluye una seccion sobresaliente se dispone en la position que alcanza el obturador 34d antes de golpear la seccion de retencion 34YG0 (vease la Figura 81). La seccion sobresaliente de obturador 34YG2 se usa como seccion para limitar el movimiento del obturador 34d cuando el obturador 34d esta en el estado cerrado.
Una operacion de insercion/eliminacion (union/separacion) del contenedor de almacenamiento de revelador 33Y puede realizarla el usuario que sujeta la seccion de agarre dispuesta en la seccion final del lado posterior del cuerpo de contenedor 33Y en la direccion de insercion (montaje) como se indica mediante un numero de referencia 33d en la Figura 18.
Una seccion de caja de anchura estrecha 34Y1 esta formada en la seccion cilindrica de diametro pequeno de la seccion de tapa 34Y, y dentro de la seccion de caja 34Y1, como se ilustra en la Figura 69B, la abertura de descarga de toner W para descargar (cayendo por su propio peso) el toner, descargado desde la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y, al lado inferior en direccion vertical, es decir, al exterior del contenedor, esta dispuesta para comunicar con la seccion de espacio hueco B ilustrada en la Figura 67.
Como se ilustra en la Figura 69B, la abertura de descarga de toner W esta formada con una forma hexagonal que es una de las formas poligonales y tiene un area de paso de flujo predeterminada, y comunica la superficie circunferencial de lado inferior del espacio B dentro de la seccion cilindrica de diametro pequeno con la abertura de descarga de toner W (abertura de descarga). Por lo tanto, el toner descargado al espacio B dentro de la seccion cilindrica de diametro pequeno de la seccion de tapa 34Y desde la abertura A del cuerpo de contenedor 33Y cae desde la abertura de descarga de toner W de la forma cilindrica hexagonal por su propio peso y a continuacion se descarga suavemente al exterior del contenedor (la seccion de tanque de toner 61Y).
En la abertura de descarga de toner W, como se ilustra en la Figura 61 y 69B, hay formada una nervadura W1 que sobresale hacia un material de sellado 36 del obturador 34d, que se describira mas adelante, a lo largo del borde circunferencial de la abertura. La nervadura W1 tiene la funcion de doblar y subir la seccion de extremo del material de sellado 36 que se describira mas adelante, una funcion de mejora de adhesion del material de sellado 36 entrando en contacto por presion con una seccion distinta la seccion de extremo, y una funcion de contencion del toner que esta a punto de fugarse de la abertura de descarga de toner W.
En las Figuras 69A y 69B, en la seccion inferior de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y1 dispuesta en la seccion inferior de la seccion de tapa 34Y, se sujeta para poder moverlo mediante deslizamiento el obturador 34d para realizar apertura y el cierre de la abertura de descarga de toner W junto con la operacion de union/separacion del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y en la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70.
El obturador 34d es una seccion de caracteristicas de la presente invencion y tiene la siguiente configuracion que se describira con referencia a las Figuras 70A y 70B. Ademas, la Figura 70A es una vista en perspectiva en la que el obturador 34d se ve desde el lado de superficie inferior, y la Figura 70B es una vista en perspectiva en la que el obturador 34d se ve desde la superficie superior.
El obturador 34d esta hecho de un material de resina, tal como poliestireno, y principalmente incluye una seccion de obturador principal de tipo placa 34d1 y una seccion de deformacion de obturador 34d2 que sobresale de la seccion de obturador principal 34d1, es de menor grosor que la seccion de obturador principal 34d1 y tiene elasticidad. En la seccion de obturador principal 34d1, se disponen la pared vertical 34d1a, en ambas secciones de extremo laterales de una seccion de placa, y un par de deslizadores de obturador 34d12 que tienen objetos sobresalientes que sobresalen de las paredes verticales.
Las paredes verticales 34d1a incluye un par de secciones sobresalientes deslizantes 34d1c que estan dispuestas en las superficies internas laterales de las paredes verticales para sobresalir dirigidas una hacia la otra y secciones sobresalientes acopladas en forma de L 34d1b que estan dispuestas en las superficies externas laterales en el lado opuesto a las secciones sobresalientes deslizantes 34d1c.
La seccion sobresaliente acoplada 34d1b se conforma de tal forma que una seccion de placa que se extiende en el obturador ne la direction de movimiento esta presente en la superficie superior, y una protuberancia 34d1b1 acoplada con una seccion de intercalado que se describira mas adelante se extiende hacia abajo desde una seccion colocada en el lado frontal de la seccion de placa en una direccion de insertion del contenedor de almacenamiento de revelador.
El deslizador de obturador 34d12 incluye un par de secciones prismaticas que estan dispuestas para sobresalir desde la superficie del mismo lado que la seccion sobresaliente acoplada 34d1b de la pared vertical 34d1a y se extienden hacia la parte posterior en la direccion de cierre de la abertura de descarga de toner W del obturador 34d indicada mediante una flecha.
En la presente realization, como se ilustra en la Figura 70B, la protuberancia 34d1b1 dispuesta en la seccion sobresaliente acoplada 34d1b esta dispuesta en una position desplazada de la superficie de extremo frontal de la seccion de obturador principal 34d1 (la posicion en la que se elimina una seccion correspondiente a una distancia indicada mediante un simbolo S1 en la Figura 70B). Como se describira en la Figura 72 y dibujos posteriores al mismo, la protuberancia 34d1b1 se usa como seccion para evitar interferencias cuando una de las secciones de intercalado 73d2 (vease la Figura 72) dispuesta en un mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo 73d comienza a girar.
En el obturador 34d, la seccion de deformacion de obturador 34d2 se configura en forma de voladizo, y una seccion angular de lado interior de una estacion base conectada a la seccion de obturador principal 34d1 esta formada por una seccion con forma curva de tipo arco (una forma indicada mediante el simbolo R en las Figuras 70A y 70B) y funciona para evitar la concentration de tension cuando se deforma de manera deflectora.
Ademas, la seccion de deformacion de obturador 34d2 esta formada de tal manera que parte del extremo de base colocado en el lado de seccion de obturador principal 34d1 se convierte en una superficie horizontal (una seccion indicada mediante el simbolo S2 en la Figura 70C), y la seccion restante se inclina desde el extremo principal de la superficie horizontal como se ilustra en la Figura 70C, en la que se omite la seccion sobresaliente acoplada 34d1b. En esta configuracion, a diferencia de cuando el extremo de base inclinado de la seccion de deformacion de obturador 34d2 se conecta directamente con la seccion de obturador principal 34d1, es posible evitar que se concentre la tension en la posicion de conexion entre en extremo de base inclinado de la seccion de deformacion de obturador 34d2 y la seccion de obturador principal 34d1 cuando el lado de extremo de base de la seccion de deformacion de obturador 34d2 oscila.
La seccion de deformacion de obturador 34d2 se configura con una seccion de pieza con forma de voladizo (una seccion que tiene la longitud indicada mediante el s^bo lo L en la Figura 70A) que se extiende a la parte posterior en la direccion de insercion del contenedor de almacenamiento de revelador como el extremo de base de la seccion de obturador principal 34d1. La seccion de deformacion de obturador 34d2 se inclina de tal manera que va hacia abajo desde el lado de extremo de base hasta la parte posterior en la direccion de insercion.
Los extremos libres de la seccion de deformacion de obturador 34d2 se integran mediante una seccion de placa de conexion 34d2a que los une lateralmente. En la seccion central de la seccion de placa de conexion 34d2a, en la direccion de union hay dispuesta una seccion de liberacion del tapon 34d21 para enfrentarse a la seccion de empuje de liberacion del tapon 72b (vease la Figura 5) configurada con una nervadura trapezoidal dispuesta en el lado de la seccion de recepcion de tapa 73. En ambos lados en la direccion de union, como se describira mas adelante, se disponen secciones de tapon 34d22 para fijar el obturador 34d para evitar la apertura por descuido de la abertura de descarga de toner W.
