WO2012147904A1 - 重合性化合物、重合性組成物、高分子、及び光学異方体 - Google Patents

重合性化合物、重合性組成物、高分子、及び光学異方体 Download PDF

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    • G02B5/30—Polarising elements
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Definitions

  • the present invention relates to a polymerizable compound, a polymerizable composition and a polymer, and an optical anisotropic body, which can produce an optical film capable of uniform polarization conversion in a wide wavelength range.
  • FPD Flat panel display devices
  • the retardation plate examples include a 1 ⁇ 4 wavelength plate that converts linearly polarized light into circularly polarized light, and a 1 ⁇ 2 wavelength plate that converts the polarization vibration plane of linearly polarized light by 90 degrees. These retardation plates can accurately convert a specific monochromatic light into a phase difference of 1 / 4 ⁇ or 1 / 2 ⁇ of the light wavelength.
  • the conventional retardation plate has a problem that polarized light output through the retardation plate is converted into colored polarized light. This is because the material constituting the retardation plate has wavelength dispersion with respect to the retardation, and distribution occurs in the polarization state for each wavelength with respect to white light that is a composite wave in which light rays in the visible light range are mixed.
  • the low molecular weight polymerizable compounds or polymerizable compositions described in these documents have insufficient reverse wavelength dispersion or high melting points that are not suitable for processing in industrial processes. It has many problems in terms of performance, such as difficult to apply to film, extremely narrow temperature range showing liquid crystallinity, and low solubility in solvents commonly used in industrial processes. ing. Further, these low molecular weight polymerizable compounds and the like have a problem in terms of cost because they are synthesized in multiple stages by making full use of a synthesis method using a very expensive reagent.
  • the present invention has been made in view of the above-described prior art, has a practically low melting point, excellent solubility in general-purpose solvents, can be produced at low cost, and is uniform in a wide wavelength range. It is an object to provide a polymerizable compound, a polymerizable composition, a polymer, and an optical anisotropic body capable of obtaining an optical film capable of polarization conversion.
  • an optical anisotropic body comprising a polymerizable compound represented by the following formula (I) or a polymer obtained by polymerizing a polymerizable composition containing the polymerizable compound and a polymerization initiator as a constituent material is obtained.
  • a polymerizable compound represented by the following formula (I) or a polymer obtained by polymerizing a polymerizable composition containing the polymerizable compound and a polymerization initiator as a constituent material is obtained.
  • a cuboid is provided.
  • Y 1 to Y 6 are each independently a chemical single bond, —O—, —S—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, — OC ( ⁇ O) —O—, —NR 1 —C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —NR 1 —, —O—C ( ⁇ O) —NR 1 —, —NR 1 — C ( ⁇ O) —O—, —NR 1 —C ( ⁇ O) —NR 1 —, or —NR 1 —O— is represented.
  • R 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • G 1 and G 2 each independently represents a divalent aliphatic group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent
  • the aliphatic group includes —O—, —S—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, —O—C ( ⁇ O) —O—, —NR 2 —C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) — NR 2 —, —NR 2 —, or —C ( ⁇ O) — may be present.
  • R 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. ].
  • Z 1 and Z 2 each independently represents an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms which may be substituted with a halogen atom.
  • a x represents an organic group having 2 to 30 carbon atoms having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring.
  • a y may have a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent, or a substituent.
  • An organic group having a ring and having 2 to 30 carbon atoms is represented.
  • the aromatic ring of A x and A y may have a substituent.
  • a x and A y may be combined to form a ring.
  • R 3 has an optionally substituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an optionally substituted alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, and a substituent.
  • R 6 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, a phenyl group, or a 4-methylphenyl group.
  • a 1 represents a trivalent aromatic group which may have a substituent.
  • a 2 and A 3 each independently represent a divalent aromatic group having 6 to 30 carbon atoms which may have a substituent.
  • Q 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms which may have a substituent.
  • X are each independently, NR 5, an oxygen atom, a sulfur atom, -SO- or, -SO 2 - represents a (where oxygen atom, a sulfur atom, -SO -, - SO 2 - is, Except when adjacent to each other.)
  • R 5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • a y is a hydrogen atom, an optionally substituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an optionally substituted alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, or a substituent.
  • An optionally substituted cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms, —C ( ⁇ O) —R 3 (wherein R 3 is an optionally substituted alkyl group having 1 to 12 carbon atoms) Represents an optionally substituted alkenyl group having 2 to 12 carbon atoms, or an optionally substituted cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms, or a group represented by — A group represented by SO 2 —R 6 (wherein R 6 represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 12 carbon atoms, a phenyl group, or a 4-methylphenyl group).
  • the polymerizable compound according to any one of (1) to (3).
  • a 1 is a trivalent benzene ring group or a trivalent naphthalene ring group which may have a substituent
  • a 2 and A 3 each independently have a substituent.
  • the polymerizable compound according to any one of (1) to (4) which may be a phenylene group or a naphthylene group.
  • Y 1 to Y 6 are each independently a chemical single bond, —O—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, or —O.
  • the polymerizable compound according to any one of (1) to (5) which is —C ( ⁇ O) —O—.
  • Z 1 and Z 2 are each independently CH 2 ⁇ CH—, CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —, or CH 2 ⁇ C (Cl) — (1) to (6)
  • G 1 and G 2 are each independently a divalent aliphatic group having 1 to 12 carbon atoms that may have a substituent [the aliphatic group includes —O—, —O —C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O— or —C ( ⁇ O) — may be present. However, the case where two or more of —O— are adjacent to each other is excluded. ]
  • a polymerizable composition comprising at least one polymerizable compound according to any one of (1) to (9).
  • a polymerizable composition comprising the polymerizable compound according to any one of (1) to (9) and a polymerization initiator.
  • (12) A polymer obtained by polymerizing the polymerizable compound according to any one of (1) to (9) or the polymerizable composition according to (10) or (11). (13) The polymer described in (12), which is a liquid crystalline polymer. (14) An optical anisotropic body comprising the polymer according to (13) as a constituent material.
  • an optical anisotropic body capable of uniform polarization conversion in a wide wavelength range and satisfactory in performance can be obtained at low cost. Since the optical anisotropic body of the present invention is composed of the polymer of the present invention, it is obtained at a low cost and is capable of uniform polarization conversion in a wide wavelength range and is satisfactory in terms of performance.
  • an antireflection film can be produced by combining the film-like optical anisotropic body of the present invention with a polarizing plate. This can be suitably used industrially, for example, for preventing reflection of a touch panel or an organic electroluminescent element.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the wavelength dispersion of the liquid crystalline polymer film obtained by superposing
  • FIG. It is a figure which shows the wavelength dispersion of the liquid crystalline polymer film obtained by superposing
  • FIG. It is a figure which shows the wavelength dispersion of the liquid crystalline polymer film obtained by superposing
  • the polymerizable compound of the present invention is a compound represented by the formula (I).
  • Y 1 to Y 6 are each independently a chemical single bond, —O—, —S—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, —O.
  • R 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • alkyl group having 1 to 6 carbon atoms of R 1 include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, n- A hexyl group etc. are mentioned.
  • R 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • Y 1 to Y 6 are each independently a chemical single bond, —O—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, or —O.
  • G 1 and G 2 each independently represent a divalent aliphatic group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent.
  • Examples of the divalent aliphatic group having 1 to 20 carbon atoms include divalent aliphatic groups having a chain structure; fats such as saturated cyclic hydrocarbon (cycloalkane) structures and unsaturated cyclic hydrocarbon (cycloalkene) structures A divalent aliphatic group having a cyclic structure; and the like.
  • Examples of the substituent for the divalent aliphatic group of G 1 and G 2 include halogen atoms such as fluorine atom, chlorine atom, bromine atom and iodine atom; methoxy group, ethoxy group, n-propoxy group and isopropoxy group
  • halogen atoms such as fluorine atom, chlorine atom, bromine atom and iodine atom
  • An alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as an n-butoxy group, a sec-butoxy group, a t-butoxy group, an n-pentyloxy group, and an n-hexyloxy group.
  • a fluorine atom, a methoxy group, and an ethoxy group are preferable.
  • the aliphatic group includes —O—, —S—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, —O—C ( ⁇ O) —O—, — NR 2 —C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —NR 2 —, —NR 2 —, or —C ( ⁇ O) — may be present (provided that —O— or — Excluding the case where two or more S-s are adjacent to each other.)
  • R 2 represents the same hydrogen atom or alkyl group having 1 to 6 carbon atoms as R 1, and is preferably a hydrogen atom or a methyl group.
  • the group intervening in the aliphatic group is preferably —O—, —O—C ( ⁇ O) —, —C ( ⁇ O) —O—, —C ( ⁇ O) —.
  • G 1 and G 2 are each independently an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenylene group having 2 to 20 carbon atoms, or the like, from the viewpoint of better expressing the desired effect of the present invention.
  • a divalent aliphatic group having a chain structure is preferable and has 1 to 12 carbon atoms such as a methylene group, an ethylene group, a trimethylene group, a propylene group, a tetramethylene group, a pentamethylene group, a hexamethylene group, and an octamethylene group.
  • An alkylene group is more preferable, and a tetramethylene group [— (CH 2 ) 4 —] and a hexamethylene group [— (CH 2 ) 6 —] are particularly preferable.
  • Z 1 and Z 2 each independently represents an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms which may be substituted with a halogen atom.
  • the alkenyl group preferably has 2 to 6 carbon atoms.
  • Examples of the halogen atom that is a substituent of the alkenyl group of Z 1 and Z 2 include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and the like, and a chlorine atom is preferable.
  • alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms of Z 1 and Z 2 include CH 2 ⁇ CH—, CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —, CH 2 ⁇ CH—CH 2 —, CH 3 —CH ⁇ .
  • Z 1 and Z 2 are each independently CH 2 ⁇ CH 2 —, CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —, CH 2 ⁇ C (Cl) —, CH 2 ⁇ CH—CH 2 —, CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —CH 2 —, or CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —CH 2 —CH 2 —.
  • CH 2 ⁇ CH 2 —, CH 2 ⁇ C (CH 3 ) —, or CH 2 ⁇ C (Cl) — is more preferable, and CH 2 ⁇ CH 2 — is particularly preferable.
  • a x represents an organic group having 2 to 30 carbon atoms having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring.
  • the “aromatic ring” is represented by a cyclic structure having a broad sense of aromaticity according to the Huckle rule, that is, a cyclic conjugated structure having (4n + 2) ⁇ electrons, and thiophene, furan, benzothiazole, and the like. This means that a lone pair of heteroatoms such as sulfur, oxygen, and nitrogen is involved in the ⁇ -electron system and exhibits aromaticity.
  • the organic group having 2 to 30 carbon atoms and having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring of A x may have a plurality of aromatic rings. And having an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocycle.
  • aromatic hydrocarbon ring examples include a benzene ring, a naphthalene ring, and an anthracene ring.
  • aromatic heterocyclic ring examples include monocyclic aromatic heterocyclic rings such as a pyrrole ring, a furan ring, a thiophene ring, a pyridine ring, a pyridazine ring, a pyrimidine ring, a pyrazine ring, a pyrazole ring, an imidazole ring, an oxazole ring, and a thiazole ring; Benzothiazole ring, benzoxazole ring, quinoline ring, phthalazine ring, benzimidazole ring, benzopyrazole ring, benzofuran ring, aromatic heterocycle such as benzothiophene ring; and the like.
  • the aromatic ring of A x may have a substituent.
  • substituents include halogen atoms such as fluorine atom and chlorine atom; cyano group; alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as methyl group, ethyl group and propyl group; and 2 to 6 carbon atoms such as vinyl group and allyl group.
  • An alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as a trifluoromethyl group; a substituted amino group such as a dimethylamino group; an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as a methoxy group, an ethoxy group, and an isopropoxy group; Nitro group; aryl group such as phenyl group and naphthyl group; —C ( ⁇ O) —R 4 ; —C ( ⁇ O) —OR 4 ; —SO 2 R 4 ;
  • R 4 represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
  • the aromatic ring within A x may have a plurality of identical or different substituents, bonded two adjacent substituents together may form a ring.
  • the ring formed may be monocyclic or condensed polycyclic.
  • the “carbon number” of the organic group having 2 to 30 carbon atoms in A x means the total number of carbon atoms in the whole organic group not including the carbon atom of the substituent (the same applies to A y described later). .
  • an aromatic hydrocarbon ring group As the organic group having 2 to 30 carbon atoms and having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring of A x , an aromatic hydrocarbon ring group; an aromatic heterocyclic ring Group: an alkyl group having 3 to 30 carbon atoms having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring group and an aromatic heterocyclic group; from an aromatic hydrocarbon ring group and an aromatic heterocyclic group An alkenyl group having 4 to 30 carbon atoms having at least one aromatic ring selected from the group consisting of: a carbon number having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring group and an aromatic heterocyclic group 4-30 alkynyl groups; and the like.
  • a y has a hydrogen atom, an optionally substituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an optionally substituted alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, and a substituent.
  • a cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms, —C ( ⁇ O) —R 3 , —SO 2 —R 6 , or at least one selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring Represents an organic group having 2 to 30 carbon atoms and having an aromatic ring, a hydrogen atom, an optionally substituted alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and an optionally substituted substituent having 2 to 2 carbon atoms 12 alkenyl groups, optionally substituted cycloalkyl groups having 3 to 12 carbon atoms, —C ( ⁇ O) —R 3 , —SO 2 —R 6 , or aromatic hydrocarbon rings and aromatics Having at least one aromatic ring selected from the group consisting
  • alkyl group having 1 to 20 carbon atoms that may have a substituent of A y include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, and n-butyl.
  • the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent preferably has 1 to 12 carbon atoms, and more preferably 1 to 6 carbon atoms.
  • the substituent of the alkyl group of the substituent-1 carbon atoms which may have a 20, a fluorine atom, a halogen atom such as a chlorine atom; a cyano group; a substituted amino group such as dimethylamino group; methoxy
  • An alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as a group, an ethoxy group or an isopropoxy group; an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms substituted with an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as a methoxymethoxy group or a methoxyethoxy group; Nitro group; aryl group such as phenyl group and naphthyl group; cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms such as cyclopropyl group, cyclopentyl group and cyclohexyl group; —C ( ⁇ O) —R 4 ; —C ( ⁇ O) -OR 4 ; -SO
  • alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent for A y include a vinyl group, a propenyl group, an isopropenyl group, a butenyl group, a pentenyl group, and a hexenyl group.
  • the carbon number of the alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent is preferably 2 to 12.
  • Examples of the cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms of the cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms which may have a substituent include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, and a cyclooctyl group. Groups and the like.
  • Examples of the substituent for the alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms that may have a substituent and the cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms that may have a substituent for A y include a fluorine atom, Halogen atom such as chlorine atom; cyano group; substituted amino group such as dimethylamino group; alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as methoxy group, ethoxy group and isopropoxy group; nitro group; aryl such as phenyl group and naphthyl group A cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms such as a cyclopropyl group, a cyclopentyl group, and a cyclohexyl group; —C ( ⁇ O) —R 4 ; —C ( ⁇ O) —OR 4 ; —SO 2 R 4 ; And the like.
  • R 4 represents the same meaning as described above.
  • R 3 may have a C 1-20 alkyl group which may have a substituent, or may have a substituent. It represents a good alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms and a cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms which may have a substituent. Specific examples thereof include the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, the alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent, and a substituent of the above Ay. Examples of the cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms which may be included are the same as those listed.
  • R 6 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, a phenyl group, or a 4-methylphenyl group To express.
  • Specific examples of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms and the alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms in R 6 include the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms and the alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms in the above Ay . Examples are the same as those listed.
  • Examples of the organic group having 2 to 30 carbon atoms and having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring for A y are the same as those exemplified for A x above. Is mentioned.
  • the aromatic ring which Ay has may have a substituent in arbitrary positions. As such a substituent include the same as those listed as the substituent of the aromatic ring wherein A x has.
  • aromatic ring of A x and A y are shown below.
  • a x, aromatic ring within A y is not intended to be limited to those shown below.
  • [-] represents a bond of an aromatic ring (the same applies hereinafter).
  • E represents NR 5 , an oxygen atom or a sulfur atom.
  • R 5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • X, Y and Z each independently represent NR 5 , oxygen atom, sulfur atom, —SO— or —SO 2 — (provided that oxygen atom, sulfur atom, —SO—, — Except when SO 2 -is adjacent to each other).
  • R 5 represents the same meaning as described above.
  • X represents NR 5 , an oxygen atom, a sulfur atom, —SO—, or —SO 2 —.
  • R 5 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. More preferred are the groups shown below,
  • a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent, and a substituent are included.
  • Preferred is an optionally substituted cycloalkyl group having 3 to 12 carbon atoms, a group represented by —C ( ⁇ O) —R 3 or —SO 2 —R 6 .
  • R 3 and R 6 represent the same meaning as described above.
  • a x and A y may be combined to form a ring.
  • a ring is preferably an unsaturated heterocyclic ring having 4 to 30 carbon atoms and an unsaturated carbocyclic ring having 6 to 30 carbon atoms which may have a substituent.
  • the unsaturated heterocyclic ring having 4 to 30 carbon atoms and the unsaturated carbocyclic ring having 6 to 30 carbon atoms are not particularly limited and may or may not have aromaticity.
  • the ring shown below is mentioned.
  • the ring shown below is the one in the formula (I).
  • X, Y and Z represent the same meaning as described above.
  • these rings may have a substituent.
  • substituents include a halogen atom, a cyano group, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, a nitro group, —C ( ⁇ O) —R 4 , —C ( ⁇ O) — OR 4 , —SO 2 R 4 and the like can be mentioned.
  • R 4 represents the same meaning as described above.
  • the total number of ⁇ electrons contained in A x and A y is preferably 4 or more and 24 or less, and more preferably 6 or more and 18 or less, from the viewpoint of better expressing the desired effect of the present invention.
  • a x is an aromatic group having 4 to 30 carbon atoms
  • a y is a hydrogen atom, a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms, or (a halogen atom, a cyano group, An alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms) as a substituent.
  • a x is any one of the groups having the following structures
  • a y is a hydrogen atom, a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms, or (halogen atom, cyano Group, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms) as a substituent.
  • a x is any one of the groups having the following structures
  • a y is a hydrogen atom, a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms, or a (halogen atom, cyano Group, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, or a cycloalkyl group having 3 to 8 carbon atoms) as a substituent.
  • a 1 represents a trivalent aromatic group which may have a substituent.
  • the trivalent aromatic group may be a trivalent carbocyclic aromatic group or a trivalent heterocyclic aromatic group. From the viewpoint of better expressing the desired effect of the present invention, a trivalent carbocyclic aromatic group is preferable, a trivalent benzene ring group or a trivalent naphthalene ring group is more preferable, and a trivalent represented by the following formula: The benzene ring group or trivalent naphthalene ring group is more preferable.
  • the substituents Y 1 and Y 2 are described for convenience in order to clarify the bonding state (Y 1 and Y 2 represent the same meaning as described above, and the same applies hereinafter). .
  • a 1 groups represented by the following formulas (A11) to (A25) are more preferable.
  • A13 groups represented by the following formulas (A11), (A13), (A15), (A19), and (A23) are particularly preferred.
  • a 1 as a trivalent substituent which may be possessed by the aromatic group, the same ones as exemplified as the substituents of the aromatic groups of the A X and the like.
  • a 1 preferably has no substituent.
  • a 2 and A 3 each independently represents a divalent aromatic group having 6 to 30 carbon atoms which may have a substituent.
  • the aromatic groups of A 2 and A 3 may be monocyclic or polycyclic.
  • Preferable specific examples of A 2 and A 3 include the following.
  • the aromatic groups mentioned as specific examples of A 2 and A 3 may have a substituent at any position.
  • the substituent include a halogen atom, a cyano group, a hydroxyl group, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, a nitro group, and a —C ( ⁇ O) —OR group.
  • R is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • a halogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and an alkoxy group are preferable.
  • the halogen atom is preferably a fluorine atom
  • the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is preferably a methyl group, an ethyl group or a propyl group
  • the alkoxy group is more preferably a methoxy group or an ethoxy group.
  • a 2 and A 3 may each independently have a substituent, and the following formulas (A31) and (A32) And a group represented by (A33) is more preferred, and a group represented by formula (A31) which may have a substituent is particularly preferred.
  • Q 1 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms which may have a substituent.
  • the alkyl group which has 1 carbon atoms which may be ⁇ 6 have a substituent, the same ones as exemplified in the A X and the like.
  • Q 1 is preferably a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom or a methyl group.
  • the polymerizable compound of the present invention can be produced, for example, by the reaction shown below.
  • a hydrazine compound (hydrazine compound (3)) represented by formula (3) is converted into a carbonyl compound (carbonyl compound (4)) represented by formula (4) and [hydrazine compound (3): carbonyl compound ( 4)] at a molar ratio of 1: 2 to 2: 1, preferably 1: 1.5 to 1.5: 1.
  • the polymerizable compound represented by the formula (I) can be produced.
  • the reaction can be carried out by adding an acid catalyst such as an organic acid such as ( ⁇ ) -10-camphorsulfonic acid and paratoluenesulfonic acid; an inorganic acid such as hydrochloric acid and sulfuric acid;
  • an acid catalyst By adding an acid catalyst, the reaction time may be shortened and the yield may be improved.
  • the addition amount of the acid catalyst is usually 0.001 to 1 mol with respect to 1 mol of the carbonyl compound (4). Further, the acid catalyst may be added as it is, or may be added as a solution dissolved in an appropriate solution.
  • the solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it is inert to the reaction.
  • alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, isobutyl alcohol, sec-butyl alcohol, t-butyl alcohol; diethyl ether, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane Ether solvents such as 1,4-dioxane and cyclopentyl methyl ether; ester solvents such as ethyl acetate, propyl acetate and methyl propionate; aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene; n-pentane, n Aliphatic hydrocarbon solvents such as hexane and n-heptane; amide solvents such as N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidone and hexamethylphosphoric tri
  • the amount of the solvent used is not particularly limited and can be appropriately determined in consideration of the type of compound used, reaction scale, etc., but is usually 1 to 100 g with respect to 1 g of the hydrazine compound (3).
  • the reaction proceeds smoothly in the temperature range from ⁇ 10 ° C. to the boiling point of the solvent used.
  • the reaction time for each reaction is usually from several minutes to several hours depending on the reaction scale.
  • the hydrazine compound (3) can be produced as follows.
  • a x and A y represent the same meaning as described above.
  • X represents a leaving group such as a halogen atom, a methanesulfonyloxy group, and a p-toluenesulfonyloxy group.
  • the compound represented by the formula (2a) and hydrazine (1) are mixed in a suitable solvent in a molar ratio of (compound (2a): hydrazine (1)) of 1: 1 to 1:20, preferably 1 : 2 to 1:10 to obtain the corresponding hydrazine compound (3a). Further, by reacting the hydrazine compound (3a) with the compound represented by the formula (2b), the hydrazine compound ( 3) can be obtained.
  • hydrazine (1) a monohydrate is usually used.
  • hydrazine (1) a commercially available product can be used as it is.
  • the solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it is inert to the reaction.
  • alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, isobutyl alcohol, sec-butyl alcohol, t-butyl alcohol; diethyl ether, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane Ether solvents such as 1,4-dioxane and cyclopentyl methyl ether
  • aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene
  • aliphatic hydrocarbon solvents such as n-pentane, n-hexane and n-heptane
  • amide solvents such as N, N-dimethylformamide, N-methylpyr
  • the amount of the solvent to be used is not particularly limited and can be appropriately determined in consideration of the type of compound used, reaction scale, etc., but is usually 1 to 100 g with respect to 1 g of hydrazine.
  • the reaction proceeds smoothly in a temperature range from ⁇ 10 ° C. to the boiling point of the solvent used.
  • the reaction time for each reaction is usually from several minutes to several hours depending on the reaction scale.
  • the hydrazine compound (3) can be produced by reducing the diazonium salt (5) using a conventionally known method as follows.
  • X ⁇ represents an anion which is a counter ion for diazonium.
  • examples of X ⁇ include inorganic anions such as hexafluorophosphate ion, borofluoride ion, chloride ion, sulfate ion; polyfluoroalkylcarboxylate ion, polyfluoroalkylsulfonate ion, tetraphenylborate ion And organic anions such as aromatic carboxylate ions and aromatic sulfonate ions.
  • a metal salt reducing agent is mentioned as a reducing agent used for the said reaction.
  • a metal salt reducing agent is generally a compound containing a low-valent metal or a compound comprising a metal ion and a hydride source (“Organic Synthesis Experiment Handbook”, 1990, published by Maruzen Co., Ltd., edited by the Society of Synthetic Organic Chemistry, Japan). See).
  • R is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. LiAlH 4 , iBu 2 AlH, LiBH 4 , NaBH 4 , SnCl 2 , CrCl 2 , TiCl 3 and the like.
  • the diazonium salt (5) can be produced from a compound such as aniline by a conventional method.
  • the carbonyl compound (4) typically has an ether bond (—O—), an ester bond (—C ( ⁇ O) —O—, —O—C ( ⁇ O) —), a carbonate bond (—O—).
  • Formation of an ether bond can be performed as follows.
  • D1-hal hal represents a halogen atom; the same shall apply hereinafter
  • D2-OMet Metal represents an alkali metal (mainly sodium). The same) is mixed and condensed (Williamson synthesis).
