SK50302005A3 - Usporiadanie nádoby odstránením podtlaku - Google Patents
Usporiadanie nádoby odstránením podtlaku Download PDFInfo
- Publication number
- SK50302005A3 SK50302005A3 SK5030-2005A SK50302005A SK50302005A3 SK 50302005 A3 SK50302005 A3 SK 50302005A3 SK 50302005 A SK50302005 A SK 50302005A SK 50302005 A3 SK50302005 A3 SK 50302005A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- container
- pressure plate
- container according
- plate
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
- B65D79/0081—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the bottom part thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4283—Deforming the finished article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/226—Additional process steps or apparatuses related to filling with hot liquids, e.g. after-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Packages (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cartons (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Usporiadanie nádoby odstránením podtlaku
Oblasť techniky
Vynález sa všeobecne týka usporiadania nádoby, ktorá umožňuje odstránenie podtlaku. Odstránenie podtlaku sa dosiahne obrátením priečne orientovanej podtlakovej dosky umiestnenej v spodnej koncovej stene alebo v oblasri dna nádoby.
Doterajší stav techniky „Nádoby na plnenie za tepla sú zo stavu techniky dobre známe, pričom výrobcovia dodávajú PET nádoby na rôzne tekutiny, ktoré sa plnia do nádob, keď má tekutý produkt zvýšenú teplotu, typicky okolo 85°C.
Nádoba je vyrobená tak, aby vydržala tepelný šok pri naplnení horúcou tekutinou, čím vzniká plastová nádoba na plnenie za horúca. Tento tepelný šok je výsledkom alebo napustenia horúcej tekutiny pri plnení alebo zohriatia tekutiny potom, čo bola napustená do nádoby.
Keď sa tekutina v uzatvorenej nádobe ochladzuje, jej objem v nádobe sa zmenšuje a vzniká tak vo vnútri nádoby podtlak. Toto zrazenie tekutiny má za následok zníženie tlaku, ktorý sťahuje do vnútra nádoby bočné a koncové steny nádoby. Následkom čoho vzniká deformácia stien plastových fliaš, ak nie sú konštruované dostatočné pevne, aby vzdorovali takej sile.
Typicky sú znížené tlaky eliminované použitím podtlakových dosiek, ktoré sa pri pôsobení zníženého tlaku poddajú smerom dovnútra. Stav techniky obsahuje množstvo vertikálne orientovaných podtlakových dosiek, ktoré umožňujú, aby nádoby vydržali ťažkosti spojené s procesom plnenia za tepla. Také vertikálne orientované podtlakové dosky sú bežne usporiadané s pozdĺžnou osou nádoby a zohnú sa smerom dovnútra na pozdĺžnu os pri pôsobení podtlaku.
Navyše na vertikálne orientované podtlakové dosky má veľa známych nádob ohybné oblasti dna na zaistenie prídavnej kompenzácie podtlaku. Veľa známych nádob, určených na plnenie za horúca má rôzne modifikácie svojich koncových stien alebo oblasti dna, aby bolo umožnené vyhnutie smerom dovnútra pre možnú elimináciu aspoň časti podtlaku vzniknutého v nádobe.
Stav techniky v tomto odbore sa však týka plochých alebo dovnútra smerujúcich alebo ustupujúcich plôch dna. Tie boli prispôsobené tak, aby umožnili čo najväčšie možné vyhnutie smerom dovnútra. Ako oblasť dna vzdoruje pôsobeniu sily, je vťahovaná stále viac do polohy vyhnutej dovnútra v porovnaní ktorú zaujímala pred pôsobením sily vzniknutej s polohou, podtlakom. Sila, pozdĺžne a vzniknutá pôsobením podtlaku vťahuje oblasť dna je len polovicou veľkosti sily, vzniknutej v tej istej dobe v priečnom smere. Vertikálne orientované podtlakové dosky sú preto schopné reagovať na silu ľahšie ako doska umiestnená na dne. Obvod nádoby má oveľa väčšiu povrchovú oblasť, ako má nádoba na koncovej stene. Adekvátna kompenzácia podtlaku preto môže byť dosiahnutá len umiestnením vertikálne orientovaných podtlakových dosiek na podstatnej časti obvodovej steny nádoby, typicky na 60% oblasti, ktorá je k dispozícii.
Aj s takými významným vyhnutím vertikálne orientovaných dosiek však nádoba potrebuje ďalšie zosilnenie, aby sa zabránilo jej rozpadnutiu pôsobením podtlaku.
Zrazenie tekutiny spôsobenej ochladzovaním tekutiny vyvoláva zvýšenie podtlaku. Podtlakové dosky sa zohýbajú smerom k tomuto zápornému tlaku v takom stupni, ktorý spôsobí obmedzenie sily vyvolanej pôsobením podtlaku, pričom vyzvorením menšej nádoby sa dosiahne lepšia eliminácia menšieho objemu obsahu nádoby. Tento menší tvar je udržiavaný vzniknutou podtlakovou silou. Čím je ťažšie zohnúť štruktúru nádoby dovnútra, tým je väčšia sila podtlaku takto generovaná. V nádobách známych zo stavu techniky je vždy prítomná podstatná časť podtlaku, čo časť podtlaku má za následok tendenciu rozpadnutia celkového tvaru, pokial nie je použitý kruhový prstenec usporiadaný horizontálne alebo priečne aspoň v jednej tretine vzdialenosri od dna nádoby.
Pri zvážení týchto skutočností sa dospelo k názoru, že je nemožné dosiahnuť úplnú kompenzáciu podclaku modifikáciou len koncovej steny alebo oblasti dna. Oblasť dna poskytuje len veľmi malú povrchovú plochu v porovnaní s bočnými stenami a reaguje na silu len v polovičnom pomere pri porovnaní s bočnými stenami.
V bežnej praxi sa preto očakáva len čiastočná kompenzácia podtlaku pôsobením oblasti dna. Aj keď by sa v oblasti dna mohlo dosiahnuť dostatočné vyhnutie pre elimináciu zrazenia tekutiny v nádobe, stále by bola prítomná významná sila vzniknutá pôsobením podtlaku a v prstenci dna by bolo prítomné významné namáhanie. Sila by pôsobila aj na bočné steny a tie v prípade, že sú uskutočnené ako hladké, museli by byť vyrobené z oveľa silnejšieho materiálu, ktorý by musel byť vystužený rebrovaním alebo podobne, prípadne by musel byť použitý na vytvorenie takého tvaru nádoby, ktorý by bol odolnejší voči mechanickému preboreniu (napr. nádoba by musela mať štvorcový prierez namiesto kruhového).
Z uvedeného dôvodu nebolo dosiaľ možné skonštruovať plastové nádoby, ktoré by nemali doterajšie typické podtlakové dosky známe zo stavu techniky, ktoré sú vertikálne orientované na bočnej stene. Veľa výrobcov preto nebolo schopných komercionalizovať konštrukcie plastových nádob, ktoré by boli také isté ako ich sklenené fľaše s hladkými bočnými stenami.
US-patent č. 6 595 380 (na meno Silvers) nárokuje vytvorenie plnej kompenzácie vákua pomocou oblasti dna bez požiadavky umiestnenia vertikálne orientovaných podtlakových dosiek na hladkých bočných stenách. Návrh je uskutočnený kombináciou dobre známych a používaných techník. V tomto patente sa navrhuje vytvoriť pre mierne dovnútra klenurú a ustupujúcu oblasť dna ďalšiu možnosť jeho pohybu pri pôsobení sily vzniknutej pôsobením podtlaku. Technika uvedená v patente a percentuálne uvedené oblasti, požadované pre účinnosť tohto usporiadania, však nie sú prihlasovateľom predloženého vynálezu považované za životaschopné vyriešenie problému.
V skutočnosti je vyhnutie v oblasti dna najväčšie v horizontálnej oblasti dna a maximalizácia takých plochých častí dna bola neschopná vytvoriť dostatočnú kompenzáciu vákua a nie je tiež schopná zabrániť použitiu vertikálne orientovaných podtlakových dosiek.
V uvedenom patente sa navrhuje zosilnenie oblasti dna jeho pripojením na podstavný prstenec nádoby, čím by sa malo zabrániť nežiaducemu pohybu dovnútra naklonenej alebo plochej časti smerom von, keď zohriata tekutina spôsobí počiatočný vnútorný tlak v naplnenej a uzatvorenej nádobe. Toto spojenie sa dosiahne konštrukciou rebier, ktoré tiež slúžia na zosilnenie plochej oblasti. I keď toto môže zosilniť uvedenú oblasť a umožní aplikovať väčšiu podtlakovú silu, rebrá naopak ďalej znižujú flexibilitu v oblasti dna a tiež celkovú ohybnosť.
Prihlasovateľ predloženého vynálezu je presvedčený, že špecifická „rebrová metóda navrhovaná v uvedenom US-patente môže priniesť približne len 35% kompenzáciu vákua pri porovnaní s požadovanou, lebo modifikovaná koncová stena nie je schopná dostatočného vyhnutia smerom dovnútra, aby celkom vymedzila vzniknuté zrazenie tekutiny. Preto sa predpokladá trvanie silného podtlaku. Nádoby s takým usporiadaním dna stále vyžadujú významné zosilnenie bočných stien a tým, že sa toto zosilnenie vytvorí, stane sa tiež dno pri výrobe silnejšie. Výsledkom je menej flexibilná oblasť dna a to potom znižuje účinnosť dosiahnutej kompenzácie podtlaku.
Predložený vynález sa vzťahuje na nádobu na plnenie za horúca, ktorá je vývojom nádoby na plnenie za horúca, opísanú v medzinárodnej prihláške WO 02/18213 (PCT), ktorá je začlenená do predloženého vynálezu celkovo tam, kde je to prípadné.
Uvedená PCT prihláška sa týka usporiadania nádob na plnenie za horúca a problémov, spojených s takými konštrukciami, ktoré sú prekonané alebo aspoň obmedzené konštrukciou uvedenou v PCT prihláške.
V PCT prihláške je opisovaná polotuhá nádoba, ktorá má v podstate vertikálne vyklápaciu časť podtlakovej dosky. Takáto priečne orientované časť podtlakovej dosky obsahuje iniciačnú časť a riadiacu časť, ktorá je odolná pri expanzii počas stavu jej kolapsu.
Ďalej je v PCT prihláške opísané usporiadanie podtlakových dosiek v rôznych polohách pozdĺž steny nádoby.
Pri umiestnení takej dosky v koncovej stene alebo v oblasti dna však vzniká problém, keď stabilita môže byť dosiahnutá len kompromisom, ak sa doska nebude pohybovať dostatočne smerom do nádoby pozdĺžne a nedosiahne sa tak dostatočne dlhý styk s časťou povrchu nádoby, na ktorom je postavená.
Ďalší problém vzniká pri použití priečnej dosky v stene dna pôsobením možného šokového vyhnutia dovnútra zohnutej dosky, keď plná a uzatvorená nádoba spadne. To sa môže vyskytnúť pri nádobe s mäkkými a nevystuženými stenami pri padnutí na bok. Šokové vyhnutie bočných stien vyvolá šokovú vlnu vnútorného tlaku, ktorá pôsobí na dosku. V takých prípadoch sa požaduje, aby zdokonalené usporiadanie dosky zabránilo jej preneseniu alebo aby usporiadanie použité iniciačnou oblasťou optimalizovalo odpor proti takému spätnému premiestneniu.
Podstata vynálezu
Vzhľadom na uvedené skutočnosti, cieľom jedného výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu je vytvorenie konštrukcie plastovej nádoby s priečne orientovanou tlakovou doskou a jej spodnej časti, ktorá môže spôsobiť odstránenie podtlaku tak, že v podstate nevzniká v nádobe žiadna zvyšková sila.
Ďalším cieľom jedného z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu je vytvorenie nádoby, ktorá má priečne orientovanú tlakovú dosku, ktorá je stupňovito odpojená od priľahlej steny, preto je možné docieliť väčší pohyb smerom dovnútra a v pozdĺžnom smere.
Ďalším cieľom jedného z výhodných uskutočnení predloženého vynálezu je vytvorenie nádoby s priečne orientovanou tlakovou doskou, ktorá sa premiestni smerom dovnútra, do polohy nad podstavným prstencom konečnej konfigurácie nádoby, čím sa vytvorí nová oblasť dna s väčším podstavným prstencom alebo stykovou oblasťou dna a tlaková doska je významne chránená pred pôsobením sily zhora pri komerčnej distribúcii nádoby.
Ďalším cieľom jedného výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu je vytvorenie zdokonalenej, priečne orientovanej tlakovej dosky, ktorá má iniciačnú časť, ktorá môže využiť v podstate ten istý uhol ako riadiaca časť, čím je možné dosiahnuť väčšie odstránenie podtlaku a vyšší odpor proti vyhnutiu smerom von.
Ďalším a alternatívnym cieľom predloženého vynálezu vo všetkých uskutočneniach je, že všetky jeho zámery môžu byť použité zvlášť, čím sa aspoň pre verejnosť dosiahnu užitočné výhody.
Podlá jedného aspektu predloženého vynálezu sa vytvorí nádoba s pozdĺžnou osou, kde horná časť je vybavená otvorom vedúcim do nádoby, časťou telesa rozprestierajúceho sa z hornej časti do časti dna, kde dolná časť obsahuje dno, časť dna uzatvára koniec nádoby, nádoba má aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť tlakovej dosky umiestnenej v časti dna a časť tlakovej dosky je usporiadaná na zloženie z jednej pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe.
Podľa ďalšieho aspektu predloženého vynálezu má nádoba definovaná v bezprostredne predchádzajúcom odstavci aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť podtlakovej dosky, pričom dno a časť podtlakovej dosky je pri použití usporiadaná pre vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe počas chladenia tekutiny v nádobe po jej uzatvorení, takže na vnútorné steny nádoby pôsobí menšia sila.