La seccion de liberacion del tapon 34d21 esta formada para tener una seccion transversal triangular. Recorriendo la seccion de empuje de liberacion del tapon 72b (vease la Figura 5) dispuesta en el lado de la seccion de recepcion de tapa 73, la seccion de liberacion del tapon 34d21 cambia la seccion de deformacion de obturador 34d2 desde un estado inclinado a un estado horizontal, de modo que puede liberarse el acoplamiento entre la seccion de tapon 34d22 y una superficie de extremo de acoplamiento 34n1 (veanse las Figuras 69 A y 69B) situada en la seccion de caja de anchura ancha 34n y que esta presente en la parte inferior de la seccion de tapa 34Y. Por lo tanto, el obturador 34d puede moverse en la direccion de apertura o de cierre de la abertura de descarga de toner W.
La superficie de extremo de acoplamiento 34n1 situada en la seccion de caja de anchura ancha 34n se dispone como una seccion para restringir el movimiento del obturador 34d en la direccion de apertura de la abertura de descarga de toner W en el estado en el que la abertura de descarga de toner W esta cerrada.
Las Figuras 71B y 71C son vistas para explicar la relacion entre la superficie de extremo de acoplamiento 34n1 y la seccion de tapon 34d22 en el lado de seccion de deformacion del obturador 34d2. En el momento de cierre de la abertura de descarga de toner W ilustrada en la Figura 71C, ya que la seccion de deformacion de obturador 34d2 en el lado de obturador 34d en el estado inclinado como el estado inicial, la seccion de tapon 34d22 situada en el extremo libre inclinado se dirige hacia la superficie de extremo de acoplamiento 34n1 y el obturador 34d no se puede mover independientemente. Por lo tanto, se mantiene el estado en el que la abertura de descarga de toner W no se abre por descuido.
Ademas, como se ilustra en las Figuras 69B y 71B, cuando el obturador 34d se ha movido en la direccion de apertura de la la abertura de descarga de toner W, el extremo frontal 34d1d de la seccion de obturador principal 34d1 en la direccion de movimiento entra en contacto con la superficie de extremo de acoplamiento 34n1 y, por lo tanto, puede especificarse la posicion de movimiento de la seccion de obturador principal 34d1. La Figura 71C ilustra el caso en el que el obturador 34d se ha movido en la direccion de cierre de la abertura de descarga de toner W. En este caso, la seccion de extremo libre de la seccion de deformacion del obturador 34d2 se inclina y, de esta manera, la seccion del tapon 34d22 situada en la seccion de extremo libre entra en contacto directo con la superficie de extremo de acoplamiento 34n1. Por lo tanto, se detiene el movimiento del obturador 34d a no ser que se empuje hacia arriba la seccion de liberacion del tapon 34d21.
El material de sellado 36 se compone de un cuerpo paralelepipedo rectangular unido a la seccion de obturador principal 34d1. A medida el material de sellado 36 golpea contra la nervadura W1 ilustrada en la Figura 67, la seccion de extremo se dobla y sube, y una seccion distinta de la seccion de extremo entra en contacto por presion con la nervadura W1 y, por lo tanto, se deforma desviandose hacia la abertura de descarga de toner W en el estado de contacto parcial. El material de sellado 36 es una junta elastica hecha de un material flexible. Como material, se emplea una lamina de uretano de microcelulas de alta densidad en vista de las propiedades de deslizamiento y de elasticidad de la superficie.
El material de sellado 36 tiene la longitud (la longitud indicada mediante el simbolo L1 en la Figura 70A) en la que el extremo delantero en la direccion de cierre de la abertura de descarga de toner W por el obturador 34d sobresale al lado exterior mas alla del extremo delantero de la seccion del obturador principal 34d1. La seccion de extremo principal sobresaliente es una seccion que sube facilmente cuando se golpea contra la nervadura W1 dispuesta en el borde circunferencial de la abertura de descarga de toner W.
El obturador 34d se almacena dentro de la seccion de caja de anchura ancha 34n colocada en la porcion inferior de la seccion cilindrica de diametro grande de la seccion de tapa 34Y y se mueve de forma deslizante.
En la seccion de caja de anchura ancha 34n, entre cuatro superficies de pared dispuestas en la superficie lateral, se abren dos superficies de pared dirigidas hacia la direccion longitudinal (la direccion de eje del cilindro de seccion de tapa). Particularmente, ya que la superficie de pared se deja parcialmente en la esquina en el lado inferior, se forma una abertura que se extiende en la direccion horizontal en la mayoria de la superficie de pared en el lado de la abertura de descarga de toner W. La abertura esta formada de tal manera que se cortan dos superficies de la superficie lateral y la superficie inferior en el lado de la abertura de descarga de toner W en la direccion longitudinal de la seccion de caja de anchura ancha 34n.
Mientras tanto, en las Figuras 20, 68, 69A, 69B y 71A, se forman protuberancias laterales 34c para limitar la posicion de la seccion de tapa 34Y en la direccion de rotacion en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes 100 (la seccion de recepcion de tapa 73) en ambas secciones laterales de la seccion de tapa 34Y, respectivamente.
Las protuberancias laterales 34c estan dispuestas en ambos lados en una direccion de angulo recto en el mismo plano que la direccion de columna de los agujeros de posicionamiento 34a y 34b en la superficie circunferencial de la seccion cilindrica de diametro medio, tienen una forma triangular en una vista en planta y tienen la seccion superior en la posicion alejada de la superficie circunferencial de la seccion cilindrica de diametro medio desde la seccion de cabeza de la seccion de tapa 34Y a la parte posterior.
En la superficie inclinada de la protuberancia lateral 34c, el angulo del borde de elevacion de una pieza inclinada situada detras de la seccion superior es mayor que el angulo de borde de elevacion de una pieza inclinada colocada en el lado de seccion de cabeza de la seccion de tapa 34Y delante de la seccion superior.
La pieza inclinada en la seccion de cabeza esta dispuesta en el lado de seccion de recepcion de la tapa 73 y puede moverse mientras pone en contacto las protuberancias laterales 34c con un elemento de impulso (no mostrado) que se somete a comportamiento de introduccion por el empuje de la fuerza elastica. Es decir, si una seccion que tiene un angulo inclinado pequeno, denominado plano inclinado, se dirige hacia el elemento de impulso cuando se impulsa hacia el elemento de impulso, el plano inclinado puede entrar sin ninguna resistencia con respecto al elemento de impulso. Si la seccion superior del plano inclinado va mas alla del elemento de impulso, la superficie inclinada en la parte posterior se acopla con el elemento de impulso, la resistencia de movimiento del elemento de impulso disminuye de manera brusca directamente despues de ir mas alla del elemento de impulso, y se causa una sensacion de resistencia cuando se ajusta en el elemento de impulso la denominada sensacion de clic.
En la presente realizacion, de las piezas inclinadas de la protuberancia posterior, el angulo de la pieza inclinada en el lado de seccion de cabeza se fija a 30° y el angulo de la pieza inclinada en la parte posterior se fija a 45°.
En las Figuras 20, 68, 69A, 69B y 71A a 71C, los numeros de referencia 34g y 34h son secciones convexas que se disponen en ambos extremos de la seccion inferior de la seccion de tapa 34Y y son para asegurar la incompatibilidad del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y (el contenedor de almacenamiento de revelador).