  • D1 and D2 represent arbitrary organic groups (the same applies hereinafter).
  • a compound represented by the formula: D1-hal and a compound represented by the formula: D2-OH are mixed and condensed in the presence of a base such as sodium hydroxide or potassium hydroxide.
  • a compound represented by the formula: D1-J J represents an epoxy group
  • a compound represented by the formula: D2-OH are mixed in the presence of a base such as sodium hydroxide or potassium hydroxide.
  • a base such as sodium hydroxide or potassium hydroxide.
  • D1-OFN OFN represents a group having an unsaturated bond
  • D2-OMet are mixed with a base such as sodium hydroxide or potassium hydroxide. In the presence, they are mixed and subjected to an addition reaction.
  • a compound represented by the formula: D1-hal and a compound represented by the formula: D2-OMet are mixed and condensed in the presence of copper or cuprous chloride (Ullman condensation).
  • Formation of an ester bond and an amide bond can be performed as follows.
  • a compound represented by the formula: D1-COOH and a compound represented by the formula: D2-OH or D2-NH 2 are dehydrated in the presence of a dehydration condensing agent (N, N-dicyclohexylcarbodiimide or the like). Allow to condense.
  • a dehydration condensing agent N, N-dicyclohexylcarbodiimide or the like. Allow to condense.
  • a compound represented by the formula: D1-CO-hal is obtained by allowing a halogenating agent to act on the compound represented by the formula: D1-COOH, which is combined with the formula: D2-OH or D2-NH. The compound represented by 2 is reacted in the presence of a base.
  • a group represented by the formula: Z 2 —Y 6 —G 2 —Y 4 —A 3 —Y 2 — in the formula (4) is represented by the formula: Z 1 —Y 5 —G 1 —Y 3 —A 2 —Y 1 — is the same as the group represented by — 1 and Y 1 is a group represented by Y 11 —C ( ⁇ O) —O—.
  • Compound (4 ′) can be produced by the reaction shown below.
  • Y 11 represents Y 11 —C ( ⁇ O) —O— is Y .Y 1 representing one and becomes group .L of the same meaning as above, a hydroxyl group, a halogen atom, a methanesulfonyloxy group, a leaving group such as a p- toluenesulfonyloxy group.
  • the compound (7) is a compound (carboxylic acid) in which L is a hydroxyl group in the formula (7), dehydration condensation of 1-ethyl-3- (3-dimethylaminopropyl) carbodiimide hydrochloride, dicyclohexylcarbodiimide, etc.
  • the target product can be obtained by reacting in the presence of the agent.
  • the amount of the dehydrating condensing agent to be used is generally 1 to 3 mol per 1 mol of compound (7).
  • the desired product can be obtained by reacting in the presence of a base.
  • a base examples include organic bases such as triethylamine and pyridine; and inorganic bases such as sodium hydroxide, sodium carbonate and sodium hydrogen carbonate.
  • the amount of the base to be used is generally 1 to 3 mol per 1 mol of compound (7).
  • the compound (7) is a compound (mixed acid anhydride) in which L is a methanesulfonyloxy group or p-toluenesulfonyloxy group in the formula (7) is the same as in the case of a halogen atom.
  • solvent used in the above reaction examples include chlorine solvents such as chloroform and methylene chloride; amide solvents such as N-methylpyrrolidone, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, and hexamethylphosphoric triamide.
  • Solvents such as 1,4-dioxane, cyclopentylmethyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,3-dioxolane; sulfur-containing solvents such as dimethyl sulfoxide and sulfolane; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene Solvents; aliphatic hydrocarbon solvents such as n-pentane, n-hexane and n-octane; alicyclic hydrocarbon solvents such as cyclopentane and cyclohexane; and mixed solvents composed of two or more of these solvents; etc. Is mentioned.
  • the amount of the solvent to be used is not particularly limited and can be appropriately determined in consideration of the type of compound used, reaction scale, etc., but is usually 1 to 50 g with respect to 1 g of hydroxy compound (6).
  • Many of the compounds (7) are known compounds, and include an ether bond (—O—), an ester bond (—C ( ⁇ O) —O—, —O—C ( ⁇ O) —), a carbonate bond (—O—).
  • any reaction after the completion of the reaction, the usual post-treatment operation in organic synthetic chemistry is performed, and if desired, by applying known separation / purification means such as column chromatography, recrystallization method, distillation method, etc. Product can be isolated.
  • separation / purification means such as column chromatography, recrystallization method, distillation method, etc.
  • the structure of the target compound can be identified by measurement of NMR spectrum, IR spectrum, mass spectrum, etc., elemental analysis or the like.
  • the second of the present invention is a polymerizable composition containing the polymerizable compound of the present invention and a polymerization initiator.
  • a polymerization initiator is mix
  • the polymerization initiator to be used an appropriate one may be selected and used according to the type of polymerizable group possessed by the polymerizable compound. For example, a radical polymerization initiator is used if the polymerizable group is radically polymerizable, an anionic polymerization initiator is used if it is an anionically polymerizable group, and a cationic polymerization initiator is used if it is a cationically polymerizable group. Good.
  • the radical polymerization initiator includes a thermal radical generator that is a compound that generates active species capable of initiating polymerization of a polymerizable compound upon heating; and visible light, ultraviolet light (i-line, etc.), far ultraviolet light, electron Any of photoradical generators, which are compounds that generate active species capable of initiating polymerization of polymerizable compounds upon exposure to exposure light such as X-rays and X-rays, can be used, but photoradical generators are used. Is preferred.
  • Photo radical generators include acetophenone compounds, biimidazole compounds, triazine compounds, O-acyloxime compounds, onium salt compounds, benzoin compounds, benzophenone compounds, ⁇ -diketone compounds, polynuclear quinone compounds , Xanthone compounds, diazo compounds, imide sulfonate compounds, and the like. These compounds are components that generate active radicals or active acids or both active radicals and active acids upon exposure.
  • a photoradical generator can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • acetophenone compounds include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropan-1-one 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) butan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, Examples thereof include 1,2-octanedione, 2-benzyl-2-dimethylamino-4′-morpholinobutyrophenone, and the like.
  • biimidazole compound examples include 2,2′-bis (2-chlorophenyl) -4,4 ′, 5,5′-tetrakis (4-ethoxycarbonylphenyl) -1,2′-biimidazole, 2 , 2'-bis (2-bromophenyl) -4,4 ', 5,5'-tetrakis (4-ethoxycarbonylphenyl) -1,2'-biimidazole, 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4,4 ', 5,5'-tetraphenyl-1,2'-biimidazole, 2,2'-bis (2,4-dichlorophenyl) -4,4', 5,5'-tetraphenyl-1 , 2′-biimidazole, 2,2′-bis (2,4,6-trichlorophenyl) -4,4 ′, 5,5′-tetraphenyl-1,2′-biimi
  • a hydrogen donor in combination because sensitivity can be further improved.
  • the “hydrogen donor” means a compound that can donate a hydrogen atom to a radical generated from a biimidazole compound by exposure.
  • the hydrogen donor mercaptan compounds, amine compounds and the like defined below are preferable.
  • Examples of mercaptan compounds include 2-mercaptobenzothiazole, 2-mercaptobenzoxazole, 2-mercaptobenzimidazole, 2,5-dimercapto-1,3,4-thiadiazole, 2-mercapto-2,5-dimethylaminopyridine, etc. Can be mentioned.
  • Examples of amine compounds include 4,4′-bis (dimethylamino) benzophenone, 4,4′-bis (diethylamino) benzophenone, 4-diethylaminoacetophenone, 4-dimethylaminopropiophenone, ethyl-4-dimethylaminobenzoate, Examples include 4-dimethylaminobenzoic acid and 4-dimethylaminobenzonitrile.
  • triazine compounds examples include 2,4,6-tris (trichloromethyl) -s-triazine, 2-methyl-4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazine, 2- [2- (5-methylfuran -2-yl) ethenyl] -4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazine, 2- [2- (furan-2-yl) ethenyl] -4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazine 2- [2- (4-diethylamino-2-methylphenyl) ethenyl] -4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazine, 2- [2- (3,4-dimethoxyphenyl) ethenyl] -4 , 6-Bis (trichloromethyl) -s-triazine, 2- (4-methoxyphenyl) -4,6-bis (trichloromethyl) -s-tri
  • O-acyloxime compounds include 1- [4- (phenylthio) phenyl] -heptane-1,2-dione 2- (O-benzoyloxime), 1- [4- (phenylthio) phenyl]- Octane-1,2-dione 2- (O-benzoyloxime), 1- [4- (benzoyl) phenyl] -octane-1,2-dione 2- (O-benzoyloxime), 1- [9-ethyl- 6- (2-Methylbenzoyl) -9H-carbazol-3-yl] -ethanone 1- (O-acetyloxime), 1- [9-ethyl-6- (3-methylbenzoyl) -9H-carbazole-3- Yl] -ethanone 1- (O-acetyloxime), 1- (9-ethyl-6-benzoyl-9H-carbazol-3-yl) -ethanone 1- (O-acetyl)
  • anionic polymerization initiator examples include alkyl lithium compounds; monolithium salts or monosodium salts such as biphenyl, naphthalene, and pyrene; polyfunctional initiators such as dilithium salt and trilithium salt; and the like.
  • the cationic polymerization initiator examples include proton acids such as sulfuric acid, phosphoric acid, perchloric acid and trifluoromethanesulfonic acid; Lewis acids such as boron trifluoride, aluminum chloride, titanium tetrachloride and tin tetrachloride; A combined system of a group onium salt or an aromatic onium salt and a reducing agent.
  • proton acids such as sulfuric acid, phosphoric acid, perchloric acid and trifluoromethanesulfonic acid
  • Lewis acids such as boron trifluoride, aluminum chloride, titanium tetrachloride and tin tetrachloride
  • a combined system of a group onium salt or an aromatic onium salt and a reducing agent can be used singly or in combination of two or more.
  • the blending ratio of the polymerization initiator is usually 0.1 to 30 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymerizable
  • a surfactant is added to the polymerizable composition of the present invention in order to adjust the surface tension.
  • the surfactant is not particularly limited, but a nonionic surfactant is usually preferable.
  • a commercially available product may be used as the nonionic surfactant, and examples thereof include a nonionic surfactant that is an oligomer having a molecular weight of about several thousand, such as KH-40 manufactured by Seimi Chemical Co., Ltd.
  • the blending ratio of the surfactant is usually 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymerizable compound.
  • the polymerizable composition of the present invention further includes other copolymerizable monomers, metals, metal complexes, dyes, pigments, fluorescent materials, phosphorescent materials, leveling agents, thixotropic agents, and gelling agents described later.
  • Other additives such as polysaccharides, ultraviolet absorbers, infrared absorbers, antioxidants, ion exchange resins, and metal oxides such as titanium oxide may be blended.
  • the blending ratio of other additives is usually 0.1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the polymerizable compound.
  • the polymerizable composition of the present invention can be usually prepared by mixing and dissolving a predetermined amount of the polymerizable compound of the present invention, a polymerization initiator, and optionally other additives in an appropriate organic solvent. .
  • Organic solvents to be used include ketones such as cyclopentanone, cyclohexanone, and methyl ethyl ketone; acetate esters such as butyl acetate and amyl acetate; halogenated hydrocarbons such as chloroform, dichloromethane, and dichloroethane; 1,4-dioxane, cyclopentylmethyl And ethers such as ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, and 1,3-dioxolane;
  • the polymerizable composition obtained as described above is useful as a raw material for producing the polymer and optical anisotropic body of the present invention, as will be described later.
  • the third of the present invention is (1) a polymer obtained by polymerizing the polymerizable compound of the present invention, or (2) a polymer obtained by polymerizing the polymerizable composition of the present invention. is there.
  • polymerization means a chemical reaction in a broad sense including a crosslinking reaction in addition to a normal polymerization reaction.
  • Polymer obtained by polymerizing the polymerizable compound of the present invention includes a homopolymer of the polymerizable compound of the present invention and the polymerizability of the present invention. Examples thereof include a copolymer composed of two or more kinds of compounds, or a copolymer of the polymerizable compound of the present invention and another copolymerizable monomer.
  • the other copolymerizable monomer is not particularly limited, and examples thereof include 4- (2-methacryloyloxyethyloxy) benzoic acid-4′-methoxyphenyl and 4- (6-methacryloyloxyhexyl).
  • LC-242 manufactured by BASF
  • the compounds disclosed in the above can also be used.
  • polyfunctional monomers having a plurality of polymerizable unsaturated groups such as acryloyl group, methacryloyl group, vinyl group and allyl group can be used.
  • polyfunctional monomers include 1,2-butanediol diacrylate, 1,3-butanediol diacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, neopentanediol diacrylate, and 1,6-hexanediol.
  • Alkanediol diacrylates such as diacrylate; 1,2-butanediol dimethacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, 1,4-butanediol dimethacrylate, neopentanediol dimethacrylate, 1,6-hexanediol di
  • Alkanediol dimethacrylates such as metalylate; polyethylene glycols such as ethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate Acrylates; polypropylene glycol diacrylates such as propylene glycol diacrylate, dipropylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, tetrapropylene glycol diacrylate; ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate, tetraethylene Polyethylene glycol dimethacrylates
  • (Co) polymerization of the polymerizable compound of the present invention and other copolymerizable monomers used as necessary can be carried out in the presence of a suitable polymerization initiator.
  • the proportion of the polymerization initiator used may be the same as the proportion of the polymerizable compound in the polymerizable composition.
  • the content of the polymerizable compound unit of the present invention is particularly limited. However, it is preferably 50% by weight or more, more preferably 70% by weight or more based on the total structural units. If it exists in this range, since the glass transition temperature (Tg) of a polymer is high and high film
  • Tg glass transition temperature
  • the polymer of (1) includes (A) the polymerizable compound in the presence of a suitable polymerization initiator, and other copolymerizable monomers used as necessary. (Co) polymerization in a suitable organic solvent, the target polymer is isolated, and the resulting polymer is dissolved in a suitable organic solvent to prepare a solution.
  • a solution prepared by dissolving, for example, a polymerization initiator together with a polymerization initiator on a substrate by a known coating method, then removing the solvent, and then heating or irradiating active energy rays to perform a polymerization reaction is preferable.
  • the polymerization initiator to be used include those exemplified as the components of the polymerizable composition.
  • the organic solvent used in the polymerization reaction (A) is not particularly limited as long as it is inert.
  • aromatic hydrocarbons such as toluene, xylene and mesitylene
  • ketones such as cyclohexanone, cyclopentanone and methyl ethyl ketone
  • acetate esters such as butyl acetate and amyl acetate
  • halogenated hydrocarbons such as chloroform, dichloromethane and dichloroethane
  • ethers such as cyclopentyl methyl ether, tetrahydrofuran and tetrahydropyran;
  • those having a boiling point of 60 to 250 ° C. are preferred, and those having a temperature of 60 to 150 ° C. are more preferred, from the viewpoint of excellent handleability.
  • Examples of the organic solvent for dissolving the polymer in the method (A) and the organic solvent used in the method (B) include ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclopentanone, and cyclohexanone; Ester solvents such as butyl acetate and amyl acetate; halogenated hydrocarbon solvents such as dichloromethane, chloroform and dichloroethane; tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,2-dimethoxyethane, 1,4-dioxane, cyclopentylmethyl ether, 1,3 -Ether solvents such as dioxolane; aprotic polar solvents such as N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, dimethyl sulfoxide, ⁇ -butyrolactone, N-methylpyrrolidone; and the like.
  • a substrate to be used a known and usual material can be used regardless of organic or inorganic.
  • organic materials include polycycloolefins (for example, ZEONEX, ZEONOR (registered trademark; manufactured by ZEON CORPORATION), ARTON (registered trademark; manufactured by JSR), and APPEL (registered trademark; manufactured by Mitsui Chemicals)), polyethylene terephthalate.
  • inorganic materials include silicon, glass, calcite, etc. Of these, organic materials are preferred.
  • the substrate used may be a single layer or a laminate. As the substrate, an organic material is preferable, and a resin film using the organic material as a film is more preferable.
  • a known method can be used, for example, a curtain coating method.
  • polymer obtained by polymerizing the polymerizable composition of the present invention The polymer of the present invention can be easily obtained by polymerizing the polymerizable composition of the present invention.
  • a polymerizable composition containing a polymerization initiator as described above, particularly a photopolymerization initiator it is preferable to use a polymerizable composition containing a polymerization initiator as described above, particularly a photopolymerization initiator.
  • the polymer of the present invention by applying the method (B), that is, the polymerizable composition of the present invention onto a substrate and polymerizing the same.
  • the substrate to be used include a substrate used for producing an optical anisotropic body described later.
  • Examples of the method for applying the polymerizable composition of the present invention on a substrate include known and commonly used coating methods such as bar coating, spin coating, roll coating, gravure coating, spray coating, die coating, cap coating, and dipping. .
  • a known and commonly used organic solvent may be added to the polymerizable composition of the present invention. In this case, it is preferable to remove the organic solvent by natural drying, heat drying, reduced pressure drying, reduced pressure heat drying or the like after applying the polymerizable composition of the present invention on the substrate.
  • Examples of the method for polymerizing the polymerizable compound or the polymerizable composition of the present invention include a method of irradiating active energy rays, a thermal polymerization method, etc., but it is active because the reaction proceeds at room temperature without requiring heating.
  • a method of irradiating energy rays is preferable.
  • a method of irradiating light such as ultraviolet rays is preferable because the operation is simple.
  • the temperature during irradiation is preferably 30 ° C. or lower.
  • the light irradiation intensity is usually in the range of 1 W / m 2 to 10 kW / m 2 , preferably in the range of 5 W / m 2 to 2 kW / m 2 .
  • the polymer obtained by polymerizing the polymerizable compound or polymerizable composition of the present invention can be used as a single substance by peeling from the substrate, or it can be used as it is as an organic material for an optical film without peeling from the substrate. You can also.
  • the number average molecular weight of the polymer of the present invention obtained as described above is preferably 500 to 500,000, more preferably 5,000 to 300,000. If the number average molecular weight is within such a range, a high film hardness can be obtained and handleability is excellent, which is desirable.
  • the number average molecular weight of the polymer can be measured by gel permeation chromatography (GPC) using monodispersed polystyrene as a standard sample and tetrahydrofuran as an eluent.
  • the polymer of the present invention is presumed that the cross-linking points exist uniformly in the molecule, has high cross-linking efficiency, and is excellent in hardness. According to the polymer of the present invention, an optical film that can perform uniform polarization conversion in a wide wavelength range and is satisfactory in terms of performance can be obtained at low cost.
  • optical anisotropic body of the present invention comprises the polymer of the present invention as a constituent material.
  • the optical anisotropic body of the present invention can be obtained, for example, by forming an alignment film on a substrate and further forming a liquid crystal layer made of the polymer of the present invention on the alignment film.
  • the alignment film is formed on the surface of the substrate in order to regulate the alignment of the organic semiconductor compound in one direction in the plane.
  • the alignment film is formed by applying a solution (composition for alignment film) containing a polymer such as polyimide, polyvinyl alcohol, polyester, polyarylate, polyamideimide, or polyetherimide onto the substrate in a film shape, drying, and unidirectional It can be obtained by rubbing.
  • the thickness of the alignment film is preferably 0.001 to 5 ⁇ m, and more preferably 0.001 to 1 ⁇ m.
  • the alignment film or the substrate can be rubbed.
  • the rubbing treatment method is not particularly limited, and examples thereof include a method of rubbing the alignment film in a certain direction with a roll made of a synthetic fiber such as nylon or a natural fiber such as cotton or a felt.
  • a roll made of a synthetic fiber such as nylon or a natural fiber such as cotton or a felt.
  • the alignment film can be provided with a function of regulating the alignment of the cholesteric liquid crystal layer having cholesteric regularity in one direction in a plane by irradiating the surface of the alignment film with polarized ultraviolet rays. it can.
  • the method for forming the liquid crystal layer comprising the polymer of the present invention on the alignment film includes the same method as described in the section of the polymer of the present invention.
  • the optical anisotropic body of the present invention is composed of the polymer of the present invention, the optical anisotropic body can be manufactured at low cost and can perform uniform polarization conversion in a wide wavelength range, and has excellent performance. is there.
  • the optical anisotropic body of the present invention include a retardation plate, an alignment film for liquid crystal display elements, a polarizing plate, a viewing angle widening plate, a color filter, a low-pass filter, a light polarizing prism, and various optical filters.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 1>
  • 10.5 g (15.3 mmol) of the intermediate A synthesized in Step 1 above 3.0 g (18.3 mmol) of 2-hydrazinobenzothiazole in a nitrogen stream, And 80 ml of tetrahydrofuran (THF) were added to obtain a uniform solution.
  • 18 mg (0.08 mmol) of ( ⁇ ) -10-camphorsulfonic acid was added and stirred at 25 ° C. for 3 hours. After completion of the reaction, the reaction solution was poured into 800 ml of 10% sodium bicarbonate water and extracted twice with 100 ml of ethyl acetate.
  • Step 2 Synthesis of Compound 2>
  • 15 g (21.8 mmol) of Intermediate A synthesized in Step 1 in the synthesis of Compound 1 and 4.89 g of Intermediate B synthesized in the previous Step 1 in a nitrogen stream ( 32.8 mmol) and 100 ml of THF were added to obtain a uniform solution.
  • 25.4 mg (0.11 mmol) of ( ⁇ ) -10-camphorsulfonic acid was added and stirred at 25 ° C. for 3 hours.
  • the reaction solution was poured into 800 ml of 10% sodium bicarbonate water and extracted twice with 150 ml of ethyl acetate.
  • Step 2 Synthesis of Compound 6>
  • intermediate C 600 mg (2.14 mmol) 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) 1.56 g ( 5.35 mmol)
  • 39 mg (0.32 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 40 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 1.23 g (6.42 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 15 hours.
  • the reaction solution was poured into 500 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • reaction solution was poured into 100 ml of water and extracted with 100 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 8> 1.
  • intermediate G In a four-necked reactor equipped with a thermometer, in a nitrogen stream, 1.00 g (2.93 mmol) of intermediate G, 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) 14 g (7.32 mmol), 179 mg (1.47 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 30 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution. To this solution, 1.69 g (8.79 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 18 hours.
  • the reaction solution was poured into 500 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 9> 1.
  • Intermediate I 1.20 g (3.24 mmol) of intermediate I, 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) 37 g (8.10 mmol), 4- (dimethylamino) pyridine 198 mg (1.62 mmol), and N-methylpyrrolidone 20 ml were added to obtain a uniform solution.
  • 1.86 g (9.72 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 15 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 200 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 11>
  • a four-necked reactor equipped with a thermometer was charged with 800 mg (1.91 mmol) of intermediate K, 1.4 g of 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) in a nitrogen stream. 4.78 mmol), 117 mg (14.3 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 30 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 1.1 g (5.74 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 18 hours.
  • the reaction solution was poured into 600 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 12>
  • intermediate M 650 mg (2.00 mmol) of intermediate M, 1.46 g of 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) in a nitrogen stream 5.00 mmol)
  • 122 mg (1.00 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine 122 mg (1.00 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine
  • 15 ml of N-methylpyrrolidone 15 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 1.15 g (6.00 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 18 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR and mass spectral data.
  • Step 3 Synthesis of Compound 13> 2.
  • intermediate O 1.85 g (4.85 mmol) of intermediate O, 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) in a nitrogen stream.
  • 54 g (12.1 mmol) 296 mg (2.43 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 40 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 2.80 g (14.6 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 12 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR and mass spectral data.
  • Step 2 Synthesis of Compound 14> 2.
  • intermediate P 1.50 g (5.01 mmol)
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid manufactured by DKSH
  • 184 mg (1.50 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine and 30 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 2.88 g (15.0 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 20 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 15>
  • a four-necked reactor equipped with a thermometer 947 mg (3.32 mmol) of the intermediate Q synthesized in Step 1 above, 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid (DKSH) in a nitrogen stream.
  • DKSH 6-acryloyl-hex-1-yloxy benzoic acid
  • 2.42 g (8.29 mmol) 4- (dimethylamino) pyridine 203 mg (1.66 mmol)
  • N-methylpyrrolidone 50 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 1.91 g (9.96 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • Step 2 Synthesis of Compound 16>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid in a nitrogen stream 3.63 g (12.4 mmol) (manufactured by DKSH), 304 mg (2.49 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 60 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 2.56 g (14.9 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 15 hours.
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the obtained ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 17>
  • 2.00 g (5.42 mmol) of the intermediate T synthesized in Step 2 above in a nitrogen stream 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid ( 3.83 g (13.1 mmol) (manufactured by DKSH), 320 mg (2.62 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 20 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a homogeneous solution.
  • 3.01 g (15.7 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 18>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid 3.79 g (13.0 mmol) (manufactured by DKSH)
  • 318 mg (2.60 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine 318 mg (2.60 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine
  • 20 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 2.98 g (15.6 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 19>
  • DKSH 6-acryloyl-hex-1-yloxy benzoic acid
  • Step 3 4- (dimethylamino) pyridine 100.8 mg (0.825 mmol)
  • N-methylpyrrolidone 20 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 948 mg (4.95 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 250 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 20>
  • DKSH 6-acryloyl-hex-1-yloxy benzoic acid
  • N-methylpyrrolidone 10 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 834 mg (4.35 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 150 ml of water and extracted with 200 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Crystal means that the test compound is in a solid phase
  • Nematic means that the test compound is in a nematic liquid crystal phase
  • Isotropic means that the test compound is in an isotropic liquid phase. Show. Among the measured compounds, Compound 12 and Compound 15 caused thermal polymerization during the temperature rise, and the phase transition temperature could not be measured. Further, even when Compound 14 was cooled to 50 ° C., a nematic liquid crystal phase and a solid phase could not be observed.