Podľa ďalšieho aspektu predloženého vynálezu má nádoba v bezprostredne predchádzajúcom odstavci jedinú, definovaná v podstate priečne umiestnenej v dne a závesnou štruktúrou, orientovanú časť podtlakovej dosky spojenej s bočnou stenou tlmiacou alebo pričom časť podtlakovej dosky je pri použití usporiadaná na vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vyvolaného v nádobe.
Výhodne potom spája v jednom uskutočnení tlmiaca štruktúra časť tlakovej dosky s časťou telesa a je mimo oblasť, ktoré umožňuje väčší pozdĺžny pohyb tlakovej dosky dovnútra a hore.
Výhodne potom nemá časť podtlakovej dosky žiadne zosilňovacie rebrá pre spomalenie pozdĺžneho pohybu a obrátenia.
Výhodne môže v jednom uskutočnení časť podtlakovej dosky obsahovať drážkované štruktúry alebo podobne, pre umožnenie rovnomerného obvodového rozdelenia vyklápacích síl, pre zlepšené ovládanie vyklopenia časti dosky z jednej sklonenej polohy do druhej a pre pomoc pri zabránení nechceného vrátenia do pôvodnej polohy.
Výhodne je v jednom uskutočnení podstavná opora nádoby pc vyklopení vybavená spodnou časťou bočnej steny nádoby, ktorá zaisťuje premiestnenie podstavnej opory nádoby.
Podľa ďalšieho aspektu vynálezu je vytvorený spôsob kompenzácie zmeny tlaku v nádobe, ako je definované v ktoromkoľvek z predchádzajúcich siedmich odstavcoch, pričom, spôsob obsahuje použitie sily na časť dosky alebo na každú časť dosky pre docielenie vyklápania.
Podľa ďalšieho aspektu tohto vynálezu je vycvorená nádoba na plnenie za horúca v podstate tak, ako je dosiaľ opísaná s odvolaním na akékoľvek uskutočnenie podľa priložených výkresov.
Ďalšie aspekty vynálezu, ktoré prichádzajú do úvahy so všetkými svojimi novýn z nasledujúceho opisu.
súvislosťami sa s~ anu zrejme
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na pripojených výkresoch sú znázornené príklady uskutočnenia predloženého vynálezu, pričom obrázky na nich sú na výkresoch označené skratkou „Fig.
Obr.l znázorňuje zvislý rez nádobou na plnenie za horúca podľa jedného možného uskutočnenia vynálezu v stave pred preborením, obr.2 znázorňuje nádobu podľa obr.l v preborenej polohe, obr.3 znázorňuje dno z obr.l pred preborením, obr. 4 dno z obr.2 po preborení, obr.5 znázorňuje pohľad podľa obr.l pred znázorňuj e zdola na znázorňuje dno nádoby preborením, obr.6 dno z obr.l pred preborením, obr.“ znázorňuje dno z obr.2 po preborení, obr.8a znázorňuje čelný pohľad na nádobu na plnenie za horúca podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vynálezu v stave pred preborením, obr.8b znázorňuje zvislý rez nádobou podľa obr.8a pozdĺž čiary C-C, obr.9 znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr.8a, 8b a 10 pred preborením, obr.10 znázorňuje zvislý rez nádobou podľa obr.9, vedený v smere kolmom na čiaru D-D, obr.lla až lld znázorňujú zvislé rezy nádobou podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vynálezu vrátane tlačného ústrojenstva na vyklopenie dosky, obr.12a až 12d znázorňujú zvislé rezy nádobou podľa ďalšieho alternatívneho uskutočnenia vynálezu s tlačným ústrojenstvom na vyklopenie dosky, obr.13 znázorňuje dno alternatívneho uskutočnenia vynálezu pred preborením, obr.14 znázorňuje dno z obr.13 v priebehu začiatočných štádií preborenia, obr.15a a 15b znázorňujú čelné pohľady na spodnú časť nádoby z obr.9 vrátane von smerovaného drážkovania, obr.15c znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr.15a a 15b s vybodkovanými obrysovými rezovými čiarami podlá línií E-E a F-E, obr,15d znázorňuje perspektívny pohľad na dno nádoby podlá obr.15a až 15c, obr.16a znázorňuje zvislý rez dnom nádoby z obr.16c podľa jedného alternatívneho uskutočnenia vrátane dovnútra smerujúceho drážkovania kolmo na čiaru I-I, obr.16b znázorňuje zvislý rez dnom nádoby z obr.16c kolmo na čiaru J-J, obr.16c znázorňuje pohľad zdola na nádobu podľa obr.16a a 16b s vybodkovanými obrysovými čiarami pre rez vedený líniami G-G a H-H, obr.!6d znázorňuje perspektívny pohľad na dno nádoby podľa obr.16a až 16c, obr.17a až 17d znázorňujú čelný, bočný perspektívny, spodný perspektívny a spodný pohľad na nádobu podľa obr.15a až 15d a obr.18a až 16d znázorňujú čelný, bočný perspektívny, spodný perspektívny a spodný pohľad na nádobu podľa obr.16a až 16d.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nasledujúci opis výhodných uskutočnení je svojou povahou len príkladný a žiadnym spôsobom nie zamýšľaný na obmedzenie vynálezu alebo jeho aplikáciu alebo použitie.
Ako je uvedené hore, pre elimináciu podliakových síl v priebehu chladenia obsahu v nádobe na plnenie za horúca sú tieto nádoby typicky vybavené množstvom podtlakových dosiek okolo ich bočných stien a optimalizovanou časťou dna nádoby. Podtlakové dosky sa deformujú dovnútra a dno potom hore pod vplyvom podtlakových síl. To bráni nežiaducemu zrúteniu kdekoľvek v nádobe. Nádoba je však stále vystavená pôsobeniu vnútornej podtlakovej sily. Dosky a dno len predstavujú vhodnú štruktúru pôsobiacu proti tejto sile. Čím viac je štruktúra proti tejto sile rezistentná, tým väčšia podtlaková sila pôsobí. Koneční používatelia môžu podtlakové dosky nahmatať pri držaní nádob v ruke.
Typicky sú nádoby v plničke fliaš plnené horúcou cekutinou a potom uzatvárané predtým, ako sú postriekané studenou vodou, čo spôsobí vznik podtlaku v nádobe, s ktorým musí byť usporiadanie nádoby schopné sa vyrovnať. Predložený vynález sa týka nádob na plnenie za horúca a usporiadanie, ktoré je zamerané na podstatné odstránenie alebo podstatné potlačenie podtlaku. To umožňuje oveľa väčšiu konštrukčnú slobodu a odľahčenie nádob, pretože už nie sú kladené požiadavky na ich konštrukciu, aby boli rezistentné na podtlakové sily, ktoré by tak spôsobili mechanické zrútenie nádoby.
Ako je uvedené hore a v uvedenej PCT prihláške, boli uskutočnené rôzne návrhy na usporiadanie nádob na plnenie za horúca.
Ďalší vývoj nádoby na plnenie za horúca podľa PCT prihlášky priniesol von sklonenú a priečne orientovanú podtlakovú dosku medzi spodnou časťou bočnej steny a dovnútra vyklenutou oblasťou dna. V tejto polohe má nádoba zlú stabilitu, pretože oblasť dna je vo svojom priemere veľmi úzka a neumožňuje dobrú podstavnú prstencovú oporu. Navyše je výhodne uskutočnená na nádobe tlmiaca štruktúra, ktorá predstavuje závesný spoj na pripojenie podtiakovej dosky a spodnej bočnej steny. Táto tlmiaca štruktúra zaisťuje väčší rozsah pozdĺžneho pohybu podtiakovej dosky ako ten, ku ktorému by došlo, keby doska bola na bočnú stenu pripojená napr. pomocou rebier. Jedna strana tlmiacej štruktúry prilieha k bočnej stene, pričom na druhú stranu tlmiacej štruktúry nadväzuje iniciačná časť pre vyhnutie dovnútra a hore. Tlmiaca štruktúra zaisťuje zvýšené vyhnutie iniciačnej časti a umožňuje zväčšený pohyb časti dosky pozdĺžne smerom z predchádzajúcej von vyklonenej polohy, pričom dovoľuje, aby časť dosky sa vyklopila dovnútra vzhľadom k nádobe a hore smerom na pôvodnú polohu dna. Spodná bočná stena je tak podrobená v priebehu takého obrátenia menšej sile. V priebehu tejto činnosti je časť dna premiestnená pozdĺžne hore a smerom dovnútra nádoby.
Ďalej potom, ako sa časť dosky vyklápa dovnútra a hore, tlmiaca štruktúra umožňuje, aby sa podtlaková doska stala časťou dna nádoby. Tento vykonaný vývoj má najmenej dve dôležité výhody.
Najprv keď podtlaková doska vytvorí po vyklopení časť dna, môže teraz pôsobiť mechanická sila proti doske za účelom sily pôsobiacej obrátenie. To umožňuje oveľa väčšiu kontrolu nad touto činnosťou a tá môže byť ovládaná použitím mechanického tlačného ústrojenstva, ktoré zaberá s dnom nádoby pri jej uvedení do požadovaného tvaru. To dovoľuje väčšie konštrukčné možnosti pre uskutočnenie iniciačnej časti.
Ďalej potom je priečne orientovaná podtlaková doska účinne a celkom odstránená z uhlu pohľadu, pretože je prinútená premiestniť sa z polohy smerujúcej von, do polohy smerujúcej dovnútra. To znamená, že na väčšej časti bočnej steny nádoby nie je viditeľné žiadne usporiadanie pre umožnenie kompenzácie podtlaku. Pokiaľ by to bolo žiaduce, väčšia časť bočnej steny podľa predloženého vynálezu nemusí mať žiadne štrukturálne význaky a nádoba môže v prípade potreby byť replikou sklenenej nádoby. Alternatívne, pretože v nádobe zostáva len malý alebo žiadny podtlak po obránení dosky, môže byť použité akákoľvek konštrukcia alebo tvar bez ohľadu na integritu proti pôsobeniu podtlakových síl, ktoré inak pôsobia v iných nádobách na plnenie za horúca.
To však vyžaduje široký podstavný prstenec. Tlmiaca štruktúra zaisťuje pozdĺžne premiestnenie dosky, takže už nie je styk medzi akoukoľvek časťou dosky alebo smerom hore vyklenutou časťou dna a stykovým spodným povrchom. Podstavný prstenec je potom uskutočnený pomocou spodnej bočnej steny bezprostredne priliehavo na tlmiacu štruktúru.
Získaním väčšej možnosti riadenia a kontroly pohybu pri obrátení a príslušných síl, je možné, aby iniciačná časť zaujímala ten istý strmý/ uhol ako riadiaca časť. To umožňuje dosiahnutie väčšieho objemu premiestnenia v priebehu vyklopenia a zvýšenie odporu proti akémukoľvek vráteniu späť do pôvodnej polohy.
S odvolaním sa na pripojené výkresy, znázorňuje obr.l, len ako príklad a v schematickom zvislom reze, nádobu podoby fľaše.
Ta je označená všeobecne šípkou 10 s typickou hrdlovou časťou 12 a bočnou stenou 9 rozprestierajúcou sa smerom k spodnej časti 11 bočnej steny _9 a spodnej časti dna 2.
Nádoba 10 je všeobecne vyfúknutá z akéhokoľvek plastového materiálu, ale typicky je to polyetylén-tereftalát (PET).
Dno 2 je znázornené ako vybavené spevňovacími rebrami 3, čím je vytvorené dno fľaše typické pre šumivé víno, i keď toto je uvedené len ako príklad.
Na obr.l je spodné časť 11 bočnej steny 9, ktorá funguje ako tlaková doska, zobrazená v nevyklopenej polohe, takže prstenec alebo prstencová časť 6 je umiestnená nad úrovňou dna 2, ktoré tvorí podstavný prstenec alebo oporu _4 pre nádobu 10.
Na obr. 2 je zobrazená spodná časť 11 bočnej steny 9 ako vyklopená dovnútra, takže prstenec alebo prstencová časť 6 je umiestnená pod dnom 2 a tvorí nový podstavný prstenec alebo oporu pre nádobu 10.
Pre pomoc tomuto javu, ako je zvlášť vidieť na obr.3 a obr.4 môže byť ihneď vedia prstenca alebo prstencovej časti 6 uskutočnené vybratie a tlmiaca štruktúra 13, v tomto prípade v podstate plochá, rebrami nevybavená oblasť, ktorá po vyklopení umožňuje časti dna 2 efektívne a celkom zmiznúť za úrovňou dna 2 v nádobe 10 a nad líniou A-A. Sú tiež možné aj iné usporiadania tlmiacej štruktúry 13.
S odvolaním sa na obr.5 je v tomto prípade znázornené dno 2 so svojimii vystuženými! rebrami 3, obklopené prstencovou spodnou časťou 11 bočnej steny 9 a prstencová tlmiaca štruktúra 13. Spodná časť AL je v tomto zvláštnom uskutočnení znázornená z iniciačnej časti 1, ktorá tvorí časť ohýbajúcu sa alebo dovnútra sa vychylujúcu sekciu, ktorá sa poddáva ohýbajúcej sile smerujúcej pozdĺžne pred zvyškom ohýbajúcej sa alebo vyklápajúcej sa sekcie. Dno 2 je znázornené ako vybavené typickým podstavným prscencom ý, ktorý bude prvou opornou polohou pre nádobu 10 predtým, ako sa vyklopí sklopná doska.
Riadiaca časť 5 je spojená s iniciačnou časťou jL, čo v tomto uskutočnení je v strmšom uhle usporiadaná výklopná sekcia, ktorá bude vzdorovať expanzii z preboreného stavu.
Podstavný prstenec alebc prstencová časť _6 bočnej steny 9 tvorí vonkajší obvod spodnej časti 11, pričom prstencová časť 6 po preborení dosky spodnej časti 11 vytvorí novú oporu nádoby 10.