Las secciones convexas 34g y 34h son secciones para juzgar si la operacion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y en la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70 es correcta o no. Si un estado de ajuste en una seccion de ajuste (no mostrada) dispuesta en el lado de la unidad de almacenamiento del contenedor de almacenamiento de revelador 70 es normal, el contenedor de almacenamiento de revelador, en el que se almacena toner del color predeterminado, especificado en una posicion predeterminada esta montado en esa posicion, y se considera que se ha montado correctamente. Por lo tanto, es posible evitar una operacion erronea, la denominada fijacion erronea, en la que el color de toner almacenado en el contenedor de almacenamiento de revelador no esta montado en una seccion de montaje predeterminada.
Mientras tanto, el obturador 34d puede mantenerse en el estado en el que la abertura de descarga de toner W esta cerrada por el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d ilustrado en las Figuras 72 a 75D. El mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d se dispone para resolver el problema de que el contenedor de toner 32Y se extraiga del cuerpo de aparato 100 mientras la abertura de descarga de toner W no esta completamente cerrada, por ejemplo, en el momento de sustitucion del contenedor de almacenamiento de revelador. En la Figura 72, el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d (un mecanismo de intercalacion de obturador) esta dispuesto en la seccion inferior dentro de la seccion de recepcion de tapa 73 y en el lado aguas arriba de la abertura de descarga de toner W en la direccion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y.
En la Figura 72, el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d es un par de miembros con forma de herradura dispuestos para enfrentarse entre si en la direccion de izquierda a derecha de la Figura 72 y se configuran para rotar en un eje de soporte 73d3 en el que hay instalado un muelle helicoidal de torsion.
El mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalacion del obturador) incluye una primera seccion de intercalado 73d1 formada en un lado de extremo y una segunda seccion de intercalado 73d2 formada en el otro lado de extremo.
En las secciones de intercalado, en el momento de la operacion de apertura/cierre del obturador 34d en el contenedor de almacenamiento de revelador 32Y, la seccion sobresaliente acoplada 34d1b del obturador 34d se intercala con los segundos miembros de intercalado 73d2, y una superficie vertical (la superficie en la que se encuentra una seccion de extremo delantero de lmea sobresaliente de s^bo lo 34YG en la Figura 73) del rail de guia 34YG (veanse las Figuras 68, 69 A, 69B y 71A a 71C) de la seccion de tapa 34Y se intercala con los primeros miembros de intercalado 73d1 (el estado ilustrado en la Figura 73). En el momento de la operacion de apertura/cierre del obturador 34d, se deciden las posiciones del obturador 34d de la seccion de recepcion de tapa 73 y la seccion de tapa 34Y y, por lo tanto, la operacion de apertura/cierre puede realizarse suavemente.
Las Figuras 72 a 74 son vistas que ilustran una operacion del mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalado de obturador) cuando se abre o cierra el obturador 34d.
En el momento de la operacion de apertura del obturador 34d, como se ilustra en la Figura 72, junto con la operacion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y en la direccion de la flecha blanca, los primeros miembros de intercalado 73d1 primero entran en contacto con un extremo delantero 34YG1 (veanse las Figuras 68, 69 A, 69B y 71A a 71C) del rail de guia 34YG del obturador 34d, y a continuacion, como se describira mas adelante, los segundos miembros de intercalado 73d2 entran en contacto con las protuberancias 34d1b1 situadas en las secciones sobresalientes acopladas 34d1b del obturador 34d.
Como se ilustra en la Figura 73, cuando la operacion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y continua en la direccion de la flecha blanca, el mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalado de obturador) rota en una de seccion del eje de soporte 73d3.
Cuando el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d rota, los primeros miembros de intercalado 73d1 intercalan las superficies verticales (las superficies en las que se encuentra una seccion de extremo delantero de linea sobresaliente de simbolo 34YG en la Figura 73) del rail de guias 34YG de la seccion de tapa 34Y, y los segundos miembros de intercalado 73d2 intercalan las superficies de pared lateral entrando en contacto directo con las superficies de pared lateral de la seccion del obturador principal 34d1 en la que se disponen los extremos de base de la protuberancia acoplada 34d1b mientras se acoplan con las protuberancias 34d1b1 situadas en la seccion sobresaliente acoplada 34dlb del obturador 34d.
Posteriormente, incluso aunque no se muestra, el obturador 34d entra en contacto con la seccion de pared formada alrededor de la abertura de alimentacion de toner en el lado de la seccion de recepcion de tapa 73 y de esta manera detiene el movimiento en la direccion de montaje. A continuacion, la superficie vertical del rail de guia 34YG se intercala mediante las primeras secciones de intercalado 73d1, y se limita el movimiento del obturador 34d en la seccion de recepcion de tapa 73 (el obturador 34d no se mueve absolutamente en la direccion longitudinal).
En el estado en el que se limita movimiento del obturador 34d, cuando el contenedor de almacenamiento de revelador 32Y se mueve en la direccion de montaje, el obturador 34d cuyo movimiento en la direccion de montaje se detiene se mueve en una direccion con relacion al movimiento de la seccion de tapa 34Y en la direccion de montaje. Ademas, cuando la seccion de tapa 34Y se mueve al lado frontal en la direccion de montaje mas alla del obturador 34d cuyo movimiento se detiene, la abertura de descarga de toner W se abre como se ilustra en la Figura 74.
En este momento, como se ilustra en la Figura 74, las superficies verticales de la seccion de tapa 34Y se intercalan con primeros miembros de intercalado 73d1, y las protuberancias 34d1b1 situadas en la seccion sobresaliente acoplada 34d1b del obturador 34d se acoplan mediante segundos miembros de intercalado 73d2. Ya que la operacion de apertura del obturador 34d se realiza en el estado en el que el obturador 34d se intercala, se deciden las posiciones del obturador 34d y de la seccion de tapa 34Y en la seccion de recepcion de tapa 73 y, por lo tanto, la operacion de apertura/cierre puede realizarse suavemente.
Mientras tanto, cuando se extrae (separa) el contenedor de almacenamiento de revelador 32Y de la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70 (la seccion de recepcion de tapa 73), la operacion se realiza en un procedimiento inverso al procedimiento de montaje. Es decir, la operacion del mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalado del obturador) acompanada de la operacion de cierre del obturador 34d se realiza en el orden de las Figuras 74, 73 y 72.
El estado de sellado del miembro de sellado 36 en la abertura de descarga de toner W en el momento de la operacion de apertura/cierre del obturador se describira en conexion con la posicion de movimiento del obturador 34d con referencia a las Figuras 75A a 75D.
La Figura 75A ilustra el estado en el que la abertura de descarga de toner W de la tapa 34 esta cerrada por el obturador 34d. En este estado, ya que el contenedor de almacenamiento de revelador no se carga en la seccion de recepcion de tapa 73, el obturador 34d cierra la abertura de descarga de toner W. Ya que el material de sellado 36 esta en contacto por presion con la nervadura W1 situada en el borde circunferencial de la abertura de descarga de toner W, se mantiene el estado en el que el obturador 34d esta en contacto estrecho con la abertura de descarga de toner W. Una linea de puntos en la Figura 75A representa el estado en el que la seccion de liberacion del tapon 34d21 del obturador 34d es empujada hacia arriba mediante la seccion de empuje de liberacion del tapon 72b en el lado de la seccion de recepcion de tapa 73. La seccion de deformacion del obturador 34d2 se deforma desviandose del estado inclinado al estado horizontal. La seccion de tapon 34d22 situada en el extremo libre de la seccion de deformacion del obturador 34d2 se libera del acoplamiento con la superficie de extremo de acoplamiento 34n1 situada en la seccion de caja de anchura ancha 34n que esta en el lado inferior de la seccion de tapa 34Y como se ilustra en las Figuras 69A y 69B.
