TW427032B - Semiconductor device and the manufacturing method thereof - Google Patents

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TW427032B
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Tetsuo Adachi
Masataka Kato
Toshiaki Nishimoto
Nozomu Matsuzaki
Takashi Kobayashi
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Hitachi Ltd
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Description

:v 427 0 3 2 A7 B7 五、發明説明(彳) 【技術範圍】 本發明係有關半導體裝置及其製造方法,尤其有關適 用對於非揮發性半導體記憶裝置之微細化及大容量化有效 之技術者》 【背景技術】 做爲可電氣性改寫之非揮發性半導體記憶裝置,例如 有記載於日本特開平0 7 - 2 7 3 2 3 1號公報,所謂之 AND型快閃記億體者。前述公報中,做爲提升存在於晶 片內稱之爲記億格的電晶體的堆積度的技術,記載有以下 之製造方法。 即,於單結晶矽所成半導體基板上,被覆閘極氧化膜 、第1之多結晶矽層及矽氮化膜之3層堆積膜,將此等堆 積層呈條狀地加以圖案化。接著,經由圖案化之堆積膜, 於不被覆之半導體基板上,植入η型之不純物離子,於半 導體基板面形成η型不純物半導體範圍之列線。接著,被 覆C VD氧化膜後,經由向異性之乾蝕刻,蝕刻以前述 C VD法所形成之矽氧化膜,於第1之多結晶矽層及矽氮 化膜之側壁膜形成側壁間隔。接著,將第1之多結晶矽層 及側壁間隔做爲光罩,經由向異性之乾蝕刻,於半導體基 板形成溝*由此,η型不純物半導體範圍係被分離,各形 成列線及源極線β接著,於前述溝之表面形成矽氧化膜後 ,令第2之多結晶矽層被附(堆積)於半導體基板之整面 ,經由等方性乾蝕刻,直至露出矽氮化膜,深蝕刻第2之 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4说格(210X297公釐) (請先Μ讀«·面之注意事項再填寫本页) 訂 輕浐部中央5?率而·=:工消肯合作<1印5Ϊ -4- ^ 4 2 7 0 3 2 at _______B7_ 五、發明説明& ) (請先聞讀背面之注意事項再填荇本頁〕 多結晶矽層。接著,氧化深蝕刻之第2多結晶矽層的表面 ’形成以矽氧化膜被覆之多結晶矽所成元件分離範圍。接 著,除去矽氮化膜,被覆第3之多結晶矽層,保護第1之 多結晶矽層地進行圖案化,形成與列線平行之浮閘。接著 ’被覆層間絕緣膜及第4之多結晶矽層,進行圖案化,於 列線和垂直形成第4之多結晶矽層之行線。由此,第1及 第3之多結晶矽層則被各各分離,形成浮閘。 以此方法所形成之AND型快閃記憶體中,於浮閘中 由於蓄積電子,構成具有非揮發性記憶功能之半導體裝置 ,尤其形成於第1多結晶矽層之兩側的η型不純物半導體 範圍係呈源極或汲極範圔。如此記載之方法中,第1之多 結晶矽層之加工和元件分離範圍之形成可由1層之光罩圖 案進行之故,無需閘極和元件分離範圍配合之餘地,可使 格面積變小。 又,於日本特開平06 — 77437號公報中,記載 有關非揮發性半導體記憶裝置之動作方式的技術。記載於 前述公報之非揮發性半導體記憶裝置中,記載有自浮閘放 出電子,進行對記憶格之資料寫入動作中,於控制閘極電 極施加負電壓的同時。於汲極端子施加正電壓或〇 v,由 此進行選擇性之資料寫入技術° 又,於日本特開平0 8 — 1 0 7 1 5 8號公報’記載 有有關非揮發性半導體記憶裝置之讀取及寫入速度之高速 化的技術。記載於前述公報之非揮發性半導體記億裝置係 將元件分離範圍經由LOCOS法形成之後’形成第1之 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210XM7公釐) ~ 427032 妨淤部中戎榀來沁月工消费合作妇印繁 A7 ______B7五、發明説明) 浮閘電極(下層),源極及汲極範圍,於層間絕緣膜被覆 第1之浮閘電極,被覆第1之浮閘電極,將此經由深蝕刻 法或 CM P (Chemical Mechanical Polishing)法加以除去 之後,於第1之浮閘電極上形成第2之浮閘電極(上層 )加以製造。 又,曰本特開平08 — 1486 58號公報中,則記 載有關適於非揮發性半導體記憶裝置之高積體化的製造方 法的技術者。記載於前述公報之非揮發性半導體記憶裝置 ,係圖案化浮閘用之多結晶矽層後,將此提升地形成周邊 電路之閘極電極用之多結晶矽層及絕緣膜加以製造者。 但是,上述以往技術中,,本發明人等發現會產生以 下之課題β 1、 使用汲極端之電子牽引動作中,需設置汲極範圍和浮 閘之重疊。爲此,不能使記億格之閘極長度變短,難以達 成格之微細化》 2、 做爲記憶格之元件分離之形成方法,使用熱氧化,於 閘極氧化膜之形成後,經由加上過剩之熱處理工程,難以 閘極氧化膜之可靠性的確保。又,難以抑制熱處理工程之 不純物半導體範圍之延伸。 3、 做爲記憶格之元件分離範圍之形成方法,雖使用埋入 構成,但因將多結晶矽層做爲埋入材料使用之故,難以進 行記憶格間之高耐壓性元件分離。 4、 以往技術所示之AND型快閃記憶體等之非揮發性半 導體記億裝置中,未揭示有關記憶格,和配置於用—半導 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 本纸乐尺度適用中SS家橾率(CNS > A相I格(2丨0X297公釐) -6- 427032 A7 B7 五、發明说明(4 ) 體基板上之周邊電路之M〇 S電晶體之形成方法。記億格 之微細化雖然由於加工技術之進步有所精進,於寫入及消 除動作使用高電壓之故,周邊電路之電晶體等係要求可承 受高電壓者。例如,將周邊電路之MO S電晶體的不純物 半導體範圍之形成,於記憶格形成後進行之製造方法中, 難以將要求淺接合之不純物半導體範圍的記憶格,和要求 深接合構造之周邊電路之MO S電晶體形成於用一基板上 «即,記億格之不純物半導體範圍係防止打穿,要求淺接 合,另一方面,周邊電路中之高耐壓MO S電晶體之不純 物半導體範圍|係得耐壓之確保經由退火工程,達成接合 部之電場緩和。形成記億格後,當形成周邊電路之電晶體 時,記憶格係會加上多餘之退火工程。結果,穿孔之忍受 性下降,無法確保具有微細閘極長度之電晶體動歐。 5、 AND型快閃記億體等之非揮發性記憶體裝置中,於 記億排內雖配置有記億格選擇用之MO S電晶體,但未記 載其形成方法。另一方面,對於寫入及消除電壓而言,未 有伴隨微細化之低電壓,要求以高電壓加以動作。因此, 於記憶格及選擇電晶體部之元件分離中,需元件分離耐壓 之確保。 6、 包含上述AND型之快閃記憶體的非揮發性記憶體裝 置中,於浮閘電極上,被覆層間絕緣膜及控制閘極電極* 經由光傳刻及蝕刻步驟,進行字元線電極(控制閛極電極 )之加工《在此•於光阻劑轉印電極圖案時,由於基台之 浮閘電極之階差,而產生暈光現象,由此光阻劑之圖案形 本紙張尺度遍用中因鬮家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉 (诗先閲讀背面之注$項再填本页) -訂 好"·部中央+?準而只-"消費合作妇印家 / 427032 、 A7 ___ B7 五、發明説明(g ) 狀則部分變形。根據前述公報(日本特開平0 8 — 1 0 7 1 5 8號公報)的製造方法中,雖可抑制某種程度 之前述光暈,但於此等製造方法中,難以達元件分離範圍 之高耐壓化。 本發明之一目的係提供適於高積體化的非揮發性記憶 體裝置之構造及其製造技術者。 又,本發明之其他目的係增大非揮發性記億體裝置之 記憶容量者。 又,本發明之另一目的係提供可使記億格之閘極長度 變短的電晶體之動作方式者。 又,本發明之另一目的係提供於元件分離範圍之形成 無需高溫之熱處理,可達閘極絕緣膜之可靠性及抑制不純 物半導體範圍之延伸的技術< 又,本發明之另一目的係提供元件分離範圍之高耐壓 化的技術者。 又,本發明之另一目的係提供達成元件分離範圍之高 耐壓化的同時*實現高積體化之技術者。 又,本發明之另一目的係提供可將高耐壓MO S電晶 體和微細記憶格配置於同一晶片內,且可實現要求於各電 晶體之不純物半導體範圍接合的非揮發性半導體記憶裝置 之構造及製造方法。 又,本發明之另一發明目的係提供記憶格之選擇電晶 體的縮小化的技術。 又,本發明之另一發明目的係提供抑制圖案化記憶格 (婧先W讀背面之注意事項再填寫本頁) ,π 本紙張尺度適用中國鬮家標準(CNS ) ( 2丨0X297公釐) 好浐部中央"·车而只-T-is费会作钐印" > 427 0 3 2 at __ B7 五、發明説明(g ) 之控制閘極電極時之曝光光暈的技術者。 另一方面,於 1994 年 IEDM,TECHNICALDIGEST, P 6 1〜P 6 4中,記載有使用形成於矽基板之溝,進行 半導體非揮發性元件間之分離的技術。此技術中,做爲充 塡於元件間之溝的塡充材料,使用堆積矽氧化膜(上述文 獻中以「LP—CVD膜」表之)。該半導體非揮發性元 件係由包圍於絕緣膜之第1閘極電極,和位於該上之第2 ..閘極電極所成者。 如前述文獻所述,第2之閘極電極係不得不反映經由 第1之閘極電極所產生之階差加以形成。即,必需考量第 1之閘極電極上部,和該電極間之高低差進行加工才行。 此階差係可能招致加工第2之閘極電極時之光蝕刻的解像 不良,或由於乾蝕刻不良之鄰接圖案的短路。因此極力檢 討此階差之減低。於前述文獻的記載方法中,雖似乎可達 成元件之平坦化1但將通常之堆積氧化膜使用於元件間塡 充之故,其接合間隙不會消失。此接合間隙係易於被洗淨 或乾蝕刻所開口,暫時減低之高低差會再次顯現,而呈乾 蝕刻不良之原因。 爲避免如此之現象,有使用無接合間隙塡充材料之方 法。最爲眾知之流動性矽氧化膜係稱之爲硼*磷•矽•玻 璃(以下稱BPSG),含有高濃度之硼及磷》當施以 8 5 0°C程度之熱處理時,BP SG係顯示高流動性之性 質。爲減低微細高低差之適切材料。但是,對於半導體裝 置之製造所必需之洗淨工程所使用之氟化氫酸的溶解速度 本紙張尺度適用中®國家揉準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) I 1 I— 11 J-*I I I I .1II »u n 11 n (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -9- 好浐部中央ii.si-A:s:.t-消费合作社4-« 427 0 3 2 A7 B7 五、發明説明(7 ) 則較不含不純物之矽氧化膜大數倍。因此,使用於元件間 之塡充及平坦化的B P S G係經由洗淨接受大幅的侵蝕, 再次產生大的高低差。 本發明另一目的係提供對於在於洗淨工程所使用之氟 化氫酸等,使用具有充分耐鈾刻性的材料,解除前述階差 之技術者。 本發明之前述以及其他目的之新穎特徵係可由本說明 書之記載及附加圖面明白得知。 【發明之揭示】 本案中所揭示之發明中,簡單說明代表性之槪要時, 則如下所述。 爲達上述課題,揭示如下所示之非揮發性半導體記憶 裝置之構造及製造方法。 (1 )本發明之半導體裝置之製造方法係包含(a )於半 導體基板之記憶格形成範圍及周邊電路範圍上,被覆第1 導電膜之工程,和(b )於記憶格形成範圍,蝕刻第1導 電膜,形成第1導體圖案的工程,和(c )硏磨被覆於第 1導體圖案及周邊電路形成範圍之第1導電膜上的絕緣膜 ,於第1導體圖案間形成第1絕緣膜的工程,和(d )於 工程(c )後,於第1絕緣膜及第1導體圖案上,形成第 2導體圖案的工程,和(e )圖案化第1導體圖案及第2 導體圖案,形成記憶格之浮閘電極的工程者。 然而,前述第2導體圖案下之第1絕緣膜之表面位置 本紙張尺度適用中國國家揉準{ CNS ) A4規格< 210X297公釐) ---------'1------1T------Γ . <请先閱讀背面之注^^項再填寫本K ) -10- 好濟部中央榀ί·Λ=ί工消贽合作杜印« 427032 五、發明説明ς ) 係較第1導體圖案之表面位置爲高地加以構成者。 又,本發明之半導體裝置之製造方法係包含(a )蝕 刻被覆於半導體上之第1導電膜’形成第1導體圖案的工 程,和(b )硏磨被覆於第1導體圖案上之絕緣膜,於第 1導體圖案間形成第1絕緣膜之工程’和(c )工程(b )後,於第1絕緣膜和第1導體圖案上’形成第2導體圖 案的工程*和(d )圖案化第1導體圖案及第2導體圖案 ,形成記億格之浮閘電極的工程’第2導體圖案下之第1 絕緣膜之表面位置係較第1導體圖案之表面位置爲高地加 以構成。 然而,於第導電膜上被覆第2絕緣膜的同時,蝕刻第 2絕緣膜和第1導電膜,形成第1導體圖案,第1絕緣膜 之形成工程係硏磨絕緣膜後,經由將絕緣膜鈾刻至第2絕 緣膜加以形成即可。 又,於第1導電膜被覆第2絕緣膜的同時,第2絕緣 膜和第1導電膜被蝕刻,形成第1導體圖案,於第2絕緣 膜形成工程中,絕緣膜係硏磨至第2絕緣膜。可做爲硏磨 時之阻隔層作用。 又,於第1絕緣膜形成工程前,包含於第1導體圖案 之側壁形成側壁間隔的工程,和蝕刻基板,對側壁間隔自 我整合地形成溝之工程。 (2 )本發明之半導體裝置係具有構成記憶格之第1 之MISFET的半導體,第1之MISFET係具有於 半導體基板之主面,介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電 本紙張尺度適用中圈國家樣準{ CNS ) Α4規淋(210X297公釐) (請先Mi*背面之注意事項再填寫本頁)
-<1T -11 - ^ 427 0 3E, A7 ______B7_ _ 五、發明説明) 極,於第1浮閘電極上與第1浮閘電極電氣性連接所形成 之第2浮閘電極,和於第2浮閘電極上,介由層間絕緣膜 形成之控制閘極電極,和形成於半導體基板內,做爲源極 汲極範圍作用之一對半導體範圍,經由第1之分離範圍, 與鄰接於第1方向之第1MISFET元件分件分離,絕 緣膜則於第1之分離範圍上,形成具有較第1浮閘電極之 膜厚爲厚之膜厚地加以形成,第2浮閘電極係形成呈延伸 ..存在於絕緣膜上,絕緣膜之表面位置係較第1浮閘電極之 表面位置爲高者。 好浐部中央招枣^只工消費合作舡印來 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 又,本發明之半導體裝置係具有第1之MISFET 和第2之Μ I S F E T的半導體裝置中,具有構成記憶格 之第1ΜΙSFET係於半導體基板之主面介由閘極絕緣 膜所形成之浮閘電極,和於浮閘電極上介由層間絕緣膜所 形成之控制閘極電極,第2之Μ I S F E T係具有於半導 體基板之主面上,介由閘極絕緣膜所形成之閘極電極,第 1之MI SFET係配置呈陣列狀,第1之MI SFET 係經由第1之分離範圍,與鄰接於第1方向之第1之 Μ I S F E T元件分離,形成於第1之分離範圍的絕緣膜 表面位置則幾近等於配置於陣列狀之第1之MISFET 間,較形成於第2之分離範圍之絕緣膜表面位置爲高者-然而I於前述半導體裝置中,絕緣膜係埋入形成於第 1浮閘電極之側壁的側壁間隔間,於側壁間隔之下部形成 半導體範圍者》 又,於前述半導體裝置中,第1之分離範圍係具有在 本紙張尺度適用中固國家標率(CNS ) A4規格{ 210X297公羞> -12- 經浐部中央枒卑而只工消费合作社作聚 4 2 7 0 3^2 五、發明说明(1〇 ) 於對於形成於第1浮閘電極側面之側壁間隔’自我整合形 成之半導體基板溝內,埋入絕緣膜之構造者。 又,前述半導體裝置中,做爲第2之MISFET之 源極•汲極範圍作用之一對半導體範圍中之一方,係電氣 性連接第1之Μ I S F ET之半導體範圍,經由第2之分 離範圍,第2之MI SFET間則被分主離,第1及第2 之分離範圍係具有在於對於形成於第1浮閘電極及第2之 Μ I S F Ε Τ之閘極電極側面之側壁間隔,自我整合形成 之半導體基板溝內,埋入絕緣膜之構造者 又,於前述半導體裝置中,第2之MISFET之間 極電極係至少由構成第1浮閘電極、第2浮閘電極及控制 閘極電極的材料所成,第2浮閘電極及控制閘極電極係電 氣導通者。然而,此時,第2浮閘電極及控制閘極電極則 介由形成於層間絕緣膜的開口加以連接。 更且,本發明之半導體裝置係具有構成記憶格之第1 之MISFET和第2之MISFET的半導體裝置,構 成記憶格之第1之MISFET係於半導體基板之主面, 具有介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電極,和於第1浮 閘電極上與第1浮閘電極電氣性連接所形成之第2浮閘電 極’和於第2浮閘電極上,介由層間絕緣膜形成之控制閘 極電極’和形成於半導體基板內,做爲源極汲極範圍作用 之一對半導體範圍,經由第1之分離範圍,與鄰接於第1 方向之第1MI SFET元件分件分離,第2之 MI SFET係令構成閘極絕緣膜、第1浮閘電極、第2 本紙張尺度適用中家棉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁)
經浐部中央«·率而只Η消fr合作社印^ f 4270 32 A7 _______B7 五、發明説明(H ) 浮閘電極、層間絕緣膜及控制閘極電極的材料所成第1之 閘極範圍,和構成層間絕緣膜及控制閘極電極之材料所成 第2之閘極範圍具備於該閘極長方向,做爲第2之 Μ I S F E T之源極•汲極範圍中的一方作用之半導體範 圍係,將第1之MISFET之一方之半導體範圍呈電氣 性的同時,延伸於第1之閘極範圍下部地加以構成,第2 之Μ I S F Ε Τ之通道範圍係形成於第2之閘極範圍下部 之基板內,且形成於做爲第2之MI SFET之源極•汲 極範圍作甩之半導體範圍間者。然而,此時,第1之 MI SFET之控制閘極電極係與延伸於第1方向所形成 之字元線一體地加以構成,第2之MISFET之一方之 半導體範圍係與鄰接於垂直於第1方向之第2方向設置之 第1之MI SFET之一方半導體範圍一體地形成,第2 之MI SFET之另一方半導體範圍,係電氣連接於資料 線者'> 又,本發明之半導體裝匱係具有構成記憶格之第1之 MI SFET的半導體裝置中,具有第1之MI SFET 係於半導體基板之主面,介由絕緣膜所形成之第1浮閘電 極,和於第1浮閘電極之上部介由層間絕緣膜所形成之控 制閘極電極,和形成於半導體基板內,做爲源極·汲極範 圍作用之一對半導體範圍,第1之MI SFET之通道範 圍係在於基板內配置一對之半導體範圍間,第1之 Μ I S F Ε T之一對半導體範圍係以對稱構造加以構成、 於通道範圍之整面和第1浮閘電極間’將電子透過閘極電 n n —II *^1 --1 n -I— I — - n ,^i (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 本紙張尺度通用中园國家標车(CNS ) A4洗格(2丨〇X297公釐) -14- 4 27 0 32, at _B7 _ 五、發明说明(12 ) 極,經由隧道植入及放出,進行資訊之寫入及消除。 (讀先閲讀背面之注^Κ項再填寫本頁) 於前述半導體裝置中,將電子自第1及第2浮閘電極 ,於基板,以逋過閘極絕緣膜之隧道,放出消除動作之時 ,於控制閘極電極施加第1電壓之同時,令第1之 MI SFET的半導體範圍以與第1浮閘電極下之半導體 基板部同電位,且呈較第1電壓爲低電壓者。 又,於前述半導體裝置中,將電子自基板向第1浮閘 電極,以透過閘極絕緣膜之隧道釋放的寫入動作時,於控 制閘極電極,施加不同於第1電壓之極性的第2電壓,令 被選擇之第1MI SFET的半導體範圍,呈與第1浮閘 電極下之半導體基板部同樣電位,反轉通道範圍的同時, 於非選擇之第1MI SFET的半導體範圍,施加具有與 第2電壓相同之極性的第3電壓,將通道範圍和控制閘極 電極間的電壓,呈較選擇之第1MI SFET的通道範圍 和控制閘極電極間的電位爲低者。然而此時,做爲第2電 壓所施加之控制閘極電壓具有3以上之複數電壓準位,根 據對應電壓準位的浮閘電極之注入電荷量的不同,將第1 之Μ I S F E T的臨限値變化邏輯地對應,於一個記憶格 上可記憶2位元以上之資訊。更且此時,對記億格寫入資 訊時,由最高之第2電壓之寫入動作順序地,進行至更低 之第2電壓之寫入動作加以寫入。 然而,於自記憶格之資訊的讀取時,自以對應最低之 第2電壓的電荷量的臨限値的檢出順序地,移轉至以對應 較高之電壓注入的電荷量的臨限値的檢出,進行讀取* 本纸張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Α4規格(210X297公釐} -15 - A7 B7 ^27032 五、發明说明(13 ) 又,於前述半導體裝置中,第1之Μ I S F ET之通 道範圍係於垂直於第2方案中,可配置於一對之半導體範 圍間。 又,第1之MI SFET之通道範圍係於第1方向’ 可配置一對之半導體範圍間β 然而,於前述之半導體裝置中,第1之MISFET 之一對半導體範圍係以對稱構造所構成。 (3)本發明之半導體裝置之製造方法係延伸存在於 第1之方向所形成之字元線,和於半導體基板內延伸存在 於第2之方向所形成之半導體範圍所成區域資料線及區域 源極線,和具有第1之MISFET及第2之 MI SFET,構成記憶格之第1之MI SFET,係具 有於半導體基板之主面介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘 電極,和於第1浮閘電極上與第1浮閘電極電氣性連接所 形成的第2浮閘電極,和於第2浮閘電極上介由層間絕緣 膜所形成之控制閘極電極,和形成於基板內,做爲源極· 汲極範圍作用之一對半導體範圍,第2之MI SFET, 係具有於半導體基板之主面介由閘極絕緣膜所形成之閘極 電極,和形成於基板內,做爲源極*汲極範圍作用,電氣 連接於第1之MISFET的一方之半導體範圍,第1之 MISFET係經由第1之分離範圍*鄰接於第1方向的 第1之MI SFET被元件分離,經由第2之分離範圍第 2之Μ I S F E T間被元件分離之半導體裝置之製造方法 中,(a)於半導體基板上,順序被著閘極絕緣膜、第1 本紙張尺度適用中搏躅家標準{ CNS ) Α4洗格(2〗0Χ297公釐) (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁j 訂 -16 * 餑浐部中央樣卑工消費合作社"製 427 032 _^_ 五、發明说明(14 ) 導電膜及第1絕緣膜’將第1絕緣膜及第1導電膜呈條紋 狀之列圖案的圖案化工程,和(b)於列圖案之側壁部, 形成側壁間隔的工程’和(C )對側壁間隔而言’自我整 合地蝕刻,於半導體基板內形成溝之工程,(d)於包含 溝內部之半導體基板,被著第2絕緣膜後,將第2絕綠膜 除去至第1絕緣膜加以平坦化,形成第1及第2之分離範 圍的工程,(e)工程(d)之後,除去第1絕緣膜,露 出第1導電膜表面的工程,和(f )連接於第1導電膜之 表面,且於列圖案之延伸存在方向,被覆第1導電膜地, 形成第2導電膜之工程,(g)於第2導電膜上’順序被 著層間絕緣膜、第3導電膜,將第3導電膜、層間絕緣膜 、第1及第2導電膜向列圖案之延伸方向垂直向地圖案化 之工程者。 又,本發明之半導體裝置之製造方法係具有於半導體 基板之主面介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電極,和於 第1浮閘電極上,電氣連接於第1浮閘電極所形成之第2 浮閘電極,和於第2浮閘電極上,介由層間絕緣膜所形成 之控制閘極電極,和形成於半導體基板內,做爲源極•汲 極範圍作用之一對半導體範圍的半導體裝置之製造方法中 ,(a )於半導體基板上,順序被著閘極絕緣膜、第1導 電膜及第1絕緣膜,將第1絕緣膜及第1導電膜呈條紋狀 之列圖案的圖案化工程,和(b )於列圖案之側壁部’形 成側壁間隔的工程,和(c) (b)工程之後’於半導體 基板被著第3絕緣膜之工程,(4)將第3絕緣膜除去到 本紙張尺度璁和中國困家榡準(CNS ) A4规格(210X297公釐} II - —^1 ml nrm in ^^1 1¾ 、1 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- ^7 032___^_ 五、發明説明(彳5 ) (讀先閲讀背面之注意?