CN108158369A - 一种储物箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收纳箱，包括侧板、隔板组和底板组件，其中，侧板包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和翻板，所述翻板设置在前侧板上；底板组件包括底板和钢管，所述钢管贯穿所述底板；隔板组包括至少一块大小相同的隔板，所述隔板可拆卸地插接在前侧板和后侧板之间；所述翻板底部与前侧板通过转轴连接，所述翻板顶部与前侧板通过卡扣相连。本发明采用的翻板设计，可有效降低拿取储物箱内物品的高度，进而使仓库货架的高度利用率最大，且提高了工作效率，减小了安全隐患。本发明采用的加强筋设计，在不改变储物箱材料的同时加强储物箱的强度，其结构简单，便于实行。另外，本发明中的分隔板可拆卸且拆卸方便，便于使用者收纳和整理。

Description

一种储物箱

技术领域

本发明涉及仓储物流领域，尤其涉及一种储物箱。

背景技术

储物箱是常用的日常生活用品，储物箱也叫整理箱、储物盒、整理盒、收纳箱，储物箱不仅可以用于运输、冷藏或储存蔬菜、水果等，而且还可用于存放文件、衣物、工具或玩具等物品。目前，市场上已有各种各样的储存箱，并且这些储物箱的材质多以塑料、纸质、布艺、金属或木材等为主。同时，储物箱按照不同的需求也可以有不同的尺寸大小。现有技术的储物箱大多包括箱体、盖板和可移动装置等，其中，箱体由四块侧板和底板组成，四块侧板分别为左侧板、右侧板、前侧板和后侧板；可移动装置设置在箱体底板处，主要包括脚轮等；盖板用于盖在箱体顶部，以起到防尘效果。因此，现有的储物箱通常具有带盖密封、带移动省力、耐油污、无毒无味、清洁方便、堆放整齐以及便于管理等特点。

中国发明专利CN201310278183，公开日为2015年1月14日，公开了一种隔板储物箱，该专利虽然指出了通过在储物箱内设置隔板的方式实现将家庭杂物分类整理这一重要意义，但是该专利没有涉及储物箱中隔板的拆装问题。因此，存在着当物品过大时，不易放入储物箱中的分隔区域等潜在问题。另外，中国发明专利CN201310609930，公开日为2014年2月19日，公开了一种方便移动的储物箱，具体是通过在箱体的底板上设有可调节高度的脚轮装置以及支撑脚轮装置的带螺纹支架来实现，该发明专利为解决当储物箱内贮存的物品较多，储物箱整体较重，而存在的搬运或移动困难等问题。但是，当储物箱放于高处时，由于储物箱四周的挡边，很难将里面的物品拿下来，只能通过椅子或梯子等辅助工具，不仅影响工作效率，而且存在着很大的安全隐患。同时，目前市场上的储物箱大多没有分隔设计，导致储物箱内收纳的物品放置凌乱，因此，寻找储物箱内某一物品时比较困难。有些储物箱即使设置了分隔设计，但由于分隔设计不可拆卸，会导致体积大的物品无法收纳。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种储物箱，以消除现有储物箱存在的高处不方便拿取物品以及分隔设计不可拆卸等问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题之一是：通过改进箱体的设计，使得放于高处储物箱内的物品方便拿取。