  • Example 21 to 25 1 g of each of the compounds 1 to 5 obtained in Examples 1 to 5, 30 mg of Irgacure 907 (manufactured by BASF) as a photopolymerization initiator, and KH-40 (manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.) as a surfactant, The same applies below) 100 mg of 1% cyclopentanone solution was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain polymerizable compositions 1 to 5, respectively.
  • Irgacure 907 manufactured by BASF
  • KH-40 manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd.
  • Examples 36 to 41, Example 45 0.2 g of each of the compounds 11 to 16 obtained in Examples 11 to 16 and the compound 19 obtained in Example 19 was added to 0.8 g of the compound 1 obtained in Example 1, and photopolymerization was started.
  • As an agent 30 mg of Adekatopomer N-1919 and 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of KH-40 as a surfactant were dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain polymerizable compositions 16 to 21 and 25, respectively.
  • Example 42 0.67 g of the polymerizable liquid crystal compound LC242 (manufactured by BASF, compound 2r) was added to 0.33 g of the compound 13 obtained in Example 13, and 30 mg of Adekaoptomer N-1919 was used as a photopolymerization initiator.
  • an activator 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of KH-40 was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain a polymerizable composition 22.
  • Example 46 0.5 g of polymerizable liquid crystal compound LC242 (manufactured by BASF, compound 2r) was added to 0.5 g of the compound 19 obtained in Example 19, and 30 mg of Adekaoptomer N-1919 was used as a photopolymerization initiator.
  • an activator 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of KH-40 was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain a polymerizable composition 26.
  • the obtained polymerizable compositions 1 to 27 and 1r and 2r were polymerized by the following method to obtain a polymer, and the polymer was subjected to phase difference measurement and wavelength dispersion evaluation.
  • ⁇ In the case of ideal wavelength dispersion exhibiting broadband characteristics, that is, reverse wavelength dispersion, ⁇ is smaller than 1 and ⁇ is larger than 1. In the case of flat chromatic dispersion, ⁇ and ⁇ have the same value. If it has a general normal variance, ⁇ will be greater than 1 and ⁇ will be less than 1. That is, flat wavelength dispersibility in which ⁇ and ⁇ are approximately the same is preferable, and reverse wavelength dispersibility in which ⁇ is smaller than 1 and ⁇ is larger than 1 is particularly preferable.
  • FIG. 1 to 3 show wavelength dispersions of liquid crystal polymer films (liquid crystal layers) obtained by polymerizing the polymerizable compositions of Example 26, Example 29, and Comparative Example 2.
  • FIG. 1 to 3 the horizontal axis represents the measurement wavelength (nm) and the vertical axis represents the phase difference (Re).
  • the ⁇ and ⁇ values of the polymerizable composition can be obtained by calculation (simulation). For example, in the case of Comparative Example 1, ⁇ is 1.298 and ⁇ is 0.995, and in the case of Comparative Example 2, ⁇ is 1.260 and ⁇ is 0.943.
  • the liquid crystalline polymer film obtained by polymerizing the polymerizable composition of Example 26 has a so-called reverse wavelength in which the retardation on the long wavelength side is larger than the retardation on the short wavelength side. It can be seen that the dispersion characteristics are shown.
  • FIG. 2 shows that the liquid crystalline polymer film obtained by polymerizing the polymerizable composition of Example 29 exhibits a flat wavelength dispersion characteristic close to reverse wavelength dispersion.
  • the liquid crystalline polymer film obtained by polymerizing the polymerizable composition of Comparative Example 2 has a larger retardation on the short wavelength side than on the longer wavelength side. It can be seen that the wavelength dispersion characteristic is shown.
  • Step 3 Synthesis of Compound 21>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid 3.11 g (10.7 mmol) (manufactured by DKSH)
  • 260 mg (2.13 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine 260 mg (2.13 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine
  • 25 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a homogeneous solution.
  • 2.45 g (12.8 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 22>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid in a nitrogen stream, 3.27 g (11.2 mmol) (manufactured by DKSH), 273 mg (2.24 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 15 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a uniform solution.
  • 2.57 g (13.4 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 6 hours.
  • reaction solution was poured into 100 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 23>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid 3.24 g (11.1 mmol) from DKSH
  • 271 mg (2.22 mmol) 4- (dimethylamino) pyridine 271 mg
  • 20 ml N-methylpyrrolidone 20 ml N-methylpyrrolidone
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 24>
  • 4- (6-acryloyl-hex-1-yloxy) benzoic acid in a nitrogen stream, DKSH) (1.74 g, 5.96 mmol
  • 4- (dimethylamino) pyridine 145 mg, 1.19 mmol
  • N-methylpyrrolidone 15 ml
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 25>
  • N-methylpyrrolidone 15 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 921 mg (4.80 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 16 hours.
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of water and extracted with 500 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 26>
  • 3.00 g (4.08 mmol) of the intermediate g synthesized in Step 1 above 672 mg (4.08 mmol) of 2-hydrazinobenzothiazole, 10 ml of THF and ethanol 10 ml was added and the whole volume was stirred at 50 ° C. for 7 hours.
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate. The ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • reaction solution was poured into 500 ml of 0.05N aqueous hydrochloric acid and extracted twice with 200 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was collected and dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • the reaction solution was poured into 500 ml of 0.05N aqueous hydrochloric acid and extracted twice with 200 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was collected and dried over anhydrous sodium sulfate, and sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • ⁇ Measurement of phase transition temperature 2> For Compounds 21 to 29, instead of the operation of “Raising the temperature from 50 ° C. to 200 ° C. and then lowering the temperature again to 50 ° C.” in “Measurement of phase transition temperature 1”, “Raising the temperature from 40 ° C. to 200 ° C. Then, the phase transition temperature was measured in the same manner as in ⁇ Measurement of Phase Transition Temperature 1> except that the operation of “lowering the temperature to 40 ° C. again” was performed. The measured phase transition temperatures are shown in Table 4 below.
  • Example 57 0.8 g of the compound 1 obtained in Example 1 was added to 0.2 g of the compound 21 obtained in Example 48, 30 mg of Adekaoptomer N-1919 as a photopolymerization initiator, and KH as a surfactant. 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of ⁇ 40 was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain a polymerizable composition 28.
  • Example 58 to 61 0.5 g of Compound 1 obtained in Example 1 was added to 0.5 g of each of Compounds 22 to 24 and 27 obtained in Examples 49 to 51 and 54, and Adekaoptomer N was used as a photopolymerization initiator. -1919 30 mg, 100% of a 1% cyclopentanone solution of KH-40 as a surfactant was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain polymerizable compositions 29 to 32.
  • Example 62 to 67 1.0 g of each of the compounds 25, 28, 26, 29, 19, and 11 obtained in Examples 52, 55, 53, 56, 19, and 11, and 30 mg of Adekaoptomer N-1919 as a photopolymerization initiator,
  • a surfactant 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of KH-40 was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain polymerizable compositions 33 to 38.
  • ⁇ Measurement of phase difference and evaluation of chromatic dispersion 2> The polymerizable compositions 28 to 34 were measured for retardation and evaluated for chromatic dispersion in the same manner as in ⁇ Measurement of retardation and evaluation of chromatic dispersion 1>.
  • the drying temperature, orientation temperature, film thickness, phase difference (Re), ⁇ , and ⁇ are summarized in Table 5 below.
  • ⁇ Measurement of phase difference and evaluation of chromatic dispersion 3> For the polymerizable composition 35, in the above ⁇ Measurement of retardation and evaluation of wavelength dispersion 1>, instead of “transparent resin substrate having an alignment film”, “a transparent glass provided with a rubbed polyimide alignment film” Measurement of phase difference in the same manner as ⁇ Measurement of phase difference and evaluation of wavelength dispersion 1> except that a “substrate (trade name: orientation-treated glass substrate; manufactured by EHC Co., Ltd.)” is used. And chromatic dispersion were evaluated. The drying temperature, orientation temperature, film thickness, phase difference (Re), ⁇ , and ⁇ are summarized in Table 5 below.
  • the obtained polymer is an optical anisotropic body. Moreover, the values of ⁇ and ⁇ of the obtained optical anisotropic body were similar. In the optical anisotropic bodies of Examples 57 to 60, 63, and 66, ⁇ is smaller than 1 and ⁇ is larger than 1, which shows that it is particularly preferable.
  • Step 3 Synthesis of Compound 30
  • N-methylpyrrolidone 10 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 995 mg (5.19 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 18 hours.
  • the reaction solution was poured into 100 ml of water and extracted with 200 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • the reaction solution was poured into 100 ml of water and extracted with 150 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 3 Synthesis of Compound 31 In a four-necked reactor equipped with a thermometer, 1.36 g (3.83 mmol) of the intermediate k synthesized in Step 2 above and 4- (6-acryloyl-hex) in a nitrogen stream. -1-yloxy) benzoic acid (manufactured by DKSH) 2.80 g (9.58 mmol), 234 mg (1.92 mmol) of 4- (dimethylamino) pyridine, and 20 ml of N-methylpyrrolidone were added to obtain a homogeneous solution. To this solution, 2.20 g (11.5 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 5 hours.
  • the reaction solution was poured into 200 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off. Using a rotary evaporator, ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a white solid. The obtained white solid was recrystallized from ethyl acetate to obtain 0.6 g of intermediate l (yield: 10.9%).
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • Step 2 Synthesis of Compound 32
  • 1.2 g (1.75 mmol) of the intermediate A synthesized in Step 1 in the synthesis of Compound 1 of Example 1 in a nitrogen stream 20 ml of THF, Then, 0.55 g (2.63 mmol) of the intermediate l synthesized in the previous step 1 was added to obtain a uniform solution.
  • 41 mg (0.175 mmol) of ( ⁇ ) -10-camphorsulfonic acid was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 20 hours.
  • the reaction solution was poured into 300 ml of 10% sodium bicarbonate and extracted twice with 100 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was collected and dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a pale yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • chloroform layer was washed twice with 300 ml of a saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, and the chloroform layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • chloroform was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain 7.5 g of yellow oil containing intermediate m. This yellow oil was used in the next reaction without purification.
  • Step 2 Synthesis of Compound 33
  • 4.0 g (5.82 mmol) of Intermediate A synthesized in Step 1 in the synthesis of Compound 1 of Example 1 and 80 ml of THF in a nitrogen stream. was added to obtain a uniform solution.
  • 4.6 g of yellow oil containing intermediate m synthesized in Step 1 was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 2 hours.
  • THF was distilled off under reduced pressure using a rotary evaporator to obtain a yellow oil.
  • purification by recycle preparative gel permeation chromatography (recycle preparative GPC) using chloroform as a mobile phase was performed to obtain 1.35 g of compound 33 as a yellow solid (yield: 26.8%).
  • Step 3 Synthesis of Compound 34
  • DKSH 6-acryloyl-hex-1- Iloxy benzoic acid
  • N-methylpyrrolidone 15 ml were added to obtain a homogeneous solution.
  • 1.12 g (5.82 mmol) of WSC was added, and the whole volume was stirred at 25 ° C. for 4 hours.
  • reaction solution was poured into 100 ml of water and extracted with 300 ml of ethyl acetate.
  • the ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and then sodium sulfate was filtered off.
  • ethyl acetate was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain a yellow solid.
  • the structure of the target product was identified by 1 H-NMR.
  • phase transition temperature 10 mg of each of compounds 30 to 34 was weighed and sandwiched between two glass substrates with a polyimide alignment film that had been rubbed in the solid state. This substrate was placed on a hot plate, heated from 30 ° C. to 200 ° C., and then cooled again to 30 ° C. Changes in the structure of the structure when the temperature was raised or lowered were observed with a deflection optical microscope (Nikon Corporation, ECLIPSE LV100POL type). The measured phase transition temperatures are shown in Table 6 below. In Table 6, “C”, “N”, and “I” represent the same meaning as described above.
  • Example 73 to 76 1.0 g of each of Compounds 30 to 33 obtained in Examples 68 to 71, 30 mg of Adekaoptomer N-1919 as a photopolymerization initiator, and 1% cyclopentanone solution of KH-40 as a surfactant 100 mg was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain polymerizable compositions 39 to 42.
  • Example 77 0.5 g of Compound 1 obtained in Example 1 was added to 0.5 g of Compound 34 obtained in Example 72, 30 mg of Adekaoptomer N-1919 was used as a photopolymerization initiator, and KH was used as a surfactant. 100 mg of a 1% cyclopentanone solution of ⁇ 40 was dissolved in 2.3 g of cyclopentanone. This solution was filtered through a disposable filter having a pore diameter of 0.45 ⁇ m to obtain a polymerizable composition 43.
  • Table 7 shows that the polymers obtained in Examples 73 to 77 according to the present invention are optically anisotropic. Moreover, the values of ⁇ and ⁇ of the obtained optical anisotropic body were similar.

Abstract

本発明は、下記式（Ｉ）で示される重合性化合物に関する。本発明によれば、低い融点を有し、溶解性に優れ、低コストで製造可能で、かつ、広い波長域において一様の偏光変換が可能な光学フィルムを得ることができる、重合性化合物、重合性組成物、高分子、及び光学異方体が提供される。 〔式中、Ｙ１～Ｙ６は単結合、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－等を、Ｇ１、Ｇ２はＣ１～２０の２価の脂肪族基等を、Ｚ１、Ｚ２はＣ２～１０のアルケニル基等を、Ａｘは芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、Ｃ２～３０の有機基等を、Ａｙは水素原子、置換基を有していてもよいＣ１～２０のアルキル基、又 は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、Ｃ２～３０の有機基等を、Ａ１は三価の芳香族基等を、Ａ２、Ａ３は二価の芳香族基等を、Ｑ１は、水素原子、Ｃ１～６のアルキル基等を表す。〕

Description

重合性化合物、重合性組成物、高分子、及び光学異方体
　本発明は、広い波長域において一様の偏光変換が可能な光学フィルムを作製することができる、重合性化合物、重合性組成物及び高分子、並びに光学異方体に関する。
　フラットパネル表示装置（ＦＰＤ）は、偏光板や位相差板等の光学フィルムを用いることにより高精細な表示が可能であることから、優れた表示デバイスとしてテレビをはじめとして広く使用されている。
　位相差板には、直線偏光を円偏光に変換する１／４波長板や直線偏光の偏光振動面を９０度変換する１／２波長板等がある。これらの位相差板は、ある特定の単色光に対しては正確に光線波長の１／４λあるいは１／２λの位相差に変換可能なものである。
　しかしながら、従来の位相差板には、位相差板を通過して出力される偏光が有色の偏光に変換されてしまうという問題があった。これは、位相差板を構成する材料が位相差について波長分散性を有し、可視光域の光線が混在する合成波である白色光に対して各波長ごとの偏光状態に分布が生じることから、全ての波長領域において正確な１／４λあるいは１／２λの位相差に調整することが不可能であることに起因する。
　このような問題を解決するため、広い波長域の光に対して均一な位相差を与え得る広帯域位相差板、いわゆる逆波長分散性を有する位相差板が種々検討されている（例えば、特許文献１～６）。
　一方、モバイルパソコン、携帯電話等携帯型の情報端末の高機能化及び普及に伴い、フラットパネル表示装置の厚みを極力薄く抑えることが求められてきている。その結果、構成部材である位相差板の薄層化も求められている。
　薄層化の方法としては、フィルム基材に低分子重合性化合物を含有する重合性組成物を塗布することにより位相差板を作成する方法が、近年では最も有効な方法とされている。優れた波長分散性を有する低分子重合性化合物又はそれを用いた重合性組成物の開発が多く行われている（例えば、特許文献７～２４）。
　しかしながら、これらの文献に記載の低分子重合性化合物又は重合性組成物は、逆波長分散性が不十分であったり、工業的プロセスにおける加工には適していない高い融点を有しているため、フィルムに塗布することが困難であったり、液晶性を示す温度範囲が極端に狭かったり、工業的プロセスにおいて一般に使用される溶媒への溶解度が低かったりするなど、性能面で多くの課題を有している。また、これらの低分子重合性化合物等は、非常に高価な試薬を用いる合成法を駆使し、多段階で合成されるものであることから、コスト面でも課題を有していた。
特開平１０－６８８１６号公報 特開平１０－９０５２１号公報 特開平１１－５２１３１号公報 特開２０００－２８４１２６号公報（ＵＳ２００２０１５９００５Ａ１） 特開２００１－４８３７号公報 国際公開第２０００／０２６７０５号 特開２００２－２６７８３８号公報 特開２００３－１６０５４０号公報（ＵＳ２００３０１０２４５８Ａ１） 特開２００５－２０８４１４号公報 特開２００５－２０８４１５号公報 特開２００５－２０８４１６号公報 特開２００５－２８９９８０号公報（ＵＳ２００７０１７６１４５Ａ１） 特開２００６－３３０７１０号公報（ＵＳ２００９００７２１９４Ａ１） 特開２００９－１７９５６３号公報（ＵＳ２００９０１８９１２０Ａ１） 特開２０１０－３１２２３号公報 特開２０１１－６３６０号公報 特開２０１１－６３６１号公報 特開２０１１－４２６０６号公報 特表２０１０－５３７９５４号公報（ＵＳ２０１００２０１９２０Ａ１） 特表２０１０－５３７９５５号公報（ＵＳ２０１００３０１２７１Ａ１） 国際公開第２００６／０５２００１号（ＵＳ２００７０２９８１９１Ａ１） 米国特許第６，１３９，７７１号 米国特許第６，２０３，７２４号 米国特許第５，５６７，３４９号
　本発明は、上記した従来技術に鑑みてなされたものであり、実用的な低い融点を有し、汎用溶媒に対する溶解性に優れ、低コストで製造可能で、かつ、広い波長域において一様の偏光変換が可能な光学フィルムを得ることができる、重合性化合物、重合性組成物、及び高分子、並びに、光学異方体を提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した。その結果、下記式（Ｉ）で表される重合性化合物、又は前記重合性化合物と重合開始剤を含有する重合性組成物を重合して得られる高分子を構成材料とする光学異方体を用いることで、広い波長域において一様の偏光変換が可能な、性能面で満足のいく光学フィルムを低コストで製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。
　かくして本発明によれば、（１）～（９）の重合性化合物、（１０）、（１１）の重合性組成物、（１２）、（１３）の高分子、及び（１４）の光学異方体が提供される。
（１）下記式（Ｉ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
〔式中、Ｙ１～Ｙ６はそれぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－ＮＲ１－、又は、－ＮＲ１－Ｏ－を表す。ここで、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
　Ｇ１、Ｇ２はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～２０の２価の脂肪族基を表す〔該脂肪族基には、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ２－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ２－、－ＮＲ２－、又は、－Ｃ（＝Ｏ）－が介在していてもよい。ただし、－Ｏ－又は－Ｓ－がそれぞれ２以上隣接して介在する場合を除く。ここで、Ｒ２は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。〕。
　Ｚ１、Ｚ２はそれぞれ独立して、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数２～１０のアルケニル基を表す。
　Ａｘは芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表す。
　Ａｙは水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３、－ＳＯ２－Ｒ６、又は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表す。
前記Ａｘ及びＡｙが有する芳香環は置換基を有していてもよい。
また、前記ＡｘとＡｙは一緒になって、環を形成していてもよい。ここで、Ｒ３は、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基を表し、Ｒ６は、炭素数１～２０のアルキル基、炭素数２～２０のアルケニル基、フェニル基、又は、４－メチルフェニル基を表す。
　Ａ１は、置換基を有していてもよい三価の芳香族基を表す。
　Ａ２、Ａ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数６～３０の二価の芳香族基を表す。
　Ｑ１は、水素原子、又は、置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を表す。〕
で示される重合性化合物。
（２）前記ＡｘとＡｙに含まれるπ電子の総数が４以上２４以下である（１）に記載の重合性化合物。
（３）前記Ａｘが、置換基を有していてもよい、下記構造式で表されるいずれかの基である（１）又は（２）のいずれかに記載の重合性化合物。
〔式中Ｘは、それぞれ独立して、ＮＲ５、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－又は、－ＳＯ２－を表す（ただし、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－、－ＳＯ２－が、それぞれ隣接する場合を除く。）。Ｒ５は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。〕
（４）前記Ａｙが、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３（ここで、Ｒ３は、置換基を有していてもよい炭素数１～１２のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～１２のアルケニル基、若しくは置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基を表す。）で示される基、又は、－ＳＯ２－Ｒ６（ここで、Ｒ６は、炭素数１～１２のアルキル基、炭素数２～１２のアルケニル基、フェニル基、又は、４－メチルフェニル基を表す。）で示される基である（１）～（３）のいずれかに記載の重合性化合物。
（５）前記Ａ１が、置換基を有していてもよい、三価のベンゼン環基又は三価のナフタレン環基であり、Ａ２、Ａ３がそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい、フェニレン基又はナフチレン基である（１）～（４）のいずれかに記載の重合性化合物。
（６）前記Ｙ１～Ｙ６が、それぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、又は、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－である（１）～（５）のいずれかに記載の重合性化合物。
（７）前記Ｚ１、Ｚ２がそれぞれ独立して、ＣＨ２＝ＣＨ－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－、又は、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃｌ）－である（１）～（６）のいずれかに記載の重合性化合物。
（８）前記Ｇ１、Ｇ２がそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の２価の脂肪族基〔該脂肪族基には、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－又は－Ｃ（＝Ｏ）－が介在していてもよい。ただし、－Ｏ－が２以上隣接して介在する場合を除く。〕である（１）～（７）のいずれかに記載の重合性化合物。
（９）前記Ｇ１、Ｇ２がそれぞれ独立して、炭素数１～１２の２価のアルキレン基である（１）～（８）のいずれかに記載の重合性化合物。
（１０）前記（１）～（９）のいずれかに記載の重合性化合物を少なくとも１種類含有する重合性組成物。
（１１）前記（１）～（９）のいずれかに記載の重合性化合物、及び重合開始剤を含有する重合性組成物。
（１２）前記（１）～（９）のいずれかに記載の重合性化合物、又は、（１０）若しくは（１１）に記載の重合性組成物を重合して得られる高分子。
（１３）液晶性高分子である（１２）に記載の高分子。
（１４）前記（１３）に記載の高分子を構成材料とする光学異方体。
　本発明の重合性化合物、重合性組成物、高分子によれば、広い波長域において一様の偏光変換が可能な、性能面で満足のいく光学異方体を低コストで得ることができる。
　本発明の光学異方体は、本発明の高分子を構成材料とするため、低コストで得られ、広い波長域において一様の偏光変換が可能な、性能面で満足のいくものである。
　その具体的な実用例としては、本発明のフィルム状の光学異方体を偏光板と組み合わせることで反射防止フィルムを作製することができる。このものは、産業上例えばタッチパネルや有機電界発光素子の反射防止に好適に使用することができる。
実施例２６の重合性組成物６を重合して得られた液晶性高分子膜の波長分散を示す図である。 実施例２９の重合性組成物９を重合して得られた液晶性高分子膜の波長分散を示す図である。 比較例２の重合性組成物２ｒを重合して得られた液晶性高分子膜の波長分散を示す図である。
　以下、本発明を、１）重合性化合物、２）重合性組成物、３）高分子、及び、４）光学異方体、に項分けして、詳細に説明する。
１）重合性化合物
　本発明の重合性化合物は、前記式（Ｉ）で表される化合物である。
　式中、Ｙ１～Ｙ６はそれぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－ＮＲ１－、又は、－ＮＲ１－Ｏ－を表す。
　ここで、Ｒ１は水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
　Ｒ１の炭素数１～６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－へキシル基等が挙げられる。
　Ｒ１としては、水素原子又は炭素数１～４のアルキル基が好ましい。
　これらの中でも、Ｙ１～Ｙ６は、それぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、又は、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－であるのが好ましい。
　Ｇ１、Ｇ２はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～２０の２価の脂肪族基を表す。
　炭素数１～２０の２価の脂肪族基としては、鎖状構造を有する２価の脂肪族基；飽和環状炭化水素（シクロアルカン）構造、不飽和環状炭化水素（シクロアルケン）構造等の脂環式構造を有する２価の脂肪族基；等が挙げられる。
　Ｇ１、Ｇ２の、前記２価の脂肪族基の置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔ－ブトキシ基、ｎ－ペンチルオキシ基、ｎ－へキシルオキシ基等の炭素数１～６のアルコキシ基；等が挙げられる。なかでも、フッ素原子、メトキシ基、エトキシ基が好ましい。
　また、前記脂肪族基には、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ２－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ２－、－ＮＲ２－、又は、－Ｃ（＝Ｏ）－が介在していてもよい（ただし、－Ｏ－又は－Ｓ－がそれぞれ２以上隣接して介在する場合を除く。）。ここで、Ｒ２は、前記Ｒ１と同様の、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表し、水素原子又はメチル基であることが好ましい。
　前記脂肪族基に介在する基としては、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－が好ましい。
　これらの基が介在する脂肪族基の具体例としては、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｓ－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－ＣＨ２－、－ＣＨ２－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－ＮＲ２－Ｃ（＝Ｏ）－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＣＨ２－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－ＮＲ２－ＣＨ２－ＣＨ２－、－ＣＨ２－Ｃ（＝Ｏ）－ＣＨ２－等が挙げられる。