項再填寫本頁) 第1絕緣膜加以平坦化之工程,(e )除去第1絕緣膜 露出第1導電膜表面後,連接於第1導電膜之表面’且於 列圖案之延伸存在方向,被覆第1導電膜地,形成第2導 電膜之工程,(f)於第2導電膜上,順序被著層間絕緣 膜、第3導電膜,將第3導電膜、層間絕緣膜、第1及第 2導電膜向列圖案之延伸方向垂直向地圖案化之工程者。 更且,本發明之半導體裝置之製造方法中’ (a)於 半導體基板上,順序被著閘極絕緣膜、第1導電膜及第1 絕緣膜,將第1絕緣膜及第1導電膜呈條紋狀之列圖案的 圖案化工程,和(b) (a)工程之後,對第1絕緣膜自 我整合地加以蝕刻,於半導體基板內形成溝之工程’和( c )於包含溝內部之半導體基板,被覆第2絕緣膜之後’ 將第2絕緣膜除去到第1絕緣膜加以平坦化之工程’ (d )除去第1絕緣膜,露出第1導電膜表面後,連接於第1 導電膜之表面,且於列圖案之延伸存在方向,被覆第1導 電膜地,形成第2導電膜之工程,(e)於第2導電膜上 ,順序被著層間絕緣膜、第3導電膜’將第3導電膜、層 間絕緣膜、第1及第2導電膜向列圖案之延伸方向垂直向 地圖案化之工程者。 於前述製造方法中,第1浮閘電極係以第1導電膜加 以構成,第2浮閘電極係以第2導電膜加以構成’控制閛 極電極係以前述第3導電所構成,於第3導電膜之圖案工 程後,可形成做爲源極•汲極範圍作用之一對的半導體範 圍。 本紙乐尺度適用中S國家梂隼(CNS > A4規格(210X297公釐) -18 - 032 A7 “一 _B7_ 五、發明説明(t6 ) 又,第2導電膜下之第3絕緣膜之表面位置係可與第 1導電膜之表面位置相同,或較高者。 又,於工程(d )中,可經由硏磨第3絕緣膜使之平 坦化。 更且,第1絕緣膜係可做爲硏磨時之阻隔層作用。 又,於工程(d )中,經由硏磨第3絕緣膜平坦化之 後,經由蝕刻,將第3絕緣膜除去至第1絕緣膜。 又,(a )工程之條紋狀之列圖案係對記億格形成範 圍加以進行,其他之範圍係留下第1導電膜及第1絕緣膜 地加以進行。 又,形成第3之MI SFET,於半導體範圍之形成 前,形成做爲第3之MISFET的源極•汲極範圍所作 用之半導體範圍者。 又,更且具有形成第1層間配線的工程,於第1層配 線上被覆之第2層配線間之層間絕緣膜則經由CMP法加 以平坦化者。 輕"部中央"準^¾^消货合作私卬家 更且,本發明之半導體裝置之製造方法中,包含(a )於半導體基板之第1之MISFET形成範圍及第2之 MI SFET形成範圍上,被著第1導電膜之工程,和( b)於第1之MISFET形成範圍中,蝕刻第1導電膜 形成第1導體圖案之工程,和(c )硏磨被著於第1導體 圖案及第2之MI SFET形成範圍之第1導電膜上的絕 緣膜,於第1導體圖案間形成第1絕緣膜的工程*和(d )工程(c)之後,除去第2之MI SFET形成範圍的 本紙张尺度適用中阐國家橾準(CNS )八4洗格< 210X297公釐) -19- 耔浐部中央il準而妇工消费合作衫卬f ^ 4 ti T ^ 3 2 Α7 _ . _Β7__ 五、發明说明) 17 第1導電膜的工程者。 於前述製造方法中,工程(d )之後’於第2之 Μ I S F E T形成範圍中,包含形成閘極絕緣膜及閘極電 極的工程。 又,工程(c)之後,於第1絕緣膜及第1導體圖案 上,包含形成第2導體圖案之工程,第1導體圖案及第2 導體圖案上,構成記億格之浮閘電極’第2導體圖案下之 第1絕緣膜之表面位置係較第1導體圖案之表面位置爲高 地加以構成β (4 )本發明之半導體裝置係具有構成記憶格之第1 之MI SFET的半導體裝置,第1之MI SFET係於 半導體基板之主面,介由絕緣膜所形成之第1浮閘電極’ 和於第1浮閘電極之上部,介由層間絕緣膜所形成之控制 浮閘電極,和形成於半導體基板內,做爲源極•汲極範圍 所作用之一對半導體範圍’鄰接於第1方向之第1 Μ I S F Ε Τ間係經由第1之分離範圍元素分離,第1之 分離範圍係具有於半導體基板之溝埋入絕緣膜之構造’絕 緣膜之上面係較基板之主面爲高’第1之MISFET之 通道範圍係在垂直於第1方向之第2方向中’配置於一對 之半導體範圍間者。 又,前述半導體裝置中’於第1浮閘電極之上部形成 電氣連接於第1浮閘電極的第2浮閘電極’於第2浮閛電 極上,形成層間絕緣膜’第2浮閘電極係於絕緣膜之上面 上延長存在地加以形成’絕緣膜之上面係呈較第1浮閘電 本紙張尺度璉Λ中國國家樓牟(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1.—ITI —r (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) -20- 鳄Λ部中央樣^Γ^Λ-Τ消费合作社印繁 4270 3 2 A7 B7__ 五、發明説明(18 ) 極之上面爲高。 又,於第1浮閘電極之側面,形成側壁間隔,對於側 壁間隔可自我整合地形成溝。 又,對於第1浮閘電極之側面1可自我整合地形成溝 者。 根據上述手段時,由於以下之作用可達成本發明之目 的。 第1,將對記億格之寫入及消除之動作,介由浮閘和 半導體基板間之閘極絕緣膜的電子整面植入及放出,以往 之浮閘電極和汲極範圍的重疊部分則變得不需要。爲此, 可縮小記憶格之面積,以達非揮發性半導體記憶裝置之高 積體化。 第2,經由選擇電晶體,將資料方向之記億格呈區域 分割,於寫入之時,令非選擇區塊之選擇電晶體呈關閉狀 態,可阻止非選擇區塊內之記億格的不需資料線電壓的施 加。爲此,可防止非選擇記憶格之非刻意資訊之改寫(干 擾現象),提升非揮發性半導體記億裝置之可靠性。 第3 |令記憶格及選擇電晶體之元件分離範圍,經由 呈淺溝元件分離構造,可防止對閘極氧化膜之過剩熱履歷 ,提升構成閘極絕緣膜之氧化膜之可靠性。又,可提升元 件分離忍受性》 第4,經由令周邊電路之MO S電晶體之不純物半導 體範圍的形成,於記憶格之形成前進行,記憶格係不會接 受周邊MO S電晶體之不純物半導體範圍的形成所成熱履 本纸張尺度逍州中囤國家標準(CNS > Α4洗格(210Χ297公釐) (诗先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} C. 訂 -21 - 好"‘部中决«'4<·^κ-τ消资合作41卬^ 4270 3 2 A7 _B7 五、發明説明(19 ) 歷。爲此,周邊電路之MO S電晶體中,施以充分高溫之 不純物半導體範圍之形成,形成深度接合,可呈適於高電 壓之電晶體動作的構造的同時,對於記億格之不純物半導 體範圍,形成淺接合,可保持高穿孔忍受性。如此記憶格 之淺接合不純物半導體範圍係不加上之後之過度熱履歷之 故,不產生過剩之不純物的擴散,淺接合係如當初所形成 ,保持該構造。 第5係於第2之浮閘電極形成前,經由將基台平坦化 ,可提升第2浮閘電極及字元線之加工精度。即’第2浮 閘電極被圖案化之時,基台係被平坦化,不產生反映基台 之凹凸的曝光光之散亂-爲此,提升曝光精度,提升非揮 發性半導體記憶裝置之加工精度,可容易達成高積體化。 又,於本發明中,爲解決上述課題,揭示以下所示之 半導體裝置及該製造方法。 本發明之半導體裝置係於形戀於同一半導體基板上之 複數半導體元件的半導體基板上之電極間*塡充包含磷或 硼之流動性矽氧化膜,且於該流動性氧化膜之表面’導入 氮氣者 然而,前述電極係可呈半導體非揮發性記憶元件之浮 蘭電極。 又,本發明之半導體裝置之製造方法係包含於形成於 同一半導體基板上之複數半導體元件之多結晶矽所成電極 間,塡充包含磷或砸之流動性矽氧化膜’將該流動性氧化 膜之表面,於氨氣氣氛中,進行熱處理工程者。 I ί I :.4 I .. (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中困國家糅率(CNS } Α4規格(210X297公釐) -22- 4 27 ο 3 2 Α7 ___ Β7 五、發明説明(2〇 ) 然而,前述電極係可呈半導體非揮發性記億元件之浮 閘電極。 於前述發明中,爲提升液體洗淨忍受性,將B P S G 於氨氣氣氛中加熱。BPSG係自該表面,於1 OOnm 程度之深度間加以氮化者·>經由此手段,對氟化氫酸之溶 解速度係可與不含不純物之矽氧化膜同程度地加以抑制’ 可令元件間階差平坦化。 圖1 10中|顯示對BPSG之氟化氫酸(以水1 : 1 0 0稀釋者)之溶解速度的改善效果。於氮氣氛中,於 8 5 0°C處理之B P S G之蝕刻率係與處理時間無關,爲 每分3 5 nm之程度。另一方面,於氨氣氛中,施以1 0 分以上之熱處理(即氮化處理)時,該蝕刻率係可減低至 每分5 nm程度。氮化不含不純物氧化膜(化學性氣相成 長法所堆積者)時之蝕刻率雖被記載,但此値與於氮氣氣 氛下施以處理弋情形,幾乎沒有什麼不同。如此圖所示, 氮化B P S G膜之蝕刻率係對不含不純物之堆積氧化膜而 言,可減低到一半》 好泸部中夾4ί準^κ-χ消费合作社印采 (諳先閱讀背面之注意"項再填艿本頁) 圖1 1 1係顯示於氨氣氛下,施以2 0分鐘之熱處理 時,對於處理溫度之效果。於7 5 0°C之處理中,與不含 不純物之堆積氧化膜同程度地,爲8 0 0 °C以上時,可減 低該以下之蝕刻率》 自此等之實驗上,於7 5 0°C以上之溫度,對氮化之 BPSG之1:100稀釋之氟化氫酸之蝕刻率係較不含 不純物之堆積氧化膜爲低之値,即,可抑制每分5 n m之 本紙張尺度適用中函國家揉率(CNS ) Α4规格(210X297公釐> -23- 好濟部中央標卑局負工消费合作社印紫 427032 A7 B7五、發明説明(21 ) 程度。此値係可充分維持平坦之元件間階差者。 以上所揭示之發明中,將代表性所得之效果,簡單地 加以整理說明時,則如下所示。 (1 )於記憶格及選擇電晶體之元件分離,經由使用絕緣 膜之埋入的淺溝構造,防止微細範圍之元件分離耐壓的下 降|更且減低選擇電晶體之臨限値的參差不齊。 (2 )令記憶排內之記憶格,經由選擇電晶體加以分割地 ,改善記億格之干擾忍受性。 (3 )於通道之整面中,經由使用進行電荷之注入及放出 的資訊改寫方式,淺接合不純物半導體範圍構造則呈可能 ,結果,於微細範圍之格動作則爲可能。又,經由改寫, 可減低所產生之閘極氧化膜之劣化。 (4 )將高耐壓系之MO S電晶體的不純物半導體範圍, 經由在於具有微細閘極構造的記憶格不純物半導體範圍之 形成前加以進行,可防止記憶格之不必要之熱擴散,於微 細閘極範圍可以動作。 (5 )形成第1之浮閘電極之後,於閘極電極間之基板範 圍,使用C VD法所成之矽氧化膜所成埋入層,進行平坦 化地,於第2之浮閘電極之加工及與浮閘電極正交之字元 線加工中,可得尺寸無參差之微細加工。 【圖面之簡單說明】 圖1係顯示實施之形態1的A N D型快閃記憶體的晶 片整體的槪略構成圖。圖2係實施形態1之AND型快閃 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
-IV 訂 本纸張尺度適用中囷围家榡準(CNS ) △々说格(210X297公釐) -24- 經濟部中央樣率局負Η消f合作社印裂 4 2 7 0 3 2 A7 _____B7 五、發明説明(22 ) 記億體的主要電路圖,圖3係顯示實施形態1之AND型 快閃記憶體的平面佈局之一例槪念圖。圖4係圖3之I V 一 I V線截面圖,圖5係圖3之V — V線截面圖,圖6係 圖3之V I — V I線截面圖,圖7至圖1 9係將實施形態 1之AND型快閃記憶體的製造方法的一例,依該工程順 序顯示之截面圖,圖2 0係顯示實施形態2之AND型快 閃記憶體之平面佈局之一例槪念圖。圖2 1係圖2 0之 XXI-XXI線截面圖’圖22係圖20之XXII-XXII線截面圖 ,圖23係圖20之ΧΧΠΙ-ΧΧΙΙΙ線截面圖,圖2 4至圖 3 5係將實施形態2之AND型快閃記憶體的製造方法的 一例’依該工程順序顯示之截面圖,圖3 6至圖4 2係將 實施形態3之AND型快閃記憶體的製造方法的一例,依 該工程順序顯示之截面圖,圖4 3至圖4 9係將實施形態 4之AND型快閃記憶體的製造方法的一例,依該工程順 序顯示之截面圖,圖5 0係經由電子之注入量,顯示臨限 値不同情形之槪念圖,圖5 1係將以實施形態5所進行之 資料讀取,寫入及消除之動作時之記憶格所施加之控制電 壓,與記憶格之槪念圖一併顯示之圖表,圖5 2係顯示寫 入序列之一例的流程,圖5 3係顯示實施形態5之AND 型快閃記憶體之記億格及選擇電晶體的構造的一部分的平 面圖*圖5 4係顯示實施形態5之AND型快閃記憶體一 例的平面圖,圖5 5〜圖7 7係將實施形態5之AND型 快閃記億體之製造工程之一例,依工程順序顯示之截面圖 或平面圖,圖7 8係將實施形態6之AND型快閃記憶體 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4说格(210X297公釐> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -25- 經濟部中央標準局員工冰费合作社印製 427032 A7 B7__ 五、發明説明(23 ) 之一例,對於該記億格範圍加以顯示之平面圖,圖7 9係 實施形態7之AND型快閃記憶體之截面圖,圖8 0及圖 8 1係,雇示擴大圖7 9之D部的截面圖,圖8 2〜圖 8 7係將實施形態6之AND型快閃記憶體之製造工程之 一例,依工程順序顯示之平面圖或截面圖,圖8 8〜圖 9 9係將實施形態7之AND型快閃記憶體之製造工程之 一例,依工程順序顯示之截面圖或平面圖,圖1 0 0至圖 1 0 4係顯示實施形態8之半導體裝置之一例的截面圖’ 圖1 0 5至圖1 0 9係顯示實施形態9之半導體裝置之一 例的截面圖,圖1 10係顯示對BPSG之氟化氫酸(以 水1 : 100稀釋者)之溶解速度之改善效果圖,圖 1 1 1係顯示於氨氣氣氛下,施以2 0分鐘之熱處理時之 對處理溫度之效果圖"圖1 1 2〜圖1 2 0係將本實施形 態1 0之NOR型快閃記憶體之平面圖或截面圖或該製造 方法之一例,依工程順序顯示之截面圖或平面圖。圖 1 2 1及圖1 2 2係其他實施形態之NOR型快閃記憶體 之截面圖。 .符號說明 1 P型矽基板 2 隧道氧化膜 3 第1浮鬧電極 5 堆積氧化膜 7 第1浮閘電極 本紙張尺度適坍中®«家櫺率i CNS > A4规格(210x297公釐) : '~ " -26- {請先閲讀背面之注意事項再填舄本頁) .1"· *$τ 經濟部中央標準局員工消費合作杜印掣 4 2 7 Ο 3 2 Α7 _Β7 五、發明説明(24 ) 8 控制閘極電極 9 閘極氧化膜 10 ' 源極範圍 11 汲極範圍 15 層間絕緣膜 16 通道阻隔範圍 17 絕緣膜 101 矽氧化膜 102 絕緣膜 103 矽氧化膜 104 矽氮化膜 105 Ρ型并區範圔 10 7 通道阻隔範圍 108 通道範圍 109 矽氧化膜 110 矽氧化膜 111 多結晶矽膜 112 矽氧化膜 113 矽氮化膜 114 堆積層 115 半導體範圍 116 側壁間隔 117 溝 118 矽氧化膜 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本買) ^' 丁 -5 本紙伕尺度適用中S®家標準(CNS ) Α4現格(210Χ29?公羞) -27- 經濟部中央棣準扃貝工消費合作社印策 4 2 7 0 3 2 A7 B7 五、發明説明(25 ) 119 矽氧化膜 120 多結晶矽膜 121 ' 層間絕緣膜 122 多結晶矽膜 123 W S i 2 膜 124 矽氧化膜 125 低濃度半導體範圍 126 側壁間隔 127 高濃度半導體範圍 128 層間絕緣膜 129 插梢電極 130 金屬配線 201 P型半導體基板 202 矽氧化膜 203 矽氮化膜 204 元件分離範圍 205 光罩 206 N型井區 207 η型井區範圍 208 Ρ型井區範圍 209 犠牲氧化膜 210 矽氧化膜 211 多結晶矽膜(導電膜) 212 矽氮化膜(絕緣膜) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國S家標率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -28- A7 B7 427032 五、發明説明(26 ) 經濟部中央樣準局員工消费合作社印架 213 半導體範圍 214 側壁間隔 215 | 半導體範圍 216 矽氧化膜 217 開口 218 多結晶矽膜 219 層間絕緣膜 220 閘極絕緣膜 223 多結晶矽膜 224 W S i 2 層 225 矽氧化膜 227 η型低濃度半導體範圍 228 Ρ型低濃度半導體範圍 230 絕緣膜 232 高濃度η型不純物半導體範圍 233 Ρ型高濃度半導體範圍 234 矽氧化膜 235 層間絕緣膜 301 字元線 302 元件分離範圍 303 源極範圍 304 汲極範圍 305 元件分離範圍 306 連接孔 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國躅家樣窣{〇阳)八4规格(210父297公釐) -29- 427032 A7 B7 經濟部中央橾车局貝工消费合作社印梦 五、發明説明( 27 ) 307 η型半導體範圍 308 η型半導體範圍 310 1 η型半導體範圍 311 η型半導體範圍 312 閘極電極 313 蘭極電極 314 浮閘電極 315 緩衝用閘極 316 穿孔 600 間極電極 801 Ρ型矽基板 802 熱氧化膜 803 多結晶矽膜 804 氧化矽膜 805 η型半導體範圍 806 側壁間隔 :807 熱氧化膜 808 矽氧化膜 809 BPSG 膜 810 η型多結晶矽 S11 矽氧化膜 812 η型多結晶矽 實施發明之最佳形態 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS M4此格Π10Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -30- 4270 32 A7 Μ濟部中央樣率局貝工消費合作社印紫 B7五、發明説明(2δ ) 以下,將本發明之實施形態根據圖面加以詳細說明。 (實施形態1 ) 本發明形態1中,對於本發明之非揮發性半導體裝置 之一實施例的A N D型快閃記憶體加以說明。 圖1係顯示實施形態1之AND型快閃記憶體整體的 槪略構成圖。又,圖2係實施形態1之AND型快閃記憶 體的要部電路圖。 本實施形態之AND型快閃記億體係具備記億陣列 MEMARRAY、閂鎖電路LATCH、以及列解碼器 XDE C。記憶陣列MEMARRAY中,連接於經由位 址輸入A X選擇之至少1條之字元線上的記億格爲4 k位 元即5 1 2位元組分,列方向之位址(―般爲字元線之條 數)爲1 6 k條。閂鎖電路LATCH係具有4k位元( 5 1 2位元組)分之長度。 記億晶片中,晶片選擇信號、寫入動作控制信號、消 除動作控制信號等之控制信號系則輸入至控制電路 CNTRL (以CNTRL加以表示),位址介由輸入緩 衝器(未於圖中記載)1輸入至包含列解碼器及行解碼器 的源極線電壓控制電路。行位址A y係使用控制電路 CNTRL中之計數電路產生於內部,送至行閘極 Y D E C亦可。 另一方面,資料係連接於包含輸出入電路I /〇及資 料閂鎖系之惑應系者'感應系S ENSEAMP係具有接 (请先Μ讀背面之注意事項再填寫本页) 訂 本紙ί表尺度適用中困园家標準(CNS ) Λ4说格(210x 297公釐> -31 - 經潢部中央榡準局兵4消贽合作社印製 ^ A21Q32 a? _________B7___ 五、發明说明(29 ) 受自控制電路CNTRL之信號,介由行閘極GATE之 記憶格之資料傳送,或記憶格資料之辨識及介由內部匯流 排送出資料的工作。 另一方面,資料係介由輸出入電路I /0及匯流排 B U S輸入至感應系電路。感應系電路係包含閂鎖電路 LATCH及感應放大器控制電路YD - CNTRL。行 方向之記憶格係經由解碼器YD E C加以選擇。感應系電 路係具有接受自控制電路CNTRL之信號,介由行閘極 GATE之向記億格之資料傳送,或記億格資料之辨識及 介由內部匯流排送出資料的工作者。 記億晶片C Η I P中,除此之外設有控制記憶陣列 MEMARRAY中之位元線電壓的位元電壓控制電路 DISCHARGE和於各電壓控制電路送出電壓之內部 電壓產生電路C P C。 接著使用圖2、說明本實施形態之AND型快閃記憶 體之電路構成。記憶陣列Μ E M A R R A Y係記憶格 Ml 1〜M22及N1 1〜N22呈矩陣狀加以配置者, 各記憶格之閘極(閘極電極)係連接於字元配線W1 1〜 W2 2。各記億格之汲極(汲極範圍)係介由資料線 Dl 1〜D22,向選擇之此之選擇電晶體SD1 1〜 SD22連接。選擇電晶體SD11〜SD22之汲極係 向全域資料線GD 1〜GD 2連接。各記憶格之源極了源 極範圍)亦同樣地,介由源極線S 1 1〜S 2 2及售擇電 晶體SS11〜SS22,連接共通源極線。各選擇電晶 本紙尺度適用中國國_家榡隼(CNS ) A4規格(210X 297公釐}' I I ί I— II I In 11 n (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 4 2 7 0 3 2 a? _B7_ 五、發明説明(3〇 ) 體SD1 1〜SD22,SSI 1〜SS22之閘極係連 接於故極配線SiDl〜SiD2、Si S1〜S iS2 。選擇電‘體係將資料線方向之記憶格,一捆爲6 4條或 128條構成1個區塊BL1、BL2。圖2中,記憶陣 列MEMARRAY由2個區塊所構成則未限於此。 列解碼器XDEC係於字元配線Wl 1〜W2 2供予 高電壓之的字元線電壓控制電路XD E C 1、XD E C 2 和選擇電晶體之控制電路SGDEC1、SGDEC2所 成,圖中,雖記載別的範圍,包含連接共通源極線之源極 電壓控制電路SDEC亦可•於列解碼器中,供給以內部 電壓產生電路CPC所生成之高電壓系電壓Vpp ( Vww、Vwd等),低電壓系電壓V c c (V rw、 Vec等)、負電壓系電壓Vnn (- Vew等)的同時 ,經由列位址A X供予字元線選擇電路。即,內部電壓產 生電路C P C係使用自晶片外部所供給之電源電壓v c c (例如3,. 3V)及基準電壓(〇V之GND),產生 以下說明之讀取、寫入、消除動作的電壓(Vww之外) 經濟部中央標準局貝工消免合作社印裝 (诗先聞讀背面之注意事項再填寫本页) 有關於位元線方向,於每資料線D 1 1〜D2 2,於 讀取動作之前,設置具有取出位元線(整體資料線GD 1 、GD 2 )之電荷的功能的電荷取出用之MO S電晶體 QD 1 ' QD 2。此等係同時具備將自寫入時之非選擇位 元線之電壓供給電路的電壓,供予位元線的功能。一方面 ,位元線(整體資料線GDI、GD2)係介由行閘極控 本紙張尺度適用中國國家^MCNS)A4規格(2丨0X297公釐) " -33 - 427 0 3 2 A7 B7 五、發明説明(31 ) 制電路YD — CNTRL,連接於閂鎖電路LATCH。 將圖2之記憶排之讀取、寫入及消除動作示於表1。 表1之中’,顯示對於選擇記憶格Ml 1之時者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
*1T 經濟部中央標隼局貝Η消资合作社印s 本紙張尺度適用中國圉家標率(CNS 規格(210X297公釐) • 34 - 經滅部中央標率局貝工消费合作社印52 4 ^ 7 π Α7 __^_Β7 五、發明説明() 32