Pre umožnenie väčšieho zníženia podtlaku je užitočné, aby riadiaca časť _5 tlakovej dosky alebo spodná časť 11 bola usporiadaná v strmom uhle. Ako je znázornené na obr.6, riadiaca časť 5 dosky je všeobecne stanovená v uhle medzi 30° a 45°. Je výhodné, aby tento uhol bol väčší ako 10° . Iniciačná časť _1 môže v tomto uskutočnení mať menší uhol alebo aspoňo 10° menší uhol ako riadiaca časť J5.
Ako príklad je vhodné, keď doska spodnej časti 11 sa vyklopí pomocou mechanického tlaku, čo spôsobí uhlovú zmenu, ktorá je dvojnásobná. Ak je kónická riadiaca časť 5 stanovená na 10°, bude zmena uhla dosky ekvivalentná 20°. Taký malý uhol je však neadekvátny pre dostatočnú kompenzáciu podtlaku v nádobe 10 plnenej za horúca. Preto je výhodné použiť oveľa strmšie uhly.
S odvolaním sa na obr.6 a obr.7 je výhodné, keď riadiaca časť 5 môže byť pôvodne stanovená ako sklonená von pod uhlom 35° a vykoná potom obrátenie a uhlovú zmenu o približne 70°. Iniciačná časť ý môže mať v tomto príklade uhol 20°.
Na obr. 8a a 8b boli v podstate použité tie isté vzťahové značky, avšak ako ďalšie možné uskutočnenia sú považované tie, keď iniciačná časť ý je ustanovená spolu s riadiacou časťou 18 tak, aby vytvorila v podstate kontinuálnu kónickú oblasť smerom od dna 2.
Iniciačná časť ý a riadiaca časť 5 v uskutočnení podľa predchádzajúcich obrázkov bude teraz ustanovená vo všeobecnom uhle tak, aby bola vytvorená rovnomerne sklonená spodná časť 11 dosky. Avšak stále môže byť iniciačná časť 1 usporiadaná tak, aby vytvorila oblasť najmenšieho odporu proti vyklopeniu, takže aj keď má oo isté uhlové ustanovenie ako riadiaca časť 18, stále predstavuje iniciačnú oblasť pre preborenie alebo pre vyklopenie. V tomto uskutočnení iniciačná časť i spôsobí, že tlaková doska alebo spodná časť 11 sa začne vyklápať v najširšom priemere pri tlmiacej štruktúre 13.
V tomto uskutočnení sú bočné steny 9 nádoby 10 vykonané podobne ako pri sklenenej fľaši, takže nemajú žiadne prídavné vystužené rebrá alebo dosky, ako by to mohlo typicky byť pri nádobe, pri ktorej by sa vyžadoval· odpor proti podtlakovým silám. Môžu však byť pridané dodatočné štruktúry ku kónickým častiam podtlakovej dosky alebo spodnej časti 11 pre zvýšenie kontroly nad procesom vyklápania. Napríklad môže byť kónická časť podtlakovej dosky rozdelená do drážkových oblastí. S odvolaním sa na obr. 8a a zvlášť na obr. 9, sú časti dosky konvexné smerom von a rovnomerne rozdelené okolo stredovej osy, takže tvoria oblasti 19 väčšieho uhlového ustanovenia a oblasti riadiacej časti 18 s menším uhlovým ustanovením, čím sa môže dosiahnuť lepšej kontroly nad vyklápaním dosky. Takáto geometria prinesie zvýšený odpor proti vyklopeniu dosky a rovnomernejšie rozdelenie síl v sklopenej polohe.
Na obr.15a až 15c a na obr.17a až 17d sú znázornené konvexné alebo dolu smerujúce drážky.
Sú tiež predpokladané konkávne alebo dovnútra smerujúce drážkové usporiadania dodatočne k von smerujúcim drážkam. Smerom dovnútra usporiadané drážky prinášajú menší odpor proti iniciačným silám spôsobujúcim preklopenie a sú spojené so zvýšeným odporom proti vráteniu späť do pôvodnej polohy. Majú rovnakú funkciu ako rebrá pre zabránenie vrátenia dosky do von vyklonenej polohy, avšak umožňujú závesný pohyb z prvej von vyklonenej polohy do polohy sklonenej dovnútra. Takéto dovnútra smerujúce alebo von smerujúce drážky alebo výstupky fungujú ako rebrá a zvyšujú silu, potrebnú pre sklápanie dosky. Je výhodné, ak je aplikovaná mechanická činnosť pre obrátenie panela, ktorá je schopná prekonať akúkoľvek dosku vystuženú rebrami, a po skončení tejto mechanickej činnosti bude doska vystužená rebrami, napr. silnými drážkovaním, veľmi odolná proti vráteniu do pôvodnej polohy, ak fľaša spadne na zem alebo keď sa s ňou udrie.
Na obr.16a až 16d a na obr.18a až 18d sú znázornené konkávne alebo smerom hore dovnútra smerujúce drážkovania, pričom čiary G a H na obr.16c zobrazujú toto konkávne usporiadanie pomocou dvoch priečnych odľahčení.
Do rozsahu vynálezu patrí tiež usporiadanie s použitím ako konkávnych, tak aj konvexných drážok.
V usporiadaní podľa obr.11a až lld môže byť nádoba vyfúknutá vstrekovaním s tlakovou doskou 20 dovnútra alebo von vyklonenej polohe. Na sklápaciu tlakovú dosku môže pôsobiť sila vyvinutá mechanickým t lačným ústrojenstvom 21, zavedeným oblasťou hrdla bočnej steny 9 a tlakom na dosku spôsobí jej obrátenie do von vyklonenej polohy predtým, ako je nádoba použitá ako podtlaková, ako je znázornené na obr.lld.
V uskutočnení znázornenom na obr.12a až 12d je po naplnení a uzatvorení fľaše a postriekaním studenou vodou vytvorený v naplnenej nádobe podtlak a je možné pôsobiť silou na sklopnú tlakovú dosku 20, napr. pomocou mechanického tlačného ústrojenstva 22 alebo spôsobením relatívneho pohybu dna fľaše nárazom alebo podobne, aby sa doska 20 obrátila z von vyklonenej polohy do polohy sklonenej dovnútra. Je možné zabrániť deformácii tvaru fľaše pred obrátením dosky 20 tým, že vnútorný objem sa nútene zmenší. Podtlak v nádobe sa odstráni, keď doska 20 spôsobí svojim obrátením dovnútra zvýšenie tlaku. Také zvýšenie tlaku zníži podtlak a dosiahne sa atmosférický tlak v nádobe alebo dokonca mierny pretlak.
Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu je výhodné/ ak môže byť doska obrátená spôsobom znázorneným na obr.12a až 12d pre využitie dosky na elimináciu vnútornej sily, ktorá vzniká pri pasterizácii a podobne. Pri takom spôsobe je doska vybavená odľahčením proti vzniknutému vnútornému tlaku a je schopné eliminácie podtlakovej sily vzniknutej pri chladení produktu.
Pri tomto spôsobe je doska obrátená z hore vyklonenej polohy podľa obr.11a a ilb do dolu vyklonenej polohy znázornenej na obr. 12a a 12b, aj keď nie je vykonaná spomenuté mechanická akcia. Namiesto nej je potrebná sila vyvodená vnútorným tlakom obsahu flaše.
S odvolaním sa znova na obr.12a až 12d je zrejmé, že vykonaním vychýlenia časti dosky 20 na dne bočnej steny nádoby 10 je možné dosiahnuť to, že sa nemusia vykonať akékoľvek konštrukčné úpravy na bočnej stene 9 a nádoba 10 môže byť, ak je to potrebné, replikou sklenenej nádoby.
Aj keď sú na pripojených výkresoch znázornené zvláštne konštrukcie časti dna 2 bočnej steny 9, sú možné aj iné alternatívne konštrukcie. Napríklad môže byť vykonané množstvo výklopných častí, včlenených do dna 2, dookola.
Môžu tiež byť vykonané aj iné závesné alebo tlmiace štruktúry 13, bez zmeny podstaty alebo rozsahu vynálezu. S odvolaním sa na obr.6 a obr.7 je zrejmé, že môže byť vykonaná na strane tlmiacej štruktúry 13 zväčšená oblasť pre tlakovú dosku alebo časť 11 bočnej steny 9 na dosiahnutie väčšieho pozdĺžneho pohybu smerom hore, pri obrátení smerom do nádoby.
Pri ďalšom vykonaní predloženého vynálezu a s odvolaním sa na obr. 13 a obr. 14 môže byť zrejmé, že najširšie časti 30 tlakovej dosky alebo časti 11 sa môžu obrátiť skôr, ako užšie časti 31. Iniciačná časť môže byť konštruovaná týmto smerom s možnosťou použitia tenšieho materiálu, čím sa dosiahne, že doska sa začne sklápať tam, kde má väčší priemer, teda skôr, ako jej užšie časti. V tomto prípade sa najširšia časť 30 dosky, ktorá je radiálne vzdialenejšia od stredovej osy nádoby vyklápa skôr, ako užšia časť 31 a funguje ako iniciačná časť.
Kde boli v predchádzajúcom opise odkazy na špecifické komponenty alebo integrované časti vynálezu, ktoré majú známe ekvivalenty, potom sú také ekvivalenty včlenené tiež do vynálezu podlá individuálnej požiadavky.
Aj keď bol tento vynález opísaný v príkladoch a s odkazmi na možné uskutočnenie, je zrejmé, že môžu byť vykonané jeho modifikácie alebo zdokonalenie bez toho, aby bol opustený rozsah vynálezu, ako je definovaný v pripojených nárokoch.
Claims (35)
1. Nádoba s pozdĺžnou osou, horná časť s otvorom do nádoby, časť telesa rozprestierajúca sa z hornej časti do časti dna, ktoré uzatvára jeden koniec nádoby, vyznačujúca sa tým, že nádoba má aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť tlakovej dosky umiestnenej v časti dna a časť tlakovej dosky je schopná vyklopenia z jednej pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vzniknutého v nádobe, pričom časť tlakovej dosky obsahuje iniciačnú časť a riadiacu časť a iniciačná časť má menši odpor proti tlakovým vyklápacím silám a je upravená na vyklopenie pred riadiace časti.
2. Nádoba podľa nároku 1, vyznačuj úca časť tlakovej dosky je usporiadaná pre odpor z obrátenej polohy.
sa t ý m, že proti expanzii
3. Nádoba podľa nároku 1, vyznačuj úc iniciačné časť je usporiadaná v menej ostrom časť vzhľadom na pozdĺžnu os.
a sa t ý m, že uhle ako riadiaca
4. Nádoba podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť je usporiadaná pre obrátenie a vyhnutie riadiacej časti ďalej dovnútra nádoby.
5. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je usporiadaná pre kompenzáciu podtlaku vzniknutého pri použití po ochladení zohriatej tekutiny v nádobe po jej uzatvorení, preto v nej nezostane v podstate žiadny podtlak.
6. Nádoba podľa nároku 5, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je usporiadaná pri použití pre pozdĺžne obrátenie a pri externe aplikovanej mechanickej sile.
7. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť je umiestnená priliehavo na najširší obvod časti tlakovej dosky.
8. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky má variabilnú šírku a je usporiadaná pre obrátenie z najširšej do najužšej časti.
9. Nádoba podľa nároku 8, vyznačujúca sa tým, že iniciačná časť má uhlový sklon vzhladom na pozdĺžnu os, ktorý je v podstate ten istý ako sklon riadiacej časti.
10. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je usporiadaná pre vtiahnutie dna pozdĺžne do časti telesa.
11. Nádoba podľa nároku 10, vyznačujúca sa tým, že časť dna je usporiadaná pre náhradu časti dna pri vytvorení podstavnej opory pre nádobu.
12. Nádoba podľa nároku 11, vyznačujúca že jej štruktúra je taká, že pri použití zaťaženia na nádobu je premiestnená z oblasti dna na časť nádoby.
sa tým, aplikovaného bočnej steny
13. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je spojená so spodnou časťou bočnej steny nádoby pomocou tlmiacej alebo závesnej štruktúry.
14. Nádoba podľa nárezu 1, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky obsahuje von vyčnievajúce časti.
15. Nádoba podľa náreku 1,vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky obsahuje dovnútra vyčnievajúce časti.
16. Nádoba podľa nározu 1, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je usporiadaná pri použití pre odstránenie podtlaku v nádobe, takže v nej nezostane pri používaní v podstate žiadny podtlak.
17. Nádoba podlá nároku 3, vyznačujúca sa tým, že riadiaca časť je vyklonená von v uhle väčšom ako 10° vzhľadom k rovine kolmej na pozdĺžnu os.
18. Nádoba podľa nároku 17, vyznačujúca sa tým, že uhol má veľkosť medzi 30° a 45° a uhol iniciačnej časti je aspoň o 10° menší.
19. Nádoba podlá nároku 1,vyznačujúca sa tým, že časť dna ďalej obsahuje centrálne umiestnenú a hore vyčnievajúcu ďalšiu časť dna spojenú s priľahlým okrajom tlakovej dosky a uzatvárajúcu dno nádoby.
20. Nádoba podľa nároku 19, vyznačujúca sa tým, že hore vyčnievajúca ďalšia časť dna je upravená pri obrátení dosky pre pohyb hore.
21. Nádoba podlá nároku 1, vyznačuj časť tlakovej dosky je usporiadaná pri kompenzácie vnútorného tlaku vzniknutého tekutiny a po jej uzatvorení.
ú c a použití v nádobe sa t ý m, že pre zaistenie po ochladení
22. Nádoba podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky je usporiadaná pri použití pre zaistenie následnej kompenzácie vnútorného tlaku vzniknutého po ochladení tekutiny v uzatvorenej nádobe, takže na vnútorné steny nádoby pôsobí menšia sila.