Asi pues, como se describe en las Figuras 72 a 74, puede moverse hacia arriba a la posicion en la que la seccion sobresaliente acoplada 34d1b en el lado de obturador 34d se intercala con los segundos miembros de intercalado 73d2 del mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d. Como se describe en la Figura 72, se limita el movimiento del obturador 34d en la direccion de montaje, mientras que la seccion de tapa 34Y puede moverse en la direccion de montaje, de modo que la abertura de descarga de toner W se abre, y se consigue el estado de la Figura 75B. La Figura 75B ilustra el estado en el que el contenedor de almacenamiento de revelador es insertado hacia la seccion de recepcion de tapa 73.
La Figura 75C ilustra un estado de una seccion indicada mediante el simbolo C en la Figura 75B, es decir, un estado directamente antes de que el contenedor de toner comience una operacion de retirada del cuerpo principal, y el obturador 34d comienza a cerrar la abertura de descarga de toner W durante la operacion. En la Figura 75C, cuando el obturador 34d adicionalmente se mueve en la direccion de cierre de la abertura de descarga de toner W, la esquina (una seccion dorsal) del material de sellado 36 en el lado de extremo delantero golpea contra la nervadura W1 situada en el borde circunferencial de la abertura de descarga de toner W y de esta manera queda atrapada (sube) entre la nervadura W1 y la superficie de sello superior.
La Figura 75D ilustra el estado en el que la abertura de descarga de toner esta completamente cerrada por el obturador 34d. En el momento de finnalizacion del cierre, la esquina del material de sellado 36 en el lado del extremo delantero queda atrapada y entra en contacto estrecho con el lado de nervadura W1. La superficie de extremo delantero del material de sellado 36 es arrastrada por la seccion dorsal atrapada y se deforma y sube para cubrir la seccion de contacto entre la nervadura W1 y el material de sellado 36 cuando la seccion de tapa 34Y se ve desde el frente.
Como resultado, ya que la abertura de descarga de toner W es sellada por el material de sellado 36 hasta que el contenedor de almacenamiento de revelador se monta completamente, puede evitarse que el toner se fugue por descuido de la abertura de descarga de toner W.
El mecanismo del obturador de acuerdo con la presente decimoquinta realizacion es la invention para resolver el tercer problema anteriormente mencionado. En la presente realizacion, mediante la configuration en la que la nervadura W1 esta dispuesta en el borde circunferencial para la abertura de descarga de toner W usada como el componente de salida y la configuracion del material de sellado 36 que tiene una seccion que queda atrapada al golpear contra la nervadura W1 para el material de sellado usado como componente de salida, aumenta la adhesion en la abertura de descarga de toner sin anadir ningun otro componente y, de esta manera, puede evitarse con un alto grado de certidumbre la fuga del toner.
Particularmente, ya que la abertura de descarga de toner W tiene la forma hexagonal, el extremo delantero del material de sellado 36 recibe de manera cponcentrada una carga que provoca la subida y se sube facilmente, y puede provocarse la subida mientras atenua la resistencia al deslizamiento en toda la seccion de extremo en continuidad con la seccion superior del hexagono en el que se concentra la carga. Por lo tanto, puede asegurarse la adhesion en todo el borde circunferencial de la abertura de descarga de toner W.
Decimosexta realizacion
A continuation, se describira una realizacion en la que un chip de ID como otra invencion se monta en el contenedor de almacenamiento de revelador de acuerdo con la decimoquinta realizacion.
En la presente realizacion, un conector, en el lado de recepcion de tapa al que se fija una relation de conexion electrica con un chip de ID 2035 ilustrado en las Figuras 76A y 76B, aumenta la correlation de la posicion de conexion y se evita el fallo de contacto mediante el toner en la posicion de conexion. Se hara una description en relacion con esta configuracion.
Las Figuras 76A y 76B son vistas frontales que ilustran una configuracion del chip de ID 2035 y un contenedor de toner 2032Y en el que se monta el chip de ID 2035. En la misma figura, el chip de ID 2035 se configura de tal forma que, con respecto a una seccion central de un cuerpo de placa de terminal rectangular, un terminal 2035a se proporciona a la derecha, y se proporciona un area de comunicacion de tipo sin contacto (una seccion de antena) 2035b tal como un tipo inalambrico a la izquierda (vease la Figura 76A). Ya que se proporcionan tanto el tipo con contacto como el tipo sin contacto, existen las siguientes cualidades. Para escribir en el chip de ID en un proceso de montaje o de llenado de toner en una fabrica de contenedores de toner, en el chip de ID se escribe information de toner o similar mediante comunicacion sin contacto durante una operacion de linea de montaje. Por lo tanto, la velocidad de fabrication puede mejorarse notablemente y, por lo tanto, puede producirse un contenedor de toner barato que tiene un coste de fabricacion bajo. Mientras tanto, dentro del aparato de formation de imagenes, puede emplearse un sustrato electronico de tipo sin contacto barato en un dispositivo de comunicacion del lado del cuerpo, contribuyendo de esta manera a la reduction del coste del aparato de formation de imagenes.
A continuation, se describira una configuration de montaje del chip de ID en el contenedor de toner de acuerdo con la decimosexta realization. El chip de ID 2035 tiene hendiduras semicirculares 2035d en una section central. Como se ilustra en la Figura 76B, el chip de ID 2035 se sujeta en la superficie de extremo delantero de una seccion de tapa 2034Y del contenedor de toner 2032Y para poder moverse ligeramente movible en la direction horizontal que es la direction longitudinal. Como metodo de sujecion, el chip de ID 2035 se intercala y sujeta entre dos pasadores de reborde 2034f, que estan dispuestos en casi el centro de la superficie de extremo delantero pertinente, en las posiciones de las hendiduras 2035d. Un hueco entre los dos pasadores de reborde 2034f es mayor que la anchura mas corta entre las dos hendiduras 2035d y, de esta manera, el chip de ID 2035 se sujeta en la seccion de tapa 2034Y con una holgura.
Mientras tanto, en una seccion de reception de tapa 2073 de la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70, como se describira mas adelante, estan dispuestos un agujero pasante 2073f, que deja expuesto un conector 2073e (que no se muestra en la Figura 77 por comodidad) usado como seccion de conexion electrica en el chip de ID 2035 ,y una seccion de pared 2073g como se ilustra en la Figura 77.
La seccion de pared 2073g es una seccion para blindar un area circundante del conector 2073e que se describira mas adelante, y cuando el conector 2073e que se describira mas adelante queda expuesto a traves del agujero pasante 2073f, la seccion de pared 2073g bloquea la entrada del toner al conector 2073e.
El agujero pasante 2073f es un lugar que permite que el conector 2073e dispuesto en un sustrato electrico comun, que se describira en la Figura 78, quede expuesto y dirigido hacia el chip de ID 2035.
La Figura 78 es una vista que ilustra una configuracion del conector 2073e dispuesto en el sustrato electrico comun. En la misma figura, el conector 2073e incluye una pluralidad de placas de terminal 2073e1 dispuestas en un cuerpo de conector 2073e0. Como placa de terminal 2073e1, se usa una placa metalica flexible doblada que tiene una conductividad excelente.
En el conector 2073e, esta dispuesta una configuracion para realizar el posicionamiento en el momento de contacto con el chip de ID 2035, que se describira a continuacion.
En la Figura 78, en un area circundante de la placa de terminal 2073e1 dispuesta en el conector 2073e o parte del mismo, esta dispuesta la seccion de pared 2073g ilustrada en la Figura 77, y en parte de la seccion de pared 2073g hay formados pasadores de posicionamiento 2073e3 que son ajustables en los agujeros de posicionamiento 2035b y 2035c (vease la Figura 76A y 76B) dispuestos en el lado de chip de ID 2035.