表1 讀取 寫入 消除 W11 V read V w w -WWe w W12 0 0 0 W21 0 0 0 W22 0 0 0 GDI 1 0 0 DD21 1 V wd 0 Dll 1 0 0 D12 1 V wd 0 D21 OPEN OPEN OPEN D22 OPEN OPEN OPEN SI 1 0 0 0 S12 0 OPEN 0 S21 OPEN OPEN OPEN S22 OPEN OPEN OPEN SiDl ON ON ON SiD2 OFF OFF OFF SiSl ON OFF ON SiS2 OFF OFF ' OFF ---------ί V-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本瓦) 本紙乐疋度適用中國國家標华(CNS)A4坑格(210X297公釐) -35 - 427032 at _____ B7____ 五、發明説明(、) 33 對於圖2之記憶格Ml 1進行寫入時’於字元線 Wl 1施加Vww (例如1 7V)之電屋,於汲極側之選 擇電晶體’之閘極S i D 1中,施加例如1 0 V之電壓’將 選擇電晶體SD1 1、SD12呈開啓狀態。於選擇之局 部位元線(資料線D1 1),介由選擇電晶體SD1 1 ’ 供予〇 V之電壓。另一方面,於非選擇之字元線W 1 2施 加0V之電壓,非選擇之局部位元線(資料線D1 2)中 ,自位元線(整體資料線GD 2),介由選擇電晶體 SD12,施加Vwd (例如6V)之電壓°源極側之選 擇電晶體之閘極S i S 1中,施加0V之電壓,將選擇電 晶體SS11、SS12呈關閉狀態。由此,介由記憶格 Ml 1之通道範圍整面,將電子於浮閘經由隧道電流加以 注入。另一方面,於非選擇之記憶格Ml 2及M2 1、 M2 2,於浮閘和基板間,不產生不施加高電場的電子注 入。 於寫入動作中,於通道範圍整面,形成反轉層,令源 極端子和汲極端子之電壓設定呈同等之故,不會影響源極 端子和汲極端子間之破壞耐壓。 消除動作系於被選擇之字元線W1 1上,施加-Vew (例如_1 7V)之電壓,於選擇電晶體之閘極 s i S 1及S i D 1施加3 . 3V,將連接於此之所有選 擇電晶體呈開啓狀態。介由前述選擇電晶體,於局部位元 線及局部源極線供予0V之電壓。於非選擇之字元線 W1 2中施加0V之電壓。進行由此連接於選擇字元線 (请先閱讀背面之注意事項再填寫本育) 訂 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) -36 - 427032 A7 __B7 _ 五、發明说明() 34 1 1之所有記憶格之電子放出。示於上述之電壓値係對基 板或井區電位之絕對値。 於上|述寫入及消除動作中,令非選擇方塊之選擇電晶 體SD21、SD22及SS21、SS22所有呈開啓 狀態時,可防止位元線起因之干擾現象* 接著,對於本實施形態之AND型快閃記憶體之構成 說明。圖3係顯示實施形態1之AND型快閃記憶體之平 面佈局例的槪念圖。 本實施形態之AND型快閃記億體係具有呈行或列配 置之記憶格M(M11〜M22、N11〜N22),形 成記憶格區塊BL (BL1、BL2)。 各記憶格Μ之行方向(字元線方向)中,延伸存在做 爲記憶格Μ之控制閘極電極工作之字元線301(8)( 字元配線W11〜W22)。又,各記憶格Μ之列方向( 位元線方向)之兩端中,配置有選擇電晶體SD ( ®满部中央標準局另工消资合作社印紫 (婧先閏讀背面之注意事項再填寫本頁} SD1 1、SD12)及選擇電晶體SS (SSI 1、 SS12)。選擇電晶體SD及選擇電晶體SS係各電晶 體間以元件分離範圍3 0 2 ( 1 9 )加以分離。記憶格Μ 係以MISFET所構成。 記億格Μ之源極及汲極範圍係各別共通構成做爲源極 線S 1 1、s 2 1工作之η型半導體範圍之源極範圍 303 (11)及做爲資料線Dll、D21工作之η型 半導體範圍之汲極範圍304(10) »鄰接於行方向之 記憶格間係以元件分離範圍3 0 5 ( 5 )加以分離· 本纸張尺度適用中国國家標準(CNS ) Α4規格{ 210x297公釐) 經浼部中央摞準局負Η消资合作社印聚 ^ 2 7 Ο 3 p A7 ___B7 ____五、發明説明() 35 雖未示於圖3,由金屬配線所成局部資料線GD ( GDI ' GD2)係介由連接孔3 06,電氣連接爲選擇 電晶體S D之汲極範圍之n型半導體範圔3 0 7,選擇電 晶體SD之源極範圍之η型半導體範圍308 (21)係 電氣連接於汲極範圍304(10)。另一方面,構成共 通源極之金屬配線係雖未示於圖中,與局部資料線GD交 差地加以配線,介由連接孔,電氣連接選擇電晶體S S之 源極範圍的η型半導體範圍3 1 0,選擇電晶體S S之汲 極範圍之η型半導體範圍311係電氣連接於記億格方塊 內之源極範圍303 (1 1)。選擇電晶體SD、SS之 閘極電極3 1 2、3 1 3係經由浮閘上部之字元線 30 1 (8)之配線材料加以構成》 記憶格Μ之電晶體範圔係浮閘電極3 1 4 ( 3、7 ) 所示之範圍。浮閘電極3 14 (3、7)係形成於字元線 301 (8)之下部,呈第1層浮閘電極314a (3) 及第2層浮閘電極314b所成2層構造•第1層浮閘電 極3 14a (3)係於半導體基板1之主面上,介有閘極 絕緣膜之隧道氧化膜2加以形成*且形成於記億格之源極 範圍303(11)及汲極範圍304(10)間之通道 範圍上。第2層浮閘電極314b(7)係訂定配置於第 \ 1層浮閘電極3 14a (3)之上部,字元線30 1 (8 )和浮閘電極314 (3、7)之容量値。於第2層浮閘 電極314b (7)上,介有層間絕緣膜15,構成控制 閘極電極8,控制閘極電極8係與字元線301 (8) — 本紙張尺度適用中國固家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ {讀先W讀背面之注意"項再填寫本頁) 經漪部中央標準局負Η消费合作社印製 427 0 3 2 a? ______B7五、發明説明() 36 體地加以形成。即’通道範圍係於行方向,配置於源極範 圍3 0 3 (11)和汲極範圍304 (1〇)間》 又,‘於記億格Μ和選擇電晶體SD,S S間,形成分 開電晶體之緩衝用閘極3 1 5。 接著,對於本實施例之AND型快閃記憶體之截面圖 構造加以說明。圖4係圖3之I I V線截面圖,圖5 係圖3之V — V線截面圖。圖6係圖3之V I _V I線截 面圖。 各記憶格係經由淺溝兀件分離(SGI:Sharrow Groove Isolation )及p型通道阻隔範圍1 6加以分離,於矽基板溝 部,呈形成堆積氧化膜5之構造。P型矽基板1表面係經 由膜厚約9.5nm之閘極絕緣膜的隧道氧化膜2所被覆 ,於隧道氧化膜2上,形成經由多結晶矽層所形成之第1 浮閘3 ( 3 1 4 a )。第1浮閘電極3之側面係經由側壁 間隔之絕緣膜4加以被覆,而且在此上形成藉由多結晶兩 所形成之第2浮閘電極7 (3 14b)。第2浮閘電極7 和第1浮閘電極3係電氣性連接。於第2浮閘電極7及元 件分離範圍5上形成層間絕緣膜1 5 »層間絕緣膜1 5上 ,形成有多結晶矽或鎢等之矽化物層所成控制閘極電極 8 (301)及絕緣膜17 ΰ於圖5雖未加以顯示,於控 制閘極電極8形成絕緣膜1 2 8,於此上形成與控制電極 8正交地加以配置之資料線(整體資料線GD)所成金屬 配線。於第1層之浮閘電極3正下方之矽基板內,形成記 憶格之源極範圍11 (303)以及汲極範圍10 ( 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS )Α4说格(210X297公釐) (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -39 - .4270 3¾ A7 _________B7____ 五、發明説明() 37 304)。記憶格之半導體範圍(源極11、汲極範圍 10)係電氣連接於選擇電晶體(SD、SS)之半導體 範圍3 08 (21) 、3 11 (圖5)。又,如後述,源 極範圔1 1 (303)和汲極範圍10 (304)以對稱 構造,且以淺接合加以構成。 記憶格Μ和選擇電晶體SD、SS以外之 Μ I S F Ε Τ係構成周邊電路,形成於周邊電路形成範圍 (周邊電路部施加高電壓系之電壓Vpp的 MISFET係以高耐壓MISFET加以形成。包含高 耐壓Μ I S F Ε T之電路係例如內部電壓產生電路C P C 、列解碼器XDEC等。 選擇電晶體之閘極電極(312、313)係使用記 億格之控制閘電極8之材料。又,元件分離1 9係以後述 之周邊電路部之元件分離工程加以彤成者(圖4)。選擇 電晶體之閘極氧化膜9係以較閘極絕緣膜2爲厚之膜厚加 以構成,該膜厚係例如2 5 nm爲之程度。 經濟部中央標隼局負工消资合作社印策 平行於資料線之截面(圖6)中,字元線(3 1 0、 8 )以最小加工尺寸等間隨地加以形成,第1及第2浮閘 電極3、7,更且層間絕緣膜和字元線之控制閘極電極8 則呈堆積構造。字元線間係經由離子極入,藉由P型半導 體範圍2 3加以分離。選擇電晶體和字元線間,則形成緩 衝用閘極(殘留閘極)3 1 5。殘留閘極3 1 5之浮閘電 極7和控制閘極電極8係連接於內部,被加以導通。 接著’使用圖7至圖1 9說明前述AND型快閃記憶 本紙張尺度適用中囷囷家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) -40 - 輕淨.部中夾榡牟局負工消费合作杜印製 4 2 7 〇 3 2 a? Β7 五、發明説明() 38 體之製造方法。圖7至圖9係將實施形態1之AND型快 閃記憶體之製造方法之一例依該工程順序顯示之截面圖者 。然而,於圖7至圖19中,左側範圍係顯示形成周邊電 路之電晶體的周邊電路形成範圍(周邊電路部),右側範 圍係顯示形成記憶格之記憶體形成範圍(記憶格部)。 首先,於P型之半導體基板1上,被著(堆積)矽氧 化膜1 0 3及矽氮化膜1 0 4後,呈周邊電路部之元件分 離範圍地,將光阻劑>案化,以此爲光罩,將矽氮化膜 1 0 4經由乾蝕刻加以去除。之後,除去矽氧化膜1 0 3 後,於半導體基%1形成深約0.35#m程度之溝,將 矽氮化膜1 0 4/做爲光罩使用乾蝕刻法加以蝕刻。接著, 氧化半導體基板1,於蝕刻之溝內部,形成30nm程度 厚度之矽氧化膜1 0 1。將之後CVD法之絕緣膜(矽氧 化膜)102,被覆0 . 5#m程度之厚度。更且,將前 述絕緣膜1 0 2之表面,經由CMP法加以削除,平坦化 至矽氮化膜104之表面(圖7) « 接著,將矽氮化膜1 0 4經由熱磷酸等之溼蝕刻加以 除去,形成絕緣膜1 0 2所成元件分離範圍3 0 2 ( 1 9 )。此時,同時形成記憶排內之選擇電晶體。接著,於半 導體基板1中將硼(B )分數次植入工程植入離子《各注 入工程中,調節能量及滲雜量。由此,形成P型井區範圍 105及通道阻隔範圍107、通道範圍108。接著, 熱氧化半導體基板1之表面,形成9.5nm之矽氧化膜 1 1 0 (圖8)。矽氧化膜1 1 0係呈隧道氧化膜2 p 本紙張尺度適用中國國家樣準((:NS ) Α4規格(2丨0Χ 297公嫠) ^ -41 - (讀先閱讀背面之注項再填寫本頁) .1Τ 紱漳部中央標準局負工消費合作社印繁 427 0 32 A7 ________B7_ ____五、發明説明() 39 接著,例如經由CVD法,順序堆積第1之多結晶矽 膜(拿電膜)111、絕緣膜(矽氧化膜)112及絕緣 膜之矽氣'化膜(SiN) 113,形成堆積膜114。第 1之多結晶矽膜1 1 1係可使用滲離1 X 1 〇2° a t om/cm3程度之不純物磷(P)的磷滲雜多結晶矽 膜或非滲雜之多結晶矽膜。之後,經由照相蝕刻步驟,於 記億格部中,多結晶矽膜1 1 1呈第1浮閘電極(3、 3 1 4 a )地,又,於周邊電路部保護半導體基板1之表 面地,令多結晶矽膜111、絕緣膜112及矽氮化膜 1 1 3經由各乾蝕刻加以加工。經由此乾蝕刻之記憶格部 堆積層114係圖案化於延伸於列方向之線狀圖案(條紋 狀之列圖案(列線))》如此地,於周邊電路部及未圖示 之形成選擇電晶體的範圍中,爲保護半導體基板1之表面 ,殘留有多結晶矽膜111、絕緣膜112及矽氮化膜 1 1 3。由此,於行方向中,於列圖案間形成凹部。 接著,令光蝕刻開口記憶格之形成範圍地加以圖案化 ,將砷離子(As),例如於滲雜量5X1015 a t om/cm2、加速電壓50KeV之條件下,於基板 中植入離子,形成做爲記憶格之源極.汲極範圍作用之半 導體範圍(擴散層)10、11、115、303、 3 0 4。於此離子注入中,加上前述光阻劑,列圖案狀之 堆積膜1 1 4則做爲光罩加以工作。爲此,η型之半導體 範圍1 1 5係對列圖案自我整合地加以形成,對微細之列 圖案之精度亦佳,可形成半導體範圍1 1 5。即,源極範 本紙張尺度適用中國國家標準((’NS ) Λ4現格(210Χ297&1 ) " -42 - {讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經漪部中决掠準局員工消费合作社印家 4 2 7〇3p A7 ____B7_五、發明説明() 、4G 圍11,115'303和汲極範圍10,115、 3〇4中,同時地以同樣之離子極入工程加以形成之故, 以對稱構造加以構成〃 又,呈光罩之堆積膜1 1 4之上層中,形成矽氮化膜 1 1 3之故,植入之不純物則止於矽氮化膜1 1 3,不會 影響多結晶矽膜111及該下層之半導體基板1之特性。 然而,,半導體範圍1 1 5係如後者所述,係做爲源極線 或資料線工作之源極範圍3 0 3 ( 1 1 )及汲極範圍 3 0 4 ( 1 0 )。 接著,將未形成記憶格部之堆積層1 1 4及側壁間隔 1 1 6的範圍半導體基板1,經由向異性之乾蝕刻加以削 除,形成深約0 . 35em之溝117 (圖10)。此蝕 刻之時,加上被覆周邊電路部及選擇電晶體部之光阻劑’ 堆積膜114及側壁間隔116做爲蝕刻光罩工作之故, 可令溝117對堆積膜114及側壁間隔116自我本合 地加以加工。因此,即使爲微細之列圖案,可安定加工溝 1 1 7,形成元件分離範圍,可有效達AND型快閃記憶 體之高積體化。然而,於此階段,於溝1 1 7之底部離子 植入不純物,形成通道阻止範圍1 6。之後,經由 CMP技術,將絕緣膜119硏磨切削,至堆積膜114 上部之矽氮化膜1 1 3進行平坦化(圖1 2)。由此’絕 緣膜1 1 9係埋於側壁間隔1 1 6間,且,該表面位置係 於列圖案間上,記憶格部、元件分離範圍上幾近均勻地加 以形成。如此地,可形成堆積氧化膜5所成淺溝分離範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) -43 - 經满部中次標嗥局另工消費合作社印製 427032 a7 ______ B7________五、發明説明(.) 41 。然而,經此CMP技術之平坦化時,矽氮化膜1 1 3做 爲CMP之阻擋加以工作,可增加平坦化之步驟範圍。又 ,周邊電’路等被堆積膜1 1 4所被覆之故,經由CMP工 程,不損傷及污染該部分之半導體基板1之表面的同時, 可防止廣面積之凹部形成|可防止呈平坦化阻礙之盤狀變 形(d i sh i ng)。又,以形成於記憶格部之均勻寬 和長,且僅於以正確規則圖案之重覆所形成之溝1 1 7, 埋入絕緣膜119既可之故以cmp法可得較大硏磨時之 步驟範圍》然而,此平坦化係如實施形態5,組合CMP 法和蝕刻法進行亦可。 接著,令矽氮化膜1 1 3經由熱磷酸除去之後,經由 乾蝕刻法除去矽氧化膜112(圖13)。 接著,經由CVD法被覆(堆積)第2之多結晶矽膜 1 2 0,經由照相蝕刻工程,呈第2浮閘電極7之加以加 工(圖案化)》此時,保護周邊電路部。之後 >形成層間 絕緣膜121(圖14)。於第2之多結晶矽膜120中 ,滲雜不純物之例如磷(P)。 接著,將周邊電路部及選擇電晶體部之層間絕緣膜 1 2 1、第2之多結晶矽膜1 20及多結晶矽腠1 1 1, 經由照相蝕刻工程加以除去(圖1 5 )。 « 在此,絕緣膜1 1 9之表面位置係呈較第1浮閘電極 3之第1之多結晶矽膜1 1 1之表面位置爲高地加以構成 ,由此,第2浮閘電極7之第2多結晶矽膜1 2 0係延長 存在於絕緣膜1 1 9上。由此可減低第2浮閘電極7,和 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4^ ( 2丨0X297公釐> <請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) -44 - ®M部中决標牟局負Η消費合作社印裝 五、發明説明() 42 源極·汲極範圍(半導體範圍1 1 5 )間之容量,可提升 記憶格Μ之特性。即,呈第2浮閘電極7之第2多結晶矽 膜1 2 0下之絕緣膜1 1 9之表面位置係較第1浮閘電極 3之第1多結晶矽膜111表面位置爲高之構成。又,絕 緣膜1 1 9之表面位置係於呈第1浮閘電極3之第1多結 晶矽膜111間加以均勻地構成。又,絕緣膜119之表 面位置係較絕緣膜1 0 2之表面位置爲高地加以構成。 接著|令周邊電路部及選擇電晶體部之通道範圍經由 離子植入,形成於半導體基板1之主面後,除去矽化膜 1 1 0 |露出半導體基板1之主面後,氧化露出之半導體 基板1之表面,形成較閘極絕緣膜2爲厚之膜厚之2 5 nm程度的矽氧化膜1 0 9。接著,順序形成第3之多結 晶矽膜122及WS i2 (矽化鎢)膜123、經CVD法 呈絕緣膜之矽氧化膜124(17)(圖16)。第3之 多結晶矽膜1 2 2及WS i 2 (矽化鎢)膜1 2 3係呈控制 閘極電極301 (8)者。 接著,經由照相蝕刻步驟,爲呈周邊電路部之電晶體 之閘極電極及選擇電晶體之閘極電極,更且記憶格之控制 閘極電極之圖案’加工矽氧化膜124(17)。之後, 令矽氧化膜1 24 ( 1 7)於光罩加工WS i 2 (矽化鎢) 膜123及第3之多結晶矽膜122。如此地,於列圖案 之延伸方向,向垂直方向圖案化,形成於行方向延伸之控 制閘極電極301 (8)及字元配線》接著,使記憶格部 開口地,將光阻劑圖案化後,順序加工層間絕緣膜1 2 1 本紙張尺度適用中國圉家揉率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
11T -45 - 4 2 7 0 Ρ A7 B7 五、發明说明(.—) 43 ' 、第2及第1之多結晶矽膜120、1 1 1。圖案化之 WSi2 (矽化鎢)膜123及第3之多結晶矽膜122係 做爲周邊1電路之MO S電晶體之閘極電極工作。又,圖案 化之層間絕緣膜1 2 1、第2及第1之多結晶矽膜1 2 0 、1 1 1係呈構成各記億格Μ之層間絕緣膜1 5、第2浮 閘電極7及第1浮閘電極》 接著,將光阻劑爲使周邊電路部之MO S電晶體呈開 口地加以圖案化,例如將磷(Ρ )離子以滲雜量2 X l〇13a t oms/cm2、加速電壓 l〇〇kev 之條 件下,於基板中植入離子•經由8 5 0°C之熱擴散,形成 周邊電路部之高耐壓系MO S電晶體之N型低濃度半導體 範圍125。雖未顯示同樣之圖示,將光阻劑圖案化,形 成周邊電路部之MO S電晶體及選擇電晶體之N型低濃度 半導體範圍(圖1 7 )。 接著,例如經由CVR法形成2 0 0 nm程度膜厚之 絕緣膜之矽氧化膜,經由向異性鈾刻,於周邊電路之 Μ 0 S電晶體之閘極電極之側面,形成側壁間隔1 2 6 · 接著,爲使周邊電路部及選擇電晶體部呈開口地,將光阻 劑圖案化,例如以將砷(A s )離子以滲雜量5 X 1 0 1 5 a t oms/cm2、加速電壓50kev之條件下,於基 板中植入離子,形成N型高濃度半導體範圍127。(圖 18)° 接著,經由C VD法形成矽氧化膜、及磷玻璃所成層 間絕緣膜1 2 8 ·於連接孔彤成插梢電極1 2 9,形成金 本紙張X度適用中國國家搮?( CNS ) Λ4規格(2丨0 X 297公釐) t銪先閱讀背面之注意事項再填寫本貰) 订 經满部中央標舉局β: Η消贽合作社印掣 -46 - 427032 經茇部中次標準局負Η消*ί合作社印家 五、發明说明() 44 屬配線1 3 0。如此地•於同一基板上形成構成周邊電路 部之1V10 S電晶體和微細閘極之記憶格的MO S電晶體9 如以‘上之說明,本實施形態之A N D型快閃記憶體及 該製造方法,令淺溝元件分離適用於記億格及選擇電晶體 ,更且伴隨採用使用全面通道之改寫方式,可淺接合半導 體範圍10、1 1、1 15、303、304的同時,可 呈對稱構造,而達記憶格之微細化。又,採用使用全面通 道之改寫方式,可減低改寫疲勞之矽氧化膜之劣化。更且 ,經由選擇電晶體之記億菡塊之分割,可減低改寫時之非 選擇區塊之干擾》 (實施形態2 ) 於實施形態1中,雖然說明選擇電晶體之閘極電極經 由控制閘極電極之材料所構成之例,在本實施形態中則說 明經由浮閘電極和控制閘極電極之材料構成選擇電晶體之 閘極電極。又,在此說明選擇電晶體之元件分離範圍之形 成可同時於與記憶格部之元件分離範圍之形成加以進行之 例。 本實施之形態之AND型快閃記憶體之晶片整體的配 置及電路構成係與實施形態1同樣之故,故省略其說明· 圖2 0係顯示實施形態2之AND型快閃記憶體之平 面佈局之一例槪念圖。又,圖2 1係圖2 0之XXI-XXI線截 面圖,圖22係圖20之XXII-XXII線截面圖,圖2 3係圖 2 0之XXIII-XXIII線截面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
•1T 本紙張尺度逍用中國國家標隼(CNS ) Α4現格(210Χ297公釐) -47 - 經漪部中央標丰局兵工消费合作社印製 4 2 7 0 3 2 A? __B7____五、發明説明() 45 如圖2 0所示,於本實施形態之AND型快閃記憶體 中,未形成緩衝用閘極3 1 5。此係如後所示,選擇電晶 體之閘極^電極則根據浮閘電極和控制閘極電極之材料加以 構成。 如圖2 1所示,選擇電晶體SD ' SS之閘極電極係 使用第1及第2浮閘電極3、7及控制閘極電極8之材料 。又,元件分離5係與記憶部同樣之構造•如圖2 3所示 ,平行於資料線之截面中,字元線以最小加工尺寸形成等 間隔,第1及第2浮閘電極3、7,更且層間絕緣膜15 和字元線之控制閘極電極8則呈堆積構造。字元線間係經 由離子注入所導入之P型半導體範圍2 3加以分離。選擇 電晶體係部分除去層間絕緣膜1 5,導致浮閘電極7和控 制閘極電極8之導通。選擇電晶體之閘極氧化膜9之膜厚 係呈2 5 nm程度。 如圖2 2所示之截面係與實施形態1相同省略其說明 〇 接著,使用圖2 4至圖3 5,對於本實施形態之 AND型快閃記億體之製造方法加以說明*圖2 4至圖 3 5係將實施形態2之AND型快閃記憶體的製造方法之 一例依該工程順序顯示之截面圖。然而,於圖2 4至圖 3 5中,左側範圍顯示周邊電路部,右側範圍顯示記憶格 部者則與實施形態1相同。 本實施形態之製造方法係與實施形態1之圖8之矽氧 化膜1 1 0之形成前的工程相同。因此省略該說明》但是 本紙張尺度適用;國國家樣率(CNS) A4規格(2Ι〇Χ2<>7公嫠) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