23. Nádoba podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že má aspoň jednu v podstate priečne orientovanú časť podtiakovej dosky v dne a táto časť podtiakovej dosky je usporiadaná pri použití pre vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vzniknutého v nádobe po ochladení tekutiny a po uzatvorení nádoby, takže na jej steny pôsobí menšia sila.
24. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že jediná, v podstate priečne orientovaná časť podtiakovej dosky je umiestnená v dne a je spojená s bočnou stenou nádoby pomocou tlmiacej alebo závesnej štruktúry, pričom časť podtiakovej dosky je usporiadaná pri použití pre vyklopenie z pozdĺžne sklonenej polohy do obrátenej polohy pre kompenzáciu zmeny tlaku vzniknutého v nádobe.
25. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že časť tlakovej dosky obsahuje drážky, tvoriace v dne kónickú oblasť.
26. Nádoba podľa nároku 25, vyznačujúca sa tým, že striedavé drážky sú sklonené vo väčšom alebo menšom uhle vzhľadom na pozdĺžnu os.
27. Nádoba podľa nároku 25, vyznačujúca sa tým, že drážky sú konvexné smerom von.
28. Nádoba podľa nároku 25, vyznačujúca sa tým, že drážky sú konkávne smerom dovnútra.
29. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje podstavný prstenec obklopujúci tlakovú dosku pre zaistenie väčšej stability pri obrátenej polohe tlakovej dosky.
30. Nádoba podľa nároku 29, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje priliehavo k vnútornému okraju podstavného prstenca vybratie, ktoré obklopuje časť tlakovej dosky, je umiestnené v nádobe vyššie ako je horný okraj tlakovej dosky.
31. Nádoba podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že tlaková doska je bez vystužených rebier pre obmedzenie v podstate pozdĺžneho pohybu a obrátenia.
32. Spôsob kompenzácie zmeny tlaku vzniknutého v nádobe podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa aplikuje sila na časť tlakovej dosky alebo na každú časť tlakovej dosky pre jej vyklopenie.
33. Nádoba podlá nároku 29, vyznačujúci sa tým, že ďalej obsahuje priliehavo k vnútornému okraju podstavného prstenca vybratie a tlmiacu štruktúru spájajúcu priľahlý najširší okraj časti tlakovej dosky s vybratím, pričom tlmiaca štruktúra je usporiadaná pre zaistenie väčšieho pohybu tlakovej dosky dovnútra a hore.
35. Nádoba podľa nároku 33, vyznačujúci s že tlmiaca štruktúra je relatívne nedrážkovaná í najširší bod tlakovej dosky od vybratia.
a tým, pozdĺžnou a tým, oddeľuj e
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ521694A NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Container structure for removal of vacuum pressure |
PCT/NZ2003/000220 WO2004028910A1 (en) | 2002-09-30 | 2003-09-30 | Container structure for removal of vacuum pressure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK50302005A3 true SK50302005A3 (sk) | 2005-08-04 |
SK287929B6 SK287929B6 (sk) | 2012-04-03 |
Family
ID=32041073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK5030-2005A SK287929B6 (sk) | 2002-09-30 | 2003-09-30 | Container structure for removal of vacuum pressure |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US8152010B2 (sk) |
EP (2) | EP2354018A1 (sk) |
JP (2) | JP4673060B2 (sk) |
KR (1) | KR101009434B1 (sk) |
CN (3) | CN100588593C (sk) |
AR (1) | AR041443A1 (sk) |
AU (2) | AU2003267885A1 (sk) |
BG (1) | BG109143A (sk) |
BR (1) | BR0314820B1 (sk) |
CA (1) | CA2499928C (sk) |
CO (1) | CO5720986A2 (sk) |
EC (1) | ECSP055766A (sk) |
GE (1) | GEP20074059B (sk) |
HK (3) | HK1096927A1 (sk) |
HU (1) | HU227635B1 (sk) |
MX (1) | MXPA05003291A (sk) |
MY (1) | MY177251A (sk) |
NZ (2) | NZ521694A (sk) |
PE (1) | PE20040240A1 (sk) |
PL (1) | PL202811B1 (sk) |
RO (1) | RO122720B1 (sk) |
RU (1) | RU2342293C2 (sk) |
SG (1) | SG147317A1 (sk) |
SK (1) | SK287929B6 (sk) |
TW (1) | TWI310751B (sk) |
WO (1) | WO2004028910A1 (sk) |
ZA (1) | ZA200502616B (sk) |
Families Citing this family (128)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10435223B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-10-08 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US7900425B2 (en) | 2005-10-14 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein |
US20140123603A1 (en) * | 2000-08-31 | 2014-05-08 | John Denner | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
US9731884B2 (en) * | 2000-08-31 | 2017-08-15 | Co2Pac Limited | Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base |
US10246238B2 (en) | 2000-08-31 | 2019-04-02 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
US8584879B2 (en) | 2000-08-31 | 2013-11-19 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
TWI228476B (en) | 2000-08-31 | 2005-03-01 | Co2 Pac Ltd | Semi-rigid collapsible container |
US8127955B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-03-06 | John Denner | Container structure for removal of vacuum pressure |
US7543713B2 (en) * | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
MXPA03009531A (es) | 2001-04-19 | 2004-12-06 | Graham Packaging Co | Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado. |
US9969517B2 (en) | 2002-09-30 | 2018-05-15 | Co2Pac Limited | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base |
US6922153B2 (en) * | 2003-05-13 | 2005-07-26 | Credo Technology Corporation | Safety detection and protection system for power tools |
US9751679B2 (en) | 2003-05-23 | 2017-09-05 | Amcor Limited | Vacuum absorbing bases for hot-fill containers |
US9394072B2 (en) | 2003-05-23 | 2016-07-19 | Amcor Limited | Hot-fill container |
US6942116B2 (en) * | 2003-05-23 | 2005-09-13 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
US7150372B2 (en) | 2003-05-23 | 2006-12-19 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
US8276774B2 (en) * | 2003-05-23 | 2012-10-02 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
AU2011205106B2 (en) * | 2003-07-30 | 2013-05-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
CA2707701C (en) * | 2003-07-30 | 2011-02-01 | Graham Packaging Company L.P. | Container handling system |
EP1923348A1 (en) * | 2003-07-30 | 2008-05-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container Handling System |
NZ550336A (en) * | 2004-03-11 | 2009-06-26 | Graham Packaging Co | A process and a device for conveying odd-shaped containers, typically soft drink bottles |
US10611544B2 (en) | 2004-07-30 | 2020-04-07 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
WO2006034231A1 (en) * | 2004-09-20 | 2006-03-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Container with cavity base |
TWI375641B (en) | 2004-12-20 | 2012-11-01 | Co2 Pac Ltd | A method of processing a container and base cup structure for removal of vacuum pressure |
US8017065B2 (en) | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
US8075833B2 (en) | 2005-04-15 | 2011-12-13 | Graham Packaging Company L.P. | Method and apparatus for manufacturing blow molded containers |
AU2011203263B2 (en) * | 2005-10-14 | 2013-08-15 | Co2Pac Limited | System and method for handling a container with a vacuum panel in the container body |
JP4825535B2 (ja) * | 2006-02-14 | 2011-11-30 | 北海製罐株式会社 | 内容物充填ボトルの製造方法 |
US7799264B2 (en) * | 2006-03-15 | 2010-09-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup |
JP4953674B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2012-06-13 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトル |
JP2007269376A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチック容器変形装置及びプラスチック容器変形方法 |
US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
JP2007290772A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Hokkai Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法 |
JP4877487B2 (ja) * | 2006-06-19 | 2012-02-15 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法 |
BRPI0713972A2 (pt) * | 2006-07-03 | 2012-12-18 | Hokkai Can | método e dispositivo para produção de garrafa de preenchimento de conteúdo |
JP5019810B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-09-05 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトル及びその製造方法 |
JP4814726B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2011-11-16 | 北海製罐株式会社 | 内容物充填ボトルの製造方法 |
JP4858698B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2012-01-18 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトル |
JP4858700B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2012-01-18 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトルの減容方法 |
GB2443807A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Plastic Can Company Ltd | Method and apparatus for making a container with a pressure accommodating base |
JP4985938B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-07-25 | 東洋製罐株式会社 | プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法及びその製造装置 |
US11731823B2 (en) | 2007-02-09 | 2023-08-22 | Co2Pac Limited | Method of handling a plastic container having a moveable base |
US11897656B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-02-13 | Co2Pac Limited | Plastic container having a movable base |
JP4917911B2 (ja) * | 2007-02-22 | 2012-04-18 | 北海製罐株式会社 | 内容物充填ボトルの製造方法 |
FR2919579B1 (fr) | 2007-07-30 | 2011-06-17 | Sidel Participations | Recipient comprenant un fond muni d'une membrane deformable. |
US20090298383A1 (en) * | 2007-09-15 | 2009-12-03 | Yarro Justin C | Thin-walled blow-formed tossable bottle with reinforced intra-fin cavities |
JP5205637B2 (ja) * | 2007-10-16 | 2013-06-05 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトルの底部凹入装置 |
JP5034076B2 (ja) * | 2007-10-23 | 2012-09-26 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製ボトルの底部検査方法及びその装置 |
US8313686B2 (en) * | 2008-02-07 | 2012-11-20 | Amcor Limited | Flex ring base |
WO2009120988A2 (en) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Constar International, Inc. | Container base having volume absorption panel |
TWI472459B (zh) | 2008-05-19 | 2015-02-11 | Melrose David | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
US10703617B2 (en) * | 2008-05-19 | 2020-07-07 | David Murray Melrose | Method for controlled container headspace adjustment |
WO2009151562A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Justin Yarro | Thin-walled tossable container with sidewall protrusions and reinforced cavities |
US8627944B2 (en) | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
JP5472792B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2014-04-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
KR101684711B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2016-12-08 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 합성수지제 병체 |
AU2013270455B2 (en) * | 2008-11-27 | 2016-05-26 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle |
US8636944B2 (en) * | 2008-12-08 | 2014-01-28 | Graham Packaging Company L.P. | Method of making plastic container having a deep-inset base |
AU2009335113B2 (en) * | 2008-12-31 | 2016-04-21 | Plastipak Packaging, Inc. | Hot-fillable plastic container with flexible base feature |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
US8925767B2 (en) * | 2009-01-29 | 2015-01-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Container with folded-back bottom wall |
US20130283729A1 (en) * | 2009-02-10 | 2013-10-31 | Plastipak Packaging, Inc. | System and method for pressurizing a plastic container |
EP2459456B1 (en) | 2009-07-31 | 2018-04-25 | Amcor Group GmbH | Hot-fill container |
CN102639095A (zh) * | 2009-10-02 | 2012-08-15 | 株式会社细川洋行 | 存储容器 |
US20110113732A1 (en) * | 2009-11-13 | 2011-05-19 | The Coca-Cola Company | Method of isolating column loading and mitigating deformation of shaped metal vessels |
WO2011062512A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | David Murray Melrose | Pressure sealing method for headspace modification |
US10518933B2 (en) * | 2009-12-04 | 2019-12-31 | Plastipak Packaging, Inc. | Stackable plastic container |
FR2954287B1 (fr) | 2009-12-17 | 2012-08-03 | Sidel Participations | Recipient a flancs deformables |
US8444002B2 (en) * | 2010-02-19 | 2013-05-21 | Graham Packaging Lc, L.P. | Pressure compensating bases for polymeric containers |
US8668100B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-03-11 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottles with top loading resistance |
AT510506B1 (de) * | 2010-09-22 | 2013-01-15 | Red Bull Gmbh | Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche |
JP5501184B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-05-21 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
JP6245491B2 (ja) * | 2010-10-29 | 2017-12-13 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製丸形壜体 |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
US9133006B2 (en) | 2010-10-31 | 2015-09-15 | Graham Packaging Company, L.P. | Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers |
USD660714S1 (en) | 2010-12-06 | 2012-05-29 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
US8851311B2 (en) | 2010-12-06 | 2014-10-07 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottle with top loading resistance |
US8662329B2 (en) | 2010-12-06 | 2014-03-04 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottle with top loading resistance with front and back ribs |
JP5584929B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2014-09-10 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製容器 |
FR2969987B1 (fr) * | 2010-12-29 | 2013-02-01 | Sidel Participations | Recipient a fond a assise interne ondulee |