本发明所要解决的技术问题之二是：在不改变材料强度的前提下加大储物箱的承载强度，以节省成本，并改善储物箱的性能。

本发明所要解决的技术问题之三是：设计可拆卸的隔板，以方便使用者收纳和整理储物箱内的物品。

为实现上述目的，本发明提供了一种收纳箱，包括侧板、隔板组和底板组件，其中，

所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和翻板，所述翻板设置在所述前侧板上；

所述底板组件包括底板和钢管，所述钢管贯穿所述底板；

所述隔板组包括至少一块大小相同的隔板，所述隔板被设置为可拆卸地插接在所述前侧板和所述后侧板之间。

进一步地，所述底板组件还包括支脚。

进一步地，所述翻板的底部与所述前侧板被设置为通过转轴连接，所述翻板的顶部与所述前侧板被设置为通过卡扣相连。

进一步地，所述翻板的顶部两端各设置一个卡槽，所述前侧板对应位置的两端各设置有一个挡块和一个倒钩。

进一步地，所述底板包含两根平行设置的钢管，所述钢管与所述底板为过盈配合或者胶合。

进一步地，所述底板与侧板都为薄板，并且所述底板、所述侧板与所述钢管被设置为一体设计。

进一步地，所述底板与所述侧板、所述侧板与所述侧板之间都被设置为通过卡扣连接。

进一步地，所述底板和所述侧板被设置为通过注塑制作。

进一步地，所述左侧板与所述右侧板被设置为采用同一款模具加工。

进一步地，所述隔板数目被设置为根据需要进行选择。

由此可见，本发明通过采用一个侧板的一部分可翻合的设计，可以使得使用者在拿取较高位置储物箱内的物品时，可以将侧板翻开，此时，使用者的手不需要经过储物箱最上端边缘位置，再到货箱内，而是直接从翻板翻开后的最低位置就能到货箱内，因此，有效地降低了拿取储物箱内物品的高度。该翻板设计可以使仓库货架的高度利用率达到最大，且拿取储物箱内物品时无需椅子、梯子等辅助器材，提高了工作效率，减小了安全隐患。同时，本发明采用一个底部用刚管作为加强筋的设计，可以在不改变储物箱材料的同时加强了储物箱的强度，该设计结构简单，便于实行。另外，本发明还采用了分隔设计，并且分隔板可拆卸且拆卸方便，便于使用者收纳和整理。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的储物箱的结构图；

图2是本发明的一个较佳实施例的储物箱中卡扣的结构示意图；

图3是本发明的一个较佳实施例的储物箱的打开状态图；

图4是本发明的一个较佳实施例的储物箱的打开状态图(右视图)；

图5是本发明的一个较佳实施例的隔板与侧板的连接方式示意图；

图6是本发明的一个较佳实施例的底板与侧板、侧板与侧板之间都为卡扣连接时的连接示意图；

图7是本发明的另一个较佳实施例的储物箱的结构图；

图8是本发明的另一个较佳实施例的储物箱的打开状态图；

图9是本发明的另一个较佳实施例的储物箱的打开状态图(右视图)；

其中，1-支脚，2-底板，3-前侧板，4-翻板，5-左侧板，6-后侧板，7-隔板，8-右侧板，9-卡扣，10-转轴，11-钢管，12-挡块，13-倒钩。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

实施例一：

为解决当储物箱放置于仓库货架高处时，使用者不易拿到储物箱内物品，或者需要借助椅子、梯子等辅助工具而影响工作效率甚至存在安全隐患的问题，本实施例提出了一种改进的储物箱，具体是通过在前侧板3上设置翻板4来实现，如图1所示。本实施例提出的储物箱包括侧板、隔板组和底板组件，其中，侧板包括前侧板3、后侧板6、左侧板5、右侧板8和翻板4；底板组件包括支脚1、底板2和钢管11；隔板组则包括至少一块大小相同的隔板7，隔板7的数目可以根据实际的需要进行选择，本实施例中采用三块隔板7。翻板4的底部与前侧板3为转轴连接，具体是通过安装两个同轴线的转轴10，以确保翻板4与前侧板3之间有一个可靠的转动副。翻板4的顶部与前侧板3则通过卡扣9连接，具体是通过在翻板4的顶部两端各设有一个卡槽，而在前侧板3对应位置的两端各设有一个挡块12和一个倒钩13的方式来实现。其中，卡扣9的结构具体如图2所示，前侧板3内部设置的挡块12如图3所示，挡块12用以实现限位功能，当需合上翻板4时，需要向外翻转卡扣9，并且由卡扣9中的倒钩13扣住翻板4。当卡扣9的松紧适中时，翻板4不会轻易翻下，但是，当使用者用手拉翻板4时又能比较轻松地翻下翻板4，翻板4打开时，储物箱的状态如图3所示。

该翻板4的结构设计简单、容易实现。通常情况下，翻板4卡合在前侧板3上。但是，当该储物箱置于货架高处并需要拿取箱内物品时时，可以将翻板4翻下，降低人拿取储物箱内物品时手所需要伸的高度，从而使得使用者能够更容易地将储物箱内的物品取出。

同时，为解决储物箱的承重问题，本实施例在不改变储物箱底板2的材料的情况下加强了底板2的强度，具体是通过在底板2上增加两根钢管11作为加强筋来实现。如图4所示，两根平行钢管11贯穿底板2，并且钢管11与底板2为过盈配合或者胶合。该结构简单、成本较低，并且易于实现。

另外，为解决储物箱内杂物较多的问题，进而实现对杂物进行高效、整洁的收纳，本实施例设计了可拆卸的隔板7。具体地，隔板7与侧板为插接结构，如图5所示。针对储物箱内贮存的物品大小、种类不同可选择性地安装隔板7的数量，同时，由于隔板7可拆卸，因此，当储存物品比较大的时候，也可以选择不安装隔板7。