　これらの中でも、本発明の所望の効果をより良好に発現させる観点から、Ｇ１、Ｇ２は、それぞれ独立して、炭素数１～２０のアルキレン基、炭素数２～２０のアルケニレン基等の鎖状構造を有する２価の脂肪族基が好ましく、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基等の、炭素数１～１２のアルキレン基がより好ましく、テトラメチレン基〔－（ＣＨ２）４－〕、及び、ヘキサメチレン基〔－（ＣＨ２）６－〕が特に好ましい。
　Ｚ１、Ｚ２はそれぞれ独立して、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数２～１０のアルケニル基を表す。
　該アルケニル基の炭素数としては、２～６が好ましい。Ｚ１及びＺ２のアルケニル基の置換基であるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等が挙げられ、塩素原子が好ましい。
　Ｚ１及びＺ２の炭素数２～１０のアルケニル基の具体例としては、ＣＨ２＝ＣＨ－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－、ＣＨ２＝ＣＨ－ＣＨ２－、ＣＨ３－ＣＨ＝ＣＨ－、ＣＨ２＝ＣＨ－ＣＨ２－ＣＨ２－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－ＣＨ２－ＣＨ２－、（ＣＨ３）２Ｃ＝ＣＨ－ＣＨ２－、（ＣＨ３）２Ｃ＝ＣＨ－ＣＨ２－ＣＨ２－、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃｌ）－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－ＣＨ２－、ＣＨ３－ＣＨ＝ＣＨ－ＣＨ２－等が挙げられる。
　なかでも、本発明の所望の効果をより良好に発現させる観点から、Ｚ１及びＺ２としては、それぞれ独立して、ＣＨ２＝ＣＨ２－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃｌ）－、ＣＨ２＝ＣＨ－ＣＨ２－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－ＣＨ２－、又は、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－ＣＨ２－ＣＨ２－であるのが好ましく、ＣＨ２＝ＣＨ２－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－、又は、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃｌ）－であるのがより好ましく、ＣＨ２＝ＣＨ２－であるのが特に好ましい。
　Ａｘは、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表す。
　本発明において、「芳香環」は、Ｈｕｃｋｅｌ則に従う広義の芳香族性を有する環状構造、すなわち、π電子を（４ｎ＋２）個有する環状共役構造、及びチオフェン、フラン、ベンゾチアゾール等に代表される、硫黄、酸素、窒素等のヘテロ原子の孤立電子対がπ電子系に関与して芳香族性を示すものを意味する。
　Ａｘの、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基は、芳香環を複数個有するものであってもよく、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環を有するものであってもよい。
　前記芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環等が挙げられる。前記芳香族複素環としては、ピロール環、フラン環、チオフェン環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサゾール環、チアゾール環等の単環の芳香族複素環；ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノリン環、フタラジン環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾピラゾール環、ベンゾフラン環、ベンゾチオフェン環等の縮合環の芳香族複素環；等が挙げられる。
　Ａｘが有する芳香環は置換基を有していてもよい。かかる置換基としては、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子；シアノ基；メチル基、エチル基、プロピル基等の炭素数１～６のアルキル基；ビニル基、アリル基等の炭素数２～６のアルケニル基；トリフルオロメチル基等の炭素数１～６のハロゲン化アルキル基；ジメチルアミノ基等の置換アミノ基；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基等の炭素数１～６のアルコキシ基；ニトロ基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基；－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ４；－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ４；－ＳＯ２Ｒ４；等が挙げられる。ここでＲ４は、炭素数１～６のアルキル基、又は炭素数６～１４のアリール基を表す。
　また、Ａｘが有する芳香環は、同一又は相異なる置換基を複数有していてもよく、隣り合った二つの置換基が一緒になって結合して環を形成していてもよい。形成される環は単環であっても、縮合多環であってもよい。
　なお、Ａｘの炭素数２～３０の有機基の「炭素数」は、置換基の炭素原子を含まない有機基全体の総炭素数を意味する（後述するＡｙにて同じである。）。
　Ａｘの、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基としては、芳香族炭化水素環基；芳香族複素環基；芳香族炭化水素環基及び芳香族複素環基からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数３～３０のアルキル基；芳香族炭化水素環基及び芳香族複素環基からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数４～３０のアルケニル基；芳香族炭化水素環基及び芳香族複素環基からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数４～３０のアルキニル基；等が挙げられる。
　Ａｙは、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３、－ＳＯ２－Ｒ６、又は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表し、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～１２のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～１２のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３、－ＳＯ２－Ｒ６、又は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基であることが好ましく、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基、又は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基であることが更に好ましい。
　Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基の炭素数１～２０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｎ－へキシル基、イソヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、ｎ－ウンデシル基、ｎ－ドデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ペンタデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－ヘプタデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－ノナデシル基、ｎ－イコシル基等が挙げられる。置換基を有してもよい炭素数１～２０のアルキル基の炭素数は、１～１２であることが好ましく、１～６であることが更に好ましい。
　Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基の置換基としては、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子；シアノ基；ジメチルアミノ基等の置換アミノ基；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基等の炭素数１～６のアルコキシ基；メトキシメトキシ基、メトキシエトキシ基等の、炭素数１～６のアルコキシ基で置換された炭素数１～６のアルコキシ基；ニトロ基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基；シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数３～８のシクロアルキル基；－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ４；－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ４；－ＳＯ２Ｒ４；水酸基；等が挙げられる。ここでＲ４は前記と同じ意味を表す。
　Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基の炭素数２～２０のアルケニル基としては、ビニル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、ノナデセニル基、イコセニル基等が挙げられる。
が挙げられる。置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基の炭素数は、２～１２であることが好ましい。
　Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基の炭素数３～１２のシクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル基等が挙げられる。
　Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、及び置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基の置換基としては、フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子；シアノ基；ジメチルアミノ基等の置換アミノ基；メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基等の炭素数１～６のアルコキシ基；ニトロ基；フェニル基、ナフチル基等のアリール基；シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数３～８のシクロアルキル基；－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ４；－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ４；－ＳＯ２Ｒ４；水酸基；等が挙げられる。ここでＲ４は前記と同じ意味を表す。
　Ａｙの、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３で表される基において、Ｒ３は、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基を表す。これらの具体例は、前記Ａｙの、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基の例として列記したものと同様のものが挙げられる。
　Ａｙの、－ＳＯ２－Ｒ６で表される基において、Ｒ６は、炭素数１～２０のアルキル基、炭素数２～２０のアルケニル基、フェニル基、又は、４－メチルフェニル基を表す。
　Ｒ６の、炭素数１～２０のアルキル基、及び炭素数２～２０のアルケニル基の具体例は、前記Ａｙの、炭素数１～２０のアルキル基、炭素数２～２０のアルケニル基の例として列記したものと同様のものが挙げられる。
　Ａｙの、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基としては、前記Ａｘで例示したのと同様のものが挙げられる。
　また、Ａｙが有する芳香環は、任意の位置に置換基を有していてもよい。かかる置換基としては、前記Ａｘが有する芳香環の置換基として列記したものと同様のものが挙げられる。
　Ａｘ、Ａｙが有する芳香環の具体例を以下に示す。但し、本発明においては、Ａｘ、Ａｙが有する芳香環は以下に示すものに限定されるものではない。なお、下記化合物中、［－］は芳香環の結合手を示す（以下にて同じである。）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　上記式中、Ｅは、ＮＲ５、酸素原子又は硫黄原子を表す。ここで、Ｒ５は、水素原子又は、炭素数１～６のアルキル基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　上記式中、Ｘ、Ｙ、Ｚは、それぞれ独立して、ＮＲ５、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－又は、－ＳＯ２－を表す（ただし、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－、－ＳＯ２－が、それぞれ隣接する場合を除く。）。Ｒ５は前記と同じ意味を表す。
　本発明においては、上記した芳香環の中でも、下記のものが好ましく、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
（式中Ｘは、ＮＲ５、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－、又は、－ＳＯ２－を表す。Ｒ５は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。）
下記に示す基がさらに好ましく、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
（式中、Ｘ、Ｙは前記と同じ意味を表す。）
　下記に示す基が特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
（式中、Ｘは前記と同じ意味を表す。）
　これらの基は任意の位置に置換基を有していても良い。かかる置換基としては、前記Ａｘが有する芳香環の置換基として列記したものと同様のものが挙げられる。
　前記Ａｙとしては、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３、－ＳＯ２－Ｒ６で表される基が好ましい。ここで、Ｒ３、Ｒ６は前記と同じ意味を表す。
　また、ＡｘとＡｙは一緒になって、環を形成していてもよい。かかる環としては、置換基を有していてもよい炭素数４～３０の不飽和複素環、炭素数６～３０の不飽和炭素環が好ましい。
　前記炭素数４～３０の不飽和複素環、炭素数６～３０の不飽和炭素環としては、特に制約はなく、芳香族性を有していても有していなくてもよい。例えば、下記に示す環が挙げられる。なお、下記に示す環は、式（Ｉ）中の
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
として表される部分を示すものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
　式中、Ｘ、Ｙ、Ｚは、前記と同じ意味を表す。
　また、これらの環は置換基を有していてもよい。
　かかる置換基としては、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基、ニトロ基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ４、－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ４、－ＳＯ２Ｒ４等が挙げられる。ここで、Ｒ４は前記と同じ意味を表す。
　ＡｘとＡｙに含まれるπ電子の総数は、本発明の所望の効果をより良好に発現させる観点から、４以上２４以下であるのが好ましく、６以上１８以下であるのがより好ましい。
　ＡｘとＡｙの好ましい組み合わせとしては、Ａｘが炭素数４～３０の芳香族基で、Ａｙが水素原子、炭素数３～８のシクロアルキル基、又は、（ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１～６のアルコキシ基、炭素数１～６のアルコキシ炭素数１～６のアルコキシ基、若しくは炭素数３～８のシクロアルキル基）を置換基として有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基である組み合わせ、及び、ＡｘとＡｙが一緒になって不飽和複素環又は不飽和炭素環を形成しているものが挙げられる。
　ＡｘとＡｙのより好ましい組み合わせとしては、Ａｘが下記構造を有する基のいずれかであり、Ａｙが、水素原子、炭素数３～８のシクロアルキル基、又は、（ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１～６のアルコキシ基、炭素数１～６のアルコキシ炭素数１～６のアルコキシ基、若しくは炭素数３～８のシクロアルキル基）を置換基として有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基である組み合わせである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
（式中、Ｘ、Ｙは、前記と同じ意味を表す。）
　ＡｘとＡｙの特に好ましい組み合わせとしては、Ａｘが下記構造を有する基のいずれかであり、Ａｙが、水素原子、炭素数３～８のシクロアルキル基、又は、（ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１～６のアルコキシ基、炭素数１～６のアルコキシ炭素数１～６のアルコキシ基、若しくは炭素数３～８のシクロアルキル基）を置換基として有していてもよい炭素数１～１２のアルキル基である組合せである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
（式中、Ｘは、前記と同じ意味を表す。）
　Ａ１は置換基を有していてもよい三価の芳香族基を表す。三価の芳香族基としては、三価の炭素環式芳香族基であっても、三価の複素環式芳香族基であってもよい。本発明の所望の効果をより良好に発現させる観点から、三価の炭素環式芳香族基が好ましく、三価のベンゼン環基又は三価のナフタレン環基がより好ましく、下記式に示す三価のベンゼン環基又は三価のナフタレン環基がさらに好ましい。
　なお、下記式においては、結合状態をより明確にすべく、置換基Ｙ１、Ｙ２を便宜上記載している（Ｙ１、Ｙ２は、前記と同じ意味を表す。以下にて同じ。）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
　これらの中でも、Ａ１としては、下記に示す式（Ａ１１）～（Ａ２５）で表される基がより好ましく、式（Ａ１１）、（Ａ１３）、（Ａ１５）、（Ａ１９）、（Ａ２３）で表される基がさらに好ましく、式（Ａ１１）、（Ａ２３）で表される基が特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
　Ａ１の、三価の芳香族基が有していてもよい置換基としては、前記ＡＸの芳香族基の置換基として例示したのと同様のものが挙げられる。Ａ１としては、置換基を有さないものが好ましい。
　Ａ２、Ａ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい、炭素数６～３０の二価の芳香族基を表す。
　Ａ２、Ａ３の芳香族基は単環のものであっても、多環のものであってもよい。
　Ａ２、Ａ３の好ましい具体例としては、下記のものが挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
　上記Ａ２、Ａ３の具体例として挙げた芳香族基は、任意の位置に置換基を有していてもよい。当該置換基としては、ハロゲン原子、シアノ基、ヒドロキシル基、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基、ニトロ基、－Ｃ（＝Ｏ）－ＯＲ基；等が挙げられる。ここでＲは、炭素数１～６のアルキル基である。なかでも、ハロゲン原子、炭素数１～６のアルキル基、アルコキシ基が好ましい。また、ハロゲン原子としてはフッ素原子が、炭素数１～６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基が、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基がより好ましい。
　これらの中でも、本発明の所望の効果をより良好に発現させる観点から、Ａ２、Ａ３は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい、下記式（Ａ３１）、（Ａ３２）及び（Ａ３３）で表される基がより好ましく、置換基を有していてもよい式（Ａ３１）で表される基が特に好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
　Ｑ１は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を示す。
　置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基としては、前記ＡＸで例示したのと同様のものが挙げられる。
　これらの中でも、Ｑ１は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基が好ましく、水素原子及びメチル基がより好ましい。
　本発明の重合性化合物は、例えば、下記に示す反応により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
（式中、Ｙ１～Ｙ６、Ｇ１、Ｇ２、Ｚ１、Ｚ２、Ａｘ、Ａｙ、Ａ１～Ａ３、Ｑ１は、前記と同じ意味を表す。）
　すなわち、式（３）で表されるヒドラジン化合物（ヒドラジン化合物（３））を、式（４）で表されるカルボニル化合物（カルボニル化合物（４））と、〔ヒドラジン化合物（３）：カルボニル化合物（４）〕のモル比で、１：２～２：１、好ましくは１：１．５～１．５：１の割合で反応させることにより、高選択的かつ高収率で目的とする本発明の式（Ｉ）で示される重合性化合物を製造することができる。
　この場合、（±）－１０－カンファースルホン酸、パラトルエンスルホン酸等の有機酸；塩酸、硫酸等の無機酸；等の酸触媒を添加して反応を行うことができる。酸触媒を添加することで反応時間が短縮され、収率が向上する場合がある。酸触媒の添加量は、カルボニル化合物（４）１モルに対して、通常０．００１～１モルである。また、酸触媒はそのまま添加してもよいし、適当な溶液に溶解させた溶液として添加してもよい。
　この反応に用いる溶媒としては、反応に不活性なものであれば特に限定されない。例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、イソブチルルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコール等のアルコール系溶媒；ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，２－ジメトキシエタン、１，４－ジオキサン、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル系溶媒；酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル等のエステル系溶媒；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒；ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン、ヘキサメチルリン酸トリアミド等のアミド系溶媒；ジメチルスルホキシド、スルホラン等の含硫黄系溶媒；及びこれらの２種以上からなる混合溶媒；等が挙げられる。
　これらの中でも、アルコール系溶媒、エーテル系溶媒、及びアルコール系溶媒とエーテル系溶媒の混合溶媒が好ましい。
　溶媒の使用量は、特に限定されず、用いる化合物の種類や反応規模等を考慮して適宜定めることができるが、ヒドラジン化合物（３）１ｇに対し、通常１～１００ｇである。
　反応は、－１０℃から用いる溶媒の沸点までの温度範囲で円滑に進行する。各反応の反応時間は、反応規模にもよるが、通常、数分から数時間である。
　ヒドラジン化合物（３）は、次のようにして製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
（式中、Ａｘ、Ａｙは前記と同じ意味を表す。Ｘは、ハロゲン原子、メタンスルホニルオキシ基、ｐ－トルエンスルホニルオキシ基等の脱離基を表す。）
　すなわち、式（２ａ）で表される化合物とヒドラジン（１）を、適当な溶媒中、（化合物（２ａ）：ヒドラジン（１））のモル比で、１：１～１：２０、好ましくは１：２～１：１０で反応させて、対応するヒドラジン化合物（３ａ）を得ることができ、さらに、ヒドラジン化合物（３ａ）と式（２ｂ）で表される化合物を反応させることで、ヒドラジン化合物（３）を得ることができる。
　ヒドラジン（１）としては、通常１水和物のものを用いる。ヒドラジン（１）は、市販品をそのまま使用することができる。
　この反応に用いる溶媒としては、反応に不活性なものであれば特に限定されない。例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、イソブチルルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコール等のアルコール系溶媒；ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，２－ジメトキシエタン、１，４－ジオキサン、シクロペンチルメチルエーテル等のエーテル系溶媒；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒；ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン、ヘキサメチルリン酸トリアミド等のアミド系溶媒；ジメチルスルホキシド、スルホラン等の含硫黄系溶媒；及びこれらの２種以上からなる混合溶媒；等が挙げられる。
　これらの中でも、アルコール系溶媒、エーテル系溶媒、及びアルコール系溶媒とエーテル系溶媒の混合溶媒が好ましい。
　溶媒の使用量は、特に限定されず、用いる化合物の種類や反応規模等を考慮して適宜定めることができるが、ヒドラジン１ｇに対し、通常１～１００ｇである。
　反応は、－１０℃から用いる溶媒の沸点までの温度範囲で円滑に進行する。各反応の反応時間は、反応規模にもよるが、通常、数分から数時間である。
　また、ヒドラジン化合物（３）は、次のように、従来公知の方法を用いて、ジアゾニウム塩（５）を還元することによって製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
　式（５）中、Ａｘ、Ａｙは、前記と同じ意味を表す。Ｘ－は、ジアゾニウムに対する対イオンである陰イオンを示す。Ｘ－としては、例えば、ヘキサフルオロリン酸イオン、ホウフッ化水素酸イオン、塩化物イオン、硫酸イオン等の無機陰イオン；ポリフルオロアルキルカルボン酸イオン、ポリフルオロアルキルスルホン酸イオン、テトラフェニルホウ酸イオン、芳香族カルボン酸イオン、芳香族スルホン酸イオン等の有機陰イオン；等が挙げられる。
　上記反応に用いる還元剤としては、金属塩還元剤が挙げられる。
　金属塩還元剤とは、一般に低原子価金属を含む化合物、もしくは金属イオンとヒドリド源からなる化合物である（「有機合成実験法ハンドブック」１９９０年社団法人有機合成化学協会編　丸善株式会社発行８１０ページを参照）。
　金属塩還元剤としては、ＮａＡｌＨ４、ＮａＡｌＨｐ（Ｏｒ）ｑ（ｐ、ｑはそれぞれ独立して１～３の整数を表し、ｐ＋ｑ＝４である。ｒは炭素数１～６のアルキル基を表す。）、ＬｉＡｌＨ４、ｉＢｕ２ＡｌＨ、ＬｉＢＨ４、ＮａＢＨ４、ＳｎＣｌ２、ＣｒＣｌ２、ＴｉＣｌ３等が挙げられる。
　還元反応においては公知の反応条件を採用することができる。例えば、特開２００５－３３６１０３号公報、新実験化学講座　１９７８年　丸善株式会社発行　１４巻、実験化学講座　１９９２年　丸善株式会社発行　２０巻、等の文献に記載の条件で反応を行うことができる。
　また、ジアゾニウム塩（５）は、アニリン等の化合物から常法により製造することができる。
　カルボニル化合物（４）は、典型的には、エーテル結合（－Ｏ－）、エステル結合（－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－）、カーボネート結合（－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－）及びアミド結合（－Ｃ（＝Ｏ）ＮＨ－、－ＮＨＣ（＝Ｏ）－）の形成反応を任意に組み合わせて、所望の構造を有する複数の公知化合物を適宜結合・修飾することにより製造することができる。
　エーテル結合の形成は、以下のようにして行うことができる。
（ｉ）式：Ｄ１－ｈａｌ（ｈａｌはハロゲン原子を表す。以下にて同じ。）で表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＭｅｔ（Ｍｅｔはアルカリ金属（主にナトリウム）を表す。以下にて同じ。）で表される化合物とを混合して縮合させる（ウイリアムソン合成）。なお、式中、Ｄ１及びＤ２は任意の有機基を表す（以下にて同じ。）
（ｉｉ）式：Ｄ１－ｈａｌで表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＨで表される化合物とを水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基存在下、混合して縮合させる。
（ｉｉｉ）式：Ｄ１－Ｊ（Ｊはエポキシ基を表す。）で表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＨで表される化合物とを水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基存在下、混合して縮合させる。
（ｉｖ）式：Ｄ１－ＯＦＮ（ＯＦＮは不飽和結合を有する基を表す。）で表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＭｅｔで表される化合物を、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基存在下、混合して付加反応させる。
（ｖ）式：Ｄ１－ｈａｌで表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＭｅｔで表される化合物とを、銅あるいは塩化第一銅存在下、混合して縮合させる（ウルマン縮合）。
　エステル結合及びアミド結合の形成は、以下のようにして行うことができる。
（ｖｉ）式：Ｄ１－ＣＯＯＨで表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＨ又はＤ２－ＮＨ２で表される化合物とを、脱水縮合剤（Ｎ，Ｎ－ジシクロヘキシルカルボジイミド等）の存在下に脱水縮合させる。
（ｖｉｉ）式：Ｄ１－ＣＯＯＨで表される化合物にハロゲン化剤を作用させることにより、式：Ｄ１－ＣＯ－ｈａｌで表される化合物を得、このものと式：Ｄ２－ＯＨ又はＤ２－ＮＨ２で表される化合物とを、塩基の存在下に反応させる。
（ｖｉｉｉ）式：Ｄ１－ＣＯＯＨで表される化合物に酸無水物を作用させることにより、混合酸無水物を得た後、このものに、式：Ｄ２－ＯＨ又はＤ２－ＮＨ２で表される化合物を反応させる。
（ｉｘ）式：Ｄ１－ＣＯＯＨで表される化合物と、式：Ｄ２－ＯＨ又はＤ２－ＮＨ２で表される化合物とを、酸触媒あるいは塩基触媒の存在下に脱水縮合させる。
　より具体的には、カルボニル化合物（４）のうち、前記式（４）中、式：Ｚ２－Ｙ６－Ｇ２－Ｙ４－Ａ３－Ｙ２－で表される基が、式：Ｚ１－Ｙ５－Ｇ１－Ｙ３－Ａ２－Ｙ１－で表される基と同一であり、Ｙ１が、Ｙ１１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－で表される基である化合物（４’）は、以下に示す反応により製造することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
（式中、Ｙ３、Ｙ５、Ｇ１、Ｚ１、Ａ１、Ａ２、Ｑ１は、前記と同じ意味を表す。Ｙ１１は、Ｙ１１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－がＹ１となる基を表す。Ｙ１は前記と同じ意味を表す。Ｌは、水酸基、ハロゲン原子、メタンスルホニルオキシ基、ｐ－トルエンスルホニルオキシ基等の脱離基を表す。）
　上記反応においては、式（６）で表されるジヒドロキシ化合物（化合物（６））と式（７）で表される化合物（化合物（７））とを、（化合物（６）：化合物（７））のモル比で、１：２～１：４、好ましくは１：２～１：３の割合で反応させることにより、高選択的かつ高収率で目的とする化合物（４’）を得ることができる。
　化合物（７）が、式（７）中、Ｌが水酸基の化合物（カルボン酸）である場合には、１－エチル－３－（３－ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩、ジシクロヘキシルカルボジイミド等の脱水縮合剤の存在下に反応させることにより、目的物を得ることができる。
　脱水縮合剤の使用量は、化合物（７）１モルに対し、通常１～３モルである。
　また、化合物（７）が、式（７）中、Ｌがハロゲン原子の化合物（酸ハライド）である場合には、塩基の存在下に反応させることにより、目的物を得ることができる。
　用いる塩基としては、トリエチルアミン、ピリジン等の有機塩基；水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等の無機塩基が挙げられる。
　塩基の使用量は、化合物（７）１モルに対し、通常１～３モルである。
　化合物（７）が、式（７）中、Ｌがメタンスルホニルオキシ基、又はｐ－トルエンスルホニルオキシ基の化合物（混合酸無水物）である場合もハロゲン原子の場合と同様である。
　上記反応に用いる溶媒としては、例えば、クロロホルム、塩化メチレン等の塩素系溶媒；Ｎ－メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセタミド、ヘキサメチルリン酸トリアミド等のアミド系溶媒；１，４－ジオキサン、シクロペンチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキソラン等のエーテル類；ジメチルスルホキシド、スルホラン等の含硫黄系溶媒；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒；ｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；シクロペンタン、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素系溶媒；及びこれらの溶媒の２種以上からなる混合溶媒；等が挙げられる。
　溶媒の使用量は、特に限定されず、用いる化合物の種類や反応規模等を考慮して適宜定めることができるが、ヒドロキシ化合物（６）１ｇに対し、通常１～５０ｇである。
　化合物（７）の多くは公知化合物であり、エーテル結合（－Ｏ－）、エステル結合（－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－）、カーボネート結合（－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－）及びアミド結合（－Ｃ（＝Ｏ）ＮＨ－、－ＮＨＣ（＝Ｏ）－）の形成反応を任意に組み合わせて、所望の構造を有する複数の公知化合物を適宜結合・修飾することにより製造することができる。
　いずれの反応においても、反応終了後は、有機合成化学における通常の後処理操作を行い、所望により、カラムクロマトグラフィー、再結晶法、蒸留法等の公知の分離・精製手段を施すことにより、目的物を単離することができる。
　目的とする化合物の構造は、ＮＭＲスペクトル、ＩＲスペクトル、マススペクトル等の測定、元素分析等により、同定することができる。
２）重合性組成物
　本発明の第２は、本発明の重合性化合物、及び重合開始剤を含有する重合性組成物である。重合開始剤は本発明の重合性化合物の重合反応をより効率的に行う観点から配合される。
　用いる重合開始剤としては、重合性化合物が有する重合性基の種類に応じて適宜なものを選択して使用すればよい。例えば、重合性基がラジカル重合性であればラジカル重合開始剤を、アニオン重合性の基であればアニオン重合開始剤を、カチオン重合性の基であればカチオン重合開始剤を、それぞれ使用すればよい。
　ラジカル重合開始剤としては、加熱することにより、重合性化合物の重合を開始しえる活性種が発生する化合物である熱ラジカル発生剤；と、可視光線、紫外線（ｉ線など）、遠紫外線、電子線、Ｘ線等の露光光の露光により、重合性化合物の重合を開始しえる活性種が発生する化合物である光ラジカル発生剤；のいずれも使用可能であるが、光ラジカル発生剤を使用するのが好適である。
　光ラジカル発生剤としては、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物、Ｏ－アシルオキシム系化合物、オニウム塩系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α－ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、キサントン系化合物、ジアゾ系化合物、イミドスルホナート系化合物等を挙げることができる。これらの化合物は、露光によって活性ラジカルまたは活性酸、あるいは活性ラジカルと活性酸の両方を発生する成分である。光ラジカル発生剤は、一種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
　アセトフェノン系化合物の具体例としては、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、２－メチル－１－〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、１－ヒドロキシシクロヘキシル・フェニルケトン、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、１，２－オクタンジオン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－４’－モルフォリノブチロフェノン等を挙げることができる。
　ビイミダゾール系化合物の具体例としては、２，２’－ビス（２－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラキス（４－エトキシカルボニルフェニル）－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２－ブロモフェニル）－４，４’，５，５’－テトラキス（４－エトキシカルボニルフェニル）－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４，６－トリクロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２－ブロモフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４－ジブロモフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール、２，２’－ビス（２，４，６－トリブロモフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，２’－ビイミダゾール等を挙げることができる。
　本発明においては、光重合開始剤としてビイミダゾール系化合物を用いる場合、水素供与体を併用することが、感度をさらに改良することができる点で好ましい。
　「水素供与体」とは、露光によりビイミダゾール系化合物から発生したラジカルに対して、水素原子を供与することができる化合物を意味する。水素供与体としては、下記で定義するメルカプタン系化合物、アミン系化合物等が好ましい。
　メルカプタン系化合物としては、２－メルカプトベンゾチアゾール、２－メルカプトベンゾオキサゾール、２－メルカプトベンゾイミダゾール、２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール、２－メルカプト－２，５－ジメチルアミノピリジン等を挙げることができる。アミン系化合物としては、４，４’－ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４－ジエチルアミノアセトフェノン、４－ジメチルアミノプロピオフェノン、エチル－４－ジメチルアミノベンゾエート、４－ジメチルアミノ安息香酸、４－ジメチルアミノベンゾニトリル等を挙げることができる。
　トリアジン系化合物としては、２，４，６－トリス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－メチル－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－〔２－（５－メチルフラン－２－イル）エテニル〕－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－〔２－（フラン－２－イル）エテニル〕－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－〔２－（４－ジエチルアミノ－２－メチルフェニル）エテニル〕－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－〔２－（３，４－ジメトキシフェニル）エテニル〕－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－メトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－エトキシスチリル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－ｎ－ブトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン等のハロメチル基を有するトリアジン系化合物を挙げることができる。
　Ｏ－アシルオキシム系化合物の具体例としては、１－〔４－（フェニルチオ）フェニル〕－ヘプタン－１，２－ジオン　２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、１－〔４－（フェニルチオ）フェニル〕－オクタン－１，２－ジオン　２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、１－〔４－（ベンゾイル）フェニル〕－オクタン－１，２－ジオン　２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－エタノン　１－（Ｏ－アセチルオキシム）、１－［９－エチル－６－（３－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－エタノン　１－（Ｏ－アセチルオキシム）、１－（９－エチル－６－ベンゾイル－９Ｈ－カルバゾール－３－イル）－エタノン　１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－［９－エチル－６－（２－メチル－４－テトラヒドロフラニルベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－４－テトラヒドロピラニルベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－５－テトラヒドロフラニルベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－５－テトラヒドロピラニルベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－｛２－メチル－４－（２，２－ジメチル－１，３－ジオキソラニル）ベンゾイル｝－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－［９－エチル－６－（２－メチル－４－テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－４－テトラヒドロピラニルメトキシベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－５－テトラヒドロフラニルメトキシベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－（２－メチル－５－テトラヒドロピラニルメトキシベンゾイル）－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）、エタノン－１－〔９－エチル－６－｛２－メチル－４－（２，２－ジメチル－１，３－ジオキソラニル）メトキシベンゾイル｝－９．Ｈ．－カルバゾール－３－イル〕－１－（Ｏ－アセチルオキシム）等を挙げることができる。
　光ラジカル発生剤は市販品をそのまま用いることもできる。具体例としては、ＢＡＳＦ社製の、商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７、商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ３６９、品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ６５１、品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９、品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ９０７、及び商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０２、ＡＤＥＫＡ社製の、商品名：アデカオプトマーＮ１９１９等が挙げられる。
　前記アニオン重合開始剤としては、アルキルリチウム化合物；ビフェニル、ナフタレン、ピレン等の、モノリチウム塩又はモノナトリウム塩；ジリチウム塩やトリリチウム塩等の多官能性開始剤；等が挙げられる。
　また、前記カチオン重合開始剤としては、硫酸、リン酸、過塩素酸、トリフルオロメタンスルホン酸等のプロトン酸；三フッ化ホウ素、塩化アルミニウム、四塩化チタン、四塩化スズのようなルイス酸；芳香族オニウム塩又は芳香族オニウム塩と、還元剤との併用系；が挙げられる。
　これらの重合開始剤は一種単独で、又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
　本発明の重合性組成物において、重合開始剤の配合割合は、重合性化合物１００重量部に対し、通常、０．１～３０重量部、好ましくは０．５～１０重量部である。
　また、本発明の重合性組成物には、表面張力を調整するために、界面活性剤を配合するのが好ましい。当該界面活性剤としては、特に限定はないが、通常、ノニオン系界面活性剤が好ましい。当該ノニオン系界面活性剤としては、市販品を用いればよく、例えば、分子量が数千程度のオリゴマーであるノニオン系界面活性剤、例えば、セイミケミカル（株）製ＫＨ－４０等が挙げられる。本発明の重合性組成物において、界面活性剤の配合割合は、重合性化合物１００重量部に対し、通常、０．０１～１０重量部、好ましくは０．１～２重量部である。
　また、本発明の重合性組成物には、さらに、後述の他の共重合可能な単量体、金属、金属錯体、染料、顔料、蛍光材料、燐光材料、レベリング剤、チキソ剤、ゲル化剤、多糖類、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、抗酸化剤、イオン交換樹脂、酸化チタン等の金属酸化物等の、その他の添加剤を配合してもよい。本発明の重合性組成物において、その他の添加剤の配合割合は、重合性化合物１００重量部に対し、通常、各々０．１～２０重量部である。
　本発明の重合性組成物は、通常、本発明の重合性化合物、重合開始剤、及び所望によりその他の添加剤の所定量を適当な有機溶媒に混合・溶解させることにより、調製することができる。
　用いる有機溶媒としては、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン等のケトン類；酢酸ブチル、酢酸アミル等の酢酸エステル類；クロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；１，４－ジオキサン、シクロペンチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキソラン等のエーテル類；等が挙げられる。
　以上のようにして得られる重合性組成物は、後述するように、本発明の高分子や光学異方体の製造原料として有用である。
３）高分子
　本発明の第３は、（１）本発明の重合性化合物を重合して得られる高分子、又は、（２）本発明の重合性組成物を重合して得られる高分子である。
　ここで、「重合」とは、通常の重合反応のほか、架橋反応を含む広い意味での化学反応を意味するものとする。
（１）本発明の重合性化合物を重合して得られる高分子
　本発明の重合性化合物を重合して得られる高分子としては、本発明の重合性化合物の単独重合体、本発明の重合性化合物の２種以上からなる共重合体、又は、本発明の重合性化合物と他の共重合可能な単量体との共重合体が挙げられる。