US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
US10538357B2 (en) | 2011-08-31 | 2020-01-21 | Amcor Rigid Plastics Usa, Llc | Lightweight container base |
US10532848B2 (en) * | 2011-08-31 | 2020-01-14 | Amcor Rigid Plastics Usa, Llc | Lightweight container base |
US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
CN102496985B (zh) | 2011-12-09 | 2014-05-28 | 雷星亮 | 一种便携式备用电源 |
FR2983839B1 (fr) * | 2011-12-12 | 2014-02-14 | Sidel Participations | Recipient a fond anti-mousse |
ITTV20120071A1 (it) | 2012-05-04 | 2013-11-05 | Pet Engineering S R L | Bottiglia di materiale polimerico |
JP6071730B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2017-02-01 | 株式会社吉野工業所 | 扁平ボトル |
EP2698320B1 (en) * | 2012-08-16 | 2017-07-19 | Plastipak BAWT S.à.r.l. | Hot-fillable plastic container having vertical pillars and concave deformable sidewall panels |
DE102012108928A1 (de) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von mit Flüssigkeit gefüllten Behältern |
DE102012111493A1 (de) * | 2012-11-27 | 2014-05-28 | Krones Ag | Kunststoffbehältnis mit verstärktem Boden |
JP6043621B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2016-12-14 | ライオン株式会社 | プラスチックボトル |
JP6110511B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-04-05 | ソシエテ アノニム デ ゾ ミネラル デヴィアン エ オン ナブレジェ“エス.ア.ウ.エム.ウ” | 自己折り畳み式ブロー成形プラスチック薄肉容器 |
EP2938547B1 (en) * | 2012-12-28 | 2017-07-26 | Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" | Retractable blow moulded plastic thin-walled container |
EP2764967B1 (en) | 2013-02-06 | 2015-10-14 | Sidel Participations | Mold for blow molding a hot-fill container with increased stretch ratios |
US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
CA2939428C (en) * | 2014-02-20 | 2019-12-31 | Amcor Limited | Vacuum base for container |
EP3125852B1 (en) * | 2014-03-31 | 2023-04-12 | Amcor Rigid Plastics USA, LLC | Controlled release container |
IES86617B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-01-27 | Beckman Coulter Inc | Reagent bottle with aspiration pipe |
EP2957522B1 (en) * | 2014-06-17 | 2017-05-03 | Sidel Participations | Container provided with a curved invertible diaphragm |
EP2957515B1 (en) * | 2014-06-18 | 2017-05-24 | Sidel Participations | Container provided with an invertible diaphragm and a central portion of greater thickness |
CA2898810C (en) * | 2014-08-01 | 2017-01-03 | Nicolas Bouveret | Anti-depression plastic container |
EP3183179B1 (en) * | 2014-08-21 | 2019-12-11 | Amcor Rigid Plastics USA, LLC | Container base including hemispherical actuating diaphragm |
US10457438B2 (en) | 2014-10-17 | 2019-10-29 | Amcor Rigid Plastics Usa, Llc | Multi-functional container base |
EP3028950A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-08 | Sidel Participations | Container including an invertible vault and a resilient annular groove |
CN107209803A (zh) | 2015-02-10 | 2017-09-26 | 德克斯康公司 | 用于分布连续葡萄糖数据的系统和方法 |
DE102015003514A1 (de) | 2015-03-20 | 2016-09-22 | Khs Corpoplast Gmbh | Behälter und Blasform |
GB201510503D0 (en) * | 2015-06-16 | 2015-07-29 | Fiedler & Lundgren Ab | Container |
EP3109176A1 (en) * | 2015-06-23 | 2016-12-28 | Sidel Participations | Container provided with a curved invertible diaphragm |
FR3042149B1 (fr) * | 2015-10-08 | 2017-11-03 | Sidel Participations | Procede de formation d’un emballage a partir d’un recipient, comprenant une phase de controle thermique |
WO2017100239A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Amcor Limited | Refillable pet container |
USD802852S1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-11-14 | Doskocil Manufacturing Company, Inc. | Bottle |
US11840367B2 (en) | 2016-03-22 | 2023-12-12 | Hokkai Can Co., Ltd. | Synthetic resin multilayer bottle |
JP6730824B2 (ja) * | 2016-03-22 | 2020-07-29 | 北海製罐株式会社 | ポリエステル樹脂製ブロー成形多重ボトル |
JP6751306B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-09-02 | 株式会社吉野工業所 | 液体ブロー成形による容器製造方法 |
MX2018014814A (es) * | 2016-06-30 | 2019-03-14 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc | Bases absorbentes de vacio para envases de llenado caliente. |
DE102016009595A1 (de) * | 2016-08-06 | 2018-02-08 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur weiteren Formgebung und/oder Formstabilisierung von bereits befüllten und dicht verschlossenen Behältern aus Kunststoff |
MX2019005138A (es) * | 2016-11-14 | 2019-06-20 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc | Base de recipiente ligera. |
MX2020002103A (es) | 2017-08-25 | 2020-07-14 | Graham Packaging Co | Base y envase de desplazamiento variable y metodo para utilizar los mismos. |
WO2020149832A1 (en) | 2019-01-15 | 2020-07-23 | Amcor Rigid Packaging Usa, Llc | Vertical displacement container base |
EP3917753B1 (en) * | 2019-01-29 | 2023-09-13 | Amcor Rigid Packaging USA, LLC | Vertical displacement devices and methods for mechanically inverting a thermoplastic container base |
JP7335632B2 (ja) * | 2021-05-14 | 2023-08-30 | ベスパック株式会社 | プラスチック容器 |
JP7336085B1 (ja) | 2022-07-29 | 2023-08-31 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル、ブロー成形型及びプラスチックボトルの製造方法 |
Family Cites Families (387)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499239A (en) | 1922-01-06 | 1924-06-24 | Malmquist Machine Company | Sheet-metal container for food |
US2124959A (en) | 1936-08-08 | 1938-07-26 | Vogel William Martin | Method of filling and closing cans |
US2142257A (en) | 1937-01-16 | 1939-01-03 | Saeta Samuel | Apparatus for filling containers |
US2378324A (en) | 1941-05-22 | 1945-06-12 | Kraft Cheese Company | Packaging machine |
GB781103A (en) | 1955-02-11 | 1957-08-14 | Internat Patents Trust Ltd | Improvements in dispensing containers |
US2971671A (en) | 1956-10-31 | 1961-02-14 | Pabst Brewing Co | Container |
US2880902A (en) * | 1957-06-03 | 1959-04-07 | Owsen Peter | Collapsible article |
US3081002A (en) * | 1957-09-24 | 1963-03-12 | Pfrimmer & Co J | Containers for medicinal liquids |
DE1761753U (de) | 1957-11-14 | 1958-02-20 | Josef Werny Fa | Tisch. |
US2982440A (en) | 1959-02-05 | 1961-05-02 | Crown Machine And Tool Company | Plastic container |
US2960248A (en) | 1959-03-20 | 1960-11-15 | Arthur L Kuhlman | Block type containers |
US3142371A (en) | 1960-02-19 | 1964-07-28 | Burton Machine Corp John | Spotting device for bottles and the like |
US3090478A (en) | 1960-08-19 | 1963-05-21 | Kartridg Pak Co | Container carrier |
US3043461A (en) | 1961-05-26 | 1962-07-10 | Purex Corp | Flexible plastic bottles |
US3198861A (en) | 1961-08-25 | 1965-08-03 | Continental Can Co | Method of forming a thermoplastic bottle having a convex reversible curvature at the bottom |
DE1158398B (de) | 1961-09-27 | 1963-11-28 | Enzinger Union Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Heissabfuellen von Bier und anderen kohlensaeurehaltigen Fluessigkeiten |
US3174655A (en) * | 1963-01-04 | 1965-03-23 | Ampoules Inc | Drop or spray dispenser |
US3201111A (en) | 1963-11-12 | 1965-08-17 | Afton Leonard | Multi-purpose, inherently biased, selfinflatable bellows |
GB1113988A (en) | 1964-07-01 | 1968-05-15 | Charles Tennant & Company Ltd | Improvements in or relating to containers |
FR1449600A (fr) | 1964-09-14 | 1966-05-06 | Fr Des Laboratoires Labaz Soc | Perfectionnements aux flacons en matière souple, notamment pour produits médicamenteux |
US3301293A (en) | 1964-12-16 | 1967-01-31 | Owens Illinois Inc | Collapsible container |
US3397724A (en) | 1966-06-03 | 1968-08-20 | Phillips Petroleum Co | Thin-walled container and method of making the same |
US3426939A (en) * | 1966-12-07 | 1969-02-11 | William E Young | Preferentially deformable containers |
US3409167A (en) * | 1967-03-24 | 1968-11-05 | American Can Co | Container with flexible bottom |
DE1302048B (de) * | 1967-04-08 | 1969-10-16 | Tedeco Verpackung Gmbh | Kunststoffbehaelter |
US3441192A (en) | 1967-05-17 | 1969-04-29 | American Can Co | Thermoformed plastic cup with reinforced side wall |
US3417893A (en) | 1967-05-23 | 1968-12-24 | Heiman G. Lieberman | Container closure |
US3468443A (en) | 1967-10-06 | 1969-09-23 | Apl Corp | Base of plastic container for storing fluids under pressure |
US3483908A (en) * | 1968-01-08 | 1969-12-16 | Monsanto Co | Container having discharging means |
FR1571499A (sk) | 1968-05-07 | 1969-06-20 | ||
JPS4831050B1 (sk) | 1968-05-27 | 1973-09-26 | ||
US3485355A (en) | 1968-07-03 | 1969-12-23 | Stewart Glapat Corp | Interfitting stackable bottles or similar containers |
FR1599563A (sk) | 1968-12-30 | 1970-07-15 | Carnaud & Forges | |
US3819789A (en) * | 1969-06-11 | 1974-06-25 | C Parker | Method and apparatus for blow molding axially deformable containers |
JPS4928628Y1 (sk) | 1969-06-12 | 1974-08-03 | ||
JPS4831050Y1 (sk) | 1970-07-18 | 1973-09-22 | ||
US3693828A (en) | 1970-07-22 | 1972-09-26 | Crown Cork & Seal Co | Seamless steel containers |
DE2102319A1 (de) | 1971-01-19 | 1972-08-03 | PMD Entwicklungswerk für Kunststoff-Maschinen GmbH & Co KG, 7505 Ettlingen | Einwegverpackung aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Flasche |
US3727783A (en) | 1971-06-15 | 1973-04-17 | Du Pont | Noneverting bottom for thermoplastic bottles |
BE787972A (fr) | 1971-08-26 | 1973-02-26 | Philips Nv | Procede permettant de realiser des ecrans d'image pour tubes a rayons cathodiques |
US3904069A (en) | 1972-01-31 | 1975-09-09 | American Can Co | Container |
JPS4928628A (sk) | 1972-07-12 | 1974-03-14 | ||
US4386701A (en) | 1973-07-26 | 1983-06-07 | United States Steel Corporation | Tight head pail construction |
US3949033A (en) | 1973-11-02 | 1976-04-06 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making a blown plastic container having a multi-axially stretch oriented concave bottom |
US3941237A (en) | 1973-12-28 | 1976-03-02 | Carter-Wallace, Inc. | Puck for and method of magnetic conveying |
US3918920A (en) | 1974-01-07 | 1975-11-11 | Beckman Instruments Inc | Holder for sample containers of different sizes |
US3883033A (en) * | 1974-03-15 | 1975-05-13 | Roland Clough Brown | Instant twistopen can |
US3942673A (en) | 1974-05-10 | 1976-03-09 | National Can Corporation | Wall construction for containers |
US3956441A (en) | 1974-09-16 | 1976-05-11 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making a blown bottle having a ribbed interior surface |
US4123217A (en) | 1974-11-30 | 1978-10-31 | Maschinenfabrik Johann Fischer | Apparatus for the manufacture of a thermoplastic container with a handle |
US3935955A (en) | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Continental Can Company, Inc. | Container bottom structure |
US4036926A (en) * | 1975-06-16 | 1977-07-19 | Owens-Illinois, Inc. | Method for blow molding a container having a concave bottom |
US4037752A (en) * | 1975-11-13 | 1977-07-26 | Coors Container Company | Container with outwardly flexible bottom end wall having integral support means and method and apparatus for manufacturing thereof |
DE7641091U1 (de) * | 1976-07-03 | 1977-04-28 | Toho Co | Zusammenlegbarer Behaelter |
US4099160A (en) | 1976-07-15 | 1978-07-04 | International Business Machines Corporation | Error location apparatus and methods |
US4125632A (en) | 1976-11-22 | 1978-11-14 | American Can Company | Container |
FR2379443A1 (fr) | 1977-02-04 | 1978-09-01 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique |
US4158624A (en) | 1977-03-21 | 1979-06-19 | Ti Fords Limited | Apparatus for deflecting bottles in bottle feeding apparatus |
US4170622A (en) | 1977-05-26 | 1979-10-09 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making a blown hollow article having a ribbed interior surface |
US4117062A (en) | 1977-06-17 | 1978-09-26 | Owens-Illinois, Inc. | Method for making a plastic container adapted to be grasped by steel drum chime-handling devices |
JPS5472181U (sk) | 1977-10-31 | 1979-05-22 | ||
FR2408524A1 (fr) | 1977-11-10 | 1979-06-08 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
JPS5470185A (en) | 1977-11-14 | 1979-06-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bottole made of polyethylene terephthalate |
GB2030972B (en) | 1978-08-12 | 1983-01-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Filling a bottle with a high temperature liquid |
JPS5821373Y2 (ja) | 1979-01-10 | 1983-05-06 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸させた合成樹脂製肉薄壜 |
JPS55110415U (sk) | 1979-01-26 | 1980-08-02 | ||
US4219137A (en) | 1979-01-17 | 1980-08-26 | Hutchens Morris L | Extendable spout for a container |
JPS5919618Y2 (ja) | 1979-02-07 | 1984-06-07 | 日野車体工業株式会社 | バスにおける乗降用後部扉の戸袋装置 |
JPS55114717A (en) | 1979-02-23 | 1980-09-04 | Kawasaki Steel Corp | Combination method of support and foundation |
DE2914938C2 (de) | 1979-04-12 | 1982-11-11 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Vorrichtung zum Blasformen eines Fasses |
JPS5819535B2 (ja) | 1979-04-16 | 1983-04-19 | 本州製紙株式会社 | 密封容器のシ−ル方法 |
GB2050919B (en) | 1979-06-11 | 1983-05-18 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for forming heat treated blown thermoplastic articles |
US4749092A (en) | 1979-08-08 | 1988-06-07 | Yoshino Kogyosho Co, Ltd. | Saturated polyester resin bottle |
US4247012A (en) | 1979-08-13 | 1981-01-27 | Sewell Plastics, Inc. | Bottom structure for plastic container for pressurized fluids |
JPS5632015U (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-28 | Dai Nippon Printing Co. Ltd. | The bottle made of polyester resin |