•1T -48 — 經消部中央標準局兵Η消費合作社印^ 427 0 32 A7 __ B7________五、發明説明() 46 ,至此工程所形成之元件分離範圍係僅形成於周邊電路部 ,不形成於選擇電晶體之範圍。經由照相蝕刻技術,除去 記憶格部:之熱氣化膜1 0 9。氧化脫去基板之表面,形成 9 . 5nm之矽氧化膜1 10。此時,與周邊MOS電晶 體,雖於圖中所示,記憶排內部之選擇電晶體部之熱氧化 膜1 0 9之膜厚係呈2 5 nm »矽氧化膜1 1 0係呈隧道 氧化膜2,熱偉化膜1 0 9係呈周邊電路之電晶體及選擇 電晶體之閘極絕緣膜。 接著,順序堆積第1之多結晶矽膜111、以CVD 法所形成之矽氧化膜1 1 2及矽氮化膜1 1 3,形成堆積 膜1 1 4。之後,經由照相蝕刻步驟,多結晶矽膜1 1 1 則於記億格呈第1浮閘電極地,又,於周邊電路部中呈 MO S電晶體之閘極電極地,'將堆積層1 1 4經由乾蝕刻 進行加工。 接著,令光阻劑使周邊電路部之MO S電晶體開口地 加以圖案化,例如以磷(P )離子滲雜量5 X 1 0 1 5 a t om/cm2、加速電壓50KeV之條件下,經由 9 0 0 °C之熱擴散,形成周邊電路之高耐壓系MO S電晶 體之N型低濃度半導體範圍1 2 5。同樣地,雖未示於圖 面|將光阻劑圖案化,形成選擇電晶體之N型低濃度半導 體範圍》之後,令光阻劑使記億格部呈開口地加以圖案化 ,例如令砷(A s )離子,以滲雜量5x 1 015 a t om/cm2、加速電壓50KeV之條件下,於基板 中植入離子,形成記憶格之半導體範圍115。(圖25 本紙張尺度適用中固固家標準(CNS ) Μ規格(210X297公嫠) (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -49 - 經濟部中央標準局la;工消費合作社印繁 4 2 7 0 3 2 A7 ____B7____五、發明説明() 47 )° 之後,形成經由CVD法呈2 0 0 nm之膜厚之絕緣 膜的矽氧^化膜.,將此矽氧化膜呈向異性蝕刻,於圖案化之 堆稹膜114之側面,形成側壁間隔116。接著,周邊 電路部被加以開口地,將光阻劑圖案化,例如令砷(A s )離子,以滲雜量5xl015a t om/cm2、加速電 壓5 0 K e V之條件下,於基板中植入離子,形成周邊電 路及選擇MO S之電晶體之N型高濃度半導體範圍1 2 7 » (圖 2 6 )。 接著,於記億格部及選擇電晶體部中,經由向異性蝕 刻加以蝕刻,將深約0 · 3 5 # m之溝1 1 7,對側壁間 隔116自我整合地加以形成(圖27)。氧化溝117 內,形成4nm程度之矽氧化膜118,之後,經由 CVD法,堆積4 0 0 nm膜厚之絕緣膜之矽氧化膜 119 (圖28)。溝117之形成及矽氧化膜118、 矽氧化膜1 1 9之形成,係除去溝1 1 7亦形成於電晶體 部,與實施形態1之情形柑同。 接著,與實施形態1同樣地,經由CMP技術削去矽 氧化膜1 1 9,至閘極電極1 1 1上部之矽氮化膜1 1 3 不進行平坦化,於側壁間隔1 1 6間埋入矽氧化膜1 1 9 V (圖2 9 )。將矽氮化膜1 1 3經由熱磷酸加以除去後, 經由照相蝕刻步驟,記憶格部呈開口地,將光阻劑加以圖 案化,經由乾蝕刻除去矽氧化膜112(圖30)。如此 地,經由除去記憶格部之矽氧化膜1 1 2,可留下周邊電 本紙張尺度通用中國國家標毕(CNS ) A4規^ 2丨_0^<297公釐) (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^ 50 ~ 427032 經漪部中央標準局貝工消費合作社印製 五 >發明説明 ( ) 1 1 48 i I 路部之矽氧 化膜1 1 2,之後 * 於說明第 2之多結晶 矽 膜 I i 1 2 0 之蝕刻時,可保護周 邊 電 路部之矽 氧化膜1 1 1 〇 1 1 接 著丨, 被覆(堆 積)第 2 之 多結晶矽膜1 2 0, 經 由 讳 1 I 照 相蝕 刻工 程 ,呈第 2浮閘 電 極 7地加以 加工(圖3 1 ) 无 閱 讀 1 1 I 〇 此時 ,周 邊 電路被加以覆 蓋 〇 之後,形成層間絕緣 膜 背 之 1 1 1 2 1 後, 雖 未加以 圖示》 將 選 擇電晶體 之層間絕緣 膜 注 意 事 1 1 1 2 1 之一 部 分|經 由照相 蝕 刻 工程加以 除去(圖3 2 ) 項 再 ik 1 1 〇 如此 經由 除 去選擇 電晶體 之 層 間絕緣膜 1 2 1 之一 部 分 i 本 苜 Λ — 1 » 可電 氣連 接 後述之控制閘 極 電 極8和第 2浮閘電極 7 0 Η 1 1 I 接 著, 順 序形成 第3之 多 結 晶矽膜1 2 2 及 W S ί 2膜 1 1 1 2 3 、經 C V D法所成矽 氧 化 膜1 2 4 (圖 3 3 ) 〇 1 1 接 著, 經 由照相 蝕刻步驟 加工呈記 億格之控制 閘 極 訂 1 電 極絕 緣膜 之 矽氧化 膜1 2 4 〇 之後,更 且令矽氧化 膜 1 I 1 2 4 於光 罩 順序加 工W S i 2膜 1 2 3 、第3之多結晶矽 1 1 I 膜 12 2、 第 2及第 1之多結晶矽膜1 2 0、1 1 1 ( 圖 1 1 3 4 ) 。此 時 ,周邊 電路部 中 因有以C V D法所形成之 1 矽 氧化 膜1 1 2之故 ,不蝕 刻 閘極電極1 11° 1 I 接 著, 如 圖2 3 所示| 將 光 阻劑圖案 化後,例如 將磷 1 1 1 ( P ) 離子 以 滲雜量 2 X 1 0 1 : ! a t 〇 m t s / c m 2 加 i 速 電壓 5 0 k e v之條件下 於 基扳中植 入離子,形 成 選 i f 擇 電晶 體之 N 型低濃 度半導 am 體 範 圍2卜 更且例如將 硼 ( i 1 B )離 子以 滲 雜量1 X 1 0 1 : a toms / c m 2之條件 1 I 下 ,於 基板 中 植入離 子,於 元 線間之基 板範圍,形 成 Ρ I i 1 型低濃 度半 導 體範圍 2 3, 進 行列方向( 位元線方向 ) 之 I 1 1 本紙張尺度遶用中國國家標準(CNS) A4规格(2)0X297公釐) -51 * 427032 經濟部中央標皁局貝工消費合作衽印繁 A7 B7五、發明説明() 43 元件分離。之後,以C VD法形成之矽氧化膜形成,以及 經由向異性蝕刻,於閘極電極側面形成側壁間隔2 0。更 且,將光m劑圖案化,例如以將砷(a s)離子以滲雜量 1 X 1 0 1 5 a t oms/cm2、加速電壓 50kev 之 條件下,於基板中植入離子,形成選擇電晶體之N型高濃 度半導體範圍2 2。 接著,如圖3 5所示,經由CVD法形成矽氧化膜、 及磷玻璃所成層間絕緣膜1 2 8之形成,於連接孔形成插 梢電極1 2 9_,經由金屬配線1 3 0之形成工程,於同一 基板上,形成周邊電路部之MO S電晶體和微細閘極 Μ 0 S電晶體。 上述之多結晶矽閘極加工中,於下層之多結晶矽3之 加工,定義通道寬度,經由上層之絕緣膜1 7及WS i 2/ 多結晶矽膜所成多層膜8之加工,定義電晶體之通道長。 如以上所示,本實施彤態中,加上前述實施形態1之 效果,形成高耐壓MO S電晶體之不純物半導體範圍後, 經由進行記憶體不純物半導體範圍之形成,對具有微細閘 極之記憶格,可防止不需之不純物半導體範圍之延伸,可 使微細閘極範圍之動作安定化。又,選擇電晶體係經由記 憶體之浮閘電極及控制閘極電極材料加以構成之故,分作 示於第1之實施例之閘極的範圍,則可進行不需之面積減 低。 (實施形態3 ) <讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度进用中國國家揉準(CNS ) Λ4規格(2〗0Χ297公釐) -52 - 經"部中央標準肩負工消贫合作社印繁 4270 32 at B7 五、發明説明(.-) 50 令本發明之第3實施形態,使用自圖3 6至圖4 2加 以說萌。自圖3 6至圖4 2係顯示令實施形態3之AND 型快閃記;憶體之製造方法之一例依該工程順序顯示之截面 圖。然而,於圖36至圖42中,左側範圍係顯示形成周 邊電路•右側範圍係顯示形成記憶格部者爲與實施形態1 相同。 實施形態2中,在於周邊電路部之MOS電晶體之閘 極電極係僅以第1之多結晶矽膜加以形成,如本實施形態 3所示,可將多結晶矽膜、第3之多結晶矽膜及WS i 2膜 做爲電極配線加入。 如圖3 6所示,與實施形態2同樣地,於半導體基板 1上進行元件分離範圍1 0 2之形成、井區1 9 5之形成 、閘極氧化膜2之形成後,堆叠無滲雜之多結晶矽膜 1 1 1和矽氮化膜1 13。接著,經由照相鈾刻步驟,於 記憶格部,呈第1浮閘電極3地,於周邊電路部中,呈 MO S電晶體之閘極電極地,加工多結晶矽膜1 1 1及上 部矽氮化膜1 1 3。之後,與實施形態2同樣地,形成周 邊電路之低濃度半導體範圍1 2 5,接著形成記憶格部之 半導體範圍1 1 5、側壁間隔1 1 6。又,與實施形態2 同樣地,順序形成周邊電路之髙濃度半導體範圍1 2 7。 接著,如圖3 7所示|與實施形態2同樣地,僅記億 格部於側壁間隔1 1 6自我整合地進行基板蝕刻,形成溝 1 1 7。之後,形成矽氧化膜1 1 8,被覆經由CVD法 之400nm膜厚之絕緣膜的矽氧化膜119後,經由 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX 297公釐) ' -5a - (銪先閲讀背面之注意事項再填寫本頁
,1T s 4270 32 a7 B7 五、發明説明() 51 CMP技術,削除矽氧化膜1 1 9,至閘極電極1 1 1上 部之矽氮化膜1 1 3,進行平坦化。於側壁間隔1 1 6間 埋入矽氧(化膜1 1 9。 接著,令矽氮化膜1 1 3經由熱磷酸加以除去後,如 圖38所示,被覆(堆積)第2之多結晶矽膜120,經 由照相蝕刻工程,呈第2浮閘電極7地加以加工。此時, 周邊電路部係加以覆蓋。之後,被覆(堆積)層間絕緣膜 1 2 1,於周邊電路部之電晶體及選擇電晶體之閘極電極 上之層間絕緣膜12 1,部分地形成開口(圖2 0)。開 口之形成可使用照相蝕刻技術,更且,順序形成第3之第 1之多結晶矽膜1 2 2、WS i2膜1 23、經由CVD法 之矽氧化膜1 2 4。 經"部中决標準局貝工消费合作衫印^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接著,經由照相蝕刻步驟,呈記憶格之控制閘極電極 地,又選擇電晶體部及周邊電路部中呈閘極電極地,加工 矽氧化膜1 24。在此,於前述加工中,如圖41所示, 被覆周邊電路部之閘極電極111地加以加工。將圖案化 之矽氧化膜1 24,於光罩,順序加工WS 12膜1 23、 第3之多結晶矽膜122、層間絕緣膜121、第2及第 1之多結晶矽膜1 2 0、1 1 1。 以後,如圖4 2所示,與實施形態2同樣地,形成選 ί 擇電晶體之不純物半導體範圍之後,經由CVD法形成矽 氧化膜、及磷玻璃所成層間絕緣膜1 2 8之形成,於連接 孔形成插梢電極1 2 9,經由金屬配線1 3 0之形成工程 ,於同一基板形戀周邊電路部之MO S電晶體和微細閘 本紙张尺度用國家標卑{ CNS ) Λ4規格(2丨0X297公釐) -54 - 經漪部中央標牟局員Η消f合作社印繁 4270 3 2 at ______B7___ 五、發明説明() 52 Μ ◦ S電晶體* 如上所示,本實施形態中,電氣連接於周邊電路部之 Μ 0 S電晶體之閘極電極1 1 1上的第2、第3之多結晶 矽膜及WS i 2膜則做爲配線材料加以配置之故,可實現閘 極配線之低阻抗化。 (實施形態4 ) 本發明之第4之實施形態係使用圖4 3至圖4 9加以 說明。圖4 3至圖4 9係將實施形態4之AND型快閃記 憶體之製造方法之一例依該工程順序顯示之截面圖者。然 而,於圖4 3至圖4 9中,左佩範圍係顯示周邊電路部, 右側範圍你顯示記憶格部之部分與實施形態1相同。 實施形態2及實施形態3中,記憶格及記億排內之選 擇電晶體之閘極電極係對淺溝元件分離加以偏移之構造者 〇 如圖4 3所示,氧化Ρ型半導體基板1上,形成20 nm之矽氧化膜1 〇 9後,經由照相蝕刻技術,除去僅記 憶格部之氧化膜。接著,經由氧化,形成9.5nm之矽 氧化膜1 10。此時,於周邊電路部中,呈25nm之氧 化膜厚。於矽氧化膜表面,順序被覆第1之多結晶矽膜 1 5 0及矽氮化膜1 5 1。之後,於記憶格部中呈第1浮 閘電極地,又,於周邊電路部除去呈元件分離之範圍的電 極材料地加以圖案化。接著,令光阻劑開口記憶格部地加 以圖案化,例如滲雜A s離子量5 X 1 〇15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) {讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -,1T. -55 - 427032 經滅部中央標準局負Η消費合作社印掣 A7 B7_五、發明説明() 53 a t oms/cm2、加速電壓50kev之條件下,於基 板中毺入離子,形成記憶格之半導體範圍1 1 5。 之後;’經由例如CVD法形成6 nm程度之膜厚之矽 氮化膜及2 0 0 nm之膜厚之矽氧化膜,經由向異性蝕刻 ,於閘極電極之側面形成側壁間隔1 5 2 *如此地,經由 將6 n m程度之膜厚之矽氮化膜,形成於閘極電極之側壁 部’可防止閘極電極部之閘極絕緣膜之膜厚之增加。結果 ,可進行微細閘極長之加工,實現高積體化。 接著,如圖4 4所示,將未被覆多結晶矽膜1 5 0及 矽氮化膜1 5 1和側壁間隔1 5 2之半導體基板1,經由 向異性之乾蝕刻加以削除,將深約0 . 3 5 # m之溝對側 壁間隔1 5 2,自我整合地形成後,進行氧化,於溝部分 形成20nm程度之矽氧化膜153。之後,經由CVD 法,被覆絕緣膜之矽氧化膜1 5 4後,經由CMP技術, 削除矽氧化膜,平坦化至閘極電極上部之矽氮化膜1 5 1 ,於側壁間隔1 5 2間形成埋入之矽氧化膜1 5 4。如此 地,可形成矽氧化膜1 5 4所成分離範圔。在此形成之分 離範圍係不同於先前所說明之實施形態1〜3,於周邊電 路範圍亦可同時形成。 接著,如圖4 5所示,令矽氮化膜1 5 1經由熱磷酸 ν 除去之後,例如經由CVD法,於整面被覆第2之多結晶 矽膜1 2 0,經由照相蝕刻工程,於記憶格部呈第2浮閘 電極7地加以加工的同時,覆蓋周邊電路部。 之後,堆積矽氧化膜/矽氮化膜/矽氧化膜/矽氮化 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先Μ讀背*之注意ί項再填寫本ί ) •1Τ -56 - 427032 經濟部中央標隼局員工消资合作社印掣 A7 B7_五、發明説明() 54 膜所成層間絕緣膜1 2 1。接著,經由照相蝕刻工程,部 分除去周邊電路之電晶體及未圖示之選擇電晶體之閘極電 極所成部奋之層間絕緣膜1 2 1 β 接著,如圖46所示,於層間絕緣膜121上,順序 形成第3之第1之多結晶矽膜1 2 2、WS i 2膜1 2 3、 經由CVD法之矽氧化膜1 2 4。 接著,如圖4 7所示,經由照相蝕刻工程,於記憶格 部呈控制閘極電極地,於周邊電路部中,呈閘極電極地, 圖案加工矽氧化膜1 24。之後,將矽氧化膜1 24,於 光罩,經由蝕刻W S i 2膜1 2 3、第3之多結晶矽膜 122、層間絕緣膜121、第1、第2之多結晶矽膜 1 1 1、1 20加以順序除去。如此形成之閘極電極係在 於記億格部係呈浮閘電極及控制閘極電極,於周邊電路部 之電晶體及選擇電晶體之閘極電極係於層間絕緣膜121 所開口之部分,電氣連接第3之多結晶矽膜1 2 2和第2 之多結晶矽膜1 2 0。 接著,如圖4 7所,示,令光阻劑使周邊電路部之 MO S電晶體開口地加以圖案化,例如以磷(P )離子滲 雜量2xl013a t om/cm2,加速電壓100 K e V之條件下,經由8 5 0 °C之熱擴散,形成周邊電路 之高耐壓系MO S電晶體之Ν型低濃度半導體範圍1 2 5 。接著,將光阻劑圖案化,形成包含選擇電晶體之N型低 濃度半導體範圍。 接著,如圖4 8所示,經由CVD法,堆積絕緣膜之 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4规格(210X297公嫠) ' -57 - (讀先K讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 427032 at B7五、發明説明() 55 矽氧化膜,經由向異性之乾蝕刻’於閘極側面形成側壁間 隔1 1 6。接著,令光阻劑使周邊電路部呈開口地加以圖 案化,例如令砷(A s )離子r以滲雜量5 X 1 0 1 5 a t om/cm2、加速電壓5〇KeV之條件下,於基板 中植入離子,形成MO S電晶體部及選擇電晶體之N型高 濃度半導體範圍1 2 7。) 接著,如圖4 9所示,經由CVD法形成矽氧化膜、 及磷玻璃所成層間絕緣膜1 2 8之形成’於連接孔形成插 梢電極(未圖示),經由金屬配線1 3 0之形成工程’所 有之電晶體之閘極電極係得元件分離範圍和偏移之構造。 本實施形態中,形成記億格之不純物半導體範圍後’ 進行周邊電路部之不純物半導體範圍之形成。 (實施形態5 ) 自實施形態1至實施形態4中’對於記憶格之元件分 離於加工記憶格之浮閘電極後自我整合形成之構造做了說 明,但於本實施形態5之AND型快閃記億體中’於形成 記憶格之閘極電極前,形成元件分離範圍之部分’與前述 實施形態有所不同》奐,於實施形態1至實施形態4中, 對於在於記憶體記憶2値(1位元)之資訊的方式,本實 施形態5中,於一個記憶格,採用記憶4値(2位元)之 資訊之所謂多値邏輯記憶之電路方式上有所不同° 本實施形態之AND型快閃記憶體中,與實施形態1 同樣地,具備記憶陣列MEMARRAY '閂鎖電路 本紙张尺度適中國國家標率(CNS) Λ4规格(210X297公1 ) ' -58 - <讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經潢部中央椋準局負Η消費合作社印掣 427032 A7 _____B7_________ 五、發明説明() 56 LATCH及列解碼器XDEC。記億陣列MEMARRAY中 ,具肴列及行所成配置呈矩陣狀之記億格°於記億格之行 方向,延伸存在複數條之字元線,於列方向延伸存在複數 條之資料線。至少1條之字元線中,連接8 k個之記憶格 =本實施形態之AND型快閃記憶體係對於1個記憶格, 具有2位元之記憶容量之故,於每8 K個之記憶格’具有 2 K位元組分之記憶容量。至少一條之字元線係經由位址 輸入A X加以選擇。於列方向之位址即至少1條之資料線 上,連接有1 6 k個之記憶格。即,本實施形態中,字元 線之數目有1 6 k條。本實施形態之AND型快閃記憶體 之記憶容量係2KX 1 6K位元組=3 2M位元組閣 2 5 6M位元)<閂鎖電路LATCH係具有8K個(2 K位元組)分之長度。 對於在於控制電路C NT R L自外部輸入之信號、輸 入列解碼器XD E C及行閘極YGATE的位址信號等, 係與實施形態1相同。又,對於位元線電壓控制電路寸匹 白吐水、內部電壓產生電路CPC,亦與實施形態1相同 。爲此省略其說明。 本實施形態之AND型快閃記憶格之電路構成,係與 實施形態1之圖2相同,又對於各構件之連接等,亦與實 施形態1相同。因此省略其說明。 本實施形態之AND型快閃記憶體中,將寫入和消除 後之臨限値的設定,由以往之AND型方式加以變更。將 資訊記錄介由隧道氧化膜,經由自半導體基板注入之電子 本紙張尺度適用中國國家標準((:NS ) A4規格( 210X297公釐) ' -59 - {誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
經潆部中决標準局負工消合竹社印製 私 427032 : B7五、發明説明() 57 之有無加以進行之部分則與以往相同,但經由電子釋出寫 入資訊之方式中,釋出後之電晶髖臨限値電壓之參差則會 變大,對七臨限値窗之狹窄多値方式並不妥當。在此,本 實施形態之AND型快閃記憶體中,經由自基板之電子植 入,呈資訊之寫入方式,將臨限値齊化,以做爲適於臨限 値窗之狹窄多値方式。因此,進行資訊之寫入時,即於浮 閘電極植入電子之時,之後之電晶體臨限値電壓則變高, 另一方面|資訊消除之時,即電子釋出之時,之後的臨限 値電壓則會變低。 圖5 0係顯示經由電子之植入量,臨限値不同之情形 的槪念圖,縱軸係顯示臨限値,橫軸係顯示度數。於控制 閘極電極,做爲寫入控制電壓,將3類電壓例如1 5、 1 6、1 7V施加一定時間時,對應該電壓,電荷量之電 子自基板注入浮閘電極。經由此電荷量之不同,電晶體之 臨限値電壓則不同,顯示此者爲圖5 0。圖5 0中,電荷 量不同之各臨限値電壓係於各2 . 8V、3 . 4V、5V ,以具有尖峰之分布加以例示。另一方面,電子釋出時之 臨限値係具有尖峰地加以分布。因此,保存於浮閘電極之 電子狀態,即臨限値不同之狀態可明確地加以區別,於各 狀態中,例如經由得知2 · 4 V、3 . 2 V、4 · 〇 V做 爲基準電壓的記憶格電晶體之ON/OF F,可邏輯性地 加以區別。將如此可區別之各狀態,對應2位元之4個狀 態(00、01、1〇、11),於1個記憶格中,可呈 2位元分之記憶。在此,令電子釋出之狀態(臨限値之尖 本紙張尺度適用中國國家標率(CMS ) A4規格(2I0X297公釐) ' ' -60 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
.1T 427 0^0 a? ___ B7____ 五、發明说明() 58 峰値爲1 . 5V)呈8 ^11"· ’令臨限値之尖峰値爲 2 . 之狀態呈、10# ,令臨限値之尖峰値爲2 . 8 V之狀態:呈,令臨限値之尖峰値爲3,4V之狀 態呈'0 0〃 ,令臨限値之尖峰値爲5V之狀態呈'^01 • 〇 接著,對於記憶於記億格的資料的讀取、寫入及消除 動作加以說明。圖5 1係將本實施形態所進行之資料讀取 、寫入及消除之動作時,施加於記憶格之控制電壓,與記 憶格之槪念圖的同時顯示之圖表。又,表2係顯示本實施 形態所進行之資料讀取、寫入及消除之動作時之圖2之各 構件的動作狀態的動作表。 (讀先W讀背面之注^項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局兵工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4^ ( 2丨OX297公釐) 427032 五、發明説明() 59
表2 讀取 寫入 消除 wi 1 4/2V 15/16/17V -16V W12 ov 4.5V OV W21 ov OV OV W22 ov OV OV GDI IV oV 2V DD21 IV 6.5V 2V Dll IV OV 2V D12 IV 6.5V 2V D21 OPEN OPEN OPEN D22 OPEN OPEN OPWN SiDl 3.3V 10V 3.3V SiD2 OV OV OV SiSl 3.3V OV 3.3V SiS2 OV OV OV DPW OV OV 2V (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -¾ 対消部中决標準局男Η消費合作社印11 本紙張尺度適用中國圉家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -62 - 經湞部中央標準局員工消費合竹社印製 427032 at _____B7____五、發明说明f ) 60 首先,對於記億於記憶格資料之消除動作加以說明。 於以下之消除動作之說明中,對於被選擇之區塊(例如圖 2之B L ί )之動作加以說明。 如圖5 1之消除欄所示,於記憶格之源極範圍及汲極 範圍以及基板上,施加2 . 0V的同時,於被選擇字元線 (選擇字元)之控制閘極電極施加_ 1 6V,另一方面, 於未選擇之字元線(非選擇字元)中,施加Vs s (0V )。如此之狀態係將選擇字元呈圖2之W11,將非選擇 字元呈圖2之W 1 2時 > 如記載於表2之消除欄,可保持 各構件之電壓加以實現。 即,於選擇電晶體SS11、SS12、SD1 1、 SD12之閘極SiSl及SiDl,施加3 . 3V,將 連接於此之所有選擇電晶體呈開啓狀態的同時,將整體資 料線g d 1、g d 2及共通源極線V s 2之電位保持於 2v,令局部資料線D1 1、D1 2及局部源極線S 1 1 、S 1 2之電壓呈2V。又,經由XDEC 1所選擇之字 元線Wl 1則爲一 1 6V,非選擇之字元線W1 2中則將 )V之電壓施加一定之時間。此時,p型井區範圍中施加 2 V '該下部之N型并區範圍中則施加3 V以上之電壓》 蓄存於如此狀態之記憶格之浮閘電極的電子係進行以 下之動作。即,蓄存於連接於字元線1 1之所有記憶格之 浮閛電極的電子係對應基板和控制閘極電極間之電位差( 18v),接受電場之作用,自浮閘電極釋出基板。另一 方面’連接於非選擇字元線1 2之記憶格中,W1 2爲 本紙張尺度通用中國g家標嗥(CNS } A4規格(210X29?公着) (讀先W讀背面之注意事項再填寫本頁) -63 - 經潢部中央標率局員工消费合作社印聚 4270^9 Α7 Β7 五、發明説明、) 61 ◦ V之故,於浮閘電極之電子不會施加於基板釋放之電場 ,維持該電子之保持狀態。即,對於連接於W1 1之所有 記憶格進告消除動作,對於連接於W1 2之所有記億格不 改寫資訊。經由此消除動作所選擇之字元線11上之記億 格臨限値電壓爲低,臨限値之値於1.5V附近具有尖峰 地分布。 然而,於s i si及S iDl施加ον,連接於此之 所有選擇電晶體呈關閉狀態,將Dll、D12及S11 ,S12呈浮閛狀態的同時,令基板電位呈2V亦可。如 此之狀態下,對於連接於W1 1之所有記憶格進行消除動 作,芍於連接於W2之所有記憶格則不改寫資訊* 又,於如此消除動作中,自浮閘電極釋出電子,則於 後說明之隧道氧化膜之整面加以進行。爲此,無需設置局 部之隧道電流之路徑,可達記憶格微細化及AND型快閃 記憶體之高積體化。又,可將隧道電流所產生隧道氧化膜 之劣化抑制在最小狀況,以提升A N D型快閃記憶體之可 靠性。 