Los agujeros de posicionamiento 2035b y 2035c son para el posicionamiento por contacto con las placas de terminal 2073e1 en el conector 2073e en el terminal 2035a en el lado del chip de ID 2035. Para facilitar el ajuste del pasador de posicionamiento 2073e3, uno esta formado por un agujero redondo y el otro por un agujero alargado. En la Figura 19 que se describira mas adelante, el pasador de reborde 2034f esta fijada a una seccion concava 2035a y sobresale de un miembro de sujecion 2034k. El numero de referencia 34q representa un pedestal del miembro de sujecion 2034k.
El conector 2073e en el lado del sustrato electrico comun esta conectado con el chip de ID 2035 en el estado ilustrado en la Figura 79. En la Figura 79, cuando la seccion de tapa 2034Y del contenedor de almacenamiento de revelador se inserta en una seccion de recepcion de tapa 2073, los pasadores de posicionamiento 73a y 73b en el lado de la seccion de recepcion de tapa 2073 se insertan en los agujeros de posicionamiento 34a y 34b en la seccion de tapa 2034Y y, de esta manera, la seccion de tapa 2034Y se situa en la seccion de recepcion de tapa 2073.
Cuando ademas se inserta la seccion de tapa 2034Y, los pasadores de posicionamiento 2073e3 del conector 2073e se mueven dentro de los agujeros de posicionamiento 2035b y 2035c en el lado de chip de ID 2035 y, de esta manera, la position de terminales 2035a1 en el lado de chip de ID 2035 coincide con la position de las placas de terminal 2073e1 en el conector 2073e, evitando de esta manera el fallo de contacto provocado por un desajuste de la posicion.
Al insertar la seccion de tapa 2034Y, la seccion de pared 2073g situada alrededor del conector 2073e cubre no unicamente un area circundante del conector sino tambien un area circundante del chip de ID 2035 como se indica mediante una linea discontinua de un guion largo y dos cortos en la Figura 79. Ademas, el chip de ID 2035 esta instalado en la posicion superior alejada de la abertura de descarga de toner W. Por lo tanto, es posible evitar que el toner disperso desde la abertura de descarga de toner W se pegue a la posicion de contacto entre los terminales. Decimoseptima realizacion
A continuacion, se describira como una decimoseptima realizacion un contenedor de toner en el que se montan ambas tecnicas de la configuracion de obturador mencionadas en el contenedor de toner de acuerdo con la decimoquinta realizacion y el chip de ID 535 de acuerdo con la quinta realizacion.
Una configuracion objetivo es una configuracion relacionada con el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d que se ha descrito en las Figuras 73 a 75D.
La Figura 80 es una vista en perspectiva vista desde el lado derecho frontal en una direccion de insercion de una tapa 2134Y en el estado en el que el obturador 34d esta cerrado, y la Figura 81 es una vista en perspectiva vista desde el lado izquierdo frontal en la direccion de insercion de la tapa 2134Y en el estado en el que el obturador 34d esta abierto. Estas figuras son diferentes de los dibujos anteriores en los siguientes puntos.
En la Figura 80, a diferencia de la configuracion ilustrada en la Figura 67, hay dispuesta una cubierta frontal 2134P para evitar la caida del chip de ID 535, cargado en la seccion concava 34t, en la superficie frontal de la tapa 2134Y. Una configuracion para montar la cubierta frontal 2134P incluye un pasador de calafateo por calor 2134P10 dispuesto, en la superficie frontal de la tapa 2134Y, debajo del centro de superficie frontal y un par de pasadores de referencia principal y secundario 734S3 que estan dispuestos en las posiciones diferentes del pasador de calafateo por calor 2134P10 mientras se intercala la seccion concava 34t como se ilustra en la Figura 82. Despues de que se fija la cubierta de superficie frontal 2134P, el pasador de calafateo por calor 2134P10 pasa a un estado en el que el extremo delantero es aplastado por una plantilla mientras se calienta, pero en las Figuras 82 a 86 se ilustra un estado no aplastado.
En la cubierta de superficie frontal 2134P, se forman agujeros en los que se insertan los pasadores 2134P10 y 734S3 y una abertura que deja expuesta parte del chip de iD 535 al exterior, respectivamente.
Ajustando el pasador de referencia principal 734S3 y el pasador de referencia secundario 734S3 e insertando el pasador de calafateo por calor 2134P10, se dispone la cubierta de superficie frontal 2134P en el estado en el que el chip de ID 535 queda expuesto al exterior. El pasador de calafateo por calor 2134P10 se calienta y comprime, de modo que la cubierta de superficie frontal 2134P se fija a la superficie frontal de la tapa 2134Y.
En los agujeros, en el lado de cubierta de superficie frontal 2134P, en los que se ajustan los pasadores, uno de los pasadores de referencia es un agujero redondo, y el otro es un agujero alargado, cuya direccion longitudinal es horizontal. Ademas, el agujero de insercion del pasador de calafateo por calor 2134P10 tiene un diametro ligeramente mayor que el pasador de calafateo por calor 2134P10.
Mediante el estado de fijacion, incluso si el contenedor de toner 2132Y se inserta o se separa de la unidad de almacenamiento de contenedor de toner, el chip de ID 535 no se cae, y puede realizarse comunicacion o conexion electrica del chip de ID expuesto al exterior a traves de la abertura.
Mientras tanto, una estructura relacionada con el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d incluye un rail de guia 2134YG dispuesto en la superficie lateral de la caja de anchura estrecha 34Y1 de la tapa 2134Y.
El rail de guia 2134YG tiene una configuracion diferente del rail de guia 34YG ilustrado, por ejemplo, en la Figura 68. Como se ilustra en las Figuras 80 y 81, el rail de guia 2134YG incluye una seccion sobresaliente 2134YG3 que se configura para sobresalir hacia el lado frontal mas alla de la superficie de extremo delantero de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y1 y tiene una porcion sobresaliente que bordea hacia el lado central. Las secciones sobresalientes 2134YG3 estan dispuestas simetricamente en ambos lados de la caja de anchura estrecha 34Y1.
Ademas, como una configuracion diferente de las configuraciones de las realizaciones anteriores, como se ilustra en la Figura 83, en la posicion (la posicion indicada mediante un numero de referencia 2134P3) dirigida hacia la seccion sobresaliente acoplada 34dl2b del obturador 34d en la superficie circunferencial de la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2, hay formada una seccion concava que tiene el diametro exterior mas pequeno que el diametro exterior de la seccion cilindrica de diametro medio 34Y2. La superficie circunferencial 2134P3 que forma la seccion concava se configura para no interferir con el giro de un miembro de intercalado 73d2 dispuesto en el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d ilustrado en la Figura 72.
En esta configuracion, cuando la tapa 2134Y se carga en la seccion de recepcion de tapa 73 del cuerpo de aparato en el mismo procedimiento como se ilustra en las Figuras 72 a 74, la tapa 2134Y se intercala con el mecanismo de cierre de obturador del lado del cuerpo 73d. Las Figuras 84 a 86 son vistas correspondientes a las Figuras 72 a 74 que ilustran el estado de carga de la seccion de tapa 34Y usada en la configuracion anterior.
En el momento de la operacion de apertura del obturador 34d, primero, como se ilustra en la Figura 84, junto con la operacion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y en la direccion de la flecha blanca, los primeros miembros de intercalado 73d1 entran en contacto con las secciones sobresalientes 2134YG3.
Despues, como se ilustra en la Figura 85, cuando la operacion de montaje del contenedor de almacenamiento de revelador 32Y continua en la direccion de la flecha blanca, el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalado de obturador) es empujado por las secciones sobresalientes 2134YG3 y de esta manera rota en la seccion de eje de soporte 73d3.