US4321483A (en) | 1979-10-12 | 1982-03-23 | Rockwell International Corporation | Apparatus for deriving clock pulses from return-to-zero data pulses |
JPS5656830A (en) | 1979-10-15 | 1981-05-19 | Kyoraku Co Ltd | Blow molding of plastic hollow body |
JPS5759447Y2 (sk) | 1979-10-20 | 1982-12-18 | ||
JPS5672730U (sk) | 1979-11-05 | 1981-06-15 | ||
JPS5672730A (en) | 1979-11-20 | 1981-06-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | Chinese character input device |
US4525401A (en) | 1979-11-30 | 1985-06-25 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with internal rib reinforced bottom |
US4497855A (en) | 1980-02-20 | 1985-02-05 | Monsanto Company | Collapse resistant polyester container for hot fill applications |
US4318882A (en) | 1980-02-20 | 1982-03-09 | Monsanto Company | Method for producing a collapse resistant polyester container for hot fill applications |
NL8102376A (nl) | 1980-05-29 | 1981-12-16 | Plm Ab | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder. |
USD269158S (en) | 1980-06-12 | 1983-05-31 | Plastona (John Waddington) Limited | Can or the like |
JPS5717730A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-29 | Katashi Aoki | Biaxial oriented bottle |
US4318489A (en) | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
JPS644662Y2 (sk) | 1981-02-02 | 1989-02-07 | ||
US4381061A (en) * | 1981-05-26 | 1983-04-26 | Ball Corporation | Non-paneling container |
US4412866A (en) | 1981-05-26 | 1983-11-01 | The Amalgamated Sugar Company | Method and apparatus for the sorption and separation of dissolved constituents |
US4542029A (en) | 1981-06-19 | 1985-09-17 | American Can Company | Hot filled container |
US4685273A (en) | 1981-06-19 | 1987-08-11 | American Can Company | Method of forming a long shelf-life food package |
US4465199A (en) | 1981-06-22 | 1984-08-14 | Katashi Aoki | Pressure resisting plastic bottle |
JPS57210829A (en) | 1981-06-22 | 1982-12-24 | Katashi Aoki | Molding of synthetic resin made bottle by biaxial stretch blow molding |
DK158487C (da) | 1981-08-26 | 1993-06-07 | Unilever Nv | Sammensat, frosset konfektureprodukt samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling heraf |
JPS5855005U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | 井上エムテ−ピ−株式会社 | プラスチツク容器 |
US4667454A (en) | 1982-01-05 | 1987-05-26 | American Can Company | Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process |
US4997692A (en) | 1982-01-29 | 1991-03-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin made thin-walled bottle |
JPS58123029U (ja) | 1982-02-15 | 1983-08-22 | 株式会社吉野工業所 | 2軸延伸ブロ−成形機における底部金型装置 |
DE3215866A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-03 | Seltmann, Hans-Jürgen, 2000 Hamburg | Gestaltung von kunststoffbehaeltern zum ausgleich von druckaenderungen unter beibehaltung hoher stabilitaet |
JPS5917730A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Akio Ezaka | 収納部分のあるラジオ |
US4436216A (en) | 1982-08-30 | 1984-03-13 | Owens-Illinois, Inc. | Ribbed base cups |
US4412860A (en) | 1982-09-27 | 1983-11-01 | Wallace Steven A | Process for recovering niobium from uranium-niobium alloys |
US4444308A (en) | 1983-01-03 | 1984-04-24 | Sealright Co., Inc. | Container and dispenser for cigarettes |
US4642968A (en) | 1983-01-05 | 1987-02-17 | American Can Company | Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process |
US4880129A (en) * | 1983-01-05 | 1989-11-14 | American National Can Company | Method of obtaining acceptable configuration of a plastic container after thermal food sterilization process |
JPS59118713U (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-10 | 三菱樹脂株式会社 | プラスチツクボトル |
US4497621A (en) | 1983-04-13 | 1985-02-05 | American Can Company | Apparatus for simultaneously driving valve means through co-injection nozzles of a multi-cavity injection molding machine |
JPS60182847A (ja) | 1984-03-01 | 1985-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写機 |
US4628669A (en) | 1984-03-05 | 1986-12-16 | Sewell Plastics Inc. | Method of applying roll-on closures |
US4645078A (en) * | 1984-03-12 | 1987-02-24 | Reyner Ellis M | Tamper resistant packaging device and closure |
US4662154A (en) * | 1984-10-12 | 1987-05-05 | Continental Can Company, Inc. | Liquid inert gas dispenser and control |
JPS61192539A (ja) | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトルの成形法 |
JPH0343342Y2 (sk) | 1985-04-01 | 1991-09-11 | ||
JPS61226274A (ja) | 1985-04-01 | 1986-10-08 | Maruichi Koki Kk | 研磨ホイ−ル |
USD292378S (en) | 1985-04-08 | 1987-10-20 | Sewell Plastics Inc. | Bottle |
US5199587A (en) | 1985-04-17 | 1993-04-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxial-orientation blow-molded bottle-shaped container with axial ribs |
AU548529B3 (en) | 1985-05-17 | 1986-01-16 | Plastic Pipe Fabrication Pty. Ltd. | Holder for a container |
US5178290A (en) | 1985-07-30 | 1993-01-12 | Yoshino-Kogyosho Co., Ltd. | Container having collapse panels with indentations and reinforcing ribs |
US4610366A (en) | 1985-11-25 | 1986-09-09 | Owens-Illinois, Inc. | Round juice bottle formed from a flexible material |
GB8529234D0 (en) | 1985-11-27 | 1986-01-02 | Mendle Bros Ltd | Bottle |
DE3543082A1 (de) | 1985-12-05 | 1987-06-11 | Krupp Corpoplast Masch | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mit einem standring versehenen hohlkoerpers durch blasformen |
US4684025A (en) | 1986-01-30 | 1987-08-04 | The Procter & Gamble Company | Shaped thermoformed flexible film container for granular products and method and apparatus for making the same |
USRE36639E (en) | 1986-02-14 | 2000-04-04 | North American Container, Inc. | Plastic container |
US4785950A (en) | 1986-03-12 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Plastic bottle base reinforcement |
DE3611391A1 (de) | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Otto H Rhein | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von kohlensaeurehaltigen getraenken, insbesondere sekt, in flaschen |
US5014868A (en) | 1986-04-08 | 1991-05-14 | Ccl Custom Manufacturing, Inc. | Holding device for containers |
US4723661A (en) | 1986-07-01 | 1988-02-09 | Hoppmann Corporation | Rotary puck conveying, accumulating and qualifying mechanism |
US4813556A (en) | 1986-07-11 | 1989-03-21 | Globestar Incorporated | Collapsible baby bottle with integral gripping elements and liner |
US4724855A (en) | 1986-08-29 | 1988-02-16 | Jackson Albert P | Denture power washer |
US4773458A (en) | 1986-10-08 | 1988-09-27 | William Touzani | Collapsible hollow articles with improved latching and dispensing configurations |
GB8625185D0 (en) | 1986-10-21 | 1986-11-26 | Beecham Group Plc | Active compounds |
FR2607109A1 (fr) | 1986-11-24 | 1988-05-27 | Castanet Jean Noel | Bouteille a volume variable specialement en matiere plastique et son procede de fabrication |
US4769266A (en) | 1987-01-06 | 1988-09-06 | Fiber Technology Corporation | Coversheet material |
JPH085116B2 (ja) | 1987-02-02 | 1996-01-24 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸ブロ−成形方法と金型 |
JPH0635150B2 (ja) | 1987-03-13 | 1994-05-11 | 東亞合成化学工業株式会社 | 把手付き延伸ブロープラスチックボトルの製造方法 |
US4887730A (en) | 1987-03-27 | 1989-12-19 | William Touzani | Freshness and tamper monitoring closure |
JPH0434827Y2 (sk) | 1987-05-28 | 1992-08-19 | ||
JP2604595B2 (ja) | 1987-06-26 | 1997-04-30 | 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 | 塗料用共重合体水性分散体の製造法 |
JPS649146A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat resistant bottle for hot filling |
US4896205A (en) | 1987-07-14 | 1990-01-23 | Rockwell International Corporation | Compact reduced parasitic resonant frequency pulsed power source at microwave frequencies |
US4785949A (en) | 1987-12-11 | 1988-11-22 | Continental Pet Technologies, Inc. | Base configuration for an internally pressurized container |
US4967538A (en) | 1988-01-29 | 1990-11-06 | Aluminum Company Of America | Inwardly reformable endwall for a container and a method of packaging a product in the container |
US4836398A (en) | 1988-01-29 | 1989-06-06 | Aluminum Company Of America | Inwardly reformable endwall for a container |
US5004109A (en) | 1988-02-19 | 1991-04-02 | Broadway Companies, Inc. | Blown plastic container having an integral single thickness skirt of bi-axially oriented PET |
US4807424A (en) | 1988-03-02 | 1989-02-28 | Raque Food Systems, Inc. | Packaging device and method |
EP0446352B1 (en) | 1988-04-01 | 1994-11-30 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially stretched blow molded bottle |
US4840289A (en) * | 1988-04-29 | 1989-06-20 | Sonoco Products Company | Spin-bonded all plastic can and method of forming same |
US4865206A (en) | 1988-06-17 | 1989-09-12 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded one-piece bottle |
US4850493A (en) | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4850494A (en) | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US5005716A (en) | 1988-06-24 | 1991-04-09 | Hoover Universal, Inc. | Polyester container for hot fill liquids |
US4867323A (en) | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
US4892205A (en) | 1988-07-15 | 1990-01-09 | Hoover Universal, Inc. | Concentric ribbed preform and bottle made from same |
US4976538A (en) | 1988-08-05 | 1990-12-11 | Spectra-Physics, Inc. | Detection and display device |
SE462591B (sv) | 1988-12-29 | 1990-07-23 | Plm Ab | Saett och anordning foer framstaellning av behaallare |
JPH0644807Y2 (ja) * | 1989-01-31 | 1994-11-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製筒状容器 |
US4921147A (en) | 1989-02-06 | 1990-05-01 | Michel Poirier | Pouring spout |
US4962863A (en) | 1989-03-03 | 1990-10-16 | Sotralentz S.A. | Blow molded barrel of thermoplastic synthetic resin material |
JP3114810B2 (ja) | 1989-07-03 | 2000-12-04 | 電気化学工業株式会社 | 耐圧自立瓶体 |
DE59000647D1 (de) * | 1989-07-20 | 1993-02-04 | Duering Ag | Faltbare kunststoff-flasche. |
JP2780367B2 (ja) | 1989-08-21 | 1998-07-30 | 凸版印刷株式会社 | プラスチックボトルの製造装置及び製造方法 |
US5067622A (en) | 1989-11-13 | 1991-11-26 | Van Dorn Company | Pet container for hot filled applications |
US4978015A (en) | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
US5033254A (en) | 1990-04-19 | 1991-07-23 | American National Can Company | Head-space calibrated liquified gas dispensing system |
JPH0410012A (ja) | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Toshiba Corp | ポータブルコンピュータ |
US5060453A (en) | 1990-07-23 | 1991-10-29 | Sewell Plastics, Inc. | Hot fill container with reconfigurable convex volume control panel |
US5024340A (en) | 1990-07-23 | 1991-06-18 | Sewell Plastics, Inc. | Wide stance footed bottle |
US5092474A (en) | 1990-08-01 | 1992-03-03 | Kraft General Foods, Inc. | Plastic jar |
US5615790A (en) | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5064080A (en) | 1990-11-15 | 1991-11-12 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
RU2021956C1 (ru) | 1990-12-11 | 1994-10-30 | Эдуард Ильич Карагезов | Емкость для бутылки с напитком |
US5234126A (en) | 1991-01-04 | 1993-08-10 | Abbott Laboratories | Plastic container |
US5251424A (en) | 1991-01-11 | 1993-10-12 | American National Can Company | Method of packaging products in plastic containers |
US5244106A (en) | 1991-02-08 | 1993-09-14 | Takacs Peter S | Bottle incorporating cap holder |
JP3056271B2 (ja) | 1991-02-28 | 2000-06-26 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りラジアルタイヤ |
IT1252491B (it) | 1991-03-06 | 1995-06-19 | Dorn Co V | Sistema, metodo ed apparato per processo monostadio per produrre contenitori di polietilentereftalato (pet) destinati ad accogliere liquidi caldi |
US5141121A (en) | 1991-03-18 | 1992-08-25 | Hoover Universal, Inc. | Hot fill plastic container with invertible vacuum collapse surfaces in the hand grips |
US5122327A (en) | 1991-04-18 | 1992-06-16 | Hoover Universal, Inc. | Blow molding method for making a reversely oriented hot fill container |
US5217737A (en) | 1991-05-20 | 1993-06-08 | Abbott Laboratories | Plastic containers capable of surviving sterilization |
US5133468A (en) | 1991-06-14 | 1992-07-28 | Constar Plastics Inc. | Footed hot-fill container |
GB9114503D0 (en) | 1991-07-04 | 1991-08-21 | Cmb Foodcan Plc | Filling cans |
CA2077717A1 (en) | 1991-09-13 | 1993-03-14 | William E. Fillmore | Dispenser package for dual viscous products |
US5310068A (en) | 1991-09-27 | 1994-05-10 | Abdolhamid Saghri | Disposable collapsible beverage bottle |
US5642826A (en) * | 1991-11-01 | 1997-07-01 | Co2Pac Limited | Collapsible container |
NZ240448A (en) | 1991-11-01 | 1995-06-27 | Co2Pac Limited Substituted For | Semi-rigid collapsible container; side wall has folding portion having plurality of panels |
US5255889A (en) | 1991-11-15 | 1993-10-26 | Continental Pet Technologies, Inc. | Modular wold |
US5178289A (en) | 1992-02-26 | 1993-01-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Panel design for a hot-fillable container |
JPH0813498B2 (ja) | 1992-02-29 | 1996-02-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性容器の成形方法 |
US5333761A (en) * | 1992-03-16 | 1994-08-02 | Ballard Medical Products | Collapsible bottle |
US5201438A (en) | 1992-05-20 | 1993-04-13 | Norwood Peter M | Collapsible faceted container |
US5492245A (en) | 1992-06-02 | 1996-02-20 | The Procter & Gamble Company | Anti-bulging container |
US5628957A (en) | 1992-07-07 | 1997-05-13 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen) |