　前記他の共重合可能な単量体としては、特に限定されるものではなく、例えば、４－（２－メタクリロイルオキシエチルオキシ）安息香酸－４’－メトキシフェニル、４－（６－メタクリロイルオキシヘキシルオキシ）安息香酸ビフェニル、４－（２－アクリロイルオキシエチルオキシ）安息香酸－４’－シアノビフェニル、４－（２－メタクリロリルオキシエチルオキシ）安息香酸－４’－シアノビフェニル、４－（２－メタクリロリルオキシエチルオキシ）安息香酸－３’，４’－ジフルオロフェニル、４－（２－メタクリロイルオキシエチルオキシ）安息香酸ナフチル、４－アクリロイルオキシ－４’－デシルビフェニル、４－アクリロイルオキシ－４’－シアノビフェニル、４－（２－アクリロイルオキシエチルオキシ）－４’－シアノビフェニル、４－（２－メタクリロイルオキシエチルオキシ）－４’－メトキシビフェニル、４－（２－メタクリロイルオキシエチルオキシ）－４’－（４”－フルオロベンジルオキシ）－ビフェニル、４－アクリロイルオキシ－４’－プロピルシクロヘキシルフェニル、４－メタクリロイル－４’－ブチルビシクロヘキシル、４－アクリロイル－４’－アミルトラン、４－アクリロイル－４’－（３，４－ジフルオロフェニル）ビシクロヘキシル、４－（２－アクリロイルオキシエチル）安息香酸（４－アミルフェニル）、４－（２－アクリロイルオキシエチル）安息香酸（４－（４’－プロピルシクロヘキシル）フェニル）等が挙げられる。
　市販品としては、ＬＣ－２４２（ＢＡＳＦ社製）等を用いることができる。また、特開２００７－００２２０８号公報、特開２００９－１７３８９３号公報、特開２００９－２７４９８４号公報、特開２０１０－０３０９７９号公報、特開２０１０－０３１２２３号公報、特開２０１１－００６３６０号公報等に開示されている化合物等も用いることができる。
　また、上記に例示した単量体以外にも、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基等の重合性不飽和基を複数個有する多官能単量体を使用することができる。
　このような多官能単量体としては、１，２－ブタンジオールジアクリレート、１，３－ブタンジオールジアクリレート、１，４－ブタンジオールジアクリレート、ネオペンタンジオールジアクリレート、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート等のアルカンジオールジアクリレート類；１，２－ブタンジオールジメタクリレート、１，３－ブタンジオールジメタクリレート、１，４－ブタンジオールジメタクリレート、ネオペンタンジオールジメタクリレート、１，６－ヘキサンジオールジメタリレート等のアルカンジオールジメタクリレート類；エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート等のポリエチレングリコールジアクリレート類；プロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、テトラプロピレングリコールジアクリレート等のポリプロピレングリコールジアクリレート類；エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート等のポリエチレングリコールジメタクリレート類；プロピレングリコールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、テトラプロピレングリコールジメタクリレート等のポリプロピレングリコールジメタクリレート類；エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニルエーテル等のポリエチレングリコールジビニルエーテル類；エチレングリコールジアリルエーテル、ジエチレングリコールジアリルエーテル、トリエチレングリコールジアリルエーテル、テトラエチレングリコールジアリルエーテル等のポリエチレングリコールジアリルエーテル類；ビスフェノールＦエトキシレートジアクリレート；ビスフェノールＦエトキシレートジメタクリレート；ビスフェノールＡエトキシレートジアクリレート；ビスフェノールＡエトキシレートジメタクリレート；トリメチロールプロパントリアクリレート；トリメチロールプロパントリメタクリレート；トリメチロールプロパンエトキシレートトリアクリレート；トリメチロールプロパンエトキシレートトリメタクリレート；トリメチロールプロパンプロポキシレートトリアクリレート；トリメチロールプロパンプロポキシレートトリメタクリレート；イソシアヌル酸エトキシレートトリアクリレート；グリセロールエトキシレートトリアクリレート；グリセロールプロポキシレートトリアクリレート；ペンタエリスリトールエトキシレートテトラアクリレート；ジトリメチロールプロパンエトキリレートテトラアクリレート；ジペンタエリスリトールエトキシレートヘキサアクリレート等が挙げられる。
　本発明の重合性化合物、及び必要に応じて用いられる他の共重合可能な単量体等の（共）重合は、適当な重合開始剤の存在下に行うことができる。重合開始剤の使用割合としては、前記重合性組成物中の重合性化合物に対する配合割合と同様でよい。
　本発明の高分子が、本発明の重合性化合物と、その他の共重合可能な単量体との共重合体である場合、本発明の重合性化合物単位の含有量は、特に限定されるものではないが、全構成単位に対して５０重量％以上が好ましく、７０重量％以上がより好ましい。かかる範囲にあれば、高分子のガラス転移温度（Ｔｇ）が高く、高い膜硬度が得られるため好ましい。
　前記（１）の高分子は、より具体的には、（Ａ）適当な重合開始剤の存在下、前記重合性化合物、及び必要に応じて用いられる他の共重合可能な単量体等との（共）重合を適当な有機溶媒中で重合反応を行った後、目的とする高分子を単離し、得られる高分子を適当な有機溶媒に溶解して溶液を調製し、この溶液を適当な基板上に塗工して得られた塗膜を乾燥後、所望により加熱することにより得る方法、（Ｂ）前記重合性化合物、及び必要に応じて用いられる他の共重合可能な単量体等を重合開始剤と共に有機溶媒に溶解した溶液を、公知の塗工法により基板上に塗布した後、脱溶媒し、次いで加熱又は活性エネルギー線を照射することにより重合反応を行う方法等により好適に製造することができる。
　用いる重合開始剤としては、前記重合性組成物の成分として例示したのと同様のものが挙げられる。
　前記（Ａ）の重合反応に用いる有機溶媒としては、不活性なものであれば、特に制限されない。例えば、トルエン、キシレン、メシチレン等の芳香族炭化水素；シクロヘキサノン、シクロペンタノン、メチルエチルケトン等のケトン類；酢酸ブチル、酢酸アミル等の酢酸エステル類；クロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素類；シクロペンチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン等のエーテル類；等が挙げられる。これらの中でも、取り扱い性に優れる観点から、沸点が６０～２５０℃のものが好ましく、６０～１５０℃のものがより好ましい。
　（Ａ）の方法における、高分子を溶解するための有機溶媒、及び、（Ｂ）の方法で用いる有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤；酢酸ブチル、酢酸アミル等のエステル系溶剤；ジクロロメタン、クロロホルム、ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶剤；テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，２－ジメトキシエタン、１，４－ジオキサン、シクロペンチルメチルエーテル、１，３－ジオキソラン等のエーテル系溶剤；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、γ－ブチロラクトン、Ｎ－メチルピロリドン等の非プロトン性極性溶剤；等が挙げられる。これらの中でも、取り扱いが容易な点から、溶媒の沸点が６０～２００℃のものが好ましい。これらの溶剤は単独でも用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　用いる基板としては、有機、無機を問わず、公知慣用の材質のものを使用することができる。例えば、有機材料としてはポリシクロオレフィン〔例えば、ゼオネックス、ゼオノア（登録商標；日本ゼオン社製）、アートン（登録商標；ＪＳＲ社製）、及びアペル（登録商標；三井化学社製）〕、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン、セルロース、三酢酸セルロース、ポリエーテルスルホン等が挙げられ、無機材料としてはシリコン、ガラス、方解石等が挙げられ、中でも有機材料が好ましい。
　また、用いる基板は、単層のものであっても、積層体であってもよい。
　基板としては、有機材料が好ましく、この有機材料をフィルムとした樹脂フィルムが更に好ましい。
　（Ａ）の方法において高分子の溶液を基板に塗布する方法、（Ｂ）の方法において重合反応用の溶液を基板に塗布する方法としては、公知の方法を用いることができ、例えばカーテンコーティング法、押し出しコーティング法、ロールコーティング法、スピンコーティング法、ディップコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法、スライドコーティング法、印刷コーティング法等が挙げられる。
（２）本発明の重合性組成物を重合して得られる高分子
　本発明の重合性組成物を重合することにより、本発明の高分子を容易に得ることができる。本発明においては、重合反応をより効率的に行う観点から、前記したような重合開始剤、特に光重合開始剤を含む重合性組成物を用いるのが好ましい。
　具体的には、前記（Ｂ）の方法、即ち、本発明の重合性組成物を、基板上に塗布し、重合させることによって、本発明の高分子を得ることが好適である。用いる基板としては、後述する光学異方体の作製に用いられる基板等が挙げられる。
　本発明の重合性組成物を基板上に塗布する方法としては、バーコーティング、スピンコーティング、ロールコーティング、グラビアコーティング、スプレーコーティング、ダイコーティング、キャップコーティング、ディッピング法等の公知慣用のコーティング法が挙げられる。このとき、塗工性を高めるために、本発明の重合性組成物に公知慣用の有機溶媒を添加してもよい。この場合は、本発明の重合性組成物を基板上に塗布後、自然乾燥、加熱乾燥、減圧乾燥、減圧加熱乾燥等で有機溶媒を除去するのが好ましい。
　本発明の重合性化合物又は重合性組成物を重合させる方法としては、活性エネルギー線を照射する方法や熱重合法等が挙げられるが、加熱を必要とせず、室温で反応が進行することから活性エネルギー線を照射する方法が好ましい。なかでも、操作が簡便なことから、紫外線等の光を照射する方法が好ましい。
　照射時の温度は、３０℃以下とすることが好ましい。光照射強度は、通常、１Ｗ／ｍ２～１０ｋＷ／ｍ２の範囲、好ましくは５Ｗ／ｍ２～２ｋＷ／ｍ２の範囲である。
　本発明の重合性化合物又は重合性組成物を重合させて得られる高分子は、基板から剥離して単体で使用することも、基板から剥離せずにそのまま光学フィルムの有機材料等として使用することもできる。
　以上のようにして得られる本発明の高分子の数平均分子量は、好ましくは５００～５００，０００、更に好ましくは５，０００～３００，０００である。該数平均分子量がかかる範囲にあれば、高い膜硬度が得られ、取り扱い性にも優れるため望ましい。高分子の数平均分子量は、単分散のポリスチレンを標準試料とし、テトラヒドロフランを溶離液としてゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定することができる。
　本発明の高分子は、架橋点が分子内で均一に存在すると推定され、架橋効率が高く、硬度に優れている。
　本発明の高分子によれば、広い波長域において一様の偏光変換が可能な、性能面で満足のいく光学フィルムを低コストで得ることができる。
４）光学異方体
　本発明の光学異方体は、本発明の高分子を構成材料とする。
　本発明の光学異方体は、例えば、基板上に配向膜を形成し、該配向膜上に、さらに、本発明の高分子からなる液晶層を形成することによって、得ることができる。
　配向膜は、有機半導体化合物を面内で一方向に配向規制するために基板の表面に形成される。
　配向膜は、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリアリレート、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド等のポリマーを含有する溶液（配向膜用組成物）を基板上に膜状に塗布し、乾燥させ、そして一方向にラビング処理等することで、得ることができる。
　配向膜の厚さは０．００１～５μｍであることが好ましく、０．００１～１μｍであることがさらに好ましい。
　本発明においては、配向膜あるいは基板にラビング処理を施すことができる。ラビング処理の方法は、特に制限されないが、例えばナイロン等の合成繊維、木綿等の天然繊維からなる布やフェルトを巻き付けたロールで一定方向に配向膜を擦る方法が挙げられる。ラビング処理した時に発生する微粉末（異物）を除去して配向膜の表面を清浄な状態とするために、ラビング処理後に配向膜をイソプロピルアルコール等によって洗浄することが好ましい。
　また、ラビング処理する方法以外に、配向膜の表面に偏光紫外線を照射する方法によっても、配向膜にコレステリック規則性を持つコレステリック液晶層を面内で一方向に配向規制する機能を持たせることができる。
　本発明において、配向膜上に本発明の高分子からなる液晶層を形成する方法としては、前記本発明の高分子の項で記載したのと同様の方法が挙げられる。
　本発明の光学異方体は、本発明の高分子を構成材料としているので、低コストで製造可能で、かつ、広い波長域において一様の偏光変換が可能な、性能面でも優れたものである。
　本発明の光学異方体としては、位相差板、液晶表示素子用配向膜、偏光板、視野角拡大板、カラーフィルター、ローパスフィルター、光偏光プリズム、各種光フィルター等が挙げられる。
　以下、本発明を、実施例によりさらに詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施例により何ら制限されるものではない。
（実施例１）　化合物１の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
〈ステップ１：中間体Ａの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド　２０ｇ（１４４．８ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１０５．８ｇ（３６２．０ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　５．３ｇ（４３．４ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２００ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、１－エチル－３－（３－ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩（以下、「ＷＳＣ」と略記する。）８３．３ｇ（４３４．４ｍｍｏｌ）を加え、２５℃にて１２時間攪拌した。反応終了後、反応液を水１．５リットルに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ａを７５ｇ得た（収率：７５．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１０．２０（ｓ，１Ｈ）、８．１８－８．１２（ｍ，４Ｈ）、７．７８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ）、７．５２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ，８．７Ｈｚ）、７．３８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．００－６．９６（ｍ，４Ｈ）、６．４０（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．６Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１０．６Ｈｚ）、４．１８（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、４．０８－４．０４（ｍ，４Ｈ）、１．８８－１．８１（ｍ，４Ｈ）、１．７６－１．６９（ｍ，４Ｈ）、１．５８－１．４２（ｍ，８Ｈ）
〈ステップ２：化合物１の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先のステップ１で合成した中間体Ａ　１０．５ｇ（１５．３ｍｍｏｌ）、２－ヒドラジノベンゾチアゾール３．０ｇ（１８．３ｍｍｏｌ）、及びテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）８０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、（±）－１０－カンファースルホン酸１８ｍｇ（０．０８ｍｍｏｌ）を加え、２５℃にて３時間撹拌した。反応終了後、反応液を１０％重曹水８００ｍｌに投入し、酢酸エチル１００ｍｌで２回抽出した。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝８：２（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物１を８．０ｇ得た（収率：６２．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．３０（ｂｒ，１Ｈ）、８．１９（ｓ，１Ｈ）、８．１７－８．１２（ｍ，４Ｈ）、７．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．６８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．４５－７．３９（ｍ，３Ｈ）、７．２８（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．１８－７．１４（ｍ，４Ｈ）、７．０９（ｔ，１Ｈ、Ｊ＝８．０Ｈｚ）、６．３３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１８（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．９４４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．９４１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１４－４．１０（ｍ，８Ｈ）、１．８０－１．７５（ｍ，４Ｈ）、１．６９－１．６３（ｍ，４Ｈ）、１．５３－１．３８（ｍ，８Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）：ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ４６Ｈ４７Ｎ３Ｏ１０Ｓ：８３３［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ：８３３
（実施例２）　化合物２の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
〈ステップ１：中間体Ｂの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、ヒドラジン一水和物４．９ｇ（９７．９ｍｍｏｌ）、及びエタノール２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液を５０℃まで加温した後、エタノールに溶解させた２－クロロベンゾオキサゾール３．０ｇ（１９．５４ｍｍｏｌ）を加え、５０℃にて１時間攪拌した。反応終了後、反応液を１０％重曹水５００ｍｌに投入し、クロロホルム２００ｍｌで抽出した。クロロホルム層を１０％重曹水５００ｍｌで洗浄し、クロロホルム層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液からクロロホルムを減圧留去して、白色固体として中間体Ｂを１．８ｇ得た。このものは精製することなくそのまま次の反応に用いた。
〈ステップ２：化合物２の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、化合物１の合成におけるステップ１で合成した中間体Ａ　１５ｇ（２１．８ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体Ｂ　４．８９ｇ（３２．８ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ１００ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、（±）－１０－カンファースルホン酸２５．４ｍｇ（０．１１ｍｍｏｌ）を加えて、２５℃にて３時間攪拌した。反応終了後、反応液を１０％重曹水８００ｍｌに投入し、酢酸エチル１５０ｍｌで２回抽出した。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにてろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝８：２（体積比））により精製し、白色固体として化合物２を９．２ｇ得た（収率：５１．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．２０（ｂｒ，１Ｈ）、８．２８（ｓ，１Ｈ）、８．１７－８．１２（ｍ，４Ｈ）、７．８２（ｂｒ，１Ｈ）、７．４６－７．４０（ｍ，３Ｈ）、７．３２（ｂｒ，１Ｈ）、７．２０－７．１４（ｍ，５Ｈ）、７．０８（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、６．３３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１８（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．９４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ）、４．１４－４．１０（ｍ，８Ｈ）、１．８０－１．７５（ｍ，４Ｈ）、１．６９－１．６３（ｍ，４Ｈ）、１．５１－１．３８（ｍ，８Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）：ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ４６Ｈ４７Ｎ３Ｏ１１：８１７［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ：８１７
（実施例３）　化合物３の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、化合物１の合成におけるステップ１で合成した中間体Ａ　２．００ｇ（２．９１ｍｍｏｌ）、１－ナフチルヒドラジン塩酸塩　８５０ｍｇ（４．３７ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ３０ｍｌ及びエタノール１０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液を５０℃に加温し、同温度にて１時間撹拌して反応させた。反応終了後、反応液からロータリーエバポレーターにて溶媒を減圧留去して、赤褐色固体を得た。この赤褐色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝８５：１５（体積比））により精製し、橙色固体として化合物３を１．０４ｇ得た（収率：４３．０％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．３５（ｓ，１Ｈ）、８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、７．９５－７．９６（ｍ，２Ｈ）、７．７９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、７．３２－７．５３（ｍ，５Ｈ）、７．１７－７．２４（ｍ，２Ｈ）、７．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、７．９８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．６Ｈｚ）、４．０５－４．０８（ｍ，４Ｈ）、１．７９－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．６５－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．５９（ｍ，８Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）：ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ４９Ｈ５０Ｎ２Ｏ１０：８２６［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ：８２６
（実施例４）　化合物４の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、化合物１合成のステップ１で合成した中間体Ａ　１．５０ｇ（２．１８ｍｍｏｌ）、１，１－ジフェニルヒドラジン　５７８ｍｇ（２．６２ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ５ｍｌ、及びエタノール１０ｍｌを加え、均一な溶液とした。その後、５０℃にて３．５時間反応させた。反応終了後、反応液を水５０ｍｌに投入し、酢酸エチル１００ｍｌで抽出した。得られた酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物４を１．４３ｇ得た（収率：７６．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．９０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．７Ｈｚ）、７．８２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．２１－７．２９（ｍ，６Ｈ）、７．１０－７．１５（ｍ，５Ｈ）、７．０５（ｔ，２Ｈ、Ｊ＝７．３Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、６．８８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．２０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、１．８２－１．９２（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７９（ｍ，４Ｈ）、１．４４－１．６１（ｍ，８Ｈ）
（実施例５）　化合物５の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、化合物１合成のステップ１で合成した中間体Ａ　１．５０ｇ（２．１８ｍｍｏｌ）、２－ヒドラジノキノリン　４１７ｍｇ（２．６２ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ５ｍｌ、及びエタノール１０ｍｌを加え、全容を５０℃にて２．５時間攪拌した。反応終了後、ロータリーエバポレーターにて溶媒を減圧留去して、橙色固体を得た。この橙色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（クロロホルム：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、黄色固体として化合物５を１．３１ｇ得た（収率：７２．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１１．５（ｓ，１Ｈ）、８．２３（ｓ，１Ｈ）、８．１６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．７５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．５３－７．５９（ｍ，３Ｈ）、７．４０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．３３（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ，６．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．４０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．１４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．３３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．３Ｈｚ）、６．１９（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．３Ｈｚ）、５．９４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．０９－４．１４（ｍ，８Ｈ）、１．７５－１．８１（ｍ，４Ｈ）、１．６３－１．６９（ｍ，４Ｈ）、１．３８－１．５１（ｍ，８Ｈ）
（実施例６）化合物６の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
〈ステップ１：中間体Ｃの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド３９４ｍｇ（２．８５ｍｍｏｌ）、１－ヒドラジノフタラジン塩酸塩５６２ｍｇ（２．８６ｍｍｏｌ）、（±）－１０－カンファースルホン酸６５ｍｇ（０．２８ｍｍｏｌ）、及びエタノール２０ｍｌを加え、全容を２５℃で３時間撹拌した。反応終了後、析出した固体をろ取した。ろ取した固体をエタノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体Ｃを６１０ｍｇ得た（収率：７６．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ、ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１４．４８６（ｂｒ，１Ｈ）、１４．１５０（ｂｒ，１Ｈ）、９．７７（ｓ，１Ｈ）、９．３０（ｓ，１Ｈ）、９．２０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、９．０６（ｓ，１Ｈ）、８．２７－８．１４（ｍ，３Ｈ）、７．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、６．８９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、６．８４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）
〈ステップ２：化合物６の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｃ　６００ｍｇ（２．１４ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．５６ｇ（５．３５ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン３９ｍｇ（０．３２ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン４０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．２３ｇ（６．４２ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１５時間攪拌した。反応終了後、反応液を水５００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、黄色固体として重合性化合物６を１．０８ｇ得た（収率：６０．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１０．５６（ｓ，１Ｈ）、８．６５（ｓ，１Ｈ）、８．３４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、８．２１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．８５（ｓ，１Ｈ）、７．６６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．５１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．３２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．２８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．２０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８３－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４５－１．５９（ｍ，８Ｈ）
（実施例７）　化合物７の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
〈ステップ１：中間体Ｄの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール　１．００ｇ（６．０５ｍｍｏｌ）及びＴＨＦ１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ヘキサメチルジシラザンリチウム（２６％ＴＨＦ溶液）４．５ｍｌ（７．２６ｍｍｏｌ）をゆっくり滴下した。全容を０℃で３０分撹拌した後、この溶液に、ヨウ化メチル０．４６ｍｌ（７．２６ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で３時間撹拌した。反応終了後、反応液を水１００ｍｌに投入し、酢酸エチル１００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７０：３０（体積比））により精製し、淡黄色固体として中間体Ｄを６９３ｍｇ得た（収率：６３．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．５５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．２９（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、４．３１（ｓ，２Ｈ）、３．４５（ｓ，３Ｈ）
〈ステップ２：中間体Ｅの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド　３８０ｍｇ（２．７５ｍｍｏｌ）、中間体Ｄ　４９３ｍｇ（２．７５ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を８０℃で１時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、淡黄色固体として中間体Ｅを５９９ｍｇ得た（収率：７２．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．４２（ｓ，１Ｈ）、８．９７（ｓ，１Ｈ）、８．０８（ｓ，１Ｈ）、７．８４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．３８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．１６（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．７０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、３．７０（ｓ，３Ｈ）
〈ステップ３：化合物７の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｅ　５００ｍｇ（１．６７ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．２２ｇ（４．１８ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１０２ｍｇ（８３５μｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　９６０ｍｇ（５．０１ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１５時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物７を１．０３ｇ得た（収率：７２．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９１（ｓ，１Ｈ）、７．７３（ｓ，１Ｈ）、７．６１－７．６４（ｍ，２Ｈ）、７．３２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．２３－７．２８（ｍ，１Ｈ）、７．１１－７．１８（ｍ，２Ｈ）、７．０２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０８（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．６３（ｓ，３Ｈ）、１．８４－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．５９（ｍ，８Ｈ）
（実施例８）　化合物８の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
〈ステップ１：中間体Ｆの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール２．００ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、及びＮ，Ｎ－ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム８．３６ｇ（６０．５ｍｍｏｌ）、及び１－ヨードブタン２．６７ｇ（１４．５ｍｍｏｌ）を加え、全容を５０℃で７時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｆを２．３４ｇ得た（収率：８７．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．５９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．５２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．２７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、４．２１（ｓ，２Ｈ）、３．７５（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、１．６８－１．７５（ｍ，２Ｈ）、１．３７－１．４６（ｍ，２Ｈ）、０．９７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）
〈ステップ２：中間体Ｇの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド７６３ｍｇ（５．５２ｍｍｏｌ）、中間体Ｆ　１．３４ｇ（６．０７ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で１．５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、淡黄色固体として中間体Ｇを１．７６ｇ得た（収率：８４．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３９（ｓ，１Ｈ）、８．９７（ｓ，１Ｈ）、８．１５（ｓ，１Ｈ）、７．８３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．６０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．３３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．１８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．１６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、６．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．７０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、４．３３（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．６６（ｔｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、１．３９（ｔｑ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．０Ｈｚ）、０．９５（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
〈ステップ３：化合物８の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｇ　１．００ｇ（２．９３ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）２．１４ｇ（７．３２ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　１７９ｍｇ（１．４７ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン　３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．６９ｇ（８．７９ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１８時間攪拌した。反応終了後、反応液を水５００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、白色固体として化合物８を２．１１ｇ得た（収率：８０．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．９０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ）、７．７６（ｓ，１Ｈ）、７．６１－７．６４（ｍ，２Ｈ）、７．２５－７．３２（ｍ，３Ｈ）、７．１２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．０１（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１７－４．２１（ｍ，６Ｈ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８４－１．９１（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．６１（ｍ，１０Ｈ）、１．１９－１．２８（ｍ，２Ｈ）、０．７７（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）
（実施例９）　化合物９の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
〈ステップ１：中間体Ｈの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール２．００ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に，炭酸カリウム８．３６ｇ（６０．５ｍｍｏｌ）、及び、１－ヨードヘキサン３．０８ｇ（１４．５ｍｍｏｌ）を加え、全容を５０℃で７時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｈを２．１０ｇ得た（収率：６９．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．５３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２７（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０６（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．２２（ｓ，２Ｈ）、３．７４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．６９－１．７６（ｍ，２Ｈ）、１．２９－１．４２（ｍ，６Ｈ）、０．８９（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）。
〈ステップ２：中間体Ｉの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド５０４ｍｇ（３．６５ｍｍｏｌ）、中間体Ｈ　１．００ｇ（４．０１ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を８０℃で３時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、淡黄色固体として中間体Ｉを１．２０ｇ得た（収率：８８．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３９（ｓ，１Ｈ）、８．９７（ｓ，１Ｈ）、８．１５（ｓ，１Ｈ）、７．８３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．３３（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ、７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．１６（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．７０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、４．３２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、１．６４－１．７０（ｍ，２Ｈ）、１．２５－１．３９（ｍ，６Ｈ）、０．８６（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）
〈ステップ３：化合物９の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｉ　１．２０ｇ（３．２４ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）２．３７ｇ（８．１０ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　１９８ｍｇ（１．６２ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．８６ｇ（９．７２ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１５時間撹拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物９を１．１３ｇ得た（収率：３７．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ）、７．７６（ｓ，１Ｈ）、７．６３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２５－７．３４（ｍ，３Ｈ）、７．１２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．０Ｈｚ）、６．１６－４．２１（ｍ，６Ｈ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８４－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．６３（ｍ，１０Ｈ）、１．０７－１．２１（ｍ，６Ｈ）、０．７９（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）