又,對於非選擇之記億區塊(例如BL 2) >於 S i S2及S i D2施加0V,將連接此之所有選擇電晶 體呈關閉狀態,令D21,D22及S21,S22呈浮 動狀態的同時,於字元線W2 1、W2 2施加0V,使之 不進行資訊之改寫。 接著,於記憶格對於資料之寫入動作加以說明。於以 下寫入動作之說明中’對於選擇之區塊(例如圖2之 本紙張尺度速用中國國家標準(CNS )Α4说格(2丨0X 297公釐) — -64 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央掠萆局負工消费合作社印笨 1 4 2 7 0 3 2五、發明説明/ ) 62 B L 1 )之動作加以說明》 如圖5 1之寫入欄所示,於選擇字元線中'施加 14 . 9丄17V範圍之3類電壓。非選擇字元線則施加 4.5V之電壓。又,將連接於選擇字元線之記憶格的源 極範圍,呈開啓狀態,將連接於非選擇字元線之記憶格之 源極範圍呈Vss (0V)之狀飲,寫入之對象記憶格所 連接之資料線(寫入資料)係保持於V s s ( 0V)的同 時,非寫入對象之記憶格所連接之資料線(非寫入資料) 中,施加6 . 5 V之電壓。如此之狀態係將選擇之記憶格 呈圖2之Ml 1,將非選擇記億格呈其他之記億格Ml 2 、M21、M22之時,如記載於表2寫入欄之電壓,保 持各構件之電壓加以實現。 即,於選擇電晶體SD1 1、SD12之閘極 SiDl ,施加10V,將SD11及SD12呈開啓狀 態的同時,將整體資料線GDI、GD2之電壓。各保持 於0V及6 . 5V。由此,將選擇之記憶格Ml 1之資料 線D11 (寫入資料線)之電壓,介由SD11呈GDI 之電壓即0V,令非選擇之記憶格所連接之資料線D 1 2 (非寫入資料線)之電壓,介由SD 1 2呈GD 2之電壓 即6 . 5V。又,於選擇電晶體SS11、S12之閘極 \ S i S1施加0V,令SSI 1及SS12呈關閉狀態, 由此,將源極線S 1 1及S 1 2呈浮動狀態(OPEN) 。然而,S11及S12係可保持於Vss (〇V)。更 且,經由XDEC1所選擇之字元線Wl 1中,將 (請先閩讀背面之注意事項再填寫本頁} 本紙掁尺度適用中國國家標準(ΓΝ5 ) Α4規格(2丨0Χ297公釐) -65 - 經濟部中央梢準局貝工消費合作社印繫 __;; —__ 五、發明説明’) 63 14 . 9V~17V範圍之3類電壓順序施加一定時間, 另一方面於非選擇字元線中施加4 . 5 V之電壓。此時於 P型井區齒圍施加0 V之電壓。 如此狀態之被選擇之記億格Μ 1 1的浮閘電極中,對 應字元線W 1 1之電壓植入電荷量之電子,記憶之資訊係 經由Wl 1之3類電壓和不寫入狀態之4個狀態加以區分 。又,於Wl1施加14.0V〜17V之電壓,於浮閘 電極植入電子之時,源極範圍呈OP ΕΝ狀態,汲極範圍 (資料線)爲Ο V之故,於隧道氧化膜之下部整面形成電 子通道之隧道電流係於隧道氧化膜之整面加以流動。結果 ,無需設置爲極入隧道電流之局部範圍,達成記億格之微 細化,實現AND型快閃記憶體之高積體化。又,令隧道 電流密度變小,抑制隧道氧化膜之劣化•提升A N D型快 閃記憶體之可靠性。 另一方面,於非選擇記憶格中,於字元線(控制閘極 電極)和基板間沒有大電壓施加,隧道電流則流動,不會 注入電子。由此,非選擇記億格之資訊則被維持。然而, 將源極範圍側之選擇電晶體S S 1 1、S S 1 2呈關閉狀 態,施加於非選擇記憶體之汲極範圍(擴散層)(D12 )的6 . 5V,將源極範圍(擴散層)(S12)短時間 充電,於通道範圍整面形成反轉層。因此,於此部分之隧 道氧化膜不施加高電場。爲此,可防止對非選擇記憶格之 不需寫入動作,又源極範圍和汲極範圍之電壓爲相同之故 ,無需確保汲極耐壓*於此方式中,於源極/汲極間耐壓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS Μ4规格(210X^7公釐) (諳先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) -66 — 經茇部中央桡卑局員η消費合竹社印架 4270 3 2 A7 _ B7 五、發明説明(-) 64 娛低之微細閘極中’可進行記億體動作,無需確保此部分 .之汲極耐壓。即’無需分別製作源極範圍和汲極範圍,淺 接合且以會稱構造加以構成之故,可容易進行離子植入、 熱處理等之步驟,以及減低步驟範圔的同時,可使記憶格 尺寸變小。 然而,鄰接選擇記億格之半導體範圍(源極範圍或汲 極範圍)之非選擇記憶格之半導體範圍間,產生6 . 5V 之電位差,此時字元線線之電壓係最高施加1 7 V之故, 記憶格之元件分離耐壓必需爲1 8 V以上。又,於選擇電 晶體中,於選擇格和非選擇格間產生約6 . 5 V之電位差 ,於選擇電晶體之閘極中,施加1 0 V。爲此選擇電晶體 之元件分離耐壓需1 2 V以上。但是,於本實施形態之 AND型快閃記憶體中,如後所說明,經由埋入絕緣膜之 淺溝元件分離,記憶格被加以分離之故,確保上述之必要 耐壓。 接著,對於寫入動作之序列加以說明。圖5 2係顯示 寫入序列之一例的流程圖》 首先,將寫入資料於閂鎖電路LATCH加以閂鎖( 步驟A)。接著*對於資料進行寫入(步驟B) 。資料係與前述同樣於5V附近雖做爲具有尖峰 I. 臨限値分布加以記錄,因有某種程度之分布,檢驗是否正 常寫入(步驟C)。檢驗電壓係4 . 5V。此時未正常寫 入之時(Fail),回到步驟B,再度對資料 進行寫入。 本纸張尺度適用中國围家榡卑(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ^1 n — - t I n. 11 I tt^^^1 - I I ! .: I {請先閱讀背面之注意事項再填耗本頁) -67 - 舒漪部中央標準局貝工消资合作社印^ A7 B7_ 五'發明説明;) 65 於步驟C中,檢測、0 1#資料被寫入之時,接著進 行對於'00〃資料之寫入(步驟D) , 資料係 如前述,於3.6V附近,做爲具有尖峰之臨限値分布加 以記錄,因有某程度之分布之故,檢測是否正常之寫入( 步驟E)。檢測電壓則呈3 . 6V »此時無法正常寫入之 時(Fail ),則回到步驟D,再對,〇〇〃資料進行寫入。 於步驟E檢測到正常地寫入資料時,接著,對於* 1〇#資料進行寫入(步驟F) 。資料係雖與前 述一樣於2.8V附近做爲具有尖峰之臨限値分布被加以 記錄,因有某程度之分布之故,檢測是否正常寫入(步驟 G)。檢測電壓則呈2. 8V。此時無法正常寫入之時( Fail),則回到步驟F,再對'1 〇#資料進行寫入* 接著,對於所有位元進行弱寫入(步驟H)。由此所 有位元則被寫入》 接著,進行錯誤及干擾之檢出。首先,進行"^1 1" 字元之干擾的檢出(步驟I),接著,進行字元 之錯誤檢出(步驟J),接著,進行字元之錯誤 檢出(步驟K) »各檢出電壓係2 . IV、3 . IV、 3 · 9V。於上述步驟I〜K,檢出錯誤或干擾之時( Fail),消除寫入資料(步驟L),回到步驟Β,*’01 « "資料之寫入再進行。每一檢測皆通過時,終止寫入(步 驟Μ )。 如此地,經由依臨限値高之分布順序加以寫入,可達 成對"〇 狀態及1,狀態之字元干擾之減輕。 427032 H— H ^^1 ^^1 (^1 ^^1 I 《1 I ^1 (讳先閲讀背面之注意事項再填W本頁) -» 本紙張尺度適用中國國家標窣(CNS ) Λ4規格(210X297公釐} -68 - 經漭部中央標準局兵^消费合作社印製 > 427 0 3 2 a? _B7 _ 五、發明説明…) 66 接著,對於記憶於記憶格之資料的讀取動作加以說明 。於以下之讀取動作之說明中’對選擇之區塊(例如圖2 之B L 1 )之動作加以說明。 如示於圖5 1之讀取攔,於選擇字元線中,施加 2.4V〜4.0V之範圍的3類電壓,另一方面於非選 擇字元線施加Vss (0V)之電壓。又,記憶格之源極 範圍(局部源極線)係保持於Vs s (0V)之電壓,汲 極範圍(局部資料線)係保持於1.0V。更且,基板之 電位係呈Vss (0V)。如此狀態係將選擇之記憶格呈 圖2之Ml 1,將非選擇之記憶格呈其他之記憶格Ml 2 、M2 1、M22時,於記載於表2之讀取之欄的電壓, 保持各構件之電壓加以實現。 即,選擇字元線之電壓係經由X D E C 1加以控制, 呈2 · 4V〜4 . 0V之範圍之3類電壓(2 · 4V、 3 . 2 V ' 4 . 0 V ),於選擇電晶體之閘極SiSl及 S i D1施加3 . 3V,將連接之所有之選擇電晶體呈開 啓狀態的同時,將整體資料線之電壓呈1 V,將共通源極 線之電壓呈0 V。由此介由選擇電晶體,於局部資料線供 給1 V,於局部源極線供給0 V之電壓。經由對應選擇字 元線上之記憶格的臨限値的通道電流進行讀取,更且,於 選擇字元線施加2 V進行同樣之檢出》由此,可檢出4値 之臨限値電壓。此時,於非選擇字元線施加0V。然而· 讀取係依臨限値電壓低之順序加以讀取》 於上述寫入、消除及讀取動作中,將非選擇區塊之選 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) Α4规格(210X297公嫠) ' -69 - {讀先閱讀背面之注$項再填寫本頁) ,1Τ r 4270〇2 - 經 部 中 央 樣 隼 局 員 X 消 费 合 作 社_ 印 % 五 、發明説明ί ) 67 擇 電 晶 體 S D 2 1 S D 2 2及S S 2 1 ' S S 2 2 全部 呈 關 閉 狀 態地 可 防止各動 作之位元線所起 因之干 擾 現象 接 著 ,說 明 本 實 施形態 之A N D 型快閃記憶格之平面 佈局 0 圖 5 3係 顯 示 本 實施形 態之A N D型快 閃記 憶 體之記 憶 格 及 選 擇電 晶 體 之 構造的 一部分的 平面圖 。圖 5 3 中, 顯 示 圖 2 所示 汲 極 範 圍側( 資料線D 11、 D 1 2 側 )之 選 擇 電 晶體S D 1 1 、S D 1 2之部分及記 憶格陣 列 Μ Ε Μ A R R A Y 之 一部分 ,省略了 S S 1 1 ' S S 12 側 之 構 造 〇 本 實 施形 態 之 A N D型快閃記憶 體係與 實施形 態 1相 同 具有 記憶 格 Μ ( Mil 〜Μ 2 2 、Ν 1 1〜 Ν 2 2 ) 選 擇 電 晶體 S D ( S D 1 1、S D 12) 及選 擇 電 晶體 S S ( S S 1 1 > S S 1 2 )(未圖 示)β 又, 與 實 施形 態 1 同 樣 地, 具有 ILL. 做 爲記憶 格Μ之控制閘極 電極 工 作 之字 元 線 3 0 1 C 8 ) C 字元配 線w 1 1 〜W 2 2 ) 元件分 離 範 ract 圍 3 0 2 ( 1 9 )、源 極範圍3 0 3 ( 11 ) 汲極 範 圍 3 0 4 ( 1 0 ) 、元件分離範圍 3 0 5 (5 ) 因此 i 省略此 等說 明 0 然 而,此 元件分離 範圍3 乂 0 2 ( 1 9 ) 3 0 5 (5 ) 係形成於加 工記憶體 之浮閘 電極 前 源極 範 圍 1 1 、3 0 3 汲極範 圍1 0、 3 0 4 係與前述 實施 形 態 1 4相 同 以 淺接合 ,或對稱 構造加 以構成 〇 於 μ 圖 5 3 中 以 虚線所示做爲整 體資料 線G D ( 本紙張尺度適用中國國家標卑{ CNS ) A4規格(2i〇X 297公釐) _ -70 - 經滴部中决標準局負Η消费合作社印繁 427 0 3 2 A7 _B7 _五、發明説明(:) 68 GD 1、GD 2 )工作之第2層金屬配線M2係介由穿孔 3 1 6及第1層金屬配線Ml和連接孔3 0 6,連接於選 擇電晶體iSD之汲極範圍3 07,選擇電晶體SD之源極 範圍308 (21)係連接於汲極範圍304 (10)。 另一方面,於圖中,以虛線所示做爲共通源極線工作之第 2層金屬配線M2係於記憶體整體源極線之1 2 8條間隔 和同間隔,介由穿孔3 1 6,連接於第1層之金屬配線 Ml。第1層之金靥配線Ml係介由連接孔(未圖示), 連接於選擇電晶體SS (未圖示)之源極範圍303 ( 11),選擇電晶體S S (未圖示)之汲極範圍(未圖示 ),係連接於記憶格區塊內之源極範圍303 (11)。 如此連接之形態係與選擇電晶體SD之源極範圍3 0 8 ( 21)連接於汲極範圍304 (10)之實施形態1相同 。在此,共通源極線係經由第2之金靥配線M2,向資料 線方向引出,但經由第1金羼配線向字元線方向引出亦可 〇 選擇電晶體SD之閘極電極312係經由浮閘電極上 部之字元線301(8)之配線材料加以構成。選擇電晶 體S S (未圖示)之閘極電極材料亦相同。 又,於記憶格Μ和選擇電晶體SD、SS間,形成爲 \ 分開作成電晶體之緩衝用閘極3 1 5。此緩衝用閘極 3 1 5係如後述,經由浮閘電極和字元配線加以構成,各 電極材料係介由連接孔連接於金屬配線,與形成記億格之 Ρ形井區2 0 8電氣連接,固定於同電位。選擇電晶體 本紙張尺度適用中國國家士率(CNS ) Μ規格(210Χ297公釐) (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 -71 - 427032 - 經渋部中央標準局另Η消费合作社印m 五 、發明说明( ) 1 | 69 1 | S D 側之局部位元線( 3 0 4(1 0 ) )係 通過緩衝用閘 1 1 極 3 1 5下部, 電氣連 接 選擇電晶 體 S D之 源極範圍 1 I 3 0 8 ( S 1 ) ,局部 源 極線(3 0 3 (1 1 ))係通過 請 1 1 | 緩 衝 用閘極3 1 5下部 1 與實施形 態 1 同樣 地,亦於選擇 先 Μ 讀 1 1 電 晶 體S S側, 令局部位 元線和局部 源 極線呈相反地加以 背 面 之 1 1 配 置 構成。 注 意 1 1 記憶格Μ之 電晶體範 圍係以浮 閘 電 極3 1 4 ( 3、7 5 再 1 J ) 所示之範圍。 浮閘電 極 3 1 4 ( 3 7 ) 係形成於字元 寫 本 百 I 線 3 0 1(8) 之下部 > 爲第1層 浮閘 電極 3 14a (3 月 1 1 1 ) 及 第2層浮閘 電極3 1 4 b ( 7 ) 所成之 2層構造者。 1 1 第 1 層浮閘電極 3 14 a (3 )係定 義 於記 憶格之源極範 1 1 圍 3 0 3(11 )及汲 極 範圍3 0 4 ( 10 )間"第2層 訂 | 浮 閘 電極3 1 4 b ( 7 ) 係配置於 第 1 層浮 閘電極 1 | 3 1 4 a ( 3 ) 之上部 訂定字元 線 3 0 1 (8 )和浮閘 1 1 J 電 極 3 14(3 、7 ) 之 容量値。 1 1 雖未圖不* 字兀線 3 0 1(8 ) 係介由 連接孔及第1 層之 金屬配線Μ 1,向 X 解碼器連 接 〇 X解 碼器係位於記 1 I 憶 排 之兩側,字 元線線 係交互地連 接 此 等之 X解碼器》 1 I 接著,對於本實施 形 態之A N D 型快閃 記憶體之截面 1 1 構 ''生 ία 加以說明》 1 Γ 圖5 4係顯 示本實 施形態之A N D 型快閃記億體之一 1 1 例的 截面圖。於 圖5 4 中 ,A範圍 係 顯 示周 邊電路形成範 1 I 圍 ( 周邊電路部 ),B 及 C範圍係 顯 示 爲記 憶格陣列範圍 1 1 之 記 憶格形成範 圍(記 憶 格部)。 示於 B範 圍之記憶格係 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家榡準{ CNS ) A4規格(2〗〇χ297公釐) -72 - ^' 4 2 7 0 3 2 A7 _ B7 五、發明説明() 70 於圖53所示之B — B線截面,即於字元線301 (8) 顯示平行之方向。示於C範圍之記憶格係示於圖5 3之C —C線截歯,即於資料線(汲極擴散範圍304 (1 0 ) )顯示平行方向截面。然而,於以下之截面構造之說明, 更詳細之說明係進行於後之說明的製造工程說明。 半導體基板2 0 1之主面中,形成淺溝元件分離構造 之元件分離範圍204 (305 (5)),又,於主面附 近,形成型井區範圍2 0 8及η型井區範圍2 0 7。又 ,Ρ型井區範圍2 0 8之一部(尤其記憶格範圍之Ρ型井 區範圍2 0 8 )係於更深範圍包圍ρ型井區範圍2 0 8, 形成η型井區範圍2 0 6,自Ρ型半導體基板2 0 1加以 分離。 元件分離範圍2 0 1係分離後述之記億格及周邊電路 之MI SFET,雖未示於圖,於該下部,設置ρ型不純 物所成通道間隔範圍,可更有效果地分離元件。又,元件 分離範圍2 04之最小寬係例如0.3 5//111。 經"-部中央標隼扃貝工消费合作社印f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於記憶格形成範圍(Β範圍及C範圍)之ρ型井區範 圍2 0 8之主面,形成記憶格Μ及選擇電晶體S D,又於 該主面形成緩衝用閘極3 1 5。 記憶格Μ係具有形成於膜厚爲約9 . 5 nm之閘極絕
I 緣膜的隧道氧化膜210上的第1浮閘電極211及第2 浮閘電極218所成浮閘電極。第1浮閙電極211係由 約1 0 0 nm之膜厚之多結晶矽層所成,閘極長度係例如 0 · 2 。第1浮閘電極2 1 1之側面係經由以絕緣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) , -73 - A7 B7 427032 五、發明説明( 71 膜所構成之側壁間隔2 1 4加以被覆。又,於絕緣膜(側 壁間隔)2 1 4之側面元件分離範圍2 0 4上’形成絕緣 膜2 1 6〗第2浮閘電極2 18係形成於第1浮閘電極 211上,由約40nm之膜厚之多結晶層所成。第2浮 閘電極218和第1浮閘電極211係電氣性地加以連接 。第2浮閘電極2 1 8之寬度係例如0 · 8 5//m。 於第2浮閘電極2 1 8及絕緣膜2 1 6上,形成例如 具有5/7/3/11nm之膜厚的矽氧化膜/矽氮化膜 /矽氧化膜/砂氮化膜之複合膜所成層間絕緣膜2 1 9。 於層間絕緣膜2 1 9上,配置例如具有各5 0及1 2 0 nm之膜厚的多結晶矽層2 2 3及WS i 2層2 2 4所成控 制閘極電極(字元線301(8))。於控制閘極電極之 上部中,形成以約具有5 0 nm之膜厚之CVD法所形成 之絕綠膜2 2 5。 於第1浮閘電極2 1 1正下之P型井區範圍2 0 8內 ,形成記憶格之源極範圍(源極線303(11))及汲 極範圍(資料線304(10))。記憶格之半導體範圍 303(11) '304(10)係與前述,電氣連接選 擇電晶體SD或S S。 又,選擇電晶體S D係具有形成於閘極絕緣膜2 2 0 之多結晶矽層223及WS i2層224所成閘極電極。如 後所述,選擇電晶體SD或SS之元件分離範圍3 0 2 ( 1 9 )係以與記憶格之元件分離範圍3 0 5 ( 5 )同一之 工程加以形成。選擇電晶體之閘極寬度係例如爲0 . 7 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2]0XW7公釐) ----------V------ίτ (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 經 濟 部 中 央 標 準 局 員 工 消 f* 合 作 社. 印 製 -74 - 427〇32 經湞部中央標率局負工消费合竹社印製 A7 B7_ _五、發明説明(,.) 72μ m 。 於記憶格Μ間,形成p型半導體範圍2 2 8 ’由此記 憶格間向列方向分離。於緩衝用閘極電極3 1 5和選擇電 晶體S D間,形成低濃度η型不純物半導體範圍2 2 7及 高濃度η型不純物半導體範圍2 3 2。各閘極之尺寸係記 憶格之字元線寬例如爲0 2 5#m ’間隔爲例如0 · 5 。緩衝用閘極電極3 1 5之線幅'係例如1 # m ’選擇 電晶體之線幅係例如0.9vm。 於周邊電路範圍(A範圍)中,形成η通道 MI SFETQnl,Qn2 及 Ρ 通道MI SFETQp 。η 通道 MI DFETQn 1、. Qn2 及 p 通道 Μ I S F E TQ p之閘極電極係形成於閘極絕緣膜2 2 0 上,由多結晶矽層223及WS i2層224所成》 於記憶格Μ、緩衝用閘極電極3 1 5、選擇電晶體 SD、η 通道MI SFETQnl、Qn2 及 Ρ 通道 MI SFETQp8上形成絕緣膜2 30,於絕緣膜 2 3 0上形成正交第1層配線Μ及控制閘極電極地加以配 置之資料線所成金屬配線M2 (未圖示)。 接著,對於本實施形態之AND型快閃記憶體之製造 工程,使用圖5 5〜圖77加以說明。圖5 5〜圖77係 將實施形態5之AND型快閃記億體之製造工程之一例依 工程順序顯示之截面圖或平面圖》然而*平面圖中僅顯示 對於記憶格範圍(B、C範圍)。 首先,如圖55所示,於P型半導體基板201上, (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標率{ CNS ) A4規格(210X297公t ) -75 - .¾¾部中史掠來局貝工消费合作社印^ 427 0 32 A7 B7 五、發明説明() 73 被覆矽氧化膜2 0 2及矽氮化膜2 0 3之後,元件分離範 圍2 0 4之範圍被開口地,圖案化光阻劑,將此於光罩將 矽氮化膜:2 0 3經由乾蝕刻加以除去。之後,除去矽氧化 膜202後,將半導體基板201進行約0.35ym程 度之乾蝕刻,於元件分離範圍2 0 4範圍形成淺溝》 接著,雖未加以圖示,氧化半導體基板2 0 1之淺溝 內部,形成3 0 nm程度厚度之矽氧化膜後,經由CVD 法,將絕緣膜(矽氧化膜)堆積0 . 4iim程度。之後, 進行熱氧化後,雖未加以圖示,於前述絕緣膜上之整面, 以CVD法形成具有2 0 0 nm程度膜厚之矽氮化膜,經 由照相蝕刻僅於寬廣元件分離範圍2 0 4之部分,殘留前 述矽氮化膜地*加以圖案化。之後經由CMP法,平坦硏 磨前述矽氮化膜及絕緣膜,於淺溝埋入絕緣膜。此硏磨係 進行至曝露出矽氮化膜2 0 3。此時,矽氮化膜2 0 3係 做爲CMP硏磨之停止膜加以工作。 接著,如圖5 6所示,令矽氮化膜2 0 3例如經由熱 磷酸之濕蝕刻加以除去。如此地,同時形成周邊電路範圍 (A範圍)、記憶格及選擇電晶體範圍(A範圍及B範圍 )之元件分離範圍2 0 4。。如此地,於淺溝形成埋入絕 緣膜(矽氧化膜)之元件分離範圍2 0 4,將此元件分離 \ 範圍2 0 4所形成之半導體基板2 0 1之平面圖,對於記 憶格範圍(B、C範圍)示於圖5 7。以元件分離範圍 2 0 4所挾之活性範圍寬係例如〇 . 7 5 ,以元件分 離範圍2 0 4所挾之寬係以例如0 . 3 5 # m加以配置。 本紙張尺度適用中國围家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先S讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 -76 - 对请部中央枒準局—J消費合作社印掣 4&〇32 at _ B7 五、發明説明^ ) 74 於後可明確得知,記憶格部及選擇電晶體部之元件分離範 圍2 0 4係於此工程同時加以形成。 之後,於半導體2 01之表面形成犧牲氧化膜2 0 9 ,更且,於半導體基板2 0 1中,將光阻劑於光罩,令磷 (P )經由高能量植入離子,於深範圍形成η型井區範圍 206。接著,將光阻劑,於光罩,將磷分爲數次之能量 及滲雜量加以注入離子,形成η型井區範圍2 0 7。之後 ,令光阻劑於光罩,將硼(Β )分分爲數次之能量及滲雜 量加以注入離子,形成Ρ型井區範圍2 0 8。雖未示於圖 面,於記億格及選擇電晶體部•離子植入硼,形成通道阻 隔範圍亦可。同樣地,於記憶格部將硼離子植入,形成通 道範圍亦可。 接著,如圖58所示,除去犧牲氧化層209,經由 熱氧化,例如形成9 . 5nm之矽氧化膜2 10。之後, 經由CVD法,例如順序被覆具有1 〇 〇 nm之膜厚的非 滲雜之多結晶矽膜(導電膜)211及例如200nm之 膜厚之矽氮化膜(絕緣膜)2 1 2。B、C範圍之多結晶 矽膜211係之後成爲第1浮閘電極。 接著,經由照相蝕刻步驟,於記憶格規定第1浮閘電 極長地,又,於選擇電晶體部(C範圍之一部分)及周邊 ί 電路部(Α範圍)中,表面保護半導體基板2 0 1地,圖 案化光阻劑後,乾蝕刻矽氮化膜2 1 2。之後,除去光阻 劑,將矽氮化膜2 1 2於光罩乾蝕刻多結晶矽膜2 1 1。 