US5281387A (en) | 1992-07-07 | 1994-01-25 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming a container having a low crystallinity |
CA2139741C (en) | 1992-07-07 | 1998-08-25 | Wayne N. Collette | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-crystallinity base |
GB9216247D0 (en) * | 1992-07-30 | 1992-09-09 | Cmb Foodcan Plc | Souffle:can ends |
US5289614A (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-01 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Extra-vehicular activity translation tool |
JP3135995B2 (ja) | 1992-08-21 | 2001-02-19 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
JPH09193U (ja) | 1992-08-31 | 1997-04-08 | 株式会社エヌテック | 容 器 |
CZ292613B6 (cs) | 1992-09-22 | 2003-11-12 | Pepsico,Inc. | Způsob výroby tepelně zpracované transparentní nádoby z termoplastu a zařízení k jeho provádění |
JP2581837Y2 (ja) * | 1992-09-29 | 1998-09-24 | 山村硝子株式会社 | ポリエステル樹脂製瓶の底部構造 |
JP2603715Y2 (ja) * | 1992-09-30 | 2000-03-21 | 日本山村硝子株式会社 | プラスチックボトル |
US5261544A (en) | 1992-09-30 | 1993-11-16 | Kraft General Foods, Inc. | Container for viscous products |
US5337909A (en) | 1993-02-12 | 1994-08-16 | Hoover Universal, Inc. | Hot fill plastic container having a radial reinforcement rib |
US5310043A (en) | 1993-02-16 | 1994-05-10 | Pneumatic Scale Corporation | Feed apparatus with two feedscrews |
EP0611700B1 (en) | 1993-02-19 | 1999-09-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Container for a liquid |
US5337924A (en) | 1993-03-08 | 1994-08-16 | Conros Corporation | Integral pump bottle |
JP3325074B2 (ja) | 1993-03-19 | 2002-09-17 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 容器の成形方法 |
US5341946A (en) | 1993-03-26 | 1994-08-30 | Hoover Universal, Inc. | Hot fill plastic container having reinforced pressure absorption panels |
GB9308715D0 (en) * | 1993-04-27 | 1993-06-09 | Medical Res Council | Deconvolution of mls response data |
JPH06336238A (ja) * | 1993-05-24 | 1994-12-06 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル |
BR9303188A (pt) | 1993-09-02 | 1995-04-25 | Celbras Quimica E Textil S A | Garrafa plástica para enchimento a quente |
US5392937A (en) | 1993-09-03 | 1995-02-28 | Graham Packaging Corporation | Flex and grip panel structure for hot-fillable blow-molded container |
DE69404790T2 (de) | 1993-09-21 | 1998-03-19 | Evian Eaux Min | In axialer Richtung zerdrückbare Flasche aus Kunststoff und Werkzeug zur Herstellung einer solchen Flasche |
EP0666222A1 (en) * | 1994-02-03 | 1995-08-09 | The Procter & Gamble Company | Air tight containers, able to be reversibly and gradually pressurized, and assembly thereof |
DE69417389T2 (de) | 1994-02-23 | 1999-10-21 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Wärme- und druckbeständiger Behälter |
FR2717443B1 (fr) | 1994-03-16 | 1996-04-19 | Evian Eaux Min | Bouteille moulée en matière plastique. |
US5472181A (en) | 1994-04-18 | 1995-12-05 | Pitney Bowes Inc. | System and apparatus for accumulating and stitching sheets |
AU1495395A (en) | 1994-04-29 | 1995-11-09 | Constar Plastics Inc. | Plastic bottle having enhanced sculptured surface appearance |
US5484052A (en) | 1994-05-06 | 1996-01-16 | Dowbrands L.P. | Carrier puck |
JP3047732B2 (ja) | 1994-05-16 | 2000-06-05 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸ブロー容器の製造方法 |
US5454481A (en) | 1994-06-29 | 1995-10-03 | Pan Asian Plastics Corporation | Integrally blow molded container having radial base reinforcement structure |
JPH0848322A (ja) | 1994-07-30 | 1996-02-20 | Yamamura Glass Co Ltd | 樹脂製瓶体 |
JP3425236B2 (ja) * | 1994-08-01 | 2003-07-14 | 株式会社フロンティア | 2軸延伸吹込成形壜 |
JPH0853115A (ja) | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Tadashi Takano | 液体収容器 |
JP3103482B2 (ja) | 1994-09-12 | 2000-10-30 | 株式会社日立製作所 | 自動組立システム |
US6024245A (en) | 1994-09-27 | 2000-02-15 | Greif Bros. Corp. Of Ohio, Inc. | One-piece blow-molded closed plastic drum with handling ring and method of molding same |
UY24071A1 (es) | 1994-10-27 | 1996-03-25 | Coca Cola Co | Recipiente y metodo para hacer un recipiente de naftalato de polietileno y copolimeros del mismo |
US5472105A (en) | 1994-10-28 | 1995-12-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Hot-fillable plastic container with end grip |
US5704503A (en) | 1994-10-28 | 1998-01-06 | Continental Pet Technologies, Inc. | Hot-fillable plastic container with tall and slender panel section |
US5503283A (en) | 1994-11-14 | 1996-04-02 | Graham Packaging Corporation | Blow-molded container base structure |
US5819507A (en) * | 1994-12-05 | 1998-10-13 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of filling a packaging container |
JP3443804B2 (ja) | 1995-02-14 | 2003-09-08 | 花王株式会社 | 物品保持装置 |
JPH08244747A (ja) | 1995-03-03 | 1996-09-24 | Sunstar Inc | 樹脂ボトル |
JPH08253220A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-01 | Morishita Roussel Kk | 水溶液収容合成樹脂製瓶体 |
US5730914A (en) | 1995-03-27 | 1998-03-24 | Ruppman, Sr.; Kurt H. | Method of making a molded plastic container |
JP3612775B2 (ja) | 1995-03-28 | 2005-01-19 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱耐圧自立容器及びその製造方法 |
EP0739703B1 (de) | 1995-04-27 | 1997-05-02 | Continental PET Deutschland GmbH | Bodengeometrie von wiederverwendbaren PET-Behältern |
US5730314A (en) | 1995-05-26 | 1998-03-24 | Anheuser-Busch Incorporated | Controlled growth can with two configurations |
CA2177803A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-02 | Robert H. Moore | Nip pressure sensing system |
US6217818B1 (en) | 1995-07-07 | 2001-04-17 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of making preform and container with crystallized neck finish |
US5908128A (en) * | 1995-07-17 | 1999-06-01 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pasteurizable plastic container |
JP3067599B2 (ja) | 1995-07-26 | 2000-07-17 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱耐圧自立容器 |
US5598941A (en) | 1995-08-08 | 1997-02-04 | Graham Packaging Corporation | Grip panel structure for high-speed hot-fillable blow-molded container |
CA2229595A1 (en) | 1995-08-18 | 1997-02-27 | Sloan-Kettering Institute For Cancer Research | Method for treatment of cancer and infectious diseases and compositions useful in same |
US5672730A (en) | 1995-09-22 | 1997-09-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Thiopropionate synergists |
JPH09110045A (ja) | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Takuya Shintani | 伸縮容器 |
AUPN605595A0 (en) | 1995-10-19 | 1995-11-09 | Amcor Limited | A hot fill container |
GB9524554D0 (en) | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Base structures of blow moulded plastic bottles for pressurised containers |
US5690244A (en) | 1995-12-20 | 1997-11-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Blow molded container having paneled side wall |
US5804016A (en) | 1996-03-07 | 1998-09-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same |
WO1997034808A1 (en) | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Graham Packaging Corporation | Blow-molded container having label mount regions separated by peripherally spaced ribs |
US5785197A (en) | 1996-04-01 | 1998-07-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Reinforced central base structure for a plastic container |
US5860556A (en) * | 1996-04-10 | 1999-01-19 | Robbins, Iii; Edward S. | Collapsible storage container |
US5642526A (en) * | 1996-06-10 | 1997-07-01 | Thompson; Robert E. | Convertible garment having a ventilation opening and a storage pouch |
US5642828A (en) | 1996-06-29 | 1997-07-01 | Sorens; Andris P. | Refuse container attachment apparatus |
US5762221A (en) | 1996-07-23 | 1998-06-09 | Graham Packaging Corporation | Hot-fillable, blow-molded plastic container having a reinforced dome |
US5888598A (en) | 1996-07-23 | 1999-03-30 | The Coca-Cola Company | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers |
JP3338302B2 (ja) | 1996-09-06 | 2002-10-28 | 松下電器産業株式会社 | 円筒型電池の搬送用保持具 |
US5758802A (en) * | 1996-09-06 | 1998-06-02 | Dart Industries Inc. | Icing set |
JPH10167226A (ja) | 1996-12-10 | 1998-06-23 | Daiwa Can Co Ltd | プラスチックボトルの無菌充填設備 |
US6105815A (en) | 1996-12-11 | 2000-08-22 | Mazda; Masayosi | Contraction-controlled bellows container |
JPH10181734A (ja) | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Aokiko Kenkyusho:Kk | 薄肉合成樹脂ボトルなどの容器の底部構造 |
EP0850842A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Masayosi Mazda | Contractible bellows container |
JP3808160B2 (ja) | 1997-02-19 | 2006-08-09 | 株式会社吉野工業所 | プラスチックボトル |
CA2287383A1 (en) | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Graham Packaging Company, L.P. | System for blow-molding, filling and capping containers |
USD415030S (en) | 1997-06-12 | 1999-10-12 | Calix Technology Limited | Beverage container |
FR2765515B1 (fr) | 1997-07-04 | 1999-09-24 | Grosfillex Sarl | Dispositif et procede de fabrication d'un objet en matiere plastique par soufflage |
US5887739A (en) | 1997-10-03 | 1999-03-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Ovalization and crush resistant container |
US5971184A (en) * | 1997-10-28 | 1999-10-26 | Continental Pet Technologies, Inc. | Hot-fillable plastic container with grippable body |
US5897090A (en) | 1997-11-13 | 1999-04-27 | Bayer Corporation | Puck for a sample tube |
US6277321B1 (en) | 1998-04-09 | 2001-08-21 | Schmalbach-Lubeca Ag | Method of forming wide-mouth, heat-set, pinch-grip containers |
SE513744C2 (sv) | 1998-04-09 | 2000-10-30 | Plm Ab | Plastbehållare |
US6036037A (en) | 1998-06-04 | 2000-03-14 | Twinpak Inc. | Hot fill bottle with reinforced hoops |
US6273282B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-08-14 | Graham Packaging Company, L.P. | Grippable container |
US5988416A (en) | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
JP3056271U (ja) | 1998-07-29 | 1999-02-12 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱容器 |
US6228317B1 (en) | 1998-07-30 | 2001-05-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method of making wide mouth blow molded container |
US6176382B1 (en) | 1998-10-14 | 2001-01-23 | American National Can Company | Plastic container having base with annular wall and method of making the same |
US6065624A (en) | 1998-10-29 | 2000-05-23 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded water bottle |
JP2000168756A (ja) | 1998-11-30 | 2000-06-20 | Sekisui Seikei Ltd | 蛇腹付き小型ブロー容器 |
AU1803600A (en) | 1998-12-28 | 2000-07-31 | A. K. Technical Laboratory, Inc. | Wide-mouthed container bottom molding method using stretch blow molding |
JP2000229615A (ja) | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル |
US7137520B1 (en) | 1999-02-25 | 2006-11-21 | David Murray Melrose | Container having pressure responsive panels |
DE60013211T2 (de) | 1999-03-01 | 2005-09-22 | Graham Packaging Co., L.P. | Sterilisierbarer heiss abfüllbarer behälter mit flachen seitenwänden |
JP4365478B2 (ja) * | 1999-05-07 | 2009-11-18 | 有限会社タスクフォ−ス | ペットボトル |
US6230912B1 (en) | 1999-08-12 | 2001-05-15 | Pechinery Emballage Flexible Europe | Plastic container with horizontal annular ribs |
US6349839B1 (en) | 1999-08-13 | 2002-02-26 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot-fillable wide-mouth grip jar |
US6375025B1 (en) | 1999-08-13 | 2002-04-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot-fillable grip container |
US6485669B1 (en) | 1999-09-14 | 2002-11-26 | Schmalbach-Lubeca Ag | Blow molding method for producing pasteurizable containers |
AU1625201A (en) | 1999-12-01 | 2001-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Pasteurizable wide-mouth container |
US20040173565A1 (en) | 1999-12-01 | 2004-09-09 | Frank Semersky | Pasteurizable wide-mouth container |
US6439413B1 (en) | 2000-02-29 | 2002-08-27 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot-fillable and retortable flat paneled jar |
GB0025519D0 (en) | 2000-03-30 | 2000-11-29 | Ap Racing Ltd | Brake fluid cooling system |
US7051073B1 (en) | 2000-04-03 | 2006-05-23 | International Business Machines Corporation | Method, system and program for efficiently distributing serial electronic publications |
JP4077596B2 (ja) | 2000-05-31 | 2008-04-16 | 中島工業株式会社 | 低反射層を有する転写材及びこれを用いた成型品の製造方法 |
CA2412085A1 (en) | 2000-06-27 | 2002-01-03 | Graham Packaging Company, L.P. | Preform and method for manufacturing a multi-layer, blown finish container |
US6514451B1 (en) | 2000-06-30 | 2003-02-04 | Schmalbach-Lubeca Ag | Method for producing plastic containers having high crystallinity bases |
US6763968B1 (en) | 2000-06-30 | 2004-07-20 | Schmalbach-Lubeca Ag | Base portion of a plastic container |
US6413466B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-07-02 | Schmalbach-Lubeca Ag | Plastic container having geometry minimizing spherulitic crystallization below the finish and method |
US6595380B2 (en) * | 2000-07-24 | 2003-07-22 | Schmalbach-Lubeca Ag | Container base structure responsive to vacuum related forces |
JP2002054100A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-19 | Kao Corp | パルプモールド成形体の製造方法 |
US7543713B2 (en) | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
US20030196926A1 (en) | 2001-04-19 | 2003-10-23 | Tobias John W. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
TWI228476B (en) | 2000-08-31 | 2005-03-01 | Co2 Pac Ltd | Semi-rigid collapsible container |