Cuando el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d rota, los primeros miembros de intercalado 73d1 intercalan las superficies verticales del rail de guias 2134YG que continuan desde la seccion sobresaliente 2134YG3, y los segundos miembros de intercalado 73d2 intercalan las superficies de pared lateral de la seccion de obturador principal 34d1 mientras se acoplan con las protuberancias 34d1b1 situadas en la seccion sobresaliente acoplada 34d1b del obturador 34d.
Posteriormente, el obturador 34d entra en contacto con la seccion de pared (no mostrada) formada alrededor de la abertura de alimentacion de toner en el lado de la seccion de recepcion de tapa 73 y de esta manera detiene el movimiento en la direccion de montaje. En este momento, las superficies verticales del rail de guias 2134YG se intercalan con las primeras secciones de intercalado 73d1.
En el estado en el que el movimiento del obturador 34d se detiene, cuando el contenedor de toner 2132Y se mueve en la direccion de montaje, el obturador 34d cuyo movimiento en la direccion de montaje se detiene se mueve relativamente cuando se ve desde la seccion de tapa 2134Y, y la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12 de la seccion de tapa 2134Y se mueve al lado frontal en la direccion de montaje mas alla del miembro obturador 34d. Mediante el movimiento relativo, como se ilustra en la Figura 86, se abre la abertura de descarga de toner W.
En este momento, como se ilustra en la Figura 74, las superficies verticales de la seccion de tapa 2134Y se intercalan con los primeros miembros de intercalado 73d1, y las protuberancias 34d1b1 situadas en la seccion sobresaliente acoplada 34d1b del obturador 34d se acoplan mediante los segundos miembros de intercalado 73d2. Ya que la operacion de apertura del obturador 34d se realiza en el estado en el que el obturador 34d se intercala, se deciden las posiciones del obturador 34d y la seccion de tapa 2134Y en la seccion de recepcion de tapa 73 y, por lo tanto, la operacion de apertura/cierre del obturador 34d puede realizarse suavemente.
Mientras tanto, cuando se extrae (separa) el contenedor de almacenamiento de revelador 2132Y de la unidad de almacenamiento de contenedor de almacenamiento de revelador 70 (la seccion de recepcion de tapa 73), la operacion se realiza en un procedimiento inverso al procedimiento de montaje. Es decir, la operacion del mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d (el mecanismo de intercalado de obturador), acompanada de la operacion de cierre del obturador 34d, se realiza en el orden de las Figuras 86, 85 y 84.
En la configuracion ilustrada en la Figura 81, ya que la seccion sobresaliente 2134YG3 que esta presente en el extremo frontal del rail de guia 2134YG sobresale al lado frontal mas alla de la superficie frontal de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12, se retarda la temporizacion de inicio de giro del mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d. Es decir, ya que la seccion sobresaliente 2134YG3 sobresale de la superficie frontal de la seccion de caja de anchura estrecha 34Y12 hacia el exterior, cuando se extrae la seccion de tapa 2134Y el periodo de tiempo cuando se detiene el giro de la primera seccion de intercalado 73d1 mediante la seccion sobresaliente 2134YG3 es mas largo, y el obturador 34d permanece intercalado durante un tiempo mayor en comparacion con cuando la seccion sobresaliente 2134YG3 no esta dispuesta.
Cuando la seccion de tapa 2134Y se mueve en la direccion de extraccion, ya que la primera seccion de intercalado 73d1 se dirige hacia la seccion sobresaliente acoplada 34d1 del obturador 34d, se mantiene el estado de no giro. Por esta razon, se fija una cantidad de protuberancia de la seccion sobresaliente 2134YG3 de modo que el mecanismo de cierre del obturador del lado del cuerpo 73d puede mantenerse en el estado de no giro hasta que el obturador 34d se cierra completamente, y el intercalado del rail de guia 2134YG por la primera seccion de intercalado 73d1 puede liberarse cuando el obturador 34d cierra completamente la abertura de descarga de toner W. Ya que las secciones sobresalientes acopladas 34d1b en el lado de obturador 34d se intercalan con las segundas secciones de intercalado 73d2 hasta que la abertura de descarga de toner W se cierra completamente mediante el obturador 34d, cuando la tapa 34Y se mueve en la direccion de extraccion, el obturador 34d atraviesa la abertura de descarga de toner W en el estado intercalado y de esta manera cierra la abertura de descarga de toner W.
A continuation, se hara una description en conexion con caracteristicas del toner usado en el dispositivo de alimentacion de revelador como se indica a continuacion.
Como toner contenido en los contenedores de toner 32Y, 32M, 32C y 32K, el toner esta formado de modo que se cumplen las siguientes relaciones:
3<Dv<8 (1)
1.00<Dv/Dn<1.40 (2),
en las que Dv (^m) representa un diametro de particula de volumen medio, y Dn (^m) representa un diametro de particula de numero medio. Se selecciona una particula de toner de acuerdo con un patron de imagen en el proceso de revelado y se mantiene la calidad de imagen excelente, y se mantiene la capacidad de revelado satisfactorio incluso si el toner se agita durante un periodo prolongado en el dispositivo de revelado. Ademas, el toner puede transportarse de forma eficiente y fiable sin bloquear la via de suministro de toner.
El diametro de particula medio en volumen y el diametro de particula medio en numero de toner pueden medirse usando un dispositivo tipico tal como un dispositivo de medicion de distribucion de diametro de particula de tipo Contador Coulter: Contador Coulter-TA-II (fabricado por Coulter Electronics Limited); o Coulter Multisizer II (fabricado por Coulter Electronics Limited).
Ademas, en la presente realizacion, como toner contenido en los contenedores de almacenamiento de revelador 32Y, 32M, 32C y 32K, se usa sustancialmente toner esferico que se forma de modo que un factor de forma SF-1 esta en un intervalo de 100 a 180 y un factor de forma SF-2 esta en un intervalo de 100 a 180. Como resultado, se mantiene una alta eficiencia de transferencia y se suprime la reduccion en el rendimiento de limpieza. Ademas, el toner puede transportarse de forma eficiente y fiable sin bloquear la via de suministro de toner tal como el tubo 71. En este documento, la forma factor SF-1 representa la esfericidad de la particula de toner y se obtiene mediante la siguiente ecuacion.
SF-1=(M2/S)x(100n/4)
En la ecuacion anterior, M es el diametro de particula maxima (el mayor diametro de particula en diametros de particula desiguales) en un plano de proyeccion de la particula de toner y S en un area de proyeccion de la particula de toner. Por lo tanto, la particula de toner cuyo factor de forma SF-1 es 100 es perfectamente esferica y el grado de esfericidad desciende a medida que se vuelve mayor de 100.
El factor de forma SF-2 representa la irregularidad de la particula de toner y se obtiene mediante la siguiente ecuacion.
SF-2=(N2/S)x(100/4n)
En la ecuacion anterior, N es la longitud circunferencial en el plano de proyeccion de la particula de toner y S es el area de proyeccion de la particula de toner. Por lo tanto, la particula de toner cuyo factor de forma SF-2 es 100 no tiene irregularidades y la irregularidad se vuelve mayor a medida que se vuelve mayor de 100.
El factor de forma SF-1 y el factor de forma SF-2 se obtienen fotografiando la particula de toner mediante un microscopio electronico de exploracion "S-800" (fabricado por Hitachi, Ltd.) y analizando la fotografia de la particula de toner mediante un analizador de imagenes "LUSEX3" (fabricado por Nireco Corp.).
En la primera a octava realizaciones y la undecima a decimoseptima realizaciones, solo hay toner (revelador de un componente) contenido en el contenedor de toner (designado como 32Y, 32M, 32C y 32K) como contenedor de revelador. Sin embargo, en cuanto a un aparato de formation de imagenes que suministra apropiadamente el dispositivo de revelado con un revelador de dos componentes compuesto de toner y un vehiculo, el revelador de dos componentes puede contenerse en el contenedor de toner (el contenedor de revelador). Incluso en estos casos, pueden obtenerse los mismos efectos que en las realizaciones anteriores.