如此地,選擇電晶體部及周邊電路部以多結晶矽膜2 1 1 本紙張尺度適用中國國家標卑(CNS>A4規格(2丨0X297公嫠) ' -77 - (誚先閲讀背面之注f項再填寫本頁) 訂 麫濟部中决榡隼局負工消费合作社印掣 w 4 270 3 2 at _____B7 五、發明説明,) 及矽氮化膜2 1 2加以被覆之故,以如下所說明之離子植 入工程加以植入的不純物’不會影響半導體基板2 0 1之 不純物濃造及分布。又,經由後述說明之CMP工程,不 會損傷選擇電晶體部及周邊電路部之半導體基板2 1 0之 表面。此結果,可提高AND型快閃記憶體之性能,工程 亦安定化- 接著,例如將砷離子,以滲雜量1X1 〇14 a t oms/cm2、加速電壓40keV之條件,於基板 中植入離子,形成記憶格之半導體範圍2 1 3。 將如此形成之多結晶矽膜211及矽氮化膜212以 及記億格之半導體範圍2 1 3之平面圖示於圖5 9。呈第 1浮閘電極之多結晶矽膜211及其上層之矽氮化膜 2 1 2係於記憶格部,於條狀之列圖案(列方之線圖案) ,於選擇電晶體部可保護地加以配置。如此,於行方向, 於列圓案間形成凹部。記憶排內之矽氮化膜2 1 2 .之線寬 係例如0 . 2 5 β m,該間隔係例如0 . 8 5 # m。多結 晶矽膜211及矽氮化膜212和記億格之半導體範圍 2 1 3係形成於元件分離範圍2 0 4間之活性範圍。又.記 憶格之半導體範圍213係呈源極範圍303 (11)以 及汲極範圍304(10)者,之後,與選擇電晶體SD 之汲極範圍308 (21)連接之側(汲極範圍304 ( 10))爲長,未連接側(源極範圍303 (11))爲 短。 接著,如圖60所示,經由CVD法形成約150 本紙浪尺度適用中国國家標率(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐) (请先閲讀背面之注項再填寫本頁) 訂 -78 - 經漭部中决標準局負工消费合作社印家 ^ 4 27 0 3^ at _ B7 _五、發明説明() 76 n m膜厚之絕緣膜的矽氧化膜,令矽氧化膜經由向異性蝕 刻,於多結晶矽膜2 1 1及矽氮化膜2 1 2之側面(側壁 ),形成_壁間隔2 1 4。 接著,例如將砷離子,以滲雜量1 X 1 015 a t oms/cm2,加速電壓40keV之條件,於基板 中植入離子,形成記憶格之半導體範圍2 1 5。此等離子 極入工程中,矽氮化膜2 1 2呈光罩,不會產生對浮閘中 及周邊電路部之極入。如此地,源極範圍和汲極範圍 2 1 3、2 1 5係以同樣離入打入工程加以形成,以對稱 構造,且以淺接合加以構成。 接著,如圖6 1所示,經由CVD法被覆例如5 0 0 nm之膜厚的絕緣膜的矽氧化膜2 1 6。由此,經由埋入 加工於記憶格範圍之條狀列圖案的多結晶矽膜211及矽 氮化膜212所形成之凹凸。 接著,如圖6 2所示*經由c m p技術,將矽氧化膜 2 1 6硏磨至3 8 0 nm程度,於呈第1浮閘電極之列圖 案間及元件分離範圍2 0 4上,使矽氧化膜2 1 6之表面 位置幾近呈均勻地,形成矽氧化膜2 1 6。即,矽氧化膜 2 1 6之表面位置係幾近均勻地形成。 之後,如圖6 3所示,將矽氧化膜2 1 6經由乾蝕刻 保持表面均勻性地,蝕刻至矽氮化膜2 1 2。然而,此乾 蝕刻中,矽氧化膜2 1 6和矽氮化膜2 1 2之蝕刻率以幾 近相同條件進行。又,雖未特別加以限定,以此乾蝕刻蝕 刻至矽氮化膜2 1 2之膜厚的2分之一。此係,蝕刻前之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210 X 297公釐) (诗先聞讀背面之注f項再填寫本頁) -丁 -79 - 4 27 0 3 2 A7 __ B7 五、發明説明(.) 77 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁} 矽氮化膜2 1 2之膜厚爲大,後述之多結晶矽膜2 1 1之 表面位置,和矽氧化膜2 1 6之表面位置之差(階差)過 大之時,;多結晶矽膜2 1 6之加工會變得困難。由此,與 實施形態1〜4同樣地,前述凹凸則於矽氧化膜(絕緣膜 )2 1 6爲記憶格部中,表面位置呈均勻地加以埋入=在 此|矽氮化膜2 1 2係使用上述之矽氧化膜乾蝕刻時之蝕 刻終點檢出。矽氮化膜212係發揮自CMP及乾蝕刻保 護浮閘電極的功能。又,周邊電路部亦以矽氮化膜2 1 2 加以被覆之故,不會產生上述蝕刻所產生基底膜之削除, 不產生盤彎曲。然而,前述蝕刻不限於乾蝕刻,濕蝕刻亦 可,濕蝕刻係由於膜質,蝕刻速度之差較乾蝕刻爲大之故 ,可提高乾蝕刻者於浮閘電極間之矽氧化膜216的表面 位置之均勻性。 經消部中央標準局負Η消贽合作社印製 接著,如圖6 4所示令矽氮化膜2 1 2 ·經由熱磷酸 加以除去,露出基底之多結晶矽膜。之後,例如以CVD 法,堆積約4 . 7xl02°a t oms/cm3之不純物 濃度的膜厚4 0 nm程度的磷滲雜多結晶矽膜2 1 8,經 由照相蝕刻工程,呈第2浮閘電極加以加工》此時,周邊 電路部及選擇電晶體部係被覆第2浮閘電極,加以保護。 又,第2浮閘電極(多結晶矽膜2 1 8下之矽氧化膜 2 1 6的表面位置係較第1浮閘電極(多結晶矽膜2 1 1 )之表面位置爲高地加以構成。由此,可減低第2浮閘電 極218,和源極·汲極範圍213、215、10、 1 1間之容量,如本實施形態,於具有複數臨限値電壓之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)Ai规格(21〇Χ297公釐) -80 - 427032 A7 B7 五、發明説明(·) 78 快閃記憶體,提升記憶格之特性。 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經由此工程,如圖6 5所示,多結晶矽膜2 1 8係於 記憶格部中,被覆呈第1浮閘電極的多結晶矽膜2 1 1, 且延伸在矽氧化膜2 1 6上,呈條狀地,於選擇電晶體部 呈保護地加以配置。於記億排內,前述條之寬度*即,第 2浮閘電極之線寬係例如0 . 8 5〆m,其間隔例如 〇 · 2 5 仁 m - 然而,本工程之照相蝕刻時,堆積磷滲雜多結晶矽膜 之面係埋入矽氧之膜2 1 6之故,該平坦性爲高。爲此, 難以產生光蝕刻之曝光光之散亂,可提升加工精度,使微 細化更爲容易。結果,可提升and型快閃記憶體之積體 度。又,可減低第2浮閘電極2 1 8和源極.汲極範圍( 半導體範圍213、215)間之容量,提升記憶格之特 性。 經漭部中央標準局負工消资合作社印聚 接著,如圖6 6所示,經由C V D法,形成例如 5/7/3/11nm膜厚之矽氧化膜所成層間絕緣膜 2 19後,,將周邊電铬部及選擇電晶體之層間絕緣膜 2 1 9及第2之多結晶矽膜2 1 8 '第1之多結晶矽膜 2 1 1經由光蝕刻步驟加以除去。 此時,如圖6 7所示,圖案2 5 5係以存在於第1及 第2浮閘電極形成於線狀之記憶格部和形成選擇電晶體 SD的範圍間,形成緩衝用閘極電極3 1 5的範圍的中央 部附近爲界境,保護記憶排地加以配置。 之後,雖未圖示,經由熱氧化形成犧牲氧化膜,於周 本紙張尺度適用中囷國家標率(CNS ) Λ4規格(210Χ297公f ) -81 - 經漓部中决標準局貝Μ消资合作社印聚 ί' 4 27 0 3 2 Α7 Β7 五、發明説明f ) 79 邊電路之η通道MI SFETQnl、Qn2、形成p通 道M I S F E T Q p之範圍及形成選擇電晶體S D之範圍 各離子注乂,形成通道範圍後,除去犧牲氧化膜’經由熱 氧化,形成厚25nm之氧化膜220 °氧化膜220係 呈周邊電路之η通道MI SFETQn 1,Qn2、p通 道Μ I S F E TQ ρ及選擇電晶體S D之閘極絕緣膜》 接著,如圖6 8所示’經由CVD法,順序堆稹具有 約4 . 7x1 02Qa t oms/cm3之不純物濃度的膜 厚5 0 n m程度之磷滲雜多結晶矽膜2 2 3、膜厚1 0 0 nm程度之WS i 2膜2 2 4及膜厚1 5 0 nm程度之矽氧 化膜2 2 5。 接著,圇案化光阻劑,呈周邊電路之η通道 MI SFETQnl、Qn2 ' Ρ 通道MI SFETQp 之閘極電極、選擇電晶體SD之閘極電極(3 1 2)及記 憶格之字元線(30 1 (8))地,加工矽氧化膜225 。將加工後之平面圖示於圖7 0。η通道 MI SFETQnl、Qn2之最小閘極長係例如呈1 //m、p通道MI SFETQp之最小閘極長係例如 1 . 1/im。又,選擇電晶體SD之閘極長係例如〇 . 9 //m,ΪΒ憶格之字元線寬(閘極寬)係例如0 · 2 5 /zm 。除去上述光阻劑後,將矽氧化膜2 2 5,於光罩順序加 工WS i 2膜2 2 4及第3之多結晶矽膜2 2 3。如此地, WS i 2膜2 2 4及第3之多結晶矽膜2 2 3係於周邊電路 範圍(A範圍)中,呈η通道MISFETQnl、Qn 本紙&尺度適用中國困家標率(CNS ) A4規格(210X297公iTT 一 82 - (請先閲讀背面之注意事項再填筠本頁} F' 4 2 7 0 3 2 at _____B7____五、發明説明(.) 80 2、P通道MI SFETQp之閘極竜極,於記億格範圍 (B、C範圍)中,選擇電晶體SD之閘極電極(3 1 2 )及記億每之字元線(305 (5)、控制閘極電極)。 又,緩衝用閘極電極(3 1 5 )之閘極長亦以本工程加以 決定。如此地,於列圖案之延伸存在之方向呈垂直方向加 以圖案化,形成延伸存在於行方向之控制閘極電極(字元 線)3 0 5 ( 5 )。 接著,如圖7 1及圖7 3所示,記憶格部呈開口圖案 化光阻劑PR後,將光阻劑PR及矽氧化膜225,於光 罩順序加工層間絕緣膜2 1 9、第1、第2之多結晶矽膜 211、218 (圖72)。經由本工程,各形成字元線 30 1 (8)、選擇電晶體SD、緩衝用閘極電極3 15 。如圖7 3所示,第2次之光阻劑PR之圖案係於緩衝用 閘極電極3 1 5上,令記憶格部呈開口地加以配置。於緩 衝用閘極電極3 1 5之右上部,曝露第2浮閘電極表面地 加以圖案。 之後,如圖7 2所示,經由CVD法於整面形成具有 1 0 nm之膜厚之矽氧化膜後,形成η通道 MISFETQnl、Qn2之範圍則開口,將光阻劑加 以圖案化,例如於磷離子之渗雜量2 X 1 0 13 a t oms/cm2,加速電壓60k eV之條件下,於基 板植入離子 > 形成周邊電路部之η通道MISFETQnl、 Q η 2及記憶排內部之選擇電晶體範圍之η型低濃度半導 體範圍2 2 7。之後,於整面例如於B F2離子滲雜量4 X 本紙張尺度適用中國國家標肀(CNS ) { 210X297^* ) " -83 - (诗先閲讀背面之注意事項再靖寫本頁) 427 0 3 2 五、發明説明() 81 l〇12a t 〇ms/cm2、加速電壓50keV之條件 下,於基板植入離子*形成周邊電路部之p通道 MI SFETQP之P型低濃度半導體範圍2 2 8。同時 ,經由植入B F 2離子,形成經由記憶體字元線和源極/汲 極範圍所挾持之基板範圍,形成穿孔阻隔範圍(p型半導 體範圍)。 接著,如圖7 4所示,將基板表面氧化6 nm程度後 ,經由CVD法,形成膜厚2 0 nm程度之矽氮化膜及膜 厚2 0 0 nm程度之矽氧化膜所成絕緣膜2 3 0,經由向 異性蝕刻,於閘極電極之側面,形成側壁間隔2 3 0。接 著,經由CVD法,被覆膜厚1Onm之矽氧化膜後,周 邊電路部之η通道MI SFETQnl、Qn2及選擇電 晶體S D呈開口狀地,將光阻劑圖案化,例如於砷離子之 滲雜量5 X 1 015a t oms/cm2、加速電壓50 k e V之條件下,於基板植入離子,形成η型高濃度半導 體範圍2 3 2。接著,周邊電路部之Ρ通道MISFETQp呈開 口地,將光阻劑加以圖案化,例如於B F2離子滲雜量3 X 1 015a t oms/ cm2、加速電壓5 Ok eV之條件 下,形成p型高濃度半導體範圍2 3 3。 接著,如圖7 5所示,經由CVD法’形成膜厚 100nm之矽氧化膜234及磷玻璃(PSG) ’於 8 5 Ot之溫度及1%〇2氣氛,進行2 0分間之熱處理後 ,形成800nm之膜厚之PTEOS膜CTEOS :以 四甲氧矽烷爲原料之電漿CVD法之矽氧化膜)’經由 本紙張尺度进用中國囤家標冷.()厶4規格(210X297公嫠} (旖先閱讀背面之注意事項再4寫本頁)
427032 尥浓部中泱#津局消资合竹私印^' A7 £7_ _五、發明説明() 82 CMP進行硏磨。由此,形成磷玻璃及PTEOS膜所成 層間絕緣膜2 3 5。 之後,圖案化光阻劑,經由乾蝕刻,以一邊0 * 3 8 之方形圖案,於層間膜2 3 5及矽氧化膜2 3 4,形 成連接孔《接著,進行紫外線照射後,令4 0 nm及 100nm之膜厚所成Ti (鈦)/TiN (氮化鈦)膜 經由濺射法加以形成,令5 0 0 nm之膜厚之W (鎢)膜 ,經由CVD法加以形成《之後,令表面部之W膜,經由 乾蝕刻加以除去。由此,如圖5 4所示形成插稍電極P。 接著,將例如T i/A 1 - Cu/T i /T i N所成金屬 層,以例如10/200/10/75nm之膜厚加以形 成,經由照相蝕刻步驟,將上述金屬層圖案化,形成第1 層配線Ml。如此地,圖54之AND型快閃記億體則幾 近完成。 然而,上述金屬層係做爲周邊電路部之配線圖案化之 同時,於記憶排部,呈整體資料線和選擇電晶體之半導體 範圍的導通地加以圖案化。又,自記憶排部之字元線,形 成向解碼器部之引出配線。在此如圖7 6所示,選擇電晶 體部之連接孔264之間隔係例如呈1.l#m,第1層 配線Ml之間隔係骨架部係呈〇 . 42//m,第1層配線 1 Μ 1之間隔係例如呈1 . 1 y m。又,於字元線引出部之 第1層配線Ml之間隔係骨架部係例如呈0 . 42#m, 配線間隔係例如呈1 . 0 // m。 又,第1層配線係於記憶格上,如圖示地,可形成格 (对先閱讀背面之注意事項再填筠本頁) 訂 本紙張尺度谪用中國园家標瑋() Λ4規格(2ΙΟΧ2ί>7公釐) -85 - v 4 2 7 0 3 2 g77五、發明説明(r ) 83 子狀《如此地,經由呈格子狀,形成於第1層配線和第2 層配‘間之層間絕緣膜之形成工程中,可容易使用CMP 工程。即,經由記憶格上之格子狀配線(Ml),令進行 CMP前之層間絕緣膜之凹凸呈均勻化,防止呈盤彎曲。 假如不形成格子狀配線之時,於此部分無法避免形成廣面 積之凹部,於此範圍雖會產生盤彎曲,但設有前述格子狀 配線時,不會形成凹部。由此,於層間絕緣膜之形成工程 ,可減低CMP之工程負荷,又,可防止盤彎曲 又,第2層配線M2係如以下加以形成。經由CVD 法,形成膜厚1 0 0 0 nm程度之矽氧化膜後,將表面經 由CMP加以硏磨,之後,經由CVD法,堆積膜厚 4 0 0 nm之矽氧化膜。之後,令光阻劑圖案化,經由乾 蝕刻,形成例如0 . 44/zm□之穿孔。接著,進行紫外 線照射後,形成40/1 OOnm之膜厚之T i/T iN 膜及5 0 0 nm之膜厚之W膜所成複合膜《之後,將表面 部之W膜乾蝕刻,於前述穿孔內部形成插鞘電極。接著, 將T i /A 1 _ C u/T i /T i N所成金屬膜,例如以 1 0/400/1 0/7 5 nm膜厚加以形成。經由照相 蝕刻步驟,將前述金屬層圖案化,形成第2層配線M2。 第2層配線M2係做爲周邊電路部之配線力Π以圖案化,如 圖7 7所示,於記憶排部呈整體資料線GD地加以圖案化 。選擇電晶體部之配線間隔係於骨架部例如呈0 . 48 以m,配線間隔係例如1.l^m。又,交互配置選擇電 晶體部之第1穿孔263。 本紙張尺度诮元中國囤家標啤((%5)、4現格(210父297公釐) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -86 - • 427032 A7 B7__ 五、發明説明() 84 以下雖未圖示,經由CVD法,形成膜厚3 0 0 nm 程度之矽氧化膜及約3 0 0 nm之膜厚之S OG膜’更且 膜厚3 0 0 nm程度之CVD法的矽氧化膜’之後’可形 成約0 . 52jtzm□之第2穿孔、前述同樣之插鞘電極、 及例如 1 0/6 00/1 0/75nm膜厚之T i/A 1 —Cu/T i/T i N所成第3層配線M3。第3層配線 M3係做爲周邊電路部之配線加以圖案化。此時配線寬係 例如〇 · 7 # m,間隔係例如0 · 8 # m。 如以上之說明,本實施形態之AND型快閃記憶體係 採用多値邏輯之記憶方式的2 5 6M位元快閃記憶體’不 增加記億晶片內之物理性位元容量,亦可大容量化。又採 用淺溝元件分離之故,可提升AND型快閃記億體之可靠 性,更且,於記憶格之通道範圍整體,流有寫入及消除之 隧道電流之故,將元件壽命變長,且呈適於微細化之構造 。之外,於製造工程中,抑制曝光光之散亂,提升加工精 度,又,於記億格之離子植入及CMP時,將周邊電路及 選擇電晶體部,以包含矽氮化膜的堆積膜加以被覆之故, 可防止不需之不純物之植入及CMP的損傷,可呈高性能 之AND型快閃記憶體之製造,減低工程負荷,增加工程 範圍。 (實施形態6 ) 圖7 8係將實施形態6之AND型快閃記憶體之一例 ,對該記憶格範圍所示之平面圖。本實施形態之AND型 本紙張尺廋通用中國围家標埤(CNS ) { 210X297^1 ) ~ -87 - (请先聞請背面之注意事項再填寫本頁) 訂 M部中决標华^sacJ.消贤含作社印4iJ. 〇 A7 B7 五、發明説明、) 85 快閃記憶體係將緩衝用閘極電極和選擇電晶體呈一體地加 以形成,其他構成係與實施形態5相同》因此’以下僅對 實施形態^不同的部分加以說明。 本實施形態之AND型快閃記憶體係做爲具有緩衝用 閘極電極和選擇電晶體之一體化形成之閘極電極6 0 0。 換言之,閘極電極6 0 0係由閘極電極之構造視之,與緩 衝用閘極電極之構造相同,同時可做爲選擇電晶體工作。 圖7 9係本實施形態之AND型快閃記憶體的截面圖 。除去選擇電晶體SD之部分,與實施形態5相同之故, 省略其說明。 圖8 0及圖8 1係擴大圖7.9之D部分加以顯示之截 面圖。又圖8 0係圖7 8之E — E線截面,圖8 1係顯示 圖78之F-F線截面。 如圖8 0所示,設匱與實施形態5之緩衝用閘極電極 315同樣之構成的閘極電極600。但是,如圖81所 示,本實施形態之AND型快閃記憶體中,於閘極電極 600之下部,延伸有汲極範圍21 3,達到閘極絕緣膜 200、多結晶矽膜223之下部。因此,於多結晶矽膜 2 2 3及WS i 2膜2 2 4施加適當之電壓時,於汲極範圍 2 1 3和η型低濃度半導體範圍2 2 7間,形成通道,可 做爲電晶體工作。即,閘極電極6 0 0中,將閘極絕緣膜 2 2 0、多結晶矽膜2 2 3之下部範圍,形成呈通道範圍 之選擇電晶體SD。 接著’將本實施形態之AND型快閃記憶體之製造方 (錆先閱讀背£之注意事項再填寫本頁 訂 本紙張尺廋诮用中國1家橾埤((、NS ) Λ4規格(210X297公嫠) -88 - 427 0 3 2 a? __ B7_____五、發明说明() 86 法,使用圖8 2〜圖8 7加以說明11圖8 2〜圖8 7係將 實施#態6之A N D型快閃記憶體之製造方法之一例依工 程順序所系之平面圖或截面圖β 本實施形態之AND型製造方法係與實施形態5之至 圖6 5之工程相同。 接著,令層間絕緣膜2 1 9及第2之多結晶矽膜 2 1 8、第1之多結晶矽膜2 1 1,經由照相蝕刻步驟加 以除去之部分與實施形態5同樣,如圖8 2所示,較呈局 部資料線3 04 (10)所成汲極範圍213端下側,形 成圖案6 1 0。由此,汲極範圍2 1 3之端部係形成於閘 極電極6 0 0之浮閘電極部分的下部範圍》 接著,如圖8 3所示,與實施形態5所說明者同樣地 ,形成閘極絕緣膜220、多結晶矽膜223、WS i2膜 2 2 4、CVD法所成矽氧化膜2 2 5,更且與實施形態 5同樣地,於記憶格範圍,呈字元線301(8)及閘極 電極6 0 0地,於周邊電路範圍,呈η通道MISFETQpl、 Q η 2及p通道Μ I S F ETQ p地,圖案化矽氧化膜 225、WS i2膜224及多結晶矽膜223。於此圖案 化時,如圖8 4所示,將閘極電極6 0 0之圖案,僅自汲 極範圍3 0 4 ( 1 0 )之端部偏移距離L加以形成。由此 ,形成相當於此距離L之通道長。 接著,如圖8 5所示,與實施形態5之圖7 3之工程 同樣地,將矽氧化膜2 2 5,於光罩順序加工層間絕緣膜 219、第1、第2之多結晶矽膜211、218。經由 本紐尺度顧巾g]gj料(C’NS M4胁(210X297公着) " -89 - (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經滅部中决榡準局負工消"合作社印^ 4 27 0 3 2 at _ _B7五、發明説明() 87 本工程,具有各形成字元線301(8)、閘極電極 6 0 0的選擇電晶體。 之後,如圖8 6所示,與實施形態5同樣地,形成第 1層配線Ml,如圖87所示,與實施形態5同樣地,形 成第2層配線M2。然而,第3層配線M3之形成亦與實 施形態5相同。 根據本實施形態之AND型快閃記憶體時,無需將緩 衝用閘極電極個別地加以形成之故,可節省其面積,而達 AND型快閃記億體之高積體化。 (實施形態7 ) 圖8 8〜圖9 9係將本發明之實施形態7之AND型 快閃記憶體的製造方法例依工程順序顯示之截面圖或平面 圖。 與實施形態5同樣地,於半導體基板2 0 1之主面形 成元件分離範圍2 0 4,更且形成p型及η型之井區範圍 206〜208。之後,氧化半導體基板1之主面,形成 約2 5 nm之閘極絕緣膜2 2 0後,如圖8 8所示,將形 成 η 通道MI SFETQn 1 及 p 通道MI SFETQp 的範圍,以光罩2 0 5被覆,蝕刻半導體基板1之主面之 閘極絕緣膜2 2 0加以除去。接著,於半導體基板2 0 1 之主面,形成較閘極絕緣膜2 2 0爲薄膜厚之閘極絕緣膜 2 10» 接著,如圖89所示,除去光罩205,形成與實施 本紙張尺度通州中國國家標率(rNS )八4規格(2I0X297公釐) (誚先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -90 - 妗^,‘部中央if卑局Λ.7消赘合#.ΐ印絮 A7 B7五、發明説明() 88 形態5同樣之多結晶矽膜211、矽氧化膜700以及與 實施形態5同樣之矽氮化膜2 1 2 »之後,呈η通道 MI SFETQnl及ρ通道MI SFETQp之閘極電 極地,圖案化矽氮化膜212、矽氧化膜700及多結晶 矽膜2 1 1,將光阻劑膜以及矽氮化膜2 1 2做爲光罩, 經由離子植入法,各形成η通道MI SFETQn 1以及 P通道MI SFETQp之低濃度半導體範圔239、 2 4 0。除去光阻劑膜之後,於高溫進行不純物之拉伸擴 散。如此地,將低濃度半導體範圍239、240,以高 溫經由熱處理•可形成高耐壓之Μ I S F E T »接著,呈 記億格範圍之第1浮閘電極地,圖案化矽氧化膜7 0 0及 多結晶矽膜2 1 1,將光阻劑膜以及矽氮化膜2 1 2做爲 光罩,經由離子植入法*形成記憶格之低濃度半導體範圍 213。之後*於矽氮化膜212、矽氧化膜700及多 結晶矽膜2 1 1之側面,形成側壁間隔2 1 4。將光阻劑 膜 '矽氮化膜2 1 2以及側壁間隔2 1 4做爲光罩,經由 離子植入法,形成η通道MI SFETQn 1以及ρ通道 MI SFETQp之高濃度半導體範圍24 1、242、 記憶格之高濃度半導體範圍2 1 5。 接著,如圖9 0所示,與實施形態5同樣地形成矽氧 化膜2 1 6。更且,如圖9 1所示,將矽氮化膜2 1 2與 實施形態5同樣地除去。此時,矽氮化膜2 1 2係以熱磷 酸除去之故,會殘留多結晶矽膜2 1 1上之矽氧化膜 7 0 0« 427032 <請先閏讀背面之注意事項再填艿本頁) 訂 本紙張尺度ίΐ用中困國家標埤((’NS ) Λ4说格(210X297公漦) -91 - A7 B7 89 五、發明説明f 接著’如圖9 2所示,於11通道1^15卩£丁〇111 及P^i道MlSFETQp上,形成光阻劑膜70 1,蝕 刻其他之範圍之矽氧化膜7 〇 〇加以除去《更且,如圖 9 3所示’與實施形態5同樣地,形成多結晶矽膜2 1 8 ’與實施形態5同樣地,呈第2浮閘電極地加以圖案化。 接著,與實施形態5同樣地形成層間絕緣膜2 1 9, 之後形成光阻劑膜7 0 2,將此爲光罩,於形成η通道 MI SFETQn2之閘極電極的範圍以及形成選擇電晶 體SD之閘極電極的層間絕緣膜2 1 9,形成開口 2 1 7 。將在此所形成之開口形狀,對於選擇電晶體S D之開口 加以例示時,係如圖9 5所示之平面圖。在此,雖呈狹縫 形狀開口形成,但不限於此球形狀、或排列有球之形狀亦 接著,如圖9 6所示,順序形成與實施形態5同樣之 多結晶矽膜223、WS i2膜224以及經由CVD法之 矽氧化膜225。更且,如圖97所示,與實施形態5同 樣地,圖案化矽氧化膜225、WS丨2膜224、多結晶 矽膜223、層間絕緣膜219、多結晶矽膜218以及 多結晶矽膜211"將圖案化後之字元線301 (8)、 選擇電晶體SD之閘極電極3 1 2之平面圖示於圖9 8。