（実施例１０）　化合物１０の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、実施例１で合成した重合性化合物１　５．０ｇ（５．９８ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ１００ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、トリエチルアミン１０．０ｍｌ（７１．７ｍｍｏｌ）、アクリロイルクロリド８１２ｍｇ（８．９７ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて２時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、淡黄色固体として重合性化合物１０を１．２１ｇ得た（収率：２２．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．６４（ｓ，１Ｈ）、８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９５（ｓ，１Ｈ）、７．７７－７．８１（ｍ，１Ｈ）、７．４４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５，１７．０Ｈｚ）、７．３６－７．３９（ｍ，３Ｈ）、７．３２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ、７．０Ｈｚ、７．５Ｈｚ）、７．２９（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，７．０Ｈｚ，７．０Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．８４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．６４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ、Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．９５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．０Ｈｚ）、４．２０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８３－１．８８（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４４－１．５９（ｍ，８Ｈ）
（実施例１１）　化合物１１の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
〈ステップ１：中間体Ｊの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール２．００ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ヘキサメチルジシラザンリチウム（２６％ＴＨＦ溶液）９．０ｍｌ（１４．５２ｍｍｏｌ）を、０℃でゆっくり滴下した。全容を０℃で３０分撹拌した後、この溶液に２－クロロベンゾチアゾール２．４６ｇ（１４．５２ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で３時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、淡黄色固体として中間体Ｊを１．０２ｍｇ得た（収率：２８．３％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．９７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．７４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２７（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、６．５５（ｓ，２Ｈ）
〈ステップ２：中間体Ｋの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド３９４ｍｇ（２．８６ｍｍｏｌ）、中間体Ｊ　１．０２ｍｇ（３．４２ｍｍｏｌ）、（±）－１０－カンファースルホン酸６５ｍｇ（０．２８ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール２０ｍｌを加え、全容を８０℃で２．５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、淡黄色固体として中間体Ｋを８０２ｍｇ得た（収率：６６．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＴＨＦ－ｄ８，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．３９（ｓ，１Ｈ）、７．４０（ｓ，１Ｈ）、６．３１（ｓ，１Ｈ）、６．１９（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．１２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、５．７１（ｄｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、５．５９（ｄｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、５．４７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、５．１２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、５．０８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）
〈ステップ３：化合物１１の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｋ　８００ｍｇ（１．９１ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．４ｇ（４．７８ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１１７ｍｇ（１４．３ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．１ｇ（５．７４ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１８時間攪拌した。反応終了後、反応液を水６００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９：１（体積比））により精製し、白色固体として化合物１１を１２．８ｇ得た（収率：６８．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＴＨＦ－ｄ８，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１０．８４（ｓ，１Ｈ）、８．２４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、８．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、８．０６（ｓ，１Ｈ）、７．８５（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．９Ｈｚ）、７．４４（ｓ，２Ｈ）、７．３９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、７．２３－７．３１（ｍ，４Ｈ）、７．０７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、７．０６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．３２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１７．４Ｈｚ）、６．１０（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．１Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．７７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．１Ｈｚ）、４．０８－４．１６（ｍ，８Ｈ）、１．８０－１．９０（ｍ，４Ｈ）、１．６６－１．７５（ｍ，４Ｈ）、１．４３－１．６１（ｍ，８Ｈ）
（実施例１２）　化合物１２の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
〈ステップ１：中間体Ｌの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール２．００ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム　８．３６ｇ（６０．５ｍｍｏｌ）、及びクロロアセトニトリル　９５９ｍｇ（１２．７ｍｍｏｌ）を加え、全容を６０℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝６０：４０（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｌを１．２０ｇ得た（収率：４８．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．３５（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．７６（ｓ，２Ｈ）、４．４３（ｓ，２Ｈ）
ＧＣＭＳ（ＥＩ－ＭＳ）ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ９Ｈ８Ｎ４Ｓ：２０４［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ　ｍ／ｚ：２０４
〈ステップ２：中間体Ｍの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド３９５ｍｇ（２．８６ｍｍｏｌ）、中間体Ｌ　７００ｍｇ（３．４３ｍｍｏｌ）、（±）－１０－カンファースルホン酸　６７．４ｍｇ（０．２９ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を８０℃で１時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｍを７８８ｍｇ得た（収率：８５．０％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．４５（ｓ，１Ｈ）、８．９７（ｓ，１Ｈ）、８．２７（ｓ，１Ｈ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．６６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、７．３７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，８．２Ｈｚ）、７．２１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．１７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ）、６．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．７１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ，８．７Ｈｚ）、５．５５（ｓ，２Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ１６Ｈ１２Ｎ４Ｏ２Ｓ：３２４［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ　ｍ／ｚ：３２４
〈ステップ３：化合物１２の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｍ　６５０ｍｇ（２．００ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．４６ｇ（５．００ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１２２ｍｇ（１．００ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．１５ｇ（６．００ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１８時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として化合物１２を９０７ｍｇ得た（収率：５１．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９８（ｓ，１Ｈ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．６４－７．６８（ｍ，２Ｈ）、７．３５－７．３８（ｍ，２Ｈ）、７．３３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、７．２０（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．３８（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．２２（ｓ，２Ｈ）、４．１９４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８１－１．８７（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４７－１．５８（ｍ，８Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ４８Ｈ４８Ｎ４Ｏ１０Ｓ：８７２［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ　ｍ／ｚ：８７２
（実施例１３）　化合物１３の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
〈ステップ１：中間体Ｎの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール２．００ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム８．３６ｇ（６０．５ｍｍｏｌ）、１，１，１－トリフルオロ－２－ヨードエタン３．０５ｇ（１４．５ｍｍｏｌ）を加え、５０℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｎを１．８３ｇ得た（収率：６１．１％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．５８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、４．５２（ｓ，２Ｈ）、４．４３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、４．４０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）
ＧＣＭＳ（ＥＩ－ＭＳ）ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ１６Ｈ１２Ｆ３Ｎ３Ｏ２Ｓ：３６７［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ　ｍ／ｚ：３６７
〈ステップ２：中間体Ｏの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド　１．０２ｇ（７．４０ｍｍｏｌ）、中間体Ｎ　１．８３ｇ（７．４０ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール２０ｍｌを加え、全容を８０℃で３時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｏを１．９６ｇ得た（収率：７１．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．４３（ｓ，１Ｈ）、９．００（ｓ，１Ｈ）、８．３６（ｓ，１Ｈ）、７．９０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．３８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２３（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、６．７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．８Ｈｚ）、６．７３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，８．８Ｈｚ）、５．３３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、５．２９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）
〈ステップ３：化合物１３の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｏ　１．８５ｇ（４．８５ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．５４ｇ（１２．１ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン２９６ｍｇ（２．４３ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン４０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ２．８０ｇ（１４．６ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１２時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として化合物１３を３．３１ｇ得た（収率：７４．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲ、マススペクトルデータで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０１（ｓ，１Ｈ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．６５－７．７０（ｍ，２Ｈ）、７．３３－７．３６（ｍ，２Ｈ）、７．３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ，６．５Ｈｚ）、７．１８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．３Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．９２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、４．８８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．０８（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８４－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．５６（ｍ，８Ｈ）
ＬＣＭＳ（ＡＰＣＩ）ｃａｌｃｄ　ｆｏｒ　Ｃ４８Ｈ４８Ｆ３Ｎ３Ｏ１０Ｓ：９１５［Ｍ＋］；Ｆｏｕｎｄ　ｍ／ｚ：９１５
（実施例１４）　化合物１４の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
〈ステップ１：中間体Ｐの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシアセトフェノン３．０ｇ（１９．７ｍｍｏｌ）、２－ヒドラジノベンゾチアゾール３．９１ｇ（２３．７ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール５０ｍｌを加え、全容を８０℃で９時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水／メタノール＝２／１（体積比）の混合溶媒に投入し、析出した固体をろ取した。得られた固体を真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体Ｐを２．３３ｇ得た（収率：３９．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．４０－１１．４０（ｂｒ，２Ｈ）、９．２０－８．７０（ｂｒ，１Ｈ）、７．６７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．２８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２１－７．１４（ｂｒ，１Ｈ）、７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．９８（ｓ，１Ｈ）、６．７４（ｓ，２Ｈ）、２．４６（ｓ，３Ｈ）
〈ステップ２：化合物１４の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、中間体Ｐ　１．５０ｇ（５．０１ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．６６ｇ（１２．５ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１８４ｍｇ（１．５０ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．８８ｇ（１５．０ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて２０時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝８０：２０（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物１４を２．５６ｇ得た（収率：６０．３％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．６１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．５３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．４９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝０．５Ｈｚ，２．５Ｈｚ）、７．３１－７．２７（ｍ，４Ｈ）、７．１３（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．９３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．４０５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，１Ｈ、Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、６．０４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．００（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、２．２５（ｓ，３Ｈ）、１．８８－１．７９（ｍ，４Ｈ）、１．７６－１．６９（ｍ，４Ｈ）、１．５８－１．４２（ｍ，８Ｈ）
（実施例１５）　化合物１５の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
〈ステップ１：中間体Ｑの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド　１０．０ｇ（７２．４ｍｏｌ）、及びエタノール１５０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、２－ヒドラジノベンゾチアゾール１３．０ｇ（７９．６ｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて２時間反応させた。反応終了後、析出した固体を吸引ろ過によりろ取した。ろ物である固体をエタノールで洗浄した後、真空乾燥機で乾燥させ、淡黄色固体として中間体Ｑを１３．０ｇ得た（収率：６３．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．００（ｂｒｓ，１Ｈ）、９．３９（ｓ，１Ｈ）、９．２４（ｓ，１Ｈ）、７．９６（ｓ，１Ｈ）、７．７６（ｓ，１Ｈ）、７．４１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．２８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．２０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ）、７．０９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、６．９２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．７９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）
〈ステップ２：化合物１５の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先のステップ１で合成した中間体Ｑ　９４７ｍｇ（３．３２ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）２．４２ｇ（８．２９ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン２０３ｍｇ（１．６６ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン５０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．９１ｇ（９．９６ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。得られた酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物１５を１．６ｇ得た（収率：５８．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．３８（ｂｒｓ，１Ｈ）、８．１６（ｓ，１Ｈ）、７．８９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．８７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．６７－７．７４（ｍ，３Ｈ）、７．５１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．４１（ｂｒｓ，１Ｈ）、７．２６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、６．９５（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、６．９４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、６．２７（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．１Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８７（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１０．１Ｈｚ）、４．０６（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．６Ｈｚ）、３．９６－４．００（ｍ，４Ｈ）、１．６４－１．６９（ｍ，４Ｈ）、１．５５－１．６２（ｍ，４Ｈ）、１．３３－１．４２（ｍ，８Ｈ）
（実施例１６）　化合物１６の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
〈ステップ１：中間体Ｒの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、３，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド１０．０ｇ（７２．４ｍｏｌ）、及びエタノール１５０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、２－ヒドラジノベンゾチアゾール１３．０ｇ（７９．６ｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて５時間攪拌した。反応終了後、析出した固体を吸引ろ過によりろ取した。ろ物である固体をエタノールで洗浄した後、真空乾燥機で乾燥させ、淡黄色固体として中間体Ｒを１７．０ｇ得た（収率：８１．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１１．９５（ｂｒｓ，１Ｈ）、１０．５８（ｂｒｓ，１Ｈ）、９．９０（ｓ，１Ｈ）、８．３４（ｓ，１Ｈ）、７．７１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．３９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．２６－７．３３（ｍ，２Ｈ）、７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．３７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ，８．３Ｈｚ）、６．３５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）
〈ステップ２：化合物１６の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先のステップ１で合成した中間体Ｒ　１．４１ｇ（４．９７ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．６３ｇ（１２．４ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　３０４ｍｇ（２．４９ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン６０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．５６ｇ（１４．９ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１５時間攪拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。得られた酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として重合性化合物１６を３．２１ｇ得た（収率：７７．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．２３（ｂｒｓ，１Ｈ）、８．１７（ｓ，１Ｈ）、８．１０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、８．０４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．９７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．６７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．３１－７．４０（ｍ，３Ｈ）、７．２５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０５－７．１４（ｍ，５Ｈ）、６．２９（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．６Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．９０（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１０．６Ｈｚ）、４．０９－４．１０（ｍ，８Ｈ）、１．６８－１．７８（ｍ，４Ｈ）、１．５７－１．６５（ｍ，４Ｈ）、１．３５－１．４７（ｍ，８Ｈ）
（実施例１７）　化合物１７の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000062
〈ステップ１：中間体Ｓの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000063
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール３．００ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム　７．５５ｇ（５４．６ｍｍｏｌ）、（ブロモメチル）シクロヘキサン３．８６ｇ（２１．８ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で９時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝８５：１５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｓを２．３６ｇ得た（収率：４９．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．５８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．５１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１Ｈｚ）、７．２６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，８．１Ｈｚ）、７．０４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．２４（ｓ，２Ｈ）、３．５９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ）、１．８４－１．９２（ｍ，１Ｈ）、１．６７－１．７７（ｍ，５Ｈ）、１．１６－１．２９（ｍ，３Ｈ）、１．０２－１．１３（ｍ，２Ｈ）
〈ステップ２：中間体Ｔの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000064
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド１．０６ｇ（７．６５ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体Ｓ　２．００ｇ（７．６５ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液を８０℃で５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｔを２．００ｇ得た（収率：７０．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３３（ｓ，１Ｈ）、８．９３（ｓ，１Ｈ）、８．１１（ｓ，１Ｈ）、７．７９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．５５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．２８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．１５（ｓ，１Ｈ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、６．７２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．６６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、４．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、１．８２－１．９２（ｍ，１Ｈ）、１．５６－１．６３（ｍ，５Ｈ）、１．０１－１．１９（ｍ，５Ｈ）
〈ステップ３：化合物１７の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体Ｔ　２．００ｇ（５．４２ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．８３ｇ（１３．１ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン３２０ｍｇ（２．６２ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　３．０１ｇ（１５．７ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として化合物１７を２．６８ｇ得た（収率：５５．０％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．９Ｈｚ）、７．７６（ｓ，１Ｈ）、７．６１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、７．２４－７．３０（ｍ，３Ｈ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．００（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．４１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１７．４Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、４．０４－４．０８（ｍ，６Ｈ）、１．８２－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７７（ｍ，５Ｈ）、１．４８－１．５９（ｍ，１３Ｈ）、０．９６－１．０３（ｍ，５Ｈ）
（実施例１８）　化合物１８の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000065
〈ステップ１：中間体Ｕの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000066
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール５．００ｇ（３０．３ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ１００ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に炭酸カリウム２０．９ｇ（１５２ｍｍｏｌ）、５－ブロモバレロニトリル５．１７ｇ（３０．３ｍｍｏｌ）を加え、全容を６０℃で８時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水５００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝６０：４０（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｕを３．４１ｇ得た（収率：４５．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．５１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１Ｈｚ）、７．２８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，８．１Ｈｚ）、７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、４．２３（ｓ，２Ｈ）、３．８１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）、２．４６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）、１．８８－１．９５（ｍ，２Ｈ）、１．７１－１．７９（ｍ，２Ｈ）
〈ステップ２：中間体Ｖの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000067
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド１．６２ｇ（１１．７ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体Ｕ　２．８９ｇ（１１．７ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液を８０℃で７時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｖを２．９２ｇ得た（収率：６８．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３６（ｓ，１Ｈ）、８．９４（ｓ，１Ｈ）、８．１３（ｓ，１Ｈ）、７．８１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、７．５７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．６Ｈｚ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．２Ｈｚ）、７．１３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．７３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．２Ｈｚ，８．７Ｈｚ）、４．３４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）、２．５７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）、１．７２－１．７９（ｍ，２Ｈ）、１．５９－１．６６（ｍ，２Ｈ）
〈ステップ３：化合物１８の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体Ｖ　１．９０ｇ（５．１９ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．７９ｇ（１３．０ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン３１８ｍｇ（２．６０ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．９８ｇ（１５．６ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として化合物１８を１．９２ｇ得た（収率：４０．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．１９（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、７．８８（ｓ，１Ｈ）、７．７３（ｓ，１Ｈ）、７．６１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．６０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）、７．２７－７．３３（ｍ，３Ｈ）、７．１３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０３（ｄ，、２Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．４Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．２７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．６Ｈｚ）、４．１８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．６Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．４Ｈｚ）、２．３０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）、１．８２－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７８（ｍ，６Ｈ）、１．４５－１．６０（ｍ，１０Ｈ）
（実施例１９）　化合物１９の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000068
〈ステップ１：中間体Ｗの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000069
　温度計を備えた４つ口反応器に，窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール３．００ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム　７．５５ｇ（５４．６ｍｍｏｌ）、４－ブロモ－１－ブテン　２．９４ｇ（２１．８ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で４時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝８５：１５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｗを１．４４ｇ得た（収率：３６．１％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．５４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、５．８９（ｄｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝１０．３Ｈｚ，１７．０Ｈｚ，７．０Ｈｚ）、５．１８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、５．０９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．３Ｈｚ）、４．２７（ｓ，２Ｈ）、３．８６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、２．５３（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，７．０Ｈｚ）
〈ステップ２：中間体Ｘの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000070
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド　６３０ｍｇ（４．５６ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体Ｗ　１．００ｇ（４．５６ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール１５ｍｌを加え、全容を８０℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｘを７６０ｍｇ得た（収率：４９．１％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．７７（ｓ，１Ｈ）、７．８０（ｓ，１Ｈ）、７．６９３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．６８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．３７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．１９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、６．９４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．８３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、６．７８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、５．９０（ｄｄｔ，１Ｈ，Ｊ＝１０．３Ｈｚ，１７．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、５．１９（ｄｄ，１Ｈ、Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、５．１３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．３Ｈｚ）、４．７１（ｓ，１Ｈ）、４．４５（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、２．５６（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）