En la primera a octava realizaciones y la undecima a decimoseptima realizaciones, algunas o todas las unidades de formacion de imagenes 6Y, 6M, 6C y 6K pueden sustituirse con cartuchos de procesamiento. Incluso en este caso, pueden obtenerse los mismos efectos que en las realizaciones anteriores.
Ademas, en la primera a sexta realizaciones y la undecima a decimoseptima realizaciones, configurando de forma rotatoria el cuerpo de contenedor 33Y, se ha hecho una configuration para transportar el toner contenido en el cuerpo de contenedor 33Y hacia la abertura A. Por otra parte, como en la septima realizacion descrita con referencia a las Figuras 48 y 49, el toner contenido en el cuerpo de contenedor 1033Y puede transportarse hacia la abertura A de tal forma que el cuerpo de contenedor 1033Y se configura para sujetarse de forma no rotatoria en la unidad de almacenamiento de contenedor de toner 70 junto con la section de tapa 1034Y, y se instala un miembro de transporte (por ejemplo, un miembro de transporte que incluye una pluralidad de miembros de cuchilla de transporte instalados en una seccion y que rota en una direction predeterminada) que transporta el toner hacia la abertura A dentro del cuerpo de contenedor 1033Y. Incluso en este caso, pueden obtenerse los mismos efectos que en las realizaciones anteriores.
Ademas, en las realizaciones anteriores, en el sustrato (designado como 35b o 535b) del chip de ID (designado como 35 o 535), se han dispuesto una pluralidad de almohadillas metalicas 35a en linea en la direccion vertical de modo que la position en la direccion longitudinal no se desalinea. Por otra parte, en el sustrato del chip de ID, pueden disponerse una pluralidad de almohadillas metalicas 35a en la direccion vertical de modo que la posicion en la direccion longitudinal se desalinea como alternativa en una forma de zigzag. En este caso, para amoldarse a las almohadillas metalicas 35a dispuestas en la forma de zigzag, una pluralidad de terminales del lado del cuerpo (designados como 73e2 o 573e2) en el conector (designado como 73e o 573e) se disponen tambien en forma de zigzag. Incluso en este caso, pueden obtenerse los mismos efectos que en las realizaciones anteriores.
Adicionalmente, en las realizaciones anteriores, la presente invencion se ha aplicado al chip de ID (el dispositivo de almacenamiento de informacion) dispuesto en el contenedor de toner 32Y (el contenedor de revelador) o similar como el dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo de aparato de formation de imagenes 100 o similar. Sin embargo, la aplicacion de la presente invencion no se limita al mismo, y la presente invencion puede aplicarse incluso a cualquier otro dispositivo extraible instalado de forma extraible en el cuerpo del aparato de formacion de imagenes 100 o similar siempre que el dispositivo de almacenamiento de informacion se instale en el dispositivo extraible de forma similar a las realizaciones anteriores. Por ejemplo, en el aparato de formacion de imagenes 100 ilustrado en la Figura 1, incluso cuando el dispositivo de almacenamiento de informacion se instala en los cartuchos de procesamiento 6Y, 6M, 6C y 6K como el dispositivo extraible, el dispositivo de fijacion 20 (la unidad de fijacion) como el dispositivo extraible, la unidad de transferencia intermedia 15 como el dispositivo extraible o similar, la presente invencion puede aplicarse a cada uno de ellos de forma similar a las realizaciones anteriores. Incluso en estos casos, pueden obtenerse los mismos efectos que en las realizaciones anteriores.
La presente invencion no se limita a las realizaciones anteriores, y es obvio que la anterior realization puede cambiarse apropiadamente ademas de lo que se ha sugerido en las realizaciones anteriores. Ademas, el numero, la position, la forma y similares de miembros de componente no se limitan a las realizaciones anteriores y pueden cambiarse al numero, la posicion, la forma y similares adecuados para implementar la presente invencion.

Claims (23)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo extraible que esta configurado para ser instalado de forma extraible en el cuerpo de un aparato de formacion de imagenes (100), que comprende:
un dispositivo de almacenamiento de information (35) que incluye
una unidad de almacenamiento de informacion (35c) que esta configurada para almacenar informacion comunicada entre el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y el dispositivo extraible, y
un terminal (35a) que esta configurado para entrar en contacto con un terminal del lado del cuerpo instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y configurado para comunicar la informacion al cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100), caracterizado por que el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) comprende ademas:
un sustrato (35b) en el que estan dispuestos la unidad de almacenamiento de informacion (35c) y el terminal (35a), e incluye al menos uno de un agujero y una hendidura que permiten que una section sobresaliente instalada en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) se inserte en el mismo, y
por que una seccion de sujecion (34k) sujeta el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) de tal forma que el sustrato (35b) se proporciona en un plano virtual que intersecta ortogonalmente con una direction de movimiento en la que el terminal (35a) se aproxima y entra en contacto con el terminal del lado del cuerpo, y el sustrato (35b) puede moverse en relation con dicha seccion de sujecion (34k) en dicho plano virtual.
2. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en el que la seccion de sujecion (34k) incluye:
una primera seccion opuesta (34k4) dirigida hacia un primer plano del sustrato (35b) en el que esta instalado el terminal (35a) y esta formada de tal manera que una parte del primer plano es deslizable sobre la primera seccion opuesta (34k4);
una segunda seccion opuesta (34k5) dirigida hacia un segundo plano del sustrato (35b) que es opuesto al primer plano y en el que esta instalada la unidad de almacenamiento de informacion (35c), formandose la segunda seccion opuesta (35k5) de tal manera que una parte del segundo plano puede deslizarse sobre la segunda seccion opuesta (35k5); y
una abertura formada para exponer el terminal (35a) y el agujero o la hendidura en un lado dirigido hacia el terminal del lado del cuerpo.
3. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en el que el terminal (35a) incluye una pluralidad de terminales incluyendo cada uno de ellos una de una pluralidad de placas metalicas que estan dispuestas en una direccion transversal a los mismos con una holgura entre ellas, el terminal del lado del cuerpo incluye una pluralidad de terminales del lado del cuerpo incluyendo cada uno de ellos uno de una pluralidad de miembros metalicos lineales o de tipo placa cada uno de los cuales esta fijado a y soportado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) para tener un extremo formado como un extremo fijo y el otro extremo formado como un extremo libre y tiene una seccion curvada que se curva hacia el lado de dispositivo extraible en un lado del otro extremo,
una primera linea recta virtual (S1) que pasa a traves del centro del agujero o de la hendidura, y es paralela a una direccion en la que estan dispuestas la pluralidad de placas metalicas, esta configurada para situarla sin solapar una segunda linea recta virtual (S2) que conecta los centros de la pluralidad de placas metalicas en una direccion longitudinal de las mismas, y
cuando la pluralidad de placas metalicas se aproximan y entran en contacto con la pluralidad de terminales del lado del cuerpo, la pluralidad de terminales del lado del cuerpo se deforman de modo que la seccion curvada, que se convierte en un punto de contacto entre la pluralidad de terminales del lado del cuerpo y la pluralidad de placas metalicas, se acerca a la primera linea recta virtual (S1) mientras es presionada por la pluralidad de placas metalicas y se deforma elasticamente.
4. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 3,
en el que la pluralidad de placas metalicas estan dispuestas de modo que la direccion en la que estan dispuestas la pluralidad de placas metalicas es vertical en un estado en el que el dispositivo extraible esta montado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100).
5. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 3,
en el que el agujero o la hendidura incluyen dos agujeros o hendiduras formados en ambos extremos en la direccion en la que estan dispuestas la pluralidad de placas metalicas de modo que la pluralidad de placas metalicas estan intercaladas entre los dos agujeros o hendiduras.
6. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 3,
que comprende ademas agujeros de posicionamiento que estan acoplados con pasadores de posicionamiento instalados en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y formados en posiciones alejadas entre si en una direccion vertical, de modo que el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) esta intercalado entre los agujeros de posicionamiento en un estado en el que el dispositivo extraible esta montado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100),
en donde una tercera linea recta virtual (S3) que conecta los centros de los dos agujeros de posicionamiento esta configurada para ser paralela a la primera linea recta virtual (S1).
7. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en el que un terminal de tierra (535d) esta formado en el agujero.
8. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en el que un terminal de tierra (1435d) esta formado en la hendidura.
9. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en el que la seccion de sujecion (34k) esta configurada para ser instalada de forma extraible en el dispositivo extraible e incluye una abertura de insercion a traves de la que se inserta el dispositivo de almacenamiento de informacion (35).
10. El dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1,
en donde el dispositivo extraible es uno cualquiera de un contenedor de revelador dentro del cual esta contenido un revelador, un cartucho de procesamiento y un cartucho de tinta dentro del cual hay contenida tinta.
11. Un contenedor de revelador para ser instalado de forma extraible en un cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) en un estado en el que una direccion longitudinal del contenedor de revelador (32) es horizontal, que comprende:
un cuerpo de contenedor en forma de tubo (33) que incluye una abertura (A) formada en un extremo en la direccion longitudinal y que esta configurado de tal forma que un revelador almacenado en su interior es transportado hacia la abertura (A);
una seccion de tapa (34) en la que se inserta la abertura (A) del cuerpo de contenedor (33) y que incluye una abertura de descarga (W), que esta dispuesta en una seccion inferior, usada para descargar el revelador, que se ha descargado desde la abertura (A) del cuerpo de contenedor (33), fuera del contenedor de revelador (32); y un miembro obturador (34d) mantenido en la seccion inferior de la seccion de tapa (34) y configurado para moverse a lo largo de una superficie exterior de la seccion de tapa (34) para abrir/cerrar la abertura de descarga de toner (W),
en donde la seccion de tapa (34) incluye: una seccion de sujecion (34k) instalada en un extremo en la direccion longitudinal y que sujeta un dispositivo de almacenamiento de informacion (35); y un agujero de posicionamiento que debe acoplarse con un pasador de posicionamiento instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100),
el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) incluye:
una unidad de almacenamiento de informacion (35c) que esta configurada para almacenar informacion comunicada entre el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y el contenedor de revelador (32); y un terminal (35a) que esta configurado para entrar en contacto con un terminal del lado del cuerpo instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y configurado para comunicar la informacion al cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100), caracterizado por que el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) comprende ademas:
un sustrato (35b) en el que estan dispuestos la unidad de almacenamiento de informacion (35c) y el terminal (35a), e incluye al menos uno de un agujero y una hendidura que permiten insertar en el una seccion sobresaliente instalada en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100), y
por que la seccion de sujecion (34k) que sujeta el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) de tal forma que el sustrato (35b) se proporciona en un plano virtual que intersecta ortogonalmente con una direccion de movimiento en la que el terminal (35a) se aproxima y entra en contacto con el terminal del lado del cuerpo, y el sustrato (35b) puede moverse en relacion con dicha seccion de sujecion (34k) en dicho plano virtual.
12. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que un terminal de tierra (535d) esta formado en el agujero.
13. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que un terminal de tierra (1435d) esta formado en la hendidura.
14. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que la seccion de sujecion (34k) incluye: una primera seccion opuesta (34k4) que dirigida hacia un primer plano del sustrato (35b) en el que esta instalado el terminal (35a) y esta formada de tal manera que una parte del primer plano puede deslizarse sobre la primera seccion opuesta (34k4);
una segunda seccion opuesta (34k5) dirigida hacia un segundo plano del sustrato (35b) que es opuesto al primer plano y en la que esta instalada la unidad de almacenamiento de informacion (35c), estando formada la segunda seccion opuesta (34k5) de tal manera que una parte del segundo plano puede deslizarse sobre la segunda seccion opuesta (34k5); y
una abertura formada para exponer el terminal (35a) y el agujero o la hendidura en un lado dirigido hacia el terminal del lado del cuerpo.
15. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11,
en el que el terminal (35a) incluye una pluralidad de terminales incluyendo cada uno de ellos una de una pluralidad de placas metalicas que estan dispuestas en una direccion transversal a los mismos con una holgura entre ellas, el terminal del lado del cuerpo incluye una pluralidad de terminales del lado del cuerpo incluyendo cada uno de ellos uno de una pluralidad de miembros metalicos lineales o de tipo placa, cada uno de los cuales esta fijado a y soportado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100) y tiene una seccion curvada que se curva hacia el lado de dispositivo extraible en un lado del otro extremo,
el agujero o la hendidura constan de dos agujeros o dos hendiduras cada uno de los cuales esta formado en uno de ambos extremos en una direccion en la que la pluralidad de placas metalicas estan dispuestas de tal forma que la pluralidad de placas metalicas estan intercaladas entre los dos agujeros o las dos hendiduras,
una primera linea recta virtual (S1) que conecta los dos agujeros o las dos hendiduras esta configurada para situarla sin solapar una segunda linea recta virtual (S2) que conecta los centros de la pluralidad de placas metalicas en una direccion longitudinal de las mismas, y
cuando la pluralidad de placas metalicas se aproximan y entran en contacto con la pluralidad de terminales del lado del cuerpo, la pluralidad de terminales del lado del cuerpo se deforman de modo que la seccion curvada, que se convierte en un punto de contacto entre la pluralidad de terminales del lado del cuerpo y la pluralidad de placas metalicas, se acerca a la primera linea recta virtual (S1) mientras es presionada por la pluralidad de placas metalicas y se deforma elasticamente.
16. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 15,
en el que la pluralidad de placas metalicas estan dispuestas de modo que una direccion en la que estan dispuestas la pluralidad de placas metalicas es vertical en un estado en el que el contenedor de revelador esta montado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100).
17. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 15,
en el que la primera linea recta virtual (S1) esta configurada para ser paralela a la segunda linea recta virtual (S2).
18. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 15,
en el que el agujero de posicionamiento de la seccion de tapa (34) consta de dos agujeros de posicionamiento cada uno de los cuales esta formado en uno de ambos extremos en una direccion vertical de modo que el dispositivo de almacenamiento de informacion (35) esta intercalado entre los dos agujeros de posicionamiento en un estado en el que el contenedor de revelador (32) esta montado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100), y una tercera linea recta vertical (S3) que conecta los centros de los dos agujeros de posicionamiento esta configurada para ser paralela a la primera linea recta virtual (S1).
19. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11,
en el que la seccion de sujecion (34k) esta configurada para ser instalada de forma extraible en la seccion de tapa (34) e incluye una abertura de insercion a traves de la que se inserta el dispositivo de almacenamiento de informacion (35), y
la seccion de tapa (34) incluye un miembro de pie que bloquea la abertura de insercion en un estado en el que la seccion de sujecion (34k) esta instalada en la seccion de tapa (34).
20. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que el revelador es toner.
21. El contenedor de revelador de acuerdo con la reivindicacion 11,
en el que el revelador es un revelador de dos componentes en el que hay mezclados toner y un vehiculo.
22. Un aparato de formacion de imagenes, que comprende:
el dispositivo extraible de acuerdo con la reivindicacion 1 que esta instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100).
23. Un aparato de formacion de imagenes, que comprende:
el contenedor de revelador (32) de acuerdo con la reivindicacion 11 que esta instalado en el cuerpo de aparato de formacion de imagenes (100).
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