V 此時,對於周邊電路範圍,形成η通道MISFETQn2之閘極 電極地加以圖案化’於η通道MI SFETQnl以及p 通道MISFETQp上’不形成光阻圖案。但是,於n 通道MI SFETQn 1以及p通道MI SFETQp之 本紙張尺度珀為中國國家標枣(rNS) Λ4^格(210x297公瘦) (邡先閲讀背而之注意事項再填艿本頁) 訂 •部中央桴準局Ksc-Tjfi贤合作社印絜 -92 - 妗浇部屮决標伞局負-τ消资合竹社印製 4270 32 A1 A7 _______B7 五、發明説明(,) 90 閘極電極上’形成矽氧化膜7 0 〇之故,此則呈光罩,閘 極電極不被蝕刻。又,選擇電晶體S D和記憶格間不形成 緩衝用閘極電極·此係因構成矽氧化膜2 2 5、WS i 2膜 224,多結晶矽膜223、層間絕緣膜219、多結晶 矽膜218以及多結晶矽膜211之故,;所以不需設置 緩衝用閘極電極。由此,節約記憶格之面積,以達高積體 化《呈上述地’形成記憶格,選擇電晶體S D及η通道 MISFETQn2之閘極電極。選擇電晶體SD及η通 道MI SFETQH2之閘極電極,係以矽氧化膜225 、WS i2膜224、多結晶矽膜223,層間絕緣膜 2 1 9 '多結晶矽膜2 1 8以及多結晶矽膜2 1.1所構成 ’多結晶矽膜2 2 3和多結晶矽膜2 1 8係介由形成於層 間絕緣膜2 1 9之開口 2 1 7加以連接。如此地,閘極電 極呈多層,尤其設置低阻抗率之WS i 2膜2 2 4之故,可 減低閘極電極之阻抗値,提升其回應速度,提升AND型 快閃記億體之性能。 接著,如圖9 9所示,形成與實施形態5同樣之N型 低濃度半導體範圍2 2 7及穿孔阻止範圍2 2 8,更且形 成側壁間隔2 3 0後,形成η型髙濃度半導體範圍2 3 2 〇 之後之工程與實施形態5及6幾近相同之故,省略其 說明》 根據本實施形態之AND型快閃記憶體之製造方法, 將周邊電路之η通道MISFETQnl妁及p通道 本紙張尺度通用中國國家榡蹲(CNS ) A4規格(210X297公釐) {讀先閲請背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -93 - ^ 4 2 7 0 3 2 a? Β7 五、發明説明(/) 91 MI SFETQp之源極.汲極範圍的半導體範圍,於記 億格之形成前加以形成之故,可能呈髙熱處理,令η通道 MISFETQn1以及ρ通道MISFETQP適用於 高耐壓電晶體。另一方面,於記憶格中,於源極汲極範圍 之半導體範圍形成後,不進行高熱處理,以淺接合形成半 導體範圍,可呈對於穿孔忍受性優異之MI SFET。又 ,本實施形態之AND型快閃記憶體中,無需緩衝用閘極 電極之設置之故,令記憶格之佔有面積變小以達高堆體化 ,更且減低η通道MISFETQn2和選擇電晶體SD 之閘極電極的阻抗値,提升AND型快閃記憶體之性能。 (實施形態8 ) 圖1 0 0至圖1 0 4係顯示本發明實施形態之一例示 的截面圖,僅記載非揮發性記槍元件。使用於周邊部電路 之MO S電晶體係爲防止圖面之繁雜,省略其記載。 如圖1 0 0所示,於P型矽基板8 0 1上,形成1 〇 nm之熱氧化膜8 0 2,將不包含η型或不純物,厚 lOOnm之多結晶矽膜803,不包含不純物厚150 nm之氧化矽膜8 0 4,順序加以堆積。然而,p型矽基 板8 0 1係於以此截面圖所示範圍,形成p型井區範圍之 η型矽基板亦無妨。 圖101係自圖100所製造進行者。令多結晶矽膜 8 0 3及氧化矽膜8 0 4,使用光蝕刻技術和乾蝕刻技術 ,如圖1 0 1加以分斷,呈第1浮閘電極。分斷後,令第 (#先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 订 本紙張尺度谪用中國國家標岑(CNS ) Λ4規格(2Ι0Χ297公釐) -94 - ^ 4270 3 2 A7 B7 麪潢部屮欢標绛局兵工消於合竹社印¾ 五、 發明说明(.) 1 I 92 1 I 1 浮閛電極於光罩植入 η型離 子, 於P型矽基板 8 0 1 表 1 1 面 形成η型半導體範圍8 0 5 〇 植入係將砷以加 速 能 量 1 1 4 0 k e V,1 X 1 0 1 5 a t 〇 m s / c m 2程度 對 trtp 應 η jt 1 I 期 望 之元件構造及元件特性加以變更亦無妨》於 整 面堆 積 凡 閲 1 ! | 厚 1 5 0 nm之氧化膜 ,使用 向異 性乾蝕刻,於 第 1 浮閘 背 面 之 1 1 電 極 側壁,形成側壁間 隔8 0 6 〇 注 意 事 1 圖1 0 2係自圖1 0 1進 行加 工者。使用向 異 性乾 蝕 項 再 1 J 刻技 術,將多結晶矽膜 8 0 3 及氧 化矽膜8 0 4 所 成 第 1 % 本 頁 I 浮 閘 電極及側壁間隔8 0 6爲 光罩 ,於P型矽基 板 8 0 1 1 1 I 形成 溝。於本實施形態 中,雖 呈深 3 0 0 n m, 對 應 元 件 1 1 分 離 特性,變更深度亦無妨》 於曝 露於溝內之矽 表 面 以 1 1 8 0 0 t程度之溫度, 形成厚 5 η m之熱氧化膜 8 0 7 9 訂 I 更 且 ,於整面將不含不 純物之 矽氧 化膜8 0 8, 以 1 0 0 1 1 η m 之厚度堆積。此矽 氧化膜 8 0 8係擔任防止 含 於 1 1 I Β P S G之不純物擴散 至P型 基板 8 0 1及η型 半 導 體範 1 1 圍 8 0 5中的障壁者。 矽氧化 膜8 0 8堆積後, 於 整 面將 ) Β P SG膜809堆積 5 0 0 n m 。使用Β P S G 之 流 動 1 I 性 塡充於元件間,又 ,將表 面平坦化,爲除去接 縫 或空 1 I 洞 > 於氮氣氛8 5 0 °C 加以處理。 圖1 0 2係此平坦化熱 i 處 理 後之圖》 1 [ 圖1 0 3係自圖1 0 2之狀態 再加以進行加 X 者 0 將 1 1 堆 積 於整面之BPSG 膜8 0 9, 至曝露多結晶 矽 膜 1 1 8 0 3,以乾蝕刻均勻 後退。 在此 之後,鎖定圖 1 1 0 及 1 | \ q| 圖 1 1 1所說明之效果 ,於氨 氛中 進行8 0 0 °C 2 0 分 1 1 ! 本紙張尺度埔州中國國家標牟((,NS ) Λ4規格(2〗0X297公釐) -95 - 427032 社漭部中决#4^t*J.消費合竹社印繁 A7 B7___五、發明説明() 93 鐘之處理" ~接著,如圖1 0 4所示,將曝露表面以氫氟酸加以洗 淨後,堆積厚5 0 nm之η型多結晶矽8 1 0,使用光蝕 刻和乾鈾刻技術,於第2浮閘電極之形狀加以加工。然而 ,多結晶矽膜810係以增大浮閘電極之表面積的目的加 以形成。多結晶矽膜8 1 0係於其間不需介由絕緣膜,接 觸第1浮閘電極之多結晶矽膜8 0 3。形成多結晶矽膜 810後,堆積20nm之矽氧化膜811。接著,堆積 厚1 0 0 nm之η型多結晶矽8 1 2。於控制閘極電極之 多結晶矽膜8 1 2施加電壓時,介由第2浮閘電極之多結 晶矽膜8 1 0,於第1浮閘電極1 0亦施加電壓。然而此 元件之動作原理係例如與實施形態1〜7相同《又於實施 形態1〜7中,做爲經由CMP法硏磨之絕緣膜,當然亦 可使用本實施形態8之BPSG膜809。 (實施形態9 ) 圖1 0 5至圖1 0 9係顯示本發明實施形態之其他例 的截面圖,僅記載非揮發性記億元件》如圖1 0 5所示, 於Ρ型矽基板9 0 1上,以熱氧化形成厚3 0 0 nm之元 件分離範圍902。彤成10nm之熱氧化膜903,順 序加以堆積,不包含η型或不純物,厚1 〇 〇 nm之多結 晶矽膜9 0 4,不包含不純物厚1 5 0 nm之氧化矽膜 905。然而,矽基板901係於以此截面圖所示範圍, 形成P型井區範圍之η型矽基板亦無妨。 本紙張尺度ϋ州中圉囷家標碲(rNS )八4祕(210X297公釐) (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 訂 -96 - 427032 B7 經Μ部中次椋卑局负工消赘合竹社印絜 五、 發明説明(.) 1 94 1 I > P-I 圖 1 0 6係自 圖1 0 5 所製 造進行者 。令多結晶砂 膜 1 1 9 0 4 及 氧化矽膜 9 0 5 > 使用 光蝕刻技 術和乾蝕 刻 技 術 1 I 1 如 圖 1 0 6加以 分斷 呈 第1 浮閘電極 。分斷後 r 令 第 1 1 I 1浮 閘 電 極於光罩 植入 η 型 離子 ,於矽基 板9 0 1 表 面 9 先 閱 讀 1 1 形 成 η 型 半導體範 圍9 0 6 。植 入係將砷以加速能 量 4 0 背 面 之 1 1 k e V 1X10 1 5 a t 0 m S /cm2 程度,對 應 期 望 注 I 1 1 之 元 件 構 造及元件特性加 以 變更 亦無妨。 於整面堆 積 厚 再 Μ 1 1 1 5 0 η m之氧化 膜, 使用 向異 性乾蝕刻 ,於第1 浮 閘 電 本 '·*.-| 極 側 壁 形成側壁 間隔 9 0 7 ° ! 1 I 圖 1 0 7係自 圖1 0 6 進行加工者》 於整面將 不 含不 1 1 純物之矽 氧化膜9 0 8 以 1 0 0 n m之 厚度堆積 〇 矽 氧 1 1 化 膜 9 0 8係擔任 防止 含 於 B P S G之不 純物擴散 至 P 型 訂 | 基 板 9 0 6及矽基 板9 0 1 中的 障壁者。 矽氧化膜 9 0 8 I I 堆 積 後 於整面將 B P S G 膜9 0 9堆積 5 0 0 η m B 使 1 1 I 用 B Ρ S G之流動 性, 塡 充 於元 件間,又 ,將表面 平 坦 化 1 1 爲 除 去 接縫或空 洞, 於 氮 氣氛 8 5 0。。 加以處理 〇 圖 1 0 7 係此平坦化 熱處 理 後 之圖 0 ! | 圖 1 0 8係自 圖1 0 7 之狀 態再加以 進行加工 者 〇 將 1 I 堆 積 於 整 面之B P S G 膜 9 0 9 ,至曝露 多結晶矽 膜 ί 1 9 0 4 以乾蝕刻均勻 後 退 。在此之後, 鎖定圖1 1 0 及 i 圖 1 1 1 所說明之效果 於 氨氛 中進行8 0 0 t, 2 0 分 1 1 鐘 之 處 理 1 l 圖 1 0 9係自 圖1 0 8 之狀 態,再行 進行加工 者 0 將 1 I 整 面 以 氫 氟酸加以 洗淨 後 . 堆積 厚5 0 η m之η型 多結晶 1 1 1 本紙張尺度適用中国國家標绛(CNS ) Μ規格(210X297公釐) -97 - 427032 A 7 ______B7___ 五、發明説明(.) 95 (请先閲讀背面之注意事項再填容本頁) 矽9 1 0。將此使用光蝕刻和乾蝕刻技術,於第2浮閘電 極之形狀加以加工。然而,多結晶矽膜9 1 0係以增大浮 閘電極乏表面積的目的加以形成。多結晶矽膜9 1 0係於 其間不需介由絕緣膜,接觸多結晶矽膜9 0 4。形成多結 晶矽膜910後,堆積20nra之矽氧化膜911。接著 ,堆積厚1 OOnm之η型多結晶矽9 1 2。此η型多結 晶矽膜912係圖案化呈控制閘極電極。於η型多結晶矽 膜912施加電壓時,介由矽氧化膜911,於多結晶矽 膜9 0 4亦施加電壓。然而此元件之動作原理係例如與實 施形態1〜7相同。 (實施形態1 0 ) 自實施形態1至實施形態9,將本發明適用於AND 型快閃記億體之情形做了說明,但於本實施形態1 0中, 則對於適用於N 0 R型快閃記憶體之情形加以說明。然而 ,對於N 0 R型快閃記憶體例如記載於美國專利U S P 5 -4 7 2 * 8 9 1 - 經淨—部中决標準局K3;-T消贽含竹社印"' 就製造方法而言,於實施形態1中•對列圖案自我整 合地導入不純物,形成源極汲極範圍,但本實施形態1 0 中,將源極/汲極範圍之形成不進行於控制閘極電極(字 . ^ 元線)之形成後,且之後在於形成電氣連接於源極範圍/ 汲極範圍的源極以及資料線上有所不同。 圖112係本實施形態之NOR型快閃記憶體之要部 電路圖,圖1 3係本實施形態之NOR型快閃記憶體之平 本紙張尺度適Λ]中國國家標哗(ΓΝ5) Λ4現格(210X 297公嫠> -98 - ^ 4 270 32 Α7 ____ Β7 五、發明説明(i ) 96 面佈局,圖114 (A)係圖113之A — A線截面圖, 圖1 14 (B)係圖1 13之B-B線截面圖。 然而’形成周邊電路之MISFET係與實施形態1 至實施形態9相同,省略其說明。 於行方向(字元線方向),與記憶格Μ之控制閘極電 極8、3 0 1 —體地加以形成的字元線,和源極線S L呈 延伸存在地加以配置,於行方向於垂直之列方向(資料線 ),延伸存在地加以配置資料線DL和元件分離範圍5、 3 0 5。 於字元線WL和資料線D L之交點,配置記憶格Μ, 字元線WL和資料線D L係形成於記憶格Μ之上部。資料 線D L係電氣連接於記憶格Μ之汲極範圍1 〇,源極線 SL係電氣連接於記憶格Μ之源極範圍11。 記憶格Μ係以Μ I S F ΕΤ所構成,鄰接於行方向之 記憶格Μ間係以元件分離範圍5、3 0 5加以元件分離。 元件分離範圍5、3 0 5係與實施形態1相同,以淺溝元 件分離構造所構成。記憶格Μ係形成於形成在Ρ型半導體 基板1、20 1的Ρ型井區範圍208,Ρ型井區範圍 2 0 8係經由Ν型井區2 0 6所包圍,分離呈Ρ型半導體 基板1 ' 2 0 1。 記憶格Μ係形成於半導體基板1、2 0 1之主面的閘 極絕緣膜2,和形成於閘極絕緣膜2上之第1浮閘電極3 ,和形成於第1浮閘電極3上之第2浮閘電極7,和形成 於第2浮閘電極7上之層間絕緣膜1 5,和形成於層間絕 本紙張尺度適州中國國家標埤(C’NS ) Λ4規格(210X297公* ) (铕先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -99 - 427032 A7 B7__ 五、發明説明() 97 緣膜1 5之控制閘極電極8,和形成於半導體基板1、 2 〇1內之源極/汲極範圍的一對N型半導體範圍1 〇、 1 1,和於汲極範圍1 0和源極範圍1 1間,位於第1浮 閘電極3下部的通道範圍的P型井區範圍2 0 8所構成。 即,通道範圍係於列方向,配置於汲極範圍1 0和源極範 圍1 1間》 源極線SL係對於形成於第1、第2浮閘電極3、7 、控制閘極電極8、絕緣膜1 7之側壁的側壁間隔2 0, 自我整合地加以形成。電氣連接於記億格Μ之源極範圖 1 1 « 層間絕緣膜1 2 8係形成於源極線s L之上部’形成 於層間絕緣膜1 2 8之上部的資料線DL係介由形成於層 間絕緣膜1 2 8的連接孔3 0 6,電氣連接於記憶格Μ之 汲極範圍1 0。 於第1浮閘電極3之側壁形成側壁間隔3 ’對側壁間 隔3自我整合地形成溝1 1 7。 絕緣膜5、30 5埋於溝1 1 7,絕緣膜5 ' 305 之表面位置則於第1浮閘電極3間及記億格部內’幾近呈 均勻地加以平坦化。 經由溝1 1 7及埋於溝1 1 7之絕緣膜5、3 05 ’ 形成淺溝元件分離範圍。 第2之浮閘電極7係延伸至絕緣膜5、3 0 5上加以 形成,增大控制閘極電極8和第2浮閘電極7間之容量。 如此地,對側壁間隔3自我整合地形成溝1 1 7之故 本紙張尺度適用中國囤家標卒{ (’NS ) Λ4現格(210X297公釐) (祷先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *?τ M部中次標準局兵-τ消f合作社印絜 -100 - 427032 經"部中决桴準局β二消资合作社印泶 A7 B7 五、發明説明() 98 ,可縮小行方向之記憶格Μ之間隔,可縮小格之尺寸’可 達高積體化》 然而,與實施形態1同樣地,於溝117之下部,形 成做爲通道阻隔作用之Ρ型半導體範圍亦可。 使用圖115至圖121,對於前述之NOR型快閃 記憶體之製造方法,簡單加以說明。圖1 1 5,圖1 1 7 、圖1 1 9係將NOR型快閃記憶體之製造方法之一例’ 依工程順序顯示之截面圖,於各各之中,(A)係對應於 圖113之A — A線截面圖,(B)係對應圖113B -B線截面圖《圖116、圖118、圖120係將NOR 型快閃記憶體之製造方法之一例依工程順序顯示之平面圖 〇 如圖115及圖116所示,與實施形態1同樣地1 於半導體基板1、20 1之主面形成閘極絕緣膜2、於閘 極絕緣膜2上形成第1之多結晶膜111、於第1之多結 晶矽膜111上•形成絕緣膜之矽氮化膜113後,經由 蝕刻第1之多結晶矽膜1 1 1及絕緣膜1 1 3,加以圖案 化,形成延伸在列方向之條狀列圖案。然而,經由此圖案 ,規定記憶格Μ(第1浮閘電極3)之閘極寬度。又,雖 未圖示,與實施形態1同樣地,周邊電路部係以第1之多 結晶矽膜111及矽氮化膜113加以被覆。接著,形成 側壁間隔4、1 1 6。 接著,如圖117及圖118所示,與實施形態1同 樣地,經由蝕刻,對側壁間隔4、1 16自我杠合地形成 本紙張尺度珀用中國g家標绛{ TNS ) Λ4^ ( 210X297^ ) (铐先聞讀背面之注意事項再填寫本页)
,tT -101 - 427032 A7 B7_____ 五、發明説明(.) 99 溝1 1 7之後,將堆積於基板整面之絕緣膜1 1 9’,以 cmp法加以硏磨,形成平坦化至絕緣膜1 1 3之絕緣膜 5、3 0 5、1 1 9 β 接著,除去絕緣膜1 1 3之後,堆積第2之多結晶矽 膜1 2 0。之後,令多結晶矽膜1 2 0經由蝕刻加以圖案 化,形成延伸在列方向之第2列圖案。經由此圖案化,規 定第2浮閘電極之行方向長度。 接著,如圖119及圖120所示,與實施形態1同 樣地,形成層間絕緣膜15、121後,順序堆積第3之 多結晶矽膜122、WS i膜123、絕緣膜124。 接著,將絕緣膜124、WS i膜1 23、第3之多 結晶矽膜122、層間絕緣膜15、121、第2之多結 晶矽膜1 20、第1之多結晶矽膜1 1 1經由蝕刻圖案化 ,形成WS i膜1 2 3及第3之多結晶矽膜1 2 2所成字 元線(控制閘極電極)8、301,和第1之多結晶矽膜 1 1 1及第2之多結晶矽膜1 20所成浮閘電極3、7。 第1浮閘電極3係以第1多結晶矽膜111所構成,第2 浮閘電極7係以第2之多結晶矽膜1 2 0所構成。字元線 (控制閘極電極)8、30 1係延伸在行方向地加以圖案 化,與配置於行方向之記憶格Μ之控制閘揮電極8 —體構 成。 接著,對絕緣膜1 2 4自我整合地導入不純物*形成 汲極範圍10及源極範圍11所成一對之Ν型半導體範圍 後,於絕緣膜124、WSi膜123、第3之多結晶矽 本紙张尺度边λΓ中囷國家標卒(rNS ) A4%格(210X297公釐) (鍺先閱讀背面之注意事項再靖方本頁)
-102 - 經满部中吹#卑局β.τ·消资合外社印*'!木 4270 3 2 at ___B7 五、發明説明() 100 膜122、層間絕緣膜15、121、第2之多結晶矽膜 120、第1之多結晶矽膜111之側壁形成側壁間隔 2 0 = 接著,如圖114及圖120所示,堆積導電膜後, 將導電膜蝕刻圖案化,延伸於行方向,形成電氣連接於記 憶格Μ之源極範圍1 1之源極線。導電膜係例如以導入不 純物之多結晶矽膜或W膜等之金靥膜加以構成。 接著,形成層間絕緣膜128後,形成穿孔306, 之後介由連接孔3 0 6,形成電氣連接於記憶格Μ之汲極 範圍1 0之資料線DL。資料線DL係以例如A 1膜等之 金屬膜所構成β 然而,於本實施形態1 0中,將絕緣膜5、305、 1 1 9之平坦化以cmp進行,但如本實施形態5所示, 使用cmp和蝕刻加以進行亦可。又,於本實施形態1 〇 中,於對側壁間隔4、1 1 6自我整合地形成之溝1 1 7 中,雖形成平坦化之絕緣膜5、305、1 1 9,但不限 定於此,如本實施形態5所示之構成亦可。 本實施形態10中,雖令溝117對側壁間隔4、 1 1 6自我整合地形成,如圖1 2 1所示,將矽氮化膜之 絕緣膜113爲光罩,經由蝕刻形成溝117後,如圖 1 12所示,於溝1 17形成平坦化之絕緣膜5、305 、1 1 9亦可當然,第2浮閘電極7係延伸至絕緣膜5 、305、119上地加以形成。 由此,可令行方向之記憶格Μ之間隔更爲縮小,而可 '本紙張尺度適用中國國家標蜂((、NS ) Λ4規格< 2】0Χ297公羞) <#先閲讀背面之注意事項再績寫本頁) 訂 -103 - 427032 - 五、發明説明() 101 縮小格尺寸之故,更可達高積體化。 又,於本實施形態1 0中,未設置源極線S L及資料 線D L時,記憶格Μ之源極範圍和汲極範圍呈直列連接, 可構成所謂NAND型者。此時,與實施形態1〜9同樣 地,設置選擇MISFET即可》 以上,將本發明人所成發明,根據發明之實施形態具 體加以說明,但本發明未限定於上述實施形態,只要不超 出本發明範圍可進行種種之變更。 【產業上之利用性】 如上所述,本發明之非揮發性半導體記憶裝置及該製 造方法以及半導體裝置及其製造方法係適於微細加工及高 積體化的同時,具有高可靠性,尤其適於AND型快閃記 憶體者β (請先閱讀背面之注意事項再填艿本筲) 訂 社淆部中决#淬局負J.消f合iiil印來 本紙張尺度適用中國國家標绛((’NS > Λ4規格(210X297公嫠) -104 -