〈ステップ３：化合物１９の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体Ｘ　５６０ｍｇ（１．６５ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．２１ｇ（４．１３ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１００．８ｍｇ（０．８２５ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　９４８ｍｇ（４．９５ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル２５０ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、白色固体として化合物１９を１．０９ｇ得た（収率：７４．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ）、７．８０（ｓ，１Ｈ）、７．６４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、７．６３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．２８－７．３３（ｍ，３Ｈ）、７．１３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０１（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．６２－５．７０（ｍ，１Ｈ）、４．８６－４．９０（ｍ，２Ｈ）、４．２６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．２０（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）４．０８０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）、４．０７６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）２．３９（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、１．８４－１．９０（ｍ，４Ｈ）、１．７２－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４６－１．５９（ｍ，８Ｈ）
（実施例２０）　化合物２０の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000071
〈ステップ１：中間体Ｙの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000072
　温度計を備えた４つ口反応器に窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール　１．４５ｇ（８．７５ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸カリウム　３．６３ｇ（２６．３ｍｍｏｌ）、１，１，１－トリフルオロ－４－ヨードブタン　２．５０ｇ（１０．５ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で８時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝８５：１５（体積比））により精製し、白色固体として中間体Ｙを９６１ｍｇ得た（収率：３９．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．５４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．０９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．２４（ｓ，２Ｈ）、３．８１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、２．１６－２．２６（ｍ，２Ｈ）、１．９９－２．０５（ｍ，２Ｈ）
〈ステップ２：中間体Ｚの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000073
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド　３７２ｍｇ（２．６９ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体Ｙ　７４０ｍｇ（２．６９ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール　１０ｍｌを加え、全容を８０℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体Ｚを９１６ｍｇ得た（収率：８６．１％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３９（ｓ，１Ｈ）、８．９８（ｓ，１Ｈ）、８．１８（ｓ，１Ｈ）、７．８５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．６１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１Ｈｚ）、７．３５（ｄｄ，１Ｈ、Ｊ＝７．３Ｈｚ，８．１Ｈｚ）、７．１６－７．１９（ｍ，２Ｈ）、６．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．７１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、４．４２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、２．４０－２．５０（ｍ，２Ｈ）、１．８８－１．９７（ｍ，２Ｈ）
〈ステップ３：化合物２０の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体Ｚ　５７５ｍｇ（１．４５ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．０６ｇ（３．６４ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　８８．６ｍｇ（０．７３ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　８３４ｍｇ（４．３５ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水１５０ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として化合物２０を１．１３ｇ得た（収率：８２．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．９０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．９Ｈｚ）、７．７５（ｓ，１Ｈ）、７．６２－７．６６（ｍ，２Ｈ）、７．２７－７．３４（ｍ，３Ｈ）、７．１５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．０１（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．２８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．１９４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、２．０１－２．１２（ｍ，２Ｈ）、１．８３（ｔ，６Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）１．４５－１．５９（ｍ，８Ｈ）
　実施例１～２０で得られた化合物１～２０、及び、下記に示す比較例１で使用する参考例１の化合物１ｒ（日本ゼオン社製、Ｋ３５）、比較例２で使用する参考例２の化合物２ｒ（ＢＡＳＦ社製、ＬＣ２４２）につき、以下に示す方法で相転移温度を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000074
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000075
〈相転移温度の測定１〉
　化合物１～２０、化合物１ｒ及び２ｒをそれぞれ１０ｍｇ計量し、固体状態のままで、ラビング処理を施したポリイミド配向膜付きのガラス基板２枚に挟んだ。この基板をホットプレート上に載せ、５０℃から２００℃まで昇温した後、再び５０℃まで降温した。昇温、降温する際の組織構造の変化を偏向光学顕微鏡（ニコン社製、ＥＣＬＩＰＳＥ　ＬＶ１００ＰＯＬ型）で観察した。
　測定した相転移温度を下記表１に示す。
　表１中、「Ｃ」はＣｒｙｓｔａｌ、「Ｎ」はＮｅｍａｔｉｃ、「Ｉ」はＩｓｏｔｒｏｐｉｃをそれぞれ表す。ここで、Ｃｒｙｓｔａｌとは、試験化合物が固相にあることを、Ｎｅｍａｔｉｃとは、試験化合物がネマチック液晶相にあることを、Ｉｓｏｔｒｏｐｉｃとは、試験化合物が等方性液体相にあることを、それぞれ示す。
　測定を行った化合物の内、化合物１２と化合物１５は昇温中に熱重合を起こし、相転移温度を測定することができなかった。また、化合物１４は５０℃まで冷却しても、ネマチック液晶相及び固相を観察することができなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000076
（実施例２１～２５）
　実施例１～５で得られた化合物１～５のそれぞれを１ｇ、光重合開始剤として、イルガキュアー９０７（ＢＡＳＦ社製）を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０（ＡＧＣセイミケミカル社製、以下にて同じ。）の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇを、シクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物１～５をそれぞれ得た。
（実施例２６～３５、実施例４３～４４、実施例４７、比較例１、２）
　実施例１～１０で得られた化合物１～１０、実施例１７～１８で得られた化合物１７～１８、実施例２０で得られた化合物２０、参考例１の化合物１ｒ、及び参考例２の化合物２ｒのそれぞれを１ｇ、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９（ＡＤＥＫＡ社製、以下にて同じ。）を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇを、シクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物６～１５、２３～２４、２７、１ｒ、及び２ｒをそれぞれ得た。
（実施例３６～４１、実施例４５）
　実施例１で得られた化合物１　０．８ｇに、実施例１１～１６で得られた化合物１１～１６、及び実施例１９で得られた化合物１９のそれぞれを０．２ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇを、シクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物１６～２１及び２５をそれぞれ得た。
（実施例４２）
　実施例１３で得られた化合物１３　０．３３ｇに、重合性液晶化合物ＬＣ２４２（ＢＡＳＦ社製、化合物２ｒ）を０．６７ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇを、シクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物２２を得た。
（実施例４６）
　実施例１９で得られた化合物１９　０．５ｇに、重合性液晶化合物ＬＣ２４２（ＢＡＳＦ社製、化合物２ｒ）を０．５ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇを、シクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物２６を得た。
　得られた重合性組成物１～２７、及び、１ｒ、２ｒにつき、下記の方法にて重合して高分子とし、その高分子について、位相差の測定と波長分散の評価を行った。
〈位相差の測定と波長分散の評価１〉
（ｉ）配向膜を有する透明樹脂基材の作製
　厚み１００μｍの、脂環式オレフィンポリマーからなるフィルム（日本ゼオン社製、商品名：ゼオノアフィルムＺＦ１６－１００）の両面をコロナ放電処理した。５％のポリビニルアルコールの水溶液を当該フィルムの片面に♯２のワイヤーバーを使用して塗布し、塗膜を乾燥して、膜厚０．１μｍの配向膜を形成した。次いで、当該配向膜をラビング処理し、配向膜を有する透明樹脂基材を作製した。
（ｉｉ）重合性組成物による液晶層の形成
　実施例２１～４７、比較例１、２について、以下のようにして波長分散測定用の試料を作製した。
　得られた配向膜を有する透明樹脂基材の、配向膜を有する面に、重合性組成物６～２７、及び、１ｒ、２ｒを、♯４のワイヤーバーを使用して塗布した。塗膜を、下記表２、表３に示す温度で３０秒間乾燥した後、表２、表３に示す温度で１分間配向処理し、膜厚約１．５μｍの液晶層を形成した。その後、液晶層の塗布面側から２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して重合させ、波長分散測定用の試料とした。ここで、実施例２７は１２５℃で露光し、それ以外の実施例は２３℃で露光した。
（ｉｉｉ）位相差の測定
　得られた試料につき、４００ｎｍから８００ｎｍ間の位相差を、エリプソメーター（Ｊ．Ａ．Ｗｏｏｌｌａｍ社製　ＸＬＳ－１００型）を用いて測定した。
（ｉｖ）波長分散の評価
　測定した位相差を用いて以下のように算出されるα、β値から波長分散を評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000077
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000078
　広帯域性を示す理想的な波長分散性、即ち逆波長分散性を示す場合、αは１より小となり、βは１より大となる。フラットな波長分散を有している場合、αとβは同程度の値となる。一般的な通常分散を有している場合、αは１より大となり、βは１より小となる。
　即ち、αとβが同程度の値となるフラットな波長分散性が好ましく、αが１より小となり、βが１より大となる逆波長分散性が特に好ましい。
　実施例２１～４７、比較例１、２で用いた重合性組成物１～２７、１ｒ、及び２ｒ中の、重合性化合物１の種類及び使用割合（％）、重合性化合物２の種類及び使用割合（％）、重合性組成物１～２７、１ｒ及び２ｒの塗膜の乾燥温度、配向処理温度、重合性組成物１～２７、１ｒ及び２ｒを重合して得られた液晶性高分子膜の膜厚（μｍ）、波長５４８．５ｎｍにおける位相差（Ｒｅ）、α、βの値を、下記表２及び表３にまとめて示す。
　また、実施例２６、実施例２９及び比較例２の重合性組成物を重合して得られた液晶性高分子膜（液晶層）の波長分散を図１～３に示す。
　図１～３中、横軸は測定波長（ｎｍ）、縦軸は位相差（Ｒｅ）である。
　なお、重合性組成物のα、β値は計算（シミュレーション）により求めることができる。例えば、比較例１の場合、αが１．２９８、βが０．９９５であり、比較例２の場合、αが１．２６０、βが０．９４３である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000079
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000080
　表２、表３から、実施例２１～４７では、得られた高分子は光学異方体であることが分かる。また、実施例２１～３０、３２～４７では、得られた光学異方体のαとβは同程度であった。実施例２１、２５、２６、３０、３３、３４、３８及び４３～４５の光学異方体では、αが１より小であり、且つβが１より大となり特に好ましいものであることが分かる。
　これに対し、比較例１及び比較例２では、光学異方体のαは１よりかなり大きく、βは１より小さいものであった。
　また、図１より、実施例２６の重合性組成物を重合して得られた液晶性高分子膜は、短波長側における位相差よりも、長波長側における位相差のほうが大きい、いわゆる逆波長分散特性を示していることがわかる。また、図２より、実施例２９の重合性組成物を重合して得られた液晶性高分子膜は、逆波長分散に近い、フラットな波長分散特性を示していることがわかる。一方、図３より、比較例２の重合性組成物を重合して得られた液晶性高分子膜は、短波長側における位相差の方が、長波長側における位相差よりも大きい、通常の波長分散特性を示していることがわかる。
（実施例４８）化合物２１の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000081
〈ステップ１：中間体ａの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000082
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、ベンジルヒドラジン二塩酸塩　２．０ｇ（１０．３ｍｍｏｌ）、及びトリエチルアミン１０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、２－クロロベンゾチアゾール　３．４８ｇ（２０．５ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で３０分撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却した後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液１００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－へキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、白色固体として中間体ａを１．７６ｇ得た（収率：６６．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝０．８Ｈｚ，７．７Ｈｚ）、７．５７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．１Ｈｚ）、７．２８－７．３９（ｍ，６Ｈ）、７．０９（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．１Ｈｚ，７．５Ｈｚ，７．７Ｈｚ）、５．００（ｓ，２Ｈ）、４．０７（ｓ，２Ｈ）
〈ステップ２：中間体ｂの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000083
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド９５２ｍｇ（６．８９ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体ａ　１．７６ｇ（６．８９ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１５ｍｌを加え、全容を８０℃で１．５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を２－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体ｂを１．６０ｇ得た（収率：６１．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．２０（ｓ，１Ｈ）、８．９０（ｓ，１Ｈ）、７．９９（ｓ，１Ｈ）、７．８５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．５６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．２９－７．３４（ｍ，３Ｈ）、７．２２－７．２６（ｍ，３Ｈ）、７．１５（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝０．９Ｈｚ，７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）７．１２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．８Ｈｚ）、６．６３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝２．２Ｈｚ）、５．５９（ｓ，２Ｈ）。
〈ステップ３：化合物２１の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体ｂ　１．６０ｇ（４．２６ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．１１ｇ（１０．７ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン２６０ｍｇ（２．１３ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．４５ｇ（１２．８ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で１６時間攪拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、白色固体として化合物２１を１．７８ｇ得た（収率：４５．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．８８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．７１（ｓ，１Ｈ）、７．６７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．６４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．３２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１２－７．２２（ｍ，４Ｈ）、７．０４－７．０９（ｍ，４Ｈ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．４９（ｓ，２Ｈ）、４．２０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．１９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８１－１．９４（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７８（ｍ，４Ｈ）、１．４５－１．６２（ｍ，８Ｈ）
（実施例４９）化合物２２の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000084
〈ステップ１：中間体ｃの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000085
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、１，４－ジヒドロキシナフタレン－２－カルボアルデヒド１．００ｇ（５．３１ｍｍｏｌ）、２－ヒドラジノベンゾチアゾール８７８ｍｇ（５．３１ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール２０ｍｌを加え、全容を６．５時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体ｃを１．６３ｇ得た（収率：９１．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＴＨＦ－ｄ８，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：
１１．３５（ｓ，１Ｈ）、１０．８９（ｂｒｓ，１Ｈ）、８．６６（ｓ，１Ｈ）、８．３４（ｓ，１Ｈ）、８．２７－８．３０（ｍ，１Ｈ）、８．０９－８．１２（ｍ，１Ｈ）、７．５４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．４２－７．４５（ｍ，２Ｈ）、７．１５－７．２２（ｍ，２Ｈ）、７．０１（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．４Ｈｚ，７．１Ｈｚ，８．０Ｈｚ）６．６４（ｓ，１Ｈ）
〈ステップ２：化合物２２の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ１で合成した中間体ｃ　１．５０ｇ（４．４７ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．２７ｇ（１１．２ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　２７３ｍｇ（２．２４ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．５７ｇ（１３．４ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を水１００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、黄色固体として化合物２２を１．４８ｇ得た（収率：３７．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．４２（ｂｒｓ，１Ｈ）、８．３２（ｓ，１Ｈ）、８．２６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．２４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．８８－７．９４（ｍ，２Ｈ）、７．８４－７．８７（ｍ，１Ｈ）、７．７３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．６４－７．６６（ｍ，２Ｈ）、７．４７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．１６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．３４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．９４４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．９３８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．０８－４．１５（ｍ，８Ｈ）、１．７５－１．８０（ｍ，４Ｈ）、１．６２－１．６９（ｍ，４Ｈ）、１．３８－１．５０（ｍ，８Ｈ）
（実施例５０）化合物２３の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000086
〈ステップ１：中間体ｄの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000087
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、１，４－ジヒドロキシナフタレン－２－カルボアルデヒド９３１ｍｇ（４．９５ｍｍｏｌ）、先の実施例７で合成した中間体Ｄ　８８７ｍｇ（４．９５ｍｍｏｌ）、及び１－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を３時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体ｄを１．５５ｇ得た（収率：８９．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．９０（ｓ，１Ｈ）、９．７７（ｓ，１Ｈ）、８．３７（ｓ，１ＨＨ）、８．２３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．５Ｈｚ）、８．１０（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．５Ｈｚ）、７．８８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，９．５Ｈｚ）、７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．５１－７．５６（ｍ，２Ｈ）、７．３６（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２１（ｓ，１Ｈ）、７．１８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、３．７９（ｓ，３Ｈ）
〈ステップ２：化合物２３の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ１で合成　した中間体ｄ　１．５５ｇ（４．４４ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）３．２４ｇ（１１．１ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　２７１ｍｇ（２．２２ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．５５ｇ（１３．３ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で１６時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（クロロホルム：メタノール＝９５：５（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２３を１．６１ｇ得た（収率：４０．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．３４（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．０６（ｓ，１Ｈ）、７．９２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．８５（ｓ，１Ｈ）、７．６４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．５１－７．５３（ｍ，２Ｈ）、７．３２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．１４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．０８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．０７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．４２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１７．５Ｈｚ）、７．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ）、４．２１（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１１（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．６５（ｓ，３Ｈ）、１．８６－１．９１（ｍ，４Ｈ）、１．７３－１．７８（ｍ，４Ｈ）、１．４７－１．６１（ｍ，８Ｈ）
（実施例５１）化合物２４の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000088
〈ステップ１：中間体ｅの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000089
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、１，４－ジヒドロキシナフタレン－２－カルボアルデヒド８０８ｍｇ（４．２９ｍｍｏｌ）、先の実施例９で合成した中間体Ｈ　１．５３ｇ（６．１３ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を３時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体ｅを１．３１ｇ得た（収率：７２．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：
９．８３（ｓ，１Ｈ）、９．７１（ｓ，１Ｈ）、８．３９（ｓ，１Ｈ）、８．１７－８．２０（ｍ，１Ｈ）、８．０４－８．０７（ｍ，１Ｈ）、７．８３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．３Ｈｚ）、７．５８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．３Ｈｚ）、７．４７－７．５２（ｍ，２Ｈ）、７．３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，８．３Ｈｚ）、７．１９（ｓ，１Ｈ）、７．１４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，８．３Ｈｚ）、４．３６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、１．６６－１．７３（ｍ，２Ｈ）、１．２１－１．４１（ｍ，６Ｈ）、０．８３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
〈ステップ２：化合物２４の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ１で合成した中間体ｅ　１．００ｇ（２．３８ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．７４ｇ（５．９６ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　１４５ｍｇ（１．１９ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．３７ｇ（７．１４ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で１５時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２４を１．７９ｇ得た（収率：７７．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．３３３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．３２６（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．０５（ｓ，１Ｈ）、７．８８－７．９４（ｍ，３Ｈ）、７．６３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．５１－７．５４（ｍ，２Ｈ）、７．３１（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．１２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．０７（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）。６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９－４．２２（ｍ，６Ｈ）、４．１１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８３－１．９１（ｍ，４Ｈ）、１．７３－１．７８（ｍ，４Ｈ）、１．４７－１．６４（ｍ，１０Ｈ）、１．０８－１．１９（ｍ，６Ｈ）、０．７９（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
（実施例５２）化合物２５の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000090
〈ステップ１：中間体ｆの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000091
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，６－ジヒドロキシナフタレン－１－カルボアルデヒド７４４ｍｇ（３．９６ｍｍｏｌ）、先の実施例９で合成した中間体Ｈ　２．８４ｇ（７．８９ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を４時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を１－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体ｆを６７２ｍｇ得た（収率：４０．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１０．４２（ｓ，１Ｈ）、９．５１（ｓ，１Ｈ）、８．７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．６Ｈｚ）、８．６８（ｓ，１Ｈ）、７．８５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．６Ｈｚ）、７．６５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．２Ｈｚ）、７．５８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．１１－７．１６（ｍ，３Ｈ）、７．０８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、４．４４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、１．６８－１．７６（ｍ，２Ｈ）、１．２１－１．４２（ｍ，６Ｈ）、０．８２（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ）
〈ステップ２：化合物２５の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ１で合成した中間体ｆ　６７２ｍｇ（１．６０ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．１７ｇ（４．０１ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　９７．８ｍｇ（０．８０１ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　９２１ｍｇ（４．８０ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で１６時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２５を１．１６ｇ得た（収率：４０．０％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．５Ｈｚ）、８．２０－８．２４（ｍ，５Ｈ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ）、７．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、７．３７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．３２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１５（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．２６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）１．８３－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．６１－１．６７（ｍ，２Ｈ）、１．４５－１．５７（ｍ，８Ｈ）、１．０２－１．２０（ｍ，６Ｈ）、０．７９（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
（実施例５３）化合物２６の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000092
〈ステップ１：中間体ｇの合成〉
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000093
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２，６－ジヒドロキシナフタレン－１－カルボアルデヒド１．２０ｇ（６．３６ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸４．６６ｇ（１５．９ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン３８８ｍｇ（３．１８ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　３．６６ｇ（１９．１ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で８時間撹拌した。反応終了後、反応液を水３００ｍｌに投入し、酢酸エチル５００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、黄色固体として中間体ｇを３．００ｇ得た（収率：６４．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１０．７４（ｓ，１Ｈ）、９．３４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．５５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、７．４２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．９９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、６．０５（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．７８－１．８７（ｍ，４Ｈ）、１．６９－１．７６（ｍ，４Ｈ）、１．４４－１．５７（ｍ，８Ｈ）
〈ステップ２：化合物２６の合成〉
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ１で合成した中間体ｇ　３．００ｇ（４．０８ｍｍｏｌ）、２－ヒドラジノベンゾチアゾール　６７２ｍｇ（４．０８ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ１０ｍｌ及びエタノール１０ｍｌを加え、全容を５０℃で７時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、黄色固体として化合物２６を１．９４ｇ得た（収率：６６．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：１２．５２（ｂｒｓ，１Ｈ）、９．２４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．６９（ｓ，１Ｈ）　、８．１８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．１５（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、８．０９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．７６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）、７．６８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、７．５６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．４５（ｂｒｓ，１Ｈ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．１０－７．１９（ｍ，５Ｈ）、６．３３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１８（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．９４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１０－４．１４（ｍ，８Ｈ）、１．７５－１．７９（ｍ，４Ｈ）、１．６３－１．６８（ｍ，４Ｈ）、１．３８－１．４９（ｍ，８Ｈ）
（実施例５４）化合物２７の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000094
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先の実施例１で合成した化合物１　２．０ｇ（２．４０ｍｍｏｌ）、パラトルエンスルホニルクロライド　０．５ｇ（２．６２ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ４０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＴＨＦ１０ｍｌに溶解させたＮ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン　６２０ｍｇ（４．８０ｍｍｏｌ）を、氷浴下にてゆっくりと滴下した後、更に４－（ジメチルアミノ）ピリジン５８６ｍｇ（４．８０ｍｍｏｌ）を加えた。その後、全容を５０℃にて３時間撹拌した。反応終了後、反応液を０．０５Ｎの塩酸水溶液５００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで２回抽出した。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５から９０：１０にグラジエント（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２７を１．４８ｇ得た（収率：６２．４％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．７２（ｓ，１Ｈ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．８９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．８５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．７４（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．６９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝０．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．４１－７．３８（ｍ，３Ｈ）、７．３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．８２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．８２９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１９８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１９４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，６．５Ｈｚ）、４．０２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、２．３６（ｓ，３Ｈ）、１．８９－１．８３（ｍ，４Ｈ）、１．７７－１．７１（ｍ，４Ｈ）、１．５９－１．４５（ｍ，８Ｈ）
（実施例５５）化合物２８の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000095
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先の実施例１で合成した化合物１を２．０ｇ（２．４０ｍｍｏｌ）、２－メトキシエトキシメチルクロリド　４４８ｍｇ（３．６０ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ４０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＴＨＦ１０ｍｌに溶解させたＮ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン６２０ｍｇ（４．８０ｍｍｏｌ）を、２３℃にてゆっくりと滴下した。その後、全容を２３℃にて２時間撹拌した。反応終了後、反応液を水５００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで２回抽出を行った。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０から８５：１５にグラジエント（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２８を１．１ｇ得た（収率：４９．７％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．４４（ｓ，１Ｈ）、８．２０５（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、８．１８７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、７．９８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．３５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．２９－７．２２（ｍ，４Ｈ）、７．０８－７．０５（ｍ，１Ｈ）、７．０１３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、６．９９５（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．５９（ｓ，２Ｈ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．７５－３．７３（ｍ，２Ｈ）、３．５０－３．４８（ｍ，２Ｈ）、３．３２（ｓ，３Ｈ）、１．８９－１．８４（ｍ，４Ｈ）、１．７８－１．７１（ｍ，４Ｈ）、１．５９－１．４６（ｍ，８Ｈ）