当底板2与侧板都为薄板，并且底板2、侧板与加强筋为一体设计时，如图1所示，有助于节省材料，节约成本；当底板2与侧板、侧板与侧板之间都为卡扣连接时，如图6所示，可以使底板2和四块侧板分开制造，从而能降低制造难度，提高制造效率。此时，底板2、前侧板3、后侧板6、左侧板5、右侧板8和翻板4分别通过注塑制作，并且左侧板5与右侧板8具有互换性，可用同一款模具。

实施例二：

本实施例提出的储物箱包括侧板、隔板组和底板组件，具体如图7所示。其中，侧板包括前侧板3、后侧板6、左侧板5、右侧板8和翻板4；底板组件包括底板2和钢管11；隔板组则包括至少一块大小相同的隔板7，隔板7的数目可以根据实际的需要进行选择，本实施例中采用三块隔板7。翻板4的底部与前侧板3为转轴连接，具体是通过安装两个同轴线的转轴10，以确保翻板4与前侧板3之间有一个可靠的转动副。翻板4的顶部与前侧板3则通过卡扣9连接，具体是通过在翻板4的顶部两端各设有一个卡槽，而在前侧板3对应位置的两端各设有一个挡块12和一个倒钩13的方式来实现。其中，卡扣9的结构具体如图2所示，前侧板3内部设置的挡块12如图8所示，挡块12用以实现限位功能，当需合上翻板4时，需要向外翻转卡扣9，并且由卡扣9中的倒钩13扣住翻板4。当卡扣9的松紧适中时，翻板4不会轻易翻下，但是，当使用者用手拉翻板4时又能比较轻松地翻下翻板4，翻板4打开时，储物箱的状态如图8所示。

该翻板4的结构设计简单、容易实现。通常情况下，翻板4卡合在前侧板3上。但是，当该储物箱置于货架高处并需要拿取箱内物品时时，可以将翻板4翻下，降低人拿取储物箱内物品时手所需要伸的高度，从而使得使用者能够更容易地将储物箱内的物品取出。

同时，为解决储物箱的承重问题，本实施例在不改变储物箱底板2的材料的情况下加强了底板2的强度，具体是通过在底板2上增加两根钢管11作为加强筋来实现。如图9所示，两根平行钢管11贯穿底板2，并且钢管11与底板2为过盈配合或者胶合。该结构简单、成本较低，并且易于实现。

另外，为解决储物箱内杂物较多的问题，进而实现对杂物进行高效、整洁的收纳，本实施例设计了可拆卸的隔板7。具体地，隔板7与侧板为插接结构。针对储物箱内贮存的物品大小、种类不同可选择性地安装隔板7的数量，同时，由于隔板7可拆卸，因此，当储存物品比较大的时候，也可以选择不安装隔板7。

当底板2与侧板都为薄板，并且底板2、侧板与加强筋为一体设计时，如图7所示，有助于节省材料，节约成本；当底板2与侧板、侧板与侧板之间都为卡扣连接时，如图6所示，可以使底板2和四块侧板分开制造，从而能降低制造难度，提高制造效率。此时，底板2、前侧板3、后侧板6、左侧板5、右侧板8和翻板4分别通过注塑制作，并且左侧板5与右侧板8具有互换性，可用同一款模具。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种收纳箱，其特征在于，包括侧板、隔板组和底板组件，其中，

所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和翻板，所述翻板设置在所述前侧板上；

所述底板组件包括底板和钢管，所述钢管贯穿所述底板；

所述隔板组包括至少一块大小相同的隔板，所述隔板被设置为可拆卸地插接在所述前侧板和所述后侧板之间。

2.如权利要求1所述的收纳箱，其特征在于，所述底板组件还包括支脚。

3.如权利要求1或2所述的收纳箱，其特征在于，所述翻板的底部与所述前侧板被设置为通过转轴连接，所述翻板的顶部与所述前侧板被设置为通过卡扣相连。

4.如权利要求3所述的收纳箱，其特征在于，所述翻板的顶部两端各设置一个卡槽，所述前侧板对应位置的两端各设置有一个挡块和一个倒钩。

5.如权利要求4所述的收纳箱，其特征在于，所述底板包含两根平行设置的钢管，所述钢管与所述底板为过盈配合或者胶合。

6.如权利要求5所述的收纳箱，其特征在于，所述底板与侧板都为薄板，并且所述底板、所述侧板与所述钢管被设置为一体设计。

7.如权利要求5所述的收纳箱，其特征在于，所述底板与所述侧板、所述侧板与所述侧板之间都被设置为通过卡扣连接。

8.如权利要求7所述的收纳箱，其特征在于，所述底板和所述侧板被设置为通过注塑制作。

9.如权利要求8所述的收纳箱，其特征在于，所述左侧板与所述右侧板被设置为采用同一款模具加工。

10.如权利要求6或9所述的收纳箱，其特征在于，所述隔板数目被设置为根据需要进行选择。