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍 第87103216號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國89年2月修正 1 .〜種半導體裝置之製造方法,其特徵係包含 (a )於半導體基板之記憶格形成範圍及周邊電路範圍上 1被覆第1導電膜之工程, 和(b )於前述記憶格形成範圍,蝕刻前述第丨導電 膜,形成第1導體圖案的工程, 和(c )硏磨被覆於前述第1導體圖案及前述周邊電 路形成範圍之前述第1導電膜上的絕緣膜,於前述第1導 體圖案間形成第1絕緣膜的工程, 和(d )於前述工程(c )後,於前述第1絕緣膜及 第1導體圖案上,形成第2導體圖案的工程, 和(e )圖案化前述第1導體圖案及第2導體圖案, 形成記憶格之浮閘電極的工程者" 2 .如申請專利範圍第1項之半導體裝置之製造方法 ,其中,前述第2導體圖案下之第1絕緣膜之表面位置係 較前述第1導體圖案之表面位置爲高地加以構成者。 3 . —種半導體裝置之製造方法,其特徵係包含 (a )蝕刻被覆於半導體上之第1導電膜,形成第1 導體圖案的工程, 和(b )硏磨被覆於前述第1導體圖案上之絕緣膜* 於前述第1導體圖案間形成第1絕緣膜之工程’ 和(c )前述工程(b )後’於前述第1絕緣膜和第 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS > Α4况格(210X297公釐) ---------^-- (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 辣 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 7〇3p B8 U乙 C8 __ D8_____ 々、申請專利範圍 1導體圖案上,形成第2導體圖案的工程, 和(d)圖案化前述第1導體圖案及第2導體圖案’ 形成記憶格之浮閘電極的工程; 前述第2導體圖案下之前述第1絕緣膜之表面位置係 較第1導體圖案之表面位置爲高地加以構成者。 4 .如申請專利範圍第1項至第3項之任…項之半導 體裝置之製造方法,其中,於第1導電膜上被覆第2絕緣 膜的同時,蝕刻前述第2絕緣膜和第1導電膜,形成第1 導體圖案; 前述第1絕緣膜之形成工程係硏磨前述絕緣膜後,經 由將前述絕緣膜蝕刻至前述第2絕緣膜加以形成者。 5 .如申請專利範圍第1項至第3項之任一項之半導 體裝置之製造方法,其中,於第1導電膜被覆第2絕緣膜 的同時,前述第2絕緣膜和第1導電膜被蝕刻,形成前述 第1導體圖案: 於第1絕緣膜形成工程中|前述絕緣膜係硏磨至第2 絕緣膜者。 6..如申請專利範圍第4項之半導體裝置之製造方法 ,其中,前述第2絕緣膜係做爲硏磨時之阻止層工作者。 7 .如申請專利範圍第1項至第3項之任一項之半導體 裝置之製造方法,其中,更包含於前述第1絕緣膜形成工 程前,於前述第1導體圖案之側壁形成側壁間隔的工程, 和蝕刻前述基板,對前述側壁間隔自我整合地形成溝 之工程者。 本紙張尺度遑用中國國家梯率(CMS ) Α4规格(210Χ 297公釐) ^訂.ίΜι (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -2- 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 427032 § D8 々、申請專利範圍 8 . —種半導體裝置,具有構成記憶格之第1之 Μ I S F ET的半導體裝置,其特徵係前述第1之 Μ I S F Ε Τ係具有於半導體基板之主面,介由閘極絕緣 膜所形成之第1浮閘電極,和於前述第1浮閘電極上與前 述第1浮閘電極電氣性連接所形成之第2浮閘電極,和於 前述第2浮閘電極上,介由層間絕緣膜形成之控制閘極電 極,和形成於前述半導體基板內,做爲源極汲極範圍作用 之一對半導體範圍,經由第1之分離範圍,與鄰接於第1 方向之第1ΜΙSFET元件分離,絕緣膜則於前述第1 之分離範圍上,形成具有較前述第1浮閘電極之膜厚爲厚 之膜厚地加以形成,前述第2浮閘電極係形成呈延伸存在 於前述絕緣膜上,前述絕緣膜之表面位置係較前述第1浮 閘電極之表面位置爲高者。 9 . 一種半導體裝置,具有第1之MI SFET和第 2之Μ I S F Ε Τ的半導體裝置中,其特徵係具有構成記 憶格之第1Μ I S F ΕΤ係於半導體基板之主面介由閘極 絕緣膜所形成之浮閘電極,和於前述浮閘電極上介由層間 絕緣膜.所形成之控制閘極電極,第2之Μ I S F Ε Τ係具 有於前述半導體基板之主面上,介由閘極絕緣膜所形成之 閘極電極,前述第1之Μ I S F ΕΤ係配置呈陣列狀,前 述第1之MI SFET係經由第1之分離範圍,與鄰接於 第1方向之第1之MI SFET元件分離,形成於前述第 1之分離範圍的絕緣膜表面位置則幾近等於配置於前述陣 列狀之第1之MISFET間,較形成於前述第2之分離 本纸張尺度逋用中國國家樣準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ---------^------訂------0 (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁) -3- 4270 32 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、 申請專利範圍 1 1 範 圍 之 絕 緣 膜 表 面位 置 爲 高 者 〇 1 1 1 0 如 串 請 專 利 範 圍 第 8 項或第 9項之 半導體裝置 1 1 T 其 中 , 前 述 絕 緣 膜 係 埋 入 形 成 於前述 第1浮 閘電極之側 請 1 I 1 壁 的 側 壁 間 隔 間 , 於 前 述 側 壁 間 隔之下 部形成 前述半導體 W 讀 1 I 範 圍 者 0 7Γ ΰ 之 1 1 注 I 1 1 * 如 甲 請 專 利 範 圍 第 8 項或第 9項之半導體裝置, 意 事 1 其 中 > 第 1 之分 離 範 圍 係 具 有在 於對於形成於 前述第1浮 項 再 填 1 1 閘 電 極 側 面 之 側 壁 間 隔 ϊ 白 我 整 合形成 之前述 半導體基板 寫 本 頁 裝 1 溝 內 埋 入 絕 緣 膜 之 構 造 者 0 1 I 1 2 如 串 請 專 利 範 圍 第 8 項或第 9項之半導體裝置, 1 1 { 其 中 做 爲 第 2 之 Μ I S F E T 之源極 •汲極 範圍作用之 1 1 订 1 — 對 半 導 體 範 圍 中 之 —. 方 係 電 氣性連 接前述 第1之 Μ I S F Ε T 之 半 導 體 /rA- 範 圍 經 由第2 之分離 範圍,前述 1 | 第 2 之 Μ I S F E Τ 間 則被分 離 ,前述 第1及 第2之分離 1 I 範 圍 係 具 有在於對於 形 成 於 刖 述 第1浮 閘電極 及前述第2 1 1 線 I 之 Μ I S F E T 之 閘 極 電 極 側 面 之側壁 間隔, 自我整合形 成 之 * 刖 述 半 導 體 基 板 溝 內 埋 入 絕緣膜 之構造 者。 1 1 1 3 • 如 串 請 專 利 範 圍 第 8 項或第 9項之半導體裝置, 1 I 其 中 前 卞 4 第 2 之 Μ I S F E T之閘 極電極 係至少由構 | 成 刖 述 第 1 浮 閘 電 極 第 2 浮 閘 電極及 控制閘 極電極的材 I 1 料 所 成 前 述 第 2 浮 閘 電 極 及 控 制鬧極 電極係 電氣導通者 1 1 1 1 4 t 如 甲 =古 專 利 範 圍 第 1 3項之 半導體 裝置,其中 1 1 I ^ t» 刖 述 第 2 浮 閘 電 極 及 控制閘 極 電極則 介由形 成於前述層 1 1 1 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(2〖0X297公釐) 4 2 4 2 3 ο 8 S 8 8 ABCD 夂、申請專利範圍 間絕緣膜的開口加以連接。 1 5 . —種半導體裝置,具有構成記憶格之第1之 MI SFE 丁和第2之MI SFET的半導體裝置,其特 徵係構成記憶格之前述第1之Μ I S F E T係具有於半導 體基板之主面,介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電極, 和於前述第1浮閘電極上與前述第1浮閘電極電氣性連接 所形成之第2浮閘電極,和於前述第2浮閘電極上,介由 層間絕緣膜形成之控制閘極電極,和形成於前述半導體基 板內,做爲源極汲極範圍作用之一對半導體範圍,經由第 1之分離範圍,與鄰接於第1方向之第1ΜΙSFET元 件分離,第2之MISFET係令構成前述閘極絕緣膜、 第1浮閘電極、第2浮閘電極、層間絕緣膜及控制閘極電 極的材料所成第1之閘極範圍,和構成前述層間絕緣膜及 控制閘極電極之材料所成第2之閘極範圍具備於該閘極長 方向,做爲前述第2之Μ I S F Ε Τ之源極•汲極範圍中 的一方作用之半導體範圍係,將前述第1之MISFET 之一方之半導體範圍呈電氣性的同時,延伸於第1之閘極 範圍下.部地加以構成,第2之MI SFET之通道範圍係 形成於前述第2之閘極範圍下部之前述基板內,且形成於 做爲前述第2之Μ I S F ET之源極•汲極範圍作用之半 導體範圍間者。 1 6 . —種半導體裝置,具有構成記憶格之第1之 MI SFET的半導體裝置中,其特徵具有前述第1之 Μ I S F Ε T係於半導體基板之主面,介由絕緣膜所形成 本紙承尺度逍用卞國a家揉準(CNS ) Α4規格(210Χ29?公釐) ---------裝-- (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 、* 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 270 3:. W _ BS C8 ______ P8__ 六、申請專利範園 之第l浮閘電極,和於前述第丨浮閘電極之上部介由層間 絕緣膜所形成之控制閘極電極,和形成於前述半導體基板 內’做爲源極•汲極範圍作用之一對半導體範圍,前述第 1之MI SFET之通道範圍係在於前述基板內配置一對 之半導體範圍間, 前述第1之MI SFET之一對半導體範圍係以對稱 構造加以構成、 於前述通道範圍之整面和前述第1浮閘電極間,將電 子透過前述閘極電極,經由隧道植入及放出,進行資訊之 寫入及消除者。 1 7 .如申請專利範圍第8項、第9項或第1 5項之 任一項之半導體裝置,其中,將電子自前述第1及第2浮 閘電極,於前述基板,以通過閘極絕緣膜之隧道,放出消 除動作之時,於前述控制閘極電極施加第1電壓之同時, 令前述第1之MISFET的半導體範圍以與前述第1浮 閘電極下之前述半導體基板部同電位,且呈較前述第1電 壓爲低電壓者。 1.8 .如申請專利範圍第8項、第9項或第1 5項之 任一項之半導體裝置,其中,將電子自前述基板向前述第 1浮閘電極,以透過閘極絕緣膜之隧道釋放的寫入動作時 ,於前述控制閘極電極,施加不同於第1電壓之極性的第 2電壓,令被選擇之前述第1MISFET的半導體範圍 ,呈與前述第1浮閘電極下之半導體基板部同樣電位,反 轉通道範圍的同時,於非選擇之前述第1MISFET的 本紙張尺度逋用中國國家搞準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------^------訂------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -6- 4270 3 2 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 前述半導體範圍,施加具有與前述第2電壓相同之極性的 第3電壓,將通道範圍和控制閘極電極間的電壓,呈較前 述選擇之第1 Μ I S F E T的通道範圍和控制閘極電極間 的電位爲低者。 1 9 .如申請專利範圍第1 8項之半導體裝置,其中 *做爲前述第2電壓所施加之控制閘極電壓具有3以上之 複數電壓準位,根據對應前述電壓準位的浮閘電極之注入 電荷量的不同,將前述第1之MI SFET的臨限値變化 邏輯地對應,於一個記憶格上可記憶2位元以上之資訊者 〇 2 〇 .如申請專利範圍第1 9項之半導體裝置,其中 ’對前述記憶格寫入資訊時,由最高之第2電壓之寫入動 作順序地,進行至更低之第2電壓之寫入動作加以寫入者 a 2 1 ·如申請專利範圍第1 9項之半導體裝置,其中 ,於自前述記憶格之資訊的讀取時,自以對應最低之第2 電壓的電荷量的臨限値的檢出順序地,移轉至以對應較高 之電壓.注入的電荷量的臨限値的檢出,進行讀取者。 2 2 · —種半導體裝置之製造方法,延伸存在於第1 之方向所形成之字元線,和於半導體基板內延伸存在於第 2之方向所形成之半導體範圍所成區域資料線及區域源極 線,和具有第1之MI SFET及第2之MI SFET, 構成記億格之前述第1之MI SFET,係具有於前述半 導體基板之主面介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電極, 本紙張尺度逋用中困國家揉率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ^^1 f— (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. 線_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A& B8 C8 D8 427032 六、申請專利範圍 · 和於前述第1浮閘電極上與前述第1浮閘電極電氣性連接 所形成的第2浮閘電極,和於前述第2浮閘電極上介由層 間絕緣膜所形成之控制閘極電極,和形成於前述基板內, 做爲源極•汲極範圍作用之一對半導體範圍,前述第2之 Μ I S F E T,係具有於前述半導體基板之主面介由閘極 絕緣膜所形成之閘極電極,和形成於基板內·做爲源極· 汲極範圍作用,電氣連接於第1之Μ I S F ΕΤ的一方之 半導體範圍,前述第1之MISFET係經由第1之分離 範圍,鄰接於第1方向的第1之MI SFET被元件分離 ,經由第2之分離範圍第2之MISFET間被元件分離 之半導體裝置之製造方法中,其特徵係在於具有 (a )於前述半導體基板上,順序被著前述閘極絕緣 膜、第1導電膜及第1絕緣膜,將前述第1絕緣膜及第1 導電膜呈條紋狀之列圖案的圖案化工程, 和(b )於前述列圖案之側壁部,形成側壁間隔的工 程, 和(c )對前述側壁間隔而言,自我整合地蝕刻,於 前述半.導體基板內形成溝之工程, 和(d )於包含前述溝內部之前述半導體基板,被著 第2絕緣膜後,將前述第2絕緣膜除去至前述第1絕緣膜 加以平坦化,形成前述第1及第2之分離範圍的工程, 和(e )前述工程(d)之後’除去前述第1絕緣膜 ’露出前述第1導電膜表面的工程, 和(f )連接於前述第1導電膜之表面,且於前述列 本紙浪尺度速用中國國家梂準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) Iiln 丨I^^ I 訂'^ (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •427 0 3 2 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 圖案之延伸存在方向,被覆前述第1導電膜地,形成第2 導電膜之工程, 和(g )於前述第2導電膜上,順序被著前述層間絕 緣膜、第3導電膜,將前述第3導電膜、層間絕緣膜、第 1及第2導電膜向前述列圖案之延伸方向垂直向地圖案化 之工程者。 2 3 . —種半導體裝置之製造方法,具有於半導體基 板之主面介由閘極絕緣膜所形成之第1浮閘電極,和於前 述第1浮閘電極上,電氣連接於前述第1浮閘電極所形成 之第2浮閘電極,和於前述第2浮閘電極上,介由層間絕 緣膜所形成之控制閘極電極,和形成於前述半導體基板內 ,做爲源極•汲極範圍作用之一對半導體範圍的半導體裝 置之製造方法中,其特徵係具有 (a )於半導體基板上,順序被著前述閘極絕緣膜、 第1導電膜及第1絕緣膜,將前述第1絕緣膜及第1導電 膜呈條紋狀之列圖案的圖案化工程, 和(b )於前述列圖案之側壁部,形成側壁間隔的工程,. 和(c )前述(b )工程之後,於前述半導體基板被 著第3絕緣膜之工程, 和(d )將前述第3絕緣膜除去到前述第1絕緣膜加 以平坦化之工程, 和(e )除去前述第1絕緣膜,露出前述第1導電膜 表面後,連接於前述第1導電膜之表面,且於前述列圖案 I K I I装ί I 订 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家搞率(CMS ) Α4规格(210X297公兼) -9 - 427032 B8 C8 經濟部智慧財產局員工消贲合作社印製 六、申請專利範圍 之延伸存在方向’被覆前述第1導電膜地,形成前述第2 導電膜之工程, 和(f )於前述第2導電膜上,順序被著層間絕緣膜 、第3導電膜,將前述第3導電膜、層間絕緣膜、第1及 第2導電膜向前述列圖案之延伸方向垂直向地圖案化之工 程者。 2 4 . —種半導體裝置之製造方法,其特徵係具有 (a )於半導體基板上,順序被著閘極絕緣膜、第1 導電膜及第1絕綠膜,將前述第1絕緣膜及第1導電膜呈 條紋狀之列圖案的圖案化工程, 和(b )前述(a )工程之後,對前述第1絕緣膜自 我整合地加以蝕刻,於前述半導體基板內形成溝之工程, 和(c )於包含前述溝內部之前述半導體基板,被覆 第2絕緣膜之後,將前述第2絕緣膜除去到前述第1絕緣 膜加以平坦化之工程, 和(d )除去前述第1絕緣膜,露出前述第1導電膜 表面後,連接於前述第1導電膜之表面,且於前述列圖案 之延伸存在方向,被覆前述第1導電膜地,形成第2導電 膜之工程, 和(e )於前述第2導電膜上,順序被著層間絕緣膜 、第3導電膜,將前述第3導電膜、層間絕緣膜、第1及 第2導電膜向前述列圖案之延伸方向垂直向地圖案化之工 程者。 2 5 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 本纸張尺渡逋用中國國家棣幸(〇^>戌4规格(2丨0父297公釐) ---------f------IT------^ (請先《讀背面之注意事項再瑱寫本頁) -10- 4270 BS C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 六、申請專利範圍 之半導體裝置之製造方法,其中, 前述第1浮閘電極係以前述第1導電膜加以構成, 前述第2浮閘電極係以前述第2導電膜加以構成, 前述控制閘極電極係以前述第3導電所構成, 於前述第3導電膜之圖案工程後,可形成做爲源極· 汲極範圍作用之一對的半導體範圍。 2 6 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法|其中,前述第2導電膜下之前 述第3絕緣膜之表面位置係可與前述第1導電膜之表面位 置相同,或較高者。 2 7 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法,其中,於前述工程(d)中, 可經由硏磨前述第3絕緣膜使之平坦化者。 2 8 .如申請專利範圍第2 7項之半導體裝置之製造 方法,其中,前述第1絕緣膜係可做爲前述硏磨時之阻隔 層作用者。 2 9 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法,其中,前述工程(d)中,經 由硏磨前述第3絕緣膜平坦化之後,經由蝕刻,將前述第 3絕緣膜除去至前述第1絕緣膜者。 3 0 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法,其中,前述(a )工程之條紋 狀之列圖案係對記憶格形成範圍加以進行,其他之範圍係 留下前述第1導電膜及第1絕緣膜地加以進行者。 ---------Μ------<τ------^ (請先聞讀背面之注^.項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -11 - 42702^ Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 3 1 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法,其中,形成第3之 MI SFET,於前述半導體範圍之形成前,形成做爲前 述第3之Μ I S F E T的源極*汲極範圍所作用之半導體 範圍者。 3 2 .如申請專利範圍第2 2項至第2 4項之任一項 之半導體裝置之製造方法’其中,更且具有形成第1層間 配線的工程’記憶格形成範圍之前述第1層配線係形成呈 格子狀,於前述第1層配線上被覆之第2層配線間之層間 絕緣膜則經由C Μ Ρ法加以平坦化者。 3 3 ·—種半導體裝置,其特徵係於形成於同一半導 體基板上之複數半導體元件的前述半導體基板上之電極間 ’塡充包含磷或硼之流動性矽氧化膜,且於該流動性氧化 膜之表面,導入氮氣者。 3 4 .如申請專利範圍第3 3項之半導體裝置,其中 ,前述電極爲半導體非揮發性記憶元件之浮閘電極者。 3 5 · —種半導體裝置之製造方法,其特徵係包含於 形成於周一半導體基板上之複數半導體元件的多結晶矽膜 所成電極間,塡充包含磷或硼之流動性矽氧化膜,將該流 動性氧化膜之表面於氨氣氛熱處理之工程者。 3 6 .如申請專利範圍第3 5項之半導體裝置之製造 方法,其中,前述電極爲半導體非揮發性記億元件之浮閘 電極者。 3 7 . —種半導體裝置之製造方法,其特徵係包含 本纸伕尺度適用中困國家標準(CNS ) Α4規格(210><297公釐) ~ -12- ---------1------訂------0 (請先»讀背面之注$項再填寫本頁> 4270 Α8 BS C8 D8 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 ( a )於半導體基板之第1之μ I S F ET形成範圍 及第2之MISFET形成範圍上,被著第1導電膜之工 程, 和(b )於前述第1之MI SFET形成範圍中,餓 刻前述第1導電膜形成第1導體圖案之工程, 和(c )硏磨被著於前述第1導體圖案及前述第2之 MI SFET形成範圍之前述第1導電膜上的絕緣膜,於 前述第1導體圖案間形成第1絕緣膜的工程, 和(d )前述工程(c )之後,除去前述第2之 MI SFET形成範圍的第1導電膜的工程者。 3 8 .如申請專利範圍第3 7項之半導體裝置之製造 方法,其中,前述工程(d)之後,於前述第2之 Μ I S F E T形成範圍中,包含形成閘極絕緣膜及閘極電 極的工程》 3 9 .如申請專利範圍第3 7項或第3 8項之半導體 裝置之製造方法,其中,前述工程(c )之後,於前述第 1絕緣膜及第1導體圖案上,包含形成第2導體圖案之工 程; 前述第1導體圖案及第2導體圖案上,構成記億格之1 浮閘電極, 前述第2導體圖案下之前述第1絕緣膜之表面位置係 較前述第1導體圖案之表面位置爲高地加以構成者。 40 .如申請專利範圍第8項、第9項或第15項之 任一項之半導體裝置,其中,前述第1之MISFET之 ---------^.— {請先聞讀背面之注^I-項再填寫本頁) 訂 線 本絲纽逍財固國細CNm衝舰滕·13_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a· 427 0 3,、 as B8 C8 ____D8六、申請專利範圍 通道範圍係於垂直於前述第1方向之第2方向中,配置於 前述一對半導體範圍間者。 4 1 .如申請專利範圍第8項、第9項或第1 5項之 任一項之半導體裝置,其中,前述第1之Μ I s F Ε Τ之 通道範圍係於前述第1方向中,配置於前述一對半導體範 圍間者。 4 2 · —種半導體裝置’具有構成記億格之第1之 MI SFET的半導體裝置,其特徵係前述第1之 Μ I S F Ε Τ係具有於半導體基板之主面,介由絕緣膜所 形成之第1浮閘電極,和於前述第1浮閘電極之上部,介 由層間絕緣膜所形成之控制浮閘電極,和形成於前述半導 體基板內’做爲源極.汲極範圍所作用之一對半導體範圍 ’鄰接於第1方向之第1ΜΙSFET間係經由第1之分 離範圍元素分離, 前述第1之分離範圍係具有於前述半導體基板之溝埋 入絕緣膜之構造, 前述絕緣膜之上面係較前述半導體基板之主面爲高, 前.述第1之MI SFET之通道範圍係在垂直於前述 第1方向之第2方向中,配置於前述一對之半導體範圍間 者。 4 3 .如申請專利範圍第4 2項之半導體裝置:其中 ,於前述第1浮閘電極之上部形成電氣連接於前述第1浮 閘電極的第2浮閘電極, 於前述第2浮閘電極上,形成前述層間絕緣膜, I紙張尺度逋用中«Β家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) "" -14 - ---------^------訂------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫t頁) Μ BS C8 D8 4.2 7 0 夂、申請專利範圍 前述第2浮閘電極係於前述絕緣膜之上面上延長存在 地加以形成, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述絕綠膜之上面係呈較前述第1浮閘電極之上面爲 高者。 4 4 .如申請專利範圍第4 2項或第4 3項之半導體 裝置’其中,於前述第1浮閘電極之側面,形成側壁間隔 ’對於前述側壁間隔可自我整合地形成溝者。 4 5 .如申請專利範圍第4 2項或第4 3項之半導體 裝置,其中,對於前述第丨浮閘電極之側面,可自我整合 地形成前述溝者。 4 6 ·如申請專利範圍第8項、第9項或第15項之 任一項之半導體裝置,其中,前述第1之Μ I S F ET之 一對半導體範圍係以對稱構造所構成者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 7 .如申請專利範圍第1 5項之半導體裝置,其中 ,前述第1之MISFET之控制閘極電極係與延伸在前 述第1之方向所形成之字元線一體構成.,前述第2之 Μ I S F Ε Τ之一方之半導體範圍係與鄰接於垂直於前述 第1方向之第2方向地加以設置之第1ΜΙSFET之一 方之半導體範圍一體形成,’前述第2之MI SFET之其 他之半導體範圍係連接於資料線者。 4 8 ·如申請專利範圍第5項之半導體裝置之製造方 法,其中,前述第2絕緣膜係做爲硏磨時之阻隔層作用者 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) Α4洗格(210Χ297公釐) -15-
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