（実施例５６）化合物２９の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000096
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、先の実施例１で合成した化合物１を４．０ｇ（４．８０ｍｍｏｌ）、ブチリルクロリド　７６７ｍｇ（７．２０ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ｍｌに溶解させた。この溶液に、ＴＨＦ２０ｍｌに溶解させたＮ，Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン１．２４ｇ（９．６０ｍｍｏｌ）を、２３℃にてゆっくりと滴下した。その後、全容を２３℃にて２時間撹拌した。反応終了後、反応液を０．０５Ｎの塩酸水溶液５００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで２回抽出した。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥し、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、淡黄色固体として化合物２９を１．０ｇ得た（収率：２３．０％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３、ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．５３（ｓ，１Ｈ）、８．２７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、８．２１－８．１８（ｍ，４Ｈ）、７．９９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．３５－７．２１（ｍ，４Ｈ）、７．１５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．０１－６．９９（ｍ，４Ｈ）、６．４１２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．４０９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１８９（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１８８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．２２（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、１．８８－１．７１（ｍ，１０Ｈ）、１．５８－１．４５（ｍ，８Ｈ）、０．９４（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）
〈相転移温度の測定２〉
　化合物２１～２９につき、前記〈相転移温度の測定１〉において、「５０℃から２００℃まで昇温した後、再び５０℃まで降温する」操作に代えて、「４０℃から２００℃まで昇温した後、再び４０℃まで降温する」操作を行ったこと以外は、〈相転移温度の測定１〉と同様にして、相転移温度を測定した。
　測定した相転移温度を下記表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000097
（実施例５７）
　実施例４８で得られた化合物２１　０．２ｇに、実施例１で得られた化合物１を０．８ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９　３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇをシクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物２８を得た。
（実施例５８～６１）
　実施例４９～５１、５４で得られた化合物２２～２４、２７のそれぞれ０．５ｇに、実施例１で得られた化合物１を０．５ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９　３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇをシクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物２９～３２を得た。
（実施例６２～６７）
　実施例５２、５５、５３、５６、１９、１１で得られた化合物２５、２８、２６、２９、１９、１１のそれぞれ１．０ｇに、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９　３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇをシクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物３３～３８を得た。
〈位相差の測定と波長分散の評価２〉
　重合性組成物２８～３４につき、前記〈位相差の測定と波長分散の評価１〉と同様にして、位相差の測定と波長分散の評価を行った。乾燥温度、配向温度、膜厚、及び、位相差（Ｒｅ）、α、βの値を下記表５にまとめて示す。
〈位相差の測定と波長分散の評価３〉
　重合性組成物３５につき、前記〈位相差の測定と波長分散の評価１〉において、「配向膜を有する透明樹脂基材」の代わりに、「ラビング処理されたポリイミド配向膜の付与された透明ガラス基板（商品名：配向処理ガラス基板；Ｅ．Ｈ．Ｃ．Ｃｏ．，Ｌｔｄ．製）」を用いる以外は、〈位相差の測定と波長分散の評価１〉と同様にして、位相差の測定と波長分散の評価を行った。乾燥温度、配向温度、膜厚、及び、位相差（Ｒｅ）、α、βの値を下記表５にまとめて示す。
〈位相差の測定と波長分散の評価４〉
　重合性組成物３６～３８につき、前記〈位相差の測定と波長分散の評価１〉において、「１分間の配向処理」を下記表５に示す温度で行い、その後、「その温度を維持した状態で」、液晶層の塗布面側から２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して重合させた以外は、〈位相差の測定と波長分散の評価１〉と同様にして、位相差の測定と波長分散の評価を行った。乾燥温度、配向温度、膜厚、及び、位相差（Ｒｅ）、α、βの値を下記表５にまとめて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000098
　表５から、本発明に係る実施例５７～６７では、得られた高分子は光学異方体であることが分かる。また、得られた光学異方体のαとβの値は同程度であった。実施例５７～６０、６３、６６の光学異方体では、αが１より小であり、且つβが１より大となり、特に好ましいものであることが分かる。
（実施例６８）化合物３０の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000099
ステップ１：中間体ｈの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000100
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、シクロヘキシルヒドラジン塩酸塩２．５０ｇ（１６．６ｍｍｏｌ）、及びトリエチルアミン８ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、２－クロロベンゾチアゾール　５．６３ｇ（３３．２ｍｍｏｌ）を加え、全容を８０℃で５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液１５０ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色個体を得た。この黄色個体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製して、白色個体として中間体ｈを１．０２ｇ得た（収率：２２．３％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３、ＴＭＳ、δｐｐｍ）：７．５８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．５２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．２Ｈｚ）、７．２６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，８．２Ｈｚ）、７．０５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．４Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、４．２５－４．３２（ｍ，１Ｈ）、４．０４（ｓ，２Ｈ）、１．８４－１．８８（ｍ，４Ｈ）、１．６８－１．７３（ｍ，１Ｈ）、１．４３－１．５９（ｍ，４Ｈ）、１．０８－１．１９（ｍ，１Ｈ）
ステップ２：中間体ｉの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000101
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド５１０ｍｇ（３．６９ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体ｈ　１．０２ｇ（３．６９ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１０ｍｌを加え、均一な溶液とした、この溶液を８０℃で３時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を２－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体ｉを６８５ｍｇ得た（収率：４６．９％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（４００ＭＨｚ，　　　　　　ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３８（ｓ，１Ｈ）、８．９３（ｓ，１Ｈ）、８．３７（ｓ，１Ｈ）、７．７７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ）、７．５６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ）、７．２８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、７．１５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，７．８Ｈｚ）、６．７２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．７Ｈｚ）、６．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．８Ｈｚ，８．７Ｈｚ）、４．５８（ｔｔ，１Ｈ，Ｊ＝３．７Ｈｚ，１１．９Ｈｚ）、２．３６－２．４５（ｍ，２Ｈ）、１．７６－１．８６（ｍ，４Ｈ）、１．６５－１．６８（ｍ，１Ｈ）、１．３８－１．４８（ｍ，２Ｈ）、１．１６－１．２５（ｍ，１Ｈ）
ステップ３：化合物３０の合成
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、前記ステップ２で合成した中間体ｉ　８５ｍｇ（１．７３ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．２７ｇ（４．３３ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン１０６ｍｇ（０．８６５ｍｍｏｌ）、及び、Ｎ－メチルピロリドン１０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　９９５ｍｇ（５．１９ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて１８時間撹拌した。反応終了後、反応液を水１００ｍｌに投入し、酢酸エチル２００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、白色固体として化合物３０を１．１７ｇ得た（収率：７３．８％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２８（ｓ，１Ｈ）、８．２１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．２０（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．８７（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．６２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．５６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．３１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．２５－７．２９（ｍ，２Ｈ）、７．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０１２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．００８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５、８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．７４（ｔｔ，１Ｈ，Ｊ＝４．０Ｈｚ，１２．５Ｈｚ）、４．１９（ｔ，４Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、４．０８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、２．１４－２．２２（ｍ，２Ｈ）、１．８４－１．８９（ｍ，６Ｈ）、１．７１－１．７７（ｍ，６Ｈ）、１．４４－１．５９（ｍ，９Ｈ）、１．２６－１．３４（ｍ，２Ｈ）、０．７２－０．８０（ｍ，１Ｈ）
（実施例６９）化合物３１の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000102
ステップ１：中間体ｊの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000103
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール　３．００ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ヘキサメチルジシラザンリチウム（２６％ＴＨＦ溶液）１１．４ｍｌ（１８．２ｍｍｏｌ）を０℃でゆっくり滴下し、滴下終了後、さらに０℃で３０分撹拌した。この溶液に、１－ヨード－３－メチルブタン　２．９ｍｌ（２１．８ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃で６時間撹拌した。反応終了後、反応液を水１００ｍｌに投入し、酢酸エチル１５０ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色個体を得た。この黄色個体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ｎ－ヘキサン：酢酸エチル＝７５：２５（体積比））により精製し、白色個体として中間体ｊを２．０７ｇ得た（収率：４８．２％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．５９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．５Ｈｚ）、７．５３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．２７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．８Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、４．２１（ｓ，２Ｈ）、３．７５（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．６３－１．７０（ｍ，１Ｈ）、１．６０（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、０．９７（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）
ステップ２：中間体ｋの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000104
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド１．２１ｇ（８．７８ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体ｊ　２．０７ｇ（８．７８ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液を８０℃で１．５時間撹拌した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を２－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、白色固体として中間体ｋを１．３６ｇ得た（収率：４３．６％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．３８（ｓ，１Ｈ）、８．９７（ｓ，１Ｈ）、８．１２（ｓ，１Ｈ）、７．８３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．５９（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝８．０Ｈｚ）、７．３３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．１８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ）、７．１６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．７５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．７０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、４．３４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．６３－１．７４（ｍ，１Ｈ）、１．５５（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、０．９９（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）
ステップ３：化合物３１の合成
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流下中、前記ステップ２で合成した中間体ｋ　１．３６ｇ（３．８３ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）２．８０ｇ（９．５８ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン２３４ｍｇ（１．９２ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン２０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　２．２０ｇ（１１．５ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて５時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９０：１０（体積比））により精製し、白色固体として化合物３１を１．６１ｇ得た（収率：４６．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．１９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．９０（ｓ，１Ｈ）、７．７６（ｓ，１Ｈ）、７．６１－７．６４（ｍ，２Ｈ）、７．３０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２４－７．２７（ｍ，２Ｈ）、７．１２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０１（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．００（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５、８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１８－４．２２（ｍ，６Ｈ）、４．０８（ｔ，２Ｈ、Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８４－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７０－１．７７（ｍ，４Ｈ）、１．４８－１．５９（ｍ，１１Ｈ）、０．７８（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）
（実施例７０）化合物３２の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000105
ステップ１：中間体ｌの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000106
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノエタノール　８．００ｇ（０．１１ｍｏｌ）、及びメタノール３０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、２－クロロベンゾチアゾール　２．０ｇ（２６．２８ｍｍｏｌ）をメタノール３０ｍｌに溶解した溶液を２５℃でゆっくり加えた。その後、全容を３時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、水５００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、白色固体を得た。得られた白色固体を酢酸エチルで再結晶を行い中間体ｌを０．６ｇ（収率：１０．９％）得た。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６６（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．３４（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、７．２０（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、６．９８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、５．３７（ｓ，２Ｈ）、４．８６（ｔ，１Ｈ，Ｊ＝５．５Ｈｚ）、３．７８（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．７２（ｄｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ，５．５Ｈｚ）。
ステップ２：化合物３２の合成
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、実施例１の化合物１の合成におけるステップ１で合成した中間体Ａ１．２ｇ（１．７５ｍｍｏｌ）、ＴＨＦ２０ｍｌ、及び、先のステップ１で合成した中間体ｌ　０．５５ｇ（２．６３ｍｍｏｌ）を加えて均一な溶液とした。この溶液に、（±）－１０－カンファースルホン酸４１ｍｇ（０．１７５ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて２０時間攪拌した。反応終了後、反応液を１０％の重曹３００ｍｌに投入し、酢酸エチル１００ｍｌで２回抽出した。酢酸エチル層を集め、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、淡黄色固体を得た。この淡黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝８：２（体積比）により精製し、白色固体として化合物３２を１．０ｇ得た（収率：６５．１％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．２０－８．１７（ｍ，４Ｈ）、８．０７（ｓ，１Ｈ）、７．８８（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）、７．６２－７．５９（ｍ，２Ｈ）、７．３１－７．２６（ｍ，３Ｈ）、７．１５－７．１２（ｍ，１Ｈ）、７．０２（ｄｄ，４Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，９．０Ｈｚ）、６．４１（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、６．１３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．０Ｈｚ）、５．８３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．３５（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝５．０Ｈｚ）、４．１９１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１８７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０６（ｔ，２Ｈ、Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．９１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝５．０Ｈｚ）、３．０５（ｓ，１Ｈ）、１．８９－１．８３（ｍ，４Ｈ）、１．７７－１．７１（ｍ，４Ｈ）、１．５８－１．４８（ｍ，８Ｈ）
（実施例７１）化合物３３の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000107
ステップ１：中間体ｍの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000108
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、ヒドラジン一水和物　８．２ｇ（０．１６３ｍｏｌ）、及びエタノール８０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、９－ブロモフルオレン８．００ｇ（３２．６ｍｍｏｌ）を加え、全容を２時間還流した。反応終了後、反応液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液８００ｍｌに投入し、クロロホルム３００ｍｌで抽出した。得られたクロロホルム層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液３００ｍｌで２回洗浄し、クロロホルム層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液からクロロホルムを減圧留去して、中間体ｍを含む黄色オイル７．５ｇを得た。
　この黄色オイルは精製することなく、そのまま次の反応に用いた。
ステップ２：化合物３３の合成
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、実施例１の化合物１合成におけるステップ１で合成した中間体Ａ　４．０ｇ（５．８２ｍｍｏｌ）、及びＴＨＦ８０ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、前記ステップ１で合成した中間体ｍを含む黄色オイル　４．６ｇを加え、全容を２５℃にて２時間攪拌した。反応終了後、ロータリーエバポレーターにてＴＨＦを減圧留去して、黄色オイルを得た。この黄色オイルをシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製した。更に、クロロホルムを移動相とするリサイクル分取ゲル浸透クロマトグラフィー（リサイクル分取ＧＰＣ）による精製を行い、黄色固体として化合物３３を１．３５ｇ得た（収率：２６．８％）。
　化合物３３の１Ｈ－ＮＭＲスペクトルデータを下記に示す。
　１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：８．１７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０８（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、７．８８３－７．８７７（ｍ，１Ｈ）、７．６６（ｓ，１Ｈ）、７．６２－７．６０（ｍ，４Ｈ）、７．３５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．３３（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、７．２６（ｄｄ，１Ｈ、Ｊ＝７．５Ｈｚ，１．０Ｈｚ）、７．２５（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，１．０Ｈｚ）、７．２１－７．２０（ｍ，２Ｈ）、６．９７（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．８９（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．３９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１７．５Ｈｚ、１．５Ｈｚ）、６．３７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１７．５Ｈｚ，１．５Ｈｚ）、６．１１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１７．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、６．０９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１７．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、５．８０（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１．５Ｈｚ）、５．７９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１．５Ｈｚ）、５．６２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．５Ｈｚ）、５．５２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．５Ｈｚ）、４．１７（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．０３（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、３．９６（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、１．８６－１．６５（ｍ，８Ｈ）、１．５６－１．４０（ｍ，８Ｈ）
（実施例７２）化合物３４の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000109
ステップ１：中間体ｎの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000110
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、２－ヒドラジノベンゾチアゾール　３．００ｇ（１８．２ｍｍｏｌ）、及びＤＭＦ４５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、炭酸セシウム　１１．９ｇ（３６．４ｍｍｏｌ）、及び、１－ヨードデカン　６．４５ｇ（２１．８ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて２０時間撹拌した。反応終了後、反応液を水２００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この黄色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、白色固体として中間体ｎを２．９３ｇ得た（収率：４８．３％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　中間体ｎの１Ｈ－ＮＭＲスペクトルデータを下記に示す。
１Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：７．６０（ｄｄ，１Ｈ、Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．５３（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２７（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．０６（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．２２（ｓ，２Ｈ）、３．７４（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．７３（ｔｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，７．５Ｈｚ）、１．４１－１．２５（ｍ，１８Ｈ）、０．８８（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
ステップ２：中間体ｏの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000111
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、１，４－ジヒドロキシナフタレン－２－カルボアルデヒド５６４ｍｇ（３．００ｍｍｏｌ）、先のステップ１で合成した中間体ｎ　１．００ｇ（３．００ｍｍｏｌ）、及び２－プロパノール１０ｍｌを加え、全容を１．５時間還流した。反応終了後、反応液を２０℃まで冷却し、析出した固体をろ取した。ろ取した固体を２－プロパノールで洗浄後、真空乾燥機で乾燥させて、黄色固体として中間体ｏを９７５ｍｇ得た（収率：６４．５％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
１Ｈ－ＮＭＲスペクトルデータを下記に示す。
Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：９．８７（ｓ，１Ｈ）、９．７５（ｓ，１Ｈ）、８．４３（ｓ，１Ｈ）、８．２０－８．２４（ｍ，１Ｈ）、８．０８－８．１１（ｍ，１Ｈ）、７．８７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．６１（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．５１－７．５６（ｍ，２Ｈ）、７．３５（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、７．２２（ｓ，１Ｈ）、７．１８（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，７．５Ｈｚ，８．０Ｈｚ）、４．４０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）、１．７３（ｔｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ、７．５Ｈｚ）、１．３３－１．４３（ｍ，４Ｈ）、１．１６－１．２７（ｍ，１４Ｈ）、０．８３（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
ステップ３：化合物３４の合成
　温度計を備えた４つ口反応器に、窒素気流中、前記ステップ２で合成した中間体ｏ　９７５ｍｇ（１．９４ｍｍｏｌ）、４－（６－アクリロイル－ヘクス－１－イルオキシ）安息香酸（ＤＫＳＨ社製）１．４２ｇ（４．８５ｍｍｏｌ）、４－（ジメチルアミノ）ピリジン　１１９ｍｇ（０．９７ｍｍｏｌ）、及びＮ－メチルピロリドン１５ｍｌを加え、均一な溶液とした。この溶液に、ＷＳＣ　１．１２ｇ（５．８２ｍｍｏｌ）を加え、全容を２５℃にて４時間撹拌した。反応終了後、反応液を水１００ｍｌに投入し、酢酸エチル３００ｍｌで抽出した。酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、硫酸ナトリウムをろ別した。ロータリーエバポレーターにて、ろ液から酢酸エチルを減圧留去して、黄色固体を得た。この白色固体をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（トルエン：酢酸エチル＝９５：５（体積比））により精製し、黄色固体として化合物３４を１．２１ｇ得た（収率：５９．３％）。
　目的物の構造は１Ｈ－ＮＭＲで同定した。
　１Ｈ－ＮＭＲスペクトルデータを下記に示す。
Ｈ－ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３，ＴＭＳ，δｐｐｍ）：　８．３３（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．３２（ｄ，２Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、８．０５（ｓ，１Ｈ）、７．８８－７．９３（ｍ，３Ｈ）、７．６３（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．５１－７．５４（ｍ，２Ｈ）、７．３０（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．１２（ｄｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．０Ｈｚ，８．０Ｈｚ，８．５Ｈｚ）、７．０６（ｄ，４Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）、６．４２（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、６．１４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，１７．５Ｈｚ）、５．８４（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１．５Ｈｚ，１０．５Ｈｚ）、４．１７－４．２２（ｍ，６Ｈ）、４．１１（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝６．５Ｈｚ）、４．１０（ｔ，２Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）、１．８５－１．８９（ｍ，４Ｈ）、１．７３－１．７８（ｍ，４Ｈ）、１．４７－１．６３（ｍ，１０Ｈ）、１．１９－１．３３（ｍ，１８Ｈ）、０．８８（ｔ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
〈相転移温度の測定〉
　化合物３０～３４をそれぞれ１０ｍｇ計量し、固体状態のままで、ラビング処理を施したポリイミド配向膜付きのガラス基板２枚に挟んだ。この基板をホットプレート上に載せ、３０℃から２００℃まで昇温した後、再び３０℃まで降温した。昇温、降温する際の組織構造の変化を偏向光学顕微鏡（ニコン社製、ＥＣＬＩＰＳＥ　ＬＶ１００ＰＯＬ型）で観察した。　測定した相転移温度を下記第６表に示す。第６表中、「Ｃ」、「Ｎ」、「Ｉ」は前記と同じ意味を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000112
（実施例７３～７６）
　実施例６８～７１で得られた化合物３０～３３のそれぞれ１．０ｇに、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇをシクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物３９～４２を得た。
（実施例７７）
　実施例７２で得られた化合物３４　０．５ｇに実施例１で得られた化合物１を０．５ｇ添加し、光重合開始剤として、アデカオプトマーＮ－１９１９を３０ｍｇ、界面活性剤として、ＫＨ－４０の１％シクロペンタノン溶液１００ｍｇをシクロペンタノン２．３ｇに溶解させた。この溶液を０．４５μｍの細孔径を有するディスポーサブルフィルターでろ過し、重合性組成物４３を得た。
〈位相差の測定と波長分散の評価５〉
　重合性組成物３９～４３につき、前記〈位相差の測定と波長分散の評価１〉と同様にして、位相差の測定と波長分散の評価を行った。乾燥温度、配向温度、膜厚、及び、位相差（Ｒｅ）、α、βの値を下記表７にまとめて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000113
　表７より、本発明に係る実施例７３～７７で得られた高分子は光学異方体であることが分かる。また、得られた光学異方体のαとβの値は同程度であった。

Claims (14)

  1. 　下記式（Ｉ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     〔式中、Ｙ１～Ｙ６はそれぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ１－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ１－、－Ｏ－ＮＲ１－、又は、－ＮＲ１－Ｏ－を表す。ここで、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
    　Ｇ１、Ｇ２はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～２０の２価の脂肪族基を表す〔該脂肪族基には、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、－ＮＲ２－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＲ２－、－ＮＲ２－、又は、－Ｃ（＝Ｏ）－が介在していてもよい。ただし、－Ｏ－又は－Ｓ－がそれぞれ２以上隣接して介在する場合を除く。ここで、Ｒ２は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。〕。
    　Ｚ１、Ｚ２はそれぞれ独立して、ハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数２～１０のアルケニル基を表す。
    　Ａｘは芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表す。
    　Ａｙは水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３、－ＳＯ２－Ｒ６、又は、芳香族炭化水素環及び芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数２～３０の有機基を表す。
    前記Ａｘ及びＡｙが有する芳香環は置換基を有していてもよい。
    また、前記ＡｘとＡｙは一緒になって、環を形成していてもよい。ここで、Ｒ３は、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基を表し、Ｒ６は、炭素数１～２０のアルキル基、炭素数２～２０のアルケニル基、フェニル基、又は、４－メチルフェニル基を表す。
    　Ａ１は、置換基を有していてもよい三価の芳香族基を表す。
    　Ａ２、Ａ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数６～３０の二価の芳香族基を表す。
    　Ｑ１は、水素原子、又は、置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を表す。〕
    で示される重合性化合物。
  2. 　前記ＡｘとＡｙに含まれるπ電子の総数が４以上２４以下である請求項１に記載の重合性化合物。
  3. 　前記Ａｘが、置換基を有していてもよい、下記構造式で表されるいずれかの基である請求項１又は２に記載の重合性化合物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     〔式中Ｘは、それぞれ独立して、ＮＲ５、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－又は、－ＳＯ２－を表す（ただし、酸素原子、硫黄原子、－ＳＯ－、－ＳＯ２－が、それぞれ隣接する場合を除く。）。Ｒ５は、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。〕
  4. 　前記Ａｙが、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～２０のアルケニル基、置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｒ３（ここで、Ｒ３は、置換基を有していてもよい炭素数１～１２のアルキル基、置換基を有していてもよい炭素数２～１２のアルケニル基、若しくは置換基を有していてもよい炭素数３～１２のシクロアルキル基を表す。）、又は、－ＳＯ２－Ｒ６（ここで、Ｒ６は、炭素数１～１２のアルキル基、炭素数２～１２のアルケニル基、フェニル基、又は、４－メチルフェニル基を表す。）で表される基である請求項１～３のいずれかに記載の重合性化合物。
  5. 　前記Ａ１が、置換基を有していてもよい、三価のベンゼン環基又は三価のナフタレン環基であり、Ａ２、Ａ３が、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい、フェニレン基又はナフチレン基である請求項１～４のいずれかに記載の重合性化合物。
  6. 　前記Ｙ１～Ｙ６が、それぞれ独立して、化学的な単結合、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－、又は、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－である請求項１～５のいずれかに記載の重合性化合物。
  7. 　前記Ｚ１、Ｚ２が、それぞれ独立して、ＣＨ２＝ＣＨ－、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－、又は、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃｌ）－である請求項１～６のいずれかに記載の重合性化合物。
  8. 　前記Ｇ１、Ｇ２がそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の２価の脂肪族基〔該脂肪族基には、－Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－又は－Ｃ（＝Ｏ）－が介在していてもよい。ただし、－Ｏ－が２以上隣接して介在する場合を除く。〕である請求項１～７のいずれかに記載の重合性化合物。
  9. 　前記Ｇ１、Ｇ２がそれぞれ独立して、炭素数１～１２の２価のアルキレン基である請求項１～８のいずれかに記載の重合性化合物。
  10. 　請求項１～９のいずれかに記載の重合性化合物を少なくとも１種類含有する重合性組成物。
  11. 　請求項１～９のいずれかに記載の重合性化合物、及び重合開始剤を含有する重合性組成物。
  12. 　請求項１～９のいずれかに記載の重合性化合物、又は、請求項１０若しくは請求項１１に記載の重合性組成物を重合して得られる高分子。
  13. 　液晶性高分子である請求項１２に記載の高分子。
  14. 　請求項１３に記載の高分子を構成材料とする光学異方体。
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