US7900425B2 (en) | 2005-10-14 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein |
US8127955B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-03-06 | John Denner | Container structure for removal of vacuum pressure |
US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
US8584879B2 (en) | 2000-08-31 | 2013-11-19 | Co2Pac Limited | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods |
NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
US9731884B2 (en) | 2000-08-31 | 2017-08-15 | Co2Pac Limited | Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base |
EP1326777B1 (en) | 2000-10-19 | 2006-06-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot fillable container having separate rigid grips and flex panels |
US6502369B1 (en) | 2000-10-25 | 2003-01-07 | Amcor Twinpak-North America Inc. | Method of supporting plastic containers during product filling and packaging when exposed to elevated temperatures and internal pressure variations |
JP2002127237A (ja) | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Frontier:Kk | ブロー成形方法 |
GB2372977A (en) | 2000-11-14 | 2002-09-11 | Barrie Henry Loveday | Adjustable airtight container |
JP3839659B2 (ja) | 2000-11-27 | 2006-11-01 | 株式会社吉野工業所 | ボトル型容器 |
CA2368491C (en) | 2001-01-22 | 2008-03-18 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Container with integrated grip portions |
US6662960B2 (en) | 2001-02-05 | 2003-12-16 | Graham Packaging Company, L.P. | Blow molded slender grippable bottle dome with flex panels |
US6520362B2 (en) | 2001-03-16 | 2003-02-18 | Consolidated Container Company, Llc | Retortable plastic container |
FR2822804B1 (fr) | 2001-04-03 | 2004-06-04 | Sidel Sa | Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique dont le fond comporte une empreinte en croix |
MXPA03009531A (es) | 2001-04-19 | 2004-12-06 | Graham Packaging Co | Base multifuncional para un contenedor de plastico de boca ancha moldeado por soplado. |
US20030000911A1 (en) | 2001-06-27 | 2003-01-02 | Paul Kelley | Hot-fillable multi-sided blow-molded container |
WO2003008278A1 (en) | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container having an inverted active cage |
JP4675013B2 (ja) | 2001-09-26 | 2011-04-20 | 株式会社吉野工業所 | ピンチグリップ式ボトル型容器 |
US6769561B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-08-03 | Ball Corporation | Plastic bottle with champagne base |
JP4016248B2 (ja) | 2001-12-27 | 2007-12-05 | 株式会社江商 | 長さ方向が縮小された状態を保つことが可能な容器とその縮小方法 |
JP3826830B2 (ja) | 2002-04-12 | 2006-09-27 | 東洋製罐株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器 |
JP3942553B2 (ja) | 2002-05-01 | 2007-07-11 | 花王株式会社 | 物品ホルダ |
US20040000533A1 (en) | 2002-07-01 | 2004-01-01 | Satya Kamineni | Pressurizable container |
US7882971B2 (en) | 2002-12-05 | 2011-02-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Rectangular container with vacuum panels |
MXPA05006048A (es) | 2002-12-05 | 2006-01-27 | Graham Packaging Co | Contenedor rectangular con paneles de vacio de cooperacion y costillas sobre lados adyacentes. |
US9896233B2 (en) | 2002-12-05 | 2018-02-20 | Graham Packaging Company, L.P. | Rectangular container having a vertically extending groove |
US6983858B2 (en) | 2003-01-30 | 2006-01-10 | Plastipak Packaging, Inc. | Hot fillable container with flexible base portion |
US6935525B2 (en) | 2003-02-14 | 2005-08-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Container with flexible panels |
KR200315240Y1 (ko) | 2003-03-05 | 2003-06-02 | 성송은 | 통풍수단이 채용된 배낭 |
US7416689B2 (en) | 2003-04-14 | 2008-08-26 | Lumica Corporation | Chemiluminescent composition |
US6942116B2 (en) | 2003-05-23 | 2005-09-13 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
US7451886B2 (en) | 2003-05-23 | 2008-11-18 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
US7150372B2 (en) | 2003-05-23 | 2006-12-19 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
US7281550B2 (en) | 2003-07-14 | 2007-10-16 | Cryotech International, Inc. | Liquid delivery system with horizontally displaced dispensing point |
CA2707701C (en) * | 2003-07-30 | 2011-02-01 | Graham Packaging Company L.P. | Container handling system |
US7219480B2 (en) | 2003-08-06 | 2007-05-22 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Capping and nitrogen dosing apparatus |
US7334695B2 (en) | 2003-09-10 | 2008-02-26 | Graham Packaging Company, L.P. | Deformation resistant panels |
USD522368S1 (en) | 2003-10-14 | 2006-06-06 | Plastipak Packaging, Inc. | Container base |
JP2007513017A (ja) | 2003-11-10 | 2007-05-24 | インフレイト エルエルシー | 容器を加圧するための方法及び装置 |
WO2005070815A1 (fr) | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Evgeny Fedorovich Klinetsky | Procede de distribution de boissons dans des recipients et dispositif correspondant |
TWI322124B (en) | 2004-03-04 | 2010-03-21 | Murray Melrose David | Headspace sealing and displacement method for removal of vacuum pressure |
NZ550336A (en) | 2004-03-11 | 2009-06-26 | Graham Packaging Co | A process and a device for conveying odd-shaped containers, typically soft drink bottles |
US7350657B2 (en) | 2004-03-25 | 2008-04-01 | Mott's Llp | Grip for beverage container |
US7347339B2 (en) | 2004-04-01 | 2008-03-25 | Constar International, Inc. | Hot-fill bottle having flexible portions |
WO2005115908A1 (en) | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Evgeny Fedorovich Klinetsky | Method for pouring liquid into container and device for carrying out said method |
MX2007003748A (es) | 2004-09-30 | 2007-11-07 | Graham Packaging Co | Recipiente de presion con paneles de vacio diferencial. |
USD538168S1 (en) | 2004-10-19 | 2007-03-13 | The Coca-Cola Company | Bottle |
US7416089B2 (en) | 2004-12-06 | 2008-08-26 | Constar International Inc. | Hot-fill type plastic container with reinforced heel |
TWI375641B (en) * | 2004-12-20 | 2012-11-01 | Co2 Pac Ltd | A method of processing a container and base cup structure for removal of vacuum pressure |
US7140505B2 (en) | 2004-12-27 | 2006-11-28 | Graham Packaging Company, L.P. | Base design for pasteurization |
USD547664S1 (en) | 2005-04-05 | 2007-07-31 | The Coca-Cola Company | Bottle |
PE20061467A1 (es) | 2005-04-15 | 2007-03-09 | Graham Packaging Co | Sistema y metodo para fabricar recipientes moldeados por soplido con optima distribucion plastica |
US8075833B2 (en) | 2005-04-15 | 2011-12-13 | Graham Packaging Company L.P. | Method and apparatus for manufacturing blow molded containers |
US8017065B2 (en) | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
CA114895S (en) | 2005-09-21 | 2007-09-05 | Melrose David Murray | Bottle |
US7780025B2 (en) | 2005-11-14 | 2010-08-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container base structure and method for hot filling a plastic container |
US7604140B2 (en) | 2005-12-02 | 2009-10-20 | Graham Packaging Company, L.P. | Multi-sided spiraled plastic container |
US20070184157A1 (en) | 2006-02-07 | 2007-08-09 | Citrus World, Inc. | Hot fill and quick chill process for premium quality juice |
JP4825535B2 (ja) | 2006-02-14 | 2011-11-30 | 北海製罐株式会社 | 内容物充填ボトルの製造方法 |
US7799264B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-09-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup |
USD572599S1 (en) | 2006-03-27 | 2008-07-08 | Stokely-Van Camp, Inc. | Bottle |
BRPI0713972A2 (pt) | 2006-07-03 | 2012-12-18 | Hokkai Can | método e dispositivo para produção de garrafa de preenchimento de conteúdo |
SI2117986T1 (en) | 2006-12-23 | 2018-07-31 | Khs Gmbh | PROCEDURE FOR INJECTION OF CONCRETE AND SEALING MACHINE |
US20080156847A1 (en) | 2007-01-03 | 2008-07-03 | Graham Packaging Company, L.P. | Continuous motion spin welding apparatus, system, and method |
JP2008189721A (ja) | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリエステル成形品及びその製造方法 |
WO2008120115A2 (fr) | 2007-03-31 | 2008-10-09 | Aisapack Holding S.A. | Procédé de remplissage d'un emballage rétractable |
EP1975116A1 (fr) | 2007-03-31 | 2008-10-01 | Aisapack Holding SA | Procédé de remplissage d'un emballage rétractable |
US20100116778A1 (en) | 2007-04-13 | 2010-05-13 | David Murray Melrose | Pressure container with differential vacuum panels |
JP2009001639A (ja) | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Teijin Ltd | 耐熱性に優れた樹脂組成物及びその製造方法 |
JP4831050B2 (ja) | 2007-10-31 | 2011-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の発進制御装置 |
US8313686B2 (en) | 2008-02-07 | 2012-11-20 | Amcor Limited | Flex ring base |
TWI472459B (zh) | 2008-05-19 | 2015-02-11 | Melrose David | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
US8627944B2 (en) | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
FR2938464B1 (fr) * | 2008-11-19 | 2013-01-04 | Sidel Participations | Moule pour le soufflage de recipients a fond renforce. |
AU2009335113B2 (en) | 2008-12-31 | 2016-04-21 | Plastipak Packaging, Inc. | Hot-fillable plastic container with flexible base feature |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
US20110049083A1 (en) | 2009-09-01 | 2011-03-03 | Scott Anthony J | Base for pressurized bottles |
WO2011062512A1 (en) | 2009-11-18 | 2011-05-26 | David Murray Melrose | Pressure sealing method for headspace modification |
USD641244S1 (en) | 2010-03-24 | 2011-07-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
BE1019477A3 (nl) | 2010-09-08 | 2012-07-03 | Parnass Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid | Element voor het opslaan, behandelen en transporteren van voorwerpen. |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
-
2002
- 2002-09-30 NZ NZ521694A patent/NZ521694A/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-09-25 TW TW092126558A patent/TWI310751B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-09-29 MY MYPI20033705A patent/MY177251A/en unknown
- 2003-09-30 JP JP2004539673A patent/JP4673060B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-30 MX MXPA05003291A patent/MXPA05003291A/es active IP Right Grant
- 2003-09-30 AU AU2003267885A patent/AU2003267885A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-30 WO PCT/NZ2003/000220 patent/WO2004028910A1/en active Application Filing
- 2003-09-30 PE PE2003000989A patent/PE20040240A1/es active IP Right Grant
- 2003-09-30 CA CA2499928A patent/CA2499928C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-30 EP EP10190382A patent/EP2354018A1/en not_active Withdrawn
- 2003-09-30 SG SG200702385-6A patent/SG147317A1/en unknown
- 2003-09-30 CN CN03824824A patent/CN100588593C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-30 SK SK5030-2005A patent/SK287929B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2003-09-30 AR ARP030103563A patent/AR041443A1/es active IP Right Grant
- 2003-09-30 BR BRPI0314820-3A patent/BR0314820B1/pt active IP Right Grant
- 2003-09-30 CN CN2010100037879A patent/CN101797991B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-30 GE GEAP8770A patent/GEP20074059B/en unknown
- 2003-09-30 KR KR1020057005398A patent/KR101009434B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-09-30 RU RU2005113237/12A patent/RU2342293C2/ru active
- 2003-09-30 CN CN201310142192.5A patent/CN103287647B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-30 RO ROA200500296A patent/RO122720B1/ro unknown
- 2003-09-30 NZ NZ539146A patent/NZ539146A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-09-30 PL PL375054A patent/PL202811B1/pl unknown
- 2003-09-30 EP EP03748817A patent/EP1565381A4/en not_active Withdrawn
- 2003-09-30 HU HU0500597A patent/HU227635B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2003-09-30 US US10/529,198 patent/US8152010B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-03-30 CO CO05028045A patent/CO5720986A2/es active IP Right Grant
- 2005-03-31 ZA ZA200502616A patent/ZA200502616B/en unknown
- 2005-04-28 EC EC2005005766A patent/ECSP055766A/es unknown
- 2005-05-03 BG BG109143A patent/BG109143A/bg unknown
-
2007
- 2007-02-23 HK HK07102052.4A patent/HK1096927A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-02 JP JP2010126839A patent/JP5409523B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-06 HK HK10111297.5A patent/HK1145079A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-04 AU AU2011200963A patent/AU2011200963B2/en not_active Ceased
-
2012
- 2012-04-09 US US13/442,846 patent/US9211968B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-11-15 HK HK13112798.4A patent/HK1185324A1/zh not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-02-21 US US14/187,217 patent/US9624018B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2014-02-22 US US14/187,227 patent/US10351325B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-12-14 US US14/968,781 patent/US10273072B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2017
- 2017-04-11 US US15/485,029 patent/US20180065791A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-04-27 US US16/396,640 patent/US11377286B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK50302005A3 (sk) | Usporiadanie nádoby odstránením podtlaku | |
FI110382B (fi) | Kokoontaitettava säiliö | |
US7198164B2 (en) | Hot-fillable container with a waisted dome | |
RU2283264C2 (ru) | Контейнер, имеющий реагирующие на давление стенки | |
JP2004535339A (ja) | 反転活性ケージを有するプラスチック容器 | |
CZ2005201A3 (cs) | Usporádání nádoby s odstranením podtlaku | |
NZ539366A (en) | A container having pressure responsive panels, with initiator region near central zone of panